CN109349603A - 一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，原料为纯红薯淀粉，所述制作方法包括如下步骤：1）纯红薯淀粉加水打浆：取纯红薯淀粉80份与20份的水，放入打浆机内进行打浆处理，打浆时间为10min～20min，放入搅拌机内加水搅拌15‑25分钟，使其拌匀糊化成团；2）预热：将步骤1处理过的淀粉浆放入封闭的预热器中进行预热，预热时间为5min～10min，预热温度为30℃～40℃；3）螺旋搅拌：将步骤2中预热之后的淀粉浆放入螺旋搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为2min～10min；因此，本发明具有口感好、透明度高、韧性和弹性好、断条率低的优点。
Description
技术领域
本发明属于食品加工的技术领域，具体涉及一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法。
背景技术
粉条又名粉丝，是我国传统的大众食品之一，粉条的加工原料主 要为豆类、薯类、谷物类淀粉，其中薯类粉条无论是生产量还是消费量均占第一，而薯类粉条的主要原料就是薯类淀粉；在传统粉条的加工中有着“无矾不成粉”的说法，为了提高粉条的韧性以及耐煮性，减少断条、糊汤等现象，在加工中要加入一定量的明矾，而长期摄食明矾会影响肠道中矿物质元素的吸收并导致骨质疏松症，同时也会影响神经系统传导，致使神经细胞发育而智力低下，从而引发中青年早衰，老年痴呆等症状；针对现有技术的不足，本发明提出了一种口感好、透明度高、韧性和弹性好、断条率低的无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足、而提供一种口感好、透明度高、韧性和弹性好、断条率低的无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法。
本发明的目的是这样实现的：一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，原料为纯红薯淀粉，所述制作方法包括如下步骤：
1）纯红薯淀粉加水打浆：取纯红薯淀粉80份与20份的水，放入打浆机内进行打浆处理，打浆时间为10min～20min，放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟，使其拌匀糊化成团；
2）预热：将步骤1处理过的淀粉浆放入封闭的预热器中进行预热，预热时间为5min～10min，预热温度为30℃～40℃；
3）螺旋搅拌：将步骤2中预热之后的淀粉浆放入螺旋搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为2min～10min；
4）真空上料：将步骤3搅拌之后的淀粉浆放入真空上料装置；
5）恒温储料：将步骤4中的淀粉浆放入恒温箱内进行存储，存储时间为10min～20min；
6）刮板下料成型：将步骤5恒温处理过的淀粉浆放在刮板下料成型机上进行成型处理，根据需要做成粉丝或粉条；
7）熟化（蒸汽蒸熟）：将步骤6制备的粉丝或粉条放入蒸笼内进行蒸熟处理，时间设定为20min～30min，蒸汽温度设定在100～120℃；
8）冷却：将步骤7蒸熟处理过的粉丝或粉条迅速放入冷水中预冷5min～10min，冷水温度设定在10-15℃；
9）脱离：将步骤8处理过的粉丝或粉条进行脱离处理，由于淀粉的粘性，会出现相互粘连，需要进行脱离处理；
10）常温老化：将步骤9处理好的粉丝或粉条放在常温环境下进行晾晒老化；
11）低温老化：将步骤10中常温老化处理过的粉丝或粉条再放入低温环境下进行低温老化处理，低温温度为5-10℃；
12）竖切丝：然后将步骤11低温处理过的粉丝或粉条通过切丝机进行切丝处理，采用竖切丝的方式；
13）低温大风量定型干燥：将步骤12切丝处理后的粉丝或粉条在低温环境下进行通风定型干燥处理；
14）降温（进冷风）定长横切：然后对步骤13处理后的粉丝或粉条进行通冷风处理，定长之后进行横切，切割成所需长度；
15）包装：将步骤14切割处理之后的粉丝或粉条进行包装处理。
所述步骤2中的预热时间为8min，预热温度为35℃。
所述步骤3中的搅拌时间为6min。
