CN201449504U

CN201449504U - 一种多功能贴合机

Info

Publication number: CN201449504U
Application number: CN2009200626096U
Authority: CN
Inventors: 郑春晓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2010-05-05
Anticipated expiration: 2019-08-19

Abstract

本实用新型涉及一种多功能贴合机，其包括机架，机架中部设有容置贴合装置的工作空间；安置在机架内并位于贴合装置下方的电器元件箱；开设在机架顶端的空气进入口和安置在机架顶部的空气净化器；安装在机架上用于控制贴合机的操作面板及旋转式人机控制界面；其中，所述的贴合装置包括有机台，安装在机台上的翻转真空板组和网箱组。本实用新型的多功能贴合机降低了对操作人员的依赖性，解决了膜片与基材贴合过程中出现的定位不准、良率低、气泡、皱褶、拉伸及残缺等现象，此外，提高了生产效率，能适于低端及高端产品的生产。

Description

一种多功能贴合机

【技术领域】

本实用新型涉及一种液晶面板生产设备，尤指一种多功能贴合机。

【背景技术】

现有的膜片贴合设备大多是在偏光片贴合设备的基础上延伸形成的，由于偏光片厚度大、抗拉伸能力强，所以现有设备在真空吸附过程当中对偏光片损伤较少，然而，随着液晶面板(如触摸屏等)产品逐渐向轻薄的方向发展，各种功能薄膜也更薄、价格也更昂贵，且薄膜在结构上抗机械拉伸的能力也随之减弱，但对贴合精度的要求又更高。因此，现有的膜片贴合设备无法满足贴合各种超薄型压敏光学膜的需要。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种改进的贴合机设备以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种能解决基材与膜片在贴合过程中出现的定位不准、良率低、气泡、皱褶、拉伸及残缺等问题的多功能贴合机。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能贴合机，其包括：

机架，机架中部设有容置贴合装置的工作空间；

安置在机架内并位于贴合装置下方的电器元件箱；

开设在机架顶端的空气进入口和安置在机架顶部的空气净化器；

安装在机架上用于控制贴合机的操作面板及旋转式人机控制界面；其中，所述的贴合装置包括有机台，安装在机台上的翻转真空板组和网箱组。

所述翻转真空板组由动力装置带动其做翻转运动，其主要由减速电机带动不锈钢转动轴旋转，把真空吸板与不锈钢轴做无缝隙固定，即可进行翻转，而翻转真空板的顶部装有不锈钢板与安装于机台上的电磁铁块相吸合，起到固定锁紧作用。

所述网箱组由X移动底板和Y移动底板及网箱组成。

所述机架顶部的空气净化器三面密封，内置有离心风机。

所述机架中部的边柱上还安装有安全光栅。

所述翻转承载板上具有若干个真空吸附孔。

所述的翻转板组相对于机台进行0～180度的平行转动。

本实用新型的多功能半自动贴合机采用真空吸附、机械定位和气压运动等方式，配备精密微调装置、限位器、减速电机、线性滑轨等精密部件，确保贴合精度，降低了对操作人员的依赖性，解决了膜片与基材贴合过程中出现的定位不准、良率低、气泡、皱褶及残缺等现象，重叠式运动，缩短了运动时间，提高了生产效率，能适于低端及高端产品的生产。不仅适用于各种尺寸的液晶面板上下偏光片的贴合，还适用于所有柔性膜片与硬性平板(如玻璃、有机材料)、柔性膜片与柔性膜片等材料间的贴合。

【附图说明】

图1为本实用新型多功能半自动贴合机的整体结构图。

图2为本实用新型贴合装置的结构图。

图3为本实用新型贴合网箱内装置的结构图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，图1为多功能半自动贴合机的整体结构图，图2为贴合装置的结构图，图3为网箱内装置结构图。

请继续参考图1所示，半自动贴合机具有机架1；在机架1中部具有容置贴合装置4的工作空间；安装在机架1内并位于贴合装置4下方的电器元件箱9；开设在机架1顶端的空气进入口和安置在机架1顶部的空气净化器3；安装在机架1上用于控制贴合机的人机控制界面2和操作面板7，后面放置CCTV成像系统显示屏33。

