TWI615105B - 製造鞋幫之方法及系統 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種用於製造鞋幫之方法及系統。該方法包含以下步驟:將該鞋幫之圖案提供給經電子控制之針織機;使至少一個紗線穿線至該針織機之針床,該針床包含複數個針織用針;以及控制該針織機之該複數個針織用針以基於該鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織該至少一個紗線以用於形成該鞋幫。
Description
本發明大體上係關於用於製造鞋幫之方法及系統,及由此製造之鞋幫。
典型鞋子之結構可劃分成兩個部分,上部及下部(或底部部分)。鞋下部包括外底、軸桿及後跟。鞋面包括鞋子在鞋底上方之全部部分或區段,且該上部之此等區段係由鞋面、鞋腰、鞋幫口、內底板組成。此等通常藉由縫合、膠合或模製附接以變為單一單元,且隨後附接內底及外底。
鞋幫可由多種不同材料製成,天然及合成材料兩者都有。皮革為常用之天然材料,因為其允許空氣穿過去往皮膚孔(換言之,允許腳呼吸),且使腳保持在恆定溫度。動物皮膚之可塑性質將鞋子皮革模製在腳底下。皮革在屈肌表面上彎折之能力進一步促進腳之功能。另一方面,用作鞋面之合成材料通常表現出彈性性質,此意謂該鞋面可不以與天然皮革相同之方式根據腳形狀調整。相比而言,合成物大規模生產起來更為廉價且現在大多數鞋類中都有。而且,合成表面提供防水且當今大多數仿皮革具有合成組分。鞋套之替代性材料可為棉燈芯絨編織物,其提供輕量的可透氣的表面。
一些輕量鞋面可由針織織物製成。製成針織鞋面之現有方法利
用橫編技術。藉由橫編技術產生之鞋面可具有最終所要之形狀,使得可避免紡織切割。橫編元件亦可直接以三維形狀形成,其有助於避免額外的支撐結構。藉由在針織過程期間在整體結構中的多個位置處置放不同的紗線,橫編之產品亦可具有多個不同的物理特性。另外,橫編可用於在最終產品中產生口袋、隧道或其他結構。
然而,存在與使用橫編製成鞋面相關聯之若干限制。例如,生產輸出相對低(例如,每對鞋面1小時的針織時間),從而導致較高之商業生產成本以及較高數目之針織機。由於使用粗糙的表針,因此織物延展性及密度亦可能不充分。另外,透氣性及通氣性可受到限制,從而潛在地導致穿戴者在長期使用期間感到不適。此外,缺陷數目可較高且針織效率可較低,此係由於一個針織錯誤可潛在地損壞鞋面之整個完整件。
因此需要提供用於製造旨在解決以上問題中之至少一些的鞋幫之方法及系統。
根據本發明之第一態樣,提供一種用於製造鞋幫之方法,該方法包含以下步驟:將該鞋幫之圖案提供給電子控制之針織機;使至少一個紗線穿線至該針織機之針床,該針床包含複數個針織用針;以及控制該針織機之該複數個針織用針以基於該鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織該至少一個紗線以用於形成該鞋幫。
提供該鞋幫之圖案之步驟可包含:形成該鞋幫之該圖案;在該針織機之織物寬度上佈置彼此相鄰的複數個圖案;以及將該佈置之圖案輸入至該針織機。
形成該鞋幫之該圖案可包含以全成形的方式形成該圖案以使得該鞋幫具有單式構造。
使至少一個紗線穿線的步驟可包含基於紗線材料及/或該鞋幫之該圖案而控制該至少一個紗線之張力。
使至少一個紗線穿線的步驟可進一步包含基於該鞋幫之該圖案使用自動條紋織機選擇相應的紗線。
控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成鞋幫的步驟進一步可包含控制該等針織用針以在該鞋幫上形成複數個通風孔眼。
控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成該鞋幫的步驟可進一步包含控制該等針織用針以在鞋幫之內向側與外向側之間形成間隔物層。
