CN221063999U - 一种饮水机生产板材弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮水机生产领域,具体的说是一种饮水机生产板材弯折装置,包括工作台;所述工作台的顶部设置有固定架,所述工作台的顶部设置有固定组件,所述固定组件固接在工作台的顶部,所述固定组件包括转板,所述转板的侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿固定架的内部,所述工作台的顶部设置有两个限位板,且两个所述限位板的侧壁滑动连接在工作台的顶部,所述限位板的底部固接有滑块,利用丝杆和限位板之间的转动连接,使限位板在丝杆的作用下进行移动,同时限位板的底部固接有滑块,通过滑块和工作台之间的滑动连接,使限位板带动滑块同步进行移动,实现对板材的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮水机生产领域,具体是一种饮水机生产板材弯折装置。
背景技术
饮水机是将桶装纯净水升温或降温并方便人们饮用的装置,同时大型的饮水机会连接在水管的一端,通过饮水机对水流进行过滤处理和加热工作,实现饮水机的使用效果,通过折弯设备对饮水机外部的板材进行折弯处理,便于饮水机的生产效果。
现有折弯设备由工作台对板材进行加工处理,通常饮水机板材加工时都是将板材放置在工作台的顶部,通过工作台顶部设置有固定机构,使固定机构对板材的表面进行固定处理,同时工作台的顶部固接有伸缩杆,利用伸缩杆推动板材进行折弯处理,实现对饮水机板材的加工处理;
现有的板材折弯设备,只是通过固定机构对板材的表面进行固定处理,但无法现在板材在工作台顶部的位置,导致板材在进行折弯时,板材本身会在工作台的顶部进行移动,造成板材在折弯时出现倾斜的情况,因此,针对上述问题提出一种饮水机生产板材弯折装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种饮水机生产板材弯折装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种饮水机生产板材弯折装置,包括工作台;所述工作台的顶部设置有固定架,所述工作台的顶部设置有固定组件,所述固定组件固接在工作台的顶部,所述固定组件包括转板,所述转板的侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿固定架的内部,所述工作台的顶部设置有两个限位板,且两个所述限位板的侧壁滑动连接在工作台的顶部,所述限位板的底部固接有滑块,所述丝杆一端位于限位板的侧壁,所述限位板的侧壁设置有转杆和扭簧,所述转杆和扭簧设置有两个,且两个所述转杆两端转动连接在限位板的侧壁,所述扭簧一端固接在限位板的侧壁。
优选的,所述工作台的顶部设置有固定板和伸缩杆,所述固定板的底部固接在工作台的顶部,所述伸缩杆的侧壁固接在固定板的侧壁。
优选的,所述伸缩杆一端设置有推板,所述推板的侧壁对称固接在伸缩杆的一端,所述工作台的顶部开设有凹槽。
优选的,所述固定架的顶部固接有气缸,所述气缸的一端设置有连接板,所述连接板的底部固接有弹簧柱。
优选的,所述连接板的底部设置有限位座和弧形板,所述限位座的顶部对称固接在连接板底部,所述弧形板的侧壁转动连接在限位座的侧壁。
优选的,所述工作台的底部设置有支撑架,所述支撑架设置有若干组,且所述支撑架的顶部对称固接在工作台的底部。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型利用转杆和扭簧之间的固定连接,使转杆转动时带动扭簧进行转动,通过将板材放置在工作台的顶部,通过扭簧的反向作用力,使扭簧转动时带动转杆同步进行转动,利用转杆的转动,使转杆外侧紧贴板材的侧壁,通过扭簧和转杆之间的配合,实现对板材的固定效果,当板材较大或是较小时,通过转动转板,使转板转动时带动丝杆同步进行转动,利用丝杆和限位板之间的转动连接,使限位板在丝杆的作用下进行移动,同时限位板的底部固接有滑块,通过滑块和工作台之间的滑动连接,使限位板带动滑块同步进行移动,实现对板材的固定效果;
