WO2010114103A1 - ポリアミック酸アルキルエステルを含有するポリイミド前駆体組成物 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a polyimide precursor composition containing a polyamic acid alkyl ester, and a polyimide film having a high imidization ratio obtained from the polyimide precursor composition.
- Polyimide is a polymer material with excellent heat resistance, mechanical strength, electrical characteristics, and solvent resistance, and is widely used in the field of electronic materials as a polyimide film such as an insulating film, protective film, or liquid crystal alignment film. It has been.
- a general method is to prepare a coating solution in which polyimide or a polyimide precursor is dissolved in a solvent, and apply and sinter it.
- the polyimide precursor polyamic acid, polyamic acid ester, or the like is used.
- a coating film of these polyimide precursors can be imidized by baking at 200 to 400 ° C. to form a polyimide film.
- Polyamic acid can be easily obtained by reacting diamine and tetracarboxylic dianhydride. However, since this reaction is a reversible reaction, diamine and acid dianhydride are simultaneously formed with imidization by heat during the above-described firing. The reverse reaction to progresses. As a result, the molecular weight of the resulting polyimide will be lower than the original polyamic acid, which may adversely affect the properties of the polyimide film. On the other hand, since polyamic acid ester does not cause reverse reaction like polyamic acid, molecular weight does not decrease at the time of firing, but imidation by heat is less likely to proceed than polyamic acid, and at a higher temperature than polyamic acid. Imidization is required.
- the higher the firing temperature the higher the imidization rate from the polyimide precursor to the polyimide.
- the desired imidization rate can be achieved at a lower temperature, it is advantageous in terms of energy cost and has low heat resistance.
- a polyimide film can also be formed on the substrate.
- an amino acid compound is disclosed as a polyamic acid that can be imidized by low-temperature firing (see Patent Document 1).
- amine compounds such as phenethylamine and dodecylamine are disclosed as those that lower the imidization temperature of polyamic acid alkyl ester to around 150 ° C. (Refer nonpatent literature 1).
- the thermal base generator which is a neutral compound that decomposes by heat and generates secondary amines, does not form a salt with the carboxyl group of the polyamic acid when not heated, the storage stability of the polyimide precursor composition is good. It is disclosed that it is useful as an acid thermal imidization accelerator (see Patent Document 2). It is also described that since this thermal base generator can be used as a thermal imidization accelerator for polyamic acid esters, any type of polyimide precursor can be used.
- a method using an organosilicon compound called a silane coupling agent is generally taken.
- a method of using the silane coupling agent a method of forming a polyimide film after applying the silane coupling agent to the surface of the substrate, a method of adding the silane coupling agent to the coating liquid for forming the polyimide film, polyimide or A method of reacting a silane coupling agent with a terminal of a polyimide precursor or the like is known.
- An object of the present invention is to provide a polyimide precursor composition that can be obtained and has good storage stability when used as a coating solution, and further can obtain a polyimide film having excellent adhesion to an inorganic substrate. To do.
- the present inventors as a thermal imidization accelerator for polyamic acid ester, satisfy the following conditions (a) to (d), The inventors have found that a specific compound having an amino group or imino group which is deprotected by heat and exhibits basicity is useful, and completed the present invention.
- the present invention resides in a polyimide precursor composition comprising the following component A, component B, and an organic solvent for dissolving them.
- a component Polyamic acid ester which is a polyimide precursor.
- Component B a compound that satisfies all of the following conditions (a) to (d).
- (B) a partial structure represented by the following formula (N-1) or (N-2), and all of the structures represented by the formula (N-1) are at least one aromatic ring Or bonded to a carbonyl group or part of a guanidine skeleton, and all of the structures represented by the formula (N-2) are bonded to a carbon atom having an unsaturated bond at the nitrogen atom.
- Formula (N-1) is a part of a guanidine skeleton, at least one of the two (N-1) structures contained in the guanidine skeleton is bonded to an aromatic ring or a carbonyl group.
- the above formulas (N-1) and (N-2) represent trivalent structures in the compound.
- ND-1 and (ND-2) represent a divalent structure in the compound, and in (ND-1) or (ND-2), D is a protecting group that is replaced with a hydrogen atom by heat.
- D One carboxyl group has at least one structure represented by (ND-1) or (ND-2) defined in (c) above.
- the polyimide precursor composition of the present invention uses a polyamic acid ester that is difficult to be imidized by heating as a polyimide precursor, a polyimide film having a higher imide ratio than the conventional one can be obtained, and good storage stability can be obtained. Have sex. Furthermore, the polyimide film which has favorable adhesiveness with respect to base materials, such as a glass substrate and a silicon nitride board
- the polyamic acid ester of component A used in the present invention is a polyimide precursor for obtaining a polyimide, and is a polymer having a site capable of imidation reaction shown below.
- R represents a monovalent organic group.
- the polyamic acid ester has a repeating unit represented by the following formula (1), for example, and becomes a polyimide having a repeating unit represented by the following formula (2) by the imidization reaction.
- R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
- X represents a tetravalent organic group
- Y represents a divalent organic group.
- R 1 examples include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a 2-propyl group, a butyl group, and a t-butyl group.
- the temperature at which imidization proceeds increases as the number of carbon atoms increases, such as a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. Therefore, from the viewpoint of easiness of imidization by heat, a methyl group and an ethyl group are preferable, and a methyl group is particularly preferable.
- X is a tetravalent organic group, but it needs to have a structure that allows an imidization reaction between the ester group and the amide moiety in the formula (1).
- Examples of X include the structure of X in a tetracarboxylic dianhydride represented by the following formula (3).
- the tetracarboxylic dianhydride represented by the above formula (3) is obtained by reacting with the diamine represented by the following formula (4) to obtain a polyamic acid, and further dehydrating and ring-closing this polyamic acid to obtain a polyimide. It is done.
- the polyamic acid ester represented by the formula (1) may be a copolymer in which X has a plurality of different structures.
- Y represents a divalent organic group and is not particularly limited, and examples thereof include the structure of Y in the diamine represented by the formula (4). Although the typical example of Y in the well-known diamine represented by Formula (4) below is shown, this invention is not limited to this. Moreover, the polyamic acid ester represented by Formula (1) may be a copolymer in which Y has a plurality of different structures.
- the molecular weight of the polyamic acid ester affects the viscosity of the polyimide precursor composition of the present invention and the physical strength of the polyimide film obtained therefrom. And the viscosity of a coating liquid affects the coating workability
- the molecular weight is preferably 2,000 or more, more preferably 5,000 or more, and even more preferably 10,000 or more in terms of weight average molecular weight.
- the molecular weight of the polyamic acid ester is 2,000 to 500,000 in terms of weight average molecular weight, more preferably 5,000 to 300,000, still more preferably 10,000 to 100,000.
- the polyamic acid ester can be obtained, for example, by the following methods (i) to (iii).
- (I) Method for synthesizing polyamic acid ester from polyamic acid By reacting tetracarboxylic dianhydride represented by the formula (3) and diamine represented by the formula (4) in an organic solvent, polyamic acid is prepared. It can be synthesized by converting it into an acid and esterifying it.
- N, N-dimethylformamide, N-methyl-2-pyrrolidone, and ⁇ -butyrolactone are preferable in view of the solubility of the monomer and polymer. These may be used alone or in combination of two or more. It may be used.
- the concentration of the polymer during the synthesis reaction is preferably 1 to 30% by weight, and more preferably 5 to 20% by weight in view of the ease of the reaction and the solubility of the produced polymer.
- Specific examples of the reaction for esterifying polyamic acid include polyamic acid and esterifying agent in the presence of an organic solvent at ⁇ 20 ° C. to 150 ° C., preferably 0 ° C.
- the addition amount of the esterifying agent is preferably 2 to 6 molar equivalents per 1 mol of the polyamic acid repeating unit.
- an organic solvent at the time of esterification the organic solvent at the time of the said polyamic acid synthesis can be mentioned.
- the above acid chloride is obtained by reacting, for example, a tetracarboxylic dianhydride represented by the formula (3) with an alcohol represented by R 1 OH to form a tetracarboxylic acid dialkyl ester, and then using a chlorinating agent. It can be obtained by converting a carboxyl group into a chlorocarbonyl group.
- Specific examples of the reaction between acid chloride and diamine include the reaction in the presence of a base and an organic solvent at ⁇ 20 ° C. to 150 ° C., preferably 0 ° C. to 50 ° C., for 30 minutes to 24 hours, preferably 1 to 4 hours. Can be mentioned.
- Examples of the base used in the above reaction include pyridine, triethylamine, 4-dimethylaminopyridine, etc. Among them, pyridine is preferable because the reaction proceeds gently.
- the addition amount of the base is suitably 2 to 4 moles relative to the acid chloride in consideration of the ease of the reaction and the removal efficiency of the base when purifying the resulting polyamic acid ester.
- the organic solvent used in the above reaction is preferably N-methyl-2-pyrrolidone or ⁇ -butyrolactone in view of the solubility of the monomer and polymer, and these may be used alone or in combination.
- the concentration during the synthesis reaction is preferably from 1 to 30% by weight, more preferably from 5 to 20% by weight, considering the ease of the reaction and the solubility of the produced polymer. Further, in order to prevent hydrolysis of the acid chloride, the organic solvent should be dehydrated as much as possible, and it is better to prevent mixing of outside air in a nitrogen atmosphere.
- the tetracarboxylic acid dialkyl ester can be obtained, for example, by reacting a tetracarboxylic dianhydride represented by the formula (3) with an alcohol represented by R 1 OH.
- Specific examples of the dehydration condensation reaction of a tetracarboxylic acid dialkyl ester and a diamine include 0 to 150 ° C., preferably 0 to 100 ° C. for 30 minutes to 24 hours in the presence of a condensing agent, a base, and an organic solvent. A method of reacting for 3 to 15 hours is preferable.
- the amount of the condensing agent to be added is 2 to 3 times the molar amount of the tetracarboxylic acid dialkyl ester, considering the ease of the reaction and the removal efficiency of the condensing agent when purifying the resulting polyamic acid ester. It is.
- the base used in the above reaction include tertiary amines such as pyridine and triethylamine.
- the amount of the base added is suitably 2 to 4 moles relative to the diamine, taking into account the ease of the reaction and the removal efficiency of the base when purifying the resulting polyamic acid ester.
- the reaction proceeds efficiently by adding Lewis acid as an additive.
- the Lewis acid lithium halides such as lithium chloride and lithium bromide are preferable.
- the addition amount of the Lewis acid is preferably 0 to 1.0 times moles per mole of diamine.
- the polyamic acid ester obtained by the methods (i) to (iii) above can be collected by filtration after being deposited by pouring into a poor solvent while thoroughly stirring the reaction solution.
- the poor solvent at this time include water, methanol, ethanol, hexane, butyl cellosolve, acetone, and toluene.
- the recovered polyamic acid ester can be purified by repeating the operation of dissolving it in an organic solvent and then collecting it in a poor solvent for recovery. Further, the recovered polyamic acid ester can be obtained by washing with the above poor solvent and then drying at normal temperature or under reduced pressure at room temperature or by heating.
- the B component used in the present invention is a compound that promotes thermal imidization of the polyamic acid ester described above. This compound is required to satisfy all the conditions (a) to (d) described above.
