CH653166A5

CH653166A5 - Flexible magnetscheibe.

Info

Publication number: CH653166A5
Application number: CH5222/81A
Authority: CH
Inventors: Kiyoshi Takahashi; Nobuhiko Tsukahara
Original assignee: Sony Corp
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1981-08-13
Publication date: 1985-12-13
Also published as: AU3850785A; JPS5736473A; NO164507B; DK359981A; AU560138B2; US4445155A; KR880002404B1; NL194176B; ES504733A0; MY8600329A; NL194176C; GB2081959A; AU7364781A; ZA815291B; AT373706B; KE3585A; HK99985A; NO812730L; KR880002403B1; NZ197970A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine flexible Magnetscheibe gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1.

Gemäss dem Stand der Technik sind Zentriervorrichtungen für eine Magnetscheibe mit einer konzentrischen oder spiraligen Aufzeichnungsspur bekannt. Eine solche Anordnung mit einer aufgesetzten Kassette für eine flexible Magnetscheibe ist in Fig. 1 und 2 dargestellt. Eine Kassette 1 besteht aus einem Kassettengehäuse 4 in Form eines rechteckigen Parallelepipeds bestehend aus einer oberen Gehäusehälfte 2 und einer unteren Gehäusehälfte 3 und einer flexiblen Magnetscheibe 5 im Zwischenraum 4a des Kassettengehäuses 4.

Die Magnetscheibe 5 hat eine Öffnung 6 zum Einsetzen der Scheibe in ihrer zentralen Partie. Anderseits befinden sich in einer oberen Platte 2a der oberen Gehäusehälfte 2 und in einer unteren Platte 3a der unteren Gehäusehälfte des Gehäuses 4 ein Paar obere und untere Lufteinlassöffnungen 7 und 8 mit bestimmter Lagebeziehung zur Einsetzöffnung 6 und auch Luftauslassöffnungen 9 und 10 in vier Punkten der Umfangspartie des Raumes 4a und zudem ein Paar obere und untere Kopfeinführöffnungen 11 und 12 in Form von Öffnungen, die sich radial zum Raum 4a erstrecken.

Die Kassette 1 wird durch ein Führungsglied 14 in einer vorbestimmten Lage in einem magnetischen Aufzeichnungsund Wiedergabegerät eingesetzt und die Magnetscheibe 5 wird durch eine Drehwelle 15 fixiert, indem die Magnetscheibe zwischen einem Antriebsteil 15 und einem Pressteil 16 an einer Partie der Magnetscheibenmontageöffnung 6 eingeklemmt wird, wodurch die Magnetscheibe 5 bezüglich des Antriebteils 15 zentriert ist.

Anderseits wird in die Kopfeinführöffnung 12 unter der Kassette 1 ein Magnetkopf 18 eingeführt, der bis zur Berührung mit der Magnetscheibe vorgeschoben wird.

In einer derart zum Betrieb vorbereiteten Kassette wird die Antriebswelle 17 durch einen Motor 19 gedreht, wodurch die Magnetscheibe 5 in der Kassette 1 rotiert wird und gleichzeitig wird der Magnetkopf in radialer Richtung der Magnetscheibe 5 bewegt, um die gewünschte Aufzeichnungs- oder Wiedergabebetriebsart durchzuführen. In diesem Fall besteht die Magnetscheibe 5 aus einer flexiblen blattähnlichen Scheibe und die Montageöffnung 6 in der Magnetscheibe 5 kann teilweise aufgebogen und deformiert sein, wie ili Fig. 2 dargestellt ist, oder die periphere Kantenpartie der Öffnung 6 kann durch den Antriebsteil 15 beschädigt werden, wenn die Magnetscheibe 5 auf diesen Antriebsteil 15 aufgesetzt wird. Wenn einmal die Öffnung 6 derart deformiert oder beschädigt ist, wird es unmöglich, eine genaue Zentrierung der Magnetscheibe bezüglich des Antriebsteils 15 mit hoher Genauigkeit vorzunehmen. Als Resultat davon, variiert die Lage der Magnetscheibe 5 bezüglich des Antriebsteiles 15 bei jeder neuen Verwendung der Scheibe und dies verhindert eine genaue Wiedergabe. Die herkömmlichen Vorrichtungen zur Halterung einer eingesetzten Magnetscheibe bei der Aufzeichnung und Wiedergabe wiesen diese Nachteile auf.

Obwohl hier nicht gezeigt, ist auch eine Einsetzeinheit bekannt, bei der ein Verstärkungsring aus Metall oder Kunstharz bei der zentralen Öffnung 6 einer Magnetscheibe angeordnet ist. Aber auch in diesem Fall ist es sehr schwer, eine Verschiebung der magnetischen Scheibe beim Einsetzen zu vermeiden, nämlich mindestens soweit, als die Toleranzen der Durchmesser der Antriebswelle und der zentralen Öffnung davon betroffen sind.

Demgemäss haben die herkömmlichen Einsetzsysteme einige Nachteile gebracht, so dass jedesmal wenn die Magnetscheibe eingesetzt wird, Lageveränderungen vorkommen, so dass es unmöglich war, die Magnetscheibe immer in demselben Zustand der Antriebswelle einzusetzen, indem die Lageverschiebung der Aufzeichnungsspur auf der magnetischen Scheibe bezüglich der Antriebswelle zu gross ist. Somit entsteht ein bemerkenswerter Nachlauffehler, durch den eine hohe Dichte der Aufzeichnungsspuren verhindert wird.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine flexible Magnetscheibe zu schaffen, die mit hoher Genauigkeit eingesetzt und angetrieben werden kann.

Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine flexible Magnetscheibe zu schaffen, durch die ein Nachlauffehler in der Aufzeichnungsspur vermieden wird und dadurch eine hohe Aufzeichnungsdichte bei der Aufzeichnung und der Wiedergabe der gespeicherten Information ermöglicht wird. Erfindungsgemäss wird dies mit einer flexiblen Magnetscheibe erreicht, die durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruches 1 gekennzeichnet ist.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt zur Darstellung einer herkömmlichen Magnetscheibe auf einem herkömmlichen magnetischen Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät,

Fig. 2 einen Längsschnitt einer Partie in Fig. 2 in vergrös-sertem Massstab zur Darstellung der Lageverhältnisse zwischen einem Antriebsteil der Scheibe und einem Pressglied,

Fig. 3 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht einer Kassette für eine flexible Magnetscheibe nach der Erfindung,

Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer oberen Gehäusehälfte von unten gesehen,

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Fig. 5 einen Grundriss einer Kernplatte von der konkaven Seite aus betrachtet,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Kassette von unten gesehen,

Fig. 7 einen Längsschnitt eines Hauptteils der Kassette zur Darstellung der zentralen Partie,

Fig. 8 einen Längsschnitt eines Hauptteils der Kassette zur Darstellung der Führungsmittel, bestehend aus einer Führungsnut im Kassettengehäuse und einem klinkenförmigen Vorsprung auf einem Verschlussdeckel,

Fig. 9 und 10 je einen Längsschnitt einer Hauptpartie der Kassette zur Darstellung von Modifikationen der Führungsmittel,

Fig. 11 einen Längsschnitt einer Hauptpartie der Kassette zur Darstellung einer Verriegelung gegen fehlerhafte Löschung,

Fig. 12 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht der Kassette und eines Hauptteils eines Aufzeichnungs- und/ oder Wiedergabegerätes in das die Kassette zur Aufzeichnung oder Wiedergabe eingesetzt werden kann,

Fig. 13 einen Grundriss des oben genannten Gerätes mit entferntem Kassettenpresser,

Fig. 14 einen Grundriss des Gerätes mit dem aufgesetzten Kassettenpresser,

Fig. 15 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XV-XV in Fig. 14,

Fig. 16 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XVI-

XVI in Fig. 14,

Fig. 17 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XVII-

XVII in Fig. 14,

Fig. 18 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht eines Rotors des Antriebsmotors,

Fig. 19 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XIX-XIX in Fig. 13,

Fig. 20 und 21 Schnittansichten ähnlich der Fig. 19 zur Darstellung des Betriebs des federnden Antriebsstifts,

Fig. 22 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht eines Hauptteils der Vorrichtung zur Bewegung des Magnetkopfs,

Fig. 23 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Feststellung des Drehwinkels der Motorwelle eines Schrittschaltmotors,

Fig. 24 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XXIV-

XXIV in Fig. 22,

Fig. 25 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XXV-

XXV in Fig. 24,

Fig. 26 einen Längsschnitt eines Teils zur Darstellung des korrelierten Betriebs zwischen der Verriegelung zur Verhinderung fehlerhafter Löschung an der Kassette, und eines Detektors zur Feststellung der genannten Verriegelung,

Fig. 27 einen schematischen Aufriss zur Darstellung des Prinzips der Korrektur einer Einwärtsbiegung von oberer und unterer Platte des Kassettengehäuses,

Fig. 28 einen Grundriss der Kernplatte in eingesetztem Zustand mit der Motorwelle und dem federnden Antriebsstift,

Fig. 29 und 30 je einen Grundriss, ähnlich Fig. 28 zur Darstellung von Modifikationen der Kernplatte,

Fig. 31 einen Grundriss, ähnlich Fig. 29 zur Darstellung einer Modifikation der Positioniervorrichtung für die Kernplatte,

Fig. 32 einen Grundriss eines Jochs zur Darstellung einer anderen Modifikation der Vorrichtung zur Lagebestimmung der Kernplatte, und

Fig. 33 einen Längsschnitt eines Teils einer Antriebsvorrichtung einer weiteren Modifikation sowohl der Positionier-vorrichtung als auch der Kernplatte.

