WO2010092948A1 - 微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品 - Google Patents

微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品 Download PDF

Info

Publication number
WO2010092948A1
WO2010092948A1 PCT/JP2010/051867 JP2010051867W WO2010092948A1 WO 2010092948 A1 WO2010092948 A1 WO 2010092948A1 JP 2010051867 W JP2010051867 W JP 2010051867W WO 2010092948 A1 WO2010092948 A1 WO 2010092948A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
polyrotaxane
coating film
group
cyclodextrin
fine particle
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051867
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鈴木　達也
渡邉　健太郎
哲郎 菊川
山中　雅彦
長明 趙
クリスティアン ルスリム
有紀 砂
Original Assignee
日産自動車株式会社
アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日産自動車株式会社, アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 filed Critical 日産自動車株式会社
Priority to EP10741225.6A priority Critical patent/EP2397527B1/en
Priority to CN2010800075845A priority patent/CN102317384B/zh
Priority to US13/148,412 priority patent/US8957139B2/en
Priority to KR1020117018852A priority patent/KR101747891B1/ko
Publication of WO2010092948A1 publication Critical patent/WO2010092948A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0009—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid alpha-D-Glucans, e.g. polydextrose, alternan, glycogen; (alpha-1,4)(alpha-1,6)-D-Glucans; (alpha-1,3)(alpha-1,4)-D-Glucans, e.g. isolichenan or nigeran; (alpha-1,4)-D-Glucans; (alpha-1,3)-D-Glucans, e.g. pseudonigeran; Derivatives thereof
    • C08B37/0012—Cyclodextrin [CD], e.g. cycle with 6 units (alpha), with 7 units (beta) and with 8 units (gamma), large-ring cyclodextrin or cycloamylose with 9 units or more; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
    • C08G83/007—Polyrotaxanes; Polycatenanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D105/00—Coating compositions based on polysaccharides or on their derivatives, not provided for in groups C09D101/00 or C09D103/00
    • C09D105/16—Cyclodextrin; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
    • C09D5/1637—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/68—Particle size between 100-1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the present invention relates to a fine particle-polyrotaxane (hereinafter sometimes abbreviated as “PR”)-containing paint, a fine particle-PR-containing coating film and a coated article, and more specifically, a polyrotaxane and fine particles having a predetermined average particle diameter.
  • PR fine particle-polyrotaxane
  • the present invention relates to a fine particle-PR-containing paint, a fine particle-PR-containing coating film, and a coated article.
  • the fender member and the back door member are made of hard plastic, and for example, a sheet molding compound (SMC) or a polymer alloy is applied.
  • SMC sheet molding compound
  • Such a hard plastic member is subjected to the same intermediate coating and top coating as the metal member after primer coating.
  • bumper members and side sill spoiler members are made of soft plastic because they are required to have bending resistance and impact resistance, and for example, polypropylene and urethane are applied.
  • Such a soft plastic member is coated with a soft top coat after the primer coating.
  • the present invention has been made in view of this new problem.
  • the object of the present invention is to provide a fine particle-PR-containing coating, a fine particle-PR-containing coating, It is to provide a coated article.
  • the present inventors have produced a fine particle-PR-containing paint satisfying the following requirements (1) and (2) based on a solvent-based paint.
  • the present invention has been completed by finding that the above-mentioned object can be achieved by applying.
  • (1) It contains a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group which is a modifying group by caprolactone.
  • (2) It contains fine particles having an average particle diameter of less than 380 nm.
  • the fine particle-PR-containing paint of the present invention comprises a solvent-based paint, a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group modified with caprolactone, and fine particles having an average particle diameter of less than 380 nm. It contains.
  • a modified polyrotaxane has a cyclic molecule, a linear molecule that includes the cyclic molecule in a skewered manner, and a blocking group that is disposed at both ends of the linear molecule and prevents the cyclic molecule from leaving.
  • the fine particle-PR-containing coating film of the present invention is a layer comprising the above-described fine particle-PR-containing paint of the present invention, and is formed on an object to be coated.
  • the coated article of the present invention comprises the above-mentioned fine particle-PR-containing coating film of the present invention and an object to be coated.
  • the fine particle-PR-containing coating material satisfying the requirements of (1) and (2) described above is prepared and applied, it is possible to realize excellent scratch resistance and chemical resistance.
  • the obtained fine particle-PR-containing coating, fine particle-PR-containing coating film and coated article can be provided.
  • FIG. 1 is a schematic diagram conceptually showing an example of a fine particle-PR-containing coating film of the present invention.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows notionally an example of the polyrotaxane used for this invention.
  • 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a coating film containing fine particles-PR applied to a clear coating film layer according to an embodiment of the coating film of the present invention.
  • 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a coating film according to an embodiment of the present invention in which a fine particle-PR-containing coating film is applied to an enamel coating film layer.
  • the fine particle-PR-containing paint of the present invention is a solvent-based paint having a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group modified with caprolactone and fine particles having an average particle diameter of less than 380 nm. It contains.
  • the modified polyrotaxane has a cyclic molecule, a linear molecule that claws the cyclic molecule in a skewered manner, and a blocking group that is disposed at both ends of the linear molecule and prevents the cyclic molecule from being detached. .
  • Such a fine particle-PR-containing paint can realize excellent scratch resistance and chemical resistance, and can be suitably used as a paint requiring these performances.
  • Patent Document 1 JP-A-2007-99989 and JP-A-2007- cited above as Patent Document 1 are used.
  • solubility in an organic solvent such as ethyl acetate and toluene is exhibited, and application to a paint becomes possible.
  • the inclusion of the fine particles blocks the chemical intrusion route around the modified polyrotaxane in the coating film, thereby reducing the invasion of the chemical and providing a shielding effect for suppressing the swelling.
  • the average particle size of the fine particles is required to be less than 380 nm, but is preferably 1 to 100 nm, and more preferably 1 to 50 nm.
  • the average particle diameter of the fine particles is less than 380 nm, a shielding effect can be exhibited without causing a change in the color tone of the painted surface due to reflection or refraction of visible light by the fine particles.
  • the “average particle diameter” is defined as that measured by the Coulter counter method.
  • the content of the fine particles in the fine particle-PR-containing coating is preferably 1 to 30% by mass, more preferably 5 to 20% by mass, and still more preferably 10 to 15% by mass. By being in this range, it is possible to improve chemical resistance by sufficiently reducing chemical intrusion while maintaining mechanical properties such as impact resistance while maintaining the ductility inherent in the coating film. Further, since the content of the modified polyrotaxane can be sufficiently ensured, scratch resistance can be ensured.
  • the fine particles are not particularly limited as long as they have excellent scratch resistance and chemical resistance and become a fine particle-PR-containing coating.
  • examples of such fine particles include fine particles of silica, alumina, titania, zirconia, zeolite, sepiolite, talc, calcium carbonate, clay, kaolin, gold, silver, platinum and the like. These may be used alone or in combination. Moreover, these can also be processed and used so that it may have reactive groups, such as a hydroxyl group which reacts with the hardening
  • the basic skeleton of a polyrotaxane in a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group that is a modification group by caprolactone is a cyclic molecule, a linear molecule that includes the cyclic molecule in a skewered manner, and a straight chain molecule. It is arranged at both ends of the chain molecule and has a blocking group that prevents elimination of the cyclic molecule.
  • the cyclic molecule is not particularly limited as long as it has a cyclic structure and is included in a linear molecule to exert a pulley effect.
  • the “annular structure” does not necessarily have a closed ring shape. That is, it is sufficient that the cyclic molecule has a substantially cyclic structure, for example, a “C” shape.
  • the cyclic molecule preferably has a reactive group. This facilitates the introduction of modifying groups and the like. Examples of such a reactive group include, but are not limited to, a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, an epoxy group, an isocyanate group, a thiol group, and an aldehyde group.
  • the reactive group is preferably a group that does not react with the blocking group when a blocking group described later is formed (blocking reaction). Considering such points, the reactive group is preferably a hydroxyl group, an epoxy group, or an amino group, and particularly preferably a hydroxyl group.
  • examples of the cyclic molecule include cyclodextrin, crown ethers, benzocrowns, dibenzocrowns, dicyclohexanocrowns, derivatives or modified products thereof.
  • cyclodextrin and cyclodextrin derivatives are preferably used.
  • the types of cyclodextrin and cyclodextrin derivatives are not particularly limited.
  • the cyclodextrin may be any of ⁇ -type, ⁇ -type, ⁇ -type, ⁇ -type, and ⁇ -type.
  • the cyclodextrin derivative may be any of ⁇ -type, ⁇ -type, ⁇ -type, ⁇ -type, and ⁇ -type.
  • Cyclodextrin such as dimethylcyclodextrin, glucosylcyclodextrin, 2-hydroxypropyl- ⁇ -cyclodextrin, 2,6-di-O-methyl- ⁇ -cyclodextrin, 6-O- ⁇ -maltosyl - ⁇ -cyclodextrin, 6-O- ⁇ -D-glucosyl- ⁇ -cyclodextrin mono, hexakis (2,3,6-tri-O-acetyl) - ⁇ -cyclodextrin, hexakis (2,3,6- Tri-O-methyl) - ⁇ -cyclodextrin, hexakis (6-O-tosyl) - ⁇ -cyclodextrin, hexakis (6-amino-6-deoxy) - ⁇ -cyclodextrin, hexakis (2,3-acetyl-6-bromo-6-deoxy) - ⁇ -cyclodextrin, hexakis (2,3,
  • the above cyclic molecules such as cyclodextrin can be used singly or in combination of two or more.
  • ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin, ⁇ -cyclodextrin and derivatives thereof are preferable. From the viewpoint of inclusion, ⁇ -cyclodextrin and derivatives thereof may be used. Particularly preferred.
  • the linear molecule is not particularly limited as long as it becomes a polyrotaxane contained in the fine particle-PR-containing paint having excellent scratch resistance and chemical resistance described above.
  • linear molecules examples include polyalkyls, polyesters, polyethers, polyamides, polyacryls, and linear molecules having a benzene ring. These may be contained alone or in combination of two or more.
  • the polyalkyls include polyethylene, polypropylene, polyisoprene, and polybutadiene. Polyesters, polyamides, linear molecules having a benzene ring, and polyacryls are also commonly used. Material can be used.
  • examples of the polyethers include polyethylene glycol, which can be suitably used from the viewpoint of excellent inclusion properties of cyclic molecules, and are also preferably used from the viewpoint of solubility in water and aqueous solvents. be able to.
  • the blocking group may be any group as long as it is arranged at both ends of the linear molecule as described above and can maintain a state in which the cyclic molecule is pierced by the linear molecule. May be.
  • Examples of such a group include a group having “bulkiness” or a group having “ionicity”.
  • the “group” means various groups including a molecular group and a polymer group.
  • Examples of the group having “bulkyness” include a spherical group and a side wall group.
  • the ionicity of the group having “ionicity” and the ionicity of the cyclic molecule interact with each other, for example, repelling each other, so that the cyclic molecule is skewed into a linear molecule. Can be held.
  • blocking groups include dinitrophenyl groups such as 2,4-dinitrophenyl group and 3,5-dinitrophenyl group, cyclodextrins, adamantane groups, trityl groups, fluoresceins, pyrenes. And derivatives or modified products thereof.
  • the cyclic molecule is a cyclodextrin, and part or all of the hydroxyl groups of the cyclodextrin Is a polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group that is modified with a caprolactone.
  • a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group which is a caprolactone-modified group the cyclic molecule is a cyclodextrin, and part or all of the hydroxyl groups of the cyclodextrin are The polyrotaxane is modified with a modifying group, and the modifying group has a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group which is a modifying group with caprolactone bonded to an —O—C 3 H 6 —O— group.
  • the resulting hydroxylpropylated polyrotaxane can then be prepared by treating with caprolactone.
  • the solvent-based paint in the fine particle-PR-containing paint for example, a mixture of a solvent and at least one selected from the group consisting of a resin component, a curing agent, an additive, a pigment, and a brightening agent.
  • a solvent for example, a mixture of a solvent and at least one selected from the group consisting of a resin component, a curing agent, an additive, a pigment, and a brightening agent.
  • the solvent is not particularly limited as long as it can dissolve a modified polyrotaxane having a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group which is a modified group by caprolactone, and esters such as ethyl acetate and butyl acetate, Organic solvents such as ketones such as methyl ethyl ketone, ethers such as diethyl ether, and aromatics such as toluene may be appropriately used. By mixing with these solvents, it can be suitably used as a coating for coating the surface of articles that require excellent scratch resistance and chemical resistance.
