CN117572679A - 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示屏生产技术领域，尤其是涉及一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底板，所述底板的上侧固定有四个立柱，四个所述立柱的上端固定有顶板，所述顶板的一侧安装有控制器，且顶板的上侧安装有两个下压伺服电缸，两个所述下压伺服电缸的伸缩端固定有升降横板。本发明通过对向压合机构，可以从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，从而可以使触摸屏与液晶显示屏之间的空气均匀地向两端稳定排出，尽可能地避免了因触摸屏和液晶显示屏竖直贴合的速度太快，造成两者之间的空气排出时产生气流紊乱，导致两者之间贴合后残留有部分的气泡，有利于提高液晶显示屏的贴合质量。

Description

一种液晶显示屏生产用面板贴合装置

技术领域

本发明涉及液晶显示屏生产技术领域，尤其是涉及一种液晶显示屏生产用面板贴合装置。

背景技术

对液晶显示模组进行生产时需要对液晶面板与触摸屏之间进行贴合，触摸屏需要贴合在液晶显示屏的上侧，两者互相重叠，通过触摸屏可以对液晶显示屏的显示画面进行操作。

经检索，公开号为：CN219065918U的中国专利，公开了一种用于液晶显示屏生产的面板贴合机，包括箱体，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括固定安装于箱体内部的分隔板，所述分隔板的右侧固定安装有固定台，所述分隔板的左侧固定安装有与箱体内底壁固定安装的第一抱闸电机，所述第一抱闸电机的输出轴固定安装有第一螺杆。

基于上述检索并结合现实问题发现：该贴合机在实际使用中，在将触摸屏与液晶显示屏贴合时，保持两者互相平行，当触摸屏下移与液晶显示屏接触时，两者之间的空气受到挤压会向周围排出，如果触摸屏的贴合移动速度较快，两者之间空气排出时会产生一定的气流紊乱，另外由于触摸屏一般是由柔性材料制成，触摸屏表面会出现微小的弯曲，这就导致触摸屏在贴合液晶显示屏的一瞬间，会有部分紊乱空气被聚集在触摸屏和液晶显示屏之间不能被排出，从而导致液晶显示屏和触摸屏之间产生气泡，降低了液晶显示屏的面板贴合质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底板，所述底板的上侧固定有四个立柱，四个所述立柱的上端固定有顶板，所述顶板的一侧安装有控制器，且顶板的上侧安装有两个下压伺服电缸，两个所述下压伺服电缸的伸缩端固定有升降横板，所述升降横板的下侧两端固定有两个端部侧板，两个所述端部侧板之间设置有贴合平板，所述底板的上侧固定有支撑台，两个所述下压伺服电缸均与控制器电性连接，还包括：翻转机构，所述翻转机构设置在贴合平板和两个端部侧板之间位置处；四个触摸屏吸附机构，四个所述触摸屏吸附机构设置在贴合平板的两端位置处；对向压合机构，所述对向压合机构设置在贴合平板的外侧位置处，可以从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，可以使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，避免触摸屏和液晶显示屏之间产生气泡；端部支撑机构，所述端部支撑机构设置在支撑台的下侧位置处，使触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡。

优选的，所述对向压合机构包括开设在贴合平板两侧的两个直滑槽和安装在贴合平板一端的第一电机，两个所述直滑槽的内侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定有位于贴合平板外部的同步皮带轮，两个所述同步皮带轮之间通过皮带转动连接，所述第一电机的驱动端与其中一个螺纹杆的一端固定连接，且第一电机与控制器电性连接，两个所述螺纹杆的外侧两端均设置有两个方向相反的螺纹，且两个螺纹杆的外侧两端均通过螺纹对称转动连接有两个螺纹滑块，四个所述螺纹滑块的一侧均固定有竖向延伸板，位于同一侧的两个所述竖向延伸板之间均设置有贴合压辊，两个所述贴合压辊和四个竖向延伸板之间分别设置有两个压辊下压机构，两个所述贴合压辊和贴合平板之间设置有压辊加热机构。

