EP0246364A1 - Machine à tricoter - Google Patents

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EP0246364A1
EP0246364A1 EP86200886A EP86200886A EP0246364A1 EP 0246364 A1 EP0246364 A1 EP 0246364A1 EP 86200886 A EP86200886 A EP 86200886A EP 86200886 A EP86200886 A EP 86200886A EP 0246364 A1 EP0246364 A1 EP 0246364A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
wire
guide
guides
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86200886A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marcello Baseggio
Michel Berger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atelier de Construction Steiger SA
Original Assignee
Atelier de Construction Steiger SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atelier de Construction Steiger SA filed Critical Atelier de Construction Steiger SA
Priority to EP86200886A priority Critical patent/EP0246364A1/fr
Priority to US07/052,450 priority patent/US4757697A/en
Priority to JP62124072A priority patent/JPS6321959A/ja
Publication of EP0246364A1 publication Critical patent/EP0246364A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines

Definitions

  • the subject of the present invention is a rectilinear knitting machine comprising at least one needle bed, at least one cam carriage moving above the needle bed for driving the needles, several striping bars parallel to the needle bed and on each of which a thread guide is slidably mounted between two stop blocks which are also mobile along the striping bar, the thread guide, provided with a thread spout, being driven by fingers integral with the carriage and mounted resiliently so as to be able to be separated from the wire guides by ramps of the stop blocks, means being provided for moving the wire spouts in a direction different from that of the carriage.
  • a displacement of the threads of the thread guides in a direction different from that of the carriage is required when making Intarsia knits, more precisely when changing thread when changing from one color to another color.
  • the thread beak that stops knitting must be pushed aside to make room for the needle that goes up to pick up the new thread.
  • the mechanism described in DE-A 25 55 750 comprises a thread spout mounted oscillating on the thread guide block by means of a system of levers and articulations, the thread guide being provided with two pushers which control the recoil of the thread spout when it meets one of the stop blocks.
  • the recoil of the thread spout is therefore only possible when the thread guide meets a stop block and it takes place before the guide stops. wire.
  • the thread spout is raised by a cam carried by the thread guide, the latter consisting of several moving parts relative to each other, the lifting of the spout being caused by the relative movement of the different elements of the thread guide when the latter encounters a stop block.
  • the construction of the wire guide is relatively complicated and, as in the previous mechanism, the separation of the wire spout can only take place at a precise instant, when the wire guide meets a stop block.
  • the thread spout is also vertically retractable and it is pulled upward on the thread guide by two springs, a piece movable transversely on the thread guide controlling the retraction of the thread guide by means of a cam at the instant when it meets a stop block, that is to say just before the stop of the thread guide.
  • All known systems have in common a more or less complicated mechanism, mounted on the thread guide and ensuring the spacing of the thread spout at the instant when the thread guide meets a stop block and at this instant only, the thread spout being movably mounted on the thread guide.
  • the stop blocks have the exclusive function of a stop.
  • the thread guides can interfere with each other if they are very close to one another, in particular in the case of tilting thread spouts which risk catching a nearby thread spout or thread and to cause an accident.
  • the present invention aims to allow the movement of the wire spouts at any time, independently of the movement of the carriage, that is to say not only when the wire guide meets a stop block.
  • the invention further aims to achieve this object by means as simple as possible.
  • the stop blocks are not used as a stop but as a means of driving the wire guides and the means for positioning the stop blocks are used simultaneously for spacing or retraction thread guides.
  • the stop blocks being driven by auxiliary means, it is possible to move the wire guides with their wire spouts at any time, independently of the movement of the carriage.
  • the mechanism for automatically attaching the wire guides to the stop blocks can be very simply carried out on the model of automatic hooks for coupling railway cars. Unhooking can be carried out very simply by the thread guide finger which lifts the hook before meeting the thread guide nose.
  • the system according to the invention is therefore not only much more flexible, in terms of its use, than previous systems, but it can be produced with an extremely simple mechanism.
  • FIG. 1 schematically represents a rectilinear knitting machine comprising a frame 1 supporting two needle beds 2, 2a arranged in a V in which the needles and their keys are arranged, and a carriage 3 on which are fixed cam holders 4 with double drop, in the example under consideration, each of these falls being symbolized by a triangle A, respectively B.
