JPS5953224B2 - 耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− - Google Patents
耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ−Info
- Publication number
- JPS5953224B2 JPS5953224B2 JP54004759A JP475979A JPS5953224B2 JP S5953224 B2 JPS5953224 B2 JP S5953224B2 JP 54004759 A JP54004759 A JP 54004759A JP 475979 A JP475979 A JP 475979A JP S5953224 B2 JPS5953224 B2 JP S5953224B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- weight
- component
- glass fiber
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
- C03C13/046—Multicomponent glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芯ガラスと被覆ガラスとから成るステップ型の
光通信用多成分系ガラスフアイバーーの改良に関する。
光通信用多成分系ガラスフアイバーーの改良に関する。
一般にこの種のガラスファイバーは芯の周囲にそれより
も小さい屈折率を有する被覆層が設けられて成るもので
ファイバーの一端から芯に入射させた光情報を、芯と被
覆との境界面での全反射を利用して芯内に閉じ込めファ
イバーの他端へ伝えようとするものである。
も小さい屈折率を有する被覆層が設けられて成るもので
ファイバーの一端から芯に入射させた光情報を、芯と被
覆との境界面での全反射を利用して芯内に閉じ込めファ
イバーの他端へ伝えようとするものである。
ところで従来、光通信用多成分系ガラスファイバーとし
て例えばＮａ。
て例えばＮａ。
０２０％、ＣａＯ９％およびＳｉＯ。
７１％（いずれも重量比）からなる芯ガラスに、Ｎａ。
０２２％、Ｃａ０３．５％およびＳｉＯ。
７４．５％（いずれも重量比）からなるガラスを被覆し
たものが用いられている。
たものが用いられている。
しかしこのガラスファイバーにおいてはアルカリ含有量
が多いため低損失化し易い反面、アルカリ成分が外部に
溶出し易いため耐候性が劣ると言う欠点がある。一方、
ステップ型の光通信用多成分系ガラスファイバーの製造
方法は、主として二重ルツボ法が採用されている。
が多いため低損失化し易い反面、アルカリ成分が外部に
溶出し易いため耐候性が劣ると言う欠点がある。一方、
ステップ型の光通信用多成分系ガラスファイバーの製造
方法は、主として二重ルツボ法が採用されている。
この方法は同芯円状に配置した内管端部及び外管端部の
オリフィスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを同
時に自然流下させ、線引きして光通信用多成分系ガラス
ファイバーを造るものである。この場合、とくに線引き
作業温度、つまり芯ガラス、被覆ガラスの紡糸温度を高
くして粘性を低く抑えて（通常粘度が１００〜１００ポ
イズ）、オリフィスからの各ガラスの自然流下を容易な
らしめる必要がある。ところで、従来の芯材料、被覆材
料としての各種多成分系ガラスを二重ルツボ法にて光通
信用多成分系ガラスファイバーを製造する場合、その多
成分系ガラスを上述した粘度範囲となるように線引き作
業温度を高くすると、線引き作業に際してガラスの一部
に結晶を生じ易くなり、この結晶化によつて得られたガ
ラスファイバーの光伝送損失の増加、引張り強度の低下
を招く欠点があつた。このようなことから、本発明者は
上記欠点を解消するために鋭意研究を重ねた結果、芯材
料としてＳｌＯ２、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、
