JPS5839782B2 - 光通信用ガラス繊維 - Google Patents
光通信用ガラス繊維Info
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- JPS5839782B2 JPS5839782B2 JP51077409A JP7740976A JPS5839782B2 JP S5839782 B2 JPS5839782 B2 JP S5839782B2 JP 51077409 A JP51077409 A JP 51077409A JP 7740976 A JP7740976 A JP 7740976A JP S5839782 B2 JPS5839782 B2 JP S5839782B2
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芯ガラスと被覆ガラスとからなるステップ型の
光通信用ガラス繊維に関するものである。
光通信用ガラス繊維に関するものである。
一般に、この種の光通信用ガラス繊維は芯上にそれより
もほんの僅か小さい屈折率を有する被覆が設けられてい
るもので、ガラス繊維の一端から芯内へ入射させた光情
報と芯と被覆との境界面で全反射させなから他端まで伝
送させようとするものである。
もほんの僅か小さい屈折率を有する被覆が設けられてい
るもので、ガラス繊維の一端から芯内へ入射させた光情
報と芯と被覆との境界面で全反射させなから他端まで伝
送させようとするものである。
ところで、この種のガラス繊維における悪材料、被覆材
料としては種々のガラスが検討されている。
料としては種々のガラスが検討されている。
たとえば実験室的には（１）ＳｉＯ２、Ｎａ２Ｏおよび
ＣａＯの組成からなる多成分系ガラス、（２）Ｓｉ０２
、Ｎａ２ＯおよびＢ２Ｏ３からなる多成分系ガラス、（
３）Ｓｉｎ２、Ｎａ２Ｏおよびｐｂｏからなる多成分系
ガラス、（４）Ｓｉ０２、Ｎａ２ＯおよびＴｉＯ２から
なる多成分系ガラスを用い、各多成分系ガラスの組成割
合を適宜変えることにより芯ガラス或いは被覆ガラスと
して使用することが行なわれている。
ＣａＯの組成からなる多成分系ガラス、（２）Ｓｉ０２
、Ｎａ２ＯおよびＢ２Ｏ３からなる多成分系ガラス、（
３）Ｓｉｎ２、Ｎａ２Ｏおよびｐｂｏからなる多成分系
ガラス、（４）Ｓｉ０２、Ｎａ２ＯおよびＴｉＯ２から
なる多成分系ガラスを用い、各多成分系ガラスの組成割
合を適宜変えることにより芯ガラス或いは被覆ガラスと
して使用することが行なわれている。
しかし、前記（１）−（４）の多成分系ガラスよりなる
芯ガラス、被覆ガラスは次のような欠点がある。
芯ガラス、被覆ガラスは次のような欠点がある。
すなわち、前記（１）の多成分系ガラスよりなる芯ガラ
ス、被覆ガラスは耐水性が劣るため、これらにより形成
されたガラス繊維は使用雰囲気が制限される。
ス、被覆ガラスは耐水性が劣るため、これらにより形成
されたガラス繊維は使用雰囲気が制限される。
また前記ηの多成分系ガラスよりなる芯ガラス、被覆ガ
ラスは溶融工程での蒸発が高いため、散乱損失の低いガ
ラス繊維が得られない。
ラスは溶融工程での蒸発が高いため、散乱損失の低いガ
ラス繊維が得られない。
さらに前言口３）の多成分系ガラスよりなる芯ガラス、
被覆ガラスはＰｂＯが含有するため、散乱損失の低いガ
ラス繊維が得られない。
被覆ガラスはＰｂＯが含有するため、散乱損失の低いガ
ラス繊維が得られない。
さらにまた前記４）の多成分系ガラスよりなる芯ガラス
、被覆ガラスはＴｉ３＋の含有によって光吸収を起こす
ため、光吸収損失の低いガラス繊維が得られない。
、被覆ガラスはＴｉ３＋の含有によって光吸収を起こす
ため、光吸収損失の低いガラス繊維が得られない。
一方、ステップ型の光通信用ガラス繊維の製造方法は、
主として二重ルツボ法が採用されている。
主として二重ルツボ法が採用されている。
この方法は同芯円状に配置した内管端部および外管端部
のオリフィスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを
同時に自然流下させ、線引きして光通信用ガラス繊維を
造るものである。
のオリフィスから夫々溶融した芯ガラス、被覆ガラスを
同時に自然流下させ、線引きして光通信用ガラス繊維を
造るものである。
しかし、この方法は線引き作業温度、つまり芯ガラス、
被覆ガラスの溶融温度を高くして粘性を低く抑さえ（通
常粘度が１０６〜１０３ポイズ）、オリフィルからの各
ガラスの自然流下を容易にならしめる必要がある。
被覆ガラスの溶融温度を高くして粘性を低く抑さえ（通
常粘度が１０６〜１０３ポイズ）、オリフィルからの各
ガラスの自然流下を容易にならしめる必要がある。
しかし、従来の芯材料、被覆材料としての各種成分系ガ
