TWI572296B - 用來編織一用於編織組件之襯料鞋舌的方法 - Google Patents

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丹尼爾Ａ 伯漢尼
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耐克創新有限合夥公司
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Description

用來編織一用於編織組件之襯料鞋舌的方法
本發明大體上係關於製造鞋類物件之方法，且特定言之係關於一種用於具有一襯料鞋舌之一編織組件的編織程序，該編織組件用於併入至一鞋類物件之一鞋面中。
習知鞋類物件大體包含兩個主要元件，一鞋面及一鞋底結構。該鞋面固定至該鞋底結構且在鞋類內部形成用於舒適及牢固地收納一腳之一空間。鞋底結構固定至鞋面之一下部區域，藉此定位在鞋面與地面之間。例如，在運動鞋類中，鞋底結構可包含一中底及一外底。該中底通常包含聚合物發泡體材料，其減弱地面反作用力以在步行、跑步及其他走動活動期間減輕腳及腿部上的應力。此外，中底可包含流體填充室、板、緩衝體或進一步減弱力、增強穩定性或影響腳之運動之其他元件。外底固定至中底之一下表面且提供由一耐久且耐磨材料(諸如，橡膠)形成之鞋底結構之一地面嚙合部分。鞋底結構亦可包含一鞋墊，該鞋墊定位於空間內且緊鄰腳之一下表面以提高鞋類舒適度。
鞋面大體上在腳之腳背及腳趾區域上方、沿著腳之內側及外側、在腳下方且圍繞腳之腳跟區域延伸。在一些鞋類物件(諸如籃球鞋類及靴子)中，鞋面可沿著腳踝向上且圍繞腳踝延伸以為腳踝提供支撐或保護。一般藉由鞋類之一腳跟區中之一腳踝開口提供鞋面內部 之空間的出入口。一鞋帶系統通常併入至鞋面中以調整鞋面之配合，藉此准許腳伸入鞋面內之空間及自鞋面內之空間抽出。鞋帶系統亦准許穿著者修改鞋面之特定尺寸(特定言之圍度)以用不同尺寸適應腳。此外，鞋面可包含一鞋舌，該鞋舌在鞋帶系統下方延伸以提高鞋類之可調性，且鞋面可併入有一腳跟後幫以限制腳跟的移動。
各種材料元件(例如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)習知地用於製造鞋面。舉例而言，在運動鞋類中，鞋面可具有各包含各種接合材料元件之多個層。作為實例，該等材料元件可經選擇以賦予鞋面之不同區域抗拉伸性、耐磨性、可撓性、透氣性、可壓縮性、舒適度及防潮性。為賦予鞋面之不同區域不同性質，通常將材料元件切割成所要形狀且接著將該等材料元件接合在一起(通常使用縫合式結合或黏合性結合)。此外，通常將材料元件接合成一分層構形以賦予相同區域多個性質。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，與運輸、貯存、切割及接合材料元件相關聯之時間及花費亦可增加。隨著併入至鞋面中之材料元件之數目及類型增加，來自切割及縫合程序之浪費材料亦累積至一較大程度。此外，與由類型及數目較少之材料元件形成之鞋面相比，具有較大數目個材料元件之鞋面可更加難以回收再利用。因此，藉由減少鞋面中使用之材料元件之數目，可減少浪費同時增加鞋面之製造效率及可回收再利用性。
一鞋類物件之各種構形可具有一鞋面及固定至該鞋面之一鞋底結構。包含一編織元件及一襯料鞋舌之一編織組件併入至鞋類物件之該鞋面中。該編織元件界定該鞋面之一外表面及該鞋面之一相對內表面之一部分，其中該內表面界定用於收納一腳之一空間。在編織程序期間該編織元件及該襯料鞋舌一起形成為一編織組件作為一單件式元 件。該襯料鞋舌與該編織元件一起由單一編織構造形成，且與該編織元件接合於該鞋面之一腳背區域中。
在一項態樣中，本發明提供一種製造用於一鞋類物件之一編織組件之方法，該編織組件界定包含一外表面及一相對內表面之一鞋面，該方法包括：藉助一編織機編織該編織組件之一第一部分，該第一部分包含該鞋面之一外側及一內側之一者之至少一部分；藉助該編織機編織該編織組件之一鞋舌部分；將該第一部分轉移至與該編織機之一第一針床相關聯之一第一組針；將該鞋舌部分轉移至與該編織機之一第二針床相關聯之一第二組針，該第二針床在該編織機上與該第一針床相對安置；使該第一針床及該第二針床之至少一者在一側向方向上相對於彼此移位，藉此致使該第一部分之至少一部分與該鞋舌部分之一部分重疊；藉助該編織機編織該編織組件之至少一個緯圈以接合經重疊之該第一部分及該鞋舌部分以形成一組合部分；及藉助該編織機編織該編織組件之其餘部分。
在一進一步態樣中，編織該編織組件之其餘部分之步驟進一步包括以下步驟：藉助編織機編織該編織組件之一第二部分，該第二部分包含與第一部分相對之內側或外側；將該第二部分轉移至與該編織機之第一針床相關聯之第一組針；將組合部分轉移至與該編織機之第二針床相關聯之第二組針；使該第一針床及該第二針床之至少一者在一側向方向上相對於彼此移位，藉此致使該第二部分之至少一部分與該組合部分之一部分重疊；及藉助該編織機編織該編織組件之至少一個緯圈以接合經重疊之該第二部分及該組合部分。
在另一態樣中，本發明提供一種製造用於一鞋類物件之一編織組件之方法，該方法包括：藉助一編織機編織一編織元件之一第一部分；將該第一部分固持於該編織機之一第一針床及一相對第二針床之一者之針上；在該編織元件之該第一部分經固持於針上時藉助編織機 編織一鞋舌部分；使該編織機上之第一針床之針在一第一側向方向上相對於第二針床移位；在該等針移位時接合該第一部分及該鞋舌部分以形成一組合部分；將組合部分固持於編織機之第一針床及第二針床之一者之針上；在該組合部分經固持於針上時藉助編織機編織該編織元件之一第二部分；使編織機上之第一針床之針在一第二側向方向上相對於第二針床移位；及在該等針移位時接合該第二部分及該組合部分以形成編織組件。
在另一態樣中，本發明提供一種用於一鞋類物件之編織組件，該編織組件包括：一編織元件，其界定該鞋類物件之一鞋面，該鞋面包含該編織元件之一外表面及該編織元件之一相對內表面之一部分，該內表面經構形以界定用於收納一腳之一空間；一襯料鞋舌，其與該編織元件一起由單一編織構造形成且延伸穿過該鞋面之一腳背區域之一部分；其中該編織元件之至少一部分沿著該腳背區域之相對側與該襯料鞋舌之一外側邊緣及一內側邊緣重疊，該外側邊緣及該內側邊緣自該襯料鞋舌之一頂端至鞋面之腳背區域之一前向部分保持未固定至該編織元件；其中該襯料鞋舌跨該襯料鞋舌之一寬度在腳背區域之該前向部分處接合至該編織元件；且其中該襯料鞋舌之外側邊緣及內側邊緣沿著鞋面之腳背區域之該前向部分固定至該編織元件以便使編織組件形成為一單件式元件。
一般技術者在檢查以下圖式及詳細描述之後將明白或將變得明白本發明之其他系統、方法、特徵及優點。希望所有此等額外系統、方法、特徵及優點包含在此描述及此概述內，處於本發明之範疇內且受下列申請專利範圍保護。
10‧‧‧前足區
12‧‧‧中足區
14‧‧‧腳跟區
16‧‧‧外側
18‧‧‧內側
100‧‧‧鞋類物件/物件
110‧‧‧鞋底結構
111‧‧‧中底
112‧‧‧外底
120‧‧‧鞋面
121‧‧‧腳踝開口
122‧‧‧鞋帶
123‧‧‧腳背區域
124‧‧‧襯料鞋舌/襯料鞋舌部分
129‧‧‧接縫
130‧‧‧編織組件
131‧‧‧編織元件
132‧‧‧襯墊線
133‧‧‧鞋帶孔隙
140‧‧‧鞋領
142‧‧‧外側內邊緣
144‧‧‧內側內邊緣
500‧‧‧正面周圍邊緣
502‧‧‧外側周圍邊緣
504‧‧‧內側周圍邊緣
506‧‧‧外側腳跟邊緣
508‧‧‧內側腳跟邊緣
510‧‧‧前向部分
512‧‧‧頂端
514‧‧‧外側邊緣
516‧‧‧內側邊緣
600‧‧‧外表面
602‧‧‧內表面
610‧‧‧外表面
612‧‧‧內表面
1000‧‧‧編織機
1001‧‧‧前針床/針床
1002‧‧‧後針床/針床
1003‧‧‧針
1004‧‧‧針
1010‧‧‧前方軌條/軌條/前軌條
1011‧‧‧後軌條/軌條
1012‧‧‧前側
1014‧‧‧後側
