CN101024804A - 一种强化干红葡萄酒及其酿造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种强化干红葡萄酒,采用赤霞珠或梅路辄红品种葡萄作为酿造原料,其理化指标为:酒精度≥11.0%V/V,还原糖≤4.0g/l,总酸度5.0~7.0g/l,游离SO2 25~40mg/l,总二氧化硫≤150mg/l,挥发酸≤1.0g/l;其酿造工艺工艺流程为:原料的分选、检验→除梗破碎→分离浆汁→酒精发酵→苹乳发酵→木桶陈酿→勾兑调配→澄清处理→冷冻处理→灌装→瓶储→包装入库。强化干红葡萄酒属高档陈酿型干红葡萄酒,该酒具有较深的颜色和较强的结构感,酒体含有更多的葡萄皮中的有效成份如花色素苷、单宁等;本发明所述酿造工艺,具有独特的酿造干红葡萄酒的工艺流程,科学合理,简单易控,可大规模机械化生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种葡萄酒及其酿造工艺,特别是一种强化干红葡萄酒及其酿造工艺。
(二)背景技术
目前国内葡萄酒生产厂家在干红葡萄酒的酿造工艺中,通常先将葡萄原料进行破碎,再将带有葡萄皮的果浆输入发酵罐中发酵。但由于传统工艺中葡萄皮在全部果浆中所占比例较小,葡萄皮含有的花色素苷、单宁等成份浸入到红葡萄酒中的含量较少,通过分离部分果汁提高葡萄皮在果浆中的比例,能增加花色素苷和单宁在红葡萄酒中的含量,使葡萄酒具有较深的颜色和较强的结构感,起到增强品质的作用。
(三)发明内容
本发明目的是提供一种增加葡萄皮在果浆中所占比重的酿造工艺,为人们提供一种具有较深颜色和较强结构感的强化干红葡萄酒。
本发明的技术方案:
一种强化干红葡萄酒,采用红品种葡萄作为酿造原料,其理化指标为:酒精度≥11.0%V/V,还原糖≤4.0g/L,总酸度5.0~7.0g/L,游离SO2 25~40mg/L,总二氧化硫≤150mg/L,挥发酸≤1.0g/L。
上述强化干红葡萄酒,红品种葡萄为赤霞珠或梅路辄。
一种上述强化干红葡萄酒的酿造工艺,其工艺流程为:原料的分选、检验→除梗破碎→分离浆汁→酒精发酵→苹乳发酵→木桶陈酿→勾兑调配→澄清处理→冷冻处理→灌装→瓶储→包装入库。
上述强化干红葡萄酒的酿造工艺,其特征在于工艺条件为:
1)首先对红品种葡萄原料进行严格分选,要求果穗整齐成熟、着色率达100%,彻底清除病果、霉烂果和农药污染果,并对葡萄原料进行抽检化验,要求其含糖量≥190g/L、含酸量6.5~9.5g/L;
2)去除果梗并对果皮进行破皮处理后输入发酵罐中,分别均匀加入食品级亚硫酸和果胶酶,食品级亚硫酸的添加量以SO2计为40~60mg/L,果胶酶的添加量为0.02g/L;
3)从果浆中按体积比分离出10%~25%的葡萄汁作其它酿酒用,以增加葡萄皮在果浆中所占比重;
4)选用陈酿型红葡萄酒酵母进行酒精发酵,酵母添加量为0.2g/L,温度控制在25~28℃,并进行循环浸渍,当含糖量≤4g/L时酒精发酵过程结束,分离酒液;
5)酒液中加入乳酸菌进行苹乳发酵,温度保持在21±1℃,当用纸层析法检测确定苹乳发酵结束时,加入SO2,将游离SO2调整至40~50mg/L时封罐,保持温度20℃以下,7~10天后倒罐分离得到原酒;
6)将原酒置于橡木桶中陈酿,环境温度保持在14~17℃,湿度保持在70~80%,定期添原酒入桶使木桶内的酒处于满桶状态,游离SO2含量保持在25~35mg/L,陈酿期为12~24个月;
7)出桶陈酿原酒根据本产品理化指标的要求进行勾兑调配;
8)在勾兑后的原酒中加入蛋清液进行澄清处理,蛋清液的加入量为0.05~0.12g/L,原酒与蛋清液混合均匀后静置10~15天,然后过滤出上清液;
9)对清液进行冷冻处理,冷冻温度控制在葡萄酒冰点以上0.5~1.0℃,保温10天,然后经过滤去除杂质;
10)灌装前检测酒体澄清度和稳定性,调整游离SO2含量为35~40mg/L,经除菌过滤后灌装入瓶;
11)瓶储期环境温度为12~17℃、湿度为70%±5%、且避免光照,并根据本产品理化指标的要求确定瓶储时间,瓶储期为12~36个月;
12)成品包装、入库,库存环境温度为5~30℃,湿度不得高于70%。
本发明所述强化干红葡萄酒属高档陈酿型干红葡萄酒,该酒具有较深的颜色和较强的结构感,酒体含有更多的葡萄皮中的有效成份如花色素苷、单宁等;本发明所述酿造工艺,具有独特的酿造干红葡萄酒的工艺流程,科学合理,简单易控,可大规模机械化生产。
(四)具体实施方式
实施例:一种上述强化干红葡萄酒的酿造工艺,其特征在于:采用梅路辄红品种葡萄作原料,其工艺流程为:原料的分选和检验→除梗破碎→分离浆汁→酒精发酵→苹乳发酵→木桶陈酿→勾兑调配→澄清处理→冷冻处理→灌装→瓶储→包装入库;其工艺条件为:
