KR880002403B1 - 가요성 디스크 카세트 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가요성 디스크 카세트

제 1 도 내지 제 29도는 본원 발명의 한 실시예를 표시한 것으로.

제 1 도는 디스크카세트의 분해사시도.

제 2 도는 카세트상자체의 상반부를 아래쪽에서 본 사시도.

제 3 도는 심봉을 그 오목한 부분쪽에서 본평면도.

제 4 도는 디스크카세트를 아래쪽에서 본 사시도.

제 5 도는 디스크카세트 중앙부분을 일부 생략하여 나타내는 디스크카세트의 요부의 종단면도.

제 6 도는 카세트상자체의 안내홈과 셔터의 돌기로 이루어지는 안내수단을 나타내는 디스크카세트의 요부의 종단면도.

제 7 도 및 제 8 도는 상기 안내수단의 변형예를 각기 나타내는 디스크카세트의 요부 종단면도.

제 9 도는 카세트상자체에 설치된 오소거방지갈고리를 나타내는 디스크카세트의 요부의 종단면도.

제10도는 상기 디스크카세트 및 이 디스크카세트가 장착되는 디스크레코오더본체의 요부의 분해사시도.

제11도는 카세트누름부재를 제거한 상태에서의 디스크레코오더 본체의 평면도.

제12도는 카세트누름부재가 장착된 상태에 있어서의 디스크레코오더의 평면도.

제13도는 제12도에 있어서의 ⅩⅢ-ⅩⅢ선 단면도.

제14도는 제12도에 있어서의 ⅩⅣ-ⅩⅣ 선단면도.

제15도는 제2도에 있어서의 ⅩⅤ-ⅩⅤ선 단면도.

제16도는 모우터의 회전자, 스페이서, 위치규제핀이 부착되어 있는 판스프링부재, 요오크 및 모우터커버의 부착상태를 나타내는 분해사시도.

제17도는 제11도에 있어서의 ⅩⅤⅡ-ⅩⅤⅡ선 단면도.

제18도 및 제19도는 상기 위치규제핀의 동작을 설명하기 위한 것으로서, 제17도와 동일한 단면도.

제20도는 헤드 이동장치의 요부의 분해사시도.

제21도는 스텝모우터의 모우터축의 회전위치검출 기구를 나타내는 사시도.

제22도는 제20도에 있어서의 ⅩⅩⅡ-ⅩⅩⅡ선 단면도.

제23도는 제22도에 있어서의 ⅩⅩⅢ-ⅩⅩⅢ선 단면도.

제24도는 디스크카세트의 오소거방지갈고리와 오소고방지갈고리 검출부재와의 관련동작을 설명하기 위한 요부의 종단면도.

제25도는 카세트상자체의 상면판 및 하면판의 내측으로의 휨에대한 교정동작의 원리를 설명하기 위한 개략측면도.

제26도는 심봉의 모우터축 삽입공 및 위치규제핀 삽입공내에 모우터축 및 위치규제핀이 삽입되어 이 심봉이 위치규제된 상태를 나타내는 평면도.

제27도 및 제28도는 심봉의 변형예를 각기 나타내는 제26도와 같은 평면도.

제29도는 심봉의 위치규제수단의 변형예를 설명하기 위한 제26도와 같은 평면도.

제30도는 심봉의 위치규제수단에 다른 변형예를 설명하기 위한 요오크의 평면도.

제31도는 심봉의 위치규제수단의 또 다른 변형예를 설명하기 위한 회전구동기구의 일부의 종단면도.

제32도 및 제33도는 자기기록재생장치에 있어서의 종래의 회전구동장치를 나탄낸 것으로서,

제32도는 디스크카세트가 자기기록재생장치에 장착된 상태를 개략적으로 나타내는 종단면도.

제33도는 자기디스크, 회전구동축 및 누름부재와의 관계를 나타내는 요부 확대종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 자기디스크 (3) : 심봉

(4) : 모우터축 삽입공 (5) : 위치규제핀 삽입공

(62) : 회전구동기구 (63) : 편평형 브러시레스모우터

(63b) : 모우터축 (65) : 위치규제핀

(66) : 판스프링부재.

본원 발명은 가요성 디스크카세트에 관한 것이다.

동심원형상(同心圓形牀) 또는 나선(소용돌이)형사의 기록트랙을 갖는 자기디스크의 위치결정(센터링)수단으로서는 제32도에 표시한 바와 같은 것이 종래부터 알려져 있다. 이러한 종류의 위치결정수단을 제32도에 의거하여 설명하면, 우선 디스크카세트(201)는 상하반부(202), (203)로 이루어지고, 매우 얇은 직방체형상의 카세트상자체(204)와, 이 카세트상자체(204)의 원형중공부(204a)내의 회전 가능한 상태로 수납된 기요성을 지닌 시이트형상 자기디스크(자기시이트((205)로 구성되어 있다. 그리고 이 자기디스크(205)는 예를들면, 상하 양면에 자성면이 형성되어 있으며, 그 중심부에 디스크부착용구멍(206)이 형성되어 있다. 한편, 디스크카세트(201)의 상면판(202a) 및 하면판(203a)에는 상기 디스크부착용구멍((206)에 대응하도록 상하 한쌍이, 또 원형중공부(204a)의 반경방향으로 뻗는 장공으로 구성된 상하 한쌍의 헤드삽입공(211), (212)이 각기 형성되어 있다.

그리고 이 카세트(201)는 자기기록재생장치의 소정위치에 카세트가이드(214)에 의하여 장착되고, 자기디스크(205)가 그 디스크부착용구멍 (206)부분에서 회전구동축(215) 및 누름부재(216)에 의하여 상하로부터 협착(chucking)되어, 디스크회전축(217)에 부착된다. 이것에 의해 자기디스크(205)가 회전구동축(215)에 대하여 위치결정되도록 되어 있다.

한편, 디스크카세트(201)의 아래쪽 헤드삽입공(212)에 자기헤드(218)가 삽입되고, 이 자기헤드(218)가 이 자기디스크(205)의 하부 자성면에 접촉된다.

그리고, 상기 카세트장착 상태로, 디스크회전축(217)이 모우터(219)등의 구동원(源)에 으하여 회전됨으로써 디스크카세트(201)내의 자기디스크(205)가 회전되며, 이것과 관련하여 자기헤드(218)가 자기디스크(205)의 반경방향으로 이동되어, 소망의 기록 또는 재생이 행하여지도록 구성되어 있다.

그러나, 자기디스크(205)가 가요성의 시이트형상체일 경우, 이 자기디스크(205)를 회전구동축(215)에 장착할때, 제33도에 표시한 바와 같이, 자기디스크(205)의 디스크부착용구멍(206)의 일부가 말려올라가서 변형되어 버리거나, 이 구멍(206)의 둘레 가장자리가 회전구동축(215)에 의하여 손상될 염려가 있다. 이와 같이 상기 구멍(206)이 변형 또는 손상하여 버리면, 회전구동축(215)에 대한 자기디스크(205)의 위치결정 즉, 선테링을 높은 정밀도로 할 수 없게 된다. 그 결과, 장착할때마다 회전구동축(215)에 대한 자기디스크(25)의 위치가 변동하게 되고, 이 때문에 높은 정밀도의 재생을 행할 수 없다는 결함이 있었다.

또 도시하지 않았지만, 자기디스크의 중심공에 금속 또는 합성수지 등의 보강링을 부착한 것도 있다. 그러나 이 경우에도 자기디스크를 장착했을 때의 자기디스크의 위치의 어긋남, 즉 회전구동축의 축심에 대한 자기디스크 중심의 편의량(偏倚量)을 회전구동축의 직경 및 상기 중심공의 직경의 공차(公差)이하로 억제하는 것도 매우 곤란하다.

따라서 상기와 같은 위치결정방식에서는 자기디스크를 장착할 때마다 그 장착위치에 불균일성이 생기기 때문에 자기디스크를 회전구동축에 대하여 항상 동일한 상태로 장착할 수 없고, 더구나 이 회전구동축에 대한 자기디스크상의 기록트랙의 위치의 어긋남이 너무커져서 트랙킹 에러가 현저히 발생하여, 기록트랙의 고밀도화를 꾀할 수 없다는 폐단이 있었다.

본원 발명은 상기와 같은 결함을 해소하기 위하여 발명된 것으로 가요성 디스크와 ; 이 가요성 디스크를 수납하는 윗케이스 및 아래케이스로 구성되는 카세트상자체와 ; 상기 아래케이스에 설치한 구동공을 통해서 상기 가요성 디스크가 회전되게끔 구성된 가요성 디스크카세트에 있어서 ; 상기 가요성 디스크의 중심부에는, 위치결정을 위한 축이 맞닿게 되는 2변을 포함하는 축삽입공과, 반경방향으로 탄성지지되는 핀이 맞닿게 되는 장변 및 단변을 포함하는 핀삽입공이 형성되어 있는 심봉이 부착되어 있는 동시에 ; 상기 핀 삽입공을 형성하는 상기 2변중의 장변은, 상기 핀을 탄성력에 항거해서 상기 단변에 까지 안내 도입하기 위해, 상기 가요성 디스크의 회전중심으로부터의 거리가 점차 변화하게끔 형성된 가요성 디스크카세트이다.

