CN1073053C - 人造玻璃纤维 - Google Patents

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Abstract

人造玻璃纤维具有在pH4.5下至少为20纳米/天的溶解速度以及在1400℃下10-70泊的熔体粘度。选择具有这些性能的组合物用于制造上述人造玻璃纤维并且含有至少10%重量Al2O3。新纤维含有至少6%重量Na2O+K2O。

Description

人造玻璃纤维
本发明涉及人造玻璃纤维(MMVF)，该纤维在使用中保持稳定，但它可以显示出生理优点。
MMV纤维是由玻璃熔体，如岩石、矿渣、玻璃或其它矿物熔体产生的。该熔体是通过将具有所需的分析结果的矿物组合物在熔窑中熔化而形成的。该组合物通常是通过将岩石或矿物混合从而产生所需的分析结果而形成的。该矿物组合物通常具有氧化物分析结果，它包括至少32％SiO2，低于30％Al2O3和至少10％CaO。在本说明书中的成分分析是以重量计算的并且以氧化物计算。氧化铁可以是氧化亚铁和三氧化二铁的混合物，但在本文中以FeO描述。
在熔炉中高效低成本地形成熔体以及由该熔体高效低成本地形成纤维要求该组合物具有合适的液线温度并且在成纤工艺中具有合适的粘度。这些要求对用来熔化的组合物的选择产生了一些限制。
尽管没有科学证据证明与制造及使用MMV纤维有关的健康危害，但是商业利润已经促使制造商提供这样一些MMV纤维，这些纤维保持了所需的玻璃性能(例如在高温和潮湿条件下的稳定性)，但是它们还保证具有改进的生理安全性。
改进的安全性的保证通常是根据体外试验作出的，这些试验测定了纤维在用来模拟肺液的液体，如pH值为7.4-7.8的Gamble溶液中的溶解速度或降解性。在pH7.5下溶解速度升高的结果是该纤维通常具有较低的耐潮湿性。
已经公开了许多专利申请，它们描述了在这种体外试验中具有较高的溶解速度的纤维，例如WO87/05007,WO89/12032,EP412878,EP459897,WO92/09536,WO93/22251和WO94/14717。
这些专利申请许多申请以及声称在体外试验中具有较高的溶解速度的纤维的一个特点是该纤维具有较低的铝含量。例如，在WO87/05007中指出Al2O3必需低于10％。岩棉和矿渣棉的铝含量通常在5-15％(以Al2O3重量计)并且许多声称在生理上合适的纤维中的许多纤维其铝含量低于4％，并且经常低于2％。已经知道在这些低Al2O3组合物中还包括磷，以增加在这种pH7.5溶解速度试验中的溶解速度。
这些低Al2O3纤维中许多纤维存在的一个问题(除了它们是否具有提高的生理适应性的不确定性以外)是熔体性能不能完全满足在常规的或容易适应的熔化和成纤装置中制造。举例来说，其在方便的成纤温度下的粘度相当低。另一个问题是在pH7.5下的高溶解速度会导致在安装后可能会遇到的潮湿条件下的稳定性下降。
除了体外试验以外，还进行了体内研究试验。例如，Oberdorster在VDI通讯853,1991，第17-37页中指出在肺对纤维的清除过程中存在两种基本机理，即在中心附近肺液中的溶解和在由肺中巨噬细胞包围的纤维附近产生的酸性环境(保持在pH4.5-5)中的溶解。可以认为巨噬细胞促进了纤维从肺中除去，它通过促使被包围的纤维区域发生局部溶解，导致纤维变细和断裂以降低平均纤维长度从而可以让巨噬细胞吞食并将较短的纤维从肺中送出。这种机理描述在Morimoto等人的职业环境病(Occup.environ.Med)1994,51,62-67，特别是图3和7的文章和Luoto等人的环境研究(Environmental Research)66(1994)198-207和空气除尘(Staub-Reinhaltung der Luft)52(1992)419-423的文章中。
传统的玻璃纤维以及声称在肺液(在pH7.5下)中具有高溶解度的MMV纤维在pH4.5下的溶解度比在pH7.5下的溶解度要差，并且所推测的由巨噬细胞产生的攻击不会明显的有助于缩短纤维并且将纤维从肺中最终除去。
现有的由岩石、矿渣和其它相当高的碱土金属混合物形成的MMV纤维在pH4.5下比在pH7.5下具有更高的溶解速度，但是它们具有较低的熔体粘度。现有的由于生理可接受而受到人们欢迎的纤维不能将pH4.5下的溶解速度与熔化性能良好地结合在一起。近来根据体外试验声称较好的纤维在具有所需的低铝含量时具有较低的熔体粘度。低熔体粘度与正常的生产相比不可避免地降低了生产效率。
人们需要提供这样一种MMV纤维，这种纤维显示出在肺中的生物可降解性，其熔化性能可以使其具有正常的、高生产效率，并且可以由廉价原料生产。优选地，它们在使用中向环境潮湿条件暴露时具有良好的耐候性。