1)首先对红品种葡萄原料进行严格分选,要求果穗整齐成熟、着色率达100%,彻底清除病果、霉烂果和农药污染果,并对葡萄原料进行抽检化验,要求其含糖量为220~230g/L、含酸量6.5~9.5g/L;
2)去除果梗并对果皮进行破皮处理后输入发酵罐中,分别均匀加入食品级亚硫酸和果胶酶,食品级亚硫酸的添加量以SO2计为50mg/L,果胶酶的添加量为0.02g/L;
3)从果浆中按体积比分离出20%的葡萄汁作其它酿酒用,以增加葡萄皮在果浆中所占比重;
4)选用法国LAFFORT公司生产的陈酿型红葡萄酒酵母进行酒精发酵,酵母添加量为0.2g/L,温度控制在25~28℃,并进行循环浸渍,当含糖量为3.5g/L时酒精发酵过程结束,分离酒液;
5)酒液中加入丹麦HANSEN公司生产的乳酸菌进行苹乳发酵,温度保持在21±1℃,当用纸层析法检测确定苹乳发酵结束时,加入SO2,将游离SO2调整至50mg/L时封罐,保持温度在14~16℃,7天后倒罐分离得到原酒;
6)将原酒置于橡木桶中陈酿,环境温度保持在14~16℃,湿度保持在70~80%,定期添原酒入桶使木桶内的酒处于满桶状态,游离SO2含量保持在25~35mg/L,陈酿期为18个月;
7)出桶陈酿原酒根据本产品理化指标的要求进行勾兑调配;
8)在勾兑后的原酒中加入蛋清液进行澄清处理,蛋清液的加入量为0.08g/L,原酒与蛋清液混合均匀后静置10天,然后过滤出上清液;
9)对清液进行冷冻处理,冷冻温度控制在葡萄酒冰点以上0.5~1.0℃,保温10天,然后经过滤去除杂质;
10)灌装前检测酒体澄清度和稳定性,调整游离SO2含量为35~40mg/L,经除菌过滤后灌装入瓶;
11)瓶储期环境温度为14~16℃、湿度为70%±5%、且避免光照,并根据本产品理化指标的要求确定瓶储时间,瓶储期为18个月;
12)成品包装、入库,库存环境温度为15~20℃,湿度为50~60%。
按上述酿造工艺酿制的强化干红葡萄酒,酒色深红、口感醇厚,经检测其理化指标为:酒精度12.8%V/V,还原糖3.2g/L,总酸度6.5g/L,游离SO2 30mg/L,总二氧化硫140mg/L,挥发酸0.8g/L。
Claims (4)
1.一种强化干红葡萄酒,其特征在于:采用红品种葡萄作为酿造原料,理化指标为:酒精度≥11.0%V/V,还原糖≤4.0g/L,总酸度5.0~7.0g/L,游离SO2 25~40mg/L,总二氧化硫≤150mg/L,挥发酸≤1.0g/L。
2.根据权利要求1所述的干化型干红葡萄酒,其特征在于:红品种葡萄为赤霞珠或梅路辄。
3.一种上述强化干红葡萄酒的酿造工艺,其特征在于工艺流程为:原料的分选、检验→除梗破碎→分离浆汁→酒精发酵→苹乳发酵→木桶陈酿→勾兑调配→澄清处理→冷冻处理→灌装→瓶储→包装入库。
4.根据权利要求3所述的干化型干红葡萄酒的酿造工艺,其特征在于工艺条件为:
1)首先对红品种葡萄原料进行严格分选,要求果穗整齐成熟、着色率达100%,彻底清除病果、霉烂果和农药污染果,并对葡萄原料进行抽检化验,要求其含糖量≥190g/L、含酸量6.5~9.5g/L;
2)去除果梗并对果皮进行破皮处理后输入发酵罐中,分别均匀加入食品级亚硫酸和果胶酶,食品级亚硫酸的添加量以SO2计为40~60mg/L,果胶酶的添加量为0.02g/L;
3)从果浆中按体积比分离出10%~25%的葡萄汁作其它酿酒用,以增加葡萄皮在果浆中所占比重;
4)选用陈酿型红葡萄酒酵母进行酒精发酵,酵母添加量为0.2g/L,温度控制在25~28℃,并进行循环浸渍,当含糖量≤4g/L时酒精发酵过程结束,分离酒液;
5)酒液中加入乳酸菌进行苹乳发酵,温度保持在21±1℃,当用纸层析法检测确定苹乳发酵结束时,加入SO2,将游离SO2调整至40~50mg/L时封罐,保持温度20℃以下,7~10天后倒罐分离得到原酒;
6)将原酒置于橡木桶中陈酿,环境温度保持在14~17℃,湿度保持在70~80%,定期添原酒入桶使木桶内的酒处于满桶状态,游离S02含量保持在25~35mg/L,陈酿期为12~24个月;
7)出桶陈酿原酒根据本产品理化指标的要求进行勾兑调配;
8)在勾兑后的原酒中加入蛋清液进行澄清处理,蛋清液的加入量为0.05~0.12g/L,原酒与蛋清液混合均匀后静置10~15天,然后过滤出上清液;
9)对清液进行冷冻处理,冷冻温度控制在葡萄酒冰点以上0.5~1.0℃,保温10天,然后经过滤去除杂质;
10)灌装前检测酒体澄清度和稳定性,调整游离SO2含量为35~40mg/L,经除菌过滤后灌装入瓶;
11)瓶储期环境温度为12~17℃、湿度为70%±5%、且避免光照,并根据本产品理化指标的要求确定瓶储时间,瓶储期为12~36个月;
12)成品包装、入库,库存环境温度为5~30℃,湿度不得高于70%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070829 |