CN219404059U - 液晶显示屏贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏贴合治具，属于显示屏技术领域，液晶显示屏贴合治具，包括底座，底座的顶部的四个边角处均固定有导向柱，第一弹簧的顶端固定于升降板的底部，第一弹簧的底端固定于底座的顶部，翻转件固定于升降板的顶部，固定板设置于翻转件，底座的顶部和固定板的顶部均固定有可调限位件，两个可调限位件上下相对设置，真空泵和真空吸附筒均固定于固定板的顶部，且真空泵和真空吸附筒之间通过气管连通，真空吸附筒的最上端与固定板顶部的可调节限位件的最上端处于同一水平面。本实用新型的液晶显示屏贴合治具，通过在一个治具上分别对显示屏和触摸屏的定位，再结合导向柱的导向作用，使得贴合更加精准。

Description

液晶显示屏贴合治具

技术领域

本实用新型属于显示屏技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏贴合治具。

背景技术

随着科学技术的发展，目前的很多设备都运用到触摸式液晶显示屏，例如在手机、电脑、数控机床的人机交互屏等，应用非常广泛而且有进一步发展的趋势。在生产、加工这种触摸式液晶显示屏时，其中一个很重要的步骤就是将触摸屏贴合到液晶显示屏上，以达到使液晶显示屏具有触摸功能的目的。完成这个贴合过程通常要用到贴合模具。

公开号为CN210112066U的一种手机显示屏生产贴合装置，包括贴合模具，所述贴合模具由底座和基块构成，所述基块固定连接在底座的顶部，所述基块的顶部开设有贴合槽，所述贴合槽的底面固定连接有垫板，所述垫板的上表面放置有位于贴合槽内部的触摸屏，所述触摸屏的一组长边和短边与相邻的贴合槽内壁活动连接，所述触摸屏的另一组长边和短边分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的另一侧均设置有夹紧机构。上述专利通过在贴合槽内设置夹紧机构、第一夹板和第二夹板，利用夹紧机构的弹性收放机制，实现对触摸屏的自适应夹紧，适用于不同型号的触摸屏，无需使用多种型号的设备。但是其仅对触摸屏进行限位，对显示屏的定位则需要另外的治具，存在贴合不精准的问题，而且无法将不同型号规格的触摸屏和触摸屏同时居中定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液晶显示屏贴合治具，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的液晶显示屏贴合治具，包括底座、可调限位件、导向柱、第一弹簧、升降板、固定板、真空吸附筒、真空泵、气管、以及翻转件，底座的顶部的四个边角处均固定有导向柱，导向柱穿过升降板，第一弹簧的顶端固定于升降板的底部，第一弹簧的底端固定于底座的顶部，第一弹簧环绕导向柱设置，翻转件固定于升降板的顶部，固定板设置于翻转件，升降板上开设有让位孔，让位孔位于固定板的下方，底座的顶部和固定板的顶部均固定有可调限位件，两个可调限位件上下相对设置，真空泵和真空吸附筒均固定于固定板的顶部，且真空泵和真空吸附筒之间通过气管连通，真空吸附筒的最上端与固定板顶部的可调节限位件的最上端处于同一水平面。

优选地，可调限位件包括两个第一轴承座、第一螺杆、第一限位板、第一滑块、第一螺母、第一手轮、两个第二轴承座、第二螺杆、第二限位板、第二滑块、第二螺母、以及第二手轮，两个第一轴承座左右相对设置，第一螺杆的左端穿过位于右侧的第一轴承座后插入位于左侧的第一轴承座内，第一螺杆的右端固定有第一手轮，第一螺杆具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第一螺母，两个第一螺母左右相对设置，每个第一螺母的底端均固定有第一滑块，每个第一螺母的顶端均固定有第一限位板，两个第二轴承座前后相对设置，第二螺杆的前端穿过位于前侧的第二轴承座后插入位于前侧的第二轴承座内，第二螺杆的后端固定有第二手轮，第二螺杆具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第二螺母，两个第二螺母前后相对设置，每个第二螺母的底端均固定有第二滑块，每个第二螺母的顶端均固定有第二限位板，底座和固定板的顶部均开设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽和与第二滑块滑动配合的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互垂直设置。