  • the resin component examples include cellulose resin, polyolefin resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polystyrene resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyurethane resin, and ABS resin. These may be contained alone or in combination of two or more. Further, those having a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, an epoxy group, a vinyl group, a thiol group, a photocrosslinking group, or a group relating to any combination thereof in the main chain or side chain are preferable.
  • the photocrosslinking group examples include cinnamic acid, coumarin, chalcone, anthracene, styrylpyridine, styrylpyridinium salt, styrylquinoline salt and the like.
  • Two or more kinds of resin components may be mixed and used. In this case, it is preferable that at least one kind of resin component is bonded to the polyrotaxane via a cyclic molecule.
  • the resin component may be a homopolymer or a copolymer. In the case of a copolymer, it may be composed of two or more monomers, and may be a block copolymer, an alternating copolymer, a random copolymer or a graft copolymer.
  • polyvinyl alcohol polyvinyl pyrrolidone
  • poly (meth) acrylic acid polyoxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose and other cellulose resins
  • polyacrylamide polyethylene oxide, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyvinyl acetal resins
  • Polyolefin resins such as polyvinyl methyl ether, polyamine, polyethyleneimine, casein, gelatin, starch and copolymers thereof, copolymer resins with polyethylene, polypropylene and other olefinic monomers, polyester resins, polyvinyl chloride resins
  • Polystyrene resins such as polystyrene and acrylonitrile-styrene copolymer resins
  • polymethyl methacrylate and (meth) acrylic Acrylic resin such as acrylate copolymer, acrylonitrile-methyl acrylate copolymer, polycarbonate resin, polyurethane resin, vinyl chloride-vin
  • the curing agent examples include melamine resin, polyisocyanate compound, blocked isocyanate compound, cyanuric chloride, trimesoyl chloride, terephthaloyl chloride, epichlorohydrin, dibromobenzene, glutaraldehyde, phenylene diisocyanate, diisocyanate trilein. , Divinyl sulfone, 1,1′-carbonyldiimidazole, alkoxysilanes and the like. In the present invention, these can be used alone or in combination of two or more.
  • the additive include a dispersant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a surface conditioner, and an anti-bacterial agent.
  • the pigment examples include organic color pigments such as azo pigments, phthalocyanine pigments, and perylene pigments, and inorganic color pigments such as carbon black, titanium dioxide, and bengara.
  • organic color pigments such as azo pigments, phthalocyanine pigments, and perylene pigments
  • inorganic color pigments such as carbon black, titanium dioxide, and bengara.
  • the brightening agent include aluminum pigments and mica pigments.
  • the content of the modified polyrotaxane in the fine particle-PR-containing coating is preferably 1 to 90% by mass, more preferably 10 to 50% by mass, and further preferably 20 to 40% by mass. preferable.
  • the scratch resistance of the fine particle-PR-containing paint can be secured by the pulley effect described later in detail, and the smoothness of the paint film can be secured and the appearance quality of the paint film can be maintained.
  • the coating film using the present material has improved ductility, but on the other hand, the rigidity (Young's rate) tends to decrease.
  • the fine particle-PR-containing paint described above can be suitably used for articles requiring excellent scratch resistance and chemical resistance, and the shape thereof is not particularly limited.
  • the brush coating method, spraying method, electrostatic coating method, electrodeposition coating method, powder coating method, sputtering method for example, the brush coating method, spraying method, electrostatic coating method, electrodeposition coating method, powder coating method, sputtering method, Furthermore, the film may be formed by applying an in-mold coating method or the like, and performing heat drying and the like.
  • the fine particle-PR-containing paint can be used as various solvent-based paints, powder paints, and the like by appropriately preparing the above-described solvents and the like.
  • the fine particle-PR-containing paint can be used as a room temperature dry paint, a baking paint, an ultraviolet curable paint, an electron beam curable paint, and the like by appropriately preparing the above-described reactive groups and curing agents.
  • the fine particle-PR-containing coating of the present invention is a layer formed of the above-described fine particle-PR-containing coating of the present invention, and is a coating formed on an object to be coated. It can be suitably used as a coating film that covers the surface of an article that requires excellent scratch resistance and chemical resistance.
  • FIG. 1 is a schematic diagram conceptually showing an example of the fine particle-PR-containing coating film of the present invention.
  • the fine particle-PR-containing coating film 1 has a modified polyrotaxane 10, fine particles 20, and other resins 30, 30 'other than the polyrotaxane 10.
  • the modified polyrotaxane 10 has a cyclic molecule 12, a linear molecule 14, and blocking groups 16 arranged at both ends of the linear molecule 14, and the linear molecule 14 is the cyclic molecule 12.
  • the cyclic molecule 12 is included through the opening.
  • the modified polyrotaxane 10 binds the other resin 30 and the other resin 30 ′ via the cyclic molecule 12 through the crosslinking point 18.
  • the fine particle-PR-containing coating film 1 becomes as shown in FIG. ) To absorb this stress. That is, as shown in FIG. 1B, the cyclic molecule 12 can move along the linear molecule 14 due to the pulley effect, and therefore the stress can be absorbed therein.
  • the fine particle-PR-containing coating film of the present invention has a pulley effect as shown in the figure, and has excellent stretchability, viscoelasticity, and mechanical strength compared to conventional hard clears, etc. It has excellent scratch resistance. Further, as shown in the drawing, the fine particle-PR-containing coating film of the present invention contains fine particles having a predetermined average particle size dispersed therein, and does not hinder the pulley effect described above. It has excellent scratch resistance and chemical resistance. Furthermore, excellent stain resistance and smoothness can be maintained.
  • FIG. 2 is a schematic diagram conceptually showing an example of a polyrotaxane used in the present invention.
  • a modified polyrotaxane 10 has a linear molecule 14, a cyclic molecule 12, and a blocking group 16 disposed at both ends of the linear molecule 14, and the linear molecule 14 is a cyclic molecule.
  • the cyclic molecules 12 are included through the 12 openings.
  • the cyclic molecule 12 has a (—CO (CH 2 ) 5 OH) group 12a which is a modification group with caprolactone.
  • the fine particle-PR-containing coating can be applied to, for example, a transparent clear coating, a turbid clear coating, an enamel coating, a base coat coating, an undercoat coating, and the like.
  • the film thickness is preferably 20 to 40 ⁇ m, and when applied as an enamel paint film, the film The thickness is preferably 20 to 40 ⁇ m, and when applied as a base coat film, the film thickness is preferably 10 to 20 ⁇ m. When applied as an undercoat film, the film thickness is 20 to 20 ⁇ m. The thickness is preferably 40 ⁇ m. When the film thickness is in such a range, effects and quality such as contamination resistance, chemical resistance, scratch resistance, and impact resistance can be maintained over a long period of time.
  • Some transparent clear coating films contain additives in addition to the components described above.
  • additives include a dispersant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a surface conditioner, and an anti-waxing agent.
  • the turbid clear coating film, enamel coating film, base coat coating film, and undercoat coating film usually contain a pigment.
  • the content is usually 5% or less.
  • a matting agent such as resin beads may be further added.
  • pigments contained in enamel coatings, base coat coatings, and undercoat coatings include organic coloring pigments such as azo pigments, phthalocyanine pigments, and penylene pigments, and inorganic coloring pigments such as carbon black, titanium dioxide, and bengara. Etc. can be illustrated.
  • the multilayer coating film comprises at least one layer composed of the above-described fine particle-PR-containing coating film of the present invention, and is a multilayer coating film that covers the surface of an article that requires excellent scratch resistance and chemical resistance. It can be suitably used as a film. In such a multilayer coating film, it is preferable that the layer composed of the fine particle-PR-containing coating film is the outermost layer in consideration of scratch resistance.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the coating film of the present invention, showing an example in which a fine particle-PR-containing coating film is applied to a clear coating film layer.
  • the laminated coating film 40 is composed of an undercoat coating film layer 41, a color base coating film layer 42, and a clear coating film layer 43 to which a fine particle-PR-containing coating film is applied.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the coating film of the present invention and showing an example in which a fine particle-PR-containing coating film is applied to an enamel coating film layer.
  • the laminated coating film 40 ' is composed of an undercoat coating film layer 41 and an enamel coating film layer 44 to which a fine particle-PR-containing coating film is applied.
  • there exists a to-be-coated article which is not illustrated in the opposite side to the enamel coating film layer of an undercoat coating film layer.
  • the fine particle-PR-containing coating film may be applied to the undercoat coating layer 41 and / or the color base coating layer 42.
  • the laminated coating film 40 or the laminated coating film 40 ′ receives an input (such as chipping input) from a throwing stone when an automobile or the like travels, the clear coating film layer 43 or the enamel coating film layer 44 may be damaged.
  • the undercoat coating layer 41 and the color base coating layer 42 can prevent the damage from expanding to the entire coating layer.
  • the coated article of the present invention includes the above-described fine particle-polyrotaxane-containing coating film of the present invention and an object to be coated, and the article is formed with the fine particle-polyrotaxane-containing coating film, which is excellent. It has scratch resistance and chemical resistance. Needless to say, even if the above-described laminated coating film is provided and the laminated coating film is formed on the article, it is included in the scope of the present invention.
  • Examples of the material of the object to be coated typically include various metal materials such as iron, aluminum and copper, various organic materials such as polypropylene and polycarbonate, and various inorganic materials such as quartz and ceramics (calcium carbide, etc.).
  • Specific examples of the article to be coated include automobile bodies that require scratch resistance, aluminum wheels that have been subjected to treatments such as plating, vapor deposition, and sputtering, door mirrors, indoor and outdoor resin products, stairs, Woodwork products such as floors and furniture can be listed.
  • Painted articles obtained in this way include automobiles, motorcycles, bicycles, railways, other transport machinery, construction machinery, mobile phones, electrical appliances, optical equipment, furniture, building materials, musical instruments, bags, sports equipment, leisure goods, Kitchen supplies, pet supplies, stationery, etc.
  • Example 1 Preparation of polyrotaxane Polyrotaxane was prepared in the same manner as described in WO 2005/052026 and WO 2005/080469. An example is shown below.
  • adamantaneamine was dissolved in 50 ml of dimethylformamide (DMF), added to the inclusion complex obtained above, and then quickly shaken well. Subsequently, a solution obtained by dissolving 0.38 g of BOP reagent (benzotriazol-1-yl-oxy-tris (dimethylamino) phosphonium hexafluorophosphate) in DMF was added and shaken well in the same manner. Further, 0.14 ml of isopropylethylamine dissolved in DMF was added and shaken well in the same manner. The slurry sample was left in a refrigerator (4 ° C.) overnight.
  • DMF dimethylformamide
  • the modified polyrotaxane prepared above was dissolved in toluene so as to have a concentration of 10%.
  • the dissolved modified polyrotaxane was added to an acrylic / melamine curable clear coating (manufactured by NOF Corporation, product name: Bell Coat No. 6200GN1) with stirring.
  • silica fine particles manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., product name: Snowtex XS, average particle size: 5 nm
  • the fine particle-PR-containing paint was prepared such that when the fine particle-PR-containing coating film was formed, the content of the fine particles in the coating film was 15% and the content of the modified polyrotaxane was 1%.
  • a metallic paint manufactured by BASF Coatings Japan Co., Ltd., product name: Bell Coat 6010 was applied so that the dry film thickness was 10 ⁇ m, and the fine particle-PR-containing paint prepared above was wet-on-wet and dried. After coating to a film thickness of 30 ⁇ m, baking was performed at 140 ° C. for 30 minutes to obtain a laminated coating film of this example. Table 1 shows the specifications of the resulting fine particle-polyrotaxane-containing coating film.
  • Example 2 Comparative Examples 1 and 2
  • the average particle diameter of the fine particles used, the fine particle content in the coating film when the fine particle-PR-containing coating film is formed, and the modified polyrotaxane content are as shown in Table 1. Except for the above, the same operation as in Example 1 was repeated to obtain a laminated coating film of each example.
  • silica fine particles BIC Chemie Japan Co., Ltd., product name: NANOBYK-3650, average particle size: 25 nm
  • Example 3 silica fine particles (Nissan Chemical Industry Co., Ltd.).
  • Example 8 Coating of fine particle-polyrotaxane-containing coating using fine particles made of alumina (manufactured by Big Chemie Japan Co., Ltd., product name: NANOBYK-3610, average particle size: 25 nm) to form a coating film containing fine particles-PR
  • a laminated coating film of this example was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the content of the modified polyrotaxane was in the specifications shown in Table 1.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

