WO2005013601A1 - 保護されたカルボキシル基を有する化合物を含むリソグラフィー用下層膜形成組成物 - Google Patents

保護されたカルボキシル基を有する化合物を含むリソグラフィー用下層膜形成組成物 Download PDF

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compound
underlayer film
composition
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Satoshi Takei
Takahiro Kishioka
Yasushi Sakaida
Tetsuya Shinjo
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Nissan Chemical Industries, Ltd.
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    • G03F7/004Photosensitive materials
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    • G03F7/09Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/091Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers characterised by antireflection means or light filtering or absorbing means, e.g. anti-halation, contrast enhancement
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    • Y10S430/1053Imaging affecting physical property or radiation sensitive material, or producing nonplanar or printing surface - process, composition, or product: radiation sensitive composition or product or process of making binder containing
    • Y10S430/1055Radiation sensitive composition or product or process of making
    • Y10S430/106Binder containing

Definitions

  • the present invention relates to a novel composition for forming an underlayer film for lithography, an underlayer film formed from the composition, and a method for forming a photoresist pattern using the underlayer film.
  • the present invention provides a lower antireflection film for reducing the reflection of light from the substrate on exposure light applied to a photoresist layer applied on a semiconductor substrate in a lithography process for manufacturing a semiconductor device, and a method for flattening a semiconductor substrate having irregularities.
  • a lower layer film for lithography which can be used as a flattening film for forming a film, a film for preventing contamination of a photoresist layer by a substance generated from a semiconductor substrate at the time of heating and baking, and a lower film for forming the lower film
  • the present invention relates to a forming composition and a method for forming the underlayer film.
  • the present invention relates to a composition for forming an underlayer film for lithography, which can be used for filling holes formed in a semiconductor substrate.
  • the properties required of the organic anti-reflective coating include: high absorbance to light and radiation; no intermixing with the photoresist layer (insoluble in the photoresist solvent); Non-reflective coatings do not cause diffusion of low molecular substances from the anti-reflective coating to the upper layer photoresist, and have a higher dry etching rate than photoresist (for example, Non-patent Document 1, Non-patent Document 2, Non-patent Document 2). See Patent Document 3.).
  • Non-patent Document 1 Non-patent Document 2, Non-patent Document 2
  • Patent Document 3 See Patent Document 3.
  • a dual damascene process is being studied as a method of forming wiring on a semiconductor substrate.
  • via holes are formed, and an antireflection film is formed on a substrate having a large aspect ratio. Therefore, the antireflection film used in this process has a filling property that allows holes to be filled without gaps, and a flattening property that allows a flat film to be formed on the substrate surface. It's been requested.
  • Patent Document 3 Patent Document 4, Patent Document 5, Patent Document 6
  • a barrier layer formed of a composition containing a crosslinkable polymer or the like is used to reduce the void-Jung effect of the dielectric layer on the photoresist layer.
  • Patent Document 7 a method of providing an interposition
  • an organic compound is used between the semiconductor substrate and the photoresist layer, that is, as a lower layer of the photoresist layer.
  • An organic lower layer film formed from a composition containing the same has been provided. Since it is required that the lower film does not cause intermixing, a crosslinking reaction is often used to form the lower film.
  • a composition for forming such a crosslinkable underlayer film a composition comprising a polymer, a crosslinking agent and a sulfonic acid compound as a crosslinking catalyst is used (for example, Patent Documents 1 and 3). , Patent Document 4, Patent Document 6). Since these compositions contain a strong acid called a sulfonic acid compound, these compositions are considered to have a problem in storage stability.
  • compositions for anti-reflective coatings which seem to utilize a crosslinking system which does not require a strong acid catalyst (for example, Patent Document 8, Patent Document 9, Patent Document 10, Patent Document 11). reference).
  • Patent Document 1 U.S. Pat.No. 5,919,599
  • Patent Document 2 U.S. Pat.No. 5,693,691
  • Patent Document 3 JP-A-2000-294504
  • Patent Document 4 JP-A-2002-47430
  • Patent Document 5 JP-A-2002-190519
  • Patent Document 6 WO 02/05035 pamphlet
  • Patent Document 7 JP-A-2002-128847
  • Patent Document 8 U.S. Pat.No. 6,686,124
  • Patent Document 9 JP 2001-192411 A
  • Patent Document 10 JP-A-2000-264921
  • Patent Document 11 JP-A-7-316268
  • Non-Patent Document 1 Tom Lynch and 3 others, “Properties and Performance of Near UV Reflectivity Control Layers", (USA), In Advance In Advances in Resist Technology and Processing XI, edited by Omkaram Nalamasu, Proceedings of SPIE, 1994, Vol. 2195 (Vol. . 219 5), p. 225-229
  • Non-Patent Document 2 G. Taylor and 13 others, “Methacrylate Resist and Antireflective Coatings for 193 nm Lithography", (USA), Inmicrory Sography 1999: Advances in Resist technology and Processing XVI, edited by Will Conley, Proceedings of SPIE, 1999, Vol. 3678 (Vol. 3678), p. 174—185
  • Non-Patent Document 3 Jim D. Meador and 6 others, "Recent Progress in 193nm Anti-reflective Coatings", (USA), Inmicro Lithography 1999: In-microlithography 1999: Advances m Resist Technology and Processing XVI, Will Conley, Proceedings of SPIE, 1999, No. 3 678 vol. (Vol. 3678), p. 800—809
  • An object of the present invention is to provide a composition for forming an underlayer film for lithography which can be used for manufacturing a semiconductor device.
  • the lower layer film for lithography does not cause intermixing with the photoresist layer applied and formed on the upper layer and has a higher dry etching rate than the photoresist layer, and the lower layer for lithography for forming the lower layer film. It is to provide a film forming composition.
  • Another object of the present invention is to provide an underlayer film formed by utilizing a crosslinking reaction which does not require a strong acid catalyst, a method for forming the underlayer film, and a composition for forming an underlayer film for lithography therefor.
  • an object of the present invention is to provide a lower anti-reflection film for reducing the reflection of exposure irradiation light from a substrate on a photoresist layer formed on a semiconductor substrate in a lithography process for manufacturing a semiconductor device, and an uneven surface. Prevents contamination of the photoresist layer due to substances generated from the semiconductor substrate during heating and baking etc.
  • An object of the present invention is to provide an underlayer film for lithography which can be used as a film to be formed, and a composition for forming an underlayer film for lithography for forming the underlayer film. It is another object of the present invention to provide a method for forming a lower film for lithography using a lower film forming composition and a method for forming a photoresist pattern.
  • the present inventors have conducted intensive studies and as a result, using a compound having a protected carboxyl group and a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group, or using a compound having a protected carboxyl group and a carboxyl group.
  • the inventors have found that an underlayer film can be formed by using a compound having a group capable of reacting with a group, thereby completing the present invention.
  • the present invention provides, as a first aspect, formula (1):
  • R, R and R are each a hydrogen atom or an alkyl having 1-10 carbon atoms
  • R represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and R and R are bonded to each other
  • each of 1 2 3 4 has the same meaning as defined in the first aspect.
  • the group capable of reacting with the carboxyl group is an epoxy group, an oxetanyl group.
  • the compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) is represented by the formula (2):
  • the compound having a protected carboxy group represented by the formula (1) has at least two protected carboxy group represented by the formula (1), and has a molecular weight of 200-
  • R is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms or one CH OR (where R is R represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms), and R represents a hydrogen atom or
  • composition for forming an underlayer film for lithography which is a compound having a group represented by:
  • the compound having a group capable of reacting with the carboxyl group is represented by Formula (4), Formula (5), Formula (6), Formula (7), Formula (8) and Formula (9):
  • P represents a binding group constituting the main chain of the polymer
  • Q represents a direct bond or a linking group
  • R, R, R, and R each represent a hydrogen atom or a Alkyl
  • a lower layer film forming composition for lithography according to the first aspect which is a polymer containing at least one unit structure selected from the group consisting of: a group capable of reacting with the carboxy group and a formula (1)
  • a composition for forming an underlayer film for lithography according to the second aspect which is a polymer containing at least one unit structure selected from the group consisting of the formulas (8) and (9).
  • the carboxy group Compounds having a group capable of reacting with and a protected carboxyl group represented by the formula (1) are represented by the formulas (10) and (11):
  • R and R each represent a hydrogen atom or a methyl group, and R represents a hydrogen atom
  • Monole of each unit structure represents a dashi, s 0 0.05-0.95, s 0 0.05-0.95,
  • a compound having a group capable of reacting with the carboxy group and a protected carboxyl group represented by the formula (1) is represented by the formulas (12), (13) and (14):
  • R 1, R 2 and R have the same meaning as defined in the ninth aspect, and R is a hydrogen atom
  • R is a hydrogen atom and has 1 carbon atom
  • An underlayer film forming composition for lithography according to the second aspect which is a limmer
  • the underlayer film forming composition for lithography according to any one of the first to tenth aspects,
  • a method for forming an underlayer film used in the manufacture of a semiconductor device by applying and firing the composition for forming an underlayer film for lithography according to any one of the first to eleventh aspects on a semiconductor substrate ,
  • an underlayer film obtained by applying the composition for forming an underlayer film for lithography according to any one of the first aspect to the eleventh aspect on a semiconductor substrate and firing the same as a fourteenth aspect, the first aspect A step of applying a lower layer film forming composition for lithography according to any one of the first to eleventh aspects on a semiconductor substrate and baking to form a lower layer film, a step of forming a photoresist layer on the lower layer film, A step of exposing a semiconductor substrate covered with a lower layer film and the photoresist layer, and a step of developing after the exposure A method of forming a photoresist pattern used for manufacturing a device,
  • the method for forming a photoresist pattern according to the fourteenth aspect wherein the exposure is performed by using light having a wavelength of 248 nm, 193 nm, or 157 nm.
  • the present invention relates to an underlayer film formed by using a crosslinking reaction that does not require a strong acid catalyst, and an underlayer film forming composition for lithography for forming the underlayer film.
  • composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention does not contain a strong acid catalyst component, it has excellent storage stability.
  • a low molecular crosslinking agent which has been conventionally widely used, does not contain a low molecular compound such as a sulfonic acid compound.
  • the amount of sublimate generated can be reduced, and contamination of the semiconductor substrate and the clean norme by the particulate matter derived from the sublimate can be avoided.
  • composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention high filling properties inside the hole can be achieved without generating voids (gaps).
  • unevenness of the substrate having holes can be filled and flattened, the uniformity of the thickness of the photoresist or the like applied and formed thereon can be improved. Therefore, a good photoresist pattern shape can be formed even in a process using a substrate having holes.
  • composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention can provide an excellent underlayer film which has a higher dry etching rate than a photoresist and does not cause intermixing with the photoresist.
  • the underlayer film of the present invention can be used as an antireflection film, a flat film, a contamination prevention film for a photoresist layer, and the like. This makes it possible to easily and accurately form a photoresist pattern in a lithography process for manufacturing a semiconductor device.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an underlayer film formed on a substrate having holes.
  • symbol “a” indicates the depth of the recess of the underlayer film at the center of the hole, and “b” indicates the number of holes used. Is the initial hole depth of the substrate, c is the underlying film, and d is the substrate.
  • the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention comprises a compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1), a compound having a group capable of reacting with a carboxy group, and a solvent. .
  • the underlayer film forming composition for lithography of the present invention contains a compound having a group capable of reacting with a carboxinole group and a protected carboxyl group represented by the formula (1), and a solvent.
  • the underlayer film forming composition of the present invention contains a light absorbing compound, a surfactant and the like as optional components.
  • the proportion of solid content in the underlayer film forming composition for lithography of the present invention is not particularly limited as long as each component is uniformly dissolved, but is, for example, 0.1 to 70% by mass. Further, for example, it is 0.5 to 50% by mass, or 110 to 30% by mass, or 5 to 25% by mass.
  • the solid content is a value obtained by removing a solvent component from all components of the underlayer film forming composition.
  • the proportion of the compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) and the compound having a group capable of reacting with the carboxy group in the solid content is 70% by mass or more. — 100% by weight, and 80-99% by weight, or 90-99% by weight.
  • the proportion of the compound having a group capable of reacting with a carboxy group and a protected carboxy group represented by the formula (1) in the solid content is 70% by mass or more, for example, 80 to 100% by mass. And 80-99% by mass, or 90-99% by mass.
  • the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention comprises a compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1), a compound having a group capable of reacting with a carboxy group, and a solvent.
  • R and R are each a hydrogen atom or a carbon atom number 1
  • R is 1 carbon atom
  • alkyl group having 110 carbon atoms examples include a methyl group, an ethyl group, a normal butyl group, a normal octyl group, an isopropyl group, a tert-butyl group, a 2-ethylhexynole group, and a cyclohexyl group.
  • the ring formed by bonding to 34 may form a ring, and examples thereof include a tetrahydrofuran ring and a tetrahydropyran ring.
  • the compound having a protected carboxy group represented by the formula (1) can be produced by reacting a compound having a carboxyl group with a vinyl ether compound represented by the formula (15).
  • the reaction between the compound having a carboxyl group and the butyl ether compound is carried out, for example, by stirring at room temperature using phosphoric acid as a catalyst as described in Journal of the Adhesion Society of Japan, Vol. 34 (Vol. 34), 352, 356. Can be performed.
  • Examples of the vinyl ether compound represented by the formula (15) include methylbutyl ether, ethyl vinyl ether, isopropynolebininoleatenore, nonoremanolebutynolevininoether, and 2-ethylhexyl vinyl ether.
  • Aliphatic butyl ether compounds such as tert-butyl vinyl ether and cyclohexyl vinyl ether, and cyclic compounds such as 2,3-dihydrofuran, 4-methyl-2,3-dihydrofuran and 2,3-dihydro-4H-pyran And vinyl ether compounds.
  • the conjugate having a carboxyl group to be reacted with the vinyl ether compound represented by the formula (15) is not particularly limited as long as it has a carboxy group.
  • Examples of the compound having a carboxyl group include, for example, benzoic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, pyromellitic acid, 1,2,4-trimellitic acid, adipic acid, maleic acid, butanetetra-norrevonic acid, tris ( 2-carboxyethyl) isocyanurate, naphthalene mono-2-carboxylic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, Pamoic acid, pyrene-1-carboxylic acid, 1,6-dibromo-2-hydroxynaphthalene 3-carboxylic acid, 1,1, -binaphthalene -2,2'-dicarboxylic acid, anthracene-9-carboxylic acid, anthracene-1,9,10-dicanolebonic acid, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, gnoletal To acid, 1,2-cyclo Xandicar
  • the compound having a protected carboxy group represented by the formula (1) produced from these compounds preferably has a molecular weight of 200 or more. If the molecular weight is smaller than the above range, a problem of sublimation during firing for forming an underlayer film may occur.
  • the molecular weight is, for example, 200-2000, and is, for example, 4002000.
  • the compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) has two or more protected carboxyl groups represented by the formula (1) from the viewpoint of forming a strong underlayer film. It is preferred to have.
  • Examples of the conjugate having a carboxyl group to be reacted with the vinyl ether compound represented by the formula (15) include a polymer having a carboxyl group.
  • a polymer having a carboxyl group is not particularly limited, and examples thereof include a polymer containing, as a unit structure, an addition-polymerizable monomer having a carboxyl group such as acrylic acid, methacrylic acid, butyl benzoic acid, and maleic acid.
  • examples of the compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) include a polymer having a unit structure represented by the formula (2).
  • L represents a linking group constituting the main chain of the polymer
  • M represents a direct bond or a linking group. There is no particular limitation as long as it is a bonding group constituting the main chain of the polymer.
  • a linking group containing a group or a direct bond can be mentioned.
  • Examples of the unit structure represented by the formula (2) include the structures of the formulas (16) to (20).
  • the polymer having a unit structure represented by the formula (2) can be produced by reacting a polymer having a carboxy group with a vinyl ether compound represented by the formula (15).
  • the polymer containing the unit structure represented by the formula (2) can also be produced by a polymerization reaction using an addition-polymerizable monomer having a protected hydroxyl group represented by the formula (1).
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1) include, for example, 1-methoxyethyl methacrylate, 11-ethoxyxetyl methacrylate, and 1-isopropoxyl methacrylate.
  • Methacrylic acid hemiacetal ester compounds such as tallylate, 1-normal hexyloxyshetyl methacrylate, tetrahydro- 1H-pyran_2-yl-methyl methacrylate, 1-methoxyethyl talylate, l_tert_butoxystyl Amylacetal ester compounds such as acrylate, 1_isopropoxicetyl atalylate, 1_normal butoxystyl acrylate, tetrahydro-2H-pyran-2-yl acrylate, and 1-ethoxyxetinole 4—Bulbenzoate, bis (1-ethoxycetyl) maleate, and methyl (1_ethoxy) Echiru) maleate, and the like.
  • a polymer containing a unit structure represented by the formula (2) is produced.
  • An addition polymerizable monomer can be used in combination.
  • examples of such other addition-polymerizable monomers include acrylic ester compounds, methacrylic ester compounds, acrylamide compounds, methacrylamide compounds, vinyl aldehyde compounds, styrene compounds, maleimide compounds, maleic anhydride, and acrylonitrile.
  • Examples of the acrylate compound include methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl phthalate, benzyl acrylate, naphthyl acrylate, anthryl acrylate, anthryl methyl acrylate, phenyl acrylate, 2 —Hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2,2,2-trifluoroethyl acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, isobutyl acrylate, tert-butyl acrylate, cyclohexyl acrylate Rate, isobornyl acrylate, 2-methoxyethyl acrylate, methoxytriethylene glycol acrylate, 2_ethoxyshethyl acrylate, tetrahydrofurfurinole acrylate, 3-methoxybutyl acrylate, 2-methyl-2-adama Chill Atari rate, 2_ Echiru _2- ⁇ Dammann
  • Examples of the methacrylic acid ester compound include ethyl methacrylate, normal propyl methacrylate, nonoremanole pentino methacrylate, cyclohexinole methacrylate, benzinole methacrylate, naphthyl methacrylate, and anthrinole methacrylate.
  • the acrylate compound and the methacrylate compound are represented by the following formula (21)
  • Examples of the acrylamide compound include atalinoleamide, N-methylacrylamide, N-ethylacrylamide, N-benzylacrylamide, N-phenylacrylamide, and N, N-dimethylacrylamide.
  • methacrylamide compound examples include methacrylamide, N-methylmethacrylamide, N-ethynolemethacryloleamide, N-benzylmethacrylamide, N-phenylmethacrylamide, and N, N-dimethylmethacrylamide and the like.
  • Examples of the biel compound include bier ether, methyl vinyl ether, benzyl vinyl ether, 2-hydroxyethyl vinyl ether, phenyl vinyl ether, and propyl vinyl ether.
  • styrene compound examples include styrene, methylstyrene, chlorostyrene, bromostyrene, and hydroxystyrene.
  • maleimide compound examples include maleimide, N-methylmaleimide, N-phenylmaleimide, and N-cyclohexylmaleimide.
  • the addition polymerizable monomer and a chain transfer agent (10% or less based on the mass of the monomer) added as necessary are dissolved in an organic solvent. Thereafter, the polymerization reaction can be performed by adding a polymerization initiator, and then the polymerization can be performed by adding a polymerization terminator.
  • the addition amount of the polymerization initiator is 110 to 10% by mass relative to the mass of the monomer, and the addition amount of the polymerization terminator is 0.01 to 0.2% by mass.
  • Organic solvents used are propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, ethyl lactate, and dimethylformamide.
  • Dodecane thiol and dodecyl thiol are used as chain transfer agents.
  • Azobisisobuty is used as a polymerization initiator.
  • 4-methoxyphenol and the like can be mentioned.
  • the reaction temperature is 30 to 100 ° C, and the reaction time is 1 to 24 hours.
  • the addition polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1) When another addition-polymerizable monomer is used, the proportion of the addition-polymerizable monomer having a protected carboxy group represented by the formula (1) / the other addition-polymerizable monomer may be expressed in terms of mass ratio.
  • a monomer for example, 20/1 1Z20, 10 / 1-1 / 10, preferably 5 / 1-1 / 5, or 3Z1 1Z3.
  • the weight average molecular weight of the polymer having the unit structure represented by the formula (2) used in the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention is, for example, 1000 to 500,000, and 200,000, or 3000-150,000, or 3000-150,000.
  • a polymer having a unit structure represented by the formula (2) is used in the underlayer film forming composition of the present invention, only one kind of polymer can be used, and two or more kinds of polymers can be used. They can be used in combination.
