JPH0390665A - 横編機の柄出制御装置 - Google Patents

横編機の柄出制御装置

Info

Publication number
JPH0390665A
JPH0390665A JP1225863A JP22586389A JPH0390665A JP H0390665 A JPH0390665 A JP H0390665A JP 1225863 A JP1225863 A JP 1225863A JP 22586389 A JP22586389 A JP 22586389A JP H0390665 A JPH0390665 A JP H0390665A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide rail
carriage
thread
control device
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1225863A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0362821B2 (ja
Inventor
Katsuyoshi Ikenaga
池永　勝吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IKENAGA KK
Original Assignee
IKENAGA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP73589U external-priority patent/JPH0354150Y2/ja
Application filed by IKENAGA KK filed Critical IKENAGA KK
Priority to JP1225863A priority Critical patent/JPH0390665A/ja
Priority to US07/475,967 priority patent/US5031423A/en
Priority to ES90302204T priority patent/ES2080791T3/es
Priority to EP90302204A priority patent/EP0415512B1/en
Priority to DE69023837T priority patent/DE69023837T2/de
Publication of JPH0390665A publication Critical patent/JPH0390665A/ja
Publication of JPH0362821B2 publication Critical patent/JPH0362821B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、糸道の移動制御を正確に行うことができる
ようにした横編機の柄出制御装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、このような横網機は、第８図〜第１１図に示すよ
うに、屋根形に配置した２列の針床５１と、針床の針に
上下運動を与えるカム（図示省略）を内蔵し、左右方向
に往復運動する対のキャリッジ５２と、キャリッジとと
もに動いて針に糸を供給する複数の糸道５３と、編糸を
立てておく棚５４などより構成されている。対向するキ
ャリッジ５２は鞍６６で連結され、鞍の水平部から下向
きに糸道作動ビン６７が突出している。
柄出機構の主要部である下端に供糸口６５を備えた糸道
５３は、第１Ｏ図、第１１図に示すように、針床５１に
沿った水平状ガイドレール５５に上部の糸道ボックス５
６を介して横方向スライド自在（第１Ｏ図矢印方向参照
）に取付られており、糸道ボックス５６の上面には凹所
６０がある。
鞍６６より下向きにでている糸道作動ビン６７が、編成
時、柄に合わせて凹所６０に適宜係合し、キャリッジ５
２の横移動に合わせてその糸道が移動する。
糸道の移動量は、向き合う左右の糸道ストッパ６１の間
隔により決まり、この糸道ストッパ６１は、フレーム上
で左側に突出した糸道操作部５７（第８図参照）内の水
平方向の長尺の親ねじ５８との螺合によって、左右方向
に変位可能とされた螺合子６２に移動杆５９によって連
結され、糸道ボックス５６と同様に水平状ガイドレール
５５に沿って左右に所定量移動調節可能となっている。
第１０図、第１１図を見れば明らかなように、キャリッ