　優れた耐傷付き性及び耐薬品性を実現させ得る微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品を提供する。微粒子－ポリロタキサン含有塗料は、溶剤系塗料に、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンと、平均粒子径３８０ｎｍ未満の微粒子とを含有するものである。微粒子－ポリロタキサン含有塗膜は、上記微粒子－ポリロタキサン含有塗料から成る層であって、被塗物上に形成させたものである。塗装物品は、上記微粒子－ポリロタキサン含有塗膜と、被塗物とから成るものである。

Description

微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品
　本発明は、微粒子－ポリロタキサン（以下「ＰＲ」と略記することがある。）含有塗料、微粒子－ＰＲ含有塗膜及び塗装物品に係り、更に詳細には、ポリロタキサンと所定の平均粒子径の微粒子とを含有する微粒子－ＰＲ含有塗料、微粒子－ＰＲ含有塗膜及び塗装物品に関する。
　近年、自動車車体の軽量化やデザイン自由度の拡大などを目的として、その外板部材の一部が金属部材からプラスチック部材に代替されつつある。このようなプラスチック部材には、通常、塗装が施されている。
　例えば、フェンダー部材やバックドア部材などは、硬質プラスチック製であり、例えばシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）やポリマーアロイなどが適用されている。このような硬質プラスチック部材には、プライマー塗装後、金属部材と同様の中塗り塗装と上塗り塗装が施されている。一方、例えば、バンパー部材やサイドシルスポイラー部材などは、耐屈曲性や耐衝撃性が要求されるため、軟質プラスチック製であり、例えばポリプロピレンやウレタンなどが適用されている。このような軟質プラスチック部材には、プライマー塗装後、軟質の上塗り塗料による塗装が施されている。
　最近では、耐傷付き性を向上させるために、環動ゲルであるポリロタキサンを用いて耐傷付き性を向上させた塗料用材料も提案されている（特許文献１参照。）。
特開２００７－９９９８９号公報
　しかしながら、環動ゲルであるポリロタキサンを用いた塗料においては塗膜としての更なる性能向上が望まれている。
　そこで、我々は更に鋭意検討した結果、環動ゲルであるポリロタキサンを用いた塗料においてゲル間に薬品が入り込んで塗膜が膨潤するおそれがあることを見出した。
　本発明は、この新たな課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を実現させ得る微粒子－ＰＲ含有塗料、微粒子－ＰＲ含有塗膜及び塗装物品を提供することにある。
　本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、溶剤系塗料を基に、次の（１）及び（２）の要件を満足する微粒子－ＰＲ含有塗料を作製し、これらを適用することなどにより、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
（１）カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンを含有するものであること。
（２）平均粒子径３８０ｎｍ未満の微粒子を含有するものであること。
　即ち、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗料は、溶剤系塗料に、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンと、平均粒子径３８０ｎｍ未満の微粒子とを含有するものである。かかる修飾ポリロタキサンは、環状分子、この環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子、及びこの直鎖状分子の両末端に配置され該環状分子の脱離を防止する封鎖基を有する。
　また、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜は、上記本発明の微粒子－ＰＲ含有塗料から成る層であって、被塗物上に形成させたものである。
　更に、本発明の塗装物品は、上記本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜と、被塗物とから成るものである。
　本発明によれば、上述した（１）及び（２）の要件を満足する微粒子－ＰＲ含有塗料を作製し、これらを適用することなどとしたため、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を実現させ得る微粒子－ＰＲ含有塗料、微粒子－ＰＲ含有塗膜及び塗装物品を提供することができる。
本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜の一例を概念的に示す模式図である。 本発明に用いるポリロタキサンの一例を概念的に示す模式図である。 本発明の塗膜の一実施形態であって、微粒子－ＰＲ含有塗膜をクリヤー塗膜層に適用した一例を示す概略断面図である。 本発明の塗膜の一実施形態であって、微粒子－ＰＲ含有塗膜をエナメル塗膜層に適用した一例を示す概略断面図である。
　以下、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗料について詳細に説明する。なお、本明細書及び特許請求の範囲において、含有量や濃度などについての「％」は、特記しない限り質量百分率を表すものとする。
　上述の如く、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗料は、溶剤系塗料に、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンと、平均粒子径３８０ｎｍ未満の微粒子とを含有するものである。また、この修飾ポリロタキサンは、環状分子、この環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子、及びこの直鎖状分子の両末端に配置され、その環状分子の脱離を防止する封鎖基を有する。このような微粒子－ＰＲ含有塗料は、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を実現させ得、これらの性能を必要とする塗料として好適に用いることができる。
　ここで、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンを用いることで、先に特許文献１として挙げた特開２００７－９９９８９号公報や特開２００７－９１９３８号公報にも記載されているように、例えば酢酸エチル、トルエンなどの有機溶媒への溶解性が発現し、塗料への適用が可能となる。また、上記微粒子を含有させることで塗膜内の上記修飾ポリロタキサン周囲の薬品侵入経路を塞ぐことになって薬品の浸入を低減し、膨潤を抑制する遮蔽効果がもたらされる。
　また、上記微粒子において、その平均粒子径は３８０ｎｍ未満の微粒子であることを要するが、１～１００ｎｍであることが好ましく、１～５０ｎｍであることがより好ましい。上記微粒子の平均粒子径が３８０ｎｍ未満の場合には、この微粒子による可視光の反射、屈折などによって塗装面の色調変化を生じることなく遮蔽効果を発現させることが可能となる。なお、本発明において「平均粒子径」とは、コールターカウンター法をもって測定されたものと定義される。
　更に、微粒子－ＰＲ含有塗料における上記微粒子の含有量は、１～３０質量％であることが好ましく、５～２０質量％であることがより好ましく、１０～１５質量％であることが更に好ましい。この範囲にあることで塗膜本来の延性を備えて耐衝撃性などの機械特性を維持しながら、十分に薬品の浸入を低減して耐薬品性を向上させることが可能となる。また、上記修飾ポリロタキサンの含有量も十分に確保できるため耐傷付き性も確保できる。
　更にまた、上記微粒子としては、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を有し、微粒子－ＰＲ含有塗料となるものであれば、特に限定されるものではない。このような微粒子としては、例えばシリカやアルミナ、チタニア、ジルコニア、ゼオライト、セピオライト、タルク、炭酸カルシウム、クレイ、カオリン、金、銀、白金などの微粒子を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、混合して用いてもよい。また、詳しくは後述する硬化剤と反応する水酸基等の反応基を有するように、これらを処理して用いることもできる。更に、分散性を向上させるために、これらをポリシロキサン等により処理して用いることもできる。その中でも、シリカやアルミナは、表面改質が容易に行なえて塗料への分散性が優れるという観点から好適に用いることができる。
　なお、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンにおけるポリロタキサンの基本骨格は環状分子、この環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子、及びこの直鎖状分子の両末端に配置され、その環状分子の脱離を防止する封鎖基を有するものである。
　ここで、環状分子としては、環状構造を有し、直鎖状分子に包接されて滑車効果を奏するものであれば特に制限されない。なお、本明細書において、「環状構造」とは、必ずしも閉環した形状である必要はない。すなわち、環状分子は、例えば、「Ｃ」字状のように、実質的に環状構造を有するものであれば十分である。また、環状分子は、反応基を有することが好ましい。これによって、修飾基などの導入が行い易くなる。このような反応基としては、例えば水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート基、チオール基、アルデヒド基などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、反応基としては、後述する封鎖基を形成する（ブロック化反応）際に、この封鎖基と反応しない基が好ましい。このような点を考慮すると、反応基は、水酸基、エポキシ基、アミノ基であることが好ましく、水酸基であることが特に好ましい。
