BG100728A - Реакционна смес и метод за пречистване на газове,съдържащи хлороводород - Google Patents
Реакционна смес и метод за пречистване на газове,съдържащи хлороводород Download PDFInfo
- Publication number
- BG100728A BG100728A BG100728A BG10072896A BG100728A BG 100728 A BG100728 A BG 100728A BG 100728 A BG100728 A BG 100728A BG 10072896 A BG10072896 A BG 10072896A BG 100728 A BG100728 A BG 100728A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- reaction mixture
- smoke
- diameter
- less
- weight
- Prior art date
Links
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 54
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 36
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 28
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010018691 Granuloma Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000013524 arak Nutrition 0.000 description 1
- 235000020053 arrack Nutrition 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Твърдата прахообразна реакционна смес за пречистване на газове, съдържащи хлороводород, включва повече от 98% тегл. Натриев бикарбонат и по-малко от 2% тегл. Натриев карбонат. Гранулометричното разпределение в реакционната смес се определя от средния диаметър на частиците, който е по-малък от 0,050мм, и коефициента на фракционния състав по-малък от 5. Реакционната смес се прилага за пречистване на остатъчния дим при изгаряне на битови отпадъци.
Description
(54) РЕАКЦИОННА СМЕС И МЕТОД ЗА ПРЕЧИСТВАНЕ НА ГАЗОВЕ, СЪДЪРЖАЩИ ХЛОРОВОДОРОД (57) Твърдата прахообразна реакционна смес за пречистване на газове, съдържащи хлороводород, включва повече от 98% тегл. Натриев бикарбонат и по-малко от 2% тегл. Натриев карбонат. Гранулометричното разпре деление в реакционната смес се определя от средния диаметър на частиците, който е по-малък от 0,050 мм, и коефициента на фракционния състав по-малък от 5. Реакционната смес се прилага за пречистване н а остатъчния дим при изгаряне на битови отпадъци.
претенции, 3 фигури 16 претенции , 0
PEA’TAOEHA СМЕС
МЕТОд
ЪРЕАГЖ РЛОРОбОРОРОЛ.
/1
I. Област на. техниката, къ която се отнася изобретението ,'тз обреден.’·· е то се отяася до пречистването яа г-азоте, съ··· д^ргг-к - лореп.скород и по-конкре:но използването на реакционна смес на базата на натрие? бикарбонат за пречистване на газове О,’ 7'лсро~одород«
ТТ. апаитео^с-ока яа. стедгесттхвахото състоянт е на техниката
Езгаоянето ' технолог ия, която се налага за отстраняване на '- oh или комунални с и-./х . Изгарянето на битовите отпадъци е съпроводено с образу.:а::ето на дим, съдърхан: основно . -/реди отделянето н? дгма г- атмосферата е за.дъл:·:
-лороводород • · • · • · ··· • · · · · · • · · • · · · телно отстраняването на хлороводорода от нег о.
Известен е метод за пречист ване на дим, свдържащ хлороводород, който се състои в обработването на дима с натриев бикарбонат до разлагането на хлороводорода и образуването на натриев хлорид. Б предложения метод, по-конкретно, натриевият бикарбонат под формата на прах се впръсква в дима, отделян при горенето, след което третираният по този начин дим се отвежда
до филтър (SOLVAY &Cie,brochure TR.895/5c-B-1-129θ).
При този известен метод температурата на дима в областта на впръскване на натриевия, бикарбонат е 260° С. Последният се вна ся в прахообразна форма като праховите частици са калибрирани през стриване, при което 90% от тези частици са с диаметър, по малък от 16мм.
На практика прахообразният натриев бикарбонат, използван при този процес съдържа натриев карбонат. Установено е, също така, че съществува възможност за подобряване ефективността на описания ло-горе метод чрез подбиране на точно определено качество натриев бикарбонат.
1И. Техническа същност на изобретението
Изобретението се отнася до една твърда, прахообразна реакционна смес за пречистване на газове съдържащи хлороводород, като повече от от тази смес е натриев бикарбонат и помалко от 2% - натриев карбонат. Гранулометричното разпределение т реакционната смес се определя от средния диаметър на частиците /' по малъ- о ! 0. ОБОмм / и коефициента на фракционния състав /поМб.ЛЪК 01 ·
Съгласно изобре .’'ението, в реакционната смес натриевият бикербонат v чатриевият карбонат се намират в безводно състояние.
