WO2018143050A1 - 半導体装置 - Google Patents

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WO2018143050A1
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征典 宮田
高橋　茂樹
正清 住友
智英 志賀
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株式会社デンソー
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    • H01L29/42356—Disposition, e.g. buried gate electrode
    • H01L29/4236—Disposition, e.g. buried gate electrode within a trench, e.g. trench gate electrode, groove gate electrode

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor device having an element part in which an insulated gate bipolar transistor (hereinafter simply referred to as IGBT) element is formed and an outer peripheral part surrounding the element part.
  • IGBT insulated gate bipolar transistor
  • this semiconductor device includes a semiconductor substrate that has one surface and another surface opposite to the one surface and forms a drift layer.
  • a P-type base layer is formed on the drift layer, and an N + -type emitter region is formed on the surface layer portion of the base layer.
  • a gate electrode is formed so as to be in contact with the base layer through the gate insulating film.
  • a collector layer is formed on the side of the drift layer opposite to the base layer. The collector layer is formed from the element portion to the outer peripheral portion.
  • An upper electrode is formed on one side of the semiconductor substrate so as to be electrically connected to the base layer and the emitter region, and is connected to a collector layer on the other side of the semiconductor substrate.
  • a lower electrode is formed.
  • a plurality of P + type deep layers are formed on one surface side of the semiconductor substrate so as to form a multiple ring structure.
  • the plurality of deep layers are formed deeper than the base layer so that the electric field concentration in the element portion is suppressed.
  • an inversion layer that is, a channel region
  • electrons are supplied from the emitter region to the drift layer via the inversion layer, and holes are supplied from the collector layer to the drift layer, and the resistance value of the drift layer is lowered by conductivity modulation, and current flows.
  • the semiconductor device since the deep layer deeper than the base layer is formed at the outer peripheral portion, the substantial thickness of the drift layer is thinner than the element portion at the outer peripheral portion, and the breakdown voltage decreases. .
  • the collector layer is also formed on the outer peripheral portion, and holes are also supplied to the drift layer from the collector layer formed on the outer peripheral portion. For this reason, in the semiconductor device, when the current is interrupted from the state where the current flows, breakdown is likely to occur at the outer peripheral portion. Since the semiconductor device is less likely to sweep out current at the outer peripheral portion than at the element portion, there is a high possibility that the semiconductor device will be destroyed if breakdown occurs at the outer peripheral portion.
  • An object of the present disclosure is to provide a semiconductor device having a deep layer formed deeper than the base layer in the outer peripheral portion and capable of suppressing the occurrence of breakdown in the outer peripheral portion.
  • a semiconductor device having an element portion and an outer peripheral portion surrounding the element portion has one surface and another surface opposite to the one surface, and constitutes a first conductivity type drift layer.
  • a semiconductor substrate, a second conductivity type base layer formed on one surface side of the semiconductor substrate on the drift layer in the element portion, and reaches the drift layer through the base layer, along the surface direction of the semiconductor substrate A gate insulating film formed on each of the wall surfaces of the plurality of trenches extended, a gate electrode formed on the gate insulating film, and a first conductivity type formed on a surface layer portion of the base layer and in contact with the trench
  • first carriers are injected from the first electrode into the drift layer through the emitter region, and drift from the second electrode through the collector layer.
  • a current flows between the first electrode and the second electrode by injecting the second carrier into the layer, and on one surface of the semiconductor substrate, the position closest to the element portion in the deep layer is defined as a boundary position,
  • the distance between the first electrode and the position on the outermost peripheral side of the emitter region where the first carriers can be injected is defined as the first distance, and the boundary position and the end of the collector layer in the plane direction of the semiconductor substrate If the distance between the first and second positions is the second distance, the carrier density in the outer peripheral portion of the first distance and the second distance is reduced based on the breakdown voltage of the outer peripheral portion reduced by the deep layer. It has been adjusted to.
  • the semiconductor device of the first embodiment will be described with reference to FIG.
  • the semiconductor device according to the present embodiment includes a semiconductor substrate 10 having one surface 10a and another surface 10b opposite to the one surface 10a, and an element portion 1 on which an IGBT element is formed, and the element portion. 1 and the outer peripheral part 2 surrounding 1 are formed.
  • a basic configuration of the element unit 1 will be described.
  • the element section 1 has an N ⁇ type drift layer 11, and a P type base layer 12 is formed on the drift layer 11 (that is, on the one surface 10 a side of the semiconductor substrate 10).
  • a plurality of trenches 13 that penetrate the base layer 12 and reach the drift layer 11 are formed, and the base layer 12 is divided by the plurality of trenches 13.
  • the plurality of trenches 13 are formed at regular intervals in a stripe shape along one direction (that is, the depth direction in the drawing in FIG. 1) of the surface direction of the one surface 10a of the semiconductor substrate 10.
  • the impurity concentration of the drift layer 11 is 1.0 ⁇ 10 14 cm ⁇ 3 .
  • the plurality of trenches 13 are formed so that the distance between the side surfaces facing each other is constant. That is, the interval between adjacent trenches 13 is constant along the bottom side from the opening side of the trench 13.
  • each gate electrode 15 is appropriately electrically connected to the gate pad 4 through the gate wiring 3 so that a predetermined gate voltage can be applied from an external gate circuit.
  • N + -type emitter region 16 and a P + -type body region 17 are formed in the surface layer portion of the base layer 12.
  • the emitter region 16 is configured to have a higher impurity concentration than the drift layer 11, is terminated in the base layer 12, and is in contact with the side surface of the trench 13.
  • the body region 17 has a higher impurity concentration than the base layer 12 and is formed so as to terminate in the base layer 12, similarly to the emitter region 16.
  • the emitter region 16 extends in a rod shape so as to be in contact with the side surface of the trench 13 along the longitudinal direction of the trench 13 in the region between the trenches 13 and terminates inside the tip of the trench 13.
  • the body region 17 is sandwiched between the two emitter regions 16 and extends in a rod shape along the longitudinal direction of the trench 13 (that is, the emitter region 16). Note that the body region 17 of the present embodiment is formed deeper than the emitter region 16 with respect to the one surface 10 a of the semiconductor substrate 10.