  • the polymer containing the unit structure represented by the formula (2) used in the underlayer film forming composition of the present invention may be any of a random polymer, a block polymer and a graft polymer. ,.
  • a polymer can be produced by a method such as radical polymerization, anion polymerization, or cationic polymerization. Examples of the form include solution polymerization, suspension polymerization, emulsion polymerization, bulk polymerization and the like.
  • the compound having a group capable of reacting with a carboxy group contained in the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention is a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group to form a chemical bond.
  • a group capable of reacting with a carboxyl group to form a chemical bond there is no particular limitation.
  • Examples of the group capable of reacting with a carboxyl group include an epoxy group, an oxetanyl group, an oxazoline group, a cyclocarbonate group, an alkoxysilyl group, an alkoxyalkyl group, an aziridinyl group, a methylol group, a hydroxyl group, an isocyanate group, and an acetal.
  • Examples of such a compound include triglycidyl p-aminophenol, tetraglycidylmethaxylenediamine, tetraglycidyldiaminodiphenylmethane, tetraglycidyl_1,3_bisaminomethylcyclohexane, and bisphenol A —Diglycidyl ether, bisphenolone S—Diglycidyl ether, resorcinol diglycidyl ether, diglycidyl phthalate, neopentyl glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, cresol novolak polyglycidyl ether, tetrabromo Bisphenol A-Diglycidyl ether, Bisphenol hexaf
  • Examples thereof include a compound having a group such as noroacetone diglycidinoleate, glycerin triglycidinoleate, pen
  • Examples of the compound having a cyclocarbonate group include a compound having a cyclocarbonate group obtained by reacting the compound having an epoxy group with carbon dioxide, 1,2-propylene carbonate, phenyldioxo, and the like.
  • Ron butyl ethylene carbonate, butylene carbonate, tetrachloroethylene carbonate, ethylene glycolone carbonate, 4-chloromethinole 1,3-dioxolane 2-one, 1,2-diethylene ethylene carbonate, 4_ (1_propenyloxymethyl) _1,3-Dioxolan_2_one, glycerol linker, (chloromethyl) ethylene carbonate, 1_benzylglycerol-2,3-carbonate, 4,4-dimethyl-5-methylene-1,3, dioxolan_2_one, And 3,3,3-trifluoropropyl Carbonate, and the like.
  • Examples of the compound having an isocyanate group include, for example, p_phenylene diisocyanate, biphenyl diisocyanate, methylene bis (phenyl isocyanate), 2_isocyanate ethyl methacrylate, 1,4-cyclohexane Hexyldiisocyanate, 1,3,5-tris (6-isocyanatehexyl) triazinetrione, 1-isocyanatenaphthalene, 1,5-naphthalenediisocyanate, 1-butylisocyanate, cyclo Hexyl isocyanate, benzoyl isocyanate, 4-chlorophenylisocyanate, isocyanate trimethylsilane, hexyl isocyanate and the like.
  • Examples of the compound having an alkoxysilyl group include, for example, triethoxyoctylsilane, tris [3_ (trimethoxysilyl) propyl] isocyanurate, 3- (trimethoxysilyl) _N_ [3— (trimethoxysilyl) propyl ] — 1_propanamine, 3_ (trimethoxysilyl) propyl methacrylate, 3-isocyanatopropyltriethoxysilane, 1,4-bis (trimethoxysilinoleethyl) benzene, phenyltriethoxysilane, methyltriethoxysilane, ( 3-trimethoxysilylpropyl) maleate, 3_ (2-aminoethylamino) propyl trimethoxysilane, methyltriacetoxysilane, trimethoxy-1- (3-, 4-epoxycyclohexyl) ethynole Me
  • a compound having at least two groups represented by the formula (3) may be used as the compound having a group capable of reacting with a carboxyl group contained in the underlayer film forming composition of the present invention.
  • S can.
  • R is a hydrogen atom, the number of carbon atoms is 1
  • 2776 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a normal butyl group, a normal octyl group, an isopropyl group, a tert-butyl group, a 2-ethylhexyl group, and a cyclohexyl group.
  • Examples of such a compound include a melamine compound in which a hydrogen atom of an amino group is substituted with a methylol group or an alkoxymethyl group, a urea compound, a glycolperyl compound, and a benzoguanamine conjugate.
  • Specific examples include hexamethoxymethylmelamine, tetramethoxymethylbenzoguanamine, 1,3,4,6-tetrakis (butoxymethyl) glycolanolyl, 1,3,4,6-tetrakis (hydroxymethyl) glycolperyl, 1 1,3-bis (hydroxymethyl) urea, 1,1,3,3-tetrakis (butoxymethyl) urea, 1,1,3,3-tetrax (methoxymethyl) urea, 1,3_bis (hydroxymethyl) urea —4,5-dihydroxy-2-imidazolinone and 1,3_bis (methoxymethyl) -1,4,5-dimethoxy-2_imidazolinone; and methoxymethyl-type melamine manufactured by Mitsui Cytec Co., Ltd.
  • a compound obtained by condensing a melamine compound, a urea compound, a glycolperyl compound and a benzoguanamine compound in which a hydrogen atom of an amino group is substituted with a methylol group or an alkoxymethyl group may be used.
  • a high molecular weight compound produced from a melamine compound (trade name Cymel 303) and a benzoguanamine compound (trade name Cymel 1123).
  • the compound having at least two groups represented by the formula (3) contained in the underlayer film forming composition of the present invention includes N-hydroxymethinorea crinoleamide, N-methoxymethyl meta
  • N-hydroxymethinorea crinoleamide N-methoxymethyl meta
  • a polymer produced using an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group such as linoleamide, N-ethoxymethylacrylamide, and N-butoxymethylmethacrylamide can be used. .
  • Such a polymer can be produced only from an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group, and can be prepared from the acrylic acid ester compound, the methacrylic acid ester compound, the acrylamide compound, or the methacrylic acid compound. It can also be produced by a combination with other addition polymerizable monomers such as a luamide compound, a vinyl aldehyde compound, a styrene compound, a maleimide compound, a maleic anhydride, and acrylonitrile.
  • the ratio of the addition-polymerizable monomer is, by mass ratio, an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group / another addition polymerization monomer.
  • the sex monomer is, for example, 20 / 1-1 / 20, 10 / 1-1 / 10, preferably 5 / 1-1 / 5, or 3 / 1-1 / 3.
  • the molar ratio of the acrylamide compound or the methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group to another addition-polymerizable monomer is, for example, 0.95: 0.05-0. .05: 0.95, and also 0.90: 0.10-0.10: 0.90, and 0.80: 0.20-1.20: 0.80 Or 0.70: 0.30-0.30: 0.70.
  • Examples of such a polymer include poly ( ⁇ ⁇ -butoxymethylacrylamide), a copolymer of ⁇ -butoxymethylacrylamide and styrene, a copolymer of ⁇ -hydroxymethylmethacrylamide and methyl methacrylate, Examples thereof include copolymers of ⁇ -ethoxymethyl methacrylamide and benzyl methacrylate, and copolymers of ⁇ -butoxymethyl acrylamide, benzyl methacrylate and 2_hydroxypropyl methacrylate.
  • the weight average molecular weight of such a polymer is, for example, 1000 to 500,000, and is, for example, 1000 to 200,000, or 3000 to 150,000, or 3000 to 50000.
  • As the polymer only one kind of polymer can be used, or two or more kinds of polymers can be used in combination.
  • the compound having a group capable of reacting with a carboxyl group which is included in the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention, includes compounds represented by the formulas (4), (5), (6), and ( A polymer containing at least one unit structure selected from the group consisting of 7), formula (8) and formula (9) can be used.
  • P represents a linking group constituting the main chain of the polymer
  • Q represents a direct bond or a linking group
  • R, R, R and R each represent a hydrogen atom or a carbon atom having 1 carbon atom.
  • a linking group containing at least one linking group selected or a direct bond can be mentioned.
  • Such a polymer can be produced using an addition polymerizable monomer having an epoxy group, an oxetanyl group, an oxazoline group, a cyclocarbonate group, an alkoxysilyl group or an isocyanate group.
  • the acrylate compound, methacrylic acid ester compound, acrylamide compound, methacryloleamide compound, vinyl compound, styrene compound, maleimide compound, maleic anhydride, and acrylonitrile can be used in combination.
  • addition-polymerizable monomers When other addition-polymerizable monomers are used in the production of the polymer, the proportions of the use thereof may be epoxy groups, oxetanyl groups, oxazoline groups, cyclocarbonate groups, alkoxysilyl groups or isocyanate groups in a mass ratio.
  • addition polymerizable monomer / other As an addition polymerizable monomer, for example, 20 / 1-1 / 20, 10 / 1-1 / 10, preferably 5 / 1-1 / 5, or 3 / 1-1 / 3 .
  • the use ratio thereof is, in a molar ratio, an epoxy group-containing monomer having an epoxy group, an oxetanyl group, an oxazoline group, a cyclocarbonate group, an alkoxysilyl group or an isocyanate group; If they line up, '0.95: 0. 05-0. 05: 0.95, or 0.90: 0
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having an epoxy group include glycidino oleatalylate and glycidino remetharylate.
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having an oxetanyl group include (3-ethyl-3-oxetanyl) methyl methacrylate, oxetane-3-ylmethyl atalylate, and (3-methinole).
  • Examples thereof include 3-oxetanyl) methyl methacrylate, oxetane-12-ylmethyl acrylate, and oxetane-12-ylmethyl methacrylate.
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having an oxazoline group include 2-isopropenyl-
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having a cyclocarbonate group include vinylethylene carbonate.
  • Examples of the addition polymerizable monomer having an alkoxysilyl group include vinyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltriethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyljetoxysilane, And 3-Atari mouth xip mouth pyrtrimethoxysilane.
  • Examples of the addition-polymerizable monomer having an isocyanate group include 2-isocyanate ethyl methacrylate and aryl isocyanate.
  • the polymer containing the unit structure of the formula (4) can be produced by reacting a polymer having a hydroxyl group with a compound having an epoxy group such as epichloronohydrin or glycidyl tosylate.
  • a polymer having a hydroxyl group with a compound having an epoxy group such as epichloronohydrin or glycidyl tosylate.
  • epoxy phenol novolak produced from phenol novolak and epichlorohydrin, other epoxy cresol novolak, epoxy naphthol novolak and the like can be mentioned.
  • Weight average molecular weight of a polymer containing at least one unit structure selected from the group consisting of formulas (4), (5), (6), (7), (8) and (9) Is, for example, 1000-50000, and is, for example, 1000-200000, or 3000-150,000, or 3000-50000.
  • the polymer only one kind of polymer can be used, or two or more kinds of polymers can be used in combination.
  • the content ratio of the compound having a protected carboxy group represented by the formula (1) and the compound having a group capable of reacting with the carboxyl group is represented by mass ratio
  • a compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) / a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group for example, 10 / 1— ⁇ , preferably 5Z1 to 1Z5. Yes, or 3/1-1/3, or 2Z1-1Z2.
  • the underlayer film forming composition of the present invention contains a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group and a protected carboxy group represented by the formula (1), and a solvent.
  • Examples of the group capable of reacting with a carboxyl group include the same groups as described above.
  • Examples of such a compound include a compound having a protected carboxyl group and an epoxy group represented by the formula (1), which can be produced from a compound having an olefin moiety and a carboxyl group. After reacting the carboxyl group with the compound of the formula (15), the compound having the protected carboxinole group and the epoxy group represented by the formula (1) can be produced by epoxidizing the olefin moiety. .
  • Examples of the compound having a group capable of reacting with a carboxy group and a protected carboxy group represented by the formula (1) include a protected carboxy group represented by the formula (1) and a compound represented by the formula And a polymer having a group represented by (3).
  • Such polymers include, for example, 1-methoxyethyl methacrylate, 1_ethoxyxetyl methacrylate, 1_isopropoxyethyl methacrylate, 1_normal hexyloxyxethyl methacrylate, and Hemiacetal ester compounds of methacrylic acid, such as tetrahydro-2H-pyran-1-ylmethytallate, 1-methoxyethyl acrylate, l_tert_butoxyshethyl acrylate, 1_isopropoxy shetyl acrylate, 1_normal butoxy Hemiacetal ester compounds of acrylic acid, such as ethyl acrylate, and tetrahydro-2H-pyran-1-yrutharylate, 1-ethoxyhexyl 4-bulbenzoate, bis (1_ethoxyxetyl) maleate, and methyl ( (1) Addition-polymerizable monomers having a protected carboxyl group represented by the formula
  • addition-polymerizable monomers as described above can be used, if necessary.
  • addition-polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1) and an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group which is used in the production of a polymer.
  • the ratio is expressed as a mass ratio as an addition polymerizable monomer having a protected carboxy group represented by the formula (1) / an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group.
  • 1Z20, lOZl ⁇ preferably 5/1 to 1/5, or 3/1 to 1/3.
  • the use ratio thereof is, in molar ratio, an addition-polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1): an acrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group, or methacryloleamide.
  • the other addition-polymerizable monomer When the other addition-polymerizable monomer is used, its proportion is, for example, 0.5 to 80% by mass in all the monomers used for the production of the polymer. 70% by mass or 5-50% by mass.
  • a polymer can be produced, for example, by the method described above using a polymerization initiator.
  • the weight average molecular weight of such a polymer is, for example, 1000 500000, for example, 1000-200000, 3000 150,000, or 3000 50000.
  • the primer only one kind of polymer can be used, or two or more kinds of polymers can be used in combination.
  • the compound having a group capable of reacting with a carboxyl group and a protected carboxy group represented by the formula (1) includes a unit structure represented by the formula (2) and a compound represented by the formula (4) , Equation (5), Equation (6), A polymer containing at least one unit structure selected from the group consisting of the formulas (7), (8) and (9) can be used.
  • Such a polymer includes, for example, an addition polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the above formula (1) and the above-mentioned epoxy group, oxetanyl group, oxazoline group, cyclocarbonate group, alkoxysilyl group or It can be produced by a polymerization reaction with an addition polymerizable monomer having a disocyanate group.
  • an addition-polymerizable monomer as described above, or an acrylamide compound or a methacrylamide compound substituted with a hydroxymethyl group or an alkoxymethyl group can be used. .
  • the ratio with the addition-polymerizable monomer having an isocyanate group is, by mass ratio, an addition-polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1) / epoxy group, oxetanyl group, oxazoline group, cyclocarbonate.
  • an addition polymerizable monomer having an amino group, an alkoxysilyl group or an isocyanate group for example, 20 / 1-1 / 20, 10 / 1-1 / 10, and preferably 5 / 1-1 / 5 Yes, or 3 / 1—1 / 3.
  • the use ratio thereof is, in terms of molar ratio, an addition polymerizable monomer having a protected carboxyl group represented by the formula (1): epoxy group, oxetanyl group, oxazoline group, cyclocarbonate group, alkoxysilyl group.
  • an addition polymerizable monomer having an isocyanate group for example, 0.995: 0.05-0. 05: 0.95, and 0.90: 0.10-10. 90, and also 0.80: 0.20-0. 20: 0.80, or 0.70: 0.30-0. 30: 0.70.
  • the ratio is used in the production of the polymer.
  • the total monomers for example, 0.5 is 5 80 mass 0/0, also 1 is an 70 weight 0/0, or a 5 50 wt 0/0.
  • Such a polymer can be produced, for example, by the above-mentioned method using a polymerization initiator.
  • R is a hydrogen atom, methyl group or ethyl group
  • Represents. y represents 0 or 1, and s and s represent the molar ratio of each unit structure constituting the polymer.
  • the semaphore is 0.05-0.95, and the imaginary is 0.10-0.90 and the imaginary is 0.20-0.80
  • the polymer containing the unit structures represented by the formulas (10) and (11) is obtained by adding the above-mentioned methacrylic acid hemiacetal ester compound or acrylic acid hemiacetal ester compound to the polymer having the epoxy group It can be produced from a polymerizable monomer or an addition polymerizable monomer having an oxetanyl group.
  • the polymer containing the unit structure represented by the formula (10) and the formula (11) contained in the underlayer film forming composition for lithography of the present invention is represented by the formula (10) and the formula (11) It may be a polymer consisting of only a unit structure.
  • the polymer having the unit structure represented by the formula (10) and the formula (11) contained in the underlayer film forming composition for lithography of the present invention the polymer represented by the formula (10) and the formula (11)
  • the polymer represented by the formula (10) and the formula (11) In addition to the unit structure represented by the formula (10) and the ratio (molar ratio) of the unit structure represented by the formula (11) in the polymer, other polymer syrups may be added as long as s and s are satisfied.
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of formula (10) is 0.10
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of formula (11) is 0.60
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (10) is 0.50
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (11) is 0.40
  • Compounds having a group capable of reacting with a carboxyl group and a protected carboxy group represented by the formula (1) include compounds represented by the formulas (12), (13) and (14):
  • R and R 13 14 have the same meaning as described above, R represents a hydrogen atom or a methyl group, and R represents a hydrogen atom
  • t Represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group, a naphthyl group or an anthryl group.
  • t, t and t represent the molar ratio of each unit structure constituting the polymer. t is 005-0.90
  • f is 0.05-0.70 and f is 0.15-0.50.
  • alkyl group having 116 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a normal hexyl group, a cyclopentyl group, and the like.
  • the polymer containing the unit structure represented by the formula (12), the formula (13) or the formula (14) is obtained by mixing the methacrylic acid hemiacetal ester compound or the acrylic acid hemiacetal ester compound with the epoxy group. And an addition-polymerizable monomer having an oxetanyl group, and a monomer having a unit structure of the formula (14).
  • Examples of the monomer having the unit structure of the formula (14) include methyl atalylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, cyclohexino oleatalylate, normal hexyl methacrylate, Benzyl acrylate, benzyl methacrylate, naphthyl methyl methacrylate, anthryl methyl acrylate, and anthryl methacrylate Noremetharylate and the like.
  • the acrylate compound, the methacrylate compound, and the acrylamide compound are used.
  • Other addition-polymerizable monomers such as methacrylamide compounds, Bürich compounds, styrene compounds, maleimide compounds, maleic anhydride, and acrylonitrile can be used together.
  • the ratio (molar ratio) in the polymer of the unit structure represented by the formula (12), the formula (13) and the formula (14) is as described above, t and
  • the polymer containing the unit structure represented by Formula (12), Formula (13) and Formula (14) contained in the underlayer film forming composition for lithography of the present invention includes Formula (12), Formula (12) It may be a polymer consisting of only the unit structures represented by 13) and formula (14).
  • Examples of the polymer containing the unit structure represented by Formula (12), Formula (13), or Formula (14) included in the underlayer film forming composition of the present invention include Formula (12), Formula (13), and Formula (13).
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure represented by Formula (12), Formula (13), or Formula (14) in the polymer is as described above, t, and t, the other addition-polymerizable monomer
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (12) is 0.25
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (13) is 0.35
  • the formula (14) This is the case for a polymer in which the ratio (molar ratio) of the unit structure is 0.05 and the ratio (molar ratio) of the other unit structures is 0.35.
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (12) is 0.35
  • the ratio (molar ratio) of the unit structure of the formula (13) is 0.35
  • the weight average molecular weight of such a polymer is, for example, 1000 500000, for example, 1000 200000, 3000 150,000, or 3000-150,000.
  • the polymer only one kind of polymer can be used, or two or more kinds of polymers can be used in combination.
  • a compound having a functional group and a protected carboxyl group represented by the formula (1) for example, a polymer of the formula (24) -the formula (52) (wherein PPP and P is the ratio (molar ratio) of each unit structure in.
  • a light-absorbing compound, a surfactant, a rheology modifier, an adhesion aid, and the like can be added to the underlayer film forming composition of the present invention.
  • the photosensitive component in the photoresist layer provided on the lower film is used. It can be used without particular limitation as long as it has a high absorption capacity for light in the wavelength region of photosensitive characteristics and can prevent standing waves generated by reflection from the substrate and irregular reflection due to steps on the substrate surface.
  • Such light-absorbing compounds include, for example, benzophenone compounds, benzotriazole compounds, azo compounds, naphthalene compounds, anthracene compounds, anthraquinone compounds, triazine conjugates, triazine trione conjugates, quinoline conjugates, and the like. Can be used. Naphthalene compounds, anthracene compounds, triazine compounds, and triazinetrione compounds are used.
  • a compound having a carboxyl group or a phenolic hydroxyl group is preferably used.
