WO2009117986A1 - Schienengeführtes selbstkletterschalungssystem mit kletterschienen-verlängerunqsstücken - Google Patents

Schienengeführtes selbstkletterschalungssystem mit kletterschienen-verlängerunqsstücken Download PDF

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WO2009117986A1
WO2009117986A1 PCT/DE2009/000380 DE2009000380W WO2009117986A1 WO 2009117986 A1 WO2009117986 A1 WO 2009117986A1 DE 2009000380 W DE2009000380 W DE 2009000380W WO 2009117986 A1 WO2009117986 A1 WO 2009117986A1
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rails
guided
concreting section
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Artur Schwörer
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Peri Gmbh
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B1/3505Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block characterised by the in situ moulding of large parts of a structure

Definitions

  • the invention relates to a rail-guided Inkietterschalungssystem in the construction sector, with climbing rails guided climbing rails, which are integrated into a scaffold unit, the climbing shoes are fastened to a cured concreting or concreting sections and guided the climbing rails in the climbing shoes, and are displaced.
  • WO 2007/000139 Al known when using a self-climbing formwork system due to the length of the climbing rails first a building height must be achieved, which is sufficient so that the lower free ends of the climbing rails is not built with the ground on the first concreting, or a floor ceiling which can be built below the first concreting section collide. Therefore, it usually must first be completed two floors to use the self-climbing formwork system.
  • the length of the climbing rails is determined by the height of the floors to be manufactured, or concreting sections, and the need for the presence of a trailing platform at higher concrete sections. The length of the climbing rails is therefore substantially greater than the height of the concreting section to be created.
  • the object of the invention is to simplify the known rail-guided self-climbing formwork system so that it is accessible to a wider range of applications.
  • the dependent claims represent preferred embodiments of Erfindungsgege ⁇ standes. It can be attached to the free ends of the climbing rails Kietterschienen- extension pieces, which have a shorter length than the climbing rails.
  • the at least two parallel and spaced apart climbing rails must always be kept at least in each two climbing shoes arranged, and the climbing process itself must enter the climbing rails on attached to them climbing rail extension pieces in another third climbing shoe pairs and held there before dismantling the first of three superimposed pairs of climbing shoes, for example, to reinsert them as fourth climbing shoes over the third climbing shoes.
  • the respective climbing rail must have a minimum length, which is significantly larger than a floor height to be concreted.
  • climbing rail extension pieces you can shorten the actual climbing rails so much that they no longer project beyond a concreting section to be created in their total length, i. that the climbing rails have a length substantially equal to the height of the hardened concreting section to which the climbing rails are fastened via climbing shoes.
  • a climbing rail or climbing rail pair shortened according to the invention can be used already after the completion of a first projectile or of a first concreting section.
  • the at least two climbing rail extension pieces are rigidly connected to the free upper ends of the climbing rails, so that the climbing rails can be inserted in a climbing process in climbing shoes, which were attached to the last created and hardened concreting section.
  • the climbing rail or the climbing rails still in two climbing shoes underneath, so that the climbing can be done even with great safety requirements.
  • the climbing rails essentially have a length which corresponds to the height of a concreting section to be created, or is shorter than the height of a concreting section to be created.
  • climbing rail extension pieces are releasably and / or pivotally mounted, which have a shorter length than the climbing rails.
  • the self-tying shuttering system according to the invention can be used already after completion of a first concreting section.
  • the climbing rail extension pieces are first released from the lower free ends of the climbing rails or pivoted thereto.
  • the climbing rails are chosen so short that they have a length substantially equal to the height of the concreting section.
  • the lower free ends of the climbing rails then do not collide with the ground on which the first concreting section is erected or a floor slab which may be constructed below the first concreting section. If a sufficient storey height is reached, then the climbing rail extension pieces are releasably and / or pivotally attached to the lower free ends of the climbing rails, so that, for example, a trailing platform can be provided thereon.
  • the climbing rail Veri Kunststoff ceremoniess foundede are shorter than the height of a Betonierabitess to be created. On the one hand this achieves a desired handiness and on the other hand it is ensured over the length of the climbing rail extension pieces that with each climbing operation the climbing rail thus extended reaches the next climbing shoe safely and can be held there.
  • the length of the climbing rail extension pieces is preferably longer than or equal to half the distance of two climbing shoes arranged directly above one another.
  • a rigid connection between the free climbing rail ends and the climbing rail extension pieces can be made with simple structural means.
  • such a connection can be quickly and easily solved again, because after each completed climbing the climbing rail extension pieces must be removed from the climbing rails again, so that the outer formwork and / or the inner formwork can be brought into a position in which the newly created Concrete section to be produced.
  • each climbing rail extension piece is connectable via two Absteckbolzen with a free end of a climbing rail.
  • a hinged connection can be made, as far as only one Absteckbolzen is used and two Absteckbolzen used to connect a climbing rail with a climbing rail extension piece spaced from each other, then arises between the climbing rail and the climbing rail extension piece a rigid connection.
  • a simplified structure of the rail-guided self-climbing formwork system according to the invention is then ensured if the climbing rails as well as the climbing rail extension pieces of two rails are constructed, which are held together by support bolts and possibly spacers, connecting bolts spaced from each other.
  • This has the advantage that it is possible to simply connect climbing rail extension pieces in or on climbing rails constructed in this way, and at the same time the arrangement provided for in the climbing rail can be continued without gaps in a climbing rail extension piece from a succession of supporting bolts.
  • the rail-guided self-climbing formwork system has a scaffolding unit, on which a working platform and a trailing platform are formed.
  • the climbing rails are integrated into the scaffolding unit.
  • the scaffolding unit has exclusively a working platform and a trailing platform.
  • an intermediate stage as in the prior art, can be dispensed with in the inventive design of the self-climbing formwork system. This considerably simplifies the entire rail-guided system.
  • a movable outer or inner formwork is provided on the platform so that one hand on the working platform climbing shoes on a hardened concreting easily attach or dismantle and on the other hand, the outer or inner formwork can be moved on the platform in a position in the another concreting section can be made.
  • Climbing cylinders can be placed on the climbing shoes, so that with the help of these climbing cylinders, the entire scaffolding unit can be pushed upwards on created concreting sections and, if necessary, even downwards. If a climbing process is completed, the climbing cylinder can be removed from the climbing shoes and placed on climbing shoes at a higher or lower position again.