ジ５２の糸道作動ビン６７は、ストッパ６１の先端カム
部６ｈに突き当たるとそのカム面に沿って上昇させられ
、糸道ボックス５６の凹所６０から外れ、該糸道ボック
ス５６との保合が解かれることになり。
従って、キャリッジ５２が移動しても糸道ボックス５６
は糸道ストッパ６１と接触してその位置に止められたま
ま残された状態となる。なお、親ねじ５８は、機台側方
に設置されているエレクトロニクス制御器６３（第８図
参照）からの指令により、直結したギヤートモ−タロ４
によって適宜正逆転される。
（発明が解決しようとする課題） ところで、上記のような従来の横編機の柄出機構におい
ては、糸道ボックス５６に糸道ストッパ６１が突き当た
る際、ショックで跳ね返ることがあり、ｍ或した柄に誤
差が生じ、柄模様の色糸の境界線が不規則になるととも
に、柄に合わせて各糸道ストッパを順次移動させる間に
待ち時間を必要とし、機台に停止時間が発生し、生産効
率が低くなるなどの問題がある。また、狭い間に数多く
の糸道を設けることは困難である。
本発明は、従来装置のこのような問題点の解決のために
なされたものであり、その目的とするところは、各糸道
の移動がスムースで正確な柄模様が得られるとともに、
編操作の停止期間が発生せず、高能率で而も多数の編糸
を用いて編操作ができるようにした横編機の柄出装置を
提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明においては、つぎ、のような構成とすることによ
り、上記目的を遠戚しようとするものである。即ち、 （１）キャリッジ用ガイドレール８に沿って駆動モータ
５により歯付ベルトを介して左右動させられる編針制御
のためのキャリッジ２と、供糸口１２を備えた糸道受１
８を上下移動可能に保持し、糸道支持板用ガイドレール
１４に沿ってそれぞれ別個の糸道駆動モータにより歯付
ベルト１６を介して左右動可能に設けられた複数の糸道
支持板１３と、編組に要求される糸を供給する糸道３を
備えた前記糸道支持板１３を、キャリッジ２の移動に同
期して選択移動制御するための、前記糸道駆動モータ２
２に対する制御装置６、とより構成された横編機の柄出
制御装置。
（２）糸道支持板用ガイドレール１４をコ字状又は工字
状に形成し、該ガイドレール１４の上下面によりガイド
される糸道支持板１３を、該ガイドレール１４の溝１４
ａ内をガイドレール両端部で折り返される歯付ベルト１
６ａ、　１６ｂにより左右移動するよう構成するととも
に、該歯付ベルトをキャリッジ２の移動と同期しつつ独
立的に移動可能に構成してなる上記（１）記載の横編機
の柄出制御装置。
〔作用〕
このように構成された横編機の柄出装置は、糸道ストッ
パを省略でき、キャリッジ駆動サーボモータの回転によ
るキャリッジの移動中の位置を基準とし、エレクトロニ
クス制御器からの指令で各糸道駆動サーボモータ２２が
キャリッジ２のスピードと同期させながら順次所要パル
ス分回転させて糸道を順次所要量移動させさせることが
可能となり、従って、糸道間に待ち時間をおく必要が無
くなるばかりでなく、例えば、キャリッジ及び糸道の移
動寸法１ｍ＋に対し１００パルスの信号を用いると、殆
ど誤差のない極めて正確な柄模様が得られ、また、１本
のガイドレールの片面に２本の糸道を設けることも可能
となるので、より多数本の編糸の使用も可能となる。
〔実施例〕
次に本発明による実施例について説明する。
第１図は本発明による横編機の正面図、第２図はその側
面図、第３図は同上の要部平面図、第４図は糸道及びそ
の駆動機構を示す正面図、第５図は第４図の側断面図、
第６図及び第７図はキャリッジと糸道との運動系統図、
である。
横編機は、第１図及び第２図に示すように、屋根形に配
置した２列の針床１と、針床の針に上下運動を与えるカ
ムを内蔵し左右方向に往復運動する対のキャリッジ２と
、キャリッジ２とともに動いて針に編糸を供給する複数
の糸道３と、Ｉｉ糸を立てる棚４などの要部から構成さ
れており、キャリッジ２はフレームの右側に取付ちれた
キャリッジ駆動サーボモータ５によって駆動され、フレ
ーム左側には柄出用エレクトロニクス制御器６が設置さ
れている。
対のキャリッジ２は、逆Ｕ字形鞍７で連結されるととも
に水平状ガイドレール８にスライド自在に載置され、連
結金具９（第２図、第３図参照）を介して無端環状歯付
ベルト１０に固着されている。
歯付ベルトｌＯとサーボモータ５との間には２段の減速
用歯付プーリ１１が設けられている。
次に、柄出機構について説明する。各糸道３は。