优选的，所述压辊下压机构包括固定在两个竖向延伸板下端的两个延伸板滑槽、转动连接在贴合压辊两端的两个压辊连接板、固定在两个竖向延伸板之间的固定板，所述固定板的中段位置处安装有下压气缸，两个所述压辊连接板的一端固定有下压板，所述下压气缸的伸缩端与下压板的上侧固定连接，所述下压板的两端分别与两个延伸板滑槽的内侧滑动连接，两个所述延伸板滑槽的内侧均固定有贯穿于下压板内部的滑槽导杆，所述下压气缸与控制器电性连接。

优选的，所述压辊加热机构包括设置在贴合平板上侧的储水罐和循环泵、开设在贴合压辊内部的换热腔、通过旋转接头连通在两个贴合压辊两端的四个柔性水管，所述储水罐的内侧两端固定有两个支撑立板，两个所述支撑立板之间安装有多个电加热棒，所述循环泵的进液口与储水罐的内部连通，且循环泵的出液口连接有进水管，所述储水罐的另一端连接有回水管，所述进水管和回水管的一端均连接有三通管，四个所述柔性水管的一端分别与两个三通管的另外两端连通管，所述循环泵和多个电加热棒均与控制器电性连接。

优选的，所述贴合压辊的外侧包裹有导热垫片。

优选的，所述触摸屏吸附机构包括滑动插设于贴合平板内部的吸盘导向柱，所述吸盘导向柱的上端固定有顶端限位板，所述顶端限位板的下端连接有套设于吸盘导向柱外侧的缓冲弹簧，所述吸盘导向柱的下端安装有气动吸盘，所述气动吸盘的电磁阀与控制器电性连接。

优选的，所述端部支撑机构包括固定在支撑台下侧两端的四个横向导杆和安装在支撑台下侧位于中段位置处的第二电机，所述第二电机与控制器电性连接，且第二电机的驱动端固定有电机齿轮，四个所述横向导杆的外侧均滑动套设有导向块，位于同一端的两个所述导向块的下侧均固定有J形活动杆，两个所述J形活动杆的一端均固定有齿条，两个所述齿条均通过齿牙与电机齿轮啮合。

优选的，两个所述J形活动杆的上端一侧均设置有导向斜面。

优选的，所述支撑台的上侧位于四角位置处固定有四个下定位角铁，所述贴合平板的下侧对应每个下定位角铁的位置处均固定有上定位角铁。

优选的，所述翻转机构包括转动连接在两个端部侧板之间的主转轴和安装在其中一个端部侧板一侧的翻转电机，所述翻转电机的驱动端固定有蜗杆，所述主转轴贯穿固定于贴合平板的内部，且主转轴的一端固定有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合。

本发明通过改进在此提供液晶显示屏生产用面板贴合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过对向压合机构，可以从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，可以使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，从而可以使触摸屏与液晶显示屏之间的空气均匀地向两端稳定排出，尽可能地避免了因触摸屏和液晶显示屏竖直贴合的速度太快，造成两者之间的空气排出时产生气流紊乱，导致两者之间贴合后残留有部分的气泡，有利于提高液晶显示屏的贴合质量。

其二：本发明通过压辊加热机构，可以对两个贴合压辊进行加热，两个贴合压辊产生一定的热量在对触摸屏进行滚压时，可以对触摸屏和液晶显示屏之间的空气进行加热，空气受热会膨胀，增大体积，可以避免部分空气被聚集在触摸屏和液晶显示屏之间形成小气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量。

其三：本发明通过端部支撑机构，在对向压合机构对触摸屏中段位置进行滚压时，可以对触摸屏两端进行支撑，避免触摸屏两端先与下方液晶显示屏贴合，可以使触摸屏和液晶显示屏之间的空气依次向两端排出，避免气泡的形成，同时随着两个J形活动杆分离，触摸屏的两端沿着两个导向斜面逐渐的下移，直至触摸屏两端完全与两个导向斜面分离，此时触摸屏的两端完全贴合在液晶显示屏的上侧，在此过程中，触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的局部放大结构示意图；