在本发明中，我们采用这样一些纤维作为具有令人满意的生理溶解性的纤维，即在pH4-5下测定至少为20纳米/天的溶解速度以及由在1400℃下熔体粘度为10-70泊的组合物形成的纤维。举例来说，在pH4.5下的溶解速度至少为30或至少50纳米/天或更高。
熔体粘度与pH4.5下的溶解性的结合意味着我们可以采用利用常规技术很方便地成纤的熔体并且可以制造在pH4.5下可生物溶解的纤维。根据该结合配制或选择纤维是一种新的技术，并且这种纤维中有许多纤维具有新的组成。
在本发明的一个优选方面，我们测定一种或多种组合物熔体粘度和在pH4-5范围内的纤维溶解速度，我们选择熔体粘度在1400℃下为10-70泊的组合物并且提供在pH4.5下溶解速度至少为20纳米/天并且具有下列分析结果的纤维，以氧化物的重量计算，它包括
SiO2          32-48％
Al2O3        10-30％
CaO            10-30％
MgO            2-20％
FeO            2-15％
Na2O+K2O     0-12％
TiO2          0-6％
其它组分       0-15％以及我们由该组合物制造纤维。
根据本发明，出乎人们意料是可以提供在pH4.5下具有良好的溶解速度的纤维从而使通过巨噬细胞的肺清除容易进行(如此促进了生物可降解性)，即使该纤维在pH7.5下具有较低的或中等溶解速度。这就可以在潮湿条件下保持良好的稳定性(不会失去生物可降解性)。该纤维具有合适的常规熔体性能，如液线温度，结晶速度和熔体粘度。该纤维可以用廉价的原料制得。
该纤维的另一个优点在于当它们向潮湿和冷凝水暴露时，所形成的含有溶解产物的溶液具有升高的pH值，但是，该纤维在升高的pH值下具有较低的溶解性；因此它们溶解很少并且具有较高的稳定性。
本发明广义上包括所有的由熔体粘度在1400℃下为10-70泊的组合物制得的MMVF产物，并且其中制造、促进或销售或使用涉及在pH约4.5(如4-5)和/或在肺中巨噬细胞环境中溶解性的测定或参照该测定，而与在这种产物的实际生产过程中是否测定溶解速度无关。该纤维优选地具有上述分析结果。
本发明包括使用上述组合物来促进MMVF纤维从人体肺中的除去。本发明还包括使用上述纤维从而可以具有从人体肺中排出的能力。
本发明包括由经过选择从而具有上述溶解性的组合物制得的MMVF产品，包括MMV纤维。举例来说，它包括测定一种或多种组合物的pH4-5溶解性和熔体粘度以及部分或完全按照所得到的熔体粘度和pH4-5的溶解性数值来选择组合物，并且采用具有相同或基本相同的分析结果来制造MMVF产品。分析结果的任何偏差必需充分小，从而使它们不能明显地改变pH4-5溶解性。当进行测定从而可以对纤维进行选择时，可以对在对应于pH4.5的任何pH(通常在4-5范围内)值下的溶解性进行测定。熔体粘度可以通过由数据进行推算或通过测定和/或计算在任何温度(通常是1370-1450℃范围内)的粘度而测定，由此获得对应于在1400℃下的数值的值。
该组合物的选择不必要在与采用所选择的组合物进行工业生产相同的地方或在相同的时间下进行。因此制造商可以进行试验，也可以赞助其它人进行试验以测定溶解性并且利用有这些试验获得的信息作为对用来工业化制造纤维的组合物进行选择的基础的一部分。
本发明包括具有所说的分析结果的产品并且是由具有所说的熔体粘度以及作为在pH4-5下具有所限定的溶解速度而标出或出售的组合物形成的。本发明包括含有MMV纤维并且携带一种标签或插入物，或者是通过广告而出售的包装物，它们说明了在4-5pH范围内或在巨噬细胞环境中的溶解性，或者它们指明了测定这种溶解性的测试方法。
本发明包括新的MMVF产物。这些产物包括培育MMVF生长介质和纤维增强物，其中该纤维如本发明中所定义。
新纤维中的一种是除了Al2O3含量至少为18％以外具有上述溶解性、熔体粘度和组合物分析结果的纤维。其它有用的纤维具有超过16％的Al2O3。通常它超过19％或20％，例如不超过26或28％。在Al2O3超过16％的纤维中，碱(Na2O+K2O)的结合量通常为至少1％，优选地至少2％，不超过7％或10％或更高。当Al2O3在16％以上时，碱量通常低于5％，优选地低于3％。这些纤维具有良好的耐火性和其它机械性能。当这些性能不太重要时，具有有用的pH4.5溶解性的纤维可以具有低于16％的Al2O3和6-7％以上，例如8-12％，通常8-10％的Na2O+K2O量。
