WO2015170880A1 - 전지팩 및 이를 조립하는 방법 - Google Patents

전지팩 및 이를 조립하는 방법 Download PDF

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battery
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멀리만로버트
양희국
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a battery pack and a method of assembling the same.
  • the battery pack includes a battery module composed of a plurality of stacked battery cells. Such a battery module needs to electrically connect a plurality of battery cells, and requires a cooling member, a sensing member, etc. to detect the voltage of the battery cells and effectively manage the battery cells.
  • the battery pack includes a housing that protects the battery module from external force and, together with the battery pack, accommodates separate members.
  • the inventors of the present application recognize the need for an improved battery pack and a method for assembling the same, while having a simple structure.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the inventors of the present application have developed a battery pack having a specific structure and an assembly method as described later, and the battery pack structure and assembly method have a compact structure. It was confirmed that the present invention can be completed.
  • a battery pack includes a battery pack housing for establishing an interior region.
  • the battery pack housing includes an outer aperture and an inlet aperture in communication with the inner region.
  • the battery pack further includes a battery module disposed in an inner region of the battery pack housing adjacent to the inner opening.
  • the battery module includes a first battery cell, a heat exchanger, a first end plate and a second end plate.
  • the first battery cell and the heat exchanger are disposed opposite each other between the first end plate and the second end plate.
  • the heat exchanger establishes a first flow path portion therethrough.
  • the first battery cell includes a first end and a second end.
  • the first end plate extends substantially parallel to the inner opening direction with respect to the longitudinal axis of the battery module.
  • the first end plate includes a first end and a second end. The first end of the first end plate extends longitudinally past the first end of the first battery cell.
  • the second end of the first end plate extends longitudinally beyond the second end of the first battery cell.
  • the second end plate extends substantially parallel to the longitudinal axis of the battery module.
  • the second end plate includes a first end and a second end. The first end of the second end plate extends longitudinally toward the inner opening past the first end of the first battery cell. The second end of the second end plate extends longitudinally beyond the second end of the first battery cell.
  • the battery pack further includes a thermally conductive housing disposed in an inner region of the battery pack housing between the outer opening of the battery pack housing and the battery module.
  • the thermally conductive housing sets a second flow path portion between the battery pack housing and the thermally conductive housing.
  • the second flow path portion is in fluid communication with the first flow path portion.
  • the battery pack further includes an electric fan disposed in an inner region of the battery pack housing. The electric fan is configured to allow air to flow through the inner opening, the first flow path portion, and the second flow path portion, and further flow through a portion of the electric fan and the outer opening of the battery pack housing.
  • a method of assembling a battery pack according to an embodiment of the present invention includes providing a battery pack housing, a battery module, a thermally conductive housing, and an electric fan.
  • the battery pack housing sets up an inner region.
  • the battery pack housing further includes an outer opening and an inner opening in communication with the inner region.
  • the battery module includes a first battery cell, a heat exchanger, a first end plate and a second end plate.
  • the first battery cell and the heat exchanger are disposed opposite each other between the first end plate and the second end plate.
  • the heat exchanger establishes a first flow path portion therethrough.
  • the first battery cell includes a first end and a second end.
  • the first end plate extends substantially parallel to the longitudinal axis of the battery module.
  • the first end plate includes a first end and a second end.
  • the first end of the first end plate extends longitudinally past the first end of the first battery cell.
  • the second end of the first end plate extends longitudinally beyond the second end of the first battery cell.
  • the second end plate extends substantially parallel to the longitudinal axis of the battery module.
  • the second end plate includes a first end and a second end. The first end of the second end plate extends longitudinally beyond the first end of the first battery cell. The second end of the second end plate extends longitudinally beyond the second end of the first battery cell.
  • the method further includes disposing a battery module in an inner region of the battery pack housing adjacent to the inner opening.
  • the method further includes a thermally conductive housing for establishing a second flow path portion in communication with the first flow path portion between the thermally conductive housing and the battery pack housing, the inner region of the battery pack housing between the outer opening of the battery pack housing and the battery module.
  • the process further includes placing.
  • the thermally conductive housing sets a second flow path portion between the battery pack housing and the thermally conductive housing.
  • the second flow path portion is in fluid communication with the first flow path portion.
  • the method further includes disposing an electric fan in an inner region of the battery pack housing.
  • the electric fan is configured to allow air to flow through the inner opening, the first flow path portion, and the second flow path portion, and further flow through a portion of the electric fan and the outer opening of the battery pack housing.
  • FIG. 1 is a schematic view of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is another schematic view of the battery pack of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic diagram partially showing the upper part of the battery pack shown in FIG. 1;
  • FIG. 4 is a schematic view showing the lower part of the battery pack shown in FIG. 1 partially transparent;
  • FIG. 5 is a schematic view of the base of the battery pack housing used in the battery pack of Figure 1;
  • FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the battery pack of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a schematic view of a battery module used in the battery pack of Figure 1;
  • FIG. 8 is another schematic view of the battery module of FIG. 7;
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing a vertical cross section with reference to lines 9 to 9 in the battery module of FIG. 7;
  • FIG. 10 is a schematic view showing a vertical section based on a line 10 to 10 in the battery module of FIG. 7;
  • FIG. 11 is an exploded view of a portion of the battery module of FIG. 7; FIG.
  • FIG. 12 is a schematic view of a first side of the battery module of FIG. 7 showing the ends of the first, second and third heat exchangers;
  • FIG. 13 is a schematic view of a second side of the battery module of FIG. 7 showing the ends of the first, second and third heat exchangers;
  • FIG. 14 is a schematic view of a frame member used in the battery module of FIG. 7;
  • FIG. 15 is another schematic view of the frame member shown in FIG. 14; FIG.
  • FIG. 16 is another schematic view of the frame member of FIG. 15;
  • FIG. 17 is a schematic side view of the frame member in FIG. 15 showing the end of a heat exchanger
  • FIG. 18 is a schematic view of the first side of the frame member of FIG. 15;
  • FIG. 19 is a schematic view of the second side of the frame member of FIG. 15;
  • FIG. 20 is a schematic view of the first side of the first heat conducting plate used in the heat exchanger in the frame member of FIG. 15;
  • FIG. 21 is a schematic view of the second side of the first heat conducting plate of FIG. 20;
  • FIG. 22 is a schematic view of the first side of the second heat conducting plate used in the heat exchanger in the frame member of FIG.
  • FIG. 23 is a schematic diagram of a thermally conductive housing used in the battery pack of FIG. 1; FIG.
  • FIG. 24 is another schematic diagram of the thermally conductive housing of FIG. 23;
  • FIG. 25 is a schematic view of the bottom surface of the thermally conductive housing of FIG. 23;
  • FIG. 26 is another schematic diagram of the thermally conductive housing of FIG. 23;
  • FIG. 27 is a flowchart illustrating a battery module assembly method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a flowchart illustrating a method of assembling a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • the battery pack 10 includes a battery pack housing 30, a battery module 34, a thermally conductive housing 38, a DC / DC voltage converter 42, and an electric fan 46.
  • An advantage of the battery pack 10 is that the battery module using the end plates 230 and 232 extending beyond the inner battery cells so that the air pack 10 is directed to the heat exchange members in contact with the battery cells. It will include. Thus, the battery pack 10 does not need to have a separate air manifold so that air is directed to the heat exchangers that are in contact with the battery cells.
  • a battery pack housing 30 is provided for accommodating the remaining members of the battery pack 10 therein.
  • the battery pack housing 30 includes a base 70 and an upper cover 72 that set the inner region 74.
  • the interior region 74 includes an inner space 76 and an inner space 78.
  • the base 70 includes a bottom wall 90 and side walls 92, 94, 96, 98.
  • the side walls 92, 94, 96, 98 are connected with the bottom wall 90 and extend substantially upwardly with respect to the bottom wall 90.
  • the side walls 92 and 94 extend substantially parallel to each other.
  • the side walls 96 and 98 extend substantially parallel to each other and are perpendicular to the side walls 92 and 94.
  • Sidewall 92 includes an inner opening 112 extending therethrough
  • sidewall 94 includes an outer opening 112 extending therethrough.
  • the base 70 may be made of aluminum. In another specific example, the base 70 may be made of plastic.
  • Top cover 72 is securely fastened to sidewalls 92, 94, 96, 98 to seal interior region 74.