2.本实用新型通过气缸向下移动,使气缸推动连接板同步进行移动,通过连接板向下移动时带动弹簧柱同步进行移动,通过弹簧柱接触到板材的顶部,通过连接板继续向下进行移动,使弹簧柱对板材的位置进行固定处理,同时连接板底部转动连接的弧形板接触到板材的顶部,通过连接板和弧形板实现对板材的折弯处理,利用弹簧柱和弧形板进行固定处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的工作台结构示意图;
图2为本实用新型的限位板结构示意图;
图3为本实用新型的滑块局部结构示意图;
图4为本实用新型的连接板结构示意图;
图5为本实用新型的支撑架结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、伸缩杆;4、固定架;51、转板;52、丝杆;53、限位板;54、扭簧;55、转杆;56、滑块;6、气缸;7、连接板;8、凹槽;9、推板;10、限位座;11、弧形板;12、弹簧柱;13、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种饮水机生产板材弯折装置,包括工作台1;所述工作台1的顶部设置有固定架4,所述工作台1的顶部设置有固定组件,所述固定组件固接在工作台1的顶部;
所述固定组件包括转板51,所述转板51的侧壁转动连接有丝杆52,所述丝杆52的一端贯穿固定架4的内部,所述工作台1的顶部设置有两个限位板53,且两个所述限位板53的侧壁滑动连接在工作台1的顶部,所述限位板53的底部固接有滑块56,所述丝杆52一端位于限位板53的侧壁,所述限位板53的侧壁设置有转杆55和扭簧54,所述转杆55和扭簧54设置有两个,且两个所述转杆55两端转动连接在限位板53的侧壁,所述扭簧54一端固接在限位板53的侧壁;
工作时,现有的板材折弯设备,只是通过固定机构对板材的表面进行固定处理,但无法现在板材在工作台顶部的位置,导致板材在进行折弯时,板材本身会在工作台的顶部进行移动,造成板材在折弯时出现倾斜的情况,通过拉动转杆55进行转动,利用转杆55和扭簧54之间的固定连接,使转杆55转动时带动扭簧54进行转动,通过将板材放置在工作台1的顶部,通过扭簧54的反向作用力,使扭簧54转动时带动转杆55同步进行转动,利用转杆55的转动,使转杆55外侧紧贴板材的侧壁,通过扭簧54和转杆55之间的配合,实现对板材的固定效果,当板材较大或是较小时,通过转动转板51,使转板51转动时带动丝杆52同步进行转动,利用丝杆52和限位板53之间的转动连接,使限位板53在丝杆52的作用下进行移动,同时限位板53的底部固接有滑块56,通过滑块56和工作台1之间的滑动连接,使限位板53带动滑块56同步进行移动,实现对板材的固定效果。
进一步的,如图2所示,所述工作台1的顶部设置有固定板2和伸缩杆3,所述固定板2的底部固接在工作台1的顶部,所述伸缩杆3的侧壁固接在固定板2的侧壁;
工作时,利用固定板2和工作台1之间的固定连接,使固定板2的底部固接在工作台1的顶部,通过固定板2和伸缩杆3之间固定连接,使对伸缩杆3的固定效果。
进一步的,如图2所示,所述伸缩杆3一端设置有推板9,所述推板9的侧壁对称固接在伸缩杆3的一端,所述工作台1的顶部开设有凹槽8;
工作时,通过伸缩杆3带动推板9进行移动,使推板9移动到工作台1的一侧,便于后续的工作。
进一步的,如图1所示,所述固定架4的顶部固接有气缸6,所述气缸6的一端设置有连接板7,所述连接板7的底部固接有弹簧柱12;
工作时,通过气缸6向下移动,使气缸6推动连接板7同步进行移动,通过连接板7向下移动时带动弹簧柱12同步进行移动。
进一步的,如图4所示,所述连接板7的底部设置有限位座10和弧形板11,所述限位座10的顶部对称固接在连接板7底部,所述弧形板11的侧壁转动连接在限位座10的侧壁;
工作时,通过连接板7继续向下进行移动,使弹簧柱12对板材的位置进行固定处理,同时连接板7底部转动连接的弧形板11接触到板材的顶部,通过连接板7和弧形板11实现对板材的折弯处理,