贴合装置包括有机台10，安装在机台10上的A部分翻转板组5和B部分网箱组6，其中：

A部分为：机台10中部安装有用来支撑翻转板力度点的支撑架12；动力装置安装于后支撑板12上为带动转动的减速电机13；由减速电机13带动的不锈钢旋转轴16；翻转真空板14与不锈钢旋转轴16的连接板块11；其翻转是由不锈钢轴16的旋转来带动的；在机台右侧安装有电磁铁块固定架18，该装置是为了吸紧翻转真空板14上所安置的铁板17起到锁紧作用。在机台10左侧安装有缓冲器台架19，该缓冲架是为了缓冲翻转真空板14旋转力；在翻转真空板14上还安装有透明石英玻璃条15，其作用为便于CCTV成像系统的摄像头的影像。

B部分为：在机台10上开槽孔；下面为网箱6整体升降板组20，其隐藏在机台10下部，可调节整个网箱6的升降调整；在升降板20上安装有X及Y方向两块移动板17；两块移动板17的移动调节则是通过直线滑轨18来完成；而调节X及Y方向的两块移动板17的装置则是安装在右侧的两个微调千分尺19，进行X和Y向调节。在网箱6后侧顶部安装有CCTV成像系统的可调摄像头24；可调摄像头24安装于可做左右调节的调节盒25上；左右调节盒25的右段固定于可做前后调节的调节固定架26的移动板上。

B部分网箱6内装置包括有：可升降压合胶辊31由两个薄型带导杆气缸32来带动；升降胶辊31的移动贴合由同步带28控制它的运动；同步带28的转动由动力装置是由步进电机29带动同步轮30来完成；升降胶辊移动由直线轴承27来进行直线移动。

本实用新型所述的多功能半自动贴合机的贴合方法如下：

开启贴合机电源并进行了空气净化后，还包括如下步骤：

(I)定位：先对产品进行定位：取出产品放置在网箱面上，由于网箱的特殊性，只能根据产品大小找出X向和Y向的定位点，升起物料托板打开网箱真空吸住产品，利用胶带设定。

旋转板定位：旋转板进行翻转与网箱面平行，关闭网板真空，打开翻转真空，使产品吸附在旋转板上，旋转板回转。根据产品吸附在板上的位置，利用胶带进行定位。

在对位上还加入了CCTV成像系统，在翻转板与网面平行时可以根据其通过安装于翻转板上的透明石英玻璃进行影像观察，保证了产品的对位精确度.

(II)放置物料：先升起网箱内部物料托板，然后放置产品，产品必须靠紧定位点，然后按下操作面板上的网板真空按钮。在旋转板上放入产品，然后靠紧已定好的定位点，按下操作面板上的翻转真空按钮。

(III)压辊贴合：旋转板进行翻转与网箱面平行，降下网箱内物料托板，升起升降胶辊做X向运动进行压合。

(IV)贴合完成，回位待机。

作为一种优选方案，贴合机开机后的空气净化时间一般在7～15分钟。

作为一种优选方案，通过吸铁块来固定翻转板的摆动及平行度。

尽管本实用新型已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims

1.一种多功能贴合机，其包括：

机架，机架中部设有容置贴合装置的工作空间；

安置在机架内并位于贴合装置下方的电器元件箱；

安装在机架上用于控制贴合机的操作面板及旋转式人机控制界面，其特征在于：

所述的贴合装置包括有机台、安装在机台上的翻转真空板组和网箱组。

2.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述翻转真空板组由动力装置带动其做翻转运动，其主要由减速电机带动不锈钢转动轴旋转，把真空吸板与不锈钢轴做无缝隙固定，即可进行翻转，而翻转真空板的顶部装有不锈钢板与安装于机台上的电磁铁块相吸合，起到固定锁紧作用。

3.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述网箱组由X移动底板和Y移动底板及网箱组成。

4.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述机架顶部的空气净化器三面密封，内置有离心风机。

5.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述机架中部的边柱上还安装有安全光栅。

6.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述翻转承载板上具有若干个真空吸附孔。

7.如权利要求1所述的多功能贴合机，其特征在于：所述的翻转板组相对于机台进行0～180度的平行转动。