WO2000047834A1 - Einrichtung zum anschliessen von kragplatten an eine wand- oder deckenkonstruktion - Google Patents

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WO2000047834A1
WO2000047834A1 PCT/AT2000/000032 AT0000032W WO0047834A1 WO 2000047834 A1 WO2000047834 A1 WO 2000047834A1 AT 0000032 W AT0000032 W AT 0000032W WO 0047834 A1 WO0047834 A1 WO 0047834A1
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WO
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reinforcement
profile
profiles
connecting element
reinforcing
Prior art date
Application number
PCT/AT2000/000032
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Matz
Gerhard Ritter
Klaus Ritter
Original Assignee
Avi Alpenländische Veredelungs-Industrie Gesellschaft M.B.H.
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting cantilever plates to a wall or ceiling structure, with at least one connecting element, which has a reinforcement part and several tension and pressure reinforcement elements extending into the wall or ceiling structure and several tension and pressure reinforcement elements extending into the cantilever plate - Points, and an insulating body connected to the connecting element.
  • a connecting device for connecting a cantilever plate to a wall or ceiling construction has a plate which extends into the cantilever plate and into the wall or ceiling element, at least one connecting section being provided for one or more reinforcing bars and at least one pressure plate.
  • the plate has an essentially T-shaped shape with a transverse web, a central web arranged approximately in the center thereof, and projecting end sections of the transverse web, in each of which one of the connecting sections is designed as a recess.
  • the reinforcing bars that act as tension and distribution reinforcement are suspended in these recesses.
  • Several connecting devices can be arranged parallel to each other and connected by an insulating part.
  • This connecting device has the disadvantage that in order to be statically effective, the plate must be made relatively thick and therefore has a large heat transfer. Another disadvantage of this connecting device is the fact that there is no non-positive connection between the reinforcing bars and the plate for transmitting shear and tensile forces.
  • connection device for cantilever plates which has an insulating body and at least one reinforcing element, which consists of two belts arranged parallel to one another and from one between them, at a distance from and at least approximately centrally between the ends of the belts arranged, only over a fraction the length of the straps extending with the straps rigidly welded to a unit reinforcement.
  • Each belt protrudes both into the cantilever plate and into the wall or ceiling plate to be connected to the cantilever plate.
  • the shear reinforcement consists either of a zigzag-shaped rod train or of two parallel rod trains or of a rod with two bending points or of a multi-bent rod.
  • the belts and the elements forming the shear reinforcement are provided with a corrosion-resistant coating.
  • This coating can consist of a plastic coating or a zinc layer or of a zinc layer and a plastic coating.
  • the connection device has the disadvantage that the belts are continuous, that is to say run both in the cantilever plate and in the wall or ceiling plate, and therefore the connection device can only be adapted to different static requirements of the connection element with considerable technical effort or large storage of different types .
  • Another disadvantage of this connection device is the insufficient corrosion protection which is brought about by unavoidable mechanical damage to the corrosion protection layer when handling and installing the connection device.
  • connection device for cantilever plates, which has a low heat transfer and is capable of both the tensile and compressive forces and the transverse forces between a cantilever plate and with it connected wall or ceiling plate.
  • the connection device should be manufactured in a simple manner and can be adapted quickly to different static requirements.
  • the connection device should have good corrosion protection.
  • the connecting device according to the invention is distinguished by the fact that the reinforcement elements with the reinforcement profile in the tensile and compressive area are connected with thin-walled reinforcement profiles made of rusty stainless steel crates by means of connecting points, the reinforcement profiles preferably also being connected to one another, in particular in one piece and that the insulating body extends to the exclusion of the connection points only over the central area of each reinforcement profile.
  • each reinforcement profile to the reinforcement elements is preferably a welded connection.
  • the reinforcement profile is formed in one piece and has a vertical part and at least one bent leg.
  • the connecting element is formed by two thin-walled reinforcement profiles, which are arranged in the tension and compression area.
  • the two thin-walled reinforcement profiles are preferably connected in the central area by at least one thin-walled connecting plate made of stainless steel qualities.
  • the reinforcement profiles in the area of their ends are connected by at least one outer U-shaped reinforcement bar and by at least one inner U-shaped reinforcement bracket.
  • the surface of the reinforcing bar preferably has a ribbing in order to improve the anchoring in the cantilever plate and in the wall or ceiling construction.
  • at least two connecting elements can be connected with the aid of at least one cross-connection element to form a dimensionally stable reinforcement cage.
  • the insulating body can consist of several individual parts which rest against the reinforcement profiles or partially enclose them and are connected to one another, preferably glued, when the connecting device is assembled.
  • This construction ensures perfect power transmission, while at the same time being easy to manufacture and versatile in use.