  • the carriage 3 further carries scratching boxes 5 and 5a corresponding respectively to falls A and B and provided with a drive finger 25, respectively 25a, mounted sliding and elastically vertically in a known manner, for driving wire guides such as 6 and 6a mounted on striping bars 7 arranged parallel to each other in a known manner and supported by supports 8 and 8a. On each of the striping bars 7 is mounted a pair of stop blocks 9, 9a sliding in known manner.
  • the movement of the stop blocks 9 and 9a along the striping bars is ensured by a motor 11 for each of the pairs of stop blocks.
  • This motor 11 drives a cable 13 extending along the corresponding striper bar 7 and passing over two end pulleys 10 and 10a, one of the strands of the cable 13 being fixed to one of the blocks. stop 9 and the other strand to the other stop block 9a.
  • the motor 11 is controlled by a displacement sensor 12 in direct relation with the position reading system of the carriage 3, that is to say the thread guides, the whole being controlled by a microprocessor also controlling the selection of the needles and in which the knitting program is saved.
  • the selection of needles is carried out for example as described in patent CH-A 632 024.
  • Each of the thread guides 6, 6a is provided with a thread spout 21, respectively 21a intended to guide the thread 20, unwound from a fixed spool towards the needles.
  • the wire spout 21 is simply fixed to the wire guide 6 by means of two screws.
  • the wire guide 6 is provided with two pawls 22 and 22a pivoted in the center of the wire guide around an axis 24.
  • Each of these pawls is subjected to the action of a tension spring 23, respectively 23a which tends to maintain the pawls in an oblique position, as shown in the drawing, against a stop not shown.
  • These pawls 22 and 22a project from either side of the block 6 of the wire guide and the projecting ends are in the form of hooks 26, respectively 26a and terminated by a ramp 27, respectively 27a, like certain automatic coupling hooks of railroad cars. This hook cooperates with a pin 29 integral with the cam block.
  • the opposite ends of the pawls 22 and 22a are situated approximately at the same height as the drive noses 30 and 30a of the wire guide 6 intended to be driven by the drive finger 25 .
  • FIG. 1 shows a single carriage, two wire guides and only two stop blocks, but it is obvious that the machine could comprise several carriages, several scraper bars and a greater number of guides. - wires and corresponding stop blocks.
  • FIG. 3 schematically represents the movement of three thread guides 61, 62 and 63 of a machine comprising at least three thread guides, in the case of an Intarsia knitting having three knitted zones of different colors I, II and III.
  • the machine is equipped with a double drop cam holder A and B.
  • FIG. 3a shows a cam holder moving to the left and having passed the knitted piece.
  • the three wire guides 61, 62 and 63 have reached the end of their travel and are all three hooked to the corresponding left stop blocks.
  • Figure 3b shows the cam holder A, B returning to the right for knitting the next row of stitches.
  • the thread guide 63 is moved to the right by means of the left stop block to come into position 63 ⁇ in order to release the knitted part II which will be knitted using thread guide 62.
  • Part I is knitted with the drop A and the thread guide 61 and part II is knitted with the drop B and the thread guide 62, as shown in FIG. 3c.
  • the thread guide 61 meets its right stop block to which it hooks, as shown in FIG. 3d.
  • the thread guide 62 stops and hangs on its right stop block in the position represented in broken lines in FIG. 3d. As soon as the thread guide 62 has reached this position it is brought back, that is to say to the left in position 62 ⁇ by the stop block to which it is hooked to release the part III remaining to be knitted. Simultaneously the thread guide 63 is also moved to the left from position 63 ⁇ to position 63 ⁇ by its left stop block to which it is hooked, in a position corresponding to the position shown in Figure 2, to prepare the knitting of the part III.
  • the displacement of the thread guides 62 and 63 shown in FIG. 3d must take place as soon as the fall B has finished working and especially before the fall A begins to actuate the needles of the knitted part III.
  • Figure 3e shows the thread guide 63 moving to the right when knitting part III with the drop A.
  • the knitting of part III once the thread guide 62 is finished is moved to the right by its right stop block so that the three thread guides are in a similar position to the right of the end of the thread part. matching knitting.
  • the carriage 3 then moves from right to left and it is then the yarn guide 61 which is moved to the left to release part II of the knitted panel and it is then parts II and III which are knitted respectively with falls A and B.
  • the thread guides 61 and 62 are moved to the right to allow knitting of part I with the drop B, and so on.
  • the time available to simultaneously move two neighboring wire spouts is equal to the time it takes the carriage to travel a distance equal to the distance separating the centers of the two falls A and B.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

