BRPI1103048B1

BRPI1103048B1 - aparelho de formação de imagem colorida

Info

Publication number: BRPI1103048B1
Application number: BRPI1103048-8A
Authority: BR
Inventors: Takehiro Uchiyama; Takateru Ohkubo; Kenji Watanabe; Kenichi Iida; Toshiaki Sako; Hiroshi Hagiwara; Hiromitsu Kumada
Original assignee: Canon Kabushiki Kaisha
Priority date: 2010-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2021-01-26
Also published as: US8891984B2; US9091989B2; EP2402825B1; EP2402825A2; RU2476918C1; JP2012032777A; KR20120002486A; CN102314114B; KR101493189B1; CN104090472B; JP5653283B2; US20150030341A1; US20120003016A1; CN104090472A; BRPI1103048A2; RU2012150864A; KR20140045467A; KR101493200B1; CN102314114A; US20140016955A1

Abstract

APARELHO DE FORMAÇÃO DE IMAGEM COLORIDA O aparelho de formação de imagem inclui unidades de processo que são proximamente dispostas em tomo dos respectivos membros fotossensíveis e atuam sobre os membros fotossensíveis, uma seção de emissão de luz que forma uma imagem latente eletrostática para detecção no membro fotossensível e uma seção de detecção que detecta a imagem latente eletrostática passa através de uma posição faceando à unidade de processo e uma seção de controle que realiza controle de correção de desalinhamento com base no resultado da detecção. Ele consegue resolver o problema que é causado na detecção de uma imagem de tonalizador convencional, para detecção por um sensor óptico e para aumentar a usabilidade de um aparelho de formação de imagem.

Description

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção refere-se a um aparelho de formação de imagem colorida, empregando eletrofotografia e, particularmente, a um aparelho de formação de imagem capaz de formar uma imagem latente eletrostática.

Descrição da Arte Relacionada

[0002] Entre os aparelhos formadores de imagem colorida eletrofotográficos, um sistema chamado em-linha, independentemente incluindo unidades formadoras de imagem para respectivas cores para impressão rápida, tem sido conhecido. O aparelho de formação de imagem colorida do sistema em-linha adota uma configuração que sequencialmente transfere imagens das unidades formadoras de imagem das respectivas cores para uma correia de transferência intermediária e coletivamente transfere as imagens sobre um meio de gravação.

[0003] Um tal aparelho de formação de imagem colorida provoca desalinhamento (desvio posicional ou desvio de cor) devido a fatores mecânicos das unidades formadoras de imagem das respectivas corres, quando superpondo as imagens. Em particular, em uma configuração independentemente incluindo scanners a laser (dispositivos de varredura óptica) e tambores fotossensíveis para as respectivas cores, relações posicionais entre os scanners a laser e os tambores fotossensíveis diferem entre cores. Por conseguinte, as posições de varredura a laser nos tambores fotossensíveis não podem ser sincronizadas, provocando desalinhamento.

[0004] Para corrigir o desalinhamento, no aparelho de formação de imagem colorida acima, o controle de correção de desalinhamento é executado. Na Publicação de Patente Japonesa Aberta ao Público No. H07-234612, imagens de toner para detecção para respectivas cores são transferidas dos tambores fotossensíveis para um portador de imagem (correia de transferência intermediária) e posições relativas das imagens de toner, para detecção nas direções de escaneamento e transporte, são detectadas usando-se sensores ópticos e, desse modo, controle de correção de desalinhamento é executado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0005] Entretanto, há os problemas a seguir na detecção da imagem de toner para detecção usando-se o scanner óptico no controle de correção de desalinhamento convencionalmente conhecido. Isto é, uma vez que uma imagem de toner para detecção (densidade de 100%) do controle de correção de desalinhamento é usada pelo tambor fotossensível sobre o portador de imagem (correia), são necessários esforços para limpar o tambor e o portador, reduzindo a usabilidade do aparelho de formação de imagem.

[0006] A finalidade da invenção é resolver pelo menos um destes problemas e outro problema.

[0007] Por exemplo, uma finalidade da invenção é resolver um problema na detecção da imagem de toner convencional, para detecção pelo sensor óptico e aumentar a usabilidade do aparelho de formação de imagem. O outro problema pode ser entendido através do inteiro relatório.

[0008] Para resolver os problemas acima, outra finalidade da invenção é prover um aparelho de formação de imagem colorida, compreendendo as unidades de formação de imagem para cada cor, cada uma das unidades formadoras de imagem, incluindo um membro fotossensível impelido para girar, uma seção de carga para carregar o membro fotossensível, uma seção de emissão de luz para emitir luz para formar uma imagem latente eletrostática no membro fotossensível, uma seção de revelação para aplicar toner na imagem latente eletrostática e formar uma imagem de toner no membro fotossensível e uma seção de transferência para transferir uma imagem de toner aderida no membro fotossensível, a seção de carga, a seção de revelação e a seção de transferência sendo arranjada para o membro fotossensível, o aparelho de formação de imagem colorida incluindo uma seção de formação que controla a seção de emissão de luz correspondendo a cada cor e formando uma imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento em cada um dos membros fotossensíveis para cada cor, uma seção de suprimento de energia para as seções de carga, a seção de revelação ou seção de transferência, uma seção de detecção para detectar uma saída para cada cor, da seção de suprimento de energia. quando a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento, formada no membro fotossensível para cada cor, passar através uma posição faceando uma da seção de carga, seção de revelação e seção de transferência, e uma seção de controle que realiza o controle de correção de desalinhamento, de modo a retornar uma condição de desalinhamento para uma condição de referência baseada em um resultado de detecção da seção de detecção.

[0009] Uma outra finalidade da invenção é prover um aparelho de formação de imagem colorida, compreendendo unidades formadoras de imagem para cada cor, cada uma das unidades formadoras de imagem incluindo um membro fotossensível acionado para girar, uma unidade de processo, proximamente provida em torno do membro fotossensível e atuando sobre o membro fotossensível, uma seção de emissão de luz para executar emissão de luz e formar uma imagem latente eletrostática sobre o membro fotossensível, o aparelho fazendo com que a unidade formadora de imagem opere para formar uma imagem de toner, incluindo uma seção de formação para controlar a seção de emissão de luz correspondendo a cada cor e formar uma imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento no membro fotossensível para cada cor, uma seção de suprimento de energia para a unidade de processo correspondendo a cada cor, uma seção de detecção para detectar, para cada cor, uma saída da seção de suprimento de energia, quando uma imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento, formada sobre o membro fotossensível para cada cor, passar através de uma posição faceando a unidade de processo, e uma seção de controle para executar controle de correção de desalinhamento, a fim de retornar uma condição de desalinhamento para uma condição de referência baseada em um resultado de detecção da seção de detecção.

[0010] A presente invenção pode resolver os problemas de detectar a imagem de toner convencional, para detecção pelo sensor óptico e aumentar a usabilidade do aparelho de formação de imagem.

[0011] Um ainda outro detalhe da presente invenção tornar-se-á evidente pela seguinte descrição das modalidades exemplares, com referência aos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0012] A FIG. 1 é um diagrama de uma configuração de um aparelho de formação de imagem colorida de sistema em-linha (sistema de 4-tambores).

[0013] As Figs. 2A e 2B são diagramas de uma configuração de um dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão.

[0014] A FIG. 3 é um diagrama de uma configuração de hardware de um sistema de impressora.

[0015] A FIG. 4A é um diagrama de circuito de um alimentação de potência de alta-tensão.

[0016] A FIG. 4B mostra um diagrama em blocos funcional de um circuito de alimentação de potência de alta-tensão.

[0017] A FIG. 5 é um fluxograma ilustrando processamento de obtenção de valor de referência.

[0018] A FIG. 6 é um diagrama ilustrando um exemplo de um estado de formação de uma marca para detecção de desalinhamento (para correção de desalinhamento) formado em uma correia de transferência intermediária.

[0019] A FIG. 7 é um diagrama ilustrando um estado de formação de uma imagem latente eletrostática para detectar desalinhamento (para correção de desalinhamento) em um tambor fotossensível.

[0020] A FIG. 8 é um diagrama ilustrando um exemplo de um resultdo de detecção de informação potencial de superfície do tambor fotossensível.

[0021] A FIG. 9A é um diagrama esquemático ilustrando um potencial de superfície do tambor fotossensível em um caso emque o toner não é aderido na imagem latente eletrostática; A FIG. 9B é um diagrama esquemático ilustrando um potencial de superfície do tambor fotossensível em um caso em que o toner é aderido na imagem latente eletrostática.

[0022] A FIG. 10 é um fluxograma de controle de correção de desalinhamento.

[0023] A FIG. 11 é um diagrama de uma configuração de outro aparelho de formação de imagem colorida de sistema em-linha (sistema de 4 tambores).

[0024] A FIG. 12 é um fluxograma ilustrando outro processamento de obtenção de valor de referência.

[0025] A FIG. 13 é um fluxograma ilustrando outro controle de correção de desalinhamento.

[0026] As Figs. 14A e 14B são diagramas, cada um dos quais ilustra um estado de distribuição de fases do tambor fotossensível, quando dados são amostrados.

[0027] A FIG. 15 é um diagrama para ilustrar uma tamanho de folha e uma largura de região de não-imagem.

[0028] A FIG. 16A é um digrama de circuito de outro alimentação de potência de alta-tensão; a FIG. 16B é um diagrama de circuito de outro alimentação de potência de alta tensão, incluindo outro circuito de detecção de corrente como a terceira modalidade; e a FIG. 16C é um diagrama ilustrando um exemplo de um resultado da detecção da informação potencial de superfície do tambor fotossensível.

[0029] As Figs. 17A e 17B são diagramas de configurações de dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão.

[0030] A FIG. 18 é um diagrama de circuito de um dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão.

[0031] A FIG. 19 é um fluxograma ilustrando outro processamento de obtenção de valor de referência.

[0032] A FIG. 20 é um diagrama ilustrando um estado de formação de imagens latentes eletrostáticas, para detectar desalinhamento (para correção de desalinhamento) das respectivas cores do tambor fotossensível.

[0033] A FIG. 21 é um fluxograma ilustrando outro controle de correção de desalinhamento.

[0034] A FIG. 22 é um diagrama de uma configuração de outro dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão.

[0035] A FIG. 23A é um fluxograma ilustrando outro processamento de obtenção de valor de referência.

[0036] A FIG. 23B é um fluxograma ilustrando outro processamento de obtenção de valor de referência.

[0037] A FIG. 24 é um diagrama de tempo sobre formação de uma imagem latente eletrostática para detectar desalinhamento (para correção de desalinhamento).

[0038] A FIG. 25A é um fluxograma ilustrando outro controle de correção de desalinhamento.

[0039] A FIG. 25B consistindo das Figs. 25B-1 e 25B-2 são fluxogramas ilustrando outro controle de correção de desalinhamento.

[0040] A FIG. 26 é um fluxograma ilustrando outro processamento de obtenção de valor de referência.

[0041] A FIG. 27 é um fluxograma ilustrando outro controle de correção de desalinhamento.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0042] As modalidades da presente invenção seráo agora descritas em detalhes de acordo com os desenhos anexos.

[0043] A seguir, as modalidades da presente invenção exemplarmente serão descritas em detalhes. Observe-se que os elementos configuracionais das modalidades são descritos para um fim exemplar. Não se pretende limitar o escopo da presente invenção somente.

[0044] Modalidade 1

[0045] [Diagrama de configuração do sistema de formação de imagem colorida do sistema em-linha (sistema 4-tambores)]

[0046] A FIG. 1 é um diagrama de uma configuração de um aparelho de formação de imagem colorida do sistema em-linha (sistema 4-tambores) 10. A extremidade da frente de um veículo de gravação 12, alimentado por um rolo de capitação 13, é detectada por um sensor de resistor 111. Subsequentemente, a transmissão é temporariamente suspensa em uma posição em que a extremidade da frente passou um pouco através de um par de rolos de transmissão 14 e 15.

[0047] As unidades de scanner 20a a 20d sequencialmente emitem tambores fotossensíveis 22a a 22d, que são membros fotossensíveis impulsionados para girar, com feixes de luz laser 21a a 21d, respectivamente. Aqui, os tambores fotossensíveis 22a a 22d foram preliminarmente carregados carregando-se os rolos 23a a 23d. Por exemplo, uma tensão de -1200 V é emitida por cada rolo de carga. A superfície do tambor fotossensível é carrega a, por exemplo, -700 V. Com este potencial carregado, são formadas imagens latentes eletrostáticas, por emissão de feixes de luz laser 21a a 21d. O potencial de uma área sobre a qual as imagens latentes eletrostáticas são formadas assim tornam-se, por exemplo -100 V. Os reveladores 25a a 25d e as luvas de revelação 24a a 24d emitem, por exemplo, um tensão de -350 V, aplicam toner sobre as imagens latentes eletrostáticas dos tambores fotossensíveis 22a a 22d, desse modo formando imagens de toner sobre os tambores fotossensíveis. Os rolos de transferência primária 26a a 26d emitem, por exemplo, uma tensão positiva de +1000 V e transferem as imagens de toner dos tambores fotossensíveis 22a a 22d para uma correia de transferência intermediária 30 (correia sem-fim). Observe-se que os elementos diretamente relacionados com a formação da imagem de toner sobre o rolo de carga, o revelador e o rolo de transferência primária, incluindo a unidade de scanner e o tambor fotossensível, são referidos como unidade formadora de imagem. Estas unidades podem ser referidas como unidades formadoras de imagem, excluindo as unidades de scanner 20 em alguns casos. Os elementos (os rolos de carga, os reveladores e os rolos de transferência primária) arranjados adjacentes ao tambor fotossensível e atuando sobre o tambor fotossensível são referidos como unidades de processo. Diversos tipos de elementos podem assim corresponder às unidades de processo.

[0048] A correia de transferência intermediária 30 é rotacionalmente acionada pelos rolos 31, 32 e 33 e transporta a imagem de toner para a posição de um rolo de transferência secundário 27. Nesta ocasião, a transmissão do veículo de gravação 12 é reiniciada a fim de igualar o temporização com a imagem de toner transportada na posição do rolo de transferência secundário 27.

[0049] O rolo de transferência secundário 27 transfere a imagem de toner da correia de transferência intermediária 30 para o material de gravação (meio de gravação 12).

[0050] Subsequentemente, a imagem de toner do meio de gravação 12 é aquecida e fixada por par de rolos fusíveis 16 e 17 e então o veículo de gravação 12 é emitido do aparelho. Aqui, o toner não tendo sido transferido da correia de transferência intermediária 30 para o veículo de gravação 12 pelo rolo de transferência secundário 27 é coletado em um recipiente de toner refugo 36 por uma lâmina de limpeza 35. A operação do sensor de detecção de desalinhamento 40 para detectar a imagem de toner será descrita mais tarde. Aqui, as letras a, b, c e d dos símbolos ilustram elementos e unidade de amarelo, magenta, ciano e preto, respectivamente.

[0051] A FIG. 1 ilustra o sistema em que a unidade de scanner executa emissão de luz. Entretanto, sem limitação, em termos de ocorrência de desalinhamento (desvio posicional ou desvio de cor), um aparelho de formação de imagem incluindo, por exemplo, uma forma de LEDs como uma seção de emissão de luz, pode ser aplicado às seguintes modalidades. Na descrição a seguir, um caso de incluir uma unidade de scanner como a seção de emissão de luz será descrito como um exemplo.

