JPS5812213B2 - 高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− - Google Patents
高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ−Info
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- JPS5812213B2 JPS5812213B2 JP53057114A JP5711478A JPS5812213B2 JP S5812213 B2 JPS5812213 B2 JP S5812213B2 JP 53057114 A JP53057114 A JP 53057114A JP 5711478 A JP5711478 A JP 5711478A JP S5812213 B2 JPS5812213 B2 JP S5812213B2
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- Japan
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- glass
- component glass
- glass fiber
- core
- component
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
- C03C13/046—Multicomponent glass compositions
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芯ガラスと被覆ガラスとから成るステップ型の
光通信用多成分系ガラスファイバーの改良に関する。
光通信用多成分系ガラスファイバーの改良に関する。
一般にこの種のガラスファイバーは芯の周囲にそれより
も小さい屈折率を有する被覆層が設けられて成るもので
ファイバーの一端から芯に入射させた光情報を、芯と被
覆との境界面での全反射を利用して芯内に閉じ込めファ
イバー６他端へ伝えようとするものである。
も小さい屈折率を有する被覆層が設けられて成るもので
ファイバーの一端から芯に入射させた光情報を、芯と被
覆との境界面での全反射を利用して芯内に閉じ込めファ
イバー６他端へ伝えようとするものである。
ところで従来、光通信用多成分系ガラスファイバーとし
て例えばＮａ２０２ ０％、Ｃａ０９％およびＳｉＯ２
７１％（いずれも重量比）からなる芯ガラスに、Ｎａ２
０２２％、Ｃａ０３．５％およびＳｉｎ２７４．５％（
いずれも重量比）からなるガラスを被覆したものが用い
られている。
て例えばＮａ２０２ ０％、Ｃａ０９％およびＳｉＯ２
７１％（いずれも重量比）からなる芯ガラスに、Ｎａ２
０２２％、Ｃａ０３．５％およびＳｉｎ２７４．５％（
いずれも重量比）からなるガラスを被覆したものが用い
られている。
しかしこのガラスファイバーにおいてはアルカリ含有量
が多いため低損失化し易い反面、アルカリ成分が外部に
溶出し易いため耐候性が劣ると言う欠点がある。
が多いため低損失化し易い反面、アルカリ成分が外部に
溶出し易いため耐候性が劣ると言う欠点がある。
一方、ステップ型の光通信用多成分系ガラスファイバー
の製造方法は、主として二重ルツボ法が採用されている
。
の製造方法は、主として二重ルツボ法が採用されている
。
この方法は同芯円秩に配置した内管端部及び外管端部の
オリフイスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを同
時に自然流下させ、線引きして光通信用多成分系ガラス
ファイバーを造るものである。
オリフイスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを同
時に自然流下させ、線引きして光通信用多成分系ガラス
ファイバーを造るものである。
この場合、とくに線引き作業温度、つまり芯ガラス、被
覆ガラスの紡糸温度を高くして粘性を低く抑えて（通常
粘度が１０６〜１０３ボイズ）、オリフイスからの各ガ
ラスの自然流下を容易ならしめる必要がある。
覆ガラスの紡糸温度を高くして粘性を低く抑えて（通常
