JP5168752B2 - 脱臭フィルター - Google Patents
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本発明は、空間内の空気環境を清浄に保つ空気清浄機にて使用する脱臭フィルターに関する。
従来、この種の脱臭フィルターは、格子状の枠体に、接着剤で吸着剤を添着したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
以下、その脱臭フィルターについて図１１を用いて説明する。
図に示すように脱臭フィルター１０２は、格子枠１０１と、この格子枠１０１の壁面に添着する活性炭１０３からなっている。
この脱臭フィルター１０２は活性炭１０３の充填密度を高めて充填量を多くすることで脱臭性能を高めることができるが、それに付随して空気の圧力損失が高くなるものであった。
特公平７−８３８１４号公報（図１、図５、図７）
このような従来の脱臭フィルターでは、活性炭量を増やして脱臭性能を高めようとすると、圧力損失が高くなるという課題があり、圧力損失を上げずに脱臭性能を向上させることが要求されている。
また、格子枠に活性炭を収納しているので、脱臭フィルターの設置場所が限定され、取扱いが不便で製造コストが高くなるという課題があり、フレキシブルで機器に簡単に設置できる安価な脱臭フィルターが要求されている。
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、圧力損失を上げることなく脱臭性能を向上、させるとともに、脱臭フィルターに可撓性を持たせ、破損し難く、ハンドリング性に優れ、安価に製造できる脱臭フイルターを提供することを目的としている。
本発明の脱臭フィルターは、上記目的を達成するために、方形の升目を備えたネットの升目の中心部には活性炭に覆われない開口部を残し、前記ネットを構成する線材の周囲に前記活性炭を添着し、複数枚の前記開口部を容易に合わせることが可能なように前記ネットを直交する２端辺を棘部が無いように升目に合わせネットをカットし、前記開口部が連通するように複数枚を前記２端辺を基準として前記開口部を上下に合わせ、上下の前記ネット間で連通した前記開口部がずれないよう活性炭添着後のネットを複数枚ホットメルトによって接着したものである。
この手段により、活性炭を添着したネットを複数枚重ねることにより、必要な活性炭量
を確保でき、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、脱臭フィ
ルターに可撓性を持たせることのできる脱臭フィルターが得られ、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、ハンドリング性に優れ、製造し易い脱臭フィルターが得られ、生産工程で製造し易い形状となり、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができる脱臭フィルターが得られる。
を確保でき、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、脱臭フィ
ルターに可撓性を持たせることのできる脱臭フィルターが得られ、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、ハンドリング性に優れ、製造し易い脱臭フィルターが得られ、生産工程で製造し易い形状となり、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができる脱臭フィルターが得られる。
また、他の手段は、少なくとも１枚のネットには、７００〜１１００ｇ／ｍ2の活性炭を添着し、このネットを少なくとも２枚重ねることにより、１４００ｇ／ｍ2以上の活性炭で脱臭フィルターを構成することとしたものである。
これにより、所定量の活性炭を確保でき、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができる脱臭フィルターが得られる。
また、他の手段は、活性炭の添着にホットメルトを使用し、ホットメルトの量を１５０〜２５０ｇ／ｍ2とすることにより、所定の活性炭を添着可能とし、添着量を７００〜１１００ｇ／ｍ2とすることとしたものである。
これにより、活性炭の表面積を損なうことなく所定量の活性炭を確保でき、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができる脱臭フィルターが得られる。
