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Description

明 細 書
フィルター材 技術分野
本発明は、 脱臭機能と集塵機能とを併せ持つフィルタ一に関し、 更に詳述する と、 脱臭性能に優れ、 かつ低圧力損失である上、 微細麈捕集性能に優れ、 更に目 詰まりによる性能低下を生じ難いフィルター材に関する。 背景技術
クリーンルーム用の微量ガス成分の除去フィルタ一や空気清浄器、 エア一コン ディショナ一、 換気空調用フィルター、 車室内に外気を導入する際の空気清浄フ ィルター （キャビンフィルター） など、 従来から種々の分野において種々のフィ ルターが用いられており、 また例えば近年注目されている燃料電池にも、 電池に 酸素を供給する際に外気中の不純物を除去するためのフィルターが必要であり、 フィルタ一の用途は広がる一方である。
ここで、 空気清浄機、 エアーコンディショナー、 換気空調用フィルター、 車室 内に外気を導入する際の空気清浄フィルタ一 （キャビンフィルタ一） などには、 集塵とガス成分の除去が同時に求められる。
また、 上記燃料電池は、 地球温暖化対策技術として将来性が大きく期待されて いる。 この燃料電池では、 酸素極に酸素を供給する際、 大気を使用することとな るが、 大気中には燃料電池の触媒性能を低下させる硫黄化合物や種々の有機化合 物が含まれるため、 燃料電池の安定出力を長期に亘り維持するため、 外気中の不 純物を除去して出来るだけ純粋な空気を導入する必要がある。 このため、 高度な 脱臭 （ガス除去） 性能と集塵性能が求められる。 また、 エネルギーの変換効率を 高めるために送風機などの補機類のエネルギー負担を低減させる必要があり、 高 脱臭ノ集塵性能と共に、 低圧力損失であることが求められる。
従来、 1 0 m以下の比較的細かい塵埃 （以下、 「微細塵」 と称する） を集塵 する手段としては、 プロピレン、 ポリエステル、 ポリアミド、 ガラス繊維、 等の 繊維状のフィルターが一般的に用いられており、 その製法としてはスパンボンド 法やメルトブロー法によりポリマーを不織布状に成形したものや、 特公昭 5 6 - 4 7 2 9 9号公報、 特公昭 5 7 - 1 4 4 6 7号公報、 特開平 4一 2 1 3 3 3 5号 公報、 特公平 5— 1 5 4 8 5号公報、 特開平 7— 2 2 7 5 1 0号公報、 特開昭 6 1— 4 6 2 1 5号公報などに見られるように、 ポリプロピレンなどの帯電しやす い無極性高分子に電荷を保持させクーロン力により微細塵捕集特性を高めた帯電 フィルタ一が知られている。
一方、 1 0 m以上の比較的粗い塵挨 （以下 「粗塵」 と称する） を集塵する手 段としては、 ポリプロピレン、 ポリエチレンなどの樹脂をネット状に成形加工し たものや、 三次元網状化骨格構造を有する膜なしのポリウレタンフォームなどか らなるフィルターが知られている。
しかしながら、 前者の繊維状フィルタ一は、 微細塵の捕集能力は優れるものの 目詰まりしゃすく、 その性能が早期に低下してしまうという欠点があり、 一方後 者のフィルタ一は微細塵の捕集能力が不十分である。
また、 除塵と脱臭とを同時に行う技術としては、 脱臭剤と除塵材とをバインダ 一を用いて所望の形状に成形したフィルターが提案されている （特開平 8— 1 1 7 5 2 4号公報） 。 しかしながら、 このフィルタ一は、 脱臭剤の添加に伴って初 期圧力損失が上昇するため、 十分な脱臭剤付着量を得ることが出来ず、 必ずしも 十分な脱臭性能が得られない。 除塵と脱臭とを同時に行うフィルタ一としては、 脱臭フィルタ一層と集塵層とを単純に積層したタイプのフィル夕一もあるが、 対 圧力損失当たりの除塵， 脱臭性能が低いという問題がある。
