CN102106567A - 一种即食丸子及其制备方法 - Google Patents

一种即食丸子及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102106567A
CN102106567A CN2011100281463A CN201110028146A CN102106567A CN 102106567 A CN102106567 A CN 102106567A CN 2011100281463 A CN2011100281463 A CN 2011100281463A CN 201110028146 A CN201110028146 A CN 201110028146A CN 102106567 A CN102106567 A CN 102106567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fish
percent
cut
water
rev
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100281463A
Other languages
English (en)
Inventor
牟伟丽
迟应明
田晓静
柯昌松
张道旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PENGLAI JINGLU FISHERY CO Ltd
Original Assignee
PENGLAI JINGLU FISHERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PENGLAI JINGLU FISHERY CO Ltd filed Critical PENGLAI JINGLU FISHERY CO Ltd
Priority to CN2011100281463A priority Critical patent/CN102106567A/zh
Publication of CN102106567A publication Critical patent/CN102106567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种即食丸子及其制备方法，其配方中各原料的重量配比为：鱼糜30％～45％，鸡肉5.25％～9％，猪肥肉11％～22.25％，猪后腿肉6.25％～10％，马铃薯淀粉6％～11.25％，水8.25％～17％，盐1.35％～1.90％，糖1.45％～2.15％，多聚磷酸盐0.11％～0.19％，味精0.31％～0.44％，调味鱼粉0.23％～0.60％，青葱1.5％～2.5％，酱油0.75％～2％，麻油0.08％～0.18％，猪肉膏0.08％～0.20％，肉精粉0.08％～0.2％，黄酒0.25％～0.75％，猪皮冻1.25％～5％。本发明的即食丸子皮富有弹性，色泽白，口感脆；馅汤汁多，油而不腻，口味纯正。

Description

一种即食丸子及其制备方法
技术领域
本发明属于食品技术领域，尤其涉及一种即食丸子及其制备方法。 
背景技术
鱼糜制品早已在全球风靡，在中国近几年发展迅速。其技术是把鱼肉精滤漂洗后经打浆、成型等工序，加工成富有弹性的多种鱼糜制品。鱼糜制品营养丰富，品种多样，省去人们吃鱼时洗鱼、去脏、去刺、加工等烦杂的工序，但现有鱼丸口感单一，不可口，包心鱼丸汤汁少或是油腻感重。 
发明内容
为了克服上述鱼丸口感单一，不可口，包心鱼丸汤汁少或是油腻感重的问题，本发明提供一种即食丸子及其制备方法。 
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种即食丸子，其配方中各原料的重量配比为：鱼糜30％～45％，鸡肉5.25％～9％，猪肥肉11％～22.25％，猪后腿肉6.25％～10％，马铃薯淀粉6％～11.25％，水8.25％～17％，盐1.35％～1.9％，糖1.45％～2.15％，多聚磷酸盐0.11％～0.19％，味精0.31％～0.44％，调味鱼粉0.23％～0.6％，青葱1.5％～2.5％，酱油0.75％～2％，麻油0.08％～0.18％，猪肉膏0.08％～0.2％，肉精粉0.08％～0.2％，黄酒0.25％～0.75％，猪皮冻1.25％～5％。 
一种即食丸子，其优选配方中各原料的重量配比为：鱼糜40％，鸡肉8％，猪肥肉14％，猪后腿肉7％，马铃薯淀粉8％，水13％，盐1.84％，糖1.9％，多聚磷酸盐0.16％，味精0.32％，调味鱼粉0.48％，青葱1.6％，酱油 1％，麻油0.1％，猪肉膏0.1％，肉精粉0.1％，黄酒0.4％，猪皮冻2％。 
一种即食丸子的制备方法，它是将鱼浆皮和馅料经包心机包心成型制得，具体包括以下步骤： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜40％～60％，鸡肉7％～12％，猪肥肉8％～15％，马铃薯淀粉8％～15％，水10％～20％，盐1.6％～2.2％，糖1.6％～2.2％，多聚磷酸盐0.15％～0.25％，味精0.08％～0.12％，调味鱼粉0.3％～0.8％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉25％～40％，猪肥肉20％～40％，青葱6％～10％，糖1％～2％，盐0.6％～1％，味精1％～1.4％，酱油3％～8％，麻油0.3％～0.7％，猪肉膏0.3％～0.8％，肉精粉0.3％～0.8％，黄酒1％～3％，水3％～8％，猪皮冻5％～20％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500 转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