  • 1 shows a connecting device according to the invention
  • 2a and 2b a reinforcement profile according to the invention in side view and in section;
  • FIG. 3a, 3b and 3c further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • the 4 a and 4 b show another exemplary embodiment of a connecting element according to the invention in side view and in section and
  • FIG. 3a, 3b and 3c further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • the 4 a and 4 b show another exemplary embodiment of a connecting element according to the invention in side view and in section and
  • FIG. 3b further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • FIG. 3a, 3b and 3c further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • the 4 a and 4 b show another exemplary embodiment of a connecting element according to the invention in side view and in section and
  • FIG. 3a, 3b and 3c further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • the 4 a and 4 b show another exemplary embodiment of a connecting element according to the invention in side view and in section and
  • FIG. 3a, 3b and 3c further exemplary embodiments of reinforcement profiles in section;
  • FIG. 5a and 5b a further exemplary embodiment of a connecting element according to the invention in side view and in section.
  • the connecting device shown in FIG. 1 has the task of connecting a cantilever plate to a wall or ceiling structure and thereby keeping the heat transfer from the external cantilever plate into the wall or ceiling structure as low as possible.
  • the connection device has at least one verb expansion element 1 and an insulating body 2.
  • the thickness of the insulating body 2 is freely selectable and is, for example, 80 mm.
  • the insulating body 2 consists of heat-insulating material, for example plastic.
  • the number of connecting elements 1 used depends on the overall width and on the static requirements on the connection device. When using several connection elements 1, these are preferably of identical design.
  • connection element 1 consists of a reinforcement profile 3, two outer top chords 4; 5, from two inner top chords 6; 7, from two outer lower chords 8; 9 and from two inner lower chords 10; 11.
  • the upper chords 4, 5, 6, 7 and the lower chords 8, 9, 10, 11 are rod-shaped and consist of commercially available reinforcing steel with corresponding mechanical-technological properties.
  • the reinforcing steel can consist, for example, of hot-rolled, cold-formed, naturally hard, micro-alloyed, hot-rolled and stretched, of a heat-treated material or of a material produced by a thermomechanical process.
  • the dimensions of the upper and lower belts are adapted to the static requirements of the connection device.
  • the surface of the upper and lower chords 4, 5, 6, 7 and 8, 9, 10, 11 can be smooth or profiled or ribbed. If necessary, the lower straps 10, 11, as shown in FIG. 1, can be angled to make room for the use of prefabricated element panels.
  • the central reinforcement profile 3, as shown in FIGS. 2a and 2b, consists of a U-shaped sheet of stainless steel with a vertical part 12 and two legs 13 bent by 90 °.
  • the strength of the reinforcement profile 3 must be as small as possible to be selected in order to minimize the heat transfer from the cantilever plate to the wall or ceiling construction, on the other hand the strength of the reinforcement profile 3 must be chosen large enough to be able to absorb the shear, tensile and compressive forces and twisting and bulging to avoid the reinforcement profile 3.
  • the reinforcement profile 3 is preferably made from thin-walled rolled sheets.
  • the upper chords 4, 5, 6, 7 and the lower chords 8, 9, 10, 11 are welded to the inner surfaces of the folded legs 13 of the reinforcement profile 3.
  • the welded connections indicated by the weld beads 14 must be designed in such a way that non-positive connections between the upper chords 4, 5, 6, 7 and the lower chords 8, 9, 10, 11 with the reinforcement profile 3 are ensured.
  • the vertical part 12 of the reinforcement profile 3 is provided with elliptical recesses 15 in order to keep the heat transfer through the reinforcement profile 3 low.
  • the elliptical shape was chosen so that the diagonal shear force transmission lines in reinforcement profile 3 were not too steep.
  • connection device Several connecting elements 1 are put together to form a connection device, the outer upper straps 4, 5 being connected by an outer, upper connecting rod 16, the inner upper straps 6, 7 being connected by an inner, upper connecting rod 17 and the outer lower chords 8, 9 being connected by an outer, lower connecting rod 18 connected, preferably welded.
  • the connecting rods 16, 17, 18 can be designed as reinforcing rods and thus used for load distribution in the connection device. If the connecting rods 16, 17, 18 have no reinforcement tasks, their diameters can be smaller than the diameters of the upper and lower chords.
  • the inner lower chords 10, 11 can also be connected with a corresponding connecting rod.
  • connection bar or only a certain selection of these in the immediate connection area of the reinforcement profile 3 to be welded and also used in whole or in part for load distribution.
  • the insulating body 2 can be formed in one piece and can be produced by foaming or casting in molds (not shown).
  • An insulating body 2 made of several prefabricated individual parts has proven to be particularly advantageous, which are connected to one another, for example glued, when the connecting device is assembled.
  • the individual parts of the insulating body 2 rest on the reinforcement profile or partially enclose it.