　具体的には、環状分子としては、シクロデキストリン、クラウンエーテル類、ベンゾクラウン類、ジベンゾクラウン類、ジシクロヘキサノクラウン類、これらの誘導体又は変性体などが挙げられる。これらのうち、シクロデキストリン及びシクロデキストリン誘導体が好ましく使用される。ここで、シクロデキストリン及びシクロデキストリン誘導体の種類は、特に制限されない。シクロデキストリンは、α型、β型、γ型、δ型、ε型のいずれでもよい。また、シクロデキストリン誘導体としてもα型、β型、γ型、δ型、ε型のいずれでもよい。なお、シクロデキストリン誘導体とは、例えば、アミノ体、トシル体、メチル体、プロピル体、モノアセチル体、トリアセチル体、ベンゾイル体、スルホニル体、モノクロロトリアジニル体等の化学修飾体を意図したものである。本発明で使用できるシクロデキストリン及びシクロデキストリン誘導体のより具体的な例としては、α－シクロデキストリン（グルコース数＝６個）、β－シクロデキストリン（グルコース数＝７個）、γ－シクロデキストリン（グルコース数＝８個）等のシクロデキストリン；ジメチルシクロデキストリン、グルコシルシクロデキストリン、２－ヒドロキシプロピル－α－シクロデキストリン、２，６－ジ－Ｏ－メチル－α－シクロデキストリン、６－Ｏ－α－マルトシル－α－シクロデキストリン、６－Ｏ－α－Ｄ－グルコシル－α－シクロデキストリンモノ、ヘキサキス（２，３，６－トリ－Ｏ－アセチル）－α－シクロデキストリン、ヘキサキス（２，３，６－トリ－Ｏ－メチル）－α－シクロデキストリン、ヘキサキス（６－Ｏ－トシル）－α－シクロデキストリン、ヘキサキス（６－アミノ－６－デオキシ）－α－シクロデキストリン、ヘキサキス（２、３－アセチル－６－ブロモ－６－デオキシ）－α－シクロデキストリン、ヘキサキス（２，３，６－トリ－Ｏ－オクチル）－α－シクロデキストリン、モノ（２－Ｏ－ホスホリル）－α－シクロデキストリン、モノ［２，（３）－Ｏ－（カルボキシルメチル）］－α－シクロデキストリン、オクタキス（６－Ｏ－ｔ－ブチルジメチルシリル）－α－シクロデキストリン、スクシニル－α－シクロデキストリン、グルクロニルグルコシル－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，６－ジ－Ｏ－メチル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，６－ジ－Ｏ－エチル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（６－Ｏ－スルホ）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３－ジ－Ｏ－アセチル－６－Ｏ－スルホ）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３－ジ－Ｏ－メチル－６－Ｏ－スルホ）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３，６－トリ－Ｏ－アセチル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３，６－トリ－Ｏ－ベンゾイル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３，６－トリ－Ｏ－メチル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（３－Ｏ－アセチル－２，６－ジ－Ｏ－メチル）－β－シクロデキストリン、ヘプタキス（２，３－Ｏ－アセチル－６－ブロモ－６－デオキシ）－β－シクロデキストリン、２－ヒドロキシエチル－β－シクロデキストリン、ヒドロキシプロピル－β－シクロデキストリン、２－ヒドロキシプロピル－β－シクロデキストリン、（２－ヒドロキシ－３－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアミノ）プロピル－β－シクロデキストリン、６－Ｏ－α－マルトシル－β－シクロデキストリン、メチル－β－シクロデキストリン、ヘキサキス（６－アミノ－６－デオキシ）－β－シクロデキストリン、ビス（６－アジド－６－デオキシ）－β－シクロデキストリン、モノ（２－Ｏ－ホスホリル）－β－シクロデキストリン、ヘキサキス［６－デオキシ－６－（１－イミダゾリル）］－β－シクロデキストリン、モノアセチル－β－シクロデキストリン、トリアセチル－β－シクロデキストリン、モノクロロトリアジニル－β－シクロデキストリン、６－Ｏ－α－Ｄ－グルコシル－β－シクロデキストリン、６－Ｏ－α－Ｄ－マルトシル－β－シクロデキストリン、スクシニル－β－シクロデキストリン、スクシニル－（２－ヒドロキシプロピル）－β－シクロデキストリン、２－カルボキシメチル－β－シクロデキストリン、２－カルボキシエチル－β－シクロデキストリン、ブチル－β－シクロデキストリン、スルホプロピル－β－シクロデキストリン、６－モノデオキシ－６－モノアミノ－β－シクロデキストリン、シリル［（６－Ｏ－ｔ－ブチルジメチル）２，３－ジ－Ｏ－アセチル］－β－シクロデキストリン、２－ヒドロキシエチル－γ－シクロデキストリン、２－ヒドロキシプロピル－γ－シクロデキストリン、ブチル－γ－シクロデキストリン、３Ａ－アミノ－３Ａ－デオキシ－（２ＡＳ，３ＡＳ）－γ－シクロデキストリン、モノ－２－Ｏ－（ｐ－トルエンスルホニル）－γ－シクロデキストリン、モノ－６－Ｏ－（ｐ－トルエンスルホニル）－γ－シクロデキストリン、モノ－６－Ｏ－メシチレンスルホニル－γ－シクロデキストリン、オクタキス（２，３，６－トリ－Ｏ－メチル）－γ－シクロデキストリン、オクタキス（２，６－ジ－Ｏ－フェニル）－γ－シクロデキストリン、オクタキス（６－Ｏ－ｔ－ブチルジメチルシリル）－γ－シクロデキストリン、オクタキス（２，３，６－トリ－Ｏ－アセチル）－γ－シクロデキストリン等のシクロデキストリン誘導体が挙げられる。ここで、上述のシクロデキストリン等の環状分子は、その１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。上記環状分子の中では、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン及びこれらの誘導体が好ましく、被包接性の観点からは、α－シクロデキストリン及びこれらの誘導体を使用することが特に好ましい。
　また、上記直鎖状分子としては、上述した優れた耐傷付き性及び耐薬品性を有する微粒子－ＰＲ含有塗料に含まれるポリロタキサンとなるものであれば、特に限定されるものではない。
　このような直鎖状分子としては、例えばポリアルキル類、ポリエステル類、ポリエーテル類、ポリアミド類、ポリアクリル類、ベンゼン環を有する直鎖状分子を挙げることができる。これらは、単独で含有されていてもよく、２種以上が混合されて含有されていてもよい。上記ポリアルキル類としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソプレン、ポリブタジエンなどを挙げることができるが、ポリエステル類、ポリアミド類、ベンゼン環を有する直鎖状分子、ポリアクリル類も通常使用される一般的な材料を使用できる。更に、ポリエーテル類としては、例えばポリエチレングリコールを挙げることができ、環状分子の包接性が優れるという観点から好適に用いることができ、水や水系溶剤への溶解性の観点からも好適に用いることができる。
　更に、上記封鎖基としては、上述の如き直鎖状分子の両末端に配置されて、環状分子が直鎖状分子によって串刺し状に貫通された状態を保持できる基であれば、如何なる基であってもよい。かかる基としては、「嵩高さ」を有する基又は「イオン性」を有する基などを挙げることができる。また、ここで、「基」とは、分子基及び高分子基を含む種々の基を意味する。
　「嵩高さ」を有する基としては、球形の基や側壁状の基を例示できる。また、「イオン性」を有する基のイオン性と、環状分子の有するイオン性とが相互に影響を及ぼし合い、例えば反発し合うことにより、環状分子が直鎖状分子に串刺しにされた状態を保持することができる。
　このような封鎖基の具体例としては、２，４－ジニトロフェニル基、３，５－ジニトロフェニル基などのジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類、これらの誘導体又は変性体を挙げることができる。
　ここで、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンは、更に具体的には環状分子がシクロデキストリンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の一部又は全部が修飾基で修飾され、その修飾基がカプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を有するポリロタキサンである。更にまた具体的には、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンは、環状分子がシクロデキストリンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の一部又は全部が修飾基で修飾され、その修飾基が、－Ｏ－Ｃ3Ｈ6－Ｏ－基と結合した、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を有するポリロタキサンである。－Ｏ－Ｃ3Ｈ6－Ｏ－基と結合した、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を有するポリロタキサンは、例えば、シクロデキストリンの水酸基にプロピレンオキシドを作用させた後、得られたヒドロキシルプロピル化ポリロタキサンをカプロラクトンで処理することにより調製することができる。このような修飾ポリロタキサンを用いることで、例えば酢酸エチル、トルエンなどの有機溶媒への溶解性が発現して塗料への適用が可能となる。更にこのポリロタキサンが有する滑車効果によって、本発明の塗料を用いた塗膜は耐傷付き性が向上するものである。
　更に、微粒子－ＰＲ含有塗料における溶剤系塗料としては、例えば溶媒と、樹脂成分、硬化剤、添加剤、顔料及び光輝剤からなる群より選ばれる少なくとも１種のものとを混合して成るものを用いることができる。その中でも、溶媒と、樹脂成分と、硬化剤、添加剤、顔料及び光輝剤からなる群より選ばれる少なくとも１種のものとを混合して成ることが好ましい。
　ここで、溶媒はカプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンを溶解させられるものであれば特に限定されず、酢酸エチルや酢酸ブチルなどのエステル類、メチルエチルケトンなどのケトン類、ジエチルエーテルなどのエーテル類、トルエンなどの芳香族類といった有機溶剤などを適宜用いれば良い。これらの溶媒と混合することで優れた耐傷付き性及び耐薬品性を要求される物品の表面を被覆する塗料として好適に用いることができる。
　上記樹脂成分としては、例えばセルロース系樹脂やポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂などを挙げることができる。これらは、単独で含有されていてもよく、２種以上が混合されて含有されていてもよい。更には、主鎖又は側鎖に水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、ビニル基、チオール基又は光架橋基、及びこれらの任意の組合せに係る基を有するものが好ましい。なお、光架橋基としては、ケイ皮酸、クマリン、カルコン、アントラセン、スチリルピリジン、スチリルピリジニウム塩、スチリルキノリン塩などを例示できる。また、２種以上の樹脂成分を混合使用してもよいが、この場合、少なくとも１種の樹脂成分が環状分子を介してポリロタキサンと結合していることがよい。更に、かかる樹脂成分は、ホモポリマーでもコポリマーでもよい。コポリマーの場合、２種以上のモノマーから構成されるものでもよく、ブロックコポリマー、交互コポリマー、ランダムコポリマー又はグラフトコポリマーのいずれであってもよい。
