CN102444148A - 工程机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工程机械。其目的在于将大容量的尿素水箱设置在能容易放入或取出的位置，从而能提高供给尿素水时的作业性。燃料箱(12)的结构为，使第二板件(14)的上面板(14A)的前突缘部(14A1)比第一板件(13)的前面板(13B)向外侧伸出。其结果，在前面板(13B)的前面侧形成在上、下方向投影在上面板(14A)的前突缘部(14A1)的范围的前剩余空间部(15A)。尿素水箱(24)以其后侧部分进入前剩余空间部的状态附加附加地配置在燃料箱(12)上。因此，尿素水箱(24)通过利用形成于燃料箱(12)上的前剩余空间部而使后侧部分进入该前剩余空间部(15A)，从而能够不减小物品容纳箱(16)地增大箱容量。

Description

工程机械
技术领域
本发明涉及装有用于除去废气中的氮氧化物的NOX净化装置及尿素水箱的液压挖掘机等的工程机械。
背景技术
一般来说，作为工程机械的代表例的液压挖掘机包括：能够自行的下部行驶体，能够回旋地安装在该下部行驶体上的上部回旋体，以及在该上部回旋体的前侧设置为能够进行俯仰动作的作业装置。
另外，上部回旋体具有：构成支撑结构部件的回旋机架，安装在该回旋机架后侧的发动机，附设在上述作业装置的左侧并设置在上述回旋机架的左前侧的驾驶室；在该驾驶室内设置有操作人员就座的驾驶席等。
另外，在回旋机架上设有位于作业装置右侧并储存向上述发动机供给的燃料的燃料箱，在该燃料箱的前侧设有容纳工具、油枪、各种消耗品等物品的物品容纳箱。
另一方面，液压挖掘机的发动机使用柴油机。该柴油机排出许多氮氧化物(以下，称为NOX)等。因此，作为柴油机的废气的后处理装置，具有用于净化NOX的NOX净化装置。该NOX净化装置做成在设置于例如发动机的排气管的中途的容纳筒体内，容纳有除去废气中的NOX的尿素选择还原催化剂的结构。因此，该NOX净化装置做成具有储存作为还原剂的尿素水溶液的尿素水箱和将该尿素水箱内的尿素水溶液喷射到尿素选择还原催化剂的上游侧的尿素水喷射阀，并用连接配管连接上述尿素水箱和尿素水喷射阀的结构。
其中，在液压挖掘机设有尿素水箱的场合，为了减少给水次数最好将箱的容量做得较大。但是，由于在液压挖掘机上搭载有多种设备，因而难以确保设置新的尿素水箱的空间。于是，在现有技术的液压挖掘机中具有结构为将尿素水箱容纳在收放工具等的物品容纳箱内的液压挖掘机(例如，日本特开2008-240676号公报)。
然而，在上述专利文献的液压挖掘机中，其结构为将尿素水箱容纳在物品容纳箱内，因而在该尿素水箱的容量大的情况下，物品容纳箱内的有效容纳空间就变小，存在无法容纳工具及消耗品之类的问题。
另外，在将尿素水箱容纳在物品容纳箱内的情况下，物品容纳箱内的工具等成为障碍，尿素水箱有可能难以放入或取出，存在供水作业花费时间之类的问题。
发明内容
本发明就是鉴于上述现有技术的问题而完成的，本发明的目的在于提供一种工程机械，它通过不减小物品容纳箱，并将大容量的尿素水箱设置在能容易地放入或取出的位置，从而能提高供给尿素水时的作业性。
(1)本发明的工程机械具备：形成行驶体的支撑结构部件的支撑机架；搭载在该支撑机架的后侧的发动机；位于上述支撑机架的前侧、配置在左、右方向的一侧并用于搭乘操作人员的驾驶室；配置在上述支撑机架的左、右方向的另一侧、储存供给上述发动机的燃料或者液压系统所使用的工作油的储油箱；位于该储油箱的前侧且设置在上述支撑机架上的物品容纳箱；设置在上述发动机的排气管中、为除去废气中的氮氧化物而具有尿素选择还原催化剂的NOX净化装置；用于储存作为还原剂的尿素水而由空心容器构成的尿素水箱；以及连接该尿素水箱和上述发动机的排气管之间的连接配管。
并且，为了解决上述问题，本发明所采用的结构的特征是，上述储油箱由以下构件形成：形成外周面的方筒形或圆筒形的侧面板；封闭该侧面板的下面的下面板；以及封闭上述侧面板的上面并具有比上述侧面板向外侧伸出的突缘部的上面板，在上述侧面板的外周面侧形成有在上、下方向投影在上述上面板的突缘部的范围的剩余空间部，上述尿素水箱构成为以进入上述剩余空间部的状态附加地配置在上述储油箱上。
通过这样的结构，能够在储油箱的侧面板的外周面侧形成有在上、下方向投影在上面板的突缘部的范围的剩余空间部。并且，尿素水箱能够以进入上述剩余空间部的状态附加地配置在上述储油箱上。
另一方面，由于尿素水箱做成利用形成于储油箱上的剩余空间部，并进入该剩余空间部的结构，因而与将尿素水箱容纳在物品容纳箱中的情况比较，能够加大尿素水箱的容积。
其结果，由于在加大尿素水箱的容积的情况下也能在物品容纳箱内确保大的容纳空间，因而能够充分地容纳工具、消耗材料等。再有，由于尿素水箱附加地配置在上述储油箱上，因而当充填尿素水时能够容易地取出和放入，能够提高供给尿素水时的作业性。
(2)根据本发明，上述尿素水箱的结构为，以进入上述储油箱与上述物品容纳箱之间的剩余空间部的状态配置在形成于上述储油箱上的剩余空间部中。
由此，能够利用储油箱前侧的剩余空间部、和储油箱与物品容纳箱之间的空间部来配置容量大的尿素水箱。
(3)根据本发明，上述储油箱通过将第一板件和第二板件接合而形成方筒形；该第一板件为前面板和后面板分别从上述下面板的前、后方向的两侧向上侧延伸的U字形；该第二板件具有比该第一板件的前、后方向尺寸大的前、后方向尺寸、且为左面板与右面板分别从上述上面板的左、右方向的两侧向下侧延伸的倒U字形；在上述上面板上，利用上述第一板件与第二板件的前、后方向的尺寸差，形成比上述前面板向前侧伸出的前突缘部，上述尿素水箱以进入前剩余空间部的状态进行配置，该前剩余空间部位于上述储油箱的前面板的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板的前突缘部的范围。