La machine comprend une fonture (2), un chariot porte-­came (3) et plusieurs barres rayeurs (7) sur lesquelles sont montés des guide-fils (6, 6a) entre deux blocs d'arrêt (9, 9a) mobiles, munis d'un bec-fil (21, 21a) et entraînés par des doigts (25, 25a). Des moyens d'entraînement auxiliaires (11) des blocs d'arrêt et un mécanisme d'accrochage automatique des guide-fils aux blocs d'arrêt décrochables par le doigt d'entraînement (25) permettent de déplacer à tout instant les guide-­fils avec l'un de ces blocs d'arrêt, indépendamment du mouvement du chariot, ce qui permet d'écarter le bec-­fil cessant de tricoter lors de la réalisation de tricots INTARSIA.

Description

  • La présente invention a pour objet une machine à tricoter rectiligne comprenant au moins une fonture, au moins un chariot porte-came se déplaçant au-dessus de la fonture pour l'entraînement des aiguilles, plusieurs barres rayeurs parallèles à la fonture et sur chacune desquelles est monté coulissant un guide-fil entre deux blocs d'arrêt également mobiles le long de la barre rayeur, le guide-fil, muni d'un bec-fil, étant entraîné par des doigts solidaires du chariot et monté élasti­quement de manière à pouvoir être écarté des guide-fils par des rampes des blocs d'arrêt, des moyens étant prévus pour déplacer les becs-fils dans une direction différente de celle du chariot.
  • Un déplacement des becs-fils des guide-fils dans une direction différente de celle du chariot est requise lors de la réalisation de tricots Intarsia, plus préci­sément lors du changement de fil lors du passage d'une couleur à une autre couleur. Le bec-fil qui cesse de tricoter doit être écarté pour laisser la place à l'aiguille qui monte pour venir prendre le nouveau fil.
  • Plusieurs mécanismes ont déjà été proposés pour assurer cet écartement du bec-fil. Le mécanisme décrit dans la DE-A 25 55 750 comprend un bec-fil monté oscillant sur le bloc du guide-fil au moyen d'un système de leviers et d'articulations, le guide-fil étant muni de deux poussoirs qui commandent le recul du bec-fil lorsqu'il rencontre l'un des blocs d'arrêt. Le recul du bec-fil n'est donc possible que lorsque le guide-fil rencontre un bloc d'arrêt et il a lieu avant l'arrêt du guide-­ fil.
  • Dans un autre mécanisme (DE-A 32 45 233), le bec-fil est soulevé par une came portée par le guide-fil, celui-ci étant constitué de plusieurs pièces mobiles l'une relativement à l'autre, le soulèvement du bec-fil étant provoqué par le mouvement relatif des différents éléments du guide-fil lorsque celui-ci rencontre un bloc d'arrêt. La construction du guide-fil est rela­tivement compliquée et, comme dans le mécanisme précé­dent, l'écartement du bec-fil ne peut avoir lieu qu'à un instant précis, lorsque le guide-fil rencontre un bloc d'arrêt.
  • Dans un autre mécanisme connu (DE-A 24 59 690) le bec-­fil est également écartable verticalement et il est tiré vers le haut sur le guide-fil par deux ressorts, une pièce mobile transversalement sur le guide-fil com­mandant l'escamotage du guide-fil au moyen d'une came à l'instant où elle rencontre un bloc d'arrêt, c'est-­àdire juste avant l'arrêt du guide-fil.
  • Tous les systèmes connus ont en commun un mécanisme plus ou moins compliqué, monté sur le guide-fil et as­surant l'écartement du bec-fil à l'instant où le guide-­fil rencontre un bloc d'arrêt et à cet instant seule­ment, le bec-fil étant monté mobile sur le guide-fil. Les blocs d'arrêt ont exclusivement la fonction d'une butée. Dans ces dispositifs connus, les guide-fil peu­vent se gêner mutuellement s'ils sont très près l'un de l'autre, notamment dans le cas de becs-fils basculants qui risquent d'accrocher un bec-fil ou un fil voisin et de provoquer un accident.
  • La présente invention a pour but de permettre le dépla­cement des becs-fils à tout instant, indépendamment du mouvement du chariot, c'est-à-dire non seulement lors­que le guide-fil rencontre un bloc d'arrêt. L'invention vise en outre à atteindre ce but par des moyens aussi simples que possible.
  • Ce but est atteint par les moyens définis par la reven­dication 1.
  • Dans le système selon l'invention, les blocs d'arrêt ne sont pas utilisés comme butée mais comme moyen d'en­traînement des guide-fils et les moyens de positionne­ment des blocs d'arrêt sont utilisés simultanément pour l'écartement ou l'escamotage des guide-fils. Les blocs d'arrêt étant entraînés par des moyens auxiliaires, il est possible de déplacer les guide-fils avec leurs becs-fils à tout instant, indépendamment du mouvement du chariot.