  • the patch Climbing cylinders engage in each case via a pawl, which is formed at the free end of a climbing cylinder, in supporting bolts of the climbing rails or the climbing rail extension pieces. If the climbing cylinders are extended, the climbing rails are moved along with the climbing rail extension pieces together with the entire scaffolding unit.
  • a trailing platform can also be attached to the scaffolding unit on the first concreting section. If the climbing process initiated on the first concreting, then the caster is still on the ground, on which the first concreting was created on and with continuous climbing the climbing rail extension pieces pivot with the parts attached to the caster on the created first concreting and the trailing platform is self-adjusting.
  • Fig. 1 is a side view of a rail-guided
  • Self climbing formwork system which carries on a working platform an outer formwork, which along concreting sections with the Help the rail-guided self-climbing formwork system can be moved;
  • Fig. 2 is an enlarged side view of parts of Fig. 1;
  • Fig. 3 is a climbing rail and a climbing rail extension piece in a spatial representation, as they are composable;
  • FIG. 6 shows a sequence of climbing operations subdivided into climbing sequences a) to e) with a rail-guided self-climbing formwork system according to the invention, which carries inner formwork on a working platform;
  • Fig. 7 shows a sequence of climbing operations with a rail-guided self-climbing formwork system according to the invention in a climbing sequence a) to d) with a working platform which carries an outer formwork and a scaffold unit, which additionally has a trailing platform.
  • the rail-guided self-climbing formwork system according to the invention is shown very schematically and the individual feature groups are not to scale.
  • FIG. 10 shows a rail-guided self-climbing formwork system which has a working platform 12 in a scaffolding unit, on which an outer formwork 13 is placed.
  • the outer formwork 13 is movable on the platform 12 in the direction of arrows 14.
  • a trailing platform 16 is integrated, which is attached to a climbing rail 18 as the working platform 12.
  • the scaffold unit is held together via climbing rails 18 (prior art).
  • a first climbing rail extension piece 20 is placed at the upper free end and at the lower free end of the Kietterschiene 18, a second climbing rail extension piece 22 is attached.
  • the climbing rail 18 is guided in climbing shoes 24, 26 and slidably held.
  • a climbing cylinder 28 is placed, which has at its free end a pawl 30 which engages under a support pin 32 of the first climbing rail extension piece 20.
  • Carrying bolts 32 are formed along the first climbing rail extension piece 20 and along the second climbing rail extension piece 22 and along the climbing rail 18 at provided intervals.
  • the climbing shoes 24, 26 also have pawls in a known manner, which engage under the support bolts 32 and can hold the climbing rails 18 or the climbing rail extension pieces 20 in position.
  • ceiling sections 45, 46, 47 are also indicated, which limit the respective concreting sections on one side. It goes without saying that, in order to produce a concreting section 40, 42, 44, an inner formwork corresponding to the outer formwork 13 shown in the FIG.
  • the ceiling sections 45, 46, 47 are made with known ceiling formwork systems not shown in the figure.
  • FIG. 2 shows a side view in an enlarged view sections of the second concreting section 42 and the third concreting section 44 of Figure 1.
  • the ceiling portion 46 is indicated.
  • Climbing shoes 26 and 34 are fastened in the anchor points 38 of the second and third concreting sections 42, 44.
  • On the climbing shoe 26 a climbing cylinder 28 is placed in a known manner, which engages with the pawl 30 a support pin 32 of the first climbing rail Vericard ceremoniesswins 20.
  • support bolts 32 are provided, all of which can be undercut by pawls in the climbing shoes 26 and 38.
  • the first climbing rail extension piece 20 is inserted via a connecting piece 48 in the free end of the climbing rail 18 and about Absteckbolzen 50, the first climbing rail extension piece 20 is rigidly connected to the climbing rail 18.
  • the climbing rail 18 also carries the working platform 12, on which the outer formwork 13 is movably mounted.
  • FIG. 3 shows a spatial representation of the climbing rail 18 and a first climbing rail Verilind für ceremoniess consultancy 20, as used in the rail-guided self-climbing formwork system 10.
  • the climbing rail 18 is composed of two U-Prof ⁇ len.
  • Carrying bolts 32 hold the U-profiles together on one side.
  • the length of the support pin 32 also determines the spacing of the two U-profiles from each other. Over the entire length of the climbing rail 18, the support bolts 32 are screwed at predetermined intervals with the U-profiles.
  • the first climbing rail extension piece 20 can be inserted via the connecting piece 48 in the free end of the climbing rail 18 and there rigidly connected to the Absteckbolzen 50 with the climbing rail 18. About spring pins 51, the locking pin 50 can be secured.
  • Connecting bolts 52 connect opposite to the support pin 32, the opposite U-profiles.
  • the connecting pins 52 may correspond to the support bolts 32 and ensure the same spacing of the U-profiles from each other as dictated by the support bolts 32. ,
  • Figure 4 shows a further spatial view of the first climbing rail extension piece 20. Via the connecting piece 48, the coupling is made to a climbing rail and the Absteckbolzen 50, the first climbing rail extension piece 20 is rigidly connected to a climbing rail. With the spring pins 51, the Absteckbolzen 50 are secured.
  • the support bolts 32 shown in the figure can be engaged by latches of the climbing shoes or Kletterzyiinder.
  • Figure 5 shows a front view of the first climbing rail extension piece 20. The support bolts 32 are visible and the connecting piece 48, the Absteckbolzen 50 are inserted and secured with spring pins 51.
  • FIG. 6 shows a highly schematic sequence of a climbing process with the rail-guided self-climbing formwork system.
  • the first concreting section 40 was made with a known wall formwork, and after the first concreting section 40 has hardened, the climbing shoes 24 and 26 are mounted on the first concreting section 40. Subsequently, the climbing rail 18 is inserted into the climbing shoes 24 and 26. The climbing shoes 24, 26 hold the climbing rail 18 and the scaffolding unit connected thereto, which holds an inner formwork 13 'movably on a working platform 12.