  • the top cover 72 may be composed of aluminum or steel.
  • the top cover 70 may be made of plastic.
  • the battery module 34 is disposed in the inner space 76 of the inner region 74 of the battery pack housing 30 adjacent to the inner opening 112.
  • the battery module includes frame members 120, 124, and 128, an insulating layer 140, battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, and 200, and battery cells.
  • frame members 120, 124, and 128 are provided to accommodate the battery cells 150-200 therebetween.
  • the frame member 124 is fastened to them between the frame members 120 and 128.
  • the structure of each of the frame members 120, 124, 128 is identical to each other. Therefore, below, with reference to only the frame member 120, it is explained in full detail.
  • the frame member 120 includes a substantially rectangular annular plastic outer circumferential frame 260, central plastic walls 262 and 263, and a heat exchanger 264.
  • the heat exchanger 264 includes first and second heat conducting plates 360, 362 which are coupled to each other and which set the flow path portion extending therethrough.
  • the flow path portion 540 includes flow path subportions 550, 552, 554, 556 extending through the first thermally conductive plate 360 and the second thermally conductive plate 362. , 558, 560).
  • the substantially rectangular annular plastic outer circumferential frame 260 is coupled along the outer circumferential portions of the first and second heat conductive plates 360 and 362.
  • the first plastic frame 360 includes first, second, third, and fourth sidewalls 280, 282, 284, 286.
  • the first and second sidewalls 280, 282 extend substantially parallel to each other.
  • the third and fourth sidewalls 284 and 286 are coupled between the first and second sidewalls 280 and 282 and are perpendicular to each other, perpendicular to the first and second sidewalls 280 and 282. Extend substantially parallel to the
  • the central plastic wall 262 extends substantially parallel to the first and second sidewalls 280, 282 between the third and fourth sidewalls 284, 286.
  • the central plastic wall 262 is disposed on a portion of the first side 380 (see FIG. 20) of the heat conduction plate 360 of the heat exchanger 264.
  • the central plastic wall 263 extends substantially parallel to the first and second sidewalls 280 and 282 between the third and fourth sidewalls 284 and 286.
  • the central plastic wall 263 is disposed on a portion of the first side 480 (see FIG. 22) of the heat conducting plate 362 of the heat exchanger 264.
  • the first, third, and fourth sidewalls 280, 284, and 286 and the central plastic wall 260 set a portion within which the battery cells can be stored.
  • a portion where another battery cell can be stored is set.
  • the first sidewall includes openings 300, 302, 304 extending therethrough.
  • the opening 300 is in fluid communication with the flow path subports 550, 552.
  • the opening 302 is in fluid communication with the flow path subportions 554, 556.
  • the opening 304 is in fluid communication with the flow path subportions 558, 560.
  • the second sidewall includes openings 310, 312, 314 extending therethrough.
  • the opening 310 is in fluid communication with the flow path subports 550, 552.
  • the opening 312 is in fluid communication with the flow path subportions 554, 556.
  • the opening 314 is in fluid communication with the flow path subportions 558, 560.
  • the third sidewall 284 includes grooves 320, 322, 324, 326 from which it extends.
  • Fourth sidewall 286 includes grooves 330, 332, 334, and 336 on which it extends.
  • the grooves 320 and 330 are configured to accommodate the first and second electrode terminals of the battery cell therethrough.
  • the grooves 322 and 332 are configured to accommodate the first and second electrode terminals of another battery cell therethrough.
  • the grooves 326 and 336 are configured to accommodate the first and second electrode terminals of another battery cell therethrough.
  • the heat exchanger 264 is coupled to each other, and the first heat conduction plate 360 and the second heat conduction plate 362 through the first extending the flow path portion 540 to set up Thermal conductive plate 360 and second thermal conductive plates 362.
  • the first thermal conductive plate 360 includes a sheet portion 370 having a first side 380 and a second side 382.
  • the sheet portion 370 includes stretch indents 390, 392, 394, 396, 398, 400, 402, 404, 406, 408, and elongated depressed portion.
  • the sheet portion 370 may be made of aluminum, and may be substantially rectangular.
  • the second thermal conductive plate 362 includes a sheet portion 470 having a first side 480 and a second side 482.
  • the sheet portion 470 includes stretch indents 490, 492, 494, 496, 498, 500, 502, 504, 506, 508, and elongated depressed portion.
  • the sheet portion 470 may be made of aluminum, and may be substantially rectangular.
  • the first thermally conductive plate 360 has stretched indents 390, 392, 394, 396, 398, 400, 402, 404, 406, 408. , 504, 506, and 508, respectively, and are in close contact with each other, and the indented ends 410 and 412 are coupled to the second heat conductive plate 362 so that the indentations 510 and 512 are in close contact with and coupled to each other.
  • the first heat conduction plate 360 and the second heat conduction plate 362 are configured to pass through the flow path subportions 550, 552, 554, 556, 558, 560 that extend completely through the longitudinal lengths of the plates 360, 362.
  • the branch sets the flow path portion 540.
  • Frame member 124 has the same structure as the frame member 120 described above.
  • Frame member 124 includes a substantially rectangular annular plastic outer frame 570, first and second center plastic walls (not shown) and heat exchanger 572.
  • the frame member 128 has the same structure as the frame member 120 described above.
  • Frame member 128 includes a substantially rectangular annular plastic outer circumferential frame 580, first and second central plastic walls (not shown), and heat exchanger 582.
  • the frame member 120 and the end plate 232 are configured to receive the battery cells 150, 180 therebetween.
  • the heat exchange member 264 of the frame member 120 is disposed in close contact with the battery cells 150 and 154.
  • the heat exchange member 264 is disposed in close contact with the battery cells 180 and 184.
  • Frame members 120 and 124 are configured to receive battery cells 154 and 158 therebetween. Frame members 120 and 124 are further configured to receive battery cells 184 and 188 therebetween.
  • the heat exchange member 572 of the frame member 124 is disposed in close contact with the battery cells 158 and 162. The heat exchange member 572 is also disposed in close contact with the battery cells 188, 192.
  • Frame members 124 and 128 are configured to receive battery cells 162 and 166 therebetween. Frame members 124 and 128 are further configured to accommodate battery cells 192 and 196 therebetween.
  • the heat exchange member 582 of the frame member 128 is disposed in close contact with the battery cells 166 and 170 and disposed therebetween. The heat exchange member 582 is also disposed in close contact with the battery cells 196, 200.
  • the frame member 128 and the insulating layer 140 are configured to accommodate the battery cells 170 and 200 therebetween.
  • the frame member 128 is disposed to face the battery cells 170 and 200.
  • the end plate 230 is coupled to the frame member 128 such that the insulating layer 140 is disposed between the frame member 128 and the battery cells 170 and 200.
  • the battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200 are each configured to generate an operating voltage.
  • the battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200 have a pouch having a substantially rectangular body and a pair of electrode terminals.
  • battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200 are battery cell interconnect and voltage sensing assemblies 220. 222 may be electrically connected in series with each other using battery cell interconnect members.
  • the electrode terminals of the battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200 correspond to each other using an ultrasonic welding device.
  • the electrode terminals of the battery cells 50, 54, 58, 62, 66, 70, 80, 84, 88, 92, 96, 100 are coupled to the corresponding interconnect members. It is.
  • the structures of the battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, and 200 are identical to each other.
  • the battery cell 150 includes a rectangular housing 640 together with electrode terminals 642 and 644 extending from the first and second ends of the housing 640, respectively.
  • the electrode terminal 642 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 644 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 154 includes a rectangular housing 650 with electrode terminals 652 and 654 extending from the first and second ends of the housing 640, respectively.
  • the electrode terminal 652 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 654 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 158 includes a rectangular housing 660 with electrode terminals 662 and 664 extending from the first and second ends of the housing 660, respectively.
  • the electrode terminal 662 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • Electrode terminal 664 is electrically and physically coupled to battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 162 includes a rectangular housing 670 with electrode terminals 672 and 674 extending from the first and second ends of the housing 670, respectively.
  • the electrode terminal 672 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • Electrode terminal 674 is electrically and physically coupled to battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 166 includes a rectangular housing 680 with electrode terminals 682 and 684 extending from the first and second ends of the housing 680, respectively.
