CN100430562C - 冲水便器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种通过清洗水水箱(72)内的清洗水清洗便器并排出污物的冲水便器，包括：具备污物承接面(5)，突出的凸缘部(6)，和棚部的便池部(2)；入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路(4)；将清洗水排放到便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部(11)；沿着与旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到便池部的棚部上的第2喷水部(12)；从清洗水水箱将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路(63a)；以及从清洗水水箱将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路(67a)。

Description

冲水便器
技术领域
本发明涉及一种冲水便器，特别是关于形成旋流而进行清洗和污物的排出的冲水便器。
背景技术
现有的普通冲水便器在上缘部形成截面为矩形的凸缘，使该凸缘内作为通水通路，同时在凸缘下面形成将清洗水排放到污物承接面的孔或狭缝。
但是，在上述的冲水便器中，凸缘的下面和污物承接面的边界部在从上方观察时将成为死角，特别是由于清洗水不绕进凸缘的下面，所以存在容易残留污物的问题，而且由于边界部不易看到而存在釉药的涂敷不完全的问题，这也将成为污物附着的原因。
为了解决这种现有的普通冲水便器所具有的问题，本申请人通过WO98/16696号公报(专利文献1)提出了一种不将凸缘内作为通水通路的冲水便器的新结构。
这种冲水便器是通过将面对便池部的凸缘内侧面和污物承接面制成平滑地连续的形状而消除成为隐藏的部分，并且清洗水向便池部的供应是在便池部的后部一处设置喷水口，从该喷水口将清洗水排放到凸缘和污物承接面的边界部附近，形成旋流，使清洗水遍及污物承接面的整个表面。
在上述的WO98/16696号公报中，将凸缘的内侧面制成突出形状而防止了清洗水向便器之外飞溅。而且，由于使清洗水旋转了一周，所以距离加长，必须要提高喷水压力，而且为了无遗漏地遍及各处而在形状上没有自由度。因此，提出了在便池部后部的左右分别设置喷水口，将来自供水源的清洗水分支成左右地向各喷水口供应的结构。
而且，在特开平9-125502号公报(专利文献2)中公开了一种在低位水箱下部配设分配器，将气泡分散水(清洗水)在便池部中分成左右而供应的冲水便器。
另外，在特开2000-96689号公报(专利文献3)中公开了一种设置多个喷水口，通过这多个喷水口形成一个旋流的冲水便器。具体地说，喷水口分别设置在便池部的前端部以及后端部的两处，或者便池部的前端部、后端部、右侧中央部、以及左侧中央部的四处。
(专利文献1)WO98/16696号公报
(专利文献2)特开平9-125502号公报
(专利文献3)特开2000-96689号公报
利用了清洗水水箱的冲水便器由于在向便器内供应水箱内的水时随着清洗的进行而水箱内的水量减少，所以水位差必然下降。当为了确保用于清洗所必需的充分的旋流而提高水位差时，来自一个喷水口的喷水量在清洗初期增多，有可能向便器之外飞溅，而且，在清洗后期，清洗水的旋流将无法充分地遍及终端部，便池部的清洗有可能进行得不充分。
而且，在从水道配管将清洗水供应到便器中的水道直接连接式的冲水便器中，通过旋流清洗便器的情况下，由于来自水道配管的清洗水被定流量阀等定流量化，所以虽然能够抑制清洗过程中的水量波动，但在供应到喷水口上的水道水的水压低的情况下，清洗水的旋流将不充分，产生不能够可靠地进行便器清洗的问题。
为了解决这一问题，可以在多处设置喷水口，但如WO98/16696号公报(专利文献1)或特开平9-125502号公报(专利文献2)所公开的，在由分配器等分支成左右地排放清洗水的结构中，由于形成两个朝向相反的旋流，所以清洗水有可能撞击到便器中央部分而弹起，而且存在阻碍顺畅的虹吸效果的问题。
另外，虽然在特开2000-96689号公报(专利文献3)中公开了通过多个喷水口而形成一个朝向的旋流的方式，但在仅设置多个喷水口的方式中将不能够有效地进行冲水便器所要求的便池部(便池面)的清洗以及污物的输送排出，并未提及能够满足这一要求的具体结构、例如喷水口的位置、清洗水向喷水口的供应方法，在实用上存在问题。
另一方面，近年来，在家庭用的冲水便器中，水箱容量为6L～8L的节水型便器正在成为主流，并且由于所供应的清洗水的水量比现有的水箱更少，所以在供水开始后必须要尽早产生虹吸作用以排出污物，而如果万一虹吸作用的产生较迟，则其污物的排出能力将随之降低。为了尽早产生虹吸作用，希望是从与排出通路的入口对向的喷射孔直接供应清洗水的虹吸喷射式。但是，在虹吸喷射式的冲水便器的情况下，必须从在喷射孔形成旋流的喷水口供应多的水量，为此，向喷水口供应的水量不足，产生便池部(面)的清洗不充分这种基本的问题。这样一来，满足便池面的清洗性能和污物排出性能两者在冲水便器中是基本的事项，强烈希望采用解决了这种问题的节水型水箱的冲水便器。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种冲水便器，无论是水箱式还是水道直接连接式，清洗水均充分地遍及旋流的终端部，从而能够有效地进行便池部的清洗和污物的排出。
本发明的目的还在于提供一种冲水便器，即使在使用了节水型的水箱的情况下，也能够满足充分的清洗性能和污物排出性能这两者性能。
为了到达上述目的，本发明是一种通过储存在清洗水水箱内的规定量的清洗水因自身的水位差而供应到便器中，从而清洗便器并排出污物的冲水便器，其特征是，包括：便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；入口连接在该便池部的下方，通过虹吸作用将污物排出的排水通路；将清洗水排放到便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到便池部的棚部上的第2喷水部；从清洗水水箱将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；以及从清洗水水箱将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；设置成朝向上述排水通路的入口喷水的喷射孔部；从上述喷射孔部排放的喷射喷水量比从上述第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量多，上述便池部的棚部形成为其宽度是变化的，以便从第1喷水部排放的清洗水的主流部流入上述排水通路的入口。
