CN104246040A - 包含具有鞋舌的针织部件的鞋类物品 - Google Patents

Abstract

鞋类物品可以具有包括针织元件和鞋舌的鞋面。针织元件界定鞋面的外部表面的一部分和相对的内部表面，其中内部表面界定用于接收脚的空腔。鞋舌和针织元件一起由整体针织构造形成并且延伸经过鞋面的鞋喉区域。制造用于鞋类物品的针织部件的方法可以包括针织鞋舌。鞋舌被保持在针织机器的针上。在鞋舌被保持在针上的同时针织元件的第一部分由针织机器形成。鞋舌然后被接合于针织元件的第一部分。此外，针织元件的第二部分由针织机器形成。

Description

包含具有鞋舌的针织部件的鞋类物品

背景

常规的鞋类物品通常包括两个主要的元件：鞋面和鞋底结构。鞋面被固定于鞋底结构并且形成在鞋类的内部的用于舒适地并且固定地接收脚的空腔。鞋底结构被固定于鞋面的下部区域，由此被定位在鞋面与地面之间。在运动鞋类中，例如，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层经常包括衰减地面反作用力以减少在行走、跑步和其他的走动活动期间脚和腿上的压力的聚合物泡沫材料。此外，鞋底夹层可以包括流体填充室、板、调节器或进一步衰减力、增强稳定性或影响脚的运动的其他元件。鞋外底被固定于鞋底夹层的下表面并且提供鞋底结构的由例如橡胶的耐久的且抗磨损的材料形成的地面啮合部分。鞋底结构还可以包括在空腔内并且邻近脚的下表面定位以增强鞋类舒适性的鞋垫。

鞋面通常沿着脚的内侧面和外侧面在脚的脚背和脚趾区域之上、在脚下方并且围绕脚的脚跟区域延伸。在例如篮球鞋类和靴子的某些鞋类物品中，鞋面可以向上地并且围绕踝部延伸以向踝部提供支撑或保护。通常由鞋类的鞋跟区中的踝部开口提供进入鞋面的内部的空腔的入口。鞋带系统经常被包含到鞋面中以调整鞋面的合脚性，由此允许脚从鞋面内的空腔的进入和移出。鞋带系统还允许穿着者修改鞋面的某些尺寸，特别是围长(girth)，以容纳具有不同尺寸的脚。此外，鞋面可以包括在鞋带系统下方延伸以增强鞋类的可调整性的鞋舌，并且鞋面可以包含足跟稳定器(heelcounter)以限制脚跟的运动。

多种材料元件(例如织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)常规地用于制造鞋面。在运动鞋类中，例如，鞋面可以具有各自包括各种接合的材料元件的多个层。作为实例，材料元件可以被选择为向鞋面的不同的区域赋予抗拉伸性、抗磨损性、柔性、透气性、可压缩性、舒适性和防潮性。为了向鞋面的不同的区域赋予不同的特性，材料元件经常地被切割为期望的形状并且然后通常使用缝合或粘合剂结合而接合在一起。此外，材料元件经常地在层状的配置中被接合以向相同的区域赋予多重特性。当被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型增加时，与运输、储备、切割和接合材料元件相关联的时间和成本也可能增加。来自切割和缝合工艺的废弃材料也由于被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型增加而积累至较大的程度。此外，具有较大数量的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数量的材料元件形成的鞋面更难以回收。通过减少在鞋面中使用的材料元件的数量，因此，可以减少废料同时增加鞋面的制造效率和可回收性。

概述

鞋类物品的各种配置可以具有鞋面以及固定于鞋面的鞋底结构。鞋面包括针织元件和鞋舌。针织元件界定鞋面的外部表面的一部分和鞋面的相对的内部表面，其中内部表面界定用于接收脚的空腔。鞋舌和针织元件一起由整体针织构造(unitary knit construction)形成并且延伸经过鞋面的鞋喉区域。

制造用于鞋类物品的针织部件的方法可以包括使用针织机器针织鞋舌。鞋舌被保持在针织机器的针上。在鞋舌被保持在针上的同时针织元件的第一部分由针织机器形成。鞋舌然后被接合于针织元件的第一部分。此外，针织元件的第二部分由针织机器形成。

针织的方法还可以包括提供具有可修改区域的针织模型。可修改区域使用代表第一字母数字字符的数据来更新。具有第一字母数字字符的针织结构的第一部件被形成。可修改区域使用代表第二字母数字字符的数据来更新，第二字母数字字符是与第一字母数字字符不同的。此外，具有第二字母数字字符的针织结构的第二部件被形成。

本发明的新颖性特征方面的优点和特征在所附的权利要求中被具体地指出。然而，为了获得对新颖性的优点和特征的提高的理解，可以参照描述且阐释了关于本发明的各种配置和构思的以下描述性材料和附图。

附图描述

上文的概述和下文的详细描述当与附图共同地阅读时将被更好地理解。

图1是鞋类物品的透视图。

图2是鞋类物品的外侧面正视图。

图3是鞋类物品的内侧面正视图。

图4A-4C是鞋类物品的如由图2和3中的剖面线4A-4C界定的横截面图。

图5是形成鞋类物品的鞋面的一部分的第一针织部件的俯视平面图。

图6是第一针织部件的仰视平面图。

图7A-7E是第一针织部件的如由图5中的剖面线7A-7E界定的横截面图。

图8A和8B是示出了第一针织部件的针织结构的平面图。

图9是可以形成鞋类物品的鞋面的一部分的第二针织部件的俯视平面图。

图10是第二针织部件的仰视平面图。

图11是示出了针织地带的第二针织部件的示意性的俯视平面图。

图12A-12E是第二针织部件的如由图9中的剖面线12A-12E界定的横截面图。

图13A-13H是针织地带的打圈图。

图14A-14C是对应于图5并且描绘了第一针织部件的另外的配置的俯视平面图。

图15是针织机器的透视图。

图16-18是来自针织机器的组合供料器(combination feeder)的正视图。

图19是对应于图16并且示出了组合供料器的内部部件的正视图。

图20A-20C是对应于图19并且示出了组合供料器的操作的正视图。

图21A-21I是利用组合供料器和常规的供料器的针织工艺的示意性的透视图。

图22A-22C是针织工艺的示意性的横截面图，示出了组合供料器和常规的供料器的位置。

图23是示出了针织工艺的另一个方面的示意性的透视图。

图24是针织机器的另一种配置的透视图。

图25是具有第一针织鞋舌的第一针织部件的俯视平面图。

图26是具有第一针织鞋舌的第一针织部件的局部俯视平面图。

图27是第一针织鞋舌的如由图26中的剖面线27界定的横截面图。

图28是具有第二针织鞋舌的第二针织部件的俯视平面图。

图29是具有第二针织鞋舌的第二针织部件的局部俯视平面图。

图30是第二针织鞋舌的如由图29中的剖面线30界定的横截面图。

图31是具有第三针织鞋舌的第三针织部件的俯视平面图。

图32是具有第三针织鞋舌的第三针织部件的局部俯视平面图。

图33是第三针织鞋舌的如由图32中的剖面线33界定的横截面图。

图34是具有第四针织鞋舌的第四针织部件的俯视平面图。

图35是第四针织部件和第四针织鞋舌的如由图34中的剖面线35界定的横截面图。

图36A-36G是用于形成具有第一针织鞋舌的第一针织部件的针织工艺的示意性的正视图。

图37是描绘了针织工艺的另外的实施例步骤的示意性的正视图。

图38是针织机器的示意性的框图。

图39A-39C是对应于图26并且描绘了第一针织鞋舌中的连续的变化的局部俯视平面图。

详细描述

下文的讨论和附图公开了关于针织部件和针织部件的制造的多种构思。虽然针织部件可以用于多种产品中，但是包含针织部件中的一个的鞋类物品在下文作为一个实施例被公开。除了鞋类之外，针织部件可以用于其他类型的衣服(例如衬衫、裤子、袜子、夹克、内衣)、体育设备(例如高尔夫球袋、棒球和橄榄球手套、足球约束结构)、容器(例如背包、袋子)、和家具(例如椅子、沙发、汽车座椅)的室内装潢品中。针织部件还可以用于床罩(例如床单、毯子)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、船帆和降落伞。针织部件可以作为技术织物用于工业目的，包括用于汽车和航天应用的结构、过滤材料、医用织物(例如绷带、拭子(swab)、植入物)、用于加强筑堤的土工织物、用于庄稼保护的农艺织物、以及保护或绝缘热和辐射的工业衣服。因此，针织部件和本文公开的其他的构思可以为了个人目的和工业目的而被包含到多种产品中。

鞋类配置

鞋类物品100在图1-4C中被描绘为包括鞋底结构110和鞋面120。虽然鞋类100被图示为具有适合于跑步的一般的配置，但是与鞋类100相关联的构思也可以应用于多种其他的运动鞋类类型，例如包括棒球鞋、篮球鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、网球鞋、足球鞋、训练鞋、步行鞋和徒步靴。该构思还可以应用于通常被认为是非运动的鞋类类型，包括礼服鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。因此，关于鞋类100所公开的构思适用于各种各样的鞋类类型。

出于参照目的，鞋类100可以被分为三个大体的区：鞋前部区101、鞋中部区102和鞋跟区103。鞋前部区101大体上包括鞋类100的对应于脚趾以及连接跖骨与趾骨的关节的部分。鞋中部区102大体上包括鞋类100的对应于脚的足弓区域的部分。鞋跟区103大体上对应于脚的包括跟骨的后部部分。鞋类100还包括外侧面104和内侧面105，外侧面104和内侧面105延伸经过区101-103中的每个并且对应于鞋类100的相对的侧面。更具体地，外侧面104对应于脚的外侧区域(即，背离另一只脚的表面)，并且内侧面105对应于脚的内侧区域(即，面向另一只脚的表面)。区101-103和侧面104-105不意图划分鞋类100的精确的区域。而是，区101-103和侧面104-105意图代表鞋类100的大体的区域以辅助下文的讨论。除了鞋类100之外，区101-103和侧面104-105也可以适用于鞋底结构110、鞋面120和其单个元件。

鞋底结构110被固定于鞋面120并且当鞋类100被穿着时在脚和地面之间延伸。鞋底结构110的主要元件是鞋底夹层111、鞋外底112和鞋垫113。鞋底夹层111被固定于鞋面120的下表面并且可以由当在行走、跑步或其他走动活动期间在脚和地面之间被压缩时衰减地面反作用力(即提供缓冲)的可压缩的聚合物泡沫元件(例如，聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)泡沫)形成。在另外的配置中，鞋底夹层111可以包含板、调节器、流体填充室、耐久元件(lasting element)、或进一步衰减力、增强稳定性、或影响脚的运动的运动控制构件，或鞋底夹层21可以主要地由流体填充室形成。鞋外底112被固定于鞋底夹层111的下表面并且可以由被设置纹路以赋予附着摩擦力的抗磨损的橡胶材料形成。鞋垫113位于鞋面120内并且被定位为在脚的下表面下方延伸以增强鞋类100的舒适性。虽然用于鞋底结构110的该配置提供了可以与鞋面120共同使用的鞋底结构的实例，但是也可以使用用于鞋底结构110的多种其他的常规的或非常规的配置。因此，与鞋面120共同使用的鞋底结构110或任何鞋底结构的特征可以显著地变化。

