JP2002255597A - 高反応性消石灰及びその製造方法 - Google Patents
高反応性消石灰及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯蔵性と輸送性とに優れ、かつ酸性ガス（特
に、二酸化硫黄ガス）の処理能力が高い高反応性消石灰
を提供すること。 【解決手段】 比表面積が４５〜７０ｍ2／ｇの範囲
内、ゆるみ見掛け密度が０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ3
の範囲内、そして固め見掛け密度が０．４５〜０．６８
ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、ゆるみ見掛け密度に対する
固め見掛け密度の比が１．０１以上である高反応性消石
灰。
に、二酸化硫黄ガス）の処理能力が高い高反応性消石灰
を提供すること。 【解決手段】 比表面積が４５〜７０ｍ2／ｇの範囲
内、ゆるみ見掛け密度が０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ3
の範囲内、そして固め見掛け密度が０．４５〜０．６８
ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、ゆるみ見掛け密度に対する
固め見掛け密度の比が１．０１以上である高反応性消石
灰。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に塩化水素ガス
及び二酸化硫黄ガスなどの酸性ガスを含む廃ガスの処理
に有利に用いることができる高反応性消石灰及びその製
造方法に関する。
及び二酸化硫黄ガスなどの酸性ガスを含む廃ガスの処理
に有利に用いることができる高反応性消石灰及びその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常の生活の場、あるいは工場において
発生する有機廃棄物は、焼却処理するのが一般的であ
る。有機物自体の焼却から発生する廃ガスは、その大部
分が二酸化炭素からなるが、廃棄処理される有機物には
通常、塩素化合物、硫黄化合物などが混在しているた
め、廃ガス中には高濃度の塩化水素ガスや二酸化硫黄ガ
スなどの酸性ガスが含まれている場合が多い。このた
め、有機廃棄物の焼却処理施設において発生する廃ガス
は通常、塩化水素ガスや二酸化硫黄ガスなどの酸性ガス
を除去する処理が施されたのち、大気中に放出される。
そして、そのような酸性ガスの除去処理には、酸性ガス
の処理能力が高く、また処理に用いた後の廃棄処理も容
易で、かつコスト的にも有利な粉末状の消石灰を用いる
ことが多い。この粉末状の消石灰は通常、廃ガスの通路
に気相にて分散懸濁された状態で用いられる。
発生する有機廃棄物は、焼却処理するのが一般的であ
る。有機物自体の焼却から発生する廃ガスは、その大部
分が二酸化炭素からなるが、廃棄処理される有機物には
通常、塩素化合物、硫黄化合物などが混在しているた
め、廃ガス中には高濃度の塩化水素ガスや二酸化硫黄ガ
スなどの酸性ガスが含まれている場合が多い。このた
め、有機廃棄物の焼却処理施設において発生する廃ガス
は通常、塩化水素ガスや二酸化硫黄ガスなどの酸性ガス
を除去する処理が施されたのち、大気中に放出される。
そして、そのような酸性ガスの除去処理には、酸性ガス
の処理能力が高く、また処理に用いた後の廃棄処理も容
易で、かつコスト的にも有利な粉末状の消石灰を用いる
ことが多い。この粉末状の消石灰は通常、廃ガスの通路
に気相にて分散懸濁された状態で用いられる。
【０００３】廃ガス処理に用いられる消石灰は、上記の
ように通常、気相に分散させて用いられるため、その分
散状態を安定させ、かつ塩化水素ガスなどの酸性ガスの
処理に有利なように、比表面積（ＢＥＴ比表面積を意味
する、以下同様）が大きいものが好ましい。さらに、消
石灰の貯蔵スペースや輸送コストなどを考慮すれば、消
石灰の密度は高い方が好ましい。
ように通常、気相に分散させて用いられるため、その分
散状態を安定させ、かつ塩化水素ガスなどの酸性ガスの
処理に有利なように、比表面積（ＢＥＴ比表面積を意味
する、以下同様）が大きいものが好ましい。さらに、消
石灰の貯蔵スペースや輸送コストなどを考慮すれば、消
石灰の密度は高い方が好ましい。
【０００４】比表面積が大きく、かつ、ゆるみ見掛け密
度と固め見掛け密度が比較的高い消石灰は、すでに知ら
