WO2013133138A1 - ロールインマーガリン - Google Patents

ロールインマーガリン Download PDF

Info

Publication number
WO2013133138A1
WO2013133138A1 PCT/JP2013/055538 JP2013055538W WO2013133138A1 WO 2013133138 A1 WO2013133138 A1 WO 2013133138A1 JP 2013055538 W JP2013055538 W JP 2013055538W WO 2013133138 A1 WO2013133138 A1 WO 2013133138A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roll
margarine
weight
fatty acid
glycerides
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/055538
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
立志 田中
雄士 宮下
Original Assignee
株式会社カネカ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社カネカ filed Critical 株式会社カネカ
Priority to CN201380013010.2A priority Critical patent/CN104159451B/zh
Priority to JP2014503805A priority patent/JP6172141B2/ja
Publication of WO2013133138A1 publication Critical patent/WO2013133138A1/ja

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/16Fatty acid esters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/10Multi-layered products
    • A21D13/16Multi-layered pastry, e.g. puff pastry; Danish pastry or laminated dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/003Compositions other than spreads
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
    • A23D7/04Working-up
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils

Definitions

  • the present invention relates to a roll-in margarine for use in confectionery and bread making.
  • the SO2 type triglyceride is a glyceride in which a C 16 to C 22 saturated fatty acid (S) 1 residue and an oleic acid (O) 2 residue are bonded, and S is bonded to the ⁇ -position.
  • S saturated fatty acid
  • O oleic acid
  • PPO is a glyceride in which 2 residues of palmitic acid (P) and 1 residue of olein unsaturated fatty acid (O) are bonded, O is bonded to the ⁇ -position, and includes optical isomers.
  • 2-saturated-3-unsaturated glycerides, and OPO is a glyceride in which 1 residue of palmitic acid (P) and 2 residues of oleic acid (O) are bonded, and P is bonded to the ⁇ -position.
  • P palmitic acid
  • O oleic acid
  • the object of the present invention is a low trans fatty acid that provides good moldability during roll-in production, good extensibility during bread making, and provides a moderate float and soft mouth-feel after baking.
  • the content of roll-in margarine is to provide.
  • the inventors of the present invention have a specific amount of the triglyceride composition in the fat and oil of roll-in margarine, and among the constituent fatty acids in the fat and oil, P / S (weight ratio) However, P is palmitic acid and S is a C 16 -C 22 saturated fatty acid.) With a specific value, good moldability can be obtained at the time of roll-in production even with a low trans fatty acid content.
  • a roll-in margarine having a low trans fatty acid content that provides good extensibility at the time of bread-making work, and has a moderate float and a soft and meltable mouthfeel after baking. It came.
  • the first of the present invention is a roll-in margarine containing 40 to 99% by weight of oil and fat in the whole roll-in margarine and having a trans fatty acid content of 5% by weight or less in the oil and fat, and the triglyceride composition in the fat and oil
  • SSS is 2 to 9% by weight
  • UUU is 10 to 50% by weight
  • SO2 is 16% by weight or less
  • SSU / (SUS + USU) ratio is 1.0 or more
  • SSS + S2U is 29 to 43% by weight.
  • P / S (weight ratio) is 0.6 or more.
  • SSS tri-saturated fatty acid glyceride to which 3 residues of saturated fatty acid (S) of C 16 to C 22 are bound
  • UUU a triunsaturated fatty acid glyceride to which 3 residues of C 16 -C 22 unsaturated fatty acids (U) are bound
  • SO2 In C 16 ⁇ glycerides of oleic acid (O) 2 residues of saturated fatty acids (S) 1 residue and C 16 ⁇ C 22 is bound in the C 22, OSO which S is bonded to the position beta, bonded to the ⁇ -position
  • Monosaturated dioleyl glycerides containing optical isomers which may be any of SSU: saturated fatty acid C 16 ⁇ C 22 (S) 2 residue and an unsaturated fatty acid C 16 ⁇ C 22 (U) 1 glycerides residue is bound (S2U), is attached to the position U is ⁇ 1,2-saturated-3-unsaturated glycerides containing optical
  • a preferred embodiment relates to the roll-in margarine described above, wherein the total amount of all tri-saturated fatty acid glycerides in the fat is 15% by weight or less. More preferably, the above-mentioned roll-in margarine containing 30 to 80% by weight of the palm-based fat / oil in the whole fat / oil, more preferably, the above-described roll-in margarine / particularly, Preferably, the present invention relates to the roll-in margarine described above, wherein the sugar content is 5% by weight or more in the whole roll-in margarine.
  • the second of the present invention relates to a layered puffed food containing 15-30% by weight of the roll-in margarine described above in the whole layered puffed food.
  • a low trans fatty acid that provides good moldability at the time of roll-in preparation, good extensibility at the time of bread making, and has a moderate float and a soft and meltable mouthfeel after baking.
  • a content of roll-in margarine can be provided.
  • the roll-in margarine of the present invention contains 40 to 99% by weight of fat and oil in the whole roll-in margarine, the trans fatty acid content contained in the fat and oil is 5% by weight or less, and the triglyceride composition in the fat and oil has a specific amount and oil.
  • saturated fatty acid residue of C 16 ⁇ C 22 of the fatty acid composition in the phase (hereinafter, S) palmitic acid residues in the total amount (hereinafter, P) that the amount of weight ratio (P / S) is a specific value
  • SSS trisaturated fatty acid glyceride
  • S trisaturated fatty acid glyceride
  • S trisaturated fatty acid glyceride
  • the total amount of all trisaturated fatty acid glycerides is preferably 15% by weight or less, more preferably 4 to 15% by weight in the whole oil and fat. %, More preferably 5 to 13% by weight. If the total amount is more than 15% by weight, the plasticity at 5 ° C. or 10 ° C. may deteriorate.
  • the oil and fat preferably contains 10 to 50% by weight of triunsaturated fatty acid glyceride (hereinafter referred to as UUU) to which 3 residues of C 16 to C 22 unsaturated fatty acids (hereinafter referred to as U) are bonded, more preferably. 20 to 40% by weight.
  • UUU content is less than 10% by weight, the texture and taste may be deteriorated.
  • UUU content is more than 50% by weight, the roll-in margarine becomes soft and kneaded into the bread dough, or being stored. In some cases, liquid oil and fat may ooze out.
  • the weight ratio of SSU / (SUS + USU) is 1.0 or more in the whole oil and fat, more preferably 1.1 or more.
  • the weight ratio of SSU / (SUS + USU) is a value obtained by dividing the amount of SSU in the entire oil and fat by the total amount of SUS and USU. If the weight ratio is less than 1.0, crystallization progresses during storage and plasticity may deteriorate, or coarse crystals may be generated.
  • the upper limit of the weight ratio is preferably 1.5 or less, more preferably 1.4 or less, from the viewpoint of ease of production and cost.
  • the unsaturated fatty acids (U) 1 glycerides residue is bound to the SSU C 16 saturated fatty acids ⁇ C 22 (S) 2 residue and C 16 ⁇ C 22 (hereinafter, S2U), the U is ⁇ 1,2-saturated-3-unsaturated glycerides containing optical isomers.
  • saturated fatty acid C 16 ⁇ C 22 and SUS (S) 2 residue and an unsaturated fatty acid C 16 ⁇ C 22 (U) 1 glycerides residue is bound (S2U), U is bonded to the position ⁇ and which is that of the 1,3-saturated-2-unsaturated glycerides, unsaturated fatty acid (U) 2 residue of C 16 ⁇ C 22 saturated fatty acids (S) 1 residue and C 16 ⁇ C 22 and USU It is a 1,3-unsaturated-2-saturated glyceride in which S is bonded to the ⁇ -position, with a glyceride having a group bonded thereto (hereinafter referred to as SU2).
  • the total content of SSS + S2U is preferably 29 to 43% by weight, and more preferably 32 to 39% by weight in the whole fats and oils. If the total amount is less than 29% by weight, moldability and shape retention of roll-in margarine may be lowered, and if it exceeds 43% by weight, roll-in margarine may be too hard and plasticity may be deteriorated.
  • the S2U in glycerides unsaturated fatty acids (U) 1 residue of C 16 saturated fatty acids ⁇ C 22 (S) 2 residue and C 16 ⁇ C 22 is bound, U is bonded to position ⁇ It may be any of SSU, SUS bonded at the ⁇ -position and a mixture thereof, and is a disaturated monounsaturated glyceride containing optical isomers.
  • P / S (weight ratio) is preferably 0.6 or more, more preferably 0.75 or more. If the weight ratio is less than 0.6, the fat and oil crystals become unstable after baking of the bread, and the liquid fat component and the aqueous phase flavor component are incorporated into the fat crystals and the appearance of the taste is not good. There is a case.
  • the upper limit of the P / S is preferably 0.95 or less, more preferably 0.92 or less, from the viewpoint of ease of production and cost.
  • P / S is a value obtained by dividing the amount of C 16 -C 22 saturated fatty acid residue (P) in fats and oils by the amount of palmitic acid residue (P), and C 16 -C 22 saturated fatty acid. It is the weight ratio of the amount of palmitic acid residues (P) in the total amount of residues (P).
  • the roll-in margarine of the present invention in order to adjust the triglyceride composition as described above, it is relatively easy and preferable to use 30 to 80% by weight of palm oil in the entire oil. If it is less than 30% by weight, the total amount of SSS + S2U is reduced, or the P / S ratio is lowered and appropriate physical properties cannot be obtained as roll-in margarine, or the texture and flavor of the baked bread may be inferior, If it is more than 80% by weight, the total amount of SSS + S2U becomes too large, and the roll-in margarine may become too hard.