本发明是一种通过储存在清洗水水箱内的规定量的清洗水因自身的水位差而供应到便器中，从而清洗便器并排出污物的冲水便器，其特征是，包括：便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；入口连接在该便池部的下方，通过虹吸作用将污物排出的排水通路；将清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；从上述清洗水水箱将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；从上述清洗水水箱将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；设置成朝向上述排水通路的入口喷水的喷射孔部；从上述喷射孔部排放的喷射喷水量比从上述第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量多，上述便池部的棚部形成为以上述便池部的前后方向为中心，其宽度在两侧的区域较宽，在便池部的前端区域较窄。
本发明是一种通过储存在清洗水水箱内的规定量的清洗水清洗便器并排出污物的冲水便器，其特征是，包括：便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；将清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；从上述清洗水水箱将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；从上述清洗水水箱将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
本发明是一种通过从水道配管供应的清洗水清洗便器并排出污物的冲水便器，其特征是，包括：便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；将清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；从上述水道配管将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；从上述水道配管将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
本发明是一种通过储存在清洗水水箱中的清洗水以及从水道配管供应的清洗水清洗便器并排出污物的冲水便器，其特征是，包括：便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；设置成将从上述清洗水水箱供应的清洗水朝向上述排水通路的入口排放的喷射孔部；将从上述水道配管供应的清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将从上述水道配管供应的清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；从上述水道配管将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；从上述水道配管将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
根据这样构成的本发明，由于凸缘部的内周面是朝向内侧突出地形成的，所以没有现有那样的死角部分，可轻松地进行便器的清扫，并且能够使便器始终保持清洁的状态。
而且，由于设置两个喷水部，从一个喷水部排放的清洗水的旋流距离缩短，即使随着清洗的进行水箱的水位差降低，清洗水也能够充分地遍及旋流的终端部，所以能够充分地清洗便池部(便池面)。另外，由于是通过第1喷水部和第2喷水部将清洗水排放到便池部的棚部上而形成一个旋流，所以与形成两个旋流的情况相比，能够一边在排水通路的入口形成旋流一边使便池部内的污物集中在旋流的旋转中心附近，有效地将其引导到排水通路，并有效地排出到便器之外。
并且，可通过从喷射孔部向排水通路的入口喷水而尽早地产生虹吸作用，能够使用节水型的水箱。由于从喷射孔部排放的喷射喷水量比从第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量多，相应地尽早产生虹吸作用，能够使用节水型的水箱。
在这样构成的本发明中，由于便池部的棚部形成为其宽度是变化的，以便从第1喷水部排放的清洗水的主流部流入排水通路的入口，所以朝向排水通路而从喷射孔部排放的喷射喷水量以及来自第1和第2喷水部的凸缘喷水量中较多的水量(主流部的水量)大致同时地供应到排水通路，所以能够将污物、特别是浮游在存水水面上的污物引导到排水通路。
根据这样构成的本发明，仅通过使便池部的棚宽变化即可简单地使从第1喷水部排放的清洗水的主流部流入排水通路的入口。
便池部通常为椭圆形状，前端和后端区域的曲率半径小，俯视时右侧和左侧的区域曲率增大。在本发明中，由于第1喷水部配置在以便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近，所以由第1喷水部排放的清洗水清洗便池部的一侧(例如从前方观察时为左侧)的曲率大的区域、前端的曲率小的区域、以及另一侧(例如从前方观察时为右侧)的曲率大的区域，其余的后端曲率大的区域由从第2喷水部排放的清洗水清洗，所以能够有效地清洗便池部的整个区域。
根据这样构成的本发明，由于能够轻松地进行便器的清扫，所以能够使便器始终维持在清洁的状态，而且，即使水道水的水压降低，清洗水也能够充分遍及旋流的终端部，进一步提高虹吸效果。