更に、 集塵機能を有する不織布にホットメルト系接着剤を塗布し、 この接着剤 により脱臭剤粒子を付着させ、 その上に集塵機能を有する不織布を積層すること も提案されているが、 この場合微細塵捕集性能を重視すると目詰まりが生じ易い 構造とならざるを得ないために十分な脱臭剤の付着量を得ることが出来ず、 逆に 脱臭剤の付着量を多くすると、 微細塵捕集性能が激減するという問題がある。 以上の事情から、 従来のフィルタ一では、 キャビンフィルターや換気空調用フ ィルター或いは燃料電池用フィルターのように、 送風能力上フィルター装着時の 初期圧力損失や塵埃捕集時の目詰まりに伴う圧力損失の上昇を許容し難い用途に おいては、 集塵能力と脱臭能力の両立が困難であり、 求められる要求特性を十分 に満足することができない。
また、 集塵能力と脱臭能力との両立を目的として、 セル膜のない三次元網状骨 格を有するポリウレタンフォームを脱臭フィルターの基材ゃ集塵対応用のフィル 夕ー材として用い、 これをプリーツ状に形成したフィル夕一材も提案されており、 このフィルター材によれば粗塵の捕集性能に優れ目詰まりしにくく、 しかも脱臭 機能を兼備したフィルターを得ることができるが、 このフィル夕一材にあっても 微細麈捕集性能を重視した場合には初期圧力損失が上昇するため、 脱臭剤の付着 量を減少せざるを得ないという問題がある。 発明の開示
本発明は、 上記事情に鑑みなされたもので、 粗塵及び微細塵の両方を良好に捕 集することができ、 かつ十分な脱臭剤の付着量を確保して良好な脱臭性能が得ら れると共に、 目詰まりを生じにくく、 しかもこれらの性能を低圧力損失下でバラ ンスよく達成することができる高性能なフィルター材を提供することを目的とす る。
本発明者は、 上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、 ネット状フィル ター基材の骨格表面に脱臭剤を付着させて脱臭フィルタ一層を形成し、 この脱臭 フィル夕一層の表裏両面又はいずれか片面に集塵フィルタ一層を積層し、 かつフ ィルタ一全体をプリーツ状に成形することによって、 従来の技術では達成するこ とが困難であった、 低圧力損失下で、 微細塵捕集性能、 粗塵捕集性能、 目詰まり 防止性能及び脱臭性能の全てをバランスよく向上させた高性能なフィルター材が 得られることを見出し、 本発明を完成したものである。
従って、 本発明は、 ネット状フィルタ一基材の骨格表面に脱臭剤を付着させた 脱臭フィルタ一層と、 該脱臭フィル夕一層の表裏両面又はいずれか片面に積層さ れた集塵捕集機能を有する集塵フィル夕一層とを具備し、 プリーツ状に形成され ていることを特徴とするフィルター材を提供するものである。
なお、 本発明で 「脱臭」 とは、 必ずしも臭気成分のみの除去を言うものではな く、 臭気成分以外のガス成分の除去も含むものである。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の一実施例にかかるフィルター材を示す部分拡大斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のフィルター材は、 例えば図 1に示したように、 脱臭フィルタ一層 1の 表裏両面又はいずれか片面 （図 1では表裏両面） に集塵フィルタ一層 2 a , 2 b を積層し、 これをプリ一ッ状に成形加工したものである。
上記脱臭フィルタ一層 1には、 その基材として、 通気性に富み、 脱臭剤を多量 に付着させることでできる上、 プリーツ形成加工後に十分なプリーツ強度を保持 し得るネット状のフィルタ一基体が用いられ、 このネット状フィルタ一基材の骨 格表面に脱臭剤を付着させて上記脱臭フィルタ一層 1が形成される。