通过这种结构，储油箱只要将第一板件与第二板件接合即可，储油箱能够利用两块板件形成为空心容器。这时，由于能够利用第一板件与第二板件的前、后方向的尺寸差，在上面板上形成比前面板还向前侧伸出的前突缘部，因而，尿素水箱能够以进入前剩余空间部的状态进行配置，该前剩余空间部位于上述储油箱的前面板的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板的上述前突缘部的范围。由此，不会侵占周围部件的设置空间，能够设置大容量的尿素水箱。
(4)根据本发明，上述储油箱通过将第一板件和第二板件接合而形成方筒形；该第一板件为前面板和后面板分别从上述下面板的前、后方向的两侧向上侧延伸的U字形；该第二板件具有比该第一板件的前、后方向尺寸大的前、后方向尺寸、且为左面板与右面板分别从上述上面板的左、右方向的两侧向下侧延伸的倒U字形；在上述上面板、左面板和右面板上，利用上述第一板件与第二板件的前、后方向的尺寸差，分别形成比上述前面板向前侧伸出的前突缘部，上述尿素水箱以进入前剩余空间部的状态进行配置，该前剩余空间部位于上述储油箱的前面板的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板的上述前突缘部的范围，同时在左、右方向投影在上述左面板和右面板的上述前突缘部的范围。
通过这种结构，储油箱只要将第一板件与第二板件接合即可，储油箱能够利用两块板件形成为空心容器。能够获得与上述(3)项相同的效果。
(5)根据本发明，其结构为，在上述储油箱与上述物品容纳箱之间设有覆盖它们之间的前罩，上述尿素水箱以被该前罩隐蔽的状态附加地配置在上述储油箱上。由此，尿素水箱能够被前罩覆盖并隐蔽，能提高外观上的美观性。
(6)根据本发明，其结构为，在上述储油箱的侧面板与上述尿素水箱的后面部之间设有用于吸收来自外部的振动的缓冲材料。由此，即使在工程机械进行行驶时、作业时产生振动，也能够由缓冲材料吸收这些振动而提高尿素水箱的耐久性。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式所使用的液压挖掘机的主视图。
图2是以省略了保护罩的一部分的状态表示上部回旋体的俯视图。
图3是放大地表示上部回旋体的前侧部分的外观立体图。
图4是表示燃料箱、尿素水箱及回旋机架的一部分的主要部分的放大立体图。
图5是以单体表示燃料箱的外观立体图。
图6是从图5中的箭头VI-VI方向观察燃料箱的剖视图。
图7是以分解的状态表示燃料箱的分解立体图。
图8是从图2中的箭头VIII-VIII方向观察回旋机架、燃料箱、物品容纳箱及尿素水箱等的剖视图。
图9是表示将尿素水箱从燃料箱分离后的状态的主要部分的放大立体图。
图10是与发动机一起表示后处理装置的结构的结构图。
图11是从与图8相同的位置观察本发明的第二实施方式的尿素水箱的剖视图。
图12是从与图8相同的位置观察本发明的第三实施方式的尿素水箱的剖视图。
图13是表示本发明的第四实施方式的燃料箱、尿素水箱等的立体图。
图14是从与图3相同的位置观察本发明的第五实施方式的尿素水箱等的立体图。
图15是从与图8相同的位置观察本发明的第六实施方式的燃料箱等的剖视图。
图16是从与图8相同的位置观察变形例的尿素水箱等的剖视图。
其中：
1-液压挖掘机(工程机械)，2-下部行驶体(行驶体)，3-上部回旋体(行驶体)，5-回旋机架(支撑机架)，6-发动机，7-排气管，11-工作油箱(储油箱)，12、51、71-燃料箱(储油箱)，13、72-第一板件，13A、51B、72A-下面板，13B、72B-前面板(侧面板)，13C、72C-后面板(侧面板)，14、73-第二板件，14A、51C、73A-上面板，14A1、14B1、14C1、73A1、73B1-前突缘部，14A2、14B2、14C2-后突缘部，51C1-突缘部，14B、73B-左面板(侧面板)，14C-右面板(侧面板)，14D-供油口，15A、74-前剩余空间部，15B-后剩余空间部，52-环状的剩余空间部，16-物品容纳箱，17、18、19、32、42-脚踏板，20、31、61-前罩，21-后处理装置，23-NOX净化装置，23A-容纳筒体，23B-尿素选择还原催化剂，23C-氧化催化剂，23D-尿素水喷射阀，24、33、41、53、62、81-尿素水箱，24A、33A、41A、53A-前面部，24B、33B、41B、53B-后面部，24C、33C、41C、53C-左面部，24D、53D-右面部，24E、33D、41D、53E-上面部，24F、33E、41E、53F-下面部，24G、33F、41F、53G、62A-供水口，25A、25B、54A、54B-缓冲材料，28-连接配管，51A-侧面板，L1-第一板件的前、后方向尺寸，L2-第二板件的前、后方向尺寸。
具体实施方式
下面，根据附图以履带式的液压挖掘机为例对作为本发明的实施方式的工程机械进行详细地说明。
图1至图10表示本发明的第一实施方式。在该第一实施方式中，列举了尿素水箱构成为位于前罩的内侧并附加地配置在储油箱中的情况。
在图1中，标号1表示作为用于土沙的挖掘作业等的工程机械的代表例的液压挖掘机。该液压挖掘机1大致包括：能够自行的履带式的下部行驶体2；能够回旋地安装在该下部行驶体2上，并与该下部行驶体2一起构成行驶体的上部回旋体3；能够进行俯仰动作地设置在该上部回旋体3的前侧的作业装置4。
上部回旋体3包括：后述的回旋机架5，发动机6，驾驶室10，工作油箱11，燃料箱12，物品容纳箱16，前罩20，后处理装置21，以及尿素水箱24等。