根据从水道配管将清洗水供应到第1喷水部和第2喷水部，并且从清洗水水箱将清洗水供应到喷射孔部的所谓混合式冲水便器，由于与上述的发明同样能够轻松地进行便器的清扫，所以能够将便器始终维持在清洁的状态，而且，由于即使水道水的水压低，清洗水也能够充分地遍及旋流的终端部，所以能够充分地清洗便池部(便池面)。另外，由于是通过第1喷水部和第2喷水部将清洗水排放在便池部的棚部上而形成一个旋流，所以与形成两个旋流的情况相比，能够一边在排水通路的入口形成旋流一边使便池部内的污物集中在旋流的旋转中心附近，有效地将其引导到排水通路，并通过虹吸效果有效地排出到便器之外。
本发明中，优选地是第2通水通路调头而与第2喷水部连通。
根据这样构成的本发明，由于第2通水通路在凸缘部的内部掉头而与第2喷水部连通，所以将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路无需在凸缘部的内部长距离绕行，磨擦阻力减小，能量损失降低。
本发明中，优选地是从第1喷水部排放的凸缘喷水量比从第2喷水部排放的凸缘喷水量多。
根据这样构成的本发明，由于便池的大部分由从第1喷水部排放的清洗水清洗，而其余的部分由从第2喷水部排放的清洗水清洗，所以能够可靠地进行便池部的清洗，而且，从第1喷水部排放的清洗水容易形成从便池部前端一侧朝向排水口的水流(主流部)，发挥通过该形成的主流部将污物、特别是浮游污物推入排水通路的功能。
本发明中，优选地是从第1喷水部排放的凸缘喷水量为0.6～2.3L，从第2喷水部排放的凸缘喷水量为0.4～1.2L。
根据这样构成的本发明，由于第1和第2喷水部的任一喷水量均不超过2.3L，所以不产生水的飞溅，而且由于来自第1和第2喷水部的凸缘喷水量的合计量至少是1.0L，所以能够使清洗水遍及凸缘部全周。
本发明中，优选地是从第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量至少为1.0L。
根据这样构成的本发明，由于来自第1和第2喷水部的凸缘喷水量的合计量至少为1.0L，所以能够使清洗水遍及凸缘部全周。
本发明中，优选地是在清洗水水箱的水箱容量为6L的情况下，从第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量为1～3L，从喷射孔部排放的喷射喷水量为5～3L。
根据这样构成的本发明，能够确保产生虹吸所必需的3L喷射喷水量，并且能够确保用于使清洗水遍及凸缘部全周所必需的1L凸缘喷水量。
本发明中，便池部的棚部朝向下方倾斜，其倾斜角为朝向下方0度～15度的范围。
本发明优选地是还具有定流量化机构，使来自水道配管的清洗水定流量化并供应到第1通水通路和第2通水通路。
根据这样构成的本发明，能够抑制清洗过程中的水量变动。
本发明优选地是还具有喷射孔部和控制机构，所述喷射孔部设置成朝通水通路的入口喷水，所述控制机构使来自该喷射孔部的喷水在来自第1喷水部和第2喷水部的喷水之后或者与其同时地进行。
在这样构成的本发明中，通过由第1喷水部和第2喷水部的喷水将附着在污物承接面上的污物(污垢)向排水通路一侧输送，然后随着来自喷射孔部的喷水产生的虹吸作用将污物(污垢)可靠地排出。
本发明优选地是还具有控制机构，所述控制机构使来自该喷射孔部的喷水在来自第1喷水部和第2喷水部的喷水之后或者与其同时地进行。
根据这样构成的本发明，通过由第1喷水部和第2喷水部的喷水将附着在污物承接面上的污物(污垢)向排水通路一侧输送，然后随着来自喷射孔部的喷水产生的虹吸作用将污物(污垢)可靠地排出。
附图说明
图1为表示本发明第1实施方式的冲水便器的俯视图。
图2为图1中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图3(a)～(e)为分别沿着图1中的A-A线～E-E线观察的局部剖视图。
图4为表示本发明第2实施方式的冲水便器的俯视图。
图5为图4中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图6(a)～(e)为分别沿着图4中的A-A线～E-E线观察的局部剖视图。
图7为表示本发明第3实施方式的冲水便器的俯视图。
图8为图7中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图9(a)～(d)为分别沿着图7中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。
图10为表示本发明第4实施方式的冲水便器的俯视图。
图11为图10中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图12(a)～(d)为分别沿着图10中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。
图13为表示本发明第5实施方式的冲水便器的俯视图。
图14为图13中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图15(a)～(d)为分别沿着图13中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。
图16为表示本发明第6实施方式的冲水便器的俯视图。
图17为图16中所示的冲水便器的纵向剖视图。
图18(a)～(d)为分别沿着图16中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。
图19为表示本发明第7实施方式的具备清洗水水箱的冲水便器的纵向剖视图。
图20为图19的俯视图。
图21为表示本发明第7实施方式的由任意的位置#0～#17表示便池部(棚部)的位置的俯视图(省略了水箱而未示出)。
图22(a)～(f)为包含在任意的位置看到的棚部的便池部的局部剖视图。
图23为沿着#0～#17的位置表示本发明第7实施方式中作为棚部宽度的棚宽的线图。
图24为沿着#0～#17的位置表示本发明第7实施方式中棚部和污物承接面之间的曲面的曲率的线图。
图25为沿着#0～#17的位置表示本发明第7实施方式的旋流的流动样子的俯视图。
图26为表示具备本发明的清洗水水箱的实施方式的冲水便器中清洗界限A、输送界限B、以及性能界限D等的附图。
图27为表示具备本发明的清洗水水箱的实施方式中凸缘喷水量以及喷射喷水量的范围的线图。
图28为表示本发明第8实施方式的混合式冲水便器的纵向剖视图。
图29为表示本发明第9实施方式的水道直压式冲水便器的纵向剖视图。
图30为表示第9实施方式的冲水便器中凸缘喷水以及喷射喷水的时序的线图。