  • the insulating body 2 can consist, for example, of an upper and a lower strip, which extends over the entire width of the connection device, and of a one-piece or multi-piece middle piece.
  • the individual parts of the insulating body 2 can also be provided with projections, such as, for example, pegs, and in the counterparts with recesses which are complementary thereto in order to connect the individual parts to one another.
  • the insulating body 2 may only extend over the central area of the reinforcement profile 3 and under no circumstances over the welding beads 14, in order to ensure a safe concrete covering of the upper and lower chords 4, 5, which are made of conventional reinforcing steel and are therefore at risk of corrosion, when installing the connection device at the construction site. 6, 7 and 8, 9; 10, 11 to ensure.
  • FIGS. 3a, 3b and 3c show further exemplary embodiments for reinforcement profiles.
  • 3a shows an I-shaped reinforcement profile 19, on the vertical part 12 of which is provided with recesses 15, a front leg 20 folded by 90 °, a folded front leg 20 and a double-folded rear leg 21 are connected on both sides.
  • the upper and lower belts 4, 5, 6, 7 and 8, 9, 10, 11 are each welded to the inner sides of the legs 20, 21.
  • 3b shows a reinforcement profile 22, on the vertical part 12 of which has a plurality of recesses 15, a leg 23 bent by 90 ° and a leg 24 bent twice by 90 ° are connected on both sides. This one too
  • the upper and lower belts 4, 5, 6, 7 and 8, 9, 10, 11 are each welded to the inner sides of the legs 23, 24.
  • 3c shows a reinforcement profile 25, on the vertical part 12 provided with a plurality of recesses 15, a leg 26 which is bent by 90 ° and which is provided with a bead 27 is connected on both sides.
  • the upper and lower belts 4, 5, 6, 7 and 8, 9, 10, 11 are welded to the inner sides of the legs 26 and to the bead 27, respectively.
  • FIGS 4a and 4b show a further exemplary embodiment of a connecting element 1.
  • the connecting element 1 has two U-shaped reinforcement profiles 28, 28 'in the tensile and compressive area, which with the help of two vertically running, thin-walled connecting plates 29 in the central area of the reinforcement profiles 28, 28 'are connected to one another by a welded connection 30.
  • the two reinforcement profiles 28, 28 'and the connecting plates 29 consist of stainless steel grades.
  • the insulating body 2 extends only over the central area of the two reinforcement profiles 28, 28 'and over the connecting plates 29.
  • the thickness of the reinforcement profiles 28, 28' must be chosen as small as possible in order to ensure the heat transfer from the cantilever plate to the wall or to minimize ceiling construction, on the other hand the strength of the reinforcement profiles 28, 28 'must be large enough to be able to absorb the shear forces.
  • a U-shaped outer and inner reinforcement bracket 31, 32 and 33, 34 are non-positively welded to both sides of the reinforcement profiles 28, 28', as shown by the weld beads 14.
  • the reinforcement profiles 28, 28 ' mainly absorb tensile and compressive forces, while the connecting plates 29 have to absorb the shear forces.
  • only one connecting plate 29 can also be used.
  • straight reinforcement elements can also be used, as shown in the exemplary embodiments in FIGS. 1 to 3c.
  • FIGS. 5a and 5b show a further exemplary embodiment of a connecting element 1, which essentially corresponds to the exemplary embodiment shown in FIGS. 4a and 4b.
  • the two U-shaped reinforcement profiles 28, 28 'arranged in the tension and compression area are not connected to one another.
  • the shear forces have to be absorbed by the two reinforcement profiles 28, 28 'alone.
  • the described exemplary embodiments can be modified in various ways within the scope of the general inventive concept; in particular it is possible to lend the reinforcement profiles other shapes, e.g. to give an L shape or T shape.
  • the recesses in the vertical parts of the one-piece reinforcement profiles can be oval or rectangular with rounded corners, or can be omitted entirely.
  • Other reinforcement elements can also be used as upper and lower chords within the scope of the invention, such as e.g. Flat profiles or mat strips.
  • the non-positive connection between the reinforcement profile or the reinforcement profiles and the reinforcement elements can be made in different ways within the scope of the invention, such as e.g. with the help of a screw connection or screw socket connection.

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Abstract

Einrichtung zum Anschließen von Kragplatten an eine Wand-oder Deckenkonstruktion, mit zumindest einem Verbindungselement (1), das einen Bewehrungsteil und mehrere sich in die Wand-oder Deckenkonstruktion erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente sowie mehrere sich in die Kragplatte erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente aufweist, und einem mit dem Verbindungselement verbundenen Isolierkörper (2), wobei die Bewehrungselemente (4, 5; 6, 7; 8, 9; 10, 11) mit dem Bewehrungsprofil (3) im Zug- und Druckbereich mit dünnwandigen Bewehrungsprofilen aus nichtrostenden Stahlqualitäten kraftschlüssig über Verbindungsstellen (14) verbunden sind, wobei die Bewehrungsprofile vorzugsweise auch miteinander verbunden, insbesondere einstückig ausgebildet sind, und der Isolierkörper sich unter Ausschluß der Verbindungsstellen nur über den Zentralbereich jedes Bewehrungsprofiles erstreckt.