鞋面120界定在鞋类100内的用于接收脚并且相对于鞋底结构110固定脚的空腔。空腔成形为容纳脚并且沿着脚的外侧面、沿着脚的内侧面、在脚之上、围绕脚跟并且在脚下方延伸。由位于至少鞋跟区103中的踝部开口121提供进入空腔的入口。鞋带122延伸穿过鞋面120中的各个鞋带孔123并且允许穿着者修改鞋面120的尺寸以容纳各种比例的脚。更具体地，鞋带122允许穿着者围绕脚收紧鞋面120，并且鞋带122允许穿着者松弛鞋面120以帮助脚从空腔(即，经过踝部开口121)的进入和移出。此外，鞋面120包括在鞋带122和鞋带孔123下方延伸以增强鞋类100的舒适性的鞋舌124。在另外的配置中，鞋面120可以包括另外的元件，例如(a)在鞋跟区103中的增强稳定性的足跟稳定器、(b)在鞋前部区101中的由抗磨损的材料形成的脚趾防护器，以及(c)标识、商标和具有注意事项和材料信息的铭牌。

许多常规的鞋类鞋面由通过例如缝合或结合而接合的多个材料元件(例如织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，鞋面120的大部分由针织部件130形成，针织部件130沿着外侧面104和内侧面105二者经过区101-103中的每个在鞋前部区101之上并且围绕鞋跟区103延伸。此外，针织部件130形成鞋面120的外部表面和相对的内部表面二者的部分。因此，针织部件130界定鞋面120内的空腔的至少一部分。在某些配置中，针织部件130也可以在脚下方延伸。然而，参照图4A-4C，斯创贝尔鞋内衬底(strobel sock)125固定于针织部件130以及鞋底夹层111的上表面，由此形成鞋面120的在鞋垫113下方延伸的一部分。

针织部件配置

针织部件130在图5和6中被描绘为与鞋类100的其余部分分离。针织部件130由整体针织构造形成。如本文中使用的，针织部件(例如针织部件130)被定义为由当通过针织工艺形成为单块的元件时的“整体针织构造”形成。即，针织工艺实质上形成针织部件130的各种特征和结构，而不需要大量的另外的制造步骤或工艺。虽然针织部件130的各部分可以在针织工艺之后彼此接合(例如针织部件130的边缘被接合在一起)，但是针织部件130保持由整体针织构造形成，因为其作为单块的针织元件形成。此外，针织部件130当其他的元件(例如鞋带122、鞋舌124、标识、商标、具有注意事项和材料信息的铭牌)在针织工艺之后被加入时保持由整体针织构造形成。

针织部件130的主要的元件是针织元件131和镶嵌线132。针织元件131由被操作(例如使用针织机器)以形成界定多个横列(course)和纵行(wale)的多个互相穿套的环圈(intermeshed loop)的至少一个纱形成。即，针织元件131具有针织织物的结构。镶嵌线132延伸经过针织元件131并且在针织元件131内的各种环圈之间经过。虽然镶嵌线132通常沿着针织元件131内的横列延伸，但是镶嵌线132也可以沿着针织元件131内的纵行延伸。镶嵌线132的优点包括提供支撑、稳定性和结构。例如，镶嵌线132辅助把鞋面120围绕脚固定，限制鞋面120的区域中的变形(例如赋予抗拉伸性)并且与鞋带122共同地操作以增强鞋类100的合脚性。

针织元件131具有由周界边缘133、一对鞋跟边缘134以及内边缘135定轮廓的大体上U形的配置。当被包含到鞋类100中时，周界边缘133抵着鞋底夹层111的上表面放置并且被接合于斯创贝尔鞋内衬底125。鞋跟边缘134彼此接合并且在鞋跟区103中垂直地延伸。在鞋类100的某些配置中，材料元件可以覆盖鞋跟边缘134之间的接缝以加强接缝并且增强鞋类100的美学吸引力。内边缘135形成踝部开口121并且向前延伸至鞋带122、鞋带孔123和鞋舌124位于的区域。此外，针织元件131具有第一表面136和相对的第二表面137。第一表面136形成鞋面120的外部表面的一部分，而第二表面137形成鞋面120的内部表面的一部分，由此界定鞋面120内的空腔的至少一部分。

镶嵌线132如上文提到的延伸经过针织元件131并且在针织元件131内的各种环圈之间经过。更具体地，镶嵌线132位于针织元件131的针织结构内，针织元件131可以在镶嵌线132的区域中且在表面136和137之间具有单一织物层的配置，如在图7A-7D中描绘的。因此，当针织部件130被包含到鞋类100中时，镶嵌线132位于鞋面120的外部表面和内部表面之间。在某些配置中，镶嵌线132的各部分可以是可见的或在表面136和137中的一个或二者上暴露。例如，镶嵌线132可以抵着表面136和137中的一个放置，或针织元件131可以形成镶嵌线经过的压痕或孔。具有位于表面136和137之间的镶嵌线132的一个优点是针织元件131保护镶嵌线132不受磨蚀和绞结。

参照图5和6，镶嵌线132反复地从周界边缘133朝向内边缘135并且毗邻于一个鞋带孔123的侧部、至少部分地围绕鞋带孔123延伸至相对的侧部，并且延伸回到周界边缘133。当针织部件130被包含到鞋类100中时，针织元件131从鞋面120的鞋喉区域(即鞋带122、鞋带孔123和鞋舌124位于之处)延伸至鞋面120的下部区域(即针织元件131与鞋底结构110接合之处)。在该配置中，镶嵌线132也从鞋喉区域延伸至下部区域。更具体地，镶嵌线从鞋喉区域至下部区域反复地经过针织元件131。

虽然针织元件131可以以多种方式形成，但是针织结构的横列通常在与镶嵌线132相同的方向上延伸。即，横列可以在鞋喉区域和下部区域之间延伸的方向上延伸。因此，镶嵌线132的大部分沿着针织元件131内的横列延伸。然而，在毗邻于鞋带孔123的区域中，镶嵌线132也可以沿着针织元件131内的纵行延伸。更具体地，镶嵌线132的平行于内边缘135的段可以沿着纵行延伸。

如上文讨论的，镶嵌线132往复地经过针织元件131。参照图5和6，镶嵌线132也反复地在周界边缘133处离开针织元件131并且然后在周界边缘133的另一位置再进入针织元件131，由此形成沿着周界边缘133的环圈。这种配置的一个优点是镶嵌线132的在鞋喉区域和下部区域之间延伸的每个段可以在鞋类100的制造工艺期间被独立地张紧、松弛或以其他方式调整。即，在把鞋底结构110固定于鞋面120之前，镶嵌线132的段可以被独立地调整至合适的张紧。

与针织元件131相比，镶嵌线132可以展示更大的抗拉伸性。即，镶嵌线132可以比针织元件131拉伸得少。考虑到镶嵌线132的多个段从鞋面120的鞋喉区域延伸至鞋面120的下部区域，镶嵌线132向鞋面120的在鞋喉区域和下部区域之间的部分赋予抗拉伸性。此外，把张紧置于鞋带122上可以向镶嵌线132赋予张紧，由此引起鞋面120的在鞋喉区域和下部区域之间的部分抵靠脚。因此，镶嵌线132与鞋带122共同地操作以增强鞋类100的合脚性。

针织元件131可以包含向鞋面120的分别的区域赋予不同的特性的各种类型的纱。即，针织元件131的一个区域可以由赋予第一组特性的第一类型的纱形成，并且针织元件131的另一个区域可以由赋予第二组特性的第二类型的纱形成。在该配置中，特性可以通过为针织元件131的不同的区域选择特定的纱而贯穿鞋面120变化。特定的类型的纱将赋予针织元件131的区域的特性部分地取决于形成纱内的各种丝和纤维的材料。例如，棉提供软的手感、天然的美感和生物可降解性。弹力纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供很大的拉伸和恢复，其中拉伸聚酯还提供可回收性。人造丝提供高的光泽和吸湿性。羊毛除了提供绝缘特性和生物可降解性之外，还提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐久且抗磨蚀的材料。聚酯是也提供相对高的耐久性的疏水的材料。除了材料之外，所选择的用于针织元件131的纱的其他方面可以影响鞋面120的特性。例如，形成针织元件131的纱可以是单丝纱或多丝纱。纱还可以包括各自由不同的材料形成的单独的丝。此外，纱可以包括各自由两种或更多种不同的材料形成的丝，例如双组分纱，其中丝具有皮芯构型(sheath-core configuration)或由不同的材料形成的两个半部。不同程度的扭曲和卷边以及不同的旦尼尔也可以影响鞋面120的特性。因此，形成纱的材料和纱的其他方面二者可以被选择为向鞋面120的分别的区域赋予多种特性。

如同形成针织元件131的纱，镶嵌线132的配置也可以显著地变化。除了纱之外，镶嵌线132可以具有例如丝(例如单丝)、细线、绳索、带子、线缆或链条的配置。与形成针织元件131的纱相比，镶嵌线132的厚度可以是更大的。在某些配置中，镶嵌线132可以具有比针织元件131的纱显著大的厚度。虽然镶嵌线132的横截面形状可以是圆形的，但是三角形的、正方形的、矩形的、椭圆形的或不规则的形状也可以被利用。此外，形成镶嵌线132的材料可以包括用于针织元件131内的纱的材料中的任一种，例如棉、弹力纤维、聚酯、人造丝、羊毛和尼龙。如上文提出的，镶嵌线132可以展示比针织元件131大的抗拉伸性。因此，用于镶嵌线132合适的材料可以包括用于高拉伸强度应用的多种工程丝，包括玻璃、芳纶(例如对位芳纶和间位芳纶)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作为另一个实例，编结聚酯细线也可以作为镶嵌线132使用。

用于针织部件130的一部分的合适的配置的一个实施例在图8A中描绘。在该配置中，针织元件131包括形成界定多个水平的横列和垂直的纵行的多个互相穿套的环圈的纱138。镶嵌线132沿着横列中的一个延伸并且在位于(a)由纱138形成的环圈后方与(b)由纱138形成的环圈前方之间交替。实际上，镶嵌线132编织经过由针织元件131形成的结构。虽然在该配置中纱138形成横列中的每个，但是另外的纱可以形成横列中的一个或多个或可以形成横列中的一个或多个的一部分。