- the component B of the present invention is a compound that has a carboxyl group (condition (a)) and the amino group or imino group is weakly basic (condition (b)), and thus exhibits acidity in the normal state. Then, the heated B component generates a strongly basic amino group or imino group by removing the protecting group D and replacing it with a hydrogen atom (condition (c)), and has both acidic and basic properties. It becomes the compound which has. In addition, since the number of highly basic amino groups or imino groups generated by heat is equal to or more than the number of carboxyl groups (condition (d)), the B component after the protective group D is eliminated is It is also characterized in that it becomes weakly acidic to basic as a whole.
- the B component of the present invention does not promote imidization of the polyamic acid ester unless the protecting group D is eliminated. Therefore, the polyimide precursor composition of the present invention does not undergo imidization reaction during storage, and good storage stability is obtained.
- the imidation reaction of the polyamic acid ester proceeds by a nucleophilic reaction from the nitrogen atom of the amide group to the carbonyl carbon of the ester group, and subsequent elimination of the alcohol. Therefore, in the imidization reaction of polyamic acid ester, it is considered that the nucleophilicity of the nitrogen atom of the amide group and the electrophilicity of the carbonyl carbon of the ester group greatly influence the reactivity of the imidization reaction.
- the carboxyl group can improve the electrophilicity of the carbonyl carbon, and the amino group or imino group generated by deprotection can improve the nucleophilicity of the nitrogen atom. Therefore, the B component of the present invention has a high effect of promoting thermal imidization of polyamic acid esters that are difficult to proceed with heating imidization.
- the structure represented by (ND-1) or (ND-2) defined in the condition (c) may be one or more per carboxyl group, but is easy to handle. From this, 1 to 8 is preferable.
- the structures thereof may be different.
- the protecting group D is preferably not desorbed at room temperature, more preferably a protecting group desorbed by heat of 80 ° C. or more, and more preferably It is a protecting group that is eliminated by heat at 100 ° C. or higher. Further, from the viewpoint of efficiency for promoting thermal imidization of polyamic acid ester, a protecting group that is eliminated by heat of 300 ° C. or lower is preferable, and a protective group that is released by heat of 250 ° C. or lower is more preferable. And more preferably a protecting group which can be removed by heat at 200 ° C. or lower.
- the basicity of the amino group represented by (ND-1) is weakened by the bonding of an aromatic ring or a carbonyl group before the protective group D is eliminated, and the protective group D is eliminated. After that, the basicity is required to be strong. Therefore, in (ND-1), the protecting group D which is removed by heat contains an aromatic ring or carbonyl group bonded to the amino group, and (ND-1) itself does not directly bond to the aromatic ring and carbonyl group. Configuration is taken. Similarly, in (ND-2), the protecting group D that is eliminated by heat contains a carbon atom having an unsaturated bond that bonds to the nitrogen atom of the imino group. As the structure of D, an ester group represented by the following formula (5) is preferable.
- R 2 is a hydrocarbon having 1 to 22 carbon atoms.
- ester group represented by the above formula (5) examples include methoxycarbonyl group, trifluoromethoxycarbonyl group, ethoxycarbonyl group, n-propoxycarbonyl group, isopropoxycarbonyl group, n-butoxycarbonyl group, tert- Examples include butoxycarbonyl group, sec-butoxycarbonyl group, n-pentyloxycarbonyl group, n-hexyloxycarbonyl group, 9-fluorenylmethoxycarbonyl group and the like. Among these, a tert-butoxycarbonyl group or a 9-fluorenylmethoxycarbonyl group is particularly preferable because the temperature at which it is eliminated is appropriate.
- the component B of the present invention can be expressed as a monovalent group contained in a compound, the structure represented by (ND-1) or (ND-2).
- Preferable specific examples of the group having the structure represented by (ND-1) or (ND-2) include groups represented by any of the following formulas (G-1) to (G-7) Can do.
- the group represented by any one of (G-1) to (G-7) has at least one group per one carboxyl group.
- D is a protecting group that is replaced with a hydrogen atom by heat, and when there are a plurality of D, their structures may be different from each other.
- R 3 is a hydrogen atom or an organic group having 1 to 30 carbon atoms, and this organic group is an alkyl group that may have a substituent.
- R 4 is a single bond or an organic group having 1 to 30 carbon atoms, and the organic group is selected from an alkylene group, an alkenylene group, an alkynylene group, and a group obtained by combining these, and these are substituted groups. You may have.
- R 4 is a single bond
- (G-1) is not directly bonded to the aromatic ring or the carbonyl group.
- R 5 and R 7 are a hydrogen atom or an organic group having 1 to 30 carbon atoms, and this organic group is an alkyl group, an alkenyl group, or the like. , An alkynyl group, and an aryl group, and these may have a substituent.
- R 6 is a single bond or an organic group having 1 to 30 carbon atoms, and this organic group is selected from an alkylene group, an alkenylene group, an alkynylene group, an arylene group, and a group obtained by combining these, You may have a substituent.
- R 3 to R 7 may be bonded to each other to form a monocyclic or polycyclic ring.
- alkyl group examples include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a t-butyl group, a hexyl group, an octyl group, a decyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a bicyclohexyl group.
- alkenyl group examples include those obtained by replacing one or more CH—CH structures present in the above alkyl group with C ⁇ C structures, and more specifically, vinyl groups, allyl groups, 1-propenyl groups.
- Alkynyl groups include those in which one or more CH 2 —CH 2 structures present in the alkyl group are replaced with C ⁇ C structures, and more specifically, ethynyl groups, 1-propynyl groups, 2 -Propynyl group and the like.
- aryl group examples include a phenyl group, ⁇ -naphthyl group, ⁇ -naphthyl group, o-biphenylyl group, m-biphenylyl group, p-biphenylyl group, 1-anthryl group, 2-anthryl group, 9-anthryl group, 1 -Phenanthryl group, 2-phenanthryl group, 3-phenanthryl group, 4-phenanthryl group, 9-phenanthryl group and the like.
- alkylene group examples include a structure in which one hydrogen atom is removed from the alkyl group. More specifically, a methylene group, 1,1-ethylene group, 1,2-ethylene group, 1,2-propylene group, 1,3-propylene group, 1,4-butylene group, 1,2-butylene group 1,2-pentylene group, 1,2-hexylene group, 1,2-nonylene group, 1,2-dodecylene group, 2,3-butylene group, 2,4-pentylene group, 1,2-cyclopropylene Group, 1,2-cyclobutylene group, 1,3-cyclobutylene group, 1,2-cyclopentylene group, 1,2-cyclohexylene group, 1,2-cyclononylene group, 1,2-cyclododecylene, etc.
- the alkenylene group includes a structure in which one hydrogen atom is removed from the alkenyl group. More specifically, 1,1-ethenylene group, 1,2-ethenylene group, 1,2-ethenylenemethylene group, 1-methyl-1,2-ethenylene group, 1,2-ethenylene-1,1- Ethylene group, 1,2-ethenylene-1,2-ethylene group, 1,2-ethenylene-1,2-propylene group, 1,2-ethenylene-1,3-propylene group, 1,2-ethenylene-1, Examples include 4-butylene group, 1,2-ethenylene-1,2-butylene group, 1,2-ethenylene-1,2-heptylene group, 1,2-ethenylene-1,2-decylene group and the like.
- alkynylene group examples include a structure in which one hydrogen atom is removed from the alkynyl group. More specifically, an ethynylene group, an ethynylene methylene group, an ethynylene-1,1-ethylene group, an ethynylene-1,2-ethylene group, an ethynylene-1,2-propylene group, an ethynylene-1,3-propylene group, Examples include ethynylene-1,4-butylene group, ethynylene-1,2-butylene group, tinylene-1,2-heptylene group, ethynylene-1,2-decylene group and the like.
- the arylene group includes a structure in which one hydrogen atom is removed from the aryl group. More specifically, 1,2-phenylene group, 1,3-phenylene group, 1,4-phenylene group, 1,2-naphthylene group, 1,4-naphthylene group, 1,5-naphthylene group, 2, Examples thereof include a 3-naphthylene group, a 2,6-naphthylene group, a 3-phenyl-1,2-phenylene group, and a 2,2′-diphenylene group.
- the above alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, and aryl group may have a substituent as long as the whole has 1 to 20 carbon atoms, and may further form a ring structure by the substituent.
- the above alkylene group, alkenylene group, alkynylene group, arylene group, and a combination thereof may have a substituent as long as it has 1 to 20 carbon atoms as a whole, and depending on the substituent, A ring structure may be formed. Note that forming a ring structure with a substituent means that the substituents or a substituent and a part of the mother skeleton are bonded to form a ring structure.
- substituents examples include halogen groups, hydroxyl groups, thiol groups, nitro groups, organooxy groups, organothio groups, organosilyl groups, acyl groups, ester groups, thioester groups, phosphate ester groups, amide groups, aryl groups, alkyls.
- the halogen group as a substituent include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
- the organooxy group can have a structure represented by —O—R such as an alkoxy group, an alkenyloxy group, and an aryloxy group.
- R include the above-described alkyl group, alkenyl group, and aryl group. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- Specific examples of the alkyloxy group include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group, a pentyloxy group, a hexyloxy group, a heptyloxy group, an octyloxy group, a nonyloxy group, a decyloxy group, and a lauryloxy group.
- the organothio group as a substituent can have a structure represented by —SR, such as an alkylthio group, an alkenylthio group, and an arylthio group.
- R include the above-described alkyl group, alkenyl group, and aryl group. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- alkylthio group examples include a methylthio group, an ethylthio group, a propylthio group, a butylthio group, a pentylthio group, a hexylthio group, a heptylthio group, an octylthio group, a nonylthio group, a decylthio group, and a laurylthio group.
- the organosilyl group as a substituent can have a structure represented by —Si— (R) 3 .
- the R may be the same or different, and examples thereof include the alkyl groups and aryl groups described above. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- Specific examples of the alkylsilyl group include trimethylsilyl group, triethylsilyl group, tripropylsilyl group, tributylsilyl group, tripentylsilyl group, trihexylsilyl group, pentyldimethylsilyl group, hexyldimethylsilyl group, octyldimethylsilyl group, Examples include decyldimethylsilyl group.
- the acyl group as a substituent can have a structure represented by —C (O) —R.
- R include the above-described alkyl group, alkenyl group, and aryl group. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- Specific examples of the acyl group include formyl group, acetyl group, propionyl group, butyryl group, isobutyryl group, valeryl group, isovaleryl group, benzoyl group and the like.
- As the ester group which is a substituent a structure represented by —C (O) O—R or —OC (O) —R can be shown. Examples of R include the above-described alkyl group, alkenyl group, and aryl group. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- the thioester group which is a substituent can have a structure represented by —C (S) O—R or —OC (S) —R.
- R examples include the above-described alkyl group, alkenyl group, and aryl group. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- the phosphate group which is a substituent can have a structure represented by —OP (O) — (OR) 2 .
- the R may be the same or different, and examples thereof include the alkyl groups and aryl groups described above. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- Examples of the substituent amide group include —C (O) NH 2 , —C (O) NHR, —NHC (O) R, —C (O) N (R) 2 , —NRC (O) R.
- the structure represented by can be shown.
- the R may be the same or different, and examples thereof include the alkyl groups and aryl groups described above. These Rs may be further substituted with the substituent described above.
- Examples of the aryl group as a substituent include the same aryl groups as described above. This aryl group may be further substituted with the other substituent described above.
- Examples of the alkyl group as a substituent include the same alkyl groups as described above. This alkyl group may be further substituted with the other substituent described above.
- Examples of the alkenyl group as a substituent include the same alkenyl groups as described above. This alkenyl group may be further substituted with the other substituent described above.
- Examples of the alkynyl group that is a substituent include the same alkynyl groups as described above. This alkynyl group may be further substituted with the other substituent described above. Specific examples of the groups represented by (G-1) to (G-7) are given below, but the present invention is not limited thereto.