다음에, 본원 발명의 일실시예에 대하여 제 1 도 내지 제26도에 의거하여 설명한다.

본 실시예에 있어서는 가요성을 지닌 시이트형상의 자기디스크가 수납된 디스크카세트를 디스크레코오더 본체에 장착하여 기록재생을 할 수 있게 구성되어 있다. 여기서 우선, 자기기록매체를 구성하는 자기디스크(1)와, 이 자기디스크(1)를 수납하고 있는 카세트상자체(2)로 이루어지는 디스크카세트(6)에 대하여 설명하면, 제 1 도에 표시한 바와 같이, 자기디스크(1)는 예를들면 0.04mm두께의 얇은 원판형상의 고분자 필름으로 이루어지고, 기록재생용 자기기록매체가 구성되어 있다. 또 자기디스크(1)의 중앙에는 원형의 중앙개개부로 이루어지고, 기록재생용 자기기록매체가 구성되어 있다. 또 자기디스크(1)의 중앙에는 원형의 중앙개구(1a)가 형성되고(제 5 도 참조), 이 중앙개구(1a)에는 철 등의 자성체로 이루어진 심봉(3)이 부착되어 있다. 즉, 이 심봉(3)은 1매의 원판을 프레스가공한 것으로서, 제 1 도 및 제 5 도에 표시한 바와 같이, 한쪽에는 원판형상의 오목한 부분(3a)이, 그리고 다른쪽에는 원판형상의 블록한 부분(3b)이 형성되고, 또 심봉(3)의 둘레가장자리에는 링형상플랜지(3c)가 설치되어, 접시형상으로 구성되어 있다. 그리고 제 5 도에 표시한 바와 같이 심봉(3)의 플랜지(3c)에는 볼록한 부분(3b)쪽에 링형상을 이루는 양면접착시이트(7)가 접착되고, 이 양면접착시이트(7)에 자기디스크(1)의 중앙개구(1a)의 가 둘레가장자리가 접착되어 있다. 이것에 의해 심봉(3)과 자기디스크(1)가 일체적으로 결합되어 있다.

이 심봉(3)의 대략 중앙부에는 대략 정방형을 이루는 모우터축 삽입공(4)이 형성되고, 이 삽입공(4)에서 소정거리만큼 편의된 위치에 장방형상의 위치규제핀 삽입공(5)이 형성되어 있다. 또 제 3 도에 명시된 바와 같이, 상기 모우터축 삽입공(4)의 중심(01)은 심봉(3), 나아가서는 자기디스크(1)의 중심(02)에서 벗어나서 위치 규제핀 삽입공(5)쪽으로 약간 소정거리만큼 편의되어 있다. 또 모우터축 삽입공(4)의 대각선(d1) 및 (d2) 가 위치규제삽입공(5)이 서로 대향하는 한쌍의 변부(邊部)와 각기 평행을 이루도록 구성되어 있다. 또한, 상기 삽입공(4)의 일변의 길이는 이 삽입공(4)에 삽입되는 모우터축의 직경보다 크게 구성되어 있기 때문에 모우터축은 삽입공(4)내에 있어서 다소의 유동이 있는 상태로 삽입되도록 되어 있다. 그리고, 이와같이 삽입공(4)의 중심을 심봉(3)의 중심으로부터 편의시키고 있는 이유는 후술하지만, 디스크카세트(6)를 장치본체에 장착했을 때에 심봉(3)의 삽입공(4)내에 삽입되는 모우터축의 축심과 자기디스크(1)의 중심을 가급적 일치시키기 위한 것이다.

한편, 자기디스크(1)를 수납하기 위한 카세트상자체(2)는 제 1 도에 표시한 바와 같이 예를 들면 정전방지제를 함유한 ABS수지제 사출성형품으로 이루어지는 상분부(2a)와 하반부(2b)로 구성되고, 이들 상하반부(2a), (2b)는 그 바깥둘레가 서로 녹여붙여져서 전체적으로 편평한 직방체형상을 이루고 있다. 또 하반부(2b)의 대략 중앙에 원형의 중앙개구(8)가 형성됨과 동시에, 이 중앙개구(8)의 둘레가장자리이며, 또한 하반부(2b)의 내면에는 링형상돌출부(9)가 일체로 성형되어 있고, 제 4 도에 표시한 바와 같이, 이 중앙개구(8)에 심봉(3)의 볼록한 부분(3b)이 다소의 유동을 가진 상태로 끼워 맞추어져서 배치되어 있다. 또 상반부(2a)의 중앙부 내면에는 제 2 도에 명시한 바오 같이, 링형상돌출부(10)가 일체로 성형되고, 이 돌출부(10)의 주위에는 이 돌출부(10)와 동심형상을 이루는 링형상 돌출부(11)가 일체 성형되어 있다. 그리고, 상기 돌출부(10)의 돌출길이는 돌출부(11)보다도 길고, 따라서 돌출부(10)는 제 5 도에 표시한 바와같이, 돌출부(11)를 넘어서 하반부(2b)의 내면축으로 돌출하고 있다. 그리고 이 링형상 돌출부(10)는 상기 심봉(3)의 오목한 부분(3a)내에 다소의 유동을 가진 상태로 삽입 배치되어 있다.

여기서 카세트상자체(2), 상하반부(2a), (2b), 심봉(3) 및 상반부(2a)의 링형상돌출부(10)의 치수관계의 한 구체적 예를 설명하면, 카세트상자체(2)의 두께(L₁)는 3.4mm, 상하반부(2a), (2b)의 상면판(2c) 및 하면판(2d)의 판두께(L₂)는 각기 0.8mm, 돌출부(10)에 의하여 에워싸여져 있는 부분의 상반부(2a)의 상면판(2c)의 판두께(L₃)는 1.0mm, 돌출부(10)의 둘출길이(L₄)는 1.5mm, 심봉(3)의 판두께(L₅)는 0.3mm, 하반부(2b)의 하면판(2d)의 중앙개구(8)부분의 판두께(L⁽)는 1.3mm, 심봉(3)의 높이 (L₇)는 1.8mm이다(제 5 도 참조).

그리고, 후술하는 바와 같이 카세트상자체(2)가 디스크레코오더 본체에 장착되면, 제 5 도에 있어서 실선으로 표시한 바와 같이, 자기디스크(1)는 카세트상자체(2)의 두꺼운 방향의 대략 중앙에 배치되어 회전 구동되게 이루어져 있다. 이때, 심봉(3)의 플랜자(3c)와 상반부(2a)의 내면과의 간격(L₈) 및 자기디스크(1)와 하반부(2b)의 돌출부(9)와의 간격(L₉)은 각기 0.4mm, 상반부(2a)의 돌출부(10)의 선단과 심봉(3)의 저면(3d)과의 간격(L₁₀)은 0.4mm, 하반부(2b)의 외면과 심봉(3)의 저면(3d)과 간격(L₁₁)은 0.2mm이다(제 5 도 참조). 한편, 카세트상자체(2)를 사용하지 않을 때에는, 심봉(3) 및 자기디스크(1)는 그 자체중량에 의하여 예를 들면, 제 5 도에 있어서 가상선으로 표시한 바와 같이 하반부(2b)위에 놓여진다. 이때, 상반부(2a)의 돌출부(10)의 선단부와 하반부(2b)의 돌출부(9)와의 사이에는 0.4mm(L₁₂)만큼 겹쳐 있기 때문에, 심봉(3)이 이동해도 이 심봉(3)의 오목한 부분(3a)의 일부가 돌출부(10)에 반드시 걸어 맞추어진다. 이것에 의해 심봉(3), 나아가서는 자기디스크(1)의 면방향에의 유동량이 일정범위내로 억제되고, 이 심봉(3)의 변동에 따라서 돌출부(10)와 심봉(3)의 오목한부분(3a)과의 끼어맞춤이 벗겨지는 일은 없다. 또 디스크카세트(6)가 제 5 도에 표시한 상태에서 상하가 거꾸로 되어 심봉(3)이 자체중량에 의해 상반부(2a)축에 놓여졌을 경우에는 돌출부(10)가 심봉(3)의 오목한 부분(3a)내로 완전히 들어간 상태로 되기 때문에 상술한 경우와 같이, 심봉(3), 나아가서는 자기디스크(1)의 변동량을 소정범위내로 억제하게 된다.

그리고, 상기와 같은 구성의 디스크카세트(6)에서는, 상하반부(2a), (2b)가 제 5 도에 표시한 상태에서 바깥쪽 즉, 상면판(2c) 및 하면판(2d)이 서로 멀어지는 방향으로 각기 변형하여, 상하면판(2c), (2d) 사이의 틈이 2.2mm(오우버랩길이0.4mm와 심봉의 높이1.8mm의 합계) 만큼 더 넓어질때까지 돌출부(10)에 의한 심봉(3) 및 자기디스크(1)의 변동량 규제를 확실하게 할 수가 있다.