  • the electrode terminal 682 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 684 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 170 includes a rectangular housing 690 with electrode terminals 692 and 694 extending from the first and second ends of the housing 690, respectively.
  • the electrode terminal 692 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • Electrode terminal 694 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • Series coupling of the battery cells 150, 154, 158, 162, 166, 170 is performed in series coupling of the battery cells 180, 184, 188, 192, 196, 200 using an extension interconnect member 910. It is electrically connected in series.
  • the battery cell 180 includes a rectangular housing 700 together with electrode terminals 702 and 704 extending from the first and second ends of the housing 700, respectively.
  • the electrode terminal 702 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 704 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 184 includes a rectangular housing 710 with electrode terminals 712 and 714 extending from the first and second ends of the housing 710, respectively.
  • the electrode terminal 712 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 714 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 188 includes a rectangular housing 720 with electrode terminals 722 and 724 extending from the first and second ends of the housing 720, respectively.
  • the electrode terminal 722 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 724 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 192 includes a rectangular housing 730 with electrode terminals 732 and 734 extending from the first and second ends of the housing 730, respectively.
  • the electrode terminal 732 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 734 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 196 includes a rectangular housing 740 with electrode terminals 742 and 744 extending from the first and second ends of the housing 740, respectively.
  • the electrode terminal 742 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 744 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • the battery cell 200 includes a rectangular housing 750 with electrode terminals 752 and 754 extending from the first and second ends of the housing 750, respectively.
  • the electrode terminal 752 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 220.
  • the electrode terminal 754 is electrically and physically coupled to the battery cell interconnect and voltage sensing assembly 222.
  • end plates 230 and 232 are provided to guide cooling air through each of the flow path portions 540, 574, and 584 of the frame members 120, 124, and 128.
  • End plates 230, 232 include frame members 120-128 and battery cells 150-200 disposed therebetween.
  • the end plate 230 extends substantially parallel to the longitudinal axis 768 of the battery module 34.
  • End plate 230 includes a first end 770 and a second end 772.
  • the first end 770 extends longitudinally toward the inner opening 112 past the first end of each of the battery cells 150-170.
  • the second end 772 extends longitudinally beyond the second end of each of the battery cells 180-200.
  • the end plate 232 extends substantially parallel to the longitudinal axis 768 of the battery module 34.
  • End plate 232 includes a first end 780 and a second end 782.
  • the first end 780 extends longitudinally toward the inner opening 112 past the first end of each of the battery cells 150-170.
  • the second end 782 extends longitudinally beyond the second end of each of the battery cells 180-200.
  • a thermally conductive housing 38 for receiving therein a DC / DC voltage converter 42 electrically connected to the battery cells of the battery module 34.
  • Thermally conductive housing 38 transfers heat from DC / DC voltage converter 42 to air passing through the thermally conductive housing.
  • the thermally conductive housing 38 is disposed in the inner space 78 of the inner region 75 of the battery pack housing 30 between the outer opening 114 of the battery pack housing 30 and the battery module 34. .
  • the thermally conductive housing 38 sets a flow path portion 804 between the battery pack housing 30 and the thermally conductive housing 28.
  • the flow path part 804 is in fluid communication with the flow path parts 540, 574, and 584 of the battery module 34 and the outer opening 114.
  • the thermally conductive housing 38 includes a housing portion 800 and a frame member 802.
  • the housing portion 800 includes.
  • the housing portion 800 includes a bottom wall 810 and a plurality of cooling fins 820, 822, 824, 826, 840, 842, 844, 846, 848, extending outwardly in a first direction from the bottom wall. cooling fins).
  • the cooling fins 820-848 are spaced apart from each other such that the flow path portion 804 is set between the cooling fins 820-848. Cooling fins 820-848 are disposed on the bottom wall 90 (see FIG. 5).
  • the thermally conductive housing 38 may be made of aluminum.
  • the thermally conductive housing 38 may of course be made of other materials, such as, for example, steel or alloy.
  • FIGS. 6 and 23 show that the frame member 802 is fastened to the outside of the thermally conductive housing and has a discharge portion 870 with air directed toward the outer opening 114 of the battery pack housing 30 and the electric fan 46. Include.
  • the electric fan 46 is disposed in the inner region 74 of the battery pack housing 30 adjacent to the outer opening 114 of the battery pack housing 30.
  • the electric fan 46 has air flowing through the inner opening 112 and the flow path parts 540, 574, 584 and the flow path part 804 of the battery module, and a part of the electric fan 46 and the battery pack housing 30. Is configured to flow further through the outer opening 114 of the.
  • the electric fan 46 may be disposed adjacent to the inner opening 112.
  • step 900 the user prepares the battery cells 154 and 184. After step 900, the method proceeds to step 902.
  • the user prepares a frame member 120 that includes a heat exchanger 264 and a substantially rectangular annular plastic outer frame 260.
  • the heat exchanger 264 includes first and second thermally conductive plates 360 and 362 which are coupled to each other and which set the flow path portion 540 (see FIG. 17) extending therethrough.
  • the flow path portion 540 includes at least flow path subports 554 and 558 extending through the first thermally conductive plate 360 and the second thermally conductive plate 362.
  • the outer circumferential frame 260 is coupled along the outer circumference of the first and second thermally conductive plates 360 and 362.
  • the outer circumferential frame 260 includes first, second, third, and fourth sidewalls 280, 282, 284, and 286.
  • the first and second sidewalls 280, 282 extend substantially parallel to each other.
  • the third and fourth sidewalls 284 and 286 are coupled between the first and second sidewalls 280 and 282 and are perpendicular to each other, perpendicular to the first and second sidewalls 280 and 282. Extend substantially parallel to the
  • the first sidewall 282 includes openings 312, 314 (see FIG. 17) extending through it and in communication with the lower flow path portions 554, 558, respectively.
  • the first sidewall 282 includes openings 312, 314 (see FIG. 14) that extend through it and are in communication with the lower flow path portions 554, 558, respectively.
  • step 902 the method proceeds to step 904.
  • step 904 the user places the battery cell 154 on and opposite the first side of the first heat conducting plate 360 of the heat exchanger 264. After step 904, the method proceeds to step 906.
  • step 906 the user places the battery cell 184 on and opposite the first side of the first heat conducting plate 360 of the heat exchanger 264. In addition, the battery cell 184 is disposed adjacent to the battery cell 154. After step 906, the method proceeds to step 908.
  • step 908 the user prepares a frame member 124 comprising battery cells 158, 188 and a heat exchanger 572. After step 908, the method proceeds to step 910.
  • step 910 the user places the battery cell 158 on and opposite the battery cell 154. After step 910, the method proceeds to step 912.
  • step 912 the user places the battery cell 188 on and opposite the battery cell 184. After step 912, the method proceeds to step 914.
  • process 914 the user places heat exchanger 572 on battery cells 158, 188.
  • the battery pack housing 30 sets the inner region 74.
  • the battery pack housing 30 also includes an inner opening 112 and an outer opening 114 in communication with the inner region 74.
  • the battery module 34 includes a battery cell 154, a heat exchanger 264, and end plates 230 and 232.
  • the battery cell 154 and heat exchanger 264 are disposed against each other between the end plates 230, 232.
  • the heat exchanger 264 sets the flow path portion 540 therethrough.
  • the battery cell 154 includes a first end and a second end.
  • the end plate 230 extends substantially parallel to the longitudinal axis 768 of the battery module 34.
  • End plate 230 includes a first end 770 and a second end 772.
  • the first end 770 of the end plate 230 extends longitudinally past the first end of the first battery cell 154.
  • the second end 772 of the end plate 230 extends longitudinally beyond the second end of the battery cell 154.
  • the end plate 232 extends substantially parallel to the longitudinal axis 768 of the battery module 34.
  • End plate 232 includes a first end 780 and a second end 782.
  • the first end 780 extends longitudinally beyond the first end of the battery cell 154.
  • the second end 782 extends longitudinally beyond the second end of the battery cell 154.
  • step 932 the user places the battery module 34 in the inner region 74 of the battery pack housing 30 adjacent the inner opening 112. After step 932, the method proceeds to step 934.
  • the user places the thermally conductive housing 38 between the outer opening 114 of the battery pack housing 30 and the battery module 34 in the region 74 of the battery pack housing 30. .
  • the thermally conductive housing 38 sets a flow path portion 804 between the battery pack housing 30 and the thermally conductive housing 38.