第４図及び第５図に示すように、先端に供糸口１２を備
え、糸道支持板１３に糸道受１８を介して上下スライド
自在に支持されている。糸道支持板１３は断面工学形ガ
イドレール１４の左右両面に、それぞれ２対のコロ１５
を介して長平方向にスライド自在に嵌合され、ガイドレ
ール１４の横長溝１４ａ内に配設された無端環状歯付ベ
ルト１６ｍに止金具１７を介して固着されている。なお
、符号１４ｂはコロ１５が係合する係合溝である。
糸道３の直上にある屈曲板状糸道受１８は、糸道支持板
１８の中央縦溝１９に上下スライド自在に挿入され、コ
イルバネ２０で常時上向きの弾性が付勢され、柄に応じ
て縦糸が供糸口１２より針から外れることなく供給され
るよう、キャリッジに設けたカムなどにより少し上下動
可能とされである。
前記横長溝１４ａ内の無端環状歯付ベルトＩＣｍは、左
右端においてプーリ２３．２３により支承され、各糸道
駆動サーボモータ２２により各別に駆動される。
なお、特に第４図に示すように、補助押えローラｚ３ａ
、２３ｍを設けてベルト１６ｍをそのベルト間隔が狭く
なるよう押えることにより、ガイドレール１４の横長溝
１４ａ内に２組のベルト１６ｍ、１６ｂを配置可能とし
て、ガイドレール１４の片面に２組の糸道１２を設ける
を可能にしている。また、第５図に示すような断面工字
状ガイドレールを用いずに、その片面だけとした断面コ
字状ガイドレールを用いるようにしてもよい。
糸道駆動サーボモータ２２は、機台フレームの左右に向
き合って複数鋼が設置されており、それぞれの歯付ベル
ト１６を介して歯付ベルト１６ａ、　１６ｂに動力を伝
えるよう、柄糸数に対応して適宜セットされる。
次に、柄出機構の作用を第６図及び第７図に基いて説明
する。
マイクロコンピュータ即ちエレクトロニクス制御器に編
立柄模様のデータを記録させたカセットテープ又はフロ
ッピーなどをセットし、ここからの指令によってドライ
バを介してキャリッジ用す−ボモータが回転して、例え
ばキャリッジが１３５０ｍ幅間を２〜３秒間で往復運動
し、編立幅１０００ｍｍの製品を編成する。
キャリッジ用サーボモータに付設しであるエンコーダか
ら、キャリッジ移動寸法１ｍに対して１００パルスの信
号（全ストロークでは１３５０００パルス）をマイクロ
コンピュータに向けて発生し、移動中のキャリッジの位
置が極めて正確に把握される。
マイクロコンピュータからは、これを基準に、且つカセ
ットテープ又はフロッピーのデータを基にしてそれぞれ
ドライバを介した、例えば１２個あるうちの糸道駆動サ
ーボモータを所要パルス分回転させて、各糸道をキャリ
ッジのスピードと同期させながら所要寸法順次移動させ
、所要の柄模様の編地を編立てることができる。なお、
各糸道駆動サーボモータは、回転にともなってエンコー
ダを介してパルスをマイクロコンピュータに向けて伝え
、その位置を知らせる。
第７図は、例えば７個の糸道を用いたインターシャ−柄
編立回を示し、第１糸道は１１００ａ移動し、次に第２
糸道は２００ｍｍ移動するようにして、順次糸道が移動
して所用の柄を編立てることを示し、各糸道は５ｆｆｉ
（１針分）交差して柄の完全な境目線が形成される。
キャリッジ駆動サーボモータと糸道駆動サーボモータは
同期モータであって、キャリッジ及び糸道が１ｍｍ移動
する寸法に対し１００パルス発信して、それぞれが詳細
に位置決めされており、連続した編立運転が行われると
ともに、色糸の境界線の正しい極めて正確な柄が得られ
る。
このため１例えば第１３図に示すように、糸道が一気に
大きく横移動しなければならないようなインターシャ柄
を編立てる場合、従来の柄出機構の親ねじ棒が回転して
糸道ストッパを移動させる機構では、機台が一時停止し
ていたが、本発明の柄出機構では、糸道の移動がキャリ
ッジの移動と独立的に糸道駆動サーボモータにより任意
に行うことができるようになっているので、連続して編
立運転ができ、柄によって２倍程度の生産効率が向上す
る。また、フレームの左側に親ねじ等がないため、構造
が簡単で且つ機械全長が約２７３に短縮でき、工場の有
効利用が図られる利点がある。
〔発明の効果〕
本発明による装置においては、キャリッジ及び糸道をそ
れぞれ無端環状歯付ベルトに取付けるとともにそれぞれ
同期のサーボモータで駆動させ。
各サーボモータをエレクトロニクス制御器で制御させる
ようにしたものであって、糸道の移動をキャリッジの移
動とは独立的に而も正確に行わせることができ、特に糸
道の編針に対する移動制御が極めて正確に行えるので、
インターシャ−柄の編成に際して完全な形の模様形成が