또 상하반부(2a), (2b)의 내측면에는 중앙개구(8)에 대하여 동심원상에 따라서 뻗는, 예를 들면, 4개의 원호형리브(13), (14)가 서로 등간격으로 각기 일체 성형되어 있으며, 상하반부(2a), (2b)를 서로 겹치게 하여 카세트상자체(2)를 조립했을 경우에는 상반부(2a)의 리브(13)와 하반부(2b)리브(14)가 동일 원주상에 배치됨과 동시에, 카세트상자체(2)의 4개의 코오너에 있어서 리브(13) 및 (14)가 서로 인접상태로 배치되고, 이것에 이하여 각 코오너에 있어서 실질적으로 한개의 리브가 각기 구성된다. 그리고 자기디스크(1)는 이들 리브(13), (14)에 의하여 에워싸여지도록 배치되어 있다. 또 리브(13)는 하반부(2b)의 하면판(2d)의 내면에, 그리고 리브(14)는 상반부(2a)의 상면판(2c)의 내면에 맞닿아 있고, 이것에 의해 편평하고, 작은 외력에 의해서도 변형되기 쉬운 카세트상자체(2)가 기계적으로 보강되어 있다. 또 자기디스크(1)가 손상을 받거나 마모되는 일이 없도록 상하반부(2a), (2b)에는 돌출부(11)와 리브(13) 및 돌출부(9)와 리브(14)와의 사이에는 자기디스크보호용의 부직포(不織布)(15)가 각기 열용착등에 의해 부착되어 있다. 그리고 부직포(15)에 얇은 합성수지제시이트를 대어 이 부직포의 강성을 높여, 이 부재를 상하반부(2a), (2b)에 고정되지 않도록 해도 된다. 이 경우에는 디스크카세트(6)의 조립시에 부직포를 열용착 할 필요가 없으므로 조립작업성이 양호해진다.

또 하반부(2b)의 중앙개구(8)의 중앙에서 상기 리브(13), (14)까지의 거리는 자기디스크(1)의 반경보다 다소 길게 되어 있으므로, 중앙개구(8)내에 있어서의 심봉(3)의 유동에 따라 자기디스크(1)가 카세트 상자체(2)내에 있어서 변동해도 이 자기디스크(1)의 둘에 가장자리가 이들 리브(13), (14)에 맞닿는 일이 없도록 되어 있다.

또 카세트상자체(2)의 상하반부(2a), (2b) 및 부직포(15)에는 자기디스크(1)의 반경방향으로 뻗으며, 또한 서로 같은 형상을 이루는 장공(16), (17), (18)이 각기 형성되고, 이들 장공(16, (17), (18)은 서로 각기 대향 배치되어 겹쳐져 있다. 그리고 후술하는 바와 같이 하반부(2b)의 장공(17)으로부터는 아래쪽의 부직포(15)의 장공(18)을 통하여 자기헤드가 삽입되고, 상반부(2a)의 장공(16)에서는 윗쪽의 부직포(15)의 장공(18)을 통하여 디스크누름용 패드가 삽입될 수 있도록 되어 있다. 그리고 제 1 도에 있어서, (19a), (19b)는 상하반부(2a), (2b)를 결합시킬 때에 서로 끼워맞추어지는 위치결정용의 돌기이다.

또 제 1 도에 표시한 바와 같이, 패드삽입용 장공(16) 및 헤드삽입장공(17)이 형성되어 있는 부분의 상하반부(2a), (2b)의 외면에는 오목한 부분(20)이 각기 형성되고, 이 오목한 부분(20)내에는 알루미늄, 스테인레스, 합성수지등으로 이루어지는 단면이 ㄷ자형상의 셔터(21)가 소정방향으로 자유로히 미끄러져 움직이도록 부착되어 있다. 즉 하반부(2b)의 오목한 부분(20)에는 제 4 도에 표시한 바와 같이 카세트상자체(2)의 옆가장자리에 따라서 뻗는 직성형상의 안내홈(22)이 형성되고, 이에 대응하여 셔터(21)에는 프레스 등에 의해 제 6 도에 표시한 바와 같이 그 일부를 내측으로 절곡 가공해서 이루어지는 갈고리모양의 돌기(23)가 예를들면 3개소에 형성되어 있다. 그리고 셔터(21)의 갈고리모양돌기(23)가 하반부(2b)의 안내홈(22)내에 삽입 배치되어 있으며, 따라서 이 셔터(21)는 상기 안내홈(22)에 의해 안내되어 제 4 도에 있어서 화살표A 및 B방향으로 자유로히 미끄러져 움직이도록 되어 있다. 또 상기한 바와 같은 슬라이드수단에 한정되지 않고, 제 7 도에 표시한 바와 같이 셔터(21)의 일부를 프레스 등에 의해 하아프블랭킹(半拔加工)하고, 이것에 의하여 셔터(21)의 내측에 돌출시킨 돌기(24a)를 안내홈(22)내에 자유로히 미끄러져 움직이도록 끼워 넣어도 되고, 또 제 8 도에 표시한 바와 같이, 셔터(21)의 내측으로 돌출하는 V자형상돌기(24b)를 형성하고, 이 돌기(24b)를 안내홈(22)내에 자유로히 미끄러져 움직이도록 끼워 넣어도 된다.

그리고, 제 4 도에 표시한 바와 같이, 안내홈(22)이 형성되어 있는 하반부(2b)의 옆가장자리에는 상기 안내홈(22)에 이어지는 셔터를 붙이고 떼기 위한 오목한 부분(36)이, 예를 들면 3개소에 형성되어 있다. 그리고 셔터(21)를 예를들면, 제 4 도에 있어서 화살표 B방향으로 미끄러져 움직여서 이동시켜 가상선으로 표시하는 위치에 배치했을 때, 상기 오목한 부분(36)과 셔터(21)의 갈고리모양의 돌기편(23)이 대응하고, 이 상태로 셔터(21)를 카세트상자체(2)에서 뽑아내는 방향으로 힘을 가하면, 이 셔터(21)를 카세트상자체(2)로부터 용이하게 떼어낼 수 있다.

또, 상기 셔터(21)에는 서로 대향하는 판부(21a)에는 서로 대향하는 판부(21a), (21b)에 상기 패드 및 헤드삽입용 장공(16), (17)과 거의 같은 형상을 한 열린곳(25)이 각기 형성되어 있으며, 셔터(21)를 상기 안내홈(22)에 따라서 이동시킴으로써 카세트상자체(2)의 패드 및 헤드삽입용 구멍(16), (17)을 선택적으로 개방 또는 폐쇄할 수 있게 되어 있다. 즉, 제 4 도에 있어서 실선으로 표시한 바와 같은 위치에 셔터(21)를 배치했을 경우에는 셔터(21)의 열린곳(25)과 카세트상자체(2)의 장공(16), (17)이 각기 서로 겹쳐지기 때문에 이 장공(16), (17)은 개방된다. 한편, 제 4 도에 있어서 가상선으로 표시한 바와 같은 위치에 셔터(21)을 이동시켰을 경우에는 상기장공(16), (17)은 셔터(21)에 의해 덮여져서 폐쇄되게 된다.

상기 셔터(21)가 부착되어 있는 쪽의 카세트상자체(2)의 변부에는 제 1 도 및 제 4 도에 표시한 바와 같이, ㄷ자형상의 잘라낸곳(33)이 형성되어 있으며, 셔터(21)의 상기와 같은 미끄러져 움직임에 따라 이 잘라낸곳(33)이 개방 또는 폐쇄될 수 있게 구성되어 있다. 즉 셔터(21)의 열린곳(25)과 카세트상자체(2)의 장공(16), (17)이 서로 겹쳐져 있을 경우에는 상기 잘라낸곳(33)이 개방되고, 한편 셔터(21)에의해 상기 장공(16), (17)이 덮였을 때에는 상기 잘라낸곳(33)이 폐쇄된다. 이것에 의하여 상기 이 잘라낸곳(33)이 셔터(21)에 의해 폐쇄되었을 때에는 후기하는 바와 같이 카세트상자체(2)가 디스크레코오더본체의 정규장착위치에 장착되지 않으며, 따라서 기록재생이 행하여지지 않도록 되어 있다. 또 카세트상자체(2)의 틀린 방향으로의 장착을 방지하기 위해 카세트상자체(2)의 4개의 코오너중, 소정의 한개의 코오너에 3각형상의 잘라낸 곳(32)이 형성되어 있다.