Съдържанието на натриевия бикарбонат в реакционната смес е по• · ···· ·♦» · • · вече от 98$ / зе предпочитане най-малко 99$ /, а натриевият карбонат е по-малко от 2$ / за предпочитане най-много 1$ /· Реакционната сиес може евентуално да съдържа и други примеси, съпътствуващи обикновено търговския натриев бикарбонат, най-често натриев хлорид.
Основна характеристика на прахообразната реакционна смес е гранулометричното разпределение, което се извършва според средния диаметър на частиците Dm - по-малък от О.О^Омм / за предпочитане не повече от О.ОЗОмм / и коефициента на фракционния състав σ'- по-малък от 5 / за предпочитане не по-голям от 3 /.
Съгласно изобретението в реакционната смес средният диа метър 0га и коефициента на фракционния състав σ'са определени със следните изрази:
D
- £ Hi
където οχ описва броя на частиците с диаметър ; DgQ/ съответно 050 и/ определя диаметъра, за който 90$ / съответно 50 и 10$ / о частиците на реакционната смес са садиаметър по-малък οτθ9θ/θ50 иОю /. Тези гранулом е три чн и параметри са опреде лени по аналитичен метод чрез дифракция на лазерни лъчи, като за целта са използвани апарати SYMPATEC, модел ’MELOS 12.LA, произведени от SYMPATEC GmbH.
Съгласно изобретението, реакционната смес е специално предназначена за пречист-ане на дима, който се отделя от петите за изгаряне на битови отпадъци. Е този дим се съдържат основно хлороводород и серен друокис.
Съхласно изобретението е установено, че тази реакционна смес ефективно пречиства дима както от хлороводорода, така и от
п.рприя nBVOKHC.
• · · • · · · · • · · · ·
От изобретението става ясно, че натриевият бикарбонат представлява основния активен компонент. От своя страна съдържанието на натриев карбонат и гранулометричното разпределение представляват два взаимнозависими параметъра. От една страна е установено, че при еднакви други условия, повишеното съдържание на натриев карбонат предизвиква слепване / аглутинация / на частиците на реакционната смес, което намалява ефективността им. От друга страна при гранулометричното разпределение трябва да се има предвид, че фината структура на праха ще благоприятства реакцията е хлороводорода от третирания газ, докато грубата структура ще благоприятства по-нататъшното сепариране на твърдите продукти на реакцията. На практика предпочитания състав на реакционната смес трябва да бъде такъв, че равновесното съдържание на натриевия бикарбонат да е от 99/с до 99·90» а тована натриевия карбонат - от 0.1 до 10. Средният диаметър на частиците трябва да бъде от 0.01 до О.ОЗмм, а на гранулта на фракционния състав - от 1 до 3. Оптималните стойности на грапулометричните параметри са съобразени с възможността за разделя е те трърдите продукти от реакцията между реакционната смес и хлороводорода и при необходимост серния двуокис от третиралия газ. Гсъсност се оказва, че гранулометричното разпределение при продуктите на реакцията е пряко свързано с това, при реакционната смес.
Съгласно изобретението, едно конкретно приложение .на реакционната смес е това, при което средният диаметър на частиците е от 0.020 до О.ОЗОмм и коефициента на фракционния състав е от 1.25 ДО 2.50· Реакционната смес е специално приспособена към частния случай, в който се използва електростатичен филтър ке?о средство за разделяне на гореспоменатите продукти на реак-
• · · • · · · · • · · · ·
Предпочитан вариант на това приложение на изобретението е този, при който най-малко 90 тегловни % от частиците са с диаметър по-малък или равен на О.О55мм и най-много 10 тегловни % имат диаметър по-малък от О.ООбмм.
Съгласно изобретението.друго приложение на реакционната смес е това, при което средния диаметър на частиците е от 0.010 до 0.020mm и коефициента на фракционния състав е от 1 до 3. Реакционната смес е специално приспособена към частния случай, в който се използва филтър от типа ’’филтриращи тъкани” / напр. ръкавен филтър / като средство за механично разделяне на горе споменатите продукти на реакцията*.'-Предпочитан вариант на това приложение на изобретението е този, при който най-малко 90 тегловни % от частиците имат диаметър по-малък или равен на О.О35мм инай-много 10 тегловни % имат диаметър по-малък от 0.005мм.
Съгласно изобретението,реакционната смес е получена основно чрез стриване на груби частици търговски натриев бикарбо нат като състава на праха и неговата гранулометрия са важни показатели за качеството на реакционната смес.