用于针织部件130的一部分的合适的配置的另一个实施例在图8B中描绘。在该配置中，针织元件131包括纱138和另一个纱139。纱138和139被分层并且配合地形成界定多个水平的横列和垂直的纵行的多个互相穿套的环圈。即，纱138和139平行于彼此延伸。如同图8A中的配置，镶嵌线132沿着横列中的一个延伸并且在位于(a)由纱138和139形成的环圈后方与(b)由纱138和139形成的环圈前方之间交替。这种配置的一个优点是纱138和139中的每个的特性可以存在于针织部件130的该区域中。例如，纱138和139可以具有不同的颜色，其中纱138的颜色主要地存在于针织元件131中的各种编结部(stitch)的面上并且纱139的颜色主要地存在于针织元件131中的各种编结部的相对面上。作为另一个实施例，纱139可以由比纱138软并且紧贴脚更舒适的纱形成，其中纱138主要地存在于第一表面136上并且纱139主要地存在于第二表面137上。

继续图8B的配置，纱138可以由热固性聚合物材料和天然纤维(例如棉、羊毛、丝绸)中的至少一种形成，而纱139可以由热塑性聚合物材料形成。通常，热塑性聚合物材料当被加热时熔融并且当被冷却时返回至固态。更具体地，热塑性聚合物材料当经受足够的热时从固态过渡至软化状态或液态，并且然后热塑性聚合物材料当被足够地冷却时从软化状态或液态过渡至固态。因此，热塑性聚合物材料经常用于把两个物体或元件接合在一起。在这种情况下，纱139可以用于(a)把纱138的一部分接合于纱138的另一部分，(b)使纱138和镶嵌线132彼此接合，或(c)把另一个元件(例如标识、商标和具有注意事项和材料信息的铭牌)接合于针织部件130，例如。因此，纱139可以被认为是可熔合的纱，考虑到其可以用于使针织部件130的各部分熔合或以其他方式彼此接合。此外，纱138可以被认为是不可熔合的纱，考虑到其未由通常能够把针织部件130的各部分熔合或以其他方式接合于彼此的材料形成。即，纱138可以是不可熔合的纱，而纱139可以是可熔合的纱。在针织部件130的某些配置中，纱138(即，不可熔合的纱)可以实质上由热固性聚酯材料形成并且纱139(即，可熔合的纱)可以至少部分地由热塑性聚酯材料形成。

分层的纱(plated yarn)的使用可以向针织部件130赋予优点。当纱139被加热并且熔合于纱138和镶嵌线132时，该工艺可以具有硬化或刚化针织部件130的结构的效果。此外，(a)把纱138的一个部分接合于纱138的另一个部分或(b)使纱138和镶嵌线132彼此接合具有固定或锁定纱138与镶嵌线132的相对位置的效果，由此赋予抗拉伸性和刚性。即，纱138的各部分当与纱139熔合时不可以相对于彼此滑动，由此防止由于针织结构的相对运动导致的针织元件131的翘曲或永久拉伸。另一个益处涉及限制在针织部件130的一部分变得被损伤或纱138中的一个被切断时的拆散(unraveling)。此外，镶嵌线132不可以相对于针织元件131滑动，由此防止镶嵌线132的各部分从针织元件131向外地拉动。因此，针织部件130的区域可以受益于可熔合的纱和不可熔合的纱二者在针织元件131内的使用。

针织部件130的另一个方面涉及毗邻于踝部开口121并且至少部分地围绕踝部开口121延伸的衬垫区域(padded area)。参照图7E，衬垫区域由两个重叠的并且至少部分地共同延伸的针织层140(其可以由整体针织构造形成)和在针织层140之间延伸的多个浮动的纱(floating yarn)141形成。虽然针织层140的侧部或边缘彼此固定，但是中央区域通常是不固定的。因此，针织层140有效地形成管子或管状的结构，并且浮动的纱141可以位于或镶嵌在针织层140之间以经过管状的结构。即，在针织层140之间延伸的浮动的纱141大体上平行于针织层140的表面，并且还经过并且填充针织层140之间的内部容积。虽然针织元件131的大部分由被机械地操纵以形成互相穿套的环圈的纱形成，但是浮动的纱141通常是自由的或以其他方式镶嵌在针织层140之间的内部容积内。作为一个另外的事实，针织层140可以至少部分地由拉伸纱(stretch yarn)形成。这种配置的一个优点是针织层将有效地压缩浮动的纱141并且向毗邻于踝部开口121的衬垫区域提供弹性外形(aspect)。即，在针织层140内的拉伸纱可以在形成针织部件130的针织工艺期间置于张紧中，由此导致针织层140压缩浮动的纱141。虽然拉伸纱中的拉伸程度可以显著地变化，但是拉伸纱可以在针织部件130的许多配置中拉伸至少百分之一百。

浮动的纱141的存在向毗邻于踝部开口121的衬垫区域赋予可压缩的外形，由此增强踝部开口121的区域中鞋类100的舒适性。许多常规的鞋类物品把聚合物泡沫元件或其他的可压缩的材料包含到毗邻于踝部开口的区域中。与常规的鞋类物品对比，针织部件130的由整体针织构造形成的部分与针织部件130的其余部分可以形成毗邻于踝部开口121的衬垫区域。在鞋类100的另外的配置中，相似的衬垫区域可以位于针织部件130的其他的区域中。例如，相似的衬垫区域可以被定位在对应于跖骨与近节趾骨之间的关节的区域处以向关节赋予缓冲。作为替代形式，毛圈结构(terry loop structure)也可以用于向鞋面120的区域赋予某些程度的缓冲。

基于上文的讨论，针织部件130向鞋面120赋予多种特征。此外，针织部件130提供超过某些常规的鞋面配置的多种优点。如上文提出的，常规的鞋类鞋面由通过例如缝合或结合而接合的多个材料元件(例如织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。当被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型增加时，与运输、储备、切割和接合材料元件相关联的时间和成本也可能增加。来自切割和缝合工艺的废弃材料随着被包含到鞋面中的材料元件的数量和类型增加，也积累至较大的程度。此外，具有较大数量的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数量的材料元件形成的鞋面更难以回收。因此，通过减少在鞋面中使用的材料元件的数量，废料可以减少，同时增加鞋面的制造效率和可回收性。为此，针织部件130形成鞋面120的绝大部分，同时增加制造效率，减少废料并且简化可回收性。

另外的针织部件配置

针织部件150在图9和10中被描绘并且可以在鞋类100中代替针织部件130使用。针织部件150的主要的元件是针织元件151和镶嵌线152。针织元件151由被操纵(例如使用针织机器)以形成界定多个横列和纵行的多个互相穿套的环圈的至少一个纱形成。即，针织元件151具有针织织物的结构。镶嵌线152延伸经过针织元件151并且在针织元件151内的各种环圈之间穿过。虽然镶嵌线152通常沿着针织元件151内的横列延伸，但是镶嵌线152也可以沿着针织元件151内的纵行延伸。如同镶嵌线132，镶嵌线152赋予抗拉伸性，并且当被包含到鞋类100中时，与鞋带122共同地操作以增强鞋类100的合脚性。

针织元件151具有由周界边缘153、一对鞋跟边缘154、以及内边缘155定轮廓的大体上U形的配置。此外，针织元件151具有第一表面156和相对的第二表面157。第一表面156可以形成鞋面120的外部表面的一部分，而第二表面157可以形成鞋面120的内部表面的一部分，由此界定鞋面120内的空腔的至少一部分。在许多配置中，针织元件151可以在镶嵌线152的区域中具有单一织物层的配置。即，针织元件151可以是表面156与157之间的单一织物层。此外，针织元件151界定多个鞋带孔158。

相似于镶嵌线132，镶嵌线152反复地从周界边缘153朝向内边缘155、至少部分地围绕鞋带孔158中的一个、并且返回至周界边缘153而延伸。然而，与镶嵌线132对比，镶嵌线152的某些部分向后地成角度并且延伸至鞋跟边缘154。更具体地，镶嵌线152的与最后面的鞋带孔158相关联的部分从鞋跟边缘154中的一个朝向内边缘155、至少部分地围绕最后面的鞋带孔158中的一个、并且返回至鞋跟边缘154中的一个而延伸。此外，镶嵌线152的某些部分不围绕鞋带孔158中的一个延伸。更具体地，镶嵌线152的某些段朝向内边缘155延伸，在毗邻于鞋带孔158中的一个的区域中转弯，并且朝向周界边缘153或鞋跟边缘154中的一个延伸回来。

虽然针织元件151可以以多种方式形成，但是针织结构的横列通常在与镶嵌线152相同的方向上延伸。然而，在毗邻于鞋带孔158的区域中，镶嵌线152也可以沿着针织元件151内的纵行延伸。更具体地，镶嵌线152的平行于内边缘155的段可以沿着纵行延伸。

与针织元件151相比，镶嵌线152可以展示更大的抗拉伸性。即，镶嵌线152可以比针织元件151拉伸得少。考虑到镶嵌线152的多个段延伸经过针织元件151，镶嵌线152可以向鞋面120的在鞋喉区域与下部区域之间的部分赋予抗拉伸性。此外，把张紧置于鞋带122上可以向镶嵌线152赋予张紧，由此导致鞋面120的在鞋喉区域与下部区域之间的部分紧贴脚。此外，考虑到镶嵌线152的多个段朝向鞋跟边缘154延伸，镶嵌线152可以向鞋面120的在鞋跟区103中的部分赋予抗拉伸性。此外，把张紧置于鞋带122上可以导致鞋面120的在鞋跟区103中的部分紧贴脚。因此，镶嵌线152与鞋带122共同地操作以增强鞋类100的合脚性。

针织元件151可以包含上文关于针织元件131讨论的各种类型的纱中的任一种。镶嵌线152也可以由上文关于镶嵌线132讨论的配置和材料中的任一种形成。此外，关于图8A和8B讨论的各种针织配置也可以用于针织部件150中。更具体地，针织元件151可以具有由单一的纱、两个分层的纱、或可熔合的纱和不可熔合的纱形成的区域，其中可熔合的纱(a)把不可熔合的纱的一个部分接合于该不可熔合的纱的另一个部分、或(b)使不可熔合的纱和镶嵌线152彼此接合。

针织元件131的大部分被描绘为由相对地无纹路的织物和共用的或单一的针织结构(例如管状的针织结构)形成。相比之下，针织元件151包含向针织部件150的不同的区域赋予特定的特性和优点的各种针织结构。此外，通过把各种纱类型与针织结构组合，针织部件150可以向鞋面120的不同的区域赋予众多特性。参照图11，针织部件150的示意图示出了具有不同的针织结构的各种地带160-169，其中的每个现在将被详细地讨论。为了参照的目的，区101-103和侧面104和105中的每个在图11中示出以提供对于当针织部件150被包含到鞋类100中时的针织地带160-169的位置的参照。