  • the climbing process started with the rail-guided self-climbing formwork system (display section b)) and the climbing cylinder 28 extended, then the free end of the first climbing rail extension piece 20 after several cylinder strokes in the climbing shoe 34 until the latch of the climbing shoe 34 a support pin of the first climbing rail extension piece 20 can engage and hold.
  • the climbing shoe 24, 26 hold the entire framework during a climbing process, while the climbing cylinder 28 is retracted for a new climbing shoe.
  • the weight of the whole Self-climbing formwork system alone can be safely picked up by pawls of climbing shoe pairs 24 or 26 or 34.
  • a secure guidance of the climbing rails 18 always takes place via two climbing shoe pairs, which lie one above the other in the vertical direction.
  • the climbing cylinder 28 can then be retracted and so re-positioned so that the pawl of the climbing cylinder 28 can again engage under a support bolt of the first climbing rail extension piece 20 or the climbing rail 18. If the climbing cylinder 28 is then extended again, the entire rail-guided self-climbing formwork system climbs further upwards. Once the climbing rail 18 has climbed so far that another climbing rail extension piece 20 'at the lower free end of the climbing rail 18 can be mounted, the climbing rail extension piece 20' is rigidly connected to the climbing rail 18 by, for example via Absteckbolzen the climbing rail 18 is attached.
  • the rail-guided self-climbing formwork system is held in the climbing shoes 26 and 34 via the climbing rail 18 and the ends of the climbing rail extension pieces 20, 20 'are still in the climbing shoes 24 and 36th
  • the climbing process is further advanced and the rail-guided self-climbing formwork system is in a position in which a third concreting section can be created.
  • the climbing rail 18 is held over the climbing shoes 34 and 36 by 36 latches of climbing shoes 34, 36 support bolts of the climbing rail 18 engage under.
  • the first climbing rail extension piece 20 can now be removed from the climbing rail 18 and also the climbing rail extension piece 20 'is no longer needed for guiding or securing the rail-guided self-climbing formwork system.
  • the Climbing cylinder 28 are removed from the climbing shoe 26.
  • the climbing shoe 26 is also unscrewed from the first concreting section 40.
  • Figure 7 shows a climbing sequence in side view in four sequences a) to d), as it is performed with a working platform 12 and an outer formwork.
  • the rail-guided self-climbing formwork system shown in FIG. 7 can be used as an external formwork for creating the concreting sections, as shown in FIG.
  • the rail-guided self-climbing formwork system is fastened via the climbing shoes 24 and 26 to the hardened first concreting section 40.
  • the outer formwork 13 and the second concreting section 42 has been made.
  • the outer formwork 13 has already moved away from the hardened second concreting section 42 and the climbing shoes 34 and 36 are already mounted on the hardened second concreting section.
  • the first climbing rail extension piece 20 has been rigidly connected to the upper free end of the Kietterschiene 18 and at the lower free end of the climbing rail 18, a second climbing rail extension piece 22 is still hinged to the climbing rail 18 hinged.
  • the second Climbing rail extension piece 22 carries parts of a trailing platform. If a climbing cylinder 28 is now placed on the climbing shoe 26 and the climbing process is then initiated via the climbing cylinder 28, the entire rail-guided self-climbing formwork system shifts up along the concreting sections 40, 42 and the trailing platform automatically adjusts itself according to gravity. All work in the area of the rail-guided self-climbing formwork system can be carried out via the work platform 12 and the trailing platform 16. In the illustrations c) and d), the rail-guided self-climbing formwork system is now moved further upwards until the outer formwork 13 can be brought into a position for a third concreting section. About the platform 12, the first climbing rail extension piece 20 can be removed and on the trailing platform 16, if necessary, the climbing shoe 24 and the climbing shoe 26 are reduced, if it is divisible climbing shoes.
  • a rail-guided self-climbing formwork system 10 in the construction sector climbing rails 18 are guided in climbing shoes 24, 26, 34, 36, wherein the climbing rails are integrated into a scaffold unit.
  • the scaffolding unit also includes a working platform 12 and a trailing platform 16, which are also attached to the climbing rails 18.
  • climbing rail extension pieces 20, 22 can be placed and fixed there rigid.
  • the climbing rail extension pieces 20, 22 have a shorter length than the climbing rails 18.

Abstract

Bei einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem (10) im Baubereich werden Kletterschienen (18) in Kletterschuhen (24, 26, 34, 36) geführt, wobei die Kietterschienen in eine Gerüsteinheit integriert sind. Die Gerüsteinheit umfasst auch eine Arbeitsbühne (12) und eine Nachlaufbühne (16), die ebenfalls an den Kletterschienen (18) befestigt sind. Auf die freien Enden der Kletterschienen (18) können Kletterschienen-Verlängerungsstücke (20, 22) aufgesetzt und dort biegesteif befestigt werden. Die Kletterschienen-Verlängerungsstücke (20, 22) weisen eine kürzere Länge als die Kletterschienen (18) auf.

Description

Schienengeführtes Selbstkletterschalungssystem mit Kletterschienen-Verlängerungsstücken
Die Erfindung betrifft ein schienengeführtes Selbstkietterschalungssystem im Baubereich, mit in Kletterschuhen geführten Kletterschienen, die in eine Gerüsteinheit integriert sind, wobei die Kletterschuhe an einem ausgehärteten Betonierabschnitt bzw. Betonierabschnitten befestigbar sind und die Kletterschienen in den Kletterschuhen geführt, gehalten und verschiebbar sind.
Derartige Selbstkletterschaiungssysteme sind durch die internationalen Patentanmeldungen WO 2007/000139 Al, WO 2007/000136 Al, WO 2007/000134 Al und WO 2007/000137 Al bekannt geworden.
Bei den bekannten schienengeführten Selbstkletterschalungssystemen müssen mindestens zwei Geschoss- oder Betonierabschnitte mit bekannten Schalungssystemen hergestellt werden, bevor die bekannte Selbstkletterschalung eingesetzt werden kann. Dies ist deshalb notwendig,
weil die verwendeten Kletterschienen in Kletterschuhen geführt, gehalten und verfahren werden, die an unterschiedlichen Betonierabschnitten befestigt sind. Für die Umsetzung der Kletterschuhe von einem Betonierabschnitt zu einem anderen Betonierabschnitt benötigt man zusätzlich eine großflächige Gerüsteinheit, damit man die einzelnen für einen Klettervorgang notwendigen Arbeiten ohne Kraneinsatz durchführen kann.
