CN220837406U - 一种金属薄板高效折边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于折边装置领域，提供了一种金属薄板高效折边机，通过设置成型板、折边台、转盘、弹簧和托盘，U型钢结构的成型板在被第一伸缩缸驱动着向下运动的过程中，通过与两侧折边台的配合，可同时对金属薄板两侧边进行折边处理，在折边处理后，通过控制第一电机，在转盘旋转90°后，控制成型板再次下压，即可实现金属薄板四个侧面的折边处理，与现有技术中折边机相比，省去了人工辅助操作的步骤，提高了金属薄板的折边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折边装置领域，具体是一种金属薄板高效折边机。
背景技术
折边机是对产品的边缘进行处理的机械，折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。
现有折边机通常只能对金属薄板的单边进行折边处理，在需要对金属薄板四个侧面进行折边时，有时还需要人工辅助操作，在折边效率上存在一定的缺陷，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属薄板高效折边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属薄板高效折边机，包括底座以及安装于底座上的龙门架，所述龙门架对称设置有两组第一伸缩缸，两组所述第一伸缩缸的伸缩端固定安装有成型板，所述成型板呈U型钢结构，所述底座上对应成型板下方还固定设置有基座，所述基座内转动设置有转盘，所述转盘通过基座内设置的第一电机驱动，且转盘上通过多个弹簧安装有托盘，基座两侧还对称固定设置有支撑板，所述支撑板上对应成型板位置设置有折边台。
作为本实用新型进一步的方案：所述成型板包括固定板以及对称安装在固定部两侧的弯折部，所述弯折部固定安装在第一伸缩缸的伸缩端上，并通过多个伸缩柱与固定板相连，其中伸缩柱的一端固定安装在弯折部侧面，另一端活动插设在固定板内，所述装置还包括调节组件，所述调节组件用于为两个折边台以及两个弯折部之间间距进行调节。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括双向丝杠、螺杆、第一固定杆、第二固定杆和同步带轮组，所述双向丝杠和第一固定杆并列安装在龙门架内，双向丝杠转动设置，并通过龙门架上设置的第二电机驱动，双向丝杠上两个螺纹部上对称安装有第一螺母，第一固定杆上对称活动安装有第一活动件，所述第一螺母和第一活动件之间固定安装有横板，所述第一伸缩缸固定安装在横板上，所述第二固定杆和螺杆并列安装在支撑板上，其中，两个支撑板上螺杆的螺纹旋向相反，并通过同步带轮组与双向丝杠传动连接，螺杆上螺纹安装有第二螺母，第二固定杆上活动安装有第二活动件，所述折边台安装在第二螺母和第二活动件上。
作为本实用新型进一步的方案：所述托盘为中空结构，托盘通过导气管与外接抽气泵连接，托盘上安装有多个负压吸盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述龙门架内还对称固定设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端固定安装有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置成型板、折边台、转盘、弹簧和托盘，U型钢结构的成型板在被第一伸缩缸驱动着向下运动的过程中，通过与两侧折边台的配合，可同时对金属薄板两侧边进行折边处理，在折边处理后，通过控制第一电机，在转盘旋转90°后，控制成型板再次下压，即可实现金属薄板四个侧面的折边处理，与现有技术中折边机相比，省去了人工辅助操作的步骤，提高了金属薄板的折边效率。
2.本实用新型固定板、折弯部和调节组件的设置，在对两个弯折部和两个折边台之间间距进行调节后，可使得该装置能满足对不同规格金属薄板的折边，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为一种金属薄板高效折边机的整体立体图；
图2为图1的局部剖面图；
图3为图1的另一局部剖面图；
图中：1-底座、2-龙门架、3-第一伸缩缸、4-成型板、5-基座、6-转盘、7-第一电机、8-弹簧、9-托盘、10-折边台、11-固定板、12-折弯部、13-伸缩柱、14-双向丝杠、15-螺杆、16-第一固定杆、17-第二固定杆、18-同步带轮组、19-第二电机、20-负压吸盘、21-第二伸缩缸、22-限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种金属薄板高效折边机，包括底座1以及安装于底座1上的龙门架2，所述龙门架2对称设置有两组第一伸缩缸3，两组所述第一伸缩缸3的伸缩端固定安装有成型板4，所述成型板4呈U型钢结构，所述底座1上对应成型板4下方还固定设置有基座5，所述基座5内转动设置有转盘6，所述转盘6通过基座5内设置的第一电机7驱动，且转盘6上通过多个弹簧8安装有托盘9，基座5两侧还对称固定设置有支撑板，所述支撑板上对应成型板4位置设置有折边台10，通过设置成型板4、折边台10、转盘6、弹簧8和托盘9，U型钢结构的成型板4在被第一伸缩缸3驱动着向下运动的过程中，通过与两侧折边台10的配合，可同时对金属薄板两侧边进行折边处理，在折边处理后，通过控制第一电机7，在转盘6旋转90°后，控制成型板4再次下压，即可实现金属薄板四个侧面的折边处理，与现有技术中折边机相比，省去了人工辅助操作的步骤，提高了金属薄板的折边效率。