또한 본 실시예에서는 카세트상자체(2)의 한개의 코오너부에는 자기디스크(1)에 기록되어 있는 정보를 잘못해서 소거하는 일이 없도록 오소거방지기구가 설치되어 있다. 즉, 제 1 도 및 제 9 도에 명시한 바와 같이, 카세트상자체(2)의 하반부(2b)의 소정의 코오너에 형성된 ㄷ자형상의 잘라낸곳(26)내에는 V자형상 홈(28)에 의해 형성된 얇은 부분(29)을 통하여 오소거방지갈고리(27)가 하반부(2b)에 일체적으로 연결되어 있다. 이 갈고리(27)의 선단측(자유단측)의 내면에는 상반부(2a)의 상면판(2c)측으로 향해 뻗는 맞닿는 부분(30)이 일체로 성형되어 있으며, 이 맞닿는 부분(30)의 선단이 상기 상면판(2c)의 내면에 맞닿아 있다. 따라서 후기하는 디스크레코오더본체의 오소거방지수단에서 제 9 도에 있어서 화살표 C방향의 누르는 힘을 받아도 오소거방지갈고리(27)는 하반부(2b)로부터 분리되지는 않는다. 그리고 오소거방지를 위하여 이 갈고리(27)를 하반부(2b)로부터 분리하고자 할 때에는 제 9 도에 있어서 화살표 D방향의 회동력을 갈고리(27)의 선단에 가하면, 얇은부분(29)을 용이하게 절단할 수 있어서, 이 갈고리(27)를 절취할 수 있게 되어 있다. 이와 같이 구성한 이유는 두께가 얇은 카세트상자체(2)에서는 특히 상기 갈고리(27)를 내측으로 눌러 절취할 수 있게 구성한 것은 그 두께 관계에 제약을 받기 때문이다. 또 본 실시예와 같이 구성하면, 상기 갈고리(27)의 절취조작을 확실하게 그리고 용이하게 할 수 있다. 또 하반부(2b)에는 장공(17)측의 두개의 코오터부이며, 또 리브(14)에서 바깥쪽으로 벗어난 위치에는 카세트상자체(2)를 디스크레코오더본체에 장착할 때의 위치결정을 위해 설치된 한쌍의 위치결정용 구멍(31)이 형성되어 있다. 또 본 실시예에 있어서는 카세트상자체(2)의 양측부에 단면이 반원상인 오오토로우드용 잘라낸곳(34), (35)이 형성되어 있으며, 이 잘라낸곳(34), (35)내에 소정의 이동조작 기구의 한쌍의 지지봉(도시하지 않음)을 삽입하여 이들 지지봉에 의해 카세트상자체(2)를 유지함과 동시에 카세트상자체(2)를 필요에 따라 소정장소에 자동적으로 이동할 수 있게 되어 있다. 따라서 이 오오토로우드용 잘라낸곳(34), (35)을 이용함으로써, 디스크카세트(6)의 자동교환(오오토체인지) 및 품질검사시의 카세트를 꺼내는 조작을 자동적으로 할 수 있게 장치본체를 구성할 수가 있다.

다음에 상기와 같은 디스크카세트(6)가 장착되는 디스크레코오더본체의 구조에 대하여 제10도 내지 제26도에 따라서 설명한다.

제10도 내지 제12도에 표시한 바와 같이, 디스크레코오더본체(이하, 장치본체라고 기재한다.)(40)의 샤시(41)상에는 디스크카세트(6)를 받치기 위한 4개의 카세트받이용 핀(43), (44), (45), (46)이 심어서 설치되어 있다. 또 이들중의 2대의 핀(43), (44)의 상단에는 카세트상자체(2)의 한쌍의 위치결정용 구멍(31), (32)에 각기 끼워 맞추는 카세트 위치결정용 돌기(47), (48)가 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 카세트받이용 핀(43), (44), (45), (46)의 상단의 받는 면(43a), (44a), (45a), (46a)의 샤시(41)에 대한 높이는 서로 같게 구성 되어 있다.

또 샤시(41)에는 L자형상을 이루는 한쌍의 지지부재(49), (50)가 고착되고, 이들 한쌍의 지지부재(49), (50)에는 카세트누름부재(52)가 지지축(53), (54)에의해 회동 가능하게 부착되어 있다. 이 카세트 누름부재(52)는 판형상체(52a)를 구비하며, 이 판형상체(52a)의 하면에는 4개의 카세트누름용 핀(55), (56), (57), (58)이 부착되어 있다. 즉, 이들 카세트누름용 핀(55), (56), (57), (58)은 제13도 내지 제15도에 표시한 바와 같이 판형상체(52a)에 설치된 슬리이브(59)에 의해 상하방향으로 미끄러져 움직일 수 있게 지지됨과 동시에, 슬리이브(59)와 스프링받이(60)와의 사이에 끼워진 압축코일스프링(61)에 의해 탄성적으로 아래쪽으로 항시 힘이 가해지고 있다. 따라서 디스크카세트(6)는 카세트받이용 핀(43), (44), (45), (46)과 카세트누름용 핀(55), (56), (57), (58)에 의하여 상하로부터 탄성적으로 협지되어 지지되게 이루어져 있다.

그리고, 본 실시예에 있어서는 제12도에서 명백한 바와 같이, 디스크카세트(6)는 4개의 코오너부가 카세트받이용 핀(43), (44), (45), (46)에 의하여 받혀지며, 한편, 누름부재(52)의 카세트누름용 핀(55), (56), (57), (58)이 디스크카세트(6)를 누르는 위치는 상기 핀(43), (44), (45), (46)의 위치로부터 디스크카세트(6)의 중앙부측으로 각기 소정길이만큼 편의되어 있다. 즉, 카세트누름용 핀(55) 및 (57)은 카세트받이용 핀(43)과 (45)을 잇는 선분상 부근이며, 또 이들 핀(43), (45)사이에 배치되어, 제13도 및 제25도에 표시한 바와 같이 디스크카세트(6)의 리브(13), (14)에 대응하도록 구성되어 있다. 또 카세트누름용 핀(56), (58)과 카세트받이용 핀(44), (46)과의 배치관계도 상기와 같이 구성되어 있다.

또 샤시(41)에는 디스크카세트(6)내의 자기디스크(1)를 회전구동하는 회전구동기구(62)가 설치되어 있다. 즉, 카세트받이용 핀(43), (44), (45), (46)에 의하여 에워싸여진 부분의 대략 중앙위치에 카세트상자체(2)내의 자기디스크(1)를 회전구동하기 위한 편평형 브러시레스모우터(63)가 고착되어 있다. 그리고 제16도에 표시한 바와 같이, 이 모우터(63)의 회전자(63a)의 상면에는 링형상 원판의 일부를 결락해서 이루어진 스페이서(64)와, 카세트상자체(2)내의 자기디스크(1)의 위치규제(센터링)를 하기 위한 위치규제핀(65)이 고착된 판스프링부재(66)와, 링형상 오목한 부분(68)을 상면에 갖는 원판형상 용오크(70)가 한쌍의 멈치나사(71)에 의하여 함께 죄어져 있다. 상기 판스프링부재(66)는 스페이서(64)와 요오크(70)사이에 개재되고, 스페이서(64), 판스프링부재(66) 및 요오크(70)는 다시 1개의 멈치나사(72)에 의해 함께 죄어져 있다. 따라서 이들은 모우터(63)의 모우터축(63b)과 함께 회전구동되도록 되어 있다.

이 판스프링부재(66)는 제16도에 표시한 바와 같이, 그 대략중앙부에 대략 말굽형상을 이루는 열린곳(74)이 형성되어 있다. 그리고 이 판스프링부재(66)에는 폭이 좁게 형성된 한쌍의 L자형아암부(75)를 통하여 핀부착부(76)가 일체고 성형되어 있으며, 이 핀부착부(76)는 한쌍의 아암부(75)를 통하여 핀부착부(76)가 일체로 성형되어 있으며, 이 핀부착부(76)는 상기 한쌍의 아암부(75)에 의해서 양쪽이 지지되어 있다. 그리고 이 핀부착부(76)에는 상기 위치규제핀(65)이 고착되어 있다. 즉, 제17도 내지 제19도에 표시한 바와 같이, 위치규제핀(65)은 대략 중앙부에 플랜지(78a)를 갖는 축부(78)와, 이 축부(78)의 상단부에 끼워 맞추어져 고착된 베어링(79)과 이 베어링(79)과의 사이에 배설된 보올베어링(80)에 의해 축부(78)에 대하여 회전자재로 부착된 원통부(81)로 구성되어 있다. 상기 축부(78)는 핀 부착부(76)를 관통하고 있으며, 그 관통하고 있는 하단부에 통형상 부착부재(66)의 핀부착부(76)가 협지되고, 이것에 의해 위치규재핀(65)이 핀부착부(76)에 고정되어 있다. 그리고 이 핀(65)의 원통부(81)가 요오크(70)의 오목한 부분(68)에 형성된 열린곳(69)을 관통한 상태로 배치되어 있다. 따라서 이 핀(65)은 상기 열린곳(69)내에 있어서, 판스프링부재(66)의 탄성에 의해 제17도에 있어서 화살표 E방향으로 편의 가능한 동시에, 특히 판스프링부(66)의 아암부(75)의 탄성에 의해 제17도에 있어서 이 아암부(75)의 중심으로 하여 화살표 F 및 G 방향으로 회동가능(환언하면, 요오크(70)의 반경방향으로 이동 가능)하다. 그리고, 상기 핀(65)은 제17도에 있어서 표시하는 거리(S₁)가 제도에 있어서 표시하는 거리(S₂)보다도 약간 길어지는 위치에 부착되어 있다.

또, 상기 모우터(63)의 모우터축(63b)의 정상부(63b)는 대략 반구형상으로 구성되어 있으며, 후에 설명하지만, 장치본체(40)에의 디스크카세트(6)의 장착시에 있어서 카세트상자체(2)의 상면판(2c)이 하면판(2d)측으로 휘어 있을 경우에는 이 상면판 (2c)의 내면에 정상부(63c)가 걸어 맞추어져 상면판(2c)의 내측으로의 휨을 고정할 수 있도록 상기 모우터축(63b)의 정상부(63c)의 높이 위치는 소정위치에 정해져 있다.