- n is an integer of 0 to 20
- D is a tert-butoxycarbonyl group or a 9-fluorenylmethoxycarbonyl group.
- these may mutually be same or different.
- G represents at least one group selected from the formulas (G-1) to (G-7), T represents a single bond or an organic group having 1 to 30 carbon atoms. It is a hydrocarbon which may have a substituent, a is an integer of 1 to 8, b is an integer of 1 to 4, and satisfies the relationship of a ⁇ b.
- hydrocarbon of T when a + b is 2, an alkylene group, an alkenylene group, an alkynylene group, an arylene group, and a single bond or a group represented by the following formulas (E-1) to (E- 11)
- a structure combined with a linking group represented by any one of the above can be listed, and when a + b is more than 2, list a structure in which the necessary number (a + b-2) of hydrogen atoms are removed from this structure. Can do.
- at least one site of formula (E-5) is bonded to the arylene group.
- R 8 in the above formula (E-6) is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, a tert-butoxycarbonyl group, or a 9-fluorenylmethoxycarbonyl group.
- (E-6) is bonded to at least one arylene group.
- R 9 in the above formulas (E-7) to (E-11) is each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
- alkyl group having 1 to 5 carbon atoms examples include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, and a t-butyl group.
- Specific examples of the alkylene group, alkenylene group, alkynylene group and arylene group constituting T can be the same as those described above.
- the hydrocarbon of T may have a substituent.
- substituents include halogen atoms, hydroxyl groups, thiol groups, phosphate ester groups, ester groups, thioester groups, amide groups, nitro groups, organooxy groups, organosilyl groups, organothio groups, acyl groups, alkyl groups, alkenyls.
- Group, an alkynyl group, and an aryl group, and a ring structure may be formed by a substituent.
- substituents include the same ones as described above.
- hydrocarbon substituent of T may be a nitrogen-containing heterocyclic ring having the following structure.
- R 10 represents a single bond or an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
- alkylene group having 1 to 5 carbon atoms include methylene group, 1,1-ethylene group, 1,2-ethylene group, 1,2-propylene group, 1,3-propylene group, 1,4-butylene group, , 2-butylene group, 1,2-pentylene group and the like.
- More preferable examples of the compound represented by the above formula (6) include compounds represented by the following formula (7) or (8).
- G is any group represented by formulas (G-1) to (G-7), and G 1 and G 2 are each independently a hydrogen atom or an organic group having 1 to 20 carbon atoms.
- This organic group is a hydrocarbon which may have a substituent.
- the hydrocarbon of G 1 and G 2 include an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, and an aryl group, and these may have a substituent. Specific examples of the alkyl group can be the same as those described above.
- the thing similar to the substituent in the hydrocarbon of T of above-mentioned Formula (6) can be illustrated.
- the compound represented by the above (7) or (8) the compound represented by the following formula (9) or (10) has a carboxyl group and a basic generation site for imidation of a polyamic acid ester. Since it is in a position convenient for simultaneously acting on the carbonyl carbon and the nitrogen atom involved, it is preferable because imidization can be promoted more efficiently.
- D is a tert-butoxycarbonyl group or a 9-fluorenylmethoxycarbonyl group.
- G 3 represents the same as G 1 in the formula (7)
- R 11 represents an optionally substituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
- the alkylene group having 1 to 5 carbon atoms include methylene group, 1,1-ethylene group, 1,2-ethylene group, 1,2-propylene group, 1,3-propylene group, 1,4-butylene group, , 2-butylene group, 1,2-pentylene group and the like.
- Substituents include halogen atoms, hydroxyl groups, thiol groups, phosphate ester groups, ester groups, thioester groups, amide groups, nitro groups, organooxy groups, organosilyl groups, organothio groups, acyl groups, alkyl groups, alkenyls. Group, alkynyl group and aryl group. Specific examples of each substituent include the same ones as described above. Specific examples of the compound represented by the above formula (9) or (10) are shown below, but the present invention is not limited thereto.
- D in the above formulas (B-1) to (B-17) is each independently a tert-butoxycarbonyl group or a 9-fluorenylmethoxycarbonyl group.
- (B-14) to (B-17) there are a plurality of D's in one formula, but these may be the same or different.
- the more the structure represented by (ND-1) or (ND-2) defined in (c) above the higher the basicity after deprotection, and the polyamic acid ester imide The effect of promoting chemicalization is further increased. Therefore, from the viewpoint of further enhancing the thermal imidization promoting effect, a compound having two or more structures represented by (ND-1) or (ND-2) per one carboxyl group is more preferable.
- At least one group selected from the formulas (G-1) to (G-7) preferably has 2 or more, more preferably 2 to 4, with respect to one carboxyl group. From this point of view, (B-14) to (B-17) are preferable as specific examples of the component (B), and (B-17) is particularly preferable.
- the organic solvent (C) contained in the polyimide precursor composition of the present invention is not particularly limited as long as it can dissolve the above-mentioned A component and B component to produce a coating solution.
- the organic solvent which is the component (C) is preferably mixed with a solvent having high solubility of the component A and the component B (hereinafter referred to as a good solvent) and a good solvent in order to improve the wetting and spreading property of the coating liquid. It can classify
- good solvents include N, N-dimethylformamide, N, N-diethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, N-methylcaprolactam, 2-pyrrolidone and N-ethyl.
- good solvents include N, N-dimethylformamide, N, N-diethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, N-methylcaprolactam, 2-pyrrolidone and N-ethyl.
- Examples include pyrrolidone, N-vinyl pyrrolidone, dimethyl sulfoxide, dimethyl sulfone, hexamethyl sulfoxide, ⁇ -butyrolactone, 1,3-dimethyl-imidazolidinone, 3-methoxy-N, N-dimethylpropanamide and the like. You may use these in mixture of 2 or more types.
- the coating property improving solvent examples include solvents having a surface tension lower than that of the good solvent.
- Specific examples of the coating property improving solvent include ethyl cellosolve, ethyl cellosolve acetate, butyl cellosolve, butyl cellosolve acetate, ethyl carbitol, butyl carbitol, ethyl carbitol acetate, ethylene glycol, 1-methoxy-2-propanol, 1-ethoxy.
- the good solvent in the polyimide precursor composition of the present invention may be the total amount of the C component, but it is usually preferable to contain the above-described coating property improving solvent in an amount of 5 to 60% by mass of the C organic component. % Content is more preferable.
- a good coating film can be obtained without using a coating property improving solvent, a mixed solvent in which one kind of good solvent described above or a combination of good solvents is used as a solvent for the polyimide precursor composition of the present invention. You may use.
- it is a solvent classified as a coating property improvement solvent above when A component and B component show sufficient solubility, you may use this as a good solvent.
- the polyimide precursor composition of the present invention contains an A component, a B component, and a C component, and each of these components may be one type or two or more types.
- the content of the A component is not particularly limited as long as it is in a range that dissolves in the component in the C solvent in the presence of the B component.
- the content of the component A is, for example, preferably from 0.1 to 30% by mass, more preferably from 0.5 to 20% by mass, particularly preferably from 1 to 10% by mass, based on the entire polyimide precursor composition.
- the content of the B component is appropriately selected according to the imidization ratio of the polyimide film to be obtained, the types of the A component and the B component, the firing temperature at the time of thermal imidization, the firing time, and the like. That is, the content of the B component is not particularly limited as long as the effect of promoting the thermal imidization of the A component is obtained.
- the content of the B component is preferably relative to 1 mol of the amic acid ester moiety of the following formula (11) that the A component has (wherein R is a monovalent organic group). 0.01 mol or more, more preferably 0.05 mol or more, still more preferably 0.1 mol or more is preferable.
- the content of the B component is the amic acid ester site of the following formula possessed by the A component.
- the amount is preferably 2 mol or less, more preferably 1 mol or less, and still more preferably 0.5 mol or less with respect to 1 mol.
- the content of component C is preferably 50 to 99.5% by mass, more preferably 75 to 99% by mass, and particularly preferably 85 to 98% by mass, based on the entire polyimide precursor composition.
- the polyimide precursor composition of the present invention may contain a silane coupling agent, other additives, and a polymer as necessary in addition to the above components.
- the polyimide precursor composition of the present invention may contain a silane coupling agent.
- a preferred silane coupling agent is an organosilicon compound represented by the following structural formula (12).
- Q is an organic functional group having an amino group, a vinyl group, an epoxy group, methacryl group, acryl group, a ureido group, a sulfide group, a mercapto group, an isocyanate group, an aldehyde group, etc. carbamate group
- R 12 is A single bond or an alkylene group having 1 to 3 carbon atoms
- R 13 is hydrolyzable such as a methoxy group, an ethoxy group, a 2-methoxyethoxy group, an acetoxy group
- n is an integer of 1 to 3.
- silane coupling agents may be amine silane coupling agents, vinyl silane coupling agents, epoxy silane coupling agents, methacrylic silane coupling agents, depending on the type of organic functional group represented by Q.
- Acrylic silane coupling agents, ureido silane coupling agents, sulfide silane coupling agents, mercapto silane coupling agents, isocyanate silane coupling agents, aldehyde silane coupling agents, carbamate silane coupling agents, etc. be called.
- the silane coupling agent the portion represented by R 13 in the formula (12) is hydrolyzed to become silanol, and this silanol reacts with and binds to the inorganic material.
- the organic functional group represented by Q in the formula (12) reacts or interacts with the organic material. As a result, the adhesion between the organic material and the inorganic material is improved.
- silanol groups undergo polycondensation reaction with each other. That is, when the silane coupling agent is hydrolyzed in the coating solution, the silane coupling agents cause a polycondensation reaction between them, which not only reduces the silane coupling agent that contributes to adhesion to the substrate, Depending on the case, the polymers may be cross-linked to reduce the storage stability.
- the hydrolysis reaction of alkoxysilane is promoted under acidic conditions or basic conditions, and the subsequent polycondensation reaction of silanol groups also proceeds rapidly.
- the polyimide precursor composition of the present invention since the above-mentioned B component has a carboxyl group, the polycondensation of silanol is caused by the acidity until the protective group D of the B component is eliminated. And the hydrolysis of the silane coupling agent is accelerated. And even before the protecting group D is eliminated, the hydrolysis of the silane coupling agent is promoted and a silanol group is generated in advance, so that the protecting group D is eliminated and the silanol is transferred to neutral or basic. The reaction between the group and the substrate takes place rapidly.
- the polyimide precursor composition of the present invention even when a silane coupling agent is added, not only the storage stability of the coating liquid is excellent, but also the adhesion of the silane coupling agent is improved more efficiently. From the above, in the polyimide precursor composition of the present invention, a polyimide film having excellent adhesion can be obtained even if the amount of the silane coupling agent added is small.
- those having a pH of 6 to 8 after elimination of the protecting group D can cause the hydrolysis reaction of the silane coupling agent and subsequent polycondensation of silanol to proceed mildly. .
- the component (B) of the present invention that satisfies the above conditions is preferable because the adhesion of the silane coupling agent is improved particularly efficiently.
- Specific examples of such component B include (B-1) to (B-4), (B-12), and (B-16) described above.
- a non-amine silane coupling agent that does not have the concern of promoting imidation of the polyamic acid ester during storage of the coating solution is preferable.
- vinyl silane coupling agents epoxy silane coupling agents, methacrylic silane coupling agents, acrylic silane coupling agents, ureido silane coupling agents, sulfide silane coupling agents, mercapto silanes
- a coupling agent, an isocyanate-based silane coupling agent, an aldehyde-based silane coupling agent, a carbamate-based silane coupling agent, and the like are preferable.