控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成鞋幫的步驟可進一步包含控制該等針織用針以形成具有變化的紗線密度及類型之鞋幫之區段。
控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成鞋幫的步驟可進一步包含控制該等針織用針以形成具有不同顏色之鞋幫之區段。
該至少一個紗線可選自由以下各者組成的群組:彈性纖維紗線、聚醯胺紗線及耐綸紡織料紗線、Fibercon聚酯紗線、高韌度聚酯紗線、人造絲紗線、熱熔性聚酯紗線、聚丙烯紗線及天然紗線。
該電子控制之針織機可包含緯編針織機。
該緯編針織機可包含圓型緯編針織機。
該電子控制之針織機可包含經編針織機。
根據本發明之第二態樣,提供一種使用如第一態樣中所定義之方法製造的鞋幫。
該鞋幫可包含由以下各者組成的群組中的至少一者:複數個通風孔眼、內向側與外向側之間的間隔物、具有變化的彈性及/或硬度
的區段、具有不同顏色的區段及單式構造。
根據本發明之第三態樣,提供一種用於製造鞋幫之系統,該系統包含:用於將該鞋幫之圖案提供給電子控制之針織機的圖案產生器;用於使至少一個紗線穿線至該針織機之針床的饋送裝置,該針床包含複數個針織用針;及用於控制該針織機之該複數個針織用針以基於該鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織該至少一個紗線以用於形成該鞋幫的控制器。
1‧‧‧側孔眼間隔物
2‧‧‧側孔眼間隔物
100‧‧‧流程圖
102~106‧‧‧步驟
202‧‧‧圖案
204‧‧‧圖案
206‧‧‧圖案
208‧‧‧裁剪/切割線
210‧‧‧結合標記
212‧‧‧圖案
214‧‧‧圖案
216‧‧‧圖案
220‧‧‧結合標記
302‧‧‧鞋面
304‧‧‧鞋面
306‧‧‧鞋面
308‧‧‧凸起特徵
310‧‧‧鞋面
312‧‧‧一體式鞋舌
402‧‧‧鞋面
404‧‧‧外向側
406‧‧‧內向側
408‧‧‧間隔物層
410‧‧‧表面
412‧‧‧鞋幫
414‧‧‧通風孔眼
422‧‧‧鞋面
424‧‧‧鞋子側部
426‧‧‧鞋子側部
428‧‧‧鞋杯
430‧‧‧鞋幫
432‧‧‧底座
434‧‧‧區域
436‧‧‧區域
438‧‧‧提花線
440‧‧‧間隔物層
442‧‧‧層線或細線/層線
444‧‧‧鞋面
446a‧‧‧穿繩孔
446b‧‧‧穿繩孔
448‧‧‧外向側
450‧‧‧內向側
451‧‧‧間隔物層
452‧‧‧細絲線
454a‧‧‧光線
454b‧‧‧光線
456‧‧‧鞋面
458a‧‧‧穿繩孔
458b‧‧‧穿繩孔
460‧‧‧外向側
462a‧‧‧穿繩孔
462b‧‧‧穿繩孔
464‧‧‧內向側
466‧‧‧間隔物層
468‧‧‧細絲線
470a‧‧‧光線
470b‧‧‧光線
472a‧‧‧流
472b‧‧‧流
500‧‧‧系統
502‧‧‧針織機/圓型緯編針織機/圓型針織機
504‧‧‧紗線錐
506‧‧‧饋送裝置
508‧‧‧自動條紋織機
510‧‧‧紗線
512‧‧‧紗線承載架
514‧‧‧針曲面
516‧‧‧針織用針
602‧‧‧第一群組
604‧‧‧第一饋送
606‧‧‧第二饋送
608‧‧‧第三饋送
610‧‧‧第四饋送
612‧‧‧針跡
614‧‧‧針跡
616‧‧‧線
618‧‧‧線
700‧‧‧電腦系統
702‧‧‧電腦模組
703‧‧‧掃描儀
704‧‧‧鍵盤
706‧‧‧滑鼠
708‧‧‧顯示器
710‧‧‧印表機
712‧‧‧電腦網路
714‧‧‧收發器裝置
718‧‧‧處理器
720‧‧‧隨機存取記憶體(RAM)
722‧‧‧唯讀記憶體(ROM)
