WO2004029434A1 - 建設機械の原動機制御装置 - Google Patents

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WO2004029434A1
WO2004029434A1 PCT/JP2002/009964 JP0209964W WO2004029434A1 WO 2004029434 A1 WO2004029434 A1 WO 2004029434A1 JP 0209964 W JP0209964 W JP 0209964W WO 2004029434 A1 WO2004029434 A1 WO 2004029434A1
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prime mover
rotation speed
speed
mode
hydraulic pump
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Yukihiro Tatsuno
Hidetoshi Satake
Kazuhiro Ichimura
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Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.
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    • Y10S180/00Motor vehicles
    • Y10S180/90Argicultural-type tractors

Definitions

  • the present invention relates to a prime mover control device of a construction machine capable of changing a prime mover rotation speed according to an operation amount.
  • the rotation speed according to the operation amount of the rotation speed setting device fuel lever
  • the rotation speed according to the operation amount of the travel pedal are set, and the larger value is set as the target rotation speed. select.
  • the lower limit value of the target rotation speed is limited to the rotation speed according to the operation amount of the rotation speed setting device. If this is done, fluctuations in the engine speed can be reduced and workability is good.
  • the set speed of the speed setting device is set to idle speed during running, the engine speed changes according to the amount of operation of the travel pedal, thereby improving fuel efficiency and reducing noise. Can be achieved.
  • the travel speed of the vehicle is adjusted by adjusting the operation amount of the travel pedal. For example, when the vehicle travels at a constant speed, the travel pedal is held at a predetermined half pedal position. There is a need to. However, maintaining a constant speed running state with a half pedal places a heavy burden on the driver. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide a prime mover control device for a construction machine that can easily adjust the speed.
  • the present invention provides a hydraulic pump driven by a prime mover, an actuator driven by pressurized oil discharged from the hydraulic pump, and operation of a first operation member.
  • the present invention is applied to a construction machine having a control valve for controlling a flow of pressurized oil from a hydraulic pump to an actuator.
  • the prime mover control device includes a first setting means for setting a first set rotational speed of the prime mover in response to an operation of the first operation member, and a second set of the prime mover in response to an operation of the second operation member.
  • Second setting means for setting the set number of revolutions of 2, a selecting member for selecting the first mode or the second mode, and a first member for selecting the first mode by the selecting member.
  • the motor speed is controlled to the larger value of the set speed and the second set speed, and when the second mode is selected by the selection member, the motor speed is controlled to the second set speed. Number control means.
  • the prime mover control device for a construction machine includes a first setting means for setting a first set rotational speed of the prime mover in response to an operation of the first operation member, and an operation of the second operation member.
  • a second setting means for setting a second set rotation speed of the prime mover in accordance therewith, a selecting member for selecting the first mode or the second mode, and a first mode being selected by the selecting member.
  • a rotational speed control means for controlling the prime mover rotational speed to the first set rotational speed and controlling the prime mover rotational speed to the second set rotational speed when the second mode is selected by the selecting member.
  • the drive speed of the actuator can be changed in accordance with the operation amount of the second operating member in a state where the first operating member is operated at the maximum, and the operating time can be changed. Evening speed adjustment becomes easier.
  • first operating member and the second operating member are a foot-operated operating member and a manual operating member, respectively.
  • the selection member is preferably provided near the second operation member.
  • a drive motor may be used for the event.
  • the first set rotation speed may be set to a larger value than when the work state is detected. In this case, it is only necessary to determine that the vehicle is in the running state when the brake non-operation and the neutral operation are detected.
  • the present invention is preferably applied to a wheel type hydraulic excavator.
  • FIG. 1 is a diagram showing an appearance of a wheel type hydraulic excavator to which the present invention is applied.
  • Fig. 2 is a traveling hydraulic circuit diagram of the wheel hydraulic excavator of Fig. 1.
  • Fig. 3 is a working hydraulic circuit diagram of the wheel hydraulic excavator of Fig. 1.
  • FIG. 4 is a block diagram of a prime mover control device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing details of the control circuit of FIG.
  • Figure 6 is a flowchart showing the procedure for controlling the engine speed.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of an arrangement of a setting dial and a switching switch.
  • FIG. 8 is a diagram showing a modification of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the wheel-type hydraulic excavator includes a traveling unit 1 and a revolving unit 2 that is rotatably mounted on an upper portion of the traveling unit 1.
  • the revolving superstructure 2 is provided with a cab 3 and a work front attachment 4 including a boom 4a, an arm 4b, and a bucket 4c.
  • the boom 4a is raised and lowered by driving the boom cylinder 4d
  • the arm 4b is raised and lowered by driving the arm cylinder 4e
  • the bucket 4c is clouded or dumped by the driving of the bucket cylinder 4.
  • the traveling body 1 is provided with a traveling motor 5 driven by hydraulic pressure, and the rotation of the traveling motor 5 is transmitted to wheels 6 (tires) via a propeller shaft and an axle.
  • FIG. 2 is a traveling hydraulic circuit diagram of the wheel hydraulic excavator shown in FIG.