れている。特開２０００−６３１１６号公報では、４５
ｍ2／ｇ以上の比表面積、０．４ｇ／ｃｍ3以上のゆるみ
見掛け比重、及び０．７ｇ／ｃｍ3以上の固め見掛け比
重を有する消石灰が提案されている。この公報では、上
記の条件を満足する消石灰は、比表面積が３５ｍ2／ｇ
以上の消石灰に粉砕と圧密造粒の処理を単独の装置（ボ
ールミル、振動ミル）で施すことにより得ることができ
るとされている。
度と固め見掛け密度が比較的高い消石灰は、すでに知ら
れている。特開２０００−６３１１６号公報では、４５
ｍ2／ｇ以上の比表面積、０．４ｇ／ｃｍ3以上のゆるみ
見掛け比重、及び０．７ｇ／ｃｍ3以上の固め見掛け比
重を有する消石灰が提案されている。この公報では、上
記の条件を満足する消石灰は、比表面積が３５ｍ2／ｇ
以上の消石灰に粉砕と圧密造粒の処理を単独の装置（ボ
ールミル、振動ミル）で施すことにより得ることができ
るとされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記特開２０００−６
３１１６号公報に提案されているようなゆるみ見掛け密
度と固め見掛け密度が比較的高い消石灰は、貯蔵スペー
スの縮小化及び輸送コストの低減などの点では優れてい
る。しかしながら、本発明者の研究によれば、消石灰の
ゆるみ見掛け密度と固め見掛け密度とを高くしすぎる
と、消石灰の酸性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理
能力が低下する傾向にあることが判明した。すなわち、
本発明者の研究により、消石灰の酸性ガスの処理能力
は、その比表面積にのみ影響されるのではなく、ゆるみ
見掛け密度と固め見掛け密度もまた重大な影響を与える
ことが明らかになった。
３１１６号公報に提案されているようなゆるみ見掛け密
度と固め見掛け密度が比較的高い消石灰は、貯蔵スペー
スの縮小化及び輸送コストの低減などの点では優れてい
る。しかしながら、本発明者の研究によれば、消石灰の
ゆるみ見掛け密度と固め見掛け密度とを高くしすぎる
と、消石灰の酸性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理
能力が低下する傾向にあることが判明した。すなわち、
本発明者の研究により、消石灰の酸性ガスの処理能力
は、その比表面積にのみ影響されるのではなく、ゆるみ
見掛け密度と固め見掛け密度もまた重大な影響を与える
ことが明らかになった。
【０００６】従って、本発明は、貯蔵性と輸送性とに優
れ、かつ酸性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理能力
が高い高反応性消石灰を提供することを目的とする。本
発明はまた、酸性ガスの処理能力が高い高反応性消石灰
を工業的に有利に製造できる方法を提供することも目的
とする。
れ、かつ酸性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理能力
が高い高反応性消石灰を提供することを目的とする。本
発明はまた、酸性ガスの処理能力が高い高反応性消石灰
を工業的に有利に製造できる方法を提供することも目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、比表面積が４
５〜７０ｍ2／ｇの範囲内、ゆるみ見掛け密度が０．２
５〜０．４５ｇ／ｃｍ3の範囲内、そして固め見掛け密
度が０．４５〜０．６８ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、ゆ
るみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比が１．０１
以上であることを特徴とする高反応性消石灰にある。
５〜７０ｍ2／ｇの範囲内、ゆるみ見掛け密度が０．２
５〜０．４５ｇ／ｃｍ3の範囲内、そして固め見掛け密
度が０．４５〜０．６８ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、ゆ
るみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比が１．０１
以上であることを特徴とする高反応性消石灰にある。
【０００８】本発明の高反応性消石灰の好ましい態様を
下記（１）〜（４）に示す。 （１）比表面積が５０〜７０ｍ2／ｇの範囲内、より好