  • the liquid part obtained by transesterifying and separating the palm-based fats and oils to remove the solid part or the solid part obtained by further separating the obtained liquid part by transesterifying and separating and removing the hard part
  • a medium melting point part can be used, it is preferable that it is a fractionated liquid part of transesterified oil from the viewpoint of cost and ease of production.
  • a liquid portion obtained by transesterifying palm oil and fat having an iodine value of 25 to 55 is preferable, and palm oil and fat having an iodine value of 25 to 40 is more preferable.
  • palm-based fats and oils are fats and oils manufactured or refined from palm oil-derived raw materials, and the content of the fractionated liquid part of the transesterified oil in the whole palm-based fats and oils is preferably 80 to 100% by weight.
  • the roll-in margarine of the present invention can be used for layered puffed foods regardless of the type of bread or confectionery such as croissants, pies, and Danish.
  • Danish and croissants for sweetening can contain a lot of sugar and the like because they have good plasticity at low temperatures and tend to have a flavor.
  • the sugar content is preferably 5% by weight or more based on the whole roll-in margarine.
  • the effect of this invention can fully be enjoyed as it is 5 weight% or more.
  • the upper limit of the sugar content is preferably 45% by weight or less from the viewpoint of ease of emulsification, that is, ease of production.
  • the roll-in margarine of the present invention is preferably blended in an amount of 15 to 30% by weight in the whole layered puffed food. If it is less than 15% by weight, the layered puffed food layer does not appear so much and it may be difficult to obtain the roll-in margarine flavor. On the other hand, if it exceeds 30% by weight, the dough becomes difficult to handle, and the layered puffed food may have an excessive oily feeling.
  • the fatty acid composition in the present invention can be measured in accordance with the methyl esterification method and the gas chromatographic method described in “Establishment of Japan Oil Chemists' Society, Standard Oil and Fat Analysis Test Method Provisional 11-2003 and Provisional 15-2003”.
  • Triglyceride composition such as SSS content, S2U content, SO2 content and the like can be analyzed by HPLC according to “AOCS Official Method Ce5c-93”. However, when lauric fats and oils are blended, the total amount of trisaturated fatty acid glycerides and the content of triunsaturated fatty acid glycerides conform to the method described in “Journal of American Oil Chemists Society, 64, 100-105 1987”. And analyze.
  • the transesterification method is not limited, but a method usable for food use is preferable, and a method using an alkali catalyst such as sodium methylate or lipase is preferable.
  • the transesterified palm-based fats and oils are then fractionated to obtain a triglyceride composition suitable for production of the present roll-in margarine.
  • fractionation is an operation of crystallizing fats and oils at a temperature below the melting point and separating the crystallized solid component and liquid component, and gradually maintaining the transesterified palm-based fats and oils at a temperature lower than the melting point. Crystals are precipitated.
  • the solid fat content during crystallization is preferably 5 to 20%. When the content is less than 5%, the amount of SSS in the liquid part increases in the case of a raw material having a low iodine value, and in the case of a raw material having a high iodine value, the amount of SO2 is large. It may be difficult to use. If the solid fat content at the time of crystallization is more than 20%, the efficiency of fractionation may deteriorate and the cost may increase excessively.
  • rapeseed oil soybean oil, safflower oil, corn oil, rice oil, cottonseed oil, fish oil, shea fat, palm oil fat, beef fat, lard, palm kernel oil, palm oil, milk fat and fractionation thereof
  • Oil extremely hardened oil or transesterified oil
  • the fractionated liquid part of the transesterified oil of palm oil is mixed to rapeseed oil, soybean oil, corn oil, safflower oil.
  • liquid oil and fat such as rice oil and cottonseed oil, palm oil and fat, lard, beef tallow, palm kernel oil, palm oil, milk fat and these transesterified oils are mixed in an amount of 30% by weight or less.
  • the triglyceride composition can be obtained without much trial and error.
  • An emulsifier, a coloring agent, a flavoring agent, a fragrance, an oil-soluble antioxidant and the like are mixed with the mixture of raw oils and fats as described above, and heated with stirring until the temperature reaches 60 to 75 ° C.
  • the aqueous phase is prepared by adding an emulsifier, thickener, flavoring agent, polysaccharide, dairy product, fragrance, salt, enzyme, vitamins, minerals, other food ingredients, etc. Heat with stirring until ⁇ 75 ° C. to maintain water phase temperature. Then, the water phase is added to the oil phase while stirring and emulsified.
  • Examples of the emulsifier that can be added to the oil phase include oil-soluble lecithin, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, sugar ester and the like, and examples of the colorant include carotene and annatto dye.
  • Examples of emulsifiers that can be added to the aqueous phase include water-soluble polyglycerin fatty acid esters and sugar esters.
  • Examples of thickeners include carrageenan and locust bean gum.
  • Examples of polysaccharides include starch.
  • Examples of dairy products include butter, skim milk powder, whey protein, and buttermilk powder.
  • the emulsion prepared as described above is rapidly cooled with stirring, and introduced into a molding machine to prepare roll-in margarine.
  • Penet value is less than 140.5
  • Penet value is 140.5 or more and less than 160.5
  • Penet value is 160.5 or more and less than 180.5
  • X Penet value is 180.5 or more.
  • Penet value is 94.5 or more and less than 105.5
  • Penet value is 84.5 or more and less than 94.5 or 105.5 or more and less than 115.5
  • Penet value is 69.5 or more and less than 84.5 or 115.5 or more and less than 130.5
  • X Penet value is less than 69.5 or 130.5 or more.
  • Production Example 2 Production of fractionated liquid part of transesterified oil of palm-based fats and oils
  • the fats and oils after the decolorization treatment of Production Example 1 are dissolved by heating to 70 ° C, and stirred while adjusting the temperature to 46 ° C to precipitate crystals. I let you. After crystallization for 12 hours, it was introduced into a pressure squeezing apparatus and squeezed at a pressure of 3 MPa to obtain a liquid part with a yield of 70%. This liquid part was deodorized at 250 ° C. for 1 hour to obtain fat 2.
  • the fats and oils were dissolved by heating to 70 ° C., and the crystals were precipitated by stirring while adjusting the temperature to 46 ° C. After crystallization for 12 hours, it was introduced into a pressure squeezing apparatus and squeezed at a pressure of 3 MPa to obtain a liquid part with a yield of 70%. This liquid part was deodorized at 250 ° C. for 1 hour to obtain fat 9.
  • Table 1 shows the triglyceride composition, isomer ratio, trans acid content, palmitic acid content, and C 16 -C 22 saturated fatty acid content of the fats 1 to 9 obtained in the above Production Examples 1 to 9.
  • roll-in margarines 1 to 15 were produced as follows. That is, at least one of fats and oils 1 to 9 is mixed with at least one selected from the group consisting of rapeseed oil, lard, palm stearin, palm middle melting point, palm oil, palm extremely hardened oil, and milk fat. Got. The oil / fat mixture was dissolved at 65 to 70 ° C., and lecithin and fatty acid monoglyceride were added and dissolved to obtain an oil phase. Further, sodium chloride was dissolved in water and sterilized at 70 ° C. for 20 minutes to obtain an aqueous phase.
  • sugar-containing roll-in margarine 1 to 10 (sugar-containing RM 1 to 10) were prepared as follows according to the formulation shown in Table 4. . That is, at least one of fats and oils 1 to 3 and fats and oils 6 to 9, and at least one selected from the group consisting of rapeseed oil, lard, palm oil, palm stearin, palm oil, palm extremely hardened oil, and milk fat. It mixed and the fats and oils mixture was obtained. The oil / fat mixture was dissolved at 65 to 70 ° C., and lecithin and fatty acid monoglyceride were added and dissolved to obtain an oil phase.
  • Danish bread was prepared as follows using sugar-containing roll-in margarine 1 to 10 (sugar-containing RM 1 to 10) according to the formulation in Table 8. did. That is, the raw material excluding sugar-containing roll-in margarine and kneading fats and oils is mixed with a mixer for 3 minutes at low speed and for 3 minutes at high speed, and then mixed with fats and oils for kneading, and further mixed for 3 minutes at low speed for 3 minutes. The kneading temperature was 25 ° C. After the dough was fermented at room temperature for 30 minutes, the dough was cooled at 1 ° C. for 10 hours.
  • This dough was folded twice in three in a sugar-containing roll-in margarine, cooled at 1 ° C. for 5 hours, and then folded once in four and the thickness of the reverse sheeter was adjusted to 6.0 mm to stretch the dough. After the dough was molded, it was finally fermented with a proofer at 35 ° C. and 75% humidity for 60 minutes and baked in an oven at 180 ° C. for 30 minutes to obtain a Danish bread.
  • the sugar-containing roll-in margarine 1 to 10 sucgar-containing RM1 to 10
  • the workability extentensibility, stiffness