  • the hydraulic circuit includes a main pump 24 driven by the prime mover 10, a traveling motor 5 driven by pressure oil from the main pump 24, and a hydraulic oil from the main pump 24 to the traveling motor 5
  • Control valve 25 that controls the flow of air, pilot pump 21, pilot valve 22 driven by foot-operated traveling pedal 22 a, and forward position by operating a forward / reverse switching switch (not shown).
  • a forward / reverse switching valve 23 that can be switched between a reverse position and a neutral position.
  • a pressure sensor 31 is connected to the pilot valve 22, and the pressure sensor 31 detects a pilot pressure Pt as a travel command.
  • Fig. 3 shows a hydraulic circuit for a boom cylinder as an example of a working hydraulic circuit.
  • the hydraulic circuit includes a main pump 26, a boom cylinder 4 d that expands and contracts with pressure oil from the main pump 26, and a control valve 2 that controls the flow of pressure oil from the main pump 26 to the boom cylinder 4 d. 7, a pilot pump 21 and a pilot valve 28 driven by an operation lever 28a.
  • illustration is omitted, the same applies to the hydraulic circuit of the other actuators for driving the front attachment.
  • the pie port valve 28 is driven in accordance with the operation amount, and the pie port pressure from the pie port pump 21 acts on the control valve 27.
  • the pressure oil from the main pump 26 is guided to the bloom cylinder 4d via the control valve 27, and the boom 4a moves up and down due to expansion and contraction of the bloom cylinder 4d.
  • the cylinder 4d may be driven by the hydraulic oil from the main pump 24 without the main pump 26.
  • the speed of the vehicle is adjusted by controlling the engine speed in the pedal mode (first mode) or the dial mode (second mode) described later to adjust the pump discharge amount.
  • FIG. 4 is a block diagram of a control circuit for controlling the engine speed.
  • the governor lever 11 of the engine 10 is connected to a pulse motor 13 via a link mechanism 12, and the rotation of the pulse motor 13 changes the engine speed. That is, the forward rotation of the pulse motor 13 increases the engine speed, and decreases the reverse rotation.
  • the governor lever 11 is connected to a potentiometer 14 via a link mechanism 12, and the potentiometer 14 detects a governor lever angle corresponding to the engine 10 rotational speed, and the engine control rotational speed N 0 is input to the control circuit 30.
  • the control circuit 30 includes a pressure sensor 31 for detecting a pilot pressure Pt in accordance with an operation amount of the travel pedal 22a, a brake switch 32, and a forward / reverse switching valve 23.
  • a position sensor 3 3 for detecting the position, a signal corresponding to the dial operation amount X is output, a manual setting dial 34 for instructing the engine speed, and a switching switch 35 for selectively switching between the pedal mode and the dial mode. are connected respectively.
  • the brake switch 32 is switched to the travel, work and parking positions and outputs a work Z travel signal. When switched to the running position, the parking brake is released, and the service brake can be activated by the brake pedal. When switched to the working position, the parking brake and service brake are activated.
  • the parking brake When switched to the parking position, the parking brake is activated.
  • the brake switch 32 outputs an off signal when switched to the traveling position, and outputs an on signal when switched to the work and parking positions.
  • the setting dial 34 is provided on an operation panel near the driver's seat so as to be operable during traveling.
  • the switching switch 35 is provided adjacent to the setting dial 34 so that the operation can be performed without releasing the hand from the setting dial 34.
  • FIG. 7 shows an example of the arrangement of the setting dial 34 and the switching switch 35.
  • the rotation speed control circuit 30 executes the following calculation and outputs a control signal to the pulse motor 13.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram illustrating details of the rotation speed control circuit 30.
  • the relationship between the detected value Pt of the pressure sensor 31 and the target revolutions Nt and Nd is stored in advance in the revolution speed calculation sections 4 1 and 4 2, respectively.
  • the target rotation speeds Nt and Nd corresponding to the operation amounts of are calculated.
  • the characteristics of the rotation speed calculation unit 41 are characteristics suitable for traveling, and the characteristics of the target rotation speed calculation unit 42 are characteristics suitable for a case where work is performed using the work attachment 4. According to these characteristics, the target rotation speeds Nt and Nd linearly increase from the idle rotation speed Ni with an increase in the pedal operation amount.
  • the slope of the increase in the target speed Nt is steeper than the slope of the increase in the target speed Nd, and the maximum value Ntmax of the target speed Nt is larger than the maximum value Ndmmax of the target speed Nd .
  • the selection unit 44 selects one of the target rotation speeds Nt and Nd of the rotation speed calculation units 41 and 42 according to the signals from the brake switch 32, the position sensor 33 and the pressure sensor 31. I do. In this case, the brake switch 32 is switched to the traveling position (off signal output), the forward / reverse switching valve 23 is at a position other than the neutral position, and the pilot pressure P t due to the operation of the traveling pedal 22a. Is greater than or equal to a predetermined value, that is, the target rotation speed Nt is selected during traveling, and the target rotation speed Nd is selected under other conditions, that is, when the vehicle is not traveling.
  • the maximum value selector 45 selects the larger one of the target rotation speed Nt or Nd selected by the selector 44 and the target rotation speed Nx calculated by the rotation speed calculator 43. Select as ma X.