标号5为作为支撑框架的回旋机架，该回旋机架5构成上部回旋体3的支撑结构部件。如图2所示，该回旋机架5包括：在前、后方向延伸的厚底板5A；竖立地设置在该底板5A上，在左、右方向具有规定的间隔并在前、后方向延伸的左纵板5B、右纵板5C；从该各纵板5B、5C在左、右方向向外延伸并在前、后方向具有间隔地配置的多根外伸梁5D、5E(参照图8)；以及位于左、右方向的外侧，安装在各外伸梁5D、5E的前端，并在前、后方向延伸的左侧架5F、右侧架5G。
在此，如图8所示，位于前侧的外伸梁5D支撑着后述的燃料箱12的前侧部分。外伸梁5D向前方延伸而形成上侧的平坦部分。由此，在外伸梁5D上还能安装尿素水箱24。
标号6是设置在回旋机架5的后侧的发动机(参照图2)，该发动机6构成为柴油机，以横置于回旋机架5上的状态安装。在该发动机6上设有用于排出废气的排气管7。
在此，虽然柴油机6的效率高，耐久性优良，但与废气一起排出粒子状物质(PM)、氮氧化物(NOX)等有害物质。因此，如后文所述，安装在排气管7上的后述的后处理装置21具有除去粒子状物质的PM捕获装置22，以及除去氮氧化物(NOX)的NOX净化装置23。该PM捕获装置22和NOX净化装置23之间用排气管7的连接管部7A连接。
标号8是设在发动机6的左侧的换热装置(参照图2)，该换热装置8包括冷却发动机冷却水的散热器、冷却工作油的油冷却器、冷却发动机6吸入的空气的中间冷却器等。标号9是安装在发动机6的右侧的液压泵，该液压泵9通过由发动机6驱动，从而将来自工作油箱11的工作油作为压力油排出。
标号10是设置在回旋机架5的左前侧的驾驶室。该驾驶室10搭乘操作人员以便运转液压挖掘机1，在内部配设有操作人员就坐的驾驶席、进行各种操作的操作杆、踏板等(均未图示)。
标号11表示位于发动机6的前侧，且设置在回旋机架5的右侧的作为储油箱的工作油箱。该工作油箱11形成为在上、下方向上延伸的立方体形的耐压箱。
标号12表示与工作油箱11的前侧相邻地设置在回旋机架5的右侧的作为储油箱的燃料箱。该燃料箱12能够为了进行预定的工作时间的作业而储存有充足的燃料。如图4至图9所示，燃料箱12由后述的第一板件13、第二板件14等构成。
标号13为构成燃料箱12的第一板件。该第一板件13形成为其前、后方向尺寸L1比后述的第二板件14的前、后方向尺寸L2小的尺寸(L1＜L2)。第一板件13通过将裁成长方形的一块金属板折弯成U字形而形成。即，如图7所示，第一板件13由位于下侧且在水平方向上延伸的长方形的下面板13A，从该下面板13A的前侧向上弯曲地延伸的前面板13B，以及从下面板13A的后侧向上弯曲并与该前面板13B平行地延伸的后面板13C构成。
在前面板13B上，在高度方向的中间位置设有两个在左、右方向离开的螺纹孔13D。这两个螺纹孔13D螺纹连接着用于安装固定后述的尿素水箱24的固定件26的螺栓27。另一方面，后述的第三脚踏板19安装在前面板13B的上侧位置。
标号14为以覆盖在第一板件13上的方式设置的第二板件。该第二板件14形成为其前、后方向尺寸L2比第一板件13的前、后方向尺寸L1大的尺寸(L2＞L1)。第二板件14与第一板件13基本相同地，通过将裁成长方形的一块金属板折弯成倒U字形而形成。即，第二板件14由位于上侧且在水平方向上延伸的长方形的上面板14A，从该上面板14A的左侧向下弯曲地延伸的左面板14B，以及从上面板14A的右侧向下弯曲的右面板14C构成。在第二板件14的上面板14A上设有用于向燃料箱12内供给燃料的供油口14D。
在此，叙述构成燃料箱12的第一板件13和第二板件14的组装结构。如上所述，将作为第二板件14的前、后方向尺寸的宽度尺寸L2设定为比作为第一板件13的前、后方向尺寸的前面板13B、后面板13C之间的尺寸L1大的前、后方向尺寸(L2＞L1)。因此，如图7所示，以在圆周方向错开90度的状态将第一板件13的前面板13B、后面板13C配置在第二板件14的左面板14B、右面板14C之间，再以保持气密、液密的方式将第一板件13的周边与第二板件14进行焊接。
由此，燃料箱12形成有将第一板件13的前面板13B、后面板13C和第二板件14的左面板14B、右面板14C形成为外周面的方筒形的侧面板。该侧面板的下面由第一板件13的下面板13A封闭，另外，上述侧面板的上面由第二板件14的上面板14A封闭。
这时，就构成侧面板的第二板件14的上面板14A而言，其比上述第一板件13的前面板13B向外侧伸出的前部分成为前突缘部14A1，而比后面板13C向外侧伸出的后部分成为后突缘部14A2。另一方面，就第二板件14的左面板14B而言，其比前面板13B向外侧伸出的前部分成为前突缘部14B1，而比后面板13C向外侧伸出的后部分成为后突缘部14B2。另外，就第二板件14的右面板14C而言，其比前面板13B向外侧伸出的前部分成为前突缘部14C1，而比后面板13C向外侧伸出的后部分成为后突缘部14C2。即，前突缘部14A1、14B 1、14C 1及后突缘部14A2、14B2、14C2由第一板件13的前、后方向尺寸L1与第二板件14的前、后方向尺寸L2的尺寸差形成。
标号15A是燃料箱12的外表面中形成于前侧位置的前剩余空间部，该前剩余空间部15A相当于在上、下方向投影在上面板14A的前突缘部14A1的范围的部分，同时在左、右方向投影在左面板14B的前突缘部14B 1与右面板14C的前突缘部14C1的范围的部分(在图5、图6等中以网格状表示的部分)。
标号15B是燃料箱12的外表面中形成于后侧位置的后剩余空间部，该后剩余空间部15B相当于在上、下方向投影在上面板14A的后突缘部14A2的范围的部分，同时在左、右方向投影在左面板14B的后突缘部14B2与右面板14C的后突缘部14C2的范围的部分。
该前剩余空间部15A与后剩余空间部15B为在焊接两块板件13、14而形成燃料箱12时必然形成的空间。在前剩余空间部15A与后剩余空间部15B中，以进入燃料箱12与后述的物品容纳箱16之间的前剩余空间部15A的状态配置有尿素水箱24。
