CN102260435B - 喷墨印染用油墨组合物及喷墨印染方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供喷墨印染用油墨组合物及喷墨印染方法，该喷墨印染用油墨组合物可稳定地溶解分散染料，且通过汽蒸得到良好的染色效果。本发明涉及的喷墨印染用组合物的特征在于，至少含有分散染料和下述通式(1)表示的溶剂，且上述通式(1)表示的溶剂的HLB值为10.5以上20.0以下。(式(1)中，R1表示碳原子数为1～4的烷基。)。

Description

喷墨印染用油墨组合物及喷墨印染方法
技术领域
本发明涉及喷墨印染用油墨组合物及喷墨印染方法。
背景技术
所谓分散染料，是指用于聚酯、尼龙、醋酸酯等疏水性合成纤维的染色的染料。分散染料由于不含有磺酸基、羧基那样的亲水性基团，所以是水不溶性或水难溶性的。因此，分散染料作为微粒分散在水系介质中来使用。
以往以来，关于使分散染料作为微粒分散在水系介质中的技术广为人知。作为用于使分散染料分散在水系介质中的代表性分散剂，例如可以举出萘磺酸的福尔马林缩合物、木质磺酸等，另外，可以举出专利文献1至5中所述的表面活性剂等。
但是，使用分散状态的微粒染料时，存在为使微粒染料充分扩散在作为染色对象的聚酯、尼龙等合成纤维中而要求较高温度、由于微粒染料的沉降导致产生染色物的颜色不均匀的课题。另外，作为喷墨印染用油墨使用时，必须调整分散剂的种类、用量以达到低粘度，所以有时成为不能得到充分的稳定性而降低保存性的主要原因。为解决这些课题，尝试不将分散染料作为微粒分散在水系介质中，而是将分散染料溶解在甲基萘、苯甲酸正丁酯等溶剂中(例如，参照非专利文献1)。
专利文献1日本特开昭48-14888号公报
专利文献2日本特开昭50-100386号公报
专利文献3日本特开昭54-2484号公报
专利文献4日本特开昭55-54353号公报
专利文献5日本特开昭61-213273号公报
非专利文献1添田，其他2人，“基于分散染料增溶的油墨开发”(分散染料の可溶化によるインク開発)，东京都立产业技术中心研究报告，2006年，第1号，p74-75
发明内容
但是，即使将分散染料溶解在甲基萘、苯甲酸正丁酯中，为了预先将分散染料稳定地溶解在该溶剂中，还需要添加规定的表面活性剂。像上述那样，不存在充分兼具亲油性和亲水性双方平衡的溶剂，该亲油性在含有分散染料的喷墨印染用油墨中能使分散染料稳定地溶解，该亲水性在汽蒸的染色工序中有要求。
本发明涉及的几个方式是，通过解决上述课题而提供使分散染料稳定地溶解，且通过汽蒸得到良好的染色效果的喷墨印染用组合物以及使用该组合物的喷墨印染方法。
本发明是为解决上述课题的至少一部分而进行的，可以作为以下的方式或者适用例来实现。
[适用例1]
本发明涉及的喷墨印染用油墨组合物的一种方式的特征在于，至少含有分散染料和下述通式(1)表示的溶剂，且上述通式(1)表示的溶剂的HLB值为10.5以上20.0以下。
(式(1)中，R1表示碳原子数为1～4的烷基。)
根据适用例1的喷墨印染用油墨组合物，能够使分散染料稳定地溶解。另外，与使用以往的分散状态的微粒染料的情况相比，能够以更低温度的汽蒸进行染色，油墨的保存性也优异。
[适用例2]
在技术方案1中的喷墨印染用组合物中，上述通式(1)表示的溶剂R1可以是甲基或者正丁基。
[适用例3]
在适用例1或适用例2的喷墨印染用油墨组合物中，上述通式(1)表示的溶剂的含量可以在30质量％以上90质量％以下。
[适用例4]
在适用例1至适用例3的任一例的喷墨印染用油墨组合物中，上述分散染料可以是从C.I.分散黄114、C.I.分散黄163、C.I.分散橙73、C.I.分散红15、C.I.分散红91、C.I.分散红92、C.I.分散蓝60及C.I.分散蓝165中选择的至少1种。
[适用例5]
在适用例1至适用例4的任一例的喷墨印染用油墨组合物中，上述分散染料的含量可以在0.1质量％以上10质量％以下。
[适用例6]
在适用例1至适用例5的任一例的喷墨印染用油墨组合物中，测定温度20℃时的粘度可以在2mPa·s以上15mPa·s以下。
[适用例7]
在适用例1至适用例6的任一例的喷墨印染用油墨组合物中，测定温度20℃时的表面张力可以在20mN/m以上50mN/m以下。
[适用例8]
本发明涉及的喷墨印染方法的一种方式的特征在于，包含将适用例1至适用例7的任一例中所述的喷墨印染用油墨组合物从喷墨记录用头喷出并使其附着于布帛的工序。
根据适用例8的喷墨印染方法，由于使用稳定地溶解有分散染料的喷墨印染用油墨组合物，因此能够在不产生染色物的颜色不均匀的情况下，而且，能够不必进行用于使分散染料充分扩散在作为染色对象的聚酯、尼龙、醋酸酯等合成纤维中的高温汽蒸而以更低温度的汽蒸进行染色。
具体实施方式
以下，关于本发明的适合的实施方式进行详细说明。以下说明的实施方式说明本发明的一例。另外，本发明并不限定于以下的实施方式，也包含在不改变本发明的要点的范围内实施的各种改变了形式的例子。