  • Le mécanisme d'accrochage automatique des guide-fils au blocs d'arrêt peut être réalisé très simplement sur le modèle des crochets automatiques d'attelage de wagons de chemin de fer. Le décrochage peut être exécuté très simplement par le doigt d'entraînement du guide-fil qui soulève le crochet avant de rencontrer le nez d'entraî­nement du guide-fil.
  • Le système selon l'invention est donc non seulement beaucoup plus souple, quant à son utilisation, que les systèmes antérieurs, mais il peut être réalisé avec un mécanisme d'une extrême simplicité.
  • Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
    • La figure 1 est une vue schématique de la machine à tricoter selon l'invention.
    • La figure 2 représente un guide-fil et ses moyens d'ac­crochage automatiques au bloc d'arrêt.
    • La figure 3 représente le schéma de tricotage d'un tricot Intarsia en trois couleurs.
  • La figure 1 représente schématiquement une machine à tricoter rectiligne comportant un bâti 1 supportant deux fontures 2, 2a disposées en V dans lesquelles sont disposées les aiguilles et leurs clavettes, et un chariot 3 sur lequel sont fixés des porte-cames 4 à double chute, dans l'exemple considéré, chacune de ces chutes étant symbolisée par un triangle A, respective­ment B. Le chariot 3 porte en outre des boîtes rayeurs 5 et 5a correspondant respectivement aux chutes A et B et munies d'un doigt d'entraînement 25, respectivement 25a, monté coulissant et élastiquement verticalement de manière connue, pour l'entraînement de guide-fils tels que 6 et 6a montés sur des barres rayeurs 7 disposées parallèlement l'une à l'autre de manière connue et supportées par des supports 8 et 8a. Sur chacune des barres rayeurs 7 est montée une paire de blocs d'arrêt 9, 9a coulissant de manière connue. Le déplacement des blocs d'arrêt 9 et 9a le long des barres rayeurs est assuré par un moteur 11 pour chacune des paires de blocs d'arrêt. Ce moteur 11 entraîne un câble 13 s'étendant le long de la barre rayeur 7 correspondante et passant sur deux poulies d'extrémité 10 et 10a, l'un des brins du câble 13 étant fixé à l'un des blocs d'arrêt 9 et l'autre brin à l'autre bloc d'arrêt 9a. Le moteur 11 est contrôlé par un capteur de déplacement 12 en relation directe avec le système de lecture de position du chariot 3, c'est-à-dire des guide-fils, le tout étant commandé par un micro­processeur commandant également la sélection des aiguilles et dans lequel est enregistré le programme de tricotage. La sélection des aiguilles est effectuée par exemple comme décrit dans le brevet CH-A 632 024. Chacun des guide-fils 6, 6a est muni d'un bec-fil 21, respectivement 21a destiné à guider le fil 20, dévidé d'une bobine fixe vers les aiguilles.
  • Comme ceci est visible à la figure 2, le bec-fil 21 est simplement fixé au guide-fil 6 au moyen de deux vis. Le guide-fil 6 est muni de deux cliquets 22 et 22a pivotés au centre du guide-fil autour d'un axe 24. Chacun de ces cliquets est soumis à l'action d'un ressort de traction 23, respectivement 23a ayant tendance à maintenir les cliquets dans une position oblique, telle que représentée au dessin, contre une butée non repré­sentée. Ces cliquets 22 et 22a font saillie de part et d'autre du bloc 6 du guide-fil et les extrémités saillantes sont en forme de crochets 26, respectivement 26a et terminées par une rampe 27, respectivement 27a, comme certains crochets automatiques d'attelage de wagons de chemins de fer. Ce crochet coopère avec une goupille 29 solidaire du bloc-came. En position accro­chée ou en position basse du crochet, les extrémités opposées des cliquets 22 et 22a sont situées approxima­tivement à la même hauteur que les nez d'entraînement 30 et 30a du guide-fil 6 destinés à être entraînés par le doigt d'entraînement 25.
  • Lorsque, par exemple, le guide-fil 6 est entraîné vers la gauche, dans la direction de la flèche F1, par le doigt d'entraînement 25, la rampe 27 du cliquet 22 vient rencontrer la goupille 29 et le crochet 26 vient s'accrocher sur cette goupille. Simultanément le doigt 25 est soulevé par l'une des rampes de la came 28 du bloc d'arrêt 9 et libère le guide-fil 6. Le guide-fil 6, accroché au bloc d'arrêt 9, peut alors être déplacé à volonté avec le bloc d'arrêt en agissant sur le câble 13.