- Q is a functional group other than an amino group, specifically Is preferably an organic functional group having a vinyl group, epoxy group, methacryl group, acrylic group, ureido group, sulfide group, mercapto group, isocyanate group, aldehyde group, carbamate group and the like.
- an epoxy-based silane coupling agent is preferable because of excellent effect of improving the adhesion of the polyimide film.
- epoxy silane coupling agent examples include 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, and 3-glycidoxypropylmethyl. Examples include dimethoxysilane and 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane.
- the silane coupling agent When the silane coupling agent is added to the polyimide precursor composition of the present invention and used, the polyimide precursor composition of the present invention to which the silane coupling agent is added is heated, and the organic functional group of the silane coupling agent and By promoting the reaction with the polyamic acid ester, the adhesion to the substrate can be further improved.
- the silane coupling agent As a method of reacting the polyamic acid ester and the silane coupling agent, the silane coupling agent is added to a solution obtained by dissolving the polyamic acid ester in the above-mentioned good solvent, and this is added at 20 ° C. to 80 ° C., more preferably 40 ° C. A method of stirring at 1 to 24 hours at from 60 to 60 ° C can be mentioned.
- the addition amount of the silane coupling agent is preferably 0.01 to 5.0% by mass and more preferably 0.1 to 1.0% by mass with respect to the polyamic acid ester.
- the silane cup is synthesized during the synthesis of the polyamic acid ester.
- a method of using a ring agent as a part of the raw material monomer may also be used.
- the polyamic acid ester can be synthesized using tetracarboxylic dianhydride, acid chloride, tetracarboxylic acid dialkyl ester, diamine and the like as raw material monomers. Therefore, a polyamic acid ester containing a silane coupling agent can be obtained by appropriately selecting a structure having reactivity with these raw material monomers as the organic functional group of the silane coupling agent.
- the polyimide precursor composition of the present invention may contain various additives other than the above, such as a crosslinking agent and a surfactant. Moreover, you may contain polymers other than polyamic acid ester. As a polymer other than the polyamic acid ester, when a polyimide film obtained from the polyimide precursor composition of the present invention is used as a liquid crystal alignment film, a polyamic acid obtained from a tetracarboxylic dianhydride and a diamine, the polyamic acid Examples thereof include polyimide, polyester, polyamide, polysiloxane, polyacetal, polyacrylate, poly (meth) acrylate, cellulose derivative, polystyrene derivative, poly (styrene-phenylmaleimide) derivative, and the like obtained by dehydrating and ring-closing. Of these, polyamic acid or polyimide is preferable, and polyamic acid is particularly preferable.
- the polyamic acid ester powder which is the component A of the present invention is dissolved in the above-mentioned good solvent to obtain a polyamic acid ester solution.
- the heating temperature is preferably 20 ° C to 150 ° C, particularly preferably 20 ° C to 80 ° C.
- a silane coupling agent is added, it is preferably added before the application property improving solvent is added.
- the polyimide precursor composition of the present invention can be obtained by adding the component B of the present invention to the solution thus prepared.
- the B component it is preferable to add while keeping the temperature of the solution at 0 ° C. to 40 ° C., preferably 10 ° C. to 25 ° C., in order to prevent the protecting group D of the B component from being eliminated.
- the polyimide precursor composition of the present invention can be applied to a substrate, dried and fired to produce a polyimide film.
- the substrate on which the polyimide film of the present invention is applied is not particularly limited.
- a glass substrate, a silicon nitride substrate, a plastic substrate such as an acrylic substrate or a polycarbonate substrate, an electrode such as a silicon wafer, an ITO electrode, or an aluminum electrode is formed.
- the coating method include a spin coating method, a printing method, and an ink jet method.
- Arbitrary temperature and time can be selected for the drying and baking steps after applying the polyimide precursor composition.
- it is dried at 50 ° C. to 120 ° C. for 1 minute to 10 minutes and then baked at 150 ° C. to 300 ° C. for 5 minutes to 120 minutes.
- the present invention will be described in more detail with reference to examples below, but the present invention is not limited to these examples.
- the molecular weight of the polyamic acid ester is measured by a GPC (room temperature gel permeation chromatography) apparatus, and is a number average molecular weight (hereinafter also referred to as Mn) and a weight average molecular weight (hereinafter also referred to as Mw) in terms of polyethylene glycol and polyethylene oxide. was calculated.
- Mn number average molecular weight
- Mw weight average molecular weight
- GPC device manufactured by Shodex (GPC-101) Column: manufactured by Shodex (series of KD803 and KD805) Column temperature: 50 ° C Eluent: N, N-dimethylformamide (as additives, lithium bromide-hydrate (LiBr ⁇ H 2 O) 30 mmol / L, phosphoric acid / anhydrous crystals (o-phosphoric acid) 30 mmol / L, tetrahydrofuran) (THF) is 10 ml / L) Flow rate: 1.0 ml / min Standard sample for preparation of calibration curve: TSK standard polyethylene oxide (weight average molecular weight (Mw) of about 900,000, 150,000, 100,000, 30,000) manufactured by Tosoh Corporation, and polymer laboratory Polyethylene glycol manufactured by the company (peak top molecular weight (Mp) of about 12,000, 4,000, 1,000). In order to avoid the overlapping of peaks, the measurement was performed by mixing four types of 900,000, 100,000, 12,000
- the obtained reaction solution was poured into 909 g of water, and the precipitated white precipitate was collected by filtration, and then washed once with 909 g of water, once with 909 g of methanol, and three times with 227 g of methanol.
- the obtained reaction solution was poured into 975 g of water while stirring, and the precipitated white precipitate was collected by filtration, and then washed once with 975 g of water, once with 975 g of methanol, and three times with 244 g of methanol. Then, it was dried to obtain 8.52 g of white polyamic acid ester (PAE-2) powder.
- the dimethyl 1,3-bis (chlorocarbonyl) -1,3-dimethylcyclobutane-2,4-dicarboxylate used in the above reaction was synthesized as follows and the recrystallization operation was repeated. It was used after being purified. 1,3-Dimethyl-1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic dianhydride and methanol were reacted at 65 ° C., recovered as a mixture of tetracarboxylic acid dimethyl esters, and then recrystallized with ethyl acetate. As a result, 1,3-bis (methoxycarbonyl) -1,3-dimethylcyclobutane-2,4-dicarboxylic acid is taken out as crystals.
- This crystal is reacted with thionyl chloride in n-heptane in the presence of pyridine at 75 ° C. to obtain dimethyl 1,3-bis (chlorocarbonyl) -1,3-dimethylcyclobutane-2,4-dicarboxylate. .
- the obtained reaction solution was poured into 830 g of water, and the precipitated white precipitate was collected by filtration, and then washed once with 830 g of water, once with 830 g of ethanol, and three times with 207 g of ethanol, By drying, 7.36 g of white polyamic acid ester (PAE-3) powder was obtained.
- Example 1 3.40 g of the PAE-1 powder obtained in Synthesis Example 1 was placed in an Erlenmeyer flask, 30.7 g of NMP was added, and the mixture was stirred and dissolved at room temperature for 24 hours. To this solution, 0.30 g of NMP and 13.60 g of butyl cellosolve (hereinafter abbreviated as BCS) were added and stirred for 30 minutes to prepare a polyamic acid ester solution (A1).
- BCS butyl cellosolve
- Fmoc-His N- ⁇ - (9-fluorenylmethoxycarbonyl) -Nt-butoxycarbonyl-L-histidine 0.0895 g (0.1 mol equivalent to 1 mol of amic acid ester group) was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes to completely dissolve Fmoc-His, and the polyimide precursor composition (A1-b1 )
- Example 2 As a component B, N- ⁇ , N- ⁇ 1, N- ⁇ 2-tri-t-butoxycarbonyl-L-arginine (hereinafter abbreviated as Boc-Arg) is 0.1 molar equivalent per mole of amic acid ester group.
- a polyimide precursor composition (A1-b2) was obtained in the same manner as in Example 1, except that it was used.
- Example 3 Implementation was conducted except that N- ⁇ , im-di-t-butoxycarbonyl-L-histidine (hereinafter abbreviated as Boc-His) was used as a B component in an amount of 0.1 mole equivalent to 1 mole of an amic acid ester group.
- Boc-His im-di-t-butoxycarbonyl-L-histidine
- Example 4 N- ⁇ - (9-fluorenylmethoxycarbonyl) -N- ⁇ -t-butoxycarbonyl-L-lysine (hereinafter abbreviated as Fmoc-Lys) is 0 with respect to 1 mol of the amic acid ester group.
- a polyimide precursor composition (A1-b4) was obtained in the same manner as in Example 1, except that 1 molar equivalent was used.
- Example 5 The polyimide precursor composition (A1-b1) obtained in Example 1 was filtered through a 1.0 ⁇ m membrane filter, spin-coated on a glass substrate, and dried on a hot plate at a temperature of 80 ° C. for 5 minutes. And baked at 230 ° C. for 10 minutes to obtain a polyimide film having a thickness of 100 nm. This polyimide film is scraped off, and the FT-IR spectrum is measured by the ATR method, and the imidization ratio is calculated and shown in Table 1.
- Example 6 A polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 except that the firing time was 20 minutes, and the FT-IR spectrum was measured to calculate the imidization rate. The results are shown in Table 1.
- Example 7 to 12 Using the polyimide precursor compositions (A1-b2) to (A1-b4) obtained in Examples 2 to 4, a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 or Example 6, and an FT-IR spectrum was obtained. Was measured, and the imidization ratio was calculated. The results are shown in Table 1.
- N- ⁇ , im-di-t-butoxycarbonyl-L-histidine methyl ester (hereinafter abbreviated as Boc-His-OMe) is 0.1 molar equivalent per mole of amic acid ester group.
- a polyimide precursor composition (A1-c1) was obtained in the same manner as in Example 1, except that it was used. Using this polyimide precursor composition (A1-c1), a polyimide film was produced in the same manner as in Example 5 or Example 6, the FT-IR spectrum was measured, and the imidization ratio was calculated. The results are shown in Table 1.
- Example 13 5.00 g of the PAE-2 powder obtained in Synthesis Example 2 was placed in an Erlenmeyer flask, 45.00 g of dimethylformamide was added, and the mixture was stirred and dissolved at room temperature for 24 hours. To this solution, 16.67 g of ⁇ -butyrolactone and 16.67 g of BCS were added and stirred for 30 minutes to prepare a polyamic acid solution (A2). To 6.09 g of the above polyamic acid ester solution (A2), 0.102 g of Fmoc-His (0.1 molar equivalent relative to 1 mol of the amic acid ester group) was added as component B, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. Fmoc-His was completely dissolved to obtain a polyimide precursor composition (A2-b1).
- Example 14 A polyimide precursor composition (A2-b2) was obtained in the same manner as in Example 13, except that 0.1 mole equivalent of Boc-Arg was used as B component per mole of amic acid ester group.
- Example 15 A polyimide precursor composition (A2-b3) was obtained in the same manner as in Example 13, except that 0.1 mole equivalent of Boc-His was used as B component per mole of the amic acid ester group.
- Example 16 A polyimide precursor composition (A2-b4) was obtained in the same manner as in Example 13, except that 0.1 mol equivalent of Fmoc-Lys was used as B component with respect to 1 mol of the amic acid ester group.