724‧‧‧I/O介面
726‧‧‧I/O介面
728‧‧‧互連匯流排
730‧‧‧資料儲存裝置
藉由以下書面描述,僅藉由實例且結合圖式,將更好地理解本發明之實施例且熟習此項技術者將容易顯而易見,圖式中:
圖1展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫之方法之流程圖。
圖2a展示說明複數個鞋幫圖案之實例佈局之示意圖。
圖2b展示說明複數個鞋幫圖案之實例佈局之示意圖。
圖2c展示說明相鄰之鞋幫圖案之放大視圖的示意圖。
圖3a展示說明由圖1之方法製成的樣本鞋幫之影像。
圖3b展示說明由圖1之方法製成的鞋幫之一側的影像。
圖3c展示說明圖3b之鞋幫之另一側的影像。
圖3d展示說明由圖1之方法製成的另一樣本鞋幫的影像。
圖3e展示說明由圖1之方法製成的另一樣本鞋幫的影像。
圖4a展示說明形成於由圖1之方法製成的鞋幫中之間隔物層的影像。
圖4b展示說明形成於由圖1之方法製成的鞋幫中之複數個通風孔眼的影像。
圖4c展示說明形成於由圖1之方法製成的鞋幫中之變化的紗線密
度的影像。
圖4d展示說明形成於由圖1之方法製成的鞋幫中之多個顏色與間隔物層之組合的影像。
圖4e展示圖4d之鞋幫的近距視圖。
圖4f展示說明使用圖1之方法製造的鞋面之截面視圖的示意圖。
圖4g展示說明使用圖1之方法製造的另一鞋面之截面視圖的示意圖。
圖5a展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫之系統之一個區段的影像。
圖5b展示說明圖5a之系統之另一區段的影像。
圖6a展示說明根據實例實施例的用於形成在織物之一側上具有間隔物層及通風孔眼之針織鞋幫之針織圖案的示意圖。
圖6b展示說明根據實例實施例的用於形成在織物之兩側上具有間隔物層及通風孔眼之針織鞋幫之針織圖案的示意圖。
圖7展示說明適合於實行圖1之方法之一或多個步驟之計算系統的示意圖。
本發明之實施例提供用於製造鞋幫(下文可互換地被稱作鞋面)之方法及系統;更特定而言,提供可使用習知之針織機製成針織鞋幫之方法及系統。已認識到可將鞋面視為需要所需的技術訣竅及合適之方法來生產的工業用織物。在實例實施例中,藉由將該方法應用於電子控制之針織機,可以相對高的生產率及較低的單位成本製造具有理想性質(諸如,高透氣性/通氣性、可定製之延展能力/硬度等)之鞋面。
圖1展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫之方法之流程圖100。在步驟102處,將該鞋幫之圖案提供給電子控制之針織機。在步驟104處,使至少一個紗線穿線至針織機之針床,該針床包含複數個
針織用針。在步驟106處,針織機之該複數個針織用針經控制以基於鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織至少一個紗線以用於形成該鞋幫。
就對電腦記憶體內之資料之操作的演算法及函數或符號表示而言,明確或暗含地呈現以下描述的一些部分。此等演算法描述及函數或符號表示為熟習資料處理技術之人員用於向其他熟習此項技術者最有效地傳達他們的工作之本質的手段。演算法在此處且一般被構想成引向所要之結果的步驟的自相一致序列。該等步驟為需要對物理量之物理操控之步驟,該等物理量諸如能夠被儲存、傳遞、組合、比較且以其他方式操縱之電、磁或光學信號。
除非另有具體規定且自以下內容顯而易見,將瞭解,貫穿本說明書,利用諸如「掃描」、「計算」、「判定」、「取代」、「產生」、「初始化」、「輸出」或其類似者之術語之論述指代電腦系統或類似電子裝置的將表示為電腦系統內之物理量之資料操縱及變換為類似地表示為電腦系統或其他資訊儲存、傳輸或顯示裝置內之物理量之其他資料的動作及過程。