优选地，第一限位板和第二限位板的顶端均具有限位槽。

优选地，第二限位板的顶端开设有取料槽，取料槽与限位槽连通。

优选地，真空吸附筒包括支架和筒体，筒体的底部固定有支架，支架固定于固定板的顶部，筒体的内部具有空腔，筒体的顶壁开设有吸附孔，吸附孔与空腔连通，气管与空腔连通。

优选地，筒体的顶部设置密封圈，密封圈将吸附孔包围在内。

优选地，翻转件包括第三轴承座、转轴、第二弹簧、卡珠、以及支撑座，升降板顶部的左侧固定有第三轴承座，固定板固定于转轴，升降板顶部的右侧固定有支撑座，支撑座的中部开设有圆孔，支撑座的内部沿圆孔的周向等距间隔开设有四个卡槽，转轴的左端插入第三轴承座内，转轴的右端插入圆孔内，转轴的上下两侧均开设有容置槽，每个容置槽内均固定有第二弹簧，每个弹簧的外端均固定有卡珠，卡珠与卡槽卡合。

优选地，底座和固定板的顶部均具有刻度线，第一限位板和第二限位板的下方均具有相应的刻度线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在一个治具上分别对显示屏和触摸屏的定位，再结合导向柱的导向作用，使得贴合更加精准。

2、不仅能够适应不同型号规格的触摸屏和触摸屏的定位，也能保证不同型号规格的触摸屏和触摸屏均居中定位，保证触摸屏和触摸屏位于贴合设备的作业端中心位置，不仅贴合精准，而且保证贴合均匀，提高贴合质量。

3、对于同一型号规格的显示屏和触摸屏只需要一次位置调节，后续皆无需再次调节，且调节只需要正反转动第一手轮和第二手轮即可，操作简单方便，适应性强。

4、通过卡珠、卡槽、第二弹簧的配合，实现翻转后的定位，且定位无需额外操作，在翻转作业完毕后即自行定位，进一步提高贴合精准度。

5、通过刻度线的设置，可以十分直观观察定位显示屏的第一限位板和第二限位板的位置，这样在定位触摸屏的时候直接根据刻度进行第一限位板和第二限位的定位调节，调节更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型底座及其上可调限位件的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型真空吸附筒的剖视结构示意图。

图5是本实用新型支撑座的左视方向的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-可调限位件，3-导向柱，4-第一弹簧，5-升降板，6-固定板，7-真空吸附筒，8-真空泵，9-翻转件，10-气管，11-让位孔，21-第一轴承座，22-第一螺杆，23-第一限位板，24-第一滑块，25-第一螺母，26-第一手轮，27-第二轴承座，28-第二螺杆，29-第二限位板，210-第二滑块，211-第二螺母，212-第二手轮，213-第一滑槽，214-第二滑槽，215-限位槽，216-取料槽，71-支架，72-筒体，73-空腔，74-吸附孔，75-密封圈，91-第三轴承座，92-转轴，93-第二弹簧，94-卡珠，95-支撑座，96-圆孔，97-卡槽，98-容置槽，12-刻度线。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本实施例中提供的液晶显示屏贴合治具，包括底座1、可调限位件2、导向柱3、第一弹簧4、升降板5、固定板6、真空吸附筒7、真空泵8、气管10、以及翻转件9，底座1的顶部的四个边角处均固定有导向柱3，导向柱3穿过升降板5，第一弹簧4的顶端固定于升降板5的底部，第一弹簧4的底端固定于底座1的顶部，第一弹簧4环绕导向柱3设置，翻转件9固定于升降板5的顶部，固定板6设置于翻转件9，升降板5上开设有让位孔11，让位孔11位于固定板6的下方，底座1的顶部和固定板6的顶部均固定有可调限位件2，两个可调限位件2上下相对设置，真空泵8和真空吸附筒7均固定于固定板6的顶部，且真空泵8和真空吸附筒7之间通过气管10连通，真空吸附筒7的最上端与固定板6顶部的可调节限位件的最上端处于同一水平面。使用前，将所需规格的显示屏和触摸屏分别拿到底座1和固定板6上的可调限位件2处，通过可调限位件2调节夹持区间直至实现对显示屏和触摸屏的夹持后停止调节，调节后，后续同样型号规格的显示屏和触摸屏均可直接放置，无需再调节。可根据不同型号规格的显示屏和触摸屏进行适应性调节，满足不同定位需求。显示屏和触摸屏定位完毕后，通过真空泵8抽真空，使得真空吸附筒7吸附住触摸屏，避免触摸屏偏移和翻转后掉落。然后将固定板6翻转180°，使得触摸屏翻转至朝向触摸屏，与触摸屏上下相对设置，受贴合设备的加压动作，固定板6向下运动，使得升降板5向下运动，直至触摸屏与显示屏贴合，关闭真空泵8，使得真空吸附筒7不再吸附触摸屏，进行贴合作业，贴合完毕，固定板6失去贴合设备的推力，在第一弹簧4的作用下向上运动复位，使得升降板5及其上结构向上运动复位，便于件贴合完毕后的液晶显示屏从位于下方的可调限位件2上取走。通过在一个治具上分别对显示屏和触摸屏的定位，再结合导向柱3的导向作用，使得贴合更加精准。

