JPH05301741A - 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物 - Google Patents
酸溶出に適した繊維用ガラス組成物Info
- Publication number
- JPH05301741A JPH05301741A JP10828292A JP10828292A JPH05301741A JP H05301741 A JPH05301741 A JP H05301741A JP 10828292 A JP10828292 A JP 10828292A JP 10828292 A JP10828292 A JP 10828292A JP H05301741 A JPH05301741 A JP H05301741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- acid
- glass composition
- fiber
- acid elution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物、特に
繊維状ガラス或はガラス繊維クロスを酸溶出して、シリ
カ繊維或はシリカクロスを作製するのに適した繊維用ガ
ラス組成物を提供する。 【構成】 重量%で表示して43〜48%のSiO2
と少なくとも9%以上のB2O3と0〜2%のアルカリ
金属酸化物を含むことを特徴とする酸溶出に適した繊維
用ガラス組成物であり、好ましくは重量%で表示して、
43〜48%のSiO2、9〜13%のB2O3、15〜
21%のAl2O3、0〜8%のMgO、18〜27%の
CaO、0〜3%のBaO+SrO+ZnO、0〜1%
のLi2O+Na2O+K2O、0〜1%のFe2O3、0
〜1%のTiO2から成ることを特徴とする繊維用ガラ
ス組成物である。
繊維状ガラス或はガラス繊維クロスを酸溶出して、シリ
カ繊維或はシリカクロスを作製するのに適した繊維用ガ
ラス組成物を提供する。 【構成】 重量%で表示して43〜48%のSiO2
と少なくとも9%以上のB2O3と0〜2%のアルカリ
金属酸化物を含むことを特徴とする酸溶出に適した繊維
用ガラス組成物であり、好ましくは重量%で表示して、
43〜48%のSiO2、9〜13%のB2O3、15〜
21%のAl2O3、0〜8%のMgO、18〜27%の
CaO、0〜3%のBaO+SrO+ZnO、0〜1%
のLi2O+Na2O+K2O、0〜1%のFe2O3、0
〜1%のTiO2から成ることを特徴とする繊維用ガラ
ス組成物である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は酸溶出に適した繊維用ガ
ラス組成物に関する。詳しくは繊維状ガラス或はガラス
繊維クロスを酸溶出してシリカ繊維或はシリカクロスを
作製するのに適した繊維用ガラス組成物に関する。
ラス組成物に関する。詳しくは繊維状ガラス或はガラス
繊維クロスを酸溶出してシリカ繊維或はシリカクロスを
作製するのに適した繊維用ガラス組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】所謂Eガラスを塩酸などの無機酸の水溶
液により酸溶出すると、シリカ以外のガラス成分がガラ
ス繊維から溶出してシリカ繊維ができることは古くから
知られてる。Eガラスのクロスを酸溶出してシリカクロ
スを作り、例えば断熱材として使用することは現在も行
われている。
液により酸溶出すると、シリカ以外のガラス成分がガラ
ス繊維から溶出してシリカ繊維ができることは古くから
知られてる。Eガラスのクロスを酸溶出してシリカクロ
スを作り、例えば断熱材として使用することは現在も行
われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、Eガラス繊
維を酸溶出しようとすると、例えば10%塩酸の水溶液
を溶出液として用いた場合80℃以上の処理温度を必要
とする。酸溶出は、溶出液の酸の濃度、溶出液の温度、
溶出時間に依存するが、低温で溶出すると如何に時間を
かけても溶出には限界があってシリカ繊維を作ることは
できない。やむなく80℃以上の温度で溶出を行わざる
を得ない。しかし、処理温度の上昇とともに溶出液から
の塩酸の揮発が著しく増大するので、作業環境の保全、
大気汚染防止の面から公害防止設備に莫大な費用が必要
である。そこで環境保全が安価な設備ですむように、酸
溶出温度の低い、穏やかな条件で酸溶出ができるような
ガラス繊維が求められていた。
維を酸溶出しようとすると、例えば10%塩酸の水溶液
を溶出液として用いた場合80℃以上の処理温度を必要
とする。酸溶出は、溶出液の酸の濃度、溶出液の温度、
溶出時間に依存するが、低温で溶出すると如何に時間を
かけても溶出には限界があってシリカ繊維を作ることは
できない。やむなく80℃以上の温度で溶出を行わざる
を得ない。しかし、処理温度の上昇とともに溶出液から
の塩酸の揮発が著しく増大するので、作業環境の保全、
大気汚染防止の面から公害防止設備に莫大な費用が必要