本說明書亦揭示用於執行該方法之操作之設備。該設備可專門建構用於所需之目的,或可包含由儲存在電腦中之電腦程式選擇性地激活或重新組態的通用電腦或其他裝置。本文中所呈現之演算法及顯示器本身不與任何特定電腦或其他設備相關。各種通用機器可與根據本文中之教示之程式一起使用。或者,用以執行所需之方法步驟之更特殊化的設備的構造可為適當的。自以下描述將出現習知之通用電腦的結構。
另外,本說明書亦暗含地揭示電腦程式,原因在於熟習此項技術者將顯而易見,本文中所描述之方法之個別步驟可藉由電腦代碼實行。電腦程式既定不限於任何特定編程語言及其實施方案。將瞭解,
多種編程語言及其譯碼可用於實施本文中所含有之本發明之教示。此外,電腦程式既定不限於任何特定控制流。存在電腦程式之許多其他變體,其可使用不同的控制流而不脫離本發明之精神或範疇。
此外,電腦程式之步驟中之一或多者可並行而非連續地執行。此電腦程式可儲存在任何電腦可讀媒體上。該電腦可讀媒體可包括儲存裝置,諸如磁碟或光碟、記憶體晶片,或適合於與通用電腦介接之其他儲存裝置。該電腦可讀媒體亦可包括硬連線媒體(諸如,網際網路系統中示例的硬連線媒體),或無線媒體(諸如,GSM行動電話系統中示例的無線媒體)。電腦程式在加載及執行於此通用電腦上時實際上產生實施較佳方法之步驟之設備。
圖2a至圖2c展示說明在圖1之步驟102中產生之鞋幫之實例圖案的示意圖。通常,以適合於全成形針織之方式在計算裝置(未圖示)上產生完整的圖案,例如202(圖2a)、204(圖2b)、206(圖2c)。舉例而言,圖案202、204、206可具有擁有不同的顏色、構造、圖案、材料、紗線密度等之區段,且可包括如由鞋子設計者所判定之標識、型號名稱等。圖案202、204、206亦可包括裁剪/切割線208(圖2c)及結合標記210、220(圖2c)以促進在針織之後的進一步處理步驟,諸如切割及模製。舉例而言,結合標記210可有助於使針織鞋面與鞋底精確對準。
在較佳實施例中,在針織機之織物寬度上安置或佈置彼此相鄰的複數個完整圖案。舉例而言,對於圓型針織機,可基於針床之直徑來計算織物寬度。在圖2a中,類似圖案202、212等以其間的相對最小之間隔安置佈置在交替的序列中,使得織物浪費降至最低。類似地,在圖2b中,類似圖案204、214等以交替的序列佈置,使得圖案204之鞋杯水平地與圖案214之鞋杯相鄰。此可促進鞋面之具有類似的紗線類型及密度之針織區段(例如,鞋杯)。在圖2c中,相鄰圖案206、216
為彼此的鏡像,例如左側鞋面及右側鞋面。
如圖2a至圖2c中所展示之序列可經複製,使得在預定長度上產生複數列鞋面圖案。此等圖案隨後以熟習此項技術者將理解之方式輸入至電子控制之針織機,例如圓型緯編針織機。舉例而言,針織機可通信地耦接至圖案產生器且該等圖案資料用電子方式被傳輸至針織機。或者,可在場外產生圖案且圖案資料可保存在可讀取至針織機中之媒體中。該等圖案資料包括讓針織機選擇性地控制針織用針以產生具有所要的特徵之鞋面之指令,在下文詳細描述一些該等指令。
圖3a至圖3e展示說明使用實例實施例之方法製造的實例鞋面之影像。如可在圖3a及3e中看出,鞋面302、304可具有擁有不同的顏色及圖案之多個區段。如可在圖3b及3c中看出,鞋面306可為雙面的,亦即,在鞋面306之外側及內側兩者上出現針織特徵。鞋面306亦包括自織物之其餘部分突出之凸起特徵308。此外,如可自圖3d看出,鞋面310可形成有一體式鞋舌312。換言之,鞋面310具有可不需要將單獨的鞋舌與其附接之單式構造。
圖4a至圖4g展示說明使用實例實施例之方法製造的鞋面之一些特徵之影像。舉例而言,在圖4a中,鞋面402在一側(例如,外向側404)上形成有一種顏色(紅色)的紗線且在另一側(例如,內向側406)上形成有另一種顏色(藍色)的紗線。此外,外向側404及內向側406藉由由單絲紗線及/或喂入緯紗形成之間隔物層408分離,該間隔物層將外向側406及內向側406結合在一起。此可在實例實施例中藉由使各種紗線穿線至針織機且基於由針織機所接收到的圖案選擇性地針織及縫合紗線而實現。