图5为本发明的图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明中贴合压辊的结构示意图；

图7为本发明中储水罐内部的结构示意图；

图8为本发明中端部支撑机构的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、立柱；3、顶板；4、控制器；5、下压伺服电缸；6、升降横板；7、端部侧板；8、主转轴；9、贴合平板；10、吸盘导向柱；11、顶端限位板；12、缓冲弹簧；13、气动吸盘；14、支撑台；15、下定位角铁；16、上定位角铁；17、蜗轮；18、翻转电机；19、蜗杆；101、第一电机；102、直滑槽；103、螺纹杆；104、螺纹滑块；105、竖向延伸板；106、贴合压辊；107、同步皮带轮；108、延伸板滑槽；109、滑槽导杆；110、下压板；111、固定板；112、下压气缸；113、压辊连接板；201、储水罐；202、循环泵；203、柔性水管；204、三通管；205、进水管；206、回水管；207、支撑立板；208、电加热棒；209、导热垫片；210、换热腔；301、第二电机；302、电机齿轮；303、横向导杆；304、导向块；305、J形活动杆；306、齿条；307、导向斜面。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底板1，底板1的上侧固定有四个立柱2，四个立柱2的上端固定有顶板3，顶板3的一侧安装有控制器4，且顶板3的上侧安装有两个下压伺服电缸5，两个下压伺服电缸5的伸缩端固定有升降横板6，升降横板6的下侧两端固定有两个端部侧板7，两个端部侧板7之间设置有贴合平板9，底板1的上侧固定有支撑台14，两个下压伺服电缸5均与控制器4电性连接，还包括：翻转机构，翻转机构设置在贴合平板9和两个端部侧板7之间位置处；四个触摸屏吸附机构，四个触摸屏吸附机构设置在贴合平板9的两端位置处；对向压合机构，对向压合机构设置在贴合平板9的外侧位置处，可以从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，可以使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，避免触摸屏和液晶显示屏之间产生气泡；端部支撑机构，端部支撑机构设置在支撑台14的下侧位置处，使触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡。

进一步的，对向压合机构包括开设在贴合平板9两侧的两个直滑槽102和安装在贴合平板9一端的第一电机101，两个直滑槽102的内侧均转动连接有螺纹杆103，两个螺纹杆103的一端均固定有位于贴合平板9外部的同步皮带轮107，两个同步皮带轮107之间通过皮带转动连接，第一电机101的驱动端与其中一个螺纹杆103的一端固定连接，且第一电机101与控制器4电性连接，两个螺纹杆103的外侧两端均设置有两个方向相反的螺纹，且两个螺纹杆103的外侧两端均通过螺纹对称转动连接有两个螺纹滑块104，四个螺纹滑块104的一侧均固定有竖向延伸板105，位于同一侧的两个竖向延伸板105之间均设置有贴合压辊106，两个贴合压辊106和四个竖向延伸板105之间分别设置有两个压辊下压机构，两个贴合压辊106和贴合平板9之间设置有压辊加热机构；

通过对向压合机构，可以从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，可以使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，从而可以使触摸屏与液晶显示屏之间的空气均匀地向两端稳定排出，尽可能地避免了因触摸屏和液晶显示屏竖直贴合的速度太快，造成两者之间的空气排出时产生气流紊乱，导致两者之间贴合后残留有部分的气泡，有利于提高液晶显示屏的贴合质量。