  • the mode switching unit 46 selects either the target rotation speed N max selected by the maximum value selection unit 45 according to the signal from the switching switch 35 or the target rotation speed NX calculated by the rotation speed calculation unit 43. Or choose. In this case, when the switch 35 is switched to the pedal mode, the target rotation speed Nmax is selected, and when the switch is switched to the dial mode, the target rotation speed NX is selected.
  • the servo control unit 47 controls the rotation speed (rotation speed command value Nin) selected by the mode switching unit 46 and the control rotation corresponding to the displacement of the governor lever 11 detected by the potentiometer 14. Compare with the number NS. Then, the pulse motor 13 is controlled according to the procedure shown in FIG.
  • step S21 the rotational speed command value Nin and the control rotational speed N0 are read, and the process proceeds to step S22.
  • step S 22 the result of ⁇ ⁇ — N in is stored in the memory as a rotation speed difference A, and in step S 23, it is determined whether or not IAI ⁇ K using a predetermined reference rotation speed difference K. I do. If affirmative, the process proceeds to step S24, where it is determined whether or not the rotational speed difference ⁇ > 0.If ⁇ > 0, the control rotational speed NS is larger than the rotational speed command value Nin, that is, Since the rotation speed is higher than the target rotation speed, a signal for commanding the motor to rotate in reverse is output to the pulse motor 13 in step S25 to reduce the engine rotation speed.
  • step S23 the process proceeds to step S27 to output a motor stop signal, whereby the engine speed is maintained at a constant value. Execution of steps S25 to S27 returns to the beginning.
  • the pedal mode is one in which the engine speed can be set by operating the travel pedal 22a.
  • When traveling operate the brake switch 32 to the traveling position, move the forward / reverse switching switch to the forward or reverse position, and operate the setting dial 34 to the idle position.
  • the control valve 25 is switched according to the operation amount, and the traveling motor 5 is rotated by the pressure oil from the main pump 24.
  • the target rotation speed Nt is selected by the selector 44 by the calculation in the control circuit 30, and the target rotation speed Nt is also selected by the maximum value selector 45.
  • the target rotation speed Nt is set as the rotation speed command value N in, and the engine rotation speed is controlled to the target rotation speed N t by the signal output to the pulse motor 13 by the servo control.
  • the engine speed is changed according to the characteristics of the speed calculation unit 41 suitable for traveling.Thus, good acceleration can be obtained, and fuel efficiency is improved and noise is reduced. it can.
  • the target rotation speed Nd is selected by the selection unit 4 4 by calculation in the control circuit 30, and the target rotation speed N d and the target rotation speed by the setting dial 34 are selected by the maximum value selection unit 45.
  • the larger value of Nx is selected. Therefore, by setting the target rotation speed NX with the setting dial 34 to a value suitable for the work, fluctuations in the engine speed can be suppressed regardless of the operation of the travel pedal 22a, and good work can be achieved. Property is obtained.
  • the dial mode the engine speed is set by operating the setting dial 3 4 regardless of the operation of the travel pedal 2 2 a.
  • the engine speed is selected by the selectors 4 4 and 45.
  • the engine speed is controlled to the value set by the setting dial 34 without being changed.
  • Speed controlled since the engine speed is set by the setting dial 34, the engine speed does not change even when the travel pedal 22a is operated, and only the switching amount of the control valve 25 changes.
  • Speed controlled Therefore, for example, if the engine speed is set to a predetermined low speed by the setting dial 34, the speed based on the maximum discharge flow rate of the main pump 24 corresponding to the engine speed can be set as the maximum speed. This is suitable for restricting the traveling speed to a predetermined speed or less, or for driving the vehicle at a constant speed.
  • the target rotation speed N X by the setting dial 34 is selected by the mode switching unit 46, and the target rotation speed N x is set as the rotation speed command value N in.
  • the engine speed is controlled to the target speed NX regardless of the operation of the travel pedal 22a. That is, the pump discharge amount changes according to the dial operation amount.
  • the switching switch 35 Since the switching switch 35 is provided near the setting dial 34, the switching switch 35 can be operated without releasing the hand from the setting dial 34. As a result, switching between constant-speed running and normal running can be performed immediately.
  • the slope of the increase in the target rotation speed Nt and the maximum rotation speed NtmaX during traveling are set to be larger than the slope of the increase in the target rotation speed Nd during operation and the maximum rotation speed NdmaX, respectively.
  • the characteristics of the target rotation speed Nt for traveling and the target rotation speed Nd for work were set separately. As a result, in the pedal mode, good running acceleration can be obtained, and the inclination of the target work speed Nd is small, so that the engine speed during work can be easily adjusted.
  • the target rotation speed calculation unit 42 may be omitted.
  • the selection member is constituted by the switching switch 35, it may be constituted by an operation member (for example, a dial) other than the switch.
  • the second setting member is constituted by the setting dial 34, the second setting member may be constituted by an operation member other than the dial (for example, a push-button switch or a linear slide switch).
  • the traveling state is determined by the signals from the brake switch 32 and the position sensor 33 as the determination means, the traveling state may be determined by a vehicle speed sensor or the like.
  • the maximum value selector 45 selects the larger one of the target rotation speed Nt or Nd and the target rotation speed Nx, but as shown in FIG.
  • the selection section 45 may be omitted.