粘度が１０６〜１０３ボイズ）、オリフイスからの各ガ
ラスの自然流下を容易ならしめる必要がある。
ところで、従来の芯材料、被覆材料としての各種多成分
系ガラスを二重ルツボ法にて光通信用多成分系ガラスフ
ァイバーを製造する場合、その多成分系ガラスを上述し
た粘度範囲となるように線引き作業温度を高くすると、
線引き作業に際してガラスの一部に結晶を生じ易くなり
、この結晶化によって得られたガラスファイバーの光伝
送損失の増加、引張り強度の低下を招く欠点があった。
系ガラスを二重ルツボ法にて光通信用多成分系ガラスフ
ァイバーを製造する場合、その多成分系ガラスを上述し
た粘度範囲となるように線引き作業温度を高くすると、
線引き作業に際してガラスの一部に結晶を生じ易くなり
、この結晶化によって得られたガラスファイバーの光伝
送損失の増加、引張り強度の低下を招く欠点があった。
このようなことから、本発明者は上記欠点を解消するた
めに鋭意研究を重ねた結果、芯材料としてＳｉＯ２，Ｍ
２０３，アルカリ金属酸化物、ＣａＯ，ＭｇＯ，及びＢ
２０３、かつこれら成分値を規定した多成分系ガラスを
使用し、一方、被覆材料としてＳｉＯ２，Ａｌ２０３，
アルカリ金属酸化物、ＺｎＯ，Ｚｒ０２，Ｔｉ０２のう
ちの１種以上、ＣａＯ，ＭｇＯ及びＢ２０３の成分から
なり、かつこれら成分値を規定した多成分系ガラスを使
用することによって、（１）被覆用多成分系ガラスが耐
水性、耐酸性、耐アルカリ性等の耐化学的性質が良好で
、アルカリ溶出が少なく耐候性が優れていること、（高
耐候性） （２）芯用多成分系ガラスと被覆用多成分系ガラスが、
線引き工程で失透しないこと、同時に、ファイバーの寸
法安定性が優れていること。
めに鋭意研究を重ねた結果、芯材料としてＳｉＯ２，Ｍ
２０３，アルカリ金属酸化物、ＣａＯ，ＭｇＯ，及びＢ
２０３、かつこれら成分値を規定した多成分系ガラスを
使用し、一方、被覆材料としてＳｉＯ２，Ａｌ２０３，
アルカリ金属酸化物、ＺｎＯ，Ｚｒ０２，Ｔｉ０２のう
ちの１種以上、ＣａＯ，ＭｇＯ及びＢ２０３の成分から
なり、かつこれら成分値を規定した多成分系ガラスを使
用することによって、（１）被覆用多成分系ガラスが耐
水性、耐酸性、耐アルカリ性等の耐化学的性質が良好で
、アルカリ溶出が少なく耐候性が優れていること、（高
耐候性） （２）芯用多成分系ガラスと被覆用多成分系ガラスが、
線引き工程で失透しないこと、同時に、ファイバーの寸
法安定性が優れていること。
（３）芯用多成分系ガラスが低損失であること。
つまり、散乱損失が低く、溶融し易い（溶融温度が低い
）ガラス組成であること。
）ガラス組成であること。
溶融温度が高ければ、使用するルツボ、雰囲気からの、
鉄、銅等の吸収損失の高い物質の混入、並びに散乱欠陥
の発生により、損失が増加する為である。
鉄、銅等の吸収損失の高い物質の混入、並びに散乱欠陥
の発生により、損失が増加する為である。
（低損失）（４）芯用多成分系ガラスと被覆用多成分系
ガラスとの膨張係数の差（△α）が、３Ｘ］Ｏ−６ｃｍ
／ｃｍ−Ｃ（ａｔＯ〜３００℃）以下と小さいこと。
ガラスとの膨張係数の差（△α）が、３Ｘ］Ｏ−６ｃｍ
／ｃｍ−Ｃ（ａｔＯ〜３００℃）以下と小さいこと。
膨張係数の差が大きいと、ファイバー中でのストレスが
高く、信頼性が低下する。
高く、信頼性が低下する。
（５）芯の屈折率をｎｌ，被覆の屈折率をｎ２とした場
合、比屈折率差△ｎ（ｎ１−ｎ２／ｎ１）が、０．００
３以上であること、等種々の優れた特性を有する高耐候
性低損失多成分系ガラスファイバーを見い出した。
合、比屈折率差△ｎ（ｎ１−ｎ２／ｎ１）が、０．００
３以上であること、等種々の優れた特性を有する高耐候
性低損失多成分系ガラスファイバーを見い出した。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の光通信用多成分系ガラスファイバーは、（Ａ）
重量比にて、ＳｉＯ２５０〜７０％（但し３０係以内は
ＧｅＯ２で置換してもよい）、Ｍ２０３０．５〜７チ、
アルカリ金属酸化物１０〜２３係、Ｃａ０２〜１０係、
ＭｇＯＯ〜５係及びＢ２０３４〜１５チからなる芯用多
成分系ガラスと、（８）重量比にて、ＳｉＯ２６０〜８
０チ、Ａｌ２０３０．５〜１０％、アルカリ金属酸化物