本发明的有益效果是：本发明的即食包心鱼丸鱼丸皮富有弹性，色泽白，口感脆；馅汤汁多，油而不腻，口味纯正，把鱼肉与猪肉两种人们常吃的高蛋白完美结合在一起，相比传统打浆工艺水平有所提高，迎合现代人口感需求，满足人们健康和快节奏生活。 
具体实施方式
实施例1 
一种即食丸子，它由以下步骤制得： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜50％，鸡肉10％，猪肥肉10％，马铃薯淀粉10％，水15％，盐2.1％，糖2％，多聚磷酸盐0.2％，味精 0.1％，调味鱼粉0.6％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉35％，猪肥肉30％，青葱8％，糖1.5％，盐0.8％，味精1.2％，酱油5％，麻油0.5％，猪肉膏0.5％，肉精粉0.5％，黄酒2％，水5％，猪皮冻10％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时以上，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
实施例2 
一种即食丸子，它由以下步骤制得： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜40％，鸡肉10％，猪肥肉10％，马铃薯淀粉15％，水20％，盐2.2％，糖2.13％，多聚磷酸盐0.15％，味精0.12％，调味鱼粉0.4％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉36％，猪肥肉21％，青葱7.5％，糖1.5％，盐0.8％，味精1.2％，酱油4％，麻油0.5％，猪肉膏 0.8％，肉精粉0.5％，黄酒1.2％，水5％，猪皮冻20％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
实施例3 
一种即食丸子，它由以下步骤制得： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜55％，鸡肉9％，猪肥肉9％，马铃薯淀粉10％，水12％，盐1.9％，糖2％，多聚磷酸盐0.2％，味精0.1％，调味鱼粉0.8％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉30％，猪肥肉30％，青葱8％，糖1％，盐0.9％，味精1.3％，酱油5％，麻油0.6％，猪肉膏0.6％，肉精粉0.6％，黄酒2％，水5％，猪皮冻15％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后用85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
实施例4 
一种即食丸子，它由以下步骤制得： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜40％，鸡肉7％，猪肥肉15％，马铃薯淀粉15％，水18％，盐2.2％，糖2.2％，多聚磷酸盐0.2％，味精0.％，，调味鱼粉0.3％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉40％，猪肥肉20％，青葱6％，糖1％，盐0.6％，味精1.4％，酱油3％，麻油0.3％，猪肉膏0.4％，肉精粉0.3％，黄酒1％，水8％，猪皮冻18％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
实施例5 
一种即食丸子，它由以下步骤制得： 
步骤1、制作鱼浆皮，其包括以下步骤： 
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜60％，鸡肉10％，猪肥肉8％，马铃薯淀粉8％，水10％，盐1.6％，糖1.6％，多聚磷酸盐0.2％，味精0.1％，调味鱼粉0.5％； 
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状； 
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度； 
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度； 
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化； 
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出 浆料作为鱼浆皮待用。 
步骤2、制作馅料，其包括以下步骤： 
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉25％，猪肥肉40％，青葱10％，糖2％，盐1％，味精1.2％，酱油8％，麻油0.7％，猪肉膏0.3％，肉精粉0.8％，黄酒3％，水3％，猪皮冻5％； 
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状； 
步骤2.3、依次加入以下调味料：糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒，搅拌均匀； 
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收； 
步骤2.5、将1份干净猪皮加入8份水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。利用猪皮的热可逆特性，将其加入包心馅中，加热后馅的汤汁特别多，食用可口，香而不腻。 