- Examples 17 to 24 Using the polyimide precursor compositions (A2-b1) to (A2-b4) obtained in Examples 13 to 16, a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 or Example 6, and an FT-IR spectrum was obtained. Was measured, and the imidization ratio was calculated. The results are shown in Table 2.
- a polyimide precursor composition (A2-c1) was prepared in the same manner as in Example 13 except that 0.1 mole equivalent of Boc-His-OMe was used per mole of amic acid ester group instead of B component. Got. Using this polyimide precursor composition (A2-c1), a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 or Example 6, the FT-IR spectrum was measured, and the imidization ratio was calculated. The results are shown in Table 2.
- a polyimide precursor composition was prepared in the same manner as in Example 13, except that 1 mol equivalent of p-hydroxyphenylacetic acid (hereinafter referred to as p-HPA) was used per 1 mol of amic acid ester group instead of B component. (A2-c4) was obtained. Using this polyimide precursor composition, a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 6, the FT-IR spectrum was measured, and the imidization ratio was calculated. The results are shown in Table 2.
- p-HPA p-hydroxyphenylacetic acid
- Example 25 4.03 g of the PAE-3 powder obtained in Synthesis Example 3 was placed in an Erlenmeyer flask, 39.91 g of NMP was added, and the mixture was stirred for 24 hours at room temperature to dissolve. To this solution, 4.04 g of a 0.2 mass% NMP solution of 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane (hereinafter abbreviated as GPS) was added as a silane coupling agent, and the mixture was heated and stirred at 50 ° C. for 24 hours. To the resulting solution, 5.69 g of NMP and 13.41 g of BCS were added and stirred for 30 minutes to prepare a polyamic acid ester solution (A3S).
- GPS 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane
- Example 26 A polyimide precursor composition (A3S-b2) was obtained in the same manner as in Example 25 except that 0.5 mol equivalent of Boc-Arg was used as B component per mol of the amic acid ester group.
- Example 27 A polyimide precursor composition (A3S-b3) was obtained in the same manner as in Example 25 except that 0.5 mol equivalent of Boc-His was used as B component with respect to 1 mol of the amic acid ester group.
- Example 28 A polyimide precursor composition (A3S-b4) was obtained in the same manner as in Example 25, except that 0.5 mole equivalent of Fmoc-Lys was used as B component per mole of the amic acid ester group.
- Example 29 As the component B, Nt-butoxycarbonyl-glycine (hereinafter abbreviated as Boc-Gly) was used in the same manner as in Example 25, except that 0.5 molar equivalent was used per 1 mole of the amic acid ester group.
- a polyimide precursor composition (A3S-b5) was obtained.
- Example 30 to 34 A polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 except that the polyimide precursor compositions (A3S-b1) to (A3S-b5) obtained in Examples 25 to 29 were used and the firing time was 30 minutes. The FT-IR spectrum was measured to calculate the imidization rate. The results are shown in Table 3.
- Example 12 A polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 except that the polyamic acid ester solution (A3S) prepared in Example 25 was used and the firing time was changed to 30 minutes. The FT-IR spectrum was measured, and the imidization rate was calculated. The results are shown in Table 2.
- a polyimide precursor was prepared in the same manner as in Example 25 except that 4-hydroxypyridine (hereinafter abbreviated as 4-HP) was used in an amount of 0.5 mole equivalent per mole of the amic acid ester group in place of the component B.
- a body composition (A3S-c1) was obtained.
- a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 except that the firing time was 30 minutes, and the FT-IR spectrum was measured to calculate the imidization rate. The results are shown in Table 2.
- Example 14 In the same manner as in Example 25, except that N-acetylglycine (hereinafter abbreviated as A-Gly) was used in an amount of 0.5 mole equivalent to 1 mole of the amic acid ester group in place of the component B, polyimide was obtained. A precursor composition (A3S-c2) was obtained. Using this polyimide precursor composition, a polyimide film was prepared in the same manner as in Example 5 except that the firing time was 30 minutes, and the FT-IR spectrum was measured to calculate the imidization rate. The results are shown in Table 2.
- A-Gly N-acetylglycine
- a polyimide precursor composition was prepared in the same manner as in Example 25 except that L-glycine was used in an amount of 0.5 mole equivalent to 1 mole of the amic acid ester group instead of component B. Was not completely dissolved, and a uniform solution could not be obtained.
- a polyimide precursor composition was prepared in the same manner as in Example 25 except that L-arginine was used in an amount of 0.5 mol equivalent to 1 mol of the amic acid ester group instead of component B. Was not completely dissolved, and a uniform solution could not be obtained.
- a polyimide precursor composition was prepared in the same manner as in Example 25 except that 0.5 mole equivalent of L-histidine was used per mole of amic acid ester group in place of component B, but L-histidine was prepared. Was not completely dissolved, and a uniform solution could not be obtained.
- a polyimide precursor composition was prepared in the same manner as in Example 25 except that 0.5 molar equivalent of L-lysine was used per mole of amic acid ester group in place of component B. Was not completely soluble and a uniform solution could not be obtained.
- the coating solution is filtered through a 1.0 ⁇ m membrane filter, spin-coated on a nitrogen silicon substrate, dried on a hot plate at a temperature of 80 ° C. for 5 minutes, and then baked at 230 ° C. for 20 minutes to give a film thickness of 100 nm.
- a polyimide film is prepared. The polyimide film after baking is cooled to room temperature and a cross-cut test is performed. Similarly, a polyimide film formed on a nitrogen silicon substrate is allowed to stand for 24 hours in an environment of a temperature of 70 ° C. and a humidity of 80% (high temperature and high humidity test), and then a cross cut test is performed.
- the B component contained in the polyimide precursor composition of the present invention does not hinder the adhesion improvement of the silane coupling agent. Further, it was confirmed that the adhesion improvement by the silane coupling agent is more efficiently performed in the presence of B component such as Fmoc-His, Boc-His, and Boc-Gly.
- the polyimide film obtained from the polyimide precursor composition of the present invention is widely used in the field of electronic materials, aerospace materials, etc. as an insulating film, a protective film, or a liquid crystal alignment film. It should be noted that the entire contents of the specification, claims, and abstract of Japanese Patent Application No. 2009-089871 filed on April 2, 2009 are incorporated herein as the disclosure of the specification of the present invention. Is.
