CN205381486U - 自动贴附装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动贴附装置,用于将胶带贴附在工件上,自动贴附装置包括工作台、设置在工作台上的定位机构及位于定位机构下方的贴附机构。定位机构包括设置在工作台上的平板、设置在平板上的定位件及设置在平板上的按压件。平板上开设有开口。贴附机构包括设置在工作台上的往返驱动件、与往返驱动件连接的滑动板及可升降地设置在滑动板上的贴附件。贴附件包括固定在滑动板上的升降驱动件、与升降驱动件连接的基座及活动地嵌设在基座内的浮动座,浮动座能够相对于基座向靠近及远离滑动板的方向运动,浮动座上开设有真空吸路以定位吸附胶带,往返驱动件带动贴附件运动至开口下方,升降驱动件带动基座上升,浮动座将胶带贴附在工件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘贴装置,尤其涉及一种自动将胶带粘贴在工件上的自动贴附装置。
背景技术
在工业生产过程中,需将胶带粘贴在工件上以形成遮蔽,从而进行喷砂、喷漆等作业。目前,对于胶带的粘贴,主要是通过人工使用简单的定位治具将胶带粘贴到工件上。
然而,人工粘贴胶带效率较低,且粘贴效果较差。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种效率较高且粘贴效果较好的自动贴附装置。
一种自动贴附装置,用于将胶带贴附在工件上,该自动贴附装置包括工作台、设置在该工作台上的定位机构及位于该定位机构下方的贴附机构。该定位机构包括设置在该工作台上的平板、设置在该平板上的定位件及设置在该平板上的按压件。该平板上开设有开口。该贴附机构包括设置在该工作台上的往返驱动件、与该往返驱动件连接的滑动板及可升降地设置在该滑动板上的贴附件。该贴附件包括固定在该滑动板上的升降驱动件、与该升降驱动件连接的基座及活动地嵌设在该基座内的浮动座,该浮动座能够相对于该基座向靠近及远离该滑动板的方向运动,该浮动座上开设有真空吸路以定位吸附该胶带,该往返驱动件带动该贴附件运动至该开口下方,该升降驱动件带动该基座上升,该浮动座将该胶带贴附在该工件上。
进一步地,该基座包括与该升降驱动件连接的活动板、穿设在该活动板上的导柱、套设在该导柱上的第一弹性件及设置在该导柱顶端的基板。
进一步地,该基板上设置有支撑仿形面,该支撑仿形面的外形与该工件邻近该基板的表面的形状相仿。
进一步地,该浮动座包括抵持在该活动板上的第二弹性件、用于固定安装该第二弹性件的固定板及设置在该固定板上的浮动板,该真空吸路开设在该浮动板上。
进一步地,该浮动板上设置有贴附仿形面,该贴附仿形面的外形与该工件邻近该浮动板的表面的形状相仿。
进一步地,该定位件包括设置在该平板上且位于该开口两侧的定位板,该定位板上设置有定位块,该定位块抵持在该工件的边缘。
进一步地,该定位件还包括位于该定位板之间且相对设置在该开口两侧的仿形支撑块,该仿形支撑块上设置有第一仿形面,该第一仿形面的外形与该工件邻近该仿形支撑块的表面的形状相仿。
进一步地,该按压件包括设置在该平板上的旋转驱动件、与该旋转驱动件连接的横杆及位于该横杆远离该旋转驱动件一端上的按压块。
进一步地,该按压块上设置有第二仿形面,该第二仿形面的外形与该工件邻近该按压块的表面的形状相仿。
进一步地,该自动贴附装置还包括电控箱,该电控箱上设置有按键以控制该自动贴附装置,该工作台设置在该电控箱的上方。
上述的自动贴附装置通过定位件将工件定位在平板上,通过按压件按压以固定工件,胶带通过真空吸路被吸附在浮动座上,往返驱动件带动滑动板运动至平板下方预定位置,升降驱动件带动基座及浮动座向靠近平板的方向运动,从而将胶带自动贴附在工件上,胶带的贴附效率较高且贴附效果较好。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的自动贴附装置的立体示意图。
图2是图1所示的自动贴附装置的定位机构的立体分解示意图。
图3是图1所示的自动贴附装置的贴附机构的立体示意图。
图4是图3所示的贴附机构的部分结构的剖视图。
主要元件符号说明
自动贴附装置 | 100 |
工件 | 200 |
电控箱 | 10 |
按键 | 11 |
工作台 | 20 |
收容开口 | 21 |
定位机构 | 30 |
支柱 | 31 |
平板 | 32 |
开口 | 321 |
定位件 | 33 |
定位板 | 331 |
定位块 | 3311 |