其中，所述成型板4包括固定板11以及对称安装在固定部两侧的折弯部12，所述折弯部12固定安装在第一伸缩缸3的伸缩端上，并通过多个伸缩柱13与固定板11相连，其中伸缩柱13的一端固定安装在折弯部12侧面，另一端活动插设在固定板11内，所述装置还包括调节组件，所述调节组件用于为两个折边台10以及两个折弯部12之间间距进行调节，固定板11、折弯部12和调节组件的设置，在对两个折弯部12和两个折边台10之间间距进行调节后，可使得该装置能满足对不同规格金属薄板的折边，进一步提高了该装置的实用性。
具体的，所述调节组件包括双向丝杠14、螺杆15、第一固定杆16、第二固定杆17和同步带轮组18，所述双向丝杠14和第一固定杆16并列安装在龙门架2内，双向丝杠14转动设置，并通过龙门架2上设置的第二电机19驱动，双向丝杠14上两个螺纹部上对称安装有第一螺母，第一固定杆16上对称活动安装有第一活动件，所述第一螺母和第一活动件之间固定安装有横板，所述第一伸缩缸3固定安装在横板上，所述第二固定杆17和螺杆15并列安装在支撑板上，其中，两个支撑板上螺杆15的螺纹旋向相反，并通过同步带轮组18与双向丝杠14传动连接，螺杆15上螺纹安装有第二螺母，第二固定杆17上活动安装有第二活动件，所述折边台10安装在第二螺母和第二活动件上，具体来说，第二电机19在带动双向丝杠14转动时，通过与第一固定杆16的配合，可带动固定板11两侧的折弯部12相对靠近或远离，在此过程中，通过同步带轮组18的传动，可带动基座5两侧螺杆15同时转动，由于两个螺杆15的螺纹旋向相反，故两个折边台10可同时相对靠近或远离，以此使得该装置能满足对不同规格金属薄板的折边。
进一步的，所述托盘9为中空结构，托盘9通过导气管与外接抽气泵连接，托盘9上安装有多个负压吸盘20，负压吸盘20的设置，可对放置在托盘9上的金属薄板进行固定，避免金属薄板在折边以及换位过程中出现移动的现象，保证了折边质量。
再进一步的，在对金属薄板进行折边时，为保证金属薄板两侧这边距离一致，本申请中龙门架2内还对称固定设置有第二伸缩缸21，所述第二伸缩缸21的伸缩端固定安装有限位板22，具体的，在将金属薄板放置在托盘9上后，两侧第二伸缩缸21带动限位板22与金属薄板两侧壁接触，可使得金属薄板居中放置在托盘9上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属薄板高效折边机，包括底座(1)以及安装于底座(1)上的龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)对称设置有两组第一伸缩缸(3)，两组所述第一伸缩缸(3)的伸缩端固定安装有成型板(4)，所述成型板(4)呈U型钢结构，所述底座(1)上对应成型板(4)下方还固定设置有基座(5)，所述基座(5)内转动设置有转盘(6)，所述转盘(6)通过基座(5)内设置的第一电机(7)驱动，且转盘(6)上通过多个弹簧(8)安装有托盘(9)，基座(5)两侧还对称固定设置有支撑板，所述支撑板上对应成型板(4)位置设置有折边台(10)。
2.根据权利要求1所述的金属薄板高效折边机，其特征在于，所述成型板(4)包括固定板(11)以及对称安装在固定部两侧的折弯部(12)，所述折弯部(12)固定安装在第一伸缩缸(3)的伸缩端上，并通过多个伸缩柱(13)与固定板(11)相连，其中伸缩柱(13)的一端固定安装在折弯部(12)侧面，另一端活动插设在固定板(11)内，所述折边机还包括调节组件，所述调节组件用于为两个折边台(10)以及两个折弯部(12)之间间距进行调节。
3.根据权利要求2所述的金属薄板高效折边机，其特征在于，所述调节组件包括双向丝杠(14)、螺杆(15)、第一固定杆(16)、第二固定杆(17)和同步带轮组(18)，所述双向丝杠(14)和第一固定杆(16)并列安装在龙门架(2)内，双向丝杠(14)转动设置，并通过龙门架(2)上设置的第二电机(19)驱动，双向丝杠(14)上两个螺纹部上对称安装有第一螺母，第一固定杆(16)上对称活动安装有第一活动件，所述第一螺母和第一活动件之间固定安装有横板，所述第一伸缩缸(3)固定安装在横板上，所述第二固定杆(17)和螺杆(15)并列安装在支撑板上，其中，两个支撑板上螺杆(15)的螺纹旋向相反，并通过同步带轮组(18)与双向丝杠(14)传动连接，螺杆(15)上螺纹安装有第二螺母，第二固定杆(17)上活动安装有第二活动件，所述折边台(10)安装在第二螺母和第二活动件上。
4.根据权利要求1所述的金属薄板高效折边机，其特征在于，所述托盘(9)为中空结构，托盘(9)通过导气管与外接抽气泵连接，托盘(9)上安装有多个负压吸盘(20)。
5.根据权利要求1所述的金属薄板高效折边机，其特征在于，所述龙门架(2)内还对称固定设置有第二伸缩缸(21)，所述第二伸缩缸(21)的伸缩端固定安装有限位板(22)。
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