  • An interlayer insulating film 18 made of BPSG (abbreviation of Boro-phosphosilicate glass) or the like is formed on one surface 10 a of the semiconductor substrate 10.
  • BPSG abbreviation of Boro-phosphosilicate glass
  • An upper electrode 19 electrically connected to the emitter region 16 and the body region 17 is formed on the interlayer insulating film 18 through the first contact hole 18a.
  • An N-type field stop layer (hereinafter simply referred to as an FS layer) 20 is formed on the side of the drift layer 11 opposite to the base layer 12 side (that is, the other surface 10b side of the semiconductor substrate 10).
  • this FS layer 20 is not necessarily required, it is possible to improve the breakdown voltage and steady loss performance by preventing the depletion layer from spreading, and to increase the injection amount of holes injected from the other surface 10b side of the semiconductor substrate 10. Be prepared to control.
  • a P-type collector layer 21 is formed on the opposite side of the drift layer 11 across the FS layer 20, and the collector layer 21 and the collector layer 21 are formed on the collector layer 21 (that is, on the other surface 10b of the semiconductor substrate 10).
  • a lower electrode 22 to be electrically connected is formed.
  • the outer peripheral part 2 has the same drift layer 11 as the element part 1.
  • a P + -type deep layer 23 deeper than the base layer 12 is formed on the surface layer portion of the drift layer 11 so that electric field concentration of the element portion 1 is suppressed.
  • the P + type deep layer 23 is formed so as to suppress the electric field concentration at the bottom of the trench 13.
  • a plurality of deep layers 23 are formed, each having an annular structure surrounding the element portion 1. That is, the multiple deep layers 23 are formed so as to constitute a multiple ring structure.
  • the deep layer 23 is formed so as to be deeper than the base layer 12. However, the deeper the deep layer 23, the thinner the drift layer 11 becomes and the lower the breakdown voltage. It is preferably formed so as to be deeper by about 3 ⁇ m. In the present embodiment, the deep layer 23 located closest to the element part 1 among the plurality of deep layers 23 is formed so as to be in contact with the base layer 12 formed in the element part 1. That is, it can be said that the deep layer 23 is formed continuously with the base layer 12.
  • an interlayer insulating film 18 is formed on one surface 10 a of the semiconductor substrate 10, and a second contact hole 18 b that exposes the deep layer 23 is exposed in the interlayer insulating film 18. Is formed.
  • An outer peripheral electrode 24 that is electrically connected to the deep layer 23 through the second contact hole 18b is formed on the interlayer insulating film 18.
  • the FS layer 20 is formed on the other surface 10 b side of the semiconductor substrate 10 in the outer peripheral portion 2.
  • the lower electrode 22 is formed on the FS layer 20 (that is, on the other surface 10 b of the semiconductor substrate 10).
  • N + type and N ⁇ type correspond to the first conductivity type
  • P type and P + type correspond to the second conductivity type
  • the upper electrode 19 corresponds to the first electrode
  • the lower electrode 22 corresponds to the second electrode.
  • the semiconductor device when a predetermined gate voltage is applied to the gate electrode 15 from an external gate circuit while the upper electrode 19 is grounded and a positive voltage is applied to the lower electrode 22, An inversion layer (that is, a channel region) is formed at a portion in contact with the trench 13.
  • An inversion layer that is, a channel region
  • electrons are supplied from the emitter region 16 to the drift layer 11 through the inversion layer, and holes are supplied from the collector layer 21 to the drift layer 11.
  • the resistance value of the drift layer 11 decreases due to conductivity modulation, and a current flows between the upper electrode 19 and the lower electrode 22.
  • a positive voltage is applied to the upper electrode 19 and the lower electrode 22 is grounded.
  • a voltage of 0 V is applied to the gate electrode 15, the upper electrode 19, the lower electrode 22,
  • the current that was flowing during is interrupted.
  • a state in which a current flows between the upper electrode 19 and the lower electrode 22 is that the semiconductor device is on, and a state in which the current is interrupted is that the semiconductor device is in an off state.
  • electrons correspond to first carriers and holes correspond to second carriers.
  • the positional relationship between the emitter region 16 and the collector layer 21 is adjusted so that the occurrence of breakdown is suppressed in the outer peripheral portion 2 when changing from the on state to the off state. That is, when the deep layer 23 deeper than the base layer 12 is formed in the outer peripheral portion 2 as described above, the substantial thickness of the drift layer 11 in the outer peripheral portion 2 is reduced, and the breakdown voltage of the outer peripheral portion 2 is likely to be reduced. For this reason, in the present embodiment, the positional relationship between the emitter region 16 and the collector layer 21 is adjusted so that breakdown does not easily occur in the outer peripheral portion 2 even if the withstand voltage decreases.
  • the breakdown voltage of the outer peripheral portion 2 is reduced by forming the deep layer 23, the positional relationship between the emitter region 16 and the collector layer 21 so that the carrier density of the outer peripheral portion 2 is lowered based on the reduced breakdown voltage. Has been adjusted.
  • the positional relationship between the emitter region 16 and the collector layer 21 will be specifically described.
  • the position closest to the element part 1 in the deep layer 23 is defined as a boundary position K between the element part 1 and the outer peripheral part 2.
  • the position on the outermost peripheral portion 2 side (hereinafter referred to as the outermost emitter position) and the boundary position A distance from K is a first distance L1.
  • the distance between the position of the end portion of the collector layer 21 along the surface direction of the semiconductor substrate 10 and the boundary position K is defined as a second distance L2.
  • the second distance L2 is a positive distance when the position of the end portion of the collector layer 21 along the surface direction of the semiconductor substrate 10 is located in the element portion 1, and the position of the end portion is at the outer peripheral portion 2. If it is located, the distance is negative. Further, the thickness of the semiconductor substrate 10 is set to the third distance L3. The distance between the narrowest portions of the intervals between adjacent trenches 13 is defined as a trench interval L4.