ラスを二重ルツボ法にて光通信用ガラス繊維を製造する
場合、その多成分系ガラスを上述した粘度範囲となるよ
うに線引き作業温度を高くすると、その多成分系ガラス
固有のガラス液相温度（ガラスの結晶化温度）は低く、
その線引き作業温度に近似してくる。
ラスを二重ルツボ法にて光通信用ガラス繊維を製造する
場合、その多成分系ガラスを上述した粘度範囲となるよ
うに線引き作業温度を高くすると、その多成分系ガラス
固有のガラス液相温度（ガラスの結晶化温度）は低く、
その線引き作業温度に近似してくる。
このため線引き作業に際し、ガラスの一部に結晶を生じ
易くなり、この結晶化によって得られたガラス繊維の光
伝送損失の増加、引張り強度の低下を招く欠点があった
。
易くなり、この結晶化によって得られたガラス繊維の光
伝送損失の増加、引張り強度の低下を招く欠点があった
。
このようなことから、本発明者は上記欠点を解消するた
め鋭意研究を重ねた結果、芯材料としてＳｉＯ２、Ａｌ
２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、ＣａＯ１Ｂ２０３および
ＺｒＯ２の成分からなり、かつそれらの成分値を限定し
た多成分系ガラスを使用し、一方被覆材料としてＳｉＯ
，、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物およびＣａＯの成
分からなり、かつそれらの成分値を限定した多成分系ガ
ラスを使用することにより、■耐水性、耐酸性、耐アル
カリ性等の耐化学的性質が良好で、■ガラス液相温度が
線引き作業温度より十分に高く、その作業時に失透を起
こさず、■芯用多成分系ガラスと被覆用多成分系ガラス
との膨張係数の差（Ａα）が小さく（Ａα＜３ＸＩＯ”
’−６）、から線引き作業温度（６００〜１０００℃）
において同各成分系ガラスの粘性特性が類似して、ファ
イバとして線引きしたとき優れた寸法安定性を有し、し
がも■芯の屈折率が１．５３００〜１．５８００、被覆
の屈折率が１．４８００〜１．５２５０の範囲におさめ
られる等種々優れた特性を有する光通信用ガラス繊維を
見い出した。
め鋭意研究を重ねた結果、芯材料としてＳｉＯ２、Ａｌ
２Ｏ３、アルカリ金属酸化物、ＣａＯ１Ｂ２０３および
ＺｒＯ２の成分からなり、かつそれらの成分値を限定し
た多成分系ガラスを使用し、一方被覆材料としてＳｉＯ
，、Ａｌ２Ｏ３、アルカリ金属酸化物およびＣａＯの成
分からなり、かつそれらの成分値を限定した多成分系ガ
ラスを使用することにより、■耐水性、耐酸性、耐アル
カリ性等の耐化学的性質が良好で、■ガラス液相温度が
線引き作業温度より十分に高く、その作業時に失透を起
こさず、■芯用多成分系ガラスと被覆用多成分系ガラス
との膨張係数の差（Ａα）が小さく（Ａα＜３ＸＩＯ”
’−６）、から線引き作業温度（６００〜１０００℃）
において同各成分系ガラスの粘性特性が類似して、ファ
イバとして線引きしたとき優れた寸法安定性を有し、し
がも■芯の屈折率が１．５３００〜１．５８００、被覆
の屈折率が１．４８００〜１．５２５０の範囲におさめ
られる等種々優れた特性を有する光通信用ガラス繊維を
見い出した。
また、上述した各多成分系ガラス組成物に夫々所定量の
ＭｇＯを添加することにより、上記様々の優れた特性の
他、さらに耐風化性の優れた光通信用ガラス繊維が得ら
れることを見い出した。
ＭｇＯを添加することにより、上記様々の優れた特性の
他、さらに耐風化性の優れた光通信用ガラス繊維が得ら
れることを見い出した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の光通信用ガラス繊維は、
（Ａ） 重量比にて、５ｉＯ２４５〜６５％、Ａ１２
０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％、ＣａＯ５〜１２％、Ｂ２０３４〜１５
％およびＺｒＯ２１〜１２％からなる芯用多成分系ガラ
スと、 （Ｂ） 重量比にて、５ｉｎ２７０〜７６％、Ａ１２
０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％からなる被覆用
多成分系ガラスと、 から形成されるものである。
０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％、ＣａＯ５〜１２％、Ｂ２０３４〜１５
％およびＺｒＯ２１〜１２％からなる芯用多成分系ガラ
スと、 （Ｂ） 重量比にて、５ｉｎ２７０〜７６％、Ａ１２
０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％からなる被覆用
多成分系ガラスと、 から形成されるものである。
次に、上記芯用多成分系ガラスの各成分値を限定した理