間隔物層408之厚度通常可基於輸入圖案而調整且可高達4毫米(mm)。亦可能鞋面之選定區段具有間隔物層408(例如圖3b中之凸起特徵308),而其他區段不具有間隔物層。因此產生之鞋面402具有三
維(3D)結構,其可提供經提高之透氣性、通氣性且增強水蒸氣及熱自內向側406至外向側404的交換。此可提高使用者在穿戴期間之舒適度。
圖4b展示使用實例實施例之方法製造的鞋幫412之表面410的近距影像。此處,例如藉由使用提花技術在表面410上之指定傳遞區處形成孔而將複數個通風孔眼414形成於鞋幫412中。鞋幫上之通風孔眼414之大小、密度及位置可基於由針織機所接收到的圖案藉由選擇性地針織穿線至針織機之紗線而受到控制。舉例而言,該鞋幫之該圖案可在要求更大的空氣及濕氣管理之鞋幫部分處包括更多的通風孔眼且在要求更大的結構強度之部分處包括更少的通風孔眼。對於具有間隔物層之鞋面,諸如圖4a中之鞋面402,可藉由內向側406上之孔及外向側404上之對應孔而形成通風孔眼。通風孔眼可有助於使空氣及濕氣循環,以及尤其在時尚鞋面中提供美感元素。
圖4c展示使用實例實施例之方法製造的另一鞋面422之影像。如可自圖4c看出,鞋面422不僅具有多個顏色,並且具有擁有變化的紗線密度及類型之區段。作為一實例,鞋子側部424、426可具有比鞋杯428低之紗線密度。可例如基於彈性或硬度需求而將不同類型之紗線(其包括但不限於彈性纖維紗線、聚醯胺紗線、耐綸紡織料紗線、Fibercon聚酯紗線、高韌度聚酯紗線、人造絲、熱熔聚酯紗線、聚丙烯紗線以及來自天然源之紗線等)用於相應的區段。舉例而言,鞋杯428之泡殼區段可由相對穩定(亦即,高抗張強度)的紗線(諸如,耐綸燈芯絨)製成,從而產生更耐磨或耐損之鞋杯。該鞋杯可包括具有高彈性之紗線(諸如,彈性纖維)以用於拉伸性,從而作為高抗張強度紗線的補充或其替代方案。而且,鞋面422可使用具有不同顏色吸收特性之紗線製成,從而在不使用代價高之彩色紗線的情況下產生多顏色色調效應。在製造期間,例如藉由針織機之控制器基於所接收到的鞋
面圖案來控制相應的區段之紗線之選擇。
圖4d展示使用實例實施例之方法製造的另一鞋幫430之影像。圖4e展示圖4d之鞋幫430的近距視圖。如可自圖4d至圖4e看出,鞋幫430可具有多個顏色,如由底座432(其可呈例如紅色)及區域434及436(其可例如分別呈藍色及白色)表示。可使用相應的提花線(例如438)形成區域434或436(圖4e)。在鞋幫430之製造期間,提花線438可在以無針織位置及針織位置用電子方式選擇的針之間浮動,其中針織產生縫合且無針織產生浮動。類似於圖4a之鞋面,鞋面430亦包括間隔物層440,其在圖4e中更清楚地展示。層線或細絲442使織物的外向(亦即,前)側與內向(亦即,後)側結合。在鞋幫430之製造期間,層線442通常定位在圓型針織機之機器針盤與針筒之間。
圖4f展示說明使用實例實施例之方法製造的鞋面444之截面視圖的示意圖。鞋面444具有僅在一側(例如,外向側448)上形成之穿繩孔446a、446b,而另一側(例如,內向側450)由正常底座針織物組成。鞋面444亦包括具有細絲線452之間隔物層451。如可自圖4f看出,由光線454a、454b表示之超紫外(UV)光接連地通過穿繩孔446a、446b且穿過間隔物層451,且由內向側450之底座針織物反射或散射。鞋面444因此可阻擋UV光中之至少一些到達穿鞋者的腳。