图31为表示本发明的实施方式的冲水便器的凸缘部其他例子的局部剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式加以说明。首先，根据图1至图3对本发明的第1实施方式加以说明。图1为表示本发明第1实施方式的冲水便器的俯视图，图2为图1中所示的冲水便器的纵向剖视图，图3(a)～(e)为分别沿着图1中的A-A线～E-E线观察的局部剖视图。
图1至图3中所示的第1实施方式的冲水便器是在表面上形成了釉药层的陶瓷制品，在下部形成裙部1，在上半部的前方形成便池部2，在后方上部和后方下部分别形成有导水通路3和排水通路4。
便池部2具有呈碗状的污物承接面5和构成上缘部的凸缘6，污物承接面5的干燥面5a，棚部6c，和凸缘6的内侧面6a由平滑的曲面连续而成。并且从上看时没有成为死角的部位，而且在清扫时能够使用一次性的纸等简单地擦拭内侧面6a，为了使清洗水不溅到外部，凸缘6的内侧面6a成为朝向内侧有某种程度突出的形状。
在污物承接面5的中央成为存水的水面下的部位开口有排水通路4的入口4a，上升通路4b从该排水通路入口4a向后方延伸，在该上升通路4b上连着下降通路4c(纵管)，下降通路4c的下端经由连接器(未图示)连接在排出管路上。
在导水通路3的后部天井面上形成有与连结在储水箱或者水道管路上的排阀连接的开口3a。而且，导水通路3的宽度因左右的侧壁31、31而变窄，在一个侧壁的内侧设置将所供应的清洗水向一侧(从便池部2的前方一侧看时是左侧)的凸缘6引导的引导部31a。
而且，在导水通路3的前部被引导到引导部31a的清洗水通过在导水通路侧壁31的前方由隔壁62区分成上下的凸缘连结孔63、64在冲水便器中以俯视时左旋(清洗水的流动方向)前进，经过图3(b)中所示的由隔壁62区分开的通水通路63a、64a后的下方的通水通路63a连接在第1喷水口11上，上方的通水通路64a进而通过便器前部的凸缘内，经过图3(c)和图3(d)中所示的通水通路65、66连接在第2喷水口12上。
另一方面，从凸缘连结孔63流入的清洗水经过通水通路63a的底面开口61如图3(a)所示地与将清洗水向压入清洗水喷水口7供应的通水通路7a上。该压入清洗水喷水口7开口在水面下，发挥沿着将污物压入排水通路4中的方向排放清洗水的功能。
第1和第2喷水口11、12均是高位置在污物承接面5的干燥面5a和凸缘6的内侧面6a的边界部附近形成，前后位置在俯视时成为排水通路入口4a一侧的位置上形成，进而在第1喷水口11，清洗水的喷水方向为前方，在第2喷水口12，清洗水的喷水方向为后方，在便池部2中形成由俯视时逆时针旋转的清洗水产生的一个旋流。
在上述的第1实施方式中，从供水源供应的清洗水由凸缘连结孔63、64分开流入，由凸缘连结孔63流入的清洗水的一股经过底面开口61从压入清洗水喷水口7向排水通路入口4a附近的便池部底面排放，另一股经过通水通路63后从第1喷水口11排放。而且，由凸缘连结孔64流入的清洗水经过通水通路64a、65、66后从第2喷水口12排放，从两喷水口11、12排放的清洗水成为一个旋流，遍及污物承接面5的整个表面。
以下，根据图4至图6对本发明的第2实施方式加以说明。图4为表示本发明第2实施方式的冲水便器的俯视图，图5为图4中所示的冲水便器的纵向剖视图，图6(a)～(e)为分别沿着图4中的A-A线～E-E线观察的局部剖视图。关于第2实施方式，对与上述的第1实施方式相同的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。
在第2实施方式中，是使压入清洗水喷水口7开口在存水部的水面上方，沿着将污物、特别是浮游在存水水面上的污物压入排水通路4中的方向排放清洗水。
另外，通水通路7a、63a、64a以及第1、第2喷水口11、12的结构与第1实施方式相同。
以下，根据图7至图9对本发明的第3实施方式加以说明。图7为表示本发明第3实施方式的冲水便器的俯视图，图8为图7中所示的冲水便器的纵向剖视图，图9(a)～(d)为分别沿着图7中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。关于第3实施方式，对与上述的第1实施方式相同的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。
在第3实施方式中，在与排水通路入口4a对向的部位设置有有效地将污物压入排水通路中的喷射孔8。
另外，在第3实施方式中，由隔壁34将导水通路3分成上部导水通路30a和下部导水通路30b，来自供水源的清洗水经由形成在隔壁34上的开口35向下部导水通路30b内供应，隔壁34防止因导水通路内的空气向清洗水中卷入而引起的延迟产生虹吸。而且，上部导水通路30a与将清洗水向第2喷水12供应的通水通路64a连通，下部导水通路30b与将清洗水向第1喷水口11供应的通水通路63a以及将清洗水向喷射孔8供应的通水通路36连通。供应到下部导水通路30b内的清洗水经由通水通路36从喷射孔8喷出。
以下，根据图10至图12对本发明的第4实施方式加以说明。图10为表示本发明第4实施方式的冲水便器的俯视图，图11为图10中所示的冲水便器的纵向剖视图，图12(a)～(d)为分别沿着图10中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。关于第4实施方式，对与上述的第3实施方式相同的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。
在第4实施方式中，与第1实施方式相同，是不将导水通路内分成上下，而将清洗水送入将清洗水向通水通路63a、64a、以及喷射孔8供应的通水通路36中。
以下，根据图13至图15对本发明的第5实施方式加以说明。图13为表示本发明第5实施方式的冲水便器的俯视图，图14为图13中所示的冲水便器的纵向剖视图，图15(a)～(d)为分别沿着图13中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。关于第5实施方式，对与上述的第4实施方式相同的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。
在第5实施方式中，从供水源供应的清洗水由在导水通路3的前部设置在左右的凸缘连结孔63、67局部分支，进入凸缘连结孔63中的水在冲水便器中以俯视时向左旋转前进，而进入凸缘连结孔67中的水向右旋转前进。