  • 1-naphthalenecarboxylic acid 2_naphthalenecarboxylic acid, 1_naphthol, 2_naphthol, naphthinoleacetic acid, 1-hydroxy-2-naphthalenecarboxylic acid, 3-hydroxy-2-naphthalenecarbonate Acid, 3,7-dihydroxy-2-naphthalenecarboxylic acid, 6-bromo-1-hydroxynaphthalene, 2,6_naphthalenedicarboxylic acid, 9_anthracenecarboxylic acid, 10-bromo_9_anthracenecarboxylic acid, anthracene 9,10-dicarboxylic acid, 1-anthracene carboxylic acid, 1-hydroxyanthracene, 1,2,3_anthracentriol, 2,7,9_anthracentriol, benzoic acid, 4-hydroxybenzoic acid, 4-bromobenzoic acid, 3-Eodobenzoic acid, 2,4,6 Tri
  • the light absorbing compound examples include a polymer having a unit structure represented by the following formula (53), (54) or (55), a compound represented by formula (56), and the like.
  • Ar is an alkyl group having 115 carbon atoms, an alkoxy group having 115 carbon atoms, a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom, a nitro group, a cyano group, a hydroxyl group, A benzene ring, a naphthalene ring, or a thiol group, a thioalkyl group having 15 to 15 carbon atoms, a carboxyl group, a phenoxy group, an acetyl group, an alkoxycarbonyl group having 15 to 15 carbon atoms or a butyl group which may be substituted with Represents an anthracene ring.
  • light absorbing compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • its addition amount is 30% by mass or less in the solid content, for example, 1 to 20% by mass, or 1 to 20% by mass. One 10% by mass.
  • the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention may contain a surfactant.
  • the surfactant include polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene alkyl ethers such as polyoxyethylene oleolenoether, and polyoxyethylene octanol phenol ether.
  • Polyoxyethylene alkylaryl ethers such as polyoxyethylene nourphenol ether, polyoxyethylene polyoxypropylene block copolymers, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan monooleate Sorbitan fatty acid esters such as sorbitan trioleate, sorbitan tristearate, polyoxyethylene sorbitan monolaurate stearate, Nonionic surfactants such as polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters such as polyoxyethylene sorbitan trioleate and polyoxyethylene sorbitan tristearate, EFTOP EF301, EF303, EF352 (manufactured by Tochem Products Co., Ltd.), Megafax F171, F173 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.), Florado FC430, FC431 (manufactured by Sumitomo 3LM), Asahi Guard AG710, Surflon S
  • the photo-acid generator is added to the underlayer film forming composition for lithography of the present invention in order to match the acidity of the photoresist coated on the upper layer and the lower layer film in the lithography step. I can do it.
  • the photoacid generator include onium salt conjugates, sulfonimide compounds, and disulfonyldiazomethane compounds.
  • hondium salt compounds include diphenyl odohexafluorophosphate, diphenyl ododium trifluoromethanesulfonate, diphenyl odonium nononafluor, n-butane sulfonate, and diphenyl sulfonic acid.
  • Dendium perfluoro n_octanesulfo Odonium salt compounds such as thiophene, diphenyleododium camphorsulfonate, bis (4-t-butylphenyl) eodoniumcamphorsulfonate and bis (4_tert_butylphenyl) odonium trifluoromethanesulfonate, and triphenylsulfonate Sulfonium salt compounds such as muhexafluoroantimonate, triphenylsulfonium nonafluoro-n-butanesnorrefonate, triphenylsulfonium camphorsulfonate and triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate.
  • Sulfonium salt compounds such as muhexafluoroantimonate, triphenylsulfonium nonafluoro-n-butanesnorrefonate, triphenylsulfonium cam
  • Examples of the sulfonimide compound include N- (trifluoromethanesulfonyloxy) succinimide, N- (nonafluoro_n-butanesulfonyloxy) succinimide, N- (camphorsulfonyloxy) succinimide and N- ( Trifluoromethanesulfonyloxy) naphthalimide and the like.
  • disulfonyldiazomethane compound examples include bis (trifluoromethylsulfoninole) diazomethane, bis (cyclohexylsulfoninole) diazomethane, bis (phenylsulfonyl) diazomethane, and bis (p-tonolene).
  • Sulfoninole) diazomethane bis (2,4-dimethylbenzenesulfoninole) diazomethane, methylsulfonyl-p-toluenesulfonyldiazomethane, and the like.
  • photoacid generators can be used alone or in combination of two or more.
  • the content thereof is, for example, 20% by mass or less, 0.01% to 10% by mass, or 0.1% by mass in the solid content of the underlayer film forming composition. 5% by mass, or 0.5-3% by mass.
  • the underlayer film forming composition of the present invention may further contain a rheology modifier, an adhesion auxiliary agent, and the like, if necessary.
  • Examples of the rheology modifier include dimethyl phthalate, getyl phthalate, diisobutinolephthalate, dihexinolephthalate, butinoleisoisodecinolephthalate, dinolemanoleb tyl adipate, diisobutyl adipate, diisooctyl adipate, and octyl desino oleate.
  • Adipate, dinonoremanolebutynolemalate, gentinolemalate, dinoninolemalate, methinorelate, butylolate, tetrahydrofurfurylolate, normal butyl stearate, glyceryl stearate and the like can be mentioned.
  • These rheology modifiers are usually added at a ratio of less than 10% by mass in the solid content of the underlayer film forming composition.
  • adhesion adjuvant examples include trimethylchlorosilane, dimethylvinylchlorosilane, methyldiphenylchlorosilane, chloromethyldimethylchlorosilane, trimethylmethoxysilane, dimethino-le-ethoxysilane, methino-resin-methoxy-silane, and dimethino-le-vininoleethoxy.
  • solvents include, for example, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, methyl sorbate acetate, ethyl sorbate acetate, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol, propylene glycol monomethyl ether.
  • the lithography of the present invention is carried out by an appropriate coating method such as a spinner or a coater.
  • the lower film is formed by applying the lower film forming composition and then firing.
  • the firing conditions are appropriately selected from a firing temperature of 80 ° C. to 250 ° C. and a firing time of 0.3 to 60 minutes.
  • the firing temperature is 130 ° C. to 250 ° C.
  • the firing time is 0.55 minutes.
  • the film thickness of the lower layer film is, for example, 0.01-3. O z m, and is, for example, 0.03-1.0 x m, or 0.05-5.50 z m.
  • the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention comprises a compound having a protected carboxyl group represented by the formula (1) and a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group. Or a compound having a group capable of reacting with a carboxyl group and a protected carboxy group represented by the formula (1).
  • the protected carboxy group represented by the formula (1) is thermally decomposed to give a carboxy group (formula (1) EQ1)).
  • a group capable of reacting with the above-mentioned carboxyl group such as an epoxy group, an oxetanyl group, an alkoxysilyl group, an aminomethylol group, an alkoxymethylamino group, and an isocyanate group.
  • the compounds contained in the underlayer film forming composition are bonded to each other.
  • the epoxy group reacts with the epoxy group as shown in the formula (EQ2).
  • the oxetanyl group, the isocyanate group, the alkoxysilyl group, the alkoxymethylamino group, the oxazoline group, and the cyclocarbonate group are considered to react as shown in the formulas (EQ23) to (EQ8).
  • the lower layer film is formed of an organic solvent generally used for a photoresist composition applied to the upper layer, for example, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monomethyl acetate, diethylene glycol monomethyl alcohol, and the like.
  • Ethenole propylene glycolone, propylene glycolone monomethynoateate, propylene glycolone monomethyoleatenoleacetate, propylene glycolonelepropinoleatenoleate acetate, tonoleene, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, 2-hydroxy It has low solubility in ethyl propionate, 2-hydroxymethyl 2-ethyl propionate, ethyl ethoxyacetate, methyl pyruvate, ethyl lactate and butyl lactate. For this reason, the underlayer film formed from the underlayer film forming composition of the present invention does not cause intermixing with the photoresist.
  • the underlayer film forming composition of the present invention comprises a polymer having a protected carboxyl group represented by the formula (1), a polymer having a group capable of reacting with a carboxy group, or a polymer having a group capable of reacting with a carboxy group. It preferably contains a polymer having a possible group and a protected carboxy group represented by the formula (1).
  • the underlayer film forming composition of the present invention does not require the addition of a strong acid such as a sulfonic acid compound, which has been widely used as a crosslinking catalyst, to a conventional composition for forming a crosslinkable underlayer film. is there.
  • the underlayer film forming composition of the present invention forms a crosslinked structure by a reaction between polymers
  • the amount of sublimate generated during firing can be reduced because a low molecular crosslinking agent conventionally used in general is not included.
  • contamination of a semiconductor substrate and a clean room by particles and foreign matters derived from sublimates can be avoided.
  • a photoresist layer is formed on the lower film.
  • the formation of the photoresist layer can be performed by a well-known method, that is, by applying and baking a photoresist composition solution on an underlayer film.
  • the photoresist applied and formed on the underlayer film of the present invention is not particularly limited as long as it is sensitive to exposure light. Either a negative photoresist or a positive photoresist can be used. Novolak resin and 1,2-naphthoquinonediazide sulfonic acid ester, a positive photoresist, a chemically amplified photoresist composed of a binder having a group capable of decomposing with an acid to increase the alkali dissolution rate and a photoacid generator, an acid Chemically amplified photoresist consisting of a low molecular weight compound that decomposes to increase the alkali dissolution rate of photoresist, an alkali-soluble binder, and a photoacid generator; a binder that has a group that decomposes with acid to increase the alkali dissolution rate Decomposed with acid and alkali of photoresist There are chemically amplified photoresists composed of a low-molecular compound
  • a KrF excimer laser (wavelength 248 nm), an ArF excimer laser (wavelength 193 nm), an F2 excimer laser (wavelength 157 nm), or the like can be used.
  • post-exposure baking (PEB: Post Exposure Bake) can be performed if necessary.
  • the post-exposure heating is appropriately selected from a heating temperature of 70 ° C. to 150 ° C. and a heating time of 0.3 10 minutes.
  • photoresist developer for example, when a positive photoresist is used, the exposed portion of the photoresist is removed, and a photoresist pattern is formed.
  • Examples of the developing solution for photoresist include aqueous solutions of alkali metal hydroxides such as potassium hydroxide and sodium hydroxide, and quaternary ammonium hydroxides such as tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide, and choline. And aqueous alkaline solutions such as aqueous amine solutions such as ethanolamine, propylamine and ethylenediamine. Further, a surfactant or the like can be added to these developers. Conditions for development are appropriately selected from a temperature of 5 to 50 ° C and a time of 10 to 300 seconds.
  • removal of the lower layer film and processing of the semiconductor substrate are performed.
  • the removal of the lower layer film is performed using tetrafluoromethane, perfluorocyclobutane (C F), perfluoropropane (C F), and trifluoromethyl.
  • the process is performed using a gas such as nitrogen, carbon monoxide, argon, oxygen, nitrogen, sulfur hexafluoride, difluoromethane, nitrogen, and nitrogen trifluoride.
  • a gas such as nitrogen, carbon monoxide, argon, oxygen, nitrogen, sulfur hexafluoride, difluoromethane, nitrogen, and nitrogen trifluoride.
  • An organic antireflection film layer can be applied and formed before or after the underlayer film of the present invention is formed on a semiconductor substrate.
  • the anti-reflective coating composition used therefor is not particularly limited, and it can be arbitrarily selected from medium-strength ones conventionally used in lithography processes, and can be used arbitrarily.
  • An anti-reflection film can be formed by application and baking with a spinner, a coater or the like.
  • the antireflective coating composition for example, those containing a light absorbing compound, a polymer and a solvent as main components, A polymer having a light-absorbing group linked by a chemical bond, a cross-linking agent and a solvent as main components, a light-absorbing compound, a cross-linking agent and a solvent as main components, a light-absorbing high-molecular cross-linking agent and Examples include those containing a solvent as a main component.
  • These antireflection coating compositions can also contain an acid component, an acid generator component, a rheology modifier and the like, if necessary.
  • any compound can be used as long as it has a high absorptivity to light in the photosensitive characteristic wavelength region of the photosensitive component in the photoresist provided on the antireflection film.
  • benzophenone Compounds benzotriazole compounds, azo compounds, naphthalene compounds, anthracene compounds, anthraquinone compounds, triazine conjugates, and the like.
  • the polymer include polyester, polyimide, polystyrene, novolak resin, polyacetal, and acrylic polymer.
  • Examples of the polymer having a light absorbing group connected by a chemical bond include polymers having a light absorbing aromatic ring structure such as an anthracene ring, a naphthalene ring, a benzene ring, a quinoline ring, a quinoxaline ring, and a thiazole ring.
  • the semiconductor substrate to which the underlayer film forming composition of the present invention is applied may have an inorganic antireflection film formed on its surface by a CVD method or the like.
  • An underlayer film of the invention can also be formed.
  • the underlayer film formed from the underlayer film forming composition of the present invention may have absorption for light depending on the wavelength of exposure light used in the lithography process. Can be used as a layer having an effect of preventing light reflected from the substrate, that is, an antireflection film.
  • the solid content of the lower layer film forming composition may contain a component having an anthracene ring or a naphthalene ring. preferable.
  • the underlayer film is used as an anti-reflection film in a lithography process using an ArF excimer laser (wavelength 193 nm)
  • a compound having a benzene ring is contained in the solid content of the underlayer film forming composition. That's good ,.
  • the solid content of the underlayer film forming composition contains compounds containing bromine atoms or iodine atoms. To be preferable.
  • the underlayer film of the present invention is a layer for preventing the interaction between the substrate and the photoresist, the material used for the photoresist or the substance produced upon exposure to the photoresist having an adverse effect on the substrate.
  • an underlayer film formed from the underlayer film type CCI composition for lithography is applied to a substrate having via holes used in a dual damascene process, and is capable of filling holes without gaps. It can be used as an embedding material or as a flattening material for flattening the substrate surface.
  • Example 1 For 8 hours under a nitrogen atmosphere, 0.10 g of 4-methoxyphenol was added to obtain a solution containing a copolymer of 1-butoxyshetyl methylate. GPC analysis of the obtained polymer showed a number-average molecular weight Mn of 3,100 and a weight-average molecular weight (in terms of standard polystyrene) Mw of 8,400.
  • a solution containing the polymer obtained in Synthesis Example 1 (solid content: 20.6% by mass) was used in 10 ⁇ to obtain 1.35 g of propylene greenemonomethinoleate enoleacetate and 3.97 g of ethinoleate lactate. . after 5 mass 0/0 solution was filtered using a polyethylene microfilter having a pore diameter 0. 05 zm, a solution composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention was prepared.
  • a solution containing the polymer obtained in Synthesis Example 2 (solids concentration 20.6% by mass) in 10 ⁇ contains 1.35 g of propylene glenolemonomethinoleate enorea acetate and? And acid Echinore 3. 97 g Caro immune, 1 3. After 5 mass 0/0 solution was filtered using a polyethylene microfilter having a pore diameter 0. 05 zm, of composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention A solution was prepared.
  • Caro solution (solids concentration 20.6 wt%) 10 ⁇ containing polymer obtained in Synthesis Example 4, lactate E Ji Honoré 1 ⁇ 35 g, and propylene glycol over Honoré mono-methylol Honoré ether Roh rare cetearyl over Bok 3 ⁇ 97 g
  • a 13.5 mass% solution was prepared and filtered using a polyethylene microfilter having a pore size of 0.05 / im to prepare a solution of the underlayer film forming composition for lithography of the present invention.
  • Example 18 The solution of the underlayer film forming composition for lithography of the present invention obtained in 18 was applied onto a semiconductor substrate (silicon wafer) by a spinner. It was baked at 205 ° C for 1 minute on a hot plate to form an underlayer film (0.22 ⁇ ⁇ ). This lower layer film was immersed in a solvent used for the photoresist, for example, ethyl lactate, propylene glycol monomethyl ether acetate, and propylene glycol monomethyl ether, and it was confirmed that the film was insoluble in the solvent.
  • a solvent used for the photoresist for example, ethyl lactate, propylene glycol monomethyl ether acetate, and propylene glycol monomethyl ether
  • Example 18 The solution of the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention obtained in 18 was applied onto a silicon wafer by a spinner. Baking at 205 ° C for 1 minute on a hot plate to form an underlayer film (film thickness: 0.50 zm) o On top of this underlayer film, a commercially available photoresist solution (GARS8105G1 manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) And Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name SEPR430) was applied using a spinner. Bake at 90 ° C or 110 ° C for 1.5 minutes on a hot plate. After exposing the photoresist, post-exposure baking was performed at 90 ° C. for 1.5 minutes. After the photoresist was developed, the thickness of the lower layer film was measured, and it was confirmed that intermixing between the lower layer film and the photoresist occurred and that the lower layer film was fine. Flattening rate, filling test
  • Example 18 A solution of the composition for forming an underlayer film for lithography of the present invention obtained in Example 18 was applied by a spinner onto an SiO wafer substrate having holes (diameter 018/1111, depth 1.0 / im).
  • the substrate used is an SiO wafer substrate with the iso (rough) and dense (dense) patterns of holes as shown in Fig. 1.
  • the Iso pattern extends from the center of the hole to the center of the adjacent hole.
  • the Dense pattern is a pattern in which the distance from the center of a hole to the center of an adjacent hole is one time the diameter of the hole.
  • the depth of the hole is 1. and the diameter of the hole is 0.18 zm.
  • the film thickness was 0.50 ⁇ in an open area where no hole pattern was in the vicinity.
  • the flattening rate by the film was evaluated.
  • the flattening rate was determined according to the following equation. When the hole on the substrate can be completely flattened, the flattening ratio is 100%.
  • Example 2 5 10 430 80 100 100 100 0
  • Example 3 500 380 1 20 100 100 100 0
  • Example 4 530 440 90 100 100 0
  • Example 5 490 430 60 100 100 100 0
  • Example 6 520 420 100 100 100 100 0
  • Example 7 500 410 90 100 100 100 0
  • the film thickness difference (Bi as) could be reduced. This is because, even in the dense portion where the number of holes per unit area (hole density) on the substrate is larger than the iso portion, the solution of the underlayer film forming composition for lithography of the present invention smoothly flows into these many holes, This is because a constant film thickness is obtained, and as a result, it is considered that the difference in film thickness between the iso part and the dense part is small and the flattening rate is large. Further, by using the composition for forming an underlayer film for lithography of Example 18 of the present invention, flattening could be achieved regardless of the iso part and the dense part.
  • the underlayer film forming composition solution for lithography of the present invention prepared in Example 4 was applied onto a silicon wafer by a spinner. It was baked at 205 ° C for 1 minute on a hot plate to form a lower layer film (0.20 zm in thickness).
  • the refractive index (n value) and the extinction coefficient (k value) at a wavelength of 193 nm of this underlayer film were measured by a spectroscopic ellipsometer.
  • the refractive index (n value) was 1.83
  • the extinction coefficient (k value) was 1.83.
  • k value) was 0 ⁇ 40.
  • the underlayer film forming composition solution for lithography of the present invention prepared in Example 7 was applied onto a silicon wafer by a spinner. It was baked at 205 ° C for 1 minute on a hot plate to form a lower layer film (0.20 / m thickness).
  • the refractive index (n value) and extinction coefficient (k value) at a wavelength of 193 nm of this underlayer film were measured by a spectroscopic ellipsometer.
  • the refractive index (n value) was 1.81
  • the extinction coefficient (k value) was 1.81.
  • k value) was 0 ⁇ 38.
  • the underlayer film forming composition solution for lithography of the present invention prepared in Example 8 was applied on a silicon wafer by a spinner. It was baked at 205 ° C for 1 minute on a hot plate to form a lower layer film (film thickness: 0.50 / m).
  • the refractive index (n value) and extinction coefficient (k value) of the underlayer film at a wavelength of 193 nm were measured by a spectroscopic ellipsometer, and the refractive index (n value) was 1.66. k value) was 0.08.
  • the refractive index (n value) and attenuation coefficient (k value) at a wavelength of 248 nm were measured, the refractive index (n value) was 1.50 and the attenuation coefficient (k value) was 0.26. .
  • Example 18 The solution of the underlayer film forming composition for lithography of the present invention obtained in 18 was applied onto a silicon wafer by a spinner. Bake on a hot plate at 205 ° C for 1 minute, A film (film thickness 0.22 ⁇ m) was formed. The dry etching rate was measured using RIE system ES401 manufactured by Nippon Scientific under the condition of using CF as a dry etching gas. Table 2 shows the results. The dry etching selectivity indicates the dry etching rate of the underlayer film when the dry etching rate of the photoresist for KrF laser lithography (SEPR430, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is 1.00. Things.
  • Example 8 1.25 It was confirmed that the etching rate of the underlayer film obtained from the underlayer film forming composition for lithography of the present invention of Example 18 was higher than that of the photoresist.