步骤3、按鱼浆皮∶馅料＝3∶1的重量配比将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型。 
步骤4、成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟，冷却，冷冻检验、包装、冷藏即可。 
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种即食丸子，其特征在于，其配方中各原料的重量配比为：鱼糜30％～45％，鸡肉5.25％～9％，猪肥肉11％～22.25％，猪后腿肉6.25％～10％，马铃薯淀粉6％～11.25％，水8.25％～17％，盐1.35％～1.90％，糖1.45％～2.15％，多聚磷酸盐0.11％～0.19％，味精0.31％～0.44％，调味鱼粉0.23％～0.60％，青葱1.5％～2.5％，酱油0.75％～2％，麻油0.08％～0.18％，猪肉膏0.08％～0.20％，肉精粉0.08％～0.20％，黄酒0.25％～0.75％，猪皮冻1.25％～5％。
2.根据权利要求1所述的一种即食丸子，其特征在于，其配方中各原料的重量配比为：鱼糜40％，鸡肉8％，猪肥肉14％，猪后腿肉7％，马铃薯淀粉8％，水13％，盐1.84％，糖1.9％，多聚磷酸盐0.16％，味精0.32％，调味鱼粉0.48％，青葱1.6％，酱油1％，麻油0.1％，猪肉膏0.1％，肉精粉0.1％，黄酒0.4％，猪皮冻2％。
3.一种即食丸子的制备方法，它是将鱼浆皮和馅料经包心机包心成型制得，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1、制作鱼浆皮；
步骤2、制作馅料；
步骤3、将步骤1制得的鱼浆皮和步骤2制得的馅料放入包心成型机中成型；
步骤4、将步骤3成型后的鱼丸经热水煮定型后，进行冷却，冷冻。
4.根据权利要求3所述的一种即食丸子的制备方法，其特征在于：所述步骤1包括以下步骤：
步骤1.1、称取如下重量配比的各原料：鱼糜40％～60％，鸡肉7％～12％，猪肥肉8％～15％，马铃薯淀粉8％～15％，水10％～20％，盐1.6％～2.2％，糖1.6％～2.2％，多聚磷酸盐0.15％～0.25％，味精0.08％～0.12％，调味鱼粉0.3％～0.8％；
步骤1.2、投料：把鱼糜放入斩拌机中，以1000～1500转/分的低速斩拌至粘稠状；
步骤1.3、抽取蛋白：在鱼糜斩拌粘稠后，加入多聚磷酸盐以3500～4500转/分的高速斩拌5分钟至鱼浆有粘性和光泽度，然后加入盐，斩拌过程中加冰水控制鱼浆温度为10～12度；
步骤1.4、调味：加入调味料糖、味精和调味鱼粉，以2000～2500转/分的中速斩拌至调味料均匀，斩拌过程中加冰水控制温度为4～12度；
步骤1.5、肥肉乳化：加入肥肉，以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟使肥肉乳化；
步骤1.6、制成浆料：加入马铃薯淀粉，以1000～1500转/分的低速斩拌均匀后再以3500～4500转/分的高速斩拌4分钟，加入冰水控制斩拌过程浆料温度为4～12度，取出浆料作为鱼浆皮待用。
5.根据权利要求3所述的一种即食丸子的制备方法，其特征在于：所述步骤2包括以下步骤：
步骤2.1、称取如下重量配比的各原料：猪后腿肉25％～40％，猪肥肉20％～40％，青葱6％～10％，糖1％～2％，盐0.6％～1％，味精1％～1.4％，酱油3％～8％，麻油0.3％～0.7％，猪肉膏0.3％～0.8％，肉精粉0.3％～0.8％，黄酒1％～3％，水3％～8％，猪皮冻5％～20％；
步骤2.2、在打浆桶里放入绞好的猪后腿肉、猪肥肉和青葱，以1000～1500转/分的慢速搅拌至粘稠状；
步骤2.3、依次加入糖、味精、酱油、麻油、猪肉膏、肉精粉和黄酒搅拌均匀；
步骤2.4、加入冰水使馅料吸收；
步骤2.5、用猪皮加入水，95～100度水温熬制，猪皮融化后放入低温间放置12～16小时，凝成冻状后，加入到步骤2.3的包心馅中，搅拌均匀。
6.据权利要求3所述的一种即食丸子的制备方法，其特征在于：所述步骤3中鱼浆皮和馅料的重量配比为鱼浆皮∶馅料＝3∶1。
7.据权利要求3至6任一项所述的一种即食丸子的制备方法，其特征在于：所述步骤4的具体操作为：
将步骤3成型后的鱼丸用75～80度水温煮3分种定型，然后85～95度水温煮3分钟后，进行冷却，冷冻。
CN2011100281463A 2011-01-26 2011-01-26 一种即食丸子及其制备方法 Pending CN102106567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100281463A CN102106567A (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种即食丸子及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100281463A CN102106567A (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种即食丸子及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102106567A true CN102106567A (zh) 2011-06-29

Family

ID=44170945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100281463A Pending CN102106567A (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种即食丸子及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102106567A (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102232576A (zh) * 2011-07-06 2011-11-09 宜昌湘宜水产品有限公司 一种淡水鱼鱼肉派及其生产方法
