CN105660910A - 一种冷泡玫瑰红茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形、窨制，鲜叶为一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；萎凋包括室内自然萎凋和日光萎凋；初揉在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻；复揉发酵包括复揉和发酵两步；茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥；精制做形包括切碎、圆筛、风选、色选和关堆；窨制包括窨花、起花、烘干、提花和炒花。本发明所制得的成茶外形紧结重实，乌黑油润，冷水冲泡后汤色黄红明亮，香气甜纯，玫瑰花香浓郁，滋味甜醇爽滑，回甘生津，叶底红艳、明亮。
Description
技术领域
本发明涉及冷泡茶加工领域，具体是一种冷泡玫瑰红茶的加工方法。
背景技术
6000多年前，生活在浙江余姚田螺山一带的先民就开始植茶树，田螺山是迄今为止考古发现的、我国最早人工种植茶树的地方。秦统—中国后，促进了四川和其他地区的经济交流，种茶和饮茶才由四川逐渐向外传播。先流传至长江流域。西晋到隋朝，茶逐渐成为普通饮料。关于饮茶的记载也日益增多。《广陵吾老传》中载有：“晋元帝时，有老姥每旦独提一器若，往市留之，市人竞买”之句，说明茶已逐渐成为普通饮料。
公元5世纪，北方饮茶相效成风。六七世纪再传播到西北。随着饮茶习惯的广为传播，茶叶消费量迅速增加，从此，茶叶成为中国各族人民普遍喜爱的一种饮料，至唐、宋时代，茶已成为“人家一日不可无”的普遍饮用之品。
时至今日，茶叶已经是世界性的三大流行饮料之一，随着茶叶在世界各地的传播，根据不同国家的习惯以及不同人群、不同消费群体、不同季节，人们的饮茶习惯、饮茶种类也在发生着改变。传统的生活饮茶文化，多以热开水来冲泡，既可享受茶叶散发的优雅香味，品尝茶汤中甘甜味醇的滋味，也是一种闲暇嗜好。随着人们生活节奏的加快，冷泡茶这种生活方式开始被大众广泛接受。
所谓冷泡茶，即以冷水来冲泡茶叶，可以说是颠覆传统的一种泡茶方法。上班族、上课族、开车族、登山族等，无论走到哪里，只要可以买到矿泉水，随时可以享受既好喝又保健的冷泡茶。冷泡茶的香气及滋味，当然与茶壶热水的冲泡方式有所差异，又一般对冷泡茶观感认为茶汤香气滋味较市售罐装茶饮料自然。
近年，日本开发出可以冷水浸出的绿茶。与传统泡茶工艺相比，该茶的加工工艺开发出冷水可冲泡茶特点是延长鲜叶蒸青时间，减轻精揉程度，并通过高火干燥。英国联合利华公司开发出一新的冷水冲泡型茶加工技术，该茶通过添加化学物的特殊加工方法，在15℃水中5分种内就可浸出，大大缩短制作时间。台湾茶叶界人士也通过使用冷泡壶的方式，使传统茶叶能够直接在冷水中浸泡，几个小时后即可饮用。
现有的冷泡茶加工技术，英国通过化学添加剂，台湾直接延长茶叶冲泡时间来达到冷水浸出内含成分的目的，通过研究表明，茶叶水浸出物中含有大量的氨基酸、儿茶素及少量的咖啡碱可溶性糖，而添加化学添加剂，会使茶汤中水浸出物发生络合反应，从而降低茶汤营养成分，并且还因为产生络合作用使得茶汤浑浊，降低了茶叶品质。台湾的冷泡壶方法，增加了泡茶的时间成本，且茶叶长时间冲泡，会使得茶叶中的咖啡碱大量浸出，从而使得茶汤滋味苦涩。日本的加工方式为增加蒸青时间，减轻精揉程度，并通过高火干燥的方法，此种加工工艺因杀青时间长、揉捻时间短、干燥时温度过高，所制得的茶叶外形粗松，干茶色泽偏黄，汤色绿黄，滋味苦涩。
另外，中国专利公开号“104273251A”公开了一种可以采用冷水泡茶红茶的制备工艺，它的工艺流程包括鲜叶采摘、萎凋、摇青、杀青、闷黄、揉捻、发酵和干燥。但在实际应用中，其还存在如下不足：1.该专利在萎凋工艺后对茶叶进行杀青，杀青时温度过低，只有140~160℃。该专利制得的成茶品质既因茶叶杀青工艺温度过低而使茶叶中的内含物质不能充分转换成形成绿茶品质的内含物质，形不成绿茶汤清叶绿的特点；且因为工艺当中有杀青工艺，杀死了茶叶中多酚氧化酶以及其它胞内氧化酶的活性，使得茶叶在后续的揉捻做形以及发酵工艺中茶叶内含物质不能很好的氧化水解成茶黄素、茶红素等形成茶叶红汤红叶的品质，使得成茶茶叶内含物质不丰富。2.该专利在揉捻工艺中揉捻时间30~40min，揉捻至细胞破碎率达45~60%。在该工艺中揉捻时间太短，达不到茶叶做形的目的，且揉捻结束后细胞破碎率在60%以下，细胞破碎率不够，细胞内的内含物质不能够氧化水解及转化，使得制得的成茶内含物质不丰富。3.该专利发酵工艺时间过短，不能使内含物质有效转化，使得制得的成茶内含物质少。
综上所述，该专利制得的茶叶因既有杀青工艺，又有发酵工艺，二者使得茶叶中的内含物质产生内部消耗，使得茶叶滋味、香气、汤色变淡；且揉捻发酵工艺中时间程度不足，使制得的茶叶不具备红茶红汤红叶的特色，且因细胞破碎率太低，内含物质转化不充分，茶叶冲泡时水浸出率也很低，冲泡出茶叶汤色过淡、滋味寡淡、香气不佳。因此，更不适合于冷泡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花香浓郁、叶底明亮的冷泡玫瑰红茶的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：萎凋包括室内自然萎凋和日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3-4cm处，初揉90-95min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到85%以上，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10-15cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：包括复揉和发酵两步；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5-7%；
（7）精制做形：包括切碎、圆筛、风选、色选和关堆；
（8）窨制：包括窨花、起花、烘干、提花和炒花。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中萎凋的具体步骤如下：
A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为10-15cm，摊叶量为7-8Kg/m2，摊放时间为8-10h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至58-70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3-5cm，放置于日光下1-2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分60-65%时，停止日光萎凋。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（5）中复揉发酵的具体步骤如下：
A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成10-15cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为25-30℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5-6h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（7）中精制做形的具体步骤如下：
A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为120-150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离，使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（8）中窨制的具体步骤如下：
A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成15-25cm厚，宽度1-1.5m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3-4h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2-3℃时，把茶堆堆放成15-25cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在15-25h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3-4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为80-100℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5-8%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8-10h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花，准备提花的茶叶水分含量为6.5-7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3-3.5%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.5-10.