ＣａＯ、ＭｇＯ、及びＢ２Ｏ３からなり、かつこれら成
分値を規定した多成分系ガラスを使用し、一方、被覆材
料としてＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、
ＺｎＯ．ｚｒＯ２、ＴｉＯ２のうちの１種以上、ＣａＯ
、ＭｇＯ及びＢ２Ｏ３の成分からなり、かつこれら成分
値を規定した多成分系ガラスを使用することによつて、
（１）被覆用多成分系ガラスが耐水性、耐酸性、耐アル
カリ性等の耐化学的性質が良好で、アルカ゛ｖ傅出が少
なく耐候性が優れていること。
オリフィスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを同
時に自然流下させ、線引きして光通信用多成分系ガラス
ファイバーを造るものである。この場合、とくに線引き
作業温度、つまり芯ガラス、被覆ガラスの紡糸温度を高
くして粘性を低く抑えて（通常粘度が１００〜１００ポ
イズ）、オリフィスからの各ガラスの自然流下を容易な
らしめる必要がある。ところで、従来の芯材料、被覆材
料としての各種多成分系ガラスを二重ルツボ法にて光通
信用多成分系ガラスファイバーを製造する場合、その多
成分系ガラスを上述した粘度範囲となるように線引き作
業温度を高くすると、線引き作業に際してガラスの一部
に結晶を生じ易くなり、この結晶化によつて得られたガ
ラスファイバーの光伝送損失の増加、引張り強度の低下
を招く欠点があつた。このようなことから、本発明者は
上記欠点を解消するために鋭意研究を重ねた結果、芯材
料としてＳｌＯ２、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、
ＣａＯ、ＭｇＯ、及びＢ２Ｏ３からなり、かつこれら成
分値を規定した多成分系ガラスを使用し、一方、被覆材
料としてＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、
ＺｎＯ．ｚｒＯ２、ＴｉＯ２のうちの１種以上、ＣａＯ
、ＭｇＯ及びＢ２Ｏ３の成分からなり、かつこれら成分
値を規定した多成分系ガラスを使用することによつて、
（１）被覆用多成分系ガラスが耐水性、耐酸性、耐アル
カリ性等の耐化学的性質が良好で、アルカ゛ｖ傅出が少
なく耐候性が優れていること。
（高耐候性）（２）芯用多成分系ガラスと被覆用多成
分系ガラスが、線引き工程で失透しないこと、同時に、
フアイバ一の寸法安定性が優れていること。
分系ガラスが、線引き工程で失透しないこと、同時に、
フアイバ一の寸法安定性が優れていること。
（３）芯用多成分系ガラスが低損失であること。
つまり、散乱損失が低く、溶融し易い（溶融温度が低い
）ガラス組成であること。溶融温度が高ければ、使用す
るルツボ、雰囲気からの、鉄、銅等の吸収損失の高い物
質の混入、並びに散乱。。｛＝＝＝：牛リ斡横失１加す
る為である。（４）芯用多成分系ガラスと被覆用多成分
系ガラスとの膨張係数の差（△α）が、３×１０−６ｃ
ｎ１／Ｃｍ・℃（ＡｔＯ〜３００℃）以下と小さいこと
。膨張係数の差が大きいと、フアイバ一中でのストレス
が高く、信頼性が低下する。（５）芯の屈折率をｎ１、
被覆の屈折率をＮ２とした場合、比屈折率差△ｎ（ｎ１
−Ｎ，／ｎ１）が、０．００３．以上であること、等種
々の優れた特性を有する高耐候性低損失多成分系ガラス
フアイバ一を゛見（１出した。
）ガラス組成であること。溶融温度が高ければ、使用す
るルツボ、雰囲気からの、鉄、銅等の吸収損失の高い物
質の混入、並びに散乱。。｛＝＝＝：牛リ斡横失１加す
る為である。（４）芯用多成分系ガラスと被覆用多成分
系ガラスとの膨張係数の差（△α）が、３×１０−６ｃ
ｎ１／Ｃｍ・℃（ＡｔＯ〜３００℃）以下と小さいこと
。膨張係数の差が大きいと、フアイバ一中でのストレス
が高く、信頼性が低下する。（５）芯の屈折率をｎ１、
被覆の屈折率をＮ２とした場合、比屈折率差△ｎ（ｎ１
−Ｎ，／ｎ１）が、０．００３．以上であること、等種
々の優れた特性を有する高耐候性低損失多成分系ガラス