できるとともに、糸道替え時に待ち時間がないので、生
産効率が大幅に向上する等の効果がある。また、糸道支
持板のガイドレール内の溝に糸道支持板を移動させるた
めの歯付ベルトを設けるようにしたので、装置をコンパ
クトに構成でき、必要に応じ該溝内に２本の歯付ベルト
を設けることも可能となる。更に機械幅が縮少されるの
で、据付面積も少なくできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による横編機の正面図、第２図はその側
面図、第３図は同上の要部平面図、第４図は糸道及びそ
の駆動機構を示す正面図、第５図は第４図の側断面図、
第６図及び第７図はキャリッジと糸道との運動系統図、
第８図〜第１１図は従来例を示すもので、第８図は正面
図、第９図はその側面図、第１０図は糸道駆動機構の概
要構成を示す正面図、第１１図は第１Ｏ図の一部斜視図
、第１２図及び第１３図はそれぞれインターシャ−柄を
示す平面図、である。 １．５１・・・・針床、　　　２．５２・・・・キャリ
ッジ、３．５３・・・・糸道、 ５・・・・キャリッジ駆動サーボモータ、６．６３・・
・・エレクトロニクス制御器、８・・・・キャリッジ用
ガイドレール、１Ｏ１１６，１６ａ、１６ｂ−−−−無
端環状歯付ベルト、１２・・・・供糸口、　　　１３・
・・・糸道支持板、１４・・・・糸道支持板用ガイドレ
ール、１４ａ・・・・溝、　　　　　１８・・・・糸道
受、２２・・・・糸道駆動サーボモータ、 ２３・・・・プーリ、　　　　２３ａ・・・・押えロー
ラ、５８・・・・親ねじ、　　　５９・・・・移動杆。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、キャリッジ用ガイドレールに沿って駆動モータによ
    り歯付ベルトを介して左右動させられる編針制御のため
    のキャリッジと、供糸口を備えた糸道受を上下移動可能
    に保持し、糸道支持板用ガイドレールに沿ってそれぞれ
    別個の糸道駆動モータにより歯付ベルトを介して左右動
    可能に設けられた複数の糸道支持板と、編組に要求され
    る糸を供給する糸道を備えた前記糸道支持板をキャリッ
    ジの移動に同期して選択移動制御するための、前記糸道
    駆動モータに対する制御装置、とより構成された横編機
    の柄出制御装置。 ２、糸道支持板用ガイドレールをコ字状に形成し、該コ
    字状ガイドレールの上下面によりガイドされる糸道支持
    板を、コ字状ガイドレールの溝内をガイドレール両端部
    で折り返される歯付ベルトにより左右移動するよう構成
    するとともに、該歯付ベルトをキャリッジの移動と同期
    しつつ独立的に移動可能に構成してなる、請求項１記載
    の横編機の柄出制御装置。 ３、コ字状ガイドレールの背面部を結合した状態の工字
    状ガイドレールの両側溝部に、独立的に両側面に設けた
    糸道支持板を移動せしめる歯付ベルトをそれぞれ内蔵せ
    しめるよう構成してなる請求項２記載の横編機の柄出制
    御装置。 ４、コ字状ガイドレールの両端部に設けた反転案内プー
    リより該ガイドレールに近い内方位置に、反転された歯
    付ベルト同士の間隙を狭くするよう押えローラを設けて
    なる請求項２記載の横編機の柄出制御装置。 ５、コ字状ガイドレールの溝内に上下に２組の歯付ベル
    トを設け、該ベルトに固着して同一ガイドレール上を移
    動する２組の糸道支持板を移動せしめる歯付ベルトを、
    それぞれ独立的に駆動・制御可能としてなる請求項２記
    載の横編機の柄出制御装置。
JP1225863A 1989-01-06 1989-08-31 横編機の柄出制御装置 Granted JPH0390665A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1225863A JPH0390665A (ja) 1989-01-06 1989-08-31 横編機の柄出制御装置
US07/475,967 US5031423A (en) 1989-01-06 1990-02-06 Pattern control device for flat knitting machines
ES90302204T ES2080791T3 (es) 1989-01-06 1990-03-01 Dispositivo de control del dibujo para tricotosa rectilinea.