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间10-15min，炒至茶叶水分7-8.5%得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所制得的成茶外形紧结重实，乌黑油润，冷水冲泡后汤色黄红明亮，香气甜纯，玫瑰花香浓郁，滋味甜醇爽滑，回甘生津，叶底红艳、明亮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为8h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3cm，放置于日光下1h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分60%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到85%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成10cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为25℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为120目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成15cm厚，宽度1m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成15cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在15h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为80℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.5%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间10min，炒至茶叶水分7%得到成品。
实施例2
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为8.2h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3.2cm，放置于日光下1.2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分62%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.1cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到86%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10.5cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成10.5cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为25℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.1h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5.2%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成16cm厚，宽度1.05m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.1h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成16cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在15.5h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为85℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5.2%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8.2h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.55%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.05%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.6%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间11min，炒至茶叶水分7.1%得到成品。
实施例3
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为10cm，摊叶量为7Kg/m2，摊放时间为8.4h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3.4cm，放置于日光下1.4h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分61%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.2cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到86.5%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10.6cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成11cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为26℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.2h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5.4%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成17cm厚，宽度1.1m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.2h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成17cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在16h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为82℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5.4%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8.4h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.6%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.1%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.7%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间12min，炒至茶叶水分7.2%得到成品。
实施例4
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为10h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3.6cm，放置于日光下1.5h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分62%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.3cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到87%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10.8cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成11.5cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为27℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.4h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5.8%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成17cm厚，宽度1.1m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.2h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成17cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在16h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为84℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5.8%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8.6h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.2%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.8%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间13min，炒至茶叶水分7.3%得到成品。