フアイバ一を゛見（１出した。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明め光通信解多成扮系ガラスフアイバ一は、
−（４）重量比にて、ＳｌＯ２５Ｏ
〜７０％（但し３０％以内はＧｅＯ２で置換してもよい
）、Ａｌ２Ｏ３Ｏ．５〜７％、アルカリ金属酸化物１０
〜２３％、ＣａＯＯ〜１０％、ＭｇＯＯ〜５％及びＢ２
Ｏ３４〜１５％からなる芯用多成分系ガラスと、（Ｂ）
重量比にて、ＳｌＯ２６Ｏ〜８０％、Ａｌ２Ｏ３Ｏ．５
〜１０％アルカリ金属酸化物９〜１７％、ＣａＯＯ〜５
％、ＭｇＯＯ〜４％、ＺｎＯ．ｚｒＯ２、ＴｉＯ２のう
ちから選ばれた少なくとも１種７％以下及びＢ２Ｏ３ｌ
Ｏを越え１５％からなる被覆用多成分系ガラスと、から
形成されるものである。
−（４）重量比にて、ＳｌＯ２５Ｏ
〜７０％（但し３０％以内はＧｅＯ２で置換してもよい
）、Ａｌ２Ｏ３Ｏ．５〜７％、アルカリ金属酸化物１０
〜２３％、ＣａＯＯ〜１０％、ＭｇＯＯ〜５％及びＢ２
Ｏ３４〜１５％からなる芯用多成分系ガラスと、（Ｂ）
重量比にて、ＳｌＯ２６Ｏ〜８０％、Ａｌ２Ｏ３Ｏ．５
〜１０％アルカリ金属酸化物９〜１７％、ＣａＯＯ〜５
％、ＭｇＯＯ〜４％、ＺｎＯ．ｚｒＯ２、ＴｉＯ２のう
ちから選ばれた少なくとも１種７％以下及びＢ２Ｏ３ｌ
Ｏを越え１５％からなる被覆用多成分系ガラスと、から
形成されるものである。
次に、上記芯用多成分系ガラスの各成分値を限！した理
由について述べる。
由について述べる。
ＩＡ）ＳｉＯ２もしくはＳｉＯ２−ＧｅＯ２これらの成
分は、ガラスの骨格を形成する成分であり、その含有量
を、５０重量％未満にすると耐水性が低下し、一方、そ
の含有量が、７０重量％を越えると、他の成分との関係
から、所期の屈折率を有するガラスが得られなくなる。
分は、ガラスの骨格を形成する成分であり、その含有量
を、５０重量％未満にすると耐水性が低下し、一方、そ
の含有量が、７０重量％を越えると、他の成分との関係
から、所期の屈折率を有するガラスが得られなくなる。
しかしてＧｅＯ２の一部置換により溶融温度の低下を図
りうるがその置換量は５５〜７０重量％中３０％までが
限度（従つてＳｉＯ２は最低２５重量％になる）である
。２Ａ） Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの耐水性の改善化に寄与するもの
である。
りうるがその置換量は５５〜７０重量％中３０％までが
限度（従つてＳｉＯ２は最低２５重量％になる）である
。２Ａ） Ａｌ２Ｏ３ Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの耐水性の改善化に寄与するもの
である。
Ａｌ２Ｏ３の含有量が、０．５重量％未満では、耐水性
の改善化が期待できず、一方、その含有量が、７重量％
を越えると失透し易くなり、好ましくない。３Ａ）アル
カリ金属酸化物 アルカリ金属酸化物は、主にＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２
Ｏからなり、網目修飾酸化物として作用する。
の改善化が期待できず、一方、その含有量が、７重量％
を越えると失透し易くなり、好ましくない。３Ａ）アル
カリ金属酸化物 アルカリ金属酸化物は、主にＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２
Ｏからなり、網目修飾酸化物として作用する。
アルカリ金属酸化物の含有量が１０重量％未満では、失
透し易くなり、一方２３重量％を越えると、耐水性が低
下する。また、アルカリ金属酸化物中の構成成分（Ｎａ
２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ）の配合割合は、要求される芯
の物性変化により適宜調整される。具体的には、粘性を
低減させる場合は、アルカリ金属酸化物中のＫ２Ｏの比
率を低くし、膨張係数を高くさせる場合は、Ｌｉ２Ｏの
比率を高くし、更に屈折率を高める場合は、Ｌｉ２Ｏの