この脱臭フィルタ一層 1を構成する上記ネット状フィル夕一基体としては、 特 に制限されるものではないが、 ポリプロピレン、 ポリエチレン、 ポリエステル又 はポリアミドが好適に用いられる。 また、 このネット状フィルタ一基材のストラ ンドの形状に制限はないが、 通常は正方形、 長方形、 六角形、 菱形とすることが 好ましく、 またこれら形状の 2種以上を組み合わせた柄とすることもできる。 更 に、 ストランドの間隔及び厚みについては目標とする初期圧力損失と脱臭剤の粒 径、 プリーツ強度等を考慮して適宜設定され、 特に制限されるものではないが、 ストランドの間隔は、 圧力損失を抑えると共に脱臭剤付着量を高め、 かつプリ一 ッ強度を良好に保持するために、 通常は l〜1 5 mm、 特に 2〜6 mmとするこ とが好ましく、 またストランドの厚みは、 プリーツ強度とプリーツの頂点の鋭角 度に作用してフィルター成形加工後の圧力損失に影響するため、 通常は 0 . 1〜 2 mm、 特に 0 . 3〜 l mmとすること力 S好ましい。
上記ネット状フィルタ一基材には、 ストランド表面に後述するバインダー層を 形成し易くするために、 予めエポキシやポリアクリル酸などの樹脂をディッピン グ加工したり、 コロナ放電処理により物理的にストランドの表面を荒らすなどの プライマー処理を施すこともできる。 また、 このネット状フィルタ一基材には、 特に制限されるものではないが、 後述するバインダ一層の加工時やプリーッ成形 時のテンションゃ熱による変形を防止するため、 予め二軸延伸加工を施しておく ことが好ましい。
次に、 上記ネット状フィルタ一基材に付着させる脱臭剤は、 特に制限されず、 目的に応じて適宜選択することができる。 具体的には、 石油ピッチ系活性炭、 椰 子殻活性炭、 ペレット状成形活性炭、 木質系活性炭、 天然又は合成ゼォライト、
S i 02、 Z n〇、 T i〇2、 シリカゲル、 活性白土、 陽イオン又は陰イオン交換 樹脂、 酸化マンガン、 アルミナなどを例示することができ、 これらの 1種又は 2 種以上を用いることができる。 また、 脱臭剤の粒子形状は、 得られるフィルター 材の圧力損失に大きく影響するため流体抵抗の小さい球状や楕円形の脱臭剤であ ることが好ましい。
ここで、 脱臭剤 （吸着剤） の選定は微細塵捕集性能にも大きく影響し、 脱臭剤 粒子からのアウト塵が少ないものを選択することが好ましい。 具体的には、 発塵 の少ない球状の石油ピッチ系活性炭、 椰子殻活性炭ゃゼォライト等の粒子表面を ポリエステル, ポリテトラフルォロエチレン ( P T F E) ， ポリプロピレン等の 多孔性高分子層で被覆した脱臭剤 （P及着剤） が好ましく用いられる。
また、 脱臭性能の面から見ると、 上掲した脱臭剤の中でも吸着比表面積の大き い活性炭類が好ましいが、 一般に活性炭はファンデルワールス力による吸着 （V a n d e r w a a l s a d s o p t i o n) が支配的であるため、 分子量 が低くかつ極性の強いガス成分の除去には不利である。 従って、 これら低分子極 性ガス成分の脱臭性能を向上させるために、 活性炭にその目的に応じた薬品添着 処理を施すことが好ましい。
この塲合、 添着薬剤としては、 酸又は塩基と中和反応を示す薬剤や、 シッフ反 応によるアルデヒドとァミンとの縮合反応を生じる薬剤が挙げられる。 具体的に は、 前者としては、 酸性添着剤としてリン酸、 塩酸、 リンゴ酸等が挙げられ、 塩 基性添着剤として炭酸ナトリウム、 メタケイ酸ナトリウム、 KOH、 N a OH等 が例示される。 また、 後者としては、 ァミノフエニル酢酸、 ァミノ安息香酸、 ァ ミノベンゼンスルホン酸等が例示される。
本発明のフィルター材を構成する上記脱臭フィルタ一層 1は、 上記ネット状フ ィルター基材の骨格表面に上記脱臭剤を付着せしめたものである。 この場合、 脱 臭剤粒子をネット状フィルタ一基材に付着させる方法に特に制限はなく、 適宜な 方法を用いればよいが、 通常はネット状フィルターの骨格表面にバインダー層を 形成し、 このバインダーにより脱臭剤をネット状フィルタ一基材の骨格表面に付 着させる方法が好ましく用いられる。 このバインダーとしては、 ポリアミド、 ポ リオレフイン、 エチレン酢酸ビニル共重合体、 合成ゴム系、 ウレタン系又はァク リル系のホットメルト、 或いはこれらの非溶剤系ェマルジョンが好ましく用いら れる。
