CN2653044Y - 筑墙升模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工程装置，主要由上平台、主梁、模板、中平台、下平台、导轨、埋件支座、液压系统组成，类似于毛毛虫的爬行原理，通过液压系统传动和其它结构装置将模板和导轨整体交递上移，实现其混凝土灌注的目的。本实用新型淘汰了陈旧的混凝土灌注的立模方式，节省了大量的人力、物力和时间，安全系数高，而且混凝土墙面平整、光滑，无需二次粉刷。无论多高的模层，只要一次性组装好液压爬模，在施工过程中无需拆装模板，直至工作结束。

Description

筑墙升模装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程装置。

背景技术

为完成高层井房立面墙群的浇筑工程，必须在墙体内外侧搭建脚手架，然后再在两侧立模才能实施浇筑，施工过程中需拆装模板若干次，工程周期长，费工、费料，而且很难实现墙体表面平整、光滑的要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于为建筑工程提供一种快捷、安全可靠、无需拆模、墙面光滑的筑墙升模装置。

本实用新型主要由上平台、主梁、模板、中平台、下平台、导轨、埋件支座、液压系统组成，主梁横向设置，上平台的下端连接在主梁上，模板垂直布置在主梁上方，并与上平台固定连接；中平台、下平台连接在主梁下方，导轨垂直布置在主梁下方，在导轨和主梁间布置液压系统，导轨相对工作墙面的面上连接埋件支座。

本实用新型类似于毛毛虫的爬行原理，通过液压系统传动和其它结构装置将模板和导轨整体交递上移，实现其混凝土灌注的目的。工作原理是依靠油缸使上轭、下轭传动将模板上移，移至规定的工作高度处于静态，然后调整好模板位置即可施工，施工完毕后将模板后移，再通过油缸传动上、下轭，将导轨上移，移动规定的工作高度(导轨挂入埋件支座)调整上轭、下轭内的棘爪方向，油缸再度工作，将模板上移至规定的高度，调模板位置，再行施工。如此往复动作，直至整个工作结束。

本实用新型淘汰了陈旧的混凝土灌注的立模方式，节省了大量的人力、物力和时间，安全系数高，而且混凝土墙面平整、光滑，无需二次粉刷。无论多高的模层，只要一次性组装好液压爬模，在施工过程中无需拆装模板，直至工作结束。

为了让导轨有上移的空间，模板在一个循环工作结束后快速离开，本实用新型上平台铰支在主梁上，上平台与主梁间还连接可调斜撑。通过铰支点，斜向将模板向远离墙面方向脱离，就可让导轨轻松上移。

由于建筑装置在高度方向较长，为增加工作的稳定性，在朝向墙面的中平台上设有附墙滚轮。

同时，本实用新型还在导轨下端设有滚轮，使导轨不但具有较好的支撑性，而且也便于移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1上平台，2模板，3上平台主背楞，4可调斜撑，5滑块，6滑轨，7主梁，8上轭，9立杆，10斜杆，11中平台，12下立杆，13下平台，14导轨，15导轨滚轮，16埋件支座，17附墙滚轮，18下轭，19液压系统，20承重楔块，21埋件支座，22埋钉。

如图所示，主梁7横向布置，在主梁7的左侧铰接一上平台主背楞3，上平台主背楞3的另一下端铰接可调斜撑4，可调斜撑4的下端铰接一滑块5，滑块5配合在布置于主梁7上的导轨6中。在上平台主背楞3上支撑上平台1，在与上平台主背楞3平行的外侧面固定模板2，模板2上设有可接插埋钉22的孔。

主梁7通过承重楔块20插入埋件支座20悬挂着，主梁7的下方固定上轭8，油缸19上与上轭8、下与下轭18连接，同时上轭8、下轭18穿插在导轨14外侧面内。导轨14内穿入埋件支座16、埋件支座21，钩挂在埋件支座21的上端，导轨14下端装置导轨滚轮15。上平台主背楞3与主梁7固定，可调斜撑4下端与主梁7后部固定，上端连接上平台拉杆。模板2与上平台主梁楞3固定，模板2上设有埋钉22。中平台11与立杆9连接，下平台13通过下立杆12与中平台11连接。中平台11上还通过横杆支撑附墙滚轮17。

上述各部件组装成整体为一个机位，每个墙面必须由两个机位(一左一右)组合，形成墙体一侧的立模，另一侧还需两个机位的组合，才能实施浇筑。

Claims (4)

1、筑墙升模装置，其特征在于主要由上平台、主梁、模板、中平台、下平台、导轨、埋件支座、液压系统组成，主梁横向设置，上平台的下端连接在主梁上，模板垂直布置在主梁上方，并与上平台固定连接；中平台、下平台连接在主梁下方，导轨垂直布置在主梁下方，在导轨和主梁间布置液压系统，导轨相对工作墙面的面上连接埋件支座。

2、根据权利要求1所述装置，其特征在子上平台铰支在主梁上，上平台与主梁间还连接可调斜撑。

3、根据权利要求1所述装置，其特征在于在朝向墙面的中平台上设有附墙滚轮。

4、根据权利要求1所述装置，其特征在于导轨下端设有滚轮。

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