９〜１７％、ＣａＯＯ〜５チ、ＭｇＯＯ〜４％、ｚｎＯ
，ｚｒ０２，ＴｉＯ２のうちから選ばれた少なくとも１
種７係以下（０を含まず）及びＢ２０３０〜１０％から
なる被覆用多成分系ガラスと、から形成されるものであ
る。
重量比にて、ＳｉＯ２５０〜７０％（但し３０係以内は
ＧｅＯ２で置換してもよい）、Ｍ２０３０．５〜７チ、
アルカリ金属酸化物１０〜２３係、Ｃａ０２〜１０係、
ＭｇＯＯ〜５係及びＢ２０３４〜１５チからなる芯用多
成分系ガラスと、（８）重量比にて、ＳｉＯ２６０〜８
０チ、Ａｌ２０３０．５〜１０％、アルカリ金属酸化物
９〜１７％、ＣａＯＯ〜５チ、ＭｇＯＯ〜４％、ｚｎＯ
，ｚｒ０２，ＴｉＯ２のうちから選ばれた少なくとも１
種７係以下（０を含まず）及びＢ２０３０〜１０％から
なる被覆用多成分系ガラスと、から形成されるものであ
る。
次に、上記芯用多成分系ガラスの各成分値を限定した理
由について述べる。
由について述べる。
ＩＡ）Ｓｔ０２もしくはＳｉＯ２−Ｇｅ０２これらの成
分は、ガラスの骨格を形成する成分であり、その含有量
を、５０ｗｔ％未満にすると耐水性が低下し、一方、そ
の含有量が、７０ｗｔ％を越えると、他の成分との関係
から、所期の屈折率を有するガラスが得られなくなる。
分は、ガラスの骨格を形成する成分であり、その含有量
を、５０ｗｔ％未満にすると耐水性が低下し、一方、そ
の含有量が、７０ｗｔ％を越えると、他の成分との関係
から、所期の屈折率を有するガラスが得られなくなる。
しかしてＧｅＯ２の一部置換により溶融温度の低下を図
りうるがその置換量は５５〜７０ｗｔ％中３０係までが
限度（従ってＳｉＯ２は最低２５ｗｔ係になる）である
。
りうるがその置換量は５５〜７０ｗｔ％中３０係までが
限度（従ってＳｉＯ２は最低２５ｗｔ係になる）である
。
２Ａ）ｋｌ２０ｓ
Ｍ２０３は、ガラスの耐水性の改善化に寄与するもので
ある。
ある。
Ｍ２０３の含有量が、０．５ｗｔ％未満では、耐水性の
改善化が期待できず、一方、その含有量が、７ｗｔ％を
越えると失透し易くなり、好ましくない。
改善化が期待できず、一方、その含有量が、７ｗｔ％を
越えると失透し易くなり、好ましくない。
３Ａ）アルカリ金属酸化物
アルカリ金属酸化物は、主に、Ｎａ２０，Ｋ２０，Ｌｉ
２０からなり、網目修飾酸化物として作用する。
２０からなり、網目修飾酸化物として作用する。
アルカリ金属酸化物の含有量が］Ｏｗｔ％未満では、失
透し易くなり、一方２３ｗｔ％を越えると、耐水性が低
下する。
透し易くなり、一方２３ｗｔ％を越えると、耐水性が低
下する。
また、アルカリ金属酸化物中の構成成分（Ｎａ２０，Ｋ
２０，Ｌｉ２０）の配合割合は、要求される芯の物性変
化により適宜調整される。
２０，Ｌｉ２０）の配合割合は、要求される芯の物性変
化により適宜調整される。
具体的には、粘性を低減させる場合は、アルカリ金属酸
化物中のＫ２０の比率を低くし、膨張係数を高くさせる
場合は、Ｌｉ２０の比率を高くし、更に屈折率を高める
場合は、Ｌｉ２０の比率を高くする。
化物中のＫ２０の比率を低くし、膨張係数を高くさせる
場合は、Ｌｉ２０の比率を高くし、更に屈折率を高める
場合は、Ｌｉ２０の比率を高くする。
４Ａ）ＣａＯ
ＣａＯは、耐水性の向上、屈折率の増加に寄与するもの
である。
である。
ＣａＯの含有量が２ｗｔ％未満では所期の効果を、充分
達成できず、一方、その含有量が、］Ｏｗｔ％を超える
と失透し易くなるからである。
達成できず、一方、その含有量が、］Ｏｗｔ％を超える
と失透し易くなるからである。
５Ａ）ＭｇＯ
ＭｇＯは、耐風化性の改善に寄与する。
ＭｇＯが５ｗｔ％を超えると失透し易くなるので好まし
くない。
くない。
６Ａ）Ｂ２０３
Ｂ２０３は、失透を防止する効果と、高温粘性を調整す
る効果を有する。
る効果を有する。
１５ｗｔ％を越えると、高温粘性が低下し、線引き作業
が困難となるからであり、４Ｗｔ％未満では、その効果
が十分でない。
が困難となるからであり、４Ｗｔ％未満では、その効果
が十分でない。
また、上記被覆用多成分系ガラスの各成分を限定した理
由は次の通りである。
由は次の通りである。
１Ｂ）ＳｉＯ２
Ｓｉ０２は被覆の骨格を形成するものであり、その含有
量が６０重量係未満では耐水性が低下し、一方８０重量