由について述べる。
由について述べる。
（ＩＡ） ５ｉＯ２
ＳｉＯ２は芯の透明性を与えるのに不可欠のものである
。
。
ＳｉＯ２の含有量が４５重量％未満では、耐酸性が低下
し、一方その含有量が６５重量％を越えると、屈折率が
低くなり過ぎるからであり、好ましい範囲は５１〜５９
重量％である。
し、一方その含有量が６５重量％を越えると、屈折率が
低くなり過ぎるからであり、好ましい範囲は５１〜５９
重量％である。
（２人） Ａ１２０３
Ａ１２０３は芯の耐水性の改善化効果がある。
Ａｌ２Ｏ３の含有量が１重量％未満では、耐水性の改善
化が期待できず、一方その含有量が５重量％を越えると
、失透し易（なるからであり、好ましい範囲は１〜４重
量％である。
化が期待できず、一方その含有量が５重量％を越えると
、失透し易（なるからであり、好ましい範囲は１〜４重
量％である。
（３Ａ） Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化物こ
のアルカリ金属酸化物はＮａ２Ｏを５５重量％以上含み
、残部がＬｉ２Ｏおよびに２０で、作業性の改善化効果
を有するものである。
のアルカリ金属酸化物はＮａ２Ｏを５５重量％以上含み
、残部がＬｉ２Ｏおよびに２０で、作業性の改善化効果
を有するものである。
アルカリ金属酸化物の含有量が１７重量％未満では、高
温粘性が高く、線引き作業が困難となり、方その含有量
が２３重量％を越えると、耐水性が低下するからであり
、好ましくは１７〜２２重量％の範囲である。
温粘性が高く、線引き作業が困難となり、方その含有量
が２３重量％を越えると、耐水性が低下するからであり
、好ましくは１７〜２２重量％の範囲である。
（４Ａ） ＣａＯ
ＣａＯは耐水性の向上化、屈折率の増加の効果を有する
ものである。
ものである。
ＣａＯの含有量が５重量％未満では、所期の効果を充分
達成できず、一方その含有量が１２重量％を越えると、
失透し易くなるからであり、好ましくは５，５〜８重量
％の範囲である。
達成できず、一方その含有量が１２重量％を越えると、
失透し易くなるからであり、好ましくは５，５〜８重量
％の範囲である。
（５Ａ） Ｂ２０３
Ｂ２０３は他の成分であるＺｒＯ２の含有による高温粘
性の増加を抑制する効果とともに失透防止効果を有する
。
性の増加を抑制する効果とともに失透防止効果を有する
。
Ｂ２Ｏ３の含有量が４重量％未満では、所期の目的を充
分発揮できず、一方その含有量が１５重量％を越えると
、高温粘性が低下し過ぎて線引き作業時に支障をきたす
からであり、好ましくは５〜１２重量％の範囲である。
分発揮できず、一方その含有量が１５重量％を越えると
、高温粘性が低下し過ぎて線引き作業時に支障をきたす
からであり、好ましくは５〜１２重量％の範囲である。
（６Ａ） ＺｒＯ２
ＺｒＯ２は耐水性、耐酸性、耐アルカリ性の改善化効果
を有する。
を有する。
ＺｒＯ２の含有量が１重量％未満では所期の目的を充分
達成できず、一方その含有量が１２重量％を越えると、
脈理が増えて均質な芯が得られないからであり、好まし
くは２〜８重量％の範囲である。
達成できず、一方その含有量が１２重量％を越えると、
脈理が増えて均質な芯が得られないからであり、好まし
くは２〜８重量％の範囲である。
また、上記被覆用多成分系ガラスの各成分値を限定した
理由について述べる。
理由について述べる。
（ＩＢ） ５ｉ０２
ＳｉＯ２は被覆の透明性を与えるのに不可欠のものであ
る。
る。
５ｉ０２の含有量が７０重量％未満では耐酸性が低下し
、一方その含有量が７６重量％を越えると、屈折率が低
くなり過ぎるからであり、好ましくは７２〜７６重量％
の範囲である。
、一方その含有量が７６重量％を越えると、屈折率が低
くなり過ぎるからであり、好ましくは７２〜７６重量％
の範囲である。
（２Ｂ） Ａ１２０３
Ａ１２０３は被覆の耐水性の改善化効果がある。
Ａｌ２Ｏ３の含有量が１重量％未満では、耐水性の改善
化が期待できず、一方その含有量が５重量％を越えると
、失透し易くなるからであり、好ましくは１〜４重量％
の範囲である。
化が期待できず、一方その含有量が５重量％を越えると
、失透し易くなるからであり、好ましくは１〜４重量％
の範囲である。
（３Ｂ） Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化物
このアルカリ金属酸化物はＮａ２Ｏを５５重量％以上含
み、残部がＬｉ２Ｏおよびに２０で、作業性の改善化効
果を有する。
このアルカリ金属酸化物はＮａ２Ｏを５５重量％以上含
み、残部がＬｉ２Ｏおよびに２０で、作業性の改善化効
果を有する。
アルカリ金属酸化物の含有量が１７重量％未満では、高
温粘性が高く、線引き作業が困難となり、一方その含有