  • the operation amount of the setting dial 3 4 Regardless, in the pedal mode, the engine speed can be set by operating the traveling pedal 22a, and in the dial mode, the engine speed can be set by operating the setting dial 34. That is, independent engine control by the travel pedal 22 a and the setting dial 34 is possible.
  • the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, a turning hydraulic motor that turns an upper turning body of a vehicle. Therefore, the first operation member is not limited to the travel pedal 22a.

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Description

明細書 建設機械の原動機制御装置 技術分野
本発明は、 操作量に応じて原動機回転数が変更可能な建設機械の原動機制御装 置に関する。 背景技術
従来、 この種の制御装置として特許第 2 6 3 4 3 3 0号公報に開示されたもの が知られている。
この公報記載の装置では、 回転数設定器 (燃料レバ一) の操作量に応じた回転 数と走行ペダルの操作量に応じた回転数をそれぞれ設定し、 その大きい方の値を 目標回転数として選択する。 これにより目標回転数の下限値が回転数設定器の操 作量に応じた回転数に制限されるので、 回転数設定器により設定回転数を作業 (掘削など) に適した値に設定しておけば、 エンジン回転数の変動を少なくする ことができ、 作業性がよい。 また、 走行時に回転数設定器の設定回転数をアイ ド ル回転数に設定しておけば、 走行ペダルの操作量に応じて原動機回転数が変化す るので、 燃費の向上、 騒音の低減を達成できる。
上述した公報記載の装置では、 走行ペダルの操作量を調整して車両の走行速度 の調整を行うため、 例えば車両を一定速度で走行する場合には、 走行ペダルを所 定のハーフペダル位置に保持する必要がある。 しかしながら、 ハーフペダルによ り定速走行状態を持続することは、 運転者にとって負担が大きい。 発明の開示
本発明の目的は、 速度調整が容易な建設機械の原動機制御装置を提供すること にある。
本発明は、 原動機によって駆動される油圧ポンプと、 この油圧ポンプから吐出 される圧油により駆動されるァクチユエ一夕と、 第 1の操作部材の操作に応じて 油圧ポンプからァクチユエ一夕への圧油の流れを制御する制御弁とを有する建設 機械に適用される。 そして、 その原動機制御装置は、 第 1の操作部材の操作に応 じて原動機の第 1の設定回転数を設定する第 1の設定手段と、 第 2の操作部材の 操作に応じて原動機の第 2の設定回転数を設定する第 2の設定手段と、 第 1のモ ードまたは第 2のモ一ドを選択する選択部材と、 選択部材により第 1のモードが 選択されると第 1の設定回転数と第 2の設定回転数の大きい方の値に原動機回転 数を制御し、 選択部材により第 2のモードが選択されると第 2の設定回転数に原 動機回転数を制御する回転数制御手段とを備える。
また、 本発明による建設機械の原動機制御装置は、 第 1の操作部材の操作に応 じて原動機の第 1の設定回転数を設定する第 1の設定手段と、 第 2の操作部材の 操作に応じて原動機の第 2の設定回転数を設定する第 2の設定手段と、 第 1のモ ードまたは第 2のモードを選択する選択部材と、 選択部材により第 1のモードが 選択されると第 1の設定回転数に原動機回転数を制御し、 選択部材により第 2の モードが選択されると第 2の設定回転数に原動機回転数を制御する回転数制御手 段とを備える。
これにより第 2のモ一ドでは、 第 1の操作部材を最大操作した状態で第 2の操 作部材の操作量に応じてァクチユエ一夕の駆動速度を変更することができ、 ァク チユエ一夕の速度調整が容易になる。
第 1の操作部材、 第 2の操作部材をそれぞれ足踏み式操作部材、 手動式操作部 材とすることが好ましい。
選択部材は、 第 2の操作部材の近傍に設けることが好ましい。 ァクチユエ一夕 は、 走行モータとすればよい。
走行状態か作業状態かを判定し、 走行状態が判定されたときは作業状態が検出 されたときより第 1の設定回転数を大きな値に設定するようにしてもよい。 この 場合、 ブレーキ非作動と中立操作が検出されると走行状態と判定すればよい。 本発明は、 ホイール式油圧ショベルに適用することが好ましい。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明が適用されるホイール式油圧ショベルの外観を示す図。 図 2は、 図 1のホイール式油圧ショベルの走行用油圧回路図。
図 3は、 図 1のホイール式油圧ショベルの作業用油圧回路図。
図 4は、 本発明の実施の形態に係わる原動機制御装置のブロック図。