　具体例としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ（メタ）アクリル酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルメチルエーテル、ポリアミン、ポリエチレンイミン、カゼイン、ゼラチン、澱粉及びこれらの共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン及び他のオレフィン系単量体との共重合樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレンやアクリロニトリル－スチレン共重合樹脂などのポリスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレートや（メタ）アクリル酸エステル共重合体、アクリロニトリル－メチルアクリレート共重合体などのアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合樹脂、ポリビニルブチラール樹脂及びこれらの誘導体又は変性体、ポリイソブチレン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアニリン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ナイロン（登録商標）などのポリアミド類、ポリイミド類、ポリイソプレン、ポリブタジエンなどのポリジエン類、ポリジメチルシロキサンなどのポリシロキサン類、ポリスルホン類、ポリイミン類、ポリ無水酢酸類、ポリ尿素類、ポリスルフィド類、ポリフォスファゼン類、ポリケトン類、ポリフェニレン類、ポリハロオレフィン類、及びこれらの誘導体を挙げることができる。誘導体としては、上述した水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、ビニル基、チオール基又は光架橋基及びこれらの組合せに係る基を有するものが好ましい。しかしながら、本発明においては、これらに限定されるものではないことは言うまでもない。
　上記硬化剤の具体例としては、メラミン樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロックイソシアネート化合物、塩化シアヌル、トリメソイルクロリド、テレフタロイルクロリド、エピクロロヒドリン、ジブロモベンゼン、グルタールアルデヒド、フェニレンジイソシアネート、ジイソシアン酸トリレイン、ジビニルスルホン、１，１’－カルボニルジイミダゾール、アルコキシシラン類などを挙げることができ、本発明では、これらを１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　上記添加剤の具体例としては、分散剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、表面調整剤、ワキ防止剤などを用いることができる。
　上記顔料の具体例としては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料等の有機系着色顔料や、カーボンブラック、二酸化チタン、ベンガラ等の無機系着色顔料を用いることができる。
　上記光輝剤の具体例としては、アルミ顔料、マイカ顔料などを用いることができる。
　更にまた、微粒子－ＰＲ含有塗料における上記修飾ポリロタキサンの含有量は、１～９０質量％であることが好ましく、１０～５０質量％であることがより好ましく、２０～４０質量％であることが更に好ましい。この範囲にあることで、詳しくは後述する滑車効果によって微粒子－ＰＲ含有塗料の耐傷付き性が確保できることとなり、また塗膜の平滑性を確保できて塗膜の外観品質を維持できるものである。なお、上記修飾ポリロタキサンの含有量が増加するにつれて本材料を用いた塗膜は延性が向上するものの、一方で剛性（Ｙｏｕｎｇ率）は低下する傾向にある。
　以上説明した微粒子－ＰＲ含有塗料は、優れた耐傷付き性及び耐薬品性が要求される物品に好適に用いることができ、その形状については、特に限定されるものではない。このような微粒子－ＰＲ含有塗料から微粒子－ＰＲ含有塗膜を製造するに当たっては、例えば、はけ塗り法、吹付け法、静電塗装法、電着塗装法、粉体塗装法、スパッタ法、更にはインモールドコーティング法などを利用して塗装し、加熱乾燥などを実施して成膜させればよい。また、微粒子－ＰＲ含有塗料は、上述した溶媒等を適宜調製することにより、各種溶剤系塗料や粉体塗料などとして用いることができる。更に、微粒子－ＰＲ含有塗料は、上述した反応基や硬化剤を適宜調製することにより、常温乾型塗料や焼付け型塗料、紫外線硬化型塗料、電子線硬化型塗料などとして用いることができる。
　次に、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜について詳細に説明する。
　上述の如く、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜は、上述した本発明の微粒子－ＰＲ含有塗料から成る層であって、被塗物上に形成させた塗膜である。優れた耐傷付き性及び耐薬品性を要求される物品の表面を被覆する塗膜として好適に用いることができる。
　図１は、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜の一例を概念的に示す模式図である。同図において、微粒子－ＰＲ含有塗膜１は、修飾されたポリロタキサン１０と、微粒子２０と、ポリロタキサン１０以外の他の樹脂３０、３０’とを有する。また、修飾されたポリロタキサン１０は、環状分子１２と、直鎖状分子１４と、直鎖状分子１４の両末端に配置された封鎖基１６を有し、直鎖状分子１４は環状分子１２の開口部を貫通して環状分子１２を包接している。そして、この修飾されたポリロタキサン１０は、環状分子１２を介して架橋点１８によって他の樹脂３０及び他の樹脂３０’を結合している。
　このような構成を有する微粒子－ＰＲ含有塗膜１に対し、図１（Ａ）の矢印Ｘ－Ｘ’方向の変形応力が負荷されると、微粒子－ＰＲ含有塗膜１は、図１（Ｂ）に示すように変形してこの応力を吸収することができる。即ち、図１（Ｂ）に示すように、環状分子１２は滑車効果によって直鎖状分子１４に沿って移動可能であるため、上記応力をその内部で吸収可能である。
　このように、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜は、図示したような滑車効果を有するものであり、従来の硬質クリヤーなどに比し優れた伸縮性や粘弾性、機械的強度を有し、耐傷付き性に優れたものである。また、本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜は、図示したように、所定の平均粒子径を有する微粒子が分散して含まれているものであり、上述した滑車効果を阻害することがないため、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を有するものである。更に、優れた耐汚れ性、平滑性を維持することもできる。
　図２は、本発明に用いるポリロタキサンの一例を概念的に示す模式図である。同図において、修飾されたポリロタキサン１０は、直鎖状分子１４と、環状分子１２と、直鎖状分子１４の両末端に配置された封鎖基１６を有し、直鎖状分子１４は環状分子１２の開口部を貫通して環状分子１２を包接している。そして、環状分子１２は、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基１２ａを有している。
　更にまた、微粒子－ＰＲ含有塗膜は、例えば透明クリヤー塗膜や濁りクリヤー塗膜、エナメル塗膜、ベースコート塗膜、下塗り塗膜などに適用することができる。
　特に限定されるものではないが、透明クリヤー塗膜や濁りクリヤー塗膜として適用する場合には、その膜厚を２０～４０μｍとすることが好ましく、エナメル塗膜として適用する場合には、その膜厚を２０～４０μｍとすることが好ましく、ベースコート塗膜として適用する場合には、その膜厚を１０～２０μｍとすることが好ましく、下塗り塗膜として適用する場合には、その膜厚を２０～４０μｍとすることが好ましい。このような範囲の膜厚とすると、耐汚染性、耐薬品性、耐傷付き性、耐衝撃性などの効果・品質を長期にわたって保持できる。
　透明クリヤー塗膜には、上述した成分の他に、添加剤が含まれているものがある。このような添加剤としては、分散剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、表面調整剤、ワキ防止剤などを例示することができる。
　また、濁りクリヤー塗膜やエナメル塗膜、ベースコート塗膜、下塗り塗膜には、顔料が通常含まれている。なお、濁りクリヤー塗膜の場合には、その含有量が通常５％以下である。濁りクリヤー塗膜とするには、さらに樹脂ビーズ等の艶消し剤を加えればよい。エナメル塗膜、ベースコート塗膜、下塗り塗膜に含まれる顔料としては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ペニレン系顔料などの有機系着色顔料や、カーボンブラック、二酸化チタン、ベンガラなどの無機系着色顔料などを例示することができる。
　更に、本発明の塗料を用いた積層塗膜について詳細に説明する。
　積層塗膜は、上述した本発明の微粒子－ＰＲ含有塗膜から成る層を１層以上備えるものであって、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を要求される物品の表面を被覆する積層塗膜として好適に用いることができる。このような積層塗膜においては、耐傷付き性を考慮すると微粒子－ＰＲ含有塗膜から成る層を最表層とすることが好ましい。
　以下、積層塗膜について図面に基づいて詳細に説明する。
　図３は、本発明の塗膜の一実施形態であって、微粒子－ＰＲ含有塗膜をクリヤー塗膜層に適用した一例を示す概略断面図である。同図に示すように、この積層塗膜４０は、下塗り塗膜層４１と、カラーベース塗膜層４２と、微粒子－ＰＲ含有塗膜を適用したクリヤー塗膜層４３から構成されている。なお、図示しないが、下塗り塗膜層のカラーベース層と反対側には被塗物がある。
　図４は、本発明の塗膜の他の実施形態であって、微粒子－ＰＲ含有塗膜をエナメル塗膜層に適用した一例を示す概略断面図である。同図に示すように、この積層塗膜４０’は、下塗り塗膜層４１と、微粒子－ＰＲ含有塗膜を適用したエナメル塗膜層４４から構成されている。なお、図示しないが、下塗り塗膜層のエナメル塗膜層と反対側には図示しない被塗物がある。
　このように微粒子－ＰＲ含有塗膜を最表層に適用すると、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を効果的に発揮することができる。
