CN220409111U - 一种预制t梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其为一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，包括底座，所述底座的内部设置有振捣机构，所述底座的外壁且在振捣机构对应位置处安装有驱动电机，所述底座的外壁且在驱动电机的右侧安装有控制器，所述底座的外壁且在靠近控制器位置处安装有接线柱，所述底座的底部固定连接有密封垫；所述振捣机构包括转动连接在底座内部的驱动轴，通过设计一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，利用该装置中的振捣机构来进行混凝土振捣，解决了现有的局部振捣装置使用螺钉进行固定，使用较为不便的问题。

Description

一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置。

背景技术

局部振捣装置是预制T梁液压钢模板中用于混凝土振捣的设备，但现有的局部振捣装置仍然存在不足之处，具体为：现有的局部振捣装置使用螺钉进行固定，使用较为不便。

因此，需要一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置来解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，包括底座，所述底座的内部设置有振捣机构，所述底座的外壁且在振捣机构对应位置处安装有驱动电机，所述底座的外壁且在驱动电机的右侧安装有控制器，所述底座的外壁且在靠近控制器位置处安装有接线柱，所述底座的底部固定连接有密封垫；

所述振捣机构包括转动连接在底座内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有驱动齿轮，所述底座的内部且在靠近驱动齿轮位置处滑动连接有推动架，所述推动架的外壁且在驱动齿轮对应位置处固定连接有连接齿条，所述推动架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有振捣球，所述底座底部中心处的两侧均固定连接固定套筒，所述固定套筒的底部固定连接有导流管，所述导流管的底端固定连接有真空吸盘，所述固定套筒的内部且在靠近真空吸盘位置处滑动连接有密封塞，所述密封塞的外壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有滑动螺母，所述滑动螺母的内部固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外壁中心处固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述推动架的顶部固定连接有复位弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述底座由铝合金制成，所述密封垫由硅胶制成，所述接线柱、驱动电机与控制器的连接方式均为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述推动架、连接杆、固定套筒以及滑动杆均由不锈钢制成，所述驱动齿轮为异形齿轮，所述驱动齿轮与连接齿条的连接方式为啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述振捣球、密封塞均由硅胶制成，所述蜗杆、驱动螺杆与底座的连接方式均为转动连接，所述振捣球、连接杆以及复位弹簧均设置有多组。

作为本实用新型优选的方案，所述蜗杆贯穿并延伸至底座外，所述蜗杆、蜗轮以及驱动螺杆均设置有两组，所述滑动螺母、固定套筒、导流管以及真空吸盘均设置有四组。

作为本实用新型优选的方案，所述推动架为T型结构设计，所述复位弹簧与底座以及驱动轴与驱动电机的连接方式均为固定连接，所述驱动螺杆由两根螺纹方向相反的螺杆拼接制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，利用该装置中的振捣机构来进行混凝土振捣，将底座放置在预制T梁液压钢模板上，旋转蜗杆，蜗杆会通过蜗轮带动驱动螺杆转动，旋转的驱动螺杆带动滑动螺母和滑动杆向中心移动，向中心移动的滑动杆通过密封塞将真空吸盘中的空气抽出导流管内，使真空吸盘中形成负压环境，真空吸盘会吸住预制T梁液压钢模板，从而将底座固定在预制T梁液压钢模板上，控制器启动驱动电机，驱动电机会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会通过连接齿条带动推动架向下滑动，推动架会带动连接杆和振捣球下降，下降的振捣球会击打预制T梁液压钢模板，继续转动的驱动齿轮会脱离连接齿条，复位弹簧通过推动架带动振捣球向上移动，上升的振捣球脱离预制T梁液压钢模板，振捣球和推动架回到原位，驱动电机通过驱动齿轮带动推动架上下移动，上下移动的推动架通过振捣球不断击打预制T梁液压钢模板，从而完成对混凝土的振捣，解决了现有的局部振捣装置使用螺钉进行固定，使用较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型推动架处侧剖图；