比率を高くする。４Ａ） ＣａＯ ＣａＯは、耐水性の向上、屈折率の増加に寄与するもの
であり、要すれば一組成分となしうる。
透し易くなり、一方２３重量％を越えると、耐水性が低
下する。また、アルカリ金属酸化物中の構成成分（Ｎａ
２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ）の配合割合は、要求される芯
の物性変化により適宜調整される。具体的には、粘性を
低減させる場合は、アルカリ金属酸化物中のＫ２Ｏの比
率を低くし、膨張係数を高くさせる場合は、Ｌｉ２Ｏの
比率を高くし、更に屈折率を高める場合は、Ｌｉ２Ｏの
比率を高くする。４Ａ） ＣａＯ ＣａＯは、耐水性の向上、屈折率の増加に寄与するもの
であり、要すれば一組成分となしうる。
しかしＣａＯの含有量が、１０重量％を越えると失透し
易くなるので１０％以内に選ぶ必要がある。尚ここでＣ
ａＯを一組成分となすことにより、調節可能な屈折率の
幅を広げうると云う利点をもたらす。５Ａ）ＭｇＯ ＭｇＯは、耐風化性の改善に寄与する。
易くなるので１０％以内に選ぶ必要がある。尚ここでＣ
ａＯを一組成分となすことにより、調節可能な屈折率の
幅を広げうると云う利点をもたらす。５Ａ）ＭｇＯ ＭｇＯは、耐風化性の改善に寄与する。
ＭｇＯが５重量％を越えると失透し易くなるので好まし
くない。（６Ａ） Ｂ２Ｏ３ Ｂ２Ｏ３は、失透を防止する効果と、高温粘性を調整す
る効果を有する。
くない。（６Ａ） Ｂ２Ｏ３ Ｂ２Ｏ３は、失透を防止する効果と、高温粘性を調整す
る効果を有する。
１５重量％を越えると、高温粘性が低下し、線引き作業
が困難となるからであり、４重量％未満では、その効果
が十分でない。
が困難となるからであり、４重量％未満では、その効果
が十分でない。
また、上記被覆用多成分系ガラスの各成分を限定した理
由は次の通りである。
由は次の通りである。
（１Ｂ）ＳｉＯ２
ＳｉＯ２は被覆の骨格を形成するものであり、その含右
量が６０重量％未満では耐水性が低下し、一方８０重量
％を越えると、高温粘性が増加し芯ガラスとの粘性差が
増大するもので好ましくない。
量が６０重量％未満では耐水性が低下し、一方８０重量
％を越えると、高温粘性が増加し芯ガラスとの粘性差が
増大するもので好ましくない。
（２Ｂ）Ａｌ２Ｏ３
Ａｌ２Ｏ３は、耐水性の改善効果を有するものである。
Ａｌ２Ｏ３の含有量が０．５重量％未満では所期の効果
が充分達成できず、かといつて１０重量％を越えると失
透し易くなるからである。（３Ｂ）アルカリ金属酸化物 アルカリ金属酸化物は主にＮａ２Ｏ．Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ
からなり、網目修飾酸化物として作用する。
が充分達成できず、かといつて１０重量％を越えると失
透し易くなるからである。（３Ｂ）アルカリ金属酸化物 アルカリ金属酸化物は主にＮａ２Ｏ．Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ
からなり、網目修飾酸化物として作用する。
アルカリ金属酸化物の含有量が９重量％未満では失透し
易くなり、１７重量％を越えると耐水性が低下し所期の
要求を満たす被覆が得られない。（４Ｂ）ＣａＯ ＣａＯは耐水性の向上効果を有するものである。
易くなり、１７重量％を越えると耐水性が低下し所期の
要求を満たす被覆が得られない。（４Ｂ）ＣａＯ ＣａＯは耐水性の向上効果を有するものである。
しかしＣａＯの含有量が５重量％を越えると失透し易く
なり好ましくない。（５Ｂ）ＭｇＯ ＭｇＯは耐風化性の改善化に寄与する。
なり好ましくない。（５Ｂ）ＭｇＯ ＭｇＯは耐風化性の改善化に寄与する。
ＭｇＯが４重量％を越えると、失透するので好ましくな
い。（６Ｂ） Ｂ２Ｏ３ Ｂ２Ｏ３は耐水性の改善、屈折率の増加に寄与する。
い。（６Ｂ） Ｂ２Ｏ３ Ｂ２Ｏ３は耐水性の改善、屈折率の増加に寄与する。
しかしてこのＢ２Ｏ３成分の組成比は１０〜１５重量％
の範囲内で選ばれ１５重量％を越えると、被覆ガラスの
屈折率が高くなり過ぎて、所期の屈折率差が得られず好