再有，就燃料箱12而言，其前侧部分安装在位于前侧的外伸梁5D和右侧架5G上，其后侧部分安装在位于外伸梁5D的后侧的外伸梁5E和右侧架5G上。其中，在安装了燃料箱12的前侧部分的前侧的外伸梁5D上配置有尿素水箱24。
标号16是设置在回旋机架5的右前部的物品容纳箱。该物品容纳箱16用于容纳修理用的工具、油枪、消耗材料及液压设备等，并以预定的间隔尺寸配置在燃料箱12的前侧。物品容纳箱16包括：安装在回旋机架5上且上方开口的箱状的箱体部16A，以及设置成封闭该箱体部16A的上侧的盖部16B。盖部16B的后部借助于铰链16C可转动地安装在箱体部16A上，由此，能够向前、后方开闭。
在此，物品容纳箱16由于不容纳后述的尿素水箱24，因而能够加大容量，能够容纳需要量的工具、消耗材料等，另外，还可以很容易地取出或放入。另一方面，在容纳了控制阀等液压设备的情况下，可以很容易地进行该液压设备的维修作业。再有，在物品容纳箱16的盖部16B上一体地设有后述的第二脚踏板18。
标号17、18、19表示设置在上部回旋体3的右前侧的三级脚踏板。第一脚踏板17以向比物品容纳箱16靠前方地延伸的方式安装在回旋机架5的右前部。第二脚踏板18通过在物品容纳箱16的盖部16B上平坦地突出而与该盖部16B一体地形成。第三脚踏板19在比后述的尿素水箱24处于上方的高度位置，使用焊接方法、螺钉固定方法等固定在构成燃料箱12的第一板件13的前面板13B的上侧部位。
由此，通过从下部行驶体2上依次用脚踏上三级脚踏板17、18、19，能够很容易地登到上部回旋体3上，能够容易而安全地进行对燃料箱12的供油作业，对尿素水箱24的供水作业等。
标号20是设置在燃料箱12与物品容纳箱16之间的前罩，该前罩20通过覆盖燃料箱12与物品容纳箱16之间的空间而具有良好的外观上的美观性。如图3所示，前罩20由侧面部20A和前面部20B形成，该侧面部20A设置成从燃料箱12的第二板件14的右面板14C连续到前侧，该前面部20B封闭该侧面部20A的前侧。再有，前罩20为了圆滑地连接燃料箱12与物品容纳箱16之间，其上侧部分在前、后方向的宽度做得较窄。在前罩20的上侧部分设有用于使第三脚踏板19向前方突出的脚踏板贯通开口20C，在该脚踏板贯通开口20C的下侧设有用于使尿素水箱24的供水口24G向外部露出的供水用开口20D。
下面，参照图10等对作为第一实施方式的特征部分的具有NOX净化装置23等的后处理装置21的结构进行说明。
标号21是设置成与发动机6的排气管7连接的后处理装置。该后处理装置21具有捕获并除去废气中的粒子状物质(PM：Particulate Matter)的后述的PM捕获装置22，以及使用作为还原剂的尿素水溶液对废气中的氮氧化物(NOX)进行净化的NOX净化装置23。并且，后处理装置21大致由PM捕获装置22和NOX净化装置23构成。
标号22是设置成与发动机6的排气管7的出口侧连接的PM捕获装置(粒子状物质除去装置)。该PM捕获装置22将废气中所含的粒子状物质(PM)捕获并除去。PM捕获装置22由以下部件构成：形成为在前、后方向上延伸的空心的筒体，上游侧(前侧)与发动机6的排气管7连接的容纳筒体22A；容纳在该容纳筒体22A内的PM捕获过滤器22B；以及配置在该PM捕获过滤器22B的上游侧的氧化催化剂22C。
该PM捕获装置22利用氧化催化剂22C来氧化并除去废气中所含的一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)等，并将氮氧化物(NO)作为二氧化氮(NO2)除去。再有，利用PM捕获过滤器22B捕获废气中所含的粒子状物质，并使已捕获的粒子状物质燃烧而将其除去。
标号23是设置成连接在PM捕获装置22的下游侧的NOX净化装置。该NOX净化装置23利用尿素水溶液对废气中的氮氧化物(NOX)进行净化。另外，NOX净化装置23大致由以下几部分构成：形成为在前、后方向上延伸的空心的筒体，通过排气管7的连接管部7A连接到PM捕获装置22的下游侧(后侧)的容纳筒体23A；容纳在该容纳筒体23A内的上游侧的尿素选择还原催化剂23B；配置在该尿素选择还原催化剂23B的下游侧的氧化催化剂23C；以及设置在尿素选择还原催化剂23B的上游侧、例如排气管7的连接管部7A上的尿素水喷射阀23D。另外，尿素水喷射阀23D通过后述的连接配管28、供给泵29与尿素水箱24连接。
在此，NOX净化装置23利用尿素水喷射阀23D向废气中喷射尿素水溶液，使用从尿素水溶液生成的氨并利用尿素选择还原催化剂23B对废气中的NOX进行还原反应，将其分解为水和氮。并且，利用氧化催化剂23C减少废气中的氨。
接着，参照图4、图8、图9等对设置在燃料箱12与物品容纳箱16之间的第一实施方式的尿素水箱24进行说明。
在图4中，标号24是用于储存向尿素选择还原催化剂23B的上游侧喷射的尿素水溶液的尿素水箱。该尿素水箱24以进入上述前剩余空间部15A的状态进行配置，上述前剩余空间部15A位于构成燃料箱12的第一板件13的前面板13B的外周侧(前侧)且在上、下方向投影在上面板14A的前突缘部14A1的范围，而在左、右方向投影在左面板14B、右面板14C的前突缘部14B 1、14C1的范围。
具体地说，尿素水箱24形成为前、后方向为扁平状、具有容纳在第三脚踏板19的下侧的高度尺寸的箱状体，在利用前罩20隐蔽的状态下附加地配置在燃料箱12的前侧。尿素水箱24包括前面部24A、后面部24B、左面部24C、右面部24D、上面部24E及下面部24F，在前面部24A的上部位置设有用于供给尿素水的供水口24G。