　なお、微粒子－ＰＲ含有塗膜を上記下塗り塗膜層４１及び／又はカラーベース塗膜層４２に適用しても良い。これにより例えば自動車などが走行する際に跳ね石などによる入力(チッピング入力)を積層塗膜４０や積層塗膜４０’が受けた場合に万が一クリヤー塗膜層４３やエナメル塗膜層４４が破損しても下塗り塗膜層４１、カラーベース塗膜層４２によって塗膜全層にまで破損が拡大することを防止することができる。
　次に、本発明の塗装物品について詳細に説明する。
　上述の如く、本発明の塗装物品は、上述した本発明の微粒子－ポリロタキサン含有塗膜と被塗物とを備え、物品に微粒子－ポリロタキサン含有塗膜が形成されているものであって、優れた耐傷付き性及び耐薬品性を有するものである。なお、上述した積層塗膜を備え、物品に積層塗膜が形成されているものであっても本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
　上記被塗物の材質としては、代表的には鉄、アルミニウム、銅などの各種金属材、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの各種有機材、石英、セラミックス（炭化カルシウム他）などの各種無機材が挙げられる。また、上記被塗物の具体例としては、耐傷付き性が要求される自動車のボディ、メッキ、蒸着、スパッタリング等の処理が施されたアルミホイール、ドアミラーや、屋内・屋外における樹脂製品、階段、床、家具等の木工製品などを挙げることができる。
　このようにして得られる塗装物品としては、自動車、オートバイ、自転車、鉄道、その他の輸送機械、建設機械、携帯電話、電化製品、光学機器、家具、建材、楽器、鞄、スポーツ用品、レジャー用品、キッチン用品、ペット用品、文房具などを挙げることができる。
　以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
　（実施例１）
　１．ポリロタキサンの準備
　ポリロタキサンを国際公開第２００５／０５２０２６号及び国際公開第２００５／０８０４６９号に記載される方法と同様に調製した。以下にその例を示す。
　（１）ＰＥＧのＴＥＭＰＯ酸化によるＰＥＧ－カルボン酸の調製
　ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）（重量平均分子量３５０００）１０ｇ、ＴＥＭＰＯ（２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジニルオキシラジカル）１００ｍｇ、臭化ナトリウム１ｇを水１００ｍＬに溶解させた。市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（有効塩素濃度５％）５ｍＬを添加し、室温で１０分間撹拌した。余った次亜塩素酸ナトリウムを分解させるために、エタノールを最大５ｍＬまでの範囲で添加して反応を終了させた。５０ｍＬの塩化メチレンを用いた抽出を３回繰り返して無機塩以外の成分を抽出した後、エバポレーターで塩化メチレンを留去し、２５０ｍＬの温エタノールに溶解させてから冷凍庫（－４℃）中に一晩おいて、ＰＥＧ－カルボン酸のみを抽出させ、回収し、乾燥した。
　（２）ＰＥＧ－カルボン酸とα－ＣＤを用いた包接錯体の調製
　上記調製したＰＥＧ－カルボン酸３ｇ及びα－シクロデキストリン（α－ＣＤ）１２ｇをそれぞれ別々に用意した７０℃の温水５０ｍＬに溶解させ、双方を混合し、よく振り混ぜた後、冷蔵庫（４℃）中に一晩静置した。クリーム状に析出した包接錯体を凍結乾燥して、回収した。
　室温でジメチルホルムアミド(ＤＭＦ)５０ｍｌにアダマンタンアミン０．１３ｇを溶解し、上記得られた包接錯体に添加した後、速やかによく振り混ぜた。続いてＢＯＰ試薬(ベンゾトリアゾール－１－イル－オキシ－トリス(ジメチルアミノ)ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート)０．３８ｇをＤＭＦに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。さらに次にイソプロピルエチルアミン０．１４ｍｌをＤＭＦに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。スラリー状になった試料を冷蔵庫（４℃）中に一晩静置した。一晩静置した後、ＤＭＦ／メタノール混合溶媒（体積比１／１）５０ｍＬを添加し、混合し、遠心分離して、上澄みを捨てた。上記のＤＭＦ／メタノール混合溶液による洗浄を２回繰り返した後、更にメタノール１００ｍＬを用いた洗浄を同様の遠心分離により２回繰り返した。得られた沈殿を真空乾燥で乾燥させた後、５０ｍＬのＤＭＳＯに溶解させ、得られた透明な溶液を７００ｍＬの水中に滴下してポリロタキサンを析出させた。析出したポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥又は凍結乾燥させた。上記のＤＭＳＯに溶解、水中で析出、回収、乾燥のサイクルを２回繰り返し、最終的に精製ポリロタキサンを得た。なおα－ＣＤの包接量は０．２５である。
　（３）ヒドロキシルプロピル化ポリロタキサンの調製
　上記調製したポリロタキサン５００ｍｇを１ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液５０ｍＬに溶解し、プロピレンオキシド３．８３ｇ（６６ｍｍｏｌ）を添加し、アルゴン雰囲気下、室温で一晩撹拌した。１ｍｏｌ／ＬのＨＣｌ水溶液で中和し、透析チューブにて透析した後、凍結乾燥し、回収して、ヒドロキシルプロピル化ポリロタキサンを得た。得られたヒドロキシルプロピル化ポリロタキサンは、1Ｈ－ＮＭＲ及びＧＰＣで同定し、所望のポリロタキサンであることを確認した。なおヒドロキシプロピル基による修飾度は０．５であった。
　（４）修飾ポリロタキサンの調製
　上記調製したヒドロキシルプロピル化ポリロタキサン５００ｍｇに、モレキュラーシーブで乾燥させたε－カプロラクトン２．３ｇを加え、８０℃で３０分間撹拌して、浸透させた。次いで、２－エチルヘキサン酸スズ０．２ｍＬを加え、１００℃で１～８時間反応させ、目視で確認しながら終了させた。反応終了後、試料を５０ｍＬのトルエンに溶解させ、撹拌したヘキサン４５０ｍＬ中に滴下して、修飾ポリロタキサンを析出させた。析出した修飾ポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥又は凍結乾燥させて、本例で用いる修飾ポリロタキサンを得た。
　２．微粒子－ポリロタキサン含有塗料の作製
　上記調製した修飾ポリロタキサンをトルエンで濃度が１０％となるように溶解した。次に、アクリル・メラミン硬化型クリア塗料（日本油脂株式会社製、製品名：ベルコートＮｏ．６２００ＧＮ１）に、溶解した修飾ポリロタキサンを撹拌しながら添加した。しかる後、上記塗料にシリカ製の微粒子（日産化学工業株式会社製、製品名：スノーテックスＸＳ、平均粒子径：５ｎｍ）を撹拌しながら更に添加して、本例の微粒子－ＰＲ含有塗料を得た。なお、微粒子－ＰＲ含有塗料は、微粒子－ＰＲ含有塗膜を形成した際に、塗膜中の微粒子の含有量が１５％、修飾ポリロタキサンの含有量が１％となるように調製した。
　３．積層塗膜の形成
　リン酸亜鉛処理した厚み０．８ｍｍ、７０ｍｍ×１５０ｍｍのダル鋼板に、カチオン電着塗料（日本ペイント社製、製品名：パワートップＵ６００Ｍ）を、乾燥膜厚が２０μｍとなるように電着塗装した後、１６０℃で３０分間焼き付けた。次に、下塗り塗料（ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社製、製品名：ハイエピコＮｏ．５００、グレー）を、乾燥膜厚が３０μｍとなるように塗装した後、１４０℃で３０分間焼き付けた。次に、メタリック塗料（ＢＡＳＦコーティングスジャパン株式会社製、製品名：ベルコート６０１０）を、乾燥膜厚が１０μｍとなるように塗装し、ウェットオンウェットで上記調製した微粒子－ＰＲ含有塗料を、乾燥膜厚が３０μｍとなるように塗装した後、１４０℃で３０分間焼き付けて、本例の積層塗膜を得た。得られた微粒子－ポリロタキサン含有塗膜の仕様を表１に示す。
　（実施例２～７、比較例１、２）
　微粒子－ポリロタキサン含有塗料の作製に当たり、用いる微粒子の平均粒子径、微粒子－ＰＲ含有塗膜を形成した際の塗膜中の微粒子の含有量及び修飾ポリロタキサンの含有量が表１に示す仕様となるようにした以外は、実施例１と同様の操作を繰り返して、各例の積層塗膜を得た。なお、実施例２、実施例４～７ではシリカ製の微粒子（ビックケミー・ジャパン株式会社製、製品名：ＮＡＮＯＢＹＫ－３６５０、平均粒子径：２５ｎｍ）、実施例３ではシリカ製の微粒子（日産化学工業株式会社製、製品名：ＭＰ－２０４０、平均粒子径：２００ｎｍ）、比較例２ではシリカ製の微粒子（日産化学工業株式会社製、製品名：ＭＰ－４５４０Ｍ、平均粒子径：４５０ｎｍ）を使用した。
　（実施例８）
　微粒子－ポリロタキサン含有塗料の作製に当たり、アルミナ製の微粒子（ビックケミー・ジャパン株式会社製、製品名：ＮＡＮＯＢＹＫ－３６１０、平均粒子径：２５ｎｍ）を用い、微粒子－ＰＲ含有塗膜を形成した際の塗膜中の修飾ポリロタキサンの含有量が表１に示す仕様となるようにした以外は、実施例１と同様の操作を繰り返して、本例の積層塗膜を得た。
　また、各例の微粒子－ポリロタキサン含有塗膜の仕様を表１に併記する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　［性能評価］
　上記各例の積層塗膜について、以下の（１）～（３）について評価を行った。
　（１）にごり性評価
　焼付け後の微粒子ーポリロタキサン含有塗膜のにごり性を目視により評価した。なお、表１中のにごり性の評価において、「○」はにごりが全くないこと、「△」は気になるほどではないがにごりが殆どないこと、「×」は白濁しており色味の変化があることを示す。
　（２）耐傷付き性評価
　摩耗試験機の摺動子にダストネル（摩擦布）を両面テープで張り付け、０．２２ｇ／ｃｍ2の荷重下、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜上を５０回往復させて、傷の有無を目視評価した。得られた結果を表１に併記する。なお、表１中の耐傷付き性の評価において、「◎」は傷がないこと、「○」は殆ど傷がないこと、「△」は少し傷があること、「×」は目立つほど多くの傷があることを示す。
　（３）耐薬品性評価
　ガソリン試験（無鉛レギュラーガソリンを滴下し、乾燥させた後、塗面を布で拭き取る。）による塗膜の軟化・膨潤の有無を確認した。得られた結果を表１に併記する。なお、表１中の耐薬品性の評価について、「◎」は塗膜が変化していないこと、「○」は塗膜が若干軟化していること、「△」は塗膜が軟化していること、「×」は塗膜が軟化し、膨潤していることを示す。
　表１の結果から明らかなように、本発明の範囲に属する実施例１～８は、耐傷付き性及び耐薬品性について、優れた性能を有することが分かる。一方、本発明の範囲外である比較例１、２は、耐傷付き性及び耐薬品性のうち少なくとも１つについて、性能が劣るものとなっていることが分かる。更に、表中には示さないが、架橋密度や破断強度についても大きく変化しないことが確認された。

