CN101006812A - 一种新型桑茶及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植物性饮料技术领域，特别涉及一种新型桑茶及其生产方法。该新型桑茶由桑茶和茶叶两种成份组成，它们混合的重量比例为：桑茶25～90％，茶叶10～75％，两种成份混合后用袋泡茶包装纸包装成袋。本发明可批量生产出新型桑茶袋泡茶，能够避免破坏其有效成分，具有多种营养、保健和药用效果，本发明产品采用了独特的分段杀青、分段烘干等制备方法，祛除了桑叶的青臭苦涩，形色具佳，香气浓郁，茶汤清澈，口味甘爽，泡饮方便，冲泡不散浮于茶汤表面，袋泡茶无细末透出，保色期和保存期长，堪与高档精品茶叶饮料相媲美。

Description

一种新型桑茶及其生产方法

技术领域

本发明涉及植物性饮料技术领域，特别涉及一种新型桑茶及其生产方法。

背景技术

我国茶树资源最为丰富，素有“茶叶之国”之称。茶是我们中华民族的国饮，不仅透过饮茶习俗可以看到中国茶文化的文明风尚，特别是数千年来，我国人民积累了丰富的以茶养生疗病的好经验。除了茶叶之外，在现代又创制出了许多代茶，例如，以其富含营养、保健和药用成分而受到人们欢迎的桑茶，其也如同茶叶一样是“药食同源”。然而，现有一些生产工艺制备的桑茶，未能较好地解决桑叶青臭气、苦味和涩味等问题，泡饮的桑茶有较重的青臭苦涩之味。虽然有些制作精良的桑茶青臭苦涩之味较轻，但由于多年的饮荼习惯，使相当多的人不能接受桑茶。有些桑茶的制备，为解决桑叶苦味、涩味和青臭气等问题，其工艺选用的诸如杀青(炒青或蒸青)等工艺方式及其工艺参数(步骤、设备、温度或时间等)不当，杀青效果不好，且易产生桑茶焦斑、爆点或黄熟，影响桑茶品质。还有些桑茶制品，选择芽头作原料使得选料范围窄，配方和工艺复杂使生产成本高，或桑茶叶型粗放，其外观不雅，易于破碎而产生粉末，使汤色浑浊。此外，比重轻、成形不好的桑茶叶久浮于茶汤表面，影响了饮茶。

发明内容

针对前述桑茶制品和工艺存在的不足，本发明的目的在于，提出一种新型桑茶及其生产方法。

本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的：

一种新型桑茶，由桑茶和茶叶两种成份组成，它们混合的重量比例为：桑茶25～90％，茶叶10～75％，两种成份混合后用袋泡荼包装纸包装成袋。

一种新型桑茶的生产方法，其生产工艺包括以下工序：

A.备料

a)选料：选择桑树枝中、上段无病虫害、无农药产残留的嫩桑叶，或选择桑树萌芽时打顶的顶部桑芽；

b)喷洗：用清水喷洗桑叶表面附有的灰土沙尘，晾干；

c)采摘：摘下桑叶，弃去叶柄，按桑叶老、嫩程度归类存放待用；

B.切叶

用切桑机将桑叶切碎成长为1～3厘米、宽为0.5～2厘米的叶片；

C.萎凋

将桑叶分开摊晾于室内轻度自然萎凋，摊放厚度为10^*～1 5厘米，时间为4 0～80分钟，使鲜叶含水率在85％～90％；

D.杀青

采用锅式类杀青设备，对桑叶分阶段进行杀青，杀青温度先高后低，在200～160℃范围，第一阶段先高温闷杀(闷炒)1～2分钟，待水汽向锅口四溢时，即转用第二阶段较低温度透杀(抛炒)1～4分钟，至杀青完成。杀青后立即风冷摊晾10～30分钟，摊叶厚度3～5厘米，至桑叶含水率50～60％；