圖4g展示說明使用實例實施例之方法製造的另一鞋面456之截面視圖的示意圖。鞋面456具有形成於外向側460上之穿繩孔458a、458b,以及形成於內向側464上之穿繩孔462a、462b。穿繩孔458a、458b相對於穿繩孔462a、462b傾斜。換言之,外向側460上之穿繩孔458a、458b不與內向側464上之穿繩孔462a、462b對準。鞋面456亦包括具有細絲線468之間隔物層466。如可自圖4g看出,由光線470a、470b表示之UV光接連地通過穿繩孔458a、458b且穿過間隔物層466,且被內向側464反射或散射。另一方面,由流472a、472b表示之空氣
可接連地流動穿過穿繩孔458a、458b、間隔物層466及穿繩孔462a、462b。類似地,水蒸氣或熱可經由相反的方向逸出。鞋面456可因此阻擋UV光中之至少一些到達穿鞋者的腳,同時允許冷卻腳的通風。
圖4d至圖4g中所說明之實例展示有可能在相同的鞋面中具有特徵的組合,其例如取決於效能需求。舉例而言,圖4d至圖4e之鞋面430亦可包括類似於相對於圖4b所描述之通風孔眼的通風孔眼。熟習此項技術者將瞭解,可使用其他組合,且可相應地修改製造工藝及設定。
圖5a展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫之系統500之一個區段的影像。系統500可併入至電子控制之針織機502,其部分在圖5a中可見。在較佳實施例中,針織機502為緯編針織機,更特定而言,為圓型緯編針織機。此圓型緯編針織機502可為雙面針織物類型,其具有由針筒及針盤上之複數個針織用針形成之針床。由圓型緯編針織機502產生之針織物呈管形式且被割開為開放織物寬度,個別鞋面與其分離。在替代實施例中,針織機502可為經編針織機。
如可自圖5a看出,在系統500中,每一紗線經由饋送裝置506自紗線錐504饋送或穿線至針織機502。大量紗線錐及饋送裝置可與每一針織機一起使用以用於使相應的紗線穿線。舉例而言,若所使用之紗線為彈性纖維,則饋送裝置506基於由針織機502所接收到的圖案來控制紗線張力,使得所產生之鞋面在每一區段處具有所要的彈性。相同系統500中之另一饋送裝置可使不同的紗線材料穿線且可因此經組態以基於相同圖案以不同組參數控制張力。
圖5b展示說明圖5a之系統500之另一區段的影像,其展示針織機502之其他部分。在一實施例中,具有4或6個指狀物之自動條紋織機508用於基於鞋面圖案選擇及插入紗線相應的紗線。自動條紋織機508之每一指狀物配備有夾具及剪刀,且經組態以使相應的紗線510穿線
至紗線承載架512及針曲面514。儘管在圖5b中展示一個紗線510,但將瞭解,每一自動條紋織機單元508可容納高達4至6種不同紗線。複數個此類自動條紋織機單元可沿著圓型針織機502之圓周安置。在替代實施例中,每一自動條紋織機單元之指狀物之數目可不同。
針曲面514上之複數個針織用針516可例如藉由磁體或壓電元件用電子方式選擇以與紗線510嚙合而建構針跡。舉例而言,針織用針516可在針曲面512藉由針織機502之針筒之旋轉而將針516移動至針織位置中時沿著預定凸輪輪廓向上及向下移動。
圖6a展示說明根據實例實施例的用於形成在織物之一側上具有間隔物層及通風孔眼之針織鞋幫之針織圖案的示意圖。在圖6a中之實例中,孔眼針織圖案包括6個饋送群組,其中每一群組具有4個饋送,亦即總共24個饋送。在每一饋送中,針盤針展示為比針筒針相對高的陣列,藉由將相隔的兩個相對的針盤針跡推動至穿繩孔的線而展示縫摺,且藉由與針形成環的線展示針織。
開始於第一群組602,第一饋送604包含藉由針織機之針盤及針筒之間的1:1打摺的層紗線穿線。第二饋送606包含藉由相對於第一饋送604在交替的位置處之針盤及針筒之間的1:1穿線的類似層紗線穿線。舉例而言,第一饋送604中之打摺係藉由在每一縫摺處跳過一對針筒及針盤針而執行,且第二饋送606中之打摺係對跳過的針執行。第三饋送608包含藉由在對針筒上之針織用針進行週期性電子選擇的同時針織所有針盤針上之針跡之底紗打摺。第四饋送610包含針織所有針筒針上之針跡之底紗。