한편, 요오크(70)의 오목한 부분(68)내에는 원주방향으로 대략 등간격이 되도록 4쌍의 마그네트(84)가 접착제 등에 의해 접착 고정되어 있다. 그리고 요오크(70)의 내회측의 플랜지(70a), (70b)의 상면에는 카아본이 혼입된 데플론제 시이트 등으로 이루어지는 활성시이트(85), (86)가 각기 첨부(貼付)되어 있다. 그리고 이 활성시이트(85), (86)의 상면(즉, 심봉(3)의 받는 면)은 제17도 내지 제19도에 표시한 바와 같이 서로 동일한 평면상에 배치됨과 동시에, 상기 마그네트(84)의 상면보다도 윗쪽으로 배치되고, 상기 핀(65)의 원통부(81)가 이들 활성시이트(85), (86)의 상면으로부터 윗쪽으로 돌출된 상태로 되어 있다.

그리고, 제10도 및 제11도에 있어서, (87)은 모우터커버이고, 이 모우터커버(87)의 상면에 형성된 열린곳(87a)내에는 요오크(70)가 회전자재의 상태로 배치되는 동시에 요오크(70)의 상면으로부터 윗쪽으로 돌출되어 있다.

다음에 장치본체(40)의 헤드이동장치에 대하여 설명한다.

이 헤드 이동장치는 자기헤드(88)가 부착판(89)을 통해 고착되어 있는 헤드지지체(90)와, 스텝모우터(91)에 의해 축심을 중심으로하여 회전구동되는 이송나사(92)를 각기 구비하고 있다.

제10도 내지 제12도에 표시한 바와 같이, 샤시(41)의 수직편부(93)에는 스템모우터(91)가 나사멈치되고 이 스텝모우터(91)의 모우터축(91a)은 이송나사(92)에 직결되어 있다. 그리고 이송나사(92)의 타단부는 샤시(41)의 절기편(切起片)(97)에 회전이 자유로히 부착되고, 또 이송나사(92)는 샤시(41)에 대해 수평으로 배치되어 있다.

또 본 실시예에 있어서는 상기 헤드지지기체(90)가 상기 이송나사(92)의 축심방향에 따라서 이동될 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 샤시(41)에는 한쌍의 안내축부착부(94), (95)가 형성되고, 이들 부착부(94), (95)에는 단면이 원형인 안내축(96)에 의해 안내되어 제10도 및 제22도에 있어서 화살표S 및 T방향으로 미끄러져 움직을 수 있게 구성되어 있다.

한편, 제10도 및 제20도에 명시한 바와 같이, 헤드지지기체(90)에는 서로 간격을 두고 대향하고 있는 한쌍의 바늘형상부재부착부(100)가 일체로 성형되어 있다. 그리고 이송나사(92)가 헤드지지기체 (90)의 수직편부(93)에 형성된 열린곳(101)을 관통하고 있으며, 또 이들 한쌍의 바늘형상부재 부착부(100)의 사이에 배치되어 있다. 한쌍의 부착부(100)의 상면에는 이송나사(92)의 축심과 직교(直交)하는 방향에 대해 이송나사(92)의 나사부의 피치각에 해당하는 경사를 가지며, 또 동일직선상에 따라서 뻗는 V자홈(102a), (102b)이 각기 형성되어 있다. 그리고 이들 V자홈(102a), (102b)내에 양단부가 삽입 배치된 상태로 바늘형상부재(104)가 한쌍의 부착부(100)사이에 걸쳐지는 동시에, 제22도에 표시한 바와 같이, 이송나사(92)의 나사산과 나사산 사이(즉, 나사골짜기)에 유동이 없이 나사산에 따라 삽입 배치되어 있다. 또 이 바늘형상부재(104)는 이들의 상부에 누름판(105)을 한쌍의 멈치나사(106)에 의해 부착부(100)에 고착되어 있다.

또, 제23도에 표시한 바와 같이 한쪽의 부착부(100)의 하면에는 상기 멈치나사(106)에 의해 판스프링(107)이 함께 죄어져 있으며, 이 판스프링(107)의 자유단의 탄성복원력에 의하여 이송나사(92)는 바늘형상부재(104) 및 누름판(105)축에 항상 힘이 가해지고 있다. 이 때문에 바늘형상부재(104)와 이송나사(92)의 나사부와의 걸어맞춤이 벗겨지는 일이 없고, 더구나 바늘형상부재(104)가 서로 인접하는 나사산 사이에 유동이 없이 항상 걸어맞추어져 있다.

또 제10도 및 제22도에 표시한 바와 같이, 헤드지지기체(90)에는 펠트 등으로 이르어지는 패드(108)가 설치된 패드지지부재(109)가 회동 가능하게 부착되어 있다. 즉, 이 헤드지지기체(90)에는 샤시(41)에 대하여 수직방향으로 뻗으며, 또 서로 대향하는 수직편(110)이 설치되고, 이들 수직편(110)에 베어링(111)이 각긱 설치되어 있다(제10도 및 제11도 참조). 그리고 패드지지부재(109)에 고착된 축(112)이 상기 베어링(111)에 의해 축받이되는 동시에, 한쪽의 수직편(110)과 헤드지지기체(90)와의 사이에 가설된 압축코일스프링(113)에 의해 헤드지지기체(90)는 축(112)을 중심으로 하여 제10도 및 제22도에 있어서 화살표 H 방향, 즉 패드(108)가 자기헤드(88)에 눌러 붙이는 방향으로 항시 힘이 가해지고 있다. 또 디스크카세트(6)가 장치본체(40)에 장착되어 있지 않을 경우에는 소정의 힘을 가하는 기구(도시하지 않음)에 의해 헤드지지기체(90)는 상기 압축코일스프링(113)의 힘에 항거하여 제10도에 있어서 화살표(I)방향으로 힘이 가해지기 때문에, 패드(108)는 자기헤드(88)에서 떨어져 있다. 따라서 제10도는 디스크카세트(6)의 비장착시에 있어서의 장치본체(40)의 상태를 나타내는 것이다. 그리고 디스크카세트(6)를 장착했을 경우에는 헤드지지기체(90)는 압축코일스프링(113)의 힘에 의하여 화살표 H 방향으로 회동하고, 그 결과 제22도에 표시한 바와 같이, 카세트상자체(2)의 장공(16), (17)에 노출되어 있는 자기디스크(1)가 패드(108)와 자기헤드(88)에 의하여 협지되도록 구성되어 있다.

또, 제21도에 표시한 바와 같이 스텝모우터(91)의 모우터축(91a)의 타단에는 예를들면, 합성수지체의 원판(115)이 동축으로 고착되고, 이 원판(115)의 외주면의 일부에 반사체(116)가 부착되어 있다. 한편, 발광소자 및 수광소자로 이루어지는 검출수단(117)이 상기 원판(115)의 외주면에 대응하도록 배치되어 있다. 그리고 이 검출수단과 상기 반사체 (116)에 의해서 스텝모우터(91)의 모우터축(91a)의 회전위치가 검출되도록 되어 있다. 또 도시되어 있지 않지만, 상기 이송나사(92)에 대한 헤드지지기체(90)의 이동위치를 검출위치를 검출하기 위한 검출기구가 이송나사(92)의 양단 부근에 설치되어 있다. 그리고 이 검출기구와 상기 검출수단117)으로 이루어지는 검출신호에 의거하여 후기하는 바와 같이 모우터측(91a)의 회전개시 및 회전정치위치가 정해지며, 환언하면 자기헤드(88)에 의한 자기디스크(1)의 기록재생에 필요한 이동량(즉, 소정범위내)만큼 이 자기헤드(88)가 이동될 수 있도록 이루어져 있다. 또 제10도에 있어서, (118)은 편평형 브러시레스모우터(63)의 회전위상을 검출하기 위한 광학식 펄스발생기이다.

또 카세트받이용 핀(45)에는 제10도 및 제24도에 표시한 바와 같이 윗쪽으로 돌출하고 있는 검출부(123)를 일단부에 가진 오소거방지갈고리 검출부재(120)가 이 핀(45)의 축심에 따라서 이동 가능하게 부착되고, 압축코일스프링(121)에 의해 윗쪽으로 항시 힘이 가해지고 있다. 한편, 샤시(41)에는 발광소자와 소광소자(모두 도시하지 않음)가 서로 대향하도록 짜여진 검출수단(124)이 부착되고, 상기 검출부재(120)의 타단부가 이 검출부재(120)의 아래쪽으로의 이동에 따라서 상기 발광소자 및 수광소자 사이에 들어갈 수 있도록 구성되어 있다. 즉 검출부재(120)가 압축코일스프링(121)에 의하여 스토퍼(122)로 걸려 있는 경우에는 발광 및 수광소자 사이로부터 윗쪽으로 벗어나 있으며, 검출부재(120)의 검출부(123)가 카세트상자체(2)의 오소거방지갈고리(27)에 의하여 아래쪽으로 눌렀을 경우에는 검출부재(120)의 타단부가 압축코일스프링(121)의 힘에 항거하여 발광 및 수광소자 사이에 들어가게 된다. 이로 인하여 상기의 경우에는 기록동작이 행하여지지 않도록 되어 있다.