Description

Einrichtung zum Anschließen von Kragplatten an eine Wand- oder Deckenkonstruktion
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anschließen von Kragplatten an eine Wand- oder Deckenkonstruktion, mit zumindest einem Verbindungselement, das einen Bewehrungsteil und mehrere sich in die Wand- oder Deckenkonstruktion erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente sowie mehrere sich in die Kragplatte erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente auf- weist, und einem mit dem Verbindungselement verbundenen Isolierkörper.
Aus der DE-Al-4436808 ist ein Verbindungseinrichtung zur Verbindung einer Kragplatte mit einer Wand- oder Deckenkonstruktion bekannt. Diese Verbindungseinrichtung weist eine Platte auf, die sich in die Kragplatte und in das Wand- oder Deckenelement erstreckt, wobei zumindest ein Verbindungsabschnitt für einen oder mehrere Bewehrungsstäbe und zumindest eine Druckplatte vorgesehen ist. Die Platte hat im wesentlichen T-förmige Form mit einem Quersteg, einem etwa mittig dazu ange- ordneten Mittelsteg und auskragenden Endabschnitten des Quersteges, in welchen jeweils einer der Verbindungsabschnitte als Ausnehmungen ausgebildet sind. In diese Ausnehmungen werden die als Zug- und Verteilerbewehrung wirkenden Bewehrungsstäbe eingehängt. Mehrere Verbindungseinrichtungen können parallel zu- einander angeordnet und durch ein Isolierteil verbunden werden. Diese Verbindungseinrichtung hat den Nachteil, daß die Platte um statisch wirksam zu sein, relativ dick ausgebildet werden muß und daher einen großen Wärmedurchgang hat. Nachteilig bei dieser Verbindungseinrichtung ist außerdem die Tatsache, daß zwischen den Bewehrungsstäben und der Platte keine kraftschlüssige Verbindung zum Übertragen von Schub- und Zugkräften existiert.
Aus der AT-B-396151 ist eine Anschlußeinrichtung für Kragplatten bekannt, die einen Isolierkörper und zumindest ein Bewehrungselement aufweist, das aus zwei parallel mit gegenseitigem Abstand angeordneten Gurten und aus einer zwischen diesen, mit Abstand von und zumindest angenähert mittig zwischen den Enden der Gurte angeordneten, sich nur über einen Bruchteil der Lange der Gurte erstreckenden mit den Gurten starr zu einer Einheit verschweißten Schubbewehrung besteht. Hierbei ragt jeder Gurt sowohl in die Kragplatte als auch in die mit der Kragplatte zu verbindenden Wand- oder Deckenplatte. Die Schubbeweh- rung besteht entweder aus einem zickzack-formig gebogenen Stabzug oder aus zwei parallelen Stabzugen oder aus einem zwei Ab- biegestellen aufweisenden Stab oder aus einem mehrfach gebogenen Stab. Die Gurte und die die Schubbewehrung bildenden Elemente sind mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung verse- hen. Diese Beschichtung kann aus einem Kunststoffuberzug oder einer Zinkschicht oder aus einer Zinkschicht und einem Kunststoffuberzug bestehen. Die Anschlußeinrichtung hat den Nachteil, daß die Gurte durchgehend sind, d.h. sowohl in der Kragplatte als auch m der Wand- oder Deckenplatte verlaufen und daher die Anschlußeinrichtung nur mit erheblichem technischen Aufwand oder große Lagerhaltung verschiedener Typen an unterschiedliche statische Anforderungen an das Anschlußelement angepaßt werden kann. Nachteilig bei dieser Anschlußeinrichtung ist außerdem der ungenügende Korrosionsschutz, der durch unver- meidbare mechanische Beschädigungen der Korrosionsschutzschicht bei der Handhabung und beim Einbau der Anschlußeinrichtung bewirkt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile der bekannten Anschlußeinrichtungen zu vermeiden und eine An- Schlußeinrichtung für Kragplatten zu schaffen, die einen geringen Wärmedurchgang aufweist und befähigt ist, sowohl die Zug- und Druckkräfte als auch die Querkrafte zwischen einer Kragplatte und der mit ihr verbundenen Wand- oder Deckenplatte zu übertragen. Die Anschlußeinrichtung soll auf einfache Weise hergestellt und rasch an unterschiedliche statische Erfordernisse angepaßt werden können. Außerdem soll die Anschlußeinrichtung einen guten Korrosionsschutz aufweisen. Die erfm- dungsgemaße Anschlußeinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Bewehrungselemente mit dem Bewehrungsprofil im Zug- und Druckbereich mit dünnwandigen Bewehrungsprofllen aus nichtrostenden Stahlqualltaten kraftschlussig über Verbindungsstellen verbunden sind, wobei die Bewehrungsprofile vorzugsweise auch miteinander verbunden, insbesondere emstuckig ausgebildet sind, und daß der Isolierkörper sich unter Ausschluß der Verbindungsstellen nur über den Zentralbereich jedes Bewehrungs- profiles erstreckt.
