CN105602783A - 一种楮实子果酒的酿造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楮实子果酒的酿造方法,所述的楮实子果酒以新鲜、无病害的楮实子为原料,经过打浆、复合酶处理、灭菌、调配、酵母发酵、过滤、陈酿、罐装杀菌等步骤酿造而成。本发明采用复合酶酶解技术,能够分解楮实子的果胶层,析出更多的营养成分,提高了原料的利用率,采用壳聚糖、鱼胶相结合的过滤方法过滤,使酒体色泽更加稳定,口感醇和、营养丰富,具有益气明目、健脾养肾、壮筋骨、助阳气、补虚劳等保健作用。
Description
原案申请号:2014100618589。
原案申请日:2014年2月22日。
技术领域
本发明涉及一种酒的酿造方法,尤其是涉及一种楮实子果酒的酿造方法。
背景技术
楮实子,性寒、味甘。又名彀木子、纱纸树、构树子等,为桑科构树的果实。《本草纲目》称楮实子具有“滋阴补肾,清肝明目,久服不肌不老,轻身壮筋骨,助阳气,补虚痨,健腰膝,益颜色”等功能作用,果实含皂苷0.51%、维生素B及油脂。种子含油31.7%,油中含非皂化物2.67%,饱和脂肪酸9.0%,油酸15.0%,亚油酸76.0%。现代医学证明,楮实子可降低脂肪,抑制肿瘤,降低血脂,抗动脉粥样硬化,降低血糖,防止糖尿病,提高免疫力,增强体质,防治老年痴呆,抗衰老。目前,楮实子被作为提取皂苷的原料,还有加工成保健酒等产品,在现有的楮实子加工过程中,楮实子营养物质流失较多,导致原料利用率较低,造成了资源的浪费。
发明内容
本发明针对现有楮实子加工过程中营养物质流失较多的不足,提供一种天然醇香、色泽稳定、具有保健功效的楮实子果酒的酿造方法,提高了楮实子的利用率及其营养价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种楮实子果酒的酿造方法,其特征在于:采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜成熟、无病害的楮实子,流水清洗去除杂质后备用;
B、打浆:将清洗干净后的的楮实子进行磨浆处理,用100-120目的筛网过滤,所得滤渣再加1-2倍水进行二次磨浆,再次过滤,两次所得浆液混合,制得楮实子浆液及楮实子渣,将两次所得浆液与浸泡液混合,既能更好的保留营养物质,又提高了原料的利用率;
C、复合酶处理:向楮实子浆液中加入其重量0.3-0.5%的果胶酶、0.5-0.6%的纤维素酶,控制温度为45-55℃、时间为3-5小时,复合酶处理,使原料分解更多的营养物质;
D、灭菌:将酶解后的浆液在80-90℃下灭菌16-20min,再冷却20-25℃;
E、调配:向灭菌后的浆液中加白砂糖至浆液糖度为20-25%,加入柠檬酸至浆液Ph至为4-4.2,制得料液;
F、发酵:取料液重量1-2%的酵母菌,经30-32℃的温水活化后加入到料液中,向料液中加入料液重量10-15%的楮实子渣,混合均匀,发酵温度为20-24℃,时间为8-10天,将楮实子渣继续发酵,提高了原料利用率,丰富了成品果酒的营养成分;
G、过滤:向发酵液中加入其重量0.03-0.05%的壳聚糖,搅拌均匀后进行澄清处理,静置8-10小时,静置结束后,向发酵液中按0.4-0.6%的体积比加入浓度为10%的鱼胶溶液,搅拌均匀,温度控制在10-15℃,静置2-3天后行分离得到清酒和酒泥,采用壳聚糖鱼胶结合的方法过滤,提高了过滤效果,使成品果酒色泽稳定;
H、陈酿:采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率600-800MHz,冷处理时间8-10天,温度4-6℃,冷处理缩短了陈酿的时间,提高了果酒的生产效率;
I、罐装杀菌:装罐后进行巴氏杀菌,温度80-90℃,时间25-35min,制得楮实子果酒。
有益效果:本发明采用复合酶酶解技术,能够分解楮实子的果胶层,析出更多的营养成分,提高了原料的利用率,采用壳聚糖、鱼胶相结合的过滤方法过滤,使酒体色泽更加稳定,口感醇和、营养丰富,具有益气明目、健脾养肾、壮筋骨、助阳气、补虚劳等保健作用。