  • the flow path part 804 is in fluid communication with the flow path part 540.
  • the user places the electric fan 46 in the inner region 74 of the battery pack housing 30 adjacent the outer opening 46 of the battery pack housing 30.
  • the electric fan 46 allows air to flow through the inner opening 112 and the flow path portions 540, 804 and further flow through a portion of the electric fan 46 and the outer opening 114 of the battery pack housing 30. , Consists of.
  • Battery packs and methods of assembling them provide significant advantages over other battery packs and methods.
  • the battery pack and method utilizes a battery module having end plates extending beyond the ends of the battery cells so that air is directed to a heat exchanger disposed opposite the battery cells to cool the battery module.
  • the battery pack includes end plates extending past the inner battery cells so that air is directed to the heat exchange members in contact with the battery cells
  • the battery pack includes a battery module, which is equipped with a separate air manifold so that the air for cooling is directed to the heat exchangers in contact with the battery cells, so the battery pack is compact. The configuration of is possible.

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Abstract

내부 영역(interior region)을 설정하는 전지팩 하우징으로서, 내부 영역과 연통하는 외측 개구(outlet aperture) 및 내측 개구(inlet aperture)를 포함하는 전지팩 하우징; 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있고, 제 1 전지셀, 열 교환기(heat exchanger), 제 1 엔드 플레이트 및 제 2 엔드 플레이트를 포함하는 전지모듈; 전지팩 하우징의 외측 개구 및 전지모듈 사이에서 상기 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 열 전도성 하우징; 및 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 전기 팬;을 포함하는 전지팩을 제공한다.

Description

전지팩 및 이를 조립하는 방법
본 발명은 전지팩 및 이를 조립하는 방법에 관한 것이다.
전지팩은 적층된 다수의 전지셀들로 구성되어 있는 전지모듈을 포함한다. 이러한 전지모듈은 다수의 전지셀들을 전기적으로 연결해야 하고, 전지셀들의 전압을 검출하여, 전지셀들을 효과적으로 관리하기 위한 냉각 부재, 센싱 부재 등이 필요하다.
또한, 전지팩은 전지모듈을 외력으로부터 보호하고, 전지팩과 함께, 별도의 부재들을 수용하는 하우징을 포함한다.
그러나, 종래에는 하우징 내부에서, 전지셀들을 전기적으로 연결하고, 이들의 전압을 센싱 하기 위해서, 다수의 연결 부재들과 복잡한 배선 구조가 필요할 뿐만 아니라, 전지모듈의 효과적인 냉각을 위해, 복잡한 구조의 냉각 장치가 배치되어, 전지팩의 전체 크기가 증가할 뿐만 아니라, 그 구조가 복잡하여, 제조 공정이 난해한 단점이 있었다.
따라서, 본 출원의 발명자들은 구조가 간편하면서, 향상된 전지팩 및 이를 조립하는 방법의 필요성을 인식하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같은 특정한 구조의 전지팩 및 조립 방법을 개발하기에 이르렀고, 이러한 전지팩 구조 및 조립 방법은 전지팩을 콤팩트하게 구성할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩이 제공된다. 전지팩은 내부 영역(interior region)을 설정하는 전지팩 하우징을 포함한다. 전지팩 하우징은 상기 내부 영역과 연통하는 외측 개구(outlet aperture) 및 내측 개구(inlet aperture)를 포함한다. 상기 전지팩은 또한, 상기 내측 개구에 인접한 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되는 전지모듈을 더 포함한다. 상기 전지모듈은 제 1 전지셀, 열 교환기(heat exchanger), 제 1 엔드 플레이트 및 제 2 엔드 플레이트를 포함한다.
상기 제 1 전지셀 및 열 교환기가 제 1 엔드 플레이트와 제 2 엔드 플레이트 사이에서 서로 대향하여 배치되어 있다. 상기 열 교환기는 그것을 통해 제 1 유로부(flow path portion)를 설정한다. 상기 제 1 전지셀은 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 1 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축(longitudinal axis)에 대해 상기 내측 개구 방향으로 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 상기 제 1 엔드 플레이트는 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 1 단부는 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 2 단부가 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트는 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 1 단부는 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 상기 내측 개구 쪽으로 세로로 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 2 단부는 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다.
상기 전지팩은 또한, 전지팩 하우징의 외측 개구 및 전지모듈 사이에서 상기 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 열 전도성 하우징을 더 포함한다. 상기 열 전도성 하우징은 전지팩 하우징과 열 전도성 하우징 사이에서 제 2 유로부를 설정한다. 상기 제 2 유로부는 제 1 유로부와 유동적으로 연통되어 있다. 상기 전지팩은 또한, 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 전기 팬(electric fan)을 더 포함한다. 상기 전기 팬은 공기가 내측 개구와 제 1 유로부 및 제 2 유로부를 통해 유동하고 전기 팬의 일부와 전지팩 하우징의 외측 개구를 통해 더 유동하도록 구성되어 있다.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩의 조립 방법이 제공된다. 상기 방법은 전지팩 하우징, 전지모듈, 열 전도성 하우징 및 전기 팬을 제공하는 과정을 포함한다. 전지팩 하우징은 내부 영역을 설정한다. 전지팩 하우징은 또한, 상기 내부 영역과 연통하는 외측 개구 및 내측 개구를 더 포함한다. 전지모듈은 제 1 전지셀, 열 교환기, 제 1 엔드 플레이트 및 제 2 엔드 플레이트를 포함한다. 상기 제 1 전지셀 및 열 교환기는 제 1 엔드 플레이트와 제 2 엔드 플레이트 사이에서 서로 대항하여 배치되어 있다. 상기 열 교환기는 그것을 통해 제 1 유로부를 설정한다. 상기 제 1 전지셀은 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 1 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 상기 제 1 엔드 플레이트는 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 1 단부는 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 2 단부는 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트는 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 1 단부는 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 2 단부는 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다.
상기 방법은 상기 내측 개구와 인접한 전지팩 하우징의 내부 영역에 전지모듈을 배치하는 과정을 더 포함한다. 상기 방법은 또한, 열 전도성 하우징과 전지팩 하우징의 사이에서 상기 제 1 유로부와 연통되는 제 2 유로부를 설정하는 열 전도성 하우징을 전지팩 하우징의 외측 개구와 전지모듈 사이의 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치하는 과정을 더 포함한다. 상기 열 전도성 하우징은 전지팩 하우징과 열 전도성 하우징 사이에서 제 2 유로부를 설정한다. 상기 제 2 유로부는 제 1 유로부와 유동적으로 연통되어 있다. 상기 방법은 또한, 전기 팬을 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치하는 과정을 더 포함한다. 상기 전기 팬은 공기가 내측 개구와 제 1 유로부 및 제 2 유로부를 통해 유동하고 전기 팬의 일부와 전지팩 하우징의 외측 개구를 통해 더 유동하도록 구성되어 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩의 모식도이다;
도 2는 도 1의 전지팩의 또 다른 모식도이다;
도 3은 도 1에 도시된 전지팩의 상부를 부분적으로 투명하게 도시한 모식도이다;
도 4은 도 1에 도시된 전지팩의 하부를 부분적으로 투명하게 도시한 모식도이다;
도 5는 도 1의 전지팩에 사용되는 전지팩 하우징의 기저부의 모식도이다;
도 6은 도 1의 전지팩의 수직 단면도이다;
도 7은 도 1의 전지팩에 사용되는 전지모듈의 모식도이다;
도 8은 도 7의 전지모듈의 또 다른 모식도이다;
도 9는 도 7의 전지모듈에서 라인 9에서 9를 기준으로 수직 단면을 도시한 모식도이다;
도 10는 도 7의 전지모듈에서 라인 10에서 10를 기준으로 수직 단면을 도시한 모식도이다;
도 11은 도 7의 전지모듈 일부의 분해 조립도이다;
도 12는 제 1, 제 2, 제 3 열 교환기들의 단부들을 도시하고 있는 도 7의 전지모듈 중, 제 1 측의 모식도이다;
도 13은 제 1, 제 2, 제 3 열 교환기들의 단부들을 도시하고 있는 도 7의 전지모듈 중, 제 2 측의 모식도이다;
도 14는 도 7의 전지모듈에 사용되는 프레임 부재의 모식도이다;
도 15는 도 14에 도시된 프레임 부재의 또 다른 모식도이다;
도 16은 도 15의 프레임 부재의 또 다른 모식도이다;
도 17은 열 교환기의 단부를 도시하고 있는 도15에서 프레임 부재의 측면 모식도이다;
도 18은 도 15의 프레임 부재의 제 1 측의 모식도이다;
도 19는 도 15의 프레임 부재의 제 2 측의 모식도이다;
도 20은 도 15의 프레임 부재에서, 열 교환기에 사용되는 제 1 열전도 플레이트의 제 1 측의 모식도이다;
도 21은 도 20의 제 1 열전도 플레이트의 제 2 측의 모식도이다;
도 22는 도 15의 프레임 부재에서, 열 교환기에 사용되는 제 2 열전도 플레이트의 제 1 측의 모식도이다;
도 23은 도 1의 전지팩에 사용되는 열 전도성 하우징의 모식도이다;
도 24는 도 23의 열 전도성 하우징의 또 다른 모식도이다;
도 25는 도 23의 열 전도성 하우징의 하부 면의 모식도이다;
도 26은 도 23의 열 전도성 하우징의 또 다른 모식도이다;
도 27은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지모듈 조립 방법을 나타낸 흐름도이다;
도 28은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩의 조립 방법을 나타낸 흐름도이다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩(10)이 제공된다. 전지팩(10)은 전지팩 하우징(30) 전지모듈(34), 열 전도성 하우징(38), DC/DC 전압 변환기(42, voltage converter) 및 전기 팬(46)을 포함한다.