实施例5
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为12cm，摊叶量为7Kg/m2，摊放时间为8h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3.8cm，放置于日光下1.6h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分63%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.4cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到87.5%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为11cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成12cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为28℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.5h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5.9%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成18cm厚，宽度1.15m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.3h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成18m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在17h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为85℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分6%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8.8h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.8%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.25%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.9%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间14min，炒至茶叶水分7.4%得到成品。
实施例6
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3.9cm，放置于日光下1.7h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分64%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.5cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到88%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为15cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成12.5cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为29℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.6h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成19cm厚，宽度1.2m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.4h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成19m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在18h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为86℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分6.2%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8.9h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.9%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.3%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间15min，炒至茶叶水分7.6%得到成品。
实施例7
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.1h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4cm，放置于日光下1.8h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分65%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.6cm处，初揉95min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到92%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成13cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为30℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.7h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.1%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成20cm厚，宽度1.25m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.5h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成20m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在19h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为87℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分6.4%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.4%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.1%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间10min，炒至茶叶水分7.8%得到成品。
实施例8
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.2h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.2cm，放置于日光下1.9h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分60%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.7cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到90%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为11cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成13.5cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为30℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.8h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.2%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成21cm厚，宽度1.3m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.6h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成21m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在20h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为90℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分6.8%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.2h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.5%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.5%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.2%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间11min，炒至茶叶水分7.9%得到成品。
实施例9
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.4h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至68%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.4cm，放置于日光下2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分61%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.8cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到91%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为12cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成12cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为25℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.8h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.4%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成22cm厚，宽度1.4m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.7h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温3℃时，把茶堆堆放成22m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在21h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为92℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分7%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.2h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.6%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.3%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间12min，炒至茶叶水分7.9%得到成品。
实施例10
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.6h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.6cm，放置于日光下1h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分62%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.9cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到85%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为13cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成12cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为26℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.9h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.5%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成23cm厚，宽度1.45m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.8h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成23m厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在22h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为94℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分7.2%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.4h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.6%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.1%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.4%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间13min，炒至茶叶水分8%得到成品。
实施例11
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.7h，期间对待制品进行翻拌，每隔1.2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.7cm，放置于日光下1.2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分63%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口4cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到86%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为14cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成13cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为27℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵6h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.6%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成23.5cm厚，宽度1.5m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.9h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温3℃时，把茶堆堆放成23.5cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在23h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为96℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分7.4%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.6h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.2%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间14min，炒至茶叶水分8.1%得到成品。