  • the necessity for the dry etching rate of the underlying film to be higher than that of the photoresist is that the photoresist formed on the underlying film is developed, and then the substrate is exposed by dry etching to expose the base of the substrate. Since the dry etching rate of the underlying film is higher than the dry etching rate of the photoresist, the underlying film is removed before the photoresist is removed, so that the developed photoresist pattern can be accurately applied to the substrate. This is because it can be transcribed.

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Abstract

【課題】  半導体装置製造のリソグラフィープロセスに使用される、リソグラフィー用下層膜形成組成物、及びフォトレジストに比べて大きなドライエッチング速度を有し、そして、フォトレジストとのインターミキシングを起こさない下層膜を提供すること。 【解決手段】  保護されたカルボキシル基を有する化合物、カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物及び溶剤を含む下層膜形成組成物、またはカルボキシル基と反応可能な基と保護されたカルボキシル基とを有する化合物及び溶剤を含む下層膜形成組成物。

Description

明 細 書
保護されたカルボキシノレ基を有する化合物を含むリソグラフィー用下層膜 形成組成物
技術分野
[0001] 本発明は、新規なリソグラフィー用下層膜形成組成物、該組成物より形成される下 層膜、及び該下層膜を用いたフォトレジストパターンの形成方法に関するものである 。また、本発明は、半導体装置製造のリソグラフィープロセスにおいて半導体基板上 に塗布されたフォトレジスト層への露光照射光の基板からの反射を軽減させる下層反 射防止膜、凹凸のある半導体基板を平坦化するための平坦化膜、及び加熱焼成時 などに半導体基板から発生する物質によるフォトレジスト層の汚染を防止する膜等と して使用できるリソグラフィー用下層膜、該下層膜を形成するための下層膜形成組成 物及び該下層膜の形成方法に関するものである。また、本発明は、半導体基板に形 成されたホールを坦め込むために使用することができるリソグラフィー用下層膜形成 組成物に関するものである。
背景技術
[0002] 従来から半導体デバイスの製造において、フォトレジストを用いたリソグラフィ一によ る微細加工が行われている。前記微細加工はシリコンウェハー等の半導体基板上に フォトレジストの薄膜を形成し、その上に半導体デバイスのパターンが描かれたマスク パターンを介して紫外線などの活性光線を照射し、現像し、得られたフォトレジストパ ターンを保護膜として基板をエッチング処理することにより、基板表面に、前記パター ンに対応する微細凹凸を形成する加工法である。ところ力 近年、半導体デバイスの 高集積度化が進み、使用される活性光線も KrFエキシマレーザー(248nm)から Ar Fエキシマレーザー(193nm)へと短波長化される傾向にある。これに伴い活性光線 の基板からの乱反射ゃ定在波の影響が大きな問題となってきた。そこで、この問題を 解決すベぐフォトレジストと基板の間に反射防止膜(Bottom Anti-Reflective Coating, BARC)を設ける方法が広く検討されている。かかる反射防止膜としては、 その使用の容易さなどから、吸光性物質と高分子化合物等とからなる有機反射防止 膜について数多くの検討が行われており、例えば、架橋反応基であるヒドロキシノレ基 と吸光基を同一分子内に有するアクリル樹脂型反射防止膜や架橋反応基であるヒド 口キシル基と吸光基を同一分子内に有するノボラック樹脂型反射防止膜等が挙げら れる(例えば、特許文献 1、特許文献 2参照。)。
有機反射防止膜に要求される特性としては、光や放射線に対して大きな吸光度を 有すること、フォトレジスト層とのインターミキシングが起こらないこと(フォトレジスト溶 剤に不溶であること)、加熱焼成時に反射防止膜から上層のフォトレジストへの低分 子物質の拡散が生じないこと、フォトレジストに比べて大きなドライエッチング速度を 有すること等がある (例えば、非特許文献 1、非特許文献 2、非特許文献 3参照。)。 また、近年、半導体装置のパターンルールの微細化の進行に伴い明らかになって きた配線遅延の問題を解決するために、配線材料として銅を使用する検討が行われ ている。そして、それと共に半導体基板への配線形成方法としてデュアルダマシンプ 口セスの検討が行われている。そして、デュアルダマシンプロセスではビアホールが 形成され、大きなアスペクト比を有する基板に対して反射防止膜が形成されることに なる。そのため、このプロセスに使用される反射防止膜に対しては、ホールを隙間なく 充填することができる坦め込み特性や、基板表面に平坦な膜が形成されるようになる 平坦ィ匕特性などが要求されてレ、る。
しかし、有機系反射防止膜用材料を大きなァスぺ外比を有する基板に適用するこ とは難しぐ近年、坦め込み特性や平坦化特性に重点をおいた材料が開発されるよう になってきた (例えば、特許文献 3、特許文献 4、特許文献 5、特許文献 6参照。)。 また、半導体などのデバイス製造において、誘電体層によるフォトレジスト層のボイ ズユング効果を減少させるために、架橋可能なポリマー等を含む組成物より形成され るバリア層を誘電体層とフォトレジスト層の間に設けるという方法が開示されている(例 えば、特許文献 7参照。)。
このように、近年の半導体装置の製造においては、反射防止効果をはじめ、さまざ まな効果を達成するために、半導体基板とフォトレジスト層の間、すなわちフォトレジ スト層の下層として、有機化合物を含む組成物から形成される有機系の下層膜が配 置されるようになってきてレ、る。 下層膜にはインターミキシングを起こさないことが要求されるため、下層膜の形成に は架橋反応が利用されることが多い。そして、そのような架橋性下層膜を形成するた めの組成物としては、ポリマー、架橋剤及び架橋触媒としてのスルホン酸化合物より なるものが使用されている(例えば、特許文献 1、特許文献 3、特許文献 4、特許文献 6参照。)。し力、し、スルホン酸化合物という強酸を含んでいるため、これらの組成物に は保存安定性に問題があると考えられてレ、る。
そのため、強酸触媒を必要としない架橋反応を利用して形成される下層膜、及びそ のための組成物が望まれていた。
ところで、強酸触媒を必要としない架橋システムを利用していると思われる反射防 止膜用の組成物が知られている(例えば、特許文献 8、特許文献 9、特許文献 10、特 許文献 11参照)。
特許文献 1 :米国特許第 5919599号明細書
特許文献 2 :米国特許第 5693691号明細書
特許文献 3:特開 2000 - 294504号公報
特許文献 4 :特開 2002— 47430号公報
特許文献 5 :特開 2002— 190519号公報
特許文献 6:国際公開第 02/05035号パンフレット
特許文献 7:特開 2002 - 128847号公報
特許文献 8 :米国特許第 6686124号明細書
特許文献 9 :特開 2001 - 192411号公報
特許文献 10 :特開 2000 - 264921号公報
特許文献 11 :特開平 7 - 316268号公報
非特許文献 1 :トム'リンチ(Tom Lynch)他 3名、「プロパティアンドパーフォーマンス ォブユア一 UVリフレタティビテイコントローノレレーヤー (Properties and Performan ce of Near UV Reflectivity Control Layers)」、(米国)、インアドバンスインレジ ストテクノロジーアンドプロセシング XI (in Advances in Resist Technology and P rocessing XI)、ォムカラム'ナラマス (Omkaram Nalamasu)編、プロシーデイング スォブエスピーアイイ一(Proceedings of SPIE)、 1994年、第 2195卷(Vol. 219 5) , p. 225-229
非特許文献 2 :ジー 'ティラー(G. Taylor)他 13名、「メタタリレートレジストアンドアン チリフレクティブコーティングフォー 193nmリソグラフィー(Methacrylate Resist an d Antireflective Coatings for 193nm Lithography)」、 (米国)、インマイクロリ ソグラフィー 1999 :アドバンスインレジストテクノロジーアンドプロセシング XVI (in Mi crolithography 1999: Advances in Resist echnology and Processing XVI )、ウィル.コンレイ(Will Conley)編、プロシーデイングスォブエスピーアイイ一(Pro ceedings of SPIE)、 1999年、第 3678卷(Vol. 3678)、 p. 174—185
非特許文献 3 :ジム 'ディー'メーダ一 (Jim D. Meador)他 6名、「リセントプログレス イン 193nmアンチリフレタティフコーティングス (Recent Progress in 193nm Anti reflective Coatings)」、 (米国)、インマイクロリソグラフィー 1999:アドバンスインレ ジストテクノロジーアンドプロセシング XVI (in Microlithography 1999: Advances m Resist Technology and Processing XVI)、ウイノレ *コンレ (Will Conley) 、プロシーデイングスォブエスピーアイイ一(Proceedings of SPIE) , 1999年、第 3 678卷(Vol. 3678)、 p. 800—809
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
本発明の目的は、半導体装置の製造に用いることのできるリソグラフィー用下層膜 形成組成物を提供することにある。そして、上層に塗布、形成されるフォトレジスト層と のインターミキシングを起こさず、フォトレジスト層に比較して大きなドライエッチング速 度を有するリソグラフィー用下層膜及び該下層膜を形成するためのリソグラフィー用 下層膜形成組成物を提供することである。また、本発明は、強酸触媒を必要としない 架橋反応を利用して形成される下層膜、該下層膜の形成方法及びそのためのリソグ ラフィー用下層膜形成組成物を提供することである。
さらに、本発明の目的は、半導体装置製造のリソグラフィープロセスにおいて、半導 体基板上に形成されたフォトレジスト層への露光照射光の基板からの反射を軽減さ せる下層反射防止膜、凹凸のある半導体基板を平坦化するための平坦化膜、及び 加熱焼成時などに半導体基板から発生する物質によるフォトレジスト層の汚染を防止 する膜等として使用できるリソグラフィー用下層膜及び該下層膜を形成するためのリ ソグラフィー用下層膜形成組成物を提供することである。そして、下層膜形成組成物 を用いたリソグラフィー用下層膜の形成方法、及びフォトレジストパターンの形成方法 を提供することにある。
課題を解決するための手段
こうした現状に鑑み本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、保護されたカルボキシ ル基を有する化合物とカルボキシル基と反応可能な基を有する化合物を用いること により、又は保護されたカルボキシル基とカルボキシノレ基と反応可能な基とを有する 化合物を用いることにより下層膜を形成できることを見出し、本発明を完成したもので ある。
本発明は、第 1観点として、式(1):
[化 1]
(1 )
Figure imgf000006_0001
(式中、 R、 R及び Rは、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1一 10のアルキル
1 2 3
基を表し、 Rは炭素原子数 1一 10のアルキル基を表し、また、 Rと Rは互いに結合
4 3 4
して環を形成してレ、てもよレ、。 )で表される保護されたカルボキシル基を有する化合 物、カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物、及び溶剤を含むリソグラフィー 用下層膜形成組成物、
第 2観点として、カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1) (式中、 R、 R、 R及び R
1 2 3 4 はそれぞれ、第 1観点で定義されたと同じ意味を有する。)で表される保護されたカル ボキシル基とを有する化合物、及び溶剤を含むリソグラフィー用下層膜形成組成物、 第 3観点として、前記カルボキシル基と反応可能な基が、エポキシ基、ォキセタニル 基、ォキサゾリン基、シクロカーボネート基、アルコキシシリル基、アミノメチローノレ基、 アジリジニル基、メチロール基、水酸基、イソシァネート基、アルコキシメチルァミノ基
、及びヒドロキシシリル基からなる群から選ばれる基である、第 1観点又は第 2観点に 記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、
第 4観点として、前記式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する化合物 が、式 (2) :
[化 2]
Figure imgf000007_0001
(式中、 Lはポリマーの主鎖を構成する結合基を表し、 Mは直接結合又は連結基を表 す)で表される単位構造を含むポリマーである、第 1観点に記載のリソグラフィー用下 層膜形成組成物、
第 5観点として前記式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する化合物が 、少なくとも二つの式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有し、分子量が 20 0— 2000の化合物である、第 1観点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、 第 6観点として、前記カルボキシノレ基と反応可能な基を有する化合物が、少なくとも 二つの式(3):
[化 3] (3)
Figure imgf000007_0002
(式中、 Rは水素原子、炭素原子数 1一 6のアルキル基または一 CH OR (式中 Rは 水素原子又は炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す)を表し、 Rは水素原子又は
6
炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す。)で表される基を有する化合物である、第 1 観点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、
第 7観点として、前記カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物が、式 (4)、 式(5)、式(6)、式(7)、式(8)及び式(9):
[化 4]
R9
Figure imgf000008_0001
(式中、 Pはポリマーの主鎖を構成する結合基を表し、 Qは直接結合又は連結基を表 し、 R、 R、 R 及び R は、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1一 6のアルキル
8 9 10 11
基を表し、 Xは 0または 1を表す。)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造 を含むポリマーである、第 1観点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、 第 8観点として、前記カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1)で表される保護された カルボキシノレ基とを有する化合物力 S、式(2)で表される単位構造と、式 (4)、式(5)、 式(6)、式(7)、式 (8)及び式(9)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造 とを含むポリマーである、第 2観点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、 第 9観点として、前記カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1)で表される保護された カルボキシル基とを有する化合物が式(10)及び式(11):
[化 5] (
o
)
Figure imgf000009_0001
(式中、 R 及び R は、それぞれ、水素原子またはメチル基を表し、 R は水素原子、
12 13 14
メチル基またはェチル基を表し、 yは 0または 1を表し、 s及び sはポリマーを構成す
1 2
る各単位構造のモノレ]:匕を表し、 s ίま 0. 05— 0. 95であり、 s ίま 0. 05—0. 95であり、
1 2
但し、 0. l≤s + s ≤1である。)で表される単位構造を含むポリマーである、第 2観
1 2
点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、
第 10観点として、前記カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1)で表される保護され たカルボキシル基とを有する化合物が式(12)、式(13)及び式(14):
[化 6]
Figure imgf000010_0001
(13)
(式中、 R 、R 及び R は第 9観点で定義されたと同じ意味を有し、 R は水素原子
12 13 14 15 またはメチル基を表し、 R は水素原子、炭素原子数 1
16 一 6のアルキル基、フエニル基
、ナフチル基またはアントリル基を表し、 t マーを構成する各単位構
1、 t及び tはポリ
2 3
造のモノレ 匕を表し、 t ίま 0. 05— 0. 90であり、 t ίま 0. 05-0. 90であり、 t ίま 0. 05
1 2 3 一 0· 90であり、但し、 0. 15≤t +t +t≤1である。)で表される単位構造を含むポ
1 2 3
リマーである、第 2観点に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、
第 11観点として、吸光性化合物を更に含む、第 1観点乃至第 10観点のいずれか 一つに記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物、
第 12観点として、第 1観点乃至第 11観点のいずれか一つに記載のリソグラフィー 用下層膜形成組成物を半導体基板上に塗布し焼成することによる、半導体装置の 製造に用いる下層膜の形成方法、
第 13観点として、第 1観点乃至第 11観点のいずれか一つに記載のリソグラフィー 用下層膜形成組成物を半導体基板上に塗布し焼成することによって得られる下層膜 第 14観点として、第 1観点乃至第 11観点のいずれか一つに記載のリソグラフィー 用下層膜形成組成物を半導体基板上に塗布し焼成して下層膜を形成する工程、該 下層膜上にフォトレジスト層を形成する工程、前記下層膜と前記フォトレジスト層で被 覆された半導体基板を露光する工程、前記露光後に現像する工程、を含む半導体 装置の製造に用いるフォトレジストパターンの形成方法、
第 15観点として、前記露光が 248nm、 193nm又は 157nmの波長の光により行わ れる第 14観点に記載のフォトレジストパターンの形成方法、である。
発明の効果
[0006] 本発明は、強酸触媒を必要としない架橋反応を利用して形成される下層膜及び該 下層膜を形成するためのリソグラフィー用下層膜形成組成物に関する。
本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物は、強酸触媒成分を含まないため、保 存安定性に優れたものである。
本発明の下層膜形成組成物がポリマー同士の反応により架橋構造を形成する系で は、従来、汎用されていた低分子架橋剤ゃスルホン酸化合物等の低分子化合物を 含まないため、焼成中に生じる昇華物量を低減でき、昇華物に由来するパーテイク ルゃ異物による半導体基板やクリーンノレームの汚染を回避できる。
本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物により、ボイド(隙間)を発生することな くホール内部の高い充填性を達成できる。また、ホールを有する基板の凹凸を埋め て平坦ィ匕することができるため、その上に塗布、形成されるフォトレジスト等の膜厚の 均一性を上げることができる。そのため、ホールを有する基板を用いたプロセスにお いても、良好なフォトレジストのパターン形状を形成することができる。
本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物により、フォトレジストと比較して大きな ドライエッチング速度を有し、更にフォトレジストとのインターミキシングが起こさない、 優れた下層膜を提供することができる。
そして、本発明の下層膜は、反射防止膜、平坦ィ匕膜及びフォトレジスト層の汚染防 止膜等として用いることができる。これにより、半導体装置製造のリソグラフィープロセ スにおけるフォトレジストパターンの形成を、容易に、精度良く行うことができるように なる。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]図 1はホールを有する基板に形成された下層膜の断面模式図であり、図中の符 号 aはホール中心での下層膜の凹み深さであり、 bは使用した基板における当初のホ ールの深さであり、 cは下層膜であり、 dは基板である。 発明を実施するための最良の形態
[0008] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物は式(1)で表される保護されたカルボ キシル基を有する化合物、カルボキシノレ基と反応可能な基を有する化合物、及び溶 剤を含むものである。また、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物はカルボキ シノレ基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシル基とを有する化合 物、及び溶剤を含むものである。そして、本発明の下層膜形成組成物は、任意成分 として、吸光性化合物、界面活性剤等を含有するものである。
[0009] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物における固形分の割合は、各成分が 均一に溶解している限りは特に限定はなレ、が、例えば 0. 1— 70質量%であり、また、 例えば 0. 5— 50質量%であり、または 1一 30質量%であり、または 5— 25質量%で ある。ここで固形分とは、下層膜形成組成物の全成分から溶剤成分を除いたもので ある。そして、固形分中での式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する化 合物及びカルボキシノレ基と反応可能な基を有する化合物の割合としては 70質量% 以上であり、例えば 80— 100質量%であり、また、 80— 99質量%であり、または 90 一 99質量%である。また固形分中でのカルボキシノレ基と反応可能な基と式(1)で表 される保護されたカルボキシノレ基とを有する化合物の割合としては 70質量%以上で あり、例えば 80— 100質量%であり、また、 80 99質量%であり、または 90— 99質 量%である。
[0010] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物は式(1)で表される保護されたカルボ キシル基を有する化合物、カルボキシノレ基と反応可能な基を有する化合物、及び溶 剤を含む。
[0011] 式(1)中、 R
1、 R及び Rは、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1
2 3 一 10のアル キル基を表し、 Rは炭素原子数 1
4 一 10のアルキル基を表し、また、 Rと Rは互いに
3 4 結合して環を形成していてもよレ、。炭素原子数 1一 10のアルキル基としては、メチル 基、ェチル基、ノルマルブチル基、ノルマルォクチル基、イソプロピル基、 tert—ブチ ル基、 2-ェチルへキシノレ基、シクロへキシル基等が挙げられる。また、 Rと Rは互い
3 4 に結合して環を形成してもよぐそのようにして形成される環としては、テトラヒドロフラ ン環、テトラヒドロピラン環などが挙げられる。 式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する化合物は、カルボキシル基を 有する化合物に式(15)で表されるビニルエーテル化合物を反応させ、製造すること ができる。
[化 7]
Figure imgf000013_0001
カルボキシル基を有する化合物とビュルエーテル化合物の反応は、例えば、 日本 接着学会誌第 34卷 (Vol. 34)、 352 356頁に記載されているように、リン酸を触媒 とし、室温で攪拌することにより行なうことができる。