  • Lorsque le guide-fil 6 doit être entraîné vers la droite, dans le sens de la flèche F2, par le doigt d'entraînement 25, ce doigt rencontre tout d'abord le cliquet 22, ce qui a pour effet de le faire basculer dans la position 22ʹ représentée en traits mixtes en le libérant du bloc d'arrêt 9, avant de rencontrer le nez d'entraînement 30a du guide-fil. On notera que le guide-fil 6 présente certes des pièces mobiles, les cliquets 22 et 22a, actionnées lorque le guide-fil arrive à proximité d'un bloc d'arrêt, mais ces pièces mobiles n'agissent pas sur le bec-fil. On constate que le mécanisme nécessaire est extrêmement simple, ro­buste et d'une fiabilité élevée.
  • Dans un but de simplification on a représenté à la figure 1 un seul chariot, deux guide-fils et deux blocs d'arrêt seulement, mais il est évident que la machine pourrait comporter plusieurs chariots, plusieurs barres rayeurs et un plus grand nombre de guide-fils et de blocs d'arrêt correspondants.
  • En lieu et place du câble 13 il serait en outre possi­ble d'utiliser une chaîne ou une vis sans fin ou tout autre moyen d'entraînement des blocs d'arrêt. Quant au mécanisme d'accrochage automatique il pourrait être réalisé d'une autre manière, mais l'exécution repré­sentée semble bien être la plus simple.
  • La figure 3 représente schématiquement le déplacement de trois guide-fils 61, 62 et 63 d'une machine comportant au moins trois guide-fils, dans le cas d'un tricotage Intarsia présentant trois zones tricotées de couleurs différentes I, II et III. La machine est équipée d'un porte-came double chute A et B. La figure 3a représente un porte-came se déplaçant vers la gauche et ayant dépassé la pièce tricotée. Les trois guide-­fils 61, 62 et 63 sont arrivés au bout de leur course et sont tous trois accrochés aux blocs d'arrêt gauches correspondants.
  • La figure 3b représente le porte-came A, B revenant vers la droite pour le tricotage de la prochaine rangée de mailles. Avant que le chariot commence son déplace­ment vers la droite ou en même temps que ce déplace­ment, le guide-fil 63 est déplacé vers la droite au moyen du bloc d'arrêt gauche pour venir dans la position 63ʹ afin de dégager la partie tricotée II qui va être tricotée au moyen du guide-fil 62.
  • La partie I est tricotée avec la chute A et le guide-­fil 61 et la partie II est tricotée avec la chute B et le guide-fil 62, comme représenté à la figure 3c.
  • A la fin du tricotage de la partie I, le guide-fil 61 rencontre son bloc d'arrêt droit auquel il s'accroche, comme représenté à la figure 3d.
  • A la fin du tricotage de la partie II par la chute B, le guide-fil 62 s'arrête et s'accroche à son bloc d'arrêt droit dans la position représentée en traits discontinus à la figure 3d. Aussitôt que le guide-fil 62 a atteint cette position il est ramené en arrière, c'est-à-dire vers la gauche dans la position 62ʹ par le bloc d'arrêt auquel il est accroché pour dégager la partie III restant à tricoter. Simultanément le guide-­fil 63 est également déplacé à gauche de la position 63ʹ à la position 63ʺ par son bloc d'arrêt gauche auquel il est accroché, dans une position correspondant à la position représentée à la figure 2, pour préparer le tricotage de la partie III. Le déplacement des guide-fils 62 et 63 représentés à la figure 3d doit se faire dès que la chute B a terminé de travailler et surtout avant que la chute A commence d'actionner les aiguilles de la partie tricotée III.
  • La figure 3e montre le guide-fil 63 se déplaçant vers la droite lors du tricotage de la partie III avec la chute A.
  • Le tricotage de la partie III une fois terminé le guide-fil 62 est déplacé à droite par son bloc d'arrêt droit de telle sorte que les trois guide-fils se trouvent dans une position semblable à droite de l'extrémité de la partie de tricot correspondante. Le chariot 3 se déplace ensuite de la droite vers la gauche et c'est alors le guide-fil 61 qui est déplacé vers la gauche pour libérer la partie II du panneau tricoté et ce sont ensuite les parties II et III qui sont tricotées respectivement avec les chutes A et B. A la fin du tricotage de la partie II, les guide-fils 61 et 62 sont écartés vers la droite pour permettre le tricotage de la partie I avec la chute B, et ainsi de suite.
  • Le temps à disposition pour déplacer simultanément deux becs-fils voisins, comme dans le cas de la figure 3d, est égal au temps que met le chariot pour parcourir une distance égale à la distance séparant les centres des deux chutes A et B.
  • Il est sans autre possible d'appliquer le principe de tricotage représenté à la figure 3 à un tricotage au moyen de quatre ou cinq guide-fils ou davantage.