図 5は、 図 4の制御回路の詳細を示す図。
図 6は、 エンジン回転数の制御手順を示すフローチヤ一ト。
図 7は、 設定ダイヤルと切換スィツチの配置の一例を示す図。
図 8は、 図 5の変形例を示す図。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図 1〜図 6を参照して本発明による原動機制御装置をホイール式油圧シ ョベルに適用した実施の形態を説明する。
図 1 に示すようにホイール式油圧ショベルは、 走行体 1 と、 走行体 1の上部に 旋回可能に搭載された旋回体 2 とを有する。 旋回体 2には運転室 3とブーム 4 a、 アーム 4 b、 バケツ ト 4 cからなる作業用フロントアタッチメント 4が設けられ ている。 ブーム 4 aはブ一ムシリンダ 4 dの駆動により起伏し、 アーム 4 bはァ —ムシリンダ 4 eの駆動により起伏し、 ノ ケッ ト 4 cはバケツ トシリンダ 4 の 駆動によりクラウドまたはダンプする。 走行体 1 には油圧駆動による走行モータ 5が設けられ、 走行モータ 5の回転はプロペラシャフ ト、 アクスルを介して車輪 6 (タイヤ) に伝達される。
図 2は、 図 1に示したホイール式油圧ショベルの走行用油圧回路図である。 こ の油圧回路は、 原動機 1 0により駆動されるメインポンプ 2 4と、 メインポンプ 2 4からの圧油によって駆動する走行モー夕 5と、 メインポンプ 2 4から走行モ 一夕 5への圧油の流れを制御するコントロールバルブ 2 5と、 パイロッ トポンプ 2 1 と、 足踏み式の走行ペダル 2 2 aによつて駆動されるパイ口ッ トバルブ 2 2 と、 図示しない前後進切換スィッチの操作により前進位置、 後進位置、 中立位置 に切り換えられる前後進切換バルブ 2 3とを備える。
スィツチ操作により前後進切換バルブ 2 3を前進位置または後進位置に切り換 え. 走行ペダル 2 2 aを操作すると、 コントロールバルブ 2 5にはパイ口ッ 卜ポ ンプ 2 1からのパイロッ ト圧が作用する。 これによりメインポンプ 2 4からの圧 油がコントロールバルブ 2 5を介して走行モータ 5に供給され、 走行モー夕 5の 回転により車両を前進または後進させることができる。 パイ口ッ トバルブ 2 2に は圧力センサ 3 1が接続され, 圧力センサ 3 1 により走行指令としてのパイロッ ト圧 P tが検出される。
作業用油圧回路の一例として、 ブームシリンダの油圧回路を図 3に示す。 この 油圧回路は、 メインポンプ 2 6と、 メインポンプ 2 6からの圧油によって伸縮す るブームシリンダ 4 dと、 メインポンプ 2 6からブームシリンダ 4 dへの圧油の 流れを制御するコントロールバルブ 2 7と、 パイロッ トポンプ 2 1 と、 操作レバ - 2 8 aによって駆動されるパイロッ トバルブ 2 8とを有する。 なお、 図示は省 略するがフロントアタッチメン卜駆動用の他のァクチユエ一夕の油圧回路も同様 である。
操作レバー 2 8 aを操作するとその操作量に応じてパイ口ッ 卜バルブ 2 8が駆 動され、 コントロールバルブ 2 7にはパイ口ッ トポンプ 2 1からのパイ口ッ ト圧 が作用する。 これによりメインポンプ 2 6からの圧油がコントロールバルブ 2 7 を介してブ一ムシリンダ 4 dに導かれ、 ブ一ムシりンダ 4 dの伸縮によりブーム 4 aが昇降する。 なお、 メインポンプ 2 6を省略してメインポンプ 2 4からの圧 油によりシリンダ 4 dを駆動してもよい。
本実施の形態では、 後述するペダルモード (第 1のモード) またはダイヤルモ —ド (第 2のモード) によりエンジン回転数を制御してポンプ吐出量を調整し、 車両の速度調整を行う。
図 4は、 エンジンの回転数を制御する制御回路のブロック図である。 エンジン 1 0のガバナレバー 1 1は、 リンク機構 1 2を介してパルスモータ 1 3に接続さ れ、 パルスモータ 1 3の回転によりエンジン回転数が変更される。 すなわちパル スモータ 1 3の正転でエンジン回転数が上昇し、 逆転で低下する。 ガバナレバー 1 1にはリンク機構 1 2を介してポテンショメ一夕 1 4が接続され、 ポテンショ メ一夕 1 4によりエンジン 1 0の回転数に応じたガバナレバー角度を検出し、 ェ ンジン制御回転数 N 0 として制御回路 3 0に入力される。
制御回路 3 0には、 走行ペダル 2 2 aの操作量に応じたパイ口ッ ト圧力 P t を 検出する圧力センサ 3 1 と、 ブレーキスィッチ 3 2と、 前後進切換弁 2 3の切換 位置を検出する位置センサ 3 3 と、 ダイヤル操作量 Xに応じた信号を出力 ンジン回転数を指令する手動式の設定ダイヤル 3 4と、 ペダルモード, ダイヤル モードを選択的に切り換える切換スィツチ 3 5とがそれぞれ接続されている。 ブレーキスィツチ 3 2は走行、 作業および駐車位置に切り換えられて作業 Z走 行信号を出力する。 走行位置に切り換えられると駐車ブレーキを解除し、 ブレー キペダルによりサービスブレーキの作動を許容する。 作業位置に切り換えられる と駐車ブレーキとサービスブレーキを作動する。 駐車位置に切り換えられると駐 車ブレーキを作動する。 走行位置に切り換えられるとブレーキスィツチ 3 2はォ フ信号を出力し、 作業および駐車位置に切り換えられるとオン信号を出力する。 設定ダイャル 3 4は走行時に操作可能なように運転席近傍の操作パネルに設け られる。 切換スィツチ 3 5は設定ダイヤル 3 4から手を離さずに操作が可能なよ うに設定ダイヤル 3 4に隣接して設けられる。 設定ダイヤル 3 4と切換スィツチ 3 5の配置の一例を図 7に示す。