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

 ロールインマーガリン全体中油脂を40~99重量%含有し、油脂中に含まれるトランス脂肪酸含量が5重量%以下のロールインマーガリンであって、油脂中のトリグリセリド組成が、SSSが2~9重量%、UUUが10~50重量%、SO2が16重量%以下、SSU/(SUS+USU)比率が1.0以上且つSSS+S2Uが29~43重量%であり、さらに油脂中の構成脂肪酸の内、P/S(重量比)が0.6以上であるロールインマーガリンを用いて、層状膨化食品を作製すると、ロールイン作製時には良好な成型性が得られ、製パン作業時には良好な伸展性が得られ、焼成後には適度な浮きとソフトで口溶けの良い食感が得られる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリンを提供できる。

Description

ロールインマーガリン
 本発明は、製菓、製パンに用いるためのロールインマーガリンに関する。
 以前からマーガリン、ショートニングなどの食用加工油脂製品にはトランス脂肪酸を含む水素添加油脂が多用されていた。しかし、近年、トランス脂肪酸を含む油脂の健康への悪影響が懸念されるようになり、水素添加油脂の使用が控えられることが多くなってきている。
 しかし、低トランス脂肪酸含有のロールインマーガリンを作製した場合、通常使用する水素添加油脂が使用できず、脂肪酸組成やトリグリセリド組成のバランスが大きく崩れるので、ロールインマーガリン製造時の成型性、製パン作業性、パンの食感が全て良好な製品を作ることは困難である。
 前記問題を解決するため、例えばラウリン系の油脂で配合を組んだ場合、軟質の配合にすると成型性や浮きが出ず、硬質の配合にすると伸展性が悪化し、焼成後のパンが固くなって味が出にくくなる。また、パームエステル交換油系の配合では、硬質の配合にすることは融点の問題から難しく、高融点軟質の配合では製パン作業性は良く、焼成後のパンも柔らかいものの、融点が高く三飽和トリグリセリドが多いためパンの口溶けが悪化する。更に、低融点軟質の配合にしようとすると、軟質になりすぎて成型性が悪化し、SO2型のトリグリセリドが多くなることから低温での伸展性がやや悪化する。なお、前記SO2型のトリグリセリドとは、C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とオレイン酸(O)2残基が結合したグリセリドであり、Sがβ位に結合したOSO、Sがα位に結合したSOO及びそれらの混合物を含むモノ飽和ジオレイルグリセリドを含むモノ飽和ジ不飽和グリセリドである。
 具体的には、実質的にトランス脂肪酸を含まないパーム系油脂を利用したロールインマーガリンがあるが(特許文献1)、PPO/(POP+OPO)の比率が0.85と低いため、結晶化が遅いため経時的に結晶化が起こり、ひび割れが発生するなどして物性が悪化する。なお、ここで、PPOとは、パルミチン酸(P)2残基とオレイン不飽和脂肪酸(O)1残基が結合したグリセリドで、Oがα位に結合しており、光学異性体を含む1,2-飽和-3-不飽和グリセリドであり、また、OPOとは、パルミチン酸(P)1残基とオレイン酸(O)2残基が結合したグリセリドで、Pがβ位に結合しる1,3-不飽和-2-飽和グリセリドである。
 また、甘味を付けるデニッシュなどにおいては、ロールインマーガリンの油脂としてラウリン系やパーム系のエステル交換油を用いると、硬い成分が多く含まれ結晶が多くなるため、甘みが出にくくなる。
特開2006-25671号公報
 本発明の目的は、ロールイン作製時には良好な成型性が得られ、製パン作業時には良好な伸展性が得られ、焼成後には適度な浮きとソフトで口溶けの良い食感が得られる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリンを提供することである。
 本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、ロールインマーガリンの油脂中のトリグリセリド組成が、特定量であり、さらに油脂中の構成脂肪酸の内、P/S(重量比、但し、Pはパルミチン酸であり、SはC16~C22の飽和脂肪酸である。)が特定値であることで、低トランス脂肪酸含量でも、ロールイン作製時には良好な成型性が得られ、製パン作業時には良好な伸展性が得られ、焼成後には適度な浮きとソフトで口溶けの良い食感が得られる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリンが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
 即ち、本発明の第一は、ロールインマーガリン全体中油脂を40~99重量%含有し、油脂中に含まれるトランス脂肪酸含量が5重量%以下のロールインマーガリンであって、油脂中のトリグリセリド組成が、SSSが2~9重量%、UUUが10~50重量%、SO2が16重量%以下、SSU/(SUS+USU)比率が1.0以上且つSSS+S2Uが29~43重量%であり、さらに油脂中の構成脂肪酸の内、P/S(重量比)が0.6以上であることを特徴とするロールインマーガリンに関する。
 (但し、
 SSS:C16~C22の飽和脂肪酸(S)3残基が結合したトリ飽和脂肪酸グリセリド、
 UUU:C16~C22の不飽和脂肪酸(U)3残基が結合したトリ不飽和脂肪酸グリセリド、
 SO2:C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22のオレイン酸(O)2残基が結合したグリセリドで、Sがβ位に結合したOSO、α位に結合したSOO及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むモノ飽和ジオレイルグリセリド、
 SSU:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(S2U)で、Uがα位に結合しており、光学異性体を含む1,2-飽和-3-不飽和グリセリド、
 SUS:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(S2U)で、Uがβ位に結合している1,3-飽和-2-不飽和グリセリド、
 USU:C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)2残基が結合したグリセリド(SU2)で、Sがβ位に結合している1,3-不飽和-2-飽和グリセリド、
 S2U:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリドで、Uがα位に結合したSSU、β位に結合したSUS及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むジ飽和モノ不飽和グリセリド、
 P/S:C16~C22の飽和脂肪酸残基全量中のパルミチン酸残基量の重量比
。)
 好ましい実施態様は、油脂中の全てのトリ飽和脂肪酸グリセリドの合計量が15重量%以下である上記記載のロールインマーガリンに関する。より好ましくは、油脂全体中パーム系油脂を30~80重量%含有する上記記載のロールインマーガリン、更に好ましくは、パーム系油脂がエステル交換油の分別液状部である上記記載のロールインマーガリン、特に好ましくは、糖分をロールインマーガリン全体中5重量%以上含むことを特徴とする上記記載のロールインマーガリン、に関する。
 本発明の第二は、上記記載のロールインマーガリンを、層状膨化食品全体中15~30重量%含有する層状膨化食品に関する。
 本発明によれば、ロールイン作製時には良好な成型性が得られ、製パン作業時には良好な伸展性が得られ、焼成後には適度な浮きとソフトで口溶けの良い食感が得られる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリンを提供することができる。