进一步的,如图5所示,所述工作台1的底部设置有支撑架13,所述支撑架13设置有若干组,且所述支撑架13的顶部对称固接在工作台1的底部;
工作时,利用支撑架13和工作台1之间的配合,使工作台1位置进行固定处理,同时便于技术人员的操作。
工作原理,现有的板材折弯设备,只是通过固定机构对板材的表面进行固定处理,但无法现在板材在工作台顶部的位置,导致板材在进行折弯时,板材本身会在工作台的顶部进行移动,造成板材在折弯时出现倾斜的情况,通过伸缩杆3带动推板9进行移动,使推板9移动到工作台1的一侧,通过拉动转杆55进行转动,利用转杆55和扭簧54之间的固定连接,使转杆55转动时带动扭簧54进行转动,通过将板材放置在工作台1的顶部,通过扭簧54的反向作用力,使扭簧54转动时带动转杆55同步进行转动,利用转杆55的转动,使转杆55外侧紧贴板材的侧壁,通过扭簧54和转杆55之间的配合,实现对板材的固定效果,当板材较大或是较小时,通过转动转板51,使转板51转动时带动丝杆52同步进行转动,利用丝杆52和限位板53之间的转动连接,使限位板53在丝杆52的作用下进行移动,同时限位板53的底部固接有滑块56,通过滑块56和工作台1之间的滑动连接,使限位板53带动滑块56同步进行移动,实现对板材的固定效果,通过气缸6向下移动,使气缸6推动连接板7同步进行移动,通过连接板7向下移动时带动弹簧柱12同步进行移动,通过弹簧柱12接触到板材的顶部,通过连接板7继续向下进行移动,使弹簧柱12对板材的位置进行固定处理,同时连接板7底部转动连接的弧形板11接触到板材的顶部,通过连接板7和弧形板11实现对板材的折弯处理,利用弹簧柱12和弧形板11进行固定处理,这种装置使板材的折弯更简便,避免板材在折弯时出现倾斜的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的顶部设置有固定架(4),所述工作台(1)的顶部设置有固定组件,所述固定组件固接在工作台(1)的顶部;
所述固定组件包括转板(51),所述转板(51)的侧壁转动连接有丝杆(52),所述丝杆(52)的一端贯穿固定架(4)的内部,所述工作台(1)的顶部设置有两个限位板(53),且两个所述限位板(53)的侧壁滑动连接在工作台(1)的顶部,所述限位板(53)的底部固接有滑块(56),所述丝杆(52)一端位于限位板(53)的侧壁,所述限位板(53)的侧壁设置有转杆(55)和扭簧(54),所述转杆(55)和扭簧(54)设置有两个,且两个所述转杆(55)两端转动连接在限位板(53)的侧壁,所述扭簧(54)一端固接在限位板(53)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有固定板(2)和伸缩杆(3),所述固定板(2)的底部固接在工作台(1)的顶部,所述伸缩杆(3)的侧壁固接在固定板(2)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)一端设置有推板(9),所述推板(9)的侧壁对称固接在伸缩杆(3)的一端,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:所述固定架(4)的顶部固接有气缸(6),所述气缸(6)的一端设置有连接板(7),所述连接板(7)的底部固接有弹簧柱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:所述连接板(7)的底部设置有限位座(10)和弧形板(11),所述限位座(10)的顶部对称固接在连接板(7)底部,所述弧形板(11)的侧壁转动连接在限位座(10)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种饮水机生产板材弯折装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有支撑架(13),所述支撑架(13)设置有若干组,且所述支撑架(13)的顶部对称固接在工作台(1)的底部。
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