1、喷墨印染用油墨组合物
本发明的一个实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物至少含有分散染料和用于溶解该分散染料的溶剂。
以下，对本实施方式所用的各成分进行详细说明。
1.1分散染料
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物，至少含有分散染料。所谓分散染料，是指用于聚酯、尼龙、醋酸酯等疏水性合成纤维的染色的染料，且是不溶于水或难溶于水的。
作为本实施方式所用的分散染料，没有特别限制，但具体地可以举出以下示例。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成黄色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成橙色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成红色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成紫色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成绿色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散绿9等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成棕色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散棕1、2、4、9、13、19等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成蓝色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333等。
作为将本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物作成黑色油墨时可使用的分散染料，例如，可以举出C.I.分散黑1、3、10、24等。
上述举例说明的分散染料可以作单独1种的基色来使用，也可以作为组合2种以上而成的混合色来使用。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中的分散染料的含量，从油墨的染色性及分散染料的可溶性能的观点来看，优选在0.1质量％以上10质量％以下，更优选在0.25质量％以上8质量％以下，特别优选在1质量％以上5质量％以下。
1.2溶剂
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物至少含有下述通式(1)表示的溶剂。
深入研究的结果，明确了优选式(1)中R1为碳原子数为1～4的烷基。“碳原子数1～4的烷基”可以是直链状或者支链状的烷基，例如可以是甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基。对以R1为碳原子数为1～4的烷基的式(1)表示的溶剂而言，分散染料的可溶性能优异，能够稳定地溶解分散染料。另外，由于在水中的溶解性也异常优异，所以对染色对象进行染色之后，能够通过水洗而容易地除去溶剂。
上述式(1)表示的溶剂的HLB值在10.5以上20.0以下，优选在12.0以上18.5以下。当上述式(1)表示的溶剂的HLB值在上述范围内时，则溶解分散染料的能力变高，并且在水中的溶解性良好，因而是适合的。应予说明，本说明书中的HLB值是指，由有机概念图中的无机性值(I)和有机性值(O)的比值(以下，也简称作“I/O”)根据下式(2)来计算出的值。
HLB值＝(无机性值(I)/有机性值(O))×10...(2)
具体地说，I/O值可以根据藤田穆著，《系统性地有机定性分析混合物编》，风间书房，1974年；黑木宣彦著，《染色理论化学》，槙书店，1966年；井上博夫著，《有机化合物分离法》，裳华房，1990年的各文献来算出。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中的上述式(1)表示的溶剂的含量，从分散染料的可溶性能的观点来看，优选在30质量％以上。本实施方式涉及的喷墨组合物，也可以使分散染料以外的成分全部为上述式(1)表示的溶剂。但是，由于从得到油墨对布帛的渗透性、适度的渗润的观点来看，优选添加后述的水溶性有机溶剂、表面活性剂，因此优选在30质量％以上90质量％以下。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中的分散染料和上述式(1)表示的溶剂的含有比率，以质量基准计，优选设定在分散染料∶上述式(1)表示的溶剂＝1∶24～1∶72的范围内。当上述式(1)表示的溶剂的质量过少时，则有时分散染料完全不溶解。另一方面，当上述式(1)表示的溶剂质量过多时，则虽然可以溶解分散染料，但有时由于分散染料的浓度变低而降低染色性能。