1020‧‧‧標準送線器/送線器
1022‧‧‧組合送線器/送線器
1024‧‧‧紗線
1028‧‧‧紗線引導件
1030‧‧‧支架
1100‧‧‧第一標準送線器
1101‧‧‧第一紗線/紗線
1102‧‧‧第二標準送線器/第二習知送線器
1103‧‧‧第二紗線
1150‧‧‧第一側部
1152‧‧‧組合之第一側及鞋舌部分
1154‧‧‧第二側部
D1‧‧‧第一距離
D2‧‧‧第二距離
D3‧‧‧第三距離
D4‧‧‧第四距離
L1‧‧‧第一長度
L2‧‧‧第二長度
L3‧‧‧第三長度
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
W3‧‧‧第三寬度
參考以下圖式及描述可更佳地理解本發明。圖式中之組件不一定按比例繪製，而是重點在於圖解說明本發明之原理。此外，在圖式 中，相同參考數字指示不同視圖中的相應部件。
圖1係一鞋類物件之一例示性實施例之一等角視圖；圖2係一鞋類物件之一例示性實施例之一外側視圖；圖3係一鞋類物件之一例示性實施例之一內側視圖；圖4係一鞋類物件之一例示性實施例之一俯視圖；圖5係包含一襯料鞋舌之一編織組件的一例示性實施例之一俯視平面圖；圖6係一襯料鞋舌之一例示性實施例之一放大視圖；圖7係沿著圖5中所展示之線所截取之包含一襯料鞋舌之一編織組件之例示性實施例的一剖視圖；圖8係沿著圖5中所展示之線所截取之包含一襯料鞋舌之一編織組件之例示性實施例的一剖視圖；圖9係沿著圖5中所展示之線所截取之包含一襯料鞋舌之一編織組件之例示性實施例的一剖視圖；圖10係用於編織包含一襯料鞋舌之一編織組件的一例示性程序之一流程圖；圖11係一編織機之一例示性實施例之一等角視圖；圖12係操作中用以製造一編織組件之一第一側部之編織機之內部組件的一示意圖；圖13操作中用以製造一編織組件之一鞋舌部分之編織機之內部組件的一示意圖；圖14係操作中用以接合一編織組件之一第一側部及一鞋舌部分之編織機之內部組件的一示意圖；圖15A係在操作期間用以接合第一側部及鞋舌部分之處於一第一位置中的編織機之針床之一代表圖；圖15B係在操作期間用以接合第一側部及鞋舌部分之處於一第二 位置中的編織機之針床之一代表圖；圖16係操作中用以製造一編織組件之一第二側部之編織機之內部組件的一示意圖；圖17係操作中用以接合一編織組件之一第二側部與一組合之第一側及鞋舌部分的編織機之內部組件的一示意圖；圖18A係在操作期間用以接合第二側部與組合之第一側及鞋舌部分之處於一第一位置中的編織機之針床之一代表圖；圖18B係在操作期間用以接合第二側部與組合之第一側及鞋舌部分之處於一第二位置中的編織機之針床之一代表圖；圖19係操作中用以製造包含一襯料鞋舌之一編織組件之編織機之內部組件的一示意圖；及圖20係操作中用以完成包含一襯料鞋舌之一編織組件的製造之編織機之內部組件的一示意圖。
以下論述及附圖揭示與編織組件及編織組件之製造相關之各種概念。雖然可在各種產品中利用該等編織組件，但下文將併入有該等編織組件之一或多者之一鞋類物件作為一實例揭示。圖1至圖20圖解說明併入有包含一襯料鞋舌之一編織組件之一鞋類物件之例示性實施例，該襯料鞋舌與該編織組件之其餘部分一起由單一編織構造形成。本文中所描述之編織組件之任一者的個別特徵可結合使用或可單獨提供於鞋類物件之不同構形中。此外，該等特徵之任一者可為選用的，且可能並不包含於一編織組件之任一特定實施例中。
鞋類構形
圖1至圖4圖解說明一鞋類物件100(亦簡稱為物件100)之一例示性實施例。在一些實施例中，鞋類物件100可包含一鞋底結構110及一鞋面120。雖然物件100圖解說明為具有適於跑步之一般構形，但與物件 100相關聯之概念亦可應用於各種其他運動鞋類類型，舉例而言，包含棒球鞋、籃球鞋、騎行鞋、橄欖球鞋、網球鞋、足球鞋、訓練鞋、休閒鞋及登山鞋。該等概念亦可適用於通常被視作非運動的鞋類類型，包含禮鞋、平底便鞋、涼鞋及工作靴。因此，關於物件100所揭示之概念可適應於各種鞋類類型。
出於參考目的，物件100可劃分成三個大體區：一前足區10、一中足區12及一腳跟區14，如圖1、圖2及圖3中所展示。前足區10一般包含物件100之與腳趾及連接蹠骨與趾骨之關節對應之若干部分。中足區12一般包含物件100之與腳之一足弓區域對應之若干部分。腳跟區14一般與腳之後部分(包含跟骨)對應。物件100亦包含一外側16及一內側18，其等延伸穿過前足區10、中足區12及腳跟區14之各者，且與物件100之相對側對應。更特定言之，外側16與腳之一外部區域(即，背對另一腳之表面)對應，且內側18與腳之一內部區域(即，面朝另一腳之表面)對應。前足區10、中足區12及腳跟區14以及外側16、內側18並不意欲對物件100之精確區域進行劃界。而是，前足區10、中足區12及腳跟區14以及外側16、內側18意欲表示物件100之大體區域以協助下文論述。除物件100外，前足區10、中足區12及腳跟區14以及外側16、內側18亦可適用於鞋底結構110、鞋面120及其個別元件。
在一例示性實施例中，鞋底結構110固定至鞋面120且在穿著物件100時在腳與地面之間延伸。在一些實施例中，鞋底結構110之主要元件為一中底111、一外底112及一鞋墊(未展示)。中底111固定至鞋面120之一下表面且可由可壓縮聚合物發泡體元件(例如，聚胺基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯發泡體)形成，該可壓縮聚合物發泡體元件當在步行、跑步或其他走動活動期間在腳與地面之間經壓縮時減弱地面反作用力(即，提供緩衝)。在其他實施例中，中底111可併入有板、緩衝 體、流體填充室、鞋楦元件或運動控制構件，其等進一步減弱力、增強穩定性或影響腳之運動，或中底111可主要由一流體填充室形成。外底112固定至中底111之一下表面且可由經紋理化以賦予牽引力之一耐磨橡膠材料形成。在包含一鞋墊之物件100之實施例中，該鞋墊可定位於鞋面120內且經定位以在腳之一下表面下方延伸以提高物件100之舒適度。雖然鞋底結構110之此構形提供可結合鞋面120使用之一鞋底結構之一實例，但亦可使用鞋底結構110之多種其他習知或非習知構形。因此，在其他實施例中，鞋底結構110或結合鞋面120使用之任何鞋底結構之特徵可變化。
在一些實施例中，鞋面120相對於鞋底結構110界定在物件100內用於收納一腳且固定該腳之一空間。該空間經成形以容納腳且沿著腳之一外側、沿著腳之一內側、在腳上方、圍繞腳跟且在腳下方延伸。鞋面120包含一外表面及一相對內表面。外表面面朝外且背對物件100，而內表面面朝內且界定物件100內用於收納腳之空間之絕大部分或相對較大部分。此外，內表面可抵著腳或覆蓋腳之襪子鋪設。鞋面120亦可包含一鞋領140，鞋領140定位於至少腳跟區14中且形成一腳踝開口121。空間之出入口係由腳踝開口121提供。更特定言之，腳可透過由鞋領140形成之腳踝開口121插入至鞋面120中，且腳可透過由鞋領140形成之腳踝開口121自鞋面120中抽出。
在一些實施例中，一腳背區域123在中足區12中之對應於腳之一腳背之一區域上方自腳跟區14中之鞋領140及腳踝開口121向前延伸至毗鄰於前足區10之一區域。在一例示性實施例中，一襯料鞋舌124與鞋面120一起由單一編織構造形成且在外側16與內側18之間延伸穿過鞋面120之腳背區域123之至少一部分。在一例示性實施例中，襯料鞋舌124可穿過腳背區域123之一部分沿著外側及內側斷開連接，使得襯料鞋舌124可在處於腳背區域123之相對側上的安置於一外部分上之一 外側內邊緣142與安置於一內部分上之一內側內邊緣144之間的一開口內移動。在一項實施例中，腳背區域123之自襯料鞋舌124之端部且沿一前向方向朝向前足區10繼續之其餘部分可穿過腳背區域123沿著外側及內側整體附接至鞋面120之若干部分且與鞋面120之該等部分一起由單一編織構造形成。因此，如圖中所示，鞋面120可在外側16與內側18之間跨腳背區域123實質上連續延伸。