进一步的，压辊下压机构包括固定在两个竖向延伸板105下端的两个延伸板滑槽108、转动连接在贴合压辊106两端的两个压辊连接板113、固定在两个竖向延伸板105之间的固定板111，固定板111的中段位置处安装有下压气缸112，两个压辊连接板113的一端固定有下压板110，下压气缸112的伸缩端与下压板110的上侧固定连接，下压板110的两端分别与两个延伸板滑槽108的内侧滑动连接，两个延伸板滑槽108的内侧均固定有贯穿于下压板110内部的滑槽导杆109，下压气缸112与控制器4电性连接；

压辊下压机构，用于带动两个贴合压辊106下移，使两个贴合压辊106从触摸屏的上表面中段位置处施加压力，由于触摸屏具有一定的韧性，触摸屏中段位置受到压力后向下弯曲，因此可以使触摸屏的下表面中段位置处率先与下方的液晶显示屏表面贴合，减小触摸屏和液晶显示屏之间的气泡产生。

进一步的，压辊加热机构包括设置在贴合平板9上侧的储水罐201和循环泵202、开设在贴合压辊106内部的换热腔210、通过旋转接头连通在两个贴合压辊106两端的四个柔性水管203，储水罐201的内侧两端固定有两个支撑立板207，两个支撑立板207之间安装有多个电加热棒208，循环泵202的进液口与储水罐201的内部连通，且循环泵202的出液口连接有进水管205，储水罐201的另一端连接有回水管206，进水管205和回水管206的一端均连接有三通管204，四个柔性水管203的一端分别与两个三通管204的另外两端连通管，循环泵202和多个电加热棒208均与控制器4电性连接；

通过压辊加热机构，可以对两个贴合压辊106进行加热，两个贴合压辊106产生一定的热量再对触摸屏进行滚压时，可以对触摸屏和液晶显示屏之间的空气进行加热，空气受热会膨胀，增大体积，可以避免部分空气被聚集在触摸屏和液晶显示屏之间形成小气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量。

进一步的，贴合压辊106的外侧包裹有导热垫片209；

导热垫片209可以将贴合压辊106内部的热量快速传导至触摸屏表面，从而对触摸屏和液晶显示屏之间的空气进行加热，消除气泡，同时导热垫片209质地较软，不会对触摸屏表面造成刮伤，避免影响液晶显示屏的生产质量。

进一步的，触摸屏吸附机构包括滑动插设于贴合平板9内部的吸盘导向柱10，吸盘导向柱10的上端固定有顶端限位板11，顶端限位板11的下端连接有套设于吸盘导向柱10外侧的缓冲弹簧12，吸盘导向柱10的下端安装有气动吸盘13，气动吸盘13的电磁阀与控制器4电性连接；

通过触摸屏吸附机构，对触摸屏进行吸附固定，防止触摸屏抖动，从而避免触摸屏与液晶显示屏贴合时因抖动而产生气泡。

进一步的，端部支撑机构包括固定在支撑台14下侧两端的四个横向导杆303和安装在支撑台14下侧位于中段位置处的第二电机301，第二电机301与控制器4电性连接，且第二电机301的驱动端固定有电机齿轮302，四个横向导杆303的外侧均滑动套设有导向块304，位于同一端的两个导向块304的下侧均固定有J形活动杆305，两个J形活动杆305的一端均固定有齿条306，两个齿条306均通过齿牙与电机齿轮302啮合；

通过端部支撑机构，在对向压合机构对触摸屏中段位置进行滚压时，可以对触摸屏两端进行支撑，避免触摸屏两端先与下方液晶显示屏贴合，可以使触摸屏和液晶显示屏之间的空气依次向两端排出，避免气泡的形成。

进一步的，两个J形活动杆305的上端一侧均设置有导向斜面307；

随着两个J形活动杆305分离，触摸屏的两端沿着两个导向斜面307逐渐的下移，直至触摸屏两端完全与两个导向斜面307分离，此时触摸屏的两端完全贴合在液晶显示屏的上侧，在此过程中，触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量。