Wie z.B. aus der WO 2007/000139 Al bekannt, muss beim Einsatz eines Selbstkletterschalungssystem aufgrund der Länge der Kletterschienen zunächst eine Gebäudehöhe erreicht werden, die ausreicht, damit die unteren freien Enden der Kletterschienen nicht mit dem Boden auf dem der erste Betonierabschnitt errichtet wird, oder einer Geschoßdecke die unterhalb des ersten Betonierabschnittes errichtet sein kann, kollidieren. Es müssen daher üblicherweise zunächst zwei Geschoße fertiggestellt werden um das Selbstkletterschalungssystem einsetzen zu können. Die Länge der Kletterschienen wird dabei durch die Höhe der zu fertigenden Geschoße, bzw. Betonierabschnitte, und die Notwendigkeit des Vorhandenseins einer Nachlaufbühne bei höher liegenden Betonierabschnitten bestimmt. Die Länge der Kletterschienen ist also wesentlich größer als die Höhe des zu erstellenden Betonierabschnittes.
Aufgabe der Erfindung ist es, das bekannte schienengeführte Selbstkletterschalungssystem so zu vereinfachen, dass es einem erweiterten Einsatzbereich zugänglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der Patentansprüche gelöst. Die abhängigen Patentansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegeπstandes dar. Dabei sind an den freien Enden der Kletterschienen Kietterschienen- Verlängerungsstücke befestigbar, die eine kürzere Länge als die Kletterschienen aufweisen.
Mit einer derartigen Ausgestaltung der Kletterschiene ist es möglich, den Klettervorgang mit kürzeren Kletterschienen durchzuführen, ohne dass damit ein erhöhtes Sicherheitsrisiko entsteht. Für einen sicheren Selbstklettervorgang müssen die mindestens zwei parallel und voneinander beabstandet verlaufenden Kletterschienen immer mindestens jeweils in zwei übereinander angeordneten Kletterschuhen gehalten sein, und beim Klettervorgang selbst müssen die Kletterschienen über an ihnen angebrachten Kletterschienen- Verlängerungsstücke in weitere dritte Kletterschuh -Paare einfahren und dort gehalten werden, bevor man die ersten von drei übereinander angeordneten Kletterschuh-Paare abbaut, um diese beispielsweise erneut als vierte Kletterschuhe über den dritten Kletterschuhen einzusetzen. Für diesen Klettervorgang muss die jeweilige Kletterschiene eine Mindestlänge aufweisen, die deutlich größer als eine zu betonierende Geschosshöhe ist. Mit dem Einsatz von Kletterschienen-Verlängerungsstücken kann man die eigentlichen Kletterschienen so stark verkürzen, dass sie einen zu erstellenden Betonierabschnitt in ihrer Gesamtlänge nicht mehr überragen, d.h. dass die Kletterschienen im Wesentlichen eine Länge aufweisen, die der Höhe des ausgehärteten Betonierabschnittes entspricht an dem die Kletterschienen über Kletterschuhe befestigt sind.
Dies bedeutet, dass eine erfindungsgemäß verkürzte Kletterschiene bzw. Kletterschienen-Paar schon nach der Fertigstellung eines ersten Geschosses oder eines ersten Betonierabschnitts eingesetzt werden kann. Für einen weiteren Klettervorgang werden nach Fertigstellung des zweiten Betonierabschnitts die mindestens zwei Kletterschienen-Verlängerungsstücke mit den freien oberen Enden der Kletterschienen biegesteif verbunden, damit die Kletterschienen bei einem Klettervorgang in Kletterschuhe eingeschoben werden können, die am zuletzt erstellten und ausgehärteten Betonierabschnitt angebracht wurden. Gleichzeitig wird aber dann auch die Kletterschiene bzw. die Kletterschienen noch in zwei darunter liegenden Kletterschuhen gehalten, so dass der Klettervorgang selbst mit großen Sicherheitsvorgaben erfolgen kann.
Für einen neuen Betoniervorgang werden Kletterschienen-Verlängerungsstücke dann vom oberen Ende der Kletterschienen wieder abgenommen, wenn die Kletterschienen jeweils in zwei übereinander befestigten Kletterschuh-Paaren geführt gehalten sind. Somit kann mit diesen Maßnahmen ein schienengeführtes Selbstkietterschalungssystem eingesetzt werden, das bei einem Betoniervorgang mit seinen Kletterschienen einen Betonierabschnitt oder ein erstelltes Geschoss nicht mehr überragt. Dabei weisen die Kletterschienen im Wesentlichen eine Länge auf, die der Höhe eines zu erstellenden Betonierabschnitts entspricht, bzw. kürzer als die Höhe eines zu erstellenden Betonierabschnitts ist.
Vorteilhaft können zumindest an den unteren freien Enden der Kletterschienen Kletterschienen-Verlängerungsstücke lösbar und/oder verschwenkbar befestigt sein, die eine kürzere Länge als die Kletterschienen aufweisen.
Das erfindungsgemäße Selbstkietterschalungssystem kann bereits nach Fertigstellung eines ersten Betonierabschnittes eingesetzt werden. Dazu sind die Kletterschienen-Verlängerungsstücke zunächst von den unteren freien Enden der Kletterschienen gelöst oder daran verschwenkt befestigt. Die Kletterschienen sind so kurz gewählt, dass sie im Wesentlichen eine Länge aufweisen, die der Höhe des Betonierabschnittes entspricht. Die unteren freien Enden der Kletterschienen kollidieren dann nicht mit dem Boden auf dem der erste Betonierabschnitt errichtet wird oder einer Geschoßdecke die unterhalb des ersten Betonierabschnittes errichtet sein kann. Ist eine ausreichende Geschoßhöhe erreicht, dann werden die Kletterschienen-Verlängerungsstücke lösbar und/oder verschwenkbar an den unteren freien Enden der Kletterschienen befestig, so dass z.B. eine Nachlaufbühne daran vorgesehen werden kann. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Kletterschienen- Veriängerungsstücke kürzer als die Höhe eines zu erstellenden Betonierabschnitts. Damit erreicht man einerseits eine gewünschte Handlichkeit und andererseits ist über die Länge der Kletterschienen-Verlängerungsstücke sichergestellt, dass bei jedem Klettervorgang die derart verlängerte Kletterschiene den nächsten Kletterschuh sicher erreicht und dort gehalten werden kann. Bevorzugt ist in diesem Zusammenhang die Länge der Kletterschienen-Verlängerungsstücke länger oder gleich dem halben Abstand von zwei unmittelbar übereinander angeordneten Kletterschuhen.
