CN204259933U - 用于鞋类物品的编织部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于鞋类物品的编织部件。鞋类物品的编织部件包括：编织元件，其界定鞋类物品的鞋面，鞋面包括编织元件的外表面的一部分和编织元件的相对的内表面，内表面配置成界定用于接纳足部的空腔；带衬料鞋舌，其与编织元件由整体编织构造形成并延伸穿过鞋面的鞋背区的一部分。编织元件的至少一部分沿鞋背区的相对侧部重叠带衬料鞋舌的外侧面边缘和内侧面边缘，外侧面边缘和内侧面边缘从带衬料鞋舌的顶端到鞋面鞋背区的前部部分保持未固定到编织元件。带衬料鞋舌在鞋背区的前部部分处横跨带衬料鞋舌的宽度连结到编织元件。带衬料鞋舌的外侧面边缘和内侧面边缘沿鞋面的鞋背区的前部部分固定到编织元件，以便作为单件元件形成编织部件。

Description

用于鞋类物品的编织部件

技术领域

本实用新型一般涉及用于鞋类物品的编织部件、制造鞋类物品的方法，且特别地涉及用于具有带衬料的鞋舌(gusseted tongue)的编织部件以被包含到鞋类物品的鞋面中的编织过程。

背景技术

常规的鞋类物品通常包括两个主要的元件：鞋面和鞋底结构。鞋面被固定到鞋底结构并在鞋类的内部上形成空腔以用于舒适地并固定地接纳足部。鞋底结构固定到鞋面的下部区，从而定位在鞋面和地面之间。在运动鞋类中，例如，鞋底结构可包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层常常包括在走路、跑步和其他步行活动期间衰减地面反作用力以减少足部和腿部上的压力的聚合物泡沫材料。另外，鞋底夹层可包括进一步衰减力、提高稳定性或影响足部的运动的流体填充室、板、调节器或其他元件。鞋外底固定到鞋底夹层的下表面并提供鞋底结构的由耐久且耐磨的材料例如橡胶形成的地面接合部分。鞋底结构还可包括定位在空腔内并邻近足部的下表面的鞋垫以提高鞋类舒适性。

鞋面通常沿足部的内侧面和外侧面在足部的足背和足尖区之上、在足部下方并围绕足部的足跟区延伸。在一些鞋类物品例如篮球鞋类和靴子中，鞋面可向上并围绕踝部延伸以向踝部提供支撑或保护。通常由在鞋类的鞋跟区域中的踝部开口提供接近于鞋面的内部上的空腔的入口。鞋带系统常常被包含到鞋面中以调整鞋面的合脚性，从而允许足部从鞋面内的空腔的进入和移出。鞋带系统还允许穿鞋者修改鞋面的某些尺寸，特别是围长，以容纳具有不同的尺寸的足部。另外，鞋面可包括在鞋带系统下方延伸以提高鞋类的可调整性的鞋舌，并且鞋面可包含足跟稳定器(heel  counter)以限制足跟的移动。

各种材料元件(例如，织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)通常用于制造鞋面。在运动鞋类中，例如，鞋面可具有各自包括各种连结的材料元件的多个层。作为示例，材料元件可被选择成向鞋面的不同的区赋予抗拉伸性、耐磨性、柔性、透气性、可压缩性、舒适性和防潮性。为了向鞋面的不同的区赋予不同的特性，材料元件经常被剪裁成期望的形状并然后常常使用缝合或粘合剂结合而连结在一起。此外，材料元件经常被连结在层状的构型中以向相同的区赋予多种特性。由于增加了被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型，所以与运输、存储、剪裁和连结材料元件相关联的时间和费用也可能增加。来自剪裁和缝合过程的废弃材料也随着增加了被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型而积累到较大的程度。此外，具有较多数量的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数量的材料元件形成的鞋面更难以回收。通过减少鞋面中所使用的材料元件的数量，因此，可减少废料同时增加鞋面的制造效率和可回收性。

实用新型内容

鞋类物品的各种构型可具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构。包括编织元件和带衬料的鞋舌的编织部件被包含到鞋类物品的鞋面中。编织元件界定了鞋面的外表面的一部分和鞋面的相对的内表面，其中内表面界定了用于接纳足部的空腔。编织元件和带衬料的鞋舌一起在编织过程中形成为作为单件元件的编织部件。带衬料的鞋舌和编织元件一起由整体编织构造形成，并在鞋面的鞋背区(instep area)中与编织元件连结。

在一方面，本实用新型提供了一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法，该编织部件界定了包括外表面和相对的内表面的鞋面，该方法包括：用编织机器编织该编织部件的第一部分，第一部分包括鞋面的外侧面和内侧面中的一个的至少一部分；用编织机器编织该编织部件的鞋舌部分；将第一部分传送到与编织机器的第一针床相关联的第一组针；将鞋舌部分传送到与编织机器的第二针床相关联的第二组针，第二针床在编织机器上与第一针床相对地布置；使第一针床和第二针床中的至少一个在横向方向上 相对于另一个移动，从而引起第一部分的至少一部分和鞋舌部分的一部分重叠；用编织机器编织该编织部件的至少一个横列以连结重叠的第一部分和鞋舌部分，以便形成结合部分；以及用编织机器编织该编织部件的其余部分。

在另外的方面，编织该编织部件的其余部分的步骤还包括以下步骤：用编织机器编织该编织部件的第二部分，第二部分包括与第一部分相对的内侧面或外侧面；将第二部分传送到与编织机器的第一针床相关联的第一组针；将结合部分传送到与编织机器的第二针床相关联的第二组针；使第一针床和第二针床中的至少一个在横向方向上相对于另一个移动，从而引起第二部分的至少一部分和结合部分的一部分重叠；以及用编织机器编织该编织部件的至少一个横列以连结重叠的第二部分和结合部分。

在另一方面，本实用新型提供了一种制造用于鞋类物品的编织部件的方法，该方法包括：用编织机器编织编织元件的第一部分；将第一部分保持在编织机器的第一针床和相对的第二针床中的一个的针上；当编织元件的第一部分被保持在针上时，用编织机器编织鞋舌部分；使编织机器上的第一针床的针在第一横向方向上相对于第二针床移动；当针被移动时，连结第一部分和鞋舌部分以形成结合部分；将结合部分保持在编织机器的第一针床和第二针床中的一个的针上；当结合部分被保持在针上时，用编织机器编织该编织元件的第二部分；使编织机器上的第一针床的针在第二横向方向上相对于第二针床移动；并且当针被移动时，连结第二部分和结合部分以形成编织部件。

在另一方面，本实用新型提供了一种用于鞋类物品的编织部件，该编织部件包括：编织元件，其界定鞋类物品的鞋面，鞋面包括编织元件的外表面的一部分和编织元件的相对的内表面，内表面配置成界定用于接纳足部的空腔；带衬料的鞋舌，其与编织元件一起由整体编织构造形成并延伸穿过鞋面的鞋背区的一部分；其中编织元件的至少一部分沿鞋背区的相对的侧部重叠带衬料的鞋舌的外侧面边缘和内侧面边缘，外侧面边缘和内侧面边缘从带衬料的鞋舌的顶端到鞋面的鞋背区的前部部分保持不固定到编织元件；其中带衬料的鞋舌在鞋背区的前部部分处横跨带衬料的鞋舌的 宽度而连结到编织元件；并且其中带衬料的鞋舌的外侧面边缘和内侧面边缘沿鞋面的鞋背区的前部部分固定到编织元件，以便作为单件元件形成编织部件。