从凸缘连结孔63进入的水经过通水通路63a后，由第1喷水口11以俯视时向左旋转地排放到污物承接面5上。而且，从凸缘连结孔67进入的水经过通水通路67a后，在隔壁68的前端部掉头，经过通水通路67b由第2喷水12以俯视冲水便器时向左旋转地向污物承接面5排放。这样一来，由于凸缘6内的水通过的路径缩短，所以在防止结露上是有效的。
而且，导水中由于朝向第1、第2喷水口11、12的通水通路63a、67a、67b内以及朝向喷射孔8的通水通路36内的空气提早与清洗水置换，从第1、第2喷水口11、12排放，所以通水通路内的空气不会被压缩。因此清洗水的水流能量的损失可以降低，对清洗时的静音也是有利的。
另外，由于凸缘的通水通路结构简单，所以通过在通水通路63a、67a、67b上沿着重力方向设置梯度，在清洗后仍长时间从喷水口向污物承接面持续排放的水减少，能够抑制在污物承接面上呈纵条状形成的水垢污垢。
以下，根据图16至图18对本发明的第6实施方式加以说明。图16为表示本发明第6实施方式的冲水便器的俯视图，图17为图16中所示的冲水便器的纵向剖视图，图18(a)～(d)为分别沿着图16中的A-A线～D-D线观察的局部剖视图。关于第6实施方式，对与上述的第5实施方式相同的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。
在第6实施方式中，在靠近导水通路3的开口3a的上游侧部分的左右设置连结孔69、70，从供水源供应的清洗水由这些凸缘连结孔69、70局部分支。从凸缘连结孔69进入的水经过通水通路69a、69b后，由第1喷水口11以俯视冲水便器时向左旋转地排放到污物承接面5上。
而且，从凸缘连结孔70进入的水经过通水通路70a、70b、70c，由第2喷水口12以俯视冲水便器时向左旋转地排放到污物承接面5上。
在该实施方式中，由于导水中通水通路36、70a、70b、70c内空气也提在与清洗水置换，从第1、第2喷水口11、12排放，所以通水通路内的空气不会被压缩，因此清洗水的水流能量的损失可以降低，对冲洗时的静音也是有利的。
以下，根据图19至图25对本发明的第7实施方式加以说明。图19为表示本发明第7实施方式的具备清洗水水箱的冲水便器的纵向剖视图，图20为图19的俯视图。
第7实施方式的基本结构与上述的第5实施方式(参照图13至图15)相同，但不同之处在于具备节水型的清洗水水箱(6L～8L)，以及使棚部的宽度和倾斜沿着旋流的流动变化。以下，关于这些具体事项具体地说明。
如图19和图20所示，冲水便器具备节水型的清洗水水箱(6L～8L)72。这种清洗水水箱72是被称为低位式的清洗水水箱，水位差比一般要低。这种清洗水水箱72是与冲水便器一体形成的所谓联体便器。因此，形成在清洗水水箱72的下方的开口72a兼作导水通路3的开3a。
在本实施方式中，便池部的棚部6c是指与污物承接面5相比其倾斜较缓的水平方向的区域，是用于使来自第1和第2喷水口11、12的清洗水在污物承接面5的上方旋转的路径，表示朝向下方倾斜，其倾斜角θ朝向下方为0度～15度的范围的部分，该部分成为棚宽W。
图21为表示本发明第7实施方式的由任意的位置#0～#17表示便池部(棚部)的位置的俯视图(省略了水箱而未示出)，图22(a)～(f)为包含在任意的位置看到的棚部的便池部的局部剖视图，图23为沿着#0～#17的位置表示本发明第7实施方式中作为棚部宽度的棚宽的线图，图24为沿着#0～#17的位置表示第7实施方式中棚部和污物承接面之间的曲面的曲率的线图，图25为沿着#0～#17的位置表示第7实施方式的旋流的流动样子的俯视图。
在图21中，棚部6c的位置由#0～#17表示。各位置的间隔是任意的，将第1喷水口11的位置作为#0(＝#18)，将第2喷水口12的位置作为#13，将便池的前端部位置作为#6，将便池部的后端部位置作为#15表示。
在此，对棚部的形状进行说明之前，根据图21对第1和第2喷水11、12各自的配置位置加以说明。便池部2(棚部6c)呈大致的椭圆形，从前方观察时左侧和右侧是对称的，而且，大致是在#17～#4的区域以及#8～#12的区域上曲率相对较大，另一方面，在#4～#8的区域以及#12～#17的区域上曲率相对较小。
若通过便池部2的曲率的大小对第1和第2喷水口11、12的配置位置加以说明，则第1喷水口11以便池部2的前后方向为中心配置在一侧(图21中从前方观察时为左侧)的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置(#17)的附近(#0)，第2喷水口配置在另一侧(右侧)的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置(#12)的附近(#13)。
在本实施方式中，通过将第1和第2喷水11、12配置在这些位置上，便池部的一侧(左侧)的曲率大的区域(#0～#44)、前端的曲率小的区域(#4～#8)、以及另一侧(右侧)的曲率大的区域(#8～#12)被从第1喷水口11排放的清洗水清洗，而其余的后端的曲率大的区域(#13～#0)被从第2喷水口12排放的清洗水清洗。这样一来，根据本实施方式，能够有效地清洗便池部的全部区域。
以下，根据图21至图23对作为棚部的宽度的棚宽(W)加以说明。在本实施方式中，是以能够清洗便池部的整个表面为前提而进行的，使便池部5的棚部6c的棚宽W变化，即形成为以便池部的前后方向为中心两侧(左右侧)区域变宽、而便池部的前端区域变窄，以便从第1喷水口11排放的清洗水的主流部(在图25中以“A”表示)流入排水通路4的入口4a。这样一来，通过使棚宽变窄，增加从棚部向便池部(污物承接面5)流动的清洗水的量，通过使棚宽变宽使清洗水难以向便池部流动，而作为旋流继续向下游一侧流动。
具体地说，如图22和图23所示，在#0处棚宽W0为30mm。在#4处棚宽W4为26mm，在#6处棚宽W6为22mm，在#11处棚宽W11为27mm，在#12处棚宽W12为16mm，在#15处棚宽W15为15mm，在#18处棚宽W18为5mm。
在整体上如图23所示，棚宽W从第1喷水口11朝向下游侧在曲率大的区域(#0～#3)处变宽，在曲率小的部分朝向前端(#6)位置而逐渐减小，在前端的附近区域(#5～#7)最窄。另外，朝向下游侧增大、曲率大的区域(#9～#11)变宽，在第2喷水口12之前急剧地变窄。另外，棚宽W在第2喷水口12下游侧的区域(#13～#18)处急剧地变窄。因此，在本实施方式中，通过在第2喷水口12的紧上游一侧使棚宽变窄，在第1喷水11的紧上游一侧使棚宽变窄，可靠地防止了因来自上游的清洗水和从各喷水口排放的清洗水接触而产生的溅水(清洗水在大致垂直方向上飞溅)。