Съгласно изобретението една специално препоръчана форма на приложение на реакционната смес е тази, при която последната е получена чрез стриване па прах, съдържащ повече от 98 тегловни
Г / за предпочитане най-малко 99%' / натриев бикарбонат и по-малко от 2 тегловни % / за предпочитане най-много 1% / натриев карбонат. Гранулометричното разпределение е такова, че най-малко 85 егло^нк· 5· от частиците vs n.~sx8 имат диахетър по-малък от 0.рООмм v яай-инсго 25 -’е-ло-чг '7 инат диаметър по-малък от 0.04-мм.
Съгласно предпочитания вариант на тази форма на приложение на изобретението, използваният за стриване прах има такова гра.нулоиетрично разпределение, ’-е за 100 равновесни единици от г?аст-кците, 85 единици имат диаметър по-малък от 0.250мм; от 5θ Д° 70 единици имат диаметър по-малък от О.И25мм; от 30. до 50 единици имат диаметър по-малък от 0.090мм и под 25 единици имат диаметър по-малък от О.О4-5ММ.
В описаната, по-горе специално препоръчана форма на приложение, условията , при които става стриването представляват важен параметър. Необходимо е да. се регулира процеса на стриване за да се избегне крайното и неуместно термично разлагане на прахообразния натриев бикарбонат под действието на отделената, при този процес топлина. Оптималните параметри' на. стриването са пгректпо с-ързани с други параметги(като типа на използваната дробилка; гранулометрията на праха, подложен на стригане и съ държанието на натриев бикарбонат и натриев карбонат в тези час тици; установеното съгласно изобретението гранулометрично разпределение за реакционната смес, на натриев бикарбонат и
На практика, оптималните огат да се определят за всект о-делен случай прег
От изобретението с?а».8 ясно, че при еднакви други условия чго/ва.че на дима от хлороводород и при необходимост от серен дву окис тогава, когато спрямо стехиоме^оично изчисленото количество реакционна смес, необходимо за разграждането на определена. -лрс·· ция жпорсводород и серен двуокис от газа, реакционната смес е з излишък.
Съгласно изобретението (едно интересно приложение на реакционната. смес е използването й за. пречистване на остатъчния дим
О ' ИЗГВ’ОЕ’?С С П5 ЛИ'ОВИ отлг дъци.
изобретението се отнася до метод за пречистване на дим, гъдтр? ащ хлороводород, съгласно който при температура от ^25°до • ·
600° С в дима се впръсква реакционна смес, която съдържа натриев бикарбонат, след което димът се подлага на обезпрашаване.
Съгласно този метод, реакционната смес се внася в тЕърдо състояние в дима и по-с-ециално тя се впръсква в потока на дима, циркулиращ във вътрешността на една реакционна камера. Е нея натриевият бикарбонат разлага хлороводорода от дима, образувайки натриев хлорид. Обезпрашаването на дима има за цел да извлече от него образуваните частици натриев хлорид. То може да бъде извърш вано чрез всички известни средства - например чрез механично раз деляне в циклон, чрез филтруване с помощта на филтър от типа ’’фил трирали тъкани или чрез електостатично сепариране. Съгласно изо бретението, при използването на метода е необходимо да се предвиди достатъчно време за реакцията между натриевия бикарбонат и хлороводорода от дима, предл.·' подлагането му на обезпрашаване. Еа практика се оказва изгодно обезпрашаването да започне повече от 2 сек. / за предпочитане между 2.5 и бсек. / след, края на внасянето на реакционната смес в дима.
Съгласно изобретението,методът намира изгодно приложение
за пречистване на дима, който се отделя от изгарянето на битови отпадъци. При това прилагане на метода полученият при обезпра шаването трърд продукт съдържа основно натриев хлорид, а освен тота натриев сулфат, поливалентни метали в свързано или свободно състояние и натриев карбонат. Този твърд продукт може да бъде третиран по начина, изложен е международната заявка за патент U0 93/049831 (SOLVAY (Societs Anonyme)!.
IV. Кратко пояснение на фигурите от приложените чертежи
Подробностите и детайлите от изобретението ще бъдат изяснени чрео следващото описа не па приложените чертежи.
г. 1 представя схематично инсталация за изгаряне на битови отпадъци, функционираща по метода на изобретението.