ましくは５５〜７０ｍ2／ｇの範囲内にある。 （２）ゆるみ見掛け密度が０．３０〜０．４５ｇ／ｃｍ
3の範囲内、より好ましくは０．３４〜０．３９ｇ／ｃ
ｍ3の範囲内にある。 （３）固め見掛け密度が０．５０〜０．６８ｇ／ｃｍ3
の範囲内、より好ましくは０．６０〜０．６８ｇ／ｃｍ
3の範囲内にある。 （４）ゆるみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比
（固め見掛け密度／ゆるみ見掛け密度）が１．４〜１．
９の範囲内、より好ましくは１．５〜１．８の範囲内に
ある。
下記（１）〜（４）に示す。 （１）比表面積が５０〜７０ｍ2／ｇの範囲内、より好
ましくは５５〜７０ｍ2／ｇの範囲内にある。 （２）ゆるみ見掛け密度が０．３０〜０．４５ｇ／ｃｍ
3の範囲内、より好ましくは０．３４〜０．３９ｇ／ｃ
ｍ3の範囲内にある。 （３）固め見掛け密度が０．５０〜０．６８ｇ／ｃｍ3
の範囲内、より好ましくは０．６０〜０．６８ｇ／ｃｍ
3の範囲内にある。 （４）ゆるみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比
（固め見掛け密度／ゆるみ見掛け密度）が１．４〜１．
９の範囲内、より好ましくは１．５〜１．８の範囲内に
ある。
【０００９】本発明はまた、比表面積が２５ｍ2／ｇ以
上の消石灰を粉砕した後、解砕することを特徴とする高
反応性消石灰の製造方法にもある。
上の消石灰を粉砕した後、解砕することを特徴とする高
反応性消石灰の製造方法にもある。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の高反応性消石灰は、比表
面積が４５〜７０ｍ2／ｇの範囲内、ゆるみ見掛け密度
が０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ3の範囲内、固め見掛け
密度が０．４５〜０．６８ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、
ゆるみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比（固め見
掛け密度／ゆるみ見掛け密度）が１．０１以上であるこ
とを特徴とする。
面積が４５〜７０ｍ2／ｇの範囲内、ゆるみ見掛け密度
が０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ3の範囲内、固め見掛け
密度が０．４５〜０．６８ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、
ゆるみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比（固め見
掛け密度／ゆるみ見掛け密度）が１．０１以上であるこ
とを特徴とする。
【００１１】ここで、ゆるみ見掛け密度及び固め見掛け
密度は、ともに消石灰を一定容量の容器に充填した時の
消石灰の重量をその容器の容量で除して算出される嵩密
度（見掛け密度）である。固め見掛け密度は、消石灰を
タッピングしながら容器に充填した時の重量から算出さ
れる嵩密度である。ゆるみ見掛け密度は、消石灰をタッ
ピングを行わずに容器に充填した時の重量から算出され
る嵩密度である。なお、ゆるみ見掛け密度及び固め見掛
け密度は、ホソカワミクロン（株）製のパウダーテスタ
ーなどの市販されている装置を用いて測定することがで
きる。
密度は、ともに消石灰を一定容量の容器に充填した時の
消石灰の重量をその容器の容量で除して算出される嵩密
度（見掛け密度）である。固め見掛け密度は、消石灰を
タッピングしながら容器に充填した時の重量から算出さ
れる嵩密度である。ゆるみ見掛け密度は、消石灰をタッ
ピングを行わずに容器に充填した時の重量から算出され
る嵩密度である。なお、ゆるみ見掛け密度及び固め見掛
け密度は、ホソカワミクロン（株）製のパウダーテスタ
ーなどの市販されている装置を用いて測定することがで
きる。
【００１２】本発明の高反応性消石灰において、ゆるみ
見掛け密度の下限を０．２５ｇ／ｃｍ3、及び固め見掛
け密度の下限を０．４５ｇ／ｃｍ3としたのは、ゆるみ
見掛け密度及び固め見掛け密度が、この値を下回ると貯
蔵性や輸送性などの観点から好ましくないからである。
見掛け密度の下限を０．２５ｇ／ｃｍ3、及び固め見掛
け密度の下限を０．４５ｇ／ｃｍ3としたのは、ゆるみ
見掛け密度及び固め見掛け密度が、この値を下回ると貯
