CN105264133B - 编织具有一体式编织鞋舌的编织部件的方法 - Google Patents
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Abstract
描述了制造用于鞋类物品的编织部件的方法,该方法包括在编织工艺期间在编织机上编织鞋面与一体式编织鞋舌。编织工艺使一体式编织鞋舌与鞋面一起由整体编织构造形成,使得一体式编织鞋舌延伸穿过编织部件的鞋喉区。一体式编织鞋舌可以包括与鞋舌一起由整体编织构造形成的凸起元件。
Description
有关申请的交叉引用
本申请是2012年2月20日提交的、题为“Article Of Footwear Incorporating AKnitted Component With A Tongue”的共同未决的美国专利申请序号13/400,511的部分连续案,该申请据此通过引用以其整体被并入。
技术领域
本发明一般涉及制造鞋类物品的方法,且特别地涉及用于鞋类物品的具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织工艺。
背景
常规鞋类物品大致包括两个主要元件:鞋面和鞋底结构。鞋面固定至鞋底结构并且形成鞋类的内部的用于舒适地且牢固地容纳足部的空腔。鞋底结构被固定到鞋面的下部区域,从而被定位在鞋面和地面之间。在运动鞋类中,例如,鞋底结构可包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层通常包括在行走、跑步和其他步行活动期间减弱地面反作用力以减小足部和腿部上的压力的聚合物泡沫材料。此外,鞋底夹层可包括流体填充室、板、调节器,或进一步减弱力、增强稳定性或影响足部的运动的其他元件。鞋外底固定至鞋底夹层的下表面并且提供鞋底结构的由例如橡胶的耐用的且耐磨的材料形成的地面接合部分。鞋底结构还可包括定位在空腔内并且紧邻足部下表面定位以增强鞋类舒适性的鞋垫。
鞋面通常在足部的脚背区和脚尖区之上、沿着足部的内侧面和外侧面、在足部以下并且围绕足部的足跟区延伸。在例如篮球鞋类和靴类的一些鞋类物品中,鞋面可以向上且围绕脚踝延伸以向脚踝提供支撑或保护。通常,通过鞋类的鞋跟区中的踝部开口提供进入鞋面内部的空腔的入口。鞋带系统通常被并入鞋面中以调节鞋面的合适性,从而允许足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔中移除。鞋带系统还允许穿用者改变鞋面的某些尺寸,特定是围长,以适应具有不同尺寸的足部。此外,鞋面可以包括在鞋带系统下延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌,并且鞋面可包含足跟稳定器以限制足跟的移动。
多种材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)常规地用于制造鞋面。例如,在运动鞋类中,鞋面可以具有多个层,每一层分别包括多种连接的材料元件。作为示例,材料元件可以被选择以赋予鞋面的不同区域抗拉伸性、耐磨性、柔性、透气性、压缩性、舒适性和吸湿性。为了赋予鞋面不同区域不同特性,材料元件通常被切割成期望的形状并且然后通常以缝合或胶着地结合连接在一起。此外,材料元件通常以层状构型连接以赋予相同区域多种特性。随着并入鞋面中的材料元件的数目和类型增加,与运输、储存、切割和连接材料元件有关的时间和费用也可能增加。当并入鞋面中的材料元件的数目和类型增加时,来自切割和缝合过程的废料也累积至更高程度。此外,具有较大数目的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数目的材料元件形成的鞋面更难以循环利用。因此,通过减少用于鞋面的材料元件的数目,可减少浪费,同时增加鞋面的制造效率和可回收性。
概述
因此,存在对于包括具有一体式编织鞋舌的编织部件的鞋类物品的需求。
鞋类物品的各种构型可以具有鞋面和附接至鞋面的鞋底结构。包括鞋面和一体式编织鞋舌的编织部件被结合至鞋类物品中。鞋面和一体式编织鞋舌作为一件式编织元件形成。编织元件界定鞋面的外表面以及鞋面的相对的内表面的一部分,其中内表面界定用于接纳足部的空腔。该一体式编织鞋舌与鞋面一起由整体编织构造作为一件式编织元件形成且穿过鞋面的鞋喉区延伸。一体式编织鞋舌包含为鞋带系统提供鞋带孔的凸起元件。
在一个方面,本发明提供了一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,该方法包括:用编织机编织界定鞋面的编织部件的一部分,鞋面包括编织部件的外表面和编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;和用编织机编织与鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌,一体式编织鞋舌延伸穿过编织部件的鞋喉区;并且其中一体式编织鞋舌通过用编织机编织而连接到鞋喉区的前部部分且至少沿着编织部件的从前部部分延伸至鞋面的踝部开口的鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
在一个实施方案中,方法还包括将所述编织机选择成横编织机的步骤。
在一个实施方案中,编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
在一个实施方案中,通过编织连接所述一体式编织鞋舌的步骤包括用所述编织机形成将所述一体式编织鞋舌连接至所述鞋面的横列。
在一个实施方案中,所述一体式编织鞋舌包括部分地一体的部分和自由部分,所述方法还包括:
用所述编织机在所述鞋喉区的所述前部部分处且至少沿着所述编织部件的所述鞋喉区的所述外侧和所述内侧的部分编织与所述鞋面成整体编织构造的所述部分地一体的部分;和
用所述编织机在所述一体式编织鞋舌的后部部分处编织与所述部分地一体的部分成整体编织构造的所述自由部分,并且保持所述自由部分未附接至所述编织部件的剩余部分。
在一个实施方案中,编织所述自由部分的步骤还包括:
用所述编织机编织所述一体式编织鞋舌的所述自由部分;
将所述自由部分保持在所述编织机的针上;
在所述自由部分保持在所述针上时,用所述编织机编织所述鞋面的第一部分,所述鞋面的所述第一部分包括所述一体式编织鞋舌的至少所述后部部分;
在所述后部部分处将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌;和
用所述编织机编织所述鞋面的第二部分。
在一个实施方案中,编织所述第一部分的步骤还包括在编织所述鞋面的所述第一部分期间保持所述自由部分相对于所述编织机的针床静止,并且在编织所述鞋面的所述第一部分期间使所述鞋面的所述第一部分相对于所述自由部分移动;
其中连接所述自由部分的步骤包括用所述编织机形成将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌的横列;且
其中编织所述第二部分的步骤还包括在编织所述鞋面的所述第二部分期间一起移动所述自由部分和所述鞋面。
在另一个方面,本发明提供了一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,该方法包括:用编织机的第一供料器编织界定鞋面的编织部件的第一部分,鞋面包括编织部件的外表面和编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;用编织机的第二供料器编织界定鞋面的编织部件的第二部分;和用编织机的第一供料器和第二供料器中的至少一个编织与鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌,一体式编织鞋舌延伸穿过编织部件的鞋喉区;并且其中一体式编织鞋舌通过用编织机编织而连接到鞋喉区的前部部分且至少沿着编织部件的从前部部分延伸至鞋面的踝部开口的鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
在一个实施方案中,编织所述第一部分的步骤还包括:
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的外表面;
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的相对的内表面;和
用所述第一供料器编织所述一体式编织鞋舌的至少一部分。
在一个实施方案中,编织所述第二部分的步骤还包括:
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的外表面;
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的相对的内表面;和
用所述第二供料器编织所述一体式编织鞋舌的至少一部分。
在一个实施方案中,所述鞋面的所述第一部分是所述编织部件的内侧和外侧中的一个。
在一个实施方案中,编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
在一个实施方案中,方法还包括用所述编织机形成所述鞋面的所述第一部分或所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述至少一个横列在所述鞋面的所述鞋喉区的所述前部部分处与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
在一个实施方案中,方法还包括:
形成所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述外侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的;和
形成所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述内侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
在一个实施方案中,所述一体式编织鞋舌包括部分地一体的部分和自由部分,所述方法还包括:
用所述编织机的至少一个供料器编织所述一体式编织鞋舌的所述自由部分;
将所述自由部分保持在所述编织机的针上;
在所述自由部分保持在所述针上时,用所述编织机的所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分并且用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分,所述鞋面的所述第一部分和所述鞋面的所述第二部分包括所述一体式编织鞋舌的至少后部部分;
在所述后部部分处将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌;和
用所述编织机的所述第一供料器继续编织所述鞋面的所述第一部分并且用所述编织机的所述第二供料器继续编织所述鞋面的所述第二部分。