CN102423079A (zh) * 2011-11-25 2012-04-25 福州百洋海味食品有限公司 一种肉丸及其加工工艺
CN103504342A (zh) * 2013-09-30 2014-01-15 河南省淇县永达食业有限公司 鸡肝包心肉丸的制作方法
CN103584207A (zh) * 2013-11-26 2014-02-19 天津市宽达水产食品有限公司 一种新型鱼皮花生脆及其制备方法与成型设备
CN104041838A (zh) * 2014-06-25 2014-09-17 山东佳士博食品有限公司 爆汁小丸子及其制作方法
CN104187854A (zh) * 2014-07-08 2014-12-10 山东惠发食品股份有限公司 鱼糜蛋挞凝胶产品及其制作方法
CN104207210A (zh) * 2013-06-03 2014-12-17 江苏中洋集团股份有限公司 一种鲟鱼鱼圆的加工方法
CN104839776A (zh) * 2015-05-08 2015-08-19 海欣食品股份有限公司 一种蟹籽鱼丸及其加工方法
CN104872726A (zh) * 2015-04-30 2015-09-02 福建安井食品股份有限公司 一种添加海藻浓缩物的低过氧化值高脂鱼丸及其制备方法
CN105918924A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 福建农林大学 一种食用菌海藻抗性淀粉保健爆浆牛肉丸的制备方法
CN106261961A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 山东佳士博食品有限公司 一种海鲜脆骨鱼丸及其制作方法
CN106962814A (zh) * 2017-03-14 2017-07-21 华中农业大学 一种新型油炸风味高钙肉糜调理凝胶制品及其生产工艺
CN107535894A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 哈尔滨昊德餐饮管理有限公司 一种鱼豆花及其制备方法
CN108157844A (zh) * 2016-12-07 2018-06-15 福州旭煌食品有限公司 一种即食海鲜鱼丸的制备方法
CN108450810A (zh) * 2017-02-17 2018-08-28 潍坊佑晨工贸有限公司 一种包心鱼丸及其生产工艺
CN108634219A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 民勤中天羊业有限公司 一种羊肉丸子制作方法
CN112471431A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 北京通泰餐饮有限责任公司 一种秋葵麦克风及其制备方法
CN113995102A (zh) * 2020-07-28 2022-02-01 福建升隆食品有限公司 一种q弹淡水丸的制作方法
CN115251324A (zh) * 2022-07-14 2022-11-01 广州海霸王食品有限公司 一种鱼丸馅料及其制备的鱼丸
CN115553436A (zh) * 2022-06-30 2023-01-03 福州聚春园食品股份有限公司 一种鲟龙鱼鱼丸及其生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101152012A (zh) * 2006-09-30 2008-04-02 姜堰市喜鹊湖水产品有限公司 一种复合营养鱼制品
CN101427811A (zh) * 2008-12-16 2009-05-13 福建腾新食品股份有限公司 灌汤速冻丸及其制备工艺
CN101884414A (zh) * 2010-07-30 2010-11-17 王其进 一种灌汤鱼丸及其制作方法
CN101946911A (zh) * 2010-09-30 2011-01-19 通威（成都）水产食品有限公司 一种多汁包芯鱼丸及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101152012A (zh) * 2006-09-30 2008-04-02 姜堰市喜鹊湖水产品有限公司 一种复合营养鱼制品
CN101427811A (zh) * 2008-12-16 2009-05-13 福建腾新食品股份有限公司 灌汤速冻丸及其制备工艺
CN101884414A (zh) * 2010-07-30 2010-11-17 王其进 一种灌汤鱼丸及其制作方法
CN101946911A (zh) * 2010-09-30 2011-01-19 通威（成都）水产食品有限公司 一种多汁包芯鱼丸及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁应林等: "灌馅鱼圆制作工艺研究", 《扬州大学烹饪学报》, vol. 20, no. 04, 31 December 2003 (2003-12-31), pages 28 - 31 *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102232576A (zh) * 2011-07-06 2011-11-09 宜昌湘宜水产品有限公司 一种淡水鱼鱼肉派及其生产方法
CN102423079A (zh) * 2011-11-25 2012-04-25 福州百洋海味食品有限公司 一种肉丸及其加工工艺