係を超えると、高温粘性が増加し芯ガラスとの粘性差が
増大するもので好ましくない。
量が６０重量係未満では耐水性が低下し、一方８０重量
係を超えると、高温粘性が増加し芯ガラスとの粘性差が
増大するもので好ましくない。
２Ｂ）Ａｌ２０３
Ａｌ２０３は、耐水性の改善効果を有するものである。
Ａｌ２０３の含有量が０．５重量係未満では所期の効果
が充分達成できず、かといって１０重量係を超えると失
透し易くなるからである。
が充分達成できず、かといって１０重量係を超えると失
透し易くなるからである。
３Ｂ）アルカリ金属酸化物
アルカリ金属酸化物は主にＮａ２０，Ｋ２０，Ｌｉ２０
からなり、網目修飾酸化物として作用する。
からなり、網目修飾酸化物として作用する。
アルカリ金属酸化物の含有量が９重量係未満では失透し
易くなり、１７重量係を越えると耐水性が低下し所期の
要求を満たす被覆が得られない。
易くなり、１７重量係を越えると耐水性が低下し所期の
要求を満たす被覆が得られない。
４Ｂ）ＣａＯ
ＣａＯは耐水性の向上効果を有するものであるが、５重
量係を超えると失透し易くなり好ましくない。
量係を超えると失透し易くなり好ましくない。
５Ｂ）ＭｇＯ
ＭｇＯは耐風化性の改善化に寄与する。
ＭｇＯが４重量係を越えると、失透するので好ましくな
い。
い。
６Ｂ）Ｂ２０３
Ｂ２０３ぱ耐水性の改善、屈折率の増加に寄与する。
Ｂ２０３が１０重量係を越えると、被覆ガラスの屈折率
が高くなり過ぎて、所期の屈折率差が得られず好ましく
ない。
が高くなり過ぎて、所期の屈折率差が得られず好ましく
ない。
７Ｂ）ＺｎＯ，ｚｒＯ２，ＴｉＯ２
これら成分の添加は、耐水性の改善に効果がある。
しかしてこれらの組成分は１種もしくは２種以上の混合
系でもよいが７重量係を超えると脈理が生じ易い。
系でもよいが７重量係を超えると脈理が生じ易い。
従って７重量係を限度に選ぶ。
次に、本発明の実施例を説明する。
下記表１〜表４に示す如く、組成割合が夫々異なる芯用
多成分系ガラス及び被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ
法により、８００〜１１００℃の温度下で線引きして１
０種の光通信用多成分系ガラスファイバー（芯径８０μ
、被覆径１５０μ）を得た。
多成分系ガラス及び被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ
法により、８００〜１１００℃の温度下で線引きして１
０種の光通信用多成分系ガラスファイバー（芯径８０μ
、被覆径１５０μ）を得た。
しかして、得られた各光通信用多成分系ガラスファイバ
ーの芯及び被覆における屈折率Ｃｎ）、熱膨張係数（α
）、耐水性、耐風化性、１０４、１０５、１０６ポイズ
になる温度、並びに失透傾向を調べた。
ーの芯及び被覆における屈折率Ｃｎ）、熱膨張係数（α
）、耐水性、耐風化性、１０４、１０５、１０６ポイズ
になる温度、並びに失透傾向を調べた。
その結果を同表１〜表４に併記した。なお、耐水性、耐
風化性、及び失透傾向は次のような試験により求めた。
風化性、及び失透傾向は次のような試験により求めた。
１）耐水性；目開き０．５ｍｍのＪＩＳ標準篩にパスし
、目開き０．３ｍｍの同標準篩にパスしない粉末試料５
．０ｇを、１ＯＯｍｌの蒸留水に浸し沸騰湯浴中で１時
間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−ＨＣｌ溶液で滴
定し、その滴定した量（ｍｌ）で耐水性の優・劣を求め
る。
、目開き０．３ｍｍの同標準篩にパスしない粉末試料５
．０ｇを、１ＯＯｍｌの蒸留水に浸し沸騰湯浴中で１時
間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−ＨＣｌ溶液で滴
定し、その滴定した量（ｍｌ）で耐水性の優・劣を求め
る。
２）耐風化性；ガラス表面にできるヘイズ（Ｈａｚｅ）
を観察し、 ＳＫ−１６よりヘイズのできにくいものをＡＳＫ−１６
と同程度のものを ＡＢＳＫ−１６よりヘイズ
のでき易いものを Ｂと評価する。
を観察し、 ＳＫ−１６よりヘイズのできにくいものをＡＳＫ−１６
と同程度のものを ＡＢＳＫ−１６よりヘイズ
のでき易いものを Ｂと評価する。
３）失透傾向；８００℃で１５時間加熱、並びに１１０