次に、 上記脱臭フィルタ一層に積層される集塵フィルタ一層 2 a , 2 bは、 集 塵機能を有するものであればいずれのものでもよいが、 本発明では特に繊維状フ ィル夕一又はセル膜のないポリゥレタンフォームが好ましく用いられる。
上記繊維状フィルタ一の材質としては、 特に制限されるものではないが、 ポリ プロピレン、 ポリエチレン、 ポリエステル、 ガラスなどが挙げられ、 これらの 1 種又は 2種以上の繊維が好ましく用いられる。 また、 特に制限されないが、 これ ら繊維の繊維径は l〜1 0 0 m、 特に 1 0〜5 0 z mであることが好まく、 更 に、 これら繊維の目付けは、 2 0〜2 0 0 g Zm2で特に 3 5〜7 5 g /m2であ ることが好ましい。 この場合、 繊維径が大きすぎると、 機械的捕集能に劣り、 逆 に細すぎると目詰まりが生じやすくなる。 また目付が大きすぎると圧力損失が上 昇し、 逆に小さすぎると集塵捕集能力が低下する。
上記繊維状フィルタ一は、 上記繊維を用いたメルトブロー不織布、 スパンボン ド不織布、 ガラス繊維不織布或いはこれらの複合不織布などとして形成すること ができ、 この場合二一ドルパンチ加工が施されたものであることがより好ましい。 次に、 集塵フィルタ一層を構成するセル膜のない三次元網状骨格構造を有する ポリウレタンフォームとしては、 ポリエーテル系又はポリエステル系のポリウレ タンフォームが好ましく用いられ、 より具体的には、 市販の （株） プリデストン 社製の商品名 「エバーライト S F」 等を例示することができる。
なお、 特に制限されるものではないが、 上記繊維状フィルター又は上記ポリゥ レタンフォームからなる集塵フィルタ一層 2 a , 2 bには、 帯電処理を施すこと が好ましい。
これら集塵フィルタ一層 2 a , 2 bを上記脱臭フィルタ一層 1に積層する方法 としては、 特に制限されるものではないが、 接着剤により両者を接着することが 好ましく、 接着剤としては、 ポリアミド、 ポリオレフイン、 エチレン酢酸ビエル 共重合体、 合成ゴム系、 ウレタン系又はアクリル系のホットメルト、 或いはこれ らの非溶剤系ェマルジヨンが好ましく用いられ、 特に不織布状のホットメルト又 はくもの巣状に塗布されたホットメルトにより接着することが、 接着加工に伴い 圧力損失やガス吸着性能の低下を抑制する観点からより好ましい。
また、 接着剤により脱臭フィルタ一層 1と集塵フィルタ一層 2 a， 2 bとを接 着する場合、 上述したコロナ放電処理や樹脂被覆加工によるプライマ一処理を、 脱臭フィルタ一層 1を構成するネット状フィルタ一基材に施しておくことにより、 接着剤との親和性を高めて良好に接着することができる。
本発明のフィルタ一材は、 上記脱臭フィル夕一層の表裏両面又はいずれか片面 に上記脱臭フィルタ一層を積層したものであり、 特に制限されるものではないが、 図 1に示したように、 脱臭フィル夕一層 1の表裏両面にそれぞれ集塵フィルター 層 2 a , 2 bを積層した 3層構造のフィルター材とすることが好ましい。 この場 合、 浄化対象ガスが流入する上流側となる表面側に粗塵捕集用の集塵フィルター 層 2 aを設け、 下流側となる裏面側に微細塵捕集用の集塵フィルター 2 bを配設 することが目詰まり防止の観点から好ましい。
即ち、 フィルターの目詰まりを効果的に防止するには、 原理的に見て粒子径の 大きな塵埃から順次通過させていくことが好ましい。 そのためには、 密度勾配を つけた集塵フィルターを設計することが好ましく、 本発明では、 この密度勾配の 設計を、 脱臭フィルタ一層 1の上流側に粗塵捕集用集塵フィルター 2 a、 下流側 に微細塵捕集用集塵フィルター 2 bをそれぞれ積層することにより、 容易に達成 することができる。