전지팩(10)의 장점은 전지팩(10)이 공기가 전지셀들에 접촉하고 있는 열 교환부재들로 향하도록 내부 전지셀들을 지나 연장되어 있는 엔드 플레이트들(230, 232)을 이용한 전지모듈을 포함하는 것이다. 따라서, 전지팩(10)은 공기가 전지셀들에 접촉하고 있는 열 교환기들로 향하도록 별도의 공기 매니폴드를 구비할 필요가 없다.
도 1, 도 2 및 도 5를 참조하면, 전지팩(10)의 잔여 부재들을 그것 내부에 수용하기 위한 전지팩 하우징(30)이 제공된다. 전지팩 하우징(30)은 내부 영역(74)을 설정하는 기저부(70) 및 상부 커버(72) 포함한다. 내부 영역(74)은 내측 공간(76) 및 내측 공간(78)을 포함한다.
도 5를 참조하면, 기저부(70)는 하단 벽(90) 및 측벽들(92, 94, 96, 98)을 포함한다. 측벽들(92, 94, 96, 98)은 하단 벽(90)과 연결되어 있고, 하단 벽(90)에 대해 실질적으로 수직으로 상향 연장되어 있다. 측벽들(92, 94)은 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 또한, 측벽들(96, 98)은 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있고, 측벽들(92, 94)에 대해 수직이다. 측벽(92)은 그것을 통해 연장되어 있는 내측 개구(112)를 포함하고, 측벽(94)은 그것을 통해 연장되어 있는 외측 개구(112)를 포함한다. 하나의 구체적인 예에서, 기저부(70)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 또 다른 구체적인 예에서, 상기 기저부(70)는 플라스틱으로 구성될 수 있다.
상부 커버(72)는 내부 영역(74)을 밀봉하도록, 측벽들(92, 94, 96, 98)에 제거 가능한 형태로 체결되어 있다. 하나의 구체적인 예에서, 상부 커버(72)는 알루미늄 또는 강철(steel)로 구성될 수 있다. 또 다른 구체적인 예에서, 상기 상부 커버(70)는 플라스틱으로 구성될 수 있다.
도 5 내지 도 11을 참조하면, 전지모듈(34)은 내측 개구(112)와 인접한 전지팩 하우징(30)의 내부 영역(74)의 내측 공간(76)에 배치되어 있다. 전지모듈은 프레임 부재들(120, 124, 128), 절연막(140), 전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200), 전지셀 상호 연결 어셈블리들(220, 222) 및 엔드 플레이트(230, 232)를 포함한다.
도 7, 도 9 및 도 10을 참조하면, 전지셀들(150-200)을 이들 사이에 수용하도록 프레임 부재(120, 124, 128)가 제공된다. 프레임 부재(124)는 프레임 부재들(120, 128) 사이에서 이들과 체결된다. 프레임 부재들(120, 124, 128) 각각의 구조는 서로 동일하다. 따라서, 이하에서는, 프레임 부재(120)만을 참조하여, 상술한다.
도 14 내지 도 21을 참조하면, 프레임 부재(120)은 실질적으로 장방형의 고리 형상의 플라스틱 외주 프레임(260), 중심 플라스틱 벽들(262, 263) 및 열 교환기(264)를 포함한다. 열 교환기(264)는 서로 결합되어 있고, 그것을 통해 연장된 유로부를 설정하는 제 1, 제 2 열전도 플레이트들(360, 362)을 포함한다. 도 17을 참조하면, 유로부(540)는 제 1 열 전도성 플레이트(360)와 제 2 열 전도성 플레이트(362)를 통해 연장되어 있는 유로 서브포션들(flow path subportions, 550, 552, 554, 556, 558, 560)을 포함한다.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 실질적으로 장방형의 고리 형상의 플라스틱 외주 프레임(260)은 제 1, 제 2 열전도 플레이트들(360, 362)의 외주면 부위를 따라 결합되어 있다. 제 1 플라스틱 프레임(360)은 제 1, 제 2, 제 3, 제 4 측벽들(280, 282, 284, 286)을 포함한다. 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)은 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 제 3, 제 4 측벽들(284, 286)은 제 1, 제 2 측벽들(280, 282) 사이에 결합되어 있고, 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)에 대해 수직으로, 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다.
중심 플라스틱 벽(262)은 제 3, 제 4 측벽들(284, 286) 사이에서, 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 중심 플라스틱 벽(262)은 열 교환기(264)의 열전도 플레이트(360)의 제 1 측(380, 도 20 참조)의 일부에 배치되어 있다.
중심 플라스틱 벽(263)은 제 3, 제 4 측벽들(284, 286) 사이에서, 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 중심 플라스틱 벽(263)은 열 교환기(264)의 열전도 플레이트(362)의 제 1 측(480, 도 22 참조)의 일부에 배치되어 있다.
제 1, 제 3, 제 4 측벽들(280, 284, 286) 및 중심 플라스틱 벽(260)은, 이들 내에, 전지셀이 수납될 수 있는 부위를 설정한다. 제 2, 제 3, 제 4 측벽들(282, 284, 286) 이들 내에, 또 다른 전지셀이 수납될 수 있는 부위를 설정한다.
제 1 측벽은 그것을 통해 연장되어 있는 개구들(300, 302, 304)을 포함한다. 개구(300)는 유로 서브포션들(550, 552)과 유동적으로 연통되어 있다. 또한, 개구(302)는 유로 서브포션들(554, 556)과 유동적으로 연통되어 있다. 또한, 개구(304)는 유로 서브포션들(558, 560)과 유동적으로 연통되어 있다.
도 17을 참조하면, 제 2 측벽은 그것을 통해 연장되어 있는 개구들(310, 312, 314)을 포함한다. 개구(310)는 유로 서브포션들(550, 552)과 유동적으로 연통되어 있다. 또한, 개구(312)는 유로 서브포션들(554, 556)과 유동적으로 연통되어 있다. 또한, 개구(314)는 유로 서브포션들(558, 560)과 유동적으로 연통되어 있다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 제 3 측벽(284)은, 그것이 연장되어 있는 그루브들(320, 322, 324, 326)을 포함한다. 제 4 측벽(286)은 그것이 연장되어 있는 그루브들(330, 332, 334, 336)을 포함한다. 그루브들(320, 330)은 그것을 통해 전지셀의 제 1, 제 2 전극단자들이 수용되도록 구성되어 있다. 또한, 그루브들(322, 332)은 그것을 통해 또 다른 전지셀의 제 1, 제 2 전극단자들이 수용되도록 구성되어 있다. 뿐만 아니라, 그루브들(326, 336)은 그것을 통해 또 다른 전지셀의 제 1, 제 2 전극단자들이 수용되도록 구성되어 있다.