图3为本实用新型真空吸盘处正剖图。

图中：1、底座；2、振捣机构；3、驱动电机；4、控制器；5、接线柱；6、密封垫；201、驱动轴；202、驱动齿轮；203、推动架；204、连接齿条；205、连接杆；206、振捣球；207、固定套筒；208、导流管；209、真空吸盘；210、密封塞；211、滑动杆；212、滑动螺母；213、驱动螺杆；214、蜗杆；215、蜗杆；216、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，包括底座1，底座1的内部设置有振捣机构2，底座1的外壁且在振捣机构2对应位置处安装有驱动电机3，底座1的外壁且在驱动电机3的右侧安装有控制器4，底座1的外壁且在靠近控制器4位置处安装有接线柱5，底座1的底部固定连接有密封垫6；

其中底座1由铝合金制成，密封垫6由硅胶制成，接线柱5、驱动电机3与控制器4的连接方式均为电性连接；

在该实施例中，参考图2和图3，振捣机构2包括转动连接在底座1内部的驱动轴201，驱动轴201的外壁固定连接有驱动齿轮202，底座1的内部且在靠近驱动齿轮202位置处滑动连接有推动架203，推动架203的外壁且在驱动齿轮202对应位置处固定连接有连接齿条204，推动架203的底部固定连接有连接杆205，连接杆205的底端固定连接有振捣球206，底座1底部中心处的两侧均固定连接固定套筒207，固定套筒207的底部固定连接有导流管208，导流管208的底端固定连接有真空吸盘209，固定套筒207的内部且在靠近真空吸盘209位置处滑动连接有密封塞210，密封塞210的外壁固定连接有滑动杆211，滑动杆211的外壁固定连接有滑动螺母212，滑动螺母212的内部固定连接有驱动螺杆213，驱动螺杆213的外壁中心处固定连接有蜗轮214，蜗轮214的底部啮合连接有蜗杆215，推动架203的顶部固定连接有复位弹簧216；

其中推动架203、连接杆205、固定套筒207以及滑动杆211均由不锈钢制成，驱动齿轮202为异形齿轮，驱动齿轮202与连接齿条204的连接方式为啮合连接，振捣球206、密封塞210均由硅胶制成，蜗杆215、驱动螺杆213与底座1的连接方式均为转动连接，振捣球206、连接杆205以及复位弹簧216均设置有多组，蜗杆215贯穿并延伸至底座1外，蜗杆215、蜗轮214以及驱动螺杆213均设置有两组，滑动螺母212、固定套筒207、导流管208以及真空吸盘209均设置有四组，推动架203为T型结构设计，复位弹簧216与底座1以及驱动轴201与驱动电机3的连接方式均为固定连接，驱动螺杆213由两根螺纹方向相反的螺杆拼接制成，将底座1放置在预制T梁液压钢模板上，旋转蜗杆215，蜗杆215会通过蜗轮214带动驱动螺杆213转动，旋转的驱动螺杆213带动滑动螺母212和滑动杆211向中心移动，向中心移动的滑动杆211通过密封塞210将真空吸盘209中的空气抽出，使真空吸盘209中形成负压环境，真空吸盘209会吸住预制T梁液压钢模板，从而将底座1固定在预制T梁液压钢模板上，控制器4启动驱动电机3，驱动电机3通过驱动齿轮202带动推动架203上下移动，上下移动的推动架203通过振捣球206不断击打预制T梁液压钢模板，从而完成对混凝土的振捣，振捣完成后，控制器4关闭驱动电机3，反向转动蜗杆215，蜗杆215会通过蜗轮214带动驱动螺杆213反向转动，反向旋转的驱动螺杆213带动滑动螺母212和滑动杆211向两侧移动，向两侧移动的滑动杆211通过密封塞210将空气送入真空吸盘209中，真空吸盘209不再吸住预制T梁液压钢模板，从而将底座1从预制T梁液压钢模板上取下。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置在运行时，将底座1放置在预制T梁液压钢模板上，旋转蜗杆215，蜗杆215会通过蜗轮214带动驱动螺杆213转动，旋转的驱动螺杆213带动滑动螺母212和滑动杆211向中心移动，向中心移动的滑动杆211通过密封塞210将真空吸盘209中的空气抽出，使真空吸盘209中形成负压环境，真空吸盘209会吸住预制T梁液压钢模板，从而将底座1固定在预制T梁液压钢模板上，控制器4启动驱动电机3，驱动电机3会通过驱动轴201带动驱动齿轮202转动，驱动齿轮202会通过连接齿条204带动推动架203向下滑动，推动架203会带动连接杆205和振捣球206下降，下降的振捣球206会击打预制T梁液压钢模板，继续转动的驱动齿轮202会脱离连接齿条204，复位弹簧216通过推动架203带动振捣球206向上移动，上升的振捣球206脱离预制T梁液压钢模板，振捣球206和推动架203回到原位，驱动电机3通过驱动齿轮202带动推动架203上下移动，上下移动的推动架203通过振捣球206不断击打预制T梁液压钢模板，从而完成对混凝土的振捣，振捣完成后，控制器4关闭驱动电机3，反向转动蜗杆215，蜗杆215会通过蜗轮214带动驱动螺杆213反向转动，反向旋转的驱动螺杆213带动滑动螺母212和滑动杆211向两侧移动，向两侧移动的滑动杆211通过密封塞210将空气送入真空吸盘209中，真空吸盘209不再吸住预制T梁液压钢模板，从而将底座1从预制T梁液压钢模板上取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有振捣机构(2)，所述底座(1)的外壁且在振捣机构(2)对应位置处安装有驱动电机(3)，所述底座(1)的外壁且在驱动电机(3)的右侧安装有控制器(4)，所述底座(1)的外壁且在靠近控制器(4)位置处安装有接线柱(5)，所述底座(1)的底部固定连接有密封垫(6)；