E.揉捻解块

使用揉捻机揉捻桑叶，加压采用轻、重、轻的先后次序，时间为5～12分钟，下机后解块；

F.烘干

a)毛烘：采用烘干设备烘干，温度为90～120℃，时间在7～15分钟，至含水率15～30％，而后摊晾8～12分钟；

b)足烘：采用烘干设备烘干，温度为60～80℃，时间在5～15分钟，至含水率5～6％；

G.粉碎

采用茶叶粉碎或切碎设备，将桑茶粉碎成10～24目的碎桑茶，将茶叶粉碎成10～24目的碎茶叶，筛分待用；

H.配茶

取碎桑茶和碎茶叶按比例均匀混合，混合的重量比例可为碎桑茶25～90％，碎茶叶10～75％；

I.包装

将混配好的桑茶茶叶用袋泡茶包装纸包装成袋。

国内外大量的研究证实了茶叶和桑叶所含的有效成分和功能效用。茶叶中的氨基酸已报道的有25种，还含有维生素A、C、B₁、B₂、B₅、E以及叶酸、泛酸等有机成分，以及磷、钾、钙、锌、硒、氟等多种矿物质，特别是含有丰富的茶多酚，对人体有重要的保健和药用价值。茶叶的各种功效也为人们所熟知，其中主要为助消化、降血压、降血脂、减肥、抗癌、抗动脉硬化、抗辐射、抑菌消炎、减轻烟毒等等。桑叶含有17种氨基酸，还有脂肪、维生素C、B₁、B₂以及叶酸、胡萝卜素、钙、镁、磷、铁、锰、钠等多种成分，这些营养成分在初冻霜降后桑叶中含量最高。现代科学表明，桑叶是上好的功能食品，它能降糖、降压、降脂、抗衰老、降低胆固醇、抑制脂肪积累、抑制血栓生成、抑制肠内有害细菌繁殖、抑制有害的氧化物生成等等。桑茶和茶叶有一些共同的功效与各自特有的功效，本发明由它们的配伍而成的桑茶制品，可共同产生传统中医“同类相需”、“异类相使”理论的效用，增强和拓展营养、保健和药用的效果。

值得一提的是，桑叶干品中含有一种名叫1-脱氧野尻霉素的生物碱(《蚕桑茶叶通讯》2004 No.4，28～30页)，这是一种特殊的功能成分，它在其他动植物中一般是没有的，而在桑叶干品中含量高达0.1％，国外称这种特效组份为DNJ物质，是一种糖苷酶的抑制剂，其主要作用是抑制蔗糖酶、麦芽糖酶、a-葡萄糖、a-淀粉酶的分解，能刺激胰岛素分泌，降低胰岛素分解速度，能将葡萄糖从血液中转移到末稍组织中促进糖的利用与转化，使血液胰岛素增加，血糖含量下降，有突出的降糖功能和防治糖尿病的作用，故桑荼茶有“誉为糖尿病的克星”之说。本发明的制品仅含有“药食同源”以及性味相近的桑叶和茶叶，不含其他单纯药用的配方成分，不仅是便于制作和成本较低，更重要的是要避免现有一些桑茶制品，由于其含有复杂的药用成分配方及工艺，极易造成减少甚至破坏了诸如生物碱DNJ等有效成分，也有较好的安全性，长期饮用，无任何毒副作用，能够收到许多意想不到的营养、保健和药用效果。高血糖和糖尿病是有多方面原因促成的，现代医学对其形成机理还不是十分清楚，目前还不能运用特别有效手段防治，一旦形成糖尿病就会终生困扰，虽然大量研究证明桑叶有显著的防治糖尿病的作用，但由于现有桑茶制品，或是单纯桑茶，或是配以复杂的药用成分，并不适合人们的口味。本发明独特、宽泛的桑茶与绿茶、红茶或其他类型茶叶的混配及配比，使各类茶叶都能够巧妙、融洽地融入了桑茶的效用，能以大调节范围(桑茶混配比例在25～90％)调节其口味及效用，使人们通过逐步改换饮用不同的混配成分及配比的桑茶能够逐渐接受桑茶，在自然饮荼中使桑荼诸如生物碱DNJ之类的成分能够对人体发挥有益作用，实践证明，这是现有桑茶完全不能比拟的，特别能收到适合于最为广泛人群的新奇、意外效果。

本发明采用较为广泛合理的选料方式，充分利用及开发了的桑叶资源，通过简单的配方以及优化的工艺与设备，批量生产出的桑茶及其袋泡茶，特别是其工艺采用了独特的分段杀青、分段烘干等制备方法，祛除了桑叶的青臭苦涩，形色具佳，香气浓郁，茶汤清澈，口味甘爽，泡饮方便，冲泡不散浮于茶汤表面，袋泡茶无细末透出，保色期和保存期长，堪与高档精品茶叶饮料相媲美。