Vorzugsweise ist die kraftschlussige Verbindung jedes Be- wehrungsprofiles mit den Bewehrungselementen eine Schweißverbindung. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Bewehrungsprofil emstuckig ausgebildet und weist einen Vertikal- teil und zumindest einen abgekanteten Schenkel auf.
Alternativ ist das Verbindungselement durch zwei dunnwan- dige Bewehrungsprofile gebildet, die e im Zug- und Druckbereich angeordnet sind. Vorzugsweise sind die beiden dünnwandigen Bewehrungsprofile im Zentralbereich durch zumindest ein dünnwandiges Verbmdungsblech aus nichtrostenden Stahlqualita- ten verbunden. Dabei sind die Bewehrungsprofile im Bereich ih- rer Enden durch zumindest einen äußeren U-formigen Bewehrungs- hυgel und durch zumindest einen inneren U-formigen Bewehrungs- bugel verbunden. Vorzugsweise weist die Oberflache der Bewehrungsstabe zur Verbesserung der Verankerung in der Kragplatte und in der Wand- oder Deckenkonstruktion eine Rippung auf. Im Rahmen der Erfindung können zumindest zwei Verbindungselemente mit Hilfe zumindest eines Querverbmdungselemen- tes zu einem formstabilen Bewehrungskorb verbunden sein.
Erfindungsgemäß kann der Isolierkörper aus mehreren Einzelteilen bestehen, die an den Bewehrungsprofllen anliegen oder diese teilweise umschließen und beim Zusammenbau der Anschlußeinrichtung miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden.
Durch diese Konstruktion wird eine einwandfreie Kraftübertragung gewährleistet, bei gleichzeitiger einfacher Her- Stellung und vielseitigen Anwendungsmoglichkeiten.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an Ausfuhrungsbe spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen naher erl utert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfmdungsgemaße Anschlußeinrichtung; die Fig. 2a und 2b ein erfmdungsgemaßes Bewehrungsprofll in Seitenansicht sowie im Schnitt; die
Fig. 3a, 3b und 3c weitere Ausfuhrungsbeispiele für Bewehrungsprofile im Schnitt; die Fig.4a und 4b ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines er- fmdungsgemaßen Verbindungselementes in Seitenansicht sowie im Schnitt und die
Fig. 5a und 5b ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines er- fmdungsgemaßen Verbmdungselementes in Seitenansicht sowie im Schnitt.
Die m der Fig. 1 dargestellte Anschlußeinrichtung hat die Aufgabe eine Kragplatte mit einer Wand- oder Deckenkonstruktion zu verbinden und dabei den Wärmeübergang von der au- ßenliegenden Kragplatte in die Wand- oder Deckenkonstruktion so gering wie möglich zu halten. Die Anschlußeinrichtung weist zumindest ein Verb dungselement 1 und aus einen Isolierkörper 2 auf. Die Dicke des Isolierkörpers 2 ist frei wahlbar und betragt beispielsweise 80 mm. Der Isolierkörper 2 besteht aus warmedammendem Material, beispielsweise aus Kunststoff. Die Anzahl der verwendeten Verbindungselemente 1 hangt von der Gesamtbreite und von den statischen Anforderungen an die Anschlußeinrichtung ab. Bei Verwendung mehrerer Verbmdungsele- mente 1 sind diese vorzugsweise identisch ausgeführt. Jedes Verbmdungselement 1 besteht aus einem Bewehrungsprofll 3, aus zwei äußeren Obergurten 4; 5, aus zwei inneren Obergurten 6; 7, aus zwei äußeren Untergurten 8; 9 und aus zwei inneren Untergurten 10; 11. Die Obergurte 4, 5, 6, 7 und die Untergurte 8, 9, 10, 11 sind stabformig ausgebildet und beste- hen aus handelsüblichem Bewehrungsstahl mit entsprechenden mechanisch-technologischen Eigenschaften. Im Rahmen der Erfindung kann der Bewehrungsstahl beispielsweise aus warmgewalztem, aus kaltverformtem, aus naturhartem, aus mikrolegiertem, aus warmgewalztem und gerecktem, aus einem aus der Walzhitze vergütetem oder aus einem nach einem thermomechanischen Verfahren hergestelltem Material bestehen.