一鞋帶122延伸穿過各種鞋帶孔隙133，且准許穿著者修改鞋面120之尺寸以適應腳之比例。在一些實施例中，鞋帶孔隙133可為由一襯墊線132之一成圈部分形成之鞋帶收納構件，如將在下文進一步描述。更特定言之，鞋帶122准許穿著者圍繞腳收緊鞋面120，且鞋帶122准許穿著者放鬆鞋面120以促進腳伸入空間及自該空間抽出(即，透過腳踝開口140)。在一例示性實施例中，鞋帶孔隙沿著腳背區域123之側部安置於外側16及內側18之各者上。藉助此構形，延伸穿過鞋帶孔隙133之鞋帶122可藉由牽拉腳背區域123之各側使各側更靠近彼此而經收緊。此外，鞋面120之襯料鞋舌124在鞋帶122之一部分下方延伸以提高物件100之舒適度。在進一步構形中，鞋面120可包含額外元件，諸如：(a)腳跟區14中之一腳跟後幫，其增強穩定性；(b)前足區10中之一腳趾防護件，其由一耐磨材料形成；及(c)標誌、商標以及具有保養指示及材料資訊之標牌。
眾多習知鞋類鞋面由透過(例如)縫合或結合而接合之多個材料元件(例如，織物、聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)形成。相比而言，絕大部分鞋面120由一編織組件130形成，編織組件130沿著外側16及內側18兩者、在前足區10上方且圍繞腳跟區14延伸穿過前足區10、中足區12及腳跟區14之各者。此外，編織組件130形成鞋面120之一外表面及一相對內表面之部分。因而，編織組件130界定鞋面120內之空間之至少一部分。在一些構形中，編織組件130亦可 在腳下方延伸。然而，在其他實施例中，一中底布(strobel sock)或薄鞋底狀材料件固定至編織組件130以形成鞋面120之一基底部分，該基底部分在腳下方延伸以用於與鞋底結構110附接。在包含一中底布之實施例中，該中底布可沿著編織組件130之邊緣附接至鞋面120且固定至中底111之一上表面，藉此形成鞋面120之圍封內部空間且在一鞋墊(若存在)下方延伸之一部分。此外，如圖4中所描繪，一接縫129垂直延伸穿過腳跟區14，以接合編織組件130之邊緣。
在一些實施例中，編織組件130可包含由單一編織構造形成之鞋面120及襯料鞋舌124。包含鞋面120及襯料鞋舌124之編織組件可用相對較少數目個材料元件形成。如上文【先前技術】章節中所論述，減少用於形成一鞋面之材料元件之數目可減少浪費，同時亦增加鞋面之製造效率及可回收再利用性。習知鞋面之鞋舌及諸如鞋領之其他部分通常由稍後接合在一起之多個單獨材料元件形成。然而，如下文更詳細論述，一襯料鞋舌可主要透過編織程序(而非縫合及返編方法)形成，該等編織程序減少浪費且增加製造效率及可回收再利用性。此外，襯料鞋舌124之結構可併入有較少數目個接縫或其他斷開點，藉此提高物件100之整體舒適度。
在編織程序期間且由單一編織構造來構造襯料鞋舌124與鞋面120之額外優點包含提供更高效製造及共同性質。更特定言之，可藉由在編織程序期間形成更多編織組件130及消除通常手動執行之各種步驟(例如，製造一單獨鞋舌、固定該鞋舌)來提高製造效率。襯料鞋舌124及鞋面120在由相同紗線(或紗線類型)形成或具有相似編織結構時亦可具有共同性質。例如，在襯料鞋舌124及鞋面120兩者中使用相同紗線賦予相似耐久性、強度、拉伸性、耐磨性、生物可降解性、熱性質及疏水性質。除了物理性質之外，在襯料鞋舌124及鞋面120兩者中使用相同紗線可賦予共同美學性質或觸覺性質，諸如顏色、光澤及 紋理。在襯料鞋舌124及鞋面120兩者中使用相同編織結構亦可賦予共同物理性質及美學性質。當襯料鞋舌124之至少一部分及鞋面120之至少一部分係由一共同紗線(或紗線類型)形成或具有共同編織結構時，此等優點亦可存在。
編織組件構形
現參考圖5，編織組件130以一平面或平坦構形經描繪為與物件100之其餘部分分離。雖然在編織組件130併入至鞋面120中時接縫可能存在於編織組件130中，但編織組件130之絕大部分具有實質上無縫構形。此外，編織組件130可由單一編織構造形成。如本文中利用，一編織組件(例如，編織組件130)在透過一編織程序形成為一單件式元件時定義為由「單一編織構造」形成。即，編織程序實質上形成編織組件130之各種特徵及結構，而無需大量額外製造步驟或程序。一單一編織構造可用於形成具有包含紗線、線或其他編織材料之一或多個緯圈之結構或元件之一編織組件，該一或多個緯圈經接合使得該等結構或元件共同包含至少一個緯圈(即，共用一共同紗線)及/或包含在該等結構或元件之各者之間實質連續之緯圈。藉助此配置，提供單一編織構造之一單件式元件。
雖然編織組件130之若干部分可在編織程序之後彼此接合(例如，編織組件130之邊緣經接合在一起)，但編織組件130仍然由單一編織構造形成，此係因為編織組件130形成為一單件式編織元件。此外，當在該編織程序之後添加其他元件(例如，一鞋帶、標誌、商標、具有保養指示及材料資訊之標牌、結構元件)時，編織組件130仍然由單一編織構造形成。
編織組件130之主要元件係一編織元件131及一襯墊線132。編織元件131由至少一條紗線形成，該至少一條紗線經操縱(例如，用一編織機)以形成複數個互相嚙合之線圈，該等線圈界定多種緯圈及經 圈。即，編織元件131具有編織織物之結構。襯墊線132延伸穿過編織元件131且在編織元件131內之各種線圈之間通過。雖然襯墊線132大體沿著編織元件131內之緯圈延伸，但襯墊線132亦可沿著編織元件131內之經圈延伸。襯墊線132之優點包含提供支撐、穩定性及結構。舉例而言，襯墊線132協助圍繞腳固定鞋面120，限制鞋面120區域之變形(例如，賦予抗拉伸性)及結合鞋帶122操作以提高物件100的配合。
如圖5中所展示，編織元件131具有藉由一外周圍描畫輪廓之一大體上U形構形，該外周圍圍繞編織組件130自外側16延伸至內側18。在一例示性實施例中，該外周圍可藉由一正面周圍邊緣500、一外側周圍邊緣502、一內側周圍邊緣504及包含一外側腳跟邊緣506及一內側腳跟邊緣508之一對腳跟邊緣界定。當併入至物件100中時，正面周圍邊緣500、外側周圍邊緣502及內側周圍邊緣504抵著中底111之上表面鋪設且可接合至一中底布以圍封鞋面120之內部空間。此外，腳跟邊緣對(外側腳跟邊緣506及內側腳跟邊緣508)在接縫129處彼此接合且在腳跟區14中沿著鞋面120垂直向上延伸。在物件100之一些構形中，一材料元件可覆蓋外側腳跟邊緣506與內側腳跟邊緣508之間之接縫129以加固接縫129且增強物件100之美觀吸引力。
在一些實施例中，編織元件131可進一步包含一內周圍。在一例示性實施例中，該內周圍可藉由沿著鞋領140之一內周圍邊緣界定，鞋領140圍繞腳踝開口121延伸。在一例示性實施例中，該內周圍可朝向腳背區域123進一步向前延伸，鞋帶122、鞋帶孔隙133及襯料鞋舌124定位於腳背區域123中。在一項實施例中，內周圍可沿著外側內邊緣142及內側內邊緣144延伸穿過腳背區域123之至少一部分，如下文將進一步描述。
如上文提及，襯墊線132延伸穿過編織元件131且在編織元件131 內之各種線圈之間通過。更特定言之，襯墊線132定位於編織元件131之編織結構內，該編織結構可在襯墊線132之區域中且在相對表面之間具有一單個織物層之構形。因此，當編織組件130併入至物件100之鞋面120中時，襯墊線132定位於鞋面120之外表面與內表面之間。在一些構形中，襯墊線132之若干部分可為可見的或暴露在外表面或內表面之一者或兩者上。舉例而言，襯墊線132可抵著表面之一者鋪設，或編織元件131可形成襯墊線132所穿過之凹口或孔隙。使襯墊線132定位於編織組件130之表面之間的一優點為編織元件131可保護襯墊線132使其免受磨蝕及纏結。