Claims (1)

  1. Machine à tricoter rectiligne comprenant au moins une fonture (2), au moins un chariot porte-came (3) se déplaçant au-dessus de la fonture pour l'entraînement des aiguilles, plusieurs barres rayeurs (7) parallèles à la fonture et sur chacune desquelles est monté coulissant un guide-fil (6, 6a) entre deux blocs d'arrêt (9, 9a) également mobiles le long de la barre rayeur, les guide-fils, munis d'un bec-fil (21, 21a) étant entraînés par des doigts (25, 25a) solidaires du chariot et montés élastiquement de manière à pouvoir être écartés des guide-fils par des rampes des blocs d'arrêt, des moyens étant prévus pour déplacer les becs-fils dans une direction différente de celle du chariot, caractérisée par le fait que les moyens pour déplacer les becs-fils comprennent des moyens d'entraî­nement auxiliaires (11, 13) associés à chaque bloc d'arrêt (9, 9a), des moyens de commande de ces moyens d'entraînement asservis aux moyens de commande de la machine à tricoter et un mécanisme d'accrochage automa­tique (22, 29) des guide-fils au blocs d'arrêt décro­chables par le doigt d'entraînement (25) du guide-fil, le tout de telle sorte que le guide-fil vient s'accro­cher automatiquement au bloc d'arrêt et qu'il peut être déplacé à volonté avec le bloc d'arrêt au moyen des moyens d'entraînement auxiliaires et qu'il est automa­tiquement libéré du bloc d'arrêt par le doigt d'entraî­nement venant entraîner le guide-fil.
EP86200886A 1986-05-22 1986-05-22 Machine à tricoter Withdrawn EP0246364A1 (fr)

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EP86200886A EP0246364A1 (fr) 1986-05-22 1986-05-22 Machine à tricoter
US07/052,450 US4757697A (en) 1986-05-22 1987-05-20 Machine a tricoter
JP62124072A JPS6321959A (ja) 1986-05-22 1987-05-22 編機

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EP86200886A EP0246364A1 (fr) 1986-05-22 1986-05-22 Machine à tricoter

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Publication Number Publication Date
EP0246364A1 true EP0246364A1 (fr) 1987-11-25

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86200886A Withdrawn EP0246364A1 (fr) 1986-05-22 1986-05-22 Machine à tricoter

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US (1) US4757697A (fr)
EP (1) EP0246364A1 (fr)
JP (1) JPS6321959A (fr)

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