在另一方面,本发明提供了一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,该方法包括:用编织机的第一供料器编织界定鞋面的编织部件的第一部分,鞋面包括编织部件的外表面和编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;用编织机的第二供料器编织界定鞋面的编织部件的第二部分;和用编织机的第三供料器编织与鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌,一体式编织鞋舌延伸穿过编织部件的鞋喉区;且其中一体式编织鞋舌通过用编织机编织而连接到鞋喉区的前部部分且至少沿着编织部件的从前部部分延伸至鞋面的踝部开口的鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
在一个实施方案中,所述鞋面包括第一类型的纱;且
其中所述一体式编织鞋舌包括第二类型的纱,所述第二类型的纱与所述第一类型的纱不同。
在一个实施方案中,所述第二类型的纱是弹性纱。
在一个实施方案中,编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
在一个实施方案中,方法还包括用所述编织机形成所述鞋面的所述第一部分或所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,该至少一个横列在所述鞋面的所述鞋喉区的所述前部部分处与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
在一个实施方案中,方法还包括:
形成所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第一部分的所述至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述外侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的;和
形成所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第二部分的所述至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述内侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
在一个实施方案中,编织所述第一部分的步骤还包括:
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的外表面;和
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的相对的内表面。
在一个实施方案中,编织所述第二部分的步骤还包括:
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的外表面;
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的相对的内表面。
在对以下的附图和详细描述检查之后,本发明的其他的系统、方法、特征和优点对于本领域的普通技术人员将是或将成为明显的。意图是所有这类另外的系统、方法、特征和优点被包括在本描述和本概述内、在本发明的范围内并且通过以下权利要求被保护。
附图简述
可以参照以下的附图和描述更好地理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出本发明的原理上。此外,在附图中,相同的参考标记表示贯穿不同视图的相应的部分。
图1为鞋类物品的示例性实施方式的轴测图;
图2为鞋类物品的示例性实施方式的外侧视图;
图3为鞋类物品的示例性实施方式的内侧视图;
图4A是如由图2和图3中的截面线4A所界定的鞋类物品的横截面图;
图4B是如由图2和图3中的截面线4B所界定的鞋类物品的横截面图;
图5是具有一体式编织鞋舌的编织部件的示例性实施方式的俯视平面图;
图6是如由图5中的截面线6所界定的具有一体式编织鞋舌的编织部件的横截面图;
图7是编织部件的一体式编织鞋舌的放大的示意图;
图8是具有一体式编织鞋舌的编织部件的可选择的实施方式的俯视平面图;
图9是如由图8中的截面线9所界定的具有一体式编织鞋舌的编织部件的横截面图;
图10是具有一体式编织鞋舌的编织部件的可选择的实施方式的俯视平面图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分(partially integral portion);
图11是编织部件的具有部分地一体的部分的一体式编织鞋舌的放大的示意图;
图12是如由图11中的截面线12所界定的具有一体式编织鞋舌的编织部件的横截面图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分;
图13是具有一体式编织鞋舌的编织部件的可选择的实施方式的俯视平面图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织元件;
图14是如由图13中的截面线14所界定的编织部件的具有部分脱离的编织元件的一体式编织鞋舌的横截面图;
图15是如由图13中的截面线15所界定的编织部件的具有部分脱离的编织元件的一体式编织鞋舌的横截面图;
图16是一体式编织鞋舌的示例性实施方式的打环图(loop diagram);
图17是编织机的示例性实施方式的轴测图;
图18是操作中的编织机的内部部件的示意图;
图19是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图;
图20是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图;
图21是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图;
图22是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分;
图23是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分;
图24是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分;
图25是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分;
图26是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织层;
图27是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织层;
图28是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织层;和
图29是在操作中的用于制造具有一体式编织鞋舌的编织部件的编织机的内部部件的示意图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织层。
详细描述
以下的讨论和附图公开了涉及编织部件和编织部件的制造的多种概念。尽管编织部件可以用于多种产品中,但含有该编织部件中的一个的鞋类物品作为示例在以下公开。除鞋类之外,编织部件可用于其他类型的服装(例如,衬衫、裤子、袜子、夹克、内衣)、运动设备(例如,高尔夫球袋、棒球和橄榄球手套、足球限制结构)、容器(例如,背包、袋)和用于家具(例如,椅子、长榻、汽车座椅)的座套。编织部件还可用在床罩(例如,被单、毛毯)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、帆和降落伞中。编织部件可用作用于工业目的的技术织物(包括用于机动车应用和航空航天应用的结构)、过滤材料、医用织物(例如,绷带、棉签、植入物)、用于加固路堤的土工织物、用于农作物保护的农用织物(agrotextile)以及防御或隔绝热和辐射的工业服装。因此,本文公开的编织部件和其他概念可以并入到多种产品中以便用于个人目的和工业目的两者。
鞋类构型
图1至图15示出了根据本文中描述且图示的原理的各种鞋类构造。特别地,图1至图4B示出了包含编织部件的鞋类物品的示例性实施方式,所述编织部件包括鞋面和一体式编织鞋舌。
图1至图4B图示了鞋类物品100(还被简称为鞋类100)的示例性实施方式。在一些实施方式中,鞋类物品100可以包括鞋底结构110和鞋面120。虽然鞋类100被阐示为具有适合于跑步的一般构造,但是与鞋类100相关的概念还可被应用到多种其他运动鞋类型,例如,包括棒球鞋、篮球鞋、自行车鞋、橄榄球鞋、网球鞋、足球鞋、训练鞋、步行鞋和登山靴。该概念也可应用到通常被认为是非运动的鞋类类型上,包括时装鞋、便鞋、凉鞋和工作靴。因此,关于鞋类100公开的概念可应用于多种多样的鞋类类型。
为了参照的目的,鞋类100可以分为三个大致区域:鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103,如图1、图2和图3中所示。鞋前部区101一般包括鞋类100的对应于脚趾和连接跖骨和趾骨的关节的部分。鞋中部区102一般包括鞋类100的对应于足部的足弓区域的部分。鞋跟区103一般对应于足部的包括跟骨的后部部分。鞋类100还包括外侧104和内侧105,外侧104和内侧105延伸经过鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103中的每一个并且与鞋类100的相对侧相对应。更特别地,外侧104对应于足部的外侧区域(即,背对另一只足部的表面),且内侧105对应于足部的内侧区域(即,朝向另一只足部的表面)。鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103以及外侧104、内侧105不意图划分鞋类100的精确区域。而是,鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103以及外侧104、内侧105意图代表鞋类100的大体区域以帮助以下的讨论。除了鞋类100以外,鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103以及外侧104、内侧105还可应用到鞋底结构110、鞋面120及其各个元件。