本发明的目的、优点和特点，进一步通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是仅作为例子给出的。

具体实施方式

实施例一：

本实施例生产工艺步骤过程如下：

A.备料

a)选料：选择各个季节桑树枝中、上段(约三分之二以上)无病虫害、无农药产残留的嫩桑叶，所述季节以春季、晚秋时期为佳，或选择各个季节桑树萌芽时打顶(打头)的顶部桑芽，用于制取精品；

b)喷洗：桑叶表面附有的灰土沙尘，在采摘之前用清水喷净晾干，能够使采摘的桑叶既清洁又新鲜；

c)采摘：不采雨水叶、露水叶，摘下桑叶，弃去叶柄，按桑叶老、嫩程度归类存放待用，以分别制取不同品级、品质的桑茶；

B.切叶

一般用切桑机将大桑叶切碎成长为1～3厘米、宽为0.5～2厘米的叶片，本实施例碎成长2厘米、宽1厘米的叶片；

C.萎凋

将桑叶分开摊晾于室内轻度自然萎凋，蒸发掉部分水分，并促使水分均匀分布，一般摊放的厚度为10～15厘米，40～60厘米宽为一垄，中间隔开以利于透气，摊放时间为40～80分钟，使鲜叶光泽渐失转暗，含水率在85％～90％，本实施例摊放的厚度为10厘米，60厘米宽为一垄，至含水率85％；

D.杀青

杀青是提高桑茶品质的关键工序，本发明采用锅式杀青机，分阶段对桑叶杀青，杀青温度先高后低，在200～160℃范围，第一阶段先高温闷杀(闷炒)1～2分钟，待水汽向锅口四溢时，即转用第二阶段较低温度透杀(抛炒)1～4分钟，根据原料情况调节杀青时间，按桑茶成品的需要(如与不同类型茶叶混配的适应性等)掌握杀青老嫩程度，至杀青完成。杀青后立即风冷摊晾10～30分钟，摊叶厚度3～5厘米，至桑叶含水率50～60％。本实施例采用双锅连续杀青机，190℃高温闷杀待水汽向锅口四溢(约1.5分钟)，再降温至170℃左右透杀3分钟，杀青后立即风冷摊晾，摊叶厚度5厘米，至桑叶含水率56％。

本发明采用锅式杀青类设备先闷杀后透杀的工艺方法，有效促了桑叶具有青臭气的低沸点芳香物质挥发，高沸点芳香物质显露。先闷目的是杀青开始迅速提高叶温，有利于杀匀、杀透，但闷得过长，杀青叶会产生黄熟现象，但若全程进行透杀，杀青不易均匀，以闷杀和透杀相结合，对于散失青臭气、增香和保色极为有利。采用锅式杀青的主要优点，一是杀青过程中炒手能翻炒杀青叶，对杀青叶具有一定的压力，可起轻度的揉捻作用，有利于形成较好的条索；二是由于有轻度的揉捻作用，部分叶组织在杀青中初步被揉破，可使氧气直接渗透到被揉破的细胞内，产生轻度的氧化作用，以利于苦涩味的祛除，其效果明显好于滚筒或其他类型的杀青机。桑叶杀青后即风冷适度摊晾，能进一步散失青臭气息以及促使芳香物质的转化，并防止闷黄变味。

E.揉捻解块

本发明使用揉捻机揉捻桑叶。揉捻可以对桑茶塑造外形和祛除苦涩味，本实施例着重于后者，桑叶受到推、压、扭、搓和摩擦等多种力的相互作用形成条索，揉捻还使叶片细胞组织破碎，促使其物质氧化，减少炒青桑茶的苦涩味，增加浓醇味。揉捻过程加压的轻重与方式以及加压时间，对桑茶的碎损有影响，对色、香、味关系也较大。一般揉捻时间为5～12分钟。为了取得较好的桑茶制作揉捻效果，本实施例整个揉捻过程的加压原则采用轻、重、轻的先后次序，加压亦不宜过重，时间为8分钟，下机后要解散结块。

F.烘干

本发明采用毛干和足干分段干燥结合摊晾的工艺，能够起到散气、失水、保色、祛涩和增香的多种作用。

a)毛干：采用烘干设备烘干，一般温度为90～120℃，时间在7～15分钟，至含水率15～30％，而后摊晾8～12分钟。本实施例烘干温度为100℃，至含水率20％，而后摊晾10分钟；

b)足干：采用烘干设备烘干或炒干机，一般温度为50～80℃，时间在5～15分钟，至含水率5～6％。本实施例烘干温度为70℃，烘至含水率在5.5％，芽叶手搓成粉末，叶脉呈蟹黄色，毫显露，有特殊香味为宜；

G.粉碎

采用茶叶粉碎或切碎设备，一般将桑茶粉碎成10～24目的碎桑茶，将茶叶粉碎成10～24目的碎茶叶。为适合不同混配类型的茶叶口味和汤色，本实施例选择前述工艺中适应性制作的桑荼和一级青荼，将它们均粉碎成16目，筛分待用。所述茶叶可根据需要，可选择白茶、青茶、绿茶、黄茶、红茶等类型的茶叶中的一种，为适合某些特殊需要，也可选择其中多种类型的茶叶一起混配；