所述振捣机构(2)包括转动连接在底座(1)内部的驱动轴(201)，所述驱动轴(201)的外壁固定连接有驱动齿轮(202)，所述底座(1)的内部且在靠近驱动齿轮(202)位置处滑动连接有推动架(203)，所述推动架(203)的外壁且在驱动齿轮(202)对应位置处固定连接有连接齿条(204)，所述推动架(203)的底部固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的底端固定连接有振捣球(206)，所述底座(1)底部中心处的两侧均固定连接固定套筒(207)，所述固定套筒(207)的底部固定连接有导流管(208)，所述导流管(208)的底端固定连接有真空吸盘(209)，所述固定套筒(207)的内部且在靠近真空吸盘(209)位置处滑动连接有密封塞(210)，所述密封塞(210)的外壁固定连接有滑动杆(211)，所述滑动杆(211)的外壁固定连接有滑动螺母(212)，所述滑动螺母(212)的内部固定连接有驱动螺杆(213)，所述驱动螺杆(213)的外壁中心处固定连接有蜗轮(214)，所述蜗轮(214)的底部啮合连接有蜗杆(215)，所述推动架(203)的顶部固定连接有复位弹簧(216)。

2.根据权利要求1所述的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述底座(1)由铝合金制成，所述密封垫(6)由硅胶制成，所述接线柱(5)、驱动电机(3)与控制器(4)的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述推动架(203)、连接杆(205)、固定套筒(207)以及滑动杆(211)均由不锈钢制成，所述驱动齿轮(202)为异形齿轮，所述驱动齿轮(202)与连接齿条(204)的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述振捣球(206)、密封塞(210)均由硅胶制成，所述蜗杆(215)、驱动螺杆(213)与底座(1)的连接方式均为转动连接，所述振捣球(206)、连接杆(205)以及复位弹簧(216)均设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述蜗杆(215)贯穿并延伸至底座(1)外，所述蜗杆(215)、蜗轮(214)以及驱动螺杆(213)均设置有两组，所述滑动螺母(212)、固定套筒(207)、导流管(208)以及真空吸盘(209)均设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述推动架(203)为T型结构设计，所述复位弹簧(216)与底座(1)以及驱动轴(201)与驱动电机(3)的连接方式均为固定连接，所述驱动螺杆(213)由两根螺纹方向相反的螺杆拼接制成。