其中，可调限位件2包括两个第一轴承座21、第一螺杆22、第一限位板23、第一滑块24、第一螺母25、第一手轮26、两个第二轴承座27、第二螺杆28、第二限位板29、第二滑块210、第二螺母211、以及第二手轮212，两个第一轴承座21左右相对设置，第一螺杆22的左端穿过位于右侧的第一轴承座21后插入位于左侧的第一轴承座21内，第一螺杆22的右端固定有第一手轮26，第一螺杆22具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第一螺母25，两个第一螺母25左右相对设置，每个第一螺母25的底端均固定有第一滑块24，每个第一螺母25的顶端均固定有第一限位板23，两个第二轴承座27前后相对设置，第二螺杆28的前端穿过位于前侧的第二轴承座27后插入位于前侧的第二轴承座27内，第二螺杆28的后端固定有第二手轮212，第二螺杆28具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第二螺母211，两个第二螺母211前后相对设置，每个第二螺母211的底端均固定有第二滑块210，每个第二螺母211的顶端均固定有第二限位板29，底座1和固定板6的顶部均开设有与第一滑块24滑动配合的第一滑槽213和与第二滑块210滑动配合的第二滑槽214，第一滑槽213与第二滑槽214相互垂直设置。第一限位板23和第二限位板29的顶端均具有限位槽215，限位槽215的深度小于显示屏和触摸屏的厚度。

调节限位区大小时，转动第一手轮26，带动第一螺杆22转动，由于第一螺杆22具有螺纹方向相反的两段螺纹段，使得在转动第一螺杆22的时候，左右两个第一螺母25能够同时向中靠拢或同时向外远离，带动左右两个第一限位板23同时向中靠拢或同时向外远离。当调节至左右两个第一限位板23距离使得触摸屏或显示屏的左右两端能够放置在限位槽215时。转动第二手轮212，带动第二螺杆28转动，由于第二螺杆28具有螺纹方向相反的两段螺纹段，使得在转动第二螺杆28的时候，前后两个第二螺母211能够同时向中靠拢或同时向外远离，带动前后两个第一限位板23同时向中靠拢或同时向外远离，直至调节至前后两个第二限位板29距离使得触摸屏或显示屏的前后两端能够放置在限位槽215。然后在进行细微调节，直至第一限位板23和第二限位板29将触摸屏或接触屏夹持在内。如此，由于左右两个第一限位板23和前后两个第二限位板29均是同时向中靠拢，这使得定位在内的液晶屏或显示屏能够保持居中定位，与贴合设备结合，能够提高贴合受力均匀度。在定位显示屏和触摸屏后，将触摸屏翻转180°后往下压固定板6，使得触摸屏与显示屏贴合，观察贴合是否准确，若不够准确再进行位置的细微调节，直至触摸屏与显示屏的相对位置准确。对于同一型号规格的显示屏和触摸屏只需要一次位置调节，后续皆无需再次调节，且调节只需要正反转动第一手轮26和第二手轮212即可，操作简单方便，适应性强。

其中，第二限位板29的顶端开设有取料槽216，取料槽216与限位槽215连通。通过取料槽216的设置，便于取料。

其中，真空吸附筒7包括支架71和筒体72，筒体72的底部固定有支架71，支架71固定于固定板6的顶部，筒体72的内部具有空腔73，筒体72的顶壁开设有吸附孔74，吸附孔74与空腔73连通，气管10与空腔73连通。真空泵8抽真空，将空腔73内的空气抽走，使得吸附孔74产生负压，将触摸屏吸附住。