[0052] [Diagrama de configuração de dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão]

[0053] Em seguida, uma configuração de um dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão do aparelho de formação de imagem da FIG. 1 será descrita usando-se as Figs. 2A e 2B. O dispositivo e circuito de alimentação de potência de alta tensão, ilustrado na FIG. 2A, inclui um circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado 43, circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d, circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a a 46d, um circuito de alimentação de potência de alta- tensão de transferência secundária 48. O circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado 43 aplica tensão aos rolos de carga 23a a 23d para formar potencial de fundo nas superfícies dos tambores fotossensíveis 22a a 22d e realiza uma condição capaz de formar uma imagem latente eletrostática por emissão de luz laser. Os circuito de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d aplicam toner sobre as imagens latentes eletrostáticas dos tambores fotossensíveis 22a a 22d pela aplicação de tensão às luvas de revelação 24a a 24d, desse modo formando imagens de toner. Os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a a 46d transferem as imagens de toner dos tambores fotossensíveis 22a a 22d para a correia de transferência intermediária 30 aplicando tensão aos rolos de transferência primária 26a a 26d. O circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência secundários 48 transfere a imagem de toner da correia de transferência intermediária 30 para o veículo de gravação 12 aplicando tensão ao rolo de transferência secundário 27.

[0054] Os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a a 46d incluem circuitos de detecção de corrente 47a a 47d, respectivamente. Isto ocorre porque o desempenho de transferência das imagens de toner sobre os rolos de transferência primária 26a a 26d variam de acordo com as quantidade de corrente fluindo nos rolos de transferência primária 26a a 26d. É configurado de modo que, de acordo com os resultados de detecção dos circuitos de detecção de corrente 47a a 47d, as voltagens de polarização (alta tensão), a serem aplicadas aos rolos de transferência primária 26a a 26d, são ajustadas de modo a manter o desempenho da transferência constante, mesmo se temperatura e umidade no aparelho variarem. Na transferência primária, o controle de tensão constante é executado com um ajuste alvo, de modo que a quantidade de corrente fluindo nos rolos de transferência primária 26a a 26d tornam-se valores alvo.

[0055] Na FIG. 2B, ao contrário da FIG. 2A, os circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d são separadamente providos para os rolos de carga 23a a 23d, respectivamente. Os circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d são providos com circuitos de detecção de corrente 50a a 50d, respectivamente. Uma vez que a outra configuração é idêntica àquela da FIG. 2A, sua descrição detalhada é omitida.

[0056] [Diagrama em blocos de hardware do sistema de impressão]

[0057] Em seguida, uma configuração de hardware típica de um sistema impressor será descrito utilizando-se a FIG. 3. Primeiro, um controlador de vídeo 200 será descrito. O controlador de vídeo 200A inclui uma CPU 204 para executar o inteiro controle do controlador de vídeo, uma seção de memória não-volátil 205 que armazena vários códigos de controle a serem executados pela CPU 204 e corresponde a uma ROM, uma EEPROM e um disco rígido, uma RAM 206 para funções de armazenagem temporária como uma memória principal e uma área de trabalho da CPU 204 e uma interface principal 207 (referida como I/F principal no diagrama) que é uma seção de entrada e saída de dados de impressão e dados de controle e para um dispositivo externo 100, tal como um computador central. Os dados de impressão recebidos da interface central 207 são armazenados como dados comprimidos na RAM 206. O controlador de vídeo 200A também inclui uma seção de extensão de dados 208, estendendo os dados comprimidos, uma seção de controle de Acesso de Memória Direta (DMA) 209, uma interface de painel (referida como I/F de painel na figura) 210 e uma interface de motor (referida como I/F de motor na figura) 211. Os dados de imagem estendidos são armazenados na RAM 206. Os elementos acima são conectados ao barramento do sistema 212, incluindo um barramento de endereço e um barramento de dados e acessíveis entre si. A seção de extensão de dados 208 estende dados comprimidos arbitrários armazenados na RAM 206 para dados de imagem em unidades de linhas. A seção de controle de Acesso de Memória Direto (DMA) 209 transfere os dados de imagem da RAM 206 para uma interface de motor 211 de acordo com uma instrução da CPU 204. A interface de painel 210 recebe vários ajustes e instruções de um operador através de seções de painel providas em corpos principais do aparelho de formação de imagem colorida 10 e da impressora 1. A interface de motor 211 é uma seção de introduzir e emitir um sinal do e para o motor de impressora 300 e transmite um sinal de dados de um registrador de buffer de saída, que não é ilustrado, e controla a comunicação com o motor de impressora 300.

[0058] Em seguida, o motor de impressora 300 será descrito. Falando em termos gerais, o motor de impressora 300 inclui uma unidade de controle de motor 54 (a seguir simplesmente referida como unidade de controle 54) e uma unidade mecânica de motor. A uma unidade mecânica de motor opera de acordo com várias instruções da unidade de controle 54. Primeira, a unidade mecânica de motor será descrita em detalhes. Subsequentemente, a unidade de controle 54 será descrita detalhadamente.

[0059] Um sistema de varredura a laser 331 inclui um elemento emissor de luz laser, um circuito motriz de laser, um motor de scanner, um espelho poligonal e um acionador de scanner. O sistema de scanner de laser 331 forma uma imagem latente sobre o tambor fotossensível 22 expondo o tambor fotossensível 22 à luz laser para varredura de acordo com os dados de imagem transmitidos pelo controlador de vídeo 200. O sistema de scanner de laser 331 e um sistema de formação de imagem mencionado após 332 corresponde a uma parte referida como a unidade formadora de imagem ilustrada na FIG. 1. O sistema de formação de imagem 332 é um centro do aparelho de formação de imagem e forma a imagem de toner com base na imagem latente formada no tambor fotossensível 22 em uma folha (no veículo de gravação 12). O sistema de formação de imagem 332 inclui as unidades de processo (vários tipos de unidades de processo) atuando sobre o tambor fotossensível 22 descrito acima. O sistema de formação de imagem 332 inclui elementos de processamento, tais como um cartucho de processamento 11, a correia de transferência intermediária 30 e um fusível, e circuitos de alimentação de potência de alta-tensão gerando vários tipos de polarização (elevada tensão) para formação de imagem. O sistema de formação de imagem 332 também inclui motores para acionar os elementos tais como, por exemplo, motores para acionar os tambores fotossensíveis 22.

[0060] O cartucho de processamento 11 inclui um deseletrificador, um carregador 23 (rolo de carga 23), um revelador 25 e o tambor fotossensível 22. O cartucho do processo 11 inclui um identificador de memória não-volátil. Um de CPU 321 e ASIC 322 lê e escreve várias informações do e no identificador de memória.

[0061] Sistema de alimentação e transporte de folha de uma folha 333 controla a alimentação e transporte de uma folha (veículo de gravação 12), e inclui vários rolos do sistema de transporte, uma bandeja de alimentação de folha, uma bandeja de saída de folha, vários rolos de transporte (tais como rolo de saída).

[0062] O sistema sensor 334 inclui um grupo de sensores para coletar informações que a CPU 321 e ASIC 322 em seguida mencionados requerem para controlar o sistema de scanner a laser 331, o sistema de formação de imagem 332 e o sistema de alimentação e transporte de folha 333. O grupo de sensores pelo menos inclui vários sensores, tais como um sensor de temperatura para um fusível e um sensor de densidade para detectar a densidade de uma imagem, que já foram conhecidos. O grupo de sensores inclui ainda o sensor de detecção de desalinhamento 40 para detectar a imagem de toner, que foi descrita acima. O sistema sensor 334 da figura é ilustrado em uma maneira separada dentro do sistema de scanner a laser 331, o sistema de formação de imagem 332 e o sistema de alimentação e transporte de folha 333. Entretanto, o sistema sensor 334 pode ser considerado ser incluído e qualquer mecanismo.

[0063] Em seguida, a unidade de controle 54 será descrita. Uma CPU 321 utiliza uma RAM 323 como uma memória principal e uma área de trabalho e controla a unidade mecânica de motor acima mencionada de acordo com vários programas de controle armazenados na EEPROM 324. Mais especificamente, a CPU 321 aciona o sistema de scanner laser 331 com base no comando de controle de impressão e na entrada de dados de imagem do controlador de vídeo 200 via o I/F de motor 211 e o I/F de motor 325. Observe-se que a memória não-volátil pode ser substituída por uma memória volátil com uma bateria de apoio. A CPU 321 controla várias sequências de impressão controlando o sistema de formação de imagem 332 e o sistema de alimentação e transporte de folha 333. A CPU 321 obtém informações necessária para controlar o sistema de formação de imagem 332 e o sistema de alimentação e transporte de folha 333, acionando o sistema sensor 334.

[0064] O ASIC 322 executa controle de alimentação de potência de alta-tensão, tal como o controle de motores acima mencionado e o controle da polarização de revelação para executar várias sequências de impressão, de acordo com uma instrução da CPU 321. Um barramento de sistema 326 inclui um barramento de endereço e um barramento de dados. Os elementos incluídos na unidade de controle 54 são conectados ao barramento de sistema 326 para serem acessíveis entre si. As inteiras partes ou uma parte das funções da CPU 321 podem ser executadas por ASIC 322. Em vez disso, as inteiras partes ou uma parte das funções de ASIC 322 podem ser executadas pela CPU 321. Na descrição acima mencionada, embora o controlador de vídeo 200 e a unidade de controle 54 sejam explicadas como componentes diferentes, esses são obtidos como uma unidade de controle unificada. Por outro lado, esses são ainda unidades de múltiplos controles segmentadas. Por exemplo, uma parte do processamento realizado pela unidade de controle 54 como descrito abaixo, pode ser conseguida pela CPU 204 do controlador de vídeo 200. Ao contrário, o total ou uma parte do processamento realizado pelo controlador de vídeo 200 pode ser obtido pela unidade de controle 54, enquanto o total ou uma parte do processamento realizado pelo controlador de vídeo 200 e a unidade de controle 54 pode ser conseguida por outras unidades de controle. Isto é, por exemplo, no controlador de vídeo 200, as funções da seção de formação para formar uma marca de toner como uma correção de desalinhamento e uma imagem latente eletrostática, a seção de controle para uma correção de desalinhamento para comandar coleta de dados referente a desalinhamento ou vários cálculos. Também, como explicado como temporização T1 e temporização T3 na FIG. 24, por exemplo, o controlador de vídeo 200 pode obter a função de controlador da unidade de processo para controlar a operação ou ajuste de cada uma da unidade de processo, quando uma imagem latente eletrostática é detectada. As funções, a seção de formação F, a seção de controle para uma correção de desalinhamento C e o controlador de unidade de processo P são mostrados na FIG. 4B, estas funções F, C e P podem ser conseguidas por vários hardwares.

[0065] [Diagrama de circuito de alimentação de potência de alta-tensão]

[0066] Em seguida, uma configuração de circuito do circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a do dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão da FIGs. 2A e 2B será descrita usando-se a FIG. 4A. Uma vez os circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46b a 46d para as outras cores têm a mesma configuração de circuito, sua descrição é omitida.

[0067] Como ilustrado na FIG. 4A, o transformador 62 aumenta a tensão de um sinal AC gerado por um circuito motriz 61 para multiplicar a amplitude por diversas dezenas de vezes. Um circuito retificador 51, que inclui diodos 64 e 65 e capacitores 63 e 66, retifica e suaviza o sinal AC aumentado. O sinal de tensão retificado e suavizado é emitido como tensão DC para um terminal de saída 53. Um comparador 60 controla a tensão de saída do circuito acionador 61, de modo que a tensão do terminal de saída 53, dividida pelas resistências de detecção 67 e 68, torna-se igual a um valor de ajuste de tensão 55 ajustado pela unidade de controle 54. De acordo com a tensão do terminal de saída 53, uma corrente flui via o rolo de transferência primária 26a, o tambor fotossensível 22a e terra.

[0068] Aqui, o circuito de detecção de corrente 47a é inserido dentro de um circuito secundário 500 do transformador 62 e um ponto terra 57. Uma vez que a impedância em um terminal de entrada de um amplificador operacional 70 é elevada, pouca corrente flui. Desse modo, quase toda a corrente DC fluindo para o terminal de saída 53 oriunda do ponto terra 57, via o circuito secundário 500 do transformador 62, flui para dentro de uma resistência 71. Um terminal de entrada invertido do amplificador operacional 70 é conectado a um terminal de saída via a resistência 71 (negativamente realimentada) e, assim, virtualmente aterrada a uma tensão de referência 73, conectada a um terminal de entrada não-invertido. Por conseguinte, uma tensão de detecção 56, proporcional a uma quantidade de corrente fluindo através do trminal de saída 53, aparece no terminal de saída do amplificador operacional 70. Em outras palavras, se a corrente fluindo através do terminal de saída 53 variar, a corrente fluindo através da resistência 71 varia de uma maneira em que a tensão de detecção 56 no terminal de saída do amplificador operacional 70, varia em vez do terminal de entrada invertido do amplificador operacional 70. Observe-se que o capacitor 72 é para estabilizar o terminal de entrada invertido do amplificador operacional 70.

[0069] As características de corrente dos rolos de transferência primária 26a a 26d variam de acordo com fatores, tais como degradação de vários elementos e ambiente, incluindo temperatura do aparelho. Por conseguinte, em um temporização antes da imagem de toner alcançar o rolo de transferência primária 26a imediatamente após a impressão, a unidade de controle 54 mede o valor de detecção 56 (tensão de detecção 56) do circuito de detecção de corrente 47a em um orifício de entrada A/D e ajusta o valor de ajuste de tensão 55, de modo que o valor da detecção 56 (tensão de detecção) torna-se um valor predeterminado. O desempenho de transferência da imagem de toner pode assim ser mantida constante, mesmo se a temperatura ambiente e a umidade variarem.

[0070] [Descrição do controle de correção de desalinhamento]

[0071] A seguir, o aparelho de formação de imagem acima mencionado forma uma marca para detectar o desalinhamento da correia de transferência intermediária 30 e pelo menos reduz o grau de desalinhamento para ficar menor. Após a condição de desalinhamento ser eliminada (pelo menos reduzida), o tempo para a imagem latente eletrostática 80 alcançar a posição do rolo de transferência primária 26a é medido detectando-se a variação da corrente de transferência primária. Este tempo é ajustado como um valor de referência do controle de correção de desalinhamento.

[0072] No controle de correção de desalinhamento executado quando a temperatura no aparelho é mudada devido à impressão contínua, a mudança da corrente de transferência primária é novamente detectada. Assim, o tempo de a imagem latente eletrostática 80 alcançar o rolo de transferência primária 26a é medido. O grau de desalinhamento é refletido na mudança medida do tempo de alcançar como ele é. Por conseguinte, na impressão, o temporização de emissão do feixe de luz laser 21a pela unidade de scanner 20a é ajustado para eliminar o grau, desse modo corrigindo o desalinhamento. A descrição será a seguir feita em detalhes. Observe-se que o controle das condições de formação de imagem relacionadas com a correção do desalinhamento não é limitado ao controle do temporização da emissão da luz. Por exemplo, o controle da velocidade do tambor fotossensível, que será descrito na Modalidade 2 mais tarde, e o ajuste mecânico da posição dos espelhos refletores incluídos nas unidades de scanner 20a a 20d podem ser adotados.

