CN100516135C - 生物可降解树脂复合物、及其填料与模塑制品 - Google Patents
生物可降解树脂复合物、及其填料与模塑制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100516135C CN100516135C CNB031499112A CN03149911A CN100516135C CN 100516135 C CN100516135 C CN 100516135C CN B031499112 A CNB031499112 A CN B031499112A CN 03149911 A CN03149911 A CN 03149911A CN 100516135 C CN100516135 C CN 100516135C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biodegradable resin
- biodegradable
- resin
- filler
- resin mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明提供了一种生物可降解树脂复合物,其中生物可降解树脂复合物具有优异的物理性能,如强度、耐水性、成型可加工性、耐热性,并适合于用于各种电器产品的模塑制品。本发明的生物可降解树脂复合物包含生物可降解树脂和用生物可降解包覆树脂包覆的填料,其中将用生物可降解包覆树脂包覆的填料包含在生物可降解树脂之中。优选的方案为:填料是云母、滑石和蒙脱土中的至少一种;生物可降解树脂的填料含量在质量含量5%至50%的范围中;填料的平均直径在0.01μm至200μm的范围中;以及生物可降解树脂是聚乳酸。
Description
技术领域
本发明涉及生物可降解树脂复合物,此生物可降解树脂复合物具有与通用塑料相类似的性能,并且可由存在于环境中的普通微生物进行分解处理。本发明还涉及用于生物可降解树脂复合物的填料,此填料适合用于本发明的生物可降解树脂复合物,并具有优异的可分解性。此外,本发明涉及由本发明的生物可降解树脂复合物形成的模塑制品,此模塑制品适合于作为各种电器产品的外壳等,并且易于处理而不会引起环境污染。
背景技术
通常,树脂复合物被用于各种的电器产品作为其外壳等。但是,当对它们进行焚烧处理时,树脂复合物通过燃烧时产生的热损坏焚烧装置,并且释放有毒气体如二氧芑等。此外,当它们被埋入土壤中时,树脂复合物很难分解。因此树脂复合物存在不易被分解并可能引起环境污染的问题。
2001年4月开始实施“家电产品回收法规”。根据此项法律,大型电器产品,如电视机等,已经被收集回收。但是,所收集的大型电器产品很难被再利用。此外,因为上述的法律对违法者没有法律惩罚,大部分大型电器产品仍然被作为不可燃的废物处理。另一方面,对于小型电器产品的情形,因为小型电器产品的销售量远远大于大型电器产品,结果产生了大量的不可燃废物。因此,不管是大型或小型,电器产品的处理已经成为严重的社会问题。
最近,生物可降解树脂作为解决上述问题的方法而受到注目。术语“生物可降解树脂”是指:在处理后降解成为低分子量的化合物,并且最后通过环境中的微生物分解成水和二氧化碳的树脂(生物可降解塑料协会,ISO/TC-207/SC3)。生物可降解树脂大致分成三种类型:一种为在其分子骨架中具有脂肪族聚酯树脂的;一种为具有聚乙烯醇的;以及一种为具有聚糖的。对于它们的应用来说,生物可降解树脂已经发展到实现大体可处理的产品,如用于农业、林业和海产业的材料(例如薄膜、种植盆、渔线和渔网),用于民用工程的材料(例如储水板(water-holding sheet)、编织网(plant net)等)、包装和容器(例如那些由于粘附在其上面的土壤、食物等而难以回收的包装和容器)等。
如上面所提及的,树脂复合物中的生物可降解树脂的使用可以允许在土壤等中的处理,并大大降低了可能对环境的危害。
然而当将生物可降解树脂用于电器产品的模塑制品(如外壳、结构材料等)时,生物可降解树脂自身不具有电器产品所希望的物理性能,即优异的物理性能,如强度、耐热性、阻燃性等。例如,脂肪族聚酯树脂(生物可降解树脂中的一种)的玻璃化转变温度(Tg:当弹性储能模量下降到常温时的弹性储能模量的1/10至1/100时的温度)约为60℃,因此在温度超过60℃时其弹性储能模量从常温的1×109Pa迅速下降到约1×107Pa。因此,在超过60℃时,脂肪族聚酯树脂往往容易发生变形。由于这个原因,单独将脂肪族聚酯树脂用于电器产品的外壳是不容许的。
因此,人们期望开发一种树脂复合物以获得相对于通用塑料的优异物理性能,例如强度、耐水性、成型可加工性以及使用时的阻燃性、处理后通过存在于环境中的普通微生物的快速可分解性、和适合于各种电器产品的模塑制品等等。
发明内容
本发明的一个目的是提供生物可降解树脂复合物,其中生物可降解树脂复合物具有优异的物理性能如强度、耐水性、成型可加工性、耐热性等,且可以在处理后由存在于环境中的普通微生物进行快速的分解,并适合于作为用于各种电器产品的模塑制品的材料使用。
本发明的另一个目的是提供用于生物可降解树脂复合物的填料,其中填料适合用于本发明的生物可降解树脂复合物,并具有优异的可分散性。本发明的另一个目的是提供模塑制品,其中模塑制品适合于作为各种电器产品的外壳使用,并可以简单处理而不引起任何环境污染。
本发明的生物可降解树脂复合物包含生物可降解树脂和用生物可降解包覆树脂包覆的填料,其中将用生物可降解包覆树脂包覆的填料包含在生物可降解树脂之中以形成生物可降解树脂复合物。
用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料包含填料和生物可降解包覆树脂,其中用生物可降解包覆树脂包覆填料。
由本发明的生物可降解树脂复合物形成本发明的模塑制品。
具体实施方式
生物可降解树脂复合物和用于生物可降解树脂复合物的填料
本发明的生物可降解树脂复合物包含生物可降解树脂和用生物可降解包覆树脂包覆的填料。在本发明的生物可降解树脂复合物中,生物可降解树脂和生物可降解包覆树脂可以是同类型或不同类型的树脂。如果需要的话,根据所要达到的目的本发明的生物可降解树脂复合物还可以包含其它的组分。
本发明用于生物可降解树脂复合物的填料为被用生物可降解包覆树脂包覆的填料,其中此填料被包含在上面提及的本发明的生物可降解树脂复合物中。因此,用于生物可降解树脂复合物的填料在后面将与生物可降解树脂复合物一起解释。
生物可降解树脂
对于生物可降解树脂,根据所要达到的目的,可以没有任何限制的选择本技术中的任何生物可降解树脂。生物可降解树脂的实例可以包括面向天然的生物可降解树脂(natural orientated biodegradable resins)、化学合成的生物可降解树脂以及其它类型的生物可降解树脂。