1.3其他的添加剂
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，也可以根据需要添加上述式(1)表示的溶剂以外的水溶性有机溶剂、表面活性剂、保湿剂、水等。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，从增强对布帛的润湿性而提高油墨的渗透性的观点来看，也可以添加上述式(1)表示的溶剂以外的水溶性有机溶剂。作为上述式(1)表示的溶剂以外的水溶性有机溶剂，例如，可以举出乙醇、丙醇等低级醇类；乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚等溶纤剂类；二甘醇单甲基醚、二甘醇单乙基醚等卡必醇类；乙二醇单正丁基醚、二甘醇正丁基醚、三甘醇正丁基醚等二醇醚类等。这些水溶性有机溶剂可以单独地使用1种，也可以混合2种以上来使用。本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中的水溶性有机溶剂(除了上述式(1)表示的溶剂)的含量，优选在2质量％以上15质量％以下。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，从增强对于布帛的润湿性及提高油墨的渗透性的观点来看，也可以添加表面活性剂。作为表面活性剂，例如，可以举出脂肪酸盐、烷基硫酸酯盐等阴离子性表面活性剂、炔二醇系表面活性剂等非离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、两性表面活性剂等。这些表面活性剂中，在增强对于布帛的润湿性的作用特别优异这方面，优选炔二醇系表面活性剂。作为市售品，可以举出SURFYNOL61、82、104、440、465、485、DYNOL604、607(均为商品名，Air Products公司制)等。这些表面活性剂可以单独地使用1种，也可以混合2种以上来使用。本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物的含量，优选在0.2质量以上2质量％以下。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，从提高从喷墨打印机的记录头的喷嘴喷出的稳定性的观点来看，也可以添加保湿剂。作为保湿剂，例如，可以举出甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、聚乙二醇、一缩二丙二醇、聚丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，2-己二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，2，6-己三醇、季戊四醇等多元醇类，以及他们的醚或者酯等衍生物；2-吡咯烷酮、2-甲基-2-吡咯烷酮、ε-己内酰胺等内酰胺类；尿素、硫脲、乙撑尿、1，3-二甲基咪唑啉酮等尿素类；麦芽糖醇、山梨糖醇、葡糖酸内酯、麦芽糖等糖类等。这些保湿剂可以单独地使用1种，也可以混合2种以上来使用。本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中的保湿剂的含量，优选在4质量％以上40质量％以下。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，还可以通过添加水来调整油墨的粘度、表面张力等物性。作为水，优选使用离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯水或者超纯水。特别是将这些水通过紫外线照射或者添加过氧化氢等而进行了灭菌处理的水，因能长时间防止霉菌、细菌的生长从而优选。
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物中，也可以根据需要添加防霉剂、防腐剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、螯合剂、氧吸收剂、pH调节剂(例如三乙醇胺)、增溶剂等通常能够用于喷墨印染用油墨组合物的各种添加剂。
1.4物性
本实施方式涉及的喷墨印染用油墨组合物，从印制品质与作为喷墨印染用油墨组合物的可靠性之间的平衡的观点来看，优选20℃时的表面张力在20mN/m以上50mN/m以下，更优选在25mN/m以上40mN/m以下。应予说明，表面张力的测定可以使用自动表面张力仪CBVP-Z(协和界面科学公司制)，通过确认20℃的环境下用油墨润湿铂板时的表面张力来测定。