在示例性实施方式中,鞋底结构110固定至鞋面120并且当穿着鞋类100时在足部和地面之间延伸。在一些实施方式中,鞋底结构110的主要的元件是鞋底夹层111、鞋外底112和鞋垫113(图4A和图4B中所示)。鞋底夹层111固定到鞋面120的下表面,并且可由可压缩的聚合物泡沫元件(例如,聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)泡沫)形成,可压缩的聚合物泡沫元件在步行、跑步或其他行走活动过程中当在脚和地面之间被压缩时衰减地面反作用力(即,提供缓冲)。在其他实施方式中,鞋底夹层111可包含进一步衰减力、提高稳定性或影响足部的运动的板、调节器、流体填充室、钳帮元件(lasting element)或运动控制构件,或者鞋底夹层111可以主要地由流体填充室形成。鞋外底112固定至鞋底夹层111的下表面并且可以由具有纹理以赋予附着摩擦力的耐磨的橡胶材料形成。鞋垫113位于鞋面120内且被定位成在足部的下表面之下延伸以加强鞋类100的舒适性。尽管用于鞋底结构110的该构型提供了可与鞋面120相连使用的鞋底结构的实施例,但还可使用用于鞋底结构110的多种其他常规或非常规构型。因此,在其他实施方式中,鞋底结构110或任何与鞋面120一起使用的鞋底结构的特征可改变。
在一些实施方式中,鞋面120界定用于相对于鞋底结构110容纳和固定足部的鞋类100内的空腔。空腔成形为容纳足部并且沿着足部的外侧面、沿着足部的内侧面、在足部上方、在足跟周围以及在足部下方延伸。进入空腔的入口由位于至少鞋跟区103内的踝部开口121提供。在一些实施方式中,鞋喉区123从鞋跟区103中的踝部开口121在对应于足部的足背的区域之上延伸到邻近鞋前部区101的区域。在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌140与鞋面120一起由整体编织构造形成并在外侧104和内侧105之间延伸穿过鞋面120的鞋喉区123。
鞋带122延伸穿过一体式编织鞋舌140的凸起元件142中的多个鞋带孔143,并且允许穿用者改变鞋面120的尺寸以适应足部的大小。更特别地,鞋带122允许穿用者收紧脚周围的鞋面120,且鞋带122允许穿用者放松鞋面120,以便于足部进入空腔以及从空腔移出(即,通过踝部开口121)。另外,鞋面120的一体式编织鞋舌140在鞋带122下方延伸以提高鞋类100的舒适性。在另外的构造中,鞋面120可以包括另外的元件,例如(a)在鞋跟区103中的增强稳定性的鞋跟稳定器,(b)在鞋前部区101中的由耐磨材料形成的护趾板,以及(c)标志、商标以及具有使用说明和材料信息的招贴。
很多常规鞋类鞋面由例如通过缝合或结合而连接的多个材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下,鞋面120的大部分由编织部件130形成,编织部件130沿外侧104和内侧105两者穿过鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103中的每一个在鞋前部区101之上并围绕鞋跟区103而延伸。另外,编织部件130形成鞋面120的外表面和相对的内表面两者的部分。同样地,编织部件130界定鞋面120内的空腔的至少一部分。在一些构造中,编织部件130还可以在足部下方延伸。然而,参照图4A和图4B,斯创贝尔鞋内衬垫(strobel sock)125被固定到编织部件130以及鞋底夹层111的上表面,从而形成鞋面120的在鞋垫113的下面延伸的一部分。
在一些实施方式中,编织部件130可以包括由整体编织构造形成的鞋面120和一体式编织鞋舌140。包括鞋面120和一体式编织鞋舌140的编织部件可以用相对较少数量的材料元件形成。如在以上背景部分中讨论的,减少用于形成鞋面的材料元件的数量可减少废料,同时还增加了鞋面的制造效率和可回收性。常规鞋面的鞋舌和其他部分例如鞋领常常由稍后连接在一起的多个分开的材料元件形成。然而,如下面更详细地讨论的,一体式编织鞋舌元件可以主要地通过编织工艺(而不是缝合和翻转方法)形成,该编织工艺减少了废料并增加了制造效率和可回收性。另外,一体式编织鞋舌元件140的结构可以包含较少数量的接缝或其他不连续部,从而提高鞋类100的总体舒适性。
在编织工艺期间构造一体式编织鞋舌140且该一体式编织鞋舌140与鞋面120成整体编织构造的另外的优势包括提供更有效的制造和共同的特性。更具体地,可通过在编织工艺期间形成更多的编织部件130并消除经常手动地执行的各种步骤(例如,制造分开的鞋舌、固定鞋舌)来增加制造效率。一体式编织鞋舌140和鞋面120还可以当由相同的纱(或相同类型的纱)形成或具有相似的编织结构时具有共同的特性。例如,在一体式编织鞋舌140和鞋面120两者中使用相同的纱赋予了相似的耐久性、强度、拉伸性、耐磨性、生物可降解性、热和疏水特性。除了物理特性之外,在一体式编织鞋舌140和鞋面120两者中使用相同的纱可以赋予共同的美学或触觉特性,例如颜色、光泽和纹理。在一体式编织鞋舌140和鞋面120两者中使用相同的编织结构还可以赋予共同的物理特性和美学特性。这些优势还可在一体式编织鞋舌140的至少一部分和鞋面120的至少一部分由共同的纱(或共同类型的纱)形成或具有共同的编织结构时呈现。
编织部件构造
图5至图15示出了可以按与图1至图4B的示例性实施方式相似的方式结合至鞋类物品中的编织部件的各种实施方式。图5至图15中所示的编织部件被描绘成与鞋类100的剩余部分分离。然而,应理解,本文中描述的编织部件的实施方式中的每一个都可以与上述的鞋类100的元件结合,以形成包含编织部件的鞋类物品。
现在参照图5,第一编织部件500的示例性实施方式以俯视平面图被示出。第一编织部件500可以大体上相似于上述的编织部件130。在一些实施方式中,第一编织部件500包括界定鞋面502的第一部分和界定一体式编织鞋舌512的第二部分。在示例性实施方式中,第一编织部件500包含由整体编织构造形成的鞋面502和一体式编织鞋舌元件512。如本文和权利要求中使用的,编织部件(例如,第一编织部件500或本文描述的其他编织部件)被定义为当通过编织工艺作为一件式元件形成时由“整体编织构造”形成。即,编织工艺大体上形成第一编织部件500的各种特征和结构而不需要明显的另外的制造步骤或工艺。整体编织构造可以用来形成具有包括纱或其他编织材料的一个或多个横列的结构或元件(包括鞋面502和一体式编织鞋舌512)的编织部件,所述纱或其他编织材料的一个或多个横列连接,使得所述结构或元件包括至少一个共同的横列(即,分享共同的纱)和/或包括在所述结构或元件中的每一个之间大体上连续的横列。使用此布置,提供了整体编织构造的一件式元件。
虽然第一编织部件500的部分可在编织工艺之后彼此连接(例如,第一编织部件500的边缘被连接在一起),但是第一编织部件500保持由整体编织构造形成,因为其作为单件式编织元件形成。此外,当其他元件(例如,鞋带、标志、商标、具有使用说明和材料信息的招贴、结构元件)在编织工艺过程之后被添加时,第一编织部件500保持由整体编织构造形成。
在示例性实施方式中,第一编织部件500的主要元件是形成鞋面502和一体式编织鞋舌512的编织元件。编织元件可以由被操纵(例如,使用编织机)以形成界定多种横列和纵行的多个互相接合的环的至少一种纱形成。也就是说,形成第一编织部件500的编织元件具有编织织物的结构。包括下述的实施方式的编织部件的其他实施方式可以包括编织元件和至少一个抗拉元件。
第一编织部件500具有以外周界和内周界为轮廓的大致U形的构造。在该实施方式中,外周界包括前部周界边缘503、外侧周界边缘504、内侧周界边缘505以及包括外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘507的一对鞋跟边缘。第一编织部件500的内周界包括外侧内边缘508、内侧内边缘509和前部内边缘510。当被结合到鞋类物品(包括鞋类100)中时,前部周界边缘503、外侧周界边缘504、内侧周界边缘505以及外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘507的至少一部分靠着鞋底夹层的上表面放置并且被连接至斯创贝尔鞋内衬垫(例如,上述的鞋底夹层111和斯创贝尔鞋内衬垫125)。此外,外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘507彼此连接并且在鞋跟区中垂直地延伸。在鞋类的一些构造中,材料元件可以覆盖外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘507之间的接缝,以加强接缝并提高鞋类的美学吸引力。总之,外侧内边缘508、内侧内边缘509和前部内边缘510形成踝部开口(包括上述的踝部开口121),并且向前延伸至一体式编织鞋舌512被定位的鞋喉区520。此外,在一些实施方式中,鞋喉区520还可以包括鞋带和用于接纳鞋带的鞋带孔。
另外,第一编织部件500可以具有第一表面530和相对的第二表面532。第一表面530形成鞋面502的外表面的一部分,而第二表面532形成鞋面502的内表面的一部分,从而界定鞋面502中的空腔的至少一部分。
在不同的实施方式中,编织部件可以包含多种类型的纱,该多种类型的纱向鞋面的单独的区域赋予不同的性质。例如,第一编织部件500的一个区域可以由赋予第一组特性的第一类型的纱形成,并且第一编织部件500的另一个区域可以由赋予第二组特性的第二类型的纱形成。在该构造中,特性可以通过为第一编织部件500的不同区域选择特定的纱而贯穿鞋面502变化。
特定类型的纱将赋予编织部件的区域的特性部分地取决于形成纱内的多种丝和纤维的材料。例如,棉提供柔软手感、自然美感和生物降解能力。弹力纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供大量的拉伸性和恢复性,其中拉伸聚酯还提供再循环能力。人造丝(rayon)提供高光泽和吸湿性。除了隔热特性和生物降解能力外,羊毛也提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐用耐磨材料。聚酯是也提供相对高的耐用性的疏水材料。
除了材料,选择用于编织部件的纱的其他方面可能影响鞋面的特性。例如,形成第一编织部件500的纱可以是单丝纱或复丝纱。纱也可以包括各自由不同材料形成的分离的丝。此外,纱可以包括各自由两种或更多种不同材料形成的丝,例如,具有拥有皮芯构型或由不同材料形成的两半的丝的双组分纱。不同程度的扭曲和卷边以及不同的旦数(denier)也可影响鞋面502的特性。相应地,可以选择形成纱的材料以及纱的其他方面以便为鞋面502的分开的区域赋予各种特性。
在一些实施方式中,一体式编织鞋舌512可以居中地位于第一编织部件500的鞋喉区520中并且可以从鞋跟区中的踝部开口在对应于足部的脚背的区域上延伸至邻近于鞋前部区以及在第一编织部件的外侧和内侧之间延伸的区域。在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌512在第一编织部件500的鞋喉区520的前部部分处与鞋面502一起由整体编织构造形成。也就是,一体式编织鞋舌512通过编织在鞋喉区520的前部部分处连接至鞋面502,使得一体式编织鞋舌512和鞋面502包括至少一个共同的横列和/或包括在鞋喉区520的前部部分处在一体式编织鞋舌512和鞋面502之间大体上连续的横列。