  • the semiconductor device of this embodiment when a predetermined gate voltage is applied to the gate electrode 15, electrons are supplied from the emitter region 16 to the drift layer 11 and holes are generated from the collector layer 21. By being supplied to the drift layer 11, it is turned on. At this time, as shown in FIGS. 2A to 2C, it is confirmed that the hole density distribution varies depending on the trench interval d4. Then, it is confirmed that the narrower the trench interval d4, the larger the spread of the portion having a higher hole density. That is, in FIGS. 2A to 2C, the portion with the highest hole density in FIG. 2A to 2C show simulation results in which the first distance L1 is 150 ⁇ m, the second distance L2 is 150 ⁇ m, and the third distance L3 is 78 ⁇ m.
  • the present inventors have examined the carrier spread on one side with respect to the plate thickness based on the trench interval L4, and obtained the results shown in FIG. That is, as shown in FIG. 3, the carrier spread A on one side with respect to the plate thickness (hereinafter simply referred to as carrier spread A) is represented by the following equation using the trench interval L4.
  • Equation 1 ⁇ 0.30 ⁇ L4 + 1.53
  • the carrier spread A in this embodiment is defined as follows. That is, the carrier spread A is based on the portion immediately below the outermost emitter position in the portion of the drift layer 11 closest to the one surface 10a of the semiconductor substrate 10, and the hole density is 10 times the impurity concentration of the drift layer 11 from the reference. Let us show how far the part is. In the present embodiment, since the impurity concentration of the drift layer 11 is set to 1.0 ⁇ 10 14 cm ⁇ 3 , it shows how far the portion that becomes 1.0 ⁇ 10 15 cm ⁇ 3 is separated.
  • the hole density is 1.0 ⁇ 10 15 cm from the portion immediately below the outermost emitter position in the portion of the drift layer 11 closest to the one surface 10 a of the semiconductor substrate 10.
  • a portion that is less than ⁇ 3 means a portion that is separated by 39 ⁇ m (that is, half the plate thickness) or more on the outer peripheral portion 2 side.
  • the part where the hole density is 10 times the impurity concentration of the drift layer 11 is used as a boundary.
  • the hole density exceeds 10 times the impurity concentration of the drift layer 11, the electric field strength is increased due to the positive charges of the holes. This is because the pressure drop is significantly reduced.
  • the carrier spread A is a ratio to the plate thickness, the plate thickness ⁇ A is a position where the hole density is 1.0 ⁇ 10 15 cm ⁇ 3 from the reference.
  • the portion of the drift layer 11 closest to the surface 10 a of the semiconductor substrate 10 is the boundary position with the base layer 12 in the case of the element portion 1. And if it is the outer peripheral part 2, it will be a boundary position with the deep layer 23. However, in the case of the outer peripheral portion 2, in the portion where the deep layer 23 is not formed, the position of the same depth as the boundary position of the portion where the deep layer 23 is formed is the most surface of the semiconductor substrate 10 in the drift layer 11. 10a side portion.
  • the trench interval d4 is preferably formed at least about 100 nm apart so that the inversion layers formed along the adjacent trenches 13 are not connected to each other. Furthermore, if the trench interval d4 is too wide, the effect of accumulating holes in the drift layer 11 is remarkably reduced, so that it is preferably 8 ⁇ m or less.
  • FIG. 4 shows a simulation result when the trench interval L4 is 1.8 ⁇ m and the third distance L3 is 78 ⁇ m. That is, FIG. 4 shows a simulation result when the carrier spread A is 1. In other words, it is a simulation result when the length between the reference and the portion where the hole density is 1.0 ⁇ 10 15 cm ⁇ 3 is 78 ⁇ 1.
  • Equation 2 L1 ⁇ 78 ⁇ 1-L2
  • Equation 2 Equation 2
  • Equation 3 L1 ⁇ L3 ⁇ A ⁇ L2
  • L4 is set. For this reason, when changing from the on state to the off state, breakdown can be prevented from occurring in the outer peripheral portion 2, and the semiconductor device can be prevented from being destroyed.
  • L1 L3 ⁇ ( ⁇ 0.30 ⁇ L4 + 1.53) ⁇ L2
  • L1 L3 ⁇ ( ⁇ 0.30 ⁇ L4 + 1.53) ⁇ L2
  • L1 L3 ⁇ ( ⁇ 0.30 ⁇ L4 + 1.53) ⁇ L2
  • FIG. 1 shows that the position of the end portion along the surface direction of the semiconductor substrate 10 in the collector layer 21 is located in the element portion 1.
  • the position of the end portion along the surface direction of the semiconductor substrate 10 in the collector layer 21 may be located in the outer peripheral portion 2 as shown in FIG.
  • the second distance L2 is a negative value.
  • a part of the gate electrodes 15 a among the plurality of gate electrodes 15 is connected to the gate pad 4.
  • the remaining gate electrode 15 b of the plurality of gate electrodes 15 is not connected to the gate pad 4 but connected to the upper electrode 19 through the third contact hole 18 c formed in the interlayer insulating film 18. Yes. That is, the gate electrode 15b connected to the upper electrode 19 is a so-called dummy gate electrode that does not exhibit a function of forming an inversion layer in the base layer 12 when the semiconductor device is in an on state.
  • the first gate electrode 15a and the second gate electrode 15b are formed on the surface of the semiconductor substrate 10. Alternatingly arranged along the direction.
  • the first gate electrode 15a and the second gate electrode 15b are arranged such that the second gate electrode 15b is located on the outermost peripheral part 2 side in the arrangement direction of the first gate electrode 15a and the second gate electrode 15b. Yes.
  • the emitter region 16 is formed along each trench 13 as in the first embodiment. That is, in this embodiment, the emitter region 16 is also formed on the side surface of the trench 13 in which the second gate electrode 15b is disposed.
  • the first distance L1 is a distance between the outermost emitter position and the boundary position K as described above. For this reason, in the semiconductor device of this embodiment, the emitter region 16 in contact with the trench 13 in which the first gate electrode 15a is disposed, and the distance between the position on the outermost peripheral portion 2 side and the boundary position K is the first. One distance L1.
  • each trench 13 has a width on the bottom side longer than a width on the opening side in the interval between the opposing side surfaces.