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Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Fig. 3 bis 28 erläutert. Eine Kassette für flexible Magnetscheiben ist dabei auf ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät gelegt und die Betriebsart Aufzeichnung 5 und/oder Wiedergabe wird durchgeführt. Zuerst wird eine Erläuterung bezüglich der Kassette 26 gegeben, die eine flexible Magnetscheibe 21 und ein Kassettengehäuse 22 umfasst. Wie Fig. 3 zeigt, besteht die flexible Magnetscheibe 21 aus beispielsweise einem dünnen scheibenähnlichen hochpolymeren 10 Film mit einer Dicke von 0,4 mm und eine magnetische Schicht ist beidseitig gleichmässig auf den Oberflächen aufgetragen, auf die ein Aufzeichnungs/Wiedergabemagnetkopf gelegt wird. Im Zentrum der flexiblen Magnetscheibe 21 befindet sich eine kreisförmige Öffnung 21a (Fig. 7), in der eine i5 zentrale Kernplatte 23 aus ferromagnetischem Material, wie beispielsweise Eisen, befestigt ist. Die Kernplatte 23 ist durch Pressung aus einer flachen Scheibe hergestellt und wie Fig. 3 und 7 zeigen, befindet sich auf einer Seite eine zentrale Ausnehmung 23a und auf der andern Seite ist eine scheibenför-20 mige konvexe Partie 23 b gebildet, während an der peripheren Kantenpartie der Kernplatte 23 ein ringförmiger erhöhter Rand 23c geformt ist. Somit ist die Kernplatte tellerförmig ausgebildet. Wie Fig. 7 zeigt, ist ein ringförmiges doppelseitig klebendes Blatt 27 auf den erhöhten Rand 23c der Kernplatte 25 23 gelegt und die periphere Kantenpartie der zentralen Öffnung 21a der Magnetscheibe 21 ist mit dem doppelseitig beschichteten Blatt 27 verbunden, wodurch die zentrale Kernplatte 23 und die flexible Magnetscheibe 21 einstückig miteinander verbunden sind.

30 Im Zentrum der Kernplatte 23 befindet sich eine quadratische Öffnung 24 zur Aufnahme eines zentrierenden Stiftes, nämlich der Motorwelle 83b und an einer Stelle im Abstand von dieser zentralen Öffnung 24 befindet sich eine rechteckige Antriebs- und Positionierungsöffnung 25, für einen Antriebs-35 und Positionierstift. Wie in Fig. 5 deutlich gezeigt ist, befindet sich der geometrische Mittelpunkt Ot der zentralen Öffnung 24 neben dem Zentrum 02 der Kernplatte 22 und ebenso neben dem Zentrum der flexiblen Magnetscheibe 21 und ist um einen bestimmten Betrag gegen die Positionieröffnung 25 hin 40 verschoben. Die zentrale Öffnung 24 und die Positionieröffnung 25 sind so ausgebildet, dass ein Paar von Diagonalen di und d2 der zentralen Öffnung 24 parallel zu kurzen und langen Seitenpartien 25b und 25a der Antriebs- und Positionieröffnung 25 liegen. Zudem ist die Länge einer Seite der zentra-45 len Öffnung 24 um weniges grösser als der Durchmesser der Motorwelle, so dass die Motorwelle in der Öffnung 24 Spiel hat. Der Grund weshalb das Zentrum der zentralen Öffnung 24 vom Zentrum der Kernplatte 23 entfernt ist, ist, wie später noch zu beschreiben sein wird, vorgesehen, um das Zentrum so der Motorwelle in der zentralen Öffnung 24 der Kernplatte 23 auf das Zentrum der flexiblen Magnetscheibe 21 auszurichten, wenn die Kassette 26 auf ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät gelegt ist.

Anderseits besteht das Kassettengehäuse 22 für die fle-55 xible Magnetscheibe 21 gemäss Fig. 3 aus einer oberen Gehäusehälfte 22a und einer unteren Gehäusehälfte 22b, die beispielsweise als Spritzguss Gegenstände aus einem Kunststoff, der ein antistatisches Agens enthält, geformt sind. Die beiden Gehäusehälften 22a und 22b sind miteinander zu einer fla-6o chen rechteckigen Kassette verschweisst. Nahe bei der zentralen Partie der unteren Gehäusehälfte 22b befindet sich eine kreisförmige Öffnung 28 als Antriebsausnehmung und an der peripheren Kante der Antriebsausnehmung und auf der inneren Fläche der unteren Gehäusehälfte 22b befindet sich eine « ringförmige Erhebung 29. Wie Fig. 6 und 7 zeigen, ist die konvexe Partie 22b der Kernplatte 23 mit Spiel in die Antriebsausnehmung 28 eingesetzt. Auf der inneren Fläche der zentralen Partie der oberen Gehäusehälfte 22a ist eine integral

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angeformte ringähnliche Erhebung 30 vorhanden und eben- Auf der Innenseite der oberen und der unteren Gehäusefalls um die Erhebung 30 herum befindet sich eine einstückig hälften 22a, 22b befinden sich 4 gebogene Rippen 33 und 34 angeformte ringförmige Erhebung 31, die konzentrisch zur konzentrisch zur Ausnehmung 28 für den Antrieb und zwar genannten Erhebung 30 liegt, wie Fig. 4 und 7 zeigen. Die in gleichmässigen Abständen. Wenn das Kassettengehäuse vorstehende Länge der Erhebung 30 ist grösser als diejenige 5 zusammengestellt wird, befinden sich die Rippen 33 der obe-der Erhebung 21 und damit steht die Erhebung 30 über die ren Gehäusehälfte 22a und die Rippe 34 der unteren Gehäu-Erhebung 31 vor, wie Fig. 7 zeigt, und dringt in die zentrale sehälfte 22b auf demselben Umfang und gleichzeitig liegen die Ausnehmung 23a der Kernplatte 23 mit Spiel ein. Rippen 33 und 34 nebeneinander bei den vier Ecken des Kas-

Das Kassettengehäuse 22 mit oberer und unterer Gehau- settengehäuses, wodurch im wesentlichen ein Paar Rippen bei sehälfte 22a und 22b, die Kernplatte 23 und die ringförmige 10 jeder Ecke angeordnet sind. Die flexible Magnetscheibe 21

Erhebung 30 an der oberen Gehäusehälfte 22a haben die fol- wird derart angeordnet, dass sie durch diese Rippen 33 und 34

genden Abmessungen. Die Dicke L] des Kassettengehäuses umfasst ist. Die Rippe 33 steht auf der Innenfläche der unte-

22 ist 3,4 mm, die Dicke L2 der Platte der oberen Gehäuse- ren Platte 22d der unteren Gehäusehälfte 22b auf, und die hälfte 22c und diejenige der Platte der unteren Gehäusehälfte Rippen 34 stehen auf der inneren Fläche der oberen Platte 22c 22d sind je 0,8 mm, die Dicke L3 der oberen Platte 22c der 15 der oberen Gehäusehälfte 22a auf. Dadurch wird das Kassetoberen Gehäusehälfte 22a der Partie rund um die Erhebung tengehäuse 22, das flach ausgebildet ist und sogar durch eine 30 ist 1 mm. Die vorstehende Länge L4 der Erhebung 30 ist geringere äussere Kraft leicht deformiert werden kann, me-1,5 mm, die Dicke Ls der Kernplatte 23 ist 0,3 mm, die Dicke chanisch verstärkt. Um mögliche Beschädigungen oder Ab-L6 der unteren Platte 22d der unteren Gehäusehälfte 22b, nützungen der flexiblen Magnetscheibe 21 zu verhindern, ist nahe bei der zentralen Öffnung 28 ist 1,3 mm und die Höhe L7 20 ein Schutz für die Scheibe aus einem ungewebten Gewebe 35 der Kernplatte 23 ist 1,8 mm (siehe Fig. 7). vorhanden, das durch Heissverschmelzung oder ähnliche

Wird die Kassette 26 in ein Aufzeichnungs- und/oder Wie- Mittel zwischen den Vorsprung 31 und den Rippen 33 und dergabegerät eingesetzt, wie noch später zu beschreiben sein auch zwischen dem Vorsprung 29 und den Rippen 34 in den wird, befindet sich die flexible Magnetscheibe 21 nahezu zen- oberen und unteren Gehäusehälften 22a, 22b angeordnet ist.

trai bezüglich der Dicke des Kassettengehäuses 22, wie durch 25 Der Abstand vom Zentrum der Antriebsausnehmung 28

ausgezogene Linien in Fig. 7 dargestellt ist, und wird dann ro- in der unteren Gehäusehälfte 22b bis zu den Rippen 33 und 34

tiert. In diesem Fall sind der Abstand L8 zwischen dem Rand ist etwas grösser als der Radius der flexiblen Magnetscheibe

