WO2015131321A1 - 高精度液晶屏幕贴合机 - Google Patents

高精度液晶屏幕贴合机 Download PDF

Info

Publication number
WO2015131321A1
WO2015131321A1 PCT/CN2014/072816 CN2014072816W WO2015131321A1 WO 2015131321 A1 WO2015131321 A1 WO 2015131321A1 CN 2014072816 W CN2014072816 W CN 2014072816W WO 2015131321 A1 WO2015131321 A1 WO 2015131321A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
laminating machine
crystal screen
motor
main
Prior art date
Application number
PCT/CN2014/072816
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
尹先和
周厚忠
Original Assignee
尹先和
周厚忠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 尹先和, 周厚忠 filed Critical 尹先和
Priority to PCT/CN2014/072816 priority Critical patent/WO2015131321A1/zh
Publication of WO2015131321A1 publication Critical patent/WO2015131321A1/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays

Definitions

  • the invention discloses a display production device, in particular to a high precision liquid crystal screen laminating machine.
  • TSP touch Screen
  • the panel refers to the panel of the touch screen to protect the LCD screen or to implement the function of the touch screen to prevent damage.
  • the traditional bonding process is to glue the TSP around the LCD to form an air layer in the middle of the TSP and LCD, which will cause loss of color and clarity during use, and it is easy. Causes dust and the like to enter.
  • the invention provides a new high-precision liquid crystal screen laminating machine by means of manual bonding, and the invention can realize automatic glue coating and automatic Fit, automatic drying, etc., can increase productivity, reduce glue waste, and save labor costs.
  • a high-precision liquid crystal screen laminating machine the laminating machine comprises a main frame, a main beam, a traverse motor, a support column, a dispensing gun, a glue gun motor, a chute, Slide rail, longitudinal motor, flip motor, vacuum chuck, flip support rod, suction plate, operating platform, main support plate, spring, support plate, mounting plate and lifting motor.
  • the main beam is fixedly mounted on the main frame through two columns.
  • the traverse motor is fixedly installed at one end of the main beam, the support column is mounted on the main beam, the traverse motor drives the support column to move left and right, the top of the support column is equipped with a glue gun motor, and the glue gun is directly or indirectly mounted on the support column, and the glue
  • the gun motor drives the dispensing gun to move up and down, the chute is fixedly mounted on the main frame, the sliding rail is disposed in the sliding slot, and can slide along the sliding slot, the flip support rod is mounted on the sliding rail, and the flip motor is mounted on the sliding rail.
  • the vacuum suction cup is fixedly mounted on the flip support column
  • the longitudinal motor drives the slide rail to slide back and forth
  • the mounting plate is fixedly installed in the main frame
  • the lifting motor is fixedly mounted on the mounting plate
  • the lifting motor drives the supporting bottom plate to be lifted and lowered
  • the main supporting plate is arranged above the supporting bottom plate
  • a spring is arranged between the supporting bottom plate and the main supporting plate
  • the adsorption plate is installed above the main supporting plate
  • the operating platform is installed at On the main frame, a through hole is opened in the operation platform, and the adsorption plate is disposed at the through hole.
  • a glue gun beam is fixedly mounted on the bottom of the support column, and a glue gun is respectively installed at both ends of the glue gun beam.
  • the glue gun beam is provided with more than one mounting hole.
  • the chute is provided with four, and four chutes are arranged in parallel.
  • the area of the adsorption plate is smaller than the area of the through hole, and an ultraviolet lamp is disposed at a gap between the adsorption plate and the operation platform.
  • the ultraviolet lamp is provided with four, which are respectively disposed at the gaps of the four sides between the adsorption plate and the operation platform.
  • the ultraviolet lamp is fixedly mounted on the main support plate.
  • a fixture is arranged around the adsorption plate, and a groove is formed on the fixture.
  • a second spring is disposed under the jig.
  • the bottom of the main support plate is fixedly provided with a spring column, and the spring is set on the spring column.
  • the invention has the beneficial effects that the invention can realize the dispensing, fitting, positioning and curing processes on one machine, and precisely control the fitting precision (within 0.01 mm), the positional precision can reach ⁇ 0.01 mm, and can be applied.
  • Touch screens for various electronic products such as mobile phones, laptops, etc. (G+G, G+F, OGS+LCD, CG+LCD
  • the fit is suitable for 2-18 inch touch screens.
  • Work volume such as documentary, rework, re-examination, etc.
  • the invention reduces the waste of glue and can save a considerable labor cost.
  • the glue is directly leveled, which not only saves the time for waiting for the glue to level, but also saves the number of molds for turnover, and the double-station design can simultaneously produce two different specifications of products.
  • the invention greatly increases the production efficiency, the quality, the labor cost and the production cost by increasing the curing and pressing device around the UV light source, and does not need to wipe the glue, reduce the use of alcohol and dust-free cloth, and is more environmentally friendly.
  • the display screen produced by the invention adopts a full-fit technology, which can effectively enhance the definition and color of the display screen, and at the same time, can greatly reduce the thickness of the product.
  • the irradiation angle of the ultraviolet lamp in the invention is 0° ⁇ 90°, which can meet the use of different types of products.
  • Figure 2 is a schematic view of the internal structure of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a partial structure of a suction plate of the present invention.
  • Fig. 5 is a schematic view showing the structure of a partially exploded state of the adsorption plate of the present invention.