进一步的，支撑台14的上侧位于四角位置处固定有四个下定位角铁15，贴合平板9的下侧对应每个下定位角铁15的位置处均固定有上定位角铁16；

使液晶显示屏的四个角对齐四个下定位角铁15的内侧，实现对液晶显示屏的定位，将触摸屏放置在四个上定位角铁16的内侧，使触摸屏与液晶显示屏重叠，提高贴合准确度。

进一步的，翻转机构包括转动连接在两个端部侧板7之间的主转轴8和安装在其中一个端部侧板7一侧的翻转电机18，翻转电机18的驱动端固定有蜗杆19，主转轴8贯穿固定于贴合平板9的内部，且主转轴8的一端固定有蜗轮17，蜗轮17和蜗杆19啮合；

翻转机构用于带动贴合平板9翻转180°，当贴合平板9翻转180°，使四个上定位角铁16转动至上侧时，便于将触摸屏水平的放置在四个上定位角铁16的内侧，实现对触摸屏的精准定位，使其能够与液晶显示屏表面完全重合，提高液晶显示屏的贴合质量。

工作原理：使用时将液晶显示屏放置在支撑台14的上侧，并且使液晶显示屏的四个角对齐四个下定位角铁15的内侧，实现对液晶显示屏的定位，然后通过控制器4控制端部支撑机构的第二电机301运行带动电机齿轮302转动，电机齿轮302转动通过齿牙带动两个齿条306反向移动，两个齿条306带动两个J形活动杆305反向移动，使两个J形活动杆305向中段移动，使两个J形活动杆305移动至液晶显示屏的上方位置处，两个J形活动杆305与液晶显示屏的上侧形成较小的间距，如说明书附图1所示；

然后通过控制器4控制翻转机构的翻转电机18运行带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮17转动，蜗轮17通过主转轴8带动贴合平板9转动，使贴合平板9转动180°，使四个上定位角铁16转动至上侧，然后将触摸屏放置在四个上定位角铁16的内侧，使触摸屏的一侧与四个触摸屏吸附机构的气动吸盘13贴合，通过控制器4控制气动吸盘13的电磁阀动作使气动吸盘13产生吸力，四个气动吸盘13即可对触摸屏进行吸附固定，然后通过翻转机构带动贴合平板9和触摸屏反向翻转180°，将触摸屏翻转至下侧，此时触摸屏正好位于液晶显示屏的正上方位置；

然后通过控制器4控制两个下压伺服电缸5的伸缩端伸出带动升降横板6和两个端部侧板7下移，两个端部侧板7通过主转轴8带动贴合平板9下移，贴合平板9带动其一侧固定的触摸屏竖直下移，两个下压伺服电缸5可以准确控制贴合平板9和触摸屏的下移高度，当触摸屏的两端与端部支撑机构的两个J形活动杆305上端接触时停止下移，此时触摸屏的两端分别与两个导向斜面307表面接触，此时触摸屏的下表面与液晶显示器的上表面存在很小的间隙，然后控制四个触摸屏吸附机构的四个气动吸盘13的电磁阀动作，释放对触摸屏的吸附力，然后通过控制器4控制两个压辊下压机构的下压气缸112的伸缩端伸出带动下压板110下移，下压板110下移通过压辊连接板113带动贴合压辊106下移，使两个贴合压辊106从触摸屏的上表面中段位置处施加压力，由于触摸屏具有一定的韧性，触摸屏中段位置受到压力后向下弯曲，因此可以使触摸屏的下表面中段位置处率先与下方的液晶显示屏表面贴合；