23c der Kernplatte 23 und der Innenfläche der oberen Gehäu- 21, so dass auch bei einer Verschiebung der flexiblen Magnet-

sehälfte 23a sowie der Abstand L9 zwischen der flexiblen Ma- scheibe 21 innerhalb des Kassettengehäuses infolge Spiels der gnetscheibe 21 und der dickeren Partie 29 der unteren Gehäu- 30 Kernplatte 23 in der Antriebsausnehmung 28 die periphere sehälfte 22b je 0,4 mm. Der Abstand Lc zwischen der äusser- Kante der flexiblen Magnetscheibe 21 nicht an den Rippen 33

sten Fläche der Erhebung 30 der oberen Gehäusehälfte 22a und 34 anstossen kann.

und der unteren Fläche 23d der Kernscheibe 23 beträgt 0,4 In der oberen und unteren Gehäusehälfte 22a, 22b des mm und der Abstand L] \ zwischen der äusseren Fläche der Kassettengehäuses und im Gewebe 35 befinden sich Öffnun-

unteren Gehäusehälfte 22b und der unteren Fläche 23d der 35 gen 36,37 und 38 derselben Form, die sich in radialer Rich-

Kernplatte 23 beträgt 0,2 mm (Fig. 7). Wenn die Kassette 26 tung der Magnetscheibe 21 erstrecken, wobei sich diese Öff-

nicht in Betrieb ist, befinden sich die Kernplatte 23 und die nungen 36,37 und 38 in einander entgegengesetzten Bezie-

flexible Magnetscheibe 21 auf der unteren Gehäusehälfte 22b hungen überlappen. Wie weiter unten zu beschreiben sein infolge ihres Eigengewichts, z.B. wie durch die strichlierte Li- wird, wird ein Magnetkopf von der Öffnung 37 in der unteren nie in Fig. 7 dargestellt ist. In diesem Falle überlappen sich 40 Gehäusehälfte 22b durch die Öffnung in der unteren Gewebe-

das äussere Ende der Erhebung 30 der oberen Gehäusehälfte schicht 35 eingeführt, und ein Drucklappen aus der Öffnung

22a und die Verdickung 29 der unteren Gehäusehälfte 22b um 36 wird in der oberen Gehäusehälfte 22a durch die Öffnung etwa 0,4 mm (Abstand L12), so dass wenn auch die Kernplatte 38 in der oberen Gewebeschicht 35 eingeführt. In Fig. 3 be-

23 bewegt wird, ein Teil der Vertiefung 23a der Kernplatte 23 deuten die Referenzzahlen 39a und 39b Lagestützen für ge-immer im Eingriff mit dem Vorsprung 30 steht. Dadurch wird 45 genseitigen Eingriff, wenn die obere und untere Gehäuse-die Grösse des Spiels in einer ebenen Richtung der Kernplatte hälfte 22a und 22b zusammengesetzt werden.

23 und damit der flexiblen Magnetscheibe 21 innerhalb eines Gemäss Fig. 3 und 6 ist eine Vertiefung 40 auf beiden bestimmten Bereichs gehalten und deshalb können sich der Aussenflächen der oberen und unteren Gehäusehälfte 22a Vorsprung 30 und die zentrale Vertiefung 23a der Kernplatte und 22b in der entsprechenden Partie wo sich die Lappenein-23 durch eine Verschiebung der zentrierenden Kernplatte 23 50 satzöffnung 36 und die Kopfeinführöffnung 37 befinden, und nicht voneinander trennen. Für den Fall, dass die Kassette 26 in der Vertiefung 40 befindet sich ein verschiebbarer Verumgewendet wird und infolge dessen die Kernplatte 23 auf schluss 41 mit einem U-förmigen Querschnitt aus Alumidie obere Gehäusehälfte 22a zu liegen kommt, greift der Vor- nium, rostfreiem Stahl, Kunstharz oder dgl., der in einer be-sprung 30 vollständig in die zentrale Ausnehmung 23a der stimmten Richtung verschiebbar ist. In der Vertiefung 40 der Kernplatte 23 ein, so dass, wie im vorgenannten Fall, das 55 unteren Gehäusehälfte 22b ist eine gerade Führungsnut 42 Mass einer Verschiebung der Kernplatte 23 und damit auch angeordnet, die sich längs einer Seitenkante des Kassettenge-der flexiblen Magnetscheibe 21 innerhalb eines bestimmten häuses erstreckt, und im verschiebbaren Deckel 41 ist entspre-Bereichs gehalten wird. chend eine rastklinkenähnliche Erhebung 43, beispielsweise

Bei einer Kassette 26 mit den oben genannten Konstruk- an drei Stellen vorhanden, die durch nach innen gebogene tionsmerkmalen kann die Verschiebung der Kernplatte 23 60 Teile des Deckels 41 gebildet sind. Die rastklinkenähnliche und der flexiblen Magnetscheibe 21 durch den Vorsprung 30 Erhebung 43 des Deckels 41 wird in die Führungsnut 42 der genau reguliert werden, bis der Abstand zwischen der oberen uneren Gehäusehälfte 22b eingesetzt, so dass der Deckel 41 Platte 22c und der unteren Platte 22d grösser als 2,2 mm wird mittels der Führungsnut 42 in Richtung der Pfeile A und B in (nämlich die Summe der Überlappungslänge von 0,4 mm und Fig. 6 verschiebbar ist. Der Deckelverschiebemechanismus ist die Dicke der Kernplatte von 1,8 mm) wenn die untere und es jedoch nicht auf die beschriebene Ausführungsform beobere Gehäusehälfte 22a, 22b vom Zustand in Fig. 7 vonein- schränkt. Beispielsweise könnte ein Teil des Deckels 41 geander weg, nämlich in der Richtung, bei der die obere Platte mäss Fig. 9 durch eine Einpressung zur Bildung eines Vor-22c und die untere Platte 22d sich voneinander entfernen. sprungs 44a gebildet sein, wobei die Erhebung 44a in die Füh

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rungsnute 42 eingreift. Zudem, wie Fig. 10 zeigt, können auch getrennt werden. Wenn es gewünscht wird, die Verriegelung

V-förmige Erhebungen 44b, die sich von einem Deckel 41 47 von der unteren Gehäusehälfte 22b zu entfernen, um eine nach innen erstrecken, gebildet werden und diese Erhebungen falschliche Löschung zu vermeiden, kann eine Kraft in Rich-

44b sind gleitbar in die Führungsnut 42 eingesetzt. tung des Pfeils D in Fig. 11 auf das Ende der Verriegelung 47

In der Seitenkantenpartie der unteren Gehäusehälfte 22b, 5 ausgeübt werden, wodurch die dünne Partie leicht gebrochen wo die Führungsnut 42 gebildet ist, wie Fig. 6 zeigt, befindet werden kann, um die Verriegelung 47 zu entfernen. Der sich eine Deckelmontier- und -Entfernvertiefung 56, die mit Grund für eine derartige Ausbildung liegt darin, dass im dün-der Nut 42, z.B. an drei Stellen in Verbindung steht. Wenn der nen Kassettengehäuse 22 in bezug auf die Dicke ein Stossen

Deckel 41 verschoben wird, z.B. in Richtung des Pfeils B in und Einfalten der Verriegelung nach innen nicht möglich ist.

Fig. 6, zur Stellung, die durch eine strichlierte Linie darge- 10 Gemäss der vorgeschlagenen Ausbildung kann die Verriege-stellt ist, stehen sich die Vertiefung 56 und die rastklinkenähn- lung 47 leicht und sicher nach aussen gefaltet werden.

liehe Erhebung 43 des Deckels 41 einander gegenüber. In die- An den beiden Eckenpartien der Seite der Öffnung 37 der ser Stellung kann durch eine Kraft in Zugrichtung auf den unteren Gehäusehälfte 22b und an Stellen ausserhalb der Rip-

Deckel 41 gegenüber dem Gehäuse 22 der Deckel leicht vom pen 34 befindet sich ein Paar von Positionierungslöchern 51

Kassettengehäuse 22 entfernt werden. 15 zur Positionierung des Kassettengehäuses 22 wenn die Kas-

In jeder der beiden sich gegenüberliegenden Plattenpar- sette 26 in ein Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät einge-

tien 41a und 41b des Deckels 41 befindet sich eine Öffnung 45 setzt werden muss. In dieser Ausführungsform befinden sich mit im wesentlichen derselben Form wie die Öffnungen 36 Ausschnitte 54 und 55 in Halbkreisform in beiden Seitenpar-und 37 für den Lappen und den Magnetkopf. Indem der Dek- tien des Kassettengehäuses 22. In die Ausschnitte 54 und 55

kel 41 entlang der Führungsnut 42 verschoben wird, können 2o werden ein Paar Tragstützen (nicht dargestellt) eines Bewe-

die Öffnungen 36 und 37 wahlweise geöffnet oder geschlossen gungsmechanismus zum Haltern des Kassettengehäuses 22

werden. Im Fall, dass der Deckel 41 in einer solchen Stellung und zur Bewegung der letztgenannten in eine vorbestimmte steht, wie durch eine ausgezogene Linie in Fig. 6 gezeigt ist, Lage eingesetzt. Infolgedessen ist es durch Verwendung der sind die Öffnung 45 im Deckel 41 und die Öffnungen 36 und Selbsteinsetzpartien 54 und 55 möglich, das Gerät derart aus-

37 im Kassettengehäuse überdeckt, so dass die Öffnungen 36 25 zubilden, dass ein Selbstwechseln der Kassetten 26 und eine und 37 offen sind. Andererseits, im Fall, wenn der Deckel 41 selbsttätige Kassettenentnahme bei der Qualitätskontrolle in die Stellung geschoben wird, die durch strichlierte Linien in möglich sein wird.