蔵性や輸送性などの観点から好ましくないからである。
【００１３】本発明の消石灰は、比表面積が２５ｍ2／
ｇ以上（好ましくは３５ｍ2／ｇ以上）の消石灰を粉砕
した後、解砕することによって製造することができる。
ｇ以上（好ましくは３５ｍ2／ｇ以上）の消石灰を粉砕
した後、解砕することによって製造することができる。
【００１４】上記粉砕は主として、消石灰の一次粒子を
粉砕して微粒子とすることを目的として行う。粉砕を行
うことによって、目的の比表面積の消石灰を得ることが
できる。上記粉砕には、振動ミル、ボールミル、ジェッ
トミルなどの通常の粉砕機を使用できる。
粉砕して微粒子とすることを目的として行う。粉砕を行
うことによって、目的の比表面積の消石灰を得ることが
できる。上記粉砕には、振動ミル、ボールミル、ジェッ
トミルなどの通常の粉砕機を使用できる。
【００１５】上記解砕は主として、消石灰の二次粒子を
解砕することを目的として行う。解砕を行うことによっ
て、目的のゆるみ見掛け密度と固め見掛け密度の消石灰
を得ることができる。上記解砕にはハンマーミル、パワ
ーミルなどの通常の解砕機を使用できる。
解砕することを目的として行う。解砕を行うことによっ
て、目的のゆるみ見掛け密度と固め見掛け密度の消石灰
を得ることができる。上記解砕にはハンマーミル、パワ
ーミルなどの通常の解砕機を使用できる。
【００１６】前記粉砕及び／又は解砕を行う際には、助
剤として炭素数が２〜３０の範囲内にあるアルコールを
消石灰に添加することが好ましい。上記アルコールに
は、通常の１価のアルコール（例；エタノール、プロパ
ノール）の他、２価のアルコール（例；エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル）、及び他の置換基を有するアルコール（例；エタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン）などを使用できる。これらのアルコールの中でもジ
エチレングリコールもしくはトリエタノールアミンを使
用することが好ましい。その添加量は、粉砕と解砕とも
に、通常は、消石灰１００質量部に対して０．１〜１質
量部の範囲内、好ましくは０．２〜０．６質量部の範囲
内である。
剤として炭素数が２〜３０の範囲内にあるアルコールを
消石灰に添加することが好ましい。上記アルコールに
は、通常の１価のアルコール（例；エタノール、プロパ
ノール）の他、２価のアルコール（例；エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル）、及び他の置換基を有するアルコール（例；エタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン）などを使用できる。これらのアルコールの中でもジ
エチレングリコールもしくはトリエタノールアミンを使
用することが好ましい。その添加量は、粉砕と解砕とも
に、通常は、消石灰１００質量部に対して０．１〜１質
量部の範囲内、好ましくは０．２〜０．６質量部の範囲
内である。
【００１７】本発明の高反応性消石灰の製造に用いる比
表面積が２５ｍ2／ｇ以上の消石灰は、従来の方法によ
り製造されたものでよいが、特に、生石灰をアルキレン
グリコールもしくはアミノアルコールの存在下に消化さ
せて得たものであることが好ましい。
表面積が２５ｍ2／ｇ以上の消石灰は、従来の方法によ
り製造されたものでよいが、特に、生石灰をアルキレン
グリコールもしくはアミノアルコールの存在下に消化さ
せて得たものであることが好ましい。
【００１８】上記アルキレングリコールの例としては、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコールなどを挙げることができる。上記アミノア
ルコールの例としては、エタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミンなどを挙げることがで
きる。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコールなどを挙げることができる。上記アミノア
ルコールの例としては、エタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミンなどを挙げることがで
きる。
【００１９】原料として用いる生石灰については特に限
定はなく、通常の工業製品として製造され、販売されて