在一些實施例中，襯墊線132可在自鞋底結構110朝向腳背區域123之一垂直方向上向上延伸穿過編織元件131。如圖5中所展示，襯墊線132重複地自外側周圍邊緣502朝向外側16上之外側內邊緣142及自內側周圍邊緣504朝向內側18上之內側內邊緣144延伸，且返回延伸至各別外側周圍邊緣502及內側周圍邊緣504。當編織組件130併入至物件100中時，編織元件131自鞋面120之腳背區域123(即，鞋帶122、鞋帶孔隙133及襯料鞋舌124所定位之處)延伸至鞋面120之一下部區域(即，編織組件130與鞋底結構110接合之處)。在此構形中，襯墊線132亦自腳背區域123延伸至該下部區域。更特定言之，襯墊線自腳背區域123重複穿過編織元件131至下部區域。在一例示性實施例中，襯墊線132之若干部分可形成用作鞋帶孔隙133之一線圈，且接著可在自腳背區域123朝向鞋底結構110之垂直方向上返回向下延伸。此外，當物件100具有鞋帶122時，襯墊線132可在收緊鞋帶122時張緊，且襯墊線132抵抗鞋面120中之拉伸。此外，襯墊線132協助圍繞腳固定鞋面120及結合鞋帶122操作以提高物件100的配合。
雖然編織元件131可以各種方式形成，但編織結構之緯圈一般在與襯墊線132相同之方向上延伸。即，緯圈可在於腳背區域123與下部 區域之間延伸之方向上延伸。因而，絕大部分襯墊線132沿著編織元件131內之緯圈延伸。
如上文論述，襯墊線132來回穿過編織元件131。參考圖5，襯墊線132亦在外側周圍邊緣502及內側周圍邊緣504處重複地離開編織元件131且接著在沿著外側周圍邊緣502或內側周圍邊緣504之另一位置處重新進入編織元件131，藉此沿著編織組件130之外周圍形成線圈。藉助此構形，襯墊線132之在腳背區域123與下部區域之間延伸之各區段可在物件100之製程期間獨立地張緊、放鬆或以其他方式調整。即，在將鞋底結構110固定至鞋面120之前，可獨立地將襯墊線132之若干區段調整至適當張力。
在一些實施例中，可為編織組件130之與外側16及內側18相關聯的若干部分之各者提供一單獨襯墊線。即，一第一襯墊線可提供於外側16上且一第二襯墊線可提供於內側18上，使得該等襯墊線彼此獨立。例如，在一例示性實施例中，可在藉助單獨紗線(包含相似或不同材料構造之紗線)之編織程序期間形成與編織組件130之各別外側16及內側18相關聯的襯墊線132。在其他實施例中，一單條襯墊線可與編織組件130一起使用且可延伸穿過外側16及內側18兩者。
與編織元件131相比，襯墊線132可展現更大抗拉伸性。即，襯墊線132拉伸可比編織元件131小。鑑於襯墊線132之眾多區段自鞋面120之腳背區域123延伸至鞋面120之下部區域，襯墊線132賦予鞋面120之在腳背區域123與該下部區域之間之部分抗拉伸性。此外，在鞋帶122上施加張力可賦予襯墊線132張力，藉此引起鞋面120之在腳背區域123與下部區域之間之部分抵著腳鋪設。因而，襯墊線132結合鞋帶122操作以增強物件100之配合。
編織元件131可併入有賦予鞋面120之單獨區域不同性質之各種類型之紗線。即，編織元件131之一個區域可由賦予第一組性質之一 第一類型的紗線形成，且編織元件131之另一區域可由賦予第二組性質之一第二類型的紗線形成。在此構形中，藉由針對編織元件131之不同區域選擇特定紗線，性質可在整個鞋面120中變化。一特定類型之紗線將賦予編織元件131之一區域之性質部分取決於形成該紗線內之各種細絲及纖維之材料。舉例而言，棉提供一柔軟手感、自然美觀及生物可降解性。彈性纖維(Elastane)及拉伸聚酯各提供實質拉伸及恢復性，其中拉伸聚酯亦提供可回收再利用性。人造纖維提供高光澤及濕氣吸收性。木材除絕緣性質及生物可降解性之外亦提供高濕氣吸收性。尼龍係具有相對較高強度之一耐久且抗磨材料。聚酯為亦提供相對較高耐久性之一疏水材料。除材料之外，針對編織元件131選擇之紗線之其他態樣亦可影響鞋面120之性質。舉例而言，形成編織元件131之一紗線可為一單絲紗線或一多絲紗線。該紗線亦可包含各由不同材料形成之單獨細絲。此外，該紗線可包含各由兩種或兩種以上不同材料形成之細絲，諸如含具有一皮芯構形或由不同材料形成之兩個半體之細絲之一雙組分紗線。不同程度之扭曲及捲曲以及不同丹尼(denier)亦可影響鞋面120之性質。因此，形成紗線之材料及該紗線之其他態樣二者皆可經選擇以賦予鞋面120之單獨區域各種性質。
如同形成編織元件131之紗線，襯墊線132之構形亦可顯著變化。舉例而言，除紗線外，襯墊線132亦可具有細絲(例如，單絲)、細線、繩索、織帶、纜索或鏈條之構形。與形成編織元件131之紗線相比，襯墊線132之厚度可更大。在一些構形中，襯墊線132可具有顯著大於編織元件131之紗線的一厚度。雖然襯墊線132之截面形狀可為圓形、三角形、正方形、矩形、橢圓形，但亦可利用不規則形狀。此外，形成襯墊線132之材料可包含用於編織元件131內之紗線之材料之任一者，諸如棉、彈性纖維、聚酯、人造纖維、木材及尼龍。如上文提及，襯墊線132可展現比編織元件131更大之抗拉伸性。因而，用於 襯墊線132之合適材料可包含用於高抗拉強度應用之各種工程設計細絲，包含玻璃、芳族聚醯胺(例如，對芳族聚醯胺及間芳族聚醯胺)、超高分子量聚乙烯及液晶聚合物。作為另一實例，編結聚酯線亦可用作襯墊線132。
用於本文中所描述之實施例中的呈一拉伸元件或其他合適元件之形式之一襯墊線，以及製造併入有一襯墊線及編織結構之一編織組件的方法揭示於下列申請案之一或多者中：Dua等人之共同擁有之美國專利申請案第12/338,726號，其標題為「Article of Footwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component」，於2008年12月18日申請且於2013年7月23作為美國專利第8,490,299號發佈；Huffa等人之美國專利申請案第13/048,514號，其標題為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component」，於2011年3月15日申請且於2012年9月20日公開為美國專利申請公開案第2012/0233882號；及美國專利申請案第13/400,511號，其標題為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component With A Tongue」，於2012年2月20日申請且於2013年5月28日作為美國專利第8,448,474號發佈，該等申請案之全部揭示內容皆以引用的方式併入本文中(在本文中共同稱為「襯墊線案件」)。
在一些實施例中，編織組件130可包含襯料鞋舌124。襯料鞋舌124定位於編織組件130之腳背區域123內(即，鞋帶122及鞋帶孔隙133所定位之處)且沿著腳背區域123之一長度之至少一部分延伸。舉例而言，當併入至物件100中時，襯料鞋舌124自腳背區域123之一前向部分510延伸至腳踝開口121。在一例示性實施例中，襯料鞋舌124在腳背區域123之前向部分510處與形成編織組件130之鞋面120之絕大部分的編織元件131一起由單一編織構造形成。即，襯料鞋舌124在腳背區域123之前向部分510處透過編織接合至編織元件131，使得襯料鞋舌 124及編織元件131共同包含至少一個緯圈及/或在鞋面120之腳背區域123之前向部分510處包含在襯料鞋舌124與編織元件131之間實質連續之緯圈。
在一例示性實施例中，編織組件130包含襯料鞋舌124，襯料鞋舌124在前向部分510處與編織元件131一起由單一編織構造形成。如先前所描述，在前向部分510處，編織元件131與襯料鞋舌124透過編織接合，使得襯料鞋舌124與形成鞋面120之絕大部分之編織元件131形成一單件式元件。在一項實施例中，襯料鞋舌124自前向部分510至少部分延伸穿過腳背區域123向後至毗鄰於腳踝開口121處之鞋領140之一頂端512。此外，襯料鞋舌124進一步包含相對側，其等沿著腳背區域123之長度之一部分延伸且未固定至編織元件131。在一例示性實施例中，襯料鞋舌124包含在外側16上之延伸穿過腳背區域123之長度之一部分的一外側邊緣514，及在內側18上之延伸穿過腳背區域123之長度之一部分的一內側邊緣516。在此實施例中，襯料鞋舌124之前向部分510固定至編織元件131，而外側邊緣514及內側邊緣516之每一者保持未固定至編織元件131。藉助此構形，襯料鞋舌124可經構形以在腳背區域123之相對側上的外側內邊緣142與內側內邊緣144之間移動。