面向天然的生物可降解树脂的实例可以包括甲壳质-脱乙酰壳多糖、藻酸、谷蛋白(gluten)、骨胶原、聚氨基酸、细菌纤维素、卜鲁兰(pullulan)多糖、热凝多糖、多糖副产物等。这些可以被单独使用,或者两种或两种以上结合使用。
化学合成的生物可降解树脂可以包括脂肪族聚酯、脂肪族-芳香族聚酯、聚乙烯醇(PVA)、聚氨酯(PU)、合成的生物可降解树脂和面向天然的生物可降解树脂的混合树脂等。
脂肪族聚酯的实例为聚羟基丁酸酯(PHB)(-OCH2CH2CH2CO-)n、聚己酸内酯(PCL)[C6H10O2]n、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)(-COCH2CH2COO(CH2)4O-)n、聚丁二酸/己二酸丁二醇酯(PBSA)(-O(CH2)4OCO(CH2)aCO-)n(其中a=2、4)、聚丁二酸乙二醇酯(PES)(-O(CH2)4OCO(CH2)2CO-)n、聚乙醇酸(PGA)、聚乳酸(PLA)[C3H4O2]n以及它们的衍生物、单体的共聚物等。
合成的生物可降解树脂和面向天然的生物可降解树脂的混合树脂的实例是具有淀粉作为基体材料的树脂。
其它类型的生物可降解树脂的实例可以包括脂肪族聚酯-碳酸酯共聚物、脂肪族聚酯-聚酰胺共聚物等。
在上面列出的生物可降解树脂中,优选的是化学合成树脂。在这些当中,就具有优异的成型可加工性、耐热性、抗冲击性等而言,更好的是脂肪族聚酯。此外,甚至更好的是具有羟基羧酸作为单体单元的聚酯,其中尤其更好的是聚乳酸。
具有羟基羧酸作为单体单元的聚酯的实例为羟基酸如乳酸、苹果酸、羟基乙酸等的聚合物以及它们的共聚物等。在这些当中,优选的是具有乳酸作为单体单元的树脂,而尤其更好的是聚乳酸。
具有羟基羧酸作为单体单元的聚酯的制造方法没有具体的限制,可以根据想要达到的目的进行选择。其实例可以包括:交酯法,在此方法中在环状二交酯和相应的内酯之间进行开环聚合;以及乳酸直接脱水缩聚法等。此外,可以包括锡、锑、锌、钛、铁、铝化物等作为生产过程中使用的催化剂的实例。这些可以单独使用,或者两种或两种以上结合使用。在这些中,优选的是锡和铝化物,尤其最好的是辛基锡酸、乙酰乙酸铝。
当本发明包含两种或两种以上的生物可降解树脂时,优选的是聚己酸内酯、聚羟基丁酸酯以及聚丁二酸丁二醇酯中的一种和聚乳酸的组合。
填料
填料没有具体的限制,可以根据想要达到的目的进行选择。填料的实例可以包括氢氧化铝、铝、碳酸钙、硅酸钙、高岭土、云母、二硫化钼、滑石、蒙脱土、石墨、炭黑、金属氧化物如氧化镁、氧化钛、硅氧化物等。
这些可以单独使用,或者两种或两种以上结合使用。在上面列出的这些填料中,就成本效率、可利用性、物理强度而言,优选的是云母、滑石和蒙脱土。
生物可降解树脂复合物的填料含量优选的是在质量含量约为5%至50%的范围中,更好的是在质量含量约为5%至30%的范围中,甚至更好的是在质量含量约为10%至20%的范围中。
就生物可降解树脂复合物的物理强度而言,最好填料的质量含量约为5%或更大,而就生物可降解树脂复合物的生物可降解性而言,最好质量含量为30%或更小。
最好,填料的平均粒子直径在约0.01μm至200μm的范围中,更好的是在1μm至50μm的范围中。
此外,就可分散性而言,最好填料尽可能精细并具有窄的粒子尺寸分布。
在本发明中,用生物可降解包覆树脂包覆填料,并将用生物可降解包覆树脂包覆的填料包含在生物可降解树脂中以制备生物可降解树脂复合物。
用生物可降解包覆树脂包覆的填料是用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料。
用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料不受条件(例如,生物可降解包覆树脂在填料上的包覆量、包覆面积等)的具体限制,可以根据想要达到的目的进行选择。
当将用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料包含在生物可降解树脂复合物之中时,从在生物可降解树脂中填料到生物可降解树脂复合物中的可分散性被提高使得所得到的生物可降解树脂复合物的弯曲模量提高的观点来考虑,优选生物可降解树脂复合物中的生物可降解树脂和生物可降解包覆树脂是相同类型的树脂。此外,更好的是生物可降解树脂复合物中的填料的生物可降解包覆树脂和生物可降解树脂是相同的树脂,使得上面提及的性能提高变得显著。
用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料特别适合于本发明的生物可降解树脂复合物。
阻燃剂
本发明的生物可降解树脂复合物还可以包含阻燃剂。
阻燃剂没有具体的限制,可以根据要达到的目的进行选择。阻燃剂的实例可以包括硅氧烷化合物、金属盐、金属氢氧化物、磷化合物等。这些可以单独使用,或者两种或两种以上结合使用。
生物可降解树脂复合物中阻燃剂的含量不受限制,可以根据生物可降解树脂、填料等的类型和含量进行调节。
纤维组分
本发明的生物可降解树脂复合物还可以包含纤维组分。
纤维组分不受限制,可以根据所要达到的目的进行选择。纤维组分的实例包括麻纤维、甲壳质-脱乙酰壳多糖、棕纤维、由它们派生的粉料或短纤维、石棉、碳纤维、玻璃纤维、纤维素、α-纤维素、棉纤维、尼龙、2-次苯甲基苯并呋喃酮纤维、人造纤维等。
这些可以单独使用,或者两种或两种以上结合使用。就其面向天然的特性和生物可降解性而言,在这些中优选的是麻纤维、甲壳质-脱乙酰壳多糖纤维、棕纤维、以及由它们派生的粉料或短纤维。就提高弯曲模量而言,玻璃纤维和碳纤维也是优选的。
生物可降解树脂复合物中的纤维组分含量没有具体的限制,可以根据生物可降解树脂、填料等的类型和含量进行调节。
添加剂
根据想要达到的目的,本发明的生物可降解树脂复合物还可以包括添加剂。
添加剂的实例可以包括:羧酸,羧酸是聚酯树脂的末端官能团;以及可与羟基反应的化合物,如碳二亚胺化合物、异氰酸酯化合物、噁唑啉化合物等。添加这些是为了抑制生物可降解树脂的水解。举例来说,生物可降解树脂复合物还可以包括耐候剂、抗氧剂、热稳定剂、UV吸收剂、增塑剂、成核剂、润滑剂、脱模剂、着色剂、增容剂等。
本发明的生物可降解树脂复合物适合用于不同的领域,尤其适合用于各种模塑制品,如电器产品的外壳。
模塑制品
只要是由本发明的生物可降解树脂复合物所形成的,本发明的模塑制品就没有具体的限制。其形状、结构、尺寸、应用等可以根据要达到的目的进行调节。
模塑制品的成型方法没有具体的限制,可以根据要达到的目的进行选择。在那些成型方法中,优选的是注射成型,因为聚乳酸的结晶度增加了,并且使得物理强度提高。至于注射成型的条件,最好金属模具的温度在90℃至100℃之间保持30秒至5分钟。