である。そこで環境保全が安価な設備ですむように、酸
溶出温度の低い、穏やかな条件で酸溶出ができるような
ガラス繊維が求められていた。
【0004】
【発明を解決するための手段】本発明の酸溶出に適した
繊維用ガラス組成物は、重量%で表示して43〜48%
のSiO2 と少なくとも9%以上のB2O3と0〜2%
のアルカリ金属酸化物を含むことを特徴とする。そして
この繊維用ガラス組成物は、好ましくは、重量%で表示
して、43〜48%のSiO2、9〜13%のB2O3、
15〜21%のAl2O3、0〜8%のMgO、18〜2
7%のCaO、0〜3%のBaO+SrO+ZnO、0
〜1%のLi2O+Na2O+K2O、0〜1%のFe2O
3、0〜1%のTiO2から成る。
繊維用ガラス組成物は、重量%で表示して43〜48%
のSiO2 と少なくとも9%以上のB2O3と0〜2%
のアルカリ金属酸化物を含むことを特徴とする。そして
この繊維用ガラス組成物は、好ましくは、重量%で表示
して、43〜48%のSiO2、9〜13%のB2O3、
15〜21%のAl2O3、0〜8%のMgO、18〜2
7%のCaO、0〜3%のBaO+SrO+ZnO、0
〜1%のLi2O+Na2O+K2O、0〜1%のFe2O
3、0〜1%のTiO2から成る。
【0005】
【作用】本発明の組成物において、SiO2はガラスの
骨格をなすもので、含有量が43%未満ではガラスの耐
久性が低下すると共に、ガラスの液相温度が上昇し、紡
糸性が低下する。48%を越えるとガラスの酸溶出が困
難になる。
骨格をなすもので、含有量が43%未満ではガラスの耐
久性が低下すると共に、ガラスの液相温度が上昇し、紡
糸性が低下する。48%を越えるとガラスの酸溶出が困
難になる。
【0006】B2O3はSiO2とともにガラスの骨格を
なすもので、SiO2含有量が50%未満のガラスでは
少なくともB2O3が9%以上存在しないと、ガラスの紡
糸性が低下する。ただし、原料代が高価であるので、望
ましくは13%を上限とする。
なすもので、SiO2含有量が50%未満のガラスでは
少なくともB2O3が9%以上存在しないと、ガラスの紡
糸性が低下する。ただし、原料代が高価であるので、望
ましくは13%を上限とする。
【0007】アルカリ金属酸化物は、ガラスの溶融促進
剤として効果があるのでガラスに含まれてもよい。ただ
し、2%を越えるとガラスの耐久性が低下するので、2
%を上限とする。好ましくは、Li2O、Na2O、K2
Oの合計の上限が1%である。
剤として効果があるのでガラスに含まれてもよい。ただ
し、2%を越えるとガラスの耐久性が低下するので、2
%を上限とする。好ましくは、Li2O、Na2O、K2
Oの合計の上限が1%である。
【0008】Al2O3は、ガラスの骨格をなす成分であ
り、好ましくは15〜21%含有する。15%未満では
ガラスの粘度が低下して、また21%を越えるとガラス
の液相温度が上昇して、ガラスの紡糸性を低下させる。
り、好ましくは15〜21%含有する。15%未満では
ガラスの粘度が低下して、また21%を越えるとガラス
の液相温度が上昇して、ガラスの紡糸性を低下させる。
【0009】CaOはSiO2含有量の少ないアルミノ
シリケートガラスを形成するのに必要である。CaOが
18%未満では、ガラスの酸溶出が困難になる。27%
を越えるとガラスの液相温度が上昇して紡糸性が低下す
る。
シリケートガラスを形成するのに必要である。CaOが
18%未満では、ガラスの酸溶出が困難になる。27%
を越えるとガラスの液相温度が上昇して紡糸性が低下す
る。
【0010】MgOはCaOの一部と置換して、ガラス
の液相温度を下げるので8%迄含まれてもよい。そして
MgOとCaOの合計は18〜27%であることが好ま
しい。
の液相温度を下げるので8%迄含まれてもよい。そして
MgOとCaOの合計は18〜27%であることが好ま
しい。
【0011】この他のアルカリ土類金属酸化物としてS
rOとBaO及びZnOは、ガラスの粘度及び液相温度
を調整するために合計で3%以下含まれてもよい。
rOとBaO及びZnOは、ガラスの粘度及び液相温度
を調整するために合計で3%以下含まれてもよい。
【0012】天然原料を使用するときに混入する不純物
としてFe2O3とTiO2 は、それぞれ1%以下含ま
れてもよい。特にFe2O3はガラスの熱伝導を妨げ紡糸
性を低下させるので含有量は少ない方がよい。
としてFe2O3とTiO2 は、それぞれ1%以下含ま
れてもよい。特にFe2O3はガラスの熱伝導を妨げ紡糸
性を低下させるので含有量は少ない方がよい。
【0013】以上の他に清澄剤として、SO3、As2O
3、Sb2O3、Clが各々1%以下含まれてもよい。
3、Sb2O3、Clが各々1%以下含まれてもよい。
【0014】
【実施例】表1の組成(重量%)を有するガラスを溶融
して、ガラスカレットを作り、ガラス繊維紡糸用の白金
ポットを用いて、繊維径が約9μmのガラス繊維を紡糸
した。この繊維を約5cmの長さに切断して、酸溶出試
験の試料とした。テフロン製のビーカーに10%の塩酸