  • the interval between the adjacent trenches 13 is such that the interval on the bottom side is shorter than the interval on the opening side. That is, in the present embodiment, the trench 13 has a so-called bowl shape.
  • the trench interval L4 is the narrowest portion of the intervals between adjacent trenches 13 as described above. For this reason, in this embodiment, the trench interval L4 is a portion on the bottom side of the portion between the adjacent trenches 13.
  • the manufacturing process of the emitter region 16 and the body region 17 can be simplified, and the first The same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • the first conductivity type is N type and the second conductivity type is P type.
  • the first conductivity type is P type
  • the second conductivity type is N type. You can also.
  • the emitter region 16 may not be formed so as to be in contact with the side surface of the trench 13 in which the second gate electrode 15b is disposed. That is, the emitter region 16 may be formed only on the side surface of the trench 13 in which the first gate electrode 15a is disposed.
  • the second gate electrode 15b may not be connected to the upper electrode 19 but may be connected to a gate pad different from the gate pad 4 and maintained at a predetermined potential (for example, ground potential). It may be in a floating state without being connected to.
  • the first gate electrode 15a may be located on the outermost peripheral portion 2 side in the arrangement direction of the first gate electrode 15a and the second gate electrode 15b.
  • the second embodiment may be combined with the third embodiment, and the semiconductor device of the third embodiment may be configured to have the first gate electrode 15a and the second gate electrode 15b.

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Abstract

素子部（１）と、素子部（１）を取り囲む外周部（２）とを有し、外周部（２）にベース層（１２）よりも深さが深くされたディープ層（２３）が形成された半導体装置において、ディープ層（２３）における最も素子部（１）側の位置を境界位置（Ｋ）とし、境界位置（Ｋ）と、第１キャリアが注入され得るエミッタ領域（１６）のうちの最も外周部（２）側の位置との間の距離を第１距離（Ｌ１）とし、境界位置（Ｋ）と、コレクタ層（２１）のうちの半導体基板（１０）の面方向における端部の位置との間の距離を第２距離（Ｌ２）とすると、第１距離（Ｌ１）および第２距離（Ｌ２）をディープ層（２３）によって低下した外周部（２）の耐圧に基づいて当該外周部（２）におけるキャリア密度が低下するように調整する。

Description

半導体装置 関連出願への相互参照
　本出願は、２０１７年２月３日に出願された日本特許出願番号２０１７－１８６７２号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
　本発明は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（以下では、単にＩＧＢＴという）素子が形成された素子部と、素子部を取り囲む外周部とを有する半導体装置に関する。
　従来より、ＩＧＢＴ素子が形成された素子部と、この素子部を取り囲む外周部とを有する半導体装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、この半導体装置は、一面および一面と反対側の他面を有し、ドリフト層を構成する半導体基板を備えている。そして、素子部では、ドリフト層上にＰ型のベース層が形成され、ベース層の表層部にＮ＋型のエミッタ領域が形成されている。また、ゲート絶縁膜を介してベース層と接するように、ゲート電極が形成されている。そして、ドリフト層のうちのベース層と反対側には、コレクタ層が形成されている。なお、このコレクタ層は、素子部から外周部に渡って形成されている。また、半導体基板の一面側には、ベース層およびエミッタ領域と電気的に接続されるように上部電極が形成され、半導体基板の他面側には、コレクタ層と電気的に接続されるように下部電極が形成されている。
　外周部では、半導体基板の一面側に複数のＰ＋型のディープ層が多重リング構造を構成するように形成されている。なお、複数のディープ層は、素子部の電界集中が抑制されるように、ベース層よりも深くまで形成されている。
　このような半導体装置では、ゲート電極に所定のゲート電圧が印加されると、ベース層のうちのゲート電極と隣接する部分に反転層（すなわち、チャネル領域）が形成される。これにより、エミッタ領域から反転層を介して電子がドリフト層に供給されると共に、コレクタ層からホールがドリフト層に供給され、伝導度変調によってドリフト層の抵抗値が低下して電流が流れる。