所述编织元件可以包括第一编织层和第二编织层；并且

所述带衬料的鞋舌可以包括第三编织层和第四编织层；并且

所述编织部件的包括在所述鞋背区的所述前部部分处重叠所述带衬料的鞋舌的所述外侧面边缘和所述内侧面边缘的所述编织元件的部分可以包括四个编织层。

所述编织部件还可以包括延伸穿过所述编织元件的一部分的镶嵌线(inlaid strand)。

所述带衬料的鞋舌可以具有在所述外侧面边缘和所述内侧面边缘之间横跨所述带衬料的鞋舌的横向方向延伸的第一宽度；

所述编织元件的重叠所述带衬料的鞋舌的所述外侧面边缘的部分可以从所述外侧面边缘沿第二宽度延伸；并且

所述编织元件的重叠所述带衬料的鞋舌的所述内侧面边缘的部分可以从所述内侧面边缘沿第三宽度延伸。

所述第二宽度和所述第三宽度可以是不同的。

在本实用新型的一些实施方式中，编织部件可包括由整体编织构造形成的鞋面和带衬料的鞋舌。包括鞋面和带衬料的鞋舌的编织部件可以由相对较小数量的材料元件形成。如在以上背景部分中讨论的，减少用于形成鞋面的材料元件的数量可减少废料，同时还增加了鞋面的制造效率和可回收性。常规鞋面的鞋舌和其他部分例如鞋领常常由稍后连结在一起的多个分开的材料元件形成。然而，如下面更详细地讨论的，带衬料的鞋舌可以主要地通过编织过程(而不是缝合和翻转方法)形成，该编织过程减少了废料并增加了制造效率和可回收性。另外，带衬料的鞋舌的结构可包含较小数量的缝或其他不连续，从而提高物品的总体舒适性。

通过下面的附图和详细描述的研究，本实用新型的其他系统、方法、 特征和优势对本领域普通技术人员而言将是明显的或将变得明显。其意在所有这些另外的系统、方法、特征和优势被包括在本描述和本概述内，处于本实用新型的范围内，并且受所附权利要求保护。

附图说明

参考以下附图和描述可更好地理解本实用新型。附图中的部件不一定按比例，而是将重点放在阐示本实用新型的原理上。此外，在附图中，贯穿不同的视图，相同的参考数字表示对应的部分。

图1是鞋类物品的示例性实施方式的轴测图；

图2是鞋类物品的示例性实施方式的外侧面图；

图3是鞋类物品的示例性实施方式的内侧面图；

图4是鞋类物品的示例性实施方式的俯视图；

图5是包括带衬料的鞋舌的编织部件的示例性实施方式的俯视平面视图；

图6是带衬料的鞋舌的示例性实施方式的放大图；

图7是沿图5中示出的线截取的包括带衬料的鞋舌的编织部件的示例性实施方式的横截面图；

图8是沿图5中示出的线截取的包括带衬料的鞋舌的编织部件的示例性实施方式的横截面图；

图9是沿图5中示出的线截取的包括带衬料的鞋舌的编织部件的示例性实施方式的横截面图；

图10是用于编织包括带衬料的鞋舌的编织部件的示例性过程的流程图；

图11是编织机器的示例性实施方式的轴测图；

图12是在操作中用于制造编织部件的第一侧部部分的编织机器的内部部件的示意图；

图13是在操作中用于制造编织部件的鞋舌部分的编织机器的内部部件的示意图；

图14是在操作中用于连结编织部件的第一侧部部分和鞋舌部分的编织机器的内部部件的示意图；

图15A是在操作期间用于连结第一侧部部分和鞋舌部分的编织机器的针床在第一位置的代表性图；

图15B是在操作期间用于连结第一侧部部分和鞋舌部分的编织机器的针床在第二位置的代表性图；

图16是在操作中用于制造编织部件的第二侧部部分的编织机器的内部部件的示意图；

图17是在操作中用于连结第二侧部部分与编织部件的结合的第一侧部和鞋舌部分的编织机器的内部部件的示意图；

图18A是在操作期间用于连结第二侧部部分与结合的第一侧部和鞋舌部分的编织机器的针床在第一位置的代表性图；

图18B是在操作期间用于连结第二侧部部分与结合的第一侧部和鞋舌部分的编织机器的针床在第二位置的代表性图；

图19是在操作中用于制造包括带衬料的鞋舌的编织部件的编织机器的内部部件的示意图；以及

图20是在操作中用于完成包括带衬料的鞋舌的编织部件的制造的编织机器的内部部件的示意图。

具体实施方式

以下讨论和附图公开了涉及编织部件和编织部件的制造的各种概念。尽管编织部件可用于各种产品，但是包含编织部件中的一个或多个的鞋类物品在下面作为示例被公开。图1至20阐示了包含编织部件的鞋类物品的示例性实施方式，该编织部件包括与编织部件的其余部分一起由整体编织构造形成的带衬料的鞋舌。本文描述的编织部件中的任何一个的独立的 特征可结合地使用或可以在用于鞋类物品的不同的构型中分开地提供。另外，特征中的任一个可以是可选择的，并且可能不包括在编织部件的任一种特定的实施方式中。

鞋类构型

图1至4阐示了鞋类物品100(也被简称为物品100)的示例性实施方式。在一些实施方式中，鞋类物品100可包括鞋底结构110和鞋面120。尽管物品100被阐示为具有适合于跑步的一般的构型，但是与物品100相关联的概念也可应用于各种其他运动鞋类类型，例如，包括：棒球鞋、篮球鞋、自行车鞋、美式足球鞋、网球鞋、英式足球鞋、训练鞋、步行鞋以及登山靴。该概念还可应用于通常被认为是非运动型的鞋类类型，包括：礼服鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。因此，关于物品100所公开的概念可被应用于各种各样的鞋类类型。

出于参考的目的，物品100可被分成三个大体区域：鞋前部区域10、鞋中部区域12以及鞋跟区域14，如图1、2和3中所示的。鞋前部区域10通常包括物品100的与足尖和连接跖骨与趾骨的关节相对应的部分。鞋中部区域12通常包括物品100的与足部的足弓区相对应的部分。鞋跟区域14通常与足部的包括跟骨的后部部分相对应。物品100还包括外侧面16和内侧面18，该外侧面16和内侧面18延伸穿过鞋前部区域10、鞋中部区域12和鞋跟区域14中的每一个并与物品100的相对的侧面相对应。更具体地，外侧面16与足部的外侧区(即，背离另一足部的表面)相对应，并且内侧面18与足部的内侧区(即，面向另一足部的表面)相对应。鞋前部区域10、鞋中部区域12和鞋跟区域14以及外侧面16、内侧面18不意在划分物品100的精确区。而是，为了有助于以下的讨论，鞋前部区域10、鞋中部区域12和鞋跟区域14以及外侧面16、内侧面18意在代表物品100的大体的区。除了物品100之外，鞋前部区域10、鞋中部区域12和鞋跟区域14以及外侧面16、内侧面18也可适合于鞋底结构110、鞋面120和其单独的元件。

在示例性实施方式中，鞋底结构110固定到鞋面120并且当穿上物品100时在足部和地面之间延伸。在一些实施方式中，鞋底结构110的主要 的元件是鞋底夹层111、鞋外底112和鞋垫(未示出)。鞋底夹层111固定到鞋面120的下表面并可以由可压缩的聚合物泡沫元件(例如，聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫(ethylvinylacetate foam))形成，其在走路、跑步或其他步行活动期间在足部和地面之间被压缩时衰减地面反作用力(即，提供缓冲)。在其他实施方式中，鞋底夹层111可包含进一步衰减力、提高稳定性或影响足部的运动的板、调节器、流体填充室、钳帮元件(lasting element)或运动控制构件，或者鞋底夹层111可以主要地由流体填充室形成。鞋外底122固定到鞋底夹层111的下表面并可以由被构造为赋予附着摩擦力的耐磨的橡胶材料形成。在包括鞋垫的物品100的实施方式中，鞋垫可以位于鞋面120内并定位成在足部的下表面下方延伸以提高物品100的舒适性。尽管用于鞋底结构110的该构型提供了可以与鞋面120结合使用的鞋底结构的示例，但是也可以使用鞋底结构110的各种其他常规的或非常规的构型。因此，在其他实施方式中，鞋底结构110或与鞋面120一起使用的任何鞋底结构的特征可以变化。