然后控制对向压合机构的第一电机101运行带动其中一个螺纹杆103转动，通过两个同步皮带轮107和皮带之间的转动连接配合，该螺纹杆103可以带动另一个螺纹杆103同步转动，由于螺纹杆103的外侧两端均设置有两个方向相反的螺纹，且两个螺纹杆103的外侧两端均通过螺纹对称转动连接有两个螺纹滑块104，因此两个螺纹杆103转动时可以带动两端的四个螺纹滑块104反向移动，从而带动两端的四个竖向延伸板105反向移动，四个竖向延伸板105分别带动两个贴合压辊106反向移动，使两个贴合压辊106由触摸屏的中段位置向两端位置移动，两个贴合压辊106从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，可以使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，从而可以使触摸屏与液晶显示屏之间的空气均匀地向两端稳定排出，尽可能地避免了因触摸屏和液晶显示屏竖直贴合的速度太快，造成两者之间的空气排出时产生气流紊乱，导致两者之间贴合后残留有部分的气泡，有利于提高液晶显示屏的贴合质量；

通过压辊加热机构的多个电加热棒208通电产生热量对储水罐201内部的水进行加热，将水加热至触摸屏和液晶显示屏能够承受的温度时，通过循环泵202运行带动热水在进水管205、回水管206、两个三通管204、四个柔性水管203和两个贴合压辊106之间进行循环，可以对两个贴合压辊106进行加热，两个贴合压辊106产生一定的热量在对触摸屏进行滚压时，可以对触摸屏和液晶显示屏之间的空气进行加热，空气受热会膨胀，增大体积，可以避免部分空气被聚集在触摸屏和液晶显示屏之间形成小气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量；

随着两个贴合压辊106向触摸屏的两端逐渐滚压，当两个贴合压辊106快接近于触摸屏的两端时停止，控制器4控制端部支撑机构的第二电机301运行带动电机齿轮302转动，电机齿轮302转动通过齿牙带动两个齿条306反向移动，两个齿条306带动两个J形活动杆305反向移动，使两个J形活动杆305向两端分离，从而带动两个导向斜面307向两端分离，触摸屏的两端侧边会沿着两个导向斜面307逐渐向下滑动，两个J形活动杆305与液晶显示屏的上侧形成较小的间距，如说明书附图1所示，触摸屏的两端沿着两个导向斜面307逐渐的下移，直至触摸屏两端完全与两个导向斜面307分离，此时触摸屏的两端完全贴合在液晶显示屏的上侧，在此过程中，触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡，进一步提高了液晶显示屏的贴合质量。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底板（1），所述底板（1）的上侧固定有四个立柱（2），四个所述立柱（2）的上端固定有顶板（3），所述顶板（3）的一侧安装有控制器（4），且顶板（3）的上侧安装有两个下压伺服电缸（5），两个所述下压伺服电缸（5）的伸缩端固定有升降横板（6），所述升降横板（6）的下侧两端固定有两个端部侧板（7），两个所述端部侧板（7）之间设置有贴合平板（9），所述底板（1）的上侧固定有支撑台（14），两个所述下压伺服电缸（5）均与控制器（4）电性连接，其特征在于，还包括：

翻转机构，所述翻转机构设置在贴合平板（9）和两个端部侧板（7）之间位置处；

四个触摸屏吸附机构，四个所述触摸屏吸附机构设置在贴合平板（9）的两端位置处；

对向压合机构，所述对向压合机构设置在贴合平板（9）的外侧位置处，从触摸屏的中段位置向两端位置同时进行滚压，使具有韧性的触摸屏由中段到两端逐渐与下方的液晶显示屏表面缓慢贴合，避免触摸屏和液晶显示屏之间产生气泡；