回転数制御回路 3 0は以下のような演算を実行し, .パルスモータ 1 3に制御信 号を出力する。
図 5は、 回転数制御回路 3 0の詳細を説明する概念図である。 回転数演算部 4 1, 4 2には、 各々図示のように圧力センサ 3 1による検出値 P t と目標回転数 N t, N dの関係が予め記憶され、 この特性から走行ペダル 2 2 aの操作量に応じた 目標回転数 N t , N dをそれぞれ演算する。 なお、 回転数演算部 4 1の特性は走行 に適した特性であり、 目標回転数演算部 4 2の特性は作業用ァ夕ツチメント 4を 使用して作業を行う場合に適した特性である。 これらの特性によれば、 ペダル操 作量の増加に伴い目標回転数 N t , N dがアイ ドル回転数 N i から直線的に増加し ている。 目標回転数 N tの増加の傾きは目標回転数 N dの増加の傾きより急であ り、 目標回転数 N tの最大値 N t m a xは目標回転数 N dの最大値 N dm a xよ り大きい。
回転数演算部 4 3には、 図示のように設定ダイヤル 3 4の操作量 Xと目標回転 数 (設定回転数) N Xの関係が予め記憶され、 この特性からダイヤル操作量 Xに 応じた目標回転数 N Xを演算する。 なお、 目標回転数 N Xの最大値 N xm a Xは、 回転数演算部 4 2の最大値 N dm a xに等しく設定されている (N xm a x =N d m a x ) 。
選択部 4 4は、 ブレーキスィッチ 3 2と位置センサ 3 3と圧力センサ 3 1から の信号に応じて回転数演算部 4 1 , 4 2の目標回転数 N t , N dのいずれか一方を 選択する。 この場合、 ブレーキスィッチ 3 2が走行位置 (オフ信号出力) に切り 換えられ、 かつ、 前後進切換弁 2 3が中立位置以外にあり、 かつ、 走行ペダル 2 2 aの操作によるパイロッ ト圧 P tが所定値以上のとき、 すなわち走行時には目 標回転数 N tを選択し、 それ以外の条件、 つまり非走行時には目標回転数 N dを 選択する。
最大値選択部 4 5は、 選択部 4 4で選択された目標回転数 N t または N dと、 回転数演算部 4 3で演算された目標回転数 N xのうち、 大きい方の値を N m a X として選択する。
モード切換部 4 6は、 切換スィッチ 3 5からの信号に応じて最大値選択部 4 5 で選択された目標回転数 N m a Xまたは回転数演算部 4 3で演算された目標回転 数 N Xのいずれかを選択する。 この場合、 切換スィッチ 3 5がペダルモードに切 り換えられると目標回転数 N m a Xを選択し、 ダイヤルモードに切り換えられる と目標回転数 N Xを選択する。
サーポ制御部 4 7は、 モード切換部 4 6で選択された回転数 (回転数指令値 N i n ) とポテンショメ一夕 1 4により検出されたガバナレバ一 1 1の変位量に相 当する制御回転数 N S とを比較する。 そして、 図 6に示す手順にしたがって両者 がー致するようにパルスモータ 1 3を制御する。
図 6において、 まずステツプ S 2 1で回転数指令値 N i nと制御回転数 N 0とを それぞれ読み込み、 ステップ S 2 2に進む。 ステップ S 2 2では、 Ν Θ— N i n の結果を回転数差 Aとしてメモリに格納し、 ステップ S 2 3において、 予め定め た基準回転数差 Kを用いて、 I A I ≥Kか否かを判定する。 肯定されるとステツ プ S 2 4に進み、 回転数差 Α > 0か否かを判定し、 Α > 0ならば制御回転数 N S が回転数指令値 N i nよりも大きい、 つまり制御回転数が目標回転数よりも高いか ら、 エンジン回転数を下げるためステツプ S 2 5でモータ逆転を指令する信号を パルスモータ 1 3に出力する。 これによりパルスモータ 1 3が逆転しエンジン回 転数が低下する。 一方, A≤ 0ならば制御回転数 N 0が回転数指令値 N i nよりも小さい、 つまり 制御回転数が目標回転数よりも低いから、 エンジン回転数を上げるためステツプ S 2 6でモータ正転を指令する信号を出力する。 これにより、 パルスモー夕 1 3 が正転し、 エンジン回転数が上昇する。 ステップ S 2 3が否定されるとステップ S 2 7に進んでモー夕停止信号を出力し、 これによりエンジン回転数が一定値に 保持される。 ステップ S 2 5〜 S 2 7を実行すると始めに戻る。
次に、 本実施の形態に係わる原動機制御装置の特徴的な動作について説明する c ( 1 ) ペダルモード
まず、 切換スィッチ 3 5によりペダルモードを選択した場合について説明する ( ペダルモードとは走行ペダル 2 2 aの操作によりエンジン回転数を設定可能とす るものであり、 例えば走行時に最大トルクを発生させる通常走行時に適する。 走行時にはブレーキスィツチ 3 2を走行位置に操作し、 前後進切換スィツチを 前進位置または後進位置に操作し、 設定ダイヤル 3 4をアイ ドル位置に操作する: この状態で走行ペダル 2 2 aを操作すると、 その操作量に応じてコントロ一ルバ ルブ 2 5が切り換えられ、 メインポンプ 2 4からの圧油により走行モー夕 5が回 転する。