EP90302204A EP0415512B1 (en) 1989-01-06 1990-03-01 Pattern control device for flat knitting machines
DE69023837T DE69023837T2 (de) 1989-01-06 1990-03-01 Mustervorrichtung für Flachstrickmaschinen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP73589U JPH0354150Y2 (ja) 1989-01-06 1989-01-06
JP1225863A JPH0390665A (ja) 1989-01-06 1989-08-31 横編機の柄出制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0390665A true JPH0390665A (ja) 1991-04-16
JPH0362821B2 JPH0362821B2 (ja) 1991-09-27

Family

ID=31716968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1225863A Granted JPH0390665A (ja) 1989-01-06 1989-08-31 横編機の柄出制御装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5031423A (ja)
EP (1) EP0415512B1 (ja)
JP (1) JPH0390665A (ja)
DE (1) DE69023837T2 (ja)
ES (1) ES2080791T3 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520845A (ja) * 2004-11-23 2008-06-19 アトリエ ドゥ コンストラクション スタイガー ソシエテ アノニム 平型編機の糸分配器
JP2020059957A (ja) * 2018-10-12 2020-04-16 株式会社島精機製作所 給糸装置

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2602739B2 (ja) * 1991-03-13 1997-04-23 株式会社島精機製作所 横編機
JP2807848B2 (ja) * 1991-07-11 1998-10-08 株式会社島精機製作所 横編機におけるヤーンフィーダの駆動装置
CH686089A5 (fr) * 1991-08-02 1995-12-29 Steiger Sa Atelier Constr Machine a tricoter rectiligne.
DE4140282A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 H. Stoll Gmbh & Co, 7410 Reutlingen, De Verfahren zum formstricken von intarsien-jacquardware
US5623840A (en) * 1992-07-08 1997-04-29 Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Process for production of weave-knit material
JP3452639B2 (ja) * 1994-05-02 2003-09-29 株式会社島精機製作所 横編機への編糸供給装置
JPH08127948A (ja) * 1994-10-31 1996-05-21 Shima Seiki Mfg Ltd 編機のキャリアの制御方法とその装置
JP2903152B2 (ja) * 1997-04-15 1999-06-07 株式会社島精機製作所 横編機の糸供給機構
JP3347079B2 (ja) * 1998-12-16 2002-11-20 株式会社島精機製作所 横編機の端糸挿入装置
AU2001234184A1 (en) * 2000-02-29 2001-09-12 Shima Seiki Mfg., Ltd. Yarn carrier of weft knitting machine
JP4480331B2 (ja) * 2001-03-29 2010-06-16 株式会社島精機製作所 横編機のヤーンフィーダ
DE10313554A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-16 Berliner Stoffdruckerei Gmbh Fahne aus einem textilen Flächengebilde
US7347011B2 (en) 2004-03-03 2008-03-25 Nike, Inc. Article of footwear having a textile upper
FR2874221B1 (fr) * 2004-08-11 2006-11-17 Steiger S A C Sa Suisse Atel C Entrainement de guide-fil pour machine a tricoter
CN100395392C (zh) * 2006-03-06 2008-06-18 冯加林 一种横编织机上的嵌花梭箱
JP2008095217A (ja) * 2006-10-06 2008-04-24 Shima Seiki Mfg Ltd 端糸挿入装置
JP5160760B2 (ja) * 2006-10-06 2013-03-13 株式会社島精機製作所 端糸挿入装置
US8225530B2 (en) 2006-11-10 2012-07-24 Nike, Inc. Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction
US7774956B2 (en) 2006-11-10 2010-08-17 Nike, Inc. Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction
CN101796234B (zh) * 2007-09-07 2011-07-13 株式会社岛精机制作所 横机及其给纱方法
JP5330265B2 (ja) * 2007-12-25 2013-10-30 株式会社島精機製作所 横編機および横編機での自走式キャリアの制御方法
US8490299B2 (en) 2008-12-18 2013-07-23 Nike, Inc. Article of footwear having an upper incorporating a knitted component
EP2243871B1 (de) * 2009-04-23 2012-05-23 H. Stoll GmbH & Co. KG Flachstrickmaschine mit mindestens einem längs einer Fadenführerschiene beweglichen Fadenführer
DE102009032627B4 (de) 2009-07-10 2012-10-18 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Flachstrickmaschine mit mit einem Antriebsmittel koppelbaren Fadenführern