Sind die Kletterschienen-Verlängerungsstücke über Absteckbolzen mit den freien Enden der Kletterschienen verbunden, so kann mit einfachen konstruktiven Mitteln eine biegesteife Verbindung zwischen den freien Kletterschienenenden und den Kletterschienen-Verlängerungsstücken hergestellt werden. Gleichzeitig kann eine derartige Verbindung schnell und einfach wieder gelöst werden, weil nach jedem abgeschlossenen Klettervorgang die Kletterschienen- Verlängerungsstücke von den Kletterschienen wieder abgenommen werden müssen, damit die Außenschalung und/oder die Innenschalung in eine Position gebracht werden kann, in der der neu zu erstellende Betonierabschnitt hergestellt werden soll.
Vorteilhaft ist es, wenn jedes Kletterschienen-Verlängerungsstück über zwei Absteckbolzen mit einem freien Ende einer Kletterschiene verbindbar ist. Mit diese Maßnahme kann einerseits eine gelenkige Verbindung hergestellt werden, soweit nur ein Absteckbolzen eingesetzt wird und werden zwei Absteckbolzen zur Verbindung einer Kletterschiene mit einem Kletterschienen-Verlängerungsstück beabstandet voneinander eingesetzt, so entsteht zwischen der Kletterschiene und dem Kletterschienen-Verlängerungsstück eine biegesteife Verbindung.
Ein vereinfachter Aufbau des erfindungsgemäßen schienengeführten Selbstkletterschalungssystems ist dann gewährleistet, wenn die Kletterschienen wie auch die Kletterschienen-Verlängerungsstücke aus zwei Profilschienen aufgebaut sind, die über Tragbolzen und gegebenenfalls über Abstandshalter, Verbindungsbolzen voneinander beabstandet zusammengehalten sind. Dies hat den Vorteil, dass man in bzw. an derartig aufgebaute Kletterschienen einfach Kletterschienen-Verlängerungsstücke ankoppeln kann und gleichzeitig lässt sich die in der Kletterschiene vorgesehene Anordnung von einer Abfolge von Tragbolzen in einem Kletterschienen-Verlängerungsstück lückenfrei fortführen.
Das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem weist eine Gerüsteinheit auf, an der eine Arbeitsbühne und eine Nachlaufbühne ausgebildet ist. Die Kletterschienen sind in die Gerüsteinheit integriert. Im Zusammenhang mit den erfindungsgemäß verkürzten Kletterschienen ist es ausreichend, dass die Gerüsteinheit ausschließlich eine Arbeitsbühne und eine Nachlaufbühne aufweist. Auf eine Zwischenbühne, wie im Stand der Technik, kann bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Selbstkletterschalungssystems verzichtet werden. Damit wird das gesamte schienengeführte System erheblich vereinfacht.
Auf der Arbeitsbühne ist vorteilhafter Weise eine verfahrbare Außen- oder Innenschalung vorgesehen. Diese Außen- oder Innenschalung kann bei Bedarf auf der Arbeitsbühne so verfahren werden, dass man einerseits auf der Arbeitsbühne Kletterschuhe an einem ausgehärteten Betonierabschnitt einfachst befestigen oder abmontieren kann und andererseits kann die Außen- oder Innenschalung auf der Arbeitsbühne in eine Position verfahren werden, in der ein weiterer Betonierabschnitt hergestellt werden kann.
Auf die Kletterschuhe sind Kletterzylinder aufsetzbar, so dass mit Hilfe dieser Kletterzylinder die gesamte Gerüsteinheit an erstellten Betonierabschnitten nach oben und bei Bedarf sogar nach unten geschoben werden kann. Ist ein Klettervorgang abgeschlossen, so können die Kletterzylinder von den Kletterschuhen abgenommen werden und auf einer höheren oder niedrigeren Position erneut auf Kletterschuhen aufgesetzt werden. Die aufgesetzten Kletterzylinder greifen jeweils über eine Klinke, die am freien Ende eines Kletterzylinders ausgebildet ist, in Tragbolzen der Kletterschienen bzw. der Kletterschienen-Verlängerungsstücke. Werden die Kletterzylinder ausgefahren, so werden die Kletterschienen mit den Kletterschienen-Verlängerungsstücken zusammen mit der gesamten Gerüsteinheit verfahren.
Erfindungsgemäß sind in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung an unteren freien Enden der Kletterschienen-Verlängerungsstücke, die mit anderen gegenüberliegenden Enden gelenkig mit den unteren freien Enden der Kletterschienen verbunden sind, Teile einer Nachlaufbühne vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass eine Nachlaufbühne auch schon am ersten Betonierabschnitt an die Gerüsteinheit angebaut werden kann. Wird der Klettervorgang am ersten Betonierabschnitt eingeleitet, so liegt die Nachlaufbühne noch auf dem Untergrund, auf dem auch der erste Betonierabschnitt erstellt wurde, auf und mit fortlaufendem Klettervorgang verschwenken sich die Kletterschienen- Verlängerungsstücke mit den daran befestigten Teilen der Nachlaufbühne an den erstellten ersten Betonierabschnitt und die Nachlaufbühne richtet sich von selbst auf.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines schienengeführten
Selbstkletterschalungssystems, das auf einer Arbeitsbühne eine Außenschalung trägt, die entlang von Betonierabschnitten mit der Hilfe des schienengeführten Selbstkletterschalungssystems verschoben werden kann;
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Seitenansicht von Teilen aus der Fig. 1;
Fig. 3 eine Kletterschiene und ein Kletterschienen-Verlängerungsstück in räumlicher Darstellung, wie sie zusammensetzbar sind;
Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Kletterschienen-Verlängerungsstück in
räumlicher Darstellung;
Fig. 5 ein erfindungsgemäßes Kletterschienen-Verlängerungsstück in
einer Vorderansicht;
Fig. 6 eine Abfolge von Klettervorgängen unterteilt in Kletterabfolgen a) bis e) mit einem erfindungsgemäßen schienengeführten Selbstkletterschalungssystem, das auf einer Arbeitsbühne eine Innenschalung trägt; und
Fig. 7 eine Abfolge von Klettervorgängen mit einem erfindungsgemäßen schienengeführten Selbstkletterschalungssystem in einer Kletterabfolge a) bis d) mit einer Arbeitsbühne, die eine Außenschalung trägt und einer Gerüsteinheit, die zusätzlich eine Nachlaufbühne aufweist. In den Figuren der Zeichnung ist das erfindungsgemäße schienengeführte Selbstkletterschalungssystem stark schematisiert dargestellt und die einzelnen Merkmalsgruppen sind nicht maßstäblich zu verstehen.