在一些实施方式中，鞋面120界定了在物品100内的用于接纳并相对于鞋底结构110固定足部的空腔。该空腔成形为容纳足部并沿足部的外侧面、沿足部的内侧面、在足部之上、围绕足跟并在足部下方延伸。鞋面120包括外表面和相对的内表面。外表面向外面向并背离物品100，而内表面向内面向并界定了在物品100内的用于接纳足部的空腔的大半或相对的大部分。此外，内表面可抵着足部或覆盖足部的袜子放置。鞋面120还可包括鞋领(collar)140，该鞋领140位于至少鞋跟区域14中并形成踝部开口121。由踝部开口121提供接近该空腔的入口。更具体地，足部可穿过由鞋领140形成的踝部开口121而插入到鞋面120中，并且足部可穿过由鞋领140形成的踝部开口121而从鞋面120移出。

在一些实施方式中，鞋背区123从鞋跟区域14中的鞋领140和踝部开口121在鞋中部区域12中的对应于足部的足背的区之上向前延伸到邻近于鞋前部区域10的区。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124与鞋面120一起由整体编织构造形成并在外侧面16和内侧面18之间延伸穿过鞋面120的鞋背区123的至少一部分。在示例性实施方式中，带衬料的鞋 舌124可沿外侧面和内侧面穿过鞋背区123的一部分是不连接的，使得带衬料的鞋舌124在布置于鞋背区123的相对侧部上的外侧部分上的外侧内边缘142和布置于鞋背区123的相对侧部上的内侧部分上的内侧内边缘144之间的开口内是可移动的。在一种实施方式中，鞋背区123的从带衬料的鞋舌124的端部开始的并在朝着鞋前部区域10的向前方向上继续的其余部分可以整体地附接到鞋面120的沿外侧面和内侧面穿过鞋背区123的部分，并与鞋面120的沿外侧面和内侧面穿过鞋背区123的部分一起由整体编织构造形成。因此，如附图中所示，鞋面120可以在外侧面16和内侧面18之间实质上连续地延伸穿过鞋背区123。

鞋带122延伸穿过不同的鞋带孔133并允许穿鞋者修改鞋面120的尺寸以适应各种比例的足部。在一些实施方式中，鞋带孔133可以是由镶嵌线132的成环部分形成的鞋带接纳构件，如将在下面进一步描述的。更具体地，鞋带122允许穿鞋者围绕足部收紧鞋面120，并且鞋带122允许穿鞋者使鞋面120变松以方便足部进入和从空腔(即，穿过踝部开口140)移出。在示例性的实施方式中，鞋带孔沿鞋背区123的侧部布置在外侧面16和内侧面18中的每一个上。以该构型，延伸穿过鞋带孔133的鞋带122可以通过拉动并拖动鞋背区123的每个侧部更接近于彼此而被收紧。另外，鞋面120的带衬料的鞋舌124在鞋带122的一部分下方延伸以提高物品100的舒适性。在另外的构型中，鞋面120可包括额外的元件，例如(a)鞋跟区域14中的足跟稳定器，其提高稳定性；(b)鞋前部区域10中的足尖防护器(toe guard)，其由耐磨的材料形成；以及(c)商标、标识以及具有使用说明和材料信息的张贴物。

许多常规的鞋类鞋面由通过例如缝合或结合而连结的多个材料元件(例如，织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，鞋面120的大部分由编织部件130形成，编织部件130沿外侧面16和内侧面18两者穿过鞋前部区域10、鞋中部区域12和鞋跟区域14中的每一个在鞋前部区域10之上并围绕鞋跟区域14而延伸。另外，编织部件130形成鞋面120的外表面和相对的内表面两者的部分。因此，编织部件130界定在鞋面120内的空腔的至少一部分。在一些构型中，编织部件130 还可在足部下方延伸。然而，在其他实施方式中，斯创贝尔鞋内衬底(strobelsock)或薄的鞋底形状材料件被固定到编织部件130以形成鞋面120的底部部分，该底部部分在足部下方延伸以用于与鞋底结构110附接。在包括斯创贝尔鞋内衬底的实施方式中，斯创贝尔鞋内衬底可沿编织部件130的边缘附接到鞋面120并固定到鞋底夹层111的上表面，从而形成了鞋面120的封闭内部空腔并在鞋垫(如果存在的话)的下方延伸的一部分。另外，缝129垂直地延伸穿过鞋跟区域14以连结编织部件130的边缘，如图4中描绘的。

在一些实施方式中，编织部件130可包括由整体编织构造形成的鞋面120和带衬料的鞋舌124。包括鞋面120和带衬料的鞋舌124的编织部件可以由相对较小数量的材料元件形成。如在以上背景部分中讨论的，减少用于形成鞋面的材料元件的数量可减少废料，同时还增加了鞋面的制造效率和可回收性。常规鞋面的鞋舌和其他部分例如鞋领常常由稍后连结在一起的多个分开的材料元件形成。然而，如下面更详细地讨论的，带衬料的鞋舌可以主要地通过编织过程(而不是缝合和翻转方法(stitch and turn method))形成，该编织过程减少了废料并增加了制造效率和可回收性。另外，带衬料的鞋舌124的结构可包含较小数量的缝或其他不连续，从而提高物品100的总体舒适性。

在编织过程中构造带衬料的鞋舌124且与鞋面120一起由整体编织构造来构造该带衬料的鞋舌124的另外的优势包括提供更有效的制造和共同的特性。更具体地，可通过在编织过程中形成更多的编织部件130并消除经常手动地执行的各种步骤(例如，制造分开的鞋舌、固定鞋舌)来增加制造效率。带衬料的鞋舌124和鞋面120还可当由相同的纱(或相同类型的纱)形成或具有相似的编织结构时具有共同的特性。例如，在带衬料的鞋舌124和鞋面120两者中使用相同的纱赋予了相似的耐久性、强度、拉伸性、耐磨性、生物可降解性、热和疏水特性。除了物理特性之外，在带衬料的鞋舌124和鞋面120两者中使用相同的纱可以赋予共同的美学或触觉特性，例如颜色、光泽和纹理。在带衬料的鞋舌124和鞋面120两者中使用相同的编织结构还可赋予共同的物理特性和美学特性。这些优势还可 在带衬料的鞋舌124的至少一部分和鞋面120的至少一部分由共同的纱(或纱的类型)形成或具有共同的编织结构时呈现。

编织部件构型

现在参考图5，编织部件130被描绘为以平面的或平坦的构型从物品100的其余部分分开。尽管缝可以当被包含到鞋面120中时存在于编织部件130中，但是编织部件130的大部分具有实质上无缝的构型。此外，编织部件130可以由整体编织构造形成。如本文所使用的，编织部件(例如，编织部件130)被界定为当通过编织过程作为单件元件形成时由“整体编织构造”形成。就是说，编织过程实质上形成了编织部件130的各种特征和结构而无需显著的额外的制造步骤或过程。整体编织构造可以用于形成具有包括连结的纱、线或其他编织材料的一个或多个横列的结构或元件的编织部件，使得该结构或元件包括共同的至少一个横列(即，分享共同的纱)和/或包括在结构或元件中的每一个之间实质上连续的横列。以该布置，提供了整体编织构造的单件元件。

尽管编织部件130的部分可以在编织过程之后连结到彼此(例如，编织部件130的边缘连结在一起)，但是编织部件130仍然由整体编织构造形成，因为其形成为单件编织元件。此外，当其他元件(例如，鞋带、商标、标识、具有使用说明和材料信息的张贴物、结构元件)在编织过程之后被添加时，编织部件130仍然由整体编织构造形成。

编织部件130的主要元件是编织元件131和镶嵌线132。编织元件131由至少一个纱形成，该至少一个纱(例如，使用编织机器)被操作为形成界定各种横列和纵行的多个互相啮合的环。就是说，编织元件131具有编织织物的结构。镶嵌线132延伸穿过编织元件131并在编织元件131内的各种环之间经过。尽管镶嵌线132通常沿编织元件131内的横列延伸，但是镶嵌线132还可沿编织元件131内的纵行延伸。镶嵌线132的优势包括提供支撑、稳定性和结构。例如，镶嵌线132有助于围绕足部来固定鞋面120、限制鞋面120的区中的变形(例如，赋予耐拉伸性)、以及与鞋带122结合操作以提高物品100的合脚性。

