CN101940342A - 利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法 - Google Patents

利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法 Download PDF

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夏文水
孙土根
姜启兴
许艳顺
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Suzhou Duorunduo Agricultural Technology Co., Ltd.
Jiangnan University
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KUNSHAN ZHOUZHUANG LVERKANG FOOD CO Ltd
Jiangnan University
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Abstract

本发明公开了一种利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,以鲜鱼或冷冻鱼为原料,经预处理、斩拌、接种发酵剂、灌装、发酵和贮藏步骤制成鱼糜。利用本发明加工的产品口感鲜嫩、凝胶性好,发酵风味浓郁,营养价值高,安全性好,可以较好的解决淡水鱼肉蛋白易冷冻变性、凝胶强度差和腥味重的问题,且本发明工艺简单,大大提高了产品的得率和凝胶强度,改善了鱼糜制品风味。

Description

利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法
技术领域
本发明涉及一种利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,属于生物技术及食品加工技术领域。
背景技术
鱼类是人类摄入蛋白质的良好来源,其营养价值不逊于鸡蛋、肉类等食物,其次鱼肉中脂肪含量较少,而且多由不饱和脂肪酸组成,人体吸收率可达95%,并且含有丰富的铁、钙、磷及维生素A、D、B1、B2等营养物质。由于鱼肉肌纤维较细,结构柔软,水分含量高,肉质细嫩、易于吸收,适合病人、中、老年人和儿童食用,鱼类中还含有EPA、DHA、磷脂等功能成分,这些生物活性物质可促进脑细胞的生长发育,提高记忆力。此外,还能降低胆固醇和甘油三脂的含量,抑制血液凝固,对心脑血管疾病具有良好预防作用。鱼类原料中含有的各种各样生物活性物质,赋予鱼类加工制品独具特色的营养性和功能性。近年来,随着人们对营养和保健的重视,以及生活节奏的加快,营养、安全、方便的水产制品日益受到消费者的青睐,因此开发鱼类深加工产品具有广阔的前景。
目前,在鱼制品加工中,国内外发展较快的是鱼糜类制品,在国内已形成一定的产业化规模,产品主要有鱼卷、鱼糕、鱼丸、冷冻鱼糜等。鱼糜制品具有高蛋白、低脂肪、口感嫩爽等特点,深受广大消费者的欢迎,产量大幅增加,但这些制品通常低温保藏,食用时需加以烹调煮制,食用不方便。另外,有些制品采用高温杀菌,虽然可以常温保藏、开袋即食,但由于长时间的高温杀菌严重破坏鱼肉中的营养素,同时产生典型的蒸煮味,缺乏鱼肉天然的鲜味,影响了产品的品质。目前市场上鱼糜制品的生产原料多采用海水鱼,淡水鱼因腥味较重、凝胶强度低、容易凝胶劣化等原因应用较少,而我国淡水水产资源丰富,年产2000万吨左右,其中大宗淡水鱼类产量占70%以上。随着我国水产养殖业迅速发展,淡水鱼产量持续大幅激增,但由于淡水鱼深加工技术不足,造成广大渔农增产不增收,严重影响了我国淡水渔业健康发展。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明特提供一种能够改善淡水鱼糜食用品质、感官质量(如凝胶强度、风味、口感),增强鱼糜保藏性,开发具有独特风味的高营养、高安全性、贮藏期长,符合我国饮食心理的利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对原料鱼进行预处理:将原料鱼去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒;
(2)斩拌:在步骤(1)制得的鱼肉粒中加入适量的水、食盐和辅料,置于温度为0~5℃的冷却室中斩拌5~8分钟,制成鱼糜,其中,水的添加量为鱼肉粒质量的0~20%,食盐的添加量为鱼肉粒质量的2%~6%,辅料按照鱼肉粒质量百分比添加:葡萄糖1.0%~2.0%,蔗糖2.0%~4.0%,料酒1%~3%,白胡椒粉0.1%~0.3%,豆蔻0.05%~0.2%,抗坏血酸钠0.03%~0.1%,多聚磷酸盐0.2%~0.4%;
(3)接种发酵剂:在步骤(2)所述的鱼糜中接种发酵剂,在10℃以下斩拌3~5分钟使其混合均匀,发酵剂在鱼肉浆中的质量百分含量为0.5%~2%,其中,发酵剂为发酵菌种经过活化和扩大培养、经培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液,使得接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌;
(4)灌装:将接种后的鱼糜灌装于包装容器中,真空密封,其中包装容器为塑料容器、阻隔性好的肠衣或复合袋中的任一种;
(5)发酵:将灌装好的鱼糜置于22~35℃的条件下发酵30~48小时,鱼肉浆的最终pH为4.3~4.6;
(6)储藏:将步骤(5)发酵好的产品真空密封包装后置于0~10℃的环境中低温贮藏。
步骤(1)所述的原料鱼为鲜鱼或冷冻鱼,可以为淡水鱼或海水鱼。
步骤(3)所述的发酵菌为干酪乳杆菌、植物乳杆菌、戊糖片球菌中的任意一种或两种。
步骤(4)所述的塑料容器何复合袋为盒或袋,而肠衣则为塑料肠衣或纤维素涂层肠衣。
本发明的有益效果是:
(1)改善了鱼肉质构:乳酸菌发酵增强了鱼肉蛋白分子间的交联作用,鱼糜不需漂洗和添加淀粉类物质即可形成致密的凝胶状组织,赋予产品较好的硬度和弹性;
(2)改善了鱼肉风味:利用乳酸菌新陈代谢作用对腥味物质分子进行结构修饰,同时产生大量的肽、氨基酸、乳酸、双乙酰等风味物质,达到脱除腥味或降低腥味的目的,赋予生物发酵鱼糜独特的发酵风味;