Fig. 1 zeigt mit 10 ein schienengeführtes Selbstkletterschalungssystem, das in einer Gerüsteinheit eine Arbeitsbühne 12 aufweist, auf der eine Außenschalung 13 aufgestellt ist. Die Außenschalung 13 ist auf der Arbeitsbühne 12 in Pfeilrichtungen 14 verfahrbar. In die Gerüsteinheit ist auch eine Nachlaufbühne 16 integriert, die wie die Arbeitsbühne 12 an einer Kletterschiene 18 befestigt ist. Von dem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem 10 ist in der Figur nur eine Seitenansicht gezeigt, die eine weitere Kletterschiene 18 verdeckt, die parallel zur gezeigten Kletterschiene 18 und beabstandet von der Kletterschiene 18 verläuft. Somit wird die Gerüsteinheit über Kletterschienen 18 zusammengehalten (Stand der Technik).
Auf der Kletterschiene 18 ist am oberen freien Ende ein erstes Kletterschienen- Verlängerungsstück 20 aufgesetzt und am unteren freien Ende der Kietterschiene 18 ist ein zweites Kletterschienen-Verlängerungsstück 22 befestigt. Die Kletterschiene 18 ist in Kletterschuhen 24, 26 geführt und verschiebbar gehalten. Auf den Kletterschuh 26 ist ein Kletterzylinder 28 aufgesetzt, der an seinem freien Ende eine Klinke 30 aufweist, die einen Tragbolzen 32 des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 untergreift. Tragbolzen 32 sind entlang des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 und entlang des zweiten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 22 und entlang der Kletterschiene 18 in vorgesehenen Abständen ausgebildet. Die Kletterschuhe 24, 26 weisen in bekannter Weise ebenfalls Klinken auf, die die Tragbolzen 32 untergreifen und die Kletterschienen 18 bzw. die Kletterschienen-Verlängerungsstücke 20 in Position halten können. Das gesamte schienengeführte
Selbstkletterschalungssystem wird über die Klinken in den Kletterschuhen 24, 26 gehalten, auf denen entsprechende Tragbolzen 32 der Kletterschiene 18 oder des Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 aufliegen. Kletterschuhe 34, 36 sind über Ankerstellen 38 an einem Betonierabschnitt befestigt. In der Figur ist ein erster Betonierabschnitt 40, ein zweiter Betonierabschnitt 42 und ein dritter Betonierabschnitt 44 gezeigt. Die Betonierabschnitte 40, 42, 44 sind ausgehärtet und können die Last eines schienengeführten Selbstkletterschalungssystems 10 tragen. In den Betonierabschnitten, 40, 42, 44 sind Ankerstellen 38 vorgesehen, über die Kletterschuhe für das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem 10 befestigt werden können. In der Figur sind auch noch Deckenabschnitte 45, 46, 47 angedeutet, die die jeweiligen Betonierabschnitte auf einer Seite begrenzen. Es versteht sich, dass zur Erstellung eines Betonierabschnitts 40, 42, 44 jeweils auch eine Innenschalung entsprechend zu der in der Figur gezeigten Außenschalung 13 aufgestellt wird. Die Deckenabschnitte 45, 46, 47 werden mit bekannten in der Figur nicht dargestellten Deckenschalungssystemen hergestellt.
Figur 2 zeigt in Seitenansicht in vergrößerter Darstellung Ausschnitte aus dem zweiten Betonierabschnitt 42 und dem dritten Betonierabschnitt 44 von Figur 1. Der Deckenabschnitt 46 ist angedeutet. In den Ankerstellen 38 des zweiten und dritten Betonierabschnitts 42, 44 sind Kletterschuhe 26 und 34 befestigt. Auf den Kletterschuh 26 ist in bekannter Weise ein Kletterzylinder 28 aufgesetzt, der mit der Klinke 30 einen Tragbolzen 32 des ersten Kletterschienen- Veriängerungsstücks 20 untergreift. Entlang des ersten Kletterschienen- Verlängerungsstücks 20 und entlang der Kletterschiene 18 sind Tragbolzen 32 vorgesehen, die alle von Klinken in den Kletterschuhen 26 und 38 Untergriffen werden können.
Das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 ist über ein Verbindungsstück 48 in das freie Ende der Kletterschiene 18 eingeschoben und über Absteckbolzen 50 ist das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 mit der Kletterschiene 18 biegesteif verbunden. Die Kletterschiene 18 trägt auch die Arbeitsbühne 12, auf der die Außenschalung 13 verfahrbar befestigt ist.
Figur 3 zeigt in räumlicher Darstellung die Kletterschiene 18 und ein erstes Kletterschienen-Veriängerungsstück 20, wie sie im schienengeführten Selbstkletterschalungssystem 10 eingesetzt werden. Die Kletterschiene 18 ist aus zwei U-Profιlen zusammengesetzt. Tragbolzen 32 halten die U-Profile auf einer Seite zusammen. Die Länge der Tragbolzen 32 bestimmt auch die Beabstandung der beiden U-Profile voneinander. Über die gesamte Länge der Kletterschiene 18 sind die Tragbolzen 32 in vorgegebenen Abständen mit den U-Profilen verschraubt.