 以下、本発明につき、さらに詳細に説明する。本発明のロールインマーガリンは、ロールインマーガリン全体中、油脂を40~99重量%含有し、油脂中に含まれるトランス脂肪酸含量が5重量%以下であり、油脂中のトリグリセリド組成が特定量且つ油相中の脂肪酸組成のうちC16~C22の飽和脂肪酸残基(以下、S)全量中のパルミチン酸残基(以下、P)量の重量比(P/S)が特定値であることを特徴とする。
 前記油脂全体中、C16~C22の飽和脂肪酸(S)3残基が結合したトリ飽和脂肪酸グリセリド(以下、SSS)を2~9重量%含有することが好ましく、より好ましくは4~8重量%である。前記油脂全体中、SSSが2重量%より少ないと結晶核となる成分が少なくなるため成型性が悪化したり、融点が低くなりすぎて20℃以上で保型性が悪化したりする場合があり、9重量%より多いと口溶け、風味、食感が悪化する場合がある。また、前記油脂全体中において、全てのトリ飽和脂肪酸グリセリドの合計量、即ち鎖長に制限のない全てのトリ飽和脂肪酸グリセリドの合計量は、15重量%以下が好ましく、より好ましくは4~15重量%、さらに好ましくは5~13重量%である。前記合計量が15重量%より多いと5℃や10℃での可塑性が悪化する場合がある。
 前記油脂全体中、C16~C22の不飽和脂肪酸(以下、U)3残基が結合したトリ不飽和脂肪酸グリセリド(以下、UUU)を10~50重量%含有することが好ましく、より好ましくは20~40重量%である。前記油脂全体中、UUUが10重量%より少ないと食感や味の出方が悪くなる場合があり、50重量%より多いとロールインマーガリンが軟質になってパン生地に練りこまれる、もしくは保管中に液状の油脂がしみ出すなどの問題が起きる場合がある。
 前記油脂全体中、C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22のオレイン酸(以下、O)2残基が結合したグリセリドで、Sがβ位に結合したOSO、Sがα位に結合したSOO及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むモノ飽和ジオレイルグリセリド(以下、SO2)の含有量は、16重量%以下であることが好ましく、より好ましくは14重量%以下である。前記油脂全体中、SO2が16重量%より多いと、5℃から10℃での可塑性が悪化する場合がある。また、製造のしやすさやコスト面から、下限値は前記油脂全体中8重量%以上であることが好ましく、より好ましくは10重量%以上である。
 前記油脂全体中、SSU/(SUS+USU)の重量比率が1.0以上であることが好ましく、より好ましくは1.1以上である。前記SSU/(SUS+USU)の重量比率とは、前記油脂全体中のSSU量を、SUSとUSUの合計量で除した値である。該重量比率が1.0未満であると、保管中に結晶化が進み可塑性が悪化したり、粗大な結晶が生成する原因になる場合がある。また前記重量比率は、製造のしやすさやコスト面から、上限値は1.5以下であることが好ましく、より好ましくは1.4以下である。ここで、SSUとはC16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(以下、S2U)で、Uがα位に結合しており、光学異性体を含む1,2-飽和-3-不飽和グリセリドのことである。またSUSとはC16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(S2U)で、Uがβ位に結合している1,3-飽和-2-不飽和グリセリドのことであり、USUとはC16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)2残基が結合したグリセリド(以下、SU2)で、Sがβ位に結合している1,3-不飽和-2-飽和グリセリドのことである。
 前記油脂全体中、SSS+S2Uの合計含有量は、29~43重量%が好ましく、より好ましくは32~39重量%である。該合計量が29重量%より少ないとロールインマーガリンの成型性や保形性が低くなる場合があり、43重量%より多いとロールインマーガリンが硬すぎて可塑性が悪化する場合がある。ここで、S2Uとは、C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリドで、Uがα位に結合したSSU、β位に結合したSUS及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むジ飽和モノ不飽和グリセリドのことである。
 前記油脂中の構成脂肪酸の内、P/S(重量比)は、0.6以上であることが好ましく、より好ましくは0.75以上である。該重量比が0.6未満であると、パンの焼成後に油脂の結晶が不安定型になり、液状油脂成分や水相の風味成分が油脂の結晶中に取り込まれて味の出方が良くない場合がある。また前記P/Sは、製造のしやすさやコスト面から、上限値は0.95以下であることが好ましく、より好ましくは0.92以下である。ここで、P/Sとは、油脂中のC16~C22の飽和脂肪酸残基(P)量をパルミチン酸残基(P)量で除した値であり、C16~C22の飽和脂肪酸残基(P)全量中のパルミチン酸残基(P)量の重量比である。
 本発明のロールインマーガリンにおいて、前記のようなトリグリセリド組成に調整するには、油脂全体中パーム系油脂を30~80重量%用いると比較的容易であり好ましい。30重量%より少ないとSSS+S2Uの合計量が少なくなる、もしくはP/S比が低下しロールインマーガリンとして適度な物性が得られない、もしくは焼成後のパンの食感や風味が劣る場合があり、80重量%より多いとSSS+S2Uの合計量が多くなりすぎてロールインマーガリンが硬くなりすぎる場合がある。
 また、前記パーム系油脂としては、パーム系油脂をエステル交換し分別して固体部を除いた液状部、もしくはエステル交換し分別して硬質部を除去し、得た液状部をさらに分別して得た固体部、すなわち中融点部を用いることができるが、コストや作りやすさの観点から、エステル交換油の分別液状部であることが好ましい。具体的な前記パーム系油脂としては、ヨウ素価25~55のパーム系油脂をエステル交換してから分別した液状部が好ましく、より好ましくはヨウ素価25~40のパーム系油脂を用いることが好ましい。ヨウ素価25未満の油脂を用いた場合、飽和脂肪酸が多いためエステル交換後の分別効率が悪くなり、ヨウ素価55を超える油脂を用いると不飽和脂肪酸が多いためエステル交換、分別後のS2Uの含有量が少なくなり、SO2の含有量が高くなるため、ロールインマーガリンの物性が悪化する場合がある。ここでパーム系油脂とは、パーム油由来の原料から製造または精製された油脂のことであり、パーム系油脂全体中エステル交換油の分別液状部の含有量は80~100重量%が好ましい。
 本発明のロールインマーガリンは、クロワッサン、パイ、デニッシュなどパンや菓子の種類を問わず層状膨化食品に利用できる。その中でも、甘味を付けるデニッシュやクロワッサンにおいて、低温での可塑性が良好で風味が出やすいことから、糖分などを多く含ませることができる。前記糖分含量は、ロールインマーガリン全体中5重量%以上であることが好ましい。5重量%以上であると、本発明の効果を充分に享受できる。また前記糖分含量は、乳化のしやすさ即ち製造のしやすさの面から、上限値は45重量%以下であることが好ましい。
 本発明のロールインマーガリンは、層状膨化食品全体中、15~30重量%配合されていることが好ましい。15重量%未満だと、層状膨化食品の層があまり出ず、ロールインマーガリンの風味が得られにくい場合がある。また30重量%を超えると、生地が扱いにくくなり、層状膨化食品に過剰な油脂感が出る場合がある。
 <脂肪酸組成の測定>
 本発明における脂肪酸組成の測定は、「日本油化学会制定、基準油脂分析試験法暫11-2003及び暫15-2003」に記載されたメチルエステル化法及びガスクロマトグラフ法に準拠して行える。
 <トリグリセリド組成の分析>