[0073] [Fluxograma do processamento de obtenção do valor de referência]

[0074] Um fluxograma da FIG. 5 ilustra o procesamento de obtenção do valor de referência no controle de correção de desalinhamento. Primeiro, o fluxograma da FIG. 5 é subsequentemente executado após o controle de correção de desalinhamento (a seguir referido como controle de correção de desalinhamento normal) devido à detecção de uma marca de toner (FIG. 6) do sensor de detecção de desalinhamento 40. Em vez disso, o fluxograma da FIG. 5 pode ser executado em resposta somente ao controle de correção de desalinhamento normal em um temporização específico, quando partes tais como o tambor fotossensível 22 e a luva de revelação 24 são substituídas e o controle de correção de desalinhamento normal é executado. O fluxograma da FIG. 5 é independentemente executado para cada cor. O sensor de detecção de desalinhamento 40 inclui um elemento emissor de luz, tal como um LED. O sensor de detecção de desalinhamento 40 inclui uma configuração que emite com luz a imagem de toner de desalinhamento para a detecção formada sobre a correia pelo elemento emissor de luz e detecta a variação da quantidade de luz refletida como uma posição da imagem de toner (temporização de detecção). Esta é uma técnica bem conhecida de acordo com muitos documentos. A descrição detalhada da técnica é omitida.

[0075] A FIG. 5 será descrita. na etapa S501, a unidade de controle de motor 54 faz com que a unidade formadora de imagem forme uma marca de toner para detectar o desalinhamento da correia de transferência intermediária 30. Esta marca de toner para detectar o desalinhamento é uma imagem de toner usada para correção de desalinhamento. Por conseguinte, a marca de toner pode ser referida como uma imagem de toner para correção de desalinhamento. A FIG. 6 ilustra um estado de formar a marca de toner para detectar desalinhamento. Devido ao processamento da etapa S501, uma condição e que o grau de desalinhamento é pelo menos reduzido pode ser considerada como um básico no controle pela imagem latente eletrostática para subsequente correção de desalinhamento.

[0076] A FIG. 6 ilustra os padrões 400 e 401 para detectar o grau de desalinhamento na direção de transporte da folha (direção de sub-varredura). Os padrões 402 e 403 são para detectar a quantidade de desalinhamento em uma direção de varredura principal, perpendicular a uma direção de transporte de folha. Neste exemplo, os padrões são inclinados em um ângulo de 45 graus. Os temporizações de detecção tsf1 a 4, tmf1 a 4, tsr1 a 4 e tmr1 a 4 são temporizações para detectar os respectivos padrões. Uma seta ilustra a direção de movimento da correia de transferência intermediária 30.

[0077] A velocidade de movimento da correia de transferência intermediária 30 é v mm/s. Y é uma cor de referência. Distâncias teóricas entre as respectivas cores de padrões (400 e 401) para a direção de transporte e folha e um padrão Y são dsM mm, dsC mm e dsBk mm. Y envolve-se como a cor de referência; os graus de desalinhamento para as respectivas cores na direção de transporte são representados nas seguintes Equações 1 a 3.

[0078] δesM = v x {(tsf2 - tsfl) + (tsr2 - tsr1))/2 - dsM Equação 1

[0079] δesC = v x +{(tsf3 - tsfl) + (tsr3 - tsr1)}/2 - dsC Equação 2

[0080] δesBk = v x {(tsf4 - tsf1) + (tsr4 - tsr1)}/2 - dsBk Equação 3

[0081] As quantidades de desvios posicionais esquerdo e direito δemf e δemr para as cores na principal direção de varredura são como seguem:

[0082] dmfY - v X mil ™ t s f ]) ... Equação 4

[0083] drafM - v X (tin ±2 - t s f 2) ... Equação 5

[0084] drπfC. = V X (tmf3 - tsf3) ... Equação 6

[0085] dmfBk = e V X - tsf4) ... Equação 7

[0086] e

[0087] dmrY = v X (tmrl - t s r 1 ;■ ... Equação 8

[0088] dmrM = v X (tmr2 - t S r. 2) ... Equação 9

[0089] dmrC = v X (tmr3 - s r 3; ... Equação 10

[0090] dmrM = v X (tmr2 - t S r. 4)... Equação 11

[0091] dmrBk = v x Por conseguinte, (tmr4 ■ - tsr4) ... Equação 11

[0092] ?er,• -X-.ÍK - dmf" ... Equação 12

[0093] 6e:a:C •• drfC - àiff ... Equação 13

[0094] õ.-iii;E'< ciaíEí - JríY ... Equação 14

[0095] e

[0096] 6-™---: ’ '-ra-;í - dr.r-1' ... Equação 15

[0097] - ...ILL:.’ - Ji.r'i ... Equação 16

[0098] - cturjk - dn-rY.... Equação 17

[0099] A direção de desvio pode ser determinada de acordo com se o resultado do cálculo é positivo ou negativo. A posição de começar escrevendo é corrigida de acordo com δemf. A largura de varredura principal (ampliação de varredura principal) pode ser corrigida de acordo com δemr - δemf. Se em um caso de incluir um erro na largura de varredura principal (ampliação de varredura principal), a posição de começar escrevendo for calculada não somente com δemf, mas também com um grau de variação de uma frequência de imagem (relógio de imagem) tendo variado de acordo com a principal correção de largura de varredura.

[00100] A unidade de controle 54 muda o temporização de emissão do feixe de luz laser pela unidade de scanner 20a como uma condição formadora de imagem, a fim de cancelar o grau calculado de desalinhamento. Por exemplo, se o grau de desalinhamento na direção de sub-varredura for um grau de -4 linhas, a unidade de controle 54 instrui o controlador de vídeo 200 a avançar o temporização de emitir luz laser por + 4 linhas.

[00101] Na FIG. 6 é descrito que a marca de toner para detectar desalinhamento é formada na correia de transferência intermediária 30. Entretanto, não é limitado a esta configuração quanto a onde formar a marca de toner para detectar desalinhamento e paa detectar a marca pelo sensor óptico (sensor de detecção de desalinhamento 40). Por exemplo, a marca de toner para detectar desalinhamento pode ser formada no tambor fotossensível 22; um resultado de detecção do sensor de detecção de desalinhamento (sensor óptico) arranjado para ser capaz de detectar a marca pode ser adotado. Em vez disso, a marca de toner para detectar desalinhamento pode ser formada em uma folha (material de gravação); um resultado de detecção do sensor de detecção de desalinhamento (sensor óptico) arranjado para ser capaz de detectar a marca pode ser adotado. Presume-se formar a marca de toner para detectar desalinhamento em vários meios para transformação e meio contendo toner.

[00102] A descrição é retornada para aquela sobre o fluxograma da FIG. 5. Na etapa s502, a unidade de controle 54 ajusta a relação de fase rotacional (relação de posição rotacional) entre os tambores fotossensíveis 22a a 22d a uma predeterminada condição, a fim de suprimir um efeito no caso com variação das velocidades rotacionais (velocidade circunferencial) dos tambores fotossensíveis 22a a 22d. Mais especificamente, sob controle da unidade de controle 54, com respeito à fase do tambor fotossensível para a cor de referência, as fases dos tambores fotossensíveis para as outras cores são ajustadas. Em um caso de prover-se uma engrenagem de acionamento de membro fotossensível em um eixo do tambor fotossensível, a relação de fase da engrenagem motriz é ajustada de um ponto de vista substancial. Portanto, a velocidade rotacional do tambor fotossensível, quando a imagem de toner revelada em cada tambor fotossensível é transferida para a correia de transferência intermediária 30, torna-se uma de tendência substancialmente idêntica e tendência análoga de variação de velocidade. Mais especificamente, a unidade de controle 54 emite uma instrução de controle de velocidade para o motor para acionar um tambor fotossensível, que não é ilustrado, de modo a ajustar a relação da posição rotacional entre os tambores fotossensíveis 22a a 22d a uma predeterminada condição. Em um caso em que a variação da velocidade rotacional do tambor fotossensível está dentro de uma extensão ignorável, o processamento da etapa S502 pode ser omitido.

[00103] Na etapa S503, a unidade de controle 54 faz com que as unidades de scanner 20a a 20d emitam feixes de luz laser sobre os tambores fotossensíveis rotativos em uma predeterminada fase rotacional, formando as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento (primeiras imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento) dos tambores fotossensíveis.

[00104] A FIG. 7 ilustra uma condição em que a imagem latente eletrostática, que pode também ser referida como imagem latente eletrostática para correção de desvio posicional, é formada no tambor fotossensível usando-se o tambor fotossensível 22a para amarelo. Nesta figura, a imagem latente eletrostática 80 é desenhada em uma largura de região de imagem na direção de varredura tão larga quanto possível. Sua largura é de cerca de cinco linhas na direção de transporte. A largura na direção da varredura principal pode ser formada como sendo uma largura pelo menos metade da largura máxima para fins de obter um resultado de detecção satisfatório. Além disso, a largura da imagem latente eletrostática 80 pode ser estendida a uma região de largura excedendo a região da folha fora da região de imagem (região de impressão de imagem na folha) e capaz de formar a imagem latente eletrostática. Nesta ocasião, por exemplo, a luva de revelação 24a é separada do tambor fotossensível 22a (separação). Isto permite que a imagem latente eletrostática 80 seja transportada para a posição do rolo de transferência primária 26a, sem adesão de toner. Sob uma instrução da unidade de controle 54, as voltagens emitidas pelos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de polarização de revelação (circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação) 44a a 44d podem ser ajustadas em zero; em vez disso, uma tensão de polarização com uma polaridade invertida de uma normal pode ser aplicada. Isto evita a adesão de toner. Na direção rotacional do tambor fotossensível, é assim necessário separar a luva de revelação 24a arranjada a montante do rolo de transferência primária 26a ou operar esta luva a fim de pelo menos reduzir o efeito sobre o tambor fotossensível para ser menor do que quando uma imagem de toner normal é formada pela unidade formadora de imagem.

[00105] A unidade de controle 54 dá partida nos temporizadores providos para o respectivo YMCK em uma ocasião idêntica ou substancialmente idêntica ao tempo do processamento da etapa S503 (etapa S504). A unidade de controle 54 também começa a amostragem do valor de detecção do circuito de detecção de corrente 47a. A frequência de amostragem nesta ocasião é, por exemplo, 10 kHz.

[00106] Na etapa S505, a unidade de controle 54 mede o tempo (valor do temporizador) em que o valor de detecção da corrente de transferência primária torna-se um local mínimo por detecção da imagem latente eletrostática 80 com base em dados obtidos por amostragem na etapa S504. De acordo com esta medição, a passagem da imagem latente eletrostática 80, formada no tambor fotossensível, para a posição faceando o rolo de transferência primária. A FIG. 8 ilustra um exemplo de um resultado de detecção.

[00107] A FIG. 8 ilustra a detecção de um valor de saída sobre o potencial de superfície do membro fotossensível (tambor fotossensível 22a) do circuito de detecção de corrente 47a, quando a imagem latente eletrostática 80 alcança o rolo de transferência primária 26a como a unidade de processo. A descrição será feita em detalhes nas Figs. 9A e 9B após mencionadas. A informação da FIG. 8 é de acordo com o potencial de superfície do tambor fotossensível 22a. Por conseguinte, esta informação pode ser referida como informação do potencial de superfície do tambor fotossensível 22a a este respeito. Na FIG. 8, o eixo geométrico das ordenadas ilustra a corrente detectada; o eixo geométrico das abscissas ilustra o tempo. Uma escala do eixo geométrico das abscissas ilustra um tempo em que o scanner a laser escaneia uma linha. As formas de onda de corrente 90 e 91 são detectadas em diferentes temporizações. Qualquer uma das formas de onda de corrente 90 e 91 ilustra características em que a imagem latente eletrostática 80 alcança o rolo de transferência primária 26a e, desse modo, um local mínimo é alcançado em um tempo 92 e então a corrente retorna.

[00108] Aqui, será descrita uma razão para redução do valor de corrente detectado. As Figs. 9A e 9B são diagramas esquemáticos ilustrando o potencial de superfície do tambor fotossensível 22a no caso em que o toner não é aderido na imagem latente eletrostática e o caso em que o toner é aderido nela, respectivamente. O eixo geométrico das abscissas ilustra a posição de superfície do tambor fotossensível 22a na direção de transporte. Uma região 93 ilustra um posição em que a imagem latente eletrostática 80 é formada. O eixo geométrico das ordenadas ilustra o potencial. O potencial escuro Vd (p. ex. -700 V) do tambor fotossensível 22a e o potencial de luz VL (p. ex., 100 V) são ilustrados. O potencial de polarização de transferência VT (p. ex. + 1000 V) do rolo de transferência primária 26a é também ilustrado.

[00109] Na região 93 da imagem latente eletrostática 80, uma diferença de potencial 96 entre o rolo de transferência primária 26a e o tambor fotossensível 22a torna-se menor do que uma diferença de potencial 95 em outra região. Por conseguinte, quando a imagem latente eletrostática 80 alcança o rolo de transferência primária 26a, o valor da corrente fluindo no rolo de transferência primária 26a é reduzido. Esta é a razão para a detecção acima mencionada do valor mínimo local na FIG. 8. O potencial de superfície do tambor fotossensível 22a é refletido no valor de corrente assim detectado. Nas Figs. 9A e 9b, a descrição foi feita usando-se o exemplo da diferença entre o potencial de superfície dotfe a tensão de saída do rolo de transferência primária 26a. Quanto à variação de quantidades de corrente, descrição análoga pode ser feita entre o potencial de superfície do tambor fotossensível e um do potencial carregado e tensão de revelação.

[00110] A descrição será retornada para o fluxograma da FIG. 5. Finalmente, na etapa S506, a unidade de controle 54 armazena o tempo (valor do temporizador) medido na etapa S505 como um valor de referência da EEPROM 324. A informação armazenada aqui representa uma condição de referência a ser um alvo quando o controle de correção de desalinhamento é executado. No controle de correção de desalinhamento, a unidade de controle 54 executa controle de modo a cancelar o desvio da condição de referência, em outras palavras, para retornar a condição para a condição de referência.

[00111] O valor do temporizador requerida na etapa S506 adota o temporização de formação da imagem latente eletrostática pelas unidades de scanner 20a a 20d na etapa S503 como uma básica (referência). A adoção do temporização de formar a imagem latente eletrostática como a básica é que não é limitada ao temporização de formar sua própria imagem latente eletrostática. Em vez disso, por exemplo, um temporização relacionado com o temporização de formar a imagem latente eletrostática, tal como um segunda formação antes da imagem latente eletrostática, pode ser adotado. EEPROM 324 pode ser uma RAM com uma bateria de reserva. A informação a ser armazenada pode ser alguma coisa capaz de identificar o tempo. Por exemplo, a informação pode ser uma de informação do próprio número de segundos e um valor de contagem de temporizador.

[00112] [Descrição detalhada da etapa S505]

[00113] Aqui, uma razão para medir o tempo onde as formas de onda detectadas (formas de onda de corrente) 90 e 91 tornam-se mínimos locais será descrita. Isto ocorre porque o temporização em que a imagem latente eletrostática 80 alcança o rolo de transferência primária 26a pode precisamente ser medido, mesmo em um caso em que o valor absoluto da corrente medida é diferente, como com um caso das formas de onda (formas de onda de corrente) detectadas 90 e 91. A razão para adotar o formato, tal como a imagem latente eletrostática 80 ilustrada na FIG. 7, como o padrão para detecção (imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento) é para aumentar a variação do valor da corrente adotando-se um padrão largo na direção de varredura principal. Além disso, a largura de diversas linhas na direção de transporte (direção de subvarredura) do tambor fotossensível 22 é adotada. Desse modo, o ponto do local mínimo aparece nitidamente enquanto a grande variação do valor da corrente é mantida. Assim, o formato ótimo da imagem latente eletrostática 80 é diferente de acordo com a configuração do aparelho. O formato não é limitado ao formato incluindo uma largura de cinco linhas na direção de transporte, que é adotada nesta modalidade.