CN102423079B (zh) * 2011-11-25 2013-03-13 福州百洋海味食品有限公司 一种肉丸及其加工工艺
CN104207210A (zh) * 2013-06-03 2014-12-17 江苏中洋集团股份有限公司 一种鲟鱼鱼圆的加工方法
CN103504342A (zh) * 2013-09-30 2014-01-15 河南省淇县永达食业有限公司 鸡肝包心肉丸的制作方法
CN103584207A (zh) * 2013-11-26 2014-02-19 天津市宽达水产食品有限公司 一种新型鱼皮花生脆及其制备方法与成型设备
CN103584207B (zh) * 2013-11-26 2015-11-25 天津市宽达水产食品有限公司 一种鱼皮花生脆及其制备方法与成型设备
CN104041838A (zh) * 2014-06-25 2014-09-17 山东佳士博食品有限公司 爆汁小丸子及其制作方法
CN104187854A (zh) * 2014-07-08 2014-12-10 山东惠发食品股份有限公司 鱼糜蛋挞凝胶产品及其制作方法
CN104872726A (zh) * 2015-04-30 2015-09-02 福建安井食品股份有限公司 一种添加海藻浓缩物的低过氧化值高脂鱼丸及其制备方法
CN104839776A (zh) * 2015-05-08 2015-08-19 海欣食品股份有限公司 一种蟹籽鱼丸及其加工方法
CN104839776B (zh) * 2015-05-08 2018-05-22 海欣食品股份有限公司 一种蟹籽鱼丸及其加工方法
CN105918924A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 福建农林大学 一种食用菌海藻抗性淀粉保健爆浆牛肉丸的制备方法
CN107535894A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 哈尔滨昊德餐饮管理有限公司 一种鱼豆花及其制备方法
CN106261961A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 山东佳士博食品有限公司 一种海鲜脆骨鱼丸及其制作方法
CN108157844A (zh) * 2016-12-07 2018-06-15 福州旭煌食品有限公司 一种即食海鲜鱼丸的制备方法
CN108450810A (zh) * 2017-02-17 2018-08-28 潍坊佑晨工贸有限公司 一种包心鱼丸及其生产工艺
CN106962814A (zh) * 2017-03-14 2017-07-21 华中农业大学 一种新型油炸风味高钙肉糜调理凝胶制品及其生产工艺
CN108634219A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 民勤中天羊业有限公司 一种羊肉丸子制作方法
CN113995102A (zh) * 2020-07-28 2022-02-01 福建升隆食品有限公司 一种q弹淡水丸的制作方法
CN112471431A (zh) * 2020-12-03 2021-03-12 北京通泰餐饮有限责任公司 一种秋葵麦克风及其制备方法
CN115553436A (zh) * 2022-06-30 2023-01-03 福州聚春园食品股份有限公司 一种鲟龙鱼鱼丸及其生产工艺
CN115251324A (zh) * 2022-07-14 2022-11-01 广州海霸王食品有限公司 一种鱼丸馅料及其制备的鱼丸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102106567A (zh) 一种即食丸子及其制备方法
CN102406188B (zh) 一种蔬菜谷物与鱼糜复合的鱼糜食品及其加工方法
CN102068008B (zh) 一种熏煮香肠及其制备方法
CN103271383B (zh) 一种常温贮藏即食调理风味鱼豆腐干的制作方法
CN102423079B (zh) 一种肉丸及其加工工艺
CN101982118B (zh) 一种爆浆猪肉丸及其生产方法
CN101982117B (zh) 一种爆浆牛肉丸及其生产方法
CN102511835B (zh) 水晶肉灌肠及其制作方法
CN102845727A (zh) 一种适合于非油炸杂粮方便面的杂酱调味包及其生产方法
CN103734777B (zh) 一种口感发脆的乳化型鸡肉肠
CN104605411A (zh) 鱿鱼滑及其制作方法
CN102084996A (zh) 珍珠肉丸(糯米肉丸)及其制备方法
CN103719914A (zh) 一种富含胶原蛋白的颗粒肠
CN103719915A (zh) 一种风味独特的乳化型香肠
CN102499370A (zh) 一种包心海参鱼丸及其制备方法
CN104026627A (zh) 一种香肠及其加工方法
CN101199353A (zh) 一种淡水鱼全利用洁净生产工艺
CN103859441A (zh) 一种欧式风味鸡肉丸及其制备方法
CN104957670A (zh) 一种利用斑点叉尾鮰鱼皮制作鱼皮火腿肠的方法
CN103766968A (zh) 一种即食丸子及其制备方法
CN101869233B (zh) 一种海藻酸钠复合食品耐热胶在制备台湾烤肠中的应用
CN103734803A (zh) 一种龙虾火腿肠的加工方法
CN108450820B (zh) 一种利用扇贝裙边及扇贝蒸煮液加工的扇贝风味鱼糜制品及其制备方法
CN103141864A (zh) 一种小米复合火腿肠及其制备方法
CN101961115A (zh) 一种鸡肉棒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110629