如图5中所示，编织元件131具有大体上U形的构型，其通过围绕编 织部件130从外侧面16延伸到内侧面18的外周界勾勒轮廓。在示例性实施方式中，该外周界可以由前周界边缘500、外侧面周界边缘502、内侧面周界边缘504以及包括外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘508的一对鞋跟边缘来界定。当被包含到物品100中时，前周界边缘500、外侧面周界边缘502和内侧面周界边缘504抵着鞋底夹层111的上表面放置，并可以连结到斯创贝尔鞋内衬底以封闭鞋面120的内部空腔。另外，该对鞋跟边缘，外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘508在缝129处连结到彼此并在鞋跟区域14中沿鞋面120垂直地向上延伸。在物品100的一些构型中，材料元件可以覆盖在外侧鞋跟边缘506和内侧鞋跟边缘508之间的缝129以增强缝129并提高物品100的美学外观。

在一些实施方式中，编织元件131还可包括内周界。在示例性的实施方式中，内周界可以由沿围绕踝部开口121延伸的鞋领140的内周界边缘来界定。在示例性实施方式中，内周界还可朝着鞋背区123向前延伸，鞋带122、鞋带孔133和带衬料的鞋舌124定位在该鞋背区123处。在一种实施方式中，内周界可沿外侧内边缘142和内侧内边缘144延伸穿过鞋背区123的至少一部分，如将在下面进一步描述的。

如以上提到的，镶嵌线132延伸穿过编织元件131并在编织元件131内的不同的环之间经过。更具体地，镶嵌线132位于编织元件131的编织结构内，该编织元件131的编织结构可在镶嵌线132的区中并在相对的表面之间具有单个织物层的构型。当编织部件130被包含到用于物品100的鞋面120中时，因此，镶嵌线132位于鞋面120的外表面和内表面之间。在一些构型中，镶嵌线132的部分可以是可见的或者暴露于外表面或内表面中的一个或两个上。例如，镶嵌线132可以抵着表面中的一个放置，或者编织元件131可以形成镶嵌线132穿过的凹口或孔。具有位于编织部件130的表面之间的镶嵌线132的优势在于编织元件131可以保护镶嵌线132免于磨损和绞结。

在一些实施方式中，镶嵌线132可穿过编织元件131在垂直方向上从鞋底结构110朝着鞋背区123向上延伸。如图5中所示，镶嵌线132从外侧面周界边缘502朝着外侧面16上的外侧内边缘142并且从内侧面周界 边缘504朝着内侧面18上的内侧内边缘144重复地延伸并朝着相应的外侧面周界边缘502和内侧面周界边缘504延伸回来。当编织部件130被包含到物品100中时，编织元件131从鞋面120的鞋背区123(即，鞋带122、鞋带孔133和带衬料的鞋舌124定位的地方)延伸到鞋面120的下部区(即，编织部件130与鞋底结构110连结的地方)。在该构型中，镶嵌线132还从鞋背区123延伸到下部区。更具体地，镶嵌线从鞋背区123到下部区重复地穿过编织元件131。在示例性实施方式中，镶嵌线132的部分可以形成充当鞋带孔133的环，并且然后可以在垂直方向上从鞋背区123朝着鞋底结构110向下延伸回来。另外，当物品100设置有鞋带122时，镶嵌线132可以在收紧鞋带122时张紧，并且镶嵌线132抵抗鞋面120中的拉伸。此外，镶嵌线132有助于围绕足部固定鞋面120并与鞋带122结合地操作以提高物品100的合脚性。

尽管可以以各种方式形成编织元件131，但是编织结构的横列通常在与镶嵌线132相同的方向上延伸。就是说，横列可以沿着在鞋背区123和下部区之间延伸的方向延伸。因此，镶嵌线132中的大多数沿编织元件131内的横列延伸。

如以上讨论的，镶嵌线132来回地穿过编织元件131。参考图5，镶嵌线132还在外侧面周界边缘502和内侧面周界边缘504处重复地退出编织元件131并且然后在沿外侧面周界边缘502或内侧面周界边缘504的另一位置处重新进入编织元件131，从而形成了沿编织部件130的外周界的环。以该构型，镶嵌线132的在鞋背区123和下部区之间延伸的每段可以在物品100的制造过程中被独立地张紧、松弛或以其他方式调整。就是说，在将鞋底结构110固定到鞋面120之前，镶嵌线132的段可被独立地调整到合适的张力。

在一些实施方式中，可为编织部件130的与外侧面16和内侧面18相关联的部分中的每个设置分开的镶嵌线。就是说，第一镶嵌线可以设置在外侧面16上并且第二镶嵌线可以设置在内侧面18上，使得镶嵌线独立于彼此。例如，在示例性实施方式中，与编织部件130的相应的外侧面16和内侧面18相关联的镶嵌线132可以在编织过程中由包括类似的或不同 的材料构造的纱的分开的纱形成。在其他实施方式中，单个镶嵌线可以与编织部件130一起使用并且可以延伸穿过外侧面16和内侧面18两者。

与编织元件131相比，镶嵌线132可以呈现较大的抗拉伸性。就是说，镶嵌线132可以比编织元件131拉伸得少。假设镶嵌线132的多个段从鞋面120的鞋背区123延伸到鞋面120的下部区，则镶嵌线132向鞋面120的在鞋背区123和下部区之间的部分赋予了抗拉伸性。此外，在鞋带122上设置张力可以向镶嵌线132赋予张力，从而导致鞋面120的在鞋背区123和下部区之间的部分抵着足部放置。因此，镶嵌线132与鞋带122结合地操作以提高物品100的合脚性。

编织元件131可以包含向鞋面120的分开的区赋予不同特性的各种类型的纱。就是说，编织元件131的一个区可以由赋予第一组特性的第一类型的纱形成，并且编织元件131的另一个区可以由赋予第二组特性的第二类型的纱形成。在该构型中，特性可以通过为编织元件131的不同的区选择特定的纱而贯穿鞋面120变化。特定类型的纱将赋予编织元件131的区的特性部分地取决于形成纱内的各种丝和纤维的材料。例如，棉提供了柔软的手感、天然的美感和生物可降解性。弹力纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供相当大的拉伸和恢复，其中拉伸聚酯也提供可回收性。人造丝(rayon)提供高的光泽和吸湿性。毛除了绝缘特性和生物可降解性之外，还提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐久且耐磨的材料。聚酯是也提供相对高的耐久性的疏水性材料。除了材料之外，选择用于编织元件131的纱的其他方面也可以影响鞋面120的特性。例如，形成编织元件131的纱可以是单丝纱或多丝纱。纱还可包括各自由不同的材料形成的分开的丝。另外，纱可包括各自由两种或更多种不同的材料形成的丝，例如，双组分的纱，其中丝具有皮芯构型(sheath-core configuration)或由不同的材料形成的两个半部。捻制和卷边的不同程度以及不同的旦尼尔也可以影响鞋面120的特性。因此，形成纱的材料和纱的其他方面两者可被选择成向鞋面120的分开的区赋予各种特性。

正如形成编织元件131的纱，镶嵌线132的构型也可以显著地变化。除了纱之外，镶嵌线132可具有例如丝(例如，单丝)、线材、绳、网、 缆或链的构型。与形成编织元件131的纱相比，镶嵌线132的厚度可以较大。在一些构型中，镶嵌线132可以具有比编织元件131的纱明显大的厚度。尽管镶嵌线132的横截面形状可以是圆形，但是还可以使用三角形、方形、矩形、椭圆形或不规则的形状。此外，形成镶嵌线132的材料可以包括用于编织元件131内的纱的材料中的任一种，例如棉、弹力纤维、聚酯、人造丝、毛和尼龙。如以上提到的，镶嵌线132可以呈现比编织元件131大的抗拉伸性。因此，用于镶嵌线132的合适的材料可包括用于高的抗拉强度应用的各种工程丝，包括玻璃、芳族聚酰胺(例如，对位芳族聚酰胺和间位芳族聚酰胺)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作为另一示例，编结的聚酯线材也可用作镶嵌线132。