[00114] O resultado da detecção ilustrado na FIG. 8 pode ser adotado. Entretanto, por exemplo, a largura na direção de transporte da imagem latente eletrostática 80 pode ser 20 linhas, que é mais larga do que cinco linhas, uma região plana para o resultado de detecção pode ser formada e seu ponto médio pode ser detectado. Isto é, é suficiente que, quando um fluxograma mencionado após da FIG. 10 é executado, uma posição satisfazendo a condição específica (posição característica) detectada no fluxograma da FIG. 5 pode ser detectada pelo resultado de detecção. Com um tal modo, não somente a posição acima mencionada do mínimo local mas também várias posições características dos resultados da detecção podem ser aplicadas ao alvo de determinação nas etapas S505 das Figs. 5 e 10. Esta aplicação também mantém-se para as Figs. 12 e 13 mencionadas após.

[00115] Na descrição acima, foi descrita a configuração de que, quando o desalinhamento de acordo com o fluxograma da FIG. 5 é detectado, a luva de revelação 24a é separada do tambor fotossensível 22a e a detecção é feita sem aplicar toner sobre a imagem latente eletrostática 80. Entretanto, a configuração não é limitada a isso. Mesmo em um caso de aplicação de toner, o desalinhamento pode ser detectado.

[00116] A FIG. 9B é um diagrama esquemático ilustrando uma diferença de potencial entre o tambor fotossensível 22a e o rolo de transferência primária 26a no caso em que toner é aderido sobre a imagem latente eletrostática 80. Os elementos idênticos àqueles da FIG. 9A recebem os mesmos símbolos e sua descrição é omitida. No caso em que toner é aderido na imagem latente eletrostática 80, uma diferença de potencial 97, entre o rolo de transferência primária 26a e o tambor fotossensível 22a na região 93 na imagem latente eletrostática 80 é maior do que a diferença de potencial 96 no caso sem toner. A diferença da diferença potencial 95 nas outras regiões torna-se menor. Entretanto, a variação pode ser suficientemente detectada. Aqui, após a detecção do desalinhamento, surge a necessidade de limpar o toner no tambor fotossensível 22 e na correia de transferência intermediária 30. Entretanto, se sua densidade não for elevada, somente limpeza simples é necessária. Não há substancialmente problema. Em comparação com um caso em que 100% de densidade de imagem de toner para detecção em correção de desalinhamento são transferidos para a correia de transferência intermediária 30 e o toner é limpado, a limpeza pode pelo menos ser realizada com tempo mais curto.

[00117] [Fluxograma de controle de correção de desalinhamento]

[00118] Em seguida, o controle de correção de desalinhamento desta modalidade será descrito usando-se um fluxograma da FIG. 10. O fluxograma da FIG. 10 é executado separadamente para cada cor. O fluxograma da FIG. 10 é executado sob uma condição predeterminada. Como descrito acima, a condição inclui o caso em que a temperatura no aparelho foi mudada devido a impressão contínua, o caso em que a instrução do controle de correção de desalinhamento da FIG. 10 foi introduzida dentro da unidade de controle 54 por uma operação de usuário e o caso em que o meio ambiente no aparelho foi grandemente mudado. Esta descrição também mantém-se para as Figs. 13, 21, 25A, 25B-1, 25B-2 e 27 mencionadas posteriormente.

[00119] Primeiro, nas etapas S502 a S505, o processamento idêntico àquele da FIG. 5 é realizado. Em um caso em que o eixo do tambor fotossensível 22a é descentrado, o tempo requerido para a imagem latente eletrostática acima mencionada 80 alcançar o rolo de transferência primária 26a é mudado correspondentemente. Também na etapa S503 da FIG. 10, para detectar esta mudança, a imagem latente eletrostática 80 é formada na posição idêntica àquela da etapa S503 da FIG. 5. A posição idêntica (fase) aqui pode ser rigorosamente idêntica. Em vez disso, a posição idêntica pode ser substancialmente ou quase idêntica somente se dentro de uma extensão capaz de melhorar a precisão de detectar o desalinhamento em comparação com um caso de formar a imagem latente eletrostática 80 em uma posição arbitrária. Aqui, as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento formadas nos tambores fotossensíveis das etapas S503 das Figs. 5 e 10 podem ser discriminadas entre si como primeira e segunda imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento, respectivamente.

[00120] A unidade de controle 54 compara o valor de temporizador, obtido quando a corrente mínima local foi detectada na etapa S1001, com o valor de referência armazenado na etapa S506 do fluxograma da FIG. 5. Na etapa S1002, se o valor do temporizador for maior do que o valor de referência, a unidade de controle 54 corrige o temporização de emissão do feixe de laser como a condição formadora de imagem, a fim de avançar o temporização de emissão do feixe de laser durante impressão. O ajuste de quanto a unidade de controle 54 avança o temporização de emissão do feixe de laser pode ser ajustado de acordo com quão grande o tempo medido é em comparação com o valor de referência. Por outro lado, se o valor de temporizador detectado na etapa S1003 for menor do que o valor de referência, a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser durante a impressão. O ajuste de quanto a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser pode ser feito de acordo com quão pequeno é o tempo medido, em comparação com o valor de referência. O processamento de correção da condição formadora de imagem nas etapas S1002 e S1003 permite que a presente condição de desalinhamento seja retornada para a condição de desalinhamento (condição de referência) como referência.

[00121] Foi descrito que, na etapa S1001 no fluxograma da FIG. 10, a unidade de controle 54 compara o valor do temporizador, obtido quando a corrente mínima local foi detectada com o valor de referência estocado na etapa S506. Entretanto, a configuração não é limitada a isso. Em um ponto de vista de manutenção da condição de desalinhamento em um certo temporização, a etapa S502 à etapa S506 podem ser realizadas em uma condição em que um desalinhamento arbitrário ocorre e o valor de referência armazenado pode ser adotado como um alvo de comparação na etapa S1001. Esta descrição também é válida para as Figs. 12 e 13 mencionadas a seguir.

[00122] [Descrição do efeito vantajoso]

[00123] Como descrito acima, a unidade de controle 54 executa o fluxograma da FIG. 10. Portanto, o controle de correção de desalinhamento pode ser realizado mesmo se a imagem de toner para detecção (densidade de 100%) do controle de correção de desalinhamento não for transferida do tambor fotossensível para o portador de imagem (correia). Isto é, o controle de correção de desalinhamento pode ser executado enquanto a usabilidade do aparelho de formação de imagem é mantida tanto quanto possível.

[00124] Um método foi também conhecido que preliminarmente mede uma tendência de variação do grau de desalinhamento com respeito ao grau de variação da temperatura no aparelho, estima e calcula o grau de desalinhamento baseado na temperatura medida no aparelho e executa o controle de correção de desalinhamento. Este método de controle de correção de desalinhamento tem a vantagem de negativar a necessidade de formar a imagem de toner para detecção no portador de imagem. O método de controle de correção de desalinhamento que estima e calcula o grau de desalinhamento pode suprimir o consumo de toner. Entretanto, neste método, o grau de desalinhamento realmente ocorrendo não necessariamente iguala com o resultado estimado e calculado, provocando imperfeição de precisão. Ao contrário, o fluxograma da FIG. 10 permite que o consumo de toner seja suprimido, enquanto assegurando uma certa precisão de controle de correção de desalinhamento.

[00125] Quanto ao controle de correção de desalinhamento empregando-se a imagem latente eletrostática, por exemplo, uma configuração pode ser considerada que transfere a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento sobre a correia de transferência intermediária e provê um sensor potencial para detectar a imagem. Entretanto, Neste caso, o tempo de espera ocorre até o sensor potencial detectar a imagem latente eletrostática transferida para a correia de transferência intermediária. Ao contrário, a modalidade pode reduzir o tempo de espera em comparação com ele e evitar que a usabilidade seja reduzida.

[00126] Um sistema que transfere a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento para a correia de transferência intermediária deve manter o potencial da imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento sobre a correia de transferência intermediária, até o potencial ser detectado. Desse modo, é necessário adotar material com uma alta resistência (pelo menos e13 ^cm) para a correia e aumentar a constante de tempo T não para eliminar as cargas sobre a correia instantaneamente (p. ex., em um 0,1 seg). Entretanto, a correia de transferência intermediária com uma grande constante de tempo t tem uma desvantagem de facilmente provocar deterioração da imagem, tal como fantasmas e marcas de descarga devido à carga da correia. Ao contrário, a modalidade pode reduzir a constante de tempo t da correia de transferência intermediária e suprimir a deterioração da imagem devido à carga.

[00127] Modalidade 2

[00128] A FIG. 11 é um diagrama de uma configuração de um aparelho de formação de imagem diferente em configuração da Modalidade 1. Os elementos idênticos àqueles da modalidade 1 recebem símbolos idênticos. Sua descrição é omitida. Diferenças do aparelho de formação de imagem ilustrado na FIG. 1 é que, na configuração da FIG. 11, as luvas de revelação 24a a 24d são sempre separadas dos tambores fotossensíveis 22a a 22d e não atuam sobre o tambor fotossensível. Durante a impressão, os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d aplicam voltagens de polarização AC às luvas de revelação 24a a 24d, respectivamente. Esta aplicação faz com que o toner reciproque entre os tambores fotossensíveis 22a a 22d e as luvas de revelação 24a a 24d, desse modo aderindo o toner sobre a imagem latente eletrostática. Esta configuração evita que o toner seja aderido sobre a imagem latente eletrostática 80 sobre o tambor fotossensível 22 somente parando os circuitos de alimentação de potência de alta- tensão de revelação 44a a 44d.

[00129] Na configuração da FIG. 11, os tambores fotossensíveis 22a a 22d são acionados por fontes motrizes independentes 28a a 28d, respectivamente, de modo a ajustar as velocidades rotacionais. Assim, o tempo decorrendo da emissão dos feixes de luz laser 21a a 21d até a imagem latente eletrostática 80 alcançar os rolos de transferência primária 26a a 26d é ajustado constante mudando-se as respectivas velocidades rotacionais dos tambores fotossensíveis 22a a 22d, de modo a cancelar o grau de desalinhamento da direção de transporte detectada. Por exemplo, em um caso de aumento da velocidade rotacional do tambor fotossensível, a separação entre as imagens latentes eletrostáticas do tambor fotossensível na direção de sub- varredura é aumentada. Ao contrário, sem mudar a velocidade rotacional (velocidade de movimento) da correia de transferência intermediária 30, a separação entre as posições de transferência das imagens de toner na direção de sub-varredura é reduzida. Desse modo, a expansão e contração da imagem formada sobre a correia de transferência intermediária 30 na direção de sub-varredura substancialmente não apresenta problema.

[00130] Esta modalidade assume uma configuração que não detecta as fases dos tambores fotossensíveis 22a a 22d. Entretanto, em um caso em que o eixo do tambor fotossensível 22a é não ignoravelmente descentrado, o resultado de medição real do tempo em que a imagem latente eletrostática acima mencionado 80 alcança o rolo de transferência primária 26a é também mudado correspondentemente. Assim, nesta modalidade, diversos tempos de medição são executados e o desalinhamento é ajustado com base em sua média. É de se esperar que o processamento dos fluxogramas após mencionados pode também ser aplicado ao caso de utilização do aparelho de formação de imagem ilustrado na FIG. 1.

[00131] A FIG. 12 é um fluxograma ilustrando o valor de referência obtendo o processamento da modalidade 2. o fluxograma da FIG.12 é executado separadamente para cada cor.

[00132] Primeiro, o processamento das etapas S1202 a S1205 é idêntico àquela das etapas S501 a S505 da FIG. 5. Sua descrição detalhaa é omitida.

[00133] Na etapa S1206, a unidade de controle 54 executa controle da repetição do processamento das etapas S1203 a S1205, até repetição de n vezes a medição do valor do temporizador para detectar o mínimo local, para cancelar os efeitos devidos à descentralização dos tambores fotossensíveis 22a a 22d. Observe-se que n é um inteiro de pelo menos dois. Em um caso em que a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento de n vezes é mais curta do que uma revolução do tambor fotossensível, por exemplo, correspondendo a metade de uma revolução do tambor fotossensível, a formação da imagem latente eletrostática, para correção de desalinhamento na fase rotacional predeterminada da etapa S1203, é particularmente eficaz.

[00134] Na etapa S1206, a unidade de controle 54 determina que as n vezes de medição foram terminadas. A unidade de controle 54 então calcula um valor médio dos valores de temporizador (tempo) adquiridos pelas n vezes de medição da etapa S1207. Na etapa S1208, a unidade de controle 54 armazena dados (tempo representativo) do valor médio como um valor representativo (valor de referência) da EEPROM 324. A informação armazenada aqui representa uma condição de referência como sendo um alvo quando o controle de correção de desalinhamento é executado. No controle de correção de desalinhamento, a unidade de controle 54 executa o controle a fim de cancelar o desvio da condição de referência, em outras palavras, para retornar a condição para a condição de referência. Vários métodos de cálculo, tais como uma simples média e uma média ponderada, podem ser adotados como um método de operar uma média. Em termos de cancelamento de um componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível, tal como descentragem do tambor fotossensível, o método não é limitado àquele de calcular o valor médio. O método pode ser, por exemplo, um de uma simples soma e uma soma ponderada somente se a operação for pra cancelar o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível. O cancelamento aqui não significa um cancelamento completo. O cancelamento aqui pelo menos suprime o efeito devido ao componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível. Se completo cancelamento for possível, é de se esperar completamente cancelar o efeito. Como descrito acima, na etapa S1208, o valor de referência é calculado com base em uma pluralidade de dados adquiridos. Portanto, a precisão pode ser melhorada em comparação com o cálculo do valor de referência baseado em um único dado.

[00135] [Fluxograma de controle de correção de desalinhamento]

[00136] Em seguida, um fluxograma da FIG. 13 será descrito. O processamento idêntico àquele da FIG. 12 recebe os símbolos idênticos aos das etapas. O fluxograma da FIG. 13 é separadamente executado para cada cor.

[00137] Primeiro, o processamento da etapa S1202 a S1205 da FIG. 13 é análogo ao correspondente processamento da FIG. 12. A unidade de controle 54 repete o processamento nas etapas S1203 a S1205, até n vezes repetidas de medição do valor de temporizador para detectar o mínimo local, para cancelar os efeitos do caso em que os eixos rotacionais dos tambores fotossensíveis 22a a 22d são descentrados.

[00138] Na etapa S1301, a unidade de controle 54 determina que as n vezes da medição foram terminadas. Na etapa S1302, a unidade de controle 54 então calcula um valor médio dos valores de temporizador adquiridos pelas n vezes de medição. Na etapa S1303, a unidade de controle 54 lê o valor de referência armazenado na etapa S1208 da FIG. 12 da memória (EEPROM 324). A unidade de controle 54 compara o valor médio calculado com o valor representativo (valor de referência). observe-se que, em termos de cancelamento do componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível, não é limitado a seu valor médio, como descrito nas etapas S1207 e S1208.