管状的针织地带160沿着周界边缘153的大部分并且在侧面104和105二者上经过区101-103中的每个延伸。管状的针织地带160还在近似地位于界面区101和102处的区域中从侧面104和105中的每个向内延伸以形成内边缘155的前部部分。管状的针织地带160形成相对地无纹路的针织配置。参照图12A，经过管状的针织地带160的区域的横截面被描绘，并且表面156和157实质上彼此平行。管状的针织地带160向鞋类100赋予各种优点。例如，管状的针织地带160具有比某些其他的针织结构大的耐久性和抗磨损性，特别是当管状的针织地带160中的纱与可熔合的纱分层时。此外，管状的针织地带160的相对地无纹路的外形简化了把斯创贝尔鞋内衬底125接合于周界边缘153的工艺。即，管状的针织地带160的沿着周界边缘153定位的部分帮助鞋类100的楦制工艺(lasting process)。为了参照的目的，图13A描绘了使用针织工艺形成管状的针织地带160的方式的打圈图。

两个拉伸针织地带161从周界边缘153向内延伸并且对应于脚的跖骨与近节趾骨之间的关节的位置定位。即，拉伸地带在近似地位于界面区101和102处的区域中从周界边缘向内地延伸。如同管状的针织地带160，拉伸针织地带161中的针织配置可以是管状的针织结构。然而，与管状的针织地带160对比，拉伸针织地带161由向针织部件150赋予拉伸和恢复特性的拉伸纱形成。虽然拉伸纱中的拉伸程度可以显著地变化，但是拉伸纱可以在针织部件150的许多配置中拉伸至少百分之一百。

管状的且互锁的集圈针织地带162沿着内边缘155的一部分在至少鞋中部区102中延伸。管状的且互锁的集圈针织地带162还形成相对地无纹路的针织配置，但是具有比管状的针织地带160大的厚度。在横截面中，管状的且互锁的集圈针织地带162相似于图12A，其中表面156和157实质上彼此平行。管状的且互锁的集圈针织地带162向鞋类100赋予各种优点。例如，管状的且互锁的集圈针织地带162具有比某些其他的针织结构大的抗拉伸性，这当鞋带122把管状的且互锁的集圈针织地带162和镶嵌线152置于张紧中时是有益的。为了参照的目的，图13B描绘了使用针织工艺形成管状的且互锁的集圈针织地带162的方式的打圈图。

1×1网格针织地带163位于鞋前部区101中并且与周界边缘153向内隔开。1×1网格针织地带具有C形的配置并且形成延伸经过针织元件151并且从第一表面156延伸至第二表面157的多个孔，如在图12B中描绘的。孔增强了针织部件150的可渗透性，这允许空气进入鞋面120并且允许湿气从鞋面120逃脱。为了参照的目的，图13C描绘了使用针织工艺形成1×1网格针织地带163的方式的打圈图。

2×2网格针织地带164毗邻于1×1网格针织地带163延伸。与1×1网格针织地带163相比，2×2网格针织地带164形成更大的孔，这可以进一步增强针织部件150的可渗透性。为了参照的目的，图13D描绘了使用针织工艺形成2×2网格针织地带164的方式的打圈图。

3×2网格针织地带165位于2×2网格针织地带164内，并且另一个3×2网格针织地带165毗邻于拉伸地带161中的一个定位。与1×1网格针织地带163和2×2网格针织地带164相比，3×2网格针织地带165形成甚至更大的孔，这可以进一步增强针织部件150的可渗透性。为了参照的目的，图13E描绘了使用针织工艺形成3×2网格针织地带165的方式的打圈图。

1×1模拟网格针织地带(mock mesh knit zone)166位于鞋前部区101中并且围绕1×1网格针织地带163延伸。与形成穿过针织元件151的孔的网格针织地带163-165对比，1×1模拟网格针织地带166在第一表面156中形成压痕，如在图12C中描绘的。除了增强鞋类100的美观之外，1×1模拟网格针织地带166还可以增强柔性并且减少针织部件150的总体的质量。为了参照的目的，图13F描绘了使用针织工艺形成1×1模拟网格针织地带166的方式的打圈图。

两个2×2模拟网格针织地带167位于鞋跟区103中并且毗邻于鞋跟边缘154。与1×1模拟网格针织地带166相比，2×2模拟网格针织地带167在第一表面156中形成更大的压痕。在镶嵌线152延伸经过2×2模拟网格针织地带167中的压痕的区域中，如在图12D中描绘的，镶嵌线152可以是可见的并且在压痕的下部区域中暴露。为了参照的目的，图13G描绘了使用针织工艺形成2×2模拟网格针织地带167的方式的打圈图。

两个2×2混合针织地带168位于鞋中部区102中并且在2×2模拟网格针织地带167的前方。2×2混合针织地带168共享2×2网格针织地带164和2×2模拟网格针织地带167的特性。更具体地，2×2混合针织地带168形成具有2×2网格针织地带164的尺寸和配置的孔，并且2×2混合针织地带168形成具有2×2模拟网格针织地带167的尺寸和配置的压痕。在镶嵌线152延伸经过2×2混合针织地带168中的压痕的区域中，如在图12E中描绘的，镶嵌线152是可见的并且被暴露。为了参照的目的，图13H描绘了使用针织工艺形成2×2混合针织地带168的方式的打圈图。

针织部件150还包括两个衬垫地带169，该两个衬垫地带169具有上文关于针织部件130讨论的毗邻于踝部开口121的衬垫区域的一般的配置并且至少部分地围绕踝部开口121延伸。因此，衬垫地带169由两个重叠的并且至少部分地共同延伸的针织层(其可以由整体针织构造形成)和在针织层之间延伸的多个浮动的纱形成。

图9和10之间的比较揭示出针织元件151中的纹路的大部分位于第一表面156上，而不是第二表面157上。即，由模拟网格针织地带166和167形成的压痕以及2×2混合针织地带168中的压痕在第一表面156中形成。这种配置具有增强鞋类100的舒适性的优点。更具体地，这种配置使第二表面157的相对地无纹路的配置紧贴脚放置。图9和10之间的另外的比较揭示出镶嵌线152的各部分暴露于第一表面156上，而不是第二表面157上。这种配置也具有增强鞋类100的舒适性的优点。更具体地，通过针织元件151的一部分把镶嵌线152与脚隔开，镶嵌线152将不接触脚。

针织部件130的另外的配置在图14A-14C中描绘。虽然关于针织部件130讨论，但是与这些配置中的每种相关联的构思也可以用于针织部件150。参照图14A，在针织部件130中不存在镶嵌线132。虽然镶嵌线132向针织部件130的区域赋予抗拉伸性，但是某些配置可以不要求来自镶嵌线132的抗拉伸性。此外，某些配置可以受益于鞋面120中的更大的拉伸。参照图14B，针织元件131包括和针织元件131的其余部分一起由整体针织构造形成的并且在周界边缘133处沿着针织部件130的长度延伸的两个前襟(flap)142。当被包含到鞋类100中时，前襟142可以代替斯创贝尔鞋内衬底125。即，前襟142可以配合地形成鞋面120的一部分，其在鞋垫113下方延伸并且被固定于鞋底夹层111的上表面。参照图14C，针织部件130具有被限于鞋中部区102的配置。在该配置中，其他的材料元件(例如织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)可以通过例如缝合或结合而接合于针织部件130以形成鞋面120。

基于上文的讨论，针织部件130和150中的每个可以具有向鞋面120赋予特征和优点的各种配置。更具体地，针织元件131和151可以包含向鞋面120的不同的区域赋予特定的特性的各种针织结构和纱类型，并且镶嵌线132和152可以延伸经过针织结构以向鞋面120的区域赋予抗拉伸性并且与鞋带122共同地操作以增强鞋类100的合脚性。

针织机器和供料器配置

虽然针织可以由手进行，但是针织部件的工业制造通常由针织机器进行。适合于生产针织部件130和150中的任一种的针织机器200的一个实施例在图15中描绘。出于示例性的目的，针织机器200具有V床针织横机(V-bed flat knitting machine)的配置，但是针织部件130和150中的任一种或针织部件130和150的外形可以在其他类型的针织机器上生产。

针织机器200包括两个针床201，该两个针床201相对于彼此成角度，由此形成V床。针床201中的每个包括位于共用的平面上的多个独立的针202。即，来自一个针床201的针202位于第一平面上，并且来自另一个针床201的针202位于第二平面上。第一平面和第二平面(即，两个针床201)相对于彼此成角度并且相遇以形成沿着针织机器200的宽度的大部分延伸的交叉部。如在下文更详细地描述的，针202各自具有它们缩回的第一位置和它们延伸的第二位置。在第一位置中，针202与第一平面和第二平面相遇的交叉部隔开。然而，在第二位置中，针202穿过第一平面和第二平面相遇的交叉部。

一对轨道203在针床201的交叉部上方并且平行于针床201的交叉部延伸并且提供用于多个标准供料器204和组合供料器220的附接点。每个轨道203具有两个侧部，其中的每个侧部容纳一个标准供料器204或一个组合供料器220。因此，针织机器200可以包括总共四个供料器204和220。如描绘的，最前面的轨道203包括在相对的侧部上的一个组合供料器220和一个标准供料器204，并且最后面的轨道203包括在相对的侧部上的两个标准供料器204。虽然两个轨道203被描绘，但是针织机器200的另外的配置可以包含另外的轨道203以提供用于更多的供料器204和220的附接点。

由于滑架205的动作，供料器204和220沿着轨道203和针床201运动，由此把纱供应至针202。在图15中，纱206由线轴207提供至组合供料器220。更具体地，纱206在进入组合供料器220之前从线轴207延伸至各种纱引导器208、纱收回弹簧(yarn take-back spring)209和纱张紧器210。虽然未描绘，但是另外的线轴207可以用于把纱提供至供料器204。

标准供料器204常规地用于V床针织横机，例如针织机器200。即，现有的针织机器包含标准供料器204。每个标准供料器204具有供应被针202操纵其以针织、打褶(tuck)和浮动的纱的能力。作为比较，组合供料器220具有供应被针202针织、打褶和浮动的纱(例如纱206)的能力，并且组合供料器220具有镶嵌纱的能力。此外，组合供料器220具有镶嵌多种不同的线(例如丝、细线、绳索、带子、线缆、链条或纱)的能力。因此，组合供料器220展示比每个标准供料器204多的多功能性。

如上文提出的，组合供料器220可以除了针织、打褶和浮动纱之外当镶嵌纱或其他的线时使用。未包含组合供料器220的常规的针织机器也可以镶嵌纱。更具体地，由镶嵌部供料器供应的常规的针织机器也可以镶嵌纱。用于V床针织横机的常规的镶嵌部供料器包括共同地操作以镶嵌纱的两个部件。镶嵌部供料器的部件中的每个被固定以分离两个毗邻的轨道上的附接点，由此占据两个附接点。虽然一个独立的标准供料器204仅占据一个附接点，但是当镶嵌部供料器用于把纱镶嵌到针织部件中时两个附接点通常被占据。此外，虽然组合供料器220仅占据一个附接点，但是一个常规的镶嵌部供料器占据两个附接点。