用于本文描述的实施方式中的以抗拉元件或其他合适的元件的形式的镶嵌线以及制造包含镶嵌线和编织结构的编织部件的方法在共同拥有的于2008年12月18日提交的并在2013年7月23日授权为第8,490,299号美国专利的Dua等人的题目为“Article of Footwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component(具有包含编织部件的鞋面的鞋类物品)”的序列号为12/338,726的美国专利申请、于2011年3月15日提交的并在2012年9月20日公布为美国专利申请公布号为2012/0233882的Huffa等人的题目为“Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component(包含编织部件的鞋类物品)”的序列号为13/048,514的美国专利申请、以及于2012年2月20日提交的并在2013年5月28日授权为第8,448,474号美国专利的题目为“Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component With A Tongue(包含具有鞋舌的编织部件的鞋类物品)”的序列号为13/400,511的美国专利申请中的一个或多个中被公开，这些申请的公开内容因此通过引用以其整体并入本文(本文中共同地被称为“镶嵌线案子”)。

在一些实施方式中，编织部件130可以包括带衬料的鞋舌124。带衬料的鞋舌124位于编织部件130的鞋背区123(即，鞋带122和鞋带孔133定位的地方)内并沿鞋背区123的长度的至少一部分延伸。例如，当被包含到物品100中时，带衬料的鞋舌124从鞋背区123的前部部分510延伸到踝部开口121。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124和形成编织部 件130的鞋面120的大部分的编织元件131一起在鞋背区123的前部部分510处由整体编织构造形成。就是说，带衬料的鞋舌124在鞋背区123的前部部分510处通过编织连结到编织元件131，使得带衬料的鞋舌124和编织元件131包括共同的至少一个横列和/或包括在鞋面120的鞋背区123的前部部分510处在带衬料的鞋舌124和编织元件131之间实质上连续的横列。

在示例性实施方式中，编织部件130包括带衬料的鞋舌124，该带衬料的鞋舌124在前部部分510处与编织元件131一起由整体编织构造形成。如先前描述的，在前部部分510处，编织元件131和带衬料的鞋舌124通过编织而连结，使得带衬料的鞋舌124和形成鞋面120的大部分的编织元件131形成单件元件。在一种实施方式中，带衬料的鞋舌124至少部分地穿过鞋背区123从前部部分510向后延伸到邻近于在踝部开口121处的鞋领140的顶端部512。另外，带衬料的鞋舌124还包括沿鞋背区123的长度的一部分延伸的并且不固定到编织元件131的相对的侧部。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124包括在外侧面16上延伸穿过鞋背区123的长度的一部分的外侧面边缘514和在内侧面18上延伸穿过鞋背区123的长度的一部分的内侧面边缘516。在该实施方式中，带衬料的鞋舌124的前部部分510固定到编织元件131，而外侧面边缘514和内侧面边缘516中的每个保持不固定到编织元件131。以该构型，带衬料的鞋舌124可被配置成在鞋背区123的相对的侧部上在外侧内边缘142和内侧内边缘144之间移动。

在一些实施方式中，带衬料的鞋舌124可被配置成延伸穿过鞋背区123的长度的不同的部分。如图5和图6中所示，在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124可以仅部分地延伸穿过鞋背区123的长度，并且鞋背区123的其余部分可以由编织元件131的在外侧面16和内侧面18之间延伸穿过鞋背区123的实质上连续的部分形成。

在一种实施方式中，鞋背区123可以沿编织部件130的纵向方向延伸近似第一长度L1。带衬料的鞋舌124可以具有从顶端部512到前部部分510的第二长度L2，其中第二长度L2小于第一长度L1。另外，前部部分 510可以距离鞋背区123的端部近似第三长度L3定位，其中第三长度L3小于第一长度L1。在一些情况下，第三长度L3可配置成使得前部部分510几乎位于鞋背区123的第一长度L1的中点处。另外，在一些实施方式中，第二长度L2和第三长度L3可以近似相等。

现在参考图6，阐示了鞋面120的鞋背区123的放大图。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124可以具有跨越编织部件130的横向方向在相对的侧边缘(外侧面边缘514和内侧面边缘516)之间的第一宽度W1。在该实施方式中，第一宽度W1比邻近踝部开口121在鞋背区123的外侧内边缘142和内侧内边缘144之间延伸的间隙宽，并且延伸超过邻近踝部开口121在鞋背区123的外侧内边缘142和内侧内边缘144之间延伸的间隙。在一种实施方式中，编织元件131的部分和带衬料的鞋舌124可以具有重叠的构型。

如图6中所示，至少带衬料的鞋舌124的邻近于外侧面边缘514和内侧面边缘516的部分和编织元件131的邻近于外侧内边缘142和内侧内边缘144的部分可以具有重叠的构型。在示例性实施方式中，编织元件131的在横向方向上从外侧内边缘142和内侧内边缘144中的每个向外延伸的部分可以放置在带衬料的鞋舌124的部分之上并重叠带衬料的鞋舌124的部分。类似地，带衬料的鞋舌124的在横向方向上从外侧面边缘514和内侧面边缘516中的每个向内延伸的部分可以放置在编织元件131的这些部分之下并被编织元件131的这些部分重叠。

在不同的实施方式中，带衬料的鞋舌124和编织元件131的重叠部分的程度可以变化。在一种实施方式中，带衬料的鞋舌124的邻近于外侧面边缘514的被编织元件131重叠的部分可以与第二宽度W2相关联。类似地，带衬料的鞋舌124的邻近于内侧面边缘516的被编织元件131重叠的部分可以与第三宽度W3相关联。第二宽度W2和第三宽度W3两者均小于第一宽度W1，该第一宽度W1是带衬料的鞋舌124的全部的总宽度。在一些情况下，第二宽度W2和第三宽度W3可以相等。然而，在其他情况下，第二宽度W2和第三宽度W3可以变化，使得第二宽度W2大于或小于第三宽度W3，以对带衬料的鞋舌124的重叠部分提供偏移的构型。

图7-9阐示了沿图5中表示的线截取的包括带衬料的鞋舌124的编织部件130的部分的不同的横截面图。现在参考图7，阐示了沿纵向方向截取的编织部件130的横截面图。在该实施方式中，接近踝部开口121可以看到带衬料的鞋舌124和编织元件131的未固定的部分的重叠构型。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124从顶端部512开始并延伸到前部部分510未固定到编织元件131。在前部部分510处，带衬料的鞋舌124和编织元件131由通过编织而连结的整体编织构造形成，以便成为单件元件。如以上描述的，以该重叠构型，编织元件131放置在带衬料的鞋舌124的部分之上。

例如，如图7中所示，编织元件131可包括与鞋面120的外部相关联的外表面600和与鞋面120的内部相关联的相对的内表面602。另外，带衬料的鞋舌124可以包括在向外方向上定向并背离鞋面120的内部的外表面610和面朝着鞋面120的内部的相对的内表面612。在该实施方式中，在编织元件131的一部分重叠带衬料的鞋舌124的一部分的地方，编织元件131的内表面602面朝着带衬料的鞋舌124的外表面610。

现在参考图8，阐示了沿横向方向在编织部件130的其中编织元件131和带衬料的鞋舌124未固定的一部分处截取的编织部件130的横截面图。在示例性实施方式中，编织元件131的部分沿编织部件130的外侧面16和内侧面18中的每个重叠带衬料的鞋舌124的部分，并在带衬料的鞋舌124的部分之上延伸，而带衬料的鞋舌124的中心部分未被编织元件131的任何部分重叠。如图8中所示，编织元件131的外侧内边缘142重叠带衬料的鞋舌124的外侧面边缘514，并且编织元件131的内侧内边缘144重叠内侧面边缘516，使得编织元件131的内表面602面朝着带衬料的鞋舌124的外表面610。在该实施方式中，编织元件131和带衬料的鞋舌124仍然未固定到彼此，使得尽管外表面610和内表面602可能接触，但是其保持自由以远离彼此移动，以便不再接触。