[00139] Em um vaso em que o valor médio é maior do que o valor de referência, a unidade de controle 54 aumenta a velocidade rotacional do tambor fotossensível como a condição de formação de imagem, isto é, acelera o motor, pelo tempo durante a impressão da etapa S1304. Por outro lado, em um caso em que o valor médio é menor do que o valor de referência, a unidade de controle 54 reduz a velocidade rotacional do tambor fotossensível como a condição de formação de imagem, isto é desacelera o motor, pelo tempo durante a impressão na etapa S1305, desse modo corrigindo o desalinhamento. Assim, o processamento das etapas S1304 e 1305 permite que a presente correção de desalinhamento seja retornada para a correção de desalinhamento (condição de referência) como a referência. Nas etapas S1304 e S1305 da FIG. 13, o processamento em uma das etapas S1002 e S1003 ilustrada no fluxograma da FIG. 10 pode ser executado como a correção da condição de formação de imagem.

[00140] [Distribuição de fase dos tambor fotossensível]

[00141] Em um caso de executar o processamento de varrer a imagem latente eletrostática na etapa S1203 das Figuras 12 e 13 em uma região sem-imagem entre páginas, o número n de determinação da etapa S1206 da FIG. 12 e etapa S1301 da FIG. 13 é determinado pela dimensão de cada membro do aparelho de formação de imagem. Mais especificamente, o número é determinado pelo tamanho da folha, o comprimento circunferencial de tambor do tambor fotossensível e a largura da região sem-imagem da imagem na direção de movimento (direção rotacional do tambor fotossensível).

[00142] Por exemplo, um gráfico da FIG. 14A ilustra como a fase do tambor fotossensível no centro da região sem-imagem é mudada em um caso emque o tamanho da folha é A4 (297 mm), a largura da região de não-imagem da imagem na direção do movimento é 64,0 mm e o comprimento circunferencial do tambor é 75,4 mm. Além disso, a FIG. 14B ilustra um exemplo em que o tamanho da folha, a largura da região sem-imagem e o comprimento circunferencial do tambor são valores diferentes. A descrição das Figs. 14A e 14B similarmente mantém-se para cada cor.

[00143] Os gráficos das Figs. 14A e 14B ilustram para que fase do tambor a imagem latente eletrostática é correspondentemente formada no centro de cada região sem-imagem. Ambas as Figs. 14A e 14B ilustram a condição de fase em que o tambor fotossensível tem sua média calculada/é distribuído se as diversas vezes de formar a imagem latente eletrostática em cada região sem-imagem da etapa S1203 das Figs. 12 e 13.

[00144] Aqui, a FIG. 15 ilustra que itens o tamanho de folha e a largura da região sem-imagem indicam. A FIG. 15 ilustra uma correspondência entre a posição de transferência primária, quando a imagem de toner é temporariamente transferida para a correia de transferência intermediária, e a fase do tambor fotossensível, quando uma exposição correspondente à imagem de toner é executada. A região sem-imagem pode ser definida como uma região sobre o tambor fotossensível, tal como uma região sobre o tambor fotossensível que não uma região (região de imagem eficaz) capaz de formar a imagem latente eletrostática na formação de imagem e uma região entre páginas (região entre-folhas). A região sem-imagem pode ser definida como um período de tempo (tempo) durante o qual a unidade de scanner 20 não executa a emissão de laser para formar uma imagem para cada página.

[00145] Na FIG. 15, as respectivas fases de uma posição de partida 1502 (1506)) da região sem-imagem 1505 (1509), um centro 1504 (1508) e uma posição de acabamento 1503 (1507) são determinados pela fase do tambor fotossensível correspondente à posição 1501 e ao tamanho de folha. Como descrito acima, a fase de cada tambor fotossensível é a fase do tambor fotossensível quando a imagem de toner é exposta, desde que a imagem de toner seja primeiramente transferida.

[00146] A FIG. 15 ilustra a fase 1501 como zero. Outro valor pode ser adotado, que não apresenta problema. Isto é, mesmo se a fase 1501 não for zero, somente o temporização do aparecimento é mudado quanto a quantos números de região sem- imagem em que a fase é mudada. Isto é, não há muita diferença em termos de que fase do tambor fotossensível é distribuída quando a imagem latente eletrostática é formada na etapa S1203 das Figs. 12 e 13.

[00147] Como descrito acima, a unidade de controle 54 executa os fluxogramas das Figs. 12 e 13. Portanto, além dos efeitos vantajosos análogos àqueles da Modalidade 1, controle de correção de desalinhamento altamente preciso, empregando-se o valor médio, pode ser realizado. Além disso, o controle de correção de desalinhamento pode ser executado independente da fase do tambor fotossensível quando a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento é formada. Portanto, o temporização de partida do controle de correção de desalinhamento pode ainda ser flexível em termos de temporização de partida.

[00148] Modalidade 3

[00149] Na modalidade, foi descrito que o valor de corrente fluindo via o rolo de transferência primária 26a, o tambor fotossensível 22a e o terra é detectado de acordo com a tensão de saída do terminal de saída 53 como o valor de saída relacionado com o potencial de superfície do tambor fotossensível 22a. Entretanto, isto não é limitado a isto. Os rolos de carga 23a a 23d e as luvas de revelação 14a a 24d são providos em torno dos tambores fotossensíveis 22a a 22d, além dos rolos de transferência primária 26a a 26d. Qualquer uma das Modalidades 1 e 2 pode ser aplicada aos rolos de carga 13a a 23d e às luvas de revelação (rolos de revelação) 24a a 24d. Isto é, como descrito acima, o valor de saída, relacionado com os potenciais de superfície dos tambores fotossensínveis 22a a 22d, quando as imagens latentes eletrostáticas 80, formadas sobre os tambores fotossensíveis 22a a 22d, alcançam os rolos de carga 23a a 23d e as luvas de revelação (rolos de revelação) 24a a 24d, como a unidade de processo, pode ser detectado.

[00150] Um caso de detecção do valor de corrente fluindo via o rolo de carga 23 e o tambor fotossensível 22, como o valor de saída relacionado com o potencial de superfície do tambor fotossensível 22, será a seguir descrito como um exemplo. Neste caso, circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d (FIG. 2B), conectados aos respectivos rolos de carga, podem ser providos. Circuitos análogos aos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão, ilustrados na FIG. 4A, podem ser providos para os respectivos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados. O terminal de saída 53 pode ser conectado aos correspondentes rolos de carga 23.

[00151] A FIG. 16A ilustra o circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a neste caso. Há uma diferença da FIG. 4A pelo fato de que o terminal de saída 53 ser conectado ao rolo de carga 23a. Há outra diferença pelo fato de que os diodos 1601 e 1602, cujo cátodo e ânodo são invertidos daqueles dos diodos 64 e 65, configuram o circuito de alimentação de potência de alta-tensão. Isto ocorre porque, no aparelho de formação de imagem desta modalidade, a tensão de polarização de transferência primária é positiva, porém a tensão de polarização de carga é negativa. Observe-se que os circuitos de alimentação de potência de alta- tensão carregados 43b a 43d para as outrs cores têm configurações de circuito idênticas à configuração ilustrada na FIG. 16A. Por conseguinte, sua descrição detalhada é omitida, como com o caso do circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária.

[00152] Nos fluxogramas das Figs. 5, 10, 12 e 13, o processamento é executado por operação dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d (não ilustrados), em vez dos circuitos de alimentação de potência de alta- tensão de transferência primária 46a a 46d. Observe-se que o valor alvo de corrente pré-ajustado à tensão de detecção 56 é apropriadamente ajustado, considerando-se as características do rolo de carga 23 e da relação com os outros membros.

[00153] Quando os circuitos de detecção de corrente 50a a 50d, dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d, são operados e as marcas de imagem latente (imagens latentes eletrostáticas 80) formadas sobre os respectivos tambores fotossensíveis passam através de uma parte de aperto, entre o tambor fotossensível e a correia de transferência intermediária 30, os rolos de transferência primária 26a a 26d podem ser separados da correia. Em vez disso, sem separação, as saídas de alta tensão dos rolos de transferência primária 26a a 26d podem ser desligadas (zero). Isto é porque a parte do potencial escuro VD (p. ex., -700 V) sobre o tambor fotossensível é positivamente carregada mais do que a parte do potencial de luz VL (p. ex., -100 V), devido às cargas positivas supridas pelo rolo de transferência primária. Isto é, a largura do contraste entre o potencial escuro VD e o potencial de luz VL torna-se menor devido à carga positiva descrita acima. Ao contrário, se isto for evitado, a largura do contraste entre o potencial escuro VD e o potencial de luz VL pode ser mantida e a faixa larga de variação da corrente de detecção pode ser mantida como é.

[00154] A FIG. 16B ilustra outro circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado 43a. Uma diferença da FIG. 16A é que a tensão de detecção 56, representando a quantidade de corrente de detecção, é introduzida dentro de um terminal de entrada (terminal de entrada invertido) de um comparador 74. Um limiar, Vref 75, é introduzido dentro do terminal de entrada positivo do comparador 74. Em um caso em que a tensão de entrada do terminal de entrada invertido cai abaixo do limiar, a saída torna-se Hi (positiva) e um valor de tensão binária 561 (tensão sendo Hi) é introduzido dentro da unidade de controle 54. O limiar Vref 75 é estabelecido entre um valor mínimo local de uma tensão de detecção 561, quando a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento passa através de uma posição faceando à unidade de processo, e um valor de tensão de detecção 561 passando antes. A elevação e queda da tensão de detecção 561 são detectadas por uma vez de detecção da imagem latente eletrostática. A unidade de controle 54 considera, por exemplo, o ponto médio entre a elevação e a queda da tensão de detecção 561 como pontos de detecção. A unidade de controle 54 pode detectar somente uma da elevação e queda da tensão de detecção 561.

[00155] Nas modalidades 1 e 2, foi descrito que, no caso de detectar que a saída do circuito de alimentação de potência de alta-tensão satisfaz a condição predeterminada, a condição predeterminada é a tensão de detecção 56 tornando-se o mínimo local abaixo do valor certo. Entretanto, a condição predeterminada pode ser qualquer coisa que represente que a imagem latente eletrostática 80, formada no tambor fotossensível, passou através da posição faceando à unidade de processo. Por exemplo, como ilustrado na FIG. 16B, a condição predeterminada pode ser um fato de que a tensão de detecção 561 cai abaixo do limiar. Isto já foi descrito na descrição detalhada da etapa S505 da Modalidade 1 usando-se a FIG. 8. Portanto, nos fluxogramas acima mencionados e após mencionados, v'rios casos podem ser adotados como a condição de detecção da imagem latente eletrostática 80.

[00156] Além da carga e transferência, a revelação é também considerada. Quanto à revelação, os fluxogramas das Figs. 5, 10, 12 e 13 podem ser executados operando-se os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de desenvolvimento 44a a 44d (incluindo o circuito de detecção de corrente). O valor de corrente alvo neste caso é como com o caso dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d. Este valor pode apropriadamente ser ajustado em consideração das características da luva de revelação 24 e da relação com os outros membros.

[00157] No caso de operar os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d, a tensão de saída pode ser ajustada mais elevada do que VL, a fim de não aderir o toner no tambor fotossensível. Por exemplo, em um caso de VL ser uma tensão negativa de -100 V, as saídas dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d podem ser ajustadas para serem negativas e uma tensão de -50 V, cujo valor absoluto é menor do que VL. Em vez disso, circuitos análogos ao circuito de alimentação de potência de alta-tensão, ilustrados na FIG. 4A, podem ser adicionados aos circuito de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d; no caso em que VL é a tensão negativa de -100 V, a tensão invertida (polarização invertida) pode ser emitida.

[00158] Como descrito acima, de acordo com a modalidade 3, a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento pode ser detectada usando-se o rolo de carga 23 e a luva de revelação 24. Isto permite que os efeitos vantajosos a seguir sejam exercidos além dos efeitos vantajosos análogos àqueles das Modalidades 1 e 2. Isto é, no caso de utilizar-se o rolo de transferência primária 26, a correia é interposta entre o rolo de transferência primária 26 e o tambor fotossensível 22. Ao contrário, no caso de utilizar-se o rolo de carga 23 e a luva de revelação, a detecção sobre o potencial de superfície do tambor fotossensível pode ser feita sob situações sem uma tal interposição.

[00159] Modalidade 4

[00160] Os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de cada uma das modalidades 1 a 3 acima é provida com o circuito de detecção de corrente 47 separadamente para cada unidade de processo. Entretanto, a configuração não é limitada a este modo. As Figs. 17A e 17-B ilustram outro exemplo do dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão. Uma configuração ilustrada na FIG. 17A inclui circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 146a a 146d, providos separadamente para os rolos de transferência primária 26a a 26d para as respectivas cores e um circuito de detecção de corrente 147 comum aos rolos de transferência primária 26a a 26d para as respectivas cores. Em comparação com a FIG. 17A, na FIG. 17B um circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46 é comumente provido para a pluralidade de rolos de transferência primária 26a a 26d. Em ambas as Figs. 17A e 17B, os elementos idênticos àqueles das Figs. 2A e 2B são recebem símbolos idênticos. Sua descrição detalhada é omitida.

[00161] [Diagrama de circuito de alimentação de potência de alta-tensão]

[00162] As configurações de circuito dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 146a a 146 d e o circuito de detecção de corrente 147 da FIG. 17A serão descritas usando-se a FIG. 18. Os elementos idênticos àqueles da FIG. 4A são designados com símbolos idênticos. Sua descrição é omitida. Na FIG. 18, a unidade de controle 54 controla os circuitos motrizes 61a a 61d com base nos valores de ajuste 55a a 55d estabelecidos para o comparador 60a a 60d e emite uma tensão desejada para as saídas 53a a 53d, respectivamente. A correntes emitidas pelos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 146a a 146d fluem através do circuito de detecção de corrente 147 via os rolos de transferência primária 26a a 26d, tambores fotossensíveis 22a a 22d e o ponto terra 57. Este ponto é também idêntico à FIG. 4A. Uma tensão proporcional a um valor em que as correntes dos terminais de saída 53a a 53d foram superpostas aparece na tensão de detecção 56.

[00163] Também na FIG. 18, como com a FIG. 4A, o terminal de entrada invertido do amplificador operacional 70 é virtualmente aterrado à tensão de referência 73, desse modo sendo uma tensão constante. Desse modo, há pouca possibilidade de que a tensão do terminal de entrada invertido, do amplificador operacional 70, varie devido à operação dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária para outras cores e esta variação afeta a operação dos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária para outras cores. Em outras palavras, os circuitos de alimentação de potência de alta- tensão de transferência primária 146a a 146d não são afetados entre si e operam como com o caso do circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46 na FIG. 4A.

[00164] Por outro lado, detalhes do circuito de alimentação de potência de alta- tensão de transferência primária 46 e do circuito de detecção de corrente 47, ilustrados na FIG. 17B, são análogos àqueles do circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a e do circuito de detecção de corrente 47a ilustrado nas Figs. 2A e 2B. Sua descrição detalhada é também idêntica àquela das Figs. 2A e 2B.

[00165] As Figs. 17A e 17B são diferentes entre si somente pelo fato de que uma única fonte de corrente ou uma pluralidade delas ser incluída. A detecção da corrente é operada de acordo com um mecanismo análogo. Portanto, na seguinte detecção de corrente será feita descrição adotando o dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão da FIG. 17A como um exemplo.

[00166] [Descrição sobre o controle de correção de desalinhamento]

[00167] Em seguida, será descrito processamento em que o circuito de detecção de corrente, comum à força de alta-tensão de transferência primária (unidade de processo), detecta as imagens latentes eletrostáticas 80a a 80d e executa o controle de correção de desalinhamento usando a configuração ilustrada nas Figs. 17A, 17B e 18.