Fig. 6 dargestellt ist, sind die Öffnungen 36 und 37 mit dem Die folgende Beschreibung bezieht sich auf Fig. 12 bis 28

Deckel 41 verschlossen. In der Seitenpartie des Kassettenge- und betrifft den Aufbau des Aufzeichnungs- und/oder Wie-

häuses 22, wo sich der Deckel 41 befindet, ist ein Ausschnitt 30 dergabegerätes, in das die Kassette 26 eingeführt werden

53 angeordnet, wie Fig. 3 und 6 zeigen, und der Ausschnitt 53 kann.

ist ebenfalls durch die oben beschriebene Verschiebung des Gemäss Fig. 12 bis 14 befinden sich auf einem Chassis 61 Deckels 41 geöffnet oder geschlossen. D.h., wenn die Öff- eines Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerätes 60 (nach-nung 45 im Deckel 41 die Öffnungen 36 und 37 im Kassetten- folgend einfach als «Gerät» bezeichnet) vier Stifte 63,64,65 gehäuse 22 überdecken, und die Öffnung 38 des Gewebes 35 35 und 66 zur Aufnahme einer Kassette 26. Von diesen Stiften ebenfalls überdeckt ist, ist der Ausschnitt 53 geöffnet, wobei, sind die oberen Enden von zwei Stiften 62 und 64 einstückig wenn die Öffnungen 36,37 und 38 durch den Deckel verdeckt mit die Kassette positionierenden Vorsprüngen 67 und 68 versind, ist auch der Ausschnitt 53 verdeckt. Im Falle, dass der sehen, die in ein Paar von Positionierungslöchern 51 im Kas-Ausschnitt 53 geöffnet ist, kann, wie später noch beschrieben settengehäuse 22 eingreifen. Die Stifte 63,64,65 und 66 haben wird, das Kassettengehäuse in richtiger Lage in das Aufzeich- 40 an ihren oberen Enden entsprechende Aufnahmeflächen 63a, nungs- und/oder Wiedergabegerät eingesetzt werden und der 64a, 65a und 66a, die gleich hoch bezüglich des Chassis 61 Betrieb für Aufnahme oder Wiedergabe kann aufgenommen sind. Auf dem Chassis 61 befindet sich ein Paar L-förmige werden. Aber im Fall, dass der Ausschnitt 53 durch den Dek- Tragglieder 69 und 70, an denen ein Kassettenpresser 72 mit-kel 41 verschlossen ist, wie auch später noch zu beschreiben tels Drehstift 73 und 74 befestigt ist. Der Kassettenpresser 72 sein wird, kann die Kassette 26 nicht in abnormer Betriebs- 45 hat einen flachen Körper 72a mit 4 Kassettenpressstiften, 75, weise in das Gerät eingeschoben werden und eine Fehlbedie- 76,77 und 78, auf der Unterseite des Plattenkörpers 72a.

nung wird verhindert. Zudem, um zu verhindern, dass das Diese sind wie Fig. 15 bis 17 zeigen, mittels einer Hülse 79 im Kassettengehäuse in fälschlicher Richtung eingesetzt wird, ist Plattenkörper 72a bezüglich des Plattenkörpers 72a vertikal an einer bestimmten Ecke des Kassettengehäuses 22 ein drei- verschieblich und sind gleichzeitig mittels Schraubenfedern 81

eckförmiger Ausschnitt 52 gebildet. 50 zwischen der Hülse 79 und einem Federteller 80 nach unten

In dieser Ausführungsform ist zudem eine Vorrichtung gepresst. Dementsprechend wird die Kassette 26 gegen die zur Verhinderung fälschlicher Löschung an einer Ecke des Kassettenhaltestifte 63,64,65 und 66 durch die Kassetten-

Kassettengehäuses 22 angeordnet, so dass die auf der flexi- pressstifte 75,76,77 und 78 gepresst.

bien Magnetscheibe 21 aufgezeichnete Information nicht ausgelöscht werden kann. Das ist, wie Fig. 3 und 11 zeigen, eine 55 Wie aus Fig. 14 ersichtlich ist, wird die Kassette 26 an ih-kanalförmige Ausnehmung 46 an einer bestimmten Ecke der ren 4 Ecken durch die Kassettenaufnahmestifte 63,64,65 und unteren Gehäusehälfte 22b des Kassettengehäuses 22 und in- 66 aufgenommen. Anderseits sind die Lagen, wo die Kasset-nerhalb der Ausnehmung 46 befindet sich eine Verriegelung tenpressstifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 die 47. Diese ist einstückig mit der unteren Gehäusehälfte 22b Kassette nach unten hält, um eine bestimmte Distanz von der über eine dünne Partie 49, die durch eine V-förmige Nut 48 60 Position der Stifte 63,64,65 und 66 gegen das Zentrum der gebildet ist, verbunden. Auf der Innenfläche des freien Endes Kassette 26 verschoben. D.h., dass die diagonal gegenüberlie-der Verriegelung 47 befindet sich ein einstückig damit verbun- genden Kassettenpressstifte 75 und 77 nahe bei einer Linie, dener Anschlag 50, der sich gegen die obere Platte 22c der die die Kassettenaufnahmestifte 63 und 65 verbindet und inoberen Gehäuse 22a erstreckt und das freie Ende des An- nerhalb dieser beiden Stifte 63 und 65 angeordnet sind und schlags 50 berührt die innere Fläche der oberen Platte 22c. 6s zudem noch derart ausgebildet sind, dass sie mit den Rippen Dementsprechend, wenn eine Kraft in Richtung des Pfeils C 33 und 34 der Kassette zusammenwirken. Die Kassetten-in Fig. 11 auf diese Stelle des Gehäuses 22 ausgeübt wird, pressstifte 76 und 78, sowie die Kassettenaufnahmestifte 64 kann die Verriegelung von der unteren Gehäusehälfte nicht und 66 haben dieselbe Beziehung zueinander.

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Auf dem Chassis 61 befindet sich ein Antrieb 82 zum Drehen der flexiblen Magnetscheibe 21 in der Kassette 26. Bei einer nahezu zentral gelegenen Stelle, die durch die Kassettenaufnahmestifte 63,64,65 und 66 umgeben ist, befindet sich ein flacher bürstenloser Motor 83 zum Rotieren der flexiblen Magnetscheibe in der Kassette 26. Wie Fig. 18 zeigt, befindet sich auf der oberen Seite eines Rotors 83a des Motors 83 ein Abstandshalter 84 in Form einer teilweise ausgeschnittenen ringförmigen Scheibe, eine Blattfeder 86, die einen Antriebsstift 85 trägt, um die flexible Magnetscheibe 21 im Kassettengehäuse 22 zu zentrieren, und ein scheibenförmiges Joch 90 mit einer ringförmigen Vertiefung 88 auf der Oberseite und sind mit einem Paar Schrauben 91 zusammengehalten. Die Blattfeder 86 befindet sich zwischen dem Abstandshalter 84 und dem Joch 90 und der Abstandshalter 84, die Blattfeder 86 und das Joch 90 sind zudem mittels Schrauben 92 zusammengehalten, so dass diese Komponenten zusammen mit der Motorwelle 83b des Motors 83 rotiert werden.

Gemäss Fig. 18 befindet sich nahe bei einer zentralen Stelle der Blattfeder 86 eine hufeisenförmige Öffnung 94. Eine Stifthaltepartie 96 ist einstückig mit einem Paar L-förmiger Arme 95 verbunden, und der Treibstift 85 der Blattfeder 86 ist an der Stifthaltepartie 96 befestigt. Der unter Federkraft stehende Stift 85 besteht gemäss Fig. 19 bis 21 aus einem Schaft 98 mit einem nahe der Mitte angeordneten Flansch 98a und ein Kugellager 99,100,101 ist an der oberen Partie des Schafts 98 befestigt. Der Schaft 98 erstreckt sich durch die Stifthaltepartie 96, und die untere Partie dieses Schafts 98 ist in einer zylindrischen Befestigung 102 gehaltert. Durch den Flansch 98a des Schafts 98 und das Halteglied 102 wird die Stifthaltepartie 96 der Blattfeder 86 an Ort gehalten, wodurch der Treibstift 85 an der Stifthaltepartie 96 befestigt ist. Der Stift 85 ist derart angeordnet, dass die zylindrische Partie 101 des Lagers durch eine Bohrung 89 in der Vertiefung 88 des Jochs 90 durchgesteckt werden kann. Demgemäss ist der Stift 85 innerhalb der Bohrung 89 in der Lage, sich in Richtung des Pfeils E in Fig. 19 infolge der Federung der Blattfeder 86 zu bewegen und insbesondere ist er in Richtung der Pfeile F und G drehbar, bezüglich des Arms 95, gemäss Fig. 19 (mit andern Worten ist er radial bezüglich des Jochs 19 beweglich). Der Stift 85 ist in einer solchen Lage montiert, dass der Abstand Si gemäss Fig. 19 um weniges grösser ist als der Abstand S2 gemäss Fig. 28.

Eine obere Partie 83c der Motorwelle 83b des Motors 83 ist halbkugelförmig und die Höhe der oberen Partie 83c der Motorwelle 83b ist auf einer bestimmten Höhe gehaltert. Im Falle, dass die obere Platte 22c des Kassettengehäuses 22 sich gegen die untere Platte 22d dreht, wenn die Kassette 26 in das Gerät 60 eingesetzt wird, kommt die obere Partie 83c mit der inneren Fläche der oberen Platte 22c in Kontakt und korrigiert die Drehung der letzteren, wie noch später im Detail zu beschreiben sein wird.