特開２００１―２１７４２０号公報
　しかしながら、上記半導体装置では、外周部にベース層よりも深いディープ層が形成されているため、外周部では、ドリフト層の実質的な厚さが素子部よりも薄くなって耐圧が低下してしまう。また、上記半導体装置では、コレクタ層が外周部にも形成されており、外周部に形成されたコレクタ層からもホールがドリフト層に供給される。このため、上記半導体装置では、電流が流れている状態から当該電流を遮断する際、外周部でブレークダウンが発生し易くなる。そして、上記半導体装置は、外周部では素子部よりも電流を掃き出し難いため、外周部でブレークダウンが発生すると破壊されてしまう可能性が高くなる。
　本開示は、外周部にベース層よりも深くまで形成されたディープ層を有する半導体装置において、外周部でブレークダウンが発生することを抑制できる半導体装置を提供することを目的とする。
　本開示の１つの観点によれば、素子部と、素子部を取り囲む外周部とを有する半導体装置は、一面および一面と反対側の他面を有し、第１導電型のドリフト層を構成する半導体基板と、素子部におけるドリフト層上であって、半導体基板の一面側に形成された第２導電型のベース層と、ベース層を貫通してドリフト層に達し、半導体基板の面方向に沿って延設された複数のトレンチの壁面にそれぞれ形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上にそれぞれ形成されたゲート電極と、ベース層の表層部に形成され、トレンチと接する第１導電型のエミッタ領域と、外周部におけるドリフト層の表層部であって、半導体基板の一面側に形成され、ベース層よりも深さが深くされた第２導電型のディープ層と、少なくとも素子部における半導体基板の他面側に形成された第２導電型のコレクタ層と、エミッタ領域およびベース層と電気的に接続される第１電極と、コレクタ層と電気的に接続される第２電極と、を備えている。そして、半導体装置は、ゲート電極に所定のゲート電圧が印加されることにより、第１電極からエミッタ領域を介してドリフト層に第１キャリアが注入されると共に第２電極からコレクタ層を介してドリフト層に第２キャリアが注入されることで第１電極と第２電極との間に電流を流し、半導体基板の一面において、ディープ層における最も素子部側の位置を境界位置とし、境界位置と、第１電極から第１キャリアが注入され得るエミッタ領域のうちの最も外周部側の位置との間の距離を第１距離とし、境界位置と、コレクタ層のうちの半導体基板の面方向における端部の位置との間の距離を第２距離とすると、第１距離および第２距離は、ディープ層によって低下した外周部の耐圧に基づいて当該外周部におけるキャリア密度が低下するように調整されている。
　これによれば、電流が流れている状態から当該電流を遮断する際、外周部でブレークダウンが発生することを抑制でき、半導体装置が破壊されることを抑制できる。
第１実施形態における半導体装置の断面図である。 隣接するトレンチの間隔が４μｍの場合のホール密度を示すシミュレーション結果である。 隣接するトレンチの間隔が２μの場合のホール密度を示すシミュレーション結果である。 隣接するトレンチの間隔が１．２μｍの場合のホール密度を示すシミュレーション結果である。 隣接するトレンチの間隔と、半導体基板の一面側のキャリア広がりとの関係を示す図である。 第１距離および第２距離と、半導体装置の破壊の有無との関係を示す図である。 第１実施形態における他の半導体装置の断面図である。 第２実施形態における半導体装置の断面図である。 第３実施形態における半導体装置の断面図である。
　以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。
　（第１実施形態）
　第１実施形態の半導体装置について図１を参照しつつ説明する。図１に示されるように、本実施形態の半導体装置は、一面１０ａおよび一面１０ａと反対側の他面１０ｂを有する半導体基板１０を備え、ＩＧＢＴ素子が形成された素子部１と、この素子部１を取り囲む外周部２とが形成されている。まず、素子部１の基本的な構成について説明する。
　素子部１は、Ｎ－型のドリフト層１１を有し、ドリフト層１１上（すなわち、半導体基板１０の一面１０ａ側）にＰ型のベース層１２が形成されている。また、ベース層１２を貫通してドリフト層１１に達する複数のトレンチ１３が形成されており、ベース層１２は複数のトレンチ１３によって分断されている。本実施形態では、複数のトレンチ１３は、半導体基板１０の一面１０ａの面方向のうちの一方向（すなわち、図１中紙面奥行き方向）に沿ってストライプ状に等間隔に形成されている。
　なお、本実施形態では、ドリフト層１１の不純物濃度が１．０×１０１４ｃｍ－３とされている。また、複数のトレンチ１３は、それぞれ対向する側面の間隔が一定となるように形成されている。つまり、隣接するトレンチ１３の間隔は、トレンチ１３の開口部側から底部側に沿って一定とされている。
　複数のトレンチ１３は、それぞれトレンチ１３の壁面を覆うように形成されたゲート絶縁膜１４と、当該ゲート絶縁膜１４の上に形成されたゲート電極１５とにより埋め込まれている。これにより、トレンチゲート構造が構成されている。なお、本実施形態では、各ゲート電極１５は、適宜ゲート配線３を介してゲートパッド４と電気的に接続され、外部のゲート回路から所定のゲート電圧が印加され得るようになっている。
　ベース層１２の表層部には、Ｎ＋型のエミッタ領域１６およびＰ＋型のボディ領域１７が形成されている。具体的には、エミッタ領域１６は、ドリフト層１１よりも高不純物濃度で構成され、ベース層１２内において終端し、かつ、トレンチ１３の側面に接するように形成されている。一方、ボディ領域１７は、ベース層１２よりも高不純物濃度で構成され、エミッタ領域１６と同様に、ベース層１２内において終端するように形成されている。
　より詳しくは、エミッタ領域１６は、トレンチ１３間の領域において、トレンチ１３の長手方向に沿ってトレンチ１３の側面に接するように棒状に延設され、トレンチ１３の先端よりも内側で終端する構造とされている。また、ボディ領域１７は、２つのエミッタ領域１６に挟まれてトレンチ１３の長手方向（すなわち、エミッタ領域１６）に沿って棒状に延設されている。なお、本実施形態のボディ領域１７は、半導体基板１０の一面１０ａを基準としてエミッタ領域１６よりも深く形成されている。
　半導体基板１０の一面１０ａ上には、ＢＰＳＧ（Boro-phospho silicate glassの略）等で構成される層間絶縁膜１８が形成されている。層間絶縁膜１８には、エミッタ領域１６の一部およびボディ領域１７を露出させる第１コンタクトホール１８ａが形成されている。そして、層間絶縁膜１８上には、第１コンタクトホール１８ａを介してエミッタ領域１６およびボディ領域１７と電気的に接続される上部電極１９が形成されている。