仿形支撑块 | 332 |
第一仿形面 | 3321 |
按压件 | 34 |
旋转驱动件 | 341 |
横杆 | 342 |
按压块 | 343 |
第二仿形面 | 3431 |
贴附机构 | 40 |
往返驱动件 | 41 |
滑动板 | 42 |
滑轨 | 421 |
贴附件 | 43 |
升降驱动件 | 431 |
支撑架 | 4311 |
基座 | 432 |
活动板 | 4321 |
导柱 | 4322 |
第一弹性件 | 4323 |
基板 | 4324 |
支撑仿形面 | 4325 |
浮动座 | 433 |
第二弹性件 | 4331 |
固定板 | 4332 |
浮动板 | 4333 |
真空吸路 | 4334 |
贴附仿形面 | 4335 |
止挡器 | 44 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一个步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型实施方式的自动贴附装置100包括电控箱10、设置在电控箱10上的工作台20、设置在工作台20上的定位机构30及位于定位机构30下方的贴附机构40。定位机构30用于定位工件200,贴附机构40上升以将胶带(图未示)贴附在工件200上。
电控箱10上设置有多个按键11以控制自动贴附装置100的作动。
请参阅图2,定位机构30包括多个支柱31、设置在该多个支柱31顶端的平板32、设置在平板32上的定位件33及设置在平板32上的按压件34。多个支柱31固定安装在工作台20上以支撑平板32。平板32的大致中间位置上开设有开口321以供贴附机构40(如图1所示)通过,从而将胶带(图未示)贴附在工件200上。定位件33包括两个设置在平板32上且位于开口321两侧的定位板331,以及位于该两个定位板331之间且相对设置在开口321两侧的两个仿形支撑块332。每个定位板331上设置有多个定位块3311,该多个定位块3311分别抵持在工件200的边缘,从而配合以定位工件200。在本实施例中,定位板331的数量为两个且相对设置。每个仿形支撑块332上设置有第一仿形面3321,第一仿形面3321的外形与工件200邻近该仿形支撑块332的表面的形状相仿,从而仿形支撑块332能够紧密贴合在工件200上以稳定地支撑工件200。按压件34包括设置在平板32上的旋转驱动件341、与旋转驱动件341连接的横杆342及位于横杆342远离旋转驱动件341一端上的按压块343。旋转驱动件341能够带动横杆342转动,从而带动按压块343运动以按压工件200。按压块343上设置有第二仿形面3431,第二仿形面3431的外形与工件200邻近该按压块343的表面的形状相仿,从而按压块343能够紧密贴合在工件200上以稳定地按压工件200。
请同时参阅图3与图4,工作台20上开设有收容开口21以部分收容贴附机构40。贴附机构40包括设置在工作台20上的往返驱动件41、与往返驱动件41连接的滑动板42及可升降地设置在滑动板42上的贴附件43。往返驱动件41带动滑动板42往返运动,从而带动滑动板42上的贴附件43往返运动。在本实施例中,滑动板42的下方还设置有滑轨421,往返驱动件41带动滑动板42沿滑轨421往返运动。
贴附件43包括固定在滑动板42上的升降驱动件431、与升降驱动件431连接的基座432及活动地嵌设在基座432内的多个浮动座433。升降驱动件431带动基座432上升或下降,从而带动浮动座433上升或下降。浮动座433能够相对于基座432向靠近及远离滑动板42的方向运动。升降驱动件431通过支撑架4311固定连接在滑动板42上。基座432包括与升降驱动件431连接的活动板4321、穿设在活动板4321上的多个导柱4322、分别套设在多个导柱4322上的多个第一弹性件4323及设置在多个导柱4322顶端的基板4324。基板4324上设置有支撑仿形面4325,支撑仿形面4325的外形与工件200(如图2所示)邻近该基板4324的表面的形状相仿,从而基板4324能够紧密贴合在工件200上以贴合胶带(图未示)。升降驱动件431带动活动板4321上升直至基板4324抵持在工件200上,升降驱动件431继续带动活动板4321上升,导柱4322相对于活动板4321向下滑动,第一弹性件4323处于压缩状态。浮动座433包括抵持在活动板4321上的多个第二弹性件4331、用于固定该多个第二弹性件4331的固定板4332及设置在固定板4332上的浮动板4333。第二弹性件4331的一端抵持在活动板4321上,另一端抵持在浮动板4333上。浮动板4333上开设有真空吸路4334以吸附胶带,防止胶带在运输过程中掉落。浮动板4333上设置有贴附仿形面4335,贴附仿形面4335的外形与工件200邻近该浮动板4333的表面的形状相仿,从而浮动板4333能够将胶带紧密贴合在工件200上。初始状态,贴附仿形面4335所在的平面低于支撑仿形面4325所在的平面,从而可以在贴附前将胶带定位收容在基板4324内,防止其他机构触碰胶带。