Das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 kann über das Verbindungsstück 48 in das freie Ende der Kletterschiene 18 eingeschoben werden und dort mit den Absteckbolzen 50 biegesteif mit der Kletterschiene 18 verbunden werden. Über Federstifte 51 können die Absteckbolzen 50 gesichert werden. Verbindungsbolzen 52 verbinden gegenüberliegend zu den Tragbolzen 32 die sich gegenüberliegenden U-Profile. Die Verbindungsbolzen 52 können den Tragbolzen 32 entsprechen und gewährleisten die gleiche Beabstandung der U- Profile voneinander, wie sie durch die Tragbolzen 32 vorgegeben ist. .
Figur 4 zeigt eine weitere räumliche Ansicht des ersten Kletterschienen- Verlängerungsstücks 20. Über das Verbindungsstück 48 erfolgt die Ankopplung an eine Kletterschiene und über die Absteckbolzen 50 wird das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 biegesteif mit einer Kletterschiene verbunden. Mit den Federstiften 51 werden die Absteckbolzen 50 gesichert. Die in der Figur gezeigten Tragbolzen 32 können von Klinken der Kletterschuhe bzw. der Kletterzyiinder Untergriffen werden. Figur 5 zeigt eine Vorderansicht des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20. Dabei sind die Tragbolzen 32 sichtbar und am Verbindungsstück 48 sind die Absteckbolzen 50 eingesteckt und mit Federstiften 51 gesichert.
Figur 6 zeigt stark schematisiert eine Abfolge eines Klettervorgangs mit dem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem. Im Darstellungsabschnitt a) sind zwei Betonierabschnitte 40 und 42 gezeigt. Der erste Betonierabschnitt 40 wurde mit einer bekannten Wandschalung hergestellt und nachdem der erste Betonierabschnitt 40 ausgehärtet ist werden die Kletterschuhe 24 und 26 am ersten Betonierabschnitt 40 montiert. Anschließend wird die Kletterschiene 18 in die Kletterschuhe 24 und 26 eingesetzt. Dabei halten die Kletterschuhe 24, 26 die Kletterschiene 18 und die damit verbundene Gerüsteinheit, die auf einer Arbeitsbühne 12 eine Innenschalung 13' verfahrbar hält. Mit dieser Innenschalung 13' wurde der Betonierabschnitt 42 betoniert und nach ausgehärtetem Betonierabschnitt 42 wurde die Innenschalung 13' in die gezeigte Stellung verfahren und die Kletterschuhe 34, 36 wurden montiert. Ebenfalls wurde auf die Kletterschiene 18 das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 aufgesetzt und mit der Kletterschiene 18 biegesteif verbunden. Auf den Kletterschuh 26 wurde ein Kletterzylinder 28 aufgesetzt, der im eingefahrenen Zustand mit seiner Klinke einen Tragbolzen des ersten Kletterschienen- Verlängerungsstücks 20 untergreift.
Wird nun der Klettervorgang mit dem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem gestartet (Darstellungsabschnitt b)) und der Kletterzylinder 28 ausgefahren, so fährt das freie Ende des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 nach mehreren Zylinderhüben in den Kletterschuh 34 so weit ein, bis die Klinke des Kletterschuhs 34 einen Tragbolzen des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 untergreifen und halten kann. Alternativ kann auch der Kletterschuh 24, 26 bei einem Klettervorgang das gesamte Gerüst halten, während der Kletterzylinder 28 für einen neuen Kletterschuh eingefahren wird. Grundsätzlich kann das Gewicht des gesamten Selbstkletterschalungssystems alleine von Klinken der Kletterschuhpaare 24 oder 26 oder 34 sicher aufgenommen werden. Eine sichere Führung der Kletterschienen 18 erfolgt immer über zwei Kletterschuhpaare, die in vertikaler Richtung übereinander liegen. Der Kletterzylinder 28 kann dann eingefahren und derart erneut so in Position gebracht werden, dass die Klinke des Kletterzylinders 28 erneut einen Tragbolzen des ersten Kletterschienen-Verlängerungsstücks 20 oder der Kletterschiene 18 untergreifen kann. Wird anschließend der Kletterzylinder 28 erneut ausgefahren, so klettert das gesamte schienengeführte Selbstkletterschalungssystem weiter nach oben. Sobald die Kletterschiene 18 so weit nach oben geklettert ist, dass ein weiteres Kletterschienen- Verlängerungsstück 20' am unteren freien Ende der Kletterschiene 18 montiert werden kann, wird das Kletterschienen-Verlängerungsstück 20' biegesteif mit der Kletterschiene 18 verbunden, indem es beispielsweise über Absteckbolzen an der Kletterschiene 18 befestigt wird.
Im Kletterzustand des Darstellungsabschnitts c) ist das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem in den Kletterschuhen 26 und 34 über die Kletterschiene 18 gehalten und die Enden der Kletterschienen- Verlängerungsstücke 20, 20' befinden sich noch in den Kletterschuhen 24 und 36.
In der Darstellungsabschnitt d) ist der Klettervorgang weiter vorangeschritten und das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem befindet sich in einer Position, in der ein dritter Betonierabschnitt erstellt werden kann. Die Kletterschiene 18 wird über die Kletterschuhe 34 und 36 gehalten, indem Klinken der Kletterschuhe 34, 36 Tragbolzen der Kletterschiene 18 untergreifen. Das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 kann nun von der Kletterschiene 18 abgenommen werden und auch das Kletterschienen-Verlängerungsstück 20' wird zur Führung bzw. zur Sicherung des schienengeführten Selbstkletterschalungssystems nicht mehr benötigt. Ebenfalls kann der Kletterzylinder 28 vom Kletterschuh 26 abgenommen werden. Der Kletterschuh 26 wird ebenfalls vom ersten Betonierabschnitt 40 abgeschraubt.
In der Darstellung e) ist nun die Innenschalung 13' an den Betonierabschnitt 42 herangefahren gezeigt, so dass ein dritter Betonierabschnitt über dem zweiten Betonierabschnitt 42 erstellt werden kann. Gleichzeitig ist es möglich, einen Deckenabschnitt 45 mittels einer Deckenschalung 53 und dabei eingesetzten Deckenstützen 54 zu betonieren. Es versteht sich, dass für die in der Figur 6 gezeigte Kletterabfolge gleichzeitig ebenfalls ein schienengeführtes Selbstkletterschalungssystem für die Außenschalung eingesetzt wird. Diese ist der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt.