  • Fig. 6 is a schematic view showing the structure of a portion of a dispensing gun in the present invention.
  • 1-main bracket, 2-main beam, 3-support column 4-glue gun motor, 5-point glue gun, 6-fit mechanism, 7-turn motor, 8-vacuum suction cup, 9-turn support Rod, 10-glue beam, 11-traverse motor, 12-adsorption plate, 13-mounting plate, 14-lift motor, 15-slot, 16-slide, 17-longitudinal motor, 18-operating platform, 19-UV lamp, 20-air pipe, 21-main support plate, 22-spring column, 23-first spring, 24-support plate, 25-clamp, 26-second spring.
  • This embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and other principles and basic structures are the same as or similar to those of the present embodiment, and are all within the scope of the present invention.
  • the dispensing mechanism mainly comprises a main beam 2, a supporting column 3, a glue gun beam 10 and a dispensing gun 5.
  • the main beam 2 is fixedly mounted on the main frame 1 through the columns at both ends, and the transverse beam motor 11 is fixedly mounted at one end of the main beam 2,
  • the traverse motor 11 is moved to the left and right by the belt driving support column 3 to realize the movement of the dispensing gun 5.
  • the supporting column 3 is disposed on the main beam 2, and the left and right movement can be driven by the traverse motor 11, and the top of the supporting column 3 is glued.
  • the gun motor 4 and the bottom of the support column 3 are provided with a glue gun beam 10, and the glue gun beam 10 has a plurality of mounting holes, and a glue gun 5 is fixedly mounted on both ends thereof, and the glue gun 5 is installed differently.
  • the two products can be glued and glued at the same time.
  • one or more can be designed, and the glue gun 5 passes through the conduit and stores the glue.
  • the device is connected, and the glue gun motor 4 can drive the glue gun beam 10 to move up and down.
  • the vacuum suction mechanism mainly comprises a flip motor 7, a vacuum chuck 8 and a flip support rod 9, and the flip support rod 9 is installed between the two slide rails 16, vacuum
  • the suction cup 8 is fixedly mounted on the inversion support rod 9 and can be rotated along with the inversion support rod 9.
  • the vacuum suction cup 8 is provided with an adsorption hole.
  • the adsorption hole is provided with two regions. The opening area and position correspond to the number and position of the dispensing gun 5, and the inverting motor 7 is fixedly mounted on the sliding rail 16, and the turning support rod 9 is driven to rotate by the inverting motor 7, thereby driving the inverting of the vacuum chuck 8. .
  • the bonding mechanism 6 mainly includes an adsorption plate 12, an operation platform 18, an ultraviolet lamp 19, an air guiding tube 20, a main supporting plate 21, a first spring 23 and a supporting bottom plate 24.
  • the operating platform 18 is provided with a through hole.
  • the adsorption plate 12 is disposed at the through hole, and the adsorption plate 12 is provided with an adsorption hole.
  • the adsorption plate 12 is connected to the vacuum pump through the air guiding tube 20.
  • the area of the through hole is larger than the area of the adsorption plate 12, and the adsorption plate is There are gaps around the 12th, and the ultraviolet light 29 is installed in the gap, that is, the ultraviolet light 29 is respectively disposed around the adsorption plate 12.
  • the ultraviolet light 29 is provided with four, respectively, for the laminated product.
  • the curing is carried out around the periphery, and the irradiation angle of the ultraviolet lamp 29 is 0° to 90°, which can be used for different types of products.
  • a fixture 25 is disposed on the periphery of the adsorption plate 12, and the fixture 25 can be replaced according to different product models, so that the product can be placed in the groove on the fixture 25 to achieve accurate positioning of the product, under the fixture 25
  • a second spring 26 is provided.
  • the adsorption plate 12 is mounted on the main support plate 21, and the bottom of the main support plate 21 is fixedly provided with a spring column 22, the first spring 23 is set on the spring column 22, and the support plate 22 is arranged below the main support plate 21.
  • the first spring 23 is disposed between the main support plate 21 and the support bottom plate 24. Due to the presence of the first spring 23 and the second spring 26, the product plays a buffering role in the process of adsorption and bonding.
  • the aspect can be more accurate and on the other hand can effectively prevent the product from being damaged during the process of adsorption and bonding.
  • a mounting plate 13 is fixedly mounted in the main bracket 1 , and a lifting motor 14 is fixedly mounted on the mounting plate 13 , and the lifting motor 14 pushes the bonding mechanism to lift and lower.
  • the vacuum adsorption device automatically flips 180 degrees from the B displacement position to the A position, the bonding mechanism 6 rises to the working position, the vacuum adsorption device vacuum adsorbs the glass panel, and returns to the home position B and automatically returns to the 180 degree, and the bonding mechanism 6 back in place.
  • the invention can realize the dispensing, laminating, positioning and curing processes on one machine, and precisely control the fitting precision (within 0.01 mm), and can be applied to touch screens of various electronic products such as mobile phone tablets and notebook computers (G +G, G+F, OGS+LCD, CG+LCD
  • the fit is suitable for 2-18 inch touch screens.
  • the invention reduces the waste of glue and can save a considerable labor cost.
  • the glue is directly leveled, which not only saves the time for waiting for the glue to level, but also saves the number of molds for turnover, and the double-station design can simultaneously produce two different specifications of products.
  • the invention greatly increases the production efficiency, the quality, the labor cost and the production cost by increasing the curing and pressing device around the UV light source, and does not need to wipe the glue, reduce the use of alcohol and dust-free cloth, and is more environmentally friendly.