量が２３重量％を越えると、耐水性が低下するからであ
り、好ましくは１７〜２２重量％の範囲である。
温粘性が高く、線引き作業が困難となり、一方その含有
量が２３重量％を越えると、耐水性が低下するからであ
り、好ましくは１７〜２２重量％の範囲である。
（４Ｂ） ＣａＯ
ＣａＯは耐水性の向上化、屈折率の増加の効果を有する
ものである。
ものである。
ＣａＯの含有量が１重量％未満では、所期の効果を充分
達成できず、一方その含有量が５重量％を越えると、失
透し易くなるからであり、好ましくは２〜４．５重量％
の範囲である。
達成できず、一方その含有量が５重量％を越えると、失
透し易くなるからであり、好ましくは２〜４．５重量％
の範囲である。
また、本願第２の発明の光通信用ガラス繊維は、（４）
重量比にて、５ｉＯ２４５〜６５％、Ａ１２０３１〜５
％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化物１７〜２
３％、ＣａＯ５〜１２％、Ｂ２０３４〜１５％およびＺ
ｒＯ２１ト１２％からなる多成分系ガラス組成物１００
重量部にＭｇＯを５重量部以下添加してなる芯用多成分
系ガラスと、（Ｂ） 重量比にて、５ｉＯ２７０〜７
６％、Ａ１２０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアル
カリ金属酸化物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％か
らなる多成分系ガラス組成物１００重量部にＭｇＯを４
重量部以下添加してなる被覆用多成分系ガラスと、 から形成されるものである。
重量比にて、５ｉＯ２４５〜６５％、Ａ１２０３１〜５
％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化物１７〜２
３％、ＣａＯ５〜１２％、Ｂ２０３４〜１５％およびＺ
ｒＯ２１ト１２％からなる多成分系ガラス組成物１００
重量部にＭｇＯを５重量部以下添加してなる芯用多成分
系ガラスと、（Ｂ） 重量比にて、５ｉＯ２７０〜７
６％、Ａ１２０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアル
カリ金属酸化物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％か
らなる多成分系ガラス組成物１００重量部にＭｇＯを４
重量部以下添加してなる被覆用多成分系ガラスと、 から形成されるものである。
上記の如く各多成分系ガラス組成物にＭｇＯを添加した
芯用多成分系ガラスおよび被覆用多成分系ガラスを用い
ることにより、得られた光通信用ガラス繊維の耐風化性
を著しく向上できる。
芯用多成分系ガラスおよび被覆用多成分系ガラスを用い
ることにより、得られた光通信用ガラス繊維の耐風化性
を著しく向上できる。
上記芯用の多成分系ガラス組成物に対するＭｇＯの添加
量を限定した理由は、ＭｇＯの添加量が５重量部を越え
ると、芯が失透し易くなるからであり、好ましい添加量
は該ガラス組成物１００重量部に対し、１〜４．５重量
部の範囲である。
量を限定した理由は、ＭｇＯの添加量が５重量部を越え
ると、芯が失透し易くなるからであり、好ましい添加量
は該ガラス組成物１００重量部に対し、１〜４．５重量
部の範囲である。
また、上記被覆用の多成分系ガラス組成物に対するＭｇ
Ｏの添加量を限定した理由は、ＭｇＯの添加量が４重量
部を越えると、被覆が失透し易くなるからであり、好ま
しい添加量は該ガラス組成物１００重量部に対し、０．
５〜３重量部の範囲である。
Ｏの添加量を限定した理由は、ＭｇＯの添加量が４重量
部を越えると、被覆が失透し易くなるからであり、好ま
しい添加量は該ガラス組成物１００重量部に対し、０．
５〜３重量部の範囲である。
なお、本願第２の発明において、芯用多成分系ガラスお
よび被覆用多成分系ガラスのいずれか一方のみＭｇＯを
添加したものを用いて光通信用ガラス繊維を形成上でも
よい。
よび被覆用多成分系ガラスのいずれか一方のみＭｇＯを
添加したものを用いて光通信用ガラス繊維を形成上でも
よい。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例 １〜４
下記第１表および第２表に示す如く組成割合が夫々異な
る４種の芯用多成分系ガラスおよび被覆用多成分系ガラ
スを二重ルツボ法により、７９０℃の温度下で線引きし
て４種の光通信用ガラス繊維（芯径８０μ、外径１５０
μ）を得た。
る４種の芯用多成分系ガラスおよび被覆用多成分系ガラ
スを二重ルツボ法により、７９０℃の温度下で線引きし
て４種の光通信用ガラス繊維（芯径８０μ、外径１５０
μ）を得た。
しかして、得られた各光通信用ガラス繊維の芯および被