H.配茶

取前道碎桑茶和碎青荼按比例均匀混合，混合重量比例一般为碎桑茶25～90％，碎茶叶10～75％，本实施例取16目碎桑茶和碎青茶，混合比例分别为75％和2 5％；

I.包装

将混配好的桑茶茶叶用袋泡茶包装纸包装成袋，并加包外包装。

实施例二：

本实施例的技术方案与实施例一基本相同，不同之处在于：本实施例还包括窨花工序，对实施例一工序中所制桑茶进行窨制，即在施例一的F工序之后，或者G工序之后，或者H工序之后，增插以下工序：

J.窨花

窨花的一个窨次中，采用拌花、窨制、通花散热、起花、烘焙等步骤，即将花朵均匀掺入桑茶中，堆放窨制，再扒开茶堆通花散热，将已窨过茶的花渣筛出或保留少量优质花朵，最后进行烘焙干燥。一般所述花朵可选茉莉花、玫瑰花、桂花、兰花或其他花朵，投放比例为桑荼的5～20％，采用烘干机进行烘培，烘温为100～50℃，先高后低，至含水率5～5.5％。经过一个窨次的窨花并滩凉后，还可根据需要采用多个窨次，如进行2～3个窨次的窨花。本实施例选用桂花进行一个窨次的窨花，桂花投放比例为桑茶的10％，烘培温度为70℃。通过窨花，对桑茶的色、香、味及其能够适合人们不同的口味等均有较为有利的作用。

上述实施例仅作为说明之例，并不是对本发明所作的限定。本发明还可以通过其他方式、步骤、设备及工艺参数进行实施，在此不一一冗述。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1、一种新型桑茶，由桑茶和茶叶两种成份组成，它们混合的重量比例为：桑茶25～90％，茶叶10～75％，两种成份混合后用袋泡茶包装纸包装成袋。

2、根据权利要求1所述的新型桑茶，其特征在于，所述桑茶为10～24目的碎桑茶。

3、根据权利要求1所述的新型桑茶，其特征在于，所述茶叶为10～24目的碎茶叶。

4、根据权利要求1所述的新型桑茶，其特征在于，所述茶叶为白茶、青茶、绿茶、黄茶或红茶中的一种。

5、一种新型桑茶的生产方法，包括以下工序：

A.备料

a)选料：选择桑树枝中、上段无病虫害、无农药产残留的嫩桑叶，或选择桑树萌芽时打顶的顶部桑芽；

b)喷洗：用清水喷洗桑叶表面附有的灰土沙尘，晾干；

c)采摘：摘下桑叶，弃去叶柄，按桑叶老、嫩程度归类存放待用；

B.切叶

用切桑机将桑叶切碎成长为1～3厘米、宽为0.5～2厘米的叶片；

C.萎凋

将桑叶分开摊晾于室内轻度自然萎凋，摊放厚度为10～15厘米，时间为40～80分钟，使鲜叶含水率在85％～90％；

D.杀青

采用锅式类杀青设备，对桑叶分阶段进行杀青，杀青温度先高后低，在200～160℃范围，第一阶段先高温闷杀(闷炒)1～2分钟，待水汽向锅口四溢时，即转用第二阶段较低温度透杀(抛炒)1～4分钟，至杀青完成。杀青后立即风冷摊晾10～30分钟，摊叶厚度3～5厘米，至桑叶含水率50～60％；

E.揉捻解块

使用揉捻机揉捻桑叶，加压采用轻、重、轻的先后次序，时间为5～12分钟，下机后解块；

F.烘干

a)毛烘：采用烘干设备烘干，温度为90～120℃，时间在7～15分钟，至含水率15～30％，而后摊晾8～12分钟；

b)足烘：采用烘干设备烘干，温度为60～80℃，时间在5～15分钟，至含水率5～6％；

G.粉碎

采用茶叶粉碎或切碎设备，将桑茶粉碎成10～24目的碎桑茶，将茶叶粉碎成10～24目的碎茶叶，筛分待用；

H.配茶

取碎桑茶和碎茶叶按比例均匀混合，混合比例可为碎桑茶25～90％，碎茶叶10～75％；

I.包装

将混配好的桑茶茶叶用袋泡茶包装纸包装成袋。

6、根据权利要求5所述的新型桑茶的生产方法，其特征在于，在F工序之后，或者G工序之后，或者H工序之后，还包括以下工序：

J.窨花

窨花的一个窨次中，采用拌花、窨制、通花散热、起花、烘焙等步骤，对桑茶进行窨制。