[00168] [Fluxograma de processamento de obtenção de valor de referência]

[00169] A FIG. 19 é um fluxograma de processamento de obtenção de valor de referência do controle de correção de desalinhamento. O processamento das primeiras etapas S501 e S502 é como ilustrado na FIG. 5.

[00170] Em seguida, nas etapas S1901 a S1904, o processamento de circuito fechado para n = 1 a 4 é executado e uma imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento é formada. Desde que a imagem latente eletrostática formada aqui seja uma primeira imagem latente eletrostática para controle de correção de desalinhamento, uma imagem latente eletrostática, a ser formada em um fluxograma pós-mencionado da FIG. 21, pode ser discriminada dela como uma segunda imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento. A FIG. 20 ilustra um estado em que as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento 80a a 80d são formadas sobre os tambores fotossensíveis 22a a 22d imediatamente após término do processamento de circuito contínuo.

[00171] Primeiro, na etapa S1902 no processamento de circuito contínuo para n = 1, a unidade de controle 54 faz com que a unidade de scanner 20a para amarelo emita um feixe de luz laser e forme uma imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento 80a sobre o tambor fotossensível 22a. Nesta ocasião, a unidade de controle 54 move a luva de revelação 24a para ser separada do tambor fotossensível 22a. Como descrito na etapa S503, a saída da tensão do circuito de alimentação de potência de alta-tensão (circuito de alimentação de potência de alta- tensão de revelação) 44a pode ser ajustada em zero.. Uma tensão de polarização com uma polaridade invertida para uma normal pode ser aplicada à tensão de saída. Também na etapa S1902, a luva de revelação 24a, arranjada a montante do rolo de transferência primária 26a, é operada para ser separada do ou para reduzir sua ação sobre o tambor fotossensível, em comparação com o caso de formar uma imagem de toner normal pela unidade de formação de imagem. As medidas são continuadas até o fluxograma ser acabado.

[00172] Subsequentemente, na etapa S1903, a unidade de controle 54 executa processamento de espera por um certo tempo. Este processamento é para evitar que o resultado de detecção da imagem latente eletrostática formada para as respectivas cores seja sobreposto um sobre o outro. Mesmo se o desalinhamento máximo adotado no aparelho de formação de imagem ocorrer, o tempo de espera é ajustado a fim de não sobrepor às imagens latentes eletrostáticas entre si. O tempo para o processamento de espera pode ser menor do que o tempo para uma revolução do tambor fotossensível.

[00173] Em seguida, em uma maneira análoga, a unidade de controle 54 forma uma imagem latente eletrostática 80b no processamento de circuito contínuo para n = 2, forma uma imagem latente eletrostática 80c no processamento de circuito contínuo para n = 3 e forma uma imagem latente eletrostática 80d no processamento de circuito contínuo para n = 4 no tambor fotossensível, como com o caso para n = 1. Nesta modalidade, as imagens latentes eletrostáticas 80a a 80d são formadas nos tambores fotossensíveis 22a a 22d, respectivamente, em uma sequência de amarelo para n = 1, magenta para n = 2, ciano para n = 3 e preto para n = 4. A sequência não é limitada a isso. É de se esperar que outra diferença de sequência possa ser adotada e execução possa ser feita.

[00174] A descrição será retornada para o fluxograma da FIG. 19. Na etapa seguinte S1905, a unidade de controle 54 começa a amostragem do valor de detecção do circuito de detecção de corrente 47. A frequência de amostragem nesta ocasião pode ser, por exemplo, de cerca de 10 kHz.

[00175] Subsequentemente, na etapa S1906, a unidade de controle 54 determina se ou não o valor de detecção da corrente de transferência primária torna-se o mínimo local por detecção da imagem latente eletrostática 80, com base nos dados obtidos por amostragem. O fato de o valor de detecção indicar o valor mínimo local significa que a imagem latente eletrostática 80a formada primeiro alcança a posição do rolo de transferência primária 26a. Em outras palavras, esta detecção na etapa S1906 permite a detecção da imagem latente eletrostática 80 formada sobre o tambor fotossensível passando através da posição faceando o rolo de transferência primária como a unidade de processo. A corrente de detecção do circuito de detecção de corrente 47 aqui é um valor em que as correntes fluindo para os rolos de transferência primária 26a a 26d, via a resistência 71, são superpostas. Quando o valor de corrente mínima local é detectado na etapa S1906, o temporizador é iniciado na etapa S1907.

[00176] Subsequentemente, na etapa S1908 a S1911, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito fechado para n = 1 a 3. No processamento de circuito fechado, a unidade de controle 54 mede uma diferença temporal entre o temporização em que o valor de detecção da cor de referência torna-se o mínimo local e temporizações em que os valores de detecção das cores de medição (Y, M e C) tornam-se o mínimo local. Na etapa S1909, os tempos (valores de temporizador) são medidos em que os valores de detecção tornam-se o mínimo local devido às imagens latentes eletrostáticas 80b a 80d das segunda (n = 1) à quarta (n=3) causas de cores. Na etapa S1910, o tempo medido é armazenado como o enésimo valor de referência na EEPROM 324. Informação armazenada aqui indica as condições de referência a serem um alvo quando o controle de correção de desalinhamento é executado. No controle de correção de desalinhamento, a unidade de controle 54 executa o controle de modo a cancelar o desvio da condição de referência, em outras palavras, para retornar a condição para a condição de referência. O valor de referência armazenado aqui representa, para n = 1, a diferença do temporização no qual a imagem latente eletrostática para amarelo alcança e o temporização no qual a imagem para magenta alcança. O valor representa, para n = 2, a diferença do temporização em que a imagem latente eletrostática para amarelo alcança e o temporização em que a imagem para ciano alcança. o valor representa, para n = 3, a diferença do temporização no qual a imagem latente eletrostática para amarelo alcança e o temporização em que a imagem para preto alcança.

[00177] [Fluxograma de controle de correção de desalinhamento]

[00178] A FIG. 21 é um fluxograma ilustrando controle de correção de desalinhamento nesta modalidade. O processamento das etapas S502 a S1907 é análogo àquele da FIG. 19. Portanto, sua descrição é omitida.

[00179] Em seguida, nas etapas S2101 a S2106, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito fechado para n = 1 a 3. Na etapa S2102, a unidade de controle 54 ajusta n = 1 e mede o tempo (valor de temporizador) em que o resultado da detecção da cor de referência torna-se o mínimo local e então o valor de detecção torna-se o mínimo local, como com a etapa S1909 da FIG. 19. Na etapa S2103, a unidade de controle 54 compara o tempo medido na etapa S2102 com o valor de referência correspondendo ao valor de n armazenados na etapa S1910 da FIG. 19.

[00180] Se o tempo medido for maior do que o valor de referência armazenado, a unidade de controle 54 executa correção, de modo a avançar o temporização de emissão do feixe de laser para magenta durante a impressão da etapa S2104. O ajuste de quanto a unidade de controle 54 avança o temporização de emissão do feixe de laser pode ser feito de acordo com quão grande o tempo de medição é em comparação com o valor de referência. Por outro lado, se o valor de temporizador detectado for menor do que o valor de referência, a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser para magente durante impressão na etapa S2105. O ajuste de quanto a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser pode ser feito de acordo com quão pequeno o tempo medido é em comparação com o valor de referência. O processamento nas etapas S2104 e S2105 permite que a presente condição de desalinhamento seja retornada para a correção de desalinhamento (condição de referência) como a referência. Em seguida, em uma maneira análoga, a unidade de controle 54 estabelece que n = 2 e executa o processamento nas etapas S2101 a S2106 para ciano; a unidade de controle 54 estabelecer que n = 3 e executa o processamento nas etapas S2101 a S2106 para preto.

[00181] Na descrição acima, é adotado o exemplo em que a unidade de processo para detectar corrente são os rolos de transferência primária 26a a 26. Entretanto, o rolo de carga e a luva de revelação podem ser adotadas como a unidade de processo para detectar corrente.

[00182] No caso do rolo de carga, o circuito de detecção de corrente comum a um ou pluralidade de circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados pode ser provido e os fluxogramas das Figs. 19 e 21 podem ser executados usando- se o circuito de detecção de corrente. Isto corresponde a um circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado, que será descrito mais tarde na modalidade 5. Operações das luvas de revelação e dos rolos de transferência, no caso em que o circuito de detecção de corrente do circuito de alimentação de potência de alta- tensão carregado é usado, será descrito em detalhes na modalidade 5.

[00183] No caso das luvas de revelação, um circuito de detecção de corrente pode ser provido comum a um único ou uma pluralidade de circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação, e os fluxogramas das Figs. 19 e 21 podem ser executados por circuito de detecção de corrente. A maneira de como controlar a tensão de saída dos único ou pluralidade de circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação é como descrita na modalidade 3.

[00184] Como descrito acima, nesta modalidade, a unidade de controle 54 executa o processamento de espera em S1903, de modo a não sobre por os respectivos temporizações de imagem latente eletrostática entre si. Por conseguinte, o circuito de detecção de corrente 147 pode ser usado comum aos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a a 46d como a unidade de processo de imagem latente eletrostática. Este uso permite que a configuração relacionada com o circuito de detecção de corrente seja simplificado.

[00185] Esta modalidade não pode medir e corrigir o desvio posicional para amarelo, adotado como referência. Entretanto, quantidades relativas de desalinhamento das outras corres (cores de medição/cores de detecção), no caso de adotar-se amarelo como a referência, podem ser corrigidas. Assim os desvios posicionais absolutos das respectivas cores são quase incapazes de serem discriminados entre si. Portanto, qualidade de impressão suficiente como com as modalidades pode ser obtida. Nesta modalidade, amarelo é adotado como a cor de referência. Entretanto, é de se esperar a execução das modalidades acima, enquanto adotando-se outra cor como a cor de referência.

[00186] Processamento análogo àquele dos fluxogramas das Figs. 5 e 10 e Figs. 12 e 13, ilustrados nas modalidades 1 a 3, pode ser executado usando-se o circuito de detecção de corrente comum 147 ilustrado na modalidade 4. Neste caso, a processamento da etapa S1906 da FIG. 19 é omitido e o processamento de circuito fechado da etapa S1908 a S1911 é executado para n = 1 a 4. Subsequentemente, no fluxograma da FIG. 21, o processamento em S1906 pode ser omitido e o processamento nas etapas S2101 a S2106 pode ser executado para n = 1 a 4. No caso de utilizar-se o circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado e o circuito de alimentação de potência de alta-tensão de revelação em vez de o circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária, pode ser executado o processamento acima de uma maneira análoga.

[00187] Modalidade 5

[00188] Nas modalidades acima, foi feita a descrição de modo que o circuito de detecção de corrente, comum à pluralidade de unidades de processo, é usado e as imagens latentes eletrostáticas 80a a 80d, para correção, são formadas nas posições específicas (fases) nos tambores fotossensíveis 22a a 22d. Além disso, no caso de utilizar-se o circuito de detecção de corrente comum às unidades de processo para a pluralidade de cores, a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento pode ser formada independente da posição (fase) do tambor fotossensível, desse modo permitindo correção de desalinhamento, como descrito na modalidade 2. Seu modo será descrito a seguir.

[00189] [Diagrama de configuração de dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão]

[00190] A FIG. 22 ilustra uma configuração de um dispositivo de alimentação de potência de alta-tensão da modalidade 5. Os elementos configuracionais idênticos àquele das Figs. 2A, 2B, 17A e 17B recebem símbolos de referência idênticos. Há uma diferença pelo fato de que o circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado 43 ser provido com um circuito de detecção de corrente 50 comum aos rolos de carga 23a a 23d, como as unidades de processo. Isto é, nesta modalidade, o processamento da detecção de um valor de corrente fluindo via os rolos de carga 23 e os tambores fotossensíveis 22 será descrito. Os detalhes das configurações de circuito do circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado 43 e do circuito de detecção de corrente 50 são como ilustrados nas Figs. 16A a 16C (43a e 50a). Aqui, sua descrição detalhada é omitida.

[00191] Também a FIG. 22 somente ilustra o caso em que o circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado é comum aos rolos de carga 23a a 23d. Entretanto, a configuração não é limitada a ele. Como com os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 146a a 146d, ilustrados na FIG. 17A, o caso de separadamente prover os rolos de carga 23a a 23d com respectivos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados pode ser aplicado. Isto ocorre porque a diferença é somente que uma única ou uma pluralidade das fontes de corrente são providas e a detecção de corrente é operada em uma maneira análoga.

[00192] [Fluxograma de processamento de obtenção de valor de referência]

[00193] Os fluxogramas ilustrando o processamento de obtenção do valor de referência em controle de correção de desalinhamento desta modalidade serão descritos usando-se as Figuras 23A, 23B e 24. Primeiro, o processamento da etapa S501, inicialmente executada no fluxograma da FIG. 23A, é como ilustrado na FIG. 5. Antes da etapa de processamento da etapa S1907 da FIG. 23A, a preparação para formar a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento no tambor fotossensível é executada nos temporizações T1 a T3 da FIG. 24. Uma condição imediatamente após o controle de correção de desalinhamento da etapa S501 foi executada. Condição imediatamente após aqui indica uma condição em que o controle de correção de desalinhamento da etapa S501 é refletido quase como ele é.

[00194] Primeiro, a unidade de controle 54 emite um sinal motriz para acionar os cames para separar as luvas de revelação 24a a 24d no temporização T1. No temporização T2, a operação é feita de uma condição em que as luvas de revelação 24a a 24d estão em contato com os tambores fotossensíveis 22a a 22d, respectivamente, em uma condição separada. A unidade de controle 54 controla a alta tensão de transferência primária de uma condição ligada para uma condição desligada no temporização T3. Quanto à condição desligada da alta-tensão de transferência primária, mais especificamente, a unidade de controle 54 ajusta o valor de ajuste 55 em zero no circuito da Figura 4A. No circuito da FIG. 18, a unidade de controle 54 ajusta os valores de ajuste 55a a 55d a zero. Como ilustrado na modalidade acima, em vez de separar a luva de revelação 24 no temporização T1, as voltagens emitidas pelos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d podem ser ajustadas em zero. Em vez disso, uma tensão com uma polaridade invertida de uma normal pode ser aplicada. Quanto aos rolos de transferência primária 26a a 26d, em vez de desligar a alta-tensão de transferência primária, os rolos podem ser separados.

[00195] A descrição será retornada para a FIG. 23A. A unidade de controle 54 dar partida no temporizador na estpa S1907 após o temporização T3 e dá partida na amostragem na etapa s1905. Seu processamento é como ilustrado na modalidade acima.

[00196] Em seguida, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito contínuo para n = 1 a 12 nas etapas S2301 a 2304. Na etapa 2302 no processamento de circuito contínuo, a unidade de controle 54 sequencialmente emite doze sinais no total, que são sinais de laser 90a a 90d, 91a a 91d e 92a a 92d. De acordo com a saída de sinal aqui, as unidades de scanner 20a a 20d executam emissão de luz. As luvas de revelação 24a a 24d e os rolos de transferência primária 26a a 26d, arranjados a montante dos rolos de carga 23a a 23d, em que a imagem latente eletrostática é detectada, são operados a fim de serem separados ou pelo menos reduzirem a ação sobre o tambor fotossensível, em comparação com o caso normal de formar uma imagem de toner. Este ponto é como com as modalidades acima. Além disso, as medições são continuadas até o fluxograma das FIGS. 23A e 23B ser terminado. O tempo de espera para o processamento de espera da etapa S2303 é ajustado de acordo com a razão técnica análoga àquela de S1903 da FIG. 19.

