CN102715478A - 一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法 - Google Patents
一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,本发明所述红薯粉丝、粉条由下列原料制备而成:红薯淀粉,马铃薯淀粉和玉米淀粉,其生产方法包括如下步骤:先备齐如下重量份的原料:红薯淀粉80—90份,马铃薯淀粉5—15份,玉米淀粉5—10份;再将原料放入搅拌机内加水搅拌使其拌匀糊化成团;然后将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压输出熟化的含水湿粉丝或粉条;再后将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化并常温下干燥,使之固化定型;最后整理包装后即为制得的红薯粉丝、粉条。本发明生产的红薯粉丝、粉条用马铃薯淀粉、玉米淀粉,取代添加剂,用自熟挤压成型,常温老化,无需低温冷冻,是纯天然绿色食品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是一种无需任何添加剂,无需冷冻生产的红薯粉丝。
背景技术
红薯又名甘薯、红苕,是一种药食兼用的无公害绿色健康食品,红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐,但目前市场上的红薯粉丝、粉条大多添加了各种食品添加剂,严重影响消费者的身体健康,另外由于红薯淀粉的特性,现有生产方法生产红薯粉丝、粉条时,必须使用添加剂、又要经过低温冷冻工序,使生产出的红薯粉丝、粉条才不会粘连、易散条。现有的这种用红薯淀粉生产粉丝、粉条方法,首先要经过高温糊化,然后又要经过零下10℃的低温冷冻过程,这一高一低的温度变化,严重影响红薯粉丝、粉条的营养成分,且低温冷冻的粉丝、粉条干燥时容易断条,食用时口感差,使红薯粉丝、粉条的营养价值大打折扣。
发明内容
本发明的目的是克服现有红薯粉丝、粉条生产中必须使用添加剂、且须经过冷冻工序才使生产出的粉丝易散条、无粘连和要改变粉丝、粉条营养成份结构的不足,提供一种原料中不使用添加剂,不经过冷冻工序的纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,使生产出来的红薯粉丝、粉条保持纯天然营养成份,不改变营养结构,口感好,不断条。
为解决其检索问题,本发明所采取的技术方案是:本发明由下列重量份的原料制备而成:红薯淀粉80—90,马铃薯淀粉5—15,玉米淀粉5—10。
本发明的生产方法包括如下步骤:配料→打浆→混合搅拌(水、淀粉)→输送(泵提)→自熟挤压成型→托板常温老化 → 定型干燥 → 整理 → 包装 → 制得红薯粉丝。
具体步骤如下:①按如下重量份配比备齐原料:红薯淀粉80—90,马铃薯淀粉5—15,玉米淀粉5—10;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110℃的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装 即为成品的制得红薯粉丝。
与现有技术相比,本发明有如下的特点和进步:由于本发明生产的红薯粉丝、粉条是由于在红薯淀粉中加入了马铃薯淀粉、玉米淀粉,取代了其他添加剂,自熟挤压成型后,直接用托板托住常温老化,无需冷冻低温老化,既节省成本,又不改变粉丝、粉条的营养成份,生产出来的粉丝、粉条不断条、不糊汤、不粘连,口感柔软、筋韧,且对人体无害,大大提高了红薯粉丝、粉条的食用营养价值;本发明生产的红薯粉丝、粉条 食用时易浸泡、烹调时间短,各项理化指标达国际标准,是理想的纯天然绿色食品。
具体实施方式
以下结合实施实例 对本发明作用进一步说明:
实施例一:本发明的生产方法1包括如下步骤:
①秤取优质红薯淀粉80公斤,马铃薯淀粉5公斤,玉米淀粉5公斤原料,待用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100℃的温度,经过20秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20小时,使之固化定型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装 即为成品的制得红薯粉丝。
实施例二:本发明的生产方:2包括如下步骤:
①秤取优质红薯淀粉红薯淀粉90公斤,马铃薯淀粉15公斤,玉米淀粉10公斤原料,待用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有110℃的温度,经过30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥24小时,使之固化定型;
实施例三:本发明的生产方:3包括如下步骤:
①秤取优质红薯淀粉85公斤,马铃薯淀粉10公斤,玉米淀粉7.5公斤原料待用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110℃的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装 即为成品的制得红薯粉丝。
Claims (1)
1.一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,本发明所述红薯粉丝、粉条由下列原料制备而成:红薯淀粉,马铃薯淀粉和玉米淀粉,其生产方法包括如下步骤:配料→打浆→混合搅拌、淀粉→输送→自熟挤压成型→托板常温老化→定型干燥→整理→包装→制得红薯粉丝;其特征是:它的具体步骤如下:
①按如下重量份配比备齐原料:红薯淀粉80—90份,马铃薯淀粉5—15份,玉米淀粉5—10份;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110℃的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装后即为制得的红薯粉丝、粉条。
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