以下，如图22和图24所示，在本实施方式中，为了将棚部的棚宽设定成适当的值，控制包含旋流的清洗水的流动，使棚部6c和污物承接面5之间的曲面的曲率R的大小进一步沿着棚部的位置变化。具体地说，如图24所示，形成为棚部的位置和棚部与污物承接面之间的曲面的曲率R的大小从第1喷水口11的位置(#0)朝向下游增大，在便池部的前端位置下游侧的区域(#6～#11)为最大，进而朝向下游的区域减少。
即，在本实施方式中，通过将棚部和污物承接面之间的曲面的曲率R的大小设定成在便池部的前端位置下游侧的区域(#6～#11)为大于其他区域的值，增加倾斜角朝向下方大于15度的部分，使棚宽变窄，在该区域，清洗水容易从棚部向便池部(污物承接面)流动，因此，能够可靠地清洗便池部的整个表面，同时从第1喷水口11排放的清洗水的主流部A容易流入排水通路4的入口4a。
另外，棚部6c和污物承接面5之间也可以不形成曲面，而是连接平面的结构。
以下，根据图26和图27，对具备本发明的清洗水水箱的冲水便器的实施方式中从第1喷水口11排放的凸缘喷水量(R1)、从第2喷水口12排放的凸缘喷水量(R2)、和从喷射孔8排放的喷射喷水量(Z)，以及凸缘喷水量R(＝R1+R2)和喷射喷水量(Z)的分配比等加以说明。图26为表示具备本发明的清洗水水箱的实施方式的冲水便器中清洗界限A、输送界限B、以及性能界限D等的附图，图27为表示具备本发明的清洗水水箱的实施方式中凸缘喷水量以及喷射喷水量的范围的线图。
在此，图26和图27表示在便池部形成了存水的状态下仅用储存在清洗水水箱中的清洗水进行清洗时所获得的数据(实验结果)。
在冲水便器中，通常具有清洗界限A、输送界限B、以及性能界限D，在利用了旋流的冲水便器中还具有水飞溅界限E，要满足这些界限值。
将本实施方式的冲水便器(水箱容量为6L)和现有技术的冲水便器(从设置在箱型凸缘上的多个孔喷水类型中水箱容量为6L)进行比较，对这些界限值加以说明。
清洗界限A是凸缘清洗水清洗便池部一周的界限值，换句话说，是凸缘清洗水能够湿润便池面的整个表面的凸缘喷水量的界限值。如图26所示，清洗界限A在现有技术中为1.3L，而在本实施方式中为0.5L(＝R1+R2)，凸缘喷水量更少。
输送界限B是在便池部上除去代用污物，可由凸缘清洗水输送到排水通路(疏水器)的凸缘喷水量的界限值，具体地说，将40g代用污物从污物承接面上除去，能够由凸缘清洗水移动到存水部的凸缘喷水量的界限值。
另外，代用污物近似于健康状态下正常时的大便，由作为大便的八成以上的水分和有机成分以及钙成分构成的固性物调整成原有的硬度和形态。
如图26所示，输送界限B在现有技术中为1.8L，而在本实施方式中为1.0L(R1+R2)，凸缘喷水量更少。
性能界限D是干净地将代用污物排出的喷射喷水量的界限值。如图26所示，该性能界限D在本实施方式和现有技术中均为3.0L。
水飞溅界限E是来自凸缘的清洗水在大致垂直方向上飞出(特别是清洗水从便器前端部飞出)的凸缘喷水量的界限值。水飞溅在从设置在箱型凸缘上的多个孔中排水类型的现有技术中不会产生，仅适用于利用旋流的本实施方式。如图26所示，水飞溅的界限值按各凸缘喷水量判断，在本实施方式中为2.3L(第1喷水口的喷水量R1)。
而且，图26中示出了作为本实施方式的实施例C，凸缘喷水量R(R1+R2)为2.0L、喷射喷水量Z为4.0L的冲水便器，这种冲水便器满足清洗界限A、输送界限B、性能界限D、以及水飞溅界限E的所有界限。
图27为表示凸缘喷水量以及喷射喷水量、输送界限B、性能界限D以及水飞溅界限E的关系的线图。
如图27所示，在现有技术中，喷射喷水量是性能界限D’在3.0L以上、并且凸缘喷水量R是性能界限B’在1.8L以上。另一方面，在本实施方式中，喷射喷水量是性能界限D在3.0L以上、并且凸缘喷水量R(＝R1+R2)是输送界限B在1.0L以上。而且，凸缘喷水量R1(或者R2)是水飞溅界限E在小于2.3L。图27中还示出了水箱容量为6L的实施例C所取得的凸缘喷水量R和喷射喷水量Z的值。
如上所述，在本实施方式中，由于输送界限B能够从现有的1.8L减少到1.0L，所以能够相应地节约清洗水，可使用节水型的水箱(水箱容量为4-6L)。而且，在相同的水箱容量(例如6L)的情况下，由于能够使喷射喷水量更多，所以能够相应地尽早产生虹吸，可有效地进行污物的清洗排出。
在本实施方式中，如图26所示，通过将凸缘喷水量R和喷射喷水量Z的分配(比例)在水箱容量为6L的情况下设定成(17％∶83％)～(50％∶50％)的范围内，能够满足输送界限B和性能界限D双方的界限。
另外，在本实施方式中，关于凸缘喷水量R，将其开口的大小设定成从第1喷水口11排放的喷水量R1比从第2喷水口12排放的喷水量R2排放更多清洗水。该喷水量R1和喷水量R2的分配(比例)设定成从各喷水口到下一个喷水口的旋流的距离大致成比例。
在本实施方式中，由于第1喷水口11和第2喷水口12配置在上述的优选位置上，所以在凸缘喷水量R上，喷水量R1和喷水量R2的分配(比例)优选地是在(55％∶45％)～(70％∶30％)的范围内。
以下，根据图28对本发明的第8实施方式加以说明。图28为表示本发明第8实施方式的混合式冲水便器的纵向剖视图。
第8实施方式的基本结构与上述的第7实施方式相同，但不同之处在于朝向第1和第2喷水口的清洗水从水道配管供应，另一方面，朝向喷射孔的清洗水供应清洗水水箱内的清洗水。以下，关于这些事项具体地说明。
如图28所示，本实施方式的冲水便器具备清洗水水箱80，朝向第1喷水口11和第2喷水口12的清洗水从水道配管供应，另一方面，朝向喷射孔8的清洗水供应储存在清洗水水箱80内的清洗水。
在清洗水水箱80的底部上形成有开口3a，该开口3a由盆状的排水阀82开闭。该排水阀82通过锁84连接在电动马达86上，通过清洗开关87的操作驱动电动马达86，使排水阀82上升，可将清洗水水箱80内的清洗水经由导水通路3和通水通路36供应到喷射孔8。另外，排水阀82连结在浮筒(未图示)上，将开口3a打开到清洗水水箱80内的水位成为规定以下。