考虑到针织机器200包括两个轨道203，四个附接点可用于针织机器200中。如果常规的镶嵌部供料器与针织机器200共同使用，那么仅两个附接点将可用于标准供料器204。然而，当在针织机器200中使用组合供料器220时，三个附接点可用于标准供料器204。因此，组合供料器220可以当镶嵌纱或其他的线时使用，并且组合供料器220具有仅占据一个附接点的优点。

组合供料器220在图16-19中分别地被描绘为包括承载器230、供料器臂240和一对致动构件250。虽然组合供料器220的大部分可以由金属材料(例如钢、铝、钛)形成，但是承载器230、供料器臂240和致动构件250的各部分可以例如由聚合物、陶瓷或复合物材料形成。如上文讨论的，组合供料器220可以除了针织、打褶和浮动纱之外当镶嵌纱或其他的线时使用。具体地参照图16，纱206的一部分被描绘为图示了线与组合供料器220连接的方式。

承载器230具有大体上矩形的配置并且包括由四个螺栓233接合的第一盖构件231和第二盖构件232。盖构件231和232界定供料器臂240和致动构件250的各部分位于其中的内部腔。承载器230还包括从第一盖构件231向外地延伸的用于把供料器220固定于轨道203中的一个的附接元件234。虽然附接元件234的配置可以变化，但是附接元件234被描绘为包括形成燕尾形的两个隔开的突出区域，如在图17中描绘的。轨道203中的一个上的反向的燕尾形配置可以延伸到附接元件234的燕尾形状中以有效地把组合供料器220接合于针织机器200。还应当注意，第二盖构件234形成位于中央的并且长形的凹槽235，如在图18中描绘的。

供料器臂240具有延伸经过承载器230(即，盖构件231与232之间的腔)并且从承载器230的下侧部向外地延伸的大体上长形的配置。除了其他的元件之外，供料器臂240包括致动螺栓241、弹簧242、滑轮243、环圈244和分配区域245。致动螺栓241从供料器臂240向外地延伸并且被定位在盖构件231与232之间的腔内。致动螺栓241的一个侧部也被定位在第二盖构件232中的凹槽235内，如在图18中描绘的。弹簧242被固定于承载器230和供料器臂240。更具体地，弹簧242的一个端部被固定于承载器230，并且弹簧242的相对的端部被固定于供料器臂240。滑轮243、环圈244、和分配区域245存在于供料器臂240上以与纱206或其他的线连接。此外，滑轮243、环圈244和分配区域245被配置为确保纱206或其他的线平滑地穿过组合供料器220，由此可靠地供应至针202。再次地参照图16，纱206围绕滑轮243、经过环圈244延伸并且延伸到分配区域245中。此外，纱206从分配端头246(其是供料器臂240的端部区)延伸出来以然后供应针202。

致动构件250中的每个包括臂251和板252。在致动构件250的许多配置中，每个臂251和板252中的一个一起形成为单块的元件。虽然臂251被定位在承载器230的外侧并且定位在承载器230的上侧部，但是板252位于承载器250内。臂251中的每个具有界定外侧端部253和相对的内侧端部254的长形的配置，并且臂251被定位为界定在两个内侧端部254之间的空间255。即，臂251与彼此隔开。板252具有大体上平面的配置。参照图19，板252中的每个界定具有倾斜的边缘257的孔256。此外，供料器臂240的致动螺栓241延伸到每个孔256中。

上文讨论的组合供料器220的配置提供帮助供料器臂240的平移运动的结构。如在下文更详细地讨论的，供料器臂240的平移运动选择性地把分配端头246定位在针床201的交叉部上方或下方的位置处。即，分配端头246具有往复经过针床201的交叉部的能力。供料器臂240的平移运动的一个优点是组合供料器220(a)当分配端头246被定位在针床201的交叉部上方时供应用于针织、打褶和浮动的纱206，以及(b)当分配端头246被定位在针床201的交叉部下方时供应纱206或用于镶嵌的另一种线。此外，供料器臂240在两个位置之间往复，取决于组合供料器220正在使用的方式。

在往复经过针床201的交叉部时，供料器臂240从缩回位置平移至延伸位置。当在缩回位置中时，分配端头246被定位在针床201的交叉部上方。当在延伸位置中时，分配端头246被定位在针床201的交叉部下方。分配端头246当供料器臂240在缩回位置中时比当供料器臂240在延伸位置中时更靠近于承载器230。相似地，分配端头246当供料器臂240在延伸位置中时比当供料器臂240在缩回位置中时更远离承载器230。换句话说，分配端头246当在延伸位置中时远离承载器230运动，并且分配端头246当在缩回位置中时更靠近于承载器230运动。

为了参照的目的，在图16-20C以及在下文讨论的另外的图中，箭头221毗邻于分配区域245定位。当箭头221向上或朝向承载器230指向时，供料器臂240在缩回位置中。当箭头221向下或远离承载器230指向时，供料器臂240在延伸位置中。因此，通过参照箭头221的位置，供料器臂240的位置可以被容易地确定。

供料器臂240的自然状态是缩回位置。即，当没有显著的力施加于组合供料器220的区域时，供料器臂保持在缩回位置中。参照图16-19，例如，没有力或其他的影响被示出为与组合供料器220互相作用，并且供料器臂240在缩回位置中。然而，供料器臂240的平移运动可以当足够的力被施加于臂251中的一个时发生。更具体地，当足够的力被施加于外侧端部253中的一个并且朝向空间255指向时，发生供料器臂240的平移运动。参照图20A和20B，力222被作用于外侧端部253中的一个并且朝向空间255指向，并且供料器臂240被示出为已经平移至延伸位置。然而，在力222移除时，供料器臂240将返回至缩回位置。还应当注意，图20C把力222描绘为作用于内侧端部254并且向外指向，并且供料器臂240保持在缩回位置中。

如上文讨论的，供料器204和220由于滑架205的动作而沿着轨道203和针床201运动。更具体地，滑架205内的传动螺栓接触供料器204和220以沿着针床201推动供料器204和220。关于组合供料器220，传动螺栓可以接触外侧端部253中的一个或内侧端部254中的一个以沿着针床201推动组合供料器220。当传动螺栓接触外侧端部253中的一个时，供料器臂240平移至延伸位置并且分配端头246在针床201的交叉部下方经过。当传动螺栓接触内侧端部254中的一个并且被定位在空间255内时，供料器臂240保持在缩回位置中并且分配端头246在针床201的交叉部上方。因此，滑架205接触组合供料器220的区域决定了供料器臂240是在缩回位置中还是在延伸位置中。

组合供料器220的机械动作现在将被讨论。图19-20B描绘了组合供料器220，其中第一盖构件231被移除，由此暴露了在承载器230中的腔内的元件。通过比较图19与图20A和20B，力222导致供料器臂240平移的方式可以是明显的。当力222作用于外侧端部253中的一个时，致动构件250中的一个在垂直于供料器臂240的长度的方向滑动。即，在图19-20B中，致动构件250中的一个水平地滑动。致动构件250中的一个的运动使致动螺栓241啮合倾斜的边缘257中的一个。考虑到致动构件250的运动被限于垂直于供料器臂240的长度的方向，致动螺栓241抵着倾斜的边缘257滚动或滑动并且导致供料器臂240平移至延伸位置。在力222移除时，弹簧242把供料器臂240从延伸位置拉动至缩回位置。

基于上文的讨论，组合供料器220在缩回位置和延伸位置之间往复，取决于纱或其他的线是用于针织、打褶或浮动还是用于镶嵌。组合供料器220具有其中力222的施加导致供料器臂240从缩回位置平移至延伸位置并且力222的移除导致供料器臂240从延伸位置平移至缩回位置的配置。即，组合供料器220具有其中力222的施加和移除使供料器臂240在针床201的相对的侧部之间往复的配置。通常，外侧端部253可以被认为是致动区域，其导致供料器臂240的运动。在组合供料器220的另外的配置中，致动区域可以在其他的位置中或可以响应于其他的激励以导致供料器臂240运动。例如，致动区域可以是被耦合于控制供料器臂240的运动的伺服机构的电输入部。因此，组合供料器220可以具有以与上文讨论的配置相同的一般的方式操作的多种结构。

针织工艺

操作针织机器200以制造针织部件的方式现在将被详细地讨论。此外，下文的讨论将表明组合供料器220在针织工艺期间的操作。参照图21A，描绘了针织机器200的一部分，该部分包括各种针202、轨道203、标准供料器204和组合供料器220。组合供料器220被固定于轨道203的前侧部，而标准供料器204被固定于轨道203的后侧部。纱206穿过组合供料器220，并且纱206的端部从分配端头246向外地延伸。虽然纱206被描绘，但是任何其他的线(例如丝、细线、绳索、带子、线缆、链条或纱)可以穿过组合供料器220。另一个纱211穿过标准供料器204并且形成针织部件260的一部分，并且纱211的形成针织部件260中的最上面的横列的环圈由位于针202的端部上的钩子保持。

本文讨论的针织工艺涉及针织部件260的形成，针织部件260可以是任何针织部件，包括相似于针织部件130和150的针织部件。为了讨论的目的，仅针织部件260的一个相对地小的段在图中被示出以允许针织结构被图示。此外，针织机器200和针织部件260的各种元件的比例或百分比可以被提高以更好地图示针织工艺。

标准供料器204包括具有分配端头213的供料器臂212。供料器臂212成角度以把分配端头213定位于(a)在针202之间的中心并且(b)在针床201的交叉部上方的位置中。图22A描绘了该配置的示意性的横截面图。注意，针202位于相对于彼此成角度的不同的平面上。即，来自针床201的针202位于不同的平面上。针202各自具有第一位置和第二位置。在以实线示出的第一位置中，针202被缩回。在以虚线示出的第二位置中，针202被延伸。在第一位置中，针202与针床201位于其上的平面相遇处的交叉部隔开。然而，在第二位置中，针202被延伸并且穿过针床201位于其上的平面相遇处的交叉部。即，针202当延伸至第二位置时彼此交叉。应当注意，分配端头213被定位在平面的交叉部上方。在该位置中，分配端头213把纱211供应至针202，以用于针织、打褶和浮动的目的。

组合供料器220在缩回位置中，如由箭头221的取向证实的。供料器臂240从承载器230向下地延伸以把分配端头246定位于(a)在针202之间的中心并且(b)在针床201的交叉部上方的位置中。图22B描绘了该配置的示意性的横截面图。注意，分配端头246被定位在与图22A中的分配端头213相同的相对位置中。

现在参照图21B，标准供料器204沿着轨道203运动并且新的横列由纱211形成在针织部件260中。更具体地，针202把纱211的段拉动经过之前的横列的环圈，由此形成该新的横列。因此，横列可以通过使标准供料器204沿着针202运动而被加入到针织部件260中，由此允许针202操纵纱211并且由纱211形成另外的环圈。