US9149086B2 (en) 2009-10-07 2015-10-06 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with knitted elements
US9295298B2 (en) 2009-10-07 2016-03-29 Nike, Inc. Footwear uppers with knitted tongue elements
US8595878B2 (en) 2010-08-02 2013-12-03 Nike, Inc. Method of lasting an article of footwear
US10398196B2 (en) 2011-03-15 2019-09-03 Nike, Inc. Knitted component with adjustable inlaid strand for an article of footwear
US8839532B2 (en) 2011-03-15 2014-09-23 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
US9060570B2 (en) * 2011-03-15 2015-06-23 Nike, Inc. Method of manufacturing a knitted component
US10172422B2 (en) 2011-03-15 2019-01-08 Nike, Inc. Knitted footwear component with an inlaid ankle strand
US8522577B2 (en) * 2011-03-15 2013-09-03 Nike, Inc. Combination feeder for a knitting machine
US8448474B1 (en) 2012-02-20 2013-05-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with a tongue
US9510636B2 (en) 2012-02-20 2016-12-06 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with an integral knit tongue
US11319651B2 (en) 2012-02-20 2022-05-03 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with an integral knit tongue
DE102012206062B4 (de) 2012-04-13 2019-09-12 Adidas Ag Schuhoberteil
EP2671990B1 (de) * 2012-06-04 2017-11-22 H. Stoll AG & Co. KG Vormontierte Fadenführerschieneneinheit und Flachstrickmaschine mit einer vormontierten Fadenführerschieneneinheit zur Ausrüstung einer Flachstrickmaschine mit autark angetriebenen Fadenführern
US9398784B2 (en) 2012-11-15 2016-07-26 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
US9498023B2 (en) 2012-11-20 2016-11-22 Nike, Inc. Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions
US9861160B2 (en) 2012-11-30 2018-01-09 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
CN103173918B (zh) * 2013-02-26 2014-12-31 欧大纬纺织机械（广东）有限公司 一种全自动电脑嵌花机
US9848672B2 (en) 2013-03-04 2017-12-26 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion
US9936757B2 (en) 2013-03-04 2018-04-10 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion
DE102013207163B4 (de) 2013-04-19 2022-09-22 Adidas Ag Schuhoberteil
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
DE102013207156A1 (de) 2013-04-19 2014-10-23 Adidas Ag Schuh, insbesondere ein Sportschuh
DE102013207155B4 (de) 2013-04-19 2020-04-23 Adidas Ag Schuhoberteil
US10299531B2 (en) 2013-05-14 2019-05-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component for a heel portion of an upper
US10306946B2 (en) 2013-05-14 2019-06-04 Nike, Inc. Article of footwear having heel portion with knitted component
US9538803B2 (en) 2013-05-31 2017-01-10 Nike, Inc. Method of knitting a knitted component for an article of footwear
US20150059209A1 (en) 2013-08-29 2015-03-05 Nike, Inc. Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component With An Integral Knit Ankle Cuff
US8701232B1 (en) 2013-09-05 2014-04-22 Nike, Inc. Method of forming an article of footwear incorporating a trimmed knitted upper
US10092058B2 (en) 2013-09-05 2018-10-09 Nike, Inc. Method of forming an article of footwear incorporating a knitted upper with tensile strand
US9375045B2 (en) 2013-09-24 2016-06-28 Nike, Inc. Knitted component with adjustable knitted portion
CN103603132B (zh) * 2013-11-14 2015-03-11 宁波慈星股份有限公司 针织横机的分开式机头主传动及撞击保护控制装置
US9723890B2 (en) 2013-11-22 2017-08-08 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with body and heel portions