在清洗水水箱80内插入有水道配管88，该水道配管88在水箱内部分支成第1分支管90和第2分支管92，在各自上设置有电磁阀94、96。第1分支管90在清洗水水箱8内开口，将水道水供应到水箱内，另一方面，第2分支管92分别连接在凸缘孔63、67上，从水道配管88将水道水直接供应到第1和第2喷水口11、12。
而且，冲水便器具备控制装置98，在该控制装置98中输入检测到操作开关87的操作的检测信号，基于该信号向电磁阀94、96输出进行这些电磁阀的开闭操作的信号以及电动马达86的驱动信号。具体地说，当使用了便器后对操作开关87进行了操作时，首先是电磁阀96被操作打开，从水道配管88将水道水作为清洗水经由第2分支管92供应到第1和第2喷水口11、12。然后，在其后的数秒之后，电动马达86被驱动，排水阀82上升，因此，清洗水水箱80内的清洗水供应到喷射孔8，产生虹吸作用，污物被排出。之后，清洗水水箱80内的水位降低，排水阀88关闭开口3a，然后，由从第2分支管92供应的清洗水在便池部形成封水所必须的存水面，然后，对电磁阀96进行关闭操作，进而对电磁阀94进行打开操作，将清洗水储存在空了的清洗水水箱80内。
另外，在图28所示的冲水便器中，也可以取代电磁阀94，而采用根据清洗水水箱80内的水位机械地使第1分支管90的喷水通、断的浮球塞阀。
第8实施方式基本上起到了与上述的第7实施方式相同的作用和效果，另外，由于是混合式的冲水便器，所以清洗水水箱80内的清洗水仅供应到喷射孔8，而朝向第1和第2喷水口11、12的清洗水是直接从水道配管供应水道水，所以能够使清洗水水箱80更加小型化。另外，由于将清洗水水箱内的清洗水全部供应到喷射孔8，同时清洗水向喷射孔8的供应是在通过清洗水向第1和第2喷水口11、12供应而使便池部内的存水旋转后进行的，所以即使水箱内的清洗水的水量减少也能够可靠地产生虹吸作用。
而且，在本实施方式中，由于能够通过控制装置98控制来自第1和第2喷水口11、12的凸缘喷水以及来自喷射孔8的喷射喷水各自的时序、喷水量(分配比)，所以也可以同时进行来自喷射孔8的喷水和来自第1和第2喷水口11、12的喷水。
以下，根据图29和图30对本发明的第9实施方式加以说明。图29为表示本发明第9实施方式的水道直压式冲水便器的纵向剖视图，图30为表示第9实施方式的冲水便器中凸缘喷水以及喷射喷水的时序的线图。
第9实施方式的基本结构与上述的第7实施方式和第8实施方式相同，但不同之处在于朝向第1和第2喷水口的清洗水和朝向喷射孔的清洗水两者从水道配管供应。以下，关于这些事项具体地说明。
如图29所示，本实施方式的水道直接连接式的冲水便器具备用于将清洗水从作为供水源的水道配管100供应到便器中的清洗水控制装置102。这种清洗水控制装置102首先具备配置在与水道配管100的连接部上、用于消除供水压力的变动而维持一定的流量的定流量阀104。通过这种定流量阀104，即使水道配管100的供水压力变动，供应到第1和第2凸缘喷水口11、12以及喷射孔8的清洗水的流量也始终为规定的定流量。
在清洗水控制装置102中，定流量阀104的下游侧分支成凸缘用配管106和喷射用配管108，这些凸缘用配管106和喷射用配管108具备用于开闭各自的流路的电动阀110、112。这些电动阀110、112各自的开闭时序受到控制。
凸缘用配管106在其下游侧进一步分支成第1凸缘配管106a和第2凸缘配管106b。第1凸缘配管106a设置在便器主体内，经由配管形成的第1凸缘通水通路114将清洗水供应到第1喷水口，另一方面，第2凸缘配管106b设置在便器主体内，经由配管形成的第2凸缘通水通路116将清洗水供应到第2喷水口12。
而且，喷射用配管108设置在便器主体内，经由配管形成的喷射通水通路118将清洗水供应到喷射孔8。
另外，设置有清洗开关(未图示)。
以下，对第9实施方式的控制装置进行的凸缘喷水以及喷射喷水的时序控制内容加以说明。
在图30中，实线表示凸缘用配管106的电动阀110的开闭产生的凸缘喷水的流量，虚线表示喷射用配管108的电动阀112的开闭产生的喷射喷水的流量。
如图30所示，当有了清洗开关产生的供水命令时，在时刻t0使凸缘用配管106的电动阀110开阀，以规定的流量从第1和第2喷水口11、12进行喷水。维持这种状态规定的时间，将便池部2内的污物冲入存水，而且在使存水旋转后，通过在时刻t1使电动阀110闭阀，同时使喷射用配管108的电动阀112开阀，以规定的流量由喷射孔8进行喷水。虽然因来自该喷射孔8的喷水，污物在虹吸作用下被排出，但当来自喷水口8的喷水进行了一定时间后，在时刻t2，将电动阀112的开度稍稍减小，使流量少于规定的流量，为了将其减少的流量用于凸缘喷水，使电动阀110稍稍开阀。之后，在经过了规定时间后的时刻t3，使电动阀112闭阀，同时使电动阀110全闭，再次进行来自第1和第2喷水口11、12的喷水。在持续了规定流量的凸缘喷水(便池供水)后的时刻t4，使电动阀110闭阀，结束一系列的清洗动作。
在该第9实施方式中上述的凸缘喷水和喷射喷水的时序控制中，是在来自喷射孔8的喷水结束之前(时刻t3)从第1和第2喷水口11、12也进行喷水(叠加)，在来自喷射孔8的喷水开始初期，放置在污物承接面上的污物等被来自第1和第2喷射孔11、12的喷水清洗，在虹吸作用下排出到便器之外。
但是，第9实施方式并不仅限于此，也可以没有这种凸缘喷水和喷射喷水的叠加，而仅是来自凸缘用配管106的供水→来自喷射用配管108的供水→来自凸缘用配管106的供水这种喷水方式。另外，还可以同时进行来自喷射孔8的喷水以及来自第1和第2喷水口11、12的喷水。
第9实施方式能够起到与上述的第7实施方式和第8实施方式相同的作用和效果。另外，除此之外，由于是水道直压式的冲水便器，无需清洗水水箱，所以能够提供一种具有紧凑的外观的冲水便器，并且由于能够自由地设定凸缘喷水和喷射喷水的排放时序，进行供水的控制，所以能够进行更有效的清洗。而且，即使在水道水的水压低的情况下，由于凸缘喷水口设置了两个，所以起到即使水道水为低水压也能够进行可靠的清洗的效果。
图31为表示本发明的上述实施方式的冲水便器的凸缘部其他例子的局部剖视图。在本发明的上述实施方式的冲水便器中，如图2等所示，凸缘6的内周面6a朝向内侧斜向延伸而制成凸缘6的突出形状，但在上述的第1至第9实施方式中并不仅限于此，如图31所示，也可以是凸缘6的下表面6b朝向内侧水平方向延伸而制成凸缘6的突出形状。