[0013] 式(15)で表されるビュルエーテル化合物としては、例えば、メチルビュルエーテル 、ェチルビニルエーテル、イソプロピノレビニノレエーテノレ、ノノレマノレブチノレビニノレエ一 テル、 2—ェチルへキシルビニルエーテル、 tert—ブチルビニルエーテル、及びシクロ へキシルビニルエーテル等の脂肪族ビュルエーテル化合物や、 2, 3—ジヒドロフラン、 4—メチルー 2, 3—ジヒドロフラン、及び 2, 3—ジヒドロ—4H—ピラン等の環状ビニルエー テル化合物が挙げられる。
[0014] 式(15)で表されるビニルエーテル化合物と反応させるカルボキシル基を有するィ匕 合物としては、カルボキシノレ基を有する化合物であれば特に制限はない。
[0015] カルボキシル基を有する化合物としては、例えば、安息香酸、イソフタル酸、テレフ タル酸、ピロメリット酸、 1 , 2, 4—トリメリット酸、アジピン酸、マレイン酸、ブタンテトラ力 ノレボン酸、トリス(2—カルボキシェチル)イソシァヌレート、ナフタレン一 2_カルボン酸、 ナフタレン— 2, 6—ジカルボン酸、パモイック酸(Pamoic Acid)、ピレン— 1—カルボ ン酸、 1, 6—ジブロモ— 2—ヒドロキシナフタレン— 3—カルボン酸、 1 , 1,—ビナフタレン -2, 2 '—ジカルボン酸、アントラセン一 9_カルボン酸、アントラセン一 9, 10—ジカノレボ ン酸、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ィタコン酸、グノレタル酸、 1, 2—シクロへ キサンジカルボン酸、及び 1, 2, 3, 4—シクロペンタンテトラカルボン酸等が挙げられ る。これらの化合物から製造された、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を 有する化合物の分子量としては 200以上であることが好ましレ、。分子量がこれより小 さい場合には、下層膜形成のための焼成時に昇華するという問題を生じることがある 。分子量としては、例えば 200— 2000であり、また、例えば、 400 2000である。ま た、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する化合物は、強固な下層膜を 形成するという観点から、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を二つ以上有 することが好ましい。
[0016] 式(15)で表されるビュルエーテル化合物と反応させるカルボキシル基を有するィ匕 合物としては、また、カルボキシル基を有するポリマーを挙げることができる。そのよう なポリマーとしては特に限定はないが、例えば、アクリル酸、メタクリノレ酸、ビュル安息 香酸及びマレイン酸等のカルボキシル基を有する付加重合性モノマーを単位構造と して含むポリマーが挙げられる。
[0017] 本発明において、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する化合物とし ては、また、式(2)で表される単位構造を含むポリマーを挙げることができる。式中、 L はポリマーの主鎖を構成する結合基を表し、 Mは直接結合又は連結基を表す。しとし てはポリマーの主鎖を構成する結合基であれば特に制限はない。 Mとしては、フエ二 レン基、—C ( =〇)_、 -CH 一、 _NH_及び一 O—力 選ばれる少なくとも一つの連結
2
基を含む連結基又は直接結合を挙げることができる。
[0018] 式(2)で表される単位構造としては、例えば、式(16)—(20)の構造を挙げることが できる。
[化 8]
Figure imgf000015_0001
Figure imgf000015_0002
(20)
[0019] 式(2)で表される単位構造を含むポリマーは、カルボキシノレ基を有するポリマーと 式(15)で表されるビュルエーテル化合物との反応によって製造することができる。
[0020] 式(2)で表される単位構造を含むポリマーは、また、式(1)で表される保護された力 ルポキシル基を有する付加重合性モノマーを使用した重合反応によって製造するこ とができる。式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する付加重合性モノマ 一としては、例えば、 1ーメトキシェチルメタタリレート、 1一エトキシェチルメタタリレート 、 1一イソプロポキシェチルメタタリレート、 1一ノルマルへキシルォキシェチルメタクリレ ート、テトラヒドロ一 2H—ピラン _2_ィル一メタタリレート等のメタクリル酸へミアセタール エステル化合物、 1—メトキシェチルアタリレート、 l_tert_ブトキシェチルアタリレート 、 1_イソプロポキシェチルアタリレート、 1_ノルマルブトキシェチルアタリレート、テトラ ヒドロ— 2H—ピラン— 2—ィル—アタリレート等のアクリル酸へミアセタールエステル化合 物、 1—ェトキシェチノレ— 4—ビュルべンゾエート、ビス(1—エトキシェチル)マレエート、 及びメチル(1_エトキシェチル)マレエート等が挙げられる。
[0021] 式(2)で表される単位構造を含むポリマーの製造には、上記付加重合性モノマー の一種のみが使用される場合と、二種以上の付加重合性モノマーが組み合わせて 使用される場合とがある。
[0022] また、式(2)で表される単位構造を含むポリマーの製造には、式(1)で表される保 護されたカルボキシル基を有する上記の付加重合性モノマー以外に、他の付加重合 性モノマーを併せて、使用することができる。そのような他の付加重合性モノマーとし ては、アクリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、アクリルアミド化合物 、メタクリルアミド化合物、ビニルイヒ合物、スチレン化合物、マレイミド化合物、マレイン 酸無水物、及びアクリロニトリル等が挙げられる。
[0023] アクリル酸エステル化合物としては、メチルアタリレート、ェチルアタリレート、イソプ 口ピルアタリレート、ベンジルアタリレート、ナフチルアタリレート、アントリルアタリレート 、アントリルメチルアタリレート、フエニルアタリレート、 2—ヒドロキシェチルアタリレート、 2—ヒドロキシプロピルアタリレート、 2, 2, 2—トリフルォロェチルアタリレート、 4—ヒドロ キシブチルアタリレート、イソブチルアタリレート、 tert—ブチルアタリレート、シクロへキ シルアタリレート、イソボルニルアタリレート、 2—メトキシェチルアタリレート、メトキシトリ エチレングリコールアタリレート、 2_エトキシェチルアタリレート、テトラヒドロフルフリノレ アタリレート、 3—メトキシブチルアタリレート、 2_メチル _2—ァダマンチルアタリレート、 2_ェチル _2—ァダマンチルアタリレート、 2_プロピル— 2—ァダマンチルアタリレート、 2—メトキシブチルー 2—ァダマンチルアタリレート、 8_メチル _8—トリシクロデシルアタリ レート、 8—ェチノレ- 8—トリシクロデシルアタリレート、及び 5—アタリロイルォキシ -6—ヒ ドロキシノルボルネンー 2_カルボキシリック— 6—ラタトン等が挙げられる。
[0024] メタクリル酸エステル化合物としては、ェチルメタタリレート、ノルマルプロピルメタタリ レート、ノノレマノレペンチノレメタタリレート、 シクロへキシノレメタタリレート、ベンジノレメタク リレート、ナフチルメタタリレート、アントリノレメタタリレート、アントリルメチルメタクリレー ト、フエニルメタタリレート、 2_フエニルェチルメタタリレート、 2—ヒドロキシェチルメタク リレート、 2—ヒドロキシプロピルメタタリレート、 2, 2, 2_トリフルォロェチルメタクリレー ト、 2, 2, 2_トリクロ口ェチルメタタリレート、メチルアタリレート、イソブチルメタクリレー ト、 2_ェチルへキシルメタタリレート、イソデシルメタタリレート、ノルマルラウリルメタク リレート、ノルマルステアリルメタタリレート、メトキシジエチレングリコールメタタリレート 、メトキシポリエチレングリコールメタタリレート、テトラヒドロフルフリルメタタリレート、ィ ソボルニルメタタリレート、 tert—ブチルメタタリレート、イソステアリルメタタリレート、ノ ノレマルブトキシェチルメタタリレート、 3_クロ口一 2—ヒドロキシプロピルメタタリレート、 2 —メチル一2—ァダマンチルメタタリレート、 2_ェチル一2—ァダマンチルメタタリレート、 2 —プロピル一 2—ァダマンチルメタタリレート、 2—メトキシブチノレー 2—ァダマンチルメタク リレート、 8—メチノレー 8—トリシクロデシルメタタリレート、 8—ェチノレー 8—トリシクロデシル メタタリレート、 5—メタクリロイルォキシー 6—ヒドロキシノルボルネン一 2_カルボキシリツ クー 6—ラタトン、及び 2, 2, 3, 3, 4, 4, 4—ヘプタフルォロブチルメタタリレート等が挙 げられる。
[0025] また、アクリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物としては下式(21)—
(23)で表されるィ匕合物を挙げることもできる。
[化 9]
Figure imgf000018_0001
[0026] アクリルアミド化合物としては、アタリノレアミド、 N—メチルアクリルアミド、 N—ェチルァ クリルアミド、 N—ベンジルアクリルアミド、 N-フエニルアクリルアミド、及び N, N-ジメ チルアクリルアミド等が挙げられる。
[0027] メタクリル酸アミド化合物としては、メタクリルアミド、 N—メチルメタクリルアミド、 N—ェ チノレメタクリノレアミド、 N—ベンジルメタクリルアミド、 N—フエニルメタクリルアミド、及び N, N-ジメチルメタクリルアミド等が挙げられる。
[0028] ビエル化合物としては、ビエルエーテル、メチルビニルエーテル、ベンジルビニルェ 一テル、 2—ヒドロキシェチルビニルエーテル、フエ二ルビニルエーテル、及びプロピ ルビニルエーテル等が挙げられる。
[0029] スチレン化合物としては、スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン 、及びヒドロキシスチレン等が挙げられる。
[0030] マレイミド化合物としては、マレイミド、 N—メチルマレイミド、 N—フエニルマレイミド、 及び N—シクロへキシルマレイミド等が挙げられる。
[0031] 上記の付加重合性モノマーを使用したポリマーの製造は、有機溶剤に付加重合性 モノマー及び必要に応じて添加される連鎖移動剤(モノマーの質量に対して 10%以 下)を溶解した後、重合開始剤を加えて重合反応を行い、その後、重合停止剤を添 カロすることにより製造すること力 Sできる。重合開始剤の添加量としてはモノマーの質量 に対して 1一 10質量%であり、重合停止剤の添加量としては 0. 01-0. 2質量%で ある。使用される有機溶剤としてはプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレ ングリコールモノプロピルエーテル、乳酸ェチル、及びジメチルホルムアミド等力 連 鎖移動剤としてはドデカンチオール及びドデシルチオール等力 重合開始剤として はァゾビスイソブチロニトリル及びァゾビスシクロへキサンカルボ二トリル等力 そして 、重合停止剤としては 4-メトキシフエノール等が挙げられる。反応温度としては 30— 100°C、反応時間としては 1一 24時間力 適宜選択される。
[0032] 上記の付加重合性モノマーを使用した、式(2)で表される単位構造を含むポリマー の製造において、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する付加重合性 モノマーと他の付加重合性モノマーとが使用される場合、その使用割合としては、質 量比で、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する付加重合性モノマー /他の付加重合性モノマー、として例えば、 20/1 1Z20であり、 10/1— 1/10 であり、好ましくは 5/1— 1/5であり、または 3Z1 1Z3である。また、その使用割 合としては、モル比で、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する付加重 合性モノマー:他の付加重合性モノマー、として例えば、 0. 95 : 0. 05-0. 05 : 0. 9 5であり、また fま 0. 90 : 0. 10—0. 10 : 0. 90であり、また fま 0. 80 : 0. 20-0. 20 : 0 . 80であり、または 0. 70 : 0. 30—0. 30 : 0. 70である。
[0033] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に使用される、式(2)で表される単位 構造を含むポリマーの重量平均分子量としては、例えば 1000— 500000であり、ま た例えば、 1000 200000であり、または、 3000 150000であり、または、 3000 一 50000である。
[0034] 本発明の下層膜形成組成物において式(2)で表される単位構造を含むポリマーを 使用する場合、一種のポリマーのみを使用することができ、また、二種以上のポリマ 一を組み合わせて用いることもできる。
[0035] 本発明の下層膜形成組成物に使用される式(2)で表される単位構造を含むポリマ 一は、ランダム重合体、ブロック重合体あるいはグラフト重合体のいずれであってもよ レ、。そして、そのようなポリマーはラジカル重合、ァニオン重合、カチオン重合などの 方法により製造することができる。また、その形態は溶液重合、懸濁重合、乳化重合 、塊状重合等の方法が挙げられる。
[0036] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれるカルボキシノレ基と反応可能 な基を有する化合物としては、カルボキシル基と反応して化学結合を形成するような 基を有する化合物であれば特に制限はない。
[0037] カルボキシル基と反応可能な基としては、例えば、エポキシ基、ォキセタニル基、ォ キサゾリン基、シクロカーボネート基、アルコキシシリル基、アルコキシアルキル基、ァ ジリジニル基、メチロール基、水酸基、イソシァネート基、ァセタール基、ヒドロキシシリ ル基、ケタール基、ビニルエーテル基、アミノメチロール基、アルコキシメチルァミノ基 及びイミノ基等が挙げられる。
[0038] このような化合物としては、例えば、トリグリシジルー p—ァミノフエノール、テトラグリシ ジルメタキシレンジァミン、テトラグリシジルジアミノジフエニルメタン、テトラグリシジル _1, 3_ビスアミノメチルシクロへキサン、ビスフエノーノレ— A—ジグリシジルエーテル、 ビスフエノーノレ一 S—ジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、フ タル酸ジグリシジルエステル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ポリプ ロピレングリコールジグリシジルエーテル、クレゾ一ルノボラックポリグリシジルエーテ ノレ、テトラブロモビスフエノーノレ一 A—ジグリシジルエーテル、ビスフエノールへキサフ ノレォロアセトンジグリシジノレエーテノレ、グリセリントリグリシジノレエーテノレ、ペンタエリス リトールジグリシジルエーテル、トリス—(2, 3_エポキシプロピル)—イソシァヌレート、 基を有する化合物が挙げられる。
[0039] また、シクロカーボネート基を有する化合物としては、例えば、前記エポキシ基を有 する化合物と二酸化炭素の反応により得られるシクロカーボネート基を有する化合物 、 1 , 2_プロピレンカーボネート、フエニルジォキソロン、ビュルエチレンカーボネート 、ブチレンカーボネート、テトラクロロエチレンカーボネート、クロ口エチレングリコーノレ カーボネート、 4_クロロメチノレ一1 , 3—ジォキソラン一 2_オン、 1, 2—ジクロ口エチレン カーボネート、 4_ (1_プロぺニルォキシメチル)_1 , 3—ジォキソラン _2_オン、グリセ リンカーボネート、 (クロロメチル)エチレンカーボネート、 1_ベンジルグリセロール- 2, 3-カーボネート、 4, 4—ジメチル— 5—メチレン— 1 , 3—ジォキソラン _2_オン、及び 3, 3, 3-トリフルォロプロピレンカーボネート等が挙げられる。
[0040] イソシァネート基を有する化合物としては、例えば、 p_フエ二レンジイソシァネート、 ビフエニルジイソシァネート、メチレンビス(フエ二ルイソシァネート)、 2_イソシァネート ェチルメタタリレート、 1 , 4—シクロへキシルジイソシァネート、 1, 3, 5—トリス(6-イソ シァネートへキシル)トリアジントリオン、 1一イソシァネートナフタレン、 1 , 5—ナフタレ ンジイソシァネート、 1ーブチルイソシァネート、シクロへキシルイソシァネート、ベンジ ノレイソシァネート、 4_クロ口フエ二ルイソシァネート、イソシァネートトリメチルシラン、及 びへキシルイソシァネート等が挙げられる。
[0041] アルコキシシリル基を有する化合物としては、例えば、トリエトキシォクチルシラン、ト リス [3_ (トリメトキシシリル)プロピル]イソシァヌレート、 3—(トリメトキシシリル) _N_[3 —(トリメトキシシリル)プロピル]— 1_プロパンァミン、 3_ (トリメトキシシリル)プロピルメ タクリレート、 3—イソシァネートプロピルトリエトキシシラン、 1, 4—ビス(トリメトキシシリ ノレェチル)ベンゼン、フエニルトリエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、 (3—トリメト キシシリルプロピル)マレエート、 3_ (2—アミノエチルァミノ)プロビルトリメトキシシラン 、メチルトリァセトキシシラン、トリメトキシ一 2— (3, 4一エポキシシクロへキシル)ェチノレ 口ロメチル)フエニルトリメトキシシラン、 2_(3, 4_エポキシシクロへキシル)ェチルトリ エトキシシラン、トリエトキシー n—ドデシルシラン及び 2—メルカプトェチルトリエトキシシ ラン等が挙げられる。
[0042] 本発明の下層膜形成組成物に含まれるカルボキシル基と反応可能な基を有する 化合物としては、また、少なくとも二つの式(3)で表される基を有する化合物を使用す ること力 Sできる。式(3)中、 Rは水素原子、炭素原子数 1
5 一 6のアルキル基または— C
H OR (式中 Rは水素原子又は炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す)を表し、 R
2 7 7 6 は水素原子又は炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す。アルキル基としては、メチ ル基、ェチル基、ノルマルブチル基、ノルマルォクチル基、イソプロピル基、 tert—ブ チル基、 2_ェチルへキシル基、及びシクロへキシル基等が挙げられる。
[0043] このような化合物としては、ァミノ基の水素原子がメチロール基またはアルコキシメ チル基で置換されたメラミン化合物、尿素化合物、グリコールゥリル化合物及びベン ゾグアナミンィ匕合物等が挙げられる。具体例としては、へキサメトキシメチルメラミン、 テトラメトキシメチルベンゾグアナミン、 1 , 3, 4, 6—テトラキス(ブトキシメチル)グリコー ノレゥリル、 1, 3, 4, 6—テトラキス(ヒドロキシメチル)グリコールゥリル、 1 , 3—ビス(ヒドロ キシメチル)尿素、 1, 1, 3, 3—テトラキス(ブトキシメチル)尿素、 1 , 1 , 3, 3—テトラキ ス(メトキシメチル)尿素、 1, 3_ビス(ヒドロキシメチル )—4, 5—ジヒドロキシー 2—イミダ ゾリノン、及び 1, 3_ビス(メトキシメチル)一 4, 5—ジメトキシー 2_イミダゾリノン等が挙 げられ、また、三井サイテック (株)製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名サイメ ノレ 300、サイメノレ 301、サイメノレ 303、サイメノレ 350)、ブ卜キシメチノレタイプメラミンィ匕 合物(商品名マイコート 506、マイコート 508)、グリコールゥリル化合物(商品名サイメ ノレ 1170、パウダーリンク 1174)等の化合物、メチル化尿素樹脂(商品名 UFR65)、 ブチル化尿素樹脂(商品名 UFR300、 U_VAN10S60、 U_VAN10R、 U—VAN 11HV)、大日本インキ化学工業 (株)製尿素/ホルムアルデヒド系樹脂(高縮合型、 商品名べッカミン J_300S、べッカミン P_955、べッカミン N)等を挙げることができる。 また、ァミノ基の水素原子がメチロール基またはアルコキシメチル基で置換されたメラ ミン化合物、尿素化合物、グリコールゥリル化合物及びべンゾグアナミン化合物を縮 合させて得られる化合物であってもよい。例えば、米国特許 6323310号に記載され ている、メラミン化合物(商品名サイメル 303)とべンゾグアナミン化合物(商品名サイ メル 1123)から製造される高分子量の化合物を挙げることができる。
[0044] 本発明の下層膜形成組成物に含まれる、少なくとも二つの式(3)で表される基を有 する化合物としては、また、 N—ヒドロキシメチノレアクリノレアミド、 N—メトキシメチルメタク リノレアミド、 N—エトキシメチルアクリルアミド、及び N—ブトキシメチルメタクリルアミド等 のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物ま たはメタクリルアミド化合物を使用して製造されるポリマーを用いることができる。その ようなポリマーはヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルァ ミド化合物またはメタクリルアミド化合物のみから製造することができ、また、前記のァ クリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、アクリルアミド化合物、メタタリ ルアミド化合物、ビニルイヒ合物、スチレン化合物、マレイミド化合物、マレイン酸無水 物、及びアクリロニトリル等の他の付加重合性モノマーとの組み合わせにより製造す ることもできる。ポリマーの製造において、他の付加重合性モノマーが使用される場 合、その使用割合としては、質量比で、ヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基 で置換されたアクリルアミド化合物またはメタクリルアミド化合物/他の付加重合性モ ノマー、として例えば、 20/1— 1/20であり、 10/1— 1/10であり、好ましくは 5/ 1一 1/5であり、または 3/1— 1/3である。また、その使用割合としては、モル比で 、ヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物また はメタクリルアミド化合物:他の付加重合性モノマー、として例えば、 0. 95 : 0. 05— 0 . 05 : 0. 95であり、また ίま 0. 90 : 0. 10-0. 10 : 0. 90であり、また ίま 0. 80 : 0. 20 一 0. 20 : 0. 80であり、または 0. 70 : 0. 30-0. 30 : 0. 70である。
[0045] そのようなポリマーとしては、例えば、ポリ(Ν—ブトキシメチルアクリルアミド)、 Ν—ブ トキシメチルアクリルアミドとスチレンの共重合体、 Ν—ヒドロキシメチルメタクリルアミド とメチルメタタリレートの共重合体、 Ν—エトキシメチルメタクリルアミドとべンジルメタタリ レートの共重合体、及び Ν—ブトキシメチルアクリルアミドとべンジルメタタリレートと 2_ ヒドロキシプロピルメタタリレートの共重合体等を挙げることができる。このようなポリマ 一の重量平均分子量としては、例えば 1000— 500000であり、また例えば、 1000 一 200000であり、または、 3000— 150000であり、または、 3000 50000である。 ポリマーは、一種のポリマーのみを使用することができ、また、二種以上のポリマーを 組み合わせて用いることもできる。
[0046] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれる、カルボキシル基と反応可 能な基を有する化合物としては、また、式 (4)、式(5)、式 (6)、式 (7)、式 (8)及び式 (9)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造を含むポリマーを使用すること ができる。式中、 Pはポリマーの主鎖を構成する結合基を表し、 Qは直接結合又は連 結基を表し、 R、 R、 R 及び R は、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1
8 9 10 11 一 6の アルキル基を表し、 Xは 0または 1を表す。 Pとしてはポリマーの主鎖を構成する結合 基であれば特に制限はない。 Pとしては、例えば、下記の式 (P— 1)一式 (P— 4)を挙 げること力 Sできる。 Qとしては、フエ二レン基、 _〇( =〇)_、 -CH一、一NH—及び _〇_
2
力 選ばれる少なくとも一つの連結基を含む連結基又は直接結合を挙げることがで きる。 Qの具体例としては、例えば、フエ二レン基、—C ( =〇)_〇_及び一 C ( =〇)_〇
-CH―、等である。
2
[化 10]
Figure imgf000024_0001
(P-1 ) (P-2) (P-3) (P-4)