本发明的模塑制品适合用于各种领域。例如,本发明的模塑制品尤其适合用于电器产品的外壳。
本发明的具体实例将在下面进行严格地描述。但是,本发明没有被限制于此。
实例1
生物可降解树脂复合物的制备
制备本发明的生物可降解树脂复合物E至G和L至N,以及作为对比实例的生物可降解树脂复合物A至D和H至K,并比较它们的弯曲模量。结果在表1中示出。
为了进行制备,使用聚乳酸(LACEA H-100J,由Mitsui Chemicals Inc.制造)作为生物可降解树脂。此外,调节生物可降解树脂复合物的填料含量使每一个混合物中的含量相等。在表1中,“%”是指“质量百分数”,字母如“A”表示各生物可降解混合物如“生物可降解树脂复合物A”,“聚丁二酸丁二醇酯”为“Bionolle,由Showa Highpolymer Co.,Ltd.制造”,“云母”为“A-21,由Yamaguchi Mica Co.,Ltd.制造”以及“滑石”为“Hayashi Ltd.制造的滑石”。此外,在生物可降解树脂复合物E至G以及L至N中的填料用聚乳酸包覆。
表1
树脂 | 填料 | 弯曲模量(GPa) | |
A | 聚乳酸 | - | 3.70 |
B | 聚乳酸 | 云母(添加30%) | 8.00 |
C | 聚乳酸 | 滑石(添加30%) | 6.70 |
D | 聚乳酸 | 蒙脱土(添加30%) | 5.30 |
E | 聚乳酸 | 云母(添加40%,聚乳酸包覆) | 10.00 |
F | 聚乳酸 | 滑石(添加40%,聚乳酸包覆) | 8.10 |
G | 聚乳酸 | 蒙脱土(添加40%,聚乳酸包覆) | 6.30 |
H | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | - | 1.96 |
I | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 云母(添加30%) | 5.60 |
J | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 滑石(添加30%) | 4.30 |
K | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 蒙脱土(添加30%) | 3.30 |
L | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 云母(添加40%,聚乳酸包覆) | 7.20 |
M | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 滑石(添加40%,聚乳酸包覆) | 5.70 |
N | 聚乳酸+聚丁二酸丁二醇酯(1∶1) | 蒙脱土(添加40%,聚乳酸包覆) | 4.00 |
如表1所示,用生物可降解树脂包覆的云母、滑石和蒙脱土,即,具有用于本发明的生物可降解树脂复合物的填料的本发明的生物可降解树脂复合物,与传统的填料,如没有用生物可降解树脂包覆的云母、滑石和蒙脱土相比,显示出令人满意的在生物可降解树脂复合物中的分散性并显著提高了生物可降解树脂复合物的弯曲模量。
实例2
再次制备在实例1中获得优异的弯曲模量的生物可降解树脂复合物E至G,以及实例1中的作为对比实例的混合物A,向其中分别加入玻璃纤维(CS-3PE941,由Nitto Boseki Co.,Ltd.制造)和碳纤维(TR-06U,由MitsubishiRayon Co.,Ltd制造),然后比较它们的弯曲模量。表2中示出了其结果。在表2中,“%”是指“质量百分数”。
表2
纤维组分(20%) | 弯曲模量(GPa) | |
A | 玻璃纤维 | 6.8 |
E | 玻璃纤维 | 12.8 |
F | 玻璃纤维 | 10.1 |
G | 玻璃纤维 | 8.9 |
A | 碳纤维 | 14.7 |
E | 碳纤维 | 18.8 |
F | 碳纤维 | 16.3 |
G | 碳纤维 | 15.0 |
如表2所示,可以看出通过加入玻璃纤维或碳纤维本发明的生物可降解树脂复合物能够显著提高其弯曲模量。
实例3
再次制备在实例1中获得优异的弯曲模量的生物可降解树脂复合物E至G,以及实例1中的作为对比实例的生物可降解树脂复合物A,并加入阻燃剂。使用硅氧烷化合物(DC4-7-81,由DOW Corning Toray Silicone Co.,Ltd.制造)、氢氧化镁和红磷作为阻燃剂。然后比较生物可降解树脂复合物E至G和生物可降解树脂复合物A的阻燃性。通过监测离开火焰后的情况、以及纱网(gauze)片的点燃情况测量阻燃性。由制样机制成尺寸为12.7mm×12.7mm×3.1mm的测试片。在表3中,“%”是指“质量百分数”。
对离开火焰后的生物可降解树脂复合物的情况进行如下比较。在表3中,“保持燃烧”的意思是一直有火焰或发光的情况,而“熄灭”的意思是完全停止燃烧的情况。
对生物可降解树脂复合物纱网片的点燃情况进行如下比较。在表3中,“点燃”的意思是纱网开始燃烧的情况,而“未点燃”的意思是纱网未开始燃烧的情况。
表3
阻燃剂 | 离开火焰后 | 纱网的点燃 | |
A | - | 保持燃烧 | 点燃 |
A | 硅氧烷化合物(5%) | 保持燃烧 | 点燃 |
E | 硅氧烷化合物(5%) | 熄灭 | 未点燃 |
E | 氢氧化镁(30%) | 熄灭 | 未点燃 |
E | 红磷(10%) | 熄灭 | 未点燃 |
F | 硅氧烷化合物(5%) | 熄灭 | 未点燃 |
F | 氢氧化镁(30%) | 熄灭 | 未点燃 |
F | 红磷(10%) | 熄灭 | 未点燃 |
G | 硅氧烷化合物(5%) | 熄灭 | 未点燃 |
G | 氢氧化镁(30%) | 熄灭 | 未点燃 |
G | 红磷(10%) | 熄灭 | 未点燃 |
如表3所示,通过加入阻燃剂,本发明的生物可降解树脂复合物可以提高阻燃性而不降低其它性能。
如上面所见,本发明可以克服生物可降解树脂的常见问题,并提供生物可降解树脂复合物,此生物可降解树脂复合物具有优异的物理性能如强度、耐水性、成型可加工性和耐热性,可以由环境中存在的普通微生物分解,并适合用于各种电器产品的模塑制品。本发明也能提供用于生物可降解树脂复合物的填料,此填料适合于本发明的生物可降解树脂复合物,并具有优异的分散性。此外,本发明能够提供模塑制品,适合于电器产品等的外壳,并可以简单处理而不引起任何环境污染。
Claims (13)
1.一种生物可降解树脂复合物,包含:
生物可降解树脂;和
用生物可降解包覆树脂包覆的填料,
其中,所述生物可降解树脂为脂肪族聚酯树脂,
其中,所述生物可降解树脂和所述生物可降解包覆树脂是相同的树脂。