覆における屈折率（ｎ）、熱膨張係数（α）、軟化温度
（Ｔ８）、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、１０３．１
０４．１０５．１０６ポイズになる温度、失透傾向、並
びにそれらガラス繊維の伝送損失（ｄＢ／ｋｍ）を調べ
た。
覆における屈折率（ｎ）、熱膨張係数（α）、軟化温度
（Ｔ８）、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、１０３．１
０４．１０５．１０６ポイズになる温度、失透傾向、並
びにそれらガラス繊維の伝送損失（ｄＢ／ｋｍ）を調べ
た。
その結果を同第１表および第２表に併記した。
なお、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性は次のよ☆ｈうな
試験により求めた。
試験により求めた。
（１）耐水性：目開き０．５ ｍｍのＪＩＳ標準篩にパ
スし、目開き０．３ｍｍのＪＩＳ標準篩にパスしない粉
末試料５．０？を、１００′ｒＩＬｌの蒸留水に浸し浮
腫湯浴中で１時間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−
ＭＣＩ 水溶液で滴定し、その滴定に要した量（ｍので
耐水性の優、劣を求める。
スし、目開き０．３ｍｍのＪＩＳ標準篩にパスしない粉
末試料５．０？を、１００′ｒＩＬｌの蒸留水に浸し浮
腫湯浴中で１時間加熱した後、その溶液を０．０１Ｎ−
ＭＣＩ 水溶液で滴定し、その滴定に要した量（ｍので
耐水性の優、劣を求める。
（２）耐酸性；２０．２４％濃度のＨＣＩ 水溶液に２
０〜３０メツシユの粉末試料を加え、１時間加熱した時
の減量割合（％）を求める。
０〜３０メツシユの粉末試料を加え、１時間加熱した時
の減量割合（％）を求める。
（３）耐アルカリ性；２Ｎ−ＮａＯＨ水溶液に、２０〜
３０メツシユの粉末試料を加え、１時間加熱した時の減
量割合（％）を求める。
３０メツシユの粉末試料を加え、１時間加熱した時の減
量割合（％）を求める。
実施例 ５〜８
下記第３表および第４表に示す如く多成分系ガラス組成
物にＭｇＯを添加した４種の芯用多成分系ガラスおよび
被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ法により、７９０℃
の温度下で線引きして４種の光通信用ガラス繊維（芯径
８０μ、外径１５０μ）を得た。
物にＭｇＯを添加した４種の芯用多成分系ガラスおよび
被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ法により、７９０℃
の温度下で線引きして４種の光通信用ガラス繊維（芯径
８０μ、外径１５０μ）を得た。
しかして、得られた各光通信用ガラス繊維の芯および被
覆における屈折率（ｎ）、熱膨張系数（α）、軟化温度
（Ｔ８）、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐風化性、
１０３．１０’、１０５．１０６ポイズになる温度、失
透傾向、並びにそれらガラス繊維の伝送損失（ｄＢ／Ａ
ｒｍ）を調べた。
覆における屈折率（ｎ）、熱膨張系数（α）、軟化温度
（Ｔ８）、耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、耐風化性、
１０３．１０’、１０５．１０６ポイズになる温度、失
透傾向、並びにそれらガラス繊維の伝送損失（ｄＢ／Ａ
ｒｍ）を調べた。
その結果を同第３表および第４表に併記した。
実施例 ９
下記第５表に示す如く多成分系ガラス組成物にｇ０
ｇ０
を添加した芯用多成分系ガラスおよび
が無添加の被覆用多成分系ガラスを二重ルツボ法により
、７９０℃の温度下で線引きして光通信用ガラス繊維（
芯径８０μ、外径１５０μ）を得た。
、７９０℃の温度下で線引きして光通信用ガラス繊維（
芯径８０μ、外径１５０μ）を得た。
しかして、得られた光通信ガラス繊維の芯およ※茨び被
覆における物性並びにそのガラス繊維の伝送損失（ｄＢ
／に１１）を調べた。
覆における物性並びにそのガラス繊維の伝送損失（ｄＢ
／に１１）を調べた。
その結果を同第５表に併記した。
以上詳述した如く、本発明によれば耐水性、耐酸性、耐
アルカリ性等の耐化学的性質が良好で、かつ寸法安定性
に優れ、しかも線引き作業時に失透を起こさず、その細
芯と被覆との屈折率の差が最適である等性能、耐用寿命
が著しく改善された光通信用ガラス繊維を提供できるも
のである。
アルカリ性等の耐化学的性質が良好で、かつ寸法安定性
に優れ、しかも線引き作業時に失透を起こさず、その細
芯と被覆との屈折率の差が最適である等性能、耐用寿命
が著しく改善された光通信用ガラス繊維を提供できるも