Anderseits befinden sich in der Vertiefung 88 des Jochs 90 vier Magnetpaare 104, die unter nahezu gleichen Abständen auf dem Umfang befestigt sind. Auf der Oberseite des inneren und äusseren Flansches 90a, 90b des Jochs 90 befinden sich Schmierblätter 105,106, bestehend aus einem «Teflon-»-Blatt oder dgl. mit Kohlestoffpartikeln. Wie Fig. 19 bis 21 zeigen, .sind die oberen Seiten der Schmierblätter so angeordnet, dass sie in gleicher Ebene liegen und über der Oberseite der Magnete 104 angeordnet sind. Die zylindrische Partie 101 des Lagers am Stift 85 steht über die Schmierblätter 105 und 106 vor.

Gemäss Fig. 12 und 13 weist ein Motordeckel 107 in seiner Oberseite eine Öffnung 107a auf. Innerhalb dieser Öffnung 107a befindet sich das drehbare Joch 90 und die Schmierblätter 105 und 106 auf dem Joch 90 liegen oberhalb der oberen Seite des Motordeckels 107.

Als nächstes wird die Bewegung des Magnetkopfes im Gerät 60 beschrieben. Der Kopfantrieb umfasst einen Kopfträger 110, auf dem ein Magnetkopf 108 mittels einer Montageplatte 109 befestigt ist. Eine Leitspindel 112 zur Verschiebung des Trägers 110 ist durch einen Schrittschaltmotor 111 angetrieben. Wie Fig. 12 bis 14 zeigen, ist der Schrittschaltmotor

111 an einem vertikalen Teil 113 des Chassis 61 befestigt, und eine Motorwelle lila des Schrittschaltmotors 111 ist direkt mit der Vorschubspindel 112 verbunden. Das andere Ende der Vorschubspindel 112 ist drehbeweglich mit einem ausgeschnittenen Teil 117 des Chassis 61 verbunden und die Vorschubspindel 112 liegt horizontal bezüglich des Chassis 61.

In dieser Ausführungsform ist der Kopfträger 110 derart ausgebildet, dass er entlang der Achse der Vorschubspindel

112 bewegt werden kann. Dazu ist ein Paar Montageblöcke 114,115, zur Halterung einer Führungswelle 116 auf dem Chassis befestigt, und beide Endpartien der Führungswelle 116 sind an den Montagepartien 114 und 115 befestigt. Die Führungswelle 116, die parallel zur Vorschubspindel 112 liegt, erstreckt sich durch den Kopfträger 110 und wird in einer Hülse 118 am Kopfträger 110 gehaltert. Infolgedessen ist der Kopfträger 110 durch den Führungsschaft 116 in Richtung der Pfeile S und T in Fig. 12 und 24 verschiebbar gelagert.

Am Kopfträgerl 10 befinden sich, wie Fig. 12 und 22 zeigen, ein Paar nadeiförmiger Montagepartien 112, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Die Vorschubspindel 112 erstreckt sich durch eine Öffnung 121 in einem vertikalen Teil

113 des Kopfträgers 110 und liegt zwischen dem Paar nadeiförmiger Montagepartien 120. In der oberen Seite dieses Paares von Montagepartien 120 befinden sich V-förmige Nuten 122a und 122b, und die V-förmigen Nuten haben eine Neigung bezüglich des Steigungswinkels des Gewindes der Vorschubspindel 112 in senkrechter Richtung zur Achse der Vorschubspindel 112. Ein nadeiförmiges Glied 124 ist über die beiden Montagepartien 120 gelegt, wobei dessen Endteile in den V-förmigen Nuten 122a und 122b aufliegen. Wie Fig. 24 zeigt, ist das nadeiförmige Glied 124 in das Gewinde der Vorschubspindel 112 eingelegt. Über dem nadeiförmigen Glied 124 befindet sich eine Halteplatte 125, die an den Oberseiten der Montagepartien 120 mittels einem Paar Schrauben 126 befestigt ist, wodurch das nadelförmige Glied 124 an den Montagepartien 120 befestigt ist. Wie zudem Fig. 25 zeigt, ist eine Blattfeder 127 an der Unterseite einer der Montagepartien 120 mittels einer Schraube 126 befestigt und mittels einer elastischen Rückstellkraft des freien Endes der Blattfeder 127 wird die Vorschubspindel 112 gegen das nadeiförmige Glied 124 und gegen die Halteplatte 125 gedrückt. Infolge davon können sich das nadeiförmige Glied 124 und die Gewindepartie der Vorschubspindel 112 nie voneinander trennen, und das nadeiförmige Glied 124 ist ohne Spiel zwischen zwei sich folgenden Gewindegängen gehaltert.

Gemäss Fig. 12 und 24 befindet sich auf dem Kopfträger 110 ein drehbar gelagerter Lappenhalter 129, der einen Lappen 128 aus Filz oder dgl. trägt. Anders ausgedrückt, befinden sich auf dem Kopfträger 110 ein Paar von vertikalen Stücken 130, die senkrecht zum Chassis 61 angeordnet sind, und ein Lager 131 ist an jedem dieser vertikalen Stücke 130 angeordnet (siehe Figur 12 und 13). Drehstifte 132, die am Lappenhalter 129 befestigt sind, werden durch die Lager 131 getragen, wobei zwischen dem einen vertikalen Stück 130 und dem Kopfträger 110 eine Schraubenfeder 133 angeordnet ist. Damit wird der Kopfträger 110 normalerweise um die Lagerstifte 132 in Richtung des Pfeiles H in Fig. 12 und 24 gedrückt, nämlich in der Richtung, in der der Lappen 128 auf den Magnetkopf 108 gedrückt wird. Wenn die Kassette 26 sich nicht auf dem Gerät 60 befindet, ist der Kopfträger 110 in Richtung des Pfeiles I in Fig. 12 entgegen dem Druck der

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Schraubenfeder 133 mittels eines bestimmten Druckmittels, auf das Gerät 60 mittels eines Kassettenladegerätes gegeben, wie der Anker eines Magnets, gepresst, so dass der Lappen In diesem Fall können gemäss Fig. 14 die Vorsprünge 146 128 im Abstand vom Magnetkopf 108 angeordnet ist. Somit und 147 des Chassis 61 in den kanalförmigen Ausschnitt 53 zeigt das Gerät 60 gemäss Fig. 12 einen Zustand, ohne die und in die dreieckförmige Ausschnittpartie 52 der Kassette 26 Kassette 26 oder einen Zustand, bei dem das Gerät nicht in s eingreifen, so dass das Kassettengehäuse 22 in normaler La-Betrieb ist. Wenn die Kassette 26 eingelegt ist oder das Gerät geposition angeordnet ist und die Kassette 26 auf die Kassetin Betrieb ist, wird der Kopfträger 110 in Richtung des Pfeiles tenaufnahmestifte 63,64,65 und 66 plaziert werden kann. In H durch die Kraft der Feder 133 gepresst. Damit wird die diesem Fall sind die Verlängerungen 67 und 68 der Kassetten-Magnetscheibe 21 in den Öffnungen 36 und 37 im Kassetten- empfangsstifte 63 und 64 in die Lagelöcher 51 und 52 einge-gehäuse 22 zwischen den Lappen 128 und den Magnetkopf 10 setzt, die sich im Kassettengehäuse 22 befinden, wodurch die 108 ausgesetzt. Kassette 26 in ebener Richtung, d.h. sowohl in Längs- als

In Fig. 23 ist eine Scheibe 135 aus Kunstharz oder dgl. auf auch in Querrichtung positioniert ist. Gleichzeitig wird der das andere Ende der Motorwelle lila des Schrittschaltmo- Kassettenpresser 72 um die Drehstifte 73 und 74 gedreht und tors 111 eingesetzt und ein Reflektor 136 ist auf der periphe- damit können die Stifte 75,76,77,78 des Kassettenpressers ren Oberfläche der Scheibe 135 angeordnet. Anderseits ist ein 15 72 die Kassette mittels der Schraubenfedern 81 federnd nach Detektor 137, bestehend aus einem lichtemittierenden Eie- unten drücken. Dementsprechend ist die Kassette 26 federnd ment und einem lichtempfangenden Element (Photosensor) zwischen den Stiften 63,64,65 und 66 einerseits und ander-gegenüber einer Stelle der peripheren Oberflächenscheibe 135 seits der Stifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 geangeordnet. Eine Drehstellung der Motorwelle 111 a des haltert, wodurch die Kassette 26 bezüglich der Höhenlage Schrittschaltmotors wird durch den Detektor 137 und den 20 eingestellt ist.