Die Abmessungen der Ober- und Untergurte sind an die statischen Anforderungen an die Anschlußeinrichtung angepaßt. Die Oberflache der Ober- und Untergurte 4, 5, 6, 7 bzw. 8, 9, 10, 11 kann glatt oder profiliert oder gerippt sein. Falls erforderlich können die Untergurte 10, 11, wie m Fig. 1 dargestellt, abgewinkelt sein, um Platz für die Verwendung von vorgefertigten Elementplatten zu schaffen. Das zentrale Bewehrungsprofil 3 besteht, wie in den Fig. 2a und 2b dargestellt, aus einem U-förmig gebogenen Blech aus nichtrostenden Stahlqualitäten mit einem Vertikalteil 12 und zwei um 90° abgekanteten Schenkeln 13. Die Stärke des Beweh- rungsprofils 3 muß so klein wie möglich gewählt werden, um den Wärmeübergang von der Kragplatte zu der Wand- oder Deckenkonstruktion zu minimieren, andererseits muß die Stärke des Bewehrungsprofils 3 groß genug gewählt werden, um die Schub-, Zug- und Druckkräfte aufnehmen zu können und ein Verwinden und Aus- beulen des Bewehrungsprofils 3 zu vermeiden. Das Bewehrungsprofil 3 wird vorzugsweise aus dünnwandigen gewalzten Blechen hergestellt.
An den innen liegenden Flächen der abgekanteten Schenkel 13 des Bewehrungsprofils 3 sind die Obergurte 4, 5, 6, 7 und die Untergurte 8, 9, 10, 11 angeschweißt. Die durch die Schweißraupen 14 angedeuteten Schweißverbindungen müssen derart ausgestaltet sein, daß kraftschlüssige Verbindungen der Obergurte 4, 5, 6, 7 und der Untergurte 8, 9, 10, 11 mit dem Bewehrungsprofil 3 gewährleistet ist. Das Vertikalteil 12 des Beweh- rungsprofils 3 ist mit elliptischen Ausnehmungen 15 versehen, um die Wärmeübertragung durch das Bewehrungsprofils 3 gering zu halten. Die elliptische Form wurde gewählt, damit die diagonalen Schubkraft-Übertragungslinien im Bewehrungsprofil 3 nicht zu steil verlaufen. Mehrere Verbindungselemente 1 werden zu einer Anschlußeinrichtung zusammengestellt, wobei die äußeren Obergurte 4, 5 durch einen äußeren, oberen Verbindungsstab 16, die inneren Obergurte 6, 7 durch einen inneren, oberen Verbindungsstab 17 und die äußeren Untergurte 8, 9 durch einen äußern, unteren Verbindungsstab 18 verbunden, vorzugsweise verschweißt sind. Die Verbindungsstäbe 16, 17, 18 können als Bewehrungsstäbe ausgelegt sein und damit zur Lastverteilung in der Anschlußeinrichtung herangezogen werden. Wenn die Verbindungsstäbe 16, 17, 18 keine Bewehrungsaufgaben zu erfüllen haben, können ihre Durchmesser kleiner sein als die Durchmesser der Ober- und Untergurte. Im Rahmen der Erfindung können auch die inneren Untergurte 10, 11 mit einem entsprechenden Verbindungsstab verbunden werden. Im Rahmen der Erfindung können alle Verbindungs- stabe oder auch nur eine gewisse Auswahl von diesen im unmittelbaren Anschlußbereich des Bewehrungsprofiles 3 angeschweißt sein und ebenfalls zur Ganze oder nur teilweise zur Lastverteilung herangezogen werden. Der Isolierkörper 2 kann im Rahmen der Erfindung em- stuckig ausgebildet sein und durch Ausschaumen oder Gießen in nicht dargestellten Formen hergestellt werden. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Isolierkörper 2 aus mehreren vorgefertigten Einzelteilen erwiesen, die beim Zusammenbau der An- Schlußeinrichtung miteinander verbunden, beispielsweise verklebt werden. Die Einzelteile des Isolierkörpers 2 liegen an dem Bewehrungsprofil an oder umschließen dieses teilweise. Der Isolierkörper 2 kann beispielsweise aus einer sich über die gesamte Breite der Anschlußeinrichtung erstreckenden, oberen und einer unteren Leiste sowie aus einem ein- oder mehrteiligen Mittelstuck bestehen. Die Einzelteile des Isolierkörpers 2 können im Rahmen der Erfindung auch mit Vorsprungen, wie z.B. Zapfen, und in den Gegenstucken mit komplementär dazu ausgeformten Ausnehmungen versehen sein, um die Einzelteile miteinander zu verbinden. Der Isolierkörper 2 darf sich nur über den Zentralbereich des Bewehrungsprofils 3 und keinesfalls über die Schweißraupen 14 erstrecken, um beim Einbau der Anschlußeinrichtung an der Baustelle eine sichere Betonuberdeckung der aus üblichem Bewehrungsstahl bestehenden und daher korrosionsge- fährdeten Ober- und Untergurte 4, 5; 6, 7 bzw. 8, 9; 10, 11 zu gewährleisten.