在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌512还可以沿着一体式编织鞋舌512的侧面与鞋面502一起由整体编织构造形成,所述一体式编织鞋舌512沿着第一编织部件500的鞋喉区520的长度延伸。因此,一体式编织鞋舌512通过编织沿着鞋喉区520的外侧和内侧中的每一个连接至鞋面502,使得一体式编织鞋舌512和鞋面502包括至少一个共同的横列和/或包括沿着穿过鞋喉区520延伸的侧面在一体式编织鞋舌512和鞋面502之间大体上连续的横列。
在一些实施方式中,一体式编织鞋舌512可以包括凸起元件,所述凸起元件布置在鞋喉区520的相对侧上并且沿着一体式编织鞋舌512的长度延伸。凸起元件可以是一体式编织鞋舌512的一部分,所述凸起元件通过编织工艺形成为一体式编织鞋舌512的远离鞋面502的第一表面530向外延伸的翼片(flap)或突出部分。如图5所示,一体式编织鞋舌512包括外侧凸起元件514和内侧凸起元件515。在示例性实施方式中,外侧凸起元件514和内侧凸起元件515根据下面的方法与一体式编织鞋舌512和鞋面502一起由整体编织构造形成。利用该布置,外侧凸起元件514和内侧凸起元件515包括一个或更多个共同的横列和/或与一体式编织鞋舌512和鞋面502大体上连续的横列。
在一些实施方式中,包括与一体式编织鞋舌512相关联的外侧凸起元件514和内侧凸起元件515的与一体式编织鞋舌相关联的凸起元件可以包括沿着凸起元件布置在不同位置处的一个或更多个鞋带孔以用于接纳鞋带。在某些情况下,鞋带孔可以是形成凸起元件的编织结构内的足以允许鞋带穿过的空腔或开口。在其他情况下,鞋带孔可以是从形成凸起元件的材料切割或移除的洞或开口。在还其他情况下,鞋带孔可以包括额外的元件,包括但不限于环、索环、眼孔、眼钩、或其他合适的接纳鞋带的构件。
参照图6,示出了一体式编织鞋舌512的横截面图。在示例性实施方式中,凸起元件与一体式编织鞋舌512和鞋面502一起由整体编织构造形成,使得第一编织部件500为一件式元件。在该实施方式中,外侧凸起元件514在第一近端600处与鞋面502连接,且内侧凸起元件515在第二近端601处与鞋面502连接。每个凸起元件以翼片状的布置从鞋面502的第一表面530向外延伸以形成一体式编织鞋舌512的突出部分。在该实施方式中,外侧凸起元件514从第一近端600向外延伸至第一远端602并且包括第一面向外的侧面604和第一面向内的侧面606。相似地,内侧凸起元件515从第二近端601向外延伸至第二远端603并且包括第二面向外的侧面605和第二面向内的侧面607。在示例性实施方式中,第一面向外的侧面604和/或第二面向外的侧面605可以定向成朝向第一编织部件500的每一侧,而第一面向内的侧面606和/或第二面向内的侧面607可以定向成朝向一体式编织鞋舌512被定位处的第一编织部件500的中心。
另外,如图6所示,外侧凸起元件514和内侧凸起元件515以平坦构造被示出,使得第一面向内的侧面606和/或第二面向内的侧面607定向成朝向第一表面530。然而,在各种实施方式中,包括外侧凸起元件514和内侧凸起元件515的凸起元件可以以直立构造来定位。现在参照图7,外侧凸起元件514和内侧凸起元件515以直立构造被示出,使得第一面向内的侧面606和/或第二面向内的侧面607定向成大体上垂直于第一表面530或以相对于第一表面530的凸起角(raised angle)被定向。在一些实施方式中,在一体式编织鞋舌512的相对侧上紧紧推动鞋面502的过程(例如,通过连接第一编织部件500与鞋底结构以形成鞋类物品)可以引起外侧凸起元件514和内侧凸起元件515中的每一个从平坦构造移动至直立构造。
在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌512的外侧凸起元件514和内侧凸起元件515可以在第一编织部件500的第一表面530上延伸第一高度H1。在一些实施方式中,外侧凸起元件514和内侧凸起元件515的直立构造可以用于使鞋带孔结合至一体式编织鞋舌512中。在该实施方式中,多个鞋带孔700示出为沿着外侧凸起元件514和内侧凸起元件515的分别的侧布置并且从第一面向外的侧面604延伸穿过至第一面向内的侧面606且从第二面向外的侧面605延伸穿过至第二面向内的侧面607。在某些情况下,多个鞋带孔700可以是形成凸起元件的一体式编织鞋舌512的编织结构内的空腔或开口。在其他情况下,多个鞋带孔700可以具有不同的结构,包括用于上述鞋带孔的合适结构中的任一种。
参照图8和图9,第二编织部件800的示例性实施方式以俯视平面图被示出。第二编织部件800可以大体上相似于上述的编织部件130和/或第一编织部件500。在一些实施方式中,第二编织部件800包括界定鞋面802的第一部分和界定一体式编织鞋舌812的第二部分。在示例性实施方式中,第二编织部件800包含由整体编织构造形成的鞋面802和一体式编织鞋舌812。
与第一编织部件500一样,第二编织部件800具有以外周界和内周界为轮廓的大致U形的构造。在该实施方式中,外周界包括前部周界边缘803、外侧周界边缘804、内侧周界边缘805以及包括外侧鞋跟边缘806和内侧鞋跟边缘807的一对鞋跟边缘。第二编织部件800的内周界包括外侧内边缘808和内侧内边缘809,它们可以形成踝部开口。另外,第二编织部件800可以具有形成鞋面802的外表面的一部分的第一表面830和形成鞋面802的内表面的一部分的相对的第二表面832。
在示例性实施方式中,第二编织部件800可以包括一体式编织鞋舌812,所述一体式编织鞋舌812包括延伸至与踝部开口相关联的第二编织部件800的一部分中的顶端814。顶端814一般可以从第二编织部件800的其他部分脱离。一体式编织鞋舌812可以在第二编织部件800的鞋喉区820的前部部分处且沿着一体式编织鞋舌812的沿着鞋喉区820的长度延伸的侧部与鞋面802一起由整体编织构造形成。在示例性实施方式中,第二编织部件800的一体式鞋舌812不包括凸起元件。因此,与第一编织部件500相比,第二编织部件800包括鞋面802的一部分,该部分在一体式编织鞋舌812上延伸以形成外侧内边缘816和内侧内边缘817。更具体地,一体式编织鞋舌812的边缘被编织至第二编织部件800的从外侧内边缘816和内侧内边缘817向外间隔开的区域。
现在参照图9,示出了一体式编织鞋舌812的横截面图。在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌812的边缘与鞋面802一起由整体编织构造形成,使得第二编织部件800为一件式元件。在该实施方式中,一体式编织鞋舌812的第一边缘900和第二边缘902与鞋面802的第二表面832连接,使得一体式编织鞋舌812在鞋面802的外侧内边缘816和内侧内边缘817下方延伸。利用该布置,一体式编织鞋舌812的顶表面可以定向成面向第二编织部件800的布置于鞋面802的向外延伸至外侧内边缘816和内侧内边缘817的部分上的第二表面832。在示例性实施方式中,被包括在第二编织部件800中的一体式编织鞋舌812的构造可以设置成在大体上平的情况下放置。
在各种实施方式中,构造部(provision)可以在编织部件内被制造以辅助穿用者使足部从鞋类物品的踝部开口插入和/或移出。在一些实施方式中,编织部件的一体式编织鞋舌可以修改成允许较大的踝部开口。图10至图15示出了当被结合至鞋类物品时设置有允许较大踝部开口的机构的编织部件的可选择的实施方式。
图10至图12示出了当被结合至鞋类物品时包括允许较大踝部开口的机构的编织部件的可选择的实施方式。现在参照图10,示出了具有一体式编织鞋舌的编织部件的可选择的实施方式的俯视平面图,所述一体式编织鞋舌具有部分地一体的部分。在一些实施方式中,第三编织部件1000可以包括界定鞋面1002的第一部分和界定一体式编织鞋舌1010的第二部分。第三编织部件1000可以大体上相似于上述的编织部件130、第一编织部件500和/或第二编织部件800。与第一编织部件500和/或第二编织部件800一样,第三编织部件1000可以具有以外周界和内周界为轮廓的大致U形的构造。在该实施方式中,外周界包括前部周界边缘1003、外侧周界边缘1004、内侧周界边缘1005以及包括外侧鞋跟边缘1006和内侧鞋跟边缘1007的一对鞋跟边缘。第三编织部件1000的内周界包括外侧内边缘1008和内侧内边缘1009,它们可以形成踝部开口。另外,第三编织部件1000可以具有形成鞋面1002的外表面的一部分的第一表面1030和形成鞋面1002的内表面的一部分的相对的第二表面1032。
在一些实施方式中,第三编织部件1000还可以包括额外的结构。在示例性实施方式中,第三编织部件1000可以包括镶嵌在第三编织部件1000的编织结构内的至少一个抗拉元件1040。用于抗拉元件1040的合适材料可以包括但不限于以丝(例如,单丝)、线材、绳、带(webbing)、缆或链构造的纱或镶嵌线。抗拉元件1040延伸穿过第三编织部件1000并且在形成于第三编织部件1000内的编织结构1042内的各种环之间经过。尽管抗拉元件1040通常沿着编织结构1042内的横列延伸,但是抗拉元件1040也可以沿着编织结构1042内的纵行延伸。抗拉元件1040的优点包括提供支撑、稳定性和结构。例如,抗拉元件1040帮助把鞋面1002围绕足部固定,限制在鞋面1002的区域中的变形(例如,赋予抗拉伸性)并且与鞋带共同地操作以增强包含第三编织部件的鞋类物品的适合性。
用于本文描述的实施方式的以镶嵌线或其他合适的元件的形式的抗拉元件以及制造包含镶嵌线和编织结构的编织部件的方法在共同拥有的于2008年12月18日提交的并在2010年6月24日公布为第2010/0154256号美国专利申请公开的Dua等人的题目为“Article of Footwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component(具有包含编织部件的鞋面的鞋类物品)”的序列号为12/338,726的美国专利申请、以及于2011年3月15日提交的并在2012年9月20日公布为美国专利申请公布号为2012/0233882的Huffa等人的题目为“Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component(包含编织部件的鞋类物品)”的序列号为13/048,514的美国专利申请中的一个或多个中被公开,这两个申请因此通过引用以其整体并入本文(本文中共同地被称为“镶嵌线案例”)。
在示例性实施方式中,第三编织部件1000包含由整体编织构造形成的鞋面1002和一体式编织鞋舌1010,使得鞋面1002的至少一部分和一体式编织鞋舌1010的一部分为一件式元件。在一个实施方式中,一体式编织鞋舌1010还可以包括第一部分和第二部分,所述第一部分沿着一体式编织鞋舌1010的侧部与鞋面1002一起由整体编织构造形成,第二部分与第一部分一起由整体编织构造形成,但是以其他方式脱离鞋面1002。在该实施方式中,第三编织部件1000包括具有部分地一体的部分1012和自由部分1014的一体式编织鞋舌1010。