この場合、 特に制限されるものではないが、 上記粗塵捕集用集塵フィル夕一 2 aとしては、 上記セル膜のない三次元網状骨格構造を有するポリウレタンフォー ムが好ましく用いられ、 また微細塵捕集用集塵フィルタ一 2 bとしては、 上記繊 維状フィルタ一、 特に微細塵捕集性能に優れたポリプロピレン系のエレクトレツ ト不織布フィルターが好ましく用いられる。
なお、 本発明のフィルター材は、 プリーツ形状に加工されたものであるが、 プ リーツ形状への成形加工は、 公知のプリーツ加工成形機により公知方法により行 うことができる。
以下、 実施例， 比較例を示して本発明をより具体的に説明するが、 本発明は下 記実施例に制限されるものではない。
[実施例 1 ]
目付け： 4 9 g Zm2、 ストランドの平均間隔：縦 4 mm， 横 4 mm、 ネット の平均厚み：縦横の交点付近約 0 . 7 mm、 ストランドの平均肉厚：縦横共約 0 . 3 mmのネット材 （日石シートパレットシステム （株） 製、 商品名 「日石コンゥ エドネット」 を幅 3 0 0 mm、 長さ 2 0 0 0 mmに裁断し、 ネット状フィルター 基材を得た。
上記ネット状フィルタ一基材に、 ァクリル系ェマルジョンバインダー （綜研化 学 （株） 製、 商品名 「EW— 2 5 0 0」 を用いて、 3 0 g Zm2( ^となるように 浸漬含浸加工を施し、 8 0 °Cで完全乾燥させ、 ストランドの表面にバインダ一層 を形成させた。 このバインダ一層によるタック力を利用して、 石油ピッチ系球状 活性炭 （呉羽化学工業社製、 商品名 「G— 7 0 R」 を付着加工し、 平板状で 5 0
0 g/m2の活性炭付着量を有するネッ卜状の脱臭フィル夕一層を得た。
次に、 この脱臭フィルタ一層の両面に同サイズに裁断加工したポリアミド系ホ ットメルト不織布 （ダイヤポンド工業社製、 商品名 「P A—1 5 0」 ） を重ね、 更に表面側 （上流側） には、 粗塵捕集用集塵フィル夕一層として、 厚み l mm、 幅 3 0 0 mm、 長さ 2 0 0 0 mmに裁断加工したセル膜のない三次元網状骨格を 有するポリエーテル系ポリウレタンフォーム （ （株） プリヂストン社製、 商品名 「エバ一ライト S F Q F— 4 0 11」 ） を積層し、 また裏面側 （下流側） には、 微細塵捕集用集塵フィルタ一層として、 ポリプロピレン系エレクトレツト不織布 (東レファインケミカル （株） 製、 商品名 「S B 0 5 0 N」 ） を積層し、 1 3
0 °C/ 2 0 s e cの熱プレス加工によりラミネーシヨンして、 3層構造のフィル 夕一シートを得た。
上記フィルターシートを、 レシプロ式プリーツ成形機を用いて山高 3 0 mmの プリ一ッ状に成形加工した後、 5 0 mのポリオ； された厚み 1 . 5 mmのポリエステル不織布 （目付け 1 0 0 gZm2) をピッチ 固定材として用いてピッチを 1 2 mmに固定し、 プリーツ状のフィルター材を得 た。 プリーツ状に成形した製品の活性炭付着量は、 約 2 5 0 0 g/m2であった。 [実施例 2 ]
ネット状フィルタ一基材として、 目付け： 3 4 g Zm2、 ストランドの平均間 隔：縦 3 . 5 mm, 横 4 mm、 ネットの平均厚み：縦横の交点付近約 0 . 4 5 m m、 ストランドの平均肉厚：縦方向約 0 . 3 mm、 横方向 0 . 1 5 mmのネット 材 （日石シートパレットシステム （株） 製、 商品名 「日石コンウェドネット O N 6 2 0 0」 ） を用いた以外は、 実施例 1と同様にしてネット状の脱臭フィルタ 一層を得た。 活性炭付着量は、 平板状で 5 5 0 gZm2であった。