のである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）重量比にて、５ｉ０２４５〜６５％、Ａ１２０
３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化物
１７〜２３％、ＣａＯ３〜１２％、Ｂ２０３４〜１５％
およびＺｒ０２１−１２％からなる芯用多成分系ガラス
と、 （Ｂ） 重量比にて、５ｉＯ２７０〜７６％、Ａｌ２
０３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％からなる被覆用
多成分系ガラスと、 から形成される光通信用ガラス繊維。 ２（Ａ）重量比にて、５ｉｏ２４５〜６５％、Ａ１２０
３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とする７ ／１／カリ金属
酸化物１７〜２３％、ＣａＯ５〜１２％、８２０３４〜
１５％およびＺｒＯ２１〜１２％からなる多成分系ガラ
ス組成物１００重量部に、ＭｇＯを５重量部以下添加し
てなる芯用多成分系ガラスと、 （Ｂ） 重量比にて、５ｉＯ２７０〜７６％、Ａ１２
ｏ３１〜５％、Ｎａ２Ｏを主体とするアルカリ金属酸化
物１７〜２３％およびＣａ０ １〜５％からなる多成分
系ガラス組成物１００重量部に、ＭｇＯを４重量部以下
添加してなる被覆用多成分系ガラスと、 から形成される光通信用ガラス繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51077409A JPS5839782B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 光通信用ガラス繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51077409A JPS5839782B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 光通信用ガラス繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS533352A JPS533352A (en) | 1978-01-13 |
| JPS5839782B2 true JPS5839782B2 (ja) | 1983-09-01 |
Family
ID=13633109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51077409A Expired JPS5839782B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 光通信用ガラス繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839782B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560040A (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Light transmission body with superior water resistance |
| WO1983003599A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-10-27 | Western Electric Co | Doped optical fiber |
| JPS5978949A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-05-08 | Toshiba Corp | 光フアイバ−用被覆ガラス |
| US4573762A (en) * | 1983-06-27 | 1986-03-04 | U.S. Philips Corporation | Germanium-free optical fibers having large numerical apertures |
| JPS59107939A (ja) * | 1983-11-28 | 1984-06-22 | Toshiba Corp | 光フアイバ−用被覆ガラス |
-
1976
- 1976-06-30 JP JP51077409A patent/JPS5839782B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS533352A (en) | 1978-01-13 |
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