針對剩餘的饋送群組重複以上饋送序列,直至第24個饋送為止。使用此針織圖案,藉由織物之一側上之電子針選擇而出現穿繩孔。更特定而言,在相同的針捲回縫摺位置中時(饋送3、7、11、15、19、23)出現穿繩孔。孔的大小可藉由打摺重複之數目來調整。
在圖1中所展示之實例中,藉由重複六次第一群組610之圖案、將相對的針跡612、614推開而形成穿繩孔。換言之,每一穿繩孔之長度等於6個針跡之長度。
圖6b展示說明根據實例實施例的用於形成在織物之兩側上具有間隔物層及通風孔眼之針織鞋幫之針織圖案的示意圖。類似於先前實例,在圖6b中所展示之實例中,孔眼針織圖案包括6個饋送群組,其中每一群組具有4個饋送,亦即總共24個饋送。用於饋送1至12之針織圖案在織物之一側上產生穿繩孔,其與上文相對於圖6a所描述的相同。舉例而言,在針織饋送3、7及11中,對針筒針的電子選擇在針筒上產生週期性打摺位置,以用於在織物之第一側上形成長度大約等於3個針跡長度之穿繩孔。另外,針織饋送13至24藉由使用不同而在織物之相對側上產生穿繩孔。舉例而言,在針織饋送15、19及23中,針盤針的電子選擇在針盤上產生週期性打摺位置以用於在織物之第二側上形成長度大約等於3個針跡長度之穿繩孔。
此外,如可自圖6b看出,織物之第一側上之穿繩孔的位置(如由線616表示)自織物之第二側上之穿繩孔的位置(如由線618表示)略微偏移。換言之,織物之一側上的穿繩孔相對於織物之另一側上的穿繩孔傾斜,如上文參考圖4g所論述。此佈置可有利地允許熱及蒸氣交換,同時阻擋至少一些UV光。
實例實施例中所描述之方法及系統可導致高生產輸出,以及用於例如運動或時尚鞋的具有理想性質之鞋幫。舉例而言,藉由使用緯編針織機,在緯編織物之整個寬度上,可並排置放10至16塊鞋面圖案。若機器為具有34英吋直徑之圓型緯編針織機,則此圖案佈置可產生40至50塊/小時或大約880至1100塊/天的生產數字,這比使用習知之橫編方法製造鞋面之輸出速率高20至25倍。此可轉變為使用目前所描述之方法製成的每一件鞋面的較低生產成本。此外,藉由使用具有擁
有精細線徑(例如18,直至24線徑)之較高數目之針的緯編針織,使用實例實施例之方法及系統製造的鞋面通常具有高拉伸性及彈性,其可促進例如形成鞋子之側部及鞋後跟之鞋杯之模製等鞋的生產工藝。
實例實施例之方法及系統可在圖7中示意性地展示的電腦系統700上實施。其可實施為軟體,諸如在電腦系統700內執行且指令電腦系統700執行實例實施例之方法的電腦程式。
電腦系統700包含電腦模組702、諸如掃描儀703(用於掃描織物及作品圖案)、鍵盤704及滑鼠706等輸入模組,及諸如顯示器708及印表機710等複數個輸出裝置。
電腦模組702經由合適之收發器裝置714連接至電腦網路712,以實現對例如網際網路或諸如局域網(LAN)或廣域網(WAN)等其他網路系統之存取。
該實例中之電腦模組702包括處理器718、隨機存取記憶體(RAM)720及唯讀記憶體(ROM)722。電腦模組702亦包括若干輸入/輸出(I/O)介面,例如至顯示器708之I/O介面724,及至鍵盤704之I/O介面726。
電腦模組702之組件通常經由互連匯流排728且以熟習相關技術者已知的方式進行通信。
在諸如CD-ROM或快閃記憶體載體等資料儲存媒體上編碼之應用程式通常被供應至電腦系統700的使用者,且利用資料儲存裝置730之對應的資料儲存媒體驅動器進行讀取。應用程式被處理器718讀取且在其執行中受到控制。可使用RAM 720實現對程式資料的中間儲存。