在一些實施例中，襯料鞋舌124可經構形以延伸穿過腳背區域123之長度之變化部分。如圖5及圖6中所展示，在一例示性實施例中，襯料鞋舌124可僅部分延伸穿過腳背區域123之長度，且腳背區域123之其餘部分可由編織元件131之一實質連續部分形成，該實質連續部分跨腳背區域123在外側16與內側18之間延伸。
在一項實施例中，腳背區域123可沿著編織組件130之一縱向方向延伸約一第一長度L1。襯料鞋舌124可具有自頂端512至前向部分510之一第二長度L2，其中第二長度L2小於第一長度L1。此外，前向 部分510可經定位距腳背區域123之端部約一第三長度L3，其中第三長度L3小於第一長度L1。在一些情況中，第三長度L3可經構形使得前向部分510近似定位於腳背區域123之第一長度L1之一中點處。此外，在一些實施例中，第二長度L2及第三長度L3可近似相等。
現參考圖6，圖解說明鞋面120之腳背區域123之一放大視圖。在一例示性實施例中，襯料鞋舌124可具有跨編織組件130之側向方向之在相對側邊緣(外側邊緣514與內側邊緣516)之間的一第一寬度W1。在此實施例中，第一寬度W1比毗鄰腳踝開口121之在腳背區域123之外側內邊緣142與內側內邊緣144之間延伸的間隙要寬且延伸超出該間隙。在一項實施例中，襯料鞋舌124及編織元件131之若干部分可具有一重疊構形。
如圖6中所展示，至少襯料鞋舌124之毗鄰於外側邊緣514及內側邊緣516之若干部分與編織元件131之毗鄰於外側內邊緣142及內側內邊緣144之若干部分可具有一重疊構形。在一例示性實施例中，編織元件131之自外側內邊緣142及內側內邊緣144之各者沿側向方向向外延伸之若干部分可鋪設於襯料鞋舌124之若干部分上方且與該等部分重疊。類似地，襯料鞋舌124之自外側邊緣514及內側邊緣516之各者沿側向方向向內延伸之若干部分可鋪設於編織元件131之此等部分下面且藉由此等部分重疊。
在不同實施例中，襯料鞋舌124與編織元件131之重疊部分之範圍可變化。在一項實施例中，襯料鞋舌124之毗鄰於外側邊緣514之部分(其藉由編織元件131重疊)可與一第二寬度W2相關聯。類似地，襯料鞋舌124之毗鄰於內側邊緣516之部分(其藉由編織元件131重疊)可與一第三寬度W3相關聯。第二寬度W2及第三寬度W3兩者皆小於第一寬度W1，第一寬度W1係襯料鞋舌124之整體總寬度。在一些情況中，第二寬度W2及第三寬度W3可相等。然而，在其他情況中，第二 寬度W2及第三寬度W3可變化，使得第二寬度W2大於或小於第三寬度W3以為襯料鞋舌124之重疊部分提供一偏移構形。
圖7至圖9圖解說明包含襯料鞋舌124之編織組件130之部分的沿著圖5中所指示之線所截取之各種剖視圖。現參考圖7，圖解說明沿著一縱向方向所截取之編織組件130之一剖視圖。在此實施例中，可看到襯料鞋舌124及編織元件131之未固定部分之重疊構形靠近腳踝開口121。在一例示性實施例中，襯料鞋舌124自頂端512且延伸至前向部分510而未固定至編織元件131。在前向部分510處，襯料鞋舌124及編織元件131藉由透過編織接合而由單一編織構造形成，以便成為一單件式元件。如上所述，藉助此重疊構形，編織元件131鋪設於襯料鞋舌124之若干部分上方。
例如，如圖7中所展示，編織元件131可包含與鞋面120之外部相關聯的一外表面600及與鞋面120之內部相關聯的一相對內表面602。此外，襯料鞋舌124可包含一外表面610及一相對內表面612，外表面610在一向外方向上定向且背對鞋面120之內部，相對內表面612面朝鞋面120之內部。在此實施例中，在編織元件131之一部分與襯料鞋舌124之一部分重疊之處，編織元件131之內表面602面朝襯料鞋舌124之外表面610。
現參考圖8，圖解說明在編織組件130之一部分處沿著一側向方向所截取之編織組件130之一剖視圖，在編織組件130之該部分處編織元件131及襯料鞋舌124未固定。在一例示性實施例中，編織元件131之若干部分沿著編織組件130之外側16及內側18之各者與襯料鞋舌124之若干部分重疊且在襯料鞋舌124之該等部分上方延伸，而襯料鞋舌124之一中心部分並未藉由編織元件131之任何部分重疊。如圖8中所展示，編織元件131之外側內邊緣142與襯料鞋舌124之外側邊緣514重疊，且編織元件131之內側內邊緣144與內側邊緣516重疊，使得編織 元件131之內表面602面朝襯料鞋舌124之外表面610。在此實施例中，編織元件131及襯料鞋舌124保持未固定至彼此，使得雖然外表面610與內表面602可接觸，但其等仍自由移動遠離彼此以便不再接觸。
現參考圖9，圖解說明在編織組件130之一部分處沿著一側向方向所截取之編織組件130之一剖視圖，在編織組件130之該部分處編織元件131及襯料鞋舌124沿著前向部分510經固定。在此實施例中，襯料鞋舌124及編織元件131藉由透過編織接合而由單一編織構造形成，以便成為一單件式元件。因此，與其中襯料鞋舌124及編織元件並未固定之圖8相比，在圖9中，襯料鞋舌124及編織元件131在前向部分510處整體固定且彼此接合。在一例示性實施例中，編織元件131之外表面600及襯料鞋舌124之外表面610可在前向部分510處在鞋面120之外部上實質連續。類似地，編織元件131之內表面602及襯料鞋舌124之內表面612亦可在前向部分510處在鞋面120之內部上實質連續。
此外，在其中編織組件130之各組件(包含編織元件131及襯料鞋舌124)皆具有一雙層構形(即，由兩個編織層形成)之實施例中，一旦襯料鞋舌124及編織元件131已在前向部分510處接合以形成單件式元件，前向部分510即可自兩個共延伸及重疊之雙編織層(總計四個編織層)轉變至一單個雙編織層。
在本文中所描述之例示性實施例中，襯料鞋舌124可用於為鞋面120之若干部分提供額外擴展能力。藉助此構形，襯料鞋舌124可協助腳插入於由鞋面120形成之空間內。例如，在其中編織元件131可包含一相對無彈性或不可伸展紗線之實施例中，襯料鞋舌124可准許腳踝開口121具有對應於前向部分510之位置之一較大開口，以促進一穿著者的腳通過腳踝開口121伸入。
鞋舌編織程序
圖10至圖20圖解說明可用於根據本文中所描述之原理製造一編 織組件的各種編織程序。在本文中所描述之各項實施例中，可使用包含編織類型及紗線類型之不同類型的編織結構製成一特定編織組件之不同編織結構。
圖10圖解說明用於編織具有一襯料鞋舌之一編織組件(包含具有襯料鞋舌124之編織組件130)的一例示性編織程序900之一流程圖。應理解，編織程序900之步驟係僅例示性的，且可包含並未圖解說明之額外步驟。例如，在一些實施例中，一編織組件可包含使用除圖10中所圖解說明之彼等步驟之外的編織程序形成之額外元件或組件，諸如襯墊線或編織結構。在一例示性實施例中，可使用一控制單元執行及/或控制編織程序900之一或多個步驟，該控制單元包含與一編織機通信或整合至該編織機中的一處理器或電腦。
一般而言，可參考用於形成編織組件之不同部分之三個子程序描述編織程序900。在一例示性實施例中，編織程序900可包含用於形成一編織組件之一第一側部之一第一子程序910、用於形成一編織組件之一鞋舌部分之一第二子程序920及用於形成一編織組件之一第二側部之一第三子程序930。如本文中所描述，各子程序可進一步包含朝向形成編織組件之相關部分而引導的一系列方法步驟或額外程序。因此，當第一子程序910、第二子程序920及第三子程序930結合在一起時，其等執行例示性編織程序900之方法。