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

一种高精度液晶屏幕贴合机，其包括主机架（1）和安装在主机架上的内部结构。所述内部结构包括用于驱动各个运动部件工作的运动机构、用于吸附元件的真空吸附机构、安装在真空吸附机构上方的用于对被吸附的元件进行点胶的点胶机构、以及对应于真空吸附机构设置的贴合机构。上述贴合机采用对贴合元件的四周进行固化的UV光源，该UV光源的照射角度为0°~90°，可满足不同型号的元件使用，由此提高了生产效率和质量。所述贴合机不用擦胶，减少了酒精和无尘布的使用，利于环保。

Description

高精度液晶屏幕贴合机 技术领域
本发明公开一种显示屏生产器械，特别是一种高精度液晶屏幕贴合机。
背景技术
随着移动手持终端（包括手机、平板电脑等）的问世和不断发展，目前的移动手持终端通常都配备有显示屏，而其在生产时，需要在液晶屏上贴上保护玻璃或者是ITO玻璃，或者TSP（touch Screen panel，指触摸屏的面板），以对液晶屏起到保护作用或实现触摸屏的作用，防止其损伤。传统的贴合工艺，是采用胶水将TSP的四周贴合在LCD上形成，在TSP和LCD中间位置会形成一层空气层，从而在使用时，会造成色彩及清晰度的损失，而且还容易造成灰尘等进入。为了解决传统工艺中的问题，人们采用UV胶将TSP和LCD进行全贴合，从而去掉了空气层，增强了产品的色彩和清晰度，使其产品整体厚度越来越薄。但是，现有技术中，保护玻璃或者ITO玻璃或TSP在与LCD贴合时，通常采用UV胶进行粘合，而在涂抹UV胶时，现在都是采用手工涂抹，其不仅生产效率低，而且涂胶量难以控制，不但会造成胶水的浪费，还容易造成溢胶现象，造成人工对溢出的胶水清洁的工作量增加，间接增加了人工成本。
 发明内容
针对上述提到的现有技术中的液晶显示屏贴合玻璃时，采用人工贴合的方式，本发明提供一种新的高精度液晶屏幕贴合机，采用本发明可实现自动涂胶、自动贴合、自动烘干等，可提高生产率，减少胶水的浪费，节约人工成本。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种高精度液晶屏幕贴合机，贴合机包括主机架、主横梁、横移电机、支撑立柱、点胶枪、胶枪电机、滑槽、滑轨、纵移电机、翻转电机、真空吸盘、翻转支撑杆、吸附板、操作平台、主支撑板、弹簧、支撑底板、安装板和升降电机，主横梁通过两个立柱固定安装在主机架上，横移电机固定安装在主横梁一端，支撑立柱安装在主横梁上，横移电机驱动支撑立柱左右移动，支撑立柱顶部安装有胶枪电机，点胶枪直接或间接安装在支撑立柱上，胶枪电机驱动点胶枪上下运动，滑槽固定安装在主机架上，滑轨设置在滑槽内，并能沿着滑槽滑动，翻转支撑杆安装在滑轨上，翻转电机安装在滑轨上，并驱动翻转支撑柱转动，真空吸盘固定安装在翻转支撑柱上，纵移电机驱动滑轨前后滑动，安装板固定安装在主机架内，升降电机固定安装在安装板上，升降电机驱动支撑底板升降，支撑底板上方设有主支撑板，支撑底板和主支撑板之间设有弹簧，吸附板安装在主支撑板上方，操作平台安装在主机架上，操作平台上开设有通孔，吸附板设置在通孔处。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的支撑立柱底部固定安装有胶枪横梁，胶枪横梁两端分别安装有一个点胶枪。
所述的胶枪横梁上开设有一个以上的安装孔。
所述的滑槽设置有四个，四个滑槽平行设置。
所述的吸附板面积小于通孔的面积，吸附板和操作平台之间的缝隙处设有紫外光灯。
所述的紫外光灯设有四个，分别设置在吸附板和操作平台之间的四边的缝隙处。
所述的紫外光灯固定安装在主支撑板上。
所述的吸附板四周设有治具，治具上开设有凹槽。
所述的治具下方设有第二弹簧。
所述的主支撑板底部固定设有弹簧立柱，弹簧套装在弹簧立柱上。
本发明的有益效果是：本发明可实现点胶、贴合、定位、固化工序在一台机器上完成，并且精确控制贴合精度（0.01mm以内），位置精度可达到±0.01mm，可应用于手机平板、笔记本电脑等各类电子产品的触摸屏（G+G、G+F、OGS+LCD、CG+LCD )的贴合，适用于2-18寸的触摸屏。本发明与传统工艺设备的对比：本发明贴合的良品率比手工贴合的良品率高:至少可以高出3%以上，管理成本降低，良率的升高，使返工品减少，大大减少了跟单、返工、重检等工作事务量。同时，本发明减少了胶水的浪费还可以省下一笔可观的人工费用。采用本发明点胶贴合后胶水直接就流平了，不但省了等待胶水流平的时间，还省了周转的模具数量，其双工位设计可以同时生产两款不同规格的产品。本发明相比现有技术，通过增加UV线光源四周固化和压合装置，大大提高生产效率、质量和降低劳动成本和生产成本，不用擦胶，减少酒精和无尘布的使用，更加环保。而且，采用被发明生产的显示屏采用全贴合技术，可有效的增强显示屏的清晰度和色彩，同时，可以大幅度的减少产品的厚度。本发明中的紫外光灯的照射角度为0°~90°，可满足不同型号的产品使用。
 附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明中贴合机构分解状态结构示意图。
图4为本发明吸附板部分立体结构示意图。
图5为本发明吸附板部分分解状态结构示意图。
图6为本发明中的点胶枪部分结构示意图。
图中，1-主支架，2-主横梁，3-支撑立柱，4-胶枪电机，5-点胶枪，6-贴合机构，7-翻转电机，8-真空吸盘，9-翻转支撑杆，10-胶枪横梁，11-横移电机，12-吸附板，13-安装板，14-升降电机，15-滑槽，16-滑轨，17-纵移电机，18-操作平台，19-紫外光灯，20-导气管，21-主支撑板，22-弹簧立柱，23-第一弹簧，24-支撑底板，25-治具，26-第二弹簧。