 SSS含量やS2U含量、SO2含量などのトリグリセリド組成は「AOCS Official Method Ce5c-93」に準拠してHPLCにより分析できる。ただし、ラウリン系油脂が配合されている場合は、トリ飽和脂肪酸グリセリドの合計量及びトリ不飽和脂肪酸グリセリドの含有量は「Journal of American Oil Chemists Society, 64, 100-105 1987」記載の方法に準拠して分析する。
 <SSU/SUS比率の分析>
 トリグリセリドの異性体比率は、HPLCを用いて硝酸銀カラムにより分析した。分析条件は「Journal of the American Oil Chemists Society, 68, 289-293 1991」記載の方法に準拠して分析できる。
 <パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部の作製>
 常法に従えば、エステル交換の方法については問わないが、食品用途として利用可能な方法が好ましく、ナトリウムメチラートなどのアルカリ触媒やリパーゼを用いた方法が好ましい。
 エステル交換したパーム系油脂は、次に分別することで本ロールインマーガリンの作製に適したトリグリセリド組成となる。ここで分別とは、油脂を融点以下の温度で晶析し、結晶化した固体成分と液体成分を分離する操作であり、前記エステル交換したパーム系油脂を融点よりも低い温度に保持して徐々に結晶を析出させる。晶析時の固体脂含量は、5~20%が好ましい。5%より少ないとヨウ素価が低い原料の場合は液状部のSSSの量が多くなり、ヨウ素価が高い原料の場合はSO2の量が多いなどして本発明の組成を得るための原料としては使用しにくい場合がある。晶析時の固体脂含量が、20%より多いと分別の効率が悪くなりコストが上昇し過ぎる場合がある。
 <ロールインマーガリンの作製>
 前記のように作製した所定量のパーム系油脂のエステル交換油の分別液状部と、他の油脂とを混合して、ロールインマーガリンの油脂中の前記トリグリセリド組成を満たすように調整する。
 前記他の油脂としては、菜種油、大豆油、サフラワー油、コーン油、米油、綿実油、魚油、シア脂、パーム系油脂、牛脂、ラード、パーム核油、やし油、乳脂やこれらの分別油、極度硬化油もしくはエステル交換油などを用いることができる。
 例えば、ロールインマーガリン全体中の配合として、パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部を30~80重量%、好ましくは40~70重量%混合し、菜種油、大豆油、コーン油、サフラワー油、米油、綿実油などの液状の油脂を10~40重量%、パーム系油脂、ラード、牛脂、パーム核油、やし油、乳脂やこれらのエステル交換油を30重量%以下混合することにより、多大な試行錯誤をすることなく前記トリグリセリド組成を得ることができる。
 前記のような原料油脂の混合物に、必要に応じて乳化剤、着色料、呈味剤、香料、油溶性酸化防止剤等を混合し、60~75℃になるまで攪拌しながら加熱し、油相を調製する。また、水相の調製は、必要に応じて乳化剤、増粘剤、呈味剤、多糖類、乳製品、香料、塩分、酵素類、ビタミン類、ミネラル類、その他食品成分等を添加し、60~75℃になるまで攪拌しながら加熱して水相の温度を保持する。そして攪拌しながら油相へ水相を添加していき、乳化させる。
 油相に添加できる乳化剤としては、油溶性のレシチン、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、シュガーエステルなどが挙げられ、着色剤としては、カロチンやアナトー色素などが挙げられる。
 水相に添加できる乳化剤としては、水溶性のポリグリセリン脂肪酸エステルやシュガーエステルなどが挙げられ、増粘剤としては、カラギーナン、ローカストビーンガムなどなどが挙げられ、多糖類としては、デンプンなどが挙げられ、乳製品としては、バター、脱脂粉乳、ホエイタンパク、バターミルクパウダーなどが挙げられる。
 常法に従って、前記のようにして作製した乳化液を攪拌しながら急冷し、成型器に導入してロールインマーガリンを作製することができる。
 以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例において「部」や「%」は重量基準である。
 <ロールインマーガリンの成型性の評価>
 成型器から出てきたロールインマーガリンの1分後のペネ値を測定して、以下の基準で評価した。
 ◎:ペネ値が140.5未満、
 ○:ペネ値が140.5以上160.5未満、
 △:ペネ値が160.5以上180.5未満、
 ×:ペネ値が180.5以上。
 <5℃におけるロールインマーガリンのペネ値の評価>
 実施例・比較例で得られたロールインマーガリンを冷蔵で一週間保存した後、5℃におけるペネ値を測定し、以下の基準で評価した。
 ◎:ペネ値が64.5以上75.5未満、
 ○:ペネ値が54.5以上64.5未満又は75.5以上~85.5未満、
 △:ペネ値が44.5以上54.5未満又は85.5以上100.5未満、
 ×:ペネ値が44.5未満又は100.5以上。
 <15℃におけるロールインマーガリンのペネ値の評価>
 ロールインマーガリンを冷蔵で一週間保存後、15℃におけるペネ値を測定し、以下の基準で評価した。
 ◎:ペネ値が94.5以上105.5未満、
 ○:ペネ値が84.5以上94.5未満又は105.5以上115.5未満、
 △:ペネ値が69.5以上84.5未満又は115.5以上130.5未満、
 ×:ペネ値が69.5未満又は130.5以上。
 <クロワッサン又はデニッシュブレッド製造時のロールインマーガリンのコシの評価>
 実施例・比較例のクロワッサン又はデニッシュブレッドの作製時において、ロールインマーガリンが生地に折り込まれた際に、ロールインマーガリンが生地を支えて縮みを抑える度合いをコシとして評価した。その際の評価基準は以下の通りであった。
 ◎:生地の縮みが殆ど無く生地の触感も良好、
 ○:生地にわずかな縮みはあるが良好、
 △:生地にやや縮みが見られロールインマーガリンが練りこまれる傾向がある、
 ×:生地が縮みロールインマーガリンが練りこまれ層が出ない状態。
 <クロワッサン又はデニッシュブレッド製造時のロールインマーガリンの伸展性の評価>
 実施例・比較例のクロワッサン又はデニッシュブレッドの作製時において、ロールインマーガリンの伸展性を、以下の基準に従って評価した。
 ◎:生地の中でロールインマーガリンが均一に伸びる、
 ○:ロールインマーガリンの伸び方にわずかに偏りが見られる、
 △:ロールインマーガリンが均一に伸びていない部分が見られる状態、
 ×:ロールインマーガリンが伸びず生地にロールインマーガリンの塊が見られる状態。
 <クロワッサン又はデニッシュブレッドの食感の評価>
 実施例・比較例で得られたクロワッサン又はデニッシュブレッドの食感は、10人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準で評価し集約した。
 ◎:層がよく出ており食感非常に良好、
 ○:層が出ており食感良好、
 △:やや練りこまれ気味で歯切れが良くない、
 ×:層が出ず練りこまれておりバターロールのような食感。
 <クロワッサン又はデニッシュブレッドの口溶けの評価>
 実施例・比較例で得られたクロワッサン又はデニッシュブレッドの口溶けの評価は、10人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準で行い集約した。
 ◎:口残りせず口溶け良好、
 ○:わずかに口残りするが良好、
 △:口残りする、
 ×:口の中に膜が張るようで口溶け不良。
 <クロワッサン又はデニッシュブレッドの風味の評価>
 実施例・比較例で得られたクロワッサンの乳風味、又はデニッシュブレッドの甘味の出方の評価は、10人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準で行い集約した。