在一例示性實施例中，如上所述，第一子程序910可朝向形成一編織組件(包含編織組件130)之一第一側部而引導。例如，一第一側部可為一編織組件之一內側或外側之一部分。在此實施例中，第一子程序910包含編織該第一側部之一步驟911、將該第一側部轉移至一編織機之一前針床(下文所描述)之一步驟912及將該第一側部固持於該前針床之針上之一步驟913。該經固持之第一側部將稍後與編織組件之一額外部分接合，如下文將關於第二子程序920所描述。
在一例示性實施例中，第二子程序920可朝向形成一編織組件之一鞋舌部分(包含編織組件130之襯料鞋舌124)而引導。在一項實施例中，第二子程序920可在已完成第一子程序910之步驟913之後開始。在其他實施例中，第二子程序920之一或多個步驟可在與第一子程序910相關聯之其他步驟期間及在完成步驟913之前開始。
在此實施例中，第二子程序920包含編織一鞋舌部分之一步驟921。例如，在一項實施例中，鞋舌部分可包含上文所描述之襯料鞋舌124。接下來，在編織該鞋舌部分之步驟921之後，執行將該鞋舌部分轉移至一編織機之後針床(下文所描述)之一步驟922。繼續進行一步驟923，使前針床或後針床之一者向右或向左移位達一預定距離，該預定距離可依據諸如厘米或英寸之單位或依據針床上之針之數目來進行量測。因此，在步驟923處，該等針床之一者係相對於另一針床經移位以便使固持於前針床上之第一側部之一部分與固持於後針床上之鞋舌部分之一部分重疊。
在步驟923處使針床相對於彼此移位之後，可在一步驟924處將來自第一子程序910之第一側部與來自第二子程序920之鞋舌部分接合。在一例示性實施例中，可藉由在編織機上編織與來自第一側部及鞋舌部分之各者之緯圈連續之一緯圈來接合該等部分，藉此將該等部分附接在一起以形成一組合之第一側及鞋舌部分。接下來，在一步驟925處，將該組合之第一側及鞋舌部分轉移至一編織機之後針床，且隨後在一步驟926處將該組合之第一側及鞋舌部分固持於後針上。
在一例示性實施例中，第三子程序930可朝向形成一編織組件之一第二側部而引導，該第二側部包含編織組件130之內側或外側之一部分。在一項實施例中，第三子程序930可在已完成第二子程序920之步驟926之後開始。在其他實施例中，第三子程序930之一或多個步驟可在與第二子程序920相關聯之其他步驟期間及在完成步驟926之前開 始。
在此實施例中，第三子程序930包含編織一第二側部之一步驟931。例如，若第一側部形成一編織組件之外側之一部分，則該第二側部將形成該編織組件之相對內側之一部分。接下來，在步驟931之後，執行將該第二側部轉移至一編織機之前針床的一步驟932。繼續進行一步驟933，使前針床或後針床之一者向右或向左移位達一預定距離，如上文所描述。因此，在步驟933處，該等針床之一者係相對於另一針床經移位以便使固持於前針床上之第二側部之一部分與來自步驟926之固持於後針床上之組合之第一側及鞋舌部分之一部分重疊。
在步驟933處使針床相對於彼此移位之後，可在一步驟934處將來自第二子程序920之組合之第一側及鞋舌部分與來自第三子程序930之第二側部接合。在一例示性實施例中，可藉由在編織機上編織與來自組合之第一側及鞋舌部分以及第二側部之各者的緯圈連續之一緯圈來接合該等部分，藉此將該等部分附接在一起以使編織組件形成為一單件式元件。最後，在一步驟935處，繼續完成編織組件之其餘部分直至已完成整個編織組件。
雖然編織可用手執行，但編織組件之商業製造一般由編織機執行。圖11圖解說明適於生產先前實施例中所描述之編織組件之任一者的一編織機1000之一例示性實施例，該等編織組件包含編織組件130，以及並未明確圖解說明或描述但根據本文中所描述之原理製作之其他構形的編織組件。在此實施例中，出於實例目的編織機1000具有一V形床橫編機之一構形，但編織組件之任一者或編織組件之部分可在其他類型之編織機上生產。
在一例示性實施例中，編織機1000可包含相對於彼此成角度藉此形成一V形床之兩個針床，包含一前針床1001及一後針床1002。前 針床1001及後針床1002之各者包含位於一共同平面上之複數個個別針，包含與前針床1001相關聯之針1003及與後針床1002相關聯之針1004。即，來自前針床1001之針1003位於一第一平面上，且來自後針床1002之針1004位於一第二平面上。該第一平面及該第二平面(即，兩個針床1001、1002)相對於彼此成角度且交會以形成沿著編織機1000之大部分寬度延伸之一交叉點。如下文更詳細描述，針1003、1004各具有其等縮回之一第一位置及其等延伸之一第二位置。在該第一位置中，針1003、1004與第一平面及第二平面交會之交叉點間隔。然而，在該第二位置中，針1003、1004穿過第一平面及第二平面交會之交叉點。
一對軌條(包含一前方軌條1010及一後軌條1011)在針床1001、1002之交叉點上方且平行於針床1001、1002之交叉點而延伸，且為多個標準送線器1020及組合送線器1022提供附接點。各軌條1010、1011具有兩側，該兩側之各者容納一個標準送線器1020或一個組合送線器1022。在此實施例中，軌條1010、1011包含一前側1012及一後側1014。因而，編織機1000可包含總共四個送線器1020及1022。如所描繪，最前方之軌條(前方軌條1010)包含在相對側上之一個組合送線器1022及一個標準送線器1020，且最後方之軌條(後軌條1011)包含相對側上之兩個標準送線器1020。雖然描繪兩根軌條1010、1011，但編織機1000之進一步構形可併入有額外軌條以為更多標準送線器1020及/或組合送線器1022提供附接點。
歸因於一支架1030之動作，送線器1020及1022沿著軌條1010、1011及針床1001、1002移動，藉此向針1003、1004供應紗線。如圖11中所展示，藉由一線軸向組合送線器1022提供一紗線1024。更特定言之，紗線1024在進入組合送線器1022之前自線軸延伸至各種紗線引導件1028、一紗線回收彈簧及一紗線張緊器。雖然未描繪，但 可使用額外線軸以實質上類似於線軸之一方式向送線器1020提供紗線。
標準送線器1020習知地用於一V形床橫編機，諸如編織機1000。即，現有編織機併入有標準送線器1020。各標準送線器1020具有供應針1003、1004操縱以編織、集圈及浮紡之一紗線之能力。作為比較，組合送線器1022具有供應針1003、1004編織、集圈及浮紡之一紗線(例如，紗線1024)之能力，且組合送線器1022進一步具有嵌入該紗線之能力。此外，組合送線器1022具有嵌入各種不同拉伸元件之能力，該等拉伸元件包含紗線或其他類型之線(例如，細絲、細線、繩索、織帶、纜索或鏈條)。因此，組合送線器1022展現比各標準送線器1020更大之通用性。
標準送線器1020及組合送線器1022可具有實質上類似於襯墊線案件中描述之標準送線器及組合送線器之結構的構形，該等襯墊線案件之揭示內容以引用的方式併入上文。
現將詳細論述編織機1000操作以製造一編織組件之方式。此外，以下論述將演示一或多個標準送線器1020及/或組合送線器1022在一編織程序期間之操作。本文中所論述之編織程序係關於形成各種編織組件，該等編織組件可為任何編織組件，包含與上文所描述之實施例中的編織組件類似之編織組件。出於論述目的，可在圖中展示一編織組件之僅一相對較小區段，以准許圖解說明編織結構。此外，編織機1000及一編織組件之各種元件之標度或比例可能經擴大以更好地圖解說明編織程序。應理解，儘管一編織組件係在針床1001、1002之間形成，但出於圖解說明之目的，在圖12至圖20中，一編織組件經展示為毗鄰於針床1001、1002，以(a)在論述編織程序期間更加可見及(b)展示編織組件之部分相對於彼此及相對於針床1001、1002的位置。而且，儘管描繪一根軌條及有限數目個標準送線器及/或組合送 線器，然亦可使用額外軌條、標準送線器及組合送線器。因此，出於闡釋編織程序之目的，簡化編織機1000之大體結構。
此外，為圖解說明用於形成具有上文圖1至圖6中所圖解說明之襯料鞋舌124之編織組件130之例示性編織程序900，已省略安置於編織元件131內之襯墊線132。然而，應理解，根據例示性編織程序900形成之一編織組件可包含使用組合送線器1022之襯墊線132，如襯墊線案件中所描述，該等襯墊線案件之揭示內容以引用的方式併入上文。