另外，从相同的观点来看，本实施方式涉及的油墨组合物在20℃时的粘度优选在2mPa·s以上15mPa·s以下，更优选在2mPa·s以上10mPa·s以下。应予说明，粘度的测定可以使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制)，通过在20℃的环境下按10～1000提高剪切速率，读取剪切速率200时的粘度来测定。
为使表面张力及粘度在上述范围内，可以使用调整上述分散染料的浓度的方法、调整上述保湿剂的种类、添加量等的方法等。
2、喷墨印染方法
本实施方式涉及的喷墨印染方法的特征在于，包含使上述的喷墨印染用油墨组合物从喷墨记录用头喷出并使其附着于布帛的工序。作为成为染色对象的布帛，可以举出纺织物、针织物、无纺布等。
本发明涉及的喷墨印染用油墨组合物能如上述那样使分散染料稳定地溶解在溶剂中。因此，当本发明涉及的喷墨印染用组合物用于对由聚酯、尼龙、醋酸酯等疏水性合成纤维构成的布帛进行喷墨印染时，则能够在不产生颜色不均匀的情况下对布帛均匀地进行染色。
另外，根据本实施方式涉及的喷墨印染方法，由于分散染料溶解在溶剂中，因而易扩散到作为染色对象的聚酯、尼龙、醋酸酯等疏水性合成纤维中。因此，能够不必进行用于使分散染料充分扩散于染色对象中的高温汽蒸，而以更低温的汽蒸进行染色。
本实施方式涉及的喷墨印染方法所用的喷墨记录装置没有特别限定，优选按需喷墨式的喷墨记录装置。对于按需喷墨式的喷墨记录装置，有采用以下记录方法的喷墨记录装置：使用安装于记录头的压电元件来进行记录的压电元件记录方法、使用安装于记录头的发热电阻元件的加热器等产生的热能来进行记录的热喷射记录方法等。使用本发明涉及的喷墨印染用油墨组合物时，与通常的油墨相同，将喷墨印染用油墨组合物填充到专用墨盒中，将该专用墨盒装到喷墨记录装置中来使用。
3.实施例
以下，根据实施例详细说明本发明，本发明完全不受这些实施例限制。
3.1溶剂的合成
3.1.1溶剂A
向具有搅拌装置、热电偶及氮气导入管的300mL分体烧瓶中加入19.828g的N，N-二甲基丙烯酰胺及6.408g的甲醇，一边导入氮气一边搅拌，然后，加入0.338g的叔丁醇钠，并在35℃下进行4小时的反应。加热结束后，加入150mg的磷酸，溶液混合均匀后，放置3小时。过滤溶液，除去析出物，再用蒸发器除去未反应物。这样，得到以下式(3)表示的溶剂A。
应予说明，得到的溶剂A的由有机概念图中的I/O值根据上述式(2)算出的HLB值为18.3。
3.1.2溶剂B
向具有搅拌装置、热电偶及氮气导入管的300mL分体烧瓶中加入19.828g的N，N-二甲基丙烯酰胺及14.824g的1-丁醇，一边导入氮气一边搅拌，然后，加入0.338g的叔丁醇钠，在35℃下进行4小时的反应。加热结束后，加入150mg的磷酸，溶液混合均匀后，放置3小时。过滤溶液，除去析出物，再用蒸发器除去未反应物。这样，得到下式(4)表示的溶剂B。
应予说明，得到的溶剂B的由有机概念图中的I/O值根据上述式(2)算出的HLB值为12.2。
3.2喷墨印染用油墨组合物的调制
按照表1～表3的组成来混合各成分并充分搅拌后，通过用10μm膜滤器过滤来调制各油墨组合物。应予说明，表中的数值表示质量％。
应予说明，表中使用的材料如下所述。
Disperse.Blue 165(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Yellow 163(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Red 15(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Yellow 114(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Orange 73(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Red 91(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Red 92(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
Disperse.Blue 60(商品名，日本化药株式会社制，分散染料)
甘油(商品名，花王株式会社制，保湿剂)
三甘醇(商品名，三协化学株式会社制，保湿剂)
三乙醇胺(商品名，日本催化剂株式会社制，pH调节剂)
三乙二醇单丁醚(商品名，日本乳化剂株式会社制，三甘醇单丁醚，水溶性有机溶剂)
DYNOL607(商品名，Air Products Japan公司制，炔二醇系表面活性剂)
乙二醇二甲醚(商品名，日本乳化剂株式会社制，水溶性有机溶剂)