[0047] このようなポリマーはエポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネ ート基、アルコキシシリル基またはイソシァネート基を有する付加重合性モノマーを使 用して製造することができる。そして、ポリマーの製造においては、前記のアクリル酸 エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、アクリルアミド化合物、メタクリノレアミド 化合物、ビニル化合物、スチレン化合物、マレイミド化合物、マレイン酸無水物、及び アクリロニトリル等の他の付カ卩重合性モノマーを組み合わせて用いることができる。ポ リマーの製造において、他の付加重合性モノマーが使用される場合、その使用割合 としては、質量比で、エポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネー ト基、アルコキシシリル基またはイソシァネート基を有する付加重合性モノマー/他の 付加重合性モノマー、として例えば、 20/1— 1/20であり、 10/1— 1/10であり、 好ましくは 5/1— 1/5であり、または 3/1— 1/3である。また、その使用割合として は、モル比で、エポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネート基、 アルコキシシリル基またはイソシァネート基を有する付カ卩重合性モノマー:他の付カロ 重合十生モノマー、として列えば'、 0. 95 : 0. 05-0. 05 : 0. 95であり、または 0. 90 : 0
. 10—0. 10 : 0. 90であり、また fま 0. 80 : 0. 20—0. 20 : 0. 80であり、また fま 0. 70
: 0. 30—0. 30 : 0. 70である。
[0048] エポキシ基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、グリシジノレアタリレート、 及びグリシジノレメタタリレート等を挙げることができる。
[0049] ォキセタニル基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、(3—ェチルー 3—ォ キセタニル)メチルメタタリレート、ォキセタン一 3—ィルメチルアタリレート、(3—メチノレー
3—ォキセタニル)メチルメタタリレート、ォキセタン一 2—ィルメチルアタリレート、及びォ キセタン一 2—ィルメチルメタタリレート等を挙げることができる。
[0050] ォキサゾリン基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、 2—イソプロぺニルー
2—ォキサゾリン等を挙げることができる。
[0051] シクロカーボネート基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、ビニルェチレ ンカーボネート等を挙げることができる。
[0052] アルコキシシリル基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、ビニルトリメトキ シシラン、 3—メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、 3—メタクリロキシプロピルトリエト キシシラン、 3—メタクリロキシプロピルメチルジェトキシシラン、及び 3—アタリ口キシプ 口ピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。
[0053] イソシァネート基を有する付加重合性モノマーとしては、例えば、 2—イソシァネート ェチルメタタリレート、及びァリルイソシァネート等を挙げることができる。
[0054] 式 (4)の単位構造を含むポリマーとしては、また、水酸基を有するポリマーとェピク ロノレヒドリン、グリシジルトシレート等のエポキシ基を有する化合物との反応により製造 すること力 Sできる。例えば、フエノールノボラックとェピクロルヒドリンから製造されるェ ポキシフエノールノボラックや、その他エポキシクレゾ一ルノボラック、及びエポキシナ フトールノボラック等が挙げられる。 [0055] 式 (4)、式(5)、式 (6)、式(7)、式(8)及び式(9)からなる群から選ばれる少なくとも 一種の単位構造を含むポリマーの重量平均分子量としては、例えば 1000— 50000 0であり、また例えば、 1000— 200000であり、または、 3000— 150000であり、また は、 3000 50000である。ポリマーは、一種のポリマーのみを使用することができ、 また、二種以上のポリマーを組み合わせて用いることもできる。
[0056] 本発明の下層膜形成組成物において、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ 基を有する化合物とカルボキシル基と反応可能な基を有する化合物の含有割合とし ては、質量比で、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する化合物/カル ボキシル基と反応可能な基を有する化合物、として例えば 10/1— ιΖιοであり、好 ましくは 5Z1一 1Z5であり、または 3/1— 1/3であり、または 2Z1一 1Z2である。
[0057] 本発明の下層膜形成組成物は、カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表され る保護されたカルボキシノレ基とを有する化合物、及び溶剤を含む。
[0058] カルボキシル基と反応可能な基としては、前記と同様の基が挙げられる。
そのような化合物としては、例えば、ォレフィン部分とカルボキシル基を有する化合 物から製造することができる、式(1)で表される保護されたカルボキシル基とエポキシ 基とを有する化合物が挙げられる。カルボキシル基を式(15)の化合物と反応させた 後、ォレフィン部分をエポキシィ匕することにより式(1)で表される保護されたカルボキ シノレ基とエポキシ基とを有する化合物を製造することができる。
[0059] また、カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシル 基とを有する化合物としては、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基と式(3)で 表される基とを有するポリマーを挙げることができる。このようなポリマーは、例えば、 1 —メトキシェチルメタタリレート、 1_エトキシェチルメタタリレート、 1_イソプロポキシェ チルメタタリレート、 1_ノルマルへキシルォキシェチルメタタリレート、及びテトラヒドロ —2H—ピラン一 2—ィルーメタタリレート等のメタクリル酸へミアセタールエステル化合物 、 1—メトキシェチルアタリレート、 l_tert_ブトキシェチルアタリレート、 1_イソプロポキ シェチルアタリレート、 1_ノルマルブトキシェチルアタリレート、及びテトラヒドロ— 2H— ピラン一 2—ィルーアタリレート等のアクリル酸へミアセタールエステル化合物、 1一エトキ シェチルー 4—ビュルべンゾエート、ビス(1_エトキシェチル)マレエート、及びメチル( 1一エトキシェチル)マレエート等の式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有 する付加重合性モノマーと、 N—ヒドロキシメチルアクリルアミド、 N—メトキシメチルメタ クリルアミド、 N—エトキシメチルアクリルアミド、及び N—ブトキシメチルメタクリルアミド 等のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物 またはメタクリルアミド化合物との重合反応によって製造することができる。ポリマーの 製造においては、必要に応じ、前記のような、他の付加重合性モノマーを使用するこ とができる。ポリマーの製造に使用される、前記、式(1)で表される保護されたカルボ キシル基を有する付加重合性モノマーとヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル 基で置換されたアクリルアミド化合物またはメタクリルアミド化合物との割合は質量比 で、式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する付加重合性モノマー/ヒド 口キシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物またはメ タクリルアミド化合物、として例えば、 20Z1 1Z20であり、 lOZl ιΖιοであり、 好ましくは 5/1— 1/5であり、または 3/1— 1/3である。また、その使用割合として は、モル比で、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する付加重合性モノ マー:ヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物 またはメタクリノレアミドィ匕合物、として ί列えば、 0. 95 : 0. 05-0. 05 : 0. 95であり、ま た ίま 0. 90 : 0. 10-0. 10 : 0. 90であり、また ίま 0. 80 : 0. 20—0. 20 : 0. 80であり 、または 0. 70 : 0. 30-0. 30 : 0. 70である。
[0060] そして、前記の他の付加重合性モノマーが使用される場合、その割合は、ポリマー の製造に使用される全モノマー中、例えば、 0. 5— 80質量%であり、また、 1一 70質 量%であり、または、 5— 50質量%である。このようなポリマーは、例えば、重合開始 剤を使用した前記の方法によって製造することができる。このようなポリマーの重量平 均分子量としては、例えば 1000 500000であり、また例えば、 1000— 200000で あり、または、 3000 150000であり、または、 3000 50000である。ポジマーは、 一種のポリマーのみを使用することができ、また、二種以上のポリマーを組み合わせ て用レ、ることもできる。
[0061] カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基とを 有する化合物としては、また、式(2)で表される単位構造と、式 (4)、式(5)、式(6)、 式(7)、式(8)及び式(9)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造とを含む ポリマーを使用することができる。このようなポリマーは、例えば、前記の式(1)で表さ れる保護されたカルボキシル基を有する付加重合性モノマーと、前記のエポキシ基、 ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネート基、アルコキシシリル基またはィ ソシァネート基を有する付加重合性モノマーとの重合反応によって製造することがで きる。ポリマーの製造においては、必要に応じ、前記のような他の付加重合性モノマ 一や、前記のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド 化合物またはメタクリルアミド化合物を併せて使用することができる。
[0062] ポリマーの製造に使用される、前記、式(1)で表される保護されたカルボキシル基 を有する付加重合性モノマーとエポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロ カーボネート基、アルコキシシリル基またはイソシァネート基を有する付加重合性モノ マーとの割合は質量比で、式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する付 加重合性モノマー/エポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネー ト基、アルコキシシリル基またはイソシァネート基を有する付加重合性モノマー、とし て例えば、 20/1— 1/20であり、 10/1— 1/10であり、好ましくは 5/1— 1/5で あり、または 3/1— 1/3である。また、その使用割合としては、モル比で、式(1)で 表される保護されたカルボキシル基を有する付加重合性モノマー:エポキシ基、ォキ セタニル基、ォキサゾリン基、シクロカーボネート基、アルコキシシリル基またはイソシ ァネート基を有する付加重合性モノマー、として例えば、 0· 95 : 0. 05-0. 05 : 0. 9 5であり、また ίま 0. 90 : 0. 10—0. 10 : 0. 90であり、また ίま 0. 80 : 0. 20-0. 20 : 0 . 80であり、または 0. 70 : 0. 30—0. 30 : 0. 70である。
[0063] そして、前記の他の付加重合性ポリマーゃヒドロキシメチル基またはアルコキシメチ ル基で置換されたアクリルアミド化合物またはメタクリルアミド化合物が使用される場 合、その割合は、ポリマーの製造に使用される全モノマー中、例えば、 0. 5 80質 量0 /0であり、また、 1一 70質量0 /0であり、または、 5 50質量0 /0である。このようなポリ マーは、例えば、重合開始剤を使用した前記の方法によって製造することができる。
[0064] カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基とを 有する化合物としては、また、式(10)及び式(11): [化 11]
Figure imgf000029_0001
で表される単位構造を含むポリマーを挙げることができる。式中、 R 及び R は、そ
12 13 れぞれ、水素原子またはメチル基を表す。 R は水素原子、メチル基またはェチル基
14
を表す。 yは 0または 1を表し、 s及び sはポリマーを構成する各単位構造のモル比を
1 2
表す。 s ίま 0. 05— 0. 95であり、また ίま 0. 10— 0. 90であり、また ίま 0. 20— 0. 80
1
であり、また fま 0. 30-0. 70である。 sは 0· 05—0. 95であり、また ίま 0. 10—0. 90
2
であり、また fま 0. 20-0. 80であり、また fま 0. 30-0. 70である。伹し、 0. l≤s + s
1
≤1であり、または 0. 2≤s + s ≤1であり、または 0. 4≤s + s ≤1であり、または 0
2 1 2 1 2
. 6≤s + s ≤1である。
1 2
[0065] 式(10)及び式(11 )で表される単位構造を含むポリマーは、前記のメタクリル酸へミ ァセタールエステル化合物またはアクリル酸へミアセタールエステル化合物と、前記 のエポキシ基を有する付加重合性モノマーまたはォキセタニル基を有する付加重合 性モノマーより製造することができる。
[0066] また、式(10)及び式(11)で表される単位構造を含むポリマーの製造においては、 前記のアクリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、アクリルアミド化合 物、メタクリルアミド化合物、ビニルイヒ合物、スチレン化合物、マレイミド化合物、マレイ ン酸無水物、及びアクリロニトリル等の他の付加重合性モノマーを、共に使用すること ができる。他の付加重合性モノマーが使用される場合、式(10)及び式(11)で表され る単位構造のポリマー中での割合 (モル比)が、前記 s及び sを満たす範囲において
1 2
使用される。
[0067] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれる式(10)及び式(11)で表さ れる単位構造を含むポリマーとしては、式(10)及び式(11)で表される単位構造の みからなるポリマーである場合がある。
[0068] また、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれる式(10)及び式(11) で表される単位構造を含むポリマーとしては、式(10)及び式(11)で表される単位構 造のほか、式(10)及び式(11)で表される単位構造のポリマー中での割合 (モル比) 、前記 s及び sを満たす範囲において、他の付カ卩重合性モノマーに由来する他の
1 2
単位構造を含むポリマーである場合がある。例えば、ポリマー中、式(10)の単位構 造の割合(モル比)が 0· 10であり、式(11)の単位構造の割合(モル比)が 0· 60であ り、そして他の単位構造の割合(モル比)が 0· 30であるポリマーのような場合である。 また、例えば、ポリマー中、式(10)の単位構造の割合(モル比)が 0· 50であり、式(1 1)の単位構造の割合(モル比)が 0· 40であり、そして他の単位構造の割合(モル比 )が 0· 10であるポリマーのような場合である。
[0069] カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基とを 有する化合物としては、また、式(12)、式(13)及び式(14):
[化 12]
Figure imgf000031_0001
(12) (13)
で表される単位構造を含むポリマーを挙げることができる。式中、 R は
12、R 及び R 13 14 前述したとおりの意味を有し、 R は水素原子またはメチル基を表し、 R は水素原子
15 16
、炭素原子数 1一 6のアルキル基、フエ二ル基、ナフチル基またはアントリル基を表す 。 t、 t及び tはポリマーを構成する各単位構造のモル比を表す。 tは 0· 05-0. 90
1 2 3 1
であり、また ίま 0. 15— 0. 80であり、また ίま 0. 25— 0. 60である。 t ίま 0. 05-0. 90
2
であり、また ίま 0. 15— 0. 80であり、また ίま 0. 25— 0. 60である。 t ίま 0. 05-0. 90
3
であり、また fま 0. 05-0. 70であり、また fま 0. 15-0. 50である。但し、 0. 15≤t + t + t ≤1であり、または 0. 35≤t + t + t ≤1であり、または 0. 65≤t + t + t ≤1
2 3 1 2 3 1 2 3 である。炭素原子数 1一 6のアルキル基の具体例としては、例えば、メチル基、ェチル 基、イソプロピル基、ノルマルへキシル基、及びシクロペンチル基等である。
式(12)、式(13)及び式(14)で表される単位構造を含むポリマーは、前記のメタク リル酸へミアセタールエステル化合物またはアクリル酸へミアセタールエステル化合 物と、前記のエポキシ基を有する付加重合性モノマーまたはォキセタニル基を有する 付加重合性モノマーと、式(14)の単位構造をもたらすモノマー、とから製造すること ができる。式(14)の単位構造をもたらすモノマーとしては、例えば、メチルアタリレー ト、メチルメタタリレート、ェチルメタタリレート、イソプロピルメタタリレート、シクロへキシ ノレアタリレート、ノルマルへキシルメタタリレート、ベンジルアタリレート、ベンジルメタク リレート、ナフチルメチルメタタリレート、アントリルメチルアタリレート及びアントリルメチ ノレメタタリレート等が挙げられる。
[0071] また、式(12)、式(13)及び式(14)で表される単位構造を含むポリマーの製造に おいては、前記のアクリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、アクリル アミド化合物、メタクリルアミド化合物、ビュルィヒ合物、スチレン化合物、マレイミド化合 物、マレイン酸無水物、及びアクリロニトリル等の他の付加重合性モノマーを、共に使 用すること力 Sできる。他の付加重合性モノマーが使用される場合、式(12)、式(13) 及び式(14)で表される単位構造のポリマー中での割合 (モル比)が、前記 、 t及び
1 2 tを満たす範囲において使用される。
3
[0072] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれる式(12)、式(13)及び式(1 4)で表される単位構造を含むポリマーとしては、式(12)、式(13)及び式(14)で表 される単位構造のみからなるポリマーである場合がある。
また、本発明の下層膜形成組成物に含まれる式(12)、式(13)及び式(14)で表さ れる単位構造を含むポリマーとしては、式(12)、式(13)及び式(14)で表される単 位構造に加えて、式(12)、式(13)及び式(14)で表される単位構造のポリマー中で の割合 (モル比)が、前記 、 t及び tを満たす範囲において、他の付加重合性モノ
1 2 3
マーに由来する他の単位構造を含むポリマーである場合がある。例えば、ポリマー中 、式(12)の単位構造の割合 (モル比)が 0· 25であり、式(13)の単位構造の割合 (モ ル比)が 0· 35であり、式(14)の単位構造の割合(モル比)が 0· 05であり、そして他 の単位構造の割合 (モル比)が 0· 35であるポリマーのような場合である。また、例え ば、ポリマー中、式(12)の単位構造の割合(モル比)が 0· 35であり、式(13)の単位 構造の割合(モル比)が 0· 45であり、式(14)の単位構造の割合(モル比)が 0· 15で あり、そして他の単位構造の割合(モル比)が 0. 05であるポリマーのような場合であ る。
[0073] このようなポリマーの重量平均分子量としては、例えば 1000 500000であり、ま た例えば、 1000 200000であり、または、 3000 150000であり、または、 3000 一 50000である。ポリマーは、一種のポリマーのみを使用することができ、また、二種 以上のポリマーを組み合わせて用いることもできる。
[0074] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物に含まれる、カルボキシル基と反応可 能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシル基とを有する化合; としては 例 えば、式(24)—式(52)のポリマ' を挙げることができる(式中 P P P、及び Pは における各単位構造の割合 (モル比)を表' cccll
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14] ェ o
23(CCc0HH 〇-—
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[化 20]
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H
Figure imgf000042_0001
[0075] 本発明の下層膜形成組成物に、吸光性化合物、界面活性剤、レオロジー調整剤、 及び接着補助剤等を添加することができる。
[0076] 吸光性化合物としては、下層膜の上に設けられるフォトレジスト層中の感光成分の 感光特性波長領域における光に対して高い吸収能を有し、基板からの反射によって 生じる定在波や基板表面の段差による乱反射を防げるものであれば特に制限なく使 用すること力 Sできる。
そのような吸光性化合物としては、例えば、ベンゾフエノン化合物、ベンゾトリァゾー ル化合物、ァゾ化合物、ナフタレン化合物、アントラセン化合物、アントラキノン化合 物、トリアジンィ匕合物、トリアジントリオンィ匕合物、キノリンィ匕合物などを使用することが できる。ナフタレン化合物、アントラセン化合物、トリァジン化合物、トリアジントリオン 化合物が用いられる。そして、吸光性化合物としては、カルボキシル基又はフエノー ル性水酸基を有する化合物が好ましく使用される。具体例としては、例えば、 1一ナフ タレンカルボン酸、 2_ナフタレンカルボン酸、 1_ナフトール、 2_ナフトール、ナフチ ノレ酢酸、 1—ヒドロキシ— 2—ナフタレンカルボン酸、 3—ヒドロキシー 2—ナフタレンカルボ ン酸、 3, 7—ジヒドロキシー 2—ナフタレンカルボン酸、 6—ブロモ一2—ヒドロキシナフタレ ン、 2, 6_ナフタレンジカルボン酸、 9_アントラセンカルボン酸、 10—ブロモ _9_アン トラセンカルボン酸、アントラセン 9, 10—ジカルボン酸、 1_アントラセンカルボン酸、 1—ヒドロキシアントラセン、 1 , 2, 3_アントラセントリオール、 2, 7, 9_アントラセントリ オール、安息香酸、 4ーヒドロキシ安息香酸、 4 ブロモ安息香酸、 3 -ョード安息香酸 、 2, 4, 6 トリブロモフエノーノレ、 2, 4, 6—トリブ口モレゾノレシノーノレ、 3, 4, 5—トリヨ一 ド安息香酸、 2, 4, 6-トリョードー 3-ァミノ安息香酸、 2, 4, 6-トリョードー 3-ヒドロキ シ安息香酸、 2, 4, 6 トリプロモー 3—ヒドロキシ安息香酸、等を挙げること力 Sできる。ま た、吸光性化合物としては、例えば、下記式(53)、(54)または(55)で表される単位 構造を有するポリマーや、式(56)で表される化合物などが挙げられる。式(56)中、 Arは、炭素原子数 1一 5のアルキル基、炭素原子数 1一 5のアルコキシ基、フッ素原 子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、ニトロ基、シァノ基、水酸基、チオール基、炭 素原子数 1一 5のチォアルキル基、カルボキシル基、フエノキシ基、ァセチル基、炭素 原子数 1一 5のアルコキシカルボニル基またはビュル基で置換されていてもよいベン ゼン環、ナフタレン環又はアントラセン環を表す。
[化 23]
Figure imgf000044_0001
これら吸光性化合物は一種のみを用いることもできる力 二種以上を組み合わせて 用レ、ることもできる。本発明の下層膜形成組成物に吸光性化合物が含まれる場合そ の添加量は、固形分中、 30質量%以下であり、例えば 1一 20質量%であり、又は 1 一 10質量%である。
