CN101411515A - 即食蛤蜊的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种即食蛤蜊的加工方法,首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制去壳、取得完整的蛤蜊肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干、腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。其较好地保持了蛤蜊肉的完整性及营养成分,打开包装后即可食用。本发明方法简单易行,加工的蛤蜊制品无营养流失,制品色泽自然,提高了蛤蜊食用的便利性。本发明即食产品常温状态下可存放六个月至一年,可节省成本,产品易于保存及流通。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产食品加工方法,具体地说是一种即食蛤蜊的加工方法。
背景技术
我们知道,蛤蜊,学名杂色蛤,也叫菲律宾蛤、沙蛤等。蛤蜊不仅味道鲜美,而且它的营养也比较全面,实属物美价廉的海产品。它含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、铁、钙、磷、碘、维生素、氨基酸和牛磺酸等多种成分,是一种低热能、高蛋白,能防治中老年人慢性病的理想食品。因其营养丰富,脂肪含量低、蛋白质和钙质含量高,味道鲜美,一直受到消费者的青睐。目前,尚未见有关蛤蜊即食产品和加工方法的文献报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种制作简单,工序合理,保持新鲜蛤蜊营养成分不变、打开包装即可食用,色泽好,味道鲜美,食用方便,营养丰富的即食蛤蜊的加工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种即食蛤蜊的加工方法,其特征是:首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制取肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干,腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。
本发明所述原料选取是采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等。
本发明所述暂养是将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12-24小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度。
本发明所述蒸制取肉是将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。
本发明所述清洗沥干是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗、沥干备用。
本发明所述腌制入味是以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1-4%,糖2-6%,味精0.5-2%,鲜味剂0.01-0.05%,料酒0.5-3%,辣椒精油0.02-0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30-60分钟。
本发明所述脱水是将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间3-8分钟;打开抽真空装置,真空度50-150Torr,5-10分钟。
本发明所述烤制杀菌是将脱水后的蛤蜊肉,在125-140℃,烤3-8分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8-15分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。
所述真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中装入蛤蜊肉8-10克,抽空度50-150Torr。
所述杀菌是通过杀菌机进行,在85-95℃条件下,进行30-40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。
本发明蛤蜊即食产品保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,对照现有技术,本发明方法简单易行,工序合理,加工的蛤蜊制品无营养流失,提高了蛤蜊食用的便利性。该种蛤蜊软包装即食产品常温状态下可存放六个月至一年,产品易于保存及流通。本发明适用于以新鲜蛤蜊为主要原料加工成即食蛤蜊。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1:
首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12-15小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的3%、糖5%、味精1%、鲜味剂0.04%、料酒2%、辣椒精油0.04%,混合并搅拌均匀,浸味时间为50分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间6分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,时间6分钟,进行脱水。将脱水后的蛤蜊肉,在125-130℃,烤5-6分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8-10分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入8-10克蛤蜊肉;抽真空进行真空包装密封,抽空度50-150Torr。而后进行二次杀菌,是通过杀菌机进行,在85-95℃条件下,进行30-40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。其保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,加工的蛤蜊制品无营养流失,蛤蜊制品色泽自然。
实施例2:
首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95度,蒸5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1%、糖6%、味精2%、鲜味剂0.01%、料酒3%、辣椒精油0.02%,混合并搅拌均匀,浸味时间为60分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间8分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,时间5分钟进行脱水。将脱水后的蛤蜊肉,在140℃,烤3分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入8克蛤蜊肉;抽真空进行真空包装密封,抽空度50-150Torr。而后进行二次杀菌,是通过杀菌机进行,在85℃条件下,进行40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。其保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,加工的蛤蜊制品无营养流失,蛤蜊制品色泽自然。储存保质期可达半年至一年。
实施例3:
首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养24小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95-98度,蒸3分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的4%、糖2%、味精0.5%、鲜味剂0.05%、料酒0.5%、辣椒精油0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间3分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,进行脱水10分钟。将脱水后的蛤蜊肉,在125-135℃,烤8分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,15分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入10克蛤蜊肉;抽真空进行真空包装密封,抽空度50-150Torr。而后进行二次杀菌,是通过杀菌机进行,在95℃条件下,进行30分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。其保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,加工的蛤蜊制品无营养流失,蛤蜊制品色泽自然。
Claims (8)
1.一种即食蛤蜊的加工方法,其特征是:首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制取肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干、腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。
2.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述蒸制取肉是将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。
3.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述清洗沥干是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗、沥干备用。
4.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述腌制入味是以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1-4%,糖2-6%,味精0.5-2%,鲜味剂0.01-0.05%,料酒0.5-3%,辣椒精油0.02-0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30-60分钟。
5.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述脱水是将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间3-8分钟;打开抽真空装置,真空度50-150 Torr,5-10分钟。
6.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述烤制杀菌是将脱水后的蛤蜊肉,在125-140℃,烤3-8分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真50-150Torr,7-12分钟。
7.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述真空包装密封是将处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中装入8-10克蛤蜊肉,抽空度50-150Torr。
8.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述杀菌是通过杀菌机进行,在85-95℃条件下,进行30-40分钟杀菌。
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