ましくない。また１０重量％以下では高温粘性を充分低
くできずフアイバ一化しづらい傾向があるからである。
（７Ｂ）ＺｎＯ．ＺｒＯ２、ＴｉＯ２ これらの成分の添加は、耐水性の改善に効果がある。
の範囲内で選ばれ１５重量％を越えると、被覆ガラスの
屈折率が高くなり過ぎて、所期の屈折率差が得られず好
ましくない。また１０重量％以下では高温粘性を充分低
くできずフアイバ一化しづらい傾向があるからである。
（７Ｂ）ＺｎＯ．ＺｒＯ２、ＴｉＯ２ これらの成分の添加は、耐水性の改善に効果がある。
しかしてこれらの組成分は１種もしくは２種以上の混合
系でもよいが７重量％を越えると脈理が生じ易い。従つ
て７重量％を限度に選ぶ。次に、本発明の実施例を説明
する。
系でもよいが７重量％を越えると脈理が生じ易い。従つ
て７重量％を限度に選ぶ。次に、本発明の実施例を説明
する。
下記表１に示す如く、組成割合が夫々異なる芯用多成分
系ガラス及び被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ法によ
り、８００〜１１００℃の温度下で線引きして３種の光
通信用多成分系ガラスフアイバ一（芯径８０μ、被覆径
１５０μ）を得た。
系ガラス及び被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ法によ
り、８００〜１１００℃の温度下で線引きして３種の光
通信用多成分系ガラスフアイバ一（芯径８０μ、被覆径
１５０μ）を得た。
しかして、得られた各光通信用多成分系ガラスフアイバ
一の芯及び被覆における屈折率（ｎ）、熱膨張係数（α
）、耐水性、耐風化性、１０４、１０５、１０６ポイズ
になる温度、並びに失透傾向を調べた。
一の芯及び被覆における屈折率（ｎ）、熱膨張係数（α
）、耐水性、耐風化性、１０４、１０５、１０６ポイズ
になる温度、並びに失透傾向を調べた。
その結果を同表１に併記した。なお、耐水性、耐風化性
、及び失透傾向は次のような試験により求めた。
、及び失透傾向は次のような試験により求めた。
（１）耐水性；目開き０．５ｍｍ（７）ＪＩＳ標準篩に
パスし、目開き０．３ｍｍの同標準篩にパスしない粉末
試料５．０ｇを、１００ｍ１の蒸留水に浸し沸騰湯浴中
で１時間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−ＨＣｌ溶
液で滴定し、その滴定した量（ｍｌ）で耐水性の優・劣
を求める。
パスし、目開き０．３ｍｍの同標準篩にパスしない粉末
試料５．０ｇを、１００ｍ１の蒸留水に浸し沸騰湯浴中
で１時間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−ＨＣｌ溶
液で滴定し、その滴定した量（ｍｌ）で耐水性の優・劣
を求める。
（２）耐風化性；ガラス表面にできるヘイズ（Ｈａｚｅ
）を観察し、ＳＫ−１６よりへイズのできにくいものを
ＡＳＫ−１６と同程度のものを
ＡＢＳＫ−１６よりヘイズのでき易いものを Ｂ
と評価する。
）を観察し、ＳＫ−１６よりへイズのできにくいものを
ＡＳＫ−１６と同程度のものを
ＡＢＳＫ−１６よりヘイズのでき易いものを Ｂ
と評価する。
（３）失透傾向；８００℃で１５時間加熱、並びに１１
００℃で１５時間加熱して結晶の析出しないものを
ａ表面に結晶を析出するものを
ｂ表面及び内部に結晶を析出するものを
Ｃと評価する。
００℃で１５時間加熱して結晶の析出しないものを
ａ表面に結晶を析出するものを
ｂ表面及び内部に結晶を析出するものを
Ｃと評価する。
しかして本発明に係る多成分系ガラスフアイバ一は伝送
損失が８５０ｍμの波長での測定で、２０ｄＢ／Ｋｍ以
下であり、低損失フアイバ一であつた。
損失が８５０ｍμの波長での測定で、２０ｄＢ／Ｋｍ以
下であり、低損失フアイバ一であつた。
尚、上記組成のガラスは、二重ルツボ法以外での製法、
例えば、ロツド・イン・チユーブ法で紡糸しても、高耐
候性低損失フアイバ一が得られる。以上詳述した如く、
本発明によれば低損失で耐水性、耐風化性などの耐化学
的性質が良好で、とくに被覆層からのアルカリ溶出が少