[0078] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物は界面活性剤を含むことが出来る。界 面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン ステアリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンォレイ ノレエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンォクチ ノレフエノールエーテル、ポリオキシエチレンノユルフェノールエーテル等のポリオキシ エチレンアルキルァリルエーテル類、ポリオキシエチレン ·ポリオキシプロピレンブロッ クコポリマー類、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノ ステアレート、ソルビタンモノォレエート、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステ ァレート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレー ステアレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビ タントリステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類等のノニオン 系界面活性剤、エフトップ EF301、 EF303、 EF352 ( (株)トーケムプロダクツ製)、メ ガファック F171、 F173 (大日本インキ化学工業(株)製)、フロラード FC430、 FC43 1 (住友スリーェム(株)製)、アサヒガード AG710、サーフロン S_382、 SC101、 SC 102、 SC103、 SC104、 SC105、 SC106 (旭硝子(株)製)等のフッ素系界面活性 剤、及びオノレガノシロキサンポリマー KP341 (信越化学工業 (株)製)等を挙げること ができる。これらの界面活性剤の配合量は、本発明の下層膜形成組成物の全成分 中、通常 0. 2質量%以下、好ましくは 0. 1質量%以下である。これらの界面活性剤 は単独で添カ卩してもょレ、し、また 2種以上の組み合せで添加することもできる。
[0079] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物には、リソグラフィー工程で上層に被 覆されるフォトレジストと下層膜との酸性度を一致させる為に、光酸発生剤を添加する こと力 S出来る。光酸発生剤としては、ォニゥム塩ィ匕合物、スルホンイミド化合物、及び ジスルホニルジァゾメタン化合物等が挙げられる。
[0080] ォニゥム塩化合物としてはジフエ二ルョードニゥムへキサフルォロホスフェート、ジフ ェニルョードニゥムトリフルォロメタンスルホネート、ジフエ二ルョードニゥムノナフルォ 口— n_ブタンスルホネート、ジフエ二ルョードニゥムパーフルオロー n_オクタンスルホ ネート、ジフエ二ルョードニゥムカンファースルホネート、ビス(4-t-ブチルフエニル) ョードニゥムカンファースルホネート及びビス(4_tert_ブチルフエニル)ョードニゥムト リフルォロメタンスルホネート等のョードニゥム塩化合物、及びトリフエニルスルホニゥ ムへキサフルォロアンチモネート、トリフエニルスルホユウムノナフルオロー n—ブタンス ノレホネート、トリフエニルスルホニゥムカンファースルホネート及びトリフエニルスルホニ ゥムトリフルォロメタンスルホネート等のスルホ二ゥム塩化合物等が挙げられる。
[0081] スルホンイミド化合物としては、例えば N—(トリフルォロメタンスルホニルォキシ)スク シンイミド、 N—(ノナフルォロ _n—ブタンスルホニルォキシ)スクシンイミド、 N—(カンフ アースルホニルォキシ)スクシンイミド及び N—(トリフルォロメタンスルホニルォキシ)ナ フタルイミド等が挙げられる。
[0082] ジスルホニルジァゾメタン化合物としては、例えば、ビス(トリフルォロメチルスルホニ ノレ)ジァゾメタン、ビス(シクロへキシルスルホニノレ)ジァゾメタン、ビス(フエニルスルホ ニル)ジァゾメタン、ビス(p—トノレエンスルホニノレ)ジァゾメタン、ビス(2, 4—ジメチルべ ンゼンスルホ二ノレ)ジァゾメタン、及びメチルスルホニルー p—トルエンスルホニルジァ ゾメタン等が挙げられる。
[0083] これらの光酸発生剤は一種のみを使用することができ、または二種以上を組み合 わせて使用することができる。光酸発生剤が使用される場合その含有量としては、下 層膜形成組成物の固形分中で例えば、 20質量%以下であり、 0. 01— 10質量%で あり、または 0. 1— 5質量%であり、または 0. 5— 3質量%である。
[0084] 本発明の下層膜形成組成物は、その他必要に応じてレオロジー調整剤、接着補助 剤等を含んでいてもよい。
[0085] レオロジー調整剤としては、例えば、ジメチルフタレート、ジェチルフタレート、ジイソ ブチノレフタレート、ジへキシノレフタレート、ブチノレイソデシノレフタレート、ジノノレマノレブ チルアジペート、ジイソブチルアジペート、ジイソォクチルアジペート、ォクチルデシ ノレアジペート、ジノノレマノレブチノレマレート、ジェチノレマレート、ジノニノレマレート、メチ ノレオレート、ブチルォレート、テトラヒドロフルフリルォレート、ノルマルブチルステアレ ート、及びグリセリルステアレート等を挙げることができる。これらのレオロジー調整剤 は、下層膜形成組成物の固形分中、通常 10質量%未満の割合で添加される。 [0086] 接着補助剤としては、例えば、トリメチルクロロシラン、ジメチルビニルクロロシラン、 メチルジフエユルクロロシラン、クロロメチルジメチルクロロシラン、トリメチルメトキシシ ラン、ジメチノレジェトキシシラン、メチノレジメトキシシラン、ジメチノレビニノレエトキシシラ トリエトキシシラン、へキサメチルジシラザン、 N, N'—ビス(トリメチルシリル)ゥレア、ジ メチノレトリメチノレシリノレアミン、トリメチルシリルイミダゾール、ビュルトリクロロシラン、 γ
—クロ口プロピルトリメトキシシラン、 γ—アミノプロピルトリエトキシシラン、 γ—グリシドキ
ゾール、ベンズイミダゾール、インダゾール、イミダゾール、 2_メルカプトべンズイミダ ゾール、 2—メルカプトべンゾチアゾール、 2_メルカプトべンゾォキサゾール、ゥラゾー ノレ、チォゥラシル、メルカプトイミダゾール、メルカプトピリミジン、 1 , 1—ジメチルゥレア 、 1 , 3—ジメチルゥレア及びチォ尿素等を挙げることができる。これらの接着補助剤は 、下層膜形成全組成物の固形分中、通常 2質量%未満の割合で添加される。
[0087] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物において、溶剤としては、種々の溶剤 を使用することができる。そのような溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメ チルエーテル、エチレングリコールモノェチルエーテル、メチルセ口ソルブアセテート 、ェチルセ口ソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレン グリコールモノェチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチ ノレエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコー ノレプロピルエーテルアセテート、トルエン、キシレン、メチルェチルケトン、シクロペン タノン、シクロへキサノン、 2—ヒドロキシプロピオン酸ェチル、 2—ヒドロキシー 2—メチル プロピオン酸ェチル、エトキシ酢酸ェチル、ヒドロキシ酢酸ェチル、 2—ヒドロキシー 3_ メチルブタン酸メチル、 3—メトキシプロピオン酸メチル、 3—メトキシプロピオン酸ェチ ノレ、 3_エトキシプロピオン酸ェチル、 3_エトキシプロピオン酸メチル、ピルビン酸メチ ノレ、ピルビン酸ェチル、酢酸ェチル、酢酸ブチル、乳酸ェチル、乳酸ブチル、 Ν, Ν— ジメチルホルムアミド、 Ν, Ν—ジメチルァセトアミド、及び Ν—メチルピロリドン等を用い ること力 Sできる。これらの溶剤は単独または 2種以上の組み合せで使用することができ る。さらに、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチ ルエーテルアセテート等の高沸点溶剤を混合して使用することができる。
[0088] 以下、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の使用について説明する。
[0089] 半導体基板 (例えば、シリコン/二酸化シリコン被覆基板、シリコンナイトライド基板 、ガラス基板、及び IT〇基板等)の上に、スピナ一、コーター等の適当な塗布方法に より本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物が塗布され、その後、焼成すること により下層膜が形成される。焼成する条件としては、焼成温度 80°C— 250°C、焼成 時間 0. 3— 60分間の中から適宜、選択される。好ましくは、焼成温度 130°C— 250 °C、焼成時間 0. 5 5分間である。ここで、下層膜の膜厚としては、例えば 0. 01— 3 . O z mであり、また、例えば 0. 03—1. 0 x mであり、または 0. 05—0. 50 z mであ る。
[0090] 本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物は前記のように、式(1)で表される保 護されたカルボキシル基を有する化合物、カルボキシル基と反応可能な基を有する 化合物を含むものであり、または、カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表され る保護されたカルボキシノレ基とを有する化合物を含むものである。
この組成物が半導体基板上に塗布され、焼成により下層膜が形成される際に、式( 1)で表される保護されたカルボキシノレ基の熱による分解が起こりカルボキシノレ基を 与える(式 (EQ1) )。そして、そのようにして生じたカルボキシノレ基力 焼成中に、ェ ポキシ基、ォキセタニル基、アルコキシシリル基、アミノメチロール基、アルコキシメチ ルァミノ基及びイソシァネート基等の前記のカルボキシル基と反応可能な基と反応す る。この反応により、下層膜形成組成物に含まれる化合物同士が結合することになる 。例えばエポキシ基とは、式 (EQ2)のように反応すると考えられる。
[化 24]
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また、ォキセタニル基、イソシァネート基、アルコキシシリル基、アルコキシメチルアミ ノ基、ォキサゾリン基及びシクロカーボネート基とは、それぞれ式 (EQ 23)—式(EQ8) のように反応すると考えられる。
[化 25]
Figure imgf000050_0001
[化 26]
Figure imgf000051_0001
に、二つ以上の式(l)で表される保護されたカルボキシノレ と二つ以上のカルボ キシル基と反応可能な基を有する化合物が使用された場合には、カルボキシノレ基と カルボキシノレ基と反応可能な基との反応により、化合物間の結びつきが連続したもの となる。そして、そのような連続した化合物間の結びつきのため、形成される下層膜は 強固なものとなる。その結果、下層膜は、その上層に塗布されるフォトレジスト組成物 に一般的に使用されている有機溶剤、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテ ノレ、ェチノレセロソノレブアセテート、ジエチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、プロピ レングリコーノレ、プロピレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノメ チノレエーテノレアセテート、プロピレングリコーノレプロピノレエーテノレアセテート、トノレエ ン、メチルェチルケトン、シクロへキサノン、 2—ヒドロキシプロピオン酸ェチル、 2—ヒド 口キシー 2_メチルプロピオン酸ェチル、エトキシ酢酸ェチル、ピルビン酸メチル、乳酸 ェチル及び乳酸ブチル等に対する溶解性が低いものとなる。このため、本発明の下 層膜形成組成物より形成される下層膜はフォトレジストとのインターミキシングを起こさ ないものとなる。また、多くの反応部位を有する化合物が使用される場合に、形成さ れる下層膜がより強固になると考えられる。特に、式(1 )で表される保護されたカルボ キシル基またはカルボキシル基と反応可能な基を有するポリマーが使用された場合 、焼成中の反応により架橋構造が形成され、下層膜がより強固なものになると考えら れる。そのため、本発明の下層膜形成組成物は、式(1 )で表される保護されたカルボ キシル基を有するポリマー、カルボキシノレ基と反応可能な基を有するポリマー、また は、カルボキシノレ基と反応可能な基と式(1 )で表される保護されたカルボキシノレ基と を有するポリマーを含んでいることが好ましい。
また、式(1 )で表される保護されたカルボキシノレ基の熱分解によるカルボキシノレ基 の生成、及びそのようにして生じたカルボキシノレ基とエポキシ基、ォキセタニル基、ォ キサゾリン基、アルコキシシリル基、アミノメチロール基及びイソシァネート基等との反 応は焼成条件下で容易に進行するため、触媒を必要としなレ、。そのため、本発明の 下層膜形成組成物には、従来の架橋性下層膜を形成するための組成物に架橋触媒 として汎用されていたスルホン酸化合物等の強酸を添加することを必要としないもの である。さらに、本発明の下層膜形成組成物がポリマー同士の反応により架橋構造を 形成する系では、従来、汎用されていた低分子架橋剤を含まないため、焼成中に生 じる昇華物量を低減でき、昇華物に由来するパーティクルや異物による半導体基板 やクリーンルームの汚染を回避できる。
次いで、下層膜の上に、フォトレジストの層が形成される。フォトレジストの層の形成 は、周知の方法、すなわち、フォトレジスト組成物溶液の下層膜上への塗布及び焼成 によって行なうことができる。
本発明の下層膜の上に塗布、形成されるフォトレジストとしては露光光に感光するも のであれば特に限定はなぐまた、ネガ型フォトレジスト及びポジ型フォトレジストのい ずれも使用できる。ノボラック樹脂と 1 , 2_ナフトキノンジアジドスルホン酸エステルと 力 なるポジ型フォトレジスト、酸により分解してアルカリ溶解速度を上昇させる基を有 するバインダーと光酸発生剤からなる化学増幅型フォトレジスト、酸により分解してフ オトレジストのアルカリ溶解速度を上昇させる低分子化合物とアルカリ可溶性バインダ 一と光酸発生剤とからなる化学増幅型フォトレジスト、酸により分解してアルカリ溶解 速度を上昇させる基を有するバインダーと酸により分解してフォトレジストのアルカリ 溶解速度を上昇させる低分子化合物と光酸発生剤からなる化学増幅型フォトレジスト などがあり、例えば、シプレー社製商品名 APEX_E、住友化学工業 (株)製商品名 P AR710、信越化学工業 (株)製商品名 SEPR430等が挙げられる。
[0092] 次に、所定のマスクを通して露光が行なわれる。露光には、 KrFエキシマレーザー( 波長 248nm)、 ArFエキシマレーザー(波長 193nm)及び F2エキシマレーザー(波 長 157nm)等を使用することができる。露光後、必要に応じて露光後加熱 (PEB : Po st Exposure Bake)を行なうこともできる。露光後加熱は、加熱温度 70°C— 150°C 、加熱時間 0. 3 10分間から適宜、選択される。
[0093] 次いで、フォトレジスト用現像液によって現像が行なわれる。これにより、例えばポジ 型フォトレジストが使用された場合は、露光された部分のフォトレジストが除去され、フ オトレジストのパターンが形成される。
フォトレジスト用現像液としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ金 属水酸化物の水溶液、水酸化テトラメチルアンモニゥム、水酸化テトラエチルアンモ 二ゥム、コリンなどの水酸化四級アンモニゥムの水溶液、エタノールァミン、プロピルァ ミン、エチレンジァミンなどのアミン水溶液等のアルカリ性水溶液を例として挙げること ができる。さらに、これらの現像液に界面活性剤などをカ卩えることもできる。現像の条 件としては、温度 5— 50°C、時間 10— 300秒から適宜選択される。
[0094] そして、このようにして形成されたフォトレジストのパターンを保護膜として、下層膜 の除去及び半導体基板の加工が行なわれる。下層膜の除去は、テトラフルォロメタン 、パーフルォロシクロブタン(C F )、パーフルォロプロパン(C F )、トリフルォロメタ
4 8 3 8
ン、一酸化炭素、アルゴン、酸素、窒素、六フッ化硫黄、ジフルォロメタン、三フツイ匕 窒素及び三フッ化塩素等のガスを用いて行われる。
[0095] 半導体基板上に本発明の下層膜が形成される前又は後に有機系反射防止膜層が 塗布、形成されることもできる。そこで使用される反射防止膜組成物としては特に制 限はなぐこれまでリソグラフィープロセスにおいて慣用されているものの中力、ら任意 に選択して使用することができ、また、慣用されている方法、例えば、スピナ一、コー ターによる塗布及び焼成によって反射防止膜を形成することができる。反射防止膜 組成物としては、例えば、吸光性化合物、ポリマー及び溶剤を主成分とするもの、化 学結合により連結した吸光性基を有するポリマー、架橋剤及び溶剤を主成分とするも の、吸光性化合物、架橋剤及び溶剤を主成分とするもの、及び吸光性を有する高分 子架橋剤及び溶剤を主成分とするもの等が挙げられる。これらの反射防止膜組成物 はまた、必要に応じて、酸成分、酸発生剤成分、レオロジー調整剤等を含むことがで きる。吸光性化合物としては、反射防止膜の上に設けられるフォトレジスト中の感光成 分の感光特性波長領域における光に対して高い吸収能を有するものであれば用い ること力 Sでき、例えば、ベンゾフヱノン化合物、ベンゾトリアゾール化合物、ァゾ化合物 、ナフタレン化合物、アントラセン化合物、アントラキノン化合物、トリアジンィ匕合物等 が挙げられる。ポリマーとしては、ポリエステル、ポリイミド、ポリスチレン、ノボラック樹 脂、ポリアセタール、アクリルポリマー等を挙げることができる。化学結合により連結し た吸光性基を有するポリマーとしては、アントラセン環、ナフタレン環、ベンゼン環、キ ノリン環、キノキサリン環、チアゾール環といった吸光性芳香環構造を有するポリマー を挙げることができる。
[0096] また、本発明の下層膜形成組成物が塗布される半導体基板は、その表面に CVD 法などで形成された無機系の反射防止膜を有するものであってもよぐその上に本発 明の下層膜を形成することもできる。
[0097] 本発明の下層膜形成組成物より形成される下層膜は、また、リソグラフィープロセス において使用される露光光の波長によっては、その光に対する吸収を有することがあ り、そのような場合には、基板からの反射光を防止する効果を有する層、すなわち、 反射防止膜として使用することができる。
下層膜を KrFエキシマレーザー(波長 248nm)を使用したリソグラフィープロセスで 反射防止膜として使用する場合、下層膜形成組成物固形分中には、アントラセン環 又はナフタレン環を有する成分が含まれていることが好ましい。そして、下層膜を Ar Fエキシマレーザー(波長 193nm)を使用したリソグラフィープロセスで反射防止膜と して使用する場合、下層膜形成組成物固形分中には、ベンゼン環を有する化合物 が含まれていることが好ましレ、。また、下層膜を F2エキシマレーザー(波長 157nm) を使用したリソグラフィープロセスで反射防止膜として使用する場合、下層膜形成組 成物固形分中には、臭素原子又はヨウ素原子を有する化合物が含まれていることが 好ましい。
[0098] さらに、本発明の下層膜は、基板とフォトレジストとの相互作用の防止するための層 、フォトレジストに用いられる材料又はフォトレジストへの露光時に生成する物質の基 板への悪作用を防ぐ機能とを有する層、加熱焼成時に基板から生成する物質の上 層フォトレジストへ COHの拡散、悪作用を防ぐ機能を有する層、及び半導体基板誘電体 層によるフォトレジスト層のボイズユング効果を減少させるためのバリア層等として使 用することも可能である。
[0099] また、リソグラフィー用下層膜形C CI成組成物より形成される下層膜は、デュアルダマシ ンプロセスで用いられるビアホールが形成された基板に適用され、ホールを隙間なく 充填することができる坦め込み材として使用でき、また、基板表面を平坦化するため の平坦ィ匕材として使用することもできる。
[0100] 以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、これによつて本発明が限 定されるものではない。
実施例
[0101] 合成例 1
[化 27] π2 ノ01"13
Figure imgf000055_0001
一 0 - CH2CH3 (57)
H3 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 76gに、式(57)の 1一エトキシェ チルメタタリレート(本州化学工業 (株)製品) 10gとグノレシジルメタタリレート 9gを溶解 させ、溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。反応溶液を 70°Cに保ちな 力 Sらァゾビスイソブチロニトリル 0. 38gと 1—ドデカンチォーノレ 0. 38gを添カロした。窒 素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4-メトキシフヱノール 0. lgを添加し、 1-ェトキ シェチルメタタリレートとダルシジルメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た
。得られたポリマーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 7600、重量平 均分子量 (標準ポリスチレン換算) Mwは 23000であった。
[0102] 合成例 2
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 126. 6gに、式(57)の 1ーェトキ シェチルメタタリレート(本州化学工業 (株)製品) l〇g、ダルシジルメタタリレート 9g、 及びメチルメタタリレート 12. 7gを溶解させ、溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに 昇温した。反応溶液を 70°Cに ちながらァゾビスイソプチロニトリル 0. 63gと 1—ドデ カンチオール 0. 63gを添カ卩した。窒素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシ フエノーノレ 0. lgを添カロし、 1_エトキシェチルメタタリレートとグルシジルメタタリレート とメチルメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得られたポリマーの GPC 分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 5500、重量平均分子量 (標準ポリスチレン 換算) Mwは 12000であった。
[0103] 合成例 3
[化 28]
Figure imgf000056_0001
酢酸ブチル 38. Ogに、式(58)の 1—シクロへキシルォキシェチルメタタリレート(本 州化学工業 (株)製品) 15gとグノレシジルメタタリレート 10gを溶解させ、溶液中に窒素 を 30分流した後、 70°Cに昇温した。反応溶液を 70°Cに保ちながらァゾビスイソプチ ロニトリノレ 0. 25gと 1—ドデカンチオール 0. 25gを添加した。窒素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシフエノール 0. lgを添カロし、 1ーシクロへキシルォキシェチル メタタリレートとグノレシジルメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得られ たポリマーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 9000、重量平均分子量 (標準ポリスチレン換算) Mwは 50000であった
合成例 4
[化 29]
-O— CH2CH2CH2CH3 (59)
Figure imgf000057_0001
H3
Figure imgf000057_0002
乳酸ェチノレ 128gに、式(59)の 1—プトキシェチルメタタリレート 10. 5g、グリシジノレ メタタリレート 8. Og、ベンジノレメタタリレート 9. 9g、及び式(60)のブチロラタトンメタク リレート 3. 2gを溶解させ、溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。反応溶 液を 70°Cに保ちながらァゾビスイソブチロニトリル 0. 25gと 1—ドデカンチォーノレ 0. 2 5gを添加した。窒素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシフヱノール 0. lgを 添加し、 1_ブトキシェチルメタタリレートとグルシジルメタタリレートとベンジルメタクリレ ートとプチ口ラタトンメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得られたポリ マーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 7000、重量平均分子量 (標準 ポリスチレン換算) Mwは 21000であった。
合成例 5
[化 30]
Figure imgf000058_0001