Фиг. 2 и фиг. 3 са две диаграми, възпроизвеждащи гранулометричните разпределения на реакционната смес, съответстващи на драта частни случая на приложението й(съгласно изобретението
Горивната инсталация, представена на фиг включва горивна пещ 1 / изобразена частично /, рекуператор 2, тръбна вертикална реакционна камера 3, система за обезпрашаване и камина 5
Системата, за обезпрашаване 4 включва циклон от електростатични филтри 7· Е някои случаи инсталацията може да включва филтър от типа филтриращи тъкани ;а бъде поставен под батерията от електростатични филтри 7·
Реакционната камера 3 е снабдена с инжектор 8, свързан със захранващо с реакционна смес устройство
При експлоатация на инсталацията от фиг. 1, горивната пещ 1 отделя дим, наситен с хлороводород, серен двуокис и други газооо разни и твърди примеси, между които тежки метали. Този дим се отделя от пещта 1, минава през рекуператора 2, в който той възвръща значителна част от топлината си, после се влива през улея 9 s долната част на реакционната камера 3, под инжектора 8. От друга стран^инжекторът 8 е захранен с прахообразна реакционна смес, съгласно изобретението, идваше от захранващото устройство 14, чието функциониране е обяснено по-долу. В камерата 3 димът се обработва с реекщ*онна смес, идваща от инжектора 8 и като резултат хлороводородът и серният двуокис се разграждат от дима и се образуват ластици натриев хлорид и натриев сулфат. Излизайки от реакционната камера 3, димът минава в системата за обезпрашаване 4, където се извършва сепариране на твърдите частици, които се сшдържат в него, в гастност тежките метали, както инатриевият хлорид и натриевият сулфат, образувани в реакционната камера 3.
След това пречистеният дим, такъв, какъвто е, преминава в камината 5·
Реакционната смес, която се използва за захранване на инжектора 8 идва от захранващото устройство 14. То включва база 10, съдържаща търговски натриев бикарбонат на прах и дробилка 11, първоначално захранена от базата 10 посредством един вибриращ разпределител 12. Дробилката 11 е от фрикционен тип. В нея фрикцион-
ната енергия се предава чрез въздушен поток на веществото за стриване. (Kirk Othman,Encyclopedia Chemical Technslegy, Volume 21, page 157).
Лробилката 11 съдържа сито, което е свързано с инжектора 8 чрез тръбата 13.
V. Примери на изпълнение на изобретението
Следващите примери илюстрират изобретението.
Пример 1.
Пристъпва се към изгаряне на битови отпадъци в промишлена инсталация от типа на тази, описана по-горе / за справка фиг. 1 /.
Еа изхода на горивната пещ димът е със следните характеристики:
Равновесен състав /fng/Nm^
ЕС : 1300
SO2 : 200 Температура: 2ф0° С Дебит: 3500 Nm/h
Използва се търговски натриев бикарбонат на прах със след ните характеристики:
Равновесен състав:
NaHCO3 : > 99%
Na2CO3 : <1Д
Гранулометрично разпределение:
Диаметър / :/м / Равновесна фракция / % / t 0.250 >85,
<0.125 < 0.088 < 0.044
- 70
- 50 <25
Този търговски натриев бикарбонат на прах се стрива във фрикционна дробилка RTI*I 300 - S, изработена от STM з.п.с. Функционирането на дробилката се регулира по такъв начин, че да се получи реакционна смес, която да бъде с представеното на Фиг. 2
гранулометриино разпределение и следния равновесен състав:
NaHCOj :
Ni2 co3 : < 1/;
Фиг. 2 възпроизвежда гранулометригното разпределение, съответствало не реакционната смес, получена от дробилката. На
тази фигура върху абсцисата е представен диаметърът на частиците, изразен в мм, а върху ординататасъответната равновесна фракция, изразена в
Получената от стриването реакционна смес се инжектира веднага, такава, каквато е, в дима с такъв дебит, че 1.6 молаИаНСОд да съответства на един кол / HCL+ SQ? / от дима. След това обработения дим се обезпрашава чрез електростатичен филтър.
След пречистването и обезпрашавалето се анализира съставът г ή ма:
ECL : P0m9/Nm
SQ2 ^Omg/Nm^
Пример Р.