(3)提高了鱼糜制品营养价值:发酵过程中,鱼肉蛋白被部分降解成为小分子肽和氨基酸等,更易被人体消化和吸收,产生的有机酸可促进肠道蠕动和分泌,使各种营养素的利用率得以提高;在发酵过程中还可产生人体营养所必须的多种维生素如VB1、VB2、VB6、VB12;由于在整个加工过程中未经热处理,最大程度的保留了鱼肉营养成分和提高了乳酸菌益生效应;
(4)提高了产品得率:由于在鱼肉在加工过程中不经漂洗,保留了大部分的水溶性蛋白组分,提高了鱼糜得率;在灌装过程中采用塑料容器或阻隔性好的肠衣灌装鱼糜,避免了发酵和成熟过程中的水分流失,不仅大大提高了产品得率,而且制品口感鲜嫩,凝胶性好;
(5)提高了产品安全性和贮藏稳定性:乳酸菌在发酵过程中快速生长产生大量有机酸和抑菌物质,显著抑制了腐败菌和病源微生物生长,提高了产品安全性和贮藏稳定性,可实现鱼糜制品低温保藏而不需冻藏。
综上所述:利用本发明加工的产品口感鲜嫩、凝胶性好,发酵风味浓郁,营养价值高,安全性好,可以较好的解决淡水鱼肉蛋白易冷冻变性、凝胶强度差和腥味重的问题,且本发明工艺简单,大大提高了产品的得率和凝胶强度,改善了鱼糜制品风味。
附图说明
图1为本发明一实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:
图1为本发明一实施例的工艺流程图。
如图1所示:利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对原料鱼进行预处理:将原料鱼去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒;
(2)斩拌:在步骤(1)制得的鱼肉粒中加入适量的水、食盐和辅料,置于温度为0~5℃的冷却室中斩拌5~8分钟,制成鱼糜,其中,水的添加量为鱼肉粒质量的0~20%,食盐的添加量为鱼肉粒质量的2%~6%,辅料按照鱼肉粒质量百分比添加:葡萄糖1.0%~2.0%,蔗糖2.0%~4.0%,料酒1%~3%,白胡椒粉0.1%~0.3%,豆蔻0.05%~0.2%,抗坏血酸钠0.03%~0.1%,多聚磷酸盐0.2%~0.4%;
(3)接种发酵剂:在步骤(2)所述的鱼糜中接种发酵剂,在10℃以下斩拌3~5分钟使其混合均匀,发酵剂在鱼肉浆中的质量百分含量为0.5%~2%,其中,发酵剂为发酵菌种经过活化和扩大培养、经培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液,使得接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌;
(4)灌装:将接种后的鱼糜灌装于包装容器中,真空密封,其中包装容器为塑料容器、阻隔性好的肠衣或复合袋中的任一种;
(5)发酵:将灌装好的鱼糜置于22~35℃的条件下发酵30~48小时,鱼肉浆的最终pH为4.3~4.6;
(6)储藏:将步骤(5)发酵好的产品真空密封包装后置于0~10℃的环境中低温贮藏。
步骤(1)所述的原料鱼为鲜鱼或冷冻鱼,可以为淡水鱼或海水鱼。
步骤(3)所述的发酵菌为干酪乳杆菌、植物乳杆菌、戊糖片球菌中的任意一种或两种。
步骤(4)所述的塑料容器何复合袋为盒或袋,而肠衣则为塑料肠衣或纤维素涂层肠衣。
实施例1
以新鲜的白鲢鱼为原料,去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉粒质量百分比计,加入10%的饮用水,3%的食盐,1%的葡萄糖,2%的蔗糖,3%的料酒,0.1%的白胡椒粉,0.1%的豆蔻,0.03%的抗坏血酸钠,0.3%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入1%的混合发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入塑料肠衣中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于30℃条件下发酵35小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:植物乳杆菌L.plantarum和戊糖片球菌P.pentosaceus按1∶1的比例混合,在混合之前,发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
实施例2
以新鲜的鳙鱼为原料,去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉粒质量百分比计,加入20%的饮用水,加入6%的食盐,1%的葡萄糖,2%的蔗糖,2%的料酒,0.2%的白胡椒粉,0.1%的豆蔻,0.1%的抗坏血酸钠,0.2%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入1.5%的混合发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入复合袋中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于35℃条件下发酵30小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:植物乳杆菌L.plantarum和干酪乳杆菌L.casei按1∶1的比例混合,在混合之前,发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
实施例3
以新鲜的草鱼为原料,去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉质量百分比计,加入10%的饮用水,加入2%的食盐,1.5%的葡萄糖,3%的蔗糖,1%的料酒,0.3%的白胡椒粉,0.05%的豆蔻,0.07%的抗坏血酸钠,0.3%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入0.5%的戊糖片球菌P.pentosaceus发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入塑料盒中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于22℃条件下发酵40小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:戊糖片球菌P.pentosaceus发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