2.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中所述填料为云母、滑石和蒙脱土中的至少一种。
3.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中相对于生物可降解树脂复合物所述填料的重量含量为5%至50%。
4.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中所述填料的平均粒子直径在0.01μm至200μm的范围中。
5.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中所述的脂肪族聚酯树脂是聚羟基羧酸。
6.如权利要求5所述的生物可降解树脂复合物,其中所述的聚羟基羧酸是聚乳酸。
7.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中所述的生物可降解树脂包含两种或两种以上类型的生物可降解树脂。
8.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,还包含选自硅氧烷化合物、金属盐、金属氢氧化物和磷化合物的至少一种类型的阻燃剂。
9.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,还包含选自麻纤维、甲壳质-脱乙酰壳多糖、棕纤维、以及由它们派生的短纤维和粉料中的一种的至少一种类型的纤维组分。
10.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,还包含选自玻璃纤维和碳纤维的至少一种类型的纤维组分。
11.如权利要求1所述的生物可降解树脂复合物,其中所述的生物可降解树脂包含聚乳酸,以及聚己酸内酯、聚羟基丁酸酯和聚丁二酸丁二醇酯中的一种。
12.一种模塑制品,包括含有生物可降解树脂以及用生物可降解包覆树脂包覆的填料的生物可降解树脂复合物,其中,所述生物可降解树脂为脂肪族聚酯树脂,并且其中,所述生物可降解树脂和所述生物可降解包覆树脂是相同的树脂。
13.如权利要求12所述的模塑制品,其中所述的模塑制品用于电器产品的外壳体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002235711A JP3980446B2 (ja) | 2002-08-13 | 2002-08-13 | 生分解性樹脂組成物、並びに、生分解性樹脂組成物用充填材及び成形体 |
JP235711/2002 | 2002-08-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1475530A CN1475530A (zh) | 2004-02-18 |
CN100516135C true CN100516135C (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=30768041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB031499112A Expired - Lifetime CN100516135C (zh) | 2002-08-13 | 2003-07-29 | 生物可降解树脂复合物、及其填料与模塑制品 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7202289B2 (zh) |
EP (2) | EP1389630B1 (zh) |
JP (1) | JP3980446B2 (zh) |
KR (1) | KR100963860B1 (zh) |
CN (1) | CN100516135C (zh) |
DE (2) | DE60308410T2 (zh) |
TW (1) | TWI303258B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107418163A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-01 | 上海弘睿生物科技有限公司 | 水汽阻隔pbat全生物降解树脂组合物及薄膜的制备方法 |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8008373B2 (en) | 2002-01-22 | 2011-08-30 | Northern Technologies International Corp. | Biodegradable polymer masterbatch, and a composition derived therefrom having improved physical properties |
US7299805B2 (en) | 2002-06-07 | 2007-11-27 | Marctec, Llc | Scaffold and method for implanting cells |
JP4303993B2 (ja) * | 2003-04-02 | 2009-07-29 | 三菱樹脂株式会社 | 射出成形体 |
JP4358603B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2009-11-04 | 株式会社豊田中央研究所 | ポリ乳酸樹脂組成物、その製造方法及び成形体 |
ATE485341T1 (de) * | 2003-12-02 | 2010-11-15 | Kaneka Corp | Poly(3-hydroxyalkanoat)-zusammensetzung und formkörper daraus |
US7393590B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-07-01 | Cereplast, Inc. | Biodegradable poly(lactic acid) polymer composition and films, coatings and products comprising Biodegradable poly(lactic acid) polymer compositions |
US20050203208A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | Ruiz Frank A. | Biologically and photochemically degradable polymeric compositions and film |