Повтаря се опитът от пример 1, като димът излизаш, от гсpp T'igт? пещ о със следни ге ?_арак i eprc'i гии: Равновесен състав / nig/Nm^ /·
HCL : 647
S0'2 : 100 • ·
• · · · • · · • · · · · · • · · · · · · • · · · • · · · ·
Температура: 167° Ο
Дебит: Зб ООО Nm3/h
Използва се същият търговски натриее бикарбонат на прах като ? пример 1. Условията на стриване на праха, обаче, са променени по такъв наиун, че да се получи реакционна смес, чието -’репулометрично разпределение да съответства на това, лредсюа^е- о на Тиг. 3/ скалите па абсцисата и ординатата са съшите као тези па бтг. 2 /. Равновесният състав не реакционната смес е
NaHCOj
Na2C03 е инжектирана т-е 1.2 мола
NaHC0j
UCL+SO2 / от дима. След това лтриращи
Спед г-.р-ист-·8.··βτο о’ев-/ра“-аха.нето се анализира съста-
-CL mg/Nm3
Claims (2)
1АТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ •· •· •· •· • · • · • · · • · • · • ·
1. Твърда, прахообразна реакционна смес за пречистване на газове, съдържащи хлороводород, която включва най-малко 99 теглов ни 5' натриев бикарбонат и най-много 1 тегловен % натриев карбонат
1* гието гранулометригно разпределение се определя от средния диаметър на частиците - от ционния състав от 1 до 3.
2. Реакционна смес, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, ve равновесното съдържание на натриев бикарбонат е от
ОС у S
С- i р? '8 ее с с-ε, не средният диаметър на ластиците е от 0.020 до коефициента на фракционния състав е от 1.25 до 2.50·
Реакционна смес, съгласно претенция 3, характеризираща гте е съставена от частици, за които е в сила твърдепие о, че най-малко
90 тегловни % от тях са с диаметър по-малък ли резен на О.О55мм и най-много 10 тегловни д ит.ат диаметър помалък от 0.00G смес, съгласно претенции с if':
съгласно πρ е ? е у ц и и ааиционне смес,
секционния състав е
ΤΛ • ·· • ·· ·· ft····· • ft · ft ft ft ftftft • ftft ····· ft^^ftftft ft ft · ft ft ftftft · ft • I c · ······ ··· ·· ·· · ftft ··
8. Реакционна смес, съгласно претенции 6 или 7» имаща гра- нулометрично разпределение, съответстващо на представеното на фиг. 3.
9. Реакционна смес, съгласно която и да е от претенции от
1 до 8, херактеризираща с това, че е полудена чрез стриване на прах, съдържащ минимум 99 тегловни % натриев бикарбонат и максимум 1 тегловен % натриев карбонат и за конто е в сила такова гргнулометриvho разпределение, νθ най-малко 85 тегловни % от частиците й са с диаметър по-малък от 0.500мм и най-много 25 тегловни f от тях са с диаметър по-малък от 0.040мм.
10. Реакционна смес, съгласно претенция 9, характеризираща се с такова гранулометрично разпределение, че за ЮОравновесни единици от частиците, 85 единици са с диаметър по-малък от 0.250 мм; от 50 до 70 единици са с диаметър по-малък от 0.125мм; от 30 до 50 единици са с диаметър по-малък от 0.0$0мм и по-малко от 25 единици са с диаметър по-малък от 0.045мм.
11. Реакционна смес, съгласно която и да е от претенциите от 1 до 10, характеризираща се с това, ve е предназначена за пре- че на отпадъчен дим от изгаряне на битови отпадъци.
12. Гетод за пречистване на дим, съдържан хлороводород, според който при температура от 125 ДО 600° С в дима се вкарва реак /йонна смес съгласно една от претенциите от 1 до 11, след •*оето дима се подлага на обезпрашавани.
13. е· од, съгласно претенция 12, характеризиращ се с тота, ve обезпрашаването включва електростатична сепарация, реакционната с^ес, която се вкарва в дима сьоттетства на която и да е от претенциите от 3 до 5·
14. гетод, съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, νθ о'езпрашаването включва филтруване през филтър от ти па ’’филтрирали тъкани” , а реакционната смес, която се вкарва в дима съответства на една от претенциите от 6 до 8.
15- Метод, съгласно която и да е от претенциите от 12 до
14, характеризиращ се с това, «е обезпрашаването на дима започва повепе от 2 сек. след приключване на внасянето на реакционна смес в дима.