实施例12
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.8h，期间对待制品进行翻拌，每隔1.4h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.8cm，放置于日光下1.4h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分63%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到87%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为15cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成13cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为28℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.7%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成24cm厚，宽度1.2m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔4h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成24cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在24h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为95℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5.2%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.8h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.8%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.3%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间15min，炒至茶叶水分8.2%得到成品。
实施例13
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为9.9h，期间对待制品进行翻拌，每隔1.6h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为4.9cm，放置于日光下1.6h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分64%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3.5cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到88%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为12cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成14cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为29℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5.5h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为6.8%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成24.5cm厚，宽度1.4m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3.5h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温3℃时，把茶堆堆放成24.5cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在24.5h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为97℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分7.2%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置9.8h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为6.9%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.4%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间10min，炒至茶叶水分8.4%得到成品。
实施例14
一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为15cm，摊叶量为8Kg/m2，摊放时间为10h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为5cm，放置于日光下2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分65%时，停止日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口4cm处，初揉90min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到90%，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，红茶汁采用川红工夫红茶煮制，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为15cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成15cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为30℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵6h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为7%；
（7）精制做形：A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离。使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定；
（8）窨制：A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成25cm厚，宽度1.5m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔4h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2℃时，把茶堆堆放成25cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在25h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，茶花拌和后经过静置、续窨，玫瑰花呼吸作用减弱，生机衰退，芳香物质已大部分被茶叶所吸收，花形呈“鸡皮皱”的萎缩状态，茶坯则呈水湿软绵，此时迅速筛出花渣，防止应玫瑰花瓣酵化损害茶叶品质，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为100℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分8%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置10h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花。准备提花的茶叶水分含量为7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3.5%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到10.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间15min，炒至茶叶水分8.5%得到成品