このとき制御回路 3 0での演算により選択部 4 4では目標回転数 N tが選択さ れ、 最大値選択部 4 5でも目標回転数 N tが選択される。 これにより回転数指令 値 N i nとして目標回転数 N tがセッ トされ、 サーボ制御によるパルスモータ 1 3への信号出力により、 エンジン回転数が目標回転数 N t に制御される。 この場 合、 エンジン回転数は、 走行に適した回転数演算部 4 1の特性に従い変更される, したがって、 良好な加速性を得ることができるとともに、 燃費の向上、 および騒 音の低減を達成できる。
車両停止状態で作業 (掘削など) を行う場合、 ブレーキスィッチ 3 2を作業位 置に操作し、 前後進切換スィッチを中立位置に操作する。 この状態で操作レバー 2 8 aを操作すると、 その操作量に応じてコントロールバルブ 2 7が切り換えら れ、 ブ一ムシリンダ 4 dが駆動する。
このとき制御回路 3 0での演算により選択部 4 4では目標回転数 N dが選択さ れ、 最大値選択部 4 5では目標回転数 N dと設定ダイヤル 3 4による目標回転数 N xの大きい方の値が選択される。 したがって、 設定ダイヤル 3 4による目標回 転数 N Xを作業に適した値にセッ トしておけば、 走行ペダル 2 2 aの操作によら ずエンジン回転数の変動を抑えることができ、 良好な作業性が得られる。
( 2 ) ダイャルモード
次に、 切換スィツチ 3 5によりダイヤルモードを選択した場合について説明す る。 ダイヤルモードとは、 走行ペダル 2 2 aの操作によらず、 設定ダイヤル 3 4 の操作によりエンジン回転数を設定するものであり、 図 5によれば選択部 4 4 , 4 5で回転数が選択されることがなく、 設定ダイャル 3 4で設定された値にェンジ ン回転数が制御されるものである。 このモードでは、 エンジン回転数は設定ダイ ャル 3 4により設定されるため、 走行ペダル 2 2 aを操作してもエンジン回転数 は変化せず、 コントロールバルブ 2 5の切換量のみが変化して速度制御される。 したがって、 設定ダイヤル 3 4により例えばエンジン回転数を所定の低い回転数 に設定しておけば、 そのエンジン回転数に対応するメインポンプ 2 4の最大吐出 流量に基づく速度を最大速度として設定することができるため、 走行速度を所定 速度以下に制限したい場合や、 車両を定速で走行させる場合に適する。
ダイャルモード時には、 設定ダイャル 3 4による目標回転数 N Xがモード切換 部 4 6で選択され、 回転数指令値 N i nとして目標回転数 N xがセッ トされる。 これにより走行ペダル 2 2 aの操作に拘わらずエンジン回転数は目標回転数 N X に制御される。 すなわち、 ダイヤル操作量に応じて応じてポンプ吐出量が変化す る。
したがって、 走行ペダル 2 2 aを最大操作すると、 走行モー夕 5には目標回転 数 N Xに応じた圧油が供給され, 設定ダイヤル 3 4の操作に応じて車両の最高速 度の調整が可能となる。 この場合、 ダイヤル操作量を増やすとエンジン回転数が 増加して最高走行速度が上昇し、 ダイャル操作量を減らすとエンジン回転数が減 少して最高走行速度が低下する。 これにより走行ペダル 2 2 aを最大に踏み込ん だ状態で、 任意の速度で車両を定速走行することができる。 その結果、 ペダル操 作量を調整する必要がなく、 運転者の負担が軽減される。
本実施の形態によれば以下のような効果を奏することができる。
( 1 ) 切換スィ ツチ 3 5の切換に応じてペダルモードまたはダイャルモードを 選択し、 ペダルモードではペダル操作による目標回転数 N t , N dとダイヤル操作 による目標回転数 N Xの大きい方の値を選択し、 ダイヤルモードではダイヤル操 作による目標回転数 N Xを選択するようにした。 これによりダイヤルモード時に 走行ペダル 2 2 aを最大操作した場合の車両走行速度はダイヤル操作量 Xに応じ た値となる。 その結果、 車両の速度調整が容易になり、 定速走行を容易に行うこ とができる。 ペダルモード時には駆動トルクを最大限に発生させることができ、 高速走行が容易である。
( 2 ) 切換スィッチ 3 5を設定ダイヤル 3 4の近傍に設けたので、 設定ダイヤ ル 3 4から手を離さずに切換スィツチ 3 5を操作することができる。 その結果、 定速走行、 通常走行の切換を即座に行うことができる。
( 3 ) 走行時の目標回転数 N tの増加の傾きおよび最高回転数 N t m a Xが作 業時の目標回転数 N dの増加の傾きおよび最高回転数 N d m a Xよりそれぞれ大 きくなるように、 走行用の目標回転数 N t と作業用の目標回転数 N dの特性を別 々に設定した。 これによりペダルモード時に、 良好な走行加速性を得ることがで きるとともに、 作業用の目標回転数 N dの傾きは小さいので作業時のエンジン回 転数の調整が容易である。
( 4 ) ブレーキスィッチ 3 2 と位置センサ 3 3により走行、 作業を検出し、 そ の検出結果に応じて目標回転数 N t または N dを選択するので、 目標回転数選択 のための操作を別途行う必要がない。