在示例性实施方式中,部分地一体的部分1012可以居中地位于第三编织部件1000的鞋喉区1020中并且可以从邻近于鞋跟区中的踝部开口的距离D1在对应于足部的脚背的区域上延伸至邻近于鞋前部区以及在第三编织部件1000的外侧和内侧之间延伸的区域。在一个实施方式中,部分地一体的部分1012在鞋喉区1020的前部部分处以及沿着沿第三编织部件1000的鞋喉区1020的长度延伸的侧部与鞋面1002一起由整体编织构造形成。因此,部分地一体的部分1012通过编织而沿着鞋喉区1020的外侧和内侧中的每一个和前部部分连接至鞋面1002,使得部分地一体的部分1012和鞋面1002包括至少一个共同的横列和/或包括大体上连续的横列。
在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌1010可以包括凸起元件,所述凸起元件布置在鞋喉区1020的相对侧上并且沿着一体式编织鞋舌1010的长度延伸。凸起元件可以是一体式编织鞋舌1010的一部分,所述凸起元件通过编织工艺形成为一体式编织鞋舌1010的远离鞋面1002的第一表面1030向外延伸的翼片或突出部分。如图10和图11所示,一体式编织鞋舌1010包括外侧凸起元件1016和内侧凸起元件1015,它们与鞋面1002和一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012一起由整体编织构造形成。外侧凸起元件1016和/或内侧凸起元件1015可以大体上相似于并且相似地形成为上述的外侧凸起元件514和内侧凸起元件515。
现在参照图11,在示例性实施方式中,自由部分1014可以布置在第三编织部件1000的鞋喉区1020的邻近于踝部开口的顶端处。在一个实施方式中,自由部分1014在鞋喉区1020的后部部分1100处与部分地一体的部分1012一起由整体编织构造形成,但是不以其他方式连接或附接至鞋面1002的其他部分和/或第三编织部件1000。利用该布置,踝部开口可以设置有较大开口,所述较大开口对应于一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012的后部部分1100的位置,该位置沿着第三编织部件1000的鞋喉区1020从踝部开口延伸距离D1。一体式编织鞋舌1010的自由部分1014可以用于覆盖穿用者的布置于踝部开口内的足部以提高包含第三编织部件1000的鞋类物品的舒适性。
在一些实施方式中,一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012可以包括多种编织结构,包括不同类型的编织结构。例如,部分地一体的部分1012可以包括第一编织结构1102和第二编织结构1104。第一编织结构1102可以与第一编织类型相关联并且可以居中地定位且沿着一体式编织鞋舌1010从鞋喉区1020的后部部分1100延伸至前部部分。第二编织结构1104可以与第二编织类型相关联并且可以沿着一体式编织鞋舌1010的周界侧在相似地从鞋喉区1020的后部部分1100延伸至前部部分的外侧凸起元件1016和内侧凸起元件1015中的每一个和第一编织结构1102之间定位。在一个实施方式中,第一编织结构1102和第二编织结构1104可以是不同的编织结构或不同类型的编织结构。例如,在某些情况下,第一编织结构1102可以是网格或相似的编织类型且第二编织结构1104可以是平针或相似的编织类型。在其他情况下,第一编织结构1102可以是双面编织平针结构(double-knitjersey structure)且第二编织结构1104可以是单面编织平针结构。如图12所示,第一编织结构1102可以具有比布置于沿着一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012的长度延伸的第一编织结构1102的任一周界侧上的第二编织结构1104大的厚度。
在一些实施方式中,用于接纳鞋带的鞋带孔可以通过抗拉元件1040来设置。在示例性实施方式中,多个鞋带环1110可以布置在抗拉元件1040的部分处,该部分从邻近于第三编织部件1000的鞋喉区1020的相对侧上的外侧凸起元件1016和内侧凸起元件1015的编织结构1042延伸出来。利用该构造,鞋带(未示出)可以布置成穿过多个鞋带环1110以辅助使包含第三编织部件1000的鞋类物品固定至穿用者的足部上。在其他实施方式中,鞋带孔可以具有不同的结构,包括用于上述鞋带孔的合适结构中的任一种。
图13至图15示出了当被结合至鞋类物品时具有允许较大踝部开口的机构的编织部件的另一个可选择的实施方式。现在参照图13,示出了具有一体式编织鞋舌的编织部件的可选择的实施方式的俯视平面图,所述一体式编织鞋舌具有部分脱离的编织元件。在一些实施方式中,第四编织部件1300可以包括界定鞋面1302的第一部分和界定一体式编织鞋舌1310的第二部分。第四编织部件1300可以与上述的编织部件130、第一编织部件500、第二编织部件800和/或第三编织部件1000共享一个或更多个大体上相似的特征。与前面的编织部件的实施方式一样,第四编织部件1300可以相似地具有以外周界和内周界为轮廓的大致U形的构造。在该实施方式中,外周界包括前部周界边缘1303、外侧周界边缘1304、内侧周界边缘1305以及包括外侧鞋跟边缘1306和内侧鞋跟边缘1307的一对鞋跟边缘。第四编织部件1300的内周界包括外侧内边缘1308和内侧内边缘1309,它们可以形成踝部开口。另外,第四编织部件1300可以具有形成鞋面1302的外表面的一部分的第一表面1330和形成鞋面1302的内表面的一部分的相对的第二表面1332。
在一些实施方式中,第四编织部件1300还可以包括额外的结构,包括镶嵌在第四编织部件1300的编织结构1342内的至少一个抗拉元件1340。抗拉元件1340可以大体上相似于上述的抗拉元件1040,包括制造镶嵌线案例中公开的包含抗拉元件和编织结构的编织部件的合适的材料和方法。在示例性实施方式中,抗拉元件1340还可以包括可以配置成接纳鞋带的多个鞋带环1344。多个鞋带环1344可以布置在抗拉元件1340的从编织结构1342延伸出来的部分处并且可以具有与上述的鞋带环1110大体上相似的结构。在某些情况下,鞋带环1344可以充当用于接纳鞋带的鞋带孔。在其他情况下,鞋带环1344可以与布置于一体式编织鞋舌1310的凸起元件内的一个或更多个鞋带孔相配合以接纳鞋带。在还其他情况下,鞋带环1344可以布置成穿过布置于凸起元件内的鞋带孔并且可以接纳延伸穿过鞋面1302的鞋喉区1320的鞋带。
在示例性实施方式中,第四编织部件1300包含由整体编织构造形成的鞋面1302和一体式编织鞋舌1310,使得鞋面1302的至少一部分和一体式编织鞋舌1310的一部分为一件式元件。在一个实施方式中,鞋面1302的部分可以由多个编织元件层形成。因此,一体式编织鞋舌1310可以与编织元件层中的至少一层一起由整体编织构造形成。
在一些实施方式中,一体式编织鞋舌1310可以居中地位于第四编织部件1300的鞋喉区1320中并且可以从邻近于鞋跟区中的踝部开口的顶端1314在对应于足部的脚背的区域上延伸至邻近于鞋前部区以及在鞋面1302的外侧和内侧之间延伸的区域。在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌1310在鞋喉区1320的前部部分处且沿着沿第四编织部件1300的鞋喉区1320的长度延伸的侧部与关联鞋面1302的至少一个编织元件层一起由整体编织构造形成。
在示例性实施方式中,第四编织部件1300还可以包括凸起元件,所述凸起元件布置在鞋喉区1320的相对侧上并且沿着一体式编织鞋舌1310的长度延伸。如图13至图15所示,第四编织部件1300包括外侧凸起元件1312和内侧凸起元件1313,它们与鞋面1302的至少一个编织元件层一起由整体编织构造形成。外侧凸起元件1312和/或内侧凸起元件1313可以大体上相似于并且相似地形成为上述的外侧凸起元件514、1016和/或内侧凸起元件515、1015。
在一些实施方式中,第四编织部件1300的形成一体式编织鞋舌1310的部分可以由与第四编织部件1300的剩余部分不同的材料制成。在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌1310可以由具有大的弹性程度的弹性纱制成,而第四编织部件1300的剩余部分可以由大体上非弹性的或与弹性纱相比具有较小的弹性程度的普通纱制成。利用该布置,第四编织部件1300的一体式编织鞋舌部分1310可以配置鞋喉区1320,鞋喉区1320允许拉伸以适应穿用者的穿过包含第四编织部件1300的鞋类物品的踝部开口插入的足部。
此外,在一些实施方式中,通过使一体式编织鞋舌1310与第四编织部件1300的部分地从第二编织元件层脱离的第一编织元件层一起由整体编织构造形成,鞋喉区1320还可以允许拉伸以允许用于包含第四编织部件1300的鞋类物品的较大踝部开口。第一编织元件层和第二编织元件层的部分脱离可以在图14和图15中示出。
现在参照图14和图15,在该实施方式中,鞋面1302可以包括与第四编织部件1300的第一表面1330相关联的第一编织元件层1400和与第四编织部件1300的第二表面1332相关联的第二编织元件层1402。在示例性实施方式中,第一编织元件层1400和第二编织元件层1402可以在第四编织部件1300的与一体式编织鞋舌1310相关联的部分处部分地脱离。换言之,尽管第四编织部件1300的其他部分可以包括在一侧上具有第一表面1330和在相对侧上具有第二表面1332的单一编织元件,但是第四编织部件1300的部分地脱离的部分包括布置成彼此邻近的、但是沿着它们的表面的整体不连接的、分开的第一编织元件层1400和第二编织元件层1402。因此,第一表面1330布置在第一编织元件层1400的一侧上且第二表面1332布置在第二编织元件层1402的一侧上。在第四编织部件1300的其他部分处,第一编织元件层1400和第二编织元件层1402可以通过编织工艺彼此重新连接,以便形成延伸穿过第四编织部件1300的剩余部分的单一编织元件。
在示例性实施方式中,一体式编织鞋舌1310可以与至少一个编织元件层一起由整体编织构造形成。在一个实施方式中,一体式编织鞋舌1310与第二编织元件层1402一起由整体编织构造形成。如图14和图15所示,一体式编织鞋舌1310通过编织沿着鞋喉区1320的外侧和内侧中的每一个连接至鞋面1302的第二编织元件层1402,使得一体式编织鞋舌1310和第二编织元件层1402包括至少一个共同的横列和/或包括沿着鞋面1302的穿过鞋喉区1320延伸的侧面在一体式编织鞋舌1310和第二编织元件层1402之间大体上连续的横列。相似地,在示例性实施方式中,包括外侧凸起元件1312和内侧凸起元件1313的凸起元件可以与第一编织元件层1400一起由整体编织构造形成。