标号25A、25B表示具有弹性、吸振性能的板状的缓冲材料，该各缓冲材料25A、25B固定在尿素水箱24的后面部24B、下面部24F。缓冲材料25A与构成燃料箱12的第一板件13的前面板13B抵接，缓冲材料25B与回旋机架5的外伸梁5D抵接。在此，各缓冲材料25A、25B用于防止将液压挖掘机1在挖掘作业时的振动、发动机6的振动传递给尿素水箱24。
另一方面，如图9所示，尿素水箱24配置成从前侧推压将长板折弯成大致U字形的固定件26。为了将尿素水箱24安装在燃料箱12上，通过将插入并贯通该固定件26的两端部的螺栓27螺纹连接在设置于前面板13B上的螺纹孔13D中，从而能够将尿素水箱24附加地安装在燃料箱12的前侧。在该状态下，各缓冲材料25A、25B没有间隙地固定在燃料箱12与尿素水箱24之间，并且能够防止将来自外部的振动传递给尿素水箱24。
在此，第一实施方式的尿素水箱24由于配置在燃料箱12与物品容纳箱16之间，而且后侧部分进入到形成于燃料箱12前侧的前剩余空间部15A中，因而不会使物品容纳箱16小型化，还能得到能够储存为长时间工作所需量的尿素水的容量。另外，尿素水箱24能够利用各缓冲材料25A、25B相对于燃料箱12无间隙地可靠固定。另一方面，尿素水箱24由于附加地配置在燃料箱12的前侧，因而能够利用为便于向燃料箱12进行有关燃料的作业的各脚踏板17、18、19简单地供给尿素水。再有，尿素水箱24由于能用前罩20覆盖隐蔽，因而能使其外观上的美观性更良好。
标号28是设置成连接尿素水箱24与尿素水喷射阀23D的连接配管。在该连接配管28的中途设有供给泵29。由此，尿素水箱24内的尿素水能通过连接配管28以加压状态向尿素水喷射阀23D供给。
第一实施方式的液压挖掘机1具有如上所述的结构，下面对其动作进行说明。
操作者登上驾驶室10，启动发动机6并驱动液压泵9。通过操作行驶用的操作杆等，可以使下部行驶体2前进或后退。另一方面，通过操作作业用的操作杆，可以使作业装置4进行仰俯动作而实施沙土的挖掘作业等。
在发动机6工作时，由其排气管7排出作为有害物质的粒子状物质(PM)，氮氧化物(NOX)。因此，利用PM捕获装置22除去粒子状物质。接着，利用NOX净化装置23除去氮氧化物。即，为了利用NOX净化装置23除去氮氧化物，要使用供给泵29将尿素水箱24内的尿素水溶液从连接配管28向NOX净化装置23的尿素水喷射阀23D供给。NOX净化装置23从尿素水喷射阀23D向废气中喷射作为还原剂的尿素水溶液而生成氨。由此，利用尿素选择还原催化剂23B将氮氧化物还原成水和氮，利用氧化催化剂23C使废气中的氨减少后，通过使清洁的废气向外部排出而能降低氮氧化物的排出量。
在向尿素水箱24补给尿素水的情况下，与向燃料箱12补给燃料的情况同样，可以从下部行驶体2上到第一脚踏板17，从配置在第三脚踏板19下侧的供水口24G简单地补给尿素水。
这样一来，根据第一实施方式，就燃料箱12而言，与成为侧面板的第一板件13的前面板13B相比，使第二板件14的上面板14A的前突缘部14A1向外侧伸出，使左面板14B的前突缘部14B1、右面板14C的前突缘部14C1向外侧伸出。其结果，在前面板13B的前面侧形成了前剩余空间部15A，该前剩余空间部15A在上、下方向投影在上述上面板14A的前突缘部14A1的范围，而在左、右方向投影在左面板14B、右面板14C的前突缘部14B 1、14C1的范围内。并且，尿素水箱24构成为，其后侧部分以进入上述前剩余空间部15A的状态附加地配置在燃料箱12上。
因此，尿素水箱24通过利用形成于燃料箱12上的前剩余空间部15A，并进入该前剩余空间部15A中，可以不必容纳到物品容纳箱16中，或者不使物品容纳箱16小型化地加大尿素水的容量。
其结果，即使在加大尿素水箱24的箱容量的情况下，由于能确保物品容纳箱16内的大的容纳空间，因而可以充分地容纳工具、消耗材料等。另外，尿素水箱24由于附加地配置在燃料箱12上，因而通过利用为了向燃料箱12供给燃料油而设置的第一脚踏板17等，还能够在充填尿素水时很容易地将尿素水箱24取出或放入，能够提高供给尿素水时的作业性。
而且，尿素水箱24通过配置在燃料箱12与物品容纳箱16之间，除了前剩余空间部15A外，形成于燃料箱12与物品容纳箱16之间的空间部也能作为设置空间利用，能够进一步增大容量。
另一方面，第一实施方式的燃料箱12通过将U字形的第一板件13与U字形的第二板件14接合来构成，该第一板件13的前面板13B和后面板13C分别从下面板13A的前、后方向的两侧向上侧延伸；该第二板件14具有比该第一板件13的前、后方向尺寸L1大的前、后方向尺寸L2，其左面板14B和右面板14C分别从上面板14A的左、右方向的两侧向下侧延伸，因此，能够简单地由两块板件13、14形成空心容器。
在这种情况下，在上面板14A上，利用第一板件13与第二板件14的前、后方向的尺寸差，能够形成由前面板13B向前侧伸出的前突缘部14A1，并且能够形成由后面板13C向后侧伸出的后突缘部14A2。另外，在左面板14B、右面板14C上，能够形成由前面板13B向前侧伸出的前突缘部14B1、14C1，并且能够形成由后面板13C向后侧伸出的后突缘部14B2、14C2。由此，能够形成在上、下方向及左、右方向投影在前突缘部14A1、14B1、14C1的范围的前剩余空间部15A，另外，能够形成在上、下方向及左、右方向投影在后突缘部14A2、14B2、14C2的范围的后剩余空间部15B。
因此，尿素水箱24能够以进入前剩余空间部15A的状态进行配置，该前剩余空间部15A位于燃料箱12的前面板13B的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板14A的前突缘部14A1的范围，而在左、右方向投影在上述左面板14B、右面板14C的前突缘部14B 1、14C1的范围。由此，不会侵占物品容纳箱16等的周围部件的设置空间，能够配置箱容量大的尿素水箱24。