도 20 내지 도 22를 참조하면, 열 교환기(264)는 서로 결합되어 있고, 제 1 열전도 플레이트(360)와 제 2 열전도 플레이트(362)를 통해 완전히 연장된 유로부(540)를 설정하는 제 1 열전도 플레이트(360) 및 제 2 열전도 플레이트들(362)을 포함한다.
제 1 열전도 플레이트(360)는 제 1 측(380)과 제 2 측(382)을 가지는 시트부(370, sheet portion)를 포함한다. 시트부(370)는 연신 만입부들(390, 392, 394, 396, 398, 400, 402, 404, 406, 408, elongated depressed portion)을 포함한다. 하나의 구체적인 예에서, 시트부(370)는 알루미늄으로 구성될 수 있고, 실질적으로 장방형으로 이루어질 수 있다.
제 2 열전도 플레이트(362)는 제 1 측(480)과 제 2 측(482)을 가지는 시트부(470, sheet portion)를 포함한다. 시트부(470)는 연신 만입부들(490, 492, 494, 496, 498, 500, 502, 504, 506, 508, elongated depressed portion)을 포함한다. 하나의 구체적인 예에서, 시트부(470)는 알루미늄으로 구성될 수 있고, 실질적으로 장방형으로 이루어질 수 있다.
제 1 열전도 플레이트(360)는 연신 만입부들(390, 392, 394, 396, 398, 400, 402, 404, 406, 408)이 연신 만입부들(490, 492, 494, 496, 498, 500, 502, 504, 506, 508)에 각각 밀착하고 결합되며, 만입 단부들(410, 412)이 만입단부들(510, 512)에 밀착하고 결합되도록 제 2 열전도 플레이트(362)와 결합되어 있다. 제 1 열전도 플레이트(360) 및 제 2 열전도 플레이트(362)는 플레이트들(360, 362)의 세로 길이를 통해 완전히 연장되어 있는 유로 서브포션들(550, 552, 554, 556, 558, 560)을 가지는 유로부(540)를 설정한다.
도 7을 참조하면, 프레임 부재(124)는 상술한 프레임 부재(120)와 동일한 구조로 이루어져 있다. 프레임 부재(124)은 실질적으로 장방형의 고리 형상의 플라스틱 외주 프레임(570), 제 1, 제 2 중심 플라스틱 벽들(도시하지 않음) 및 열 교환기(572)를 포함한다.
프레임 부재(128)는 상술한 프레임 부재(120)와 동일한 구조로 이루어져 있다. 프레임 부재(128)은 실질적으로 장방형의 고리 형상의 플라스틱 외주 프레임(580), 제 1, 제 2 중심 플라스틱 벽들(도시하지 않음) 및 열 교환기(582)를 포함한다.
도 6, 도 9 및 도 10을 참조하면, 프레임 부재(120) 및 엔드 플레이트(232)는 전지셀들(150, 180)을 이들 사이에 수용하도록 구성되어 있다. 또한, 프레임 부재(120)의 열 교환 부재(264)는 전지셀들(150, 154)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다. 뿐만 아니라, 열 교환 부재(264)는 전지셀들(180, 184)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다.
프레임 부재들(120, 124)은 전지셀들(154, 158)을 이들 사이에 수용하도록 구성되어 있다. 프레임 부재들(120, 124)은 또한, 전지셀들(184, 188)을 이들 사이에 수용하도록 더 구성되어 있다. 프레임 부재(124)의 열 교환 부재(572)는 전지셀들(158, 162)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다. 열 교환 부재(572)는 또한, 전지셀들(188, 192)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다.
프레임 부재들(124, 128)은 전지셀들(162, 166)을 이들 사이에 수용하도록 구성되어 있다. 프레임 부재들(124, 128)은 또한, 전지셀들(192, 196)을 이들 사이에 수용하도록 더 구성되어 있다. 프레임 부재(128)의 열 교환 부재(582)는 전지셀들(166, 170)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다. 열 교환 부재(582)는 또한, 전지셀들(196, 200)에 밀착한 상태로, 이들 사이에 배치되어 있다.
프레임 부재(128) 및 절연막(140, 도 9 참조)은 전지셀들(170, 200)을 이들 사이에 수용하도록 구성되어 있다. 프레임 부재(128)는 전지셀들(170, 200)에 대향하여 배치되어 있다. 엔드 플레이트(230)는 절연막(140)이 프레임 부재(128)와 전지셀들(170, 200) 사이에 배치되도록 프레임 부재(128)에 결합되어 있다.
전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200)은 각각 작동 전압을 발전하도록 구성되어 있다. 하나의 구체적인 예에서, 전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200)은 실질적으로 장방형의 몸체부와 한 쌍의 전극 단자를 가지는 파우치 타입의 리튬-이온 전지셀들일 수 있다. 하나의 구체적인 예에서, 전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200)은 전지셀 인터커넥트(battery cell interconnect) 및 전압 센싱 어셈블리들(220, 222) 상의 전지셀 상호 연결 부재를 이용하여 서로 전기적으로 직렬 연결될 수 있다. 또한, 하나의 구체적인 예에서, 전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200)의 전극 단자들은, 초음파 용접 장치를 사용하여, 대응하는 상호연결부재들에 초음파 용접을 함으로써, 전지셀들(50, 54, 58, 62, 66, 70, 80, 84, 88, 92, 96, 100)의 전극단자들은 대응하는 상호연결 부재들에 결합되어 있다.
전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170, 180, 184, 188, 192, 196, 200)의 구조는 서로 동일하다.
도 9를 참조하면, 전지셀(150)은 하우징(640)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(642, 644)과 함께 장방형의 하우징(640)을 포함한다. 전극단자(642)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(644)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(154)은 하우징(640)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(652, 654)과 함께 장방형의 하우징(650)을 포함한다. 전극단자(652)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(654)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(158)은 하우징(660)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(662, 664)과 함께 장방형의 하우징(660)을 포함한다. 전극단자(662)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(664)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(162)은 하우징(670)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(672, 674)과 함께 장방형의 하우징(670)을 포함한다. 전극단자(672)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(674)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(166)은 하우징(680)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(682, 684)과 함께 장방형의 하우징(680)을 포함한다. 전극단자(682)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(684)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(170)은 하우징(690)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(692, 694)과 함께 장방형의 하우징(690)을 포함한다. 전극단자(692)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(694)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀들(150, 154, 158, 162, 166, 170)의 직렬 결합은 연장 상호연결 부재(910)를 이용하여 전지셀들(180, 184, 188, 192, 196, 200)의 직렬 결합에 전기적으로 직렬 연결되어 있다.
도 10을 참조하면, 전지셀(180)은 하우징(700)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(702, 704)과 함께 장방형의 하우징(700)을 포함한다. 전극단자(702)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(704)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(184)은 하우징(710)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(712, 714)과 함께 장방형의 하우징(710)을 포함한다. 전극단자(712)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(714)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(188)은 하우징(720)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(722, 724)과 함께 장방형의 하우징(720)을 포함한다. 전극단자(722)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(724)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(192)은 하우징(730)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(732, 734)과 함께 장방형의 하우징(730)을 포함한다. 전극단자(732)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(734)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(196)은 하우징(740)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(742, 744)과 함께 장방형의 하우징(740)을 포함한다. 전극단자(742)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(744)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
전지셀(200)은 하우징(750)의 제 1 단부와 제 2 단부로부터 각각 연장되어 있는 전극단자들(752, 754)과 함께 장방형의 하우징(750)을 포함한다. 전극단자(752)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(220)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다. 전극단자(754)는 전지셀 인터커넥트 및 전압 센싱 어셈블리(222)와 전기적 및 물리적으로 결합되어 있다.
도 6을 참조하면, 프레임 부재들(120, 124, 128)의 유로부들(540, 574, 584) 각각을 통하여 냉각 공기를 유도하기 위한 엔드 플레이트들(230, 232)이 제공된다. 엔드 플레이트들(230, 232)은 이들 사이에 배치되어 있는 프레임 부재들(120-128) 및 전지셀들(150-200)을 포함한다.
엔드 플레이트(230)는 전지모듈(34)의 세로 축(768)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 엔드 플레이트(230)는 제 1 단부(770) 및 제 2 단부(772)를 포함한다. 제 1 단부(770)는 전지셀들(150-170) 각각의 제 1 단부를 지나 내측 개구(112) 쪽으로 세로로 연장되어 있다. 제 2 단부(772)는 전지셀들(180-200) 각각의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다.