在一些实施方式中,一体式编织鞋舌1310可以包括多种编织结构,包括如上所述的不同类型的编织结构。例如,一体式编织鞋舌1310可以包括第一编织结构1410和第二编织结构1412。第一编织结构1410可以与第一编织类型相关联并且可以居中地定位且沿着一体式编织鞋舌1310从鞋喉区1320的后部部分延伸至前部部分。第二编织结构1412可以与第二编织类型相关联并且可以沿着一体式编织鞋舌1310的周界侧定位在相似地从鞋喉区1320的后部部分延伸至前部部分的外侧凸起元件1312和内侧凸起元件1313中的每一个和第一编织结构1410之间。在该实施方式中,第一编织结构1410和第二编织结构1412可以相似地由弹性纱制成,然而,第一编织结构1410可以是双面编织平针结构且第二编织结构1412可以是单面编织平针结构。如图14和图15所示,第一编织结构1410可以具有比第二编织结构1412大的厚度。
在一些实施方式中,第一编织元件层1400和第二编织元件层1402的部分可以被连接以确保第一编织元件层1400和第二编织元件层1402在沿着一体式编织鞋舌1310的期望位置处。如图14所示,第一纱1404可以用于在外侧凸起元件1312开始在一体式编织鞋舌1310上向外延伸的第一端部1406处使第一编织元件层1400连接至第二编织元件层1402。相似地,第二纱1403可以用于在内侧凸起元件1313开始在一体式编织鞋舌1310上向外延伸的第二端部1405处使第一编织元件层1400连接至第二编织元件层1402。在某些情况下,第一纱1404和/或第二纱1403可以包括来自第四编织部件1300的在编织工艺期间将第一编织元件层1400连接至第二编织元件层1402的单一纱或多种纱。在其他情况下,第一纱1404和/或第二纱1403可以包括用于在编织工艺之后将第一编织元件层1400连接至第二编织元件层1402的线迹或多个线迹。
在一个实施方式中,可以选择第一纱1404和/或第二纱1403的位置以与抗拉元件1340的鞋带环1344中的一个或更多个重合。利用该布置,第一编织元件层1400和第二编织元件层1402可以在这样的位置彼此固定,所述位置对应于鞋带可以用于固定鞋面1302的鞋喉区1320以适合在包含第四编织部件1300的鞋类物品的穿用者的足部上的地方。相比之下,图15中所示的第四编织部件1300的部分地脱离的部分不包括使第一编织元件层1400连接至第二编织元件层1402的第一纱1404和/或第二纱1403。因此,在部分地脱离的部分处,第一编织元件层1400和第二编织元件层1402可以允许独立于彼此而移动。该布置连同使用弹性纱形成第二编织元件层的形成一体式编织鞋舌1310的一个或更多个部分允许鞋喉区1320伸展以允许用于包含第四编织部件1300的鞋类物品的较大踝部开口。
用于编织部件的编织工艺
图16至29阐示了可用于根据本文描述的原理来制造编织部件的不同的编织工艺。在本文描述的各种实施方式中,特定的编织部件的不同的编织结构可使用包括编织类型和纱的类型的各种类型的编织结构来制造。
在示例性实施方式中,编织部件的包括沿着内侧和外侧的凸起元件的一体式编织鞋舌可以使用特定的编织工艺来形成。出于参考的目的,图16描绘了其中用编织工艺1600形成包括例如凸起元件142、凸起元件514、515、凸起元件1015、1016和/或凸起元件1312、1313中的任一种的与一体式编织鞋舌相关联的凸起元件的方式的打环图。
如图16所示,用于具有凸起元件的一体式编织鞋舌的编织工艺1600可以包括指示方向和进行制造一体式编织鞋舌的编织操作的类型的打环图。应理解,编织部件的剩余部分可以根据任何合适的编织工艺来制造,编织工艺1600详细描述了用于整体编织部件的一体式编织鞋舌部分的示例性的编织工艺。因此,在第一步骤1601中,纱被传递至编织机的后床。接下来,在第二步骤1602中,纱沿着如所示的第一方向被编织,然后在第三步骤1603中沿着第二、相反的方向返回。接下来,在第四步骤1604中,纱被传递至编织机的前床,并且在第五步骤1605中纱沿着第一方向被编织。利用该工艺,形成了沿着一体式编织鞋舌的一侧的凸起元件。尽管示例性编织类型示出为用于可以形成一体式编织鞋舌的中心部分的第五步骤1605,但任何合适的编织类型都可以用于制造具有任何期望编织结构的一体式编织鞋舌的中心部分。
相似地,依据第五步骤1605,也可以形成布置于一体式编织鞋舌的相对侧上的凸起元件。如图16所示,在完成与第五步骤1605相关联的编织之后,纱可以在第六步骤1606被传递至编织机的后床并且在第七步骤1607中纱沿着如示出的第二方向被编织,然后在第八步骤1608中沿着相反的、第一方向返回。然后,纱可以在第九步骤1609传递回到编织机的前床,并且在第十步骤1610中纱沿着一体式编织鞋舌的整个宽度沿着第二方向被编织。示例性编织工艺1600可以重复多次以制造具有凸起元件的一体式编织鞋舌,所述凸起元件沿着编织部件具有期望长度。相似地,一体式编织鞋舌的部分可以通过改变与编织工艺1600相关联的针的数量被制造成较宽的或较窄的。例如,编织工艺1600的包括第五步骤1605和/或第十步骤1610的部分可以被改变以包括较大或较小数量的针以相应地增大或减小一体式编织鞋舌的宽度。另外,如上所提到的,本文未示出的其他编织工艺可以用于制造编织部件的剩余部分。
此外,图16所示出的编织类型是示例性的且在不同的实施方式中可以改变。例如,如编织工艺1600所示,每个凸起元件由双面平针半针距编织物制成,而一体式编织鞋舌的中心部分由单面平针半针距编织物制成。然而,在其他实施方式中,一种或更多种编织类型可以改变。例如,在某些情况下,一体式编织鞋舌的中心部分可以包括全针距(full-gauge)(或“全针”)单面或双面平针编织物的一个或更多个部分。在其他案例中,沿着一体式鞋舌的中心部分的各种编织类型的宽度可以重复地改变,例如,通过使用如上提到的不同数量的针。还其他案例可以包括采用编织、集圈或浮纺线迹的不同组合的编织类型和/或编织结构的组合。
尽管可以通过手来执行编织,但是通常由编织机来执行编织部件的商业制造。图17阐示了编织机1700的示例性实施方式,其适合于生产在先前的实施方式中描述的编织部件中的任一种,包括编织部件130、第一编织部件500、第二编织部件800、第三编织部件1000和/或第四编织部件1300以及编织部件的未明确阐示或描述的但是根据本文描述的原理制造的其他构型。在该实施方式中,出于示例的目的,编织机1700具有V形床横编织机(V-bedflat knitting machine)的构型,但是可以在其他类型的编织机上生产编织部件中的任一种或编织部件的部分。
在示例性实施方式中,编织机1700可包括相对于彼此成角度的两个针床,包括前针床1701和后针床1702,从而形成了V形床。前针床1701和后针床1702中的每一个包括放置在共同的平面上的多个独立的针,包括与前床1701相关联的针1703和与后床1702相关联的针1704。就是说,来自前针床1701的针1703放置在第一平面上,并且来自后针床1702的针1704放置在第二平面上。第一平面和第二平面(即,两个针床1701、1702)相对于彼此成角度,并且交汇以形成沿编织机1700的宽度的大部分延伸的交叉线。如下面更详细地描述的,针1703、1704各自具有其被缩回的第一位置和其被延伸的第二位置。在第一位置上,针1703、1704与其中第一平面和第二平面交汇的交叉线隔开。然而,在第二位置上,针1703、1704穿过其中第一平面和第二平面交汇的交叉线。
包括前导轨1710和后导轨1711的一对导轨在针床1701、1702的交叉线之上延伸且平行于针床1701、1702的交叉线,并且提供了用于多个标准供料器1720和组合供料器1722的附接点。每个导轨1710、1711具有两个侧部,其中的每一个容纳一个标准供料器1720或一个组合供料器1722。在该实施方式中,导轨1710、1711包括前侧部1712和后侧部1714。这样,编织机1700可以包括总共四个供料器1720和1722。如描绘的,最前面的导轨,前导轨1710包括在相对侧部上的一个组合供料器1722和一个标准供料器1720,并且最后面的导轨,后导轨1711包括在相对的侧部上的两个标准供料器1720。尽管描绘了两个导轨1710、1711,但是编织机1700的另外的构型可包含额外的导轨以向更多的标准供料器1720和/或组合供料器1722提供附接点。
由于滑架(carriage)1730的动作,供料器1720和1722沿导轨1710、1711和针床1701、1702移动,从而将纱供应给针1703、1704。如图17中所示,纱1724通过线轴1726提供给组合供料器1722。更具体地,纱1724在进入组合供料器1722之前从线轴1726延伸到不同的纱引导件1728、纱取回弹簧(yarn take-back spring)以及纱张紧器。尽管未描绘,但是另外的线轴可用于以与线轴1726大体上类似的方式向供料器1720提供纱。
标准供料器1720常规地用于V形床横编织机,例如编织机1700。就是说,现有的编织机包含标准供料器1720。每个标准供料器1720具有供应被针1703、1704操作以编织、集圈和浮纺的纱的能力。作为比较,组合供料器1722具有供应被针1703、1704编织、集圈和浮纺的纱(例如,纱1724)的能力,并且组合供料器1722还具有镶嵌纱的能力。此外,组合供料器1722具有镶嵌包括纱或其他类型的线(例如,丝、线材、绳、带、缆或链)的各种不同的抗拉元件的能力。因此,组合供料器1722展现出比每个标准供料器1720大的多功能性。
标准供料器1720和组合供料器1722可以具有与2012年2月20日提交的、题为“Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component With A Tongue”的美国专利申请序号13/400,511中描述的标准供料器和组合供料器的结构大体上类似的构型,其公开内容通过以上引用而被并入。
现在将详细地讨论操作编织机1700来制造编织部件的方式。此外,以下讨论将示范一个或多个标准供料器1720和/或组合供料器1722在编织工艺中的操作。本文讨论的编织工艺涉及各种编织部件的形成,其可以是任何编织部件,包括类似于以上描述的实施方式中的编织部件的编织部件。为了讨论的目的,编织部件的仅相对小的部分可以在附图中被示出,以便允许阐示编织结构。此外,编织机1700的各种元件和编织部件的比例或百分比可以扩大以较好地阐示编织工艺。应理解,尽管在针床1701、1702之间形成了编织部件,但是为了在图18至29中阐示的目的,编织部件被示出邻近于针床1701、1702,以便(a)在编织工艺的讨论期间更可见、并且(b)示出了编织部件的部分相对于彼此和针床1701、1702的位置。此外,尽管描绘了一个导轨和有限数量的标准供料器和/或组合供料器,但是可以使用另外的导轨、标准供料器和组合供料器。因此,编织机1700的一般结构被简化以用于解释编织工艺的目的。
图18至图21示出了编织上述的第一编织部件500形式的编织部件的示例性工艺。参照图18,示出了编织机1700的一部分,其包括与前针床1701相关联的针1703、与后针床1702相关联的针1704以及前导轨1710。因此,在该实施方式中,编织机1700可包括实质上类似于以上描述的标准供料器1720的第一标准供料器1800和第二标准供料器1802。第一标准供料器1800可固定到前导轨1710的前侧,并且第二标准供料器1802可固定到前导轨1710的后侧。在其他实施方式中,另外的供料器可被使用并且可位于前导轨1710和/或后导轨1711的前侧或后侧上。