Claims (7)

  1. 溶剤系塗料に、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を備えた修飾ポリロタキサンと、平均粒子径３８０ｎｍ未満の微粒子と、を含有させた、ことを特徴とする微粒子－ポリロタキサン含有塗料。
  2. 上記微粒子が、シリカ及び／又はアルミナである、ことを特徴とする請求項１に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗料。
  3. 上記修飾ポリロタキサンは、環状分子、この環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子、及びこの直鎖状分子の両末端に配置され上記環状分子の脱離を防止する封鎖基を有するポリロタキサンであって、上記環状分子がシクロデキストリンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の一部又は全部が修飾基で修飾され、その修飾基がカプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を有するポリロタキサンである、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗料。
  4. 上記修飾ポリロタキサンは、環状分子、この環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子、及びこの直鎖状分子の両末端に配置され上記環状分子の脱離を防止する封鎖基を有するポリロタキサンであって、上記環状分子がシクロデキストリンであり、当該シクロデキストリンの水酸基の一部又は全部が修飾基で修飾され、その修飾基が、－Ｏ－Ｃ3Ｈ6－Ｏ－基と結合した、カプロラクトンによる修飾基である（－ＣＯ（ＣＨ2）5ＯＨ）基を有するポリロタキサンである、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１つの項に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗料。
  5. 請求項１～４のいずれか１つの項に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗料から成る層を、被塗物上に形成させたことを特徴とする微粒子－ポリロタキサン含有塗膜。
  6. 透明クリヤー塗膜、濁りクリヤー塗膜、エナメル塗膜、ベースコート塗膜又は下塗り塗膜である、ことを特徴とする請求項５に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗膜。
  7. 請求項５又は６に記載の微粒子－ポリロタキサン含有塗膜と、被塗物とから成ることを特徴とする塗装物品。
PCT/JP2010/051867 2009-02-16 2010-02-09 微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品 WO2010092948A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10741225.6A EP2397527B1 (en) 2009-02-16 2010-02-09 Microparticle/polyrotaxane-containing coating, microparticle/polyrotaxane-containing coating film and coated article
CN2010800075845A CN102317384B (zh) 2009-02-16 2010-02-09 含微粒/聚轮烷涂料、含微粒/聚轮烷涂膜和涂布制品
US13/148,412 US8957139B2 (en) 2009-02-16 2010-02-09 Microparticle/polyrotaxane—containing coating, microparticle/polyrotaxane—containing coating film and coated article
KR1020117018852A KR101747891B1 (ko) 2009-02-16 2010-02-09 미립자-폴리로탁산 함유 도료, 미립자-폴리로탁산 함유 도막 및 도장 물품

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-032814 2009-02-16
JP2009032814 2009-02-16
JP2009-292044 2009-12-24
JP2009292044A JP5907646B2 (ja) 2009-02-16 2009-12-24 微粒子−ポリロタキサン含有塗料、微粒子−ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010092948A1 true WO2010092948A1 (ja) 2010-08-19

Family

ID=42561790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/051867 WO2010092948A1 (ja) 2009-02-16 2010-02-09 微粒子－ポリロタキサン含有塗料、微粒子－ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8957139B2 (ja)
EP (1) EP2397527B1 (ja)
JP (1) JP5907646B2 (ja)
KR (1) KR101747891B1 (ja)
CN (1) CN102317384B (ja)
WO (1) WO2010092948A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013099842A1 (ja) * 2011-12-26 2013-07-04 アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 修飾化ポリロタキサン及びその製造方法、並びに修飾化ポリロタキサンを有して形成される材料
WO2013176528A1 (ko) 2012-05-25 2013-11-28 주식회사 엘지화학 하드 코팅 필름
WO2013176527A1 (ko) 2012-05-25 2013-11-28 주식회사 엘지화학 폴리로타세인 화합물, 광경화성 코팅 조성물 및 코팅 필름
JPWO2018074404A1 (ja) * 2016-10-17 2019-08-08 アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 ポリロタキサンを有して形成する架橋体を含有する球状粉体及びその製造方法
JP2021519368A (ja) * 2018-03-29 2021-08-10 ライプニッツ−インスティトゥート フィア ノイエ マテリアーリエン ゲマインニュッツィゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクタ ハフトゥンク 自己修復特性を有するナノ構造化複合材料

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5250796B2 (ja) * 2008-03-06 2013-07-31 株式会社不二製作所 ゲル状研磨材の製造方法及びゲル状研磨材
JP5277223B2 (ja) 2010-09-17 2013-08-28 日立オートモティブシステムズ株式会社 経路探索装置
KR101470464B1 (ko) 2012-08-23 2014-12-08 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101470465B1 (ko) 2012-08-23 2014-12-08 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101470463B1 (ko) * 2012-08-23 2014-12-08 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101436616B1 (ko) * 2012-08-23 2014-09-03 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101415841B1 (ko) 2012-08-23 2014-07-09 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101415839B1 (ko) 2012-08-23 2014-07-09 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름
KR101470466B1 (ko) 2012-08-23 2014-12-08 주식회사 엘지화학 적층 하드코팅 필름
KR102115062B1 (ko) * 2013-01-21 2020-05-25 스미또모 세이까 가부시키가이샤 연질 재료용 조성물 및 연질 재료
KR101587190B1 (ko) * 2013-03-15 2016-01-20 주식회사 엘지화학 플라스틱 필름
CN105073797B (zh) * 2013-03-27 2017-06-06 Lg化学株式会社 偏光器保护膜用树脂组合物、偏光器保护膜、含有该保护膜的偏光板及偏光板的制备方法
CN105636989B (zh) 2013-10-31 2017-09-01 住友精化株式会社 含聚轮烷的组合物
JP6472217B2 (ja) * 2014-11-14 2019-02-20 住友ゴム工業株式会社 ゴルフボール
JP2016204434A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 東洋ゴム工業株式会社 軟質ポリウレタンフォーム製造用ポリオール組成物および軟質ポリウレタンフォーム
EP3310847A1 (en) 2015-06-17 2018-04-25 Universität des Saarlandes Method of preparing a polyrotaxane and polyrotaxane
AU2016317439A1 (en) * 2015-09-03 2018-03-15 Tokuyama Corporation Primer composition and photochromic layered body
EP3572202B1 (en) * 2017-01-18 2021-08-11 Sumitomo Chemical Company, Limited Molded article and method for producing same
KR102087093B1 (ko) * 2018-04-25 2020-03-11 주식회사 케이씨씨 도료 조성물
JP7185523B2 (ja) * 2018-12-28 2022-12-07 旭化成株式会社 熱可塑性樹脂組成物及び成形体
KR102440750B1 (ko) * 2020-12-18 2022-09-08 주식회사 포스코 항균성 및 방충성을 가지는 고분자 복합수지 코팅 조성물 및 이에 의해 코팅된 강판
CN113801250B (zh) * 2021-08-27 2022-12-20 北京汇聚和新材料有限公司 一种利用β-环糊精制备水性涂料助剂的方法
CN115093494B (zh) * 2022-06-17 2023-01-31 天津大学 一种光控制超分子微马达及其制备方法