電腦系統700可以連同電子控制之針織機一起用於實例實施例中以製造鞋幫。舉例而言,可使用電腦系統700產生該鞋幫之圖案且輸入至針織機中。電腦700亦可經組態以監視及/或控制針織機之操作。
熟習此項技術者將瞭解,可對如特定實施例中所展示之本發明作出眾多變化及/或修改而不脫離廣泛描述之本發明之精神或範疇。
因此,本發明之實施例將在所有方面中被視為具說明性而不具限制性。
100‧‧‧流程圖
102~106‧‧‧步驟
Claims (14)
- 一種用於製造鞋幫之方法,該方法包含以下步驟:將該鞋幫之一圖案提供給一電子控制之針織機;使至少一個紗線穿線至該針織機的針床,該針床包含複數個針織用針;以及控制該針織機之該複數個針織用針以基於該鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織該至少一個紗線以用於形成該鞋幫;其中該提供該鞋幫之圖案之步驟包含:形成該鞋幫之該圖案;在該針織機之織物寬度上佈置彼此相鄰的複數個圖案;以及將該經佈置之圖案輸入至該針織機。
- 如請求項1之方法,其中形成該鞋幫之該圖案包含:以全成形的方式形成該圖案,使得該鞋幫具有一單式構造。
- 如請求項1或2之方法,其中該使至少一個紗線穿線之步驟包含:基於紗線材料及/或該鞋幫之該圖案而控制該至少一個紗線之張力。
- 如請求項1或2之方法,其中該使至少一個紗線穿線之步驟進一步包含:基於該鞋幫之該圖案使用自動條紋織機選擇相應的紗線。
- 如請求項1或2之方法,其中該控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成該鞋幫之步驟進一步包含:控制該等針織用針以在該鞋幫上形成複數個通風孔眼。
- 如請求項1或2之方法,其中該控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成該鞋幫之步驟進一步包含:控制該等針織用針以在該鞋幫之內向側與外向側之間形成間隔物層。
- 如請求項1或2之方法,其中該控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成該鞋幫之步驟進一步包含:控制該等針織用針以形成具有變化的紗線密度及類型之該鞋幫之區段。
- 如請求項1或2之方法,其中該控制該針織機之該複數個針織用針以用於形成該鞋幫之步驟進一步包含:控制該等針織用針以形成具有不同顏色之該鞋幫之區段。
- 如請求項1或2之方法,其中該至少一個紗線係選自由以下各者組成的群組:彈性纖維紗線、聚醯胺紗線及耐綸紡織料紗線、Fibercon聚酯紗線、高韌度聚酯紗線、人造絲紗線、熱熔聚酯紗線、聚丙烯紗線及天然紗線。
- 如請求項1或2之方法,其中該電子控制之針織機包含一緯編針織機。
- 如請求項10之方法,其中該緯編針織機包含一圓型緯編針織機。
- 如請求項1或2之方法,其中該電子控制之針織機包含一經編針織機。
- 一種鞋幫,其使用如請求項1至12中之任一項之方法製造,該鞋幫包含由以下各者組成的群組中之至少一者:複數個通風孔眼、內向側與外向側之間的間隔物、具有變化的彈性及/或硬度之區段、具有不同顏色之區段及一單式構造。
- 一種用於製造鞋幫之系統,該系統包含:一圖案產生器,其用於將該鞋幫之圖案提供給電子控制之針織機,其中提供該鞋幫之圖案包含:形成該鞋幫之該圖案;在該針織機之織物寬度上佈置彼此相鄰的複數個圖案;以及將該經佈置之圖案輸入至該針織機;一饋送裝置,其用於使至少一個紗線穿線至該針織機之針 床,該針床包含複數個針織用針;及一控制器,其用於控制該針織機之該複數個針織用針以基於該鞋幫之該所接收到的圖案而選擇性地針織該至少一個紗線以用於形成該鞋幫。
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