Reflektor 136 festgestellt. Ein Detektor 137a zur Feststellung Wenn eine Kassette 26, bei der die Ausschnittpartie 53

der Lage des Kopfträgers 110 bezüglich der Vorschubspindel durch den Deckel 41 bedeckt ist oder im Falle, dass die drei-

112 befindet sich nahe den Enden dieser Vorschubspindel eckförmige Ausschnittpartie 52 nicht in normaler Lager ist

112. Auf der Basis eines Detektorsignals aus den Detektoren (wenn die Lagerichtung der Kassette nicht richtig ist) gelangt

137a und 137 wird die Start- und Stoplage der Motorwelle 2s die Kassette 26 nicht in die genannte normale Ladestellung,

lila bestimmt. Als Resultat davon kann der magnetische weil die Eckpartien des Deckels 41 und die Kassette 26 an den

Kopf 108 nur um einen Betrag der Bewegung bewegt werden, Vorsprüngen 146 und 147 anstehen. Als Folge davon wird die die es für die Magnetscheibe 21 braucht, um mit dem Magnet- vorbeschriebene Ladeoperation nicht durchgeführt und da-

kopf 108 ein Signal aufzuzeichnen oder wiederzugeben (näm- mit können weder Aufzeichnung noch Wiedergabe durchge-

lich innerhalb eines bestimmten Bewegungsbereichs). Die Re- 30 führt werden. Es ist deshalb nicht möglich, dass der Magnet-

ferenzzahl 138 in Fig. 13 bezeichnet optisch einen optischen köpf 108 durch Auftreffen auf dem Deckel 41, der die Öff-

Impulsgeber zur Feststellung der Rotationsphase des flachen nung 37 der Kassette 26 verdeckt, beschädigt werden könnte,

bürstenlosen Motors 83. Andernfalls wird die Partie der Kassette 26, bei der sich

Der Kassettenhaltestift 65 trägt gmäss Fig. 12 und 26 ein die Öffnungen 36 und 37 befinden, zwischen den Magnetkopf Detektor 140, der entlang der Achse des Stifts 65 beweglich ist 35 108 und den Lappen 128 eingeschoben. Im Zusammenhang und zur Feststellung der fehlerhaften Löschungsverriegelung mit dem Ladevorgang für die Kassette 26 mittels einer Ladedient. Der Detektor 140 ist am einen Ende mit einer aufrecht- Vorrichtung wird das Halteglied 129 für den Lappen in Rich-stehenden Detektorpartie 143 versehen. Der Detektor 140 tung des Pfeiles A in Fig. 12 und 24 durch die Spulenfeder 133 wird normalerweise durch eine Schraubenfeder 141 nach gedreht, wodurch die flexible Magnetscheibe 21, die durch die oben gepresst und wird durch einen Anschlag 142 am oberen 40 Öffnung 45 im Deckel 41 die Öffnungen 36 und 37 im Kasset-Ende des Stiftes 65 gegengehaltert. Anderseits ist ein Detektor tengehäuse 22 und die Öffnung 38 im Gewebe 35 freigelegt ist, 144 mit einem Lichtsender und einem Lichtempfänger (nicht zwischen den Magnetkopf 108 und den Lappen 128 gelegt. Im dargestellt) auf dem Chassis 61 montiert. Der Detektor 144 ist Falle, dass die Verriegelung 47 der Kassette 26 nicht entfernt derart aufgebaut, dass das andere Ende des Detektors 140 wurde, wird die Detektorpartie 143 des Detektors gemäss der zwischen diesen Lichtsender und Empfanger bei einer ab- 45 strichlierten Linie in Fig. 26 entgegen der Kraft der Schrau-wärts gerichteten Bewegung des Detektors 140 gelangt. Dies benfeder 141 mittels der Verriegelung 147 nach unten ge-deshalb, weil der Detektor 140 durch den Anschlag 142 mit- drückt, wodurch der Lichtstrahl im Detektor 144 unterbro-tels der Feder 141 gehalten wird und die andere Partie des De- chen wird. Als Folge davon kann der Apparat 60 sowohl die tektors 140 nach oben vom Licht entfernt gehaltert ist. Wenn Aufzeichnungs- als auch die Wiedergabebetriebsart auf der die Detektorpartie 143 auf dem Detektor 140 durch die Ver- 50 Basis eines vorbestimmten Signals aus dem Detektor 144 auf-riegelung 47 des Kassettengehäuses 22 nach unten gedrückt nehmen. Anderseits, wenn die Verriegelung 47 weggenom-wird, gelangt die andere Partie des Detektors 140 in den men wurde, kann die Detektorpartie 143 des Detektors 140 in Lichtweg, wodurch die Aufzeichnung ermöglicht ist, andern- den Ausschnitt 46 des Kassettengehäuses 22 eindringen, wo-falls ist die Aufzeichnung verhindert. durch der Detektor 140 in Folge der Kraft der Schraubenfein dieser Ausführung sind zur Verhinderung eines fai- 55 der 141 nach oben gedrückt bleibt, so dass der Lichtstrahl im sehen Ladens der Kassette auf dem Gerät 60 die falsche La- Detektor 144 nicht unterbrochen wird und als Folge davon dung verhindernden Vorsprünge 146 und 147 auf dem Chas- bleibt der Apparat 60 in einem Zustand, bei dem keine Auf-sis 61, nahe bei dem kanalförmigen Ausschnitt 53 und der Zeichnung möglich ist.

dreieckförmigen Ausschnittpartie 52 auf der Kassette 26 an- Gleichzeitig mit einer solchen Ladeoperation der Kassette geordnet. 60 26 wird die Motorwelle 83b in die zentrale Öffnung 24 der

Als nächstes wird der Betrieb des Gerätes 60 gemäss dem Kernplatte 23 durch die Antriebsausnehmung 28 der unteren oben beschriebenen Aufbau erläutert. Gehäusehälfte 22b des Kassettengehäuses 22 eingesetzt.

Zuerst wird der Deckel 41 der Kassette 26 in Richtung des Wenn nun die obere Platte 22c der geladenen Kassette 26 gePfeiles A in Fig. 6 verschoben, bis die Öffnungen 36 und 37 gen die untere Platte 22b gemäss der strichlierten Linie in Fig. der Kassette 26 und die Öffnung 45 des Deckels 41 über- 65 27 gebogen ist, berührt das halbkugelige Ende 83c der Motoreinanderliegen, wodurch die Öffnungen 36 und 37 geöffnet welle 83b eine mittlere Partie der Innenseite der oberen Partie werden und gleichzeitig der kanalförmige Ausschnitt 53 auf 22c. Als Folge davon wird eine Kraft in Richtung der Pfeile J der Kassette 26 geöffnet wird. Danach wird die Kassette 26 und K in Fig. 27 auf die obere Platte 22c mittels der Stifte 75,

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76,77 und 78 ausgeübt. Dies bewirkt, dass nach dem Einsetzen der Kassette 26 die Formation der oberen Platte 22a beinahe ausgegüchen wurde und deshalb diese obere Platte 22a gemäss der ausgezogenen Linie in Fig. 27 flach ist.

Wenn anderseits die Kassette 26 eingelegt ist, liegen die Pressstellen der Stifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 auf den Diagonalen zwischen den Stiften 63,64,65 und 66, wie vordem schon erwähnt wurde, und sie sind in Stellungen, die den Rippen 33 und 34 entsprechen. Deshalb, wenn die untere Platte 22d des Kassettengehäuses 22 nach innen deformiert ist, nämlich gegen die obere Platte 22c, wie ebenfalls mit einer strichlierten Linie in Fig. 27 dargestellt ist, erfährt die untere Platte 22d eine Kraft in Richtung der Pfeile L und M, via die Rippen 33 der oberen Gehäusehälfte 22a und die Rippen 34 der unteren Gehäusehälfte 22b, so dass die Deformation der unteren Platte 22d korrigiert wird und auch die untere Platte 22b flach wird, wie durch eine ausgezogene Linie in Fig. 27 dargestellt ist. Bei dieser beschriebenen Ausführungsform können nach innen deformierte Platten 22c und 22d bis zu einem zufriedenstellenden Mass korrigiert werden. Als Folge davon kann der Raum innerhalb des Kassettengehäuses, wenn diese in ein Gerät eingesetzt ist, immer konstant gehalten werden, so dass der Rotation der flexiblen Magnet- • scheibe 21 kein Hindernis entgegengesetzt ist und deshalb die Magnetscheibe 21 mit einem relativ geringen Drehmoment gedreht werden kann.