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005052026A1 (ja) 2003-11-28 2005-06-09 The University Of Tokyo ポリロタキサン及びその製造方法
WO2005080469A1 (ja) 2004-01-08 2005-09-01 The University Of Tokyo 架橋ポリロタキサンを有する化合物及びその製造方法
JP2007091938A (ja) 2005-08-31 2007-04-12 Nissan Motor Co Ltd 疎水性修飾ポリロタキサン及び架橋ポリロタキサン
WO2007040264A1 (ja) * 2005-10-06 2007-04-12 Nissan Motor Co., Ltd. 常温乾燥型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
WO2007040262A1 (ja) * 2005-10-06 2007-04-12 Nissan Motor Co., Ltd. 硬化型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099990A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系下塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099989A (ja) 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系クリア塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099991A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系ソフトフィール塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106870A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd メタリック塗膜の下地形成塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106863A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系非露出面塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106865A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 常温乾燥型溶剤系非露出面塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007105620A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 補修積層塗膜及び補修積層塗膜の作製方法
JP2008200922A (ja) * 2007-02-19 2008-09-04 Grandex Co Ltd コーティング膜及びコーティング塗料
JP2008291186A (ja) * 2007-05-28 2008-12-04 Shin Etsu Chem Co Ltd 耐擦傷性コーティング組成物、及び被覆物品
JP2008310286A (ja) * 2007-05-14 2008-12-25 Fujifilm Corp ポリロタキサンを含有する光学フィルム、反射防止フィルム、反射防止フィルムの製造方法、偏光板、それを用いた画像表示装置
JP2009012375A (ja) * 2007-07-06 2009-01-22 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd ハードコート膜付基材およびハードコート膜形成用塗布液
JP2009215351A (ja) * 2008-03-07 2009-09-24 Nissan Motor Co Ltd 塗膜補修用ワックス、塗膜の補修方法及び補修塗膜

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1045867A (ja) * 1996-07-30 1998-02-17 Nippon Paint Co Ltd 熱硬化性樹脂組成物
US6271292B1 (en) * 1997-02-25 2001-08-07 Bayer Aktiengesellschaft Organic-inorganic hybrid materials
JP4293655B2 (ja) * 1998-11-02 2009-07-08 関西ペイント株式会社 塗料組成物およびその塗装法
US6096464A (en) * 2000-01-27 2000-08-01 Xerox Corporation Photoreceptor including rotaxanes
JP2002285073A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Nippon Paint Co Ltd 熱硬化性クリヤー塗料組成物、複層塗膜形成方法および塗装物
JP3988111B2 (ja) * 2001-05-07 2007-10-10 日産自動車株式会社 アクリルウレタン塗料組成物
JP2003286443A (ja) * 2002-03-28 2003-10-10 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化型艶消し粉体水分散液塗料組成物
JP4376849B2 (ja) 2005-10-06 2009-12-02 日産自動車株式会社 常温乾燥型溶剤系クリア塗料及び塗膜並びにポリロタキサン
JP2007099988A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
DE102006054289A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Bayer Materialscience Ag Nanopartikelmodifizierte Polyisocyanate
WO2008062605A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Nittetsu Mining Co., Ltd Resin composition, anti-reflection coating material, anti-dazzling coating material, anti-reflection coating, anti-reflection film, anti-dazzling film, corrosion protective coating, corrosion protective coating material, coating material, and coating film

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005052026A1 (ja) 2003-11-28 2005-06-09 The University Of Tokyo ポリロタキサン及びその製造方法
WO2005080469A1 (ja) 2004-01-08 2005-09-01 The University Of Tokyo 架橋ポリロタキサンを有する化合物及びその製造方法
JP2007091938A (ja) 2005-08-31 2007-04-12 Nissan Motor Co Ltd 疎水性修飾ポリロタキサン及び架橋ポリロタキサン
WO2007040264A1 (ja) * 2005-10-06 2007-04-12 Nissan Motor Co., Ltd. 常温乾燥型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
WO2007040262A1 (ja) * 2005-10-06 2007-04-12 Nissan Motor Co., Ltd. 硬化型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099990A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系下塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099989A (ja) 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系クリア塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007099991A (ja) * 2005-10-06 2007-04-19 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系ソフトフィール塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106870A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd メタリック塗膜の下地形成塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106863A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 硬化型溶剤系非露出面塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007106865A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 常温乾燥型溶剤系非露出面塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP2007105620A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nissan Motor Co Ltd 補修積層塗膜及び補修積層塗膜の作製方法
JP2008200922A (ja) * 2007-02-19 2008-09-04 Grandex Co Ltd コーティング膜及びコーティング塗料
JP2008310286A (ja) * 2007-05-14 2008-12-25 Fujifilm Corp ポリロタキサンを含有する光学フィルム、反射防止フィルム、反射防止フィルムの製造方法、偏光板、それを用いた画像表示装置
JP2008291186A (ja) * 2007-05-28 2008-12-04 Shin Etsu Chem Co Ltd 耐擦傷性コーティング組成物、及び被覆物品
JP2009012375A (ja) * 2007-07-06 2009-01-22 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd ハードコート膜付基材およびハードコート膜形成用塗布液
JP2009215351A (ja) * 2008-03-07 2009-09-24 Nissan Motor Co Ltd 塗膜補修用ワックス、塗膜の補修方法及び補修塗膜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2397527A4

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013099842A1 (ja) * 2011-12-26 2013-07-04 アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 修飾化ポリロタキサン及びその製造方法、並びに修飾化ポリロタキサンを有して形成される材料
WO2013176528A1 (ko) 2012-05-25 2013-11-28 주식회사 엘지화학 하드 코팅 필름
WO2013176527A1 (ko) 2012-05-25 2013-11-28 주식회사 엘지화학 폴리로타세인 화합물, 광경화성 코팅 조성물 및 코팅 필름
US9884969B2 (en) 2012-05-25 2018-02-06 Lg Chem, Ltd. Poly-rotaxane compound, photocurable coating composition, and coating film
JPWO2018074404A1 (ja) * 2016-10-17 2019-08-08 アドバンスト・ソフトマテリアルズ株式会社 ポリロタキサンを有して形成する架橋体を含有する球状粉体及びその製造方法
JP2022050528A (ja) * 2016-10-17 2022-03-30 株式会社Asm ポリロタキサンを有して形成する架橋体を含有する球状粉体及びその製造方法
JP7318026B2 (ja) 2016-10-17 2023-07-31 株式会社Asm ポリロタキサンを有して形成する架橋体を含有する球状粉体及びその製造方法
JP2021519368A (ja) * 2018-03-29 2021-08-10 ライプニッツ−インスティトゥート フィア ノイエ マテリアーリエン ゲマインニュッツィゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクタ ハフトゥンク 自己修復特性を有するナノ構造化複合材料

Also Published As

Publication number Publication date
EP2397527A1 (en) 2011-12-21
CN102317384A (zh) 2012-01-11
US8957139B2 (en) 2015-02-17
US20110319527A1 (en) 2011-12-29
KR20110119704A (ko) 2011-11-02
CN102317384B (zh) 2013-12-25
KR101747891B1 (ko) 2017-06-16
EP2397527B1 (en) 2020-12-09
EP2397527A4 (en) 2016-05-18
JP2010209315A (ja) 2010-09-24
JP5907646B2 (ja) 2016-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5907646B2 (ja) 微粒子−ポリロタキサン含有塗料、微粒子−ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品
JP4376848B2 (ja) 硬化型溶剤系クリア塗料
KR101031144B1 (ko) 경화형 용제계 상도 도료용 재료, 이것을 이용한 도료 및도막
JP5817087B2 (ja) 修飾ポリロタキサンおよびその製造方法ならびにこれを用いた溶液、溶剤系塗料、溶剤系塗膜
JP2007099988A (ja) 硬化型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
WO2007040264A1 (ja) 常温乾燥型溶剤系上塗り塗料用材料、これを用いた塗料及び塗膜
JP4420883B2 (ja) 積層塗膜
JP5854342B2 (ja) 微粒子−ポリロタキサン含有塗料、微粒子−ポリロタキサン含有塗膜及び塗装物品
JP4376846B2 (ja) 焼付け硬化型水系クリヤー塗料
JP5444531B2 (ja) 硬化型溶剤系塗料
JP5140047B2 (ja) 硬化型溶剤系クリア塗膜
JP2011144338A (ja) 水系塗料およびこれを用いた水系塗膜
JP4385165B2 (ja) 常温乾燥型水系クリヤー塗料
JP4379734B2 (ja) 焼付け硬化型水系ソフトフィール塗料
JP4424505B2 (ja) 車体に形成された硬化型水系ストーンガードコート
JP4424506B2 (ja) ウェットオンウェット型積層塗膜の形成方法
JP4420884B2 (ja) 積層塗膜
JP4420886B2 (ja) 積層塗膜
JP2010042415A (ja) 焼付け硬化型水系エナメル塗膜
JP4420888B2 (ja) 車体に形成された焼付け乾燥型水系ストーンガードコート

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080007584.5

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10741225

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13148412

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117018852

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010741225

Country of ref document: EP