[00197] Os temporizações T1 a T6 da FIG. 24 correspondem ao processamento de circuito contínuo para n = 1 a 12. Um estado em que as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento são sequencialmente formadas. Além disso, na FIG. 24, no período dos temporizações T4 a T6, quanto ao tambor fotossensível para as respectivas cores, a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento é formada para quase cada período de um-terço do tambor fotossensível. Na figura, em uma ordem dos sinais de laser 90a, 90b, 90c, 90d, 91a, 91b, 91c, 91d, 92a, 92b, 92c e 92d formam-se as respectivas imagens latentes eletrostáticas. Como ilustrado na descrição do circuito de detecção de corrente 147 da FIG. 18, o valor de corrente a ser detectado tem um valor em que as correntes fluindo nos rolos de carga 23a a 23d são superpostos. Os sinais de detecção de corrente 95a a 95d, 96a a 96d e 97a a 97d, ilustrados na figura, não são quase completamente superpostos. A imagem latente eletrostática é formada como ilustrado. Aqui, os sinais de detecção de corrente correspondem à tensão de detecção 56 e à tensão de detecção 561 descritas acima.

[00198] Em seguida, será descrita a FIG. 23B. A FIG. 23B ilustra o processamento de detectar as imagens latentes eletrostáticas para a correção de desalinhamento formada no fluxograma da FIG. 23A. Como indicado pelo temporização T5 na FIG. 24, antes da formação da imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento ser completada, a detecção da imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento é iniciada. Por conseguinte, uma parte do processamento ilustrado na FIG. 23B é executada pela unidade de controle 54 em paralelo com o processamento da FIG. 23A.

[00199] Primeiro, nas etapas S2311 a S2314, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito contínuo para i = 1 a 12. Na etapa S2312, a unidade de controle 54 mede os tempos de alcance ts(i) (i = 1 a 12) do temporização de referência das doze imagens latentes eletrostáticas formadas no processamento da FIG. 23A. De acordo com o processamento de detecção da etapa S2312, pode ser detectado que cada imagem latente eletrostática formada sobre o tambor fotossensível passa através da posição faceando o rolo de carga. Na etapa S2313, os resultados da medição real são temporariamente armazenados na RAM 323. No processamento da etapa S2313, a pluralidade de resultados de detecção é armazenada, estes resultados de detecção tornam-se um resultado de medição real (um primeiro resultado de medição real) em que o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível foi pelo menos reduzido.

[00200] Um estado em que a detecção de corrente é mudada nos temporizações T5 a T7 na FIG. 14 é ilustrado. Os resultados 95a a 95d são obtidos detectando-se a variação do sinal de detecção de corrente de acordo com a imagem latente eletrostática formada pelos sinais de laser 90a a 90d. Igualmente, os resultados 96a a 96d são resultados de detecção dos sinais de laser 91a a 91d; os resultados 97a a 97d são resultados de detecção dos sinais de laser 92a a 92d. Os temporizações de detecção não são sobrepostos entre si. Desse modo, o circuito de detecção de corrente, comum às unidades de processo (rolo de carga), a ser detectado, pode ser aplicado.

[00201] Subsequentemente, na etapa S2315 a S2318, a unidade de controle 54 executa processamento de circuito contínuo para k = 1 a 3. Na etapa S2316, a unidade de controle 54 executa uma seguinte operação lógica para cada valor de k. O método da operação pode ser executado pela CPU 321 com base no código de programa. Em vez disso, o método pode ser executado usando-se um de um circuito de hardware e uma tabela. O método não é especificamente limitado a ele.

[00202] δesYM(k) = ts(4 x (k - 1) + 1 +1) - ts (4 x (k - 1) + 1) ... Equação 18

[00203] δesYC(k) = ts (4 x (k - 1) + 1 + 2) - ts (4 x (k - 1) + 1) ...Equação 19

[00204] δesYBk(k) = ts(4 x (k - 1) + 1 + 3) - ts(4 x (k - 1) + 1) ...Equação 20

[00205] Mais especificamente, na etapa S2316, a unidade de acionamento 54 calcula, para k = 1, graus de desalinhamento δesYM(1), δesYC(1) e δesYBk(1) na direção de subvarredura para as respectivas cores no caso de adotar amarelo como a referência para o primeiro tempo a partir dos valores de medição de ts(1) a ts(4), combase nas Equações 18 a 20 acima. Como ilustrado na FIG. 24, os resultados ts(1) a ts(4) são os respectivos resultados de medição real correspondendo a amarelo, magenta, ciano e preto. A unidade de controle 54 armazena na RAM 323 δesYM(1), δesYC(1) e δesYBk (1), calculadas na etapa S2317. A informação armazenada na etapa S2317 é também um resultado de medição real (o primeiro resultado de medição real) em que o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível é pelo menos reduzido. A unidade de controle 54 executa processamento análogo do circuito contínuo para k = 2 empregando os resultados de detecção ts(5) a ts(8). A unidade de controle 54 executa ainda processamento análogo do circuito contínuo para k = 3, usando os resultados de detecção ts(9) a ts(12).

[00206] Finalmente, na etapa S2329, a unidade de controle 54 calcula, de acordo com as Equações 21 a 23, dados calculados no processamento de circuito contínuo da etapa S2315 a S2318 representando as quantidades de desalinhamento na direção de subvarredura para as respectivas cores com referência a amarelo com o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível tendo sido cancelado. Os dados representando o grau de desalinhamento não é necessariamente a quantidade do próprio desalinhamento, desde que somente aqueles dados correlacionados com a correção de desalinhamento.

[00207] [Expressão 1]

[00208] Além disso, na etapa S2320, a unidade de controle 54 armazena na EEPROM 324 δes’YM, δes’YC(1) e δes’YBk como o valor de referência, que são os dados representando o grau de desalinhamento com o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível tendo sido cancelado. Como descrito, a informação armazenada na etapa S2320 é o resultado de medição real (o primeiro resultado de medição real) em que o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível foi pelo menos reduzido. A informação armazenada aqui representa a condição de referência a ser um alvo no caso de execução do controle de correção de desalinhamento. No circuito de detecção de diferença de fase, a unidade de controle 54 executa o controle a fim de cancelar o desvio da condição de referência, em outras palavras, para retornar a condição para a condição de referência. A informação armazenada nas etapas S2313 e S2317, que é uma base da informação armazenada na etapa S2320, pode ser considerada como a condição de referência da correção de desalinhamento.

[00209] [Fluxograma de controle de correção de desalinhamento]

[00210] Em seguida, o controle de correção de desalinhamento nesta modalidade será descrito usando-se os fluxogramas da FIGS. 25A, 25B-1 e FIG. 25B-2. A FIG. 25A ilustra o processamento de formar uma imagem latente eletrostática. A FIGS. 25B-1 e 25B-2 ilustra o processamento de detectar a imagem latente eletrostática e corrigir o temporização de emissão de feixe laser como a condição de formação de imagem. O processamento das etapas da FIG. 25A é idêntico àquele das etapas S1907 a S2304 na FIG. 23A. Portanto, sua descrição é omitida. O processamento das etapas S2311 a S2318 na FIG. 15B-1 é idêntico àquele da etapa S2311 a S2318 da FIG. 23B. Por conseguinte, sua descrição é omitida. A descrição será a seguir descrita principalmente sobre uma diferença das Figs. 23A e 23B.

[00211] Na etapa S2501, a unidade de controle 54 calcula (dδes’YM), (dδes’YC) e (dδes’YBk) com base no resultado de medição real armazenado na etapa S2317 na FIG. 25B-1. Um prefixo “d” é fixado para significar valor de resultado realmente detectado. Os detalhes de cálculo específicos são substancialmente como ilustrados nas Equações 21 a 23 acima. Na etapa S2502, a unidade de controle 54 temporariamente armazena o resultado de cálculo (segundo resultado de medição real) na RAM 323.

[00212] Na etapa S2503, a unidade de controle 54 obtém uma diferença entre dδes’YM calculado na etapa S2502 e δes’YM armazenado na etapa S2320 na FIG. 23B. Em um caso em que a diferença é de pelo menos zero, isto é, um caso em que o temporização de detecção magenta, com respeito ao temporização de detecção amarelo, é retardado, em comparação com a referência, a unidade de controle 54 avança o temporização de emissão do feixe laser para magenta, de acordo com o valor de diferença como com S1002 na FIG. 5. Por outro lado, em um caso em que a diferença é menor do que zero, isto é, um caso em que o temporização de detecção magenta, com respeito ao temporização de deteção amarelo, é avançado em comparação com a referência, a unidade de controle 54 retarda o temporização de emitir o feixe laser para magenta, de acordo com o valor da diferença. Isto permite que o grau de desalinhamento entre amarelo e magenta seja suprimido.

[00213] Também nas etapas S2506 a 2511, a unidade de controle 54 corrige o temporização de emissão do feixe laser como a condição de formação de imagem para ciano e preto, como com o caso de magenta. Assim, o fluxograma das FIGS. 25B-1 e 25B-2 também permite que a presente condição de desalinhamento seja retornada para a correção de desalinhamento (condição de referência) como a referência.

[00214] Na descrição desta modalidade, as imagens latentes eletrostáticas 80 são formadas em fases de tambor fotossensível e então na etapa S2319 armazena o valor de referência em que o componente de tambor fotossensível do ciclo de rotação foi cancelado de acordo com o resultado de detecção. Subsequentemente, nas FIGS. 25A, 25B-1 e 25B-2,as imagens latentes eletrostáticas 80 são formadas nas fases de tambor fotossensível novamente. O resultado de medição real, em que o componente do ciclo de rotação de tambor fotossensível obtido foi cancelado, de acordo com o resultado da detecção, é obtido. O resultado obtido é comparado com o valor de referência tendo preliminarmente sido calculado e armazenado. Entretanto, por exemplo, outro cálculo, método que não execute comparação como valor de referência preliminarmente obtido como o valor médio, pode ser adotado. Por exemplo, os dados obtidos na etapa S2301 da FIG. 23A e etapa S2301 da FIG. 25A são preliminarmente armazenados. A unidade de controle 54 pode finalmente calcular um dado correspondendo ao grau de desalinhamento em que o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível é cancelado usando-se os dados armazenados.

[00215] A descrição será feita usando-se um exemplo de cálculo de um grau relativo de desalinhamento entre amarelo e magenta. É provido que os dados obtidos nas etapas S2311 a S2314 da FIG. 23B sejam ts(i) (i = 1 a 12) e os dados obtidos nas etapas S2311 a S2314 da FIG. 25B-1 são ts’ (i) (i = 1 a 12). A diferença entre amarelo como a cor de referência e magenta como a cor de medição é calculada pela unidade de controle 54, de acordo com a seguinte equação 24. { (ts' (2) 4 ts1 (6) + ts’ (10)) - (ts'(l) + ts’(5) + ts' (9)) }-{ (ts (2) + ts(6} + ts(10)) - (ts(l) + ts(5) +

[00216] ... Equação 24

[00217] (ts’(2) + ts’ (6) + ts’ (10)) na Equação 24 corresponde ao segundo resultado de medição real para magenta com o componente de ciclo de rotação do tambor fotossensível tendo sido cancelado; (ts’(1’) + ts’(5) +ts’ (9)) corresponde àquele para amarelo. (ts (2) + ts (6) + ts (10)) corresponde ao primeiro resultado de medição real para magenta com o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível tendo sido cancelado; (ts(1) + ts(5) + ts(9)) corresponde àquele para amarelo. A diferença com outra cor pode ser calculada pela unidade de controle 54 de uma maneira análoga.

[00218] Em um caso em que, no resultado de cálculo de acordo com a Equação 24, pela unidade de controle 54, por exemplo, a diferença após um tempo decorrido for menor do que uma diferença inicial entre magenta e amarelo, a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser (temporização de emissão de luz) para magenta como a cor de medição. Isto é medido com o processamento das etapas S2505, S2508 e S2511 da FIG. 25B-2. Em um caso em que o resultado de cálculo é positivo, o controle invertido de um caso negativo é executado pela unidade de controle 54. Um controle de condição formadora de imagem análoga (controle de temporização de emissão de luz) é executado para as outras cores.

[00219] Assim, por exemplo, outro método de cálculo sem comparação com o valor de referência tendo preliminarmente sido obtido como o valor médio permite que o grau de desalinhamento seja obtido com o componente do ciclo de rotação do tambor fotossensível sendo cancelado. Isto pode ser aplicado não somente nos fluxogramas das Figs. 23A, 23B, 25A, 25B-1 e 25B-2, mas também, por exemplo, nos fluxograma das Figs. 12 e 13.

[00220] A descrição acima foi feita usando-se os rolos de carga 23a a 23d como a unidade de processo para detectar corrente. Entretanto, o rolo de transferência primária e a luva de revelação podem ser adotados como a unidade de processo para detectar corrente.

[00221] Em um caso do rolo de transferência primária, um circuito de detecção de corrente comum a um único ou uma pluralidade de circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária pode ser provido e os fluxogramas das Figs. 23A e 23B e Figs. 25A, 25B-1 e 25B-2 podem ser executados usando-se o circuito de detecção de corrente. Isto corresponde ao circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária ilustrado nas Figs. 17A e 17B da modalidade 4. Entretanto, uma vez que o rolo de transferência primária é adotado como a unidade de processo para detectar corrente, o circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária continua ligado mesmo após o temporização T3 da FIG. 24.

[00222] Em um caso da luva de revelação, um circuito de detecção de corrente, comum a um único ou a uma pluralidade de circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação, é provido e os fluxogramas das Figs. 23A e 23B e Figs. 25A, 25B-1 e 25B-2 podem ser executados usando-se o circuito de detecção de corrente. A maneira de como controlar a tensão de saída do único ou pluralidade de circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação é como ilustrada na modalidade 3.

[00223] Assim, nesta modalidade, o processamento de espera de S1903 é executado pela unidade de controle 54, de modo a não sobreporem-se os temporizações de detecção das imagens latentes eletrostáticas entre si. Por conseguinte, o circuito de detecção de corrente 147, comum aos circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária 46a a 46d, como a unidade de processo de imagem latente eletrostática, pode ser adotado. Isto permite que a configuração relacionada com o circuito de detecção de corrente seja simplificado.

[00224] O controle de correção de desalinhamento pode também ser executado em um sistema análogo aos fluxogramas das Figs. 5 e 10 e aos fluxogramas das Figs. 12 e 13 descritos na modalidade 1 a 3, usando-se o circuito de detecção de corrente comum 50 descrito nesta modalidade. Este processamento será descrito de acordo com os fluxogramas das Figs. 26 e 27.

[00225] Neste caso, primeiro, a unidade de controle 54 executa a tabela de regulação da FIG. 24. Nesta ocasião, os fluxogramas das Figs. 23A e 26 são executados em paralelo. Quanto à descrição do fluxograma da FIG. 26, o processamento das etapas S2311 a S2314 é análogo àquele da FIG. 23B.