16. Метод, съгласно претенция 15, характеризиращ се с това, че интервалът между края на внасянето на реакционна смес в дима и началото на обезпрашаването е от 2,5 до 6 сек.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI940078A IT1269193B (it) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | Composizione reattiva e procedimento per la purificazione di un gas contenente cloruro di idrogeno |
| PCT/EP1995/000116 WO1995019835A1 (fr) | 1994-01-20 | 1995-01-12 | Composition reactive et procede pour l'epuration d'un gaz contenant du chlorure d'hydrogene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG100728A true BG100728A (bg) | 1997-02-28 |
| BG63194B1 BG63194B1 (bg) | 2001-06-29 |
Family
ID=11367573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG100728A BG63194B1 (bg) | 1994-01-20 | 1996-07-19 | Реакционна смес и метод за пречистване на газове,съдържащи хлороводород |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6171567B1 (bg) |
| EP (1) | EP0740577B1 (bg) |
| JP (2) | JP4243347B2 (bg) |
| KR (1) | KR100349493B1 (bg) |
| CN (1) | CN1090522C (bg) |
| AT (1) | ATE160518T1 (bg) |
| AU (1) | AU686310B2 (bg) |
| BG (1) | BG63194B1 (bg) |
| BR (1) | BR9506527A (bg) |
| CA (1) | CA2181386C (bg) |
| CZ (1) | CZ289517B6 (bg) |
| DE (1) | DE69501113T2 (bg) |
| DK (1) | DK0740577T3 (bg) |
| ES (1) | ES2112044T3 (bg) |
| FI (1) | FI119545B (bg) |
| GR (1) | GR3026119T3 (bg) |
| HK (1) | HK1003489A1 (bg) |
| HU (1) | HUT77492A (bg) |
| IT (1) | IT1269193B (bg) |
| MX (1) | MX9602875A (bg) |
| NO (1) | NO312340B1 (bg) |
| NZ (1) | NZ278870A (bg) |
| PL (1) | PL179728B1 (bg) |
| RO (1) | RO117510B1 (bg) |
| RU (1) | RU2135269C1 (bg) |
| SG (1) | SG59981A1 (bg) |
| SK (1) | SK280562B6 (bg) |
| WO (1) | WO1995019835A1 (bg) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2740362B1 (fr) * | 1995-10-31 | 1997-11-28 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de bicarbonate de sodium et son utilisation dans le traitement de fumees |
| BE1011344A3 (fr) * | 1997-08-27 | 1999-07-06 | Solvay | Procede pour epurer une fumee et fabriquer une solution aqueuse de chlorure, de sodium. |
| JP3948075B2 (ja) * | 1997-10-01 | 2007-07-25 | 旭硝子株式会社 | 酸性成分除去剤および酸性成分除去方法 |
| ES2131019B1 (es) * | 1997-10-10 | 2000-03-01 | Unisystems S A | Procedimiento para la purificacion de humos que contienen contaminantes acidos. |
| US6352653B1 (en) | 1998-11-26 | 2002-03-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Acid component-removing agent, method for producing it and method for removing acid components |
| JP2002035546A (ja) * | 1999-09-09 | 2002-02-05 | Asahi Glass Co Ltd | ガスの処理方法 |
| SG84617A1 (en) * | 1999-09-09 | 2001-11-20 | Asahi Glass Co Ltd | Method for treating a gas |
| JP3840632B2 (ja) | 2000-05-08 | 2006-11-01 | 三井造船株式会社 | ナトリウム系脱塩剤および廃棄物処理装置 |
| JP4826001B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2011-11-30 | 旭硝子株式会社 | ガスの処理方法 |
| FR2864529B1 (fr) * | 2003-12-24 | 2006-12-15 | Valdi | Procede de preparation de sulfate de sodium |
| JP2005230657A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Ebara Engineering Service Co Ltd | 焼却飛灰の処理方法及び処理薬剤 |
| FR2895286B1 (fr) | 2005-12-23 | 2008-05-09 | Solvay | Procede de broyage |
| JP2006289365A (ja) * | 2006-05-08 | 2006-10-26 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ナトリウム系脱塩剤及び廃棄物処理装置 |
| FR2926027A1 (fr) * | 2008-01-07 | 2009-07-10 | Solvay | Procede de production de bicarbonate de sodium, pour desulfuration de fumees. |
| US20090291038A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | Solvay (Societe Anonyme) | Process For The Joint Production of Sodium Carbonate and Sodium Bicarbonate |
| WO2009138403A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Solvay (Société Anonyme) | Process for the joint production of sodium carbonate and sodium bicarbonate |
| EP2119670A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-18 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for the joint production of sodium carbonate and sodium bicarbonate |
| FR2937888B1 (fr) * | 2008-10-31 | 2011-08-19 | Solvay | Dispositif et procede pour distribuer un fluide. |