在该实施方式中,来自线轴(未示出)的第一纱1801穿过第一标准供料器1800,并且纱1801的一端从在第一标准供料器1800的端部处的分配尖端(dispensing tip)向外延伸。尽管描绘了纱1801,但是任何其他的线(例如,丝、线材、绳、带、缆、链或纱)可穿过第一标准供料器1800。第二纱1803类似地穿过第二标准供料器1802并且从分配尖端向外延伸。在示例性实施方式中,第一纱1801和第二纱1803可以用于形成第二编织部件500的部分。在该实施方式中,第一纱1801的环被示出形成第二编织部件500的内侧鞋跟边缘507的最上部的横列并且由位于针1703和针1704的端部上的钩保持。相似地,第二纱1803的环可以用于形成第二编织部件500的外侧鞋跟边缘506。
接下来,如图19所示,编织机1700可以使用相似的工艺来将额外的横列添加至形成第二编织部件500的材料以形成包括一体式编织鞋舌512的外侧周界边缘504、内侧周界边缘505、外侧内边缘508、内侧内边缘509和前部内边缘510的另外的部分。在该实施方式中,第一标准供料器1800和第二标准供料器1802可以根据上面的图16中所示的打环图来形成一体式编织鞋舌512。图20示出了完成与编织一体式编织鞋舌512、外侧凸起元件514、内侧凸起元件515和形成鞋面502的第二编织部件500的剩余部的一部分相关联的横列的编织机1700。图21示出了几乎完成形成第二编织部件500的编织工艺的编织机1700。通过使用相似的工艺添加额外的横列,可以完成第二编织部件500。
图22至图25示出了编织上述的第三编织部件1000形式的编织部件的示例性工艺。参照图22,示出了编织机1700的一部分,其包括与前针床1701相关联的针1703、与后针床1702相关联的针1704以及前导轨1710。此外,在该实施方式中,编织机1700可以包括大体上相似于上述的标准供料器1720的第一标准供料器2200和第二标准供料器2204以及大体上相似于上述的组合供料器1722的组合供料器2202。第一标准供料器1800和组合供料器2202可以被固定到前导轨1710的前侧,并且第二标准供料器2204可以被固定到前导轨1710的后侧。在其他实施方式中,另外的供料器可以被使用并且可以位于前导轨1710和/或后导轨1711的前侧或后侧上。
在该实施方式中,来自线轴(未示出)的第一纱2201穿过第一标准供料器2200,并且纱2201的一端从在第一标准供料器2200的端部处的分配尖端向外延伸。尽管描绘了纱2201,但是任何其他的线(例如,丝、线材、绳、带、缆、链或纱)可以穿过第一标准供料器2200。第二纱2205类似地穿过第二标准供料器2204并且从分配尖端向外延伸。第三纱2203穿过组合供料器2202至分配尖端。在示例性实施方式中,第三纱2203可以是与第一纱2201和/或第二纱2205不同类型的纱。在该实施方式中,第三纱2203可以是抗拉元件或其他镶嵌线。在示例性实施方式中,第一纱2201和第二纱2205可以用于形成第三编织部件1000的编织元件的部分,而第三纱2203可以作为第三编织部件1000的抗拉元件被镶嵌在编织元件内。然而,在其他实施方式中,第三纱2203可以用于形成第三编织部件1000的编织元件的部分。
在该实施方式中,第一纱2201的环和第二纱2205的环被示出形成第三编织部件1000的一体式编织鞋舌1010的自由部分1014并且由位于针1703和针1704的端部上的钩保持。此外,图23示出了完成形成自由部分1014的横列的编织机1700。在一些实施方式中,自由部分1014的至少最终横列可以包括交错集圈线迹(cross-tuck stitch),所述交错集圈线迹具有相对紧密或密实的编织物以确保一体式编织鞋舌1010的自由部分1014在编织工艺的即将与一体式编织鞋舌1010的剩余部分连接的后续阶段期间保持适当地定位在针1701、1702上。
编织机1700现在开始根据上面讨论的相似的编织工艺来形成形成第三编织部件1000的编织元件的剩余部分的工艺。在示例性实施方式中,然后,第一纱2201的环可以开始形成第三编织部件1000的内侧鞋跟边缘1007的最上部的横列,并且第二纱2205的环可以用于形成第三编织部件1000的外侧鞋跟边缘1006。
现在参照图24,当编织工艺继续时,第一标准供料器2200和第二标准供料器2204可以继续将横列添加至第三编织部件1000,包括外侧周界边缘1004、内侧周界边缘1005、外侧内边缘1008、内侧内边缘1009和一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012。在该实施方式中,第一标准供料器2200和第二标准供料器2204可以根据上面的图16中所示的打环图来形成一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012。此外,在该实施方式中,组合供料器2202也根据镶嵌线案例中讨论的编织工艺来镶嵌第三纱2203以形成如图24所描绘的抗拉元件1040。
在示例性实施方式中,当第三编织部件1000的部分向下移动并且随着连续横列形成于第三编织部件1000中可以重叠自由部分1014时,在图23和图24之间描绘的编织工艺期间,一体式编织鞋舌1010的自由部分1014可以相对于针床1701、1702保持静止。这样继续直到形成意图使自由部分1014连接至与第三编织部件1000的剩余部分一起形成的一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012的横列为止。图25示出了几乎完成形成第三编织部件1000的编织工艺的编织机1700。通过使用相似的工艺添加额外的横列,可以完成第三编织部件1000。
此外,在图22至图25中描绘的编织工艺中,各种供料器在第一导轨1710上的相对位置可以限制第三编织部件1000的可以由每个相应的供料器形成的部分。例如,由于组合供料器2202的放置,第一标准供料器2200可以允许沿着内侧且穿过一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012形成第三编织部件1000的正面部分和背面部分(分别与第一表面1030和第二表面1032相关联),但是被限制沿着外侧形成第三编织部件1000的一部分。相似地,第二标准供料器2204可以允许沿着外侧且穿过一体式编织鞋舌1010的部分地一体的部分1012形成第三编织部件1000的正面部分和背面部分,但是被限制沿着内侧形成第三编织部件1000的一部分。利用该布置,图22-25中所描绘的编织工艺可以要求特定的供料器用于形成第三编织部件1000的特定部分。
图26至图29示出了编织相似于上述的第四编织部件1300的编织部件的示例性工艺。参照图26,示出了编织机1700的一部分,其包括与前针床1701相关联的针1703、与后针床1702相关联的针1704以及前导轨1710。因此,在该实施方式中,编织机1700可以包括大体上类似于上述的标准供料器1720的第一标准供料器2600、第二标准供料器2602和第三标准供料器2604。另外,在第四编织部件1300包括抗拉元件的实施方式中,大体上相似于上述的组合供料器1722的组合供料器(未示出)可以被包括以根据上面关于第三编织部件1000的编织工艺描述的且如镶嵌线案例中描述的工艺来形成抗拉元件1340。因此,为了易于说明的目的,在图26至图29中将示出不具有抗拉元件1340的第四编织部件1300。
再次参照图26,第一标准供料器2600和第二标准供料器2602可以被固定到前导轨1710的前侧,并且第三标准供料器2604可以被固定到前导轨1710的后侧。在其他实施方式中,另外的供料器可以被使用并且可位于前导轨1710和/或后导轨1711的前侧或后侧上。
在该实施方式中,来自线轴(未示出)的第一纱2601穿过第一标准供料器2600,并且纱2601的一端从在第一标准供料器2600的端部处的分配尖端向外延伸。尽管描绘了纱2601,但是任何其他的线(例如,丝、线材、绳、带、缆、链或纱)可穿过第一标准供料器2600。第二纱2603类似地穿过第二标准供料器2602并且从分配尖端向外延伸。第三纱2605还以相似的方式穿过第三标准供料器2604至分配尖端。在示例性实施方式中,第二纱2603可以是与第一纱2601和/或第三纱2605不同类型的纱。在该实施方式中,第二纱2603可以是弹性纱,所述弹性纱具有比第一纱2601和/或第三纱2605大的弹性的量或程度,所述第一纱2601和/或第三纱2605可以是大体上非弹性的纱或具有小的弹性的量或程度的纱。在示例性实施方式中,第一纱2601和第三纱2605可以用于形成形成第四编织部件1300的编织元件的外侧部分和内侧部分,而第二纱2603可以用于形成一体式编织鞋舌1310的居中地位于第四编织部件1300的鞋喉区1320内的弹性部分。然而,在其他实施方式中,第二纱2603还可以用于形成第四编织部件1300的编织元件的其他部分。
现在参照图27,第一纱2601的环被示出形成第四编织部件1300的内侧鞋跟边缘1307的最上部的横列,并且第三纱2605的环可以用于形成第四编织部件1300的外侧鞋跟边缘1306。第二纱2603还不能用于形成第四编织部件1300的任何部分。接下来,如图28所示,编织机1700可以使用相似的工艺来将额外的横列添加至形成第四编织部件1300的材料以形成包括外侧周界边缘1304、内侧周界边缘1305、外侧内边缘1308和内侧内边缘1309的另外的部分。另外,就此而言,第二标准供料器2602可以开始使用第二纱2603来形成第四编织部件1300的从针1701、1702延伸至完成的顶端1314的、包括一体式编织鞋舌1312的部分。
在该实施方式中,第二标准供料器2602可以使用弹性纱来形成一体式编织鞋舌1310以便允许第四编织部件1300的鞋喉区1320伸展。另外,如上所述,第四编织部件1300可以形成有一个或更多个脱离的编织层。图29示出了完成与编织一体式编织鞋舌1310和形成鞋面1302的第四编织部件1300的剩余部分相关联的横列的编织机1700。通过使用相似的工艺添加额外的横列,可以完成第四编织部件1300。
此外,在图26至图29中描绘的编织工艺中,各个供料器在第一导轨1710上的相对位置可以限制第四编织部件1300的可以由每个相应的供料器形成的部分。例如,因为第二标准供料器2602的放置需要与弹性的第二纱2603一起形成一体式编织鞋舌1310,所以第一标准供料器2600可以允许仅沿着第四编织部件1300的内侧形成第四编织部件1300的正面部分和背面部分(分别与第一表面1330和第二表面1332相关联)。相似地,第三标准供料器2604可以允许仅沿着第四编织部件1300的外侧形成第四编织部件1300的正面部分和背面部分。因此,第二标准供料器2602可以用于形成横跨于第四编织部件1300的外侧和内侧之间的一体式编织鞋舌1310。利用该布置,图26-29中所描绘的编织工艺可以要求特定的供料器用于形成第四编织部件1300的特定部分。