　ドリフト層１１のうちのベース層１２側と反対側（すなわち、半導体基板１０の他面１０ｂ側）には、Ｎ型のフィールドストップ層（以下では、単にＦＳ層という）２０が形成されている。このＦＳ層２０は、必ずしも必要なものではないが、空乏層の広がりを防ぐことで耐圧と定常損失の性能向上を図ると共に、半導体基板１０の他面１０ｂ側から注入されるホールの注入量を制御するために備えてある。
　そして、ＦＳ層２０を挟んでドリフト層１１と反対側には、Ｐ型のコレクタ層２１が形成され、コレクタ層２１上（すなわち、半導体基板１０の他面１０ｂ上）には、コレクタ層２１と電気的に接続される下部電極２２が形成されている。
　以上が本実施形態における素子部１の基本的な構成である。続いて、外周部２の基本的な構成について説明する。
　外周部２は、素子部１と同様のドリフト層１１を有している。そして、ドリフト層１１の表層部には、素子部１の電界集中が抑制されるように、ベース層１２よりも深くされたＰ＋型のディープ層２３が形成されている。具体的には、外周部２には、素子部１ではトレンチ１３の底部に電界集中が発生し易いため、トレンチ１３の底部の電界集中が抑制されるようにＰ＋型のディープ層２３が形成されている。本実施形態では、ディープ層２３は、複数形成されており、それぞれ素子部１を囲む環状構造とされている。つまり、複数のディープ層２３は、多重リング構造を構成するように形成されている。
　なお、ディープ層２３は、ベース層１２より深くなるように形成されているが、深くするほどドリフト層１１の実質的な厚さが薄くなって耐圧が低下するため、ベース層１２よりも１～３μｍ程度深くなるように形成することが好ましい。また、本実施形態では、複数のディープ層２３のうちの最も素子部１側に位置するディープ層２３は、素子部１に形成されたベース層１２と接触するように形成されている。つまり、このディープ層２３は、ベース層１２と連なって形成されているともいえる。
　また、外周部２では、素子部１と同様に、半導体基板１０の一面１０ａ上に層間絶縁膜１８が形成されており、層間絶縁膜１８には、ディープ層２３を露出させる第２コンタクトホール１８ｂが形成されている。そして、層間絶縁膜１８上には、第２コンタクトホール１８ｂを介してディープ層２３と電気的に接続される外周電極２４が形成されている。
　外周部２における半導体基板１０の他面１０ｂ側は、ＦＳ層２０が形成されている。そして、外周部２では、ＦＳ層２０上（すなわち、半導体基板１０の他面１０ｂ上）に下部電極２２が形成されている。
　以上が本実施形態における半導体装置の基本的な構成である。なお、本実施形態では、Ｎ＋型、Ｎ－型が第１導電型に相当しており、Ｐ型、Ｐ＋型が第２導電型に相当している。また、上部電極１９が第１電極に相当し、下部電極２２が第２電極に相当している。
　次に、上記半導体装置の基本的な作動について説明する。上記半導体装置は、上部電極１９が接地されると共に下部電極２２に正の電圧が印加された状態でゲート電極１５に外部のゲート回路から所定のゲート電圧が印加されると、ベース層１２のうちのトレンチ１３と接する部分に反転層（すなわち、チャネル領域）が形成される。そして、半導体装置は、エミッタ領域１６から反転層を介して電子がドリフト層１１に供給されると共に、コレクタ層２１からホールがドリフト層１１に供給される。これにより、半導体装置は、伝導度変調によってドリフト層１１の抵抗値が低下し、上部電極１９と下部電極２２との間に電流が流れる。
　そして、上記半導体装置は、上部電極１９に正の電圧が印加されると共に下部電極２２が接地され、例えば、ゲート電極１５に０Ｖの電圧が印加されることにより、上部電極１９と下部電極２２との間に流れていた電流が遮断される。なお、以下では、上部電極１９と下部電極２２との間に電流が流れている状態を半導体装置がオン状態であるとし、当該電流が遮断された状態を半導体装置がオフ状態であるとして説明する。また、本実施形態では、電子が第１キャリアに相当し、ホールが第２キャリアに相当している。
　ここで、本実施形態では、オン状態からオフ状態にする際、外周部２にてブレークダウンの発生が抑制されるように、エミッタ領域１６およびコレクタ層２１の位置関係が調整されている。すなわち、上記のように、外周部２にベース層１２より深いディープ層２３を形成すると、外周部２におけるドリフト層１１の実質的な厚さが薄くなり、外周部２の耐圧が低くなり易い。このため、本実施形態では、耐圧が低下したとしても外周部２にてブレークダウンが発生し難いように、エミッタ領域１６とコレクタ層２１の位置関係が調整されている。言い換えると、ディープ層２３を形成することによって外周部２の耐圧が低下するため、低下した耐圧に基づいて外周部２のキャリア密度が低くなるように、エミッタ領域１６とコレクタ層２１との位置関係が調整されている。
　以下に、エミッタ領域１６およびコレクタ層２１の位置関係について、具体的に説明する。なお、以下では、図１に示されるように、ディープ層２３のうちの最も素子部１側の位置を素子部１と外周部２との境界位置Ｋとする。また、複数のエミッタ領域１６のうちの上部電極１９から電子（すなわち、キャリア）が注入され得るエミッタ領域１６において、最も外周部２側の位置（以下では、最外エミッタ位置という）と、境界位置Ｋとの間の距離を第１距離Ｌ１とする。そして、コレクタ層２１における半導体基板１０の面方向に沿った端部の位置と、境界位置Ｋとの間の距離を第２距離Ｌ２とする。なお、第２距離Ｌ２は、コレクタ層２１における半導体基板１０の面方向に沿った端部の位置が素子部１内に位置する場合を正の距離とし、当該端部の位置が外周部２に位置する場合を負の距離とする。さらに、半導体基板１０の板厚を第３距離Ｌ３とする。そして、隣接するトレンチ１３の間隔のうちの最も狭い部分の距離をトレンチ間隔Ｌ４とする。
　まず、上記のように、本実施形態の半導体装置は、ゲート電極１５に所定のゲート電圧が印加されると、エミッタ領域１６から電子がドリフト層１１に供給されると共に、コレクタ層２１からホールがドリフト層１１に供給されることでオン状態となる。この際、図２Ａ～図２Ｃに示されるように、トレンチ間隔ｄ４によってホール密度の分布が異なることが確認される。そして、トレンチ間隔ｄ４が狭いほど、ホール密度が高い部分の広がりが大きくなることが確認される。すなわち、図２Ａ～図２Ｃでは、図２Ｃがホール密度の高い部分が最も広がっている。なお、図２Ａ～図２Ｃは、第１距離Ｌ１を１５０μｍとし、第２距離Ｌ２を１５０μｍとし、第３距離Ｌ３を７８μｍとしたシミュレーション結果である。
　このため、本発明者らは、板厚に対する一面側のキャリア広がりについて、トレンチ間隔Ｌ４に基づいた検討を行い、図３に示す結果を得た。すなわち、図３に示されるように、板厚に対する一面側のキャリア広がりＡ（以下では、単にキャリア広がりＡという）は、トレンチ間隔Ｌ４を用いた次式で示される。
　（数１）Ａ＝－０．３０×Ｌ４＋１．５３