Figur 7 zeigt eine Kletterabfolge in Seitenansicht in vier Abfolgen a) bis d), wie sie mit einer Arbeitsbühne 12 und einer Außenschalung durchgeführt wird. Das in Figur 7 gezeigte schienengeführte Selbstkletterschalungssystem kann zur Erstellung der Betonierabschnitte, wie sie in Figur 6 gezeigt sind, als Außenschalung eingesetzt werden.
Nachdem in der Darstellung a) der erste Betonierabschnitt 40 mit bekannten Wandschalungselementen betoniert wurde, wird das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem über die Kletterschuhe 24 und 26 an dem ausgehärteten ersten Betonierabschnitt 40 befestigt. Mit der Außenschalung 13 wurde auch der zweite Betonierabschnitt 42 hergestellt. In der Figur 7 ist in der Darstellung a) die Außenschalung 13 schon vom ausgehärteten zweiten Betonierabschnitt 42 weg verfahren und die Kletterschuhe 34 und 36 sind schon an dem ausgehärteten zweiten Betonierabschnitt montiert. Das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 wurde biegesteif mit dem oberen freien Ende der Kietterschiene 18 verbunden und am unteren freien Ende der Kletterschiene 18 ist ein zweites Kletterschienen-Verlängerungsstück 22 noch gelenkig an der Kletterschiene 18 angelenkt gehalten. Das zweite Kletterschienen-Verlängerungsstück 22 trägt Teile einer Nachlaufbühne. Wird nun auf den Kletterschuh 26 ein Kletterzylinder 28 aufgesetzt und wird anschließend über den Kletterzylinder 28 der Klettervorgang eingeleitet, so verschiebt sich das gesamte schienengeführte Selbstkletterschalungssystem entlang der Betonierabschnitte 40, 42 nach oben und die Nachlaufbühne stellt sich selbsttätig der Schwerkraft folgend auf. Über die Arbeitsbühne 12 und die Nachlaufbühne 16 können alle Tätigkeiten im Bereich des schienengeführten Selbstkletterschalungssystems durchgeführt werden. In den Darstellungen c) und d) wird nun das schienengeführte Selbstkletterschalungssystem weiter nach oben verschoben, bis die Außenschalung 13 in eine Position für einen dritten Betonierabschnitt gebracht werden kann. Über die Arbeitsbühne 12 kann das erste Kletterschienen-Verlängerungsstück 20 abgenommen werden und über die Nachlaufbühne 16 kann bei Bedarf der Kletterschuh 24 bzw. der Kletterschuh 26 abgebaut werden, sofern es sich um teilbare Kletterschuhe handelt.
Bei einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem 10 im Baubereich werden Kletterschienen 18 in Kletterschuhen 24, 26, 34, 36 geführt, wobei die Kletterschienen in eine Gerüsteinheit integriert sind. Die Gerüsteinheit umfasst auch eine Arbeitsbühne 12 und eine Nachlaufbühne 16, die ebenfalls an den Kletterschienen 18 befestigt sind. Auf die freien Enden der Kletterschienen 18 können Kletterschienen-Verlängerungsstücke 20, 22 aufgesetzt und dort biegesteif befestigt werden. Die Kletterschienen-Verlängerungsstücke 20, 22 weisen eine kürzere Länge als die Kletterschienen 18 auf.

Claims

Neue Patentansprüche
1. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem (10) im Baubereich, mit in Kletterschuhen (24, 26, 34, 36) geführten Kletterschienen (18), die in eine Gerüsteinheit integriert sind, wobei die Kletterschuhe (24, 26, 34, 36) an dem ausgehärteten Betonierabschnitt (40, 42, 44) befestigt sind und die Kletterschiene (18) in den Kletterschuhen (24, 26, 34, 36) geführt, gehalten und verschiebbar sind, wobei an den freien Enden der Kletterschienen (18) Kletterschienen- Verlängerungsstücke (20, 20'7 22) befestigbar sind, die eine kürzere Länge als die Kletterschienen (18) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kletterschienen (18) im Wesentlichen eine Länge aufweisen, die der Höhe des Betonierabschnitts (40, 42, 44) entsprechen.
2. Betonierabschnitt (40,42,44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem (10) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an den unteren freien Enden der Kletterschienen (18) Kletterschienen-Verlängerungsstücke (20Λ,22) lösbar und/oder verschwenkbar befestigt sind, die eine kürzere Länge als die Kletterschienen (18) aufweisen.
3. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kletterschienen-Verlängerungsstücke (20, 20', 22) kürzer als die Höhe eines zu erstellenden Betonierabschnitts (40, 42, 44) sind.
4. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Kletterschienen- Verlängerungsstücke (20, 20', 22) länger oder gleich dem halben Abstand von zwei unmittelbar übereinander angeordneten Kletterschuhen (24, 26, 34, 36) ist.
5. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten
Selbstkletterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kletterschienenverlängerungsstücke (20, 20', 22) über Absteckbolzen (50) mit den freien Enden der Kletterschienen (18) verbunden sind.
6. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kletterschienen-Verlängerungsstück (20, 20', 22) über zwei Absteckbolzen (50) mit einem freien Ende einer Kletterschiene (18) verbindbar ist.
7. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kletterschienen (18) wie auch die Kletterschienen-Verlängerungsstücke (20, 20', 22) aus zwei Profilschienen aufgebaut sind, die über Tragbolzen (32) und gegebenenfalls, über Abstandshalter, Verbindungsbolzen (52) voneinander beabstandet zusammengehalten sind.
8. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkietterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gerüsteinheit eine Arbeitsbühne (12) und eine Nachlaufbühne (16) aufweist.
9. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Arbeitsbühne (12) eine auf der Arbeitsbühne (12) verfahrbare Außen- oder Innenschalung (13; 13') vorgesehen ist.
10. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Kletterschuhe (24, 26, 34, 36) Kletterzylinder (28) aufsetzbar sind.
11. Betonierabschnitt (40, 42, 44) mit einem schienengeführten Selbstkletterschalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an unteren freien Enden der Kletterschienen-Verlängerungsstücke (22), die mit anderen gegenüberliegenden Enden gelenkig mit den unteren Enden der Kletterschienen (18) verbunden sind, Teile einer Nachlaufbühne (16) vorgesehen sind.
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