γ-丁内酯(商品名，关东化学株式会社制，水溶性有机溶剂)
琥珀酸二甲酯(商品名，关东化学株式会社制，水溶性有机溶剂)
3-甲氧基-3-甲基-1-丁基醋酸酯(商品名，“SOLFIT AC”，KURARAY株式会社制，水溶性有机溶剂)
1，3-二氧戊烷(商品名，东邦化学工业株式会社制，水溶性有机溶剂)
3.3评价试验
3.3.1分散染料的溶解性试验
将“3.2喷墨印染用油墨组合物的调制”中得到的100g的各油墨组合物，使用孔径0.1μm的PTFE制膜滤器(Millipore公司制Omnipore膜滤器)来过滤，并测定过滤前后的滤纸的重量变化。
另外，对得到的各油墨组合物用离心分离机进行离心分离，目测观察有无沉淀物。应予说明，离心分离按3500rpm、30分钟的条件进行。另外，评价基准如下。评价结果一并示于表1～表3中。
A：滤纸的重量变化在1％以下，并且认定离心分离试验中无沉淀物
B：滤纸的重量变化超过1％，或者，认定离心分离实验中有沉淀物。
3.3.2频率适应性试验
使用日本Roland DG公司制打印机SP-300V上搭载的头，改变头驱动频率，并就各频率下的喷出油墨滴的飞行状态，对“液滴形状”、是否无“飞行弯曲”地喷出、在连续喷出时是否也能保证这些评价项目(连续喷出稳定性)进行评价，从而求得满足全部这些评价项目的最高频率。评价结果一并示于表1～表3中。
3.3.3染色浓度评价试验
将表1～表3中所述的油墨组合物中任1种填充到喷墨打印机PM-750C(Seiko Epson株式会社制)的专用墨盒，将该专用墨盒安装在PM-750C上，接着，使用喷墨打印机PM-750C印染到柞丝绸(经线、纬线均使用75D(旦尼尔)的羊毛线)上后，在100℃或者170℃时进行10分钟的汽蒸。之后，在80℃的条件下用连二亚硫酸钠·氢氧化钠(均约0.2％)的水溶液洗涤。以Spectrolino(Gretag Macbeth公司制)测定Db从而确认染色浓度，评价结果一并示于表1～表3中。
表1
表2
表3
3.3.4喷墨印染方法的具体例
将表1中的实施例3所述的油墨组合物填充到喷墨打印机PM-750C(Seiko Epson株式会社制)的专用墨盒，将该专用墨盒安装在PM-750C上，接着，用喷墨打印机PM-750C印染到柞丝绸(经线、纬线均使用75D(旦尼尔)的羊毛线)上后，在100℃下进行10分钟的汽蒸，之后，在80℃的条件下用连二亚硫酸钠·氢氧化钠(均约0.2％)的水溶液洗涤后完成。对所得的染色物，进行上述“3.3.3染色浓度评价试验”的结果，染色浓度(Db值)为0.7。应予说明，尽管对喷墨印染而言一般缺乏透印(strike through)，但通过本具体例得到的染色物透印很大。因此，明确了通过本具体例得到的染色物在刀旗等用途上很有用。
另一方面，使用采用了相同量分散染料的分散有下述组成的分散染料的油墨组合物，从100℃至190℃每10℃改变汽蒸温度，除此以外按与上述具体例相同的方法进行染色，其结果是汽蒸温度100℃时染色浓度(Db值)为0.2，汽蒸温度180℃时染色浓度(Db值)显示最高值0.7。因此，明确了使用分散有下述组成的分散染料的油墨组合物时，为得到与上述具体例相同程度的染色浓度，需要在180℃下进行10分钟的汽蒸。
<分散染料分散油墨组合物>
其中，分散剂A是德莫尔SSL(花王株式会社制，间甲酚亚甲基苯磺酸-薛佛酸福尔马林缩合物盐)40％的水溶液。
根据以上结果，明确了因使用溶解有分散染料的油墨组合物，与分散有分散染料的油墨组合物相比能以更低温度的汽蒸进行染色。
3.4评价结果
3.4.1分散染料的溶解性试验
根据实施例1及实施例2，因相对于分散染料的含量，溶剂A或溶剂B的含量过少，所以未能完全溶解分散染料。另一方面，根据实施例3～16及比较例1～5，因相对于分散染料的含量，溶剂A或溶剂B的含量是充足的量，所以能够完全溶解分散染料。
3.4.2频率适应性试验
比较例1～5中任一例仅能够喷出到频率24～28kHz为止，与之相对，实施例1～16中任一例可喷出达到频率40kHz。因此，与比较例1～5那样的以往的油墨组合物相比，通过使用本实施例涉及的油墨组合物能够实现高速驱动，所以能够有助于生产率的进一步提高。
3.4.3染色浓度评价试验
(1)汽蒸温度100℃的情况
实施例1及实施例2中，虽然未能够完全溶解分散染料，但通过100℃的汽蒸得到的染色浓度(Db值)为0.5。与之相对，比较例1～5中，尽管分散染料能完全溶解，但通过100℃的汽蒸得到的染色浓度(Db值)为0.3或0.4。产生这样的染色浓度差异的理由虽并不明确，但可以认为是缘于溶剂A、溶剂B的结构性特征。像以上那样，实施例1及实施例2中，尽管通过过滤器过滤而与比较例1～5相比实际上分散染料的浓度变低了，但得到的Db值变高了，因此可以认为至少发挥了溶剂A或溶剂B的效果。另外，实施例4～16中，通过使用分散染料完全溶解在溶剂A或溶剂B中的油墨组合物，得到了比实施例1～2更高的Db值。