得られた脱臭フィルタ一層に、 実施例 1と同様に、 粗塵捕集用集塵フィルター 層及び微細塵捕集用集塵フィルタ一層を積層接着し、 プリーツ状に成形加工して プリーッ状のフィルター材を得た。 プリーッ状に成形した製品の活性炭付着量は、 約 2 7 5 0 g Zm2であった。
上記実施例 1及び 2のフィルター材にっき、 日本空気清浄協会指定の縦形風洞 (ダクト内径 2 5 0 mmX 2 5 0 mm) を用いて下記方法により、 通気性能、 微 細塵捕集性能、 目詰まり寿命、 及び粗塵捕集性能を評価した。 また、 比較例とし て、 破碎状の活性炭を接着剤を用いてポリプロピレン系不織布でサンドィツチ積 層した、 キャビンフィルターを用い、 同様の評価を行った。 結果を表 1に示す。 なお、 比較例のフィルター材の詳細は下記の通りである。
比較例のフィル夕一材
形状：プリーツ状 （山高さ 2 9 mm、 ピッチ 6 . 5 mm、 展開倍率約 9倍） 活性炭付着量：平 板 状 約 3 0 0 g Zm2
プリーツ状 約 2 7 0 0 g/m2 [評価方法]
フィルタ一の通気性能評価
風速 3. SmZs e c時の初期圧力損失 （P a) を測定
微細塵捕集性能評価
風速 1. SmZs e c時の 0. 3〜0. 5 m大気塵捕集性能。
目詰まり寿命
風速 3. 5mZs e cで J I S— 15種集塵を 0. 6 g/m i n供給し続けた 際、 初期圧力損失から 150 P a上昇した時の試料面積当たりの集塵供給量。 風速 3. 5m/s e cで J I S— 15種集塵を 0. 6 g/m i n供給し続けた 際、 初期圧力損失から 150 P a上昇した時の試料面積当たりの集塵保持率 (%) 。
Figure imgf000012_0001
表 1に示されているように、 本発明のフィルター材によれば、 従来品と比較し て下記①〜④の効果が得られることが確認された。
①同一脱臭剤付着量対比で、 圧力損失を下げることができる。
②同一脱臭剤付着量対比で、 約 6. 5倍以上の微細塵捕集性能を達成し得る。
③同一脱臭剤付着量対比で、 同等以上の粗塵捕集性能を達成し得る。 ④微細塵捕集性能、 脱臭性能及び目詰まり防止性能の 3つの性能を低圧力損失下 で、 バランスよく、 かつ効果的に向上させることができる。
以上説明したように、 本発明のフィルター材によれば、 粗塵及び微細塵の両方 を良好に捕集することができ、 かつ十分な脱臭剤の付着量を確保して良好な脱臭 性能が得られると共に、 目詰まりを生じにくく、 しかもこれらの性能を低圧力損 失下でバランスよく達成することができる。

Claims

請求 の 範 囲
1 . ネット状フィル夕一基材の骨格表面に脱臭剤を付着させた脱臭フィルタ一層 と、 該脱臭フィル夕一層の表裏両面又はいずれか片面に積層された集塵捕集機能 を有する集塵フィルタ一層とを具備し、 プリーツ状に形成されていることを特徴 とするフィル夕一材。
2 . 上記脱臭フィルタ一層と集塵フィル夕一層との界面が接着剤により接着され た請求項 1記載のフィルタ一材。
3 . 上記接着剤が、 ポリアミド、 ポリオレフイン、 エチレン酢酸ピニル共重合体、 合成ゴム系、 ウレタン系又はアクリル系のホットメル卜、 或いはこれらの非溶剤 系ェマルジヨンである請求項 2記載のフィルター材。
4. 上記接着剤が、 不織布状のホットメルト又はくもの巣状に塗布されたホット メルトである請求項 2又は 3記載のフィル夕ー材。
5 . 上記脱臭フィルタ一層を構成する上記ネット状フィルタ一基材が、 コロナ放 電処理又は樹脂被覆加工によるプライマ一処理が施され、 上記接着剤との親和性 を高めたものである請求項 2〜4のいずれか 1項に記載のフィルタ一材。
6 . 上記脱臭フィル夕一層を構成する上記ネット状フィルタ一基材が、 ポリプロ ピレン、 ポリエチレン、 ポリエステル又はポリアミドからなるものである請求項 1〜 5のいずれか 1項に記載のフィルタ一材。