０℃で１５時間加熱して 結晶の析出しないものを ａ表面に結晶
を析出するものを ｂ表面及び内部に結晶を
析出するものを Ｃと評価する。
０℃で１５時間加熱して 結晶の析出しないものを ａ表面に結晶
を析出するものを ｂ表面及び内部に結晶を
析出するものを Ｃと評価する。
しかして本発明に係る多成分系ガラスファイバーは伝送
損失が８５０ｍμの波長での測定で、２０ｄＢ／ｋｍ以
下であり、低損失ファイバーであった。
損失が８５０ｍμの波長での測定で、２０ｄＢ／ｋｍ以
下であり、低損失ファイバーであった。
尚、上記組成のガラスは、二重ルツボ法以外での製法、
例えば、ロツド・イン・チューブ法で紡糸しても、高耐
候性低損失ファイバーが得られる。
例えば、ロツド・イン・チューブ法で紡糸しても、高耐
候性低損失ファイバーが得られる。
以上詳述した如く、本発明によれば低損失で耐水性、耐
風化性などの耐化学的性質が良好で、とくに被覆層から
のアルカリ溶出が少なく耐候性に優れ、かつ寸法安定性
に優れ、しかも線引き作業時の失透傾向を防止でき、性
能、耐用寿命、損失を著しく改善した光通信用多成分系
ガラスファイバーを提供できるものである。
風化性などの耐化学的性質が良好で、とくに被覆層から
のアルカリ溶出が少なく耐候性に優れ、かつ寸法安定性
に優れ、しかも線引き作業時の失透傾向を防止でき、性
能、耐用寿命、損失を著しく改善した光通信用多成分系
ガラスファイバーを提供できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）重量比にてＳｉＯ２５０〜７０係（このうち
３０チ以内はＧｅ０２で置換してもよい）、Ａ７２０３
０．５〜７φ、アルカリ金属酸化物１０〜２３係、Ｃａ
Ｏ２〜１０係、Ｂ２０３４〜１５チおよびＭｇ０ ０〜
５係からなる芯用多成分系ガラスと、 （８）重量比にて、ＳｉＯ２６０〜８０％、Ａｌ２０３
０．５〜１０傑、アルカリ金属酸化物９〜１７係、Ｃａ
Ｏ Ｏ〜５係、ｚｎＯ，ｚｒＯ２、Ｔｉ０２のうちから
選ばれた少なくとも１種７チ以下（但し０を含まず）、
Ｍｇ０ ０〜４係およびＢ２０３０〜１０％からなる被
覆用多成分系ガラスとから形成された高耐候性光通信用
多成分系ガラスファイバー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53057114A JPS5812213B2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
| US06/037,164 US4264131A (en) | 1978-05-16 | 1979-05-08 | Optical fiber of high durability prepared from multicomponent glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53057114A JPS5812213B2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54148808A JPS54148808A (en) | 1979-11-21 |
| JPS5812213B2 true JPS5812213B2 (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=13046495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53057114A Expired JPS5812213B2 (ja) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | 高耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4264131A (ja) |
| JP (1) | JPS5812213B2 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4452508A (en) * | 1977-06-28 | 1984-06-05 | British Telecommunications | Graded index optical fibres |