另一方面，在燃料箱12与物品容纳箱16之间设有覆盖该燃料箱12与物品容纳箱16之间的前罩20，尿素水箱24构成为，将其以利用该前罩20隐蔽的状态配置。由此，尿素水箱24能够用前罩20隐蔽，能够使其外观的漂亮度良好。
再有，其构成为在燃料箱12与尿素水箱24之间设有缓冲材料25A，在回旋机架5与尿素水箱24之间设有缓冲材料25B。由此，液压挖掘机在行驶时、作业时产生的振动、由发动机6引起的振动能够被缓冲材料25A、25B吸收，能够提高尿素水箱24的耐久性。
其次，图11表示本发明的第二实施方式。本实施方式的特征在于，将尿素水箱形成在比第三脚踏板高的位置。另外，在第二实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构要素标上相同的标号而省略其说明。
标号31是代替第一实施方式的前罩20所使用的第二实施方式的前罩。该前罩31与第一实施方式的前罩20基本相同，由侧面部(未图示)及前面部31B形成。但是，在第二实施方式的前罩31上没有脚踏板插入贯通的开口，将第三脚踏板32直接安装在其上，在其安装部的上侧位置设有供水用开口31C。
标号33是设置在前罩31内的第二实施方式的尿素水箱，该尿素水箱33以进入前剩余空间部15A的状态附加地配置在燃料箱12上。另外，第二实施方式的尿素水箱33与第一实施方式的尿素水箱24基本相同，由前面部33A、后面部33B、左面部33C、右面部(未图示)、上面部33D及下面部33E形成为箱状体。但是，第二实施方式的尿素水箱33与第一实施方式的尿素水箱24有以下两点不同，即，形成为超过第三脚踏板32的高度尺寸及在上面部33D上设有供水口33F。
这样一来，在这种结构的第二实施方式中，也能得到与上述第一实施方式基本相同的作用效果。尤其是，在第二实施方式中，尿素水箱33通过加大其高度尺寸而能够进一步加大箱的容积。
下面，图12表示本发明的第三实施方式。本实施方式的特征在于，做成由尿素水箱兼作为前罩的结构。另外，在第三实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构要素标上相同的标号而省略其说明。
标号41是表示代替第一实施方式的尿素水箱24所使用的第三实施方式的尿素水箱。该尿素水箱41与第一实施方式的尿素水箱24不同，以露出于外部的状态设置。另外，尿素水箱41位于燃料箱12与物品容纳箱16之间，以后侧部分进入前剩余空间部15A的状态附加地配置在燃料箱12上。
即，尿素水箱41由前面部41A、后面部41B、左面部41C、右面部(未图示)、上面部41D及下面部41E形成为异形的方筒体。在此，尿素水箱41的前、后方向尺寸设定为比构成燃料箱12的第一板件13的前面板13B与物品容纳箱16的后面的间隔尺寸稍小的尺寸。由此，尿素水箱41能够形成为前、后方向较大的尺寸。
前面部41A的上侧部分与第一实施方式的前罩20的上侧部分基本相同，向上侧、后侧倾斜，并圆滑地连接燃料箱12与物品容纳箱16之间。由此，尿素水箱41能够兼作为在外观上圆滑地连接燃料箱12与物品容纳箱16之间的前罩。另一方面，在上面部41D上设有供水口41F，在前面部41A的上侧部分设有第三脚踏板42。
这样一来，在这种结构的第三实施方式中，也能得到与上述第一实施方式基本相同的作用效果。尤其是，在第三实施方式中，能够在前剩余空间部15A的范围内最大限度地加大尿素水箱41的箱容量。另外，由于尿素水箱41兼作为前罩，因而能够减少零部件数，能够提高组装作业性等。
其次，图13表示本发明的第四实施方式。本实施方式的特征在于，将形成储油箱的外周面的侧面板形成为圆筒形。另外，在第四实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构要素标上相同的标号而省略其说明。
标号51是表示作为代替第一实施方式的燃料箱12所使用的第四实施方式的储油箱的燃料箱。该燃料箱51由以下各部分形成：形成外圆面的圆筒形的侧面板51A，封闭该侧面板51A的下面的矩形状的下面板51B，以及封闭上述侧面板51A的上面并具有比侧面板51A向外侧伸出的突缘部51C1的矩形状的上面板51C。另外，在侧面板51A的外周面侧，形成有在上、下方向投影在上面板51C的突缘部51C1的范围的环状的剩余空间部52。
标号53是附加地设置在燃料箱51的前侧的第四实施方式的尿素水箱。该尿素水箱53与第一实施方式的尿素水箱24基本相同，由前面部53A、后面部53B、左面部53C、右面部53D、上面部53E及下面部53F形成为箱状体。但是，第四实施方式的尿素水箱53将与形成为圆筒状的燃料箱51的侧面板51A相对的后面部53B以与侧面板51A的圆筒形状相对应的方式形成为凹圆弧状。另外，在前面部53A的上侧位置设有供水口53G。
另一方面，在尿素水箱53上，在后面部53B上固定着缓冲材料54A，并且在下面部53F上固定着缓冲材料54B。在安装在该尿素水箱53和燃料箱51上时，使缓冲材料54A与该燃料箱51的侧面板51A抵接，使缓冲材料54B与回旋机架5的外伸梁5D抵接。这时，尿素水箱53以进入环状的剩余空间部52中成为燃料箱51与物品容纳箱16之间的前侧部分(相当于第一实施方式的前剩余空间部15A的位置的部分)的状态配置。在该状态下，尿素水箱53能够通过使用螺栓57将固定件55安装到绕侧面板51A的金属带56上而附加并固定在燃料箱51的前侧，该固定件55将长板折弯成大致U字形。
这样一来，在这种结构的第四实施方式中，也能得到与上述第一实施方式基本相同的作用效果。尤其是，在第四实施方式中，即使相对于具有圆筒状的侧面板51A的燃料箱51，也能够以进入环状的剩余空间部52中的前侧部分的状态配置尿素水箱53。