In den Figuren 3a, 3b und 3c sind weitere Ausfuhrungsbeispiele für Bewehrungsprofile dargestellt. Fig. 3a zeigt ein I- formiges Bewehrungsprofil 19, an dessen mit Ausnehmungen 15 versehenen Vertikalteil 12 sich zu beiden Seiten je ein um 90° abgekanteter, gefalteter vorderer Schenkel 20 und ein doppelt gefalteter hinterer Schenkel 21 anschließen. Die Ober- und Untergurte 4, 5, 6, 7 bzw. 8, 9, 10, 11 werden jeweils an den innen liegenden Seiten der Schenkel 20, 21 angeschweißt. Fig. 3b zeigt ein Bewehrungsprofil 22, an dessen mehrere Ausnehmungen 15 aufweisendem Vertikalteil 12 sich zu beiden Seiten je ein um 90° abgekanteter Schenkel 23 und ein zweifach um 90° abgekanteter Schenkel 24 anschließen. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Ober- und Untergurte 4, 5, 6, 7 bzw. 8, 9, 10, 11 jeweils an den innen liegenden Seiten der Schenkel 23, 24 angeschweißt.
Fig. 3c zeigt ein Bewehrungsprofil 25, an dessen mit meh- reren Ausnehmungen 15 versehenen Vertikalteil 12 sich zu beiden Seiten je ein um 90° abgekanteter Schenkel 26 anschließt, welcher mit einer Sicke 27 versehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Ober- und Untergurte 4, 5, 6, 7 bzw. 8, 9, 10, 11 jeweils an den innen liegenden Seiten der Schenkel 26 und an der Sicke 27 angeschweißt.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, alle Obergurte 4, 5, 6, 7 und alle Untergurte 8, 9, 10, 11 oder nur die Obergurte oder nur die Untergurte an den entsprechenden Außenseiten der Schenkel 13, 20, 21, 23, 24, 26 anzuschweißen. Die Figuren 4a und 4b zeigen ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines Verbindungselementes 1. Bei diesem Ausfuhrungsbeispiel weist das Verbindungselement 1 zwei U-förmige Bewehrungsprofile 28, 28' im Zug- und Druckbereich auf, die mit Hilfe zweier vertikal verlaufenden, dünnwandigen Verbindungsbleche 29 im Zentralbereich der Bewehrungsprofile 28, 28' durch eine Schweißverbindung 30 miteinander verbunden sind. Die beiden Bewehrungsprofile 28, 28' und die Verbindungsbleche 29 bestehen aus nichtrostenden Stahlqualitäten. Der Isolierkörper 2 erstreckt sich nur über den Zentralbereich der beiden Bewehrungs- profile 28, 28' und über die Verbindungsbleche 29. Die Stärke der Bewehrungsprofile 28, 28' muß so klein wie möglich gewählt werden, um den Wärmeübergang von der Kragplatte zu der Wand- oder Deckenkonstruktion zu minimieren, andererseits muß die Stärke der Bewehrungsprofile 28, 28' groß genug sein, um die Schubkräfte aufnehmen zu können.
An den beiden Enden der Bewehrungsprofile 28, 28' sind zu beiden Seiten der Bewehrungsprofile 28, 28' je ein U-förmiger äußerer und innerer Bewehrungsbügel 31, 32 bzw. 33, 34 kraftschlüssig angeschweißt, wie durch die Schweißraupen 14 darge- stellt ist. Die Bewehrungsprofile 28, 28' nehmen vorwiegend Zug- und Druckkräfte auf, während die Verbindungsbleche 29 die Schubkräfte aufzunehmen haben. Im Rahmen der Erfindung kann auch nur ein Verbindungsblech 29 Verwendung finden. Im Rahmen der Erfindung können ferner auch gerade Bewehrungselemente, wie in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 3c dargestellt, verwendet werden.
Die Figuren 5a und 5b zeigen ein weiteres Ausführungsbei- spiel eines Verbindungselementes 1, das im wesentlichen dem in den Figuren 4a und 4b dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht. Hierbei sind die beiden im Zug- und Druckbereich angeordneten U-förmigen Bewehrungsprofile 28, 28' nicht miteinander verbunden. In diesem Ausfuhrungsbeispiel müssen die Schubkräfte von den beiden Bewehrungsprofilen 28, 28' alleine aufgenommen werden.