| FR2958182B1 (fr) * | 2010-04-06 | 2014-09-05 | Inst Francais Du Petrole | Procede permettant l'elimination des halogenures alcalins en phase gazeuse |
| CN101862590A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-20 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种烧结烟气的脱硫工艺 |
| US9221010B2 (en) | 2011-03-21 | 2015-12-29 | Solvay Sa | Two-step process for the cleaning of a flue gas |
| EP2714591B1 (en) | 2011-06-01 | 2018-09-19 | Solvay Chemicals, Inc. | Sodium bicarbonate product with excellent flowability |
| SG11201503920YA (en) | 2012-12-05 | 2015-07-30 | Solvay | Treatment of sodic fly ash for reducing the leachability of selenium contained herein |
| JP6454734B2 (ja) | 2014-02-10 | 2019-01-16 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | 重炭酸ナトリウムをベースとする反応性組成物およびその製造方法 |
| US10024534B2 (en) | 2014-06-04 | 2018-07-17 | Solvay Sa | Stabilization of sodic fly ash of type F using calcium-based material |
| TW201609222A (zh) | 2014-06-04 | 2016-03-16 | 首威公司 | 使用水溶性矽酸鹽源和含有鈣和／或鎂的材料穩定含鈉粉煤灰 |
| WO2015188849A1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Solvay Sa | Process for the production of reactive composition particles based on sodium carbonate and reactive composition particles |
| EP3353115A1 (en) | 2015-09-23 | 2018-08-01 | Solvay SA | Production of crystalline sodium bicarbonate |
| JP6927215B2 (ja) * | 2016-07-12 | 2021-08-25 | Ａｇｃ株式会社 | 酸性成分除去剤、その製造方法および酸性成分除去方法 |
| JP6350690B1 (ja) * | 2017-02-01 | 2018-07-04 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガス処理剤 |
| EP3883675A1 (en) | 2018-11-23 | 2021-09-29 | Solvay Sa | Process for cleaning a stream of flue gas from a combustion device |
| CN110862626A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-06 | 谭井海 | 可降解的阻燃工艺草藤的制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3589863A (en) | 1968-03-08 | 1971-06-29 | Dow Chemical Co | Method of removing sulfur dioxide and particulate matter from gaseous streams |
| EP0161497B1 (de) * | 1984-04-19 | 1990-11-28 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Rauchgasentschwefelung von Feuerungsanlagen |
| US4555391A (en) * | 1984-07-24 | 1985-11-26 | Intermountain Research & Development Corporation | Dry injection flue gas desulfurization process |
| EP0190416A3 (de) * | 1984-11-30 | 1988-07-27 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen as Verbrennungsabgasen |
| US4588569A (en) * | 1985-02-21 | 1986-05-13 | Intermountain Research & Development Corporation | Dry injection flue gas desulfurization process using absorptive soda ash sorbent |
| US4664893A (en) | 1985-04-04 | 1987-05-12 | Church And Dwight Co., Inc. | Method for the preparation of a bicarbonate sorbent in flue gas desulfurization |
| US4960445A (en) * | 1985-08-12 | 1990-10-02 | Research-Cottrell | Process for removing SO2 and fly ash from flue gas |
| US4681045A (en) | 1986-07-21 | 1987-07-21 | William F. Cosulich Associates, P.C. | Treatment of flue gas containing noxious gases |
| EP0301272A3 (de) * | 1987-07-29 | 1990-12-05 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Abgas- oder Abluftreinigung |
| US4844915A (en) * | 1988-03-21 | 1989-07-04 | Natec, Ltd. | Method for ESP brown plume control |
| US4990188A (en) * | 1988-12-19 | 1991-02-05 | Rhone-Poulenc Basic Chemicals Co. | Anti-slip composition |
| GB8926643D0 (en) * | 1989-11-24 | 1990-01-17 | Unilever Plc | Cleaning composition |
| US5118480A (en) | 1990-06-25 | 1992-06-02 | General Electric Environmental Services, Incorporated | Method for removing hcl and hf from coal derived fuel gas |
| BE1005291A3 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-06-22 | Solvay | Procede de fabrication d'une solution aqueuse industrielle de chlorure de sodium et utilisation de la solution aqueuse de chlorure de sodium ainsi obtenue pour la fabrication electrolytique d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, pour la fabrication de carbonate de sodium et pour la fabrication de cristaux de chlorure de sodium. |
| US5411750A (en) * | 1993-04-27 | 1995-05-02 | Church & Dwight Co., Inc. | Ultrafine sodium bicarbonate powder |