继续针织工艺，供料器臂240现在从缩回位置平移至延伸位置，如在图21C中描绘的。在延伸位置中，供料器臂240从承载器230向下地延伸以把分配端头246定位于(a)在针202之间的中心并且(b)在针床201的交叉部下方的位置中。图22C描绘了该配置的示意性的横截面图。注意，分配端头246由于供料器臂240的平移运动而定位在图22B中的分配端头246的位置下方。

现在参照图21D，组合供料器220沿着轨道203运动并且纱206被放置在针织部件260的环圈之间。即，纱206以交替的型式定位在某些环圈的前方和其他的环圈的后方。此外，纱206被放置在由来自一个针床201的针202保持的环圈的前方，并且纱206被放置在由来自另一个针床201的针202保持的环圈后方。注意，供料器臂240保持在延伸位置中以把纱206放置在针床201的交叉部下方的区域中。这有效地把纱206放置在由图21B中的标准供料器204最近形成的横列内。

为了完成把纱206镶嵌到针织部件260中，标准供料器204沿着轨道203运动以由纱211形成新的横列，如在图21E中描绘的。通过形成该新的横列，纱206被有效地针织在针织部件260的结构内或以其他方式集成到针织部件260的结构中。在该阶段，供料器臂240也可以从延伸位置平移至缩回位置。

图21D和21E示出了供料器204和220的沿着轨道203的独立的运动。即，图21D示出了组合供料器220的沿着轨道203的第一运动，并且图21E示出了标准供料器204的沿着轨道203的第二运动和后续运动。在许多针织工艺中，供料器204和220可以同时有效地运动以镶嵌纱206并且由纱211形成新的横列。然而，组合供料器220提前或在标准供料器204前方运动以在由纱211形成新的横列之前定位纱206。

在上文的讨论中概括的一般的针织工艺提供了镶嵌线132和152可以定位在针织元件131和151中的方式的实施例。更具体地，针织部件130和150可以通过利用组合供料器220以有效地把镶嵌线132和152插入到针织元件131中而形成。考虑到供料器臂240的往复动作，镶嵌线可以在新的横列形成之前位于之前形成的横列内。

继续针织工艺，供料器臂240现在从缩回位置平移至延伸位置，如在图21F中描绘的。组合供料器220然后沿着轨道203运动并且纱206被放置在针织部件260的环圈之间，如在图21G中描绘的。这有效地把纱206放置在由图21E中的标准供料器204形成的横列内。为了完成把纱206镶嵌到针织部件260中，标准供料器204沿着轨道203运动以由纱211形成新的横列，如在图21H中描绘的。通过形成该新的横列，纱206被有效地针织在针织部件260的结构内或以其他方式集成到针织部件260的结构中。在该阶段，供料器臂240也可以从延伸位置平移至缩回位置。

参照图21H，纱206形成两个镶嵌段之间的环圈214。在上文的针织部件130的讨论中，注意，镶嵌线132反复地在周界边缘133处离开针织元件131并且然后在周界边缘133的另一个位置处再进入针织元件131，由此形成沿着周界边缘133的环圈，如在图5和6中看到的。环圈214以相似的方式形成。即，环圈214在纱206离开针织部件260的针织结构并且然后再进入针织结构之处形成。

如上文讨论的，标准供料器204具有供应被针202操纵以针织、打褶和浮动的纱(例如纱211)的能力。然而，组合供料器220具有供应被针202针织、打褶、或浮动的纱(例如纱206)以及镶嵌纱的能力。针织工艺的上文的讨论描述了组合供料器220在延伸位置时镶嵌纱的方式。组合供料器220也可以在缩回位置时供应用于针织、打褶和浮动的纱。参照图21I，例如，组合供料器220在缩回位置时沿着轨道203运动并且在缩回位置时形成针织部件260的横列。因此，通过使供料器臂240在缩回位置与延伸位置之间往复，组合供料器220可以供应用于针织、打褶、浮动、和镶嵌的目的的纱206。因此，组合供料器220的优点涉及其在供应纱中的多功能性，其可以用于比标准供料器204大的数量的功能。

组合供料器220的供应用于针织、打褶、浮动和镶嵌的纱的能力是基于供料器臂240的往复动作。参照图22A和22B，分配端头213和246处于相对于针220的相同位置处。因此，供料器204和220二者都可以供应用于针织、打褶和浮动的纱。参照图22C，分配端头246在不同的位置处。因此，组合供料器220可以供应纱或其他的线以用于镶嵌。因此，组合供料器220的一个优点涉及其在供应可用于针织、打褶、浮动和镶嵌的纱中的多功能性。

另外的针织工艺设想

现在将讨论关于针织工艺的另外的方面。参照图23，针织部件260的上部横列由纱206和211二者形成。更具体地，横列的左侧部由纱211形成，而横列的右侧部由纱206形成。此外，纱206被镶嵌到横列的左侧部中。为了形成这种配置，标准供料器204可以初始地由纱211形成横列的左侧部。组合供料器220然后当供料器臂240在延伸位置中的同时把纱206放置到横列的右侧部中。然后，供料器臂240从延伸位置运动至缩回位置并且形成横列的右侧部。因此，组合供料器可以把纱镶嵌到横列的一个部分中并且然后供应用于针织横列的其余部分的目的的纱。

图24描绘了包括四个组合供料器220的针织机器200的配置。如上文讨论的，组合供料器220具有供应用于针织、打褶、浮动和镶嵌的纱(例如纱206)的能力。考虑到这种多功能性，标准供料器204可以在针织机器200中或在各种常规的针织机器中由多个组合供料器220代替。

图8B描绘了其中两个纱138和139被分层以形成针织元件131并且镶嵌线132延伸经过针织元件131的针织部件130的配置。在上文讨论的一般的针织工艺也可以用于形成这种配置。如在图15中描绘的，针织机器200包括多个标准供料器204，并且标准供料器204中的两个可以用于形成针织元件131，其中组合供料器220存放镶嵌线132。因此，上文在图21A-21I中讨论的针织工艺可以通过加入另一个标准供料器204而修改以供应另外的纱。在其中纱138是不可熔合的纱并且纱139是可熔合的纱的配置中，针织部件130可以在针织工艺之后被加热以熔合针织部件130。

针织部件260的在图21A-21I中描绘的部分具有罗纹针织织物的配置，罗纹针织织物具有规则的且不中断的横列和纵行。即，针织部件260的该部分不具有例如任何相似于网格针织地带163-165的网格区域或相似于模拟网格针织地带166和167的模拟网格区域。为了在针织部件150和260的任一个中形成网格针织地带163-165，使用了带齿条的针床(racked needlebed)201和将编结环圈从前针床201传递至后针床201且在不同的齿条位置传回至前针床201的传递件的组合。为了形成相似于模拟网格针织地带166和167的模拟网格区域，使用了带齿条的针床和将编结环圈从前针床201传递至后针床201的传递件的组合。

针织部件内的横列大体上彼此平行。考虑到镶嵌线152的大部分依从针织元件151内的横列，可以表明镶嵌线152的各个段应当平行于彼此。参照图9，例如，镶嵌线152的某些段在边缘153与155之间延伸并且其他的段在边缘153与154之间延伸。镶嵌线152的各个段因此不平行。该形成省(dart)的构思可以用于向镶嵌线152赋予这种不平行的配置。更具体地，具有变化的长度的横列可以被形成以有效地把楔形的结构插入到镶嵌线152的段之间。因此，在镶嵌线152的各个段不是平行的针织部件150中形成的结构可以通过捏褶工艺来实现。

虽然镶嵌线152的大部分依从针织元件151内的横列，但是镶嵌线152的某些段依从纵行。例如，镶嵌线152的毗邻于并且平行于内边缘155的段依从纵行。这可以通过首先把镶嵌线152的段沿着横列的一部分插入并且插入至镶嵌线152预期依从纵行的点来实现。镶嵌线152然后退缩以使镶嵌线152靠边移动，并且完成横列。当后续的横列正在形成时，镶嵌线152再次退缩以使镶嵌线152在镶嵌线152预期依从纵行的点处靠边移动，并且完成横列。该工艺被重复，直到镶嵌线152沿着纵行延伸期望的距离。相似的构思可以用于针织部件130中的镶嵌线132的各部分。

多种程序可以用于减少(a)针织元件131与镶嵌线132之间的、或(b)针织元件151与镶嵌线152之间的相对运动。即，各种程序可以用于防止镶嵌线132和152滑动、运动经过针织元件131和151、从针织元件131和151拉动出来或以其他方式变得从针织元件131和151移位。例如，把由热塑性聚合物材料形成的一个或多个纱熔合于镶嵌线132和152可以防止镶嵌线132和152与针织元件131和151之间的运动。此外，镶嵌线132和152可以当作为集圈元件被周期性地供应至针织针时被固定于针织元件131和151。即，镶嵌线132和152可以在沿着它们的长度的点(例如每厘米一次)处形成为集圈编结部以把镶嵌线132和152固定于针织元件131和151并且防止镶嵌线132和152运动。

在上文描述的针织工艺之后，各种操作可以被进行以增强针织部件130和150中的任一种的特性。例如，防水剂涂层或其他防水处理可以被施用以限制针织结构的吸收和保持水的能力。作为另一个实施例，针织部件130和150可以被蒸汽处理以改进松软性并且导致纱的熔合。如上文关于图8B讨论的，纱138可以是不可熔合的纱并且纱139可以是可熔合的纱。当被蒸汽处理时，纱139可以熔融或以其他方式软化从而从固态过渡至软化状态或液态，并且然后当被足够地冷却时从软化状态或液态过渡至固态。因此，纱139可以用于例如(a)把纱138的一个部分接合于纱138的另一个部分，(b)把纱138和镶嵌线132接合于彼此，或(c)把另一个元件(例如标识、商标和具有注意事项和材料信息的铭牌)接合于针织部件130。因此，蒸汽处理工艺可以用于导致针织部件130和150中的纱的熔合。

虽然与蒸汽处理工艺相关联的程序可以变化很大，但是一种方法涉及在蒸汽处理期间把针织部件130和150中的一个固定于夹具。把针织部件130和150中的一个固定于夹具的一个优点是针织部件130和150的特定的区域的所得到的尺寸可以被控制。例如，在夹具上的销钉可以被定位为保持对应于针织部件130的周界边缘133的区域。通过保持用于周界边缘133的特定的尺寸，周界边缘133将具有用于把鞋面120接合于鞋底结构110的楦制工艺的一部分的正确的长度。因此，固定针织部件130和150的区域可以用于控制针织部件130和150在蒸汽处理工艺之后的所得到的尺寸。