现在参考图9，阐示了在编织部件130的其中编织元件131和带衬料的鞋舌124沿前部部分510被固定的一部分处沿横向方向截取的编织部件130的横截面图。在该实施方式中，带衬料的鞋舌124和编织元件131由 通过编织而连结的整体编织构造形成，以便成为单件元件。因此，与其中带衬料的鞋舌124和编织元件是不固定的图8相比，在图9中，带衬料的鞋舌124和编织元件131在前部部分510处整体地固定并彼此连结。在示例性实施方式中，编织元件131的外表面600和带衬料的鞋舌124的外表面610可以在前部部分510处在鞋面120的外部上实质上连续。类似地，编织元件131的内表面602和带衬料的鞋舌124的内表面612也可以在前部部分510处在鞋面120的内部上实质上连续。

另外，在其中编织部件130的每个部件(包括编织元件131和带衬料的鞋舌124)具有双层构型(即，由两个编织层形成)的实施方式中，一旦带衬料的鞋舌124和编织元件131已在前部部分510处连结以形成单件元件，则前部部分510可以从两个共同延伸的且重叠的双编织层(总计四个编织层)转变成单个双编织层。

在本文描述的示例性实施方式中，带衬料的鞋舌124可用于向鞋面120的部分提供另外的扩大能力。以该构型，带衬料的鞋舌124可以有助于将足部插入到由鞋面120形成的空腔内。例如，在其中编织元件131可包括相对的无弹性的或不可延伸的纱的实施方式中，带衬料的鞋舌124可允许踝部开口121具有对应于前部部分510的位置的较大的开口，以方便穿鞋者的足部穿过踝部开口121进入。

鞋舌编织过程

图10至20阐示了可用于根据本文描述的原理来制造编织部件的不同的编织过程。在本文描述的各种实施方式中，特定的编织部件的不同的编织结构可使用包括编织类型和纱的类型的各种类型的编织结构来制造。

图10阐示了用于编织具有带衬料的鞋舌的编织部件(包括具有带衬料的鞋舌124的编织部件130)的示例性编织过程900的流程图。应理解，编织过程900的步骤仅仅是示例性的并且可包括未被阐示的另外的步骤。例如，在一些实施方式中，编织部件可包括使用除了图10中阐示的那些步骤之外的编织过程形成的另外的元件或部件，例如镶嵌线或编织结构。在示例性实施方式中，可以使用包括与编织机器通信的或集成到编织机器中的处理器或计算机的控制单元来执行和/或控制编织过程900中的一个 或多个步骤。

通常地，可以参考用于形成编织部件的不同的部分的三个子过程来描述编织过程900。在示例性实施方式中，编织过程900可包括用于形成编织部件的第一侧部部分的第一子过程910、用于形成编织部件的鞋舌部分的第二子过程920和用于形成编织部件的第二侧部部分的第三子过程930。如本文描述的，每个子过程还可包括一系列的方法步骤或涉及形成编织部件的相关部分的另外的过程。因此，第一子过程910、第二子过程920和第三子过程930当合在一起时，执行示例性编织过程900的方法。

在示例性实施方式中，第一子过程910可以针对形成编织部件(包括以上提到的编织部件130)的第一侧部部分。例如，第一侧部部分可以是编织部件的内侧面或外侧面的一部分。在该实施方式中，第一子过程910包括编织第一侧部部分的步骤911、将第一侧部部分传送到(以下描述的)编织机器的前针床的步骤912、以及将第一侧部部分保持在前床的针上的步骤913。该保持的第一侧部部分将稍后与编织部件的另外的部分连结，如将关于第二子过程920在以下描述的。

在示例性实施方式中，第二子过程920可以针对形成编织部件的鞋舌部分，包括编织部件130的带衬料的鞋舌124。在一种实施方式中，可以在第一子过程910的步骤913已完成后开始第二子过程920。在其他实施方式中，可以在与第一子过程910相关联的其他步骤期间并且在完成步骤913之前开始第二子过程920中的一个或多个步骤。

在该实施方式中，第二子过程920包括编织鞋舌部分的步骤921。例如，在一种实施方式中，鞋舌部分可包括以上描述的带衬料的鞋舌124。接下来，在编织鞋舌部分的步骤921之后，执行将鞋舌部分传送到(以下描述的)编织机器的后针床的步骤922。继续步骤923，前针床或后针床中的一个以可按照单位例如厘米或英寸来测量的或依据针床上的针的数量来测量的预定的距离移动到右边或左边。因此，在步骤923，针床中的一个相对于另一针床移动，以使保持在前床上的第一侧部部分的一部分和保持在后床上的鞋舌部分的一部分重叠。

在步骤923使针床已相对于彼此移动后，在步骤924，来自第一子过 程910的第一侧部部分可以与来自第二子过程920的鞋舌部分连结。在示例性实施方式中，第一侧部部分和鞋舌部分可通过在编织机器上编织与来自所述部分中的每个的横列相连续的横列而被连结，从而将所述部分附接在一起以形成结合的第一侧部和鞋舌部分。接下来，在步骤925，结合的第一侧部和鞋舌部分被传送到编织机器的后针床，并且随后在步骤926保持在后针上。

在示例性实施方式中，第三子过程930可针对形成编织部件的第二侧部部分，包括编织部件130的内侧面或外侧面的一部分。在一种实施方式中，可以在第二子过程920的步骤926已完成后开始第三子过程930。在其他实施方式中，可以在与第二子过程920相关联的其他步骤期间并且在步骤926完成之前开始第三子过程930中的一个或多个步骤。

在该实施方式中，第三子过程930包括编织第二侧部部分的步骤931。例如，如果第一侧部部分形成了编织部件的外侧面的一部分，则第二侧部部分将形成编织部件的相对的内侧面的一部分。接下来，在步骤931之后，执行将第二侧部部分传送到编织机器的前针床的步骤932。继续步骤933，前针床或后针床的一个以如以上描述的预定的距离移动到右边或左边。因此，在步骤933，针床中的一个相对于另一个针床移动，以便使保持在前床上的第二侧部部分的一部分与来自步骤926的保持在后床上的结合的第一侧部和鞋舌部分的一部分重叠。

在针床已经在步骤933相对于彼此移动后，来自第二子过程920的结合的第一侧部和鞋舌部分可以在步骤934与来自第三子过程930的第二侧部部分连结。在示例性实施方式中，结合的第一侧部和鞋舌部分以及第二侧部部分可以通过在编织机器上编织与来自所述部分中的每个的横列相连续的横列而被连结，从而将所述部分附接在一起以作为单件元件形成编织部件。最后，在步骤935，继续编织部件的其余部分，直到完成整个的编织部件。

尽管可以通过手来执行编织，但是通常由编织机器来执行编织部件的商业制造。图11阐示了编织机器1000的示例性实施方式，其适合于生产在先前的实施方式中描述的编织部件中的任一种，包括编织部件130以及 编织部件的未明确阐示或描述的但是根据本文描述的原理制造的其他构型。在该实施方式中，出于示例的目的，编织机器1000具有V形床横编织机器(V-bed flat knitting machine)的构型，但是可以在其他类型的编织机器上生产编织部件中的任一种或编织部件的部分。

在示例性实施方式中，编织机器1000可包括相对于彼此成角度的两个针床，包括前针床1001和后针床1002，从而形成了V形床。前针床1001和后针床1002中的每一个包括放置在共同的平面上的多个独立的针，包括与前床1001相关联的针1003和与后床1002相关联的针1004。就是说，来自前针床1001的针1003放置在第一平面上，并且来自后针床1002的针1004放置在第二平面上。第一平面和第二平面(即，两个针床1001、1002)相对于彼此成角度，并且交汇以形成沿编织机器1000的宽度的大部分延伸的交叉线。如下面更详细地描述的，针1003、1004各自具有其被缩回的第一位置和其被延伸的第二位置。在第一位置上，针1003、1004与其中第一平面和第二平面交汇的交叉线隔开。然而，在第二位置上，针1003、1004穿过其中第一平面和第二平面交汇的交叉线。