新纤维中的另一种是优选地除了碱(Na2O+K2O)超过6％并且Al2O3通常为12-18％，经常不超过16％，优选地为13-16％以外具有上述溶解性和熔体粘度并且具有上述分析结果的纤维。该组合物常常含有0.5-4％TiO2，通常为1-2％TiO2。碱通常由至少5％，经常由至少7％Na2O提供。总碱量(Na2O+K2O)优选地为8-12％，经常为8-10％。
可以在上述一般的范围中选择成分分析结果，从而获得所限定的熔体粘度和pH4.5下的溶解速度的结合。此外，还很容易选择该组合物，从而使该组合物和纤维可以具有其它的所需性能，例如液线温度和烧结温度。
举例来说，如果发现任何特定熔体在1400℃下的粘度太高，就可以通过降低SiO2+Al2O3总量而使该粘度降低。类似地，如果熔体粘度太低，可以通过将SiO2+Al2O3总量提高，通常在55-75％范围内，经常在60-75％范围内，或者通常降低碱金属氧化物的含量而使粘度增加。类似地，也可以通过增加碱土金属氧化物成分和FeO的总量而使粘度降低。
如果pH4.5下的溶解速度太低，可以通过减少SiO2量而使之增加，但随后必需增加Al2O3含量(和/或加入一种组分，如P2O5)以保持熔体性能。
SiO2量一般为至少32％，经常为至少34％，优选地为至少35％。通常它低于47％，优选地低于45％，并且经常为38-42％。但是当Al2O3量不超过16％时，其量优选地为42-47％。
Al2O3量通常为至少12％，优选地为至少13％。当碱量较低时，Al2O3量在16％或17％以上，特别是至少为18％，优选地至少20％，经常为至少24％时可以获得良好的pH4.5溶解性。通常它低于28％，优选地低于26％。经常优选地是20-23％。但是当碱量相当高时(例如Na2O+K2O至少为7％)时，Al2O3低于16％，如为13-15％可以获得良好的pH4.5溶解性。
SiO2+Al2O3的结合量通常为55-75％，一般至少为56％，优选地至少为57％。在优选的产物中，它通常超过60％，最优选地至少为61％或62％。通常它低于70％或68％，优选地低于65％。当Al2O3不超过16％时，SiO2+Al2O3通常为56-60％。
CaO量通常至少为10％，优选地至少为14％，优选地为至少18％。通常它低于28％，优选地低于25％。经常优选地含量为14-20％。
MgO量通常至少为2％，优选地为至少5％，优选地为至少6％，最优选地为至少8％。通常它低于20％，优选地低于15％，优选地低于11％。当Al2O3不超过16％时，该量优选地为5-11％。
FeO通常为至少2％，优选地为至少3％，优选地为至少5％。通常它低于15％，优选低于12％，优选地低于10％，最优选地为低于8％，经常优选地是5-7％。优选的CaO+MgO+FeO为25-40％。
该组合物中经常还含有不超过3％或4％，通常为不超过2％的TiO2。TiO2的量通常至少为0.2％，经常为至少0.5％或1％。
在该组合物中还可以任何数量存在多种其它的成分，它们不会脱离所需的性能。可以包括的这些成分的例子为P2O5,B2O3,BaO,ZrO2,MnO,ZnO和V2O5。
通常合适的是含有P2O5和/或B2O3，以调整熔体性能或调整溶解性。P2O5和B2O3的总量通常不超过10％。P2O5的量通常不超过B2O3的量，并且通常为至少1％或2％。B2O3经常不存在。优选地具有1-8％，通常1-5％的P2O5和0-5％B2O3(经常为1-4％B2O3)。
这些多种其它成分的总量通常低于15％经常低于10％或8％。所存在的这些成分每一种通常以不超过2％的量存在，除了P2O5和/或B2O3可以以上述较大的量存在以外。
该熔体可以具有常规结晶性能，但是当需要使结晶降至最小时，可以通过含有相当低数量的镁，例如2-6％MgO而实现这一点。
当需要产生具有改进的耐火性的纤维时，通常需要增加FeO量，该量优选地至少为6％，举例来说，不超过8％或更高，例如10％,MgO应该至少为8％。
该组合物的分析结果优选地应使该纤维在pH4.5下的溶解速度为至少25，优选地至少40纳米/天。溶解速度尽可能地高是合适的(它与适度的耐潮湿性和耐热性能的保持一致)，但是，超过150或100纳米/天通常是不必要的，通常它低于80纳米/天。
尽管已经指出在pH7.5下的高溶解速度是一种合适的性能(作为所说的生物可降解性的一种指标)，但是事实上它经常是一种不需要的性能其原因在于它表示在向潮湿暴露时具有较差的耐候性。在pH7.5下在肺中的溶解不是使纤维可生物降解所绝对要求的。优选地该纤维在pH7.5下在Gambles溶液中的溶解速度为低于25，最优选地为低于15纳米/天。