| US5424077A (en) * | 1993-07-13 | 1995-06-13 | Church & Dwight Co., Inc. | Co-micronized bicarbonate salt compositions |
-
1994
- 1994-01-20 IT ITMI940078A patent/IT1269193B/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-01-12 ES ES95906934T patent/ES2112044T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 CZ CZ19962150A patent/CZ289517B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 US US08/676,328 patent/US6171567B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 PL PL95315555A patent/PL179728B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 AU AU15338/95A patent/AU686310B2/en not_active Ceased
- 1995-01-12 NZ NZ278870A patent/NZ278870A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 KR KR1019960703915A patent/KR100349493B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 CA CA002181386A patent/CA2181386C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-12 HU HU9601983A patent/HUT77492A/hu unknown
- 1995-01-12 DE DE69501113T patent/DE69501113T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 WO PCT/EP1995/000116 patent/WO1995019835A1/fr active IP Right Grant
- 1995-01-12 BR BR9506527A patent/BR9506527A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 JP JP51932295A patent/JP4243347B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 SK SK943-96A patent/SK280562B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 RU RU96115945A patent/RU2135269C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-01-12 RO RO96-01474A patent/RO117510B1/ro unknown
- 1995-01-12 CN CN95192021A patent/CN1090522C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-12 DK DK95906934T patent/DK0740577T3/da active
- 1995-01-12 AT AT95906934T patent/ATE160518T1/de active
- 1995-01-12 EP EP95906934A patent/EP0740577B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 MX MX9602875A patent/MX9602875A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-01-19 SG SG1996007944A patent/SG59981A1/en unknown
-
1996
- 1996-07-19 NO NO19963020A patent/NO312340B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-07-19 BG BG100728A patent/BG63194B1/bg unknown
- 1996-07-19 FI FI962924A patent/FI119545B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-02-12 GR GR980400291T patent/GR3026119T3/el unknown
- 1998-03-26 HK HK98102590A patent/HK1003489A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-09-13 JP JP2007238003A patent/JP4314291B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG100728A (bg) | Реакционна смес и метод за пречистване на газове,съдържащи хлороводород | |
| DE4034417C2 (de) | Hochreaktive Reagentien und Zusammensetzungen für die Abgas- und Abwasserreinigung, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| JP2822351B2 (ja) | 排ガスを乾式浄化するための剤 | |
| HU194981B (en) | Method and burning apparatus for separating harmful acid ases | |
| TWI726189B (zh) | 酸性氣體處理劑及酸性氣體處理方法 | |
| JPH03101812A (ja) | 排ガスの乾式浄化方法 | |
| JP2006021204A (ja) | 排ガス処理剤およびそれを用いた排ガス処理方法並びに排ガス処理装置 | |
| DE69803055T2 (de) | Reaktive pulverige zusammensetzung und verfahren zur gasreinigung | |
| JP3745765B2 (ja) | 排ガス処理剤およびそれを用いた排ガス処理装置 | |
| EP0436696A1 (de) | Verfahren zur entfernung bzw. verminderung von gasförmigen schadstoffen. | |
| JP4355817B2 (ja) | 高温排ガス用の浄化処理剤及びそれを用いた高温排ガスの浄化処理方法 | |
| EP2133310A1 (en) | Gypsum stabilisation method | |
| JPH11197445A (ja) | 排ガス処理剤およびその製造方法 | |
| DE2924585A1 (de) | Feste absorptionsmasse fuer die trockene enthalogenierung von gasstroemen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| JP2004267997A (ja) | 酸性ガスを含む排ガスの処理方法 | |
| JP2004041961A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| JPH11267609A (ja) | 廃棄物焼却飛灰の有効利用方法及び装置 | |
| JPH11207174A (ja) | 塩化水素吸収剤 | |
| JPH10511599A (ja) | 気体状汚染物質を分離するための方法および装置 | |
| JP2002255597A (ja) | 高反応性消石灰及びその製造方法 | |
| JPH10180089A (ja) | 排ガス処理材 | |
| JP2000279753A (ja) | 排ガスの脱塩処理方法および廃棄物処理装置 | |
| JP2001104917A (ja) | 飛灰処理方法 | |
| DE3530421A1 (de) | Verfahren zur behandlung von feststoffen, die das kalziumsalz einer schwefel oxosaeure enthalten sowie prozess zum reinigen von abgas unter verwendung dieses verfahrens | |
| JPH10309436A (ja) | 排ガス処理材 |