Mit dem beschriebenen Eindringen einer Kassette 26 wird die Kernplatte 23 durch die Magnete 104 des Jochs 90 angezogen und wird den Schmierblättern 105 und 106 auf den Oberseiten der Flansche 90a und 90b des Jochs ausgesetzt. In diesem Falle, wenn die Lagen der Antriebs- und Lageöffnung 25 in der Kernplatte 23 und diejenige des unter Federdruck stehenden Stifts 85 voneinander verschoben sind, wird der Stift 85 durch die Kernplatte 23 infolge der Anziehungskraft zwischen der Kernscheibe 23 und der Magnete 104 nach unten gedrückt. Als Folge davon wird gemäss der ausgezogenen Linie in Fig. 20 der Stift 85 gegen die Rückstellungskraft der Blattfeder 86, insbesondere der Armpartie 95, nach unten gepresst. Wenn in diesem Falle der Apparat 60 auf Aufzeichnung oder Wiedergabe gestellt wird und deshalb die Motorwelle 83b des Motors 83 rotiert wird, rotiert der Stift 85 zusammen mit der Blattfeder 86 und dem Joch 90, bezüglich der Kernplatte 23. Zu dieser Zeit wird die Magnetscheibe 21 zwischen dem Magnetkopf 108 und dem Lappen 128 gehalten, wie vordem beschrieben wurde, wobei ein Drehmoment auf die Magnetplatte 21 wirkt. Als Folge davon wird die Kernplatte 23, auch wenn eine Reibungskraft zwischen den Schmierblättern 105 und 106 auf dem Joch 90 und der Kernplatte 23 ausgeübt wird, nicht rotiert, und der Stift 85 bewegt sich relativ zur stationären Kernplatte 23. Danach, wenn die Antriebs- und Ladeöffnung 25 in der Kernplatte 23 erreicht wurde, wie es durch eine strichlierte Linie in Fig. 28 gezeigt ist, kann die zylindrische Partie 101 des Stifts 85 in die Öffnung 25 in Folge der Rückstellkraft der Blattfeder 86 eindringen. Wenn dann die Motorwelle 83b in Richtung des Pfeiles N rotiert, wird der Stift 85 noch weitergedreht und die zylindrische Partie 101 des Stifts 85 gelangt in Eingriff, zuerst mit einer Positionierungskante 25a im Abstand von der Motorwelle 83b, dann wird der Stift 85 weiterbewegt und schlägt an einer Antriebskante 25b der Öffnung 25 an, während die äussere zylindrische Partie 101 des Kugellagers 100 auf dem Stift 85 gedreht wird, indem eine Haltekraft durch den Magnetkopf 108 und den Lappen 128 entsteht, wird eine Beharrungskraft infolge des Unterschieds der Umdrehungen zwischen dem Joch 90 und der Kernscheibe 23 als Ladedrehmoment auf die Magnetscheibe 21 und die Kernplatte 23 ausgeübt. In diesem Fall, wie schon erwähnt, weil der Abstand S! gemäss Fig. 19 um weniges grösser ist als der Abstand S2 gemäss Fig.

28 wird der Stift 85 infolge einer Torsionsbeanspruchung des Arms 95 der Blattfeder 26 geneigt, wie Fig. 21 zeigt. Als Folge davon hat die Achse des Stifts 85 eine geringe Neigung bezüglich der vertikalen Richtung in Fig. 21, so dass auf die Kernplatte 23 eine Kraft in Richtung des Pfeiles B in Fig. 21 und 28 mittels der zylindrischen Partie 101 des Stifts 85 infolge der Rückstellkraft der Blattfeder 86 ausgeübt wird.

Obwohl das Drehmoment, das auf die flexible Magnetscheibe 21 mittels des Magnetkopfes 108 und des Lappens 128 ausgeübt wird, klein ist, erlaubt das Kugellager 100 zwischen dem Schaft 98 und der zylindrischen Partie 101, dass der Stift sicher in eine Lage gebracht wird, die mit ausgezogenen Strichen in Fig. 28 dargestellt ist, auch wenn die Formgenauigkeit der Öffnungen 24 und 25 in der Kernplatte 23 nicht sehr gross ist.

Wenn die Kernplatte 23 in Richtung des Pfeils in Fig. 28 bewegt wird, berührt die Motorwelle 83b zwei Stirnflächen 24a und 24b einer V-förmigen Ecke, die sich im Abstand von der Positionierungsöffnung 25 befindet, und die Kernplatte 23 ist damit positioniert. Dementsprechend wird das Zentrum der Magnetscheibe 21, die auf die Kernplatte 23 aufgesetzt ist, nahe zur Achse der Motorwelle 83b hin bewegt. Wenn nun die Motorwelle 85b rotiert und der Stift 85 in Richtung des Pfeiles N in Fig. 28 bewegt wird, drückt die zylindrische Partie 101 des Stifts 85 auf die Antriebsstirnfläche 25b der Öffnung 25, so dass die Kernplatte 23 und damit die flexible Magnetscheibe 21 in Richtung des Pfeiles N rotiert wird. Weil nun die flexible Magnetscheibe 21 konzentrisch bezüglich der Motorwelle 83b angeordnet ist, wird sie zentrisch rotiert.

Als Nächstes wird die Arbeitsweise des Antriebs für den Magnetkopf beschrieben. Zuerst, wenn der Apparat 60 z.B. in die Wiedergabebetriebsart in geladenem Zustand geändert wird, wie vordem beschrieben wurde, rotiert die Magnetscheibe 21 in der vorbeschriebenen Weise. Zusammen mit dieser Rotation wird eine aufgezeichnete Information durch den Magnetkopf 108 gelesen, der auf der Aufzeichnungsoberfläche der Magnetplatte 21 gleitet und ein Signalisiersignal aus der gelesenen Information wird einem Schaltkreis eines Schrittschaltmotors zugeleitet. Jedesmal wenn ein Synchronisiersignal geliefert wird, wird ein vorbestimmter Antriebsstrom aus der oben genannten Schaltungsanordnung dem Schrittschaltmotor 111 zugeleitet, wodurch die Motorwelle 11 la in Richtung des Pfeiles R in Fig. 12 und 24 in Schritten gemäss einem vorbestimmten Drehwinkel (z.B. 15°) gedreht wird. Durch diese Rotation der Motorwelle 11 la wird das nadeiförmige Glied 124, das ohne Spiel im Gewinde der Vorschubspindel aufliegt, in Richtung des Pfeiles S bewegt. Dadurch wird der Kopfträger 110 zusammen mit dem nadeiförmigen Glied 124 schrittweise bis zur nächsten kreisförmigen Aufzeichnungsbahn verschoben, nämlich bei jeder Umdrehung der flexiblen Magnetscheibe 21 und zwar in Richtung des Pfeiles S. Folglich gleiten sowohl der Magnetkopf 108 als auch das Lappenhalteglied 129, die sich beide auf dem Kopfträger 110 befinden, miteinander und der Magnetscheibe 21 dazwischen und bewegen sich schrittweise in Längsrichtung der Kopf- und Lappeneinführöffnungen 36 und 37 in der Kassette, das der radialen Richtung der Magnetscheibe 21 entspricht.

Weil die Steigung der Vorschubspindel 112 relativ klein ist und weil der Schrittschaltmotor 111 einen relativ grossen Drehwinkel pro Schritt aufweist, auch wenn die Aufzeichnungsspuren auf der Magnetscheibe 21 nahe beieinander liegen, ist es möglich, den Magnetkopf 108 mit hoher Geschwindigkeit bezüglich der Spuren einzustellen. Dies deshalb, weil bei den Schrittschaltmotoren mit gleicher mechanischer Genauigkeit in einer Umdrehung das Verhältnis dieser mechanischen Genauigkeit zum Schrittwinkel bei Schrittschaltmotoren mit einem grösseren Schrittwinkel kleiner ist, wodurch der

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Magnetkopf 108 mit hoher Genauigkeit plaziert werden scheibe 21 wieder eingesetzt wird. Somit kann ein gewöhn kann. licher Impulsgenerator oder dgl. die Lage der Motorwelle 83b

Durch die genannte Bewegung wird die Vorschubspindel feststellen, und es ist nicht nötig, eine Einstellbohrung gemäss 112 durch das nadeiförmige Glied 124 nach unten belastet der herkömmlichen Kassette vorzusehen und damit ist der ge-(Fig. 24 und 25). Weil jedoch eine Kraft auf das nadeiförmige 5 nannte Detektor nicht nötig. Zudem ist bei dieser Ausfüh-Glied 124 mittels der Blattfeder 127 ausgeübt wird, können rungsform das Einsetzen der Magnetscheibe 21 nicht durch sich das nadeiförmige Glied und die Vorschubspindel nie Einklemmen derselben von oben und unten gemäss der be-

voneinander trennen. Auf diese Weise bewegt sich der Ma- kannten Art durchgeführt, sondern durch eine Anziehungs-gnetkopf 108, der auf der Magnetscheibe 21 gleitet, schritt- kraft auf die Kernplatte 23 vom Joch 90 an der unteren Geweise und in radialer Richtung von der Peripherie gegen das 10 häusehälfte 22b des Gehäuses 22, so dass es möglich ist, das Zentrum der Magnetscheibe 21 bei jeder Umdrehung der Mo- Gerät 60 flach auszuführen. Auch im Fall eines relativ kleinen torwelle 83b, nämlich jedesmal, wenn ein Synchronisiersignal Kassettengehäuses ist es möglich, eine relativ grosse Beschrif-auf einer Aufzeichnungsspur aufgezeichnet ist. Wenn der tungsetikette auf derselben anzubringen.