 具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。
请结合参看附图1至附图4，本发明主要包括主机架1和安装在主机架上的内部结构，其中主支架1包括支撑结构和位于上方的护板，内部结构包括运动机构、真空吸附机构、点胶机构和贴合机构，其中真空吸附机构部分用于吸附元件，点胶机构部分安装在真空吸附机构上方，用于对被吸附的元件进行点胶，贴合结构6对应于真空吸附机构设置，运动机构用于驱动各个运动部件工作。点胶机构主要包括主横梁2、支撑立柱3、胶枪横梁10和点胶枪5，主横梁2通过两端的立柱固定安装在主机架1上，主横梁2一端固定安装有横移电机11，横移电机11通过皮带驱动支撑立柱3左右移动，以实现点胶枪5的移动，支撑立柱3设置在主横梁2上，可通过横移电机11驱动其左右运动，支撑立柱3顶部安装有胶枪电机4，支撑立柱3底部安装有胶枪横梁10，胶枪横梁10上开有多个安装孔位，其两端分别固定安装有一个点胶枪5，通过将点胶枪5安装在不同位置上，以适应不同的产品，本实施例中，可以同时对两个产品进行点胶贴合操作，具体实施时，也可以设计成一个或多个，点胶枪5通过导管与存放胶水的装置连通，胶枪电机4可驱动胶枪横梁10上下运动。
本实施例中，在主支架1上固定安装有滑槽15，滑槽15内设有滑轨16，本实施例中，滑槽15设有四个，四个滑槽15平行设置，每两个为一组，每组滑槽15的滑轨16上安装有一个真空吸附装置，本实施例中，在滑槽15端头固定安装有纵移电机17，通过纵移电机17可驱动滑轨16前后移动，从而带动真空吸附机构前后移动，本实施例中，真空吸附机构主要包括翻转电机7、真空吸盘8和翻转支撑杆9，翻转支撑杆9安装在两个滑轨16之间，真空吸盘8固定安装在翻转支撑杆9上，可随着翻转支撑杆9转动，本实施例中，真空吸盘8上开设有吸附孔，本实施例中，吸附孔开设有两个区域，具体实施时，其开设的区域及位置与点胶枪5的个数和位置相对应，滑轨16上固定安装有翻转电机7，通过翻转电机7驱动翻转支撑杆9转动，从而驱动实现真空吸盘8的翻转。
本实施例中，贴合机构6主要包括吸附板12、操作平台18、紫外光灯19、导气管20、主支撑板21、第一弹簧23和支撑底板24，操作平台18上开设有通孔，吸附板12设置在通孔处，吸附板12上开设有吸附孔，吸附板12通过导气管20与真空泵连接，本实施例中，通孔的面积要大于吸附板12的面积，在吸附板12四周都设有空隙，在空隙处安装有紫外光灯29，即在吸附板12四周分别设有紫外光灯29，本实施例中，紫外光灯29设置有四个，分别对贴合产品的四周进行固化，且紫外光灯29的照射角度为0°~90°，可满足不同型号的产品使用。在吸附板12外围设置有治具25，治具25可根据不同的产品型号进行更换，使产品可刚好设置在治具25上的凹槽内，以达到对产品的精准定位，治具25下方设有第二弹簧26。本实施例中，吸附板12安装在主支撑板21上，主支撑板21底部固定设有弹簧立柱22，第一弹簧23套装在弹簧立柱22上，主支撑板21下方设有支撑底板24，第一弹簧23设置在主支撑板21和支撑底板24之间，由于有第一弹簧23和第二弹簧26的存在，使得产品在吸附和贴合的过程中，会起到缓冲的作用，一方面能够是精度更加准确，另一方面也能够有效防止产品在吸附和贴合的过程中造成损坏。主支架1内固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有升降电机14，升降电机14推动贴合机构升降。
本实用新型在使用时，工作原理与流程：
（1）：放入玻璃面板和ITO玻璃（或液晶屏）：人工放入玻璃面板和ITO玻璃（或液晶屏）到贴合机构6的吸附板12处。
（2）：取料：按绿色自动点胶启动键。真空吸附装置自动翻转180度自B位移位至A位，贴合机构6上升至工作位，真空吸附装置真空吸附玻璃面板，并回至原位B并自动回翻180度，同时贴合机构6回原位待命。
（3）：点胶：真空吸附装置回至原位B位后，点胶枪5即自动点胶。
（4）：压合：自动点胶完成后，真空吸附装置回至原位B，并自动翻转180度移位至A位，贴合机构6升至工作位贴合，并连续升至压合位压合。
（5）；UV固化：贴合机构6升至工作位贴合时，UV光自动进行封边照射固化，固化完毕自动关闭UV光。
（6）：回原位：固化完毕后，系统自动切断真空吸附装置的真空吸附，回原位B位并回翻180度待命；同时系统也自动切断贴合机构6真空吸附并回原位待命，产品完成所有工序。
本发明可实现点胶、贴合、定位、固化工序在一台机器上完成，并且精确控制贴合精度（0.01mm以内），可应用于手机平板、笔记本电脑等各类电子产品的触摸屏（G+G、G+F、OGS+LCD、CG+LCD )的贴合，适用于2-18寸的触摸屏。本发明与传统工艺设备的对比：本发明贴合的良品率比手工贴合的良品率高:至少可以高出3%以上，管理成本降低，良率的升高，使返工品减少，大大减少了跟单、返工、重检等工作事务量。同时，本发明减少了胶水的浪费还可以省下一笔可观的人工费用。采用本发明点胶贴合后胶水直接就流平了，不但省了等待胶水流平的时间，还省了周转的模具数量，其双工位设计可以同时生产两款不同规格的产品。本发明相比现有技术，通过增加UV线光源四周固化和压合装置，大大提高生产效率、质量和降低劳动成本和生产成本，不用擦胶，减少酒精和无尘布的使用，更加环保。