如上所述，根据本发明的冲水便器，无论是水箱式还是水道直接连接式，通过使清洗水充分地遍及旋流的终端部，能够有效地进行便池部的清洗以及污物的排出。另外，即使是使用了节水型的水箱的情况下，也能够满足充分的清洗性能和污物排出性能这两种性能。

Claims (16)

1.一种冲水便器，通过储存在清洗水水箱内的规定量的清洗水清洗便器并排出污物，其特征是，包括：
便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；
入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；
将清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；
沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；
从上述清洗水水箱将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；
从上述清洗水水箱将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；
上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
2.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，上述第2通水通路调头而与第2喷水部连通。
3.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，还具备喷射孔部，所述喷射孔部设置成朝向上述排水通路的入口喷水。
4.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，从上述第1喷水部排放的凸缘喷水量比从上述第2喷水部排放的凸缘喷水量多。
5.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，从上述第1喷水部排放的凸缘喷水量为0.6～2.3L，从上述第2喷水部排放的凸缘喷水量为0.4～1.2L。
6.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，从上述第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量至少为1.0L。
7.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，从上述喷射孔部排放的喷射喷水量比从上述第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量多。
8.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，在上述清洗水水箱的水箱容量为6L的情况下，从上述第1喷水部和第2喷水部双方排放的凸缘喷水量为1～3L，从上述喷射孔部排放的喷射喷水量为5～3L。
9.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，上述便池部的棚部形成为其宽度是变化的，以便从第1喷水部排放的清洗水的主流部流入上述排水通路的入口。
10.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，上述便池部的棚部形成为以上述便池部的前后方向为中心，其宽度在两侧的区域较宽，在便池部的前端区域较窄。
11.如权利要求1所述的冲水便器，其特征是，上述便池部的棚部朝向下方倾斜，其倾斜角为朝向下方0度～15度的范围。
12.一种冲水便器，通过从水道配管供应的清洗水清洗便器并排出污物，其特征是，包括：
便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；
入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；
将清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；
沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；
从上述水道配管将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；
从上述水道配管将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；
上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
13.如权利要求12所述的冲水便器，其特征是，还具有定流量化机构，使来自水道配管的清洗水定流量化并供应到上述第1通水通路和第2通水通路，。
14.如权利要求13所述的冲水便器，其特征是，还具有喷射孔部和控制机构，所述喷射孔部设置成朝上述排水通路的入口喷水，所述控制机构使来自该喷射孔部的喷水在来自上述第1喷水部和第2喷水部的喷水之后或者与其同时地进行。
15.一种冲水便器，通过储存在清洗水水箱中的清洗水以及从水道配管供应的清洗水清洗便器并排出污物，其特征是，包括：
便池部，具备碗状的污物承接面，作为上缘部而其内周面朝向内侧突出的凸缘部，和形成在该凸缘部和污物承接面之间的棚部；
入口连接在该便池部的下方，将污物排出的排水通路；
设置成将从上述清洗水水箱供应的清洗水朝向上述排水通路的入口排放的喷射孔部；
将从上述水道配管供应的清洗水排放到上述便池部的棚部上而形成旋流的第1喷水部；
沿着与上述旋流的旋转方向相同的方向将从上述水道配管供应的清洗水排放到上述便池部的棚部上的第2喷水部；
从上述水道配管将清洗水供应到第1喷水部的第1通水通路；
从上述水道配管将清洗水供应到第2喷水部的第2通水通路；
上述第1喷水部配置在以上述便池部的前后方向为中心一侧的便池部上从小曲率变化到大曲率的位置附近，上述第2喷水部配置在另一侧的便池部上从大曲率变化到小曲率的位置附近。
16.如权利要求15所述的冲水便器，其特征是，还具有控制机构，所述控制机构使来自该喷射孔部的喷水在来自上述第1喷水部和第2喷水部的喷水之后或者与其同时地进行。
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