엔드 플레이트(232)는 전지모듈(34)의 세로 축(768)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 엔드 플레이트(232)는 제 1 단부(780) 및 제 2 단부(782)를 포함한다. 제 1 단부(780)는 전지셀들(150-170) 각각의 제 1 단부를 지나 내측 개구(112) 쪽으로 세로로 연장되어 있다. 제 2 단부(782)는 전지셀들(180-200) 각각의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다.
도 5, 도 6 및 도 23 내지 도 26을 참조하면, 전지모듈(34)의 전지셀들에 전기적으로 연결되어 있는 DC/DC 전압 변환기(42)를 그것 내부에 수용하기 위한 열 전도성 하우징(38)이 제공된다. 열 전도성 하우징(38)은 DC/DC 전압 변환기(42)로부터의 열을 열 전도성 하우징을 지나치는 공기에 전달시킨다. 열 전도성 하우징(38)은 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)와 전지모듈(34) 사이에서, 전지팩 하우징(30)의 내부 영역(75)의 내측 공간(78)에 배치되어 있다. 열 전도성 하우징(38)은 전지팩 하우징(30)과 열 전도성 하우징(28)의 사이에 유로부(804)를 설정한다. 유로부(804)는 전지모듈(34)의 유로부들(540, 574, 584)과 외측 개구(114)에 유동적으로 연통되어 있다.
열 전도성 하우징(38)은 하우징 부(800) 및 프레임 부재(802)를 포함한다. 하우징 부(800)는 포함한다. 하우징 부(800)는 하단 벽(810, bottom wall) 및 하단 벽으로부터 제 1 방향인 바깥쪽으로 연장되어 있는 다수의 냉각 핀들(820, 822, 824, 826, 840, 842, 844, 846, 848, cooling fins)을 포함한다. 냉각 핀들(820-848)은 유로부(804)가 냉각 핀들(820-848) 사이에서 설정되도록 서로 이격되어 있다. 냉각 핀들(820-848)은 하단 벽(90, 도 5 참조) 상에 배치되어 있다. 하나의 구체적인 예에서, 열 전도성 하우징(38)은 알루미늄으로 이루어질 수 있다. 또 다른 예로서, 열 전도성 하우징(38)은 예를 들어, 강철 또는 합금과 같은 다른 소재로 이루어질 수 있음은 물론이다.
도 6 및 도 23은 프레임 부재(802)는 열 전도성 하우징의 외부에 체결되어 있고, 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)와 전기 팬(46) 쪽으로 공기가 향하는 배출부(870)을 포함한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 전기 팬(46)은 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)에 인접한 전지팩 하우징(30)의 내부 영역(74)에 배치되어 있다. 전기 팬(46)은 공기가 내측 개구(112)와 전지모듈의 유로부들(540, 574, 584) 및 유로부(804)를 통해 유동하고 전기 팬(46)의 일부와 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)를 통해 더 유동하도록 구성되어 있다. 하나의 구체적인 예에서, 전기 팬(46)은 내측 개구(112)와 인접하여 배치될 수 있다.
도 6, 도 14, 도 16, 도 17, 및 도 27을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지모듈(34)의 일부를 조립하는 방법의 흐름도가 제공된다.
과정(900)에서, 사용자는 전지셀들(154, 184)을 준비한다. 과정(900) 이후, 과정(902)의 방법으로 진행한다.
과정(902)에서, 사용자는 열 교환기(264)와 실질적으로 장방형의 고리 형상의 플라스틱 외주 프레임(260)을 포함하는 프레임 부재(120)를 준비한다. 열 교환기(264)는 서로 결합되어 있고, 그것을 통해 연장되어 있는 유로부(540, 도 17 참조)를 설정하는 제 1, 제 2 열 전도성 플레이트(360, 362)를 포함한다. 유로부(540)는 적어도, 제 1 열 전도성 플레이트(360)와 제 2 열 전도성 플레이트(362)를 통해 연장되어 있는 유로 서브포션들(554, 558)을 포함한다. 외주 프레임(260)은 제 1, 제 2 열 전도성 플레이트(360, 362)의 외주를 따라서 결합되어 있다.
외주 프레임(260)은 제 1, 제 2, 제 3, 제 4 측벽들(280, 282, 284, 286)을 포함한다. 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)은 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 제 3, 제 4 측벽들(284, 286)은 제 1, 제 2 측벽들(280, 282) 사이에 결합되어 있고, 제 1, 제 2 측벽들(280, 282)에 대해 수직으로, 서로에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다.
제 1 측벽(282)은 그것을 통해 연장되어 하부 유로부들(554, 558)과 각각 연통되어 있는 개구들(312, 314, 도 17 참조)을 포함한다. 제 1 측벽(282)은 그것을 통해 연장되어 하부 유로부들(554, 558)과 각각 연통되어 있는 개구들(312, 314, 도 14 참조)을 포함한다.
과정(902) 이후, 과정(904)의 방법으로 진행한다.
과정(904)에서, 사용자는 열 교환기(264)의 제 1 열전도 플레이트(360)의 제 1 측 상에서, 이에 대향하여 전지셀(154)을 배치한다. 과정(904) 이후, 과정(906)의 방법으로 진행한다.
과정(906)에서, 사용자는 열 교환기(264)의 제 1 열전도 플레이트(360)의 제 1 측 상에서, 이에 대향하여 전지셀(184)을 배치한다. 또한, 전지셀(184)은 전지셀(154)에 인접하여 배치된다. 과정(906) 이후, 과정(908)의 방법으로 진행한다.
과정(908)에서, 사용자는 전지셀들(158, 188) 및 열 교환기(572)를 포함하는 프레임 부재(124)를 준비한다. 과정(908) 이후, 과정(910)의 방법으로 진행한다.
과정(910)에서, 사용자는 전지셀(158)을 전지셀(154) 상에서, 이에 대향하여 배치시킨다. 과정(910) 이후, 과정(912)의 방법으로 진행한다.
과정(912)에서, 사용자는 전지셀(188)을 전지셀(184) 상에서, 이에 대향하여 배치시킨다. 과정(912) 이후, 과정(914)의 방법으로 진행한다.
과정(914)에서, 사용자는 전지셀들(158, 188) 상에 열 교환기(572)를 배치시킨다.
도 2, 도 6, 및 도 28을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩(10)을 조립하는 방법의 흐름도가 제공된다.
과정(930)에서, 사용자는 전지팩 하우징(30), 전지모듈(34), 열 전도성 하우징(38) 및 전기 팬(46)을 준비한다. 전지팩 하우징(30)은 내부 영역(74)을 설정한다. 전지팩 하우징(30)은 또한, 내부 영역(74)과 연통하는 내측 개구(112)와 외측 개구(114)를 포함한다. 전지모듈(34)은 전지셀(154), 열 교환기(264) 및 엔드 플레이트들(230, 232)을 포함한다. 전지셀(154) 및 열 교환기(264)는 엔드 플레이트들(230, 232) 사이에서 서로 대항하여 배치되어 있다. 열 교환기(264)는 그것을 통해 유로부(540)를 설정한다. 전지셀(154)은 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함한다. 엔드 플레이트(230)는, 전지모듈(34)의 세로 축(768)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 엔드 플레이트(230)는 제 1 단부(770) 및 제 2 단부(772)를 포함한다. 엔드 플레이트(230)의 제 1 단부(770)가 제 1 전지셀(154)의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 엔드 플레이트(230)의 제 2 단부(772)가 전지셀(154)의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 엔드 플레이트(232)는 전지모듈(34)의 세로 축(768)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있다. 엔드 플레이트(232)는 제 1 단부(780) 및 제 2 단부(782)를 포함한다. 제 1 단부(780)는 전지셀(154)의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 제 2 단부(782)는 전지셀(154)의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있다. 과정(930) 이후, 과정(932)의 방법으로 진행한다.
과정(932)에서, 사용자는 전지모듈(34)을 내측 개구(112)와 인접한 전지팩 하우징(30)의 내부 영역(74)에 배치한다. 과정(932) 이후, 과정(934)의 방법으로 진행한다.