いる各種グレードの生石灰が使用できる。特に好ましい
生石灰は、日本石灰協会参考試験方法に規定された石灰
の活性度試験による活性度が２５０ミリリットル以上
（生石灰５０ｇ、４規定の塩酸使用での測定値）の粉末
状の生石灰である。
定はなく、通常の工業製品として製造され、販売されて
いる各種グレードの生石灰が使用できる。特に好ましい
生石灰は、日本石灰協会参考試験方法に規定された石灰
の活性度試験による活性度が２５０ミリリットル以上
（生石灰５０ｇ、４規定の塩酸使用での測定値）の粉末
状の生石灰である。
【００２０】生石灰の消化に際しては、通常の生石灰の
消化工程と同様に、撹拌装置を備えた反応容器に、生石
灰、水、そして、アルキレングリコールもしくはアミノ
アルコールを添加し、消化反応に伴う発熱を利用しなが
ら撹拌を行い、消化反応を進める方法が一般的に利用さ
れる。この反応に際しては必要により、冷却などの反応
条件の調製を行うこともできる。
消化工程と同様に、撹拌装置を備えた反応容器に、生石
灰、水、そして、アルキレングリコールもしくはアミノ
アルコールを添加し、消化反応に伴う発熱を利用しなが
ら撹拌を行い、消化反応を進める方法が一般的に利用さ
れる。この反応に際しては必要により、冷却などの反応
条件の調製を行うこともできる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明するが、これらは本発明を限定するものではない。な
お、実施例中の消石灰の物性は次のようにして測定した
値である。
明するが、これらは本発明を限定するものではない。な
お、実施例中の消石灰の物性は次のようにして測定した
値である。
【００２２】（１）比表面積：島津製作所（株）製ＧＥ
ＭＩＮＩ２３７５を用いて測定した。比表面積の測定
は、試料（約０．３ｇ）を充填した比表面積測定用セル
に窒素ガスを通風しながら２００℃で１時間加熱し、室
温まで冷却した後行った。
ＭＩＮＩ２３７５を用いて測定した。比表面積の測定
は、試料（約０．３ｇ）を充填した比表面積測定用セル
に窒素ガスを通風しながら２００℃で１時間加熱し、室
温まで冷却した後行った。
【００２３】（２）ゆるみ見掛け密度及び固め見掛け密
度：ホソカワミクロン（株）製パウダーテスター（Ｔｙ
ｐｅ ＰＴ−Ｅ）を用いて下記のようにして測定した。
度：ホソカワミクロン（株）製パウダーテスター（Ｔｙ
ｐｅ ＰＴ−Ｅ）を用いて下記のようにして測定した。
【００２４】ゆるみ見掛け密度は、試料を篩（目開き７
１０μｍ）の上から、受けカップ（容量：１００ｃ
ｍ3）に落下させることにより、受けカップに試料を充
填して測定した。なお、試料の落下速度は試料が約３０
秒で受けカップに山盛となる速度とした。
１０μｍ）の上から、受けカップ（容量：１００ｃ
ｍ3）に落下させることにより、受けカップに試料を充
填して測定した。なお、試料の落下速度は試料が約３０
秒で受けカップに山盛となる速度とした。
【００２５】固め見掛け密度は、試料が充填されている
カップ（容量：１００ｃｍ3）に、タッピングを１８０
回行って測定した。なお、タッピングは、タッピングに
より圧縮された分の試料をカップに追加しながら行っ
た。
カップ（容量：１００ｃｍ3）に、タッピングを１８０
回行って測定した。なお、タッピングは、タッピングに
より圧縮された分の試料をカップに追加しながら行っ
た。
【００２６】まず、比較のために比較例を示す。
【００２７】［比較例１］活性度３２０ミリリットル、
粒子径が３ｍｍ以下の生石灰５００質量部に、水２９０
質量部とジエチレングリコール６．６質量部とを加えて
撹拌し、消石灰を得た。得られた消石灰は、比表面積が
３９ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．３６ｇ／ｃｍ3、
固め見掛け密度が０．６９ｇ／ｃｍ3であった。
粒子径が３ｍｍ以下の生石灰５００質量部に、水２９０
質量部とジエチレングリコール６．６質量部とを加えて
撹拌し、消石灰を得た。得られた消石灰は、比表面積が
３９ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．３６ｇ／ｃｍ3、
固め見掛け密度が０．６９ｇ／ｃｍ3であった。
【００２８】上記消石灰の酸性ガス（塩化水素ガス及び
二酸化硫黄ガス）の除去率を下記の評価モデルを用いて
測定した。消石灰０．４ｇを秤取り、これを珪藻土１ｇ
と混合した。この混合物全量を内径２５ｍｍの円筒管に