 ◎:風味もしくは甘味を強く感じる、
 ○:風味もしくは甘味を感じる、
 △:風味もしくは甘味が薄い、
 ×:風味もしくは甘味をほとんど感じない。
 (製造例1) パーム系油脂のエステル交換油の作製
 脱酸処理されたパームステアリン(ヨウ素価35):100重量部を90℃に加熱し、そこへ0.2重量部のナトリウムメチラートを加えて減圧下30分間攪拌した。その後水洗し、そこへ白土を2重量部加えて90℃で減圧下30分間攪拌して脱色し、それからろ過して白土を除き、得られた油脂を減圧下250℃で1時間脱臭して油脂1を得た。
 (製造例2) パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部の作製
 製造例1の脱色処理後の油脂を70℃に加熱して溶解し、46℃に温調しながら攪拌して結晶を析出させた。12時間晶析した後、加圧圧搾装置に導入して3MPaの圧力で圧搾し、収率70%で液状部を得た。この液状部を250℃で1時間脱臭して油脂2を得た。
 (製造例3) パーム系油脂のエステル交換油の作製
 パームステアリンの代わりに、脱酸処理されたパーム油(ヨウ素価52)を用いた以外は、製造例1と同様にして油脂3を得た。
 (製造例4) パーム系油脂のエステル交換分別液状部の作製
 製造例3の脱色処理後の油脂を70℃に加熱して溶解し、37℃に温調しながら攪拌して結晶を析出させた。12時間晶析した後、このスラリーを加圧圧搾装置に導入し3MPaの圧力で圧搾して収率83%で液状部を得た。この液状部を250℃で1時間脱臭して油脂4を得た。
 (製造例5) パーム系油脂のエステル交換油の作製
 パームステアリンの代わりに、脱酸処理されたパームスーパーオレイン(ヨウ素価67)を用いた以外は、製造例1と同様にして油脂5を得た。
 (製造例6) パーム系油脂のエステル交換油の作製
 パームステアリンの代わりに、パームステアリン60重量部とパーム核油40重量部を混合して用いた以外は、製造例1と同様にして油脂6を得た。
 (製造例7) パーム系油脂のエステル交換分別中融点部の作製
 製造例4で得た液状部を70℃に加熱し、18℃に温調しながら攪拌して24時間結晶を析出させた。このスラリーを加圧圧搾装置に導入し3MPaの圧力で圧搾して収率40%で固体部である油脂7を得た。
 (製造例8) パーム系油脂のエステル交換油の作製
 パームステアリンの代わりに、脱酸処理された菜種油と極度硬化菜種油を重量比6:4で混合して用いた以外は、製造例1と同様にして油脂8を得た。
 (製造例9) パーム系油脂のエステル交換分別液状部の作製
 脱酸処理されたパームステアリン:100重量部を90℃に加熱し、そこへ2重量部の白土を加えて30分間攪拌した。ろ過して白土を除去した油脂を60℃に加熱し、リパーゼ(ノボザイムズジャパン社製「TL-IM」)を充填したカラムにリパーゼ1gあたり油脂1g/hの速度で通液し、エステル交換を行って得た油脂を250℃で1時間脱臭して油脂を得た。該油脂を70℃に加熱して溶解し、46℃に温調しながら攪拌して結晶を析出させた。12時間晶析した後、加圧圧搾装置に導入して3MPaの圧力で圧搾し、収率70%で液状部を得た。この液状部を250℃で1時間脱臭して油脂9を得た。
 以上の製造例1~9で得られた油脂1~9のトリグリセリド組成、異性体比率、トランス酸含量、パルミチン酸含量、C16~C22の飽和脂肪酸含量は表1にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 (実施例1~8、比較例1~7) ロールインマーガリンの作製
 表2の配合に従って、ロールインマーガリン1~15(RM1~15)を以下のようにして作製した。即ち、油脂1~9の内少なくとも1種と、菜種油、ラード、パームステアリン、パーム中融点部、パーム油、パーム極度硬化油、乳脂からなる群より選ばれる少なくとも1種とを混合し、油脂混合物を得た。該油脂混合物を65~70℃で溶解し、レシチン及び脂肪酸モノグリセリドを加えて溶解し、油相とした。また、水に食塩を溶解し、70℃で20分殺菌して水相とした。油相と水相をそれぞれ70℃に保持したまま、該水相を油相に加えて20分間以上乳化させ、-30~-50℃/分の冷却速度で捏和しながら急冷し、成型装置に導入して厚さ10mmのロールインマーガリン1~15(RM1~15)を得た。得られたロールインマーガリンの作製直後の成型ペネ値、冷蔵で一週間保存した後の5℃及び15℃における保存ペネ値を測定し、結果を表3にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 (実施例9~13、比較例8~12) 含糖ロールインマーガリンの作製
 表4の配合に従って、含糖ロールインマーガリン1~10(含糖RM1~10)を、以下のようにして作製した。即ち、油脂1~3及び油脂6~9の内少なくとも1種と、及び菜種油、ラード、やし油、パームステアリン、パーム油、パーム極度硬化油、乳脂からなる群より選ばれる少なくとも1種とを混合し、油脂混合物を得た。該油脂混合物を65~70℃で溶解し、レシチン及び脂肪酸モノグリセリドを加えて溶解し、油相とした。また、水に食塩を溶かし、果糖を加え、次いで上白糖を少しずつ溶かし入れ、65℃で20分間殺菌して水相とした。油相と水相をそれぞれ70℃に保持したまま、該水相を油相に加えて20分間以上乳化させ、-30~-50℃/分の冷却速度で捏和しながら急冷し、成型装置に導入して厚さ10mmの含糖ロールインマーガリン1~10(含糖RM1~10)を得た。得られた含糖ロールインマーガリンの作製直後の成型ペネ値、冷蔵で一週間保存した後の5℃及び15℃における保存ペネ値を測定し、表5にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 (実施例14~21、比較例13~19) クロワッサンの作製
 表6の配合に従って、ロールインマーガリン1~15(RM1~15)を用いてクロワッサンを以下のようにして作製した。即ち、ロールインマーガリンを除いた原料をミキサーにて低速3分間、中高速4分間ミキシングして捏ね上げ温度25℃とした。室温で45分間生地を発酵させた後、生地を1℃で5時間冷却した。この生地にロールインマーガリンを3つ折りで2回折り込み、1℃で10時間冷却した後3つ折りで1回折り込み、リバースシーターの厚みを2.5mmに調整して生地を伸ばした。生地を成型後、35℃、湿度70%のホイロで60分間最終発酵し、200℃のオーブンで15分間焼成し、クロワッサンを得た。使用したロールインマーガリン1~15(RM1~15)については製パン時の作業性(伸展性、コシ)、得られたクロワッサンの食感、口溶け、風味を評価し、その結果を表7にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 (実施例22~26、比較例20~24) デニッシュブレッドの作製
 表8の配合に従って、含糖ロールインマーガリン1~10(含糖RM1~10)を用いてデニッシュブレッドを以下のようにして作製した。即ち、含糖ロールインマーガリンと練りこみ用油脂を除いた原料をミキサーにて低速3分間、中高速3分間ミキシングした後、練りこみ用油脂を混合し、さらに低速3分間、中高速3分間ミキシングし、捏ね上げ温度25℃とした。室温で30分間生地を発酵させた後、生地を1℃で10時間冷却した。この生地に含糖ロールインマーガリンを3つ折りで2回折り込み、1℃で5時間冷却後、4つ折りで1回折りたたみリバースシーターの厚みを6.0mmに調整して生地を伸ばした。生地を成型後、35℃、湿度75%のホイロで60分間最終発酵し、180℃のオーブンで30分間焼成し、デニッシュブレッドを得た。使用した含糖ロールインマーガリン1~10(含糖RM1~10)については製パン時の作業性(伸展性、コシ)、得られたデニッシュブレッドの食感、口溶け、風味を評価し、その結果を表9にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009