(2)汽蒸温度170℃的情况
在比较例1～5中，与汽蒸温度100℃的情况相比，确认了染色浓度(Db值)的提高，均变为0.7。另一方面，实施例1～16中，与汽蒸温度100℃的情况相比，未看出染色浓度(Db值)的提高。从以上情况看出，通过像实施例1～16那样使用溶剂A或溶剂B，能够以更低温度的汽蒸处理来确保与比较例1～5同等以上的染色浓度。
本发明并不限于上述的实施方式，可以是各种改变的形式。例如，本发明包含与实施方式中说明的构成实际上同等的构成(例如功能、方法及结果相同的构成，或者目的和效果相同的构成)。另外，本发明包含置换实施方式中说明的构成的非本质上的部分的构成。另外，本发明包含可与实施方式中说明的构成起到相同作用效果的构成或达成相同目的的构成。另外，本发明包含在实施方式中说明的构成中附加公知技术的构成。

Claims (18)

1.一种喷墨印染用油墨组合物，其特征在于，至少含有分散染料和下述通式(1)表示的溶剂，且所述通式(1)表示的溶剂的HLB值为10.5以上20.0以下，
式(1)中，R1表示碳原子数为1～4的烷基，
所述通式(1)表示的溶剂的含量为60质量％以上90质量％以下，
所述HLB值是由有机概念图中的无机性值(I)和有机性值(O)之比根据下述式(2)算出的值，
HLB值＝(无机性值(I)/有机性值(O))×10...(2)。
2.根据权利要求1所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述通式(1)表示的溶剂的R1是甲基或正丁基。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散染料是从C.I.分散黄114、C.I.分散黄163、C.I.分散橙73、C.I.分散红15、C.I.分散红91、C.I.分散红92、C.I.分散蓝60、以及C.I.分散蓝165中选择的至少1种。
4.根据权利要求1或2所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散染料的含量为0.1质量％以上10质量％以下。
5.根据权利要求3所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散染料的含量为0.1质量％以上10质量％以下。
6.根据权利要求1或2所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的粘度为2mPa·s以上15mPa·s以下。
7.根据权利要求3所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的粘度为2mPa·s以上15mPa·s以下。
8.根据权利要求4所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的粘度为2mPa·s以上15mPa·s以下。
9.根据权利要求5所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的粘度为2mPa·s以上15mPa·s以下。
10.根据权利要求1或2所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
11.根据权利要求3所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
12.根据权利要求4所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
13.根据权利要求5所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
14.根据权利要求6所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
15.根据权利要求7所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
16.根据权利要求8所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
17.根据权利要求9所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，测定温度20℃时的表面张力为20mN/m以上50mN/m以下。
18.一种喷墨印染方法，其特征在于，包含如下的工序，即从喷墨记录用头喷出权利要求1～17中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物并使其附着于布帛的工序。
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