该组合物在1400℃下的粘度通常为至少12或15泊，优选地为至少18泊。虽然它可以高达60泊，但是通常低于40泊，并且优选地不超过30泊。
当需要该纤维具有良好的耐火性能时，优选地应该是烧结温度至少为800℃，优选地至少为1000℃。
液线温度通常至少为1200℃，经常为至少1240℃。它可以高达1400℃，但优选地不超过1340℃。
在本发明中采用上述中等铝熔体的优点在于它可以在该组合物中包含容易获得的具有中等铝含量的原料，如岩石，砂和废料。因此它可以使采用昂贵的高氧化铝原料，如矾土或高岭土的要求降至最小，并且同时使采用昂贵的非常低的氧化铝原料，如硅砂或橄榄石，铁矿等原料的要求降至最小。这些较昂贵的原料如果需要也是实用的。典型地，可以用来作为该组合物中的一部分或全部的中等氧化铝材料包括斜长岩和响岩和辉长岩。
该组合物典型地通过将适当数量的天然岩石和砂原料，如斜长岩、辉长岩、石灰石、白云石、辉绿岩、磷灰石、含硼原料和废料，如矿棉废料、硅酸铝、矿渣，特别是高铝(20-30％)矿渣，如钢渣、铸造砂、滤尘、粉煤灰、底灰和来自耐火材料生产的高铝废料。
该组合物可以以常规方式转化成熔体，例如在气体加热窑炉中或在电熔炉中或在冲天炉中。本发明的一个优点在于该组合物可以很容易地具有合理的低液线温度(同时在1400℃下保持适当的粘度)并且它使形成熔体所需的能量达到最少。
该熔体可以常规方式转化成纤维，例如通过喷吹工艺或通过串联转子法，例如在WO92/06047中所说的方法。
本发明的纤维可以具有任何方便的纤维直径和长度。
在本发明中溶解速度采用下列试验过程测定。
将300毫克纤维放在含有500毫升经过改进的Gamble溶液(即带有络合剂)的聚乙烯瓶中，其pH值分别调整为7.5或4.5，一天对pH检查一次，如有必要可以采用HCl来进行调整。
在一周时间内进行这些试验。将这些瓶子放在温度为37℃的水浴中，并且一天剧烈摇晃两次。在一天和四天以后从该溶液中取出数等份并且在Perkin-Elmer原子吸收分光光度计上对硅进行分析测定。
经过改进的Gamble溶液具有下列组成：
                         克/升
MgCl2·6H2O          0.212
NaCl                    7.120
CaCl2·2H2O          0.029
Na2SO4               0.079
Na2HPO4              0.148
NaHCO3                1.950
(酒石酸二钠)·2H2O     0.180
(柠檬酸三钠)·2H2O     0.152
90％乳酸                0.156
甘氨酸                  0.118
丙酮酸钠                0.172
甲醛水溶液             1毫升
通过测定至少200根单个纤维的直径对每种样品的纤维直径的分布进行测定，它采用插入法和扫描电子显微镜或光学显微镜(1000倍)。采用读数来计算该纤维样品的比表面，并且考虑该纤维的比重。
根据SiO2的溶解(骨架溶解)，计算所溶解的比厚度，获得溶解速度(纳米/天)。该计算是基于该纤维中的二氧化硅含量、比表面积和溶解的硅数量。
在本说明书中，烧结温度采用下列试验方法测定。
将要测试的由纤维组合物制成的矿棉样品(5×5×7.5厘米)放在预热到700℃的窑炉中。在暴露1.5小时以后，测定样品的收缩和烧结情况。每次采用新的样品重复该方法并且窑炉温度超过前一次窑炉温度50℃直到达到最高的窑炉温度，在该最高温度下看不到该样品在烧结或没有过份的收缩。
在本说明书中，在1400℃下的粘度(泊)根据Bottinga和Weill，美国科学文摘，272卷，1972年5月，455-475页中所说的方法进行计算。
下面是本发明的实施例。
通过将表中所表示的合适比例的原料混合而形成组合物，并且在坩埚窑炉中将每一种组合物熔化并且通过串联喷吹工艺而成纤。测定每一种组合物的熔体粘度和溶解性。该组合物的分析结果及其性能描述在下表中。在本发明中，组合物A-X中的任何一种均是合适的并且选择用于后面的MMVF产物的制造，该产物被标志为具有良好的生理溶解性。粘度在20以上、pH4.5溶解性在30以上的那些组合物是优选的。
产物1与工业渣棉相似，它具有较差的粘度。产物2是高铝产物，但是其所有成分的比例使得其熔体粘度太高，喷丝不容易。产物3与常规的岩棉产物相似，它具有正常的良好产物性能，但是其在pH4.5下的溶解性较低。因此，产物1、2和3没有被选择用于生理可溶的MMV纤维产物的制造。