Claims (10)

  1. 一种高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的贴合机包括主机架、主横梁、横移电机、支撑立柱、点胶枪、胶枪电机、滑槽、滑轨、纵移电机、翻转电机、真空吸盘、翻转支撑杆、吸附板、操作平台、主支撑板、第一弹簧、支撑底板、安装板和升降电机，主横梁通过两个立柱固定安装在主机架上，横移电机固定安装在主横梁一端，支撑立柱安装在主横梁上，横移电机驱动支撑立柱左右移动，支撑立柱顶部安装有胶枪电机，点胶枪直接或间接安装在支撑立柱上，胶枪电机驱动点胶枪上下运动，滑槽固定安装在主机架上，滑轨设置在滑槽内，并能沿着滑槽滑动，翻转支撑杆安装在滑轨上，翻转电机安装在滑轨上，并驱动翻转支撑柱转动，真空吸盘固定安装在翻转支撑柱上，纵移电机驱动滑轨前后滑动，安装板固定安装在主机架内，升降电机固定安装在安装板上，升降电机驱动支撑底板升降，支撑底板上方设有主支撑板，支撑底板和主支撑板之间设有第一弹簧，吸附板安装在主支撑板上方，操作平台安装在主机架上，操作平台上开设有通孔，吸附板设置在通孔处。
  2. 根据权利要求1所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的支撑立柱底部固定安装有胶枪横梁，胶枪横梁两端分别安装有一个点胶枪。
  3. 根据权利要求2所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的胶枪横梁上开设有一个以上的安装孔。
  4. 根据权利要求1所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的滑槽设置有四个，四个滑槽平行设置。
  5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的吸附板面积小于通孔的面积，吸附板和操作平台之间的缝隙处设有紫外光灯。
  6. 根据权利要求5所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的紫外光灯设有四个，分别设置在吸附板和操作平台之间的四边的缝隙处。
  7. 根据权利要求5所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的紫外光灯固定安装在主支撑板上。
  8. 根据权利要求1至4中任意一项所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的吸附板四周设有治具，治具上开设有凹槽。
  9. 根据权利要求8所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的治具下方设有第二弹簧。
  10. 根据权利要求1至4中任意一项所述的高精度液晶屏幕贴合机，其特征是：所述的主支撑板底部固定设有第一弹簧立柱，第一弹簧套装在第一弹簧立柱上。
PCT/CN2014/072816 2014-03-03 2014-03-03 高精度液晶屏幕贴合机 WO2015131321A1 (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2014/072816 WO2015131321A1 (zh) 2014-03-03 2014-03-03 高精度液晶屏幕贴合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2014/072816 WO2015131321A1 (zh) 2014-03-03 2014-03-03 高精度液晶屏幕贴合机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015131321A1 true WO2015131321A1 (zh) 2015-09-11

Family

ID=54054335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2014/072816 WO2015131321A1 (zh) 2014-03-03 2014-03-03 高精度液晶屏幕贴合机

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015131321A1 (zh)