其次，图14表示本发明的第五实施方式。本实施方式的特征在于，将供水用的开口配置在靠前罩的右侧。另外，在第五实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构要素标上相同的标号而省略其说明。
标号61是表示代替第一实施方式的前罩20所使用的第五实施方式的前罩。该前罩61与第一实施方式的前罩20基本相同，由侧面部61A和前面部61B形成。在该前面部61B的上侧部分设有位于靠左侧并用于使第三脚踏板19向前方突出的脚踏板插入贯通开口61C。但是，第五实施方式的前罩61与第一实施方式的前罩20的不同点在于：用于使后述的尿素水箱62的供水口62A露出于外部的供水用开口61D设置在靠右侧。
另外，在前罩61的供水用开口61D处安装有可开闭的覆盖该供水用开口61D的盖体61E。由此，盖体61E能够覆盖并保护供水口62A，并能使外观漂亮。
标号62是设置在前罩61内的第五实施方式的尿素水箱(以虚线表示)。该尿素水箱62与第一实施方式的尿素水箱24具有基本相同的结构。但是，第五实施方式的尿素水箱62与第一实施方式的尿素水箱24的不同点在于：以供水口62A与前罩61的供水用开口61D相对应的方式设置在靠右侧。
这样一来，在这种结构的第五实施方式中，也能得到与上述第一实施方式基本相同的作用效果。尤其是，根据第五实施方式，由于前罩61的供水用开口61D设置在与靠左侧的脚踏板的插入贯通开口61C不同的靠右侧，因而与第三脚踏板19不会干涉，能够顺利地从供水口62A向尿素水箱62供水。再有，由于在供水用开口61D处安装有盖体61E，因而能覆盖并保护供水口62A，并能使外观漂亮。
下面，图15表示本发明的第六实施方式。本实施方式的特征在于，做成只在储油箱的前侧设置前剩余空间部的结构。另外，在第六实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构要素标上相同的标号而省略其说明。
标号71是表示作为代替第一实施方式的燃料箱12所使用的第六实施方式的储油箱的燃料箱。该燃料箱71与第一实施方式的燃料箱12基本相同，由将切成矩形状的一块金属板折弯成U字形的第一板件72和将切成矩形状的一块金属板折弯成倒U字形的第二板件73构成。在此，第一板件72由下面板72A、前面板72B、后面板72C形成。另一方面，第二板件73由上面板73A、左面板73B、右面板(未图示)形成。
构成燃料箱71的第一板件72和第二板件73将第一板件72的前面板72B、后面板72C以在圆周方向错开90度的状态配置在第二板件73的左面板73B、右面板之间，再将第一板件72的周边与第二板件73以保证气液密封的方式进行焊接。由此，就燃料箱71而言，第一板件72的前面板72B、后面板72C和第二板件73的左面板73B、右面板形成构成外周面的方筒形的侧面板。
这时，在燃料箱71的前侧，通过使第二板件73的上面板73A、左面板73B、右面板处于比第一板件72的前面板72B向前侧伸出的状态，从而使上面板73A、左面板73B、右面板的前部分成为前突缘部73A1、73B1。即，通过使第二板件73的前、后方向的尺寸比第一板件72的前、后方向的尺寸更长产生的尺寸差来形成前突缘部73A1、73B1。
另一方面，在燃料箱71的后侧，通过使第一板件72的后面板72C与第二板件73的上面板73A、左面板73B、右面板的后端缘73A2、73B2在前、后方向基本一致，前、后从而在这些上面板73A、左面板73B、右面板上未形成突缘部。
标号74是形成于燃料箱71的前侧位置的前剩余空间部，该前剩余空间部74相当于在上、下方向投影在第二板件73的上面板73A的前突缘部73A1的范围，同时在左、右方向投影在左面板73B的前突缘部73B 1和右面板的前突缘部的范围的部分(网格状所示的部分)。尿素水箱24以进入该前剩余空间部74内的状态进行配置。
这样一来，在这种结构的第六实施方式中，也能得到与上述第一实施方式基本相同的作用效果。尤其是，根据第六实施方式，由于在燃料箱71的前侧位置形成前剩余空间部74，因而能够将尿素水箱24容纳在该前剩余空间部74内。另一方面，由于在燃料箱71的后侧部分未形成剩余空间部(突缘部)，因而可以将第一板件72的后面板72C接近工作油箱11的前面地进行配置，能够扩大燃料箱71的箱容量，实现上部回旋体3的紧凑化等。
还有，在第一实施方式中，举例说明了使用将长板折弯成大致U字形的固定件26将尿素水箱24附加地固定在燃料箱12的前侧的情况。但是，本发明并不限定于此，例如如图16所示的变形例，也可以做成使用安装托架82将尿素水箱81螺钉固定在燃料箱12和回旋机架5上的结构。这种结构也能同样地适用于其它实施方式。
另外，在第一实施方式中，作为储油箱列举了储存燃料的燃料箱12，举例说明了将尿素水箱24配置在该燃料箱12的前侧的情况。但是，本发明并不限定于此，也可以做成在工作油箱11上设置剩余空间部，并以进入该剩余空间部的方式配置尿素水箱24。这种结构也能同样地适用于其它实施方式。
再有，在各实施方式中，作为工程机械举例说明了履带式的液压挖掘机1。但是，本发明并不限定于此，也可以使用于轮式的液压挖掘机。除此而外，还能广泛地应用于轮式装载机、液压起重机等其它工程机械。

Claims (6)