또, 본 실시예에 있어서는 장치본체(40)에의 디스크카세트(6)의 오장착을 방지하기 위하여 디스크카세트(6)의 ㄷ자형상 잘라낸곳(33) 및 3각형상 잘라낸 곳(32)에 대응하는 오장착방지용돌기(126), (127)가 샤시(41)에 설치되어 있다.

다음에 이상과 같이 구성된 디스크레코오더의 동작을 설명한다.

먼저, 장치본데(40)에 장착할 디스크카세트(6)의 셔터(21)를 제 4 도에 있어서 화살표 A방향으로 이동시켜, 디스크카세트(6)의 장공(16), (17)을 각기 개방상태로 한다. 그리고 이에 따라서 디스크카세트(6)의 ㄷ자형상 잘라낸곳(33)이 개방된다. 그런 연후에 도면외의 카세트장착기구에 의해 디스크장착기구에 의해 디스크카세트(6)를 장치본체(40)에 장착한다. 이때, 제12도에 표시한 바와 같이, 샤시(41)의 오장착방지용 돌기(126), (127)가 디스크카세트(6)의 ㄷ자형상 잘라낸곳(33) 및 3각형상 잘라낸곳(32)에 들어갈 수 있으므로 이 카세트 상자체(2)는 정규장착위치에 배치된다. 이로서 디스크카세트(6)는 상기 카세트장착기구에 의해 카세트받이용 핀 (43), (44), (45), (46)위에 실리게 된다. 즉, 이때 카세트상자체(2)의 위치결정용 구멍(31), (32)내에 카세트받이용 핀(43), (44)의 돌기(47), (48)가 각기 끼워 맞추어지며, 디스크카세트(6)의 면방향, 즉 세로방향 및 가로방향의 위치규제가 이루어진다. 이와 동시에 카세트누름부재(52)가 상기 카세트장착기구에 연동하여 지지축(53), (54)을 중심으로 회동하고, 이것에 의해 카세트누름부재(52)의 핀(55), (56), (57), (58)이 압축코일스프링(61)의 힘에 의하여 디스크카세트(6)를 탄성적으로 아래쪽으로 누르기 때문에 이 디스크카세트(6)가 핀(43), (44), (45), (46)과 누름부재(52), (56), (57), (58)에 의해 이들 사이에 탄성적으로 협지되어 높이방향의 위치규제가 이루어진다.

그리고 디스크카세트(6)를 장착할 때에 상기 ㄷ자형상의 잘라낸곳 (33)이 셔터(21)에 의하여 덮여 있을 경우, 또는 상기 3각형상의 질라낸곳(32)이 정규위치에 배치되어 있지 않을 경우, 즉 디스크카세트(6)의 장착방향이 틀려 있을 경우에는 상기 돌기(126), (127)에 셔터(21) 및 디스크카세트(6)의 모서리가 닿기 때문에 디스크카세트(6)는 상기와 같은 정규장착위치에 배치되지 않는다. 이로 인하여 상기와 같은 장착동작이 행하여지지않고, 나아가서는 기록재생이 행하여지지 않는다. 따라서 디스크카세트(6)의 장공(17)을 덮고 있는 셔터(21)에 자기헤드(88)가 맞닿아, 이 자기헤드(88)가 파손될 염려는 전혀 없다.

한편, 장공(16), (17)이 형성된 쪽이 디스크카세트(6)의 부분은 자기헤드(88)와 패드(108)와의 사이에 삽입 배치된다. 그리고 도면외의 장착기구에 의하여 디스크카세트(6)의 장착동작에 연동해서 패드지지부재(109)가 압축코일스프링(113)의 힘에 의하여 제10도 및 제22도에 있어서 화살표 H방향으로 회동하고, 그 결과, 셔터(21)의 열린곳(25), 카세트상자체(2)의 장공(16), (17) 및 활성시이트(85), (86)의 장공(18), (19)을 각각 통해서 노출되어 있는 자기디스크(1)의 일부가 자기헤드(88)와 패드(108)에 의해 이들 사이에 협지된다.

또 이때, 디스크카세트(6)의 오소거방지갈고리(27)가 절취(截取)되어 있지 않을 경우에는 검출부재(120)의 검출부(123)가 제24도에 있어서 가상선으로 표시한 바와 같이, 이 갈고리(27)에 의하여 압축코일스크링(121)의 힘에 항거해서 아래쪽으로 눌려 이동되기 때문에 검출수단(124)의 발광소자와 수광소자와의 틈이 차단된다. 그 결과, 장치본체(40)는 이 검출수단(124)으로부터의 소정신호에 따라 기록재생을 할 수 있는 상태에 놓인다. 한편, 상기 갈고리(27)가 미리 절취되어 있을 경우에는 검출부재(120)의 검출부(123)의 선단부는 카세트상자체(2)의 잘라낸 곳(26)내에 들어갈 수 있으므로, 이 검출부재(120)는 압축코일스프링를(121)에 의해 윗쪽위치에 배치된 그대로이다. 따라서 검출수단(124)의 발광소자와 수광소자와의 틈을 차단되지 않으므로 이 검출수단(124)으로부터의 소정신호에 따라 장치 본체(40)는 재생동작이 행하여지지 않는 상태가 계속되게 된다.

이와 같이 해서 디스크카세트(6)가 장착되는데 따라 디스크카세트(6)의 하반부(2b)의 중앙개구(8)내에 끼워맞추어진 심봉(3)의 모우터축 삽입공(5)내에는 모우터축(63b)이 삽입된다. 이때, 장착된 디스크카세트(6)의 상면판(2c)이 제25도에 있어서 가상선으로 표시한 바와 같이 하면판(2d)쪽으로 휘어 있을 경우에는 이 모우터축의 반구형상 정상부(63c)가 상기 상면판(2c)의 내면의 대략 중앙부에 맞닿게 된다. 이로 인하여 상면판(2c)은 핀(55), (56), (57), (58)과 모우터축(63b)에 의해 제25도에 있어서 화살표 J 및 K 방향으로의 원동력을 받게 된다. 따라서 디스크카세트(6)의 장착완료시에는 상기 상면판(2a)의 변형(내측으로의 휨)이 교정되어 제25도에 있어서 실선으로 표시된 바와 같이 평탄해진다.

한편, 디스크카세트(6)가 장착되었을 경우에는 누름부재(52)의 핀(55), (56), (57), (58)의 누르는 위치는 상기와 같이 핀(43), (44), (45), (46)의 대각선상이고, 또 디스크카세트(6)의 리브(13), (14)에 대응하는 위치이다. 이 때문에 장착될 디스크카세트(6)의 하면판(2d)이 제25도에 있어서 가상선으로 표시된 바와 같이, 내측 즉, 상면판(2c)쪽을 향해서 변형되어 있을 경우, 이 하면판(2d)은 상반부(2)의 리브(13) 및 하반부(2d)의 리브(14)를 통해 화살표L 및 M으로 표시하는 방향으로의 회동력을 받게 된다. 따라서 이 경우, 하면판(2d)의 변형이 교정되어서, 제25도에 있어서 실선으로 표시한 바와 같이 평탄해진다.

이와 같이, 본 실시예에서는 상하면판(2c), (2d)이 함께 내측으로 휘어(변형되어)있더라도, 이 변형을 충분히 교정할 수가 있다. 그 결과, 카세트상자체(2)내의 틈을 장착시에 있어서는 항상 일정하게 유지할 수가 있으며, 이 때문에 자기디스크(1)의 회전에 지장을 초래하는 일이 전혀 없고, 비교적 작은 구동토오크로 자기디스크(1)를 회전 구동할 수 있게 된다.

상기와 같은 디스크카세트(6)의 장착에 따라서 심봉(3)은 요오크(70)의 마그네트(84)에 의하여 흡인되어 요오크(70)의 플랜지(70a), (70b)의 상면에 첨부된 활성시이트(58), (86)상에 흡착된다. 이 때문에 심봉(3)의 핀 삽입공(5)과 위치규제핀(65)과의 위치가 서로 어긋나 있을 경우에는 이 핀(65)은 심봉(3)과 마그네트(84)와의 사이에 작용하는 흡인력에 의해 이 심봉(3)으로 아래쪽으로 눌린다. 그 결과, 제18도에 있어서 실선으로 표시한 바와 같이 상기 핀(65)은 판스프링(66), 특히 아암부(75)의 탄성복원력에 항거하여 아래쪽으로 눌려 이동되게 된다. 이와 같은 상태하에서 장치본체(40)가 기록 또는 재생모우드로 전환되어 모우터(63)의 모우터축(63b)이 회전 구동되면, 심봉(3)에 대하여 판스프링(66) 및 요오크(70)와 함께 핀(65)이 회동한다. 즉, 자기디스크(1)는 상기와 같이 자기헤드(88)와 패드(108)에 의해 협지되고, 이것에 의해 이 자기디스크(1)에는 부하토오크가 작용하고 있기 때문에 요오크(70)에 첨부된 활성시이트(85), (86)와 삼봉(3), 및 심봉(3)과 핀(65)과의 사이에 마찰력이 작용해도 이 심봉(3)은 회전구동되지 않으며, 이 핀(65)은 정지상태에 있는 심봉(3)에 대해 상대적으로 회동한다. 그런 연후에 심봉(3)이 회동하여 제26도에 있어서 가상선으로 표시하는 바와 같이, 심봉(3)의 위치규제핀 삽입공(5)에 이르게 되면, 핀(65)의 원통부(81)가 판스프링(66)의 탄성복원력에 의해 상기 삽입공(5)내로 들어가게 된다.