圖12至圖20圖解說明與用於編織一編織組件之編織程序900相關聯的步驟之一詳細示意圖，該編織組件呈上文所描述之具有襯料鞋舌124之編織組件130之形式。參考圖12，展示編織機1000之一部分，編織機1000包含與前針床1001相關聯之針1003、與後針床1002相關聯之針1004及前方軌條1010。此外，在此實施例中，編織機1000可包含實質上類似於上文所描述之標準送線器1020之一第一標準送線器1100及一第二標準送線器1102。第一標準送線器1100可固定至前軌條1010之一後側，且第二標準送線器1102可固定至前軌條1010之一前側。在其他實施例中，可使用額外送線器且可將其等定位於前軌條1010及/或後軌條1011之前側或後側上。
在此實施例中，來自一線軸(未展示)之一第一紗線1101穿過第一標準送線器1100，且紗線1101之一端自第一標準送線器1100之端部處的一分配尖端向外延伸。雖然描繪紗線1101，但任何其他線(例如，細絲、細線、繩索、織帶、纜索、鏈條或紗線)可穿過第一標準送線器1100。類似地，一第二紗線1103穿過第二標準送線器1102且自一分配尖端向外延伸。在一例示性實施例中，第一紗線1101及第二紗線1103可用於形成編織組件130之若干部分。在此實施例中，第一紗線1101之線圈經展示為形成編織組件130之一第一側部1150之一最上方 緯圈，且由位於針1003及針1004之端部上之掛鉤固持。如圖12中所展示，第一側部1150係編織組件130之一部分，該部分包含外周圍上之外側腳跟邊緣506及外側周圍邊緣502之一部分，以及內周圍上之鞋領140之一部分及外側內邊緣142。因此，圖12對應於如上所述之編織程序900之第一子程序910之步驟911之一示意圖。
現參考圖13，圖解說明對應於編織程序900之第二子程序920之步驟921之一示意圖。在此實施例中，第一紗線1101之線圈經展示為形成編織組件130之襯料鞋舌124。此外，第一側部1150經展示為由前針床1001之針1003固持。接下來，圖14圖解說明對應於第二子程序920之步驟923之一示意圖。在此實施例中，後針床1002經展示為相對於前針床1001移位一預定距離。如圖14中所展示，第一側部1150係由與前針床1001相關聯之針1003固持，而襯料鞋舌124係由與後針床1002相關聯之針1004固持。因此，當後針床1002相對於前針床1001移位一預定距離時，第一側部1150之一部分與襯料鞋舌124之一部分將彼此重疊。
圖15A及圖15B圖解說明由圖14圖解說明之步驟923之程序的一代表性俯視圖。如圖15A中所展示，在第二子程序920之步驟923之前，已在步驟912處將第一側部轉移至與前針床1001相關聯之針1003，且已將襯料鞋舌部分124轉移至與後針床1002相關聯之相對針1004。因此，在圖15A中所展示之編織機1000之構形中，各部分(襯料鞋舌部分124及第一側部1150)固持於不同針床上。此外，在此實施例中，襯料鞋舌部分124及第一側部1150可最初在側向方向上彼此分離一距離，該距離對應於依據以厘米或英寸為單位的一量測或依據針床上之針之數目之一量測。
接下來，如圖15B中所展示，在步驟923期間使針床1001、1002相對於彼此移位。在此實施例中，後針床1002經展示為相對於前針床 1001向右移位一第一距離D1。然而，在其他實施例中，反之前針床1001可相對於後針床1002移位。在一些實施例中，針床1001、1002之移位致使單獨組件之若干部分固持於前針床1001及後針床1002之各者上以彼此重疊。例如，如圖15B中所展示，藉由使後針床1002相對於前針床1001向右移位第一距離D1，後針床1002上之襯料鞋舌部分124經移動以便與前針床1001上之第一側部1150之一部分重疊。在一例示性實施例中，襯料鞋舌部分124可與第一側部1150重疊達一第二距離D2。在此實施例中，第二距離D2小於與後針床1002之移位相關聯的第一距離D1。第二距離D2與第一距離D1之間的差異係圖15A中所展示之襯料鞋舌部分124與第一側部1150之間的最初分離之結果。在一項實施例中，第一距離D1可為約10針至20針。在其他實施例中，第一距離D1可為更大或更小，或可以諸如厘米或英寸為單位來進行量測。在一些情況中，第一距離D1之值可根據編織機之限制來判定或藉由編織機之軌條上之送線器的間距來判定。
此外，在一例示性實施例中，第二距離D2可對應於襯料鞋舌124與編織元件131之重疊部分之寬度。例如，在此實施例中，第二距離D2可實質上等於上文所描述之襯料鞋舌124之毗鄰於外側邊緣514之部分(其藉由編織元件131重疊)的第二寬度W2。
現在參考圖16，圖解說明對應於編織程序900之第三子程序930之步驟931之一示意圖。在此實施例中，來自第二標準送線器1102之第二紗線1103之線圈經展示為形成編織組件130之一第二側部1154。如圖16中所展示，第二側部1154係編織組件130之一部分，該部分包含外周圍上之內側腳跟邊緣508及內側周圍邊緣504之一部分，以及內周圍上之鞋領140之一部分及內側內邊緣144。
此外，先前已在第二子程序920之步驟924處將襯料鞋舌124及第一側部1150接合在一起以形成一組合之第一側及鞋舌部分1152。在圖 16中，組合之第一側及鞋舌部分1152在步驟925中經轉移之後經展示為由定位於後針床1002之針1004之端部上的掛鉤固持。應注意，雖然在圖16中第二習知送線器1102經展示為編織第二側部1154，但在其他實施例中，在編織程序900期間可僅使用一單一習知送線器以形成編織組件130。
接下來，圖17圖解說明對應於第三子程序930之步驟933之一示意圖。在此實施例中，後針床1002經展示為相對於前針床1001移位一預定距離。如圖17中所展示，第二側部1154係由與前針床1001相關聯之針1003固持，而組合之第一側及鞋舌部分1152係由與後針床1002相關聯之針1004固持。因此，當使後針床1002相對於前針床1001移位一預定距離時，第二側部1154之一部分與組合之第一側及鞋舌部分1152之一部分將彼此重疊。
圖18A及圖18B圖解說明由圖17所圖解說明之步驟933之程序的一代表性俯視圖。如圖18A中所展示，在第三子程序930之步驟933之前，已在步驟932處將第二側部1154轉移至與前針床1001相關聯之針1003，且已將組合之第一側及鞋舌部分1152轉移至與後針床1002相關聯之相對針1004。因此，在圖18A中展示之編織機1000之構形中，各部分(第二側部1154及組合之第一側及鞋舌部分1152)固持於不同針床上。此外，在此實施例中，第二側部1154及組合之第一側及鞋舌部分1152可最初在側向方向上彼此分離一距離，該距離對應於以諸如厘米或英寸為單位的一量測或依據針床上之針之數目之一量測。
接下來，如圖18B中所展示，在步驟933期間使針床1001、1002相對於彼此移位。在此實施例中，後針床1002經展示為相對於前針床1001向左移位一第三距離D3。然而，在其他實施例中，反之前針床1001可相對於後針床1002移位。在一些實施例中，針床1001、1002之移位致使單獨組件之若干部分經固持於前針床1001及後針床1002之各 者上以彼此重疊。例如，如圖18B中所展示，藉由使後針床1002相對於前針床1001向左移位第三距離D3，後針床1002上之組合之第一側及鞋舌部分1152經移動以便與前針床1001上之第二側部1154之一部分重疊。在一例示性實施例中，第二側部1154之包含內側內邊緣144之部分與襯料鞋舌124之沿著內側邊緣516之一部分重疊。