包括前导轨1010和后导轨1011的一对导轨在针床1001、1002的交叉线之上延伸且平行于针床1001、1002的交叉线，并且提供了用于多个标准供料器(feeder)1020和组合供料器1022的附接点。每个导轨1010、1011具有两个侧部，其中的每一个容纳一个标准供料器1020或一个组合供料器1022。在该实施方式中，导轨1010、1011包括前侧部1012和后侧部1014。因此，编织机器1000可包括总计四个供料器1020和1022。如描绘的，最前面的导轨，前导轨1010包括在相对侧部上的一个组合供料器1022和一个标准供料器1020，并且最后面的导轨，后导轨1011包括在相对的侧部上的两个标准供料器1020。尽管描绘了两个导轨1010、1011，但是编织机器1000的另外的构型可包含额外的导轨以向更多的标准供料器1020和/或组合供料器1022提供附接点。

由于滑架(carriage)1030的动作，供料器1020和1022沿导轨1010、1011和针床1001、1002移动，从而将纱供应给针1003、1004。如图11中所示，纱1024通过线轴1026提供给组合供料器1022。更具体地，纱 1024在进入组合供料器1022之前从线轴1026延伸到不同的纱引导件1028、纱取回弹簧(yarn take-back spring)以及纱张紧器。尽管未被描绘，但是另外的线轴可用于以与线轴1026大体上类似的方式向供料器1020提供纱。

标准供料器1020常规地用于V形床横编织机器，例如编织机器1000。就是说，现有的编织机器包含了标准供料器1020。每个标准供料器1020具有供应被针1003、1004操作以编织、集圈(tuck)和浮纺(float)的纱的能力。作为比较，组合供料器1022具有供应被针1003、1004编织、集圈和浮纺的纱(例如，纱1024)的能力，并且组合供料器1022还具有镶嵌(inlay)纱的能力。此外，组合供料器1022具有镶嵌包括纱或其他类型的线(例如，丝、线材、绳、带、缆或链)的各种不同的抗拉元件的能力。因此，组合供料器1022呈现了比每个标准供料器1020大的通用性。

标准供料器1020和组合供料器1022可具有与在镶嵌线案子中描述的标准供料器和组合供料器的结构大体上类似的构型，其公开内容通过以上引用而被并入。

现在将详细地讨论编织机器1000操作以制造编织部件的方式。此外，以下讨论将示范一个或多个标准供料器1020和/或组合供料器1022在编织过程中的操作。本文讨论的编织过程涉及各种编织部件的形成，其可以是任何编织部件，包括类似于以上描述的实施方式中的编织部件的编织部件。为了讨论的目的，编织部件的仅相对小的部分可以在附图中被示出，以便允许阐示编织结构。此外，编织机器1000的各种元件和编织部件的比例或百分比可以扩大以较好地阐示编织过程。应理解，尽管在针床1001、1002之间形成了编织部件，但是为了在图12至20中阐示的目的，编织部件被示出邻近于针床1001、1002，以便(a)在编织过程的讨论期间更可见、并且(b)示出了编织部件的部分相对于彼此和针床1001、1002的位置。此外，尽管描绘了一个导轨和有限数量的标准供料器和/或组合供料器，但是可以使用另外的导轨、标准供料器和组合供料器。因此，出于解释编织过程的目的，简化了编织机器1000的一般结构。

因此，出于阐示用于形成具有在以上的图1-6中阐示的带衬料的鞋舌 124的编织部件130的示例性编织过程900的目的，布置在编织元件131内的镶嵌线132已被省略。然而，应理解，根据示例性编织过程900形成的编织部件可使用组合供料器1022而包括镶嵌线132，如在镶嵌线案子中描述的，其公开内容已通过以上引用并入本文。

图12至20阐示了与用于编织具有以上描述的带衬料的鞋舌124的编织部件130的形式的编织部件的编织过程900相关联的步骤的详细的示意图。参考图12，示出了编织机器1000的一部分，其包括与前针床1001相关联的针1003、与后针床1002相关联的针1004以及前导轨1010。因此，在该实施方式中，编织机器1000可包括实质上类似于以上描述的标准供料器1020的第一标准供料器1100和第二标准供料器1102。第一标准供料器1100可固定到前导轨1010的后侧部，并且第二标准供料器1102可固定到前导轨1010的前侧部。在其他实施方式中，另外的供料器可被使用并且可位于前导轨1010和/或后导轨1011的前侧部或后侧部上。

在该实施方式中，来自线轴(未示出)的第一纱1101穿过第一标准供料器1100，并且纱1101的一端从在第一标准供料器1100的端部处的分配尖端(dispensing tip)向外延伸。尽管描绘了纱1101，但是任何其他的线(例如，丝、线材、绳、带、缆、链或纱)可穿过第一标准供料器1100。第二纱1103类似地穿过第二标准供料器1102并且从分配尖端向外延伸。在示例性实施方式中，第一纱1101和第二纱1103可用于形成编织部件130的部分。在该实施方式中，第一纱1101的环被示出形成编织部件130的第一侧部部分1150的最上部的横列并且由位于针1003和针1004的端部上的钩保持。如图12中所示，第一侧部部分1150是编织部件130的一部分，其包括外周界上的外侧面周界边缘502的一部分和外侧鞋跟边缘506和鞋领140的一部分和内周界上的外侧内边缘142。因此，图12对应于以上描述的编织过程900的第一子过程910的步骤911的示意图。

现在参考图13，阐示了对应于编织过程900的第二子过程920的步骤921的示意图。在该实施方式中，第一纱1101的环被示出形成编织部件130的带衬料的鞋舌124。另外，第一侧部部分1150被示出由前床1001的针1003保持。接着，图14阐示了对应于第二子过程920的步骤923的示意 图。在该实施方式中，后床1002被示出相对于前床1001以预定的距离移动。如图14中示出的，第一侧部部分1150由与前床1001相关联的针1003保持，而带衬料的鞋舌124由与后床1002相关联的针1004保持。因此，当后床1002以预定的距离相对于前床1001移动时，第一侧部部分1150的一部分和带衬料的鞋舌124的一部分将彼此重叠。

图15A和15B阐示了通过图14阐示的步骤923的过程的代表性俯视图。如图15A中所示，在第二子过程920的步骤923之前，第一侧部部分在步骤912已被传送到与前床1001相关联的针1003，并且带衬料的鞋舌部分124已被传送到与后床1002相关联的相对的针1004。因此，在图15A中示出的编织机器1000的构型中，每个部分，带衬料的鞋舌部分124和第一侧部部分1150，被保持在不同的针床上。另外，在该实施方式中，带衬料的鞋舌部分124和第一侧部部分1150最初可在横向方向上以对应于以单位例如厘米或英寸的测量值的或根据针床上的针的数量的测量值的距离而与彼此分开。

接下来，如图15B中所示，针床1001、1002在步骤923期间相对于彼此移动。在该实施方式中，后床1002被示出相对于前床1001以第一距离D1向右边移动。然而，在其他实施方式中，前床1001可以代替地相对于后床1002移动。在一些实施方式中，针床1001、1002的移动导致了被保持在前床1001和后床1002中的每个上的分开的部件的部分彼此重叠。例如，如图15B所示，通过相对于前床1001向右边移动后床1002第一距离D1，后床1002上的带衬料的鞋舌部分124被移动，使得与在前床1001上的第一侧部部分1150的一部分重叠。在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌部分124可以与第一侧部部分1150重叠第二距离D2。在该实施方式中，第二距离D2小于与后床1002的移动相关联的第一距离D1。第二距离D2和第一距离D1之间的差是在图15A中示出的带衬料的鞋舌部分124和第一侧部部分1150之间的初始分开的结果。在一种实施方式中，第一距离D1可以近似10-20针。在其他实施方式中，第一距离D1可以更大或更小，或者可以以例如厘米或英寸的单位来测量。在一些情况下，第一距离D1的值可根据编织机器的限制来确定或者由编织机器的导轨上的供料器的 间距来确定。