上文描述的用于形成针织部件260的针织工艺可以应用于鞋类100的针织部件130和150的制造。针织工艺也可以应用于多种其他的针织部件的制造。即，利用一个或多个组合供料器或其他的往复式供料器的针织工艺可以用于形成多种针织部件。因此，通过上文描述的针织工艺或相似的工艺形成的针织部件也可以用于其他的类型的衣服(例如衬衫、裤子、袜子、夹克、内衣)、体育设备(例如高尔夫球袋、棒球和橄榄球手套、足球约束结构)、容器(例如背包、袋子)和家具(例如椅子、沙发、汽车座椅)的室内装潢品中。针织部件也可以用于床罩(例如床单、毯子)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、船帆和降落伞中。针织部件可以作为技术织物用于工业目的，包括用于汽车和航天应用的结构、过滤材料、医用织物(例如绷带、拭子、植入物)、用于加强筑堤的土工织物、用于庄稼保护的农艺织物、以及保护或绝缘热和辐射的工业衣服。因此，通过上文描述的针织工艺或相似的工艺形成的针织部件可以被包含到多种产品中，以用于个人的和工业的目的二者。

具有鞋舌的针织部件

在鞋类100中，鞋舌124与针织部件130分隔并且可能使用缝合、粘合剂或热结合而接合于针织部件130。此外，鞋舌124被讨论为在针织工艺之后被加入到针织部件130中。然而，如在图25和26中描绘的，针织部件130包括与针织元件131一起由整体针织构造形成的针织鞋舌170。即，针织元件131和鞋舌170通过针织工艺作为单块的元件被形成，这将在下文更详细地讨论。虽然鞋舌124或另一种鞋舌可以在针织部件130形成之后被接合于针织元件131，但是鞋舌170或另一种针织鞋舌可以在针织工艺期间形成并且与针织部件130的一部分一起由整体针织构造形成。

鞋舌170位于针织部件130的鞋喉区域(即鞋带122和鞋带孔123位于之处)内并且沿着鞋喉区域延伸。当被包含到鞋类100中时，例如，鞋舌170从鞋喉区域的前部部分延伸至踝部开口121。如同针织元件131，鞋舌170被描绘为由相对地无纹路的织物和共用的或单一的针织结构形成。鞋舌170在图27中也被描绘为具有大体上平面的配置。可以向鞋舌170以及针织元件131赋予这种配置的针织结构的实施例是在上文讨论的针织地带160-162中的各种针织结构中的任一种。然而，在另外的配置中，孔可以通过利用网格针织地带163-165的针织结构而在鞋舌170的区域中形成，压痕可以通过利用模拟网格针织地带166或167的针织结构而在鞋舌170的区域中形成，或孔和压痕的组合可以通过利用混合针织地带168的针织结构而在鞋舌170的区域中形成。此外，鞋舌170的区域可以当被形成时具有带衬垫的外形以具有例如相似于衬垫地带169的层和浮动的纱。因此，鞋舌170的无纹路的并且平面的外形为了示例性的目的被示出，并且各种特征可以通过不同的针织结构的使用而被赋予。

参照图28和29，针织鞋舌175被描绘为与针织部件150的针织元件151一起由整体针织构造形成。鞋舌175具有与鞋舌170大体相同的形状，但是可以具有更大的厚度的带衬垫的外形。更具体地，鞋舌175在图30中被描绘为包括两个重叠的并且至少部分地共同延伸的针织层176(其可以由整体针织构造形成)以及位于层176之间的多个纱环圈177。虽然层176的侧部或边缘被彼此固定或针织，但是中央区域通常是不固定的。因此，层176有效地形成管子或管状的结构，并且纱环圈177位于层176之间并且从层176中的一个向外地延伸。实际上，纱环圈177填充层176之间的内部容积并且向鞋舌175赋予可压缩的或带衬垫的外形。还应当注意，层176和纱环圈177中的每个可以在形成针织部件150的针织工艺期间由整体针织构造形成。

另一种针织部件180在图31中被描绘为包括针织元件181、镶嵌线182和针织鞋舌183。除了存在鞋舌183之外，针织部件180具有在Dua的美国专利申请公布2010/0154256中公开的针织部件的一般的结构，其通过引用并入本文。鞋舌183与针织元件181一起由整体针织构造形成并且包括各种针织结构。参照图32，例如，鞋舌183的周边区域展示可以具有针织地带160-162中的各种针织结构中的任一种的无纹路的配置。鞋舌183的至少两个区域包含孔并且可以具有网格针织地带163-165中的各种针织结构中的任一种。参照图33，鞋舌183的中央区域具有可压缩的或带衬垫的外形，该可压缩的或带衬垫的外形包括两个重叠的并且至少部分地共同延伸的针织层184(其可以由整体针织构造形成)和在层184之间延伸的多个浮动的纱185。因此，鞋舌183的中央区域可以展示衬垫地带169的针织结构。虽然层184的侧部或边缘彼此固定，但是中央区域通常是不固定的。因此，层184有效地形成管子或管状的结构，并且浮动的纱185可以位于或被镶嵌在层184之间以穿过管状的结构。即，在层184之间延伸的浮动的纱185大体上平行于层184的表面，并且也穿过并且填充层184之间的内部容积。虽然鞋舌183的大部分由被机械地操纵以形成互相穿套的环圈的纱形成，但是浮动的纱185通常是自由的或以其他方式镶嵌在层184之间的内部容积内。作为一个另外的事实，层184可以至少部分地由拉伸纱形成以向针织层140和浮动的纱141赋予上文讨论的优点。

鞋舌183提供各种针织结构可以使用的方式的实施例。如上文讨论的，鞋舌183的周边区域展示无纹路的配置，鞋舌183的两个区域包含孔，并且鞋舌183的中央区域包括针织层184和浮动的纱185以提供可压缩的或带衬垫的外形。也可以使用模拟网格针织结构和混合针织结构。因此，各种针织结构可以被包含到鞋舌183或任何其他的针织鞋舌(例如鞋舌170和175)中以赋予不同的特性或美感。

鞋舌170被固定于针织元件131的鞋喉区域的前部部分。即，鞋舌170通过针织在最靠近于鞋类100中的鞋前部区101的鞋喉区域的一部分中被接合于针织元件131。鞋舌175和183中的每个被分别地固定或针织于针织部件150和180中的相似的位置。然而，参照图34和35，针织鞋舌190沿着针织部件131的不包括镶嵌线132或鞋带孔123的配置的鞋喉区域的长度固定。更具体地，鞋舌190的边缘被针织于针织元件131的从内边缘135向外地隔开的区域。因此，鞋舌170、175、183和190的配置中的任一种可以(例如通过整体针织构造)被固定于针织部件130、150和180的鞋喉区域中的各种位置。

在针织工艺期间构建鞋舌170以及构建具有整体针织构造的鞋舌170的优点是更高效率的制造和共有的特性。更具体地，制造效率可以通过在针织工艺期间形成针织部件130中的更多以及消除经常地手动地进行的各种步骤(例如制造分离的鞋舌、固定鞋舌)而增加。鞋舌170和针织元件131还可以当由相同的纱(或纱的类型)形成或使用相似的针织结构形成时具有共有的特性。例如，在鞋舌170和针织元件131二者中使用相同的纱赋予相似的耐久性、强度、拉伸性、抗磨损性、生物可降解性、热特性和疏水特性。除了物理特性之外，在鞋舌170和针织元件131二者中使用相同的纱可以赋予共有的美学或触觉的特性，例如颜色、光泽和纹路。在鞋舌170和针织元件131二者中使用相同的针织结构也可以赋予共有的物理特性和美学特性。这些优点也可以当针织元件131的至少一部分和鞋舌170的至少一部分由共有的纱(或纱的类型)形成或使用共有的针织结构形成时存在。

鞋舌175包括层176之间的纱环圈177，并且鞋舌183包括层184之间的浮动的纱185。纱环圈177和浮动的纱185的一个益处是形成了可压缩的或带衬垫的区域。除了纱环圈177和浮动的纱185之外，可以使用其他的类型的自由纱段。为了本申请的目的，“自由纱段”或其变化形式被定义为纱的未直接地形成针织结构的互相穿套的环圈(例如，界定横列和纵行的)的片段或部分，例如浮动的纱、镶嵌纱、毛圈、纱的端部、以及纱的切割片段，例如。此外，应当注意，自由纱段可以是单个的纱的一个部分，其中纱的其他的部分形成针织结构的互相穿套的环圈，例如，纱的形成毛圈的部分(例如自由纱段)可以在纱的形成针织结构的互相穿套的环圈的部分之间。作为自由纱段的一种替代形式，泡沫材料或其他的类型的可压缩的材料可以在鞋舌175和183中的任一种内使用。

作为一个最终的事实，虽然公开了与针织部件130结合使用的鞋舌170，但是鞋舌170也可以与针织部件150和180以及其他的针织部件共同使用。相似地，鞋舌175、183和190可以与针织部件130、150和180中的任一个以及其他的针织部件共同使用。因此，本文公开的组合是为了示例性的目的并且也可以使用其他的组合。此外，鞋舌170、175、183和190的具体的配置也意指提供例子并且还可以显著地变化。例如，层184和浮动的纱185的位置可以被放大、运动至鞋舌183的周边、或从鞋舌183移除。因此，各种组合和配置意图提供实施例，并且也可以使用其他的组合和配置。

鞋舌针织工艺

针织机器200被操作以制造具有鞋舌的针织部件的方式现在将被详细地讨论。此外，下文的讨论将表明针织元件131和鞋舌170由整体针织构造形成的方式，但是相似的工艺可以用于其他的针织部件和鞋舌。参照图36A-36G，针织机器200的一部分被示意性地描绘为包括针床201、一个轨道203、一个标准供料器204和一个组合供料器220。应当理解，虽然针织部件130在针床201之间形成，但是针织部件130被示出为毗邻于针床201以(a)在针织工艺的讨论期间是更可见的，并且(b)示出了针织部件130的各部分相对于彼此和针床201的位置。此外，虽然描绘了一个轨道203、一个标准供料器204和一个组合供料器220，但是可以使用另外的轨道203、标准供料器204和组合供料器220。因此，针织机器200的一般的结构为了解释针织工艺的目的而被简化。

初始地，鞋舌170的一部分由针织机器200形成，如在图36A中描绘的。在形成鞋舌170的该部分时，标准供料器204反复地沿着轨道203运动并且各种横列由至少纱211形成。更具体地，针202把纱211的段拉动经过之前的横列的环圈，由此形成另一个横列。该动作继续，直到鞋舌170大体上形成，如在图36B中描绘的。在该阶段应当注意，虽然鞋舌170被描绘为由一个纱211形成，但是另外的纱可以由另外的标准供料器204而被包含到鞋舌170中。例如，可熔合的纱可以被包含到至少鞋舌170的上部或最终横列中以辅助确保鞋舌170与针织元件131合适地接合或针织。此外，鞋舌170的至少最终横列可以包括具有相对地紧的或高密度的针织的交叉集圈编结部以确保鞋舌170在针织工艺的之后的阶段期间保持合适地定位在针202上。