[00226] Na etapa S2601 a S2604, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito contínuo para k = 1 a 4. Na etapa S2602, no processamento de circuito contínuo para k = 1, a unidade de controle 54 calcula o valor médio dos primeiros valores de medição (1 + 4)-o e (1 + 4 + 4)-o dentro os doze valores de medição armazenados na etapa S2313 da FIG. 26 e então, na etapa S2603, armazena o valor calculado como um primeiro valor de referência. Em um caso em que um efeito sobre cada dado devido à descentralização do tambor fotossensível é diferente, a unidade de controle 54 pode calcular um valor de média ponderada. A unidade de controle 54 calcula os valores médios também para n = 2 a 4 em uma maneira análoga. A informação armazenada no processamento de circuito contínuo representa a condição de referência a ser um alvo no caso de controle de correção de desalinhamento. No controle de correção de desalinhamento, a unidade de controle 54 executa controle a fim de cancelar o desvio da condição de referência, em outras palavras, para retornar a condição para a condição de referência.

[00227] Subsequentemente, após a condição predeterminada ter sido estabelecida, a tabela de regulação da FIG. 24 é executada novamente na condição predeterminada. Em seguida, os fluxogramas das Figs. 25B-1, 25B-2 e 27 são executados em paralelo. O processamento das etapas S2311 a S2314 do fluxograma da FIG. 27 é análogo àquele da FIG. 25B.

[00228] Nas etapas S2701 a S2706, a unidade de controle 54 executa o processamento de circuito contínuo para k = 1 a 4. Na etapa S2702, no processamento de circuito contínuo para k = 1, a unidade de controle 54 calcula novamente o valor médio dos primeiros valores de medição (1 + 4)-o e (1+4 + 4)-o dentre os doze valores de medição armazenados na etapa S2313 da FIG. 27. Na etapa S2703, a unidade de controle 54 compara a grandeza do valor médio calculado na etapa S2702 para k = 1 e o primeiro valor de referência armazenado na etapa S2603.

[00229] De acordo com o resultado da comparação da etapa S2703, em um caso em que o valor médio calculado na etapa S2702 para k = 1 é maior do que o primeiro valor de referência armazenado na etapa S2603, o temporização de emissão do feixe de laser para a primeira cor (amarelo) é avançado na etapa S2704. Por outro lado, no caso em que o valor médio é menor do que o valor de referência, a emissão para a primeira cor é retardada na etapa S2705. Subsequentemente, também para n = 2 a 4, o processamento de circuito contínuo análogo é executado. Isto possibilita que a presente correção de desalinhamento seja retornada para a correção de desalinhamento (condição de referência) como referência.

[00230] Na modalidade 5, o aparelho de formação de imagem, incluindo o circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado, foi descrito. Entretanto, é também adotado executar os fluxogramas das Figs. 26 e 27 usando-se um do circuito de alimentação de potência de alta-tensão de transferência primária e do circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação, em vez de o circuito de alimentação de potência de alta-tensão carregado.

[00231] Assim, o processamento dos fluxogramas das Figs. 23 e 25 da modalidade 5 pode ser executado com base nas referências dedicadas às respectivas cores. Também quanto ao cálculo do grau de desalinhamento nesta ocasião, por exemplo, uma maneira de cálculo, sem comparação com o valor de referência preliminarmente obtido como o valor médio, pode ser adotada. Por exemplo, a unidade de controle 54 obtém os graus de desalinhamento para amarelo, magenta, ciano e preto por um sistema de cálculo sem comparação com o valor de referência, de acordo com as seguintes Equações 25 a 28: (tsT (1) + ts ’(5) + ts'(9}) - (ts(l) + ts(5) + t s i 9J ) ... Equação 25 (ts’(2) + ts’(β) 4- ts'(lθ)) - (ts(2) 4- ts(6) 4- ts{10)) .Equação 26 (ts’(3) 4- ts’(7) 4- ts'(ll)) - (ts(3) 4- ts(7) 4- t s (11) ) ... Equação 27 (tsr(4) 4- tsr(8) 4- ts'(12)) - (ts(4) 4- ts(8> 4

[00232] " - Cl'1’) ; - - • • Equação 28

[00233] Por exemplo, a Equação 26 será descrita. No caso de o resultado de cálculo pela unidade de controle 54 de acordo com a Equação 26 ser negativo, a unidade de controle 54 retarda o temporização de emissão do feixe de laser (temporização de emissão de luz) para magenta como a cor de medição. Isto corresponde, por exemplo, ao caso de determinar se o valor é menor do se o valor de referência da etapa S1001 da FIG. 10, o caso de determinar se o valor é menor do que a referência na etapa S1303 da FIG. 13, o caso de determinar se o valor é menor do se o valor de referência da etapa S2103 da FIG. 21 e o caso de determinar se o valor é menor do se o valor de referência na etapa S2703 da FIG. 27. No caso em que o resultado do cálculo for positivo, o controle invertido do caso negativo é executado pela unidade de controle 54. O controle de condição de formação de imagem análoga (controle de temporização de emissão de luz) é executado para as outras cores.

[00234] Como descrito acima, os temporizações de detecção em que a seção de detecção detecta as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento pode ser ajustada para não sobreporem-se, de modo que a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento possa ser formada independente da posição (fase) sobre o tambor fotossensível. Nesta modalidade, embora seja explicado que as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento sejam formadas em três posições no total em torno da periferia de cada um do tambor fotossensível (as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento são formadas três vezes por uma revolução de cada tambor fotossensível), o número de localizações para formar as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento não é restrito a três para a periferia de cada um de tambor fotossensível. Entretanto, a precisão torna-se mais elevada porque quanto mais número de partes onde as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento sejam formadas, maior o número de vezes em que a unidade de detecção detecta as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento. Portanto, a seção de formação pode formar as imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento em uma pluralidade de posições sobre o membro fotossensível para cada cor e executar correção de desalinhamento de acordo com os resultados da detecção.

[00235] Modalidade 6

[00236] Nas modalidades acima, foi descrito que o processamento de obter o valor de referência como a referência de determinação da condição de desalinhamento é executado nas Figs. 5, 12, 19, 23A e 23B antes de o processamento de controle de correção de desalinhamento ser executado nas Figs. 10, 13, 21, 25A, 25B-1 e 25B-2. Entretanto, desde que a condição seja retornada para uma condição mecânica fixa, em um caso em que uma temperatura elevada do aparelho seja retornada para uma temperatura normal no aparelho, não é necessário executar o processamento de obtenção do valor de referência.

[00237] Um predeterminado valor de referência (condição de referência) tendo sido identificado em um de um estágio de projeto e um estágio de um estágio de manufatura, pode ser adotado em vez. O valor de referência predeterminado é usado em vez dos valores armazenados na etapa S506 da Figura 5, etapa S1208 da FIG. 12, etapa S1910 da FIG. 19, qualquer uma das etapas S2313, S2317 e S2320 das Figuras 23A e 23B e etapa S2603 da FIG. 26. A condição de referência predeterminada para ser o alvo na correção da correção de desalinhamento é armazenada, por exemplo, na EEPROM 324 da FIG. 3 e referida pela unidade de controle 54 como necessária. De acordo com esta referência, cada fluxograma descrito acima é executado. Assim, a execução de cada uma das modalidades não é limitada a um modo de detectar a condição de referência no controle de correção de desalinhamento cada vez e armazenar a condição de referência detectada.

[00238] No caso de preliminarmente armazenar na EEPROM 324 o valor de referência adotado, em vez de os valores armazenados nas etapas S506 e s1208, uma fase rotacional predeterminada é associada com o valor de referência armazenado e armazenada junto. A unidade de controle 54 refere-se à informação armazenada da fase rotacional predeterminada e forma a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento como nas etapas S503 e S1203 na fase rotacional predeterminada tendo sido referida. Entretanto, em um caso em que n vezes de imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento formadas nas etapas S1203 a S1205 excedem uma revolução do tambor fotossensível, não há necessidade de armazenar a fase rotacional predeterminada com o valor de referência.

[00239] [Variação]

[00240] O aparelho de formação de imagem incluindo a correia de transferência intermediária 30 foi descrito acima. Entretanto, a aplicação pode ser feita em outro sistema do aparelho de formação de imagem. Por exemplo, a aplicação pode ser feita no aparelho de formação de imagem adotando-se um sistema que inclua uma correia de transferência de material de gravação e diretamente transfira uma imagem de toner revelada em cada tambor fotossensível 22 para o material de transferência (material de gravação) transferido pela correia de transferência de material de gravação (correia sem-fim). Neste caso, a marca de toner para detectar o desalinhamento como ilustrado na FIG. 6 é formada sobre a correia de transferência de material de gravação.

[00241] A descrição foi feita usando-se o exemplo de adotar o rolo de transferência primária 26a como a seção de transferência primária. Entretanto, por exemplo, um tipo de contato da seções transversais usando-se uma lâmina de transferência pode ser aplicado. Em vez disso, uma seção de transferência primária, que forma uma parte de aperto de transferência primária por pressão de superfície, como ilustrado no Pedido de Patente Japonesa Aberta ao Público No. 2007-156455, pode ser aplicada.

[00242] Na descrição acima, a informação de corrente é detectada pelo circuito de detecção de corrente 47a como a informação de potencial de superfície, em que o potencial de superfície do tambor fotossensível foi refletido. Isto ocorre porque a unidade de controle 54 executa constante controle de tensão durante a transferência primária na formação de imagem. Além disso, uma certo sistema de aplicação de corrente constante, que aplica uma tensão de transferência para a seção de transferência primária, foi conhecido como outro seção de transferência primária. Isto é, é também presumido adotar controle de corrente constante como o seção de transferência primária em formação de imagem. Neste caso, a variação da tensão é detectada como a informação potencial de superfície, em que o potencial de superfície do tambor fotossensível é refletido. O processamento análogo àquele do fluxograma acima mencionado pode então ser realizado na ocasião, até um formato característico de variação de tensão seja detectado como com o caso da FIG. 8. Isto também vale para os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão carregados 43a a 43d, os circuito de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d descritos na modalidade 3 e no dispositivo de alimentação de potência de alta- tensão descrito nas modalidades 4 e 5.

[00243] Nas modalidades 4 e 5, o caso de adotar circuito de alimentação de potência de alta-tensão em que o circuito de detecção de corrente é comum para as unidades de processo foi descrito. Entretanto, a técnica não é limitada a isso. Este processamento pode também ser executado adotando-se, por exemplo, o circuito de alimentação de potência de alta-tensão ilustrado nas Figs. 2A e 2B e os circuitos de alimentação de potência de alta-tensão de revelação 44a a 44d, ilustrados nas Figs. 16A e 16B da modalidade 3.

[00244] Além disso, foi feita a descrição usando-se o aparelho de formação de imagem colorida como o exemplo das modalidades acima. Entretanto, a imagem latente eletrostática para correção de desalinhamento pode ser usada como uma imagem latente eletrostática para detecção para outra aplicação. Por exemplo, em uma impressora monocromática, esta pode ser utilizado para um caso de apropriadamente controlar uma posição onde uma imagem de toner é formada em um material de gravação. Neste caso, um tempo ideal da formação de uma imagem latente eletrostática para detecção em um tambor fotossensível para detecção da imagem latente eletrostática para detecção em uma de uma parte de aperto de revelação, uma parte de aperto de transferência e uma parte de aperto de carga é preliminarmente armazenado na EEPROM 324. A unidade de controle 54 então compara um do resultado medido na etapa S505 da FIG. 10 e do resultado calculado na etapa s1302 da FIG. 13 com o tempo ideal preliminarmente armazenado. Este tempo ideal corresponde ao valor de referência nos fluxogramas das Figs. 10 e 13. De acordo com sua grandeza, processamento análogo àquele das etapas S1001 a S1003 da FIG. 10 e etapas S1303 a S1303 da FIG. 13 pode ser executado. Isto permite que a posição de emissão de luz no tambor fotossensível seja corrigida para a posição apropriada e possibilita que a posição de formação de imagem de toner sobre o material de gravação seja corrigida para a condição apropriada. Por conseguinte, por exemplo, em um caso de impressão de formulário em uma folha pré-impressa, u material impresso com um leiaute organizado pode ser obtido.

[00245] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência a modalidades exemplares, deve ser entendido que a invenção não é limitada às modalidades exemplares descritas. O escopo das seguintes reivindicações é para ser concedida a mais ampla interpretação, a fim de abranger todas tais modificações e estruturas e funções equivalentes.

Claims

1. Aparelho de formação de imagem, compreendendo: um membro fotossensível capaz de ser acionado para girar; uma seção de carga que carrega um membro fotossensível; uma seção de emissão de luz que emite luz para formar uma imagem latente eletroestática no membro fotossensível, a seção de emissão de luz sendo capaz de formar uma imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento; uma seção de revelação que revela a imagem latente eletroestática para formar uma imagem de toner; uma seção de transferência que transfere a imagem de toner a uma seção a ser transferida; o aparelho sendo caracterizado por compreender: uma seção de detecção detecta uma saída através da seção de carga de quando a imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento passa através de uma posição voltada para a seção de carga, uma saída através da seção de revelação de quando a imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento passa através de uma posição voltada para a seção de revelação, ou uma saída através da seção de transferência de quando a imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento passa através de uma posição voltada para a seção de transferência, e uma seção de controle que corrige uma condição de formação para formar uma imagem latente eletroestática durante uma formação de imagem, com base em um resultado de detecção pela seção de detecção.

2. Aparelho de formação de imagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de: a seção de controle corrigir a condição de formação para formar uma imagem latente eletroestática durante a formação de imagem, de modo que uma condição de desalinhamento na qual a imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento é detectada pela seção de detecção fica pelo menos próxima a uma condição de referência.

3. Aparelho de formação de imagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente uma seção de suprimento de energia que supre energia à seção de carga, em que a seção de detecção detecta uma saída da seção de suprimento de energia de quando a imagem latente eletroestática para correção de desalinhamento passa através da posição voltada para a seção de carga.

4. Aparelho de formação de imagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de: a seção de detecção ser provida em um lado a montante da seção de carga como um objeto da detecção pela seção de detecção em uma direção de movimento da imagem latente eletroestática, a seção de controle, em um caso onde as imagens latentes eletroestáticas para correção de desalinhamento passam através de uma posição voltada para a seção de revelação, controlar a seção de revelação de modo a fazer a seção de revelação ficar afastada de uma posição na qual uma imagem de toner é formada, ou de modo a fazer efeito para o membro fotossensível da seção de revelação ser menor que aquele de um processo de formação de imagem normal.

5. Aparelho de formação de imagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de: o aparelho de formação de imagem incluir uma pluralidade de membros fotossensíveis, a seção de detecção ser comumente capaz de detectar imagens latentes eletroestáticas para correção de desalinhamento formada sobre a pluralidade dos membros fotossensíveis, e as temporizações de detecção das imagens latentes eletroestáticas para correção de desalinhamento pela seção de detecção não serem sobrepostas entre si.

6. Aparelho de formação de imagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de: o aparelho de formação de imagem incluir uma pluralidade de membros fotossensíveis, o aparelho de formação de imagem incluir uma pluralidade de seções de detecção, cada uma das quais corresponde a cada um da pluralidade de membros fotossensíveis e independentemente detecta cada uma das imagens latentes eletrostáticas para correção de desalinhamento formada sobre a pluralidade de membros fotossensíveis.

7. Aparelho de formação de imagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de: o aparelho de formação de imagem incluir uma pluralidade de membros fotossensíveis, a seção de controle corrigir desalinhamentos entre a pluralidade dos membros fotossensíveis pela correção da condição de formação para formar uma imagem latente eletroestática durante a formação de imagem.