以上描述的并且在图16至29中阐示的用于编织编织部件的工艺和方法是示例性的并且不意味着是穷尽的。因此,应理解,包括本文描述的实施方式的特征的另外的编织部件以及本文未明确描述的类似的编织部件可以使用实质上类似于用于以上描述的和/或镶嵌线案例中的编织部件的编织方法的一种或多种编织工艺来制造。
虽然已描述了本发明的各种实施方案,但是本说明书旨在是示例性的,而不是限制性的并且对本领域的普通技术人员将明显的是,处在本发明的范围内的许多实施方案和实施方式都是可能的。因此,本发明不受限制,除非根据随附的权利要求及其等同物。此外,在随附的权利要求的范围内可以作出各种修改和变化。
Claims (24)
1.一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,所述方法包括:
用编织机编织界定鞋面的所述编织部件的一部分,所述鞋面包括所述编织部件的外表面和所述编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;
用所述编织机编织与所述鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌的自由部分,所述一体式编织鞋舌延伸穿过所述编织部件的鞋喉区;和
在所述鞋喉区的前部部分处编织所述一体式编织鞋舌的部分地一体的部分;
其中所述一体式编织鞋舌的所述部分地一体的部分通过用所述编织机编织而连接到所述鞋喉区的所述前部部分且至少沿着所述编织部件的从所述前部部分延伸至所述鞋面的踝部开口的所述鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
2.如权利要求1所述的方法,还包括将所述编织机选择成横编织机的步骤。
3.如权利要求1所述的方法,其中编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
4.如权利要求1所述的方法,其中通过编织连接所述一体式编织鞋舌的步骤包括用所述编织机形成将所述一体式编织鞋舌连接至所述鞋面的横列。
5.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括:
用所述编织机至少沿着所述编织部件的所述鞋喉区的所述外侧和所述内侧的部分编织与所述鞋面成整体编织构造的所述部分地一体的部分;和
用所述编织机在所述一体式编织鞋舌的后部部分处编织与所述部分地一体的部分成整体编织构造的所述自由部分,并且保持所述自由部分未附接至所述编织部件的剩余部分。
6.如权利要求5所述的方法,其中编织所述自由部分的步骤还包括:
将所述自由部分保持在所述编织机的针上;
在所述自由部分保持在所述针上时,用所述编织机编织所述鞋面的第一部分,所述鞋面的所述第一部分包括所述一体式编织鞋舌的至少所述后部部分;
在所述后部部分处将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌;和
用所述编织机编织所述鞋面的第二部分。
7.如权利要求6所述的方法,其中编织所述第一部分的步骤还包括在编织所述鞋面的所述第一部分期间保持所述自由部分相对于所述编织机的针床静止,并且在编织所述鞋面的所述第一部分期间使所述鞋面的所述第一部分相对于所述自由部分移动;
其中连接所述自由部分的步骤包括用所述编织机形成将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌的横列;且
其中编织所述第二部分的步骤还包括在编织所述鞋面的所述第二部分期间一起移动所述自由部分和所述鞋面。
8.一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,所述方法包括:
用编织机的第一供料器编织界定鞋面的所述编织部件的第一部分,所述鞋面包括所述编织部件的外表面和所述编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;
用所述编织机的第二供料器编织界定所述鞋面的所述编织部件的第二部分;
用所述编织机的所述第一供料器和所述第二供料器中的至少一个编织与所述鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌的自由部分,所述一体式编织鞋舌延伸穿过所述编织部件的鞋喉区;和
在所述鞋喉区的前部部分处编织所述一体式编织鞋舌的部分地一体的部分;且
其中所述一体式编织鞋舌的所述部分地一体的部分通过用所述编织机编织而连接到所述鞋喉区的所述前部部分且至少沿着所述编织部件的从所述前部部分延伸至所述鞋面的踝部开口的所述鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
9.如权利要求8所述的方法,其中编织所述第一部分的步骤还包括:
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的外表面;
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的相对的内表面;和
用所述第一供料器编织所述一体式编织鞋舌的至少一部分。
10.如权利要求9所述的方法,其中编织所述第二部分的步骤还包括:
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的外表面;
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的相对的内表面;和
用所述第二供料器编织所述一体式编织鞋舌的至少一部分。
11.如权利要求8所述的方法,其中所述鞋面的所述第一部分是所述编织部件的内侧和外侧中的一个。
12.如权利要求8所述的方法,其中编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
13.如权利要求12所述的方法,还包括用所述编织机形成所述鞋面的所述第一部分或所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述至少一个横列在所述鞋面的所述鞋喉区的所述前部部分处与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
14.如权利要求12所述的方法,还包括:
形成所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述外侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的;和
形成所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述内侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
15.如权利要求8所述的方法,还包括:
将所述自由部分保持在所述编织机的针上;
在所述自由部分保持在所述针上时,用所述编织机的所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分并且用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分,所述鞋面的所述第一部分和所述鞋面的所述第二部分包括所述一体式编织鞋舌的至少后部部分;
在所述后部部分处将所述自由部分连接至所述一体式编织鞋舌;和
用所述编织机的所述第一供料器继续编织所述鞋面的所述第一部分并且用所述编织机的所述第二供料器继续编织所述鞋面的所述第二部分。
16.如权利要求8所述的方法,还包括邻近于所述鞋喉区编织至少一个凸起元件,所述至少一个凸起元件远离所述编织部件的所述外表面延伸。
17.一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法,所述方法包括:
用编织机的第一供料器编织界定鞋面的所述编织部件的第一部分,所述鞋面包括所述编织部件的外表面和所述编织部件的相对的内表面中的至少一个的一部分;
用所述编织机的第二供料器编织界定所述鞋面的所述编织部件的第二部分;
用所述编织机的第三供料器编织与所述鞋面成整体编织构造的一体式编织鞋舌,所述一体式编织鞋舌延伸穿过所述编织部件的鞋喉区;和
将至少一个抗拉元件镶嵌在所编织的编织物内,所述至少一个抗拉元件包括配置成接纳鞋带的至少一个鞋带环,并且所述至少一个鞋带环从邻近于所述一体式编织鞋舌的所述编织部件延伸出来;且
其中所述一体式编织鞋舌通过用所述编织机编织而连接到所述鞋喉区的前部部分且至少沿着所述编织部件的从所述前部部分延伸至所述鞋面的踝部开口的所述鞋喉区的外侧和内侧的一部分来连接。
18.如权利要求17所述的方法,其中所述鞋面包括第一类型的纱;且
其中所述一体式编织鞋舌包括第二类型的纱,所述第二类型的纱与所述第一类型的纱不同。
19.如权利要求18所述的方法,其中所述第二类型的纱是弹性纱。
20.如权利要求17所述的方法,其中编织所述一体式编织鞋舌的步骤包括形成所述一体式编织鞋舌的横列以与所述鞋面一起包括至少一条共同的纱。
21.如权利要求20所述的方法,还包括用所述编织机形成所述鞋面的所述第一部分或所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,该至少一个横列在所述鞋面的所述鞋喉区的所述前部部分处与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
22.如权利要求20所述的方法,还包括:
形成所述鞋面的所述第一部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第一部分的所述至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述外侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的;和
形成所述鞋面的所述第二部分的至少一个横列,所述鞋面的所述第二部分的所述至少一个横列沿着所述鞋面的所述鞋喉区的所述内侧与所述一体式编织鞋舌的至少一个横列大体上是连续的。
23.如权利要求17所述的方法,其中编织所述第一部分的步骤还包括:
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的外表面;和
用所述第一供料器编织所述鞋面的所述第一部分的相对的内表面。
24.如权利要求23所述的方法,其中编织所述第二部分的步骤还包括:
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的外表面;
用所述第二供料器编织所述鞋面的所述第二部分的相对的内表面。
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