CN100384937C (zh) * | 2004-03-30 | 2008-04-30 | 日产化学工业株式会社 | 聚乳酸树脂组合物 |
US7557224B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-07-07 | Kyushu Institute Of Technology | Method for recovering lactide from polylactic acid or derivative thereof |
US20050249899A1 (en) * | 2004-05-06 | 2005-11-10 | Bonutti Peter M | Biodegradable packaging material |
JP4595437B2 (ja) * | 2004-08-12 | 2010-12-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 難燃性生分解性材料及びその製造方法、難燃性生分解性高分子組成物、成形体及びその廃棄方法 |
CN101023132B (zh) * | 2004-09-16 | 2010-06-02 | 旭化成化学株式会社 | 耐热性优异的脂肪族聚酯树脂组合物 |
KR101317503B1 (ko) * | 2004-11-19 | 2013-10-15 | 파나소닉 주식회사 | 난연성 수지 조성물, 그 제조 방법 및 그 성형 방법 |
JP4548591B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-09-22 | 信越化学工業株式会社 | 難燃樹脂組成物 |
CN100347240C (zh) * | 2005-01-27 | 2007-11-07 | 同济大学 | 一种原位聚合制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法 |
KR101075653B1 (ko) * | 2005-03-11 | 2011-10-21 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 식물성 수지 조성물 및 식물성 수지 성형체 |
KR100843593B1 (ko) * | 2005-08-30 | 2008-07-03 | 주식회사 엘지화학 | 차단성 생분해성 폴리에스테르 수지 조성물 |
JP2007070428A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Fujitsu Ltd | 植物性樹脂含有組成物及び植物性樹脂含有成形体 |
US7902304B2 (en) | 2005-10-03 | 2011-03-08 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Functional filler and resin composition containing same |
CN100465227C (zh) * | 2005-10-21 | 2009-03-04 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 三元复配可完全生物降解的聚乳酸型复合材料制备方法 |
JP5007504B2 (ja) * | 2006-01-25 | 2012-08-22 | 富士通株式会社 | 生分解性樹脂成形品およびその製造方法 |
KR100655914B1 (ko) * | 2006-01-27 | 2006-12-11 | 에스케이네트웍스 주식회사 | 생분해성 나노복합수지 조성물 |
US20070299166A1 (en) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | Huber Engineered Woods Llc | Wood Composite Panel Containing a Bicarbonate |
KR100821464B1 (ko) | 2007-01-23 | 2008-04-11 | 한남대학교 산학협력단 | 마이크로입자의 생분해성 고분자 코팅 방법 |
KR100963345B1 (ko) * | 2007-11-29 | 2010-06-14 | 주식회사 화승인더스트리 | 광분해제가 포함된 통기성 필름 제조용 조성물 및 이를이용한 통기성 필름 |
US20090292042A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Patterson Greg S | Biodegradable material and plant container |
CN101445651B (zh) * | 2008-12-26 | 2011-06-15 | 扬州大学 | 双连续的生物高分子三元纳米复合材料及制备方法 |
CA2766298A1 (en) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Metabolix, Inc. | Pha compositions comprising pbs and pbsa and methods for their production |
US8871826B2 (en) * | 2010-01-06 | 2014-10-28 | Graphicpak Corporation | Hybrid polymer compositions with enhanced bio-degradability |
KR101249390B1 (ko) | 2010-11-04 | 2013-04-03 | (주)우성케미칼 | 친환경 생분해성 필름 조성물 |
WO2012114396A1 (ja) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | パナソニック株式会社 | 外装体およびその製造方法 |
WO2012114397A1 (ja) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | パナソニック株式会社 | 外装体およびその製造方法 |
EP3424990B1 (en) | 2012-06-05 | 2021-05-05 | CJ CheilJedang Corporation | Biodegradable polymer blends |