また、他の手段は、活性炭を添着したネットを覆う不織布の端をシールするシール部と、他の脱臭フィルターのシール部とを接合連結し、この連結を繰り返すことにより、高表面積の脱臭フィルターを構成したものである。
これにより、表面積の広い機器にもフレキシブルに設置でき、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、ハンドリング性に優れ、安価に製造できる脱臭フィルターが得られる。
本発明によれば、省エネルギー化と機器への多様な対応を可能とするとともに、脱臭性能の向上と圧力損失の低減をともに達成させることができ、脱臭フィルターに可撓性を持たせ、破損し難く、ハンドリング性に優れ、安価に製造できる効果のある脱臭フイルターを提供できる。
本発明の請求項１の発明の作用は、方形の升目を備えたネットの升目の中心部には活性炭に覆われない開口部を残し、前記ネットを構成する線材の周囲に前記活性炭を添着し、複数枚の前記開口部を容易に合わせることが可能なように前記ネットを直交する２端辺を棘部が無いように升目に合わせネットをカットし、前記開口部が連通するように複数枚を前記２端辺を基準として前記開口部を上下に合わせ、上下の前記ネット間で連通した前記開口部がずれないよう活性炭添着後のネットを複数枚ホットメルトによって接着したものであり、必要量の活性炭を確保できるため、所定の脱臭性能を確保できるとともに、上下のネット間で開口部が連通しているため、圧力損失を少なくでき、運搬や取替え等のハンドリングによってもネット間の連通した開口部がずれることが無いので、ハンドリングによる圧力損失の上昇を抑え、直交する２端辺を棘部が無いように升目に合わせネットをカットし、複数枚を２端辺を基準として重ねたものであり、製造工程で上下の升目の開口部を容易に合わせることができるという作用を有する。
また、少なくとも４〜２０メッシュサイズの粒子を含む活性炭と、ネットの１升目の開口サイズを５〜１２ｍｍとし、ネットの線径を０．５〜２．０ｍｍとしたものであり、活性炭を添着してもネットの中心部に開口部を残すことができるので、ネットが目詰まりしないという作用を有する。
また、活性炭の添着量を７００〜１１００ｇ／ｍ２とするネットを複数枚重ねたものであり、少なくとも、１４００ｇ／ｍ2以上の活性炭量を確保するという作用を有する。
また、活性炭の添着にホットメルトを使用し、ホットメルトの量を１５０〜２５０ｇ／ｍ２とするものであり、所定の活性炭をネットからの再脱離なくネットに添着でき、かつホットメルトが活性炭の周囲全部を覆うことがないので、活性炭の脱臭性能を低下させることがないという作用を有する。
また、粒子サイズの９０％以上が２０メッシュ以上の活性炭と、活性炭を添着したネットを覆う不織布の目付け量を３０〜５０ｇ／ｍ２としたものであり、不織布による圧力損失の上昇を抑え、活性炭が外部に脱離することなく、表面が滑らかでフレキシブルになるという作用を有する。
また、活性炭を添着したネットを覆う不織布の端をシールするシール部と、他の脱臭フィルターのシール部とを接合連結したものであり、シール部とを接合連結し、この連結を繰り返すことにより、高表面積の脱臭フィルターを構成し、湾曲した機器に設置しやすく、折りたたみが可能なため運搬梱包も容易になるという作用を有する。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１〜図６に示すように、方形の升目を備えたネット１を構成する線材２の周囲のみに接着剤６により活性炭３を添着する。 このときネット１の升目の開口サイズを５〜１２ｍｍのネット１を使用し、ネット１の線材２の線径を０．５〜２．０ｍｍとすることにより、ネット１の線材２の周囲に、４〜２０メッシュサイズの比較的大粒子径の活性炭３が添着しても、ネット１の升目の中心部は覆われず、開口部４を残すことができる。
図１〜図６に示すように、方形の升目を備えたネット１を構成する線材２の周囲のみに接着剤６により活性炭３を添着する。 このときネット１の升目の開口サイズを５〜１２ｍｍのネット１を使用し、ネット１の線材２の線径を０．５〜２．０ｍｍとすることにより、ネット１の線材２の周囲に、４〜２０メッシュサイズの比較的大粒子径の活性炭３が添着しても、ネット１の升目の中心部は覆われず、開口部４を残すことができる。