Claims (6)

  1.  ロールインマーガリン全体中、油脂を40~99重量%含有し、該油脂中に含まれるトランス脂肪酸含量が5重量%以下のロールインマーガリンであって、油脂中のトリグリセリド組成が、SSSが2~9重量%、UUUが10~50重量%、SO2が16重量%以下、SSU/(SUS+USU)比率が1.0以上且つSSS+S2Uが29~43重量%であり、さらに油脂中の構成脂肪酸の内、P/S(重量比)が0.6以上であることを特徴とするロールインマーガリン。
    (但し、
     SSS:C16~C22の飽和脂肪酸(S)3残基が結合したトリ飽和脂肪酸グリセリド、
     UUU:C16~C22の不飽和脂肪酸(U)3残基が結合したトリ不飽和脂肪酸グリセリド、
     SO2:C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22のオレイン酸(O)2残基が結合したグリセリドで、Sがβ位に結合したOSO、α位に結合したSOO及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むモノ飽和ジオレイルグリセリド、
     SSU:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(S2U)で、Uがα位に結合しており、光学異性体を含む1,2-飽和-3-不飽和グリセリド、
     SUS:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリド(S2U)で、Uがβ位に結合している1,3-飽和-2-不飽和グリセリド、
     USU:C16~C22の飽和脂肪酸(S)1残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)2残基が結合したグリセリド(SU2)で、Sがβ位に結合している1,3-不飽和-2-飽和グリセリド、
     S2U:C16~C22の飽和脂肪酸(S)2残基とC16~C22の不飽和脂肪酸(U)1残基が結合したグリセリドで、Uがα位に結合したSSU、β位に結合したSUS及びそれらの混合物の何れでもよく、光学異性体を含むジ飽和モノ不飽和グリセリド、
     P/S:C16~C22の飽和脂肪酸残基全量中のパルミチン酸残基量の重量比。)
  2.  油脂中の全てのトリ飽和脂肪酸グリセリドの合計量が15重量%以下である請求項1に記載のロールインマーガリン。
  3.  油脂全体中パーム系油脂を30~80重量%含有する請求項1又は2に記載のロールインマーガリン。
  4.  パーム系油脂がエステル交換油の分別液状部である請求項3に記載のロールインマーガリン。
  5.  糖分をロールインマーガリン全体中5重量%以上含むことを特徴とする請求項1~4の何れかに記載のロールインマーガリン。
  6.  請求項1~5の何れかに記載のロールインマーガリンを、層状膨化食品全体中15~30重量%含有する層状膨化食品。
PCT/JP2013/055538 2012-03-09 2013-02-28 ロールインマーガリン WO2013133138A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380013010.2A CN104159451B (zh) 2012-03-09 2013-02-28 卷入人造奶油
JP2014503805A JP6172141B2 (ja) 2012-03-09 2013-02-28 ロールインマーガリン

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-053077 2012-03-09
JP2012053077 2012-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013133138A1 true WO2013133138A1 (ja) 2013-09-12

Family

ID=49116619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/055538 WO2013133138A1 (ja) 2012-03-09 2013-02-28 ロールインマーガリン