溶液を300ml入れ、約0.5gのガラス繊維の試料
を精秤したのち投入して35℃に保持し、24時間放置
して酸溶出をした。
して、ガラスカレットを作り、ガラス繊維紡糸用の白金
ポットを用いて、繊維径が約9μmのガラス繊維を紡糸
した。この繊維を約5cmの長さに切断して、酸溶出試
験の試料とした。テフロン製のビーカーに10%の塩酸
溶液を300ml入れ、約0.5gのガラス繊維の試料
を精秤したのち投入して35℃に保持し、24時間放置
して酸溶出をした。
【0015】酸溶出したガラス繊維を水洗しガラスフィ
ルターで濾過した後、乾燥して秤量した。酸溶出前のガ
ラスの重量に対する、溶出後の正規化した重量減を重量
%で示した。正規化は、酸溶出によってシリカ以外の成
分はすべて溶出するとして行った。例えば、SiO2が
45%のガラス繊維を酸溶出した時は、55%以上の重
量減があれば、重量減を100%とした。
ルターで濾過した後、乾燥して秤量した。酸溶出前のガ
ラスの重量に対する、溶出後の正規化した重量減を重量
%で示した。正規化は、酸溶出によってシリカ以外の成
分はすべて溶出するとして行った。例えば、SiO2が
45%のガラス繊維を酸溶出した時は、55%以上の重
量減があれば、重量減を100%とした。
【0016】表1に本発明に係わる実施例と従来から用
いられてきたEガラスを比較して示す。
いられてきたEガラスを比較して示す。
【0017】
【表1】
【0018】比較例に比べて、本発明のガラス組成物は
酸溶出後の重量減が十分大きく、酸溶出によりシリカ繊
維を作製することができる。
酸溶出後の重量減が十分大きく、酸溶出によりシリカ繊
維を作製することができる。
【0019】又、ガラスの液相温度と紡糸温度(ガラス
の粘度が103ポイズになる温度)も示したが、これら
のガラスは液相温度よりも紡糸温度が十分に高く、ガラ
ス繊維の紡糸に適したガラスである。
の粘度が103ポイズになる温度)も示したが、これら
のガラスは液相温度よりも紡糸温度が十分に高く、ガラ
ス繊維の紡糸に適したガラスである。
【0020】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明に係わるガラ
ス組成物はこれをガラス繊維となして酸溶出するとき
は、従来のEガラスに比較して低温で処理できるので酸
溶出溶液からの酸の揮発が少なく、作業環境保全のため
の費用が少なくてすむ。
ス組成物はこれをガラス繊維となして酸溶出するとき
は、従来のEガラスに比較して低温で処理できるので酸
溶出溶液からの酸の揮発が少なく、作業環境保全のため
の費用が少なくてすむ。
Claims (2)
- 【請求項1】 重量%で表示して、43〜48%のSi
O2と、少なくとも9%のB2O3と、0〜2%のアルカ
リ金属酸化物を含むことを特徴とする酸溶出に適した繊
維用ガラス組成物。 - 【請求項2】 重量%で表示して、43〜48%のSi
O2、9〜13%のB2O3、15〜21%のAl2O3、
0〜8%のMgO、18〜27%のCaO、0〜3%の
BaO+SrO+ZnO、0〜1%のLi2O+Na2O
+K2O、0〜1%のFe2O3、0〜1%のTiO2から
成る請求項1に記載された繊維用ガラス組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10828292A JPH05301741A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10828292A JPH05301741A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05301741A true JPH05301741A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14480704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10828292A Pending JPH05301741A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05301741A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10509774A (ja) * | 1994-11-08 | 1998-09-22 | ロックウール インターナショナル アー/エス | 人造ガラス質繊維 |
JP2005511469A (ja) * | 2001-12-07 | 2005-04-28 | デー ベー ヴェー フィーバー ノイハウス ゲーエムベーハー | 改良された耐熱性を有する連続グラスファイバー |
JP2015024946A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-02-05 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物、ガラス繊維及びガラス繊維の製造方法 |