其中，筒体72的顶部设置密封圈75，密封圈75将吸附孔74包围在内。通过密封圈75的设置提高真空吸附效果。

其中，翻转件9包括第三轴承座91、转轴92、第二弹簧93、卡珠94、以及支撑座95，升降板5顶部的左侧固定有第三轴承座91，固定板6固定于转轴92，升降板5顶部的右侧固定有支撑座95，支撑座95的中部开设有圆孔96，支撑座95的内部沿圆孔96的周向等距间隔开设有四个卡槽97，转轴92的左端插入第三轴承座91内，转轴92的右端插入圆孔96内，转轴92的上下两侧均开设有容置槽98，每个容置槽98内均固定有第二弹簧93，每个弹簧的外端均固定有卡珠94，卡珠94与卡槽97卡合。需要翻转作业时，将固定板6翻转180°，使得转轴92旋转180度，在翻转过程中，卡珠94脱离当前卡槽97位置，缩回对应的容置槽98内，对应的第二弹簧93收缩。当翻转180°后，在第二弹簧93的作用下推动卡珠94卡进对应的卡槽97内。如此，通过卡珠94、卡槽97、第二弹簧93的配合，实现翻转后的定位，且定位无需额外操作，在翻转作业完毕后即自行定位，进一步提高贴合精准度。

其中，底座1和固定板6的顶部均具有刻度线12，第一限位板23和第二限位板29的下方均具有相应的刻度线12。通过刻度线12的设置，可以十分直观观察定位显示屏的第一限位板23和第二限位板29的位置，这样在定位触摸屏的时候直接根据刻度进行第一限位板23和第二限位的定位调节，调节更加方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

包括底座、可调限位件、导向柱、第一弹簧、升降板、固定板、真空吸附筒、真空泵、气管、以及翻转件；

所述底座的顶部的四个边角处均固定有导向柱，所述导向柱穿过升降板；

所述第一弹簧的顶端固定于所述升降板的底部，所述第一弹簧的底端固定于所述底座的顶部，所述第一弹簧环绕所述导向柱设置；

所述翻转件固定于所述升降板的顶部，所述固定板设置于所述翻转件；

所述升降板上开设有让位孔，所述让位孔位于所述固定板的下方；

所述底座的顶部和固定板的顶部均固定有可调限位件，两个所述可调限位件上下相对设置；

所述真空泵和真空吸附筒均固定于所述固定板的顶部，且所述真空泵和真空吸附筒之间通过气管连通，所述真空吸附筒的最上端与所述固定板顶部的可调节限位件的最上端处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述可调限位件包括两个第一轴承座、第一螺杆、第一限位板、第一滑块、第一螺母、第一手轮、两个第二轴承座、第二螺杆、第二限位板、第二滑块、第二螺母、以及第二手轮；

两个所述第一轴承座左右相对设置，所述第一螺杆的左端穿过位于右侧的第一轴承座后插入位于左侧的第一轴承座内，所述第一螺杆的右端固定有第一手轮；

所述第一螺杆具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第一螺母，两个第一螺母左右相对设置；

每个所述第一螺母的底端均固定有第一滑块，每个第一螺母的顶端均固定有第一限位板；

两个所述第二轴承座前后相对设置，所述第二螺杆的前端穿过位于前侧的第二轴承座后插入位于前侧的第二轴承座内，所述第二螺杆的后端固定有第二手轮；

所述第二螺杆具有螺纹方向相反的两段螺纹段，每段螺纹段均螺接有第二螺母，两个第二螺母前后相对设置；

每个所述第二螺母的底端均固定有第二滑块，每个第二螺母的顶端均固定有第二限位板；

所述底座和固定板的顶部均开设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽和与第二滑块滑动配合的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述第一限位板和第二限位板的顶端均具有限位槽。

4.根据权利要求3所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述第二限位板的顶端开设有取料槽，所述取料槽与限位槽连通。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述真空吸附筒包括支架和筒体；

所述筒体的底部固定有支架，所述支架固定于所述固定板的顶部；

所述筒体的内部具有空腔，所述筒体的顶壁开设有吸附孔，所述吸附孔与所述空腔连通，所述气管与所述空腔连通。

6.根据权利要求5所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述筒体的顶部设置密封圈，所述密封圈将所述吸附孔包围在内。

7.根据权利要求1所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述翻转件包括第三轴承座、转轴、第二弹簧、卡珠、以及支撑座；

所述升降板顶部的左侧固定有第三轴承座，所述固定板固定于所述转轴；

所述升降板顶部的右侧固定有支撑座，所述支撑座的中部开设有圆孔，所述支撑座的内部沿所述圆孔的周向等距间隔开设有四个卡槽；

所述转轴的左端插入所述第三轴承座内，所述转轴的右端插入所述圆孔内；

所述转轴的上下两侧均开设有容置槽，每个所述容置槽内均固定有第二弹簧，每个所述弹簧的外端均固定有卡珠，所述卡珠与所述卡槽卡合。

8.根据权利要求2所述的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：

所述底座和固定板的顶部均具有刻度线，所述第一限位板和第二限位板的下方均具有相应的所述刻度线。