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 36· 77gに、式(57)の 1ーェトキ シェチルメタタリレート(本州化学工業 (株)製品) 7. Ogと式 (61)の(3—ェチルー 3—才 キセタニル)メチルメタタリレート(大阪有機化学工業 (株)製品) 8· 15gを溶解させ、 溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。反応溶液を 70°Cに保ちながらァ ゾビスイソブチロニトリル 0. 303gと 1—ドデカンチォーノレ 0. 303gを添カロした。窒素雰 囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4-メトキシフエノール 0. lgを添加し、 1-エトキシェ チルメタタリレートと(3—ェチルー 3—ォキセタニル)メチルメタタリレートの共重合ポリマ 一を含む溶液を得た。得られたポリマーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 4300、重量平均分子量 (標準ポリスチレン換算) Mwは 7900であった。
[0106] 合成例 6
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 78. 88gに、式(57)の 1_ェトキ シェチルメタタリレート (本州化学工業 (株)製品) 8. 0g、式 (61)の(3—ェチル _3—ォ キセタニル)メチルメタタリレート(大阪有機化学工業 (株)製品) 9· 32g、及びメチルメ タクリレート 15. 19gを溶解させ、溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した。 反応溶液を 70°Cに保ちながらァゾビスイソブチロニトリル 0. 650gと 1-ドデカンチォ 一ノレ 0. 650gを添加した。窒素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシフエノー ル 0. lgを添カロし、 1_エトキシェチルメタタリレートと(3—ェチルー 3—ォキセタニル)メ チルメタタリレートとメチルメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得られ たポリマーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 5000、重量平均分子量 (標準ポリスチレン換算) Mwは 9200であった。
[0107] 合成例 7
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 44. 64gに、式(57)の 1—ェトキ シェチルメタタリレート(本州化学工業 (株)製品) 3· 43g、式 (61)の(3—ェチルー 3_ ォキセタニル)メチルメタタリレート(大阪有機化学工業 (株)製品) 4· 0g、及びべンジ ルメタタリレート 3. 28gを溶解させ、溶液中に窒素を 30分流した後、 70°Cに昇温した 。反応溶液を 70°Cに保ちながらァゾビスイソプチロニトリル 0. 22gと 1ードデカンチォ ール 0. 22gを添加した。窒素雰囲気下、 70°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシフエノー ル 0. lgを添カロし、 1_エトキシェチルメタタリレートと(3—ェチル _3—ォキセタニル)メ チルメタタリレートとベンジルメタタリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得ら れたポリマーの GPC分析を行ったところ、数平均分子量 Mnは 22000、重量平均分 子量 (標準ポリスチレン換算) Mwは 37000であった。
合成例 8
[化 31]
Figure imgf000059_0001
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 46. 4gに、式(59)の 1ーブトキ シェチノレメタタリレート 5. 00g、ク、、リシジノレメタタリレート 3. 81g、式(62)の 9_アントリ ルメチルメタタリレート 2. 97g、及びメチルメタタリレート 6. 99gを溶解させ、反応液中 に窒素を 30分流した後、 80°Cに昇温した。反応溶液を 80°Cに保ちながらァゾビスィ ソブチロニトリル 0. 936gと 1—ドデカンチォーノレ 0. 187gを添加した。窒素雰囲気下 、 80°Cで 8時間撹拌後、 4ーメトキシフエノール 0. 10gを添加し、 1一ブトキシェチルメ タリレートの共重合ポリマーを含む溶液を得た。得られたポリマーの GPC分析を行つ たところ、数平均分子量 Mnは 3100、重量平均分子量 (標準ポリスチレン換算) Mw は 8400であった。 [0109] 実施例 1
合成例 1で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 20. 6質量%) 10§に、プロピレン グリ ーノレモノメチノレエーテノレアセテート 1 · 35g、及び乳酸ェチノレ 3· 97gをカロ免、 1 3. 5質量0 /0溶液とした後、孔径 0. 05 z mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて 濾過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0110] 実施例 2
合成例 2で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 20. 6質量%) 10§に、プロピレン グリ ーノレモノメチノレエーテノレアセテート 1. 35g、及び?し酸ェチノレ 3. 97gをカロ免、 1 3. 5質量0 /0溶液とした後、孔径 0. 05 z mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて 濾過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0111] 実施例 3
合成例 3で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 40. 0質量%) 10§に、酢酸プチ ノレ 12. 0g、及び乳酸ェチノレ 7. 72gをカロえ、 13. 5質量0 /0溶 ί夜とした後、孔径 0. 05 μ mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾過し、本発明のリソグラフィー用下 層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0112] 実施例 4
合成例 4で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 20. 6質量%) 10§に、乳酸ェチ ノレ 1 · 35g、及びプロピレングリ ーノレモノメチノレエーテノレアセテー卜 3· 97gをカロ免、 1 3. 5質量%溶液とした後、孔径 0. 05 /i mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて 濾過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0113] 実施例 5
合成例 5で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 30質量%) 10gに、乳酸ェチル 6 . 52g、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 5. 80gをカ卩え、 13. 5質量%溶液とした後、孔径 0. 05 z mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾 過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0114] 実施例 6
合成例 6で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 30質量%) 10gに、乳酸ェチル 6 . 52g、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 5. 80gをカ卩え、 13. 5質量%溶液とした後、孔径 0. 05 /i mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾 過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0115] 実施例 7
合成例 7で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 20質量%) 10gに、乳酸ェチル 1 . 01g、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 3. 86gをカ卩え、 13. 5質量%溶液とした後、孔径 0. 05 z mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾 過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0116] 実施例 8
合成例 8で得たポリマーを含む溶液(固形分濃度 30質量%) 50§に、乳酸ェチル 3 0. 4g、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 36. 0gをカ卩え、 13. 5質量%溶液とした後、孔径 0. 05 z mのポリエチレン製ミクロフィルターを用いて濾 過し、本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液を調製した。
[0117] フォトレジスト溶剤への溶出試験
実施例 1一 8で得た本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液をスピナ一 により、半導体基板(シリコンウェハー)上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分 間焼成し、下層膜 (膜厚 0. 22 μ ΐη)を形成した。この下層膜をフォトレジストに使用す る溶剤、例えば乳酸ェチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、及 びプロピレングリコールモノメチルエーテルに浸漬し、その溶剤に不溶であることを確 口 '[^し 7し。
[0118] フォトレジストとのインターミキシングの試験
実施例 1一 8で得た本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液をスピナ一 により、シリコンウェハー上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層 膜を形成した (膜厚 0. 50 z m) oこの下層膜の上層に、市販のフォトレジスト溶液(富 士写真フィルム (株)製、商品名 GARS8105G1及び信越化学工業 (株)製、商品名 SEPR430を使用)をスピナ一により塗布した。ホットプレート上で 90°C又は 110°Cで 1. 5分間焼成した。フォトレジストを露光後、露光後加熱を 90°Cで 1. 5分間行なった 。フォトレジストを現像させた後、下層膜の膜厚を測定し、下層膜とフォトレジストとの インターミキシングが起こってレヽなレ、ことを確認した。 平坦化率、充填性の試験
実施例 1一 8で得た本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液をスピナ一 により、ホール(直径 0· 18/1111、深さ1.0/im)を有する SiOウェハー基板上に塗
2
布した。使用した基板は図 1に示すようなホールの Iso (粗)と Dense (密)パターンを 有する SiOウェハー基板である。 Isoパターンは、ホール中心から隣のホール中心ま
2
での間隔が、当該ホールの直径の 5倍であるパターンである。また、 Denseパターン は、ホール中心から隣のホール中心までの間隔が、当該ホールの直径の 1倍である パターンである。ホールの深さは 1. であり、ホールの直径は 0. 18 zmである。 塗布後、ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層膜を形成した。膜厚は、ホー ルパターンが近傍に無いオープンエリアで 0. 50μπιであった。走查型電子顕微鏡( SEM)を用いて、実施例 1一 8で得た本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物を 塗布したホールを有する Si〇ウェハー基板の断面形状を観察することにより、下層
2
膜による平坦化率を評価した。平坦化率は、下式に従い求めた。基板上のホールを 完全に平坦ィ匕できたときの平坦ィ匕率は 100%である。
平坦ィ匕率 ={1- (ホール中心部での下層膜の凹み深さ a)/ (ホールの深さ b) } X 1 00
ホール内部にボイド(隙間)は観察されず、ホール内部が下層膜で充填されている ことが観察された。
[表 1] 表 1
膜厚 (nm 平坦化率 (%)
I s 0 De n s e B i a s I s o D e n s e B i a s 実施例 1 500 400 1 00 100 100 0
実施例 2 5 10 430 80 100 100 0
実施例 3 500 380 1 20 100 100 0
実施例 4 530 440 90 100 100 0
実施例 5 490 430 60 100 100 0
実施例 6 520 420 100 100 100 0
実施例 7 500 410 90 100 100 0
実施例 8 500 400 100 100 100 0 実施例 1一 8において、 Iso (粗)と Dense (密)のパターン上の下層膜の膜厚差(Bi as)を小さくすることができた。これは、基板上の単位面積当たりのホール数 (ホール 密度)が、 Iso部に比べ大きい Dense部においても、それら多数のホールに本発明の リソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液がスムーズに流れ込み、一定の膜厚が得 られるためであり、その結果、 Iso部と Dense部の膜厚差が小さぐかつ平坦化率が 大きくなつたものと考えられる。また、実施例 1一 8の本発明のリソグラフィー用下層膜 形成組成物を使用することによって、 Iso部と Dense部に関わらず、平坦化することが できた。
[0120] 光学パラメータの測定
実施例 4で調製した本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物溶液をスピナ一に より、シリコンウェハー上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層膜 (膜厚 0. 20 z m)を形成した。そして、この下層膜を分光エリプソメーターにより、波 長 193nmでの屈折率 (n値)及び減衰係数 (k値)を測定したところ、屈折率 (n値)は 1. 83であり、減衰係数(k値)は 0· 40であった。
[0121] 実施例 7で調製した本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物溶液をスピナ一に より、シリコンウェハー上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層膜 (膜厚 0. 20 / m)を形成した。そして、この下層膜を分光エリプソメーターにより、波 長 193nmでの屈折率 (n値)及び減衰係数 (k値)を測定したところ、屈折率 (n値)は 1. 81であり、減衰係数(k値)は 0· 38であった。
[0122] 実施例 8で調製した本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物溶液をスピナ一に より、シリコンウェハー上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層膜 (膜厚 0· 50 / m)を形成した。そして、これらの下層膜を分光エリプソメーターにより、 波長 193nmでの屈折率 (n値)及び減衰係数 (k値)を測定したところ、屈折率 (n値) は 1. 66であり、減衰係数(k値)は 0. 08であった。また、波長 248nmでの屈折率(n 値)及び減衰係数 (k値)を測定したところ、屈折率 (n値)は 1. 50であり、減衰係数 (k 値)は 0. 26であった。
[0123] ドライエッチング速度の試験
実施例 1一 8で得た本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物の溶液をスピナ一 によりシリコンウェハー上に塗布した。ホットプレート上で 205°C1分間焼成し、下層 膜 (膜厚 0. 22 μ m)を形成した。そしてこれらを、 日本サイエンティフィック製 RIEシス テム ES401を用い、ドライエッチングガスとして CFを使用した条件下でドライエッチ ング速度を測定した。結果を表 2に示す。ドライエッチング選択性は、 KrFレーザーリ ソグラフィー用のフォトレジスト(信越化学工業 (株)製、商品名 SEPR430)のドライエ ツチング速度を 1. 00とした時の、下層膜のドライエッチング速度を示したものである。
[表 2] 表 2 ドライエッチング選択性 実施例 1 1 . 5 3
実施例 2 1 . 5 3
実施例 3 1 . 5 3
実施例 4 1 . 4 5
実施例 5 1 . 5 1
実施例 6 1 . 5 0
実施例 7 1 . 4 2
実施例 8 1 . 2 5 実施例 1一 8の本発明のリソグラフィー用下層膜形成組成物から得られた下層膜の エッチング速度は、フォトレジストに比較して大きいことが確認された。下層膜のドライ エッチング速度がフォトレジストのドライエッチング速度よりも高いことの必要性は、下 層膜上に形成されたフォトレジストを現像し、その後でドライエッチングにより基板の 下地を露出させる工程で、下層膜のドライエッチング速度の方がフォトレジストのドラ ィエッチング速度よりも高くなる事により、フォトレジストが削り取られる前に下層膜が 除去されるので、現像されたフォトレジストのパターンを正確に基板に転写する事が できるためである。

Claims

請求の範囲 式 (1) [化 1]
(1 )
Figure imgf000065_0001
(式中、 R、 R及び Rは、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1一 10のアルキル
1 2 3
基を表し、 Rは炭素原子数 1一 10のアルキル基を表し、また、 Rと Rは互いに結合
4 3 4
して環を形成してレ、てもよレ、。 )で表される保護されたカルボキシル基を有する化合 物、カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物、及び溶剤を含むリソグラフィー 用下層膜形成組成物。
カルボキシル基と反応可能な基と式(1) (式中、 R、 R、 R及び Rはそれぞれ、請
1 2 3 4
求項 1で定義されたと同じ意味を有する。 )で表される保護されたカルボキシル基とを 有する化合物、及び溶剤を含むリソグラフィー用下層膜形成組成物。
前記カルボキシル基と反応可能な基力 s、エポキシ基、ォキセタニル基、ォキサゾリン 基、シクロカーボネート基、アルコキシシリル基、アミノメチロール基、アジリジニル基、 メチロール基、水酸基、イソシァネート基、アルコキシメチルァミノ基、及びヒドロキシ シリル基からなる群から選ばれる基である、請求項 1又は請求項 2に記載のリソグラフ ィー用下層膜形成組成物。
前記式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有する化合物が、式(2): [化 2]
Figure imgf000066_0001
(式中、 Lはポリマーの主鎖を構成 る結合基を表し、 Mは直接結合又は連結基を表 す)で表される単位構造を含むポリマーである、請求項 1に記載のリソグラフィー用下 層膜形成組成物。
[5] 前記式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基を有する化合物が、少なくとも二 つの式(1)で表される保護されたカルボキシル基を有し、分子量力 00 2000のィ匕 合物である、請求項 1に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[6] 前記カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物が、少なくとも二つの式(3): [化 3] (3)
Figure imgf000066_0002
(式中、 Rは水素原子、炭素原子数 1
5 一 6のアルキル基または— CH OR (式中 Rは
2 7 7 水素原子又は炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す)を表し、 Rは水素原子又は
6
炭素原子数 1一 10のアルキル基を表す。)で表される基を有する化合物である、請 求項 1に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[7] 前記カルボキシル基と反応可能な基を有する化合物が、式 (4)、式(5)、式(6)、式
(7)、式(8)及び式(9):
[化 4]
Figure imgf000067_0001
(式中、 Pはポリマーの主鎖を構成する結合基を表し、 Qは直接結合又は連結基を表 し、 R、 R、 R 及び R は、それぞれ、水素原子または炭素原子数 1一 6のアルキル
8 9 10 11
基を表し、 Xは 0または 1を表す。)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造 を含むポリマーである、請求項 1に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[8] 前記カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基 とを有する化合物が、式 (2)で表される単位構造と、式 (4)、式 (5)、式 (6)、式 (7)、 式(8)及び式(9)からなる群から選ばれる少なくとも一種の単位構造とを含むポリマ 一である、請求項 2に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[9] 前記カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基 とを有する化合物が式(10)及び式(11):
[化 5] (
o
)
Figure imgf000068_0001
(式中、 R 及び R は、それぞれ、水素原子またはメチル基を表し、 R は水素原子、
12 13 14
メチル基またはェチル基を表し、 yは 0または 1を表し、 s及び sはポリマーを構成す
1 2
る各単位構造のモノレ]:匕を表し、 s ίま 0. 05— 0. 95であり、 s ίま 0. 05—0. 95であり、
1 2
但し、 0. l≤s + s ≤1である。)で表される単位構造を含むポリマーである、請求項
1 2
2に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[10] 前記カルボキシル基と反応可能な基と式(1)で表される保護されたカルボキシノレ基 とを有する化合物が式(12)、式(13)及び式(14):
[化 6]
Figure imgf000069_0001
(13)
(式中、 R は請求項 9で定義されたと同じ意味を有
12、R 及び R し、 R は水素原子 13 14 15 またはメチル基を表し、 R は水素原子、炭素原子数 1
16 一 6のアルキル基、フエニル基
、ナフチル基またはアントリル基を表し、 t を構成する各単位構
1、 t及び tはポリマー
2 3
造のモノレ 匕を表し、 t ίま 0. 05— 0. 90であり、 t ίま 0. 05-0. 90であり、 t ίま 0. 05
1 2 3 一 0· 90であり、但し、 0. 15≤t +t +t≤1である。)で表される単位構造を含むポ
1 2 3
リマーである、請求項 2に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成物。
[11] 吸光性化合物を更に含む、請求項 1乃至請求項 10のいずれ力 1項に記載のリソグ ラフィー用下層膜形成組成物。
[12] 請求項 1乃至請求項 11のいずれ力 4項に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成 物を半導体基板上に塗布し焼成することによる、半導体装置の製造に用いる下層膜 の形成方法。
[13] 請求項 1乃至請求項 11のいずれ力 4項に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成 物を半導体基板上に塗布し焼成することによって得られる下層膜。
[14] 請求項 1乃至請求項 11のいずれ力 4項に記載のリソグラフィー用下層膜形成組成 物を半導体基板上に塗布し焼成して下層膜を形成する工程、該下層膜上にフォトレ ジスト層を形成する工程、前記下層膜と前記フォトレジスト層で被覆された半導体基 板を露光する工程、前記露光後に現像する工程、を含む半導体装置の製造に用い るフォトレジストパターンの形成方法。 前記露光が 248nm、 193nm又は 157nmの波長の光により行われる請求項 14に 記載のフォトレジストパターンの形成方法。
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