实施例4
以冷冻青鱼为原料,经解冻、去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉粒质量百分比计,加入10%的饮用水,3%的食盐,2%的葡萄糖,3%的蔗糖,2%的料酒,0.3%的白胡椒粉,0.2%的豆蔻,0.03%的抗坏血酸钠,0.4%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入1%的混合发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入塑料肠衣中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于30℃条件下发酵35小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:植物乳杆菌L.plantarum和戊糖片球菌P.pentosaceus按1∶1的比例混合,在混合之前,发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
实施例5
以冷冻鲤鱼为原料,经解冻、去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉粒质量百分比计,加入5%的食盐,2%的葡萄糖,4%的蔗糖,3%的料酒,0.2%的白胡椒粉,0.2%的豆蔻,0.07%的抗坏血酸钠,0.2%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入1.5%的混合发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入复合袋中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于35℃条件下发酵30小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:植物乳杆菌L.plantarum和干酪乳杆菌L.casei按1∶1的比例混合,在混合之前,发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
实施例6
以冷冻草鱼为原料,经解冻、去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒,按鱼肉质量百分比计,加入2%的食盐,1.5%的葡萄糖,4%的蔗糖,1%的料酒,0.1%的白胡椒粉,0.05%的豆蔻,0.03%的抗坏血酸钠,0.4%的多聚磷酸盐,在0~5℃的冷却室内斩拌5分钟制成鱼糜,然后按鱼糜的质量百分比接入0.1%的戊糖片球菌P.pentosaceus发酵剂,接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌,10℃以下斩拌均匀,灌入塑料盒中,真空密封,将灌装好的鱼糜置于22℃条件下发酵48小时后,鱼糜pH值为4.3~4.6,置于0~10℃环境中贮藏。
发酵剂制备:戊糖片球菌P.pentosaceus发酵菌种经过活化和扩大培养,培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液。
以上的实施例中,发酵剂制备过程中以植物乳杆菌L.plantarum和戊糖片球菌P.pentosaceus按1∶1的比例混合最佳;
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对原料鱼进行预处理:将原料鱼去鳞、去内脏、去头、去骨,并用清水冲洗干净,切成鱼肉粒;
(2)斩拌:在步骤(1)制得的鱼肉粒中加入适量的水、食盐和辅料,置于温度为0~5℃的冷却室中斩拌5~8分钟,制成鱼糜,其中,水的添加量为鱼肉粒质量的0~20%,食盐的添加量为鱼肉粒质量的2%~6%,辅料按照鱼肉粒质量百分比添加:葡萄糖1.0%~2.0%,蔗糖2.0%~4.0%,料酒1%~3%,白胡椒粉0.1%~0.3%,豆蔻0.05%~0.2%,抗坏血酸钠0.03%~0.1%,多聚磷酸盐0.2%~0.4%;
(3)接种发酵剂:在步骤(2)所述的鱼糜中接种发酵剂,在10℃以下斩拌3~5分钟使其混合均匀,发酵剂在鱼肉浆中的质量百分含量为0.5%~2%,其中,发酵剂为发酵菌种经过活化和扩大培养、经培养液离心后再用无菌水制成含菌量为108~109CFU ml-1的菌悬液,使得接种后每克鱼糜中含有105~107CFU的发酵菌;
(4)灌装:将接种后的鱼糜灌装于包装容器中,真空密封,其中包装容器为塑料容器、阻隔性好的肠衣或复合袋中的任一种;
(5)发酵:将灌装好的鱼糜置于22~35℃的条件下发酵30~48小时,鱼肉浆的最终pH为4.3~4.6;
(6)储藏:将步骤(5)发酵好的产品真空密封包装后置于0~10℃的环境中低温贮藏。
2.根据权利要求1所述的利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,步骤(1)所述的原料鱼为鲜鱼或冷冻鱼。
3.根据权利要求1所述的利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,步骤(1)所述的原料鱼为淡水鱼或海水鱼。
4.根据权利要求1所述的利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,步骤(3)所述的发酵菌为干酪乳杆菌、植物乳杆菌、戊糖片球菌中的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的利用乳酸菌发酵剂制作发酵鱼糜的方法,其特征在于,步骤(4)所述的塑料容器何复合袋为盒或袋,而肠衣则为塑料肠衣或纤维素涂层肠衣。
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