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Abstract
Description
ものである。
ポリイミド前駆体としては、ポリアミック酸やポリアミック酸エステルなどが用いられる。これらはポリイミドよりも溶剤に対する溶解性が高いので、上記のように塗布液を用いてポリイミド膜を得る方法の場合に、ポリイミドの構造、使用する溶剤の種類などを比較的自由に選択できるという利点がある。これらポリイミド前駆体の塗膜は、200~400℃で焼成されることでイミド化し、ポリイミド膜とすることできる。
一般的には、上記した焼成温度が高いほどポリイミド前駆体からポリイミドへのイミド化率は高くなる。用途によっては、必ずしもポリイミド膜のイミド化率を100%にする必要は無いが、より低い温度で目的とするイミド化率を達成できれば、エネルギーコストの面で有利であり、また、耐熱性の低い基材にもポリイミド膜を形成することができるという利点がある。
さらに、熱によって分解し2級アミンを発生する中性化合物である熱塩基発生剤は、未加熱時にはポリアミック酸のカルボキシル基と塩形成しないため、ポリイミド前駆体組成物の保存安定性がよく、ポリアミック酸の熱イミド化促進剤として有用であることが開示されている(特許文献2参照)。この熱塩基発生剤はポリアミック酸エステルの熱イミド化促進剤としても用いることができるので、ポリイミド前駆体の種類を選ばず用いることができるとも記載されている。
本発明は、下記A成分、B成分、及びこれらを溶解する有機溶剤を含有することを特徴とするポリイミド前駆体組成物にある。
A成分:ポリイミド前駆体であるポリアミック酸エステル。
B成分:以下に示す(a)~(d)の条件を全て満たす化合物。
(a)少なくとも1個のカルボキシル基を有する。
(b)下記式(N-1)又は(N-2)で表される部分構造を有し、且つ、式(N-1)で表される構造の全ては、少なくとも一箇所が芳香族環又はカルボニル基に結合しているか、若しくはグアニジン骨格の一部であり、式(N-2)で表される構造の全ては、窒素原子の箇所が不飽和結合を有する炭素原子に結合している。ただし、式(N-1)がグアニジン骨格の一部である場合には、グアニジン骨格に含まれる2つの(N-1)構造のうちの少なくとも一方は芳香族環又はカルボニル基に結合している。
(c)上記(N-1)で表される部分構造のうち、少なくとも1個は芳香族環及びカルボニル基に直接結合していない下記式(ND-1)で表される構造の部分構造であるか、或は(N-2)で表される部分構造のうち、少なくとも1個は下記(ND-2)で表される構造の部分構造である。
(d)カルボキシル基1個に対して、上記(c)で定義される(ND-1)又は(ND-2)で表される構造を1個以上有している。
本発明に用いられるA成分のポリアミック酸エステルは、ポリイミドを得るためのポリイミド前駆体であり、下記に示すイミド化反応が可能な部位を有するポリマーである。
式(1)において、Xは4価の有機基であるが、式(1)のエステル基とアミド部位とによるイミド化反応が可能となる構造である必要がある。Xの例としては、下記式(3)で表されるテトラカルボン酸二無水物におけるXの構造が挙げられる。
以下に、式(4)で表される公知のジアミンにおける、Yの代表的な例を示すが、本発明はこれに限定されない。また、式(1)で表されるポリアミック酸エステルは、Yが複数の異なる構造からなる共重合体であっても構わない。
ポリアミック酸エステルの分子量は、本発明のポリイミド前駆体組成物の粘度や、そこから得られるポリイミド膜の物理的な強度に影響を与える。そして、塗布液の粘度は、その塗布作業性や塗膜均一性に影響を与える。このようなことから、良好な塗布作業性及び塗膜均一性という観点では、ポリアミック酸エステルの分子量は重量平均分子量で50万以下が好ましく、より好ましくは30万以下であり、更に好ましくは10万以下である。一方、得られるポリイミド膜に十分な強度を与えるという観点では、上記分子量は重量平均分子量で2千以上が好ましく、より好ましくは5千以上であり、更に好ましくは1万以上である。ポリアミック酸エステルの分子量は、重量平均分子量で2千~50万であり、より好ましくは5千~30万、さらに好ましくは1万~10万である。
ポリアミック酸エステルは、例えば以下に示す(i)~(iii)の方法で得ることができる。
(i)ポリアミック酸からポリアミック酸エステルを合成する方法
前記式(3)で表されるテトラカルボン酸二無水物と前記式(4)で表されるジアミンとを有機溶剤中で反応させることでポリアミック酸とし、これをエステル化することで合成することができる。
ポリアミック酸をエステル化する反応の具体例としては、ポリアミック酸とエステル化剤を有機溶剤の存在下で-20℃~150℃、好ましくは0℃~50℃において、30分~24時間、好ましくは1~4時間反応させる方法を挙げることができる。
このエステル化剤としては、精製によって容易に除去できるものが好ましく、N,N-ジメチルホルムアミドジメチルアセタール、N,N-ジメチルホルムアミドジエチルアセタール、N,N-ジメチルホルムアミドジプロピルアセタール、N,N-ジメチルホルムアミドジネオペンチルブチルアセタール、N,N-ジメチルホルムアミドジ-t-ブチルアセタール、1-メチル-3-p-トリルトリアゼン、1-エチル-3-p-トリルトリアゼン、1-プロピル-3-p-トリルトリアゼンなどが挙げられる。エステル化剤の添加量は、ポリアミック酸の繰り返し単位1モルに対して、2~6モル当量が好ましい。
エステル化反応時の有機溶剤としては、前記ポリアミック酸合成時の有機溶剤を挙げることができる。
前記式(3)で表されるテトラカルボン酸二無水物から誘導されるビス(クロロカルボニル)ジカルボン酸ジアルキルエステル(以下、酸クロライドともいう)と前記式(4)で表されるジアミンとを有機溶剤中で反応させることで合成することができる。
酸クロライドとジアミンとの反応の具体例としては、塩基と有機溶剤の存在下で-20℃~150℃、好ましくは0℃~50℃において、30分~24時間、好ましくは1~4時間反応させる方法を挙げることができる。
上記反応に用いる塩基としては、ピリジン、トリエチルアミン、4-ジメチルアミノピリジンなどが挙げられ、中でもピリジンは反応が穏和に進行するために好ましい。塩基の添加量は、反応の進行しやすさ、及び得られたポリアミック酸エステルを精製する際の塩基の除去効率を考慮すると、酸クロライドに対して2~4倍モルが適当である。
上記反応に用いる有機溶剤は、モノマー及びポリマーの溶解性からN-メチル-2-ピロリドン、γ-ブチロラクトンが好ましく、これらは1種又は2種以上を混合して用いてもよい。合成反応時の濃度は、反応の進行しやすさ、及び生成したポリマーの溶解性を考慮すると1~30重量%が好ましく、5~20重量%がより好ましい。また、酸クロライドの加水分解を防ぐため、有機溶剤はできるだけ脱水されていることが良く、窒素雰囲気中で、外気の混入を防ぐのが良い。
前記式(3)で表されるテトラカルボン酸二無水物から誘導されるテトラカルボン酸ジアルキルエステルと前記式(4)で表されるジアミンとを有機溶剤中で脱水縮合反応させることで合成することができる。
テトラカルボン酸ジアルキルエステルとジアミンとの脱水縮合反応の具体例としては、縮合剤、塩基、有機溶剤の存在下で0℃~150℃、好ましくは0℃~100℃において、30分~24時間、好ましくは3~15時間反応させる方法を挙げることができる。
上記反応に用いる縮合剤としては、トリフェニルホスファイト、ジシクロヘキシルカルボジイミド、1-エチル-3-(3-ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド塩酸塩、N,N’-カルボニルジイミダゾール、ジメトキシ-1,3,5-トリアジニルメチルモルホリニウム、O-(ベンゾトリアゾール-1-イル)-N,N,N’,N’-テトラメチルウロニウム テトラフルオロボラート、O-(ベンゾトリアゾール-1-イル)-N,N,N’,N’-テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスファート、(2,3-ジヒドロ-2-チオキソ-3-ベンゾオキサゾリル)ホスホン酸ジフェニルなどを挙げることができる。縮合剤の添加量は、反応の進行しやすさ、及び得られたポリアミック酸エステルを精製する際の縮合剤の除去効率を考慮すると、テトラカルボン酸ジアルキルエステルに対して2~3倍モルが適当である。
上記反応に用いる塩基としては、ピリジン、トリエチルアミンなどの3級アミンを挙げることができる。塩基の添加量は、反応の進行しやすさ、及び得られたポリアミック酸エステルを精製する際の塩基の除去効率を考慮すると、ジアミンに対して2~4倍モルが適当である。
また、上記反応において、ルイス酸を添加剤として加えることで反応が効率的に進行する。ルイス酸としては、塩化リチウム、臭化リチウムなどのハロゲン化リチウムが好ましい。ルイス酸の添加量はジアミンの1モルに対して0~1.0倍モルが好ましい。
本発明に用いられるB成分は、上記したポリアミック酸エステルの熱イミド化を促進する化合物である。この化合物は、上記した(a)~(d)の条件を全て満たすことが必要である。
これらの特徴により、本発明のB成分は、保護基Dが脱離しない限り、ポリアミック酸エステルのイミド化を促進しない。よって、本発明のポリイミド前駆体組成物は、保存時にイミド化反応が進行することがなく、良好な保存安定性が得られる。
また、ポリアミック酸エステルのイミド化反応は、アミド基の窒素原子からエステル基のカルボニル炭素への求核反応及びそれに続くアルコールの脱離により進行する。よって、ポリアミック酸エステルのイミド化反応においては、アミド基の窒素原子の求核性とエステル基のカルボニル炭素の求電子性がイミド化反応の反応性を大きく左右すると考えられる。本発明のB成分は、カルボキシル基が、上記カルボニル炭素の求電子性を向上させ、脱保護により生成したアミノ基又はイミノ基が、上記窒素原子の求核性を向上させることが可能である。従って、本発明のB成分は、加熱イミド化が進行しにくいポリアミック酸エステルの熱イミド化促進効果が高くなる。
前記の条件(c)で示した(ND-1)又は(ND-2)で表される構造のDは、熱により脱保護されるアミノ基又はイミノ基の保護基である。即ち、本発明のB成分に含まれる-ND-、-NHD、=NDの部分は、加熱により、それぞれ-NH-、-NH2、=NHに変化することを意味する。なお、Dが複数ある場合にその構造はそれぞれ異なっても良い。
更には、(ND-1)で表されるアミノ基は、保護基Dが脱離する前は芳香族環又はカルボニル基が結合していることで塩基性が弱められ、保護基Dが脱離した後は塩基性が強くなることが求められる。従って(ND-1)においては、熱で脱離する保護基Dにアミノ基と結合する芳香族環又はカルボニル基を含有させ、(ND-1)自体は芳香族環及びカルボニル基に直接結合しない構成がとられる。同様に(ND-2)においては、熱で脱離する保護基Dにイミノ基の窒素原子と結合する不飽和結合を有する炭素原子を含有させる構成がとられる。
上記Dの構造としては、下記式(5)で表されるエステル基が好ましい。
(ND-1)又は(ND-2)で表される構造を有する基の好ましい具体例としては、下記式(G-1)~(G-7)の何れかで表される基を挙げることができる。B成分である化合物において、(G-1)~(G-7)の何れかで表される基は、カルボキシル基1個に対して1個以上有することが好ましい。
式(G-1)において、R3は、水素原子又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は置換基を有してもよいアルキル基である。また、R4は、単結合又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、及びこれらを組み合わせた基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。ただし、R4が単結合の場合、(G-1)が芳香族環又はカルボニル基に直接結合することは無い。
式(G-2)~(G-7)において、R5及びR7は、水素原子又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、この有機基はアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。また、R6は、単結合又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、アリーレン基、及びこれらを組み合わせた基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。
なお、式(G-1)~(G-7)におけるR3~R7は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよい。
置換基であるハロゲン基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
置換基であるエステル基としては、-C(O)O-R、又は-OC(O)-Rで表される構造を示すことができる。このRとしては、前述したアルキル基、アルケニル基、アリール基などを例示することができる。これらのRには前述した置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるリン酸エステル基としては、-OP(O)-(OR)2で表される構造を示すことができる。このRは同一でも異なってもよく、前述したアルキル基、アリール基などを例示することができる。これらのRには前述した置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるアミド基としては、-C(O)NH2、又は、-C(O)NHR、-NHC(O)R、-C(O)N(R)2、-NRC(O)Rで表される構造を示すことができる。このRは同一でも異なってもよく、前述したアルキル基、アリール基などを例示することができる。これらのRには前述した置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるアリール基としては、前述したアリール基と同じものを挙げることができる。このアリール基には前述した他の置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるアルキル基としては、前述したアルキル基と同じものを挙げることができる。このアルキル基には前述した他の置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるアルケニル基としては、前述したアルケニル基と同じものを挙げることができる。このアルケニル基には前述した他の置換基がさらに置換していてもよい。
置換基であるアルキニル基としては、前述したアルキニル基と同じものを挙げることができる。このアルキニル基には前述した他の置換基がさらに置換していてもよい。
以下に、(G-1)~(G-7)で表される基の具体的例を挙げるが、本発明はこれに限定されるものではない。
Tを構成するアルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、アリーレン基の具体例は前述したものと同様のものを例示することができる。
Tの炭化水素は置換基を有していてもよい。置換基の例としては、ハロゲン原子、水酸基、チオール基、リン酸エステル基、エステル基、チオエステル基、アミド基、ニトロ基、オルガノオキシ基、オルガノシリル基、オルガノチオ基、アシル基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基が挙げられ、更には置換基によって環構造を形成してもよい。各置換基の具体例としては前述したものと同様のものを例示することができる。加えて、Tの炭化水素の置換基は、下記構造の含窒素複素環であってもよい。