针织机器200根据上文讨论的针织工艺现在开始形成针织元件131的工艺，如在图36C中描绘的。当针织工艺继续时，组合供料器220也根据上文讨论的针织工艺来镶嵌纱206以形成镶嵌线132，如在图36D中描绘的。通过图36C和36D的比较，鞋舌170相对于针床201保持静止，但是针织元件131向下地运动并且可以当连续的横列在针织元件131中形成时重叠鞋舌170。这继续直到形成预期把鞋舌170接合于针织元件131的横列。更具体地，当针织部件131的各部分被形成时鞋舌170相对于针床201保持静止。然而，在图36E中描绘的点处，形成的横列(a)延伸横穿鞋舌170的最终横列，该最终横列包括交叉集圈编结部，并且(b)接合于鞋舌170的最终横列。实际上，该横列把鞋舌170接合于针织元件131。因此，在该阶段，针织元件131和鞋舌170有效地由整体针织构造形成。

一旦鞋舌170被接合于针织元件131，那么针织机器200继续形成横列的工艺，由此形成针织元件131中的更多，如在图36F中描绘的。考虑到鞋舌170现在被接合于针织元件131，鞋舌170当连续的横列被形成时随着针织元件131向下地运动，如通过图36E和36F的比较看到的。在向前地运动时，针织机器200继续形成针织元件131中的横列的工艺，直到针织部件130大体上形成，如在图36G中描绘的。

因为与形成针织部件130以包括鞋舌170相关联的一般的工艺被提出，所以针织工艺的另外的方面将被讨论。如上文提出的，可熔合的纱可以被包含到鞋舌170的至少最终横列中以辅助确保鞋舌170与针织元件131合适地接合或针织。在某些针织工艺中，形成鞋舌170的最终横列的纱被切割。通过把可熔合的纱包含到鞋舌170的最终横列中，在鞋舌170的与针织元件131连接处的针织结构可以被增强。即，可熔合的纱的熔融将熔合或以其他方式接合连接处的纱的段并且防止已切割的纱的拆散。

也如上文提出的，鞋舌170的至少最终横列可以包括具有相对地紧的或高密度的针织的交叉集圈编结部以确保鞋舌170在针织工艺的之后的阶段期间保持合适地定位在针202上。在形成针织元件131的针织工艺的大部分期间，鞋舌170相对于针床201保持静止。然而，针织机器200的运动、振动或其他的动作可以把最终横列的各部分从针202去除，由此形成漏针(dropped stitch)。通过形成具有相对地紧的或高密度的针织的交叉集圈编结部，形成较少的漏针。此外，如果形成了漏针，那么最终横列内的可熔合的纱将熔合或以其他方式接合针织结构内的漏针。

一旦鞋舌170被针织，那么在形成针织元件131的同时各种针202把鞋舌170保持在合适位置中。实际上，保持鞋舌170的针202是对于进一步的针织不可用的，直到鞋舌170被接合于针织元件131。作为结果，仅超出鞋舌170的边缘(即在右方以及在左方)定位的那些针202可用于形成针织元件131。因此，鞋舌170的最终横列应当在鞋舌170接合于针织元件131的区域中具有等于内边缘135的相对的侧部之间的距离或比内边缘135的相对的侧部之间的距离小的宽度。换句话说，针织部件130的设计应当把以下考虑在内：(a)鞋舌170的最终横列的长度，以及(b)为了在形成针织元件131的同时被保留以用于保持鞋舌170的针202的数量。

在上文讨论的针织工艺中，鞋舌170和针织元件131二者都由纱211形成。虽然鞋舌170通过针织工艺的一部分相对于针床201保持静止，但是当连续的横列被形成时针织元件131的各部分向下地运动。考虑到纱211的片段可以从鞋舌170的最终横列延伸至针织元件131的第一横列(即针织元件131的底部边缘)，纱的该片段应当具有足够的长度以把针织元件131的第一横列的向下的运动考虑在内。实际上，图36C-36E的比较表明针织元件131的第一横列当针织元件131被形成时向下地并且远离鞋舌170的最终横列运动。因此，如果纱211的片段从鞋舌170的最终横列延伸至针织元件131的第一横列，那么纱的该片段应当具有足够的长度以把鞋舌170的最终横列与针织元件131的第一横列之间的渐远的距离(growing distance)考虑在内。

虽然各种方法可以被采用以把鞋舌170的最终横列与针织元件131的第一横列之间的渐远的距离考虑在内，但是图37描绘了扩展段195在形成鞋舌170之后被形成。扩展段195可以然后从针202脱钩。当鞋舌170的最终横列与针织元件131的第一横列之间的距离增加时，扩展段195可以拆散和加长。即，扩展段195的拆散可以用于有效地加长纱211的在鞋舌170的最终横列与针织元件131的第一横列之间的段。在某些配置中，扩展段195可以作为平针织物形成以帮助拆散。

各种图36A-36G示出了针织部件130独立地被形成。然而，在某些针织工艺中，废料元件在形成针织部件130之前被针织。废料元件啮合在针织部件130上提供向下力的各种滚筒。向下力确保横列当之后的横列被形成时远离针202运动。

基于上文的讨论，针织元件131和鞋舌170可以通过单一的针织工艺由整体针织构造形成。如描述的，鞋舌170首先形成并且当针织元件131被形成时保持是在针床201上静止的。在接合针织元件131和鞋舌170的横列被形成之后，针织元件131和鞋舌170当针织元件131的另外的部分被形成时共同地向下运动。

连续的改变

除了其他的元件以外，针织机器200包括针织机构270、模型(pattern)280和计算装置290，如在图38中示意性地描绘的。针织机构270包括针织机器200的机械地操纵纱206和211以形成针织部件(例如针织部件130)的机械部件(例如针202、供料器204和220、滑架205)中的许多。模型280包括针织部件上的数据，包括例如用于每个编结部的纱、由每个编结部形成的针织结构的类型、以及用于每个编结部的具体的针202和供料器204和220。针织机器200的操作由计算装置290管理，计算装置290读取来自模型280的数据并且指导针织机构270的相应的操作。

多个并且大体上相同的针织部件可以由针织机器200形成。更具体地，计算装置290可以反复地读取模型280并且指导针织机构270以形成大体上相同的针织部件。通常，因此，每个形成的针织部件将是与基于特定的模型280形成的其他的针织部件大体上相同的。然而，参照图39A-39C，鞋舌170的三种型式被示出。图39A将鞋舌170描绘为包括具有形成“1 OF100”的字母数字字符的针织结构(例如具有不同的颜色的纱)，而图39B和39C分别将鞋舌170描绘为包括具有形成“2 OF 100”和“3 OF 100”的字母数字字符的针织结构。

实现在图39A-39C中示出的类型的连续的变化的一种方式是创造多个模型。实际上，在图39A-39C中示出的鞋舌170的配置中的每种可以具有不同的模型。作为一种替代形式，由计算装置290运行的应用程序(例如软件)可以在每个连续的鞋舌170被形成以提供连续的变化的同时改变模型280。例如，模型280可以包括可修改区域281，可修改区域281是模型280的可以由计算装置290更新或改变的区域。为了参照的目的，模型280的对应于图39A-39C中的“1”、“2”和“3”的部分可以由可修改区域281管理。计算装置290可以包括例如使用形成的每个连续的针织部件来更新可修改区域281的计数器。因此，模型280的连续的变化可以通过由计算装置290运行的应用程序的使用而自动化，由此纠正用于鞋舌170的每个连续的变化形式的不同的模型280的需要。

在操作中，具有可修改区域281的模型280由例如操作者、设计者或制造商提供。计算装置290可以形成具有用于可修改区域281的默认的设置的第一针织部件或可以根据其他的指令或数据更新可修改区域281。因此，例如，图39A中的鞋舌170可以被针织有“1 OF 100”。计算装置290现在使用代表另一字母数字字符的数据更新可修改区域281，可能地当计算装置290包括计数器时是连续的字母数字字符，并且图39B中的鞋舌170可以被针织具有“2 OF 100”。程序重复并且计算装置290使用代表另一字母数字字符的数据更新可修改区域281并且图39C中的鞋舌170可以被针织有“3 OF 100”。因此，模型280的可修改区域可以反复地使用代表不同的字母数字字符(可能是连续的字母数字字符)的数据来更新。

本发明在上文并且在附图中参照多种配置被公开。然而，为本公开内容服务的目的是提供关于本发明的各种特征和构思的例子，不是限制本发明的范围。本领域的技术人员将意识到，多种变化形式和修改可以对上文描述的配置作出，而不偏离本发明的如由所附权利要求限定的范围。

Claims (11)

1.一种制造用于鞋类物品的针织部件的方法，所述方法包括：

使用针织机器针织鞋舌；

把所述鞋舌保持在所述针织机器的针上；

在所述鞋舌被保持在所述针上的同时使用所述针织机器针织针织元件的第一部分；

把所述鞋舌接合于所述针织元件的所述第一部分；以及

使用所述针织机器针织所述针织元件的第二部分。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括把所述针织机器选择为针织横机的步骤。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括在针织所述鞋舌的步骤之后针织扩展段的步骤，并且其中针织所述针织元件的所述第一部分的步骤包括拆散所述扩展段。

4.根据权利要求1所述的方法，其中针织所述鞋舌的步骤包括形成所述鞋舌的横列以包括(a)可熔合的纱和(b)交叉集圈编结部中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的方法，其中接合所述鞋舌的步骤包括使用所述针织机器形成把所述鞋舌接合于所述针织元件的横列。

6.一种制造用于鞋类物品的针织部件的方法，所述方法包括：

使用针织机器针织鞋舌；

使用所述针织机器针织针织元件的第一部分，所述鞋舌在针织所述针织元件的所述第一部分期间是相对于所述针织机器的针床静止的，并且所述针织元件的所述第一部分在针织所述针织元件的所述第一部分期间相对于所述鞋舌运动；

使用所述针织机器形成把所述鞋舌接合于所述针织元件的横列；以及

使用所述针织机器针织所述针织元件的第二部分，所述针织元件的所述第一部分和所述鞋舌在针织所述针织元件的所述第二部分期间共同地运动。

7.根据权利要求6所述的方法，还包括把所述针织机器选择为针织横机的步骤。

8.根据权利要求6所述的方法，还包括在针织所述鞋舌的步骤之后针织扩展段的步骤，并且其中针织所述针织元件的所述第一部分的步骤包括拆散所述扩展段。

9.根据权利要求6所述的方法，其中针织所述鞋舌的步骤包括形成所述鞋舌的最终横列以包括(a)可熔合的纱和(b)交叉集圈编结部中的至少一种。

10.一种针织的方法，包括：

提供具有可修改区域的针织模型；

使用代表第一字母数字字符的数据更新所述可修改区域；

针织具有所述第一字母数字字符的针织结构的第一部件；

使用代表第二字母数字字符的数据更新所述可修改区域，所述第二字母数字字符是与所述第一字母数字字符不同的；以及

针织具有所述第二字母数字字符的针织结构的第二部件。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第二字母数字字符与所述第一字母数字字符是连续的。