Es versteht sich, daß die geschilderten Ausführungsbei- spiele im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden können; insbesondere ist es mög- lieh, den Bewehrungsprofilen andere Formen, z.B. eine L-Form oder T-Form zu geben. Die Ausnehmungen in den Vertikalteilen der einstückigen Bewehrungsprofile können im Rahmen der Erfindung oval oder rechteckig mit abgerundeten Ecken ausgebildet sein oder auch ganz entfallen. Als Ober- und Untergurte können im Rahmen der Erfindung auch andere Bewehrungselemente Verwendung finden, wie z.B. Flachprofile oder Mattenstreifen. Die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Bewehrungsprofil bzw. den Bewehrungsprofilen und den Bewehrungselementen kann im Rahmen der Erfindung ver- schiedenartig hergestellt werden, wie z.B. mit Hilfe einer SchraubVerbindung oder Schraubmuffenverbindung.

Claims

Patentansprüche :
1. Einrichtung zum Anschließen von Kragplatten an eine Wand- oder Deckenkonstruktion, mit zumindest einem Verbindungs- element, das einen Bewehrungsteil und mehrere sich in die Wand- oder Deckenkonstruktion erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente sowie mehrere sich in die Kragplatte erstreckende Zug- und Druckbewehrungselemente aufweist, und einem mit dem Verbindungselement verbundenen Isolierkörper, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungselemente (4, 5; 6, 7; 8, 9; 10, 11; 31, 32; 33, 34) mit dem Bewehrungsprofil (3, 19, 22, 25, 28, 28') im Zug- und Druckbereich mit dünnwandigen Bewehrungsprofilen (3, 19, 22, 25, 28, 28') aus nichtrostenden Stahlqualitäten kraftschlüssig über Verbindungsstellen (14) verbunden sind, wobei die Bewehrungsprofile (3, 19, 22, 25, 28, 28') vorzugsweise auch miteinander verbunden, insbesondere einstückig ausgebildet sind, und daß der Isolierkörper (2) sich unter Ausschluß der Verbindungsstellen (14) nur über den Zentralbereich jedes Bewehrungsprofiles (3, 19, 22, 25, 28, 28') erstreckt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung jedes Bewehrungsprofiles (3, 19, 22, 25, 28, 28') mit den Bewehrungselementen (4, 5; 6, 7; 8, 9; 10, 11; 31, 32; 33, 34) eine Schweißverbindung (14) ist.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewehrungsprofil (3, 19, 22, 25) einstückig ausgebildet ist, einen Vertikalteil (12) und zumindest einen abgekanteten Schenkel (13, 20, 21, 23, 24, 26) aufweist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vertikalteil (12) des Bewehrungsprofils (3, 19, 22, 25) mit vorzugsweise elliptischen Ausnehmungen (25) versehen ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Schenkel (26) des Bewehrungsprofils (3, 19, 22, 25) mit zumindest einer Sicke (27) versehen ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (1) durch zwei dünnwandige Bewehrungs- profile (28, 28') gebildet ist, die je im Zug- und Druckbereich angeordnet sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsprofile (28, 28') U-förmig ausgebildet sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden dünnwandigen Bewehrungsprofile (28, 28') im Zentralbereich durch zumindest ein dünnwandiges Verbindungsblech (29) aus nichtrostenden Stahlqualitäten verbunden sind.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungsprofile (28, 28') im Bereich ihrer Enden durch zumindest einen äußeren U-förmigen Bewehrungsbügel (31, 32) und durch zumindest einen inneren U-förmigen Bewehrungsbügel (33, 34) verbunden sind.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungselemente (4, 5; 6, 7; 8, 9; 10, 11; 31, 32; 33, 34) Bewehrungsstäbe aus Bewehrungsstahl sind.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Bewehrungsstäbe (4, 5;
6, 7; 8, 9; 10, 11; 31, 32; 33, 34) zur Verbesserung der Verankerung in der Kragplatte und in der Wand- oder Deckenkonstruktion eine Rippung aufweist.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Bewehrungselement (4, 5; 6,
7; 8, 9; 10, 11; 31, 32; 33, 34) abgewinkelt ist.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Verbindungselemente (1) mit Hilfe zumindest eines Querverbindungselementes (16, 17, 18) zu einem formstabilen Bewehrungskorb verbunden sind.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Querverbindungselement (16, 17, 18) aus einem runden Stab besteht.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, da- durch gekennzeichnet, daß das Querverbindungselement (16, 17,
18) zur Lastverteilung geeignet ist.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (2) aus mehreren Einzelteilen besteht, die an den Bewehrungsprofilen (3, 19, 22, 25, 28, 28') anliegen oder diese teilweise umschließen und beim Zusammenbau der Anschlußeinrichtung miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden.
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