JP2020007427A (ja) * | 2018-07-05 | 2020-01-16 | 東レ株式会社 | レーザー溶着用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびそれからなる成形品ならびにレーザー溶着性を向上させる方法。 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP10828292A patent/JPH05301741A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10509774A (ja) * | 1994-11-08 | 1998-09-22 | ロックウール インターナショナル アー/エス | 人造ガラス質繊維 |
JP2005511469A (ja) * | 2001-12-07 | 2005-04-28 | デー ベー ヴェー フィーバー ノイハウス ゲーエムベーハー | 改良された耐熱性を有する連続グラスファイバー |
JP4821017B2 (ja) * | 2001-12-07 | 2011-11-24 | デーベーヴェー ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 改良された耐熱性を有する連続グラスファイバー |
JP2015024946A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-02-05 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物、ガラス繊維及びガラス繊維の製造方法 |
JP2020007427A (ja) * | 2018-07-05 | 2020-01-16 | 東レ株式会社 | レーザー溶着用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物およびそれからなる成形品ならびにレーザー溶着性を向上させる方法。 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2877124A (en) | Glass composition | |
US4824806A (en) | Glass fibers having low dielectric constant | |
EP0019600B1 (en) | Fiber glass composition | |
DE69413400T2 (de) | Zusammensetzungen zur faserherstellung bei hoher temperatur | |
JPS621337B2 (ja) | ||
US3847627A (en) | Glass compositions, fibers and methods of making same | |
US3095311A (en) | Glass compositions | |
JP2001080933A (ja) | 鉛及びバリウムを含まないクリスタルガラス | |
DE3801840A1 (de) | Uv-durchlaessiges glas | |
EP0441128A1 (en) | Strengthenable high neodym content glass | |
CA2375719C (en) | Glass fiber composition | |
US3044888A (en) | Glass fiber | |
JP4077536B2 (ja) | 極細ガラス繊維 | |
JPS5812213B2 (ja) | 高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− | |
CA2137122C (en) | Lead-free glasses exhibiting characteristics of crystal | |
CA2140954A1 (en) | High index brown photochromic glasses | |
US4014705A (en) | Glass compositions | |
JP3132234B2 (ja) | ガラス長繊維 | |
US2523266A (en) | Ophthalmic glass | |
US3661600A (en) | Optical glass with a high refractive index and a high dispersing ability | |
JPH05301741A (ja) | 酸溶出に適した繊維用ガラス組成物 | |
JP3248279B2 (ja) | 抗菌性ガラス用組成物 | |
JPH06211543A (ja) | ガラス繊維 | |
JPS63147843A (ja) | ガラス組成物 | |
US4628038A (en) | Water resistant glass fibers |