充填した（珪藻土が塩化水素ガス及び二酸化硫黄ガスを
実質的に吸着しないことは確認済み）。混合物を充填し
た円筒管に、一方の開口部から酸性ガス（塩化水素ガ
ス：６５０ｐｐｍ、二酸化硫黄ガス：１０３ｐｐｍ）を
含む窒素ガス（ガス温度１８５℃）を１ノルマルリット
ル／分の流量で流し、円筒管の他方の開口部から排出さ
れた窒素ガスの酸性ガス濃度を測定した。表１に、円筒
管から排出された窒素ガスの酸性ガス濃度を、円筒管に
流した当初の窒素ガスの酸性ガス濃度で除して算出した
酸性ガス除去率を示す。なお、表１に示した酸性ガス除
去率は、酸性ガスの累積流量が当量比として２．８５と
なる量の窒素ガスを円筒管に流したときの値である（以
下、同様）。
二酸化硫黄ガス）の除去率を下記の評価モデルを用いて
測定した。消石灰０．４ｇを秤取り、これを珪藻土１ｇ
と混合した。この混合物全量を内径２５ｍｍの円筒管に
充填した（珪藻土が塩化水素ガス及び二酸化硫黄ガスを
実質的に吸着しないことは確認済み）。混合物を充填し
た円筒管に、一方の開口部から酸性ガス（塩化水素ガ
ス：６５０ｐｐｍ、二酸化硫黄ガス：１０３ｐｐｍ）を
含む窒素ガス（ガス温度１８５℃）を１ノルマルリット
ル／分の流量で流し、円筒管の他方の開口部から排出さ
れた窒素ガスの酸性ガス濃度を測定した。表１に、円筒
管から排出された窒素ガスの酸性ガス濃度を、円筒管に
流した当初の窒素ガスの酸性ガス濃度で除して算出した
酸性ガス除去率を示す。なお、表１に示した酸性ガス除
去率は、酸性ガスの累積流量が当量比として２．８５と
なる量の窒素ガスを円筒管に流したときの値である（以
下、同様）。
【００２９】［比較例２］前記比較例１で製造した消石
灰１００質量部にジエチレングリコール０．３質量部を
添加した後、粉砕機で粉砕した。得られた消石灰は、比
表面積が５５ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．５５ｇ
／ｃｍ3、固め見掛け密度が０．９８ｇ／ｃｍ3であっ
た。この消石灰の酸性ガス除去率を前記比較例１と同様
にして測定した。表１にその結果を示す。
灰１００質量部にジエチレングリコール０．３質量部を
添加した後、粉砕機で粉砕した。得られた消石灰は、比
表面積が５５ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．５５ｇ
／ｃｍ3、固め見掛け密度が０．９８ｇ／ｃｍ3であっ
た。この消石灰の酸性ガス除去率を前記比較例１と同様
にして測定した。表１にその結果を示す。
【００３０】［実施例１］前記比較例１で製造した消石
灰１００質量部にジエチレングリコール０．３質量部を
添加した後、粉砕機で粉砕した。得られた消石灰１００
質量部にさらにジエチレングリコール０．３質量部を添
加した後、解砕機で解砕した。得られた消石灰は、比表
面積が５５ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．３６ｇ／
ｃｍ3、固め見掛け密度が０．６３ｇ／ｃｍ3であった。
この消石灰の酸性ガス除去率を前記比較例１と同様にし
て測定した。表１にその結果を示す。
灰１００質量部にジエチレングリコール０．３質量部を
添加した後、粉砕機で粉砕した。得られた消石灰１００
質量部にさらにジエチレングリコール０．３質量部を添
加した後、解砕機で解砕した。得られた消石灰は、比表
面積が５５ｍ2／ｇ、ゆるみ見掛け密度が０．３６ｇ／
ｃｍ3、固め見掛け密度が０．６３ｇ／ｃｍ3であった。
この消石灰の酸性ガス除去率を前記比較例１と同様にし
て測定した。表１にその結果を示す。
【００３１】
【表１】 表１ ──────────────────────────────────── 塩化水素ガス除去率（％） 二酸化硫黄ガス除去率（％） ──────────────────────────────────── 実施例１ ９９ ９８ ──────────────────────────────────── 比較例１ ９９ ６７ 比較例２ ９９ ８７ ────────────────────────────────────
【００３２】実施例１の消石灰と比較例２の消石灰とは
ともに比表面積が同じであるにも関わらず、二酸化硫黄
ガス除去率は実施例１の消石灰の方が高い。これは、実
施例１の消石灰は比較例２の消石灰と比較して、ゆるみ
見掛け密度と固め見掛け密度がともに相対的に低いこと
に起因していると考えられる。