| JPS5851900B2 (ja) * | 1978-10-06 | 1983-11-18 | 日本板硝子株式会社 | 高耐水性の光伝送体用ガラス |
| US4381347A (en) * | 1979-05-09 | 1983-04-26 | Oy Partek Ab | Fibre glass composition |
| JPS57200247A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-08 | Toshiba Corp | Glass fiber of multi-component system for optical communication |
| NL8103089A (nl) * | 1981-06-26 | 1983-01-17 | Philips Nv | Optische vezel van het graded index type en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. |
| WO1983003599A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-10-27 | Western Electric Co | Doped optical fiber |
| US4573762A (en) * | 1983-06-27 | 1986-03-04 | U.S. Philips Corporation | Germanium-free optical fibers having large numerical apertures |
| JPS60155551A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | Toshiba Corp | 光フアイバ用被覆ガラス |
| DE3524605A1 (de) * | 1985-01-22 | 1987-01-15 | Schott Glaswerke | Lichtwellenleiter, hergestellt aus speziellen hoch-aluminiumhaltigen substratglaesern durch ionenaustausch gegen cs+-ionen |
| ES2092707T3 (es) * | 1992-04-10 | 1996-12-01 | Schott Glaswerke | Vidrio cristalino exento de plomo y bario con elevada transmision de la luz. |
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| US6034014A (en) * | 1997-08-04 | 2000-03-07 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass fiber composition |
| KR100274807B1 (ko) * | 1998-06-24 | 2000-12-15 | 김효근 | 브래그격자 필터용 광섬유 및 그를 이용한 브래그 격자 필터 |
| NL1020358C2 (nl) * | 2002-04-10 | 2003-10-13 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze en inrichting ter vervaardiging van optische voorvormen, alsmede de daarmee verkregen optische vezels. |
| DE10245987B3 (de) * | 2002-10-02 | 2004-05-06 | Schott Glas | Optische Stufenfasern aus Mehrkomponentengläsern |
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