CN103073851B (zh) * | 2013-01-08 | 2014-07-23 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法 |
KR101789896B1 (ko) * | 2013-02-01 | 2017-10-25 | 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 | 표시 장치 및 적층 광학 필름 |
US9631063B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-04-25 | Frito-Lay North America, Inc. | Composition and method for making a flexible packaging film |
KR101743379B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2017-06-02 | 미쯔이가가꾸가부시끼가이샤 | 적층체 |
WO2014193401A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Empire Technology Development Llc | Color change indicator of biofilm formation |
US20160204337A1 (en) * | 2013-09-02 | 2016-07-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Layered body |
CN103772929A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 严兵 | 一种全降解高分子复合物及制备方法 |
JP6398406B2 (ja) | 2014-07-15 | 2018-10-03 | 富士ゼロックス株式会社 | ポリ乳酸樹脂変性用の改質剤、樹脂組成物及び樹脂成形体 |
US11136461B2 (en) * | 2014-12-22 | 2021-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable composite structures |
CN105985613B (zh) * | 2015-02-02 | 2018-10-16 | 福建省泉州海丝船舶评估咨询有限公司 | 一种棕丝纤维聚合材料的生产方法 |
EP3377579A1 (en) | 2015-11-17 | 2018-09-26 | CJ Cheiljedang Corporation | Polymer blends with controllable biodegradation rates |
KR101891572B1 (ko) * | 2016-07-15 | 2018-08-28 | 한국철도기술연구원 | 친환경 난연성 다층박막 및 이의 제조방법 |
US9969846B1 (en) | 2017-01-12 | 2018-05-15 | International Business Machines Corporation | Gluten-derived flame retardant macromolecules |
US10377799B2 (en) | 2017-01-12 | 2019-08-13 | International Business Machines Corporation | Gluten-derived flame retardant materials |
US10494501B2 (en) | 2018-04-27 | 2019-12-03 | Thomas Jefferson University | Nanocomposite hemp |
CN108754667A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-06 | 巢湖市俊业渔具有限公司 | 一种强度高寿命长的渔网线的加工制备方法 |
DE102019101384A1 (de) * | 2019-01-21 | 2020-07-23 | Spc Sunflower Plastic Compound Gmbh | Kompostierbares Verbundmaterial mit hoher Wärmeformbeständigkeit, umfassend Polyhydroxyalkanoate und anorganische sowie vorzugsweise organische Füllstoffe, und daraus hergestellte Artikel |
CN110371455B (zh) * | 2019-06-03 | 2021-10-29 | 安徽天元塑业有限公司 | 一种抗拉复膜水泥包装袋及其制备方法 |
WO2023075770A1 (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Chroma Paper, Llc | Biodegradable reinforced paper packaging material |
CN115058065B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-07-11 | 万华化学集团股份有限公司 | 具有光氧降解剂缓释效果的改性填料及制备方法和降解速率可控的pbat地膜 |
CN115725161A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-03 | 川化集团有限责任公司 | 一种pbs增强复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4016117A (en) * | 1972-05-18 | 1977-04-05 | Coloroll Limited | Biodegradable synthetic resin sheet material containing starch and a fatty material |
US3971753A (en) * | 1973-12-13 | 1976-07-27 | Union Carbide Corporation | Polymer composites and preparation thereof |