US10524542B2 (en) 2013-11-22 2020-01-07 Nike, Inc. Sole structure with side stiffener for article of footwear
US9072335B1 (en) 2014-02-03 2015-07-07 Nike, Inc. Knitted component for an article of footwear including a full monofilament upper
US8973410B1 (en) 2014-02-03 2015-03-10 Nike, Inc. Method of knitting a gusseted tongue for a knitted component
US9145629B2 (en) 2014-02-03 2015-09-29 Nike, Inc. Article of footwear including a monofilament knit element with a fusible strand
US8997529B1 (en) 2014-02-03 2015-04-07 Nike, Inc. Article of footwear including a monofilament knit element with peripheral knit portions
DE102014202432B4 (de) 2014-02-11 2017-07-27 Adidas Ag Verbesserter Fußballschuh
US10368606B2 (en) 2014-04-15 2019-08-06 Nike, Inc. Resilient knitted component with wave features
US10194711B2 (en) 2014-05-06 2019-02-05 Nike, Inc. Packaged dyed knitted component
US9968156B2 (en) 2014-05-30 2018-05-15 Nike, Inc. Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with tucked-in portion
US9877536B2 (en) 2014-05-30 2018-01-30 Nike, Inc. Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with wrap-around portion
US9907349B2 (en) 2014-05-30 2018-03-06 Nike, Inc. Article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie
US9510637B2 (en) 2014-06-16 2016-12-06 Nike, Inc. Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter
US9903054B2 (en) 2014-08-27 2018-02-27 Nike, Inc. Knitted component having tensile strand for adjusting auxetic portion
US9301567B2 (en) 2014-08-29 2016-04-05 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with monofilament areas
CN104233615B (zh) * 2014-09-01 2016-04-06 江苏金龙科技股份有限公司 电脑针织横编机的天杠装置与换梭装置的配合结构
US9078488B1 (en) 2014-09-30 2015-07-14 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a lenticular knit structure
US10822728B2 (en) 2014-09-30 2020-11-03 Nike, Inc. Knitted components exhibiting color shifting effects
US9375046B2 (en) 2014-09-30 2016-06-28 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with inlaid tensile elements and method of assembly
US9192204B1 (en) 2014-09-30 2015-11-24 Nike, Inc. Article of footwear upper incorporating a textile component with tensile elements
DE102014220087B4 (de) 2014-10-02 2016-05-12 Adidas Ag Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe
US9888742B2 (en) 2015-09-11 2018-02-13 Nike, Inc. Article of footwear with knitted component having plurality of graduated projections
US10721997B2 (en) 2015-09-11 2020-07-28 Nike, Inc. Method of manufacturing article of footwear with graduated projections
CN105568535A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 江苏国茂纺织科技有限公司 铸铁机架
CN108221158A (zh) * 2018-04-04 2018-06-29 兰善兵 一种用于横编织机的主传动机构
CN108823777A (zh) * 2018-09-21 2018-11-16 泉州市永祺塑胶电子有限公司 电脑横机纱嘴运行总成
CN109440279A (zh) * 2018-10-29 2019-03-08 广东博昊实业集团有限公司 一种具有稳定性防缠绕式的高速数控针织装置
CN110396760A (zh) * 2019-08-07 2019-11-01 浙江丰帆数控机械有限公司 一种针织横机的纱嘴驱动装置及针织横机
CN110453364A (zh) * 2019-09-23 2019-11-15 江苏金龙科技股份有限公司 一种自跑式纱嘴的天杆结构
US20230279587A1 (en) * 2022-03-04 2023-09-07 Kewu Han Blanket weaving device and a method thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1635932B2 (de) * 1967-02-02 1974-06-27 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum selbsttätigen, teilungsgerechten Einstellen des Fadenführerweges bei Flachkulierwirkmaschinen
GB1272309A (en) * 1969-11-10 1972-04-26 Monk Sutton Inashfield Ltd Sa Improvements in or relating to multi-head vee bed knitting machines