在一例示性實施例中，襯料鞋舌部分124可與第二側部1154重疊達一第四距離D4。在此實施例中，第四距離D4小於與後針床1002之移位相關聯的第三距離D3。第四距離D4與第三距離D3之間的差異係圖18A中所展示之第二側部1154與組合之第一側及鞋舌部分1152之間的最初分離之結果。在一項實施例中，第三距離D3可為約10針至20針。在其他實施例中，第三距離D3可為更大或更小，或可以諸如厘米或英寸為單位來進行量測。在一些情況中，第三距離D3之值可根據編織機之限制來判定或藉由編織機之軌條上之送線器的間距來判定。
此外，在一例示性實施例中，第四距離D4可對應於襯料鞋舌124與編織元件131之重疊部分之寬度。例如，在此實施例中，第四距離D4可實質上等於上文所描述之襯料鞋舌124之毗鄰於內側邊緣516之部分(其藉由編織元件131重疊)的第三寬度W3。
現參考圖19，圖解說明對應於就在第三子程序930之步驟934之後之一示意圖。如上所述，在步驟933中使針床1001、1002移位之後，藉由在編織機1000上編織與來自第二側部1154及組合之第一側及鞋舌部分1152之各者之緯圈連續之一緯圈來接合第二側部1154及組合之第一側及鞋舌部分1152，藉此將第二側部1154及組合之第一側及鞋舌部分1152附接在一起以使編織組件形成為一單件式元件。在完成此程序之情況下，襯料鞋舌124沿著前向部分510接合至編織元件131，如上文詳細描述。
最後，圖20圖解說明對應於第三子程序930之步驟935之一示意圖。在此實施例中，在編織機1000上以一習知方式編織編織組件130之額外緯圈。藉助此程序，繼續完成編織組件130之其餘部分直至已完成整個編織組件130。
上文所描述且圖10至圖20中圖解說明之用於編織一編織組件之程序及方法係例示性的且並不意欲為詳盡的。因此，應理解，可使用實質上類似於上文及/或在襯墊線案件中所描述之用於編織組件之編織方法的一或多個編織程序來製作包含本文中所描述之實施例之特徵的額外編織組件，以及本文中並未明確描述之類似編織組件。
雖然已描述本發明之各項實施例，但該描述意欲為例示性而非限制性，且一般技術者將明白在本發明之範疇內之更多實施例及實施方案係可行的。因此，本發明除了考慮到隨附申請專利範圍及其等效物之外不受約束。而且，可在隨附申請專利範圍之範疇內作出各種修改及改變。

Claims (19)

  1. 一種製造用於一鞋類物件之一編織組件之方法，該編織組件界定包含一外表面及一相對內表面之一鞋面，該方法包括：藉助一編織機編織該編織組件之一第一部分，該第一部分包含該鞋面之一外側及一內側之一者之至少一部分；藉助該編織機編織該編織組件之一鞋舌部分；將該第一部分轉移至與該編織機之一第一針床相關聯的一第一組針；將該鞋舌部分轉移至與該編織機之一第二針床相關聯的一第二組針，該第二針床在該編織機上與該第一針床相對安置；使該第一針床及該第二針床之至少一者在一側向方向上相對於彼此移位，藉此致使該第一部分之至少一部分與該鞋舌部分之一部分重疊；藉助該編織機編織該編織組件之至少一個緯圈以接合經重疊之該第一部分及該鞋舌部分以形成一組合部分；及藉助該編織機編織該編織組件之其餘部分。
  2. 如請求項1之方法，其中編織該編織組件之該其餘部分之該步驟進一步包括下列步驟：藉助該編織機編織該編織組件之一第二部分，該第二部分包含與該第一部分相對之該內側或該外側；將該第二部分轉移至與該編織機之該第一針床相關聯的該第一組針；將該組合部分轉移至與該編織機之該第二針床相關聯的該第二組針； 使該第一針床及該第二針床之至少一者在一側向方向上相對於彼此移位，藉此致使該第二部分之至少一部分與該組合部分之一部分重疊；及藉助該編織機編織該編織組件之至少一個緯圈以接合經重疊之該第二部分及該組合部分。
  3. 如請求項2之方法，其中藉由藉助該編織機進行編織而將該鞋舌部分接合至該鞋面之一腳背區域之一前向部分：其中該鞋舌部分係藉由該第一部分沿著該鞋舌部分之一外側邊緣重疊，且係藉由該第二部分沿著該鞋舌部分之一內側邊緣重疊；且其中該鞋舌部分之該外側邊緣及該內側邊緣未固定至該第一部分及該第二部分。
  4. 如請求項1之方法，其中使該第一針床及該第二針床之該至少一者在該側向方向上相對於彼此移位達一第一距離；且其中該第一部分之該部分與該鞋舌部分之該部分重疊達一第二距離。
  5. 如請求項4之方法，其中該第二距離小於該第一距離。
  6. 如請求項4之方法，其中該第一距離係在10針至20針之間。
  7. 如請求項1之方法，其中在將該第一部分轉移至該第一組針之該步驟之後執行編織該鞋舌部分之該步驟。
  8. 一種製造用於一鞋類物件之一編織組件之方法，該方法包括：藉助一編織機編織一編織元件之一第一部分；將該第一部分固持於該編織機之一第一針床及一相對第二針床之一者之針上；在將該編織元件之該第一部分固持於該等針上時藉助該編織機編織一鞋舌部分； 使該編織機上之該第一針床之針在一第一側向方向上相對於該第二針床移位；在該等針移位時接合該第一部分及該鞋舌部分以形成一組合部分；將該組合部分固持於該編織機之該第一針床及該第二針床之一者之該等針上；在該組合部分經固持於該等針上時藉助該編織機編織該編織元件之一第二部分；使該編織機上之該第一針床之針在一第二側向方向上相對於該第二針床移位；及在該等針移位時接合該第二部分及該組合部分以形成該編織組件。
  9. 如請求項8之方法，其進一步包含選擇該編織機為一橫編機之一步驟。
  10. 如請求項8之方法，其中該第一部分之至少一部分及該第二部分之至少一部分與該鞋舌部分重疊以形成一襯料鞋舌。
  11. 如請求項8之方法，其進一步包括將該第一部分轉移至該第一針床及該第二針床之一者之針之一步驟；及將該鞋舌部分轉移至與該第一部分相對的該針床上之針之一步驟。
  12. 如請求項8之方法，其中該第一側向方向與該第二側向方向係相對的。
  13. 如請求項8之方法，其中接合該第一部分與該鞋舌部分以形成該組合部分之該步驟包含藉助該編織機形成一緯圈，該緯圈接合該第一部分之一緯圈及該鞋舌部分之一緯圈。
  14. 如請求項13之方法，其中接合該第二部分與該組合部分之該步 驟包含藉助該編織機形成一緯圈，該緯圈接合該組合部分之一緯圈與該第二部分之一緯圈。
  15. 如請求項8之方法，其中該第一部分與該鞋面之一外側及一內側之一者相關聯，且該第二部分與該第一部分之該相對內側或外側相關聯；且其中該鞋舌部分在安置於該鞋面之該外側與該內側之間的一前向部分處接合至該編織元件。
  16. 一種用於一鞋類物件之編織組件，該編織組件包括：一編織元件，其界定該鞋類物件之一鞋面，該鞋面包含該編織元件之一外表面及該編織元件之一相對內表面之一部分，該內表面經構形以界定用於收納一腳之一空間；一襯料鞋舌，其與該編織元件一起由單一編織構造形成且延伸穿過該鞋面之一腳背區域之一部分；其中該編織元件之至少一部分沿著該腳背區域之相對側與該襯料鞋舌之一外側邊緣及一內側邊緣重疊，該外側邊緣及該內側邊緣自該襯料鞋舌之一頂端至該鞋面之該腳背區域之一前向部分保持未固定至該編織元件；其中該襯料鞋舌跨該襯料鞋舌之一寬度在該腳背區域之該前向部分處接合至該編織元件；其中該襯料鞋舌之該外側邊緣及該內側邊緣沿著該鞋面之該腳背區域之該前向部分固定至該編織元件以便使該編織組件形成為一單件式元件；其中該編織組件包括一第一編織層及一第二編織層；其中該襯料鞋舌包括一第三編織層及一第四編織層；且其中該編織組件之包含在該腳背區域之該前向部分處與該襯料鞋舌之該外側邊緣及該內側邊緣重疊之該編織元件之該部分 包括四個編織層。
  17. 如請求項16之編織組件，其進一步包括延伸穿過該編織元件之一部分之一襯墊線。
  18. 如請求項16之編織組件，其中該襯料鞋舌具有一第一寬度，該第一寬度跨該襯料鞋舌之一側向方向在該外側邊緣與該內側邊緣之間延伸；其中該編織元件之與該襯料鞋舌之該外側邊緣重疊之該部分自該外側邊緣延伸越過一第二寬度；且其中該編織元件之與該襯料鞋舌之該內側邊緣重疊之該部分自該內側邊緣延伸越過一第三寬度。
  19. 如請求項18之編織組件，其中該第二寬度與該第三寬度係不同的。
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