GB1600496A (en) * | 1977-09-16 | 1981-10-14 | Coloroll Ltd | Plasticsbased composition |
US5180765A (en) * | 1988-08-08 | 1993-01-19 | Biopak Technology, Ltd. | Biodegradable packaging thermoplastics from lactides |
US5196473A (en) | 1989-02-28 | 1993-03-23 | Oil-Dri Corporation Of America | Granules exhibiting reduced dusting |
JPH04318042A (ja) * | 1991-04-16 | 1992-11-09 | Nittetsu Mining Co Ltd | 分解性プラスチック用充填剤 |
JP3105020B2 (ja) | 1991-05-10 | 2000-10-30 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性分解性ポリマー組成物 |
US5545450A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
GB2281709B (en) * | 1993-09-14 | 1998-04-08 | Fujitsu Ltd | Biodegradable resin moulded article |
JP3377844B2 (ja) | 1993-09-14 | 2003-02-17 | 富士通株式会社 | 電気回路基板 |
JP3391133B2 (ja) | 1995-01-27 | 2003-03-31 | 株式会社島津製作所 | 可塑化されたポリ乳酸及びその成型品 |
JPH08283557A (ja) | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Shimadzu Corp | 可塑化されたポリ乳酸組成物及びその成型品 |
US5849401A (en) * | 1995-09-28 | 1998-12-15 | Cargill, Incorporated | Compostable multilayer structures, methods for manufacture, and articles prepared therefrom |
JP3584579B2 (ja) | 1995-11-17 | 2004-11-04 | トヨタ自動車株式会社 | 可塑化された脂肪族ポリエステル組成物及びその成型品 |
KR100425618B1 (ko) * | 1996-03-26 | 2004-06-16 | 군제 가부시키가이샤 | 생분해성 카드 기재 |
JPH1059466A (ja) | 1996-08-12 | 1998-03-03 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 生分解性樹脂製cdトレイ |
US6890546B2 (en) * | 1998-09-24 | 2005-05-10 | Abbott Laboratories | Medical devices containing rapamycin analogs |
TW506894B (en) * | 1997-12-15 | 2002-10-21 | Ykk Corp | A biodegradable resin composition |
JP3415017B2 (ja) | 1997-12-15 | 2003-06-09 | ワイケイケイ株式会社 | 生分解性樹脂ファスナー成形品 |
JPH11323141A (ja) | 1998-05-20 | 1999-11-26 | Shiseido Co Ltd | 生分解性樹脂組成物 |
JP2000319532A (ja) | 1999-05-10 | 2000-11-21 | Canon Inc | 難燃性複合樹脂組成物 |
US6515054B1 (en) | 1999-11-02 | 2003-02-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Biodegradable resin composition and its molded product |
US6231970B1 (en) * | 2000-01-11 | 2001-05-15 | E. Khashoggi Industries, Llc | Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component |
JP2001335623A (ja) | 2000-03-22 | 2001-12-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | 耐衝撃性付与剤及び該剤を含むポリエステル組成物 |
EP1146075A1 (de) | 2000-04-10 | 2001-10-17 | Alusuisse Martinswerk GmbH | Verfahren zur Herstellung von Füllstoffen mit verbesserter Schüttdichtestabilität und Rieselfähigkeit |
AU2001294186A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-04-29 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Apatite-reinforced resin composition |
JP2002167497A (ja) | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 乳酸系ポリマー組成物 |
-
2002