具体实施方式
实施例1:一种楮实子果酒的酿造方法,采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜成熟、无病害的楮实子,流水清洗去除杂质后备用;
B、打浆:将清洗干净后的的楮实子进行磨浆处理,用100目的筛网过滤,所得滤渣再加1倍水进行二次磨浆,再次过滤,两次所得浆液混合,制得楮实子浆液及楮实子渣,将两次所得浆液与浸泡液混合,既能更好的保留营养物质,又提高了原料的利用率;
C、复合酶处理:向10kg楮实子浆液中加入0.03kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶,控制温度为45℃、时间为5小时,复合酶处理,使原料分解更多的营养物质;
D、灭菌:将酶解后的浆液在80℃下灭菌20min,再冷却20℃;
E、调配:向灭菌后的浆液中加白砂糖至浆液糖度为20%,加入柠檬酸至浆液Ph至为4,制得料液;
F、发酵:取0.1kg的酵母菌,经30℃的温水活化后加入到10kg的料液中,向料液中加入1kg的楮实子渣,混合均匀,发酵温度为20℃,时间为10天,将楮实子渣继续发酵,提高了原料利用率,丰富了成品果酒的营养成分;
G、过滤:向10kg发酵液中加入0.003kg的壳聚糖,搅拌均匀后进行澄清处理,静置8小时,静置结束后,向10L发酵液中加入0.04L的浓度为10%的鱼胶溶液,搅拌均匀,温度控制在10℃,静置3天后行分离得到清酒和酒泥,采用壳聚糖鱼胶结合的方法过滤,提高了过滤效果,使成品果酒色泽稳定;
H、陈酿:采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率600MHz,冷处理时间10天,温度4℃,冷处理缩短了陈酿的时间,提高了果酒的生产效率;
I、罐装杀菌:装罐后进行巴氏杀菌,温度80℃,时间35min,制得楮实子果酒。
实施例2:一种楮实子果酒的酿造方法,其特征在于:采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜成熟、无病害的楮实子、沙梨,流水清洗去除杂质后备用;
B、打浆:将10kg清洗干净后的的楮实子与4kg的沙梨混合均匀后进行磨浆处理,用110目的筛网过滤,所得滤渣再加1.5倍水进行二次磨浆,再次过滤,两次所得浆液混合,制得原料浆液及原料渣,将两次所得浆液与浸泡液混合,既能更好的保留营养物质,又提高了原料的利用率;
C、复合酶处理:向10kg原料浆液中加入0.04kg的果胶酶、0.055kg的纤维素酶,控制温度为50℃、时间为4小时,复合酶处理,使原料分解更多的营养物质;
D、灭菌:将酶解后的浆液在85℃下灭菌18min,再冷却23℃;
E、调配:向灭菌后的浆液中加葡萄糖至浆液糖度为23%,加入柠檬酸至浆液Ph至为4.1,制得料液;
F、发酵:取0.15kg的酵母菌,经31℃的温水活化后加入到10kg的料液中,向料液中加入1.2kg的原料渣、1kg的莲子汁,混合均匀,发酵温度为20℃,时间为10天,将原料渣继续发酵,提高了原料利用率,丰富了成品果酒的营养成分;
G、过滤:向10kg发酵液中加入0.004kg的壳聚糖,搅拌均匀后进行澄清处理,静置9小时,静置结束后,向10L发酵液中加入0.05L的浓度为10%的鱼胶溶液,搅拌均匀,温度控制在13℃,静置2.5天后行分离得到清酒和酒泥,采用壳聚糖鱼胶结合的方法过滤,提高了过滤效果,使成品果酒色泽稳定;
H、陈酿:采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率700MHz,冷处理时间9天,温度5℃,冷处理缩短了陈酿的时间,提高了果酒的生产效率;
I、罐装杀菌:装罐后进行巴氏杀菌,温度85℃,时间30min,制得楮实子果酒。