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6172141B2 (ja)
CN (1) CN104159451B (ja)
WO (1) WO2013133138A1 (ja)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015107098A (ja) * 2013-10-21 2015-06-11 ミヨシ油脂株式会社 可塑性油脂組成物及び可塑性油脂組成物が添加された食品
JP2015123016A (ja) * 2013-12-26 2015-07-06 ミヨシ油脂株式会社 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品
JP2015195751A (ja) * 2014-03-31 2015-11-09 株式会社カネカ 含糖ロールインマーガリン
JP2016005446A (ja) * 2014-05-30 2016-01-14 日清オイリオグループ株式会社 ベーカリー製品用油脂組成物及び該ベーカリー製品用油脂組成物を使用したベーカリー製品
JP2016021874A (ja) * 2014-07-16 2016-02-08 株式会社Adeka 可塑性油中水型乳化物
JPWO2014050488A1 (ja) * 2012-09-26 2016-08-22 日清オイリオグループ株式会社 可塑性油脂組成物
WO2016143530A1 (ja) * 2015-03-11 2016-09-15 不二製油グループ本社株式会社 固形ルウ用油脂組成物
WO2016159242A1 (ja) * 2015-03-31 2016-10-06 株式会社カネカ 新規なロールインマーガリン
JP2016189751A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 株式会社カネカ 新規なロールインマーガリン
CN108777971A (zh) * 2016-03-24 2018-11-09 不二制油集团控股株式会社 可塑性油脂及使用其的卷入用油脂组合物
JP2019123788A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物
WO2019208597A1 (ja) * 2018-04-27 2019-10-31 株式会社カネカ 新規ロールインマーガリン
CN114554856A (zh) * 2019-11-13 2022-05-27 株式会社钟化 片状人造黄油及其制造方法
JP7449676B2 (ja) 2019-11-13 2024-03-14 株式会社カネカ ロールインマーガリン、及びその製造方法
US12005204B2 (en) 2022-05-05 2024-06-11 Becton, Dickinson And Company Catheter system facilitating reduced drag force

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006025671A (ja) * 2004-07-14 2006-02-02 Asahi Denka Kogyo Kk ロールイン用油脂組成物
JP2007177100A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Fuji Oil Co Ltd 可塑性油脂組成物(ハードストック)及びこれを用いた可塑性油脂食品の製造法
JP2009232738A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Nisshin Oillio Group Ltd サンドクリーム用油脂組成物
WO2010026928A1 (ja) * 2008-09-02 2010-03-11 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物及び可塑性油脂組成物
JP2012055268A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Kaneka Corp 油脂組成物の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ296522B6 (cs) * 1994-11-15 2006-04-12 Unilever N. V. Zpusob výroby tukové smesi, tuková smes a tukový produkt
JP5154110B2 (ja) * 2006-03-16 2013-02-27 株式会社カネカ 油脂組成物の製造方法
JP4799379B2 (ja) * 2006-11-24 2011-10-26 株式会社Adeka 油中水型乳化油脂組成物
JP4426643B2 (ja) * 2008-05-15 2010-03-03 日清オイリオグループ株式会社 硬質脂肪
JP5479700B2 (ja) * 2008-09-25 2014-04-23 株式会社Adeka 可塑性油脂組成物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006025671A (ja) * 2004-07-14 2006-02-02 Asahi Denka Kogyo Kk ロールイン用油脂組成物
JP2007177100A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Fuji Oil Co Ltd 可塑性油脂組成物(ハードストック)及びこれを用いた可塑性油脂食品の製造法
JP2009232738A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Nisshin Oillio Group Ltd サンドクリーム用油脂組成物
WO2010026928A1 (ja) * 2008-09-02 2010-03-11 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物及び可塑性油脂組成物
JP2012055268A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Kaneka Corp 油脂組成物の製造方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2014050488A1 (ja) * 2012-09-26 2016-08-22 日清オイリオグループ株式会社 可塑性油脂組成物
JP2018191651A (ja) * 2012-09-26 2018-12-06 日清オイリオグループ株式会社 可塑性油脂組成物
JP2015107098A (ja) * 2013-10-21 2015-06-11 ミヨシ油脂株式会社 可塑性油脂組成物及び可塑性油脂組成物が添加された食品
JP2015123016A (ja) * 2013-12-26 2015-07-06 ミヨシ油脂株式会社 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品
JP2015195751A (ja) * 2014-03-31 2015-11-09 株式会社カネカ 含糖ロールインマーガリン
JP2016005446A (ja) * 2014-05-30 2016-01-14 日清オイリオグループ株式会社 ベーカリー製品用油脂組成物及び該ベーカリー製品用油脂組成物を使用したベーカリー製品
JP2016021874A (ja) * 2014-07-16 2016-02-08 株式会社Adeka 可塑性油中水型乳化物
US10440981B2 (en) 2015-03-11 2019-10-15 Fuji Oil Holdings Inc. Oil/fat composition for solid roux
WO2016143530A1 (ja) * 2015-03-11 2016-09-15 不二製油グループ本社株式会社 固形ルウ用油脂組成物
WO2016159242A1 (ja) * 2015-03-31 2016-10-06 株式会社カネカ 新規なロールインマーガリン
JP2016189751A (ja) * 2015-03-31 2016-11-10 株式会社カネカ 新規なロールインマーガリン
JP6041080B1 (ja) * 2015-03-31 2016-12-07 株式会社カネカ 新規なロールインマーガリン
CN108777971A (zh) * 2016-03-24 2018-11-09 不二制油集团控股株式会社 可塑性油脂及使用其的卷入用油脂组合物
EP3434109A4 (en) * 2016-03-24 2019-12-18 Fuji Oil Holdings Inc. PLASTIC FAT AND ROLL-HANDLED FAT COMPOSITION USING THE SAME
JP2019123788A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物
JP7109195B2 (ja) 2018-01-16 2022-07-29 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物
WO2019208597A1 (ja) * 2018-04-27 2019-10-31 株式会社カネカ 新規ロールインマーガリン
CN114554856A (zh) * 2019-11-13 2022-05-27 株式会社钟化 片状人造黄油及其制造方法
JP7449676B2 (ja) 2019-11-13 2024-03-14 株式会社カネカ ロールインマーガリン、及びその製造方法
US12005204B2 (en) 2022-05-05 2024-06-11 Becton, Dickinson And Company Catheter system facilitating reduced drag force

Also Published As

Publication number Publication date
CN104159451A (zh) 2014-11-19
JPWO2013133138A1 (ja) 2015-07-30
CN104159451B (zh) 2017-12-19
JP6172141B2 (ja) 2017-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6172141B2 (ja) ロールインマーガリン
JP5634264B2 (ja) 油脂組成物及び可塑性油脂組成物
JP6579261B2 (ja) 可塑性油脂及びこれを用いたロールイン用油脂組成物
US8053015B2 (en) Hard fat
JP6467799B2 (ja) ロールイン用乳化油脂組成物
WO2015099160A1 (ja) 油脂組成物
JP2009291168A (ja) 製菓製パン用油脂組成物
JP6831791B2 (ja) ロールインマーガリン
JP6041080B1 (ja) 新規なロールインマーガリン
JP2015006132A (ja) 可塑性油脂組成物
JP6456670B2 (ja) 製菓製パン用油脂組成物およびその製造方法
JP6518427B2 (ja) 製菓製パン用油脂組成物およびその製造方法
JP6450081B2 (ja) 含糖ロールインマーガリン
JP4841136B2 (ja) 可塑性油脂組成物
JP7203555B2 (ja) 油脂組成物
JP6399846B2 (ja) ベーカリー製品用油脂組成物及び該ベーカリー製品用油脂組成物を使用したベーカリー製品
JP6879001B2 (ja) ロールイン油中水型乳化組成物
JP2017018018A (ja) 可塑性油脂組成物及び該可塑性油脂組成物を使用してなる練りパイ生地
JP6441625B2 (ja) 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品
US20210307348A1 (en) Fat spread product, process for preparing the same, and its use as table spread or in bakery
JP6555451B1 (ja) ロールイン用油脂組成物
JP6998254B2 (ja) 複合菓子の焼き菓子用油脂組成物
JPWO2007026525A1 (ja) 可塑性油脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13757816

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014503805

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201406116

Country of ref document: ID

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13757816

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1