　なお、本実施形態におけるキャリア広がりＡは、次のように定義される。すなわち、キャリア広がりＡは、ドリフト層１１における最も半導体基板１０の一面１０ａ側の部分において、最外エミッタ位置の直下の部分を基準とし、当該基準からホール密度がドリフト層１１の不純物濃度の１０倍となる部分がどれだけ離れているかを示すものとする。本実施形態では、ドリフト層１１の不純物濃度が１．０×１０１４ｃｍ－３とされているため、１．０×１０１５ｃｍ－３となる部分がどれだけ離れているかを示している。言い換えると、基準から、ホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３以上となる部分と、ホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３未満となる部分との境界がどれだけ離れているかを示している。例えば、キャリア広がりＡが１であれば、ドリフト層１１における最も半導体基板１０の一面１０ａ側の部分において、最外エミッタ位置の直下の部分からホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３未満となる部分は、外周部２側に７８μｍ（すなわち、板厚分）以上離れた部分であることを意味している。また、例えば、キャリア広がりＡが０．５であれば、ドリフト層１１における最も半導体基板１０の一面１０ａ側の部分において、最外エミッタ位置の直下の部分からホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３未満となる部分は、外周部２側に３９μｍ（すなわち、板厚の半分）以上離れた部分であることを意味している。
　ここで、ホール密度がドリフト層１１の不純物濃度の１０倍となる部分を境界とするのは、ホール密度がドリフト層１１の不純物濃度の１０倍を超えると、ホールのプラス電荷によって電界強度が強くなり過ぎ、耐圧低下が顕著となるためである。つまり、本実施形態では、１．０×１０１５ｃｍ－３以上となる部分が外周部２に達すると、当該部分から半導体装置が破壊され易くなる。また、キャリア広がりＡは、板厚に対する比であるため、板厚×Ａが基準からホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３となる位置となる。
　なお、ドリフト層１１における最も半導体基板１０の一面１０ａ側の部分とは、素子部１であればベース層１２との境界位置となる。そして、外周部２であれば、ディープ層２３との境界位置となる。但し、外周部２の場合は、ディープ層２３が形成されていない部分においては、ディープ層２３が形成されている部分の境界位置と同じ深さの位置をドリフト層１１における最も半導体基板１０の一面１０ａ側の部分としている。
　また、トレンチ間隔ｄ４は、隣接するトレンチ１３に沿って形成される反転層同士が繋がらないように、少なくとも１００ｎｍ程度は離間して形成することが好ましい。さらに、トレンチ間隔ｄ４は、広すぎるとドリフト層１１にホールを蓄積する効果が著しく低下するため、８μｍ以下であることが好ましい。
　続いて、本発明者らは、オン状態からオフ状態にする際、外周部２にてブレークダウンが発生して半導体装置が破壊されるか否かについて、第１距離Ｌ１と第２距離Ｌ２との関係を検討し、図４に示す結果を得た。なお、図４は、トレンチ間隔Ｌ４が１．８μｍであり、第３距離Ｌ３が７８μｍである際のシミュレーション結果である。つまり、図４は、キャリア広がりＡが１である場合のシミュレーション結果である。言い換えると、基準とホール密度が１．０×１０１５ｃｍ－３となる部分との間の長さが７８×１となる場合のシミュレーション結果である。
　図４に示されるように、トレンチ間隔Ｌ４が１．８μｍの場合、第１距離Ｌ１および第２距離Ｌ２は、次式を満たせば半導体装置が破壊されないことが確認される。
　（数２）Ｌ１≧７８×１－Ｌ２
　そして、図４では、第３距離Ｌ３が７８であり、キャリア広がりＡが１であるため、数式２を変形すると、次式となる。
　（数３）
　Ｌ１≧Ｌ３×Ａ－Ｌ２
　このため、上記数式３を数式１に基づいて変形すると、次式が得られる。
　（数４）Ｌ１≧Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２
　したがって、本実施形態では、上記数式を満たすように、第１距離Ｌ１、第２距離Ｌ２、第３距離Ｌ３、およびトレンチ間隔Ｌ４が設定されている。
　以上説明したように、本実施形態では、Ｌ１≧Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２を満たすように、第１距離Ｌ１、第２距離Ｌ２、第３距離Ｌ３、およびトレンチ間隔Ｌ４が設定されている。このため、オン状態からオフ状態にする際、外周部２でブレークダウンが発生することを抑制でき、半導体装置が破壊されることを抑制できる。
　また、Ｌ１＝Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２とした場合、半導体装置が破壊されない限界のキャリア密度とすることができる。このため、Ｌ１＝Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２とした場合には、オン電圧の低減を図りつつ、半導体装置が破壊されることを抑制できる。
　なお、図１では、コレクタ層２１における半導体基板１０の面方向に沿った端部の位置が素子部１内に位置するものを示している。しかしながら、コレクタ層２１における半導体基板１０の面方向に沿った端部の位置は、上記数式４を満たすのであれば、図５に示されるように、外周部２に位置していてもよく、この場合は第２距離Ｌ２は負の値となる。
　（第２実施形態）
　第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して、複数のゲート電極１５の一部をゲートパッド４に接続し、複数のゲート電極１５の残部を上部電極１９と接続したものであり、その他に関しては第１実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
　本実施形態では、図６に示されるように、複数のゲート電極１５のうちの一部のゲート電極１５ａは、ゲートパッド４と接続されている。そして、複数のゲート電極１５のうちの残部のゲート電極１５ｂは、ゲートパッド４に接続されておらず、層間絶縁膜１８に形成された第３コンタクトホール１８ｃを介して上部電極１９と接続されている。すなわち、上部電極１９と接続されたゲート電極１５ｂは、半導体装置がオン状態である際、ベース層１２に反転層を形成する機能を発揮しない、いわゆるダミーゲート電極とされている。
　本実施形態では、一部のゲート電極１５を第１ゲート電極１５ａ、残部のゲート電極１５を第２ゲート電極１５ｂとすると、第１ゲート電極１５ａおよび第２ゲート電極１５ｂは、半導体基板１０の面方向に沿って交互に配置されている。そして、第１ゲート電極１５ａおよび第２ゲート電極１５ｂは、第１ゲート電極１５ａと第２ゲート電極１５ｂとの配列方向における最も外周部２側に第２ゲート電極１５ｂが位置するように配置されている。