なお、 上記実施の形態では、 3つの目標回転数演算部 4 1〜 4 3を設けたが、 目標回転数演算部 4 2は省略してもよい。 選択部材を切換スィツチ 3 5により構 成したが、 スィッチ以外の操作部材 (例えばダイヤル) により構成してもよい。 第 2の設定部材を設定ダイャル 3 4により構成したが、 ダイヤル以外の操作部材 (例えば押し釦式のスィッチや直線スライ ド式のスィッチなど) により構成して もよい。 判定手段としてブレーキスィッチ 3 2 と位置センサ 3 3からの信号によ り走行状態を判定したが、 車速センサ等により走行状態を判定してもよい。 上記実施の形態では、 最大値選択部 4 5において、 目標回転数 N tまたは N d と目標回転数 N xのうち大きい方の値を選択するようにしたが、 図 8に示すよう に最大値選択部 4 5を省略してもよい。 これにより設定ダイヤル 3 4の操作量に 拘わらず、 ペダルモード時には走行ペダル 2 2 aの操作によりエンジン回転数を 設定し、 ダイャルモード時に設定ダイャル 3 4の操作によりエンジン回転数を設 定することができる。 すなわち走行ペダル 2 2 aと設定ダイヤル 3 4による独立 したエンジン制御が可能である。
以上では、 走行用油圧モー夕 5の速度調整を容易にする例を示したが、 これに 限定されず、 例えば車両の上部旋回体を旋回させる旋回用油圧モータに適用して もよい。 したがって、 第 1の操作部材も走行ペダル 2 2 aに限定されない。 産業上の利用の可能性
以上では、 建設機械としてホイール式油圧ショベルを例に挙げて説明したが、 ホイール式以外の建設機械にも本発明を適用することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 原動機によって駆動される油圧ポンプと、
この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動されるァクチユエ一夕と、 第 1の操作部材の操作に応じて前記油圧ポンプから前記ァクチユエ一夕への圧 油の流れを制御する制御弁とを有する建設機械における原動機制御装置において, 前記第 1の操作部材の操作に応じて前記原動機の第 1の設定回転数を設定する 第 1の設定手段と、
第 2の操作部材の操作に応じて前記原動機の第 2の設定回転数を設定する第 2 の設定手段と、
第 1のモードまたは第 2のモードを選択する選択部材と、
前記選択部材により第 1のモードが選択されると前記第 1の設定回転数と前記 第 2の設定回転数の大きい方の値に原動機回転数を制御し、 前記選択部材により 第 2のモードが選択されると前記第 2の設定回転数に原動機回転数を制御する回 転数制御手段とを備えることを特徴とする建設機械の原動機制御装置。
2 . 原動機によって駆動される油圧ポンプと、
この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動されるァクチユエ一夕と、 第 1の操作部材の操作に応じて前記油圧ポンプから前記ァクチユエ一夕への圧 油の流れを制御する制御弁とを有する建設機械における原動機制御装置において. 前記第 1の操作部材の操作に応じて前記原動機の第 1の設定回転数を設定する 第 1の設定手段と、
第 2の操作部材の操作に応じて前記原動機の第 2の設定回転数を設定する第 2 の設定手段と、
第 1のモードまたは第 2のモ一ドを選択する選択部材と、
前記選択部材により第 1のモードが選択されると前記第 1の設定回転数に原動 機回転数を制御し、 前記選択部材により第 2のモードが選択されると前記第 2の 設定回転数に原動機回転数を制御する回転数制御手段とを備えることを特徴とす る建設機械の原動機制御装置。
3 . 請求項 1または 2に記載の建設機械の原動機制御装置において、
前記第 1 の操作部材は足踏み式操作部材であり、 前記第 2の操作部材は手動式 操作部材である。
4 . 請求項 1〜 3のいずれか 1項に記載の建設機械の原動機制御装置において, 前記選択部材は、 前記第 2の操作部材の近傍に設ける。
5 . 請求項 1〜 4のいずれか 1項に記載の建設機械の原動機制御装置において, 前記ァクチユエ一夕は、 走行モータである。
6 . 請求項 5に記載の建設機械の原動機制御装置は、 さらに走行状態か作業状 態かを判定する判定手段を有し、
前記第 1の設定手段は、 前記判定手段により走行状態が判定されると、 作業状 態が検出されたときょり前記第 1の設定回転数を大きな値に設定する。
7 . 請求項 6に記載の建設機械の原動機制御装置において、
前記判定手段は、 ブレーキ非作動を検出するブレーキ検出手段と、 前記第 1の 操作部材の中立操作を検出する中立検出手段とを有し、 ブレーキ非作動と中立操 作が検出されると走行状態と判定する。
8 . 原動機によって駆動される油圧ポンプと、
この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動されるァクチユエ一夕と、 第 1の操作部材の操作に応じて前記油圧ポンプから前記ァクチユエ一夕への圧 油の流れを制御する制御弁と、
請求項 1 〜 7に記載の原動機制御装置を備えるホイール式油圧ショベル。
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