US3762184A (en) * 1972-05-01 1973-10-02 Rome Knitting Mills Inc Guide bar control mechanism for knitting machines
GB1445374A (en) * 1973-02-26 1976-08-11 Sigma Instruments Inc Selective positioning system particularly for onctrolling guide bars of knitting machines
DE2951386A1 (de) * 1978-12-29 1980-07-10 Cotton Ltd W Kuliereinrichtung fuer flachstrickmaschinen
JPS5685449A (en) * 1979-12-10 1981-07-11 Shima Idea Center Yarn guide lever moving control apparatus in traverse knitting machine
JPS56140141A (en) * 1980-04-04 1981-11-02 Shima Idea Center Apparatus for controlling advancement of yarn introducing link in traverse knitting machine
DE3330150C2 (de) * 1983-08-20 1995-01-19 Scheller Gmbh Flache Kulierwirkmaschine
DE3429913C1 (de) * 1984-08-14 1986-04-17 Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber GmbH & Co KG, 7081 Westhausen Doppelkopfflachstrickautomat
JPS6151061A (ja) * 1984-08-21 1986-03-13 Nippon Steel Chem Co Ltd 導電性樹脂成型材料及びその製造方法
DE3606821A1 (de) * 1985-08-19 1987-02-26 Stoll & Co H Einrichtung zur einstellung des verstellweges der fadenfuehrer einer flachstrickmaschine
JPS6250589A (ja) * 1985-08-29 1987-03-05 株式会社　横山基礎工事 穿岩穿土方法
DE3532943A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Stoll & Co H Flachstrickmaschine
EP0246364A1 (fr) * 1986-05-22 1987-11-25 Atelier De Construction Steiger S.A. Machine à tricoter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520845A (ja) * 2004-11-23 2008-06-19 アトリエ ドゥ コンストラクション スタイガー ソシエテ アノニム 平型編機の糸分配器
JP2020059957A (ja) * 2018-10-12 2020-04-16 株式会社島精機製作所 給糸装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5031423A (en) 1991-07-16
ES2080791T3 (es) 1996-02-16
EP0415512B1 (en) 1995-11-29
JPH0362821B2 (ja) 1991-09-27
EP0415512A1 (en) 1991-03-06
DE69023837D1 (de) 1996-01-11
DE69023837T2 (de) 1996-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0390665A (ja) 横編機の柄出制御装置
US7814850B2 (en) Tufting machine for producing athletic turf having a graphic design
US6047570A (en) Yarn feeding system for a flat knitting machine releasibly engaged with reciprocating shifting members
KR870008071A (ko) 횡편지의 편성방법, 횡편기 및 이 횡편기에 의해 편성되는 신규의 횡편지
US6276174B1 (en) Method and warp knitting machine for the production of knitted fabric having a freely selectable pattern repeat
ITBO980021A1 (it) Macchina trapuntatrice con cucitrici movimentata da motori elettrici lineari.
CN110382762B (zh) 用于簇绒机的移位机构
US6698369B2 (en) Embroidery machine
US5544502A (en) Knitting yarn feeding apparatus for flat knitting machine
US3964408A (en) Patterning device for tufting machines or the like
JPS6244054B2 (ja)
KR102174945B1 (ko) 이중 바 경편기
WO2009033846A1 (en) Straight linking machine for knitted articles, with highly versatile use
JP2602739B2 (ja) 横編機
JPH0354150Y2 (ja)
CN2752294Y (zh) 绗绣装置
US3440979A (en) Stator coil lacing machine having a disconnectable geneva drive
US4660392A (en) Device for controlling the vertical tension of the knitted fabric in automatic flat knitting machines
US3818725A (en) Method and apparatus for producing warp and weft inter-knitted fabrics
US4774820A (en) Flat knitting machine
KR102102337B1 (ko) 횡편기를 통해 다양한 두께를 갖는 3차원 직물을 편직하는 방법
US4103517A (en) Straight knitting machine
KR100405180B1 (ko) 자수기
JP2007501338A (ja) 改良された編み機および編み方
RU2023775C1 (ru) Устройство для обеспечения опоры и управления средствами прижима и удержания петель в автоматической прямой вязальной машине