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824676A (zh) * 2017-01-25 2017-06-13 昆山希盟自动化科技有限公司 指纹识别组件点胶贴合机
CN107139567A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 东莞市万丰纳米材料有限公司 曲面玻璃真空内贴合设备用翻送机构
CN107443763A (zh) * 2017-07-26 2017-12-08 宁波普泰自动化科技有限公司 一种遮物帘自动涂胶装置
CN108321106A (zh) * 2018-03-27 2018-07-24 深圳市佳思特光电设备有限公司 半导体封装一体机的自动合片装置
CN108394091A (zh) * 2018-03-02 2018-08-14 深圳市圭华自动化设备有限公司 一种四周贴膜机
CN108465612A (zh) * 2018-07-06 2018-08-31 深圳市兴禾自动化有限公司 一种自动点胶与胶点检测装置及其点胶与检测工艺
CN108538964A (zh) * 2018-06-13 2018-09-14 太仓鸿海精密机械有限公司 一种太阳能电池玻璃板离线贴反光条设备
CN108621532A (zh) * 2018-04-27 2018-10-09 常州波速传感器有限公司 蜂鸣片双面自动贴合机
CN108681113A (zh) * 2018-04-23 2018-10-19 深圳市深科达智能装备股份有限公司 自动化压合设备
CN108889563A (zh) * 2018-09-21 2018-11-27 天之域电子工业(厦门)有限公司 一种适用于大尺寸触摸屏（g+g）的全贴合装置及方法
CN108972520A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 青岛海鼎通讯技术有限公司 一种横移机械手
CN109353111A (zh) * 2018-11-20 2019-02-19 林满华 一种自动贴合机
CN109550622A (zh) * 2019-01-03 2019-04-02 重庆美丽彩实业(集团)有限公司 一种高压喷胶装置
CN109878188A (zh) * 2019-04-04 2019-06-14 深圳市炎瑞自动化科技有限公司 一种自动贴合设备的真空腔体组件
CN109877003A (zh) * 2019-04-16 2019-06-14 郑州铁路职业技术学院 一种lcd显示屏点胶装置及点胶方法
CN110000062A (zh) * 2019-05-16 2019-07-12 珠海盈致科技有限公司 一种柔性物联多工位精密点胶平台
CN110311059A (zh) * 2019-07-20 2019-10-08 韦森特(东莞)科技技术有限公司 一种oled偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法
CN110515225A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 深圳市深科达智能装备股份有限公司 全面屏无边框贴合设备
CN111451088A (zh) * 2020-05-15 2020-07-28 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种便携式自动爬楼手持式自动涂胶装置
CN112394842A (zh) * 2020-11-27 2021-02-23 湖南方得电子科技有限公司 一种电磁电容触摸屏的全贴合设备及其贴合工艺
CN112752420A (zh) * 2020-12-31 2021-05-04 广东科升智能装备有限公司 一种fpc覆膜机
CN112934598A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 彭胜勇 一种注塑机的单缸射胶设备
CN113145392A (zh) * 2021-04-02 2021-07-23 芜湖毅昌科技有限公司 一种汽车覆盖件柔性涂胶系统
CN113182121A (zh) * 2021-04-21 2021-07-30 深圳市弘德胜自动化设备有限公司 一种新型电子纸涂覆固化设备
CN113641018A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 厦门市泽睿自动化科技有限公司 异型屏贴合工艺及其调整平台和机械手
CN113664916A (zh) * 2021-08-21 2021-11-19 深圳市旭凡科技有限公司 一种触摸板加工一体化平台
CN113680599A (zh) * 2021-07-27 2021-11-23 安徽富信半导体科技有限公司 一种全自动pcb板固晶工艺
CN113745564A (zh) * 2021-08-10 2021-12-03 江苏骥翀氢能源科技有限公司 燃料电池金属双极板密封胶线的自动化铺装工艺
CN114311928A (zh) * 2022-01-08 2022-04-12 和爱电磁兼容科技(安徽)有限公司 一种吸波材料用金属屏蔽层贴合设备
CN114326173A (zh) * 2021-12-15 2022-04-12 华玻视讯(珠海)科技有限公司 一种液晶屏生产用胶体定型固化设备
CN114607687A (zh) * 2022-03-29 2022-06-10 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 一种一体式触控板翻转贴合机构
CN114733699A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 湖南晶讯光电股份有限公司 一种自动点胶方法及设备
CN114973990A (zh) * 2022-04-01 2022-08-30 武汉精立电子技术有限公司 一种用于辅助微显示屏与立方体三色合光棱镜贴合定位的工装和方法
CN115431506A (zh) * 2022-11-10 2022-12-06 潍坊市博硕精密电子有限公司 一种液晶屏保护膜自动贴合机及贴合方法
CN115818331A (zh) * 2022-11-28 2023-03-21 深圳市世宗自动化设备有限公司 框组贴合设备及电子设备组装设备
CN116273712A (zh) * 2023-05-22 2023-06-23 靖江市永盛光电科技有限公司 一种液晶显示面板与背光模组的组装贴合设备
CN116916538A (zh) * 2023-09-11 2023-10-20 圆周率半导体(南通)有限公司 一种去除钻孔后孔口毛刺的加工方法
CN117563869A (zh) * 2024-01-15 2024-02-20 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 一种纸浆模塑产品喷胶治具
CN117572679A (zh) * 2024-01-18 2024-02-20 深圳市海菲光电发展有限公司 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置
CN117861953A (zh) * 2024-03-13 2024-04-12 泰州市一步茶具有限公司 一种玻璃杯生产用涂胶装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201501143U (zh) * 2009-06-19 2010-06-09 易发精机股份有限公司 涂胶贴合机
CN201776961U (zh) * 2010-07-30 2011-03-30 易发精机股份有限公司 翻转压合装置及使用该翻转压合装置的涂胶贴合机
CN102121494A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 沈建明 自动点胶贴片机
CN201913863U (zh) * 2010-12-14 2011-08-03 厦门特盈自动化科技股份有限公司 立式触摸屏点胶翻转贴合机
CN102166877A (zh) * 2010-12-10 2011-08-31 林英志 Uv胶贴合方法
CN102627016A (zh) * 2011-06-07 2012-08-08 京东方科技集团股份有限公司 对位贴合装置
CN202448442U (zh) * 2012-02-16 2012-09-26 厦门力巨自动化科技有限公司 双工位触摸屏水胶贴合机
CN103016479A (zh) * 2012-12-17 2013-04-03 Tcl显示科技（惠州）有限公司 夹具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201501143U (zh) * 2009-06-19 2010-06-09 易发精机股份有限公司 涂胶贴合机
CN201776961U (zh) * 2010-07-30 2011-03-30 易发精机股份有限公司 翻转压合装置及使用该翻转压合装置的涂胶贴合机
CN102166877A (zh) * 2010-12-10 2011-08-31 林英志 Uv胶贴合方法
CN201913863U (zh) * 2010-12-14 2011-08-03 厦门特盈自动化科技股份有限公司 立式触摸屏点胶翻转贴合机
CN102121494A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 沈建明 自动点胶贴片机
CN102627016A (zh) * 2011-06-07 2012-08-08 京东方科技集团股份有限公司 对位贴合装置
CN202448442U (zh) * 2012-02-16 2012-09-26 厦门力巨自动化科技有限公司 双工位触摸屏水胶贴合机
CN103016479A (zh) * 2012-12-17 2013-04-03 Tcl显示科技（惠州）有限公司 夹具