G1及びG2の炭化水素としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基を挙げることができ、これらは置換基を有してもよい。アルキル基などの具体例は前述したものと同様のものを例示することができる。また、置換基の具体例としては、前記した式(6)のTの炭化水素における置換基と同様のものを例示できる。
上記(7)又は(8)で表される化合物のうち、下記式(9)又は(10)で表される化合物は、そのカルボキシル基と塩基性発生部位とが、ポリアミック酸エステルのイミド化に関わるカルボニル炭素と窒素原子とに、同時に作用するのに都合がよい位置にあるので、より効率的にイミド化を促進することができ好ましい。
炭素数1~5のアルキレン基としては、メチレン基、1,1-エチレン基、1,2-エチレン基、1,2-プロピレン基、1,3-プロピレン基、1,4-ブチレン基、1,2-ブチレン基、1,2-ペンチレン基などが挙げられる。また、置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、チオール基、リン酸エステル基、エステル基、チオエステル基、アミド基、ニトロ基、オルガノオキシ基、オルガノシリル基、オルガノチオ基、アシル基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基が挙げられる。各置換基の具体例としては前述したものと同様のものを例示することができる。
以下に、上記式(9)又は(10)で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明のB成分は、前記(c)で定義される(ND-1)又は(ND-2)で表される構造が多いほど、脱保護後の塩基性が高くなり、ポリアミック酸エステルのイミド化促進効果がさらに高まる。よって、熱イミド化促進効果をより高めるという観点からは、カルボキシル基1個に対して、(ND-1)又は(ND-2)で表される構造を2個以上有している化合物がより好ましい。同様の理由により、式(G-1)~(G-7)から選ばれる少なくとも1種の基は、カルボキシル基1個に対して好ましくは2個以上、より好ましくは2~4個有する。このような観点から、(B)成分の具体例としては(B-14)~(B-17)好ましく、特に(B-17)が特に好ましい。
本発明のポリイミド前駆体組成物に含有される有機溶剤(C)は、上記のA成分及びB成分を溶解して塗布液を作製することができるものであれば特に限定されない。
この(C)成分である有機溶剤は、好ましくは、A成分及びB成分の溶解性が高い溶媒(以下、良溶媒と呼ぶ)及び、塗布液の濡れ広がり性を向上させるために良溶媒に混合して用いられる溶媒(以下、塗布性改善溶媒と呼ぶ)に分類することができる。
塗布性改善溶媒としては、例えば上記の良溶媒よりも表面張力が低い溶媒が挙げられる。塗布性改善溶媒の具体例を挙げると、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、エチルカルビトールアセテート、エチレングリコール、1-メトキシ-2-プロパノール、1-エトキシ-2-プロパノール、1-ブトキシ-2-プロパノール、1-フェノキシ-2-プロパノール、プロピレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコール-1-モノメチルエーテル-2-アセテート、プロピレングリコール-1-モノエチルエーテル-2-アセテート、ジプロピレングリコール、2-(2-エトキシプロポキシ)プロパノール、乳酸メチルエステル、乳酸エチルエステル、乳酸n-プロピルエステル、乳酸n-ブチルエステル、乳酸イソアミルエステル等が挙げられる。これらの溶媒は2種類上を併用してもよい。
本発明のポリイミド前駆体組成物は、A成分、B成分、及びC成分を含有するが、これらの各成分はいずれも1種類でも2種類以上であってもよい。
A成分の含有量は、B成分の存在下で、C溶剤に成分に溶解する範囲であれば特に限定されない。A成分の含有量は、例えば、ポリイミド前駆体組成物全体の0.1~30質量%が好ましく、0.5~20質量%がより好ましく、1~10質量%が特に好ましい。
B成分の含有量は、得ようとするポリイミド膜のイミド化率、A成分やB成分の種類、熱イミド化する際の焼成温度及び焼成時間などに応じて適宜選択される。即ち、A成分の熱イミド化を促進する効果が得られる範囲であれば、B成分の含有量は特に制限されるものではない。しかし、一般的には、B成分の含有量は、A成分の有する下記式(11)のアミック酸エステル部位(式中、Rは1価の有機基である)1モルに対して、好ましくは0.01モル以上、より好ましくは0.05モル以上、更に好ましくは0.1モル以上が良好である。一方、焼成後の膜中に残留するB成分自体が、ポリイミド膜の諸特性に及ぼす悪影響を最小限に留めるという点から、B成分の含有量は、A成分の有する下記式のアミック酸エステル部位1モルに対して、好ましくは2モル以下、より好ましくは1モル以下、更に好ましくは0.5モル以下が良好である。
本発明のポリイミド前駆体組成物は、シランカップリング剤を含有しても良い。好ましいシランカップリング剤は、下記構造式(12)で表される有機ケイ素化合物である。
これらのシランカップリング剤は、Qで表される有機官能基の種類に応じて、アミン系シランカップリング剤、ビニル系シランカップリング剤、エポキシ系シランカップリング剤、メタクリル系シランカップリング剤、アクリル系シランカップリング剤、ウレイド系シランカップリング剤、スルフィド系シランカップリング剤、メルカプト系シランカップリング剤、イソシアネート系シランカップリング剤、アルデヒド系シランカップリング剤、カルバメート系シランカップリング剤などと呼ばれる。
上記のシランカップリング剤は、式(12)のR13で表した部分が加水分解することでシラノールとなり、このシラノールが無機材料と反応し結合する。一方、式(12)のQで表した有機官能基は、有機材料と反応又は相互作用する。この結果、有機材料と無機材料との密着性が向上する。
一般に、アルコキシシランの加水分解反応は、酸性条件下又は塩基性条件下で促進され、それに続くシラノール基の重縮合反応も速やかに進行する。しかしながら、シラノール基の重縮合反応はpH4付近において抑制されることが知られている。従って、塗布液にポリアミック酸を含有する場合は、そのカルボキシル基の作用により、上記の加水分解は促進されても、続くシラノールの重縮合は抑制される方向にあることになる。一方、ポリアミック酸エステルの場合は、構造中に酸性基を付与しない限りシラノールの重縮合を抑制することができない。従って、何らかの要因によって塗布液に含有されるシランカップリング剤が加水分解されると、ポリアミック酸エステルのみではシラノールの重縮合を抑制することができず、結果として密着性改善効果が弱くなったり、保存安定性が低下したりする。
例えば、ポリアミック酸エステル塗布液に、熱イミド化促進剤として塩基性が強い化合物を添加した場合、その塩基性によってシランカップリング剤の加水分解が促進され、生成したシラノール基は重縮合反応を起こすことになる。逆にこの塩基性が弱いとポリアミック酸エステルのイミド化促進効果はあまり期待できない。また、単に熱イミド化促進剤の塩基性基を、熱で脱離する保護基で保護しただけの中性化合物では、シランカップリング剤の加水分解を促進することはなくても、生成したシラノールの重縮合を抑制することはできない。
本発明のB成分の中でも、保護基Dが脱離した後のpHが6~8のものは、シランカップリング剤の加水分解反応、及びそれに続くシラノールの重縮合をマイルドに進行させることができる。これによって、保護基Dの脱離後においても、基材と反応するよりも先にシランカップリング剤同士が反応するのを抑制することが可能となる。したがって、上記条件を満たす本発明の(B)成分は、シランカップリング剤の密着性改善が特に効率的に行われるので好ましい。このようなB成分の具体例としては、前記した(B-1)~(B-4)、(B-12)、(B-16)などが挙げられる。
本発明のポリイミド前駆体組成物にシランカップリング剤を含有させる方法としては、上記のようにポリアミック酸エステルの溶液に添加する又は添加した後に反応させる方法以外に、ポリアミック酸エステルの合成時にシランカップリング剤を原料モノマーの一部として使用する方法であってもよい。前述したように、ポリアミック酸エステルは、テトラカルボン酸二無水物、酸クロライド、テトラカルボン酸ジアルキルエステル、ジアミンなどを原料モノマーとして合成することができる。従って、シランカップリング剤の有機官能基として、これらの原料モノマーと反応性を有する構造を適宜選択することで、シランカップリング剤を含有するポリアミック酸エステルを得ることができる。
本発明のポリイミド前駆体組成物は、架橋剤や界面活性剤など、上記以外の各種添加剤を含有しても構わない。また、ポリアミック酸エステル以外のポリマーを含有させてもよい。かかるポリアミック酸エステル以外のポリマーとしては、本発明のポリイミド前駆体組成物から得られるポリイミド膜を液晶配向膜として用いる場合には、テトラカルボン酸二無水物とジアミンから得られるポリアミック酸、前記ポリアミック酸を脱水閉環して得られるポリイミド、ポリエステル、ポリアミド、ポリシロキサン、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリ(メタ)アクリレート、セルロース誘導体、ポリスチレン誘導体、ポリ(スチレン-フェニルマレイミド)誘導体などを挙げることができる。これらのうち、ポリアミック酸又はポリイミドが好ましく、ポリアミック酸が特に好ましい。
以下に本発明のポリイミド前駆体組成物の調整方法の一例を示すが、本発明の組成物はこの調製方法よって得られたものに限定されるものではない。
本発明のA成分であるポリアミック酸エステルの粉末を前記の良溶媒に溶解させてポリアミック酸エステルの溶液とする。ポリアミック酸エステルの粉末を溶解する際に加熱してもよい。加熱温度は、20℃~150℃が好ましく、20℃~80℃が特に好ましい。さらに、前記の塗布性改善溶媒を加える場合には、この溶液に加えればよい。シランカップリング剤を添加する場合には、塗布性改善溶媒を加える前に添加することが好ましい。このようにして調製された溶液に、本発明のB成分を加えることで本発明のポリイミド前駆体組成物を得ることができる。B成分を加える際には、B成分の保護基Dが脱離するのを防ぐため、溶液の温度を0℃~40℃、好ましくは10℃~25℃としながら加えるのが好ましい。
以下に、本発明のポリイミド前駆体組成物を用いてポリイミド膜を作製する方法の一例を示すが、本発明の組成物の使用方法はこれに限定されるものではない。
本発明のポリイミド前駆体組成物は、基材に塗布し、乾燥、焼成することでポリイミド膜を作製することができる。薄膜を作製する場合は、本発明のポリイミド前駆体組成物をメンブランフィルターなどでろ過してから用いることが好ましい。
本発明のポリイミド膜を塗布する基材としては、特に限定されないが、例えば、ガラス基板、窒化珪素基板、アクリル基板やポリカーボネート基板等のプラスチック基板、シリコンウエハー、ITO電極、アルミ電極等の電極が形成された基板等が挙げられる。
塗布方法としては、スピンコート法、印刷法、インクジェット法などが挙げられる。
ポリイミド前駆体組成物を塗布した後の乾燥、焼成工程は、任意の温度と時間を選択することができる。通常は、含有される有機溶剤を除去するために50℃~120℃で1分~10分乾燥させ、その後150℃~300℃で5分~120分焼成される。
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
ポリアミック酸エステルの分子量はGPC(常温ゲル浸透クロマトグラフィー)装置によって測定し、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド換算値として数平均分子量(以下、Mnとも言う。)と重量平均分子量(以下、Mwとも言う。)を算出した。
GPC装置:Shodex社製(GPC-101)
カラム:Shodex社製(KD803、KD805の直列)
カラム温度:50℃
溶離液:N,N-ジメチルホルムアミド(添加剤として、臭化リチウム-水和物(LiBr・H2O)が30mmol/L、リン酸・無水結晶(o-リン酸)が30mmol/L、テトラヒドロフラン(THF)が10ml/L)
流速:1.0ml/分
検量線作成用標準サンプル:東ソー社製 TSK 標準ポリエチレンオキサイド(重量平均分子量(Mw) 約900,000、150,000、100,000、30,000)、及び、ポリマーラボラトリー社製 ポリエチレングリコール(ピークトップ分子量(Mp) 約12,000、4,000、1,000)。測定は、ピークが重なるのを避けるため、900,000、100,000、12,000、1,000の4種類を混合したサンプル、及び150,000、30,000、4,000の3種類を混合したサンプルの2サンプルを別々に測定。
装置:NICOLET5700(Thermo ELECTRON製)Smart Orbitアクセサリー。
測定法:ATR法。
撹拌装置付きの300mL四つ口フラスコを窒素雰囲気とし、パラフェニレンジアミン3.00g(27.74mmol)をとり、N-メチル-2-ピロリドン(以下、NMPと略す)を172.8g、ピリジン 5.16g加え、撹拌して溶解させた。次にこの溶液を撹拌しながらジメチル2,4-ビス(クロロカルボニル)シクロブタン-1,3-ジカルボキシレートを8.08g(27.19mmol)添加し、水冷下2時間反応させた。
得られた反応溶液を、909gの水に投入し、析出した白色沈殿をろ取し、続いて、909g の水で1回、909g のメタノールで1回、227g のメタノールで3回洗浄した後、乾燥させることで白色のポリアミック酸エステル(PAE-1)の粉末8.16gを得た。このポリアミック酸エステルの分子量はMn=15,689、Mw=42,335であった。PAE-1を構成する繰り返し単位の分子量は332.31となるので、1gのPAE-1に含まれるアミック酸エステル基は6.02mmolとなる。
撹拌装置付きの300mL四つ口フラスコを窒素雰囲気とし、パラフェニレンジアミンを3.00g(27.74mmol)とり、NMPを185.3 g、ピリジンを508 g(64.25mmol)加え、撹拌して溶解させた。次にこの溶液を撹拌しながら、ジメチル1,3-ビス(クロロカルボニル)-1,3-ジメチルシクロブタン-2,4-ジカルボキシレートを8.70g(26.77mmol)添加し、水冷下2時間反応させた。
得られた反応溶液を、975gの水に撹拌しながら投入し、析出した白色沈殿をろ取し、続いて、975g の水で1回、975g のメタノールで1回、244g のメタノールで3回洗浄した後、乾燥することで白色のポリアミック酸エステル(PAE-2)の粉末8.52gを得た。このポリアミック酸エステルの分子量はMn=16,421、Mw=35,361であった。PAE-2を構成する繰り返し単位の分子量は360.36となるので、1gのPAE-2に含まれるアミック酸エステル基は5.55mmolとなる。
撹拌装置付きの300mL四つ口フラスコを窒素雰囲気とし、4,4’-オキシジアニリンを4.00g(19.98mmol)とり、NMPを157.7g、ピリジンを3.64gを加え、撹拌して溶解させた。次にこの溶液を撹拌しながらジメチル2,4-ビス(クロロカルボニル)シクロブタン-1,3-ジカルボキシレートを5.70g(19.18mmol)添加し、水冷下2時間反応させた。
得られた反応溶液を、830gの水に投入し、析出した白色沈殿をろ取し、続いて、830gの水で1回、830gのエタノールで1回、207gのエタノールで3回洗浄した後、乾燥することで白色のポリアミック酸エステル(PAE-3)の粉末7.36gを得た。このポリアミック酸エステルの分子量はMn=16,619、Mw=37,951であった。PAE-3を構成する繰り返し単位の分子量は424.40となるので、1gのPAE-3に含まれるアミック酸エステル基は4.71mmolとなる。
合成例1で得られたPAE-1の粉末3.40gを三角フラスコにとり、NMPを30.7g加え、室温で24時間撹拌し溶解させた。この溶液に NMPを0.30g、及びブチルセロソルブ(以下、BCSと略す)を13.60gを加え、30分間撹拌してポリアミック酸エステル溶液(A1)を調製した。