次にネット１と同一形状のネット１ａを設け、ネット１、１ａの開口部４と開口部４ａを連通するように、上下にネット１、１ａを重ねて脱臭フィルター５を構成する。使用するネットは隣合わせに直交する２端辺７ａ、７ｂを棘部８が無いように升目に合わせネット１をカットし、複数枚を前記２端辺７ａ、７ｂを基準として重ねることにより、上下の升目の開口部４を容易に合わせることが可能な形状とする。
また活性炭３の添着にホットメルト１０を使用し、ホットメルト１０の量を１５０〜２５０ｇ／ｍ2 とすることにより、１枚のネット１への活性炭３の添着量を７００〜１１００ｇ／ｍ2とすることができる。このネット１を２枚重ねることにより、１４００ｇ／ｍ2以上の活性炭を保有した脱臭フィルター５を構成することになる。
このとき活性炭３添着後のネット１と同様のネット１ａを複数枚重ねる際、ホットメルト１０によって接着して重ね、一旦揃えた上下のネット１間で連通した開口部がずれないよう固定するようにしている。
これにより、脱臭フィルター５の製造が容易で安価に供給することができ、また圧力損失が少ないにもかかわらず、脱臭機能を安定して発揮することができる。すなわち、図７に示すように圧力損失が従来の脱臭フィルターに比べ約１／２と少なく、かつ、脱臭剤としての活性炭の量も確保できることができることから、図８に示すように脱臭能力を示す尺度のトルエンでの除去率を測定すると、本発明品は、従来品と比べ、同等以上の脱臭性能を持つことが実証できるものである。
（実施の形態２）
図９に示すように、粒子サイズの９０％以上が２０メッシュ以上の活性炭３を添着したネット１を目付け量を３０〜５０ｇ／ｍ2とした不織布８で覆い、周囲のシール部９をヒートシールして接着する。これにより、脱臭フィルター５は少しの変形に耐えてフレキシブルに設置でき、万一添着した活性炭３がネット１から脱離しても、不織布８からは脱落せず、活性炭３が脱落して脱臭能力は大幅に低下することはなく、活性炭３が周囲を汚すことも無いので、取扱いが容易となる。
図９に示すように、粒子サイズの９０％以上が２０メッシュ以上の活性炭３を添着したネット１を目付け量を３０〜５０ｇ／ｍ2とした不織布８で覆い、周囲のシール部９をヒートシールして接着する。これにより、脱臭フィルター５は少しの変形に耐えてフレキシブルに設置でき、万一添着した活性炭３がネット１から脱離しても、不織布８からは脱落せず、活性炭３が脱落して脱臭能力は大幅に低下することはなく、活性炭３が周囲を汚すことも無いので、取扱いが容易となる。
また図１０に示すように、シール部とを接合連結し、この連結を繰り返すことにより、高表面積の脱臭フィルターを構成することができ、吸込み面積大なる空調機器や湾曲した吸込口などに設置しやすく、折りたたみが可能なため運搬梱包も容易となる。
圧力損失が少ない脱臭フィルターであるので、送風装置を内装した空調機器の全般に使用が可能である。
１ ネット
１ａ ネット
２ 線材
２ａ 線材
３ 活性炭
３ａ 活性炭
４ 開口部
４ａ 開口部
５ 脱臭フィルター
５Ａ 脱臭フィルター
６ 接着剤
７ａ 端辺
７ｂ 端辺
８ 不織布
９ シール部
１０ ホットメルト
１ａ ネット
２ 線材
２ａ 線材
３ 活性炭
３ａ 活性炭
４ 開口部
４ａ 開口部
５ 脱臭フィルター
５Ａ 脱臭フィルター
６ 接着剤
７ａ 端辺
７ｂ 端辺
８ 不織布
９ シール部
１０ ホットメルト
Claims (4)
- 方形の升目を備えたネットの升目の中心部には活性炭に覆われない開口部を残し、前記ネットを構成する線材の周囲に前記活性炭を添着し、複数枚の前記開口部を容易に合わせることが可能なように前記ネットを直交する２端辺を棘部が無いように升目に合わせネットをカットし、前記開口部が連通するように複数枚を前記２端辺を基準として前記開口部を上下に合わせ、上下の前記ネット間で連通した前記開口部がずれないよう活性炭添着後のネットを複数枚ホットメルトによって接着した脱臭フィルター。
- 活性炭の添着量を７００〜１１００ｇ／ｍ ２ とするネットを複数枚重ねた請求項１記載の脱臭フィルター。
- 活性炭の添着にホットメルトを使用し、ホットメルトの量を１５０〜２５０ｇ／ｍ ２ とする請求項１記載の脱臭フィルター。
- 活性炭を添着したネットを覆う不織布の端をシールするシール部と、他の脱臭フィルターのシール部とを接合して連結した請求項１記載の脱臭フィルター。
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