端部支撑机构，所述端部支撑机构设置在支撑台（14）的下侧位置处，使触摸屏的两端缓慢下移并与下方的液晶显示屏贴合，防止触摸屏的端部快速向下反弹，从而避免触摸屏和液晶显示屏之间的两端部位置处出现气泡。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述对向压合机构包括开设在贴合平板（9）两侧的两个直滑槽（102）和安装在贴合平板（9）一端的第一电机（101），两个所述直滑槽（102）的内侧均转动连接有螺纹杆（103），两个所述螺纹杆（103）的一端均固定有位于贴合平板（9）外部的同步皮带轮（107），两个所述同步皮带轮（107）之间通过皮带转动连接，所述第一电机（101）的驱动端与其中一个螺纹杆（103）的一端固定连接，且第一电机（101）与控制器（4）电性连接，两个所述螺纹杆（103）的外侧两端均设置有两个方向相反的螺纹，且两个螺纹杆（103）的外侧两端均通过螺纹对称转动连接有两个螺纹滑块（104），四个所述螺纹滑块（104）的一侧均固定有竖向延伸板（105），位于同一侧的两个所述竖向延伸板（105）之间均设置有贴合压辊（106），两个所述贴合压辊（106）和四个竖向延伸板（105）之间分别设置有两个压辊下压机构，两个所述贴合压辊（106）和贴合平板（9）之间设置有压辊加热机构。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述压辊下压机构包括固定在两个竖向延伸板（105）下端的两个延伸板滑槽（108）、转动连接在贴合压辊（106）两端的两个压辊连接板（113）、固定在两个竖向延伸板（105）之间的固定板（111），所述固定板（111）的中段位置处安装有下压气缸（112），两个所述压辊连接板（113）的一端固定有下压板（110），所述下压气缸（112）的伸缩端与下压板（110）的上侧固定连接，所述下压板（110）的两端分别与两个延伸板滑槽（108）的内侧滑动连接，两个所述延伸板滑槽（108）的内侧均固定有贯穿于下压板（110）内部的滑槽导杆（109），所述下压气缸（112）与控制器（4）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述压辊加热机构包括设置在贴合平板（9）上侧的储水罐（201）和循环泵（202）、开设在贴合压辊（106）内部的换热腔（210）、通过旋转接头连通在两个贴合压辊（106）两端的四个柔性水管（203），所述储水罐（201）的内侧两端固定有两个支撑立板（207），两个所述支撑立板（207）之间安装有多个电加热棒（208），所述循环泵（202）的进液口与储水罐（201）的内部连通，且循环泵（202）的出液口连接有进水管（205），所述储水罐（201）的另一端连接有回水管（206），所述进水管（205）和回水管（206）的一端均连接有三通管（204），四个所述柔性水管（203）的一端分别与两个三通管（204）的另外两端连通管，所述循环泵（202）和多个电加热棒（208）均与控制器（4）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述贴合压辊（106）的外侧包裹有导热垫片（209）。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述触摸屏吸附机构包括滑动插设于贴合平板（9）内部的吸盘导向柱（10），所述吸盘导向柱（10）的上端固定有顶端限位板（11），所述顶端限位板（11）的下端连接有套设于吸盘导向柱（10）外侧的缓冲弹簧（12），所述吸盘导向柱（10）的下端安装有气动吸盘（13），所述气动吸盘（13）的电磁阀与控制器（4）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述端部支撑机构包括固定在支撑台（14）下侧两端的四个横向导杆（303）和安装在支撑台（14）下侧位于中段位置处的第二电机（301），所述第二电机（301）与控制器（4）电性连接，且第二电机（301）的驱动端固定有电机齿轮（302），四个所述横向导杆（303）的外侧均滑动套设有导向块（304），位于同一端的两个所述导向块（304）的下侧均固定有J形活动杆（305），两个所述J形活动杆（305）的一端均固定有齿条（306），两个所述齿条（306）均通过齿牙与电机齿轮（302）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：两个所述J形活动杆（305）的上端一侧均设置有导向斜面（307）。

9.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述支撑台（14）的上侧位于四角位置处固定有四个下定位角铁（15），所述贴合平板（9）的下侧对应每个下定位角铁（15）的位置处均固定有上定位角铁（16）。

10.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述翻转机构包括转动连接在两个端部侧板（7）之间的主转轴（8）和安装在其中一个端部侧板（7）一侧的翻转电机（18），所述翻转电机（18）的驱动端固定有蜗杆（19），所述主转轴（8）贯穿固定于贴合平板（9）的内部，且主转轴（8）的一端固定有蜗轮（17），所述蜗轮（17）和蜗杆（19）啮合。