纤维种类 SiO2   Al2O3  TiO2  FeO   CaO    MgO   Na2O   K2O％       ％       ％    ％      ％     ％    ％      ％     总量 1400℃下的粘度泊 pH值7.5时的溶解速度(纳米/天) pH值4.5时的溶解速度(纳米/天) 烧结温度℃
    ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWX123  34.5    28.0    1.8    3.3    25.4    5.6    0.6    0.836.2    26.3    1.9    4.9    17.7    10.8   1.0    1.138.3    25.0    1.7    3.0    24.9    5.6    0.7    0.838.1    24.7    1.8    4.6    17.4    11.3   1.2    0.843.2    20.0    1.6    5.0    16.6    11.5   1.2    0.843.2    19.8    1.5    3.4    24.7    5.6    1.0    0.847.7    19.4    0.8    3.7    16.6    10.8   0.4    0.443.7    18.8    3.6    5.4    16.4    9.7    1.8    0.745.6    18.1    1.5    5.3    16.5    9.7    2.5    0.746.9    18.9    0.5    3.3    17.0    9.5    3.4    0.544.1    18.7    1.6    5.2    16.5    9.8    3.3    0.739.6    24.3    1.8    3.2    21.7    6.7    1.8    0.843.8    20.4    1.2    10.3   15.6    8.3    0.2    0.342.9    23.2    0.7    8.8    17.5    5.1    0.6    1.443.1    19.9    1.6    10.1   15.0    9.3    0.6    0.437.8    18.3    0.9    12.0   15.8    10.1   4.7    0.340.0    22.2    2.0    7.5    15.2    10.7   1.5    0.845.4    14.5    1.6    5.6    15.3    7.2    9.0    0.945.3    17.5    1.1    5.7    20.3    7.8    1.7    0.643.1    14.0    0.7    0.5    34.3    5.2    0.7    1.537.2    16.1    1.6    3.3    21.5    10.1   9.3    1.042.9    16.6    1.7    6.4    16.8    9.6    5.2    0.838.9    16.4    1.4    8.4    20.0    7.9    6.4    0.642.5    16.4    1.7    5.8    21.1    6.3    5.4    0.842.7    8.8     0.3    0.4    36.9    9.4    0.7    0.339.7    32.8    1.7    7.0    15.7    2.1    0.3    0.746.9    13.2    3.0    6.4    17.1    9.4    2.6    1.3     100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0     21.219.424.720.022.827.134.725.130.844.030.330.821.936.819.815.019.439.925.915.229.225.320.227.18.2100.023.7     9.56.87.47.95.04.83.05.83.10.92.65.73.9-4.610.27.13.11.81.55.23.19.54.113.97.82.0     34.845.153.864.257.947.021.038.644.435.241.14939.745.951.961.561.148.148.659.848.021.933.032.941.159.33.0     ＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞800＞1000＞900＞1000＞1000＞1000＞1000＞1000＞700＞800＞1000＞1000＞1000＞700＞1000＞1000