그리고 모우터축(63b)의 화살표 N방향으로의 회전에 따라 핀(65)이 다시 회동하여, 핀(65)의 원통부(81)가 상기 삽입공(5)의 한쌍의 장변중 모우터축(63b)으로부터 먼쪽의 장변(5a)에 먼저 걸어맞추어진다. 이어서 핀(65)은 다시 회동하지만, 이때, 자기디스크(1)에는 자기헤드(88)와 패드(108)에 의한 협지력 및 요오크(70)와 심봉(3)과의 회전수의 차에 의한 관성력이 자기디스크(1) 및 심봉(3)에 부하오크로서 작용하고 있기 때문에 핀(65)의 원통부(81)가 보올베어링(80)에 의해 회전되면서 삽통공(5)의 단변(短邊)(5b)에 걸어맞추어지게 된다. 이때, 상기한 바와 같이 제17도에 표시하는 거리(S₁)가 제도에 표시하는 거리(S₂)보다 약간 길게 구성되어 있으므로 제19도에 표시한 바와 같이, 핀(65)은 판스프링(66)의 아암부(75)의 비틀림변형에 의해 경사진 상태로 놓이게 된다. 즉, 핀(65)의 축심은 제19도에 있어서 수직방향에 대하여 약간의 경사를 갖게 되며, 이 때문에 심봉(3)에는 판스프링(66)의 아암부의 탄성복원력에 의해 핀(65)의 원통부(81)를 통해서 제19도 및 제26도에 있어서 화살표 P방향으로 힘이 항시 작용하게 된다.

또 이때, 자기헤드(88)와 패드(108)에 의해 자기디스크(1)에 주어지는 부하토오크는 작지만, 본 실시예에 있어서는 축부(78)와 원통부(81)와의 사이에 보울베어링(80)을 설치했으므로 심봉(3)의 삽통공(4) 및 (5)의 성형정밀도가 그다지 좋지 않더라도, 핀(65)은 제26도에 있어서 실선으로 표시한 소정위치까지 확실하게 이동하게 된다.

이와 같이 심봉(3)은 화살표 P방향으로 이동되기 때문에 모우터축 삽입공(4)의4변중 위치규제핀삽압봉(5)으로부터 먼쪽의 2변(4a), (4b)의 2점에 있어서 모우터축(63b)에 눌러붙어져 걸어 맞추어지고 심봉(3)이 위치결정된다. 이것에 의해 심봉(3)에 첨부되어 있는 자기디스크(1)의 중심이 모우터축(63b)의 대략 축심상에 배치되게 된다. 그리고 이런 상태로 모우터축 (63b)이 회동하여 핀(65)이 제26도에 있어서 화살표 N방향으로 회동하는데 따라 핀(65)의 원통부(81)가 상기 삽입공(5)의 단변(5b)을 누르게 때문에 심봉(3) 나아가서는 자기디스크(1)가 화살표 N 방향으로 회전한다. 이때 상기와 같이 자기디스크(1)는 모우터축(63b)에 동심으로 배치되어 있으므로 자기디스크(1)는 대략 센터링이 이루어진 상태로 회전 구동되게 된다.

다음에 헤드이동장치의 동작에 대하여 설명한다. 먼저, 상기와 같이 디스크카세트(6)를 장착한 상태하에서 장치본체(40)가 예를들면 재생모우드로 전환되면, 자기디스크(1)가 상기화 같이 회전한다. 이에 따라서 자기디스크(1)의 기록면에 접하고 있는 자기회드(88)에 의하여 기록정보가 판독되고, 이 판독된 정보에 포함되는 수직동기신호가 스텝모우터 구동회로(도시하지 않음)에 공급된다. 그리고 이 수직동기신호가 공급될때마다 상기 구동회로부터 스텝모우터(91)에 소정의 구동전류가 공급되고, 모우터축(91a)이 소정 회전 각도(예를 들면 15°)씩 제10도 및 제22도에 있어서 화살표 Q 방향으로 회전 구동된다. 이 모우터축(91a)의 회전에 따라서 이송나사(92)의 나사산 사이에 유동이 없이 삽입 배치된 바늘형상부재(104)가 이 이송나사(92)에 의해 화살표 S방향으로 보내진다. 이것에 의해 바늘형상부재(104)와 함께 헤드지지기체(90)가 안내축(936)에 의해 안내되어 화살표 S방향으로 보내진다. 즉 자기디스크(1)의 1회전마다 다음의 원환형상(圓環形狀)기록트랙으로 이동(스텝이동)한다. 따라서 헤드지지기체(90)에 부착된 자기헤드(88)와 패드지지부재(109)가 일체로 되고 또한 자기디스크(1)를 협지한 상태로 미끄러져 움직이며, 디스크카세트(6)의 헤드 및 패드삽입용 장공(16), (17)내를 그 길이방향 즉, 자기디스크(1)의 반경방향에 따라 간헐적으로 이동하게 된다.

이 경우, 상기와 같이 이송나사(92)의 피치를 비교적 작게하는 동시에, 1스텝의 회전각도가 비교적 큰(예를 들면 15°정도)스텝모우터를 사용하고 있으므로, 자기디스크(1)상의 기록트랙의 피치가 작아도 재생할 기록트랙에 대한 자기헤드(88)의 위치결정을 고정밀도로 할 수가 있다. 즉, 스텝모우터의 1스텝모우터의 1스템회전에 있어서의, 기계적 정밀도가 동일해도 이 기계적 정밀도와 1스텝의 회전각도와의 비는 이른바 광(廣)회전각도의 스템모우터쪽이 작기 때문에 자기헤드(88)를 정밀도 좋게 이동시킬 수 있기 때문이다.

그리고 이때, 이송나사(92)는 바늘형상부재(104)를 통하여 제22도 및 제23도에 있어서 아래쪽으로 향하는 힘을 받지만, 이송나사(92)는 판스프링(107)에 의해 바늘형상부재(104)와의 걸어 맞춤이 벗겨져 버리는 일은 없다.

이와 같이 해서 자기헤드(88)가 자기디스크(1)에 접하면서 모우터축(63b)의 1회전마다 즉, 원환형상 기록트랙에 기록되어 있는 수직동기신호마다 즉, 원환형상 기록트랙에 기록되어 있는 수직동기신호마다 자기 디스크(1)의 외주측으로부터 중심축을 향하여 그 반경방향으로 스텝 이동한다. 그리고 헤드지지기체(90)가 소정위치까지 이동되어, 자기디스크(1)의 자성면의 내측 끝 가장자리부근에 자기헤드(88)가 도달하면, 도면외의 검출기구에 의해 헤드지지기체(90)의 위치가 검출된다. 이어서 스텝모우터(91)의 모우터축(91a)의 회전에 따라서 검출수단(117)과 서로 대향했을 때의 상기 검출기구 및 검출수단(117)으로부터의 검출신호에 의거하여 모우터축(91a)의 화살표 N 방향으로의 회전이 정지되도록 되어 있다. 또 이것과는 반대로 이송나사(92)가 스텝모우터(91)에 의해 제10도 및 제22도에 있어서 화살표 R 방향으로 회전 구동되었을 경우에는 자기헤드(88)가 자기디스크(1)의 반경방향의 중심축으로 부터 외주면(제10도 및 제22도에 있어서 화살표 T 방향)으로 이동되어 자성면의 외측 끝 가장자리에 도달한 시점에서, 모우터축(91a)의 상기 화살표 N 방향과는 반대 방향의 회전이 정지되도록 되어 있다.

이상과 같은 동작에 따라서 자기디스크(1)의 기록면에 기록되어 있는 정보가 재생되게 된다. 그리고 기록시에 있어서도 상술한 경우와 같은 동작이 행하여진다.

이상과 같이 구성한 회전구동기구(62)와 디스크카세트(6)로 이루어진 회전구동장치에 의하면 위치규제핀(65)을 심봉(3)의 삽입공(5)의 장변(5a)에 눌러붙여 이 십봉(3)을 반경방향의 바깥쪽(제26도에 있어서 화살표 P방향)으로 힘을 가해서 편의시켜 이것에 의해 심봉(3)의 십입공(4)의 2변(4a), (4b)에 모우터축 (63b)을 눌러붙여 걸어맞추어 심봉(3), 나아가서는 자기디스크(1)의 위치결정(즉, 센터링)을 하도록 하였으므로 자기디스크(1)의 장착시에는 모우터축(63b)과 심봉(3)과의 위치관계는 항상 일정한 상태에 놓이게 된다. 따라서 삽통공(4)의 위치정밀도가 나빠도 각 심봉(3)이 각기 고유의 편심량을 갖게 되고, 모우터축(63b)의 직경만 정밀도 좋게 완성해 두면, 어떤 하나의 심봉(3)에서는 디스크카세트를 다시 장치해도 항상 같은 편심량으로 위치결정할 수가 있다. 그 결과, 자기디스크(1)를 기록시 및 재생시에 전적으로 같은 위치에 센터링시킬 수 있으므로 트랙킹 에러를 대폭적으로 억제할 수 있다. 예를 들면 모우터축(63b)의 직경의 정밀도를 ±0.002mm로 가공하면 트랙킹 에러도 ±0.002mm로 억제되게 된다. 따라서 이와 같은 회전 구동 장치를 디스크레코오더에 적용하면 고밀도의 기록재생을 할 수 있게 된다.