所述步骤7中的熟化时间设定为25min，蒸汽温度设定在105℃。
所述步骤8中的预冷时间为7min，冷水温度设定在12℃。
本发明的有益效果：本发明与现有技术相比有以下优点：
1、不添加明矾，杜绝了铝离子对人体潜在的危害，解决了长期以来渴望解决的问题。
2、产品不粘连、不断条且筋道。
3、生产方法简单，适合于工业化生产及家庭式、小批量的人工挤压生产。
4、具有比较广的适用范围，可以用于马铃薯淀粉、红薯淀粉及木薯淀粉生产粉丝粉条。
具体实施方式
实施例1
一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，原料为纯红薯淀粉，所述制作方法包括如下步骤：1）纯红薯淀粉加水打浆：取纯红薯淀粉80份与20份的水，放入打浆机内进行打浆处理，打浆时间为10min～20min，放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟，使其拌匀糊化成团；2）预热：将步骤1处理过的淀粉浆放入封闭的预热器中进行预热，预热时间为8min，预热温度为35℃；3）螺旋搅拌：将步骤2中预热之后的淀粉浆放入螺旋搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为2min～10min；4）真空上料：将步骤3搅拌之后的淀粉浆放入真空上料装置；5）恒温储料：将步骤4中的淀粉浆放入恒温箱内进行存储，存储时间为10min～20min；6）刮板下料成型：将步骤5恒温处理过的淀粉浆放在刮板下料成型机上进行成型处理，根据需要做成粉丝或粉条；7）熟化（蒸汽蒸熟）：将步骤6制备的粉丝或粉条放入蒸笼内进行蒸熟处理，时间设定为20min～30min，蒸汽温度设定在100～120℃；8）冷却：将步骤7蒸熟处理过的粉丝或粉条迅速放入冷水中预冷5min～10min，冷水温度设定在10-15℃；9）脱离：将步骤8处理过的粉丝或粉条进行脱离处理，由于淀粉的粘性，会出现相互粘连，需要进行脱离处理；10）常温老化：将步骤9处理好的粉丝或粉条放在常温环境下进行晾晒老化；11）低温老化：将步骤10中常温老化处理过的粉丝或粉条再放入低温环境下进行低温老化处理，低温温度为5-10℃；12）竖切丝：然后将步骤11低温处理过的粉丝或粉条通过切丝机进行切丝处理，采用竖切丝的方式；13）低温大风量定型干燥：将步骤12切丝处理后的粉丝或粉条在低温环境下进行通风定型干燥处理；14）降温（进冷风）定长横切：然后对步骤13处理后的粉丝或粉条进行通冷风处理，定长之后进行横切，切割成所需长度；15）包装：将步骤14切割处理之后的粉丝或粉条进行包装处理，所述步骤2中的预热时间为8min，预热温度为35℃。
实施例2
一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，原料为纯红薯淀粉，所述制作方法包括如下步骤：1）纯红薯淀粉加水打浆：取纯红薯淀粉80份与20份的水，放入打浆机内进行打浆处理，打浆时间为10min～20min，放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟，使其拌匀糊化成团；2）预热：将步骤1处理过的淀粉浆放入封闭的预热器中进行预热，预热时间为8min，预热温度为35℃；3）螺旋搅拌：将步骤2中预热之后的淀粉浆放入螺旋搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为2min～10min；4）真空上料：将步骤3搅拌之后的淀粉浆放入真空上料装置；5）恒温储料：将步骤4中的淀粉浆放入恒温箱内进行存储，存储时间为10min～20min；6）刮板下料成型：将步骤5恒温处理过的淀粉浆放在刮板下料成型机上进行成型处理，根据需要做成粉丝或粉条；7）熟化（蒸汽蒸熟）：将步骤6制备的粉丝或粉条放入蒸笼内进行蒸熟处理，时间设定为20min～30min，蒸汽温度设定在100～120℃；8）冷却：将步骤7蒸熟处理过的粉丝或粉条迅速放入冷水中预冷5min～10min，冷水温度设定在10-15℃；9）脱离：将步骤8处理过的粉丝或粉条进行脱离处理，由于淀粉的粘性，会出现相互粘连，需要进行脱离处理；10）常温老化：将步骤9处理好的粉丝或粉条放在常温环境下进行晾晒老化