所选择的纤维可以以任何对MMV纤维来说是常规的方式提供。因此它们可以作为由松散的、未粘结的纤维组成的产物来提供。更为常见的是，它们与粘结剂一起提供，例如由于以常规方式形成纤维并将它们连结在一起。一般说来，可以将该产物作为毡、片或其它成型制品而成型。
本发明的产物可以用于任何MMV纤维的常规目的，例如作为用作保温材料、隔火材料和防护或噪音降低及调节的毡状、板状、管状或其它形状的产物，或者以适用于培育生长介质，或作为纤维、塑料或其它产物增强的游离纤维或作为填料的形状。

Claims (18)

1．一种制造人造玻璃纤维产物的方法，它包括形成一种或多种矿物熔体并由每一种熔体形成纤维，其特征在于
测定每一种组合物的熔体粘度和在pH4-5范围内的纤维溶解速度，
选择熔体粘度在1400℃下为10-70泊的组合物并且提供在pH4.5下的溶解速度至少为20纳米/天并且具有下列分析结果的纤维，以氧化物的重量计算，它包括
SiO2       32-48％
Al2O3     16-30％
CaO         10-28％
MgO         2-20％
FeO         2-15％
Na2O+K2O  0-12％
TiO2       0-4％
其它组分    0-8％
并且将所选择的组合物用来形成人造玻璃纤维。
2．根据权利要求1的方法，其中Al2O3的量为大于16％，但不超过28％。
3．根据权利要求1的方法，其中MgO的量为至少5％，但不超过20％。
4．根据权利要求1的方法，其中以FeO计的铁量为不超过10％。
5．根据权利要求1的方法，其中纤维中以FeO计的铁量为至少5％，但小于10％。
6．根据权利要求1的方法，其中组合物在1400℃下粘度至少为12泊。
7．根据权利要求1的方法，其中组合物在1400℃下的粘度为15-40泊。
8．根据权利要求1的方法，其中该纤维在pH7.5下的溶解速度低于15纳米/天。
9．根据权利要求1的方法，其中该纤维的烧结温度至少为1000℃。
10．根据权利要求1的方法，其中Al2O3为18-30％,SiO2+Al2O3为60-75％,FeO为2-12％,Na2O+K2O为0-7％,TiO2为0-4％并且其它成分为0-8％。
11．根据权利要求1的方法，其中该组合物的液线温度为1240-1340℃。
12．根据权利要求1的方法，其中SiO2的量为32-42％,Al2O3的量为至少20％。
13．含有下列物质，以氧化物重量计，的组合物在制造生物可接受的人造玻璃纤维中的用途，
SiO2       32-48％
Al2O3     16-30％
CaO         10-28％
MgO         2-20％
FeO         2-15％
Na2O+K2O  0-12％
TiO2       0-4％
其它组分    0-8％
并且该组合物的粘度在1400℃下为10-70泊，
并且该纤维在pH4.5下的溶解速度至少为20纳米/天，
并且该纤维的烧结温度至少为800℃。
14．由人造玻璃纤维构成的产物，其中该纤维是由含有以下物质，以氧化物计，的组合物制成的：
SiO2       32-48％
Al2O3     12-30％
CaO         10-28％
MgO         2-20％
FeO         2-15％
Na2O+K2O  6-12％
TiO2      0-4％
其它组分              0-8％
并且该组合物的粘度在1400℃下为10-70泊，
并且该纤维在pH4.5下的溶解速度至少为20纳米/天，
并且该纤维的烧结温度至少为800℃。
15．根据权利要求14的产物，其中MgO的量为至少5％，但不超过20％。
16．根据权利要求14的产物，其中以FeO计的铁量为5％至低于10％。
17．根据权利要求14的产物，其中SiO2的量为32-45％。
18．根据权利要求14的产物，其中Na2O+K2O的量为5-10％。
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