7 . 脱臭フィルタ一層を構成する上記ネット状フィルタ一基材が、 二軸延伸加工 されたものである請求項 1〜 6のいずれか 1項に記載のフィルタ一材。
8 . 脱臭フィルタ一層を構成する上記ネット状フィルタ一基材が、 ストランドの 間隔 l〜1 5 mm、 厚み 0 . 1〜 2 mmのものである請求項 1〜 7のいずれか 1 項に記載のフィルター材。
9 . 脱臭フィルタ一層を構成する上記ネッ卜状フィルタ一基材のス卜ランドの形 状が、 正方形、 長方形、 六角形及び菱形の 1又は 2以上の柄を有している 1〜8 のいずれか 1項に記載のフィルター材。
1 0 . 上記脱臭フィルタ一層に用いられる上記脱臭剤が、 球状又は楕円状粒子か らなる脱臭剤である請求項 1〜 9のいずれか 1項に記載のフィルタ一材。
11. 上記脱臭フィルタ一層に用いられている上記脱臭剤が、 石油ピッチ系活性 炭、 椰子殻活性炭、 ペレット状成形活性炭、 木質系活性炭、 天然又は合成ゼオラ イト、 S i〇2、 ZnO、 T i 02、 シリカゲル、 活性白土、 陽イオン又は陰ィォ ン交換樹脂、 酸化マンガン及びアルミナから選ばれる 1種又は 2種以上である請 求項 1〜10のいずれか 1項に記載のフィルター材。
12. 上記脱臭剤が、 シッフ反応によりアルデヒド類と化学反応を示す薬剤を添 着したものである請求項 11記載のフィルター材。
13. 上記脱臭剤が、 酸或いは塩基と中和反応を示す薬剤を添着したものである 請求項 11記載のフィルター材。
14. 上記脱臭剤が、 上記ネット状フィル夕一基材の骨格に被覆形成されたバイ ンダ一層により付着している請求項 1〜 13のいずれか 1項に記載のフィルター 材。
15. 上記バインダー層が、 ポリアミド、 ポリオレフイン、 エチレン酢酸ビニル 共重合体、 合成ゴム系、 ウレタン系又はアクリル系のホットメルト、 或いはこれ らの非溶剤系ェマルジヨンである請求項 14記載のフィルター材。
16. 上記集塵フィルタ一層が、 繊維状フィルタ一により形成されている請求項 ；!〜 15のいずれか 1項に記載のフィルタ一材。
17. 上記繊維状フィルターが、 ポリプロピレン、 ポリエチレン、 ポリエステル、 ガラスから選ばれる 1種又は 2種以上の繊維からなり、 これら繊維の繊維径が 1 〜 100 mである請求項 16記載のフィル夕一材。
18. 上記繊維状フィルタ一を構成する繊維の目付けが 20〜200 g/m2で ある請求項 16又は 17記載のフィルター材。
19. 上記繊維状フィルターが、 メルトブロー不織布、 スパンポンド不織布、 ガ ラス繊維不織布から選ばれる 1種又は 2種以上の複合不織布であり、 かつ二一ド ルパンチ加工が施されたものである請求項 16〜18のいずれか 1項に記載のフ ィルター材。
20. 上記集塵フィルタ一層が、 セル膜のない三次元網状骨格構造を有するポリ エーテル系又はポリエステル系ポリゥレタンフォームである請求項 1〜 15のい ずれか 1項に記載のフィルター材。
2 1 . 上記集塵フィル夕一層が帯電処理されたものである請求項 1〜2 0のいず れか 1項に記載のフィルター材。
2 2 . 上記脱臭フィルタ一層の表面側に粗塵捕集用集塵フィルタ一層を積層する と共に、 裏面側に微細麈捕集用集塵フィルタ一層を積層し、 上記粗塵捕集用集塵 フィルター層が配設された表面側から上記微細塵捕集用集塵フィル夕一層が配設 された裏面側へと浄化対象気体を通過させ、 該気体中の塵及び除去対象ガスを除 去するように構成した請求項 1〜 2 1のいずれか 1項に記載のフィルター材。
2 3 . 上記粗塵捕集用集塵フィルタ一層が、 セル膜のない三次元網状骨格構造を 有するポリエーテル系又はポリエステル系ポリウレタンフォームにより形成され、 かつ上記微細塵捕集用集塵フィルタ一層が、 繊維状フィルタ一により形成されて いる請求項 2 2記載のフィルター材。
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