なく耐候性に優れ、かつ寸法安定性に優れ、しかも線引
き作業時の失透傾向を防止でき、性能、耐用寿命、損失
を著しく改善した光通信用多成分系ガラスフアイバ一を
提供できるものである。
例えば、ロツド・イン・チユーブ法で紡糸しても、高耐
候性低損失フアイバ一が得られる。以上詳述した如く、
本発明によれば低損失で耐水性、耐風化性などの耐化学
的性質が良好で、とくに被覆層からのアルカリ溶出が少
なく耐候性に優れ、かつ寸法安定性に優れ、しかも線引
き作業時の失透傾向を防止でき、性能、耐用寿命、損失
を著しく改善した光通信用多成分系ガラスフアイバ一を
提供できるものである。
Claims (1)
- １ （Ａ）重量比にてＳｉＯ＿２５０〜７０％（このう
ち３０％以内はＧｅＯ＿２で置換してもよい）、Ａｌ＿
２Ｏ＿３０．５〜７％、アルカリ金属酸化物１０〜２３
％、ＣａＯ０〜１０％、Ｂ＿２Ｏ＿３４〜１５％および
ＭｇＯ０〜５％からなる芯用多成分系ガラスと、（Ｂ）
重量比にて、ＳｉＯ＿２６０〜８０％、Ａｌ＿２Ｏ＿３
０．５〜１０％、アルカリ金属酸化物９〜１７％、Ｃａ
Ｏ０〜５％、ＺｎＯ、ＺｒＯ＿２、ＴｉＯ＿２のうちか
ら選ばれた少なくとも１種０〜７％以下、ＭｇＯ０〜４
％およびＢ＿２Ｏ＿３１０を超え１５％までからなる被
覆用多成分系ガラスとから形成された耐候性光通信用多
成分系ガラスファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54004759A JPS5953224B2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | 耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54004759A JPS5953224B2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | 耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55100238A JPS55100238A (en) | 1980-07-31 |
| JPS5953224B2 true JPS5953224B2 (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=11592811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54004759A Expired JPS5953224B2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | 耐候性光通信用多成分系ガラスファイバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953224B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323618U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-16 | ||
| JPH0512735Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1993-04-02 |
-
1979
- 1979-01-22 JP JP54004759A patent/JPS5953224B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512735Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1993-04-02 | ||
| JPS6323618U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55100238A (en) | 1980-07-31 |
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