另外，在示例性实施方式中，第二距离D2可以与带衬料的鞋舌124与编织元件131的重叠部分的宽度对应。例如，在该实施方式中，第二距离D2可以实质上等于以上描述的带衬料的鞋舌124邻近于外侧面边缘514的被编织元件131重叠的部分的第二宽度W2。

现在参考图16，阐示了对应于编织过程900的第三子过程930的步骤931的示意图。在该实施方式中，来自第二标准供料器1102的第二纱1103的环被示出形成编织部件130的第二侧部部分1154。如图16中所示，第二侧部部分1154是编织部件130的一部分，其包括在外周界上的内侧面周界边缘504的一部分和内侧鞋跟边缘508以及在内周界上的内侧内边缘144和鞋领140的一部分。

另外，带衬料的鞋舌124和第一侧部部分1150先前已连结在一起以在第二子过程920的步骤924形成结合的第一侧部和鞋舌部分1152。在图16中，结合的第一侧部和鞋舌部分1152被示出在以步骤925传送后由位于后床1002的针1004的端部上的钩保持。应注意，尽管在图16中，第二常规供料器1102被示出编织第二侧部部分1154，但是在其他实施方式中，在编织过程900期间仅单个常规供料器可用于形成编织部件130。

接下来，图17阐示了对应于第三子过程930的步骤933的示意图。在该实施方式中，后床1002被示出相对于前床1001以预定的距离来移动。如图17中所示，第二侧部部分1154被与前床1001相关联的针1003保持，而结合的第一侧部和鞋舌部分1152被与后床1002相关联的针1004保持。因此，当后床1002相对于前床1001移动预定的距离时，第二侧部部分1154的一部分和结合的第一侧部和鞋舌部分1152的一部分将彼此重叠。

图18A和图18B阐示了由图17阐示的步骤933的过程的代表性俯视图。如图18A中所示，在第三子过程930的步骤933之前，第二侧部部分1154在步骤932已被传送到与前床1001相关联的针1003，并且结合的第一侧部和鞋舌部分1152已被传送到与后床1002相关联的相对的针1004。因此，在图18A中示出的编织机器1000的构型中，每个部分，第二侧部部分1154以及结合的第一侧部和鞋舌部分1152，被保持在不同的针床上。

另外，在该实施方式中，第二侧部部分1154以及结合的第一侧部和鞋舌部分1152可最初在横向方向上以对应于以例如厘米或英寸的单位的或根据针床上的针的数量的测量值的距离而与彼此分开。

接下来，如图18B中所示，针床1001、1002在步骤933期间相对于彼此移动。在该实施方式中，后床1002被示出相对于前床1001以第三距离D3向左边移动。然而，在其他实施方式中，前床1001可代替地相对于后床1002移动。在一些实施方式中，针床1001、1002的移动导致了保持在前床1001和后床1002中的每一个上的分开的部件的部分彼此重叠。例如，如图18B中所示，通过使后床1002相对于前床1001向左移动第三距离D3，在后床1002上的结合的第一侧部和鞋舌部分1152被移动，以便与前床1001上的第二侧部部分1154的一部分重叠。在示例性实施方式中，第二侧部部分1154的包括内侧内边缘144的部分沿内侧面边缘516与带衬料的鞋舌124的一部分重叠。

在示例性实施方式中，带衬料的鞋舌部分124可与第二侧部部分1154重叠第四距离D4。在该实施方式中，第四距离D4小于与后床1002的移动相关联的第三距离D3。第四距离D4和第三距离D3之间的差是在图18A中示出的第二侧部部分1154和结合的第一侧部和鞋舌部分1152之间的初始分开的结果。在一种实施方式中，第三距离D3可以是近似10-20针。在其他实施方式中，第三距离D3可以更大或更小，或者可以以例如厘米或英寸的单位来测量。在一些情况下，第三距离D3的值可以根据编织机器的限制来确定或者由编织机器的导轨上的供料器的间距来确定。

另外，在示例性实施方式中，第四距离D4可以与带衬料的鞋舌124和编织元件131的重叠部分的宽度对应。例如，在该实施方式中，第四距离D4可以实质上等于带衬料的鞋舌124的邻近于内侧面边缘516的被编织元件131重叠的部分的以上描述的第三宽度W3。

现在参考图19，阐示了对应于刚好在第三子过程930的步骤934之后的示意图。如以上描述的，在以步骤933移动针床1001、1002之后，第二侧部部分1154以及结合的第一侧部和鞋舌部分1152通过在编织机器1000上编织横列而连结，该横列与来自第二侧部部分1154以及结合的第 一侧部和鞋舌部分1152中的每一个的横列相连续，从而将第二侧部部分1154以及结合的第一侧部和鞋舌部分1152附接在一起，以作为单件元件形成编织部件。随着该过程完成，带衬料的鞋舌124沿前部部分510连结到编织元件131，如以上详细地描述的。

最后，图20阐示了对应于第三子过程930的步骤935的示意图。在该实施方式中，编织部件130的另外的横列在编织机器1000上以常规的方式进行编织。根据该过程，继续编织部件130的其余部分，直到完成整个的编织部件130。

以上描述的并且在图10至20中阐示的用于编织编织部件的过程和方法是示例性的并且不意味着是穷尽的。因此，应理解，包括本文描述的实施方式的特征的另外的编织部件以及本文未明确描述的类似的编织部件可以使用实质上类似于用于以上描述的和/或镶嵌线案子中的编织部件的编织方法的一个或多个编织过程来制造。

尽管已经描述了本实用新型的各种实施方式，但是本说明书意在是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员将明显的是，许多实施方式和实现是可能的，处于本实用新型的范围内。因此，除了根据所附权利要求和其等同物之外，本实用新型不被限制。此外，在所附权利要求的范围内可做出各种修改和改变。

Claims (5)

1.一种用于鞋类物品的编织部件，其特征在于，所述编织部件包括：

编织元件，其界定所述鞋类物品的鞋面，所述鞋面包括所述编织元件的外表面的一部分和所述编织元件的相对的内表面，所述内表面配置成界定用于接纳足部的空腔；

带衬料的鞋舌，其与所述编织元件一起由整体编织构造形成并延伸穿过所述鞋面的鞋背区的一部分；

其中所述编织元件的至少一部分沿所述鞋背区的相对的侧部重叠所述带衬料的鞋舌的外侧面边缘和内侧面边缘，所述外侧面边缘和所述内侧面边缘从所述带衬料的鞋舌的顶端到所述鞋面的所述鞋背区的前部部分保持未固定到所述编织元件；

其中所述带衬料的鞋舌在所述鞋背区的所述前部部分处横跨所述带衬料的鞋舌的宽度而连结到所述编织元件；并且

其中所述带衬料的鞋舌的所述外侧面边缘和所述内侧面边缘沿所述鞋面的所述鞋背区的所述前部部分固定到所述编织元件，以便作为单件元件形成所述编织部件。

2.如权利要求1所述的编织部件，其特征在于，所述编织元件包括第一编织层和第二编织层；并且

其中所述带衬料的鞋舌包括第三编织层和第四编织层；并且

其中所述编织部件的包括在所述鞋背区的所述前部部分处重叠所述带衬料的鞋舌的所述外侧面边缘和所述内侧面边缘的所述编织元件的部分包括四个编织层。

3.如权利要求1所述的编织部件，其特征在于，所述编织部件还包括延伸穿过所述编织元件的一部分的镶嵌线。

4.如权利要求1所述的编织部件，其特征在于，所述带衬料的鞋舌具有在所述外侧面边缘和所述内侧面边缘之间横跨所述带衬料的鞋舌的 横向方向延伸的第一宽度；

其中所述编织元件的重叠所述带衬料的鞋舌的所述外侧面边缘的部分从所述外侧面边缘沿第二宽度延伸；并且

其中所述编织元件的重叠所述带衬料的鞋舌的所述内侧面边缘的部分从所述内侧面边缘沿第三宽度延伸。

5.如权利要求4所述的编织部件，其特征在于，所述第二宽度和所述第三宽度是不同的。