과정(934)에서, 사용자는 전지팩 하우징(30) 내부 영역(74)에서, 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)와 전지모듈(34) 사이에 열전도성 하우징(38)을 배치한다. 열 전도성 하우징(38)은 전지팩 하우징(30)과 열 전도성 하우징(38)의 사이에 유로부(804)를 설정한다. 유로부(804)는 유로부(540)과 유동적으로 연통되어 있다. 과정(934) 이후, 과정(936)의 방법으로 진행한다.
과정(936)에서, 사용자는 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(46)에 인접한 전지팩 하우징(30)의 내부 영역(74)에 전기 팬(46)을 배치한다. 전기 팬(46)은 공기가 내측 개구(112)와 유로부들(540, 804)을 통해 유동하고 전기 팬(46)의 일부와 전지팩 하우징(30)의 외측 개구(114)를 통해 더 유동하도록, 구성되어 있다.
전지팩 및 이를 조립하는 방법은 다른 전지팩들 및 방법들 이상의 상당한 이점을 제공한다. 특히, 상기 전지팩 및 방법은, 전지모듈을 냉각시키기 위하여, 전지셀에 대향하여 배치되어 있는 열 교환기로 공기가 향하도록 전지셀들의 단부를 지나 연장되어 있는 엔드 플레이트들을 가지는 전지모듈을 활용한다.
비록 본 발명은 단지 제한된 수의 예시에만 관련하여 구체적으로 기술되었지만, 본 발명이 상기에 표현된 예시에만 한정되는 것은 아니라는 점을 인식해야 한다. 더 정확하게는, 본 발명은 변형, 변경, 교체 또는 여기에 표현된 것 뿐만 아니라 본 발명의 의도와 범주에 적합하도록 상응하는 조합으로 얼마든지 부합하도록 수정될 수 있다. 더욱이, 비록 본 발명의 다양한 예시들이 표현되었지만, 본 발명의 양상은 단지 표현된 예시의 일부만을 포함할 수 있다는 점을 인식해야 한다. 따라서, 본 발명은 상기 표현에 의해 한정되는 것은 아니다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지팩 및 이를 조립하는 방법은, 전지팩이 공기가 전지셀들에 접촉하고 있는 열 교환부재들로 향하도록 내부 전지셀들을 지나 연장되어 있는 엔드 플레이트들을 포함하는 전지모듈을 포함하는 바, 전지팩은, 냉각을 위한 공기가 전지셀들에 접촉하고 있는 열 교환기들로 향하도록, 별도의 공기 매니폴드를 구비하여 이를 유도할 필요가 없으므로, 콤팩트한 전지팩의 구성이 가능하다.

Claims (11)

  1. 내부 영역(interior region)을 설정하는 전지팩 하우징으로서, 상기 내부 영역과 연통하는 외측 개구(outlet aperture) 및 내측 개구(inlet aperture)를 포함하는 전지팩 하우징;
    상기 내측 개구에 인접한 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있고, 제 1 전지셀, 열 교환기(heat exchanger), 제 1 엔드 플레이트 및 제 2 엔드 플레이트를 포함하는 전지모듈로서, 상기 제 1 전지셀 및 열 교환기가 제 1 엔드 플레이트와 제 2 엔드 플레이트 사이에서 서로 대향하여 배치되어 있으며, 상기 열 교환기는 그것을 통해 제 1 유로부(flow path portion)를 설정하고, 제 1 전지셀은 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고 있는 전지모듈;
    전지팩 하우징의 외측 개구 및 전지모듈 사이에서 상기 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 열 전도성 하우징으로서, 전지팩 하우징과 열 전도성 하우징 사이에서 제 2 유로부를 설정하고, 상기 제 2 유로부가 제 1 유로부와 연통되는 열 전도성 하우징; 및
    전지팩 하우징의 내부 영역에 배치되어 있는 전기 팬(electric fan)로서, 공기가 내측 개구와 제 1 유로부 및 제 2 유로부를 통해 유동하고 전기 팬의 일부와 전지팩 하우징의 외측 개구를 통해 더 유동하도록 구성되어 있는 전기 팬;
    을 포함하고 있으며,
    상기 제 1 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축(longitudinal axis)에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있고, 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하며, 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 1 단부가 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 상기 내측 개구 쪽으로 세로로 연장되어 있고, 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 2 단부가 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있으며,
    상기 제 2 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있고, 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하며, 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 1 단부가 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 상기 내측 개구 쪽으로 세로로 연장되어 있고, 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 2 단부가 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전지팩 하우징은 기저부(base portion) 및 상부 커버를 포함하고, 상부 커버가 기저부에 연결될 때, 기저부 및 상부 커버는 내부 영역을 설정하며, 상기 열 전도성 하우징은 하단 벽(bottom wall) 및 다수의 냉각 핀들(cooling fins)을 포함하고 있으며, 상기 다수의 냉각 핀들은 하단 벽으로부터 바깥쪽으로 연장되어 있고, 제 2 유로부가 적어도 부분적으로 다수의 냉각 핀들의 사이에서 설정되도록 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 열 전도성 하우징은, 전지모듈의 제 1 전지셀에 전기적으로 연결되어 있는DC/DC 전압 변환기(voltage converter)를 수용하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 전지팩 하우징의 기저부는, 하단 벽, 전지모듈 기저부의 하단 벽 상에 위치한 전지모듈, 및 기저부의 하단 벽 상에 위치한 열 전도성 하우징의 다수의 냉각 핀들을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 열 전도성 하우징은 알루미늄으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 전지셀은 열 교환기의 제 1 측(side)에 대향하여 위치하고, 상기 전지모듈은 열 교환기의 제 1 측에 대향하여 위치하는 제 2 전지셀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 열 교환기는, 그것을 통해 연장되어 있는 제 1 유로부를 설정하고, 서로 결합되어 있는 제 1 열전도 플레이트 및 제 2 열전도 플레이트를 포함하고 있고, 상기 제 1 유로부는 적어도, 제 1 열 전도성 플레이트와 제 2 열 전도성 플레이트를 통해 연장되어 있는 제 1 유로 서브포션(flow path subportion) 및 제 2 유로 서브포션을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 전지셀은 열 교환기의 제 1 열전도 플레이트의 제 1 측에 대향하여 위치하고, 상기 전지팩은 열 교환기의 제 1 열전도 플레이트의 제 1 측에 대향하여 위치하는 제 2 전지셀을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 열전도 플레이트 및 제 2 열전도 플레이트는 알루미늄으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 전기 팬은 전지팩 하우징의 외측 개구에 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  11. 전지팩을 조립하는 방법으로서,
    내부 영역을 설정하고, 상기 내부 영역과 연통하는 외측 개구 및 내측 개구를 포함하는 전지팩 하우징; 제 1 전지셀, 열 교환기, 제 1 엔드 플레이트 및 제 2 엔드 플레이트를 포함하는 전지모듈로서, 상기 제 1 전지셀 및 열 교환기가 제 1 엔드 플레이트와 제 2 엔드 플레이트 사이에서 서로 대항하여 배치되어 있으며, 상기 열 교환기는 그것을 통해 제 1 유로부를 설정하고, 제 1 전지셀은 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고 있는 전지모듈; 열 전도성 하우징; 및 전기 팬;
    을 제공하는 과정;
    상기 내측 개구와 인접한 전지팩 하우징의 내부 영역에 전지모듈을 배치하는 과정;
    열 전도성 하우징과 전지팩 하우징의 사이에서 상기 제 1 유로부와 연통되는 제 2 유로부를 설정하는 열 전도성 하우징을 전지팩 하우징의 외측 개구와 전지모듈 사이의 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치하는 과정; 및
    공기가 내측 개구와 제 1 유로부와 제 2 유로부를 통해 유동하고 전기 팬의 일부와 전지팩 하우징의 외측 개구를 통해 더 유동하도록, 구성되어 있는 전기 팬을 전지팩 하우징의 내부 영역에 배치하는 과정;
    을 포함하며,
    상기 제 1 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있고, 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하며, 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 1 단부가 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있고, 상기 제 1 엔드 플레이트의 제 2 단부가 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있으며,
    상기 제 2 엔드 플레이트는, 전지모듈의 세로 축에 대해 실질적으로 평행하게 연장되어 있고, 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하며, 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 1 단부가 제 1 전지셀의 제 1 단부를 지나 세로로 연장되어 있고, 상기 제 2 엔드 플레이트의 제 2 단부가 제 1 전지셀의 제 2 단부를 지나 세로로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
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