또 종래의 디스크카세트에서는 카세트상자체의 상면판을 인덱스호울을 설치하는 동시에, 이 인덱호울에 대응시켜 검출기를 배치하고, 이 검출기에 의해 자기디스크(1)의 회전위치를 검출하도록하고 있었지만, 본 실시예에서는 모우터축(63b)과 자기디스크(1)의 위치관계(회전위상)는 자기디스크를 다시 장착해도 항상 1대 1의 관계에 있기 때문에 모우터축(63b)의 회전위치를 검출하는 펄스발생기 등을 설치하면 상기와 같은 인덱스호울을 설치할 필요가 없게 된다. 따라서 상기와 같은 검출기도 불필요해진다. 이것에 더해서 본 실시예의 경우에는 자기디스크(1)의 장착은 종래와 같이 카세트상자체의 상하방향으로부터 자기디스크를 처킹하는 것이 아니라 카세트상자체(2)의 하반부(2b)축에 있어서 심봉(3)을 요오크(70)상에 흡착 고정하고 있기 때문에, 장치본체(40)를 얇게 구성할 수 있게 된다. 또 비교적 소형의 카세트상자체 일지라도 이 표면에 비교적 큰 라벨을 첨부할 수도 있게 된다.

또 자기디스크(1) 및 심봉(3)은 핀65의 회동력에 의해 회전 구동되므로 흡인용의 마그네트(84)의 자력은 비교적 약해도 되며, 이 때문에 이 자력에 의하여 자기디스크(1)상의 기록신호가 소자(消磁)되어 버릴 염려는 없다.

이상 본원 발명을 한 실시예에 대해서 설명하였으나, 본원 발명을 이 실시예에 한정되는 것이 아니며 본원 발명의 기술적 사상에 의거하여 각종 변경을 가할 수가 있다.

예를 들면, 심봉(3)의 삽입공(4), (5)의 형상 및 위치는 여러가지로 변경할 수 있으며 모우터축(63b)과 핀(65)에 의한 심봉(3)의 회전토오크를 유효하게 전달시키기 위해 심봉(3)의 모우터축 삽입공(4)을 제26도에 표시하는 위치에서 모우터축(63b)의 회전방향(화살표 N방향)으로 다소 회전시킨 위치(제27도 참조)에 형성해도 된다. 또 제28도에 표시한 바와 같이 위치규제핀 삽입공(5)의 장번(5a)을 경사변으로 구성하고, 위치규제핀(65)의 회동에 따라 이 핀(65)을 경사된 장변(5a)에 맞닿게 하면서 도시한 위치에 배치시켜도 된다. 이 경우에는 상기 핀(65)은 판스프링부재(66)의 아암부(75)의 탄성에의해 제19도에 표시하는 것보다도 더욱크게 경사되기 때문에 심봉(3)은 보다 강하게 가해지는 힘으로 화살표 P방향으로 편의되게 된다.

또, 본 실시예에서는 핀(65)에 의해 심봉(3)을 반경방향의 외측(화살표 P 방향)을 향하여 힘이 가해지도록 구성했지만, 이것과는 반대로 제29도에 표시한 바와 같이 핀(65)으로 심봉(3)을 반경방향의 내측을 향해 힘이 가해지도록 해도 된다. 또 상기 삽입공(4), (5)의 형상은 4각형에 한정되지 않고 5각형, 6각형등의 다각형이라도 좋으며, 또 원형이라도 된다.

또, 본 실시예에서는 핀(65)이 삽입공(5)내에 드어갈 수 있는 위치까지 회동시키기 위하여 자기헤드(88)와 패드(108)에 의한 협지력으로 필요한 부하토오크를 얻도록 하고 있지만, 자기디크스(1)의 센터링시에만 모우터(63)의 회전수를 상승시켜, 그 때의 관성력을 적극적으로 이용하도록 해도 된다. 또 이와 같은 부하 토오크를 이용하지 않고 심봉(3)을 편의시킬 수도 있다. 예를들면, 제30도에 표시한 바와 같이 선단부에 추(221)가 고착되고 또한 중간부에 위치규제핀(65)이 고착된 판스프링(222)을, 요오크(70)의 배면이며, 그리고 그 축심으로부터 편의되 위치에 심어서 설치된 지지축(223)에 회동자재로 부척시켜, 모우터축(63b)의 회전에 따라 발생하는 추(221) 및 판스프링(222)의 원심력으로 상기 핀(65)을 심봉(3)의 반경방향의 바깥족(화살표 P방향)을 향해 힘을 가하고, 이것에 의해 심봉(3)을 편의시키도록 해도 된다. 또, 제31도에 표시한 바와 같이 모우터(63)의 회전자63a)에 스프링(224)을 통해 부착되고, 또 선단측에 테이퍼부(225a)를 갖는 위치규제핀(225)을 설치하는 동시에, 이 테이퍼부(225a)가 심봉(3)의 삽입공(5)내에 들어갈 수 있게 구성하고, 상기 테이퍼부(225a)를 통해 상기 삽입공(5)의 장변(5a)에 전달하는 스프링(224)의 스프링 힘에 의하여 심봉(3)을 화살표 P방향으로 힘이 가해지도록 해도 된다.

또 본 실시예에서는 심봉(3)을 요오크(70)상에 장착하기 위해 마그네트(84)를 사용했지만 다른 기계적 장착기구를 설치해도 되고, 이 경우에는 심봉(3)으로서 자성체를 사용할 필요는 없다.

이상과 같이 본원 발명은 디스크형상을 이루는 회전체[예를들면, 자기디스크(1) 및 심봉(3)]와 이 회전체를 회전구동시키기 위한 구동기구[예를들면, 회전구동기구(62)]로 이루어지고, 상기 회전체의 대략 중앙부에 회전축 삽입공을 형성하는 동시에, 이 회전축 삽입공에서 편의된 위치규제핀 삽입공을 형성하며, 한편 상기 구동기구에는 회전축 및 이 회전축에서 편의된 위치규제핀을 설치하는 동시에, 이 위치규제핀을 편의 가능하게 지지하는 지지수단을 설치하고, 상기 회전축삽입공 및 위치규제핀 삽입공내에 상기 회전축 및 위치규제핀을 각기 삽입하여 상기 회전체를 상기 구동기구에 장착했을 때, 상기 위치규제핀을 상기 회전체의 반경방향의 일방향으로 힘을 가하고, 이것에 의해 상기 회전축삽입공의 일부가 상기 회전축을 눌러 붙여서 걸어맞추어 상기 회전체의 위치결정을 할 수 있도록 한 것이다.

그러므로 본원 발명에 의하면, 디스크형상 회전체의 중심을 회전축의 축심과 일치시켜 위치결정(센터링)하는 것이 아니라, 이 회전체를 그 반경방향의 일방향으로 적극적으로 편의시켜서 위치결정을 하게 하였으므로, 회전체를 회전축에 대하여 항상 고유의 장착상태로 위치결정(센터링)할 수 있게 된다. 즉, 회전체의 회전축 삽입공 및 위치규제핀 삽입공의 성형정밀도가 다소 나빠도 각 회전체는 고유의 편심량을 지니고 있기 때문에, 동일한 회전체에서는 항시 동일 편의량으로 위치 결정되기 때문이다.

따라서 본원 발명을 디스크레코오더 등과 같은 기록재생장치에 사용하면, 디스크형사 기록매체의 회전축에 대한 장착위치의 변동에 의거한 트랙킹 에러를 대폭적으로 억제할 수 있고, 고밀도의 기록재생이 가능한 가요성 디스크카세트를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 가요성 디스크와 ; 이 가요성 디스크를 수납하는 윗케이스 및 아래케이스로 구성되는 카세트상자체와 ;상기 아래 케이스에 설치한 구동공을 통해서 상기 가요성 디스크가 회전되게끔 구성된 가요성 디스크카세트에있어서 ; 상기 가요성 디스크의 중심부에는, 위치결정을 위한 축이 맞닿게 되는 2변을 포함하는 축삽입공과,반경방향으로 탄성지지되는 핀이 맞닿게 되는 장변 및 단변을 포함하는 핀삽입공이 형성되어 있는 심봉이 부착되어 있는 동시에 ; 상기 핀삽입공을 형성하는 상기2변중의 장변은, 상기 핀을 탄성력에 항거해서 상기 단면에까지 안내 도입하기 위해, 상기 가요서 디스크의 회전 중심으로부터의 거리가 점차 변화하게끔 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가요성 디스크카세트.

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