另外,贴附机构40还包括与滑动板42相对设置的止挡器44以控制滑动板42的行程。当往返驱动件41带动滑动板42向靠近止挡器44的方向运动预定距离后,止挡器44抵持在滑动板42上,从而防止滑动板42继续运动。
本实施方式中的自动贴附装置100通过定位件33将工件200定位在平板32上,通过按压件34按压以固定工件200,胶带通过真空吸路4334定位吸附在浮动座433上,往返驱动件41带动滑动板42运动至平板32下方预定位置,升降驱动件431带动基座432及浮动座433向靠近平板32的方向运动,从而将胶带自动贴附在工件200上,胶带的贴附效率较高且贴附效果较好。
可以理解的是,在其他实施方式中,定位板331可以省略,该多个定位块3311直接设置在平板32上。
可以理解的是,在其他实施方式中,定位板331及定位块3311均可以省略,定位件33为一定位凹槽,工件200能够定位收容在该凹槽内。
可以理解的是,在其他实施方式中,升降驱动件431也可以与定位机构30连接,当往返驱动件41带动贴附件43运动至定位机构30下方时,升降驱动件431带动定位机构30下降,定位机构30上的工件200接触浮动板4333上的胶带,从而将胶带贴附在工件200上。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种自动贴附装置,用于将胶带贴附在工件上,该自动贴附装置包括工作台、设置在该工作台上的定位机构及位于该定位机构下方的贴附机构,该定位机构包括设置在该工作台上的平板、设置在该平板上的定位件及设置在该平板上的按压件,其特征在于:该平板上开设有开口,该贴附机构包括设置在该工作台上的往返驱动件、与该往返驱动件连接的滑动板及可升降地设置在该滑动板上的贴附件,该贴附件包括固定在该滑动板上的升降驱动件、与该升降驱动件连接的基座及活动地嵌设在该基座内的浮动座,该浮动座能够相对于该基座向靠近及远离该滑动板的方向运动,该浮动座上开设有真空吸路以定位吸附该胶带,该往返驱动件带动该贴附件运动至该开口下方,该升降驱动件带动该基座上升,该浮动座将该胶带贴附在该工件上。
2.如权利要求1所述的自动贴附装置,其特征在于:该基座包括与该升降驱动件连接的活动板、穿设在该活动板上的导柱、套设在该导柱上的第一弹性件及设置在该导柱顶端的基板。
3.如权利要求2所述的自动贴附装置,其特征在于:该基板上设置有支撑仿形面,该支撑仿形面的外形与该工件邻近该基板的表面的形状相仿。
4.如权利要求2所述的自动贴附装置,其特征在于:该浮动座包括抵持在该活动板上的第二弹性件、固定该第二弹性件的固定板及设置在该固定板上的浮动板,该真空吸路开设在该浮动板上。
5.如权利要求4所述的自动贴附装置,其特征在于:该浮动板上设置有贴附仿形面,该贴附仿形面的外形与该工件邻近该浮动板的表面的形状相仿。
6.如权利要求1所述的自动贴附装置,其特征在于:该定位件包括设置在该平板上且位于该开口两侧的定位板,该定位板上设置有定位块,该定位块抵持在该工件的边缘。
7.如权利要求6所述的自动贴附装置,其特征在于:该定位件还包括位于该定位板之间且相对设置在该开口两侧的仿形支撑块,该仿形支撑块上设置有第一仿形面,该第一仿形面的外形与该工件邻近该仿形支撑块的表面的形状相仿。
8.如权利要求1所述的自动贴附装置,其特征在于:该按压件包括设置在该平板上的旋转驱动件、与该旋转驱动件连接的横杆及位于该横杆远离该旋转驱动件一端上的按压块。
9.如权利要求8所述的自动贴附装置,其特征在于:该按压块上设置有第二仿形面,该第二仿形面的外形与该工件邻近该按压块的表面的形状相仿。
10.如权利要求1所述的自动贴附装置,其特征在于:该自动贴附装置还包括电控箱,该电控箱上设置有按键以控制该自动贴附装置,该工作台设置在该电控箱的上方。
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