上記のポリアミック酸エステル溶液(A1)6.04gに、のB成分として、N-α-(9-フルオレニルメトキシカルボニル)-N-t-ブトキシカルボニル-L-ヒスチジン(以下、Fmoc-Hisと略す)を0.0895g(アミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量)加え、室温で30分攪拌し、Fmoc-Hisを完全に溶解させて、ポリイミド前駆体組成物(A1-b1)を得た。
B成分として、N-α, N-ω1, N-ω2-トリ-t-ブトキシカルボニル-L-アルギニン(以下、Boc-Argと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例1と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A1-b2)を得た。
B成分として、N-α, im-ジ-t-ブトキシカルボニル-L-ヒスチジン(以下、Boc-Hisと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例1と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A1-b3)を得た。
B成分として、N-α-(9-フルオレニルメトキシカルボニル)- N-ε-t-ブトキシカルボニル-L-リシン(以下、Fmoc-Lysと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例1と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A1-b4)を得た。
実施例1で得られたポリイミド前駆体組成物(A1-b1)を1.0μmのメンブランフィルターで濾過した後、ガラス基板上にスピンコートし、温度80℃のホットプレート上で5分間の乾燥後、230℃で10分間焼成し、膜厚100nmのポリイミド膜を得た。このポリイミド膜を削り取り、ATR法でFT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出し、表1に示す。
焼成時間を20分間とした以外は、実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表1に示す。
実施例2~4で得られたポリイミド前駆体組成物(A1-b2)~(A1-b4)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表1に示す。
実施例1で調製したポリアミック酸エステル溶液(A1)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表1に示す。
B成分に替えて、N-α,im-ジ-t-ブトキシカルボニル-L-ヒスチジンメチルエステル(以下、Boc-His-OMeと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例1と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A1-c1)を得た。このポリイミド前駆体組成物(A1-c1)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表1に示す。
合成例2で得られたPAE-2の粉末5.00 gを三角フラスコにとり、ジメチルホルムアミドを45.00g加え、室温で24時間撹拌し溶解させた。この溶液にγ-ブチロラクトンを16.67 g、BCSを16.67g加え、30分間撹拌してポリアミック酸溶液(A2)を調製した。
上記のポリアミック酸エステル溶液(A2)6.09gに、B成分として、Fmoc-Hisを0.102g(アミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量)加え、室温で30分攪拌し、Fmoc-Hisを完全に溶解させて、ポリイミド前駆体組成物(A2-b1)を得た。
B成分として、Boc-Argをアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-b2)を得た。
B成分として、Boc-Hisをアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-b3)を得た。
B成分として、Fmoc-Lysをアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-b4)を得た。
実施例13~16で得られたポリイミド前駆体組成物(A2-b1)~(A2-b4)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
実施例13で調製したポリアミック酸エステル溶液(A2)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
B成分に替えて、Boc-His-OMeをアミック酸エステル基1モルに対して0.1モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-c1)を得た。このポリイミド前駆体組成物(A2-c1)を用い、実施例5又は実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
B成分に替えて、N-(t-ブトキシカルボニル)-2,6-ジメチルピペリジン(以下、Boc-Pと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して1モル当量又は2モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-c2)及び(A2-c3)を得た。このポリイミド前駆体組成物を用い、実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した結果を表2に示す。
B成分に替えて、p-ヒドロキシフェニル酢酸(以下、p-HPA)をアミック酸エステル基1モルに対して1モル当量使用した以外は、実施例13と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A2-c4)を得た。このポリイミド前駆体組成物を用い、実施例6と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
合成例3で得られたPAE-3の粉末4.03gを三角フラスコにとり、NMPを39.91gを加え、室温で24時間撹拌し、溶解させた。この溶液にシランカップリング剤として、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン(以下、GPSと略す)の0.2質量%NMP溶液を4.04g加え、50℃で24時間加熱撹拌した。得られた溶液にNMPを5.69g、BCSを13.41g加え、30分間撹拌してポリアミック酸エステル溶液(A3S)を調製した。
上記のポリアミック酸エステル溶液(A3S)8.32gに、B成分として、Fmoc-Hisを0.578g(アミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量)加え、室温で30分攪拌し、Fmoc-Hisを完全に溶解させて、ポリイミド前駆体組成物(A3S-b1)を得た。
B成分として、Boc-Argをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-b2)を得た。
B成分として、Boc-Hisをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-b3)を得た。
B成分として、Fmoc-Lysをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-b4)を得た。
B成分として、N-t-ブトキシカルボニル-グリシン(以下、Boc-Glyと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-b5)を得た。
実施例25~29で得られたポリイミド前駆体組成物(A3S-b1)~(A3S-b5)を用い、焼成時間を30分とした以外は実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表3に示す。
実施例25で調製したポリアミック酸エステル溶液(A3S)を用い、焼成時間を30分とした以外は実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
B成分に替えて、4-ヒドロキシピリジン(以下、4-HPと略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-c1)を得た。このポリイミド前駆体組成物を用い、焼成時間を30分とした以外は実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
B成分に替えて、N-アセチルグリシン(以下、A-Gly)と略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-c2)を得た。このポリイミド前駆体組成物を用い、焼成時間を30分とした以外は実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
[比較例15]
B成分に替えて、N-フェニルグリシン(以下、P-Gly)と略す)をアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作で、ポリイミド前駆体組成物(A3S-c3)を得た。このポリイミド前駆体組成物を用い、焼成時間を30分とした以外は実施例5と同様の操作でポリイミド膜を作製し、FT-IRスペクトルを測定し、イミド化率を算出した。結果を表2に示す。
[比較例16]
B成分に替えて、L-グリシンをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作でポリイミド前駆体組成物を調製したが、L-グリシンは完全に溶解せず、均一な溶液を得ることができなかった。
[比較例17]
B成分に替えて、L-アルギニンをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作でポリイミド前駆体組成物を調製したが、L-アルギニンは完全に溶解せず、均一な溶液を得ることができなかった。
[比較例18]
B成分に替えて、L-ヒスチジンをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作でポリイミド前駆体組成物を調製したが、L-ヒスチジンは完全に溶解せず、均一な溶液を得ることができなかった。
[比較例19]
B成分に替えて、L-リシンをアミック酸エステル基1モルに対して0.5モル当量使用した以外は、実施例25と同様の操作でポリイミド前駆体組成物を調製したが、L-リシンは完全に溶解性せず、均一な溶液を得ることができなかった。
ポリイミド膜作製用の塗布液として、実施例25~29で得られたポリイミド前駆体組成物(A3S-b1)~(A3S-b5)、実施例25で調製したポリアミック酸エステル溶液(A3S)、比較例13~15で調製したポリイミド前駆体組成物(A3S-c1)~(A3S-c3)、PAE-3とNMPとBCSのみからなるポリアミック酸エステル溶液(A3)を用い、各塗布液から得られるポリイミド膜の、無機基材との密着性を以下のようにして評価した。
塗布液を1.0μmのメンブランフィルターで濾過した後、窒素珪素基板上にスピンコートし、温度80℃のホットプレート上で5分間の乾燥後、230℃で20分間焼成することで膜厚100nmのポリイミド膜を作製する。焼成後のポリイミド膜を室温まで冷却しクロスカット試験を行う。また、同様にして窒素珪素基板上に作製したポリイミド膜を、温度70℃、湿度80%の環境下に24時間放置(高温高湿試験)した後にクロスカット試験を行う。
JIS K 5600に従って、ポリイミド膜にカッターナイフで2mm間隔にキズを入れて100個のマス目を作成し、その上からセロハンテープを圧着し瞬間的に引き剥がしてポリイミド膜の窒素珪素基板からの剥がれ状態を調べた。100個のマス目で剥がれが全く無い場合は100/100、逆に全てがはがれた場合は0/100とする。
このクロスカット試験の結果を表4に示す。
なお、2009年4月2日に出願された日本特許出願2009-089871号の明細書、特許請求の範囲、及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (12)
- 下記のA成分、B成分、及びこれらを溶解する有機溶剤(C)成分を含有することを特徴とするポリイミド前駆体組成物。
A成分:ポリイミド前駆体であるポリアミック酸エステル。
B成分:以下に示す(a)~(d)の条件を全て満たす化合物。
(a)少なくとも1個のカルボキシル基を有する。
(b)下記式(N-1)又は(N-2)で表される部分構造を有し、且つ、式(N-1)で表される構造の全ては、少なくとも一箇所が芳香族環又はカルボニル基に結合しているか、若しくはグアニジン骨格の一部であり、式(N-2)で表される構造の全ては、窒素原子の箇所が不飽和結合を有する炭素原子に結合している。ただし、式(N-1)がグアニジン骨格の一部である場合には、グアニジン骨格に含まれる2つの(N-1)構造のうちの少なくとも一方は芳香族環又はカルボニル基に結合している。
(c)上記(N-1)で表される部分構造のうち、少なくとも1個は芳香族環及びカルボニル基に直接結合していない下記式(ND-1)で表される構造の部分構造であるか、或は(N-2)で表される部分構造のうち、少なくとも1個は下記(ND-2)で表される構造の部分構造である。
(式(ND-1)及び(ND-2)は化合物中の2価の構造を表し、Dは熱により水素原子に置き換わる保護基である。)
(d)カルボキシル基1個に対して、上記(c)で定義される(ND-1)又は(ND-2)で表される構造を1個以上有している。 - 式(5)で表されるエステル基が、tert-ブトキシカルボニル基又は9-フルオレニルメトキシカルボニル基である請求項2に記載のポリイミド前駆体組成物。
- B成分が、カルボキシル基1個に対して、下記式(G-1)~(G-7)の何れかの基を1個以上有する化合物である、請求項1~3の何れかに記載のポリイミド前駆体組成物。
R3は、水素原子又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は置換基を有してもよいアルキル基である。
R4は、単結合又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、及びこれらを組み合わせた基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。ただし、R4が単結合の場合、(G-1)が芳香族環又はカルボニル基に直接結合することは無い。
R5及びR7は、水素原子又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、この有機基はアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。
R6は、単結合又は炭素数が1~30の有機基であり、この有機基は、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、アリーレン基、及びこれらを組み合わせた基から選ばれ、これらは置換基を有してもよい。
R3~R7は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよい。) - シランカップリング剤を含有する請求項1~8のいずれかに記載のポリイミド前駆体組成物。
- 請求項1~10のいずれかに記載のポリイミド前駆体組成物を膜状化し、焼成して得られるポリイミド膜。
- 液晶表示素子における液晶配向膜である請求項11に記載のポリイミド膜。
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