Kopfträger 110 bis zu einer bestimmten Stelle bewegt wurde Indem die Magnetscheibe 21 und die Kernplatte 23 nicht und sich der Magnetkopf 108 nahe bei der innenseitigen End- 15 durch eine Rotationskraft des Stifts 85 rotiert wird, kann die stelle der magnetischen Fläche der Magnetscheibe befindet, magnetische Anziehungskraft der Magnete 104 relativ wird die Lage des Kopfträgers 110 durch einen Detektor 137a schwach sein, und als Folge davon besteht keine Gefahr, dass festgestellt. Dann, wenn der Detektor 137 und der Reflektor die aufgezeichneten Signale auf der Magnetscheibe 21 durch 136 infolge Rotation der Motorwelle 111 a des Schrittschalt- diesen Magnetfluss gelöscht werden.

motors 111 gegenüberstehen, wird die Rotation der Motor- 20 Obwohl illustrierende Ausführungsformen der Erfindung welle 11 la in Richtung des Pfeiles N aufgrund eines Signals mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben wurden, ist es aus dem Detektors 137 angehalten. Wenn jedoch die Vor- selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf diese genann-schubspindel 112 in Richtung des Pfeiles R in Fig. 12 und 14 ten Ausführungsformen beschränkt ist, sondern dass vermittels des Schrittschaltmotors 111 gedreht wird, bewegt sich schiedene Änderungen und Modifikationen durchgeführt der Magnetkopf 108 von einer inneren Endstelle in Richtung 25 werden können, ohne den Schutzbereich gemäss den Patent-des Pfeiles T in Fig. 12 und 24 gegen die Peripherie der Ma- ansprächen zu verlassen.

gnetscheibe 21, und wenn der Magnetkopf die aussenseitige Z.B. kann die Form und die Lage der Öffnungen 24 und

Endstelle der magnetischen Oberfläche erreicht hat, wird die 25 in der Kernplatte 23 geändert werden, um die Übertragung Drehung der Motorwelle 11 la in Gegenrichtung zum Pfeil N des Drehmoments auf die Kernplatte 23 durch die Motorgestoppt. 30 welle 83b und den Stift 85 an die zentrale Öffnung 24 (Einset-

Gemäss dieser Betriebsweise wird die auf der Aufzeich- zöffnung für die Motorwelle) in der Kernscheibe 23 in einer nungsfläche der flexiblen Magnetscheibe 21 aufgezeichnete Lage gemäss Fig. 29 anzuordnen, die in Drehrichtung der Information wiedergegeben. Dieselbe Betriebsweise gilt auch Motorwelle 83b aus der Lage gemäss Fig. 28 leicht verscho-im Aufzeichnungsbetrieb. ben ist (in Richtung des Pfeils N). Wie Fig. 30 zeigt, können

Entsprechend der oben beschriebenen Kassette 26 für eine 35 die lagebestimmende Stirnfläche 25a der Antriebs- und Posi-flexible Magnetscheibe und dem Aufzeichnungs- und/oder tionieröffnung 25 eine Neigung aufweisen, und der Antriebs-Wiedergabegerät 60 stösst der federnde Antriebsstift 25 gegen stift 85 kann durch seine Drehbewegung in die dargestellte die Positionierungsstirnfläche 25a der Antriebs- und Positio- Lage gebracht werden, wobei er auf der geneigten, die Lage nieröffnung 25 in der Kernplatte 23, um die Kernplatte 23 in bestimmenden Kante 25a anstossen kann. In dem Fall ist der radialer Richtung nach aussen zu drücken (in Richtung des 40 Stift 85 infolge der Elastizität des Arms 95 der Blattfeder 86 Pfeils P in Fig. 28). Damit berührt die Motorwelle 83b die bei- mehr geneigt als es in Fig. 21 dargestellt ist, so dass die Kern-den Stirnflächen 24a und 24b in der V-förmigen Ecke der zen- platte 23 in Richtung des Pfeils P mit einer grösseren Federbe-tralen Öffnung 24 in der Kernplatte 23, um die Kernplatte 23 lastung vorgespannt ist.

und damit auch die Magnetscheibe 21 zu zentrieren, so dass In dieser Ausführungsform wird die Kernplatte 23 durch die Motorwelle 83b und die Kernplatte 23 immer in eine kon- 45 den Stift 85 in radialer Richtung nach aussen gepresst (in stante gegenseitige Beziehung gebracht werden, wenn eine Richtung des Pfeils P). Im Gegensatz dazu könnte die Kern-Magnetscheibe 21 eingesetzt wird. Auch wenn die Formge- platte 23 durch den Stift 85 radial nach innen gepresst wer-nauigkeit der zentralen Öffnung gering ist, besitzt jede Kern- den, wie Fig. 31 zeigt. Überdies sind die Formen der Öffnun-platte 23 eine eigene Exzentrizität. Deshalb, wenn lediglich gen 24 und 25 nicht auf viereckige Formen beschränkt. Es der Durchmesser der Motorwelle 83 mit hoher Genauigkeit 50 sind auch Polygone, wie ein Fünfeck oder ein Sechseck hergestellt wird, kann jede Kernplatte 23 mit immer derselben denkbar.

Exzentrizität eingesetzt werden, wenn die Kassette in das Ge- In dieser Ausführungsform wird das benötigte Drehmo-rät gegeben wird. Als Folge davon kann der Nachlauffehler ment, um den Stift 85 in seiner Lage zum Eingreifen in die weitestgehend unterdrückt werden, weil die Magnetscheibe 21 Öffnung 25 zu rotieren, durch die Haltekraft mit dem Main immer derselben Lage zentriert sein wird, sowohl bei der 55 gnetkopf 108 und den Lappen 128 erzeugt. Jedoch kann die Aufzeichnung als auch bei der Wiedergabe. Z.B. wenn der Drehzahl des Motors 83 während der Zentrierung der Ma-Durchmesser der Motorwelle 83b mit einer Genauigkeit von gnetscheibe 21 vergrössert werden, und die daraus resultie-± 0,002 mm gefertigt wurde, wird ein Nachlauffehler im Be- rende Kraft kann in positiver Weise ausgenützt werden. Es ist reich von ± 0,002 mm unterdrückt. Dies bewirkt, dass eine auch möglich, die Kernplatte 23 ohne ein Drehmoment in ei-hohe Informationsdichte bei der Aufzeichnung und der Wie- eo ner Richtung vorzuspannen. Z.B. kann gemäss Fig. 32 eine dergabe erhalten werden kann. Blattfeder 150 mit einem Gewicht 151 an ihrem freien Ende

Eine herkömmliche Kassette weist eine Einstellbohrung in mittig am Stift 85 befestigt werden, und dieser kann drehbar der oberen Platte des Kassettengehäuses auf, und ein Detek- auf einem Stift 152 auf der Rückseite des Jochs 90 befestigt tor befindet sich bei diesem Loch, um eine Drehlage der ma- sein. Der Stift 85 kann radial nach aussen gedrückt werden (in gnetischen Scheibe 21 zu detektieren. 65 Richtung des Pfeils P) bezüglich der Kernplatte 23 und da-

Bei der vorgeschlagenen Ausführungsform der Erfindung durch kann die letztere einer Vorspannung unterworfen wer-ist die Beziehung zwischen der Motorwelle 83b und der Ma- den. Zudem, wie in Fig. 33 gezeigt ist, kann der Positionier-gnetscheibe 21 immer im Verhältnis 1:1 wenn die Magnet- stift 153 an seiner Spitze mit einer kegelförmigen Partie 153a

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versehen sein und auf der Welle 83a des Motors 83 mittels ei- In dieser Ausführungsform werden die Magnete 104 bener Feder 154 gehaltert sein, so dass die kegelförmige Partie nützt, um die Kernplatte 23 auf dem Joch zu haltern, aber es 153a in die Öffnung 25 in der Kernplatte 23 eingreifen kann kann auch eine andere mechanische Befestigungsart zu dem-und dadurch die Kernplatte 23 in Richtung des Pfeils P in- selben Zweck vorgesehen werden, und in diesem Fall ist es folge der Kraft der Feder 154, die auf die Positionierkante 25a nicht nötig, für die Kernplatte 23 ein magnetisches Material der Öffnung 25 via die kegelförmige Partie 153a einwirkt. zu verwenden.

C

9 Blatt Zeichnungen

Claims

653166 PATENTANSPRÜCHE

1. Flexible Magnetscheibe mit einer zentralen Öffnung (24) zur Aufnahme einer zentrierenden Motorwelle (83b), einer Antriebsvorrichtung (82) und mit einer Antriebs- und Positionieröffnung (25) zur Aufnahme eines unter federnder Vorspannung stehenden Antriebsstiftes (85) der genannten •Antriebsvorrichtung (82), wobei die zentrale Öffnung (24)

eine erste und eine zweite Zentrierstirnfläche (24a, 24b) und die Antriebs-und Positionieröffnung (25) eine Positionierfläche (25a) und eine Antriebsstirnfläche (25b), die wenigstens angenähert rechtwinklig aufeinander stehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierstirnfläche (25a) eine derartige Ausbildung aufweist, dass der unter Vorspannung stehende Antriebsstift (85) die Magnetscheibe (21) so bewegen kann, dass die genannten Zentrierstirnflächen (24a, 24b) an der zentrierenden Motorwelle (83b) anliegen, und dass die Antriebsstirnfläche (25b) ihrerseits eine derartige Ausbildung hat, dass der daran anstossende Antriebsstift (85) die Magnetscheibe (21) in Rotation versetzen kann.

2. Magnetscheibe nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Öffnung (24) rechteckig ausgebildet ist, dass die Zentrierstirnflächen (24a, 24b) konvergieren und eine V-förmige Eckkante bilden, dass ferner die Antriebs- und Positionieröffnung ein Rechteck bildet, bei dem die Positionierstirnfläche (25a) und die Antriebsstirnfläche (25b) wenigstens angenähert orthogonal aufeinanderstehen, und dass die Positionierstirnfläche (25a) gegen die Peripherie der Magnetscheibe hin angeordnet ist.

3. Magnetscheibe nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierstirnfläche (25a) und die Antriebsstirnfläche (25b) parallel zu diagonalen Linien durch die Ecken der zentralen Öffnung (24) angeordnet sind.

4. Magnetscheibe nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der geometrische Mittelpunkt der zentralen Öffnung (24) nicht mit dem Mittelpunkt der Magnetscheibe (21) zusammenfallt, sondern gegen die Antriebs- und Positionieröffnung (25) hin verschoben ist.