ともに比表面積が同じであるにも関わらず、二酸化硫黄
ガス除去率は実施例１の消石灰の方が高い。これは、実
施例１の消石灰は比較例２の消石灰と比較して、ゆるみ
見掛け密度と固め見掛け密度がともに相対的に低いこと
に起因していると考えられる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の高反応性消石灰は、酸性ガス
（特に、二酸化硫黄ガス）を含む廃ガスの処理に有用で
ある。本発明の高反応性消石灰の製造方法によれば、酸
性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理能力に優れてい
る消石灰を工業的に有利に製造できる。
（特に、二酸化硫黄ガス）を含む廃ガスの処理に有用で
ある。本発明の高反応性消石灰の製造方法によれば、酸
性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理能力に優れてい
る消石灰を工業的に有利に製造できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天谷 仁 千葉県市原市五井南海岸８番の２ 宇部マ テリアルズ株式会社内 Ｆターム(参考） 4G066 AA17B AB06D AB13D BA26 BA38 CA23 CA31 DA02 FA03 4G076 AA10 AB02 AC04 BA24 BF01 CA27 CA28 DA29
Claims (8)
- 【請求項１】 比表面積が４５〜７０ｍ2／ｇの範囲
内、ゆるみ見掛け密度が０．２５〜０．４５ｇ／ｃｍ3
の範囲内、そして固め見掛け密度が０．４５〜０．６８
ｇ／ｃｍ3の範囲内にあり、ゆるみ見掛け密度に対する
固め見掛け密度の比が１．０１以上であることを特徴と
する高反応性消石灰。 - 【請求項２】 ゆるみ見掛け密度が０．３４〜０．３９
ｇ／ｃｍ3の範囲内にある請求項１に記載の高反応性消
石灰。 - 【請求項３】 固め見掛け密度が０．６０〜０．６８ｇ
／ｃｍ3の範囲内にある請求項１に記載の高反応性消石
灰。 - 【請求項４】 炭素数が２〜３０の範囲内にあるアルコ
ールで表面処理されている請求項１に記載の高反応性消
石灰。 - 【請求項５】 比表面積が２５ｍ2／ｇ以上の消石灰を
粉砕した後、解砕することを特徴とする請求項１に記載
の高反応性消石灰の製造方法。 - 【請求項６】 炭素数が２〜３０の範囲内にあるアルコ
ールの存在下で粉砕を行う請求項５に記載の高反応性消
石灰の製造方法。 - 【請求項７】 炭素数が２〜３０の範囲内にあるアルコ
ールの存在下で解砕を行う請求項５に記載の高反応性消
石灰の製造方法。 - 【請求項８】 比表面積が２５ｍ2／ｇ以上の消石灰
が、アルキレングリコールもしくはアミノアルコールの
存在下で生石灰を消化させて得た消石灰である請求項５
に記載の高反応性消石灰の製造方法。
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| JP2001048416A JP4157683B2 (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 高反応性消石灰の製造方法 |
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| JP2002255597A true JP2002255597A (ja) | 2002-09-11 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003002643A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Tosoh Corp | 高比表面積消石灰、その製造方法及びその用途 |
| JP2008113661A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Hatsuyu Ryu | オゾン卵殻カルシウム粉の製造方法 |
-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048416A patent/JP4157683B2/ja not_active Expired - Fee Related
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