- 2002-08-13 JP JP2002235711A patent/JP3980446B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-29 CN CNB031499112A patent/CN100516135C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-30 DE DE60308410T patent/DE60308410T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-30 DE DE60306590T patent/DE60306590T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-30 TW TW092120764A patent/TWI303258B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-07-30 EP EP03017271A patent/EP1389630B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-30 EP EP05007569A patent/EP1568734B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-30 US US10/629,611 patent/US7202289B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-31 KR KR1020030053034A patent/KR100963860B1/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107418163A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-01 | 上海弘睿生物科技有限公司 | 水汽阻隔pbat全生物降解树脂组合物及薄膜的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1389630B1 (en) | 2006-07-05 |
EP1568734A1 (en) | 2005-08-31 |
US7202289B2 (en) | 2007-04-10 |
DE60306590D1 (de) | 2006-08-17 |
KR20040015677A (ko) | 2004-02-19 |
US20040034121A1 (en) | 2004-02-19 |
JP3980446B2 (ja) | 2007-09-26 |
CN1475530A (zh) | 2004-02-18 |
TW200403299A (en) | 2004-03-01 |
JP2004075772A (ja) | 2004-03-11 |
TWI303258B (en) | 2008-11-21 |
KR100963860B1 (ko) | 2010-06-16 |
EP1568734B1 (en) | 2006-09-13 |
DE60308410D1 (de) | 2006-10-26 |
EP1389630A1 (en) | 2004-02-18 |
DE60306590T2 (de) | 2007-06-28 |
DE60308410T2 (de) | 2007-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100516135C (zh) | 生物可降解树脂复合物、及其填料与模塑制品 | |
CN106221165B (zh) | 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法 | |
CN111548610B (zh) | 一种可调控降解速率的生物降解复合材料及其制备与应用 | |
Qiu et al. | Life cycle design of fully bio-based poly (lactic acid) composites with high flame retardancy, UV resistance, and degradation capacity | |
CN106832807B (zh) | 一种纤维素增强淀粉的可控全降解地膜及其制备方法 | |
CN110016216A (zh) | 一种可全降解的聚乙醇酸复合包装材料及其制备方法 | |
CN109111710B (zh) | 一种耐热型pla基可降解塑料瓶及其制备方法 | |
CN112920563B (zh) | 可降解塑料材料和塑料制品及其制备方法 | |
KR102466854B1 (ko) | 일라이트 융합 기술을 적용한 생분해성 멀칭 필름 제조방법 | |
CN112538239A (zh) | 一种可生物全降解的吸管及其制备方法 | |
JP2006089643A (ja) | 樹脂組成物およびその成形体 | |
KR101612429B1 (ko) | 바이오매스를 이용한 수지 조성물 | |
CN112778717A (zh) | 一种可生物降解的塑料粒子及其制备方法及餐具 | |
JP2003342452A (ja) | 射出成形体 | |
CN102241878A (zh) | 一种可生物降解的增韧型聚乳酸塑料及其制备方法 | |
CN107513229A (zh) | 一种环保聚苯乙烯复合板材及其制备方法 | |
CN114836012B (zh) | 一种完全生物降解垃圾袋薄膜材料及垃圾袋薄膜的制备方法 | |
CN113292830A (zh) | 一种环保阻燃型聚乳酸塑料及其制备方法 | |
JP4209217B2 (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物 | |
KR20090008098A (ko) | 생분해성 수지 조성물 | |
Gonzaga et al. | Biodegradation behavior of poly (lactic acid) samples obtained by three‐dimensional printing: Influence of temperature and pigment presence | |
KR102715173B1 (ko) | 바이오매스 기반 생분해성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 물품 | |
CN107868427A (zh) | 一种汽车座椅降解保护膜及其制备方法 | |
KR102183242B1 (ko) | 생분해성 난연 열접착 복합 바인더 섬유 | |
CN117343517A (zh) | 一种竹基生物降解包装片材专用母粒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090722 |