Cited By (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824676A (zh) * 2017-01-25 2017-06-13 昆山希盟自动化科技有限公司 指纹识别组件点胶贴合机
CN107139567A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 东莞市万丰纳米材料有限公司 曲面玻璃真空内贴合设备用翻送机构
CN107139567B (zh) * 2017-06-26 2023-03-14 东莞市万丰纳米材料有限公司 曲面玻璃真空内贴合设备用翻送机构
CN107443763A (zh) * 2017-07-26 2017-12-08 宁波普泰自动化科技有限公司 一种遮物帘自动涂胶装置
CN107443763B (zh) * 2017-07-26 2023-07-07 宁波普泰自动化科技有限公司 一种遮物帘自动涂胶装置
CN108394091A (zh) * 2018-03-02 2018-08-14 深圳市圭华自动化设备有限公司 一种四周贴膜机
CN108394091B (zh) * 2018-03-02 2024-01-12 深圳市圭华自动化设备有限公司 一种四周贴膜机
CN108321106A (zh) * 2018-03-27 2018-07-24 深圳市佳思特光电设备有限公司 半导体封装一体机的自动合片装置
CN108681113A (zh) * 2018-04-23 2018-10-19 深圳市深科达智能装备股份有限公司 自动化压合设备
CN108681113B (zh) * 2018-04-23 2023-12-15 深圳市深科达智能装备股份有限公司 自动化压合设备
CN108621532A (zh) * 2018-04-27 2018-10-09 常州波速传感器有限公司 蜂鸣片双面自动贴合机
CN108621532B (zh) * 2018-04-27 2023-10-20 江苏波速传感器有限公司 蜂鸣片双面自动贴合机
CN108538964A (zh) * 2018-06-13 2018-09-14 太仓鸿海精密机械有限公司 一种太阳能电池玻璃板离线贴反光条设备
CN108538964B (zh) * 2018-06-13 2024-02-20 太仓鸿海精密机械有限公司 一种太阳能电池玻璃板离线贴反光条设备
CN108465612B (zh) * 2018-07-06 2023-10-13 深圳市兴禾自动化股份有限公司 一种自动点胶与胶点检测装置及其点胶与检测工艺
CN108465612A (zh) * 2018-07-06 2018-08-31 深圳市兴禾自动化有限公司 一种自动点胶与胶点检测装置及其点胶与检测工艺
CN108972520A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 青岛海鼎通讯技术有限公司 一种横移机械手
CN108889563B (zh) * 2018-09-21 2022-05-03 天之域电子工业(厦门)有限公司 一种适用于大尺寸触摸屏g+g的全贴合装置及方法
CN108889563A (zh) * 2018-09-21 2018-11-27 天之域电子工业(厦门)有限公司 一种适用于大尺寸触摸屏（g+g）的全贴合装置及方法
CN109353111B (zh) * 2018-11-20 2023-09-19 浙江唐风工艺品有限公司 一种自动贴合机
CN109353111A (zh) * 2018-11-20 2019-02-19 林满华 一种自动贴合机
CN109550622A (zh) * 2019-01-03 2019-04-02 重庆美丽彩实业(集团)有限公司 一种高压喷胶装置
CN109878188A (zh) * 2019-04-04 2019-06-14 深圳市炎瑞自动化科技有限公司 一种自动贴合设备的真空腔体组件
CN109877003A (zh) * 2019-04-16 2019-06-14 郑州铁路职业技术学院 一种lcd显示屏点胶装置及点胶方法
CN110000062A (zh) * 2019-05-16 2019-07-12 珠海盈致科技有限公司 一种柔性物联多工位精密点胶平台
CN110000062B (zh) * 2019-05-16 2024-01-02 珠海盈致科技有限公司 一种柔性物联多工位精密点胶平台
CN110311059A (zh) * 2019-07-20 2019-10-08 韦森特(东莞)科技技术有限公司 一种oled偏光片自动翻转贴合设备及其使用方法
CN110515225A (zh) * 2019-09-18 2019-11-29 深圳市深科达智能装备股份有限公司 全面屏无边框贴合设备
CN110515225B (zh) * 2019-09-18 2024-04-12 深圳市深科达智能装备股份有限公司 全面屏无边框贴合设备
CN111451088B (zh) * 2020-05-15 2024-04-26 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种便携式自动爬楼手持式自动涂胶装置
CN111451088A (zh) * 2020-05-15 2020-07-28 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种便携式自动爬楼手持式自动涂胶装置
CN112394842A (zh) * 2020-11-27 2021-02-23 湖南方得电子科技有限公司 一种电磁电容触摸屏的全贴合设备及其贴合工艺
CN112752420A (zh) * 2020-12-31 2021-05-04 广东科升智能装备有限公司 一种fpc覆膜机
CN112934598A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 彭胜勇 一种注塑机的单缸射胶设备
CN113145392A (zh) * 2021-04-02 2021-07-23 芜湖毅昌科技有限公司 一种汽车覆盖件柔性涂胶系统
CN113182121A (zh) * 2021-04-21 2021-07-30 深圳市弘德胜自动化设备有限公司 一种新型电子纸涂覆固化设备
CN113680599A (zh) * 2021-07-27 2021-11-23 安徽富信半导体科技有限公司 一种全自动pcb板固晶工艺
CN113745564A (zh) * 2021-08-10 2021-12-03 江苏骥翀氢能源科技有限公司 燃料电池金属双极板密封胶线的自动化铺装工艺