1.一种工程机械，其具备：形成行驶体(2、3)的支撑结构部件的支撑机架(5)；搭载在该支撑机架(5)的后侧的发动机(6)；位于上述支撑机架(5)的前侧、配置在左、右方向的一侧并用于搭乘操作人员的驾驶室(10)；配置在上述支撑机架(5)的左、右方向的另一侧、储存供给上述发动机(6)的燃料或者液压系统所使用的工作油的储油箱(12、51、71)；位于该储油箱(12、51、71)的前侧且设置在上述支撑机架(5)上的物品容纳箱(16)；设置在上述发动机(6)的排气管(7)中、为除去废气中的氮氧化物而具有尿素选择还原催化剂(23B)的NOX净化装置(23)；用于储存作为还原剂的尿素水而由空心容器构成的尿素水箱(24、33、41、53、62、81)；以及连接该尿素水箱(24、33、41、53、62、81)和上述发动机(6)的排气管(7)之间的连接配管(28)，该工程机械的特征在于，
上述储油箱(12、51、71)由以下构件形成：形成外周面的方筒形或圆筒形的侧面板(13B、13C、14B、14C、51A、72B、72C、73B)；封闭该侧面板(13B、13C、14B、14C、51A、72B、72C、73B)的下面的下面板(13A、51B、72A)；封闭上述侧面板(13B、13C、14B、14C、51A、72B、72C、73B)的上面并具有比上述侧面板(13B、13C、14B、14C、51A、72B、72C、73B)向外侧伸出的突缘部(14A1、14A2、51C1、73A1)的上面板(14A、51C、73A)，
在上述侧面板(13B、13C、14B、14C、51A、72B、72C、73B)的外周面侧形成有在上、下方向投影在上述上面板(14A、51C、73A)的突缘部(14A1、14A2、51C1、73A1)的范围的剩余空间部(15A、15B、52、74)，
上述尿素水箱(24、33、41、53、62、81)的结构为，以进入上述剩余空间部(15A、15B、52、74)的状态附加地配置在上述储油箱(12、51、71)上。
2.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，
上述尿素水箱(24、33、41、53、62、81)的结构为，以进入上述储油箱(12、51、71)与上述物品容纳箱(16)之间的剩余空间部(15A、15B、52、74)的状态配置在形成于上述储油箱(12、51、71)上的剩余空间部(15A、15B、52、74)中。
3.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，
上述储油箱(12、71)通过将第一板件(13、72)和第二板件(14、73)接合而形成方筒形，该第一板件(13、72)为前面板(13B、72B)和后面板(13C、72C)分别从上述下面板(13A、72A)的前、后方向的两侧向上侧延伸的U字形，该第二板件(14、73)具有比该第一板件(13、72)的前、后方向尺寸(L1)大的前、后方向尺寸(L2)、且为左面板(14B、73B)与右面板(14C)分别从上述上面板(14A、73A)的左、右方向的两侧向下侧延伸的倒U字形，
在上述上面板(14A、73A)上，利用上述第一板件(13、72)与第二板件(14、73)的前、后方向的尺寸差，形成比上述前面板(13B、72B)向前侧伸出的前突缘部(14A1、73A1)，
上述尿素水箱(24、33、41、62、81)以进入前剩余空间部(15A、74)的状态进行配置，该前剩余空间部(15A、74)位于上述储油箱(12、71)的前面板(13B、72B)的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板(14A、73A)的前突缘部(14A1、73A1)的范围。
4.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，
上述储油箱(12、71)通过将第一板件(13、72)和第二板件(14、73)接合而形成方筒形，该第一板件(13、72)为前面板(13B、72B)和后面板(13C、72C)分别从上述下面板(13A、72A)的前、后方向的两侧向上侧延伸的U字形，该第二板件(14、73)具有比该第一板件(13、72)的前、后方向尺寸(L1)大的前、后方向尺寸(L2)、且为左面板(14B、73B)与右面板(14C)分别从上述上面板(14A、73A)的左、右方向的两侧向下侧延伸的倒U字形，
在上述上面板(14A、73A)、左面板(14B、73B)和右面板(14C)上，利用上述第一板件(13、72)与第二板件(14、73)的前、后方向的尺寸差，分别形成比上述前面板(13B、72B)向前侧伸出的前突缘部(14A1、14B1、14C1、73A 1、73B1)，
上述尿素水箱(24、33、41、62、81)以进入前剩余空间部(15A、74)的状态进行配置，该前剩余空间部(15A、74)位于上述储油箱(12、71)的前面板(13B、72B)的外周侧，并在上、下方向投影在上述上面板(14A、73A)的前突缘部(14A1、73A1)的范围，同时在左、右方向投影在上述左面板(14B、73B)和右面板(14C)的上述前突缘部(14B 1、14C1、73B1)的范围。
5.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，
其结构为，在上述储油箱(12、71)与上述物品容纳箱(16)之间设有覆盖它们之间的前罩(20、31、61)，上述尿素水箱(24、33、62、81)以被该前罩(20、31、61)隐蔽的状态附加地配置在上述储油箱(12、71)上。
6.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，
其结构为，在上述储油箱(12、51、71)的侧面板(13B、51A、73B)与上述尿素水箱(24、33、53、62)的后面部(24B、33B、53B)之间设有用于吸收来自外部的振动的缓冲材料(25A、54A)。
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