实施例3:一种楮实子果酒的酿造方法,采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜成熟、无病害的楮实子、杨梅、桑椹,流水清洗去除杂质后备用;
B、打浆:将10kg清洗干净后的的楮实子、3kg的杨梅、2kg的桑椹、1kg的枸杞混合均匀后进行磨浆处理,用120目的筛网过滤,所得滤渣再加2倍水进行二次磨浆,再次过滤,两次所得浆液混合,制得原料浆液及原料渣,将两次所得浆液与浸泡液混合,既能更好的保留营养物质,又提高了原料的利用率;
C、复合酶处理:向10kg原料浆液中加入0.05kg的果胶酶、0.06kg的纤维素酶,控制温度为55℃、时间为3小时,复合酶处理,使原料分解更多的营养物质;
D、灭菌:将酶解后的浆液在90℃下灭菌16min,再冷却25℃;
E、调配:向灭菌后的浆液中加蔗糖至浆液糖度为25%,加入柠檬酸至浆液Ph至为4.2,制得料液;
F、发酵:取0.2kg的酵母菌,经32℃的温水活化后加入到10kg的料液中,向料液中加入1.5kg的原料渣、1kg的龙葵汁、1kg的石榴汁、1kg的海枣汁,混合均匀,发酵温度为24℃,时间为8天,将原料渣继续发酵,提高了原料利用率,丰富了成品果酒的营养成分;
G、过滤:向10kg发酵液中加入0.005kg的壳聚糖,搅拌均匀后进行澄清处理,静置10小时,静置结束后,向10L发酵液中加入0.06L的浓度为10%的鱼胶溶液,搅拌均匀,温度控制在15℃,静置3天后行分离得到清酒和酒泥,采用壳聚糖鱼胶结合的方法过滤,提高了过滤效果,使成品果酒色泽稳定;
H、陈酿:采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率800MHz,冷处理时间8天,温度6℃,冷处理缩短了陈酿的时间,提高了果酒的生产效率;
I、罐装杀菌:装罐后进行巴氏杀菌,温度90℃,时间25min,制得楮实子果酒。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种楮实子果酒的酿造方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜成熟、无病害的楮实子,流水清洗去除杂质后备用;
B、打浆:将清洗干净后的的楮实子进行磨浆处理,用100目的筛网过滤,所得滤渣再加1倍水进行二次磨浆,再次过滤,两次所得浆液混合,制得楮实子浆液及楮实子渣,将两次所得浆液与浸泡液混合,既能更好的保留营养物质,又提高了原料的利用率;
C、复合酶处理:向10kg楮实子浆液中加入0.03kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶,控制温度为45℃、时间为5小时,复合酶处理,使原料分解更多的营养物质;
D、灭菌:将酶解后的浆液在80℃下灭菌20min,再冷却20℃;
E、调配:向灭菌后的浆液中加白砂糖至浆液糖度为20%,加入柠檬酸至浆液Ph至为4,制得料液;
F、发酵:取0.1kg的酵母菌,经30℃的温水活化后加入到10kg的料液中,向料液中加入1kg的楮实子渣,混合均匀,发酵温度为20℃,时间为10天,将楮实子渣继续发酵,提高了原料利用率,丰富了成品果酒的营养成分;
G、过滤:向10kg发酵液中加入0.003kg的壳聚糖,搅拌均匀后进行澄清处理,静置8小时,静置结束后,向10L发酵液中加入0.04L的浓度为10%的鱼胶溶液,搅拌均匀,温度控制在10℃,静置3天后行分离得到清酒和酒泥,采用壳聚糖鱼胶结合的方法过滤,提高了过滤效果,使成品果酒色泽稳定;
H、陈酿:采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率600MHz,冷处理时间10天,温度4℃,冷处理缩短了陈酿的时间,提高了果酒的生产效率;
I、罐装杀菌:装罐后进行巴氏杀菌,温度80℃,时间35min,制得楮实子果酒。
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