本发明在萎凋工艺中，萎凋分为两个步骤来进行，在萎凋时先是长时间的室内自然萎凋，有助于脂型儿茶素和非脂型儿茶素的分解转换，蛋白质水解成氨基酸，使茶叶内的芳香烃类物质如花青素、叶绿素、类胡萝卜素等香气成分挥发转换，形成一些芳香醇类、酮类、醛类、脂类等等香气组分，为发酵过程中茶黄素、茶褐素的行程提供物质基础；而在日光萎凋过程中，借助光照和温度的作用，使茶叶快速的散失水分，加快茶叶内含物质的分解和转化，而随着水分的快速散失，使茶叶的茶梗和叶片变得柔软，更加利于下一步的揉捻做型，增加茶叶外形的美感；萎凋叶水分控制在60~65%，较多的水分利于茶叶在揉捻时增加细胞破碎率，从而增加茶叶冷泡时的内含物质的水浸出率，茶汤滋味甜醇爽滑，回甘生津。
在初揉过程中采用了逐步增加压力揉捻的方式，茶叶随着揉桶压力的增加而逐步产生有利的形变，使得茶叶外形更加紧结，重实。
在加入红茶汁的工艺中，所加入红茶汁浓度为1/10，是传统饮用茶汤的5倍浓度，而且制备红茶汁时采取煮制的工艺，提高茶叶中内含物质的水浸出率，使得加入的红茶汁中内含物质更加丰富；加入红茶汁后静置摊放30min，使得揉捻叶能够充分吸收红茶汁中的茶黄素、茶红素以及茶多酚，且能够缓慢发酵，利于揉捻叶内含物质转换为形成红茶特殊香气的前体物质。通过本工序制得成茶，茶汤更易于浸出，滋味更加甜醇，香气馥郁。
在复揉工艺中，通过先对揉捻叶施加重压，使茶叶外形更加紧结成条，茶叶身骨更重；然后再对揉捻叶施加轻压，使其充分吸收因细胞破碎而溢出的茶汁及加入的高浓度红茶汁。使得茶叶外形更加重实、紧结、油润，滋味更加浓醇，汤色更加红亮。
在发酵工艺中采取薄摊成10~15cm厚度，这样既能够在发酵过程中避免因茶叶堆放过厚，氧气供应不足而产生水闷味和因无氧发酵使口感酸涩；发酵时间较传统工艺增加，随着发酵时间变长，茶黄素、茶红素含量也随之增加，发酵叶中的氨基酸类物质氧化脱氨形成羟基类化合物，类胡萝卜素降解成B—紫罗酮、二氢海葵内酯、茶罗烯酮等，不饱和脂肪酸氧化降解成烯醛、烯醇、烯酮类香气物质。随着发酵时间变长，茶叶内部的氧化水解等化学反应更加充分，茶叶中的茶黄素、茶红素以及香气组分增加，使茶叶冲泡时品质提升，汤色红艳、滋味甜醇、香气馥郁，会更加适宜于冷泡。
在干燥工艺中，先通过120℃高温干燥，使茶叶快速散失水分，停止发酵，然后再用80℃低温慢烘，使茶叶中香气成分缓慢转换，烘至茶叶水分为5~7%时下机。这样所制得的成茶在干燥过程中由于是采用的先高温、再低温的工艺，使得茶叶香气组分形成更加充分，所制得的成茶带有甜纯的橘糖香和淡淡的花果清香。
在精制做形工艺中，在传统茶叶精制工艺抖筛—圆筛—风选—色选—关堆的基础上增加了切碎工艺，通过反复的筛选、切制，去除茶叶中的片、梗、末，使得茶叶外形更加细小、匀净、重实，在冲泡时增加了茶叶与水的接触面积，更加利于茶叶中氨基酸、茶多酚、茶黄素、茶红素的浸出，使汤色更加红艳、滋味甜醇，更适应于茶叶冷泡。
在窨制工艺中，在传统花茶窨制工艺的基础上进行了一些改进，使玫瑰花香气能够充分被茶叶吸收，且因为工艺改进后，玫瑰花香的层次感也更加丰富。在本工艺的特点体现在：一是严格控制玫瑰花的品质，遵循90%以上的玫瑰花开放率及开放角度，使玫瑰花香最大化；二是摘除玫瑰花的花托花蒂，使玫瑰花独立成瓣，增加茶叶和玫瑰花的接触面积，茶叶能够更好的吸收玫瑰花瓣的香气；三是采取大花量多次窨制的方法，下花量达到140~180%,玫瑰花香气浓郁；四是提花后加入炒花工艺，通过200摄氏度的高温使玫瑰花瓣中的不饱和脂肪酸以及一些脂类物质快速转化，形成一些酚类、萜烯类、倍半萜烯类以及萜醇类、倍半萜醇类等芳香物质，经过酶的催化，使其氧化和糖甙水解成芳香油和葡萄糖，葡萄糖氧化分解成水和二氧化碳，并放出热量，促进芳香油的形成和挥发，而通过锅体的转动使茶叶和玫瑰花瓣充分接触，茶叶吸收到了上述玫瑰花瓣中的香气物质以及芳香油，使得茶叶冷泡时玫瑰花香浓郁。
本发明所制得的成茶外形紧结重实，乌黑油润，冷水冲泡后汤色黄红明亮，香气甜纯，玫瑰花香浓郁，滋味甜醇爽滑，回甘生津，叶底红艳、明亮。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种冷泡玫瑰红茶的加工方法，其特征在于，采用一芽二叶或一芽三、四叶为原料，加工工艺包括鲜叶、萎凋、初揉、加红茶汁、复揉发酵、干燥、精制做形和窨制，具体步骤如下：
（1）鲜叶：一芽二叶或一芽三、四叶，去除雨水叶和杂质；
（2）萎凋：萎凋包括室内自然萎凋和日光萎凋；
（3）初揉：在普通的6CR—65型揉捻机中揉捻，把普通的萎凋叶在自然状态下称取60kg装入揉桶，然后摇动手轮把桶盖降至距揉捻机桶口3-4cm处，初揉90-95min，期间随着茶叶缓慢成条而逐渐施加轻压，每5min桶盖下降3cm，直至茶叶条形基本成形，细胞破碎率达到85%以上，初揉结束；
（4）加红茶汁：把完成初揉的茶叶从揉捻机中取出，加入2.5kg的煮制好的工夫红茶茶汁，茶水比例为1：10，在专用瓷桶内以沸水煮制10min，加入红茶汁后使茶汁和揉捻叶充分混合均匀，然后放入竹篾内，摊放厚度为10-15cm，静置30min，使其充分吸收红茶汁，并且缓慢发酵，内质发生初步转化作用；
（5）复揉发酵：包括复揉和发酵两步；
（6）干燥：茶叶发酵完成后，采用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，初烘时温度为120℃，通过高温失水杀死茶叶内氧化酶活性，阻止茶叶继续发酵；复烘时采取80℃低温慢火烘干，烘至茶叶带有甜醇的橘糖香气和花果清香，干茶水分为5-7%；
（7）精制做形：包括切碎、圆筛、风选、色选和关堆；
（8）窨制：包括窨花、起花、烘干、提花和炒花。
2.根据权利要求1所述的冷泡玫瑰红茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中萎凋的具体步骤如下：
A、室内自然萎凋：在车间摊晾槽上进行，堆厚度为10-15cm，摊叶量为7-8Kg/m2，摊放时间为8-10h，期间对待制品进行翻拌，每隔2h翻拌一次，使其水分散失均匀，至鲜叶水分散失至58-70%；
B、日光萎凋：经过室内萎凋以后的原料置于干净无异味杂质的萎凋架上，摊放厚度为3-5cm，放置于日光下1-2h，直到萎凋叶青草气消失，花香浓郁，萎凋叶水分60-65%时，停止日光萎凋。
3.根据权利要求1所述的冷泡玫瑰红茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（5）中复揉发酵的具体步骤如下：
A、复揉：将充分吸收红茶汁后的茶叶置于揉桶内，复揉40min，前30min施加重压，使茶叶细胞破碎率继续增加，条索变得更加紧结，最后10min随着条形逐渐紧结而改用施加轻压，使揉捻叶充分吸收揉桶内的茶汁及细胞液；
B、发酵：把发酵叶堆成10-15cm厚度于干净竹篾内，发酵温度为25-30℃，发酵时空气湿度控制为90%，自然发酵5-6h至茶叶表面呈红褐色，无青张，有明显熟苹果香气。
4.根据权利要求1所述的冷泡玫瑰红茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（7）中精制做形的具体步骤如下：
A、切碎：干燥后的茶叶使用6CQC-66I型齿辊切茶机切碎；
B、圆筛：具体操作流程是：上筛-启动主机-启动茶叶输送机-长短不同的筛号茶，使用6CZY-766型平面圆筛机对完成切碎工艺后的茶叶圆筛，所用筛网为120-150目，将切碎出的粗细不同的筛号茶分别经过茶叶圆筛机，得到长短不同的筛号茶，其中筛面茶需要复切、复筛；中段茶等待风选，末茶为副茶；
C、风选：具体操作流程是：启动风机-启动茶叶输送机-茶、片分离，使用6CEF-40型名茶风选机对圆筛后的筛号茶进行，去除片末茶，得到茶、片分离的号段茶，确保产品外观匀整；
D、色选：具体操作流程是：开机预热-根据茶叶调整参数-启动喷阀-启动茶叶输送机-去杂、梗，使用DCS-4000T型色选机将风选后的号段茶送入茶叶色选机，去除杂质、梗；
E、关堆：将色选完成后的茶叶充分混合，翻拌均匀后得到外形一致、色泽均匀、身骨轻重一样的茶叶，保证品质恒定。
5.根据权利要求1所述的冷泡玫瑰红茶的加工方法，其特征在于，所述步骤（8）中窨制的具体步骤如下：
A、窨花：使用玫瑰花为当日新鲜采摘玫瑰花朵，开放率90%，开放度90%，摘除花托花蒂，只留下花瓣，玫瑰花瓣与关堆茶叶比例2:5，充分人工翻拌均匀，使玫瑰花瓣和茶叶充分接触，翻拌完成后，使窨花茶堆堆放成15-25cm厚，宽度1-1.5m的茶堆，再在茶堆表面薄洒一层关堆茶叶，防止玫瑰花香散失，静置于窨花室内，每隔3-4h检查一次茶堆温度，当茶堆中心温度超过42℃时，对茶堆通花散热，把茶堆薄摊至10cm的厚度，等茶堆温度降至大于室温2-3℃时，把茶堆堆放成15-25cm厚，使其继续吸收香气，使茶叶充分吸收玫瑰花香，窨花时间控制在15-25h，至玫瑰花瓣萎凋成鸡皮皱形态，嗅之香气消失为止，本工序重复3-4次；
B、起花：使用6CSD-767型双层抖筛机将已窨制过茶的玫瑰花瓣筛出，使茶花由混合到分离，起花时使用50目筛网，应掌握适时、快速、起净，筛不干净的玫瑰花瓣必须迅速用人工进行茶花捡剔分离，本工艺次数同窨花次数；
C、烘干：茶叶起花完成后，立即对筛好的茶叶进行干燥，使用6CH-20型链板式连续茶叶烘干机对茶叶进行干燥，干燥时温度为80-100℃，干燥时避免茶叶机械损伤，烘干至茶叶水分5-8%，本工艺次数同窨花次数；
D、提花：工艺上采取在最后一窨次以少量优质的玫瑰鲜花瓣与茶叶翻拌均匀后静置8-10h，玫瑰花与茶叶比例1：10，为了让茶叶更好的吸收玫瑰花瓣的香气，提花时不经通花，准备提花的茶叶水分含量为6.5-7%，因此，提花后的水分含量增长幅度，控制在3-3.5%；
E、炒花：当提花完成后，茶叶水分达到9.5-10.5%，此时不经过起花，直接将玫瑰花茶置入110型瓶式杀青炒干机中炒制，每次茶叶投放量为30kg，锅温控制在200℃，炒制时间10-15min，炒至茶叶水分7-8.5%得到成品。
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