；11）低温老化：将步骤10中常温老化处理过的粉丝或粉条再放入低温环境下进行低温老化处理，低温温度为5-10℃；12）竖切丝：然后将步骤11低温处理过的粉丝或粉条通过切丝机进行切丝处理，采用竖切丝的方式；13）低温大风量定型干燥：将步骤12切丝处理后的粉丝或粉条在低温环境下进行通风定型干燥处理；14）降温（进冷风）定长横切：然后对步骤13处理后的粉丝或粉条进行通冷风处理，定长之后进行横切，切割成所需长度；15）包装：将步骤14切割处理之后的粉丝或粉条进行包装处理，所述步骤2中的预热时间为8min，预热温度为35℃，所述步骤7中的熟化时间设定为25min，蒸汽温度设定在105℃，所述步骤8中的预冷时间为7min，冷水温度设定在12℃。
表1
表1的结果表明：实施例1组和实施例2组较对照组的口感柔滑、透明度高、韧性和弹性好、断条率低。
具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制、对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换、而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，其特征在于：原料为纯红薯淀粉，所述制作方法包括如下步骤：
1）纯红薯淀粉加水打浆：取纯红薯淀粉80份与20份的水，放入打浆机内进行打浆处理，打浆时间为10min～20min，放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟，使其拌匀糊化成团；
2）预热：将步骤1处理过的淀粉浆放入封闭的预热器中进行预热，预热时间为5min～10min，预热温度为30℃～40℃；
3）螺旋搅拌：将步骤2中预热之后的淀粉浆放入螺旋搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为2min～10min；
4）真空上料：将步骤3搅拌之后的淀粉浆放入真空上料装置；
5）恒温储料：将步骤4中的淀粉浆放入恒温箱内进行存储，存储时间为10min～20min；
6）刮板下料成型：将步骤5恒温处理过的淀粉浆放在刮板下料成型机上进行成型处理，根据需要做成粉丝或粉条；
7）熟化（蒸汽蒸熟）：将步骤6制备的粉丝或粉条放入蒸笼内进行蒸熟处理，时间设定为20min～30min，蒸汽温度设定在100～120℃；
8）冷却：将步骤7蒸熟处理过的粉丝或粉条迅速放入冷水中预冷5min～10min，冷水温度设定在10-15℃；
9）脱离：将步骤8处理过的粉丝或粉条进行脱离处理，由于淀粉的粘性，会出现相互粘连，需要进行脱离处理；
10）常温老化：将步骤9处理好的粉丝或粉条放在常温环境下进行晾晒老化；
11）低温老化：将步骤10中常温老化处理过的粉丝或粉条再放入低温环境下进行低温老化处理，低温温度为5-10℃；
12）竖切丝：然后将步骤11低温处理过的粉丝或粉条通过切丝机进行切丝处理，采用竖切丝的方式；
13）低温大风量定型干燥：将步骤12切丝处理后的粉丝或粉条在低温环境下进行通风定型干燥处理；
14）降温（进冷风）定长横切：然后对步骤13处理后的粉丝或粉条进行通冷风处理，定长之后进行横切，切割成所需长度；
15）包装：将步骤14切割处理之后的粉丝或粉条进行包装处理。
2.根据权利要求1所述的一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，其特征在于：所述步骤2中的预热时间为8min，预热温度为35℃。
3.根据权利要求1所述的一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，其特征在于：所述步骤3中的搅拌时间为6min。
4.根据权利要求1所述的一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，其特征在于：所述步骤7中的熟化时间设定为25min，蒸汽温度设定在105℃。
5.根据权利要求1所述的一种无明矾无添加剂的红薯粉丝粉条的制作方法，其特征在于：所述步骤8中的预冷时间为7min，冷水温度设定在12℃。
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