　なお、本実施形態では、エミッタ領域１６は、上記第１実施形態と同様に、各トレンチ１３に沿って形成されている。つまり、本実施形態では、エミッタ領域１６は、第２ゲート電極１５ｂが配置されるトレンチ１３の側面にも形成されている。
　また、第１距離Ｌ１は、上記のように、最外エミッタ位置と、境界位置Ｋとの間の距離である。このため、本実施形態の半導体装置では、第１ゲート電極１５ａが配置されるトレンチ１３に接するエミッタ領域１６であって、最も外周部２側の位置と、境界位置Ｋとの間の距離が第１距離Ｌ１となる。
　以上説明したように、第２ゲート電極（すなわち、ダミーゲート電極）１５ｂを有する半導体装置としても、上記数式４を満たすことにより、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（第３実施形態）
　第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して、トレンチ１３の形状を変更したものであり、その他に関しては第１実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
　本実施形態では、図７に示されるように、各トレンチ１３は、対向する側面の間隔において、底部側の幅が開口部側の幅より長くされている。言い換えると、隣接するトレンチ１３の間隔は、底部側の間隔が開口部側の間隔より短くされている。すなわち、本実施形態では、トレンチ１３は、いわゆる壺形状とされている。なお、トレンチ間隔Ｌ４は、上記のように、隣接するトレンチ１３の間隔のうちの最も狭い部分である。このため、本実施形態では、トレンチ間隔Ｌ４は、隣接するトレンチ１３の間の部分のうちの底部側の部分となる。
　このような半導体装置によれば、隣接するトレンチ１３の間隔において、トレンチ１３の開口部側の長さを長くできるため、エミッタ領域１６およびボディ領域１７の製造工程の簡略化を図りつつ、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
　（他の実施形態）
　本開示は、実施形態に準拠して記述されたが、本開示は当該実施形態や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。
　例えば、上記各実施形態では、第１導電型をＮ型とし、第２導電型をＰ型とした例について説明したが、第１導電型をＰ型とし、第２導電型をＮ型とすることもできる。
　また、上記第２実施形態において、第２ゲート電極１５ｂが配置されるトレンチ１３の側面に接するようにエミッタ領域１６が形成されていなくてもよい。つまり、エミッタ領域１６は、第１ゲート電極１５ａが配置されるトレンチ１３の側面のみに形成されていてもよい。また、第２ゲート電極１５ｂは、上部電極１９と接続されておらず、ゲートパッド４と異なるゲートパッドと接続されて所定電位（例えば、グランド電位）に維持されるようにしてもよいし、電極と接続されずにフローティング状態とされていてもよい。さらに、第１ゲート電極１５ａおよび第２ゲート電極１５ｂは、第１ゲート電極１５ａと第２ゲート電極１５ｂとの配列方向における最も外周部２側に第１ゲート電極１５ａが位置していてもよい。
　そして、上記第２実施形態を上記第３実施形態に組み合わせ、上記第３実施形態の半導体装置において、第１ゲート電極１５ａおよび第２ゲート電極１５ｂを有する構成としてもよい。

Claims (4)

  1. 　素子部（１）と、前記素子部を取り囲む外周部（２）とを有する半導体装置であって、
    　一面（１０ａ）および前記一面と反対側の他面（１０ｂ）を有し、第１導電型のドリフト層（１１）を構成する半導体基板（１０）と、
    　前記素子部における前記ドリフト層上であって、前記半導体基板の一面側に形成された第２導電型のベース層（１２）と、
    　前記ベース層を貫通して前記ドリフト層に達し、前記半導体基板の面方向に沿って延設された複数のトレンチ（１３）の壁面にそれぞれ形成されたゲート絶縁膜（１４）と、
    　前記ゲート絶縁膜上にそれぞれ形成されたゲート電極（１５）と、
    　前記ベース層の表層部に形成され、前記トレンチと接する第１導電型のエミッタ領域（１６）と、
    　前記外周部における前記ドリフト層の表層部であって、前記半導体基板の一面側に形成され、前記ベース層よりも深さが深くされた第２導電型のディープ層（２３）と、
    　少なくとも前記素子部における前記半導体基板の他面側に形成された第２導電型のコレクタ層（２１）と、
    　前記エミッタ領域および前記ベース層と電気的に接続される第１電極（１９）と、
    　前記コレクタ層と電気的に接続される第２電極（２２）と、を備え、
    　前記ゲート電極に所定のゲート電圧が印加されることにより、前記第１電極から前記エミッタ領域を介して前記ドリフト層に第１キャリアが注入されると共に前記第２電極から前記コレクタ層を介して前記ドリフト層に第２キャリアが注入されることで前記第１電極と前記第２電極との間に電流を流し、
    　前記半導体基板の一面において、前記ディープ層における最も前記素子部側の位置を境界位置（Ｋ）とし、前記境界位置と、前記第１電極から前記第１キャリアが注入され得る前記エミッタ領域のうちの最も前記外周部側の位置との間の距離を第１距離（Ｌ１）とし、前記境界位置と、前記コレクタ層のうちの前記半導体基板の面方向における端部の位置との間の距離を第２距離（Ｌ２）とすると、
    　前記第１距離および前記第２距離は、前記ディープ層によって低下した前記外周部の耐圧に基づいて当該外周部におけるキャリア密度が低下するように調整されている半導体装置。
  2. 　前記第１距離および前記第２距離は、隣接する前記トレンチの間隔（Ｌ４）に基づいて調整されている請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記半導体基板における厚さを第３距離とし、前記第２距離において、前記コレクタ層の端部が前記素子部内に位置する場合を正の距離とすると共に前記コレクタ層の端部が前記外周部内に位置する場合を負の距離とし、前記第１距離をＬ１、前記第２距離をＬ２、前記第３距離をＬ３、および隣接する前記トレンチの間隔をＬ４とすると、
    　前記第１距離、前記第２距離、前記第３距離、および隣接する前記トレンチの間隔は、
    　Ｌ１≧Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２を満たしている請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　前記第１距離、前記第２距離、前記第３距離、および隣接する前記トレンチの間隔は、
    　Ｌ１＝Ｌ３×（－０．３０×Ｌ４＋１．５３）－Ｌ２である請求項３に記載の半導体装置。
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