CN113641018B (zh) * 2021-08-16 2024-06-11 厦门市泽睿自动化科技有限公司 异型屏贴合工艺及其调整平台和机械手
CN113641018A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 厦门市泽睿自动化科技有限公司 异型屏贴合工艺及其调整平台和机械手
CN113664916A (zh) * 2021-08-21 2021-11-19 深圳市旭凡科技有限公司 一种触摸板加工一体化平台
CN114326173A (zh) * 2021-12-15 2022-04-12 华玻视讯(珠海)科技有限公司 一种液晶屏生产用胶体定型固化设备
CN114326173B (zh) * 2021-12-15 2023-05-09 华玻视讯(珠海)科技有限公司 一种液晶屏生产用胶体定型固化设备
CN114311928B (zh) * 2022-01-08 2023-12-26 和爱电磁兼容科技(安徽)有限公司 一种吸波材料用金属屏蔽层贴合设备
CN114311928A (zh) * 2022-01-08 2022-04-12 和爱电磁兼容科技(安徽)有限公司 一种吸波材料用金属屏蔽层贴合设备
CN114607687A (zh) * 2022-03-29 2022-06-10 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 一种一体式触控板翻转贴合机构
CN114607687B (zh) * 2022-03-29 2024-01-30 深圳市鹰眼在线电子科技有限公司 一种一体式触控板翻转贴合机构
CN114973990B (zh) * 2022-04-01 2023-10-24 武汉精立电子技术有限公司 微显示屏与立方体三色合光棱镜贴合定位用工装和方法
CN114973990A (zh) * 2022-04-01 2022-08-30 武汉精立电子技术有限公司 一种用于辅助微显示屏与立方体三色合光棱镜贴合定位的工装和方法
CN114733699A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 湖南晶讯光电股份有限公司 一种自动点胶方法及设备
CN114733699B (zh) * 2022-04-20 2023-01-20 湖南晶讯光电股份有限公司 一种自动点胶方法及设备
CN115431506A (zh) * 2022-11-10 2022-12-06 潍坊市博硕精密电子有限公司 一种液晶屏保护膜自动贴合机及贴合方法
CN115818331A (zh) * 2022-11-28 2023-03-21 深圳市世宗自动化设备有限公司 框组贴合设备及电子设备组装设备
CN115818331B (zh) * 2022-11-28 2024-05-14 深圳市世宗自动化设备有限公司 框组贴合设备及电子设备组装设备
CN116273712B (zh) * 2023-05-22 2023-08-11 靖江市永盛光电科技有限公司 一种液晶显示面板与背光模组的组装贴合设备
CN116273712A (zh) * 2023-05-22 2023-06-23 靖江市永盛光电科技有限公司 一种液晶显示面板与背光模组的组装贴合设备
CN116916538B (zh) * 2023-09-11 2023-12-22 圆周率半导体(南通)有限公司 一种去除钻孔后孔口毛刺的加工方法
CN116916538A (zh) * 2023-09-11 2023-10-20 圆周率半导体(南通)有限公司 一种去除钻孔后孔口毛刺的加工方法
CN117563869A (zh) * 2024-01-15 2024-02-20 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 一种纸浆模塑产品喷胶治具
CN117572679A (zh) * 2024-01-18 2024-02-20 深圳市海菲光电发展有限公司 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置
CN117572679B (zh) * 2024-01-18 2024-04-30 深圳市海菲光电发展有限公司 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置
CN117861953A (zh) * 2024-03-13 2024-04-12 泰州市一步茶具有限公司 一种玻璃杯生产用涂胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015131321A1 (zh) 高精度液晶屏幕贴合机
CN103790911A (zh) 高精度液晶屏幕贴合机
CN103979786B (zh) 单板玻璃基板的切割方法
CN204701246U (zh) Oca全贴合设备
CN203806190U (zh) 滚轮贴合机构
CN203630479U (zh) 一种偏光片贴附设备
CN102050330B (zh) 机械手臂及具有该机械手臂的搬运装置
CN203835900U (zh) 高精度液晶屏幕贴合机
WO2020147444A1 (zh) 一种检测台
CN204340329U (zh) 水胶真空贴合机
CN201145792Y (zh) 液晶显示屏取放装置
CN204462582U (zh) 液晶显示模组组装装置
CN203533442U (zh) 一种组装治具
CN201257792Y (zh) 贴附装置
KR102127879B1 (ko) 디스플레이 패널용 사이드 실링 장치
CN205381486U (zh) 自动贴附装置
CN203818692U (zh) 一种显示屏自动贴合设备
CN215394555U (zh) 一种多片料研磨清洁装置
CN112289202B (zh) 一种拼接液晶面板的边框涂胶贴合一体设备
CN209904171U (zh) 一种触控屏贴合机
CN204675322U (zh) 一种板料翻转机构
CN111025702B (zh) 一种自下而上全贴合制作大尺寸液晶面板的方法
CN206550107U (zh) 滚轮式液晶除尘机
CN109605903B (zh) 一种基于电容式触摸屏生